Séparateur centrifube. L'invention a pour objet un séparateur centrifuge à rotor vertical pour séparer des substances de poids spécifiques différentes, caractérisé par le fait que le rotor comporte un col dans lequel sont ménagées des ouver tures de sortie séparées de profondeur négli geable par rapport à la hauteur du rotor pour effectuer l'évacuation des constituants de poids spécifiques différents, des moyens inter changeables étant prévus pour régler le rap port des débits d'évacuation de ces consti tuants séparés par ces sorties.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 en est une coupe axiale; La fig. 2 est une vue, à plus grande échelle, d'une partie de cette coupe; Les fig. 3 et 4 sont des coupes horizon tales faites respectivement suivant les lignes 3-3, 4-4 de la fig. 2; La fig. 5 est une coupe faite suivant deux plans horizontaux différents d'une variante de construction.
L'appareil représenté comprend une con sole 1 donnant naissance à une enveloppe co nique 2, à la base de laquelle est vissé un bouchon tubulaire 31 serrant de crapaudine à un tambour rotatif cylindrique de forme allongée 3. Ce tambour est disposé dans l'axe de l'enveloppe conique 2, et présente un col 4, qui est relié à son extrémité supérieure au moyen d'un écrou 7 à un arbre rotatif verti- cal 5. Cet arbre est actionné par tout moyen approprié (non représenté).
A la base du tambour rotatif 3, constituant le rotor de l'ap pareil, est ménagée, en regard de l'ouverture du bouchon tubulaire 31, une ouverture d'ad mission 6. A l'extrémité inférieure du col 4 est vissé un anneau 8, interchangeable de dia- m6tre inférieur à. celui du rotor 3, de manière à ménager entre ce dernier et lui un espace libre annulaire 8" faisant communiquer la chambre du rotor avec trois ouvertures 12 de hauteur négligeable par rapport à la, hauteur du rotor ménagées dans un épaulement 41 du col 4 et débouchant dans un canal annulaire 13, ménagé également dans l'épaulement 4i du col 4.
L'ouverture circulaire centrale 8' de l'anneau 8, concentrique à l'ouverture annu- la-ire 82, fait communiquer la chambre du ro tor avec trois conduits verticaux 10 ménagés dans le col plein 4, et débouchant dans une chambre fixe annulaire 11, ménagée à la par tie supérieure de l'appareil autour du col 4.
Au-dessus du canal circulaire 1.3 est mé nagée, dans l'époulement 41 du col 4, une frai- sure circulaire 16 de plus grand diamètre que le canal 13. Dans cette fraisure est logée une bague amovible 9 maintenue en place par un anneau 17 qui se visse sur l'épaulement 41 et qui présente une bride rentrante 171 en prise vec l'anneau 9. L'ouverture centrale 91 de la i bague 9 fait communiquer le canal 13 avec une chambre annulaire fixe 14, disposée sous la. chambre Il.
Des palettes 18 sont fixées au corps cy lindrique 15 de l'anneau 8 pour qu'il y ait dans le sommet du tambour 3 des moyens ser vant à entraîner le fluide dans le mouvement de rotation (lu rotor.
Le constituant de poids spécifique infé rieur, lors du fonctionnement de l'appareil, se sépare du constituant plus lourd et forme à l'intérieur du rotor une colonne centrale (lui trouve son débouché à travers l'ouverture 81 de l'anneau 8 et les trois conduits 10 du col 4, dans la, chambre 11. Le constituant plus lourd, sous l'action de la force centrifuge, est projeté contre les parois du rotor et forme autour (le la colonne centrale (lu constituant plus léger une colonne de section annulaire, qui trouve son débouché à travers l'espace an nulaire 8 et les ouvertures 12 dans la cham bre 14.
Dans la variante représentée à. la fig. 5, la tige 4 présente des passages d'évacuation de forme allongée circulaire 101 et 121 pour les constituants de différentes densités. Ces passages ont une section transversale en forme de segments annulaires concentriques à l'axe du rotor. Ils débouchent directement, respec tivement dans les réceptacles 11 et 14.
Centrifube separator. The object of the invention is a centrifugal separator with a vertical rotor for separating substances of different specific weight, characterized in that the rotor has a neck in which are formed separate outlet openings of negligible depth with respect to the height. of the rotor to perform the evacuation of constituents of different specific weights, interchangeable means being provided to adjust the ratio of the evacuation rates of these constituents separated by these outlets.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is an axial section thereof; Fig. 2 is a view, on a larger scale, of part of this section; Figs. 3 and 4 are horizontal sections taken respectively along lines 3-3, 4-4 of fig. 2; Fig. 5 is a section taken along two different horizontal planes of a construction variant.
The apparatus shown comprises a con sole 1 giving rise to a conical casing 2, at the base of which is screwed a tubular stopper 31 tightening the crapaudine to a cylindrical rotating drum of elongated shape 3. This drum is arranged in the axis of the conical casing 2, and has a neck 4, which is connected at its upper end by means of a nut 7 to a vertical rotary shaft 5. This shaft is actuated by any suitable means (not shown).
At the base of the rotary drum 3, constituting the rotor of the apparatus, is provided, facing the opening of the tubular stopper 31, an inlet opening 6. At the lower end of the neck 4 is screwed a ring 8, interchangeable with a diameter of less than. that of the rotor 3, so as to provide between the latter and itself an annular free space 8 "communicating the rotor chamber with three openings 12 of negligible height relative to the height of the rotor formed in a shoulder 41 of the neck 4 and opening into an annular channel 13, also provided in the shoulder 4i of the neck 4.
The central circular opening 8 'of the ring 8, concentric with the annular opening 82, communicates the chamber of the rotor with three vertical conduits 10 formed in the solid neck 4, and opening into a fixed chamber annular 11, provided in the upper part of the device around the neck 4.
Above the circular channel 1.3 is fitted, in the flow 41 of the neck 4, a circular bur 16 of larger diameter than the channel 13. In this countersink is housed a removable ring 9 held in place by a ring. 17 which screws onto the shoulder 41 and which has a re-entrant flange 171 engaged with the ring 9. The central opening 91 of the ring 9 communicates the channel 13 with a fixed annular chamber 14, arranged below the. room There.
Pallets 18 are fixed to the cylindrical body 15 of the ring 8 so that there is in the top of the drum 3 means serving to drive the fluid in the rotational movement (the rotor.
The component of lower specific weight, during operation of the apparatus, separates from the heavier component and forms a central column inside the rotor (it finds its outlet through the opening 81 of the ring 8 and the three ducts 10 of the neck 4, in the chamber 11. The heavier component, under the action of centrifugal force, is projected against the walls of the rotor and forms around (the central column (read constituting a lighter column of annular section, which finds its outlet through the annular space 8 and the openings 12 in the chamber 14.
In the variant shown at. fig. 5, the rod 4 has evacuation passages of elongated circular shape 101 and 121 for the constituents of different densities. These passages have a cross section in the form of annular segments concentric with the axis of the rotor. They open directly into receptacles 11 and 14 respectively.