CH92448A

CH92448A - Milling device for lathes with lead screw and automatic feed device.

Info

Publication number: CH92448A
Authority: CH
Inventors: Reinhold Dr Klingenfuss
Original assignee: Reinhold Dr Klingenfuss
Priority date: 1920-09-30
Filing date: 1920-11-01
Publication date: 1922-01-02
Also published as: FR541485A

Description

  

  



  Vorrichtung zum Fräsen für Drehbänke mit Leitspindel und selbsttätiger    Zon       Gegenshuid vorliegender Erfiudung be-    zieht sich auf eine Vorrichtung zum Fräsen   tür Drehl) änke mit Leitspindel und    selbst  tätiger Yorschubeinrichtung.   



   Das Wesentliche besteht darin, dass von einer Riemenseheibe einerseits der dureli die   Leitspindel    in bekannter Weise   hin-nnd      lier-      bcwegbare Schneckenfräser gedreht    und anlerseits durch ein ausziehbares Kardangelenk. durch Kegel- und Wechselräder ein am   Reit-    stock anzubringender   Teillappen    bewegt wird, der das zu   fräsende    Werkstück   ent-    sprechend der Bewegung des Schneckenfräsers dreht. Die Antriebsachse des Schnecken   fräsers ist zweckmässig in einer senkrechten Ebene verstellbar.

   Durch diese Anordnung    wird   erreiclit,    dass   Fräsarbeiten,    die sonst nur mittelst einer   Fräsmaschine      herzusteHen      sied,      aucl    auf der Drehbank ausgeführt werden können.



   Zum besseren Verständnis der Erfindung sind in Fig.   1    und 2 der Zeichnung zwei beispielsweise Ausführungsformen derartiger Fräsvorrichtungen dargestellt.    tr    ist ein zu fräsendes Zahnrad, b der Schneckenfräser. welcher am Fräsapparat c befestigt und mit diesem senkrecht verstell I) ist. Der Fräsapparat c ist auf dem Sup  port    der   Drehbank angeordnet.    Die   durci-    gehende Frässpindel. welche den Schneckeniräser   b    an dem einen Ende   auiweist,    ist ; zum Zwecke des vibrationsfreien Arbeitens doppelt gelagert.

   Auf die Frässpindel ist ein in   deiii    Gehäuse f gelagertes Schneckenrad   l'eSt    aufgekeilt. mit dem eine auf der Welle der Riemenscheibe e sitzende Schnecke zu   sammenarbeitet. su dass die Frasspindel ihren    Antrieb von der Riemenschibe erhält. Die Riemenscheibe c kann. wie in den Figuren gezeigt, inner- oder ausserhalb der Fräseinrichtung angeordnet sein. Die Bewegung der letzteren wird ausserdem durch ein ausziehbares Kardangelenk g entweder zunächst durch in einer Schere i gelagerte Wechselräder l und dann durch Kegelräder h (Fig.



  1) oder erst durch letzter" und dann durch die Wechselräder 1 (Fig. 2) auf einen am Reitstock der Drehbank sitzenden Teilapparat k übertragen. Dieser (in Fig. 2 nicht dar ggestellt) dreht   (Ia.,    das zu fräsende Rad a entsprechend der Bewegung des Schneckenfräsers.



   Sobald die Drehbank-Wechselräder eingeschaltet werden. wird der Fräsapparat in    bebannter Veise mittelst der Leitspindel      hin-und    hergeschoben.während das Fräsen dureh den Fräser   b      erfolgt, der von der      Riemenseheibe c seinen Antrieb erfahrt.  



  



  Device for milling for lathes with lead screw and automatic zone counterpart of the present invention relates to a device for milling for lathes with lead screw and automatic feed device.



   The essential thing is that, on the one hand, the worm cutter, which can be moved in a known manner, is rotated by a belt pulley and on the other hand by an extendable universal joint. A partial tab to be attached to the tailstock is moved by bevel and change gears, which turns the workpiece to be milled according to the movement of the worm cutter. The drive axis of the worm cutter is expediently adjustable in a vertical plane.

   By this arrangement it is achieved that milling work, which otherwise could only be done by means of a milling machine, can also be carried out on the lathe.



   For a better understanding of the invention, two exemplary embodiments of such milling devices are shown in FIGS. 1 and 2 of the drawing. tr is a gear to be milled, b the worm cutter. which is attached to the milling apparatus c and vertically adjustable with this I). The milling machine c is arranged on the sup port of the lathe. The continuous milling spindle. which has the worm cutter b at one end; double bearings for the purpose of vibration-free operation.

   A worm wheel l'eSt mounted in the housing f is keyed onto the milling spindle. with which a worm seated on the shaft of the pulley e cooperates. su that the milling spindle gets its drive from the belt pulley. The pulley c can. as shown in the figures, be arranged inside or outside the milling device. The movement of the latter is also controlled by an extendable universal joint g, either first by change gears l mounted in scissors i and then by bevel gears h (Fig.



  1) or only through the last "and then through the change gears 1 (FIG. 2) to a dividing device k seated on the tailstock of the lathe. This (not shown in FIG. 2) rotates (Ia., The wheel a to be milled accordingly the movement of the worm cutter.



   As soon as the lathe change gears are switched on. the milling device is pushed back and forth in a well-known manner by means of the lead screw, while milling is carried out by milling cutter b, which is driven by belt pulley c.

Claims

PATENT CLAIM: Milling device for lathes with lead screw and automatic feed device. characterized in that, on the one hand, a pulley rotates a worm cutter that can be moved back and forth in a known breeze through the lead screw and, on the other hand, an extendable cardan shaft. @elenk, a dividing attachment to be attached to the tailstock is moved by bevel and change gears. which turns the wheel to be milled according to the movement of the worm cutter.

SUBClaims: 1. Device according to patent claim, because it is characterized in that the axis of the Worm cutter can be adjusted in the vertical plane.

2. Device according to claim, characterized in that the belt pulley for the drive of the tendon cutter. the outside of the milling device is arranged.