Glühbehälter. Der bei Glühbehältern zum Blankglühen von Drähten, Bandeisen, Blechen, Kleineisen- zeug usw. sich zeigende Übelstand, dass die Rohre zurr Zu- und Ableiten der Gase und für. das Pyrometer sehr bald verbrennen, wird bei bekannten Glühbehältern dadurch verhindert, dass die iin Glühbehälter angeord neten Rohre an den Stellen, welche der Ein wirkung der Blankglühgase ausgesetzt sind, durch eine Ummantelung vor dem Verbren nen geschützt werden.
Diese Ummantelung verhindert nun zwar das Verbrennen der Rohre, indessen zeigt sich hierbei wieder der Nachteil, dass die Rohre nicht gerade bleiben, was besonders für das Py rometerrohr recht unangenehm ist. Das Krümmen der Rohre ist die Folge des dauernden Kalt- und Warm- werdens des Behälters, deswegen lassen sich auch die Ummantelung der Rohre und die Topfwandung nicht dauernd dicht halten, weil die ungleiche Materialverteilung infolge der Ummantelung Spannungen im Material zur Folge hat.
Ausserdem wird der Glüh- behälter durch die Anordnung einer derartigen Ummantelung teuer, und da diese Glühbehälter nur verbültnismüliig kurze Zeit gebrauchs- fähig bleiben, ist das Gliihen in derartigen Behiiltern recht kostspielig.
Diese Nachteile sollen nun durch den Gegenstand der Erfindung beseitigt werden. Denn geinäl.', der Erfindung sind die Gaszu- und Ableitungsrohre, sowie das Pyrometerrohr im Aufbau eines Deekels des CTliihbehälters ai)geordnet. Infolge dieser Anordnung können Isolierungen der Rohre mit besonderer Sorg falt hergestellt und auch geschützt werden, denn der Deckel kann nach jedesmaligem Glühen so aufbewahrt werden, dass er sich nicht schnell abkühlen kann.
Ausserdem lassen sich die Rohre so anbringen, dass Material anhäufungen nicht erforderlich werden, wo durch gleichfalls Spannungen im Material vermieden werden. Der Deckel hält also eine fast unbegrenzte Betriebsdauer aus, und da der Behälter nunmehr eine sehr einfache Topfform hat, so sind die für ihn erforder lichen Anschaffungskosten äusserst gering. Das Pyroineterrohr ermöglielit auch die Beob- achteng der Temperatur, deren Höhe an der Färbung des untern Rohrendes geschätzt werden kann.
Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des neuen Glühbehälters in Fig. 1 in senkrechtem Schnitte und in Fig. 2 im Grundrisse dargestellt.
Auf den Glühtopf 1 von beliebiger geeig neter Form paht der Deckel 2, der einen hohlen Aufbau 3 trägt, an dem zwei Haken 4 zum Abheben des Deckels angebracht sind. Durch diesen Aufbau ragen die drei Rohre 5, 6 und 7, von denen das Rohr 5 zum Zufüh ren und das Rohr 6 zum Abführe'li der Blank= glühgase dient. Das Rohr 7 ist unten ge schlossen und dient zum Einsetzen des PS-ro- meters.
Annealing container. The inconvenience that is evident in annealing containers for bright annealing of wires, strip irons, sheet metal, small iron tools, etc. is that the pipes for the supply and discharge of gases and for The pyrometer burn very soon, is prevented in known annealing containers in that the tubes arranged in annealing containers are protected from burning by a jacket at the points that are exposed to the action of the bright incandescent gases.
This sheathing prevents the tubes from burning, but this again has the disadvantage that the tubes do not stay straight, which is particularly uncomfortable for the pyrometer tube. The bending of the pipes is the result of the constant warming and warming of the container, which is why the casing of the pipes and the wall of the pot cannot be kept tight, because the uneven distribution of the material due to the casing causes tension in the material.
In addition, the arrangement of such a casing makes the annealing container expensive, and since these annealing containers can only be used for a short period of time, annealing in such containers is quite expensive.
These disadvantages are now intended to be eliminated by the subject matter of the invention. Because geinäl. ', Of the invention, the gas supply and discharge pipes, as well as the pyrometer tube are arranged in the structure of a dome of the container ai). As a result of this arrangement, insulation of the pipes can be made and protected with special care, because the lid can be stored after each glow so that it cannot cool down quickly.
In addition, the pipes can be attached in such a way that accumulations of material are not required, which also prevents stresses in the material. The lid can withstand an almost unlimited service life, and since the container now has a very simple pot shape, the acquisition costs required for it are extremely low. The pyroineter tube also made it possible to observe the temperature, the level of which can be estimated from the color of the lower end of the tube.
In the drawing, an exemplary embodiment of the new annealing container is shown in Fig. 1 in vertical section and in Fig. 2 in plan.
The lid 2, which carries a hollow structure 3, on which two hooks 4 are attached to lifting the lid, paht on the annealing pot 1 of any suitable shape. The three tubes 5, 6 and 7 protrude through this structure, of which tube 5 is used for supplying and tube 6 for discharging the blank = glow gases. The tube 7 is closed at the bottom and is used to insert the PS-ro- meters.