CH84526A - Condensateur électrique tubulaire et procédé pour sa fabrication - Google Patents

Condensateur électrique tubulaire et procédé pour sa fabrication

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CH84526A
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Georges Giles
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Georges Giles
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/38Multiple capacitors, i.e. structural combinations of fixed capacitors
    • H01G4/385Single unit multiple capacitors, e.g. dual capacitor in one coil

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Description


  Condensateur électrique tubulaire et procédé pour sa fabrication.    La présente invention se rapporte à un  condensateur électrique tubulaire, et à titi  procédé polir la fabrication de celui-ci.  



  Le condensateur se distingue d'antres  condensateurs électriques tubulaires connus,  en ce qu'il présente plusieurs unités disposées  à la suite les unies des autres sur un sup  port diélectrique commun et comprenant cha  cune plusieurs éléments placés à l'intérieur  les uns des autres et couplés     cri    parallèle,  les éléments correspondants des unités suc  cessives étant couplés en série.  



  Selon le procédé, on dispose sur le sup  port diélectrique commun les armatures inté  rieures appartenant aux diverses unités et  faisant corps deux à deux, on place sur elles  une couche diélectrique occupant toute la  longueur du condensateur, puis sur cette  couche les armatures suivantes appartenant  aux diverses unités et faisant aussi corps  deux à deux, ensuite par dessus ces dernières  armatures une     nouvelle    couche diélectrique  ayant toute la longueur du condensateur et  ainsi de suite jusqu'à ce qu'on arrive aux  armatures extérieures des diverses unités, on  pratique alors entre les unités successives    une découpure séparant toutes les     armatures     qui faisaient corps deux à deux et on rem  plit enfin cette coupure d'une matière con  ductrice plastique;

   couplant à la fois les  éléments de chaque     unité    en parallèle et les       éléments    correspondants des unités successives  en série.  



  La figure unique du dessin annexé est  nue coupe axiale schématique d'une forme  d'exécution du     condensateur,    donnée à titre  d'exemple.  



  Cette forme d'exécution comporte un tube  intérieur unique d en     matière    isolante, qui  sert de support commun et sur lequel sont  disposées des armatures annulaires<I>al</I>     b1    ci,  appartenant chacune à l'une des trois unités  a b     c,    dont elle se compose.

   Au delà de ces  armatures s'en trouvent d'autres     a2        a3        a4    et       a5        b2        b3        b4    et     b5        c2        c3        c4    et     c',    de forme  annulaire également et séparées de leurs voi  sines par des couches de matière diélectrique  <I>e f y</I>     h.    Les armatures ai     a3        a5    et<I>b'</I>     b3        V     d'une part,

       b2        b4    et c=     c4    d'autre part, sont  réunies par des masses     i    j de métal plasti  que, de plomb par exemple, logées dans des  cavités ménagées entre les unités<I>a et b</I>      6 et c. Les armatures aê et     a#    cÚ c      c#    des  éléments extrêmes sont reliées entre elles par  des pièces k 1. Sur les armatures     a#    b5 c5 et  sur les masses i j est enfin placée une gaine       m    en matière diélectrique.  



  On a ainsi un condensateur à trois unités  a b c comprenant chacune quatre éléments  aÚ-e-aê, aê-f-a ,     a -g-a#,        a#-h-a5     ou bÚ-e-bê, bê-f-b ,     b -g-b#,        b#-h-b5     ou cÚ-e-cê, cê-f-c ,     c -g-c#,        c#-h--c5,     qui ont deux à deux une armature commune  aê a      a#    ou bê b      b#    on cê c      c#    et qui sont  couplés par les masses<I>i j</I> dans la même  unité en parallèle tandis que les éléments  correspondants des unités successives par  exemple aÚ-e-aê, bÚ-e-bê, cÚ-e-cê sont  couplés en série par ces masses i j.  



  Le tube d, la gaine m, les couches e f  g h peuvent être faits, par exemple, en bandes  de papier     enroulées,    puis imprégnées dans le  vide d'une matière isolante telle que la  bakélite.  



  On peut s'y prendre, par exemple, comme  suit, pour fabriquer cette forme d'exécution  selon le procédé faisant partie de l'invention  On enroule, sur un mandrin, du papier  en bande, ayant     comme    largeur la longueur  du tube d, jusqu'à ce qu'on obtienne l'épais  seur voulue de celui-ci.

   Sur le tube cl, on  dispose les armatures aÚ bÚ cÚ, alors que les  deux premières forment encore corps l'une  avec. l'autre, puis sur aÚ bÚ cÚ une nouvelle  couche de papier e tenant toute la longueur  dit condensateur ; on place sur la couche e  les armatures aê bê cê dont les deux derniè  res appartiennent à la même pièce     métal-          liquc,    Sur les armatures aê bê cê une autre  couche de papier f sur celle-ci les armatures  a  b  c  (les deux premières étant en nue  seule pièce), sur elles une couche de papier g,  sur celle-ci les armatures     a#    b4 c4 (b4 et c4  ne. faisant qu'un), sur ces dernières armatures  la couche de papier h et enfin sur celle-ci  les armatures     a#    65 c5 (a5 et b5 ne faisant  qu'un).

   On     pratique    alors entre les unités,  dans les couches e f g h et dans les arma  tures aÚ bÚ a  b3     a#    b5 bê cê     b#    e4 des entailles  annulaires n o perpendiculaires à l'axe du    condensateur et allant jusqu'au tube d, puis  on y matte le métal plastique i j, le plomb  par exemple, servant à mettre en série les  éléments de ce condensateur. Une fois cela  fait, on place la gaine m de papier enroulé  et l'on imprègne le tout de bakélite clans le  vide.  



  On pourrait aussi procéder à l'imprégna  tion en deux fois: on traiterait d'abord l'en  semble composé du tube d, des couches e f  g h et des diverses armatures avant de pra  tiquer les entailles     7a    o, puis le condensateur  monté, en vue de l'imprégnation de la  gaine     la.     



  Le nombre des unités du     condensateur          petit        différer    de trois et celui des éléments  de chaque unité ne pas être égal à quatre.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I: Condensateur électrique tubulaire, carac térisé en ce qu'il présente plusieurs unités disposées à la suite les unes des autres sur un support diélectrique commun et compre nant chacune plusieurs éléments placés à l'intérieur les uns des autres et couplés en parallèle, les éléments correspondants. des unités successives étant. couplés cri série. SOUS-REVENDICATIONS: 1 Condensateur électrique tubulaire selon la revendication, caractérisé en ce que les éléments d'une même unité ont deux à deux une armature commune.
    2 Condensateur électrique tubulaire selon la revendication, caractérisé en ce due le cou plage des éléments de chaque unité en parallèle et le couplage des éléments cor respondants des unités successives en série a lien au moyen d'une masse conductrice, disposée entre deux unités se faisant suite.
    REVENDICATION II: Procédé pour la fabrication dit condensa teur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on dispose sur le support diélectrique commun les armatures intérieures apparte nant aux diverses unités et faisant corps deux à deux, en ce qu'on place sur elles une cou- che diélectrique occupant toute la longueur du condensateur, puis sur cette couche les armatures suivantes appartenant aux diverses unités et faisant aussi corps deux à deux,
    ensuite par dessus ces dernières armatures une nouvelle couche diélectrique ayant toute la longueur du condensateur et ainsi de suite jusqu'à ce qu'on arrive aux armatures exté rieures des diverses unités, en ce qu'on pra tique alors entre les unités successives une découpure séparant toutes les armatures qui faisaient corps deux à deux et en ce qu'on remplit enfin cette coupure d'une matière conductrice plastique,
    couplant à la fois les éléments < le chaque unité en parallèle et les éléments correspondants des unités successi ves en série. SOUS-REVENDICATIONS: 3 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'on dispose sur les armatures extérieures des diverses unités nue gaine diélectrique commune. 4 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que le support commun et les cou ches diélectriques sont formées de bandes enroulées de matière isolante poreuse qu'on imprègne, une fois en place, d'une autre matière isolante.
CH84526A 1919-06-16 1919-06-16 Condensateur électrique tubulaire et procédé pour sa fabrication CH84526A (fr)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009103661A2 (fr) * 2008-02-19 2009-08-27 Batscap Supercondensateur multipistes
US8749952B2 (en) 2008-02-19 2014-06-10 Batscap Multiple-coil supercapacitor

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009103661A2 (fr) * 2008-02-19 2009-08-27 Batscap Supercondensateur multipistes
WO2009103661A3 (fr) * 2008-02-19 2009-12-23 Batscap Supercondensateur double couche multi-electrodes
US8634181B2 (en) 2008-02-19 2014-01-21 Batscap Multiple-track supercapacitor
US8749952B2 (en) 2008-02-19 2014-06-10 Batscap Multiple-coil supercapacitor

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