CH365582A - Gage pour roulement à rouleaux ou à aigiulles et procédé pour sa fabrication - Google Patents
Gage pour roulement à rouleaux ou à aigiulles et procédé pour sa fabricationInfo
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Description
Gage pour roulement<B>à</B> rouleaux ou<B>à</B> aiguilles et procédé pour sa fabrication L'invention comprend une cage pour roulement <B>à</B> rouleaux ou<B>à</B> aiguilles et un procédé de fabrica tion de cette cage. Les cages de roulements ont jusqu'ici été fabri quées soit par tournage ou étirage et découpe des alvéoles, soit par moulage. Si, dans certains cas, on peut obtenir, par ces procédés, une précision suffi sante, les prix de revient sont souvent excessifs. De plus, il arrive souvent qu'il soit nécessaire d'usiner les pièces moulées. La cage suivant l'invention est caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un élément de cage cons titué par un anneau radial par rapport<B>à</B> l'axe de la cage et des barrettes cambrées mais de direction générale parallèle<B>à</B> l'axe de la cage et provenant du pliage de languettes radiales attenantes<B>à</B> l'anneau. Le procédé de fabrication que comprend aussi l'invention consiste<B>à</B> découper dans une tôle d'acier un flan comprenant un anneau et au moins une série de languettes radiales, puis<B>à</B> replier cellesci perpen diculairement au plan de l'anneau et<B>à</B> les cambrer <B>à</B> la forme voulue. Dans une mise en #uvre particulière, les lan guettes du plan sont embouties sous forme d'un tronc de cône, l'anneau restant plan, après quoi le pliage est parachevé. Le dessin annexé montre,<B>à</B> titre d'exemple, di verses formes d'exécution de la cage selon l'invention obtenues par diverses mises en #uvre du procédé faisant aussi partie de l'invention. La fig. <B>1</B> est une vue en élévation d'un flan avec languettes extérieures. La fig. 2 est une coupe,<B>à</B> plus grande échelle, suivant la ligne 2-2 de la fig. <B>1.</B> La fig. <B>3</B> est une demi-coupe diamétrale d'une première forme d'exécution de la cage, obtenue par l'association de deux éléments de cage obtenus cha cun<B>à</B> partir du flan de la fig. <B>1,</B> l'axe de la cage se trouvant au-dessous de la demi-coupe. La fig. 4 est une coupe suivant la ligne 4-4 de la fig. <B>3.</B> La fig. <B>5</B> est une demi-coupe, analogue<B>à</B> la fig. <B>3,</B> d'une seconde forme d7exécution de la cage. La fig. <B>6</B> est une vue, analogue<B>à</B> la fig. <B>5,</B> d'une troisième forme d7exécution de la cage dans laquelle la jonction des extrémités adjacentes des barrettes est obtenue par un anneau de liaison, la cage rece vant deux rangées circulaires d'aiguilles. La fig. <B>7</B> est une demi-coupe diamétrale d'une quatrième forme d'exécution ne comprenant qu'un seul élément de cage présentant des languettes repliées alternativement d'un côté et de l'autre du plan de l'anneau, la cage devant recevoir deux rangées circu laires d'aiguilles. La fig. <B>8</B> montre un flan<B>à</B> languettes intérieures. La fig. <B>9</B> montre un flan<B>à</B> double rangée de lan guettes, l'une extérieure et l'autre intérieure. La fig. <B>10</B> est une demi-coupe diamétrale d'une forme d'exécution de la cage obtenue<B>à</B> partir du flan de la fig. <B>9.</B> En se référant aux fig. <B>1 à</B> 4, une mise en #uvre particulière du procédé de fabrication de la cage que comprend l'invention consiste<B>à</B> découper, dans une tôle en feuillard acier, un flan compre nant un anneau<B>1</B> d'où rayonnent vers l'extérieur des languettes 2 lui donnant la forme générale d'une étoile. Les languettes radiales 2 sont ensuite repliées en <B>3</B> pour former des barrettes 4 séparant lesi alvéoles de réception des aiguilles 4. On obtient ainsi un élément de cage dans lequel les languettes 2 ont des bords rectilignes parallèles mais comportant,<B>à</B> certains endroits, des parties en saillie latérale<B>5</B> qui, dans la cage terminée, sont destinées <B>à</B> empêcher les aiguilles de s'échapper vers l'exté rieur. Ces languettes reçoivent d'autre part par cam- brage le profil désiré, de façon<B>à</B> guider les aiguilles dans la partie sensiblement équidistante des chemins de roulement et<B>à</B> assurer leur retenue<B>à</B> l'intérieur. On peut avantageusement réduire l'épaisseur des languettes 2 en certains points, par formage<B>à</B> froid, comme par exemple dans la zone de pliage<B>;</B> le for mage<B>à</B> froid, s'il est effectué sur les languettes après découpage, produit en même temps un élargissement, comme représenté par les saillies<B>5</B> sus-indiquées. Ces saillies, qui constituent des moyens de retenue contre l'éparpillement vers l'extérieur des aiguilles, sont disposées de façon que ces dernières ne puis sent, en fonctionnement, venir en contact avec les saillies<B>5.</B> Si l'on désire empêcher aussi l'éparpillement des aiguilles vers l'intérieur, en casi de manipulation sé parée de la cage garnie d'aiguilles, la retenue peut encore être réalisée très simplement par le fait que la découpe des languettes 2 forme deux surfaces planes parallèles<I>a,<B>b</B> et c,<B>d</B></I> (fig. 4) dont l'espace ment<B>1,</B> égal<B>à</B> la largeur des barrettes, est, au jeu près, égal<B>à</B> l'écartement de deux aiguilles adjacentes. Comme les, aiguilles ne pourraient s'échapper que suivant les rayons convergents ox, dx', l'éparpille ment ne serait possible que si les plans<I>a,<B>b</B></I> et c, <B><I>d</I></B> étaient respectivement parallèles<B>à</B> ces directions. Leur parallélisme, c'est-à-dire la constance de la largeur<B>1</B> fait que les alvéoles sont plus étroits au niveau des points<B>b</B><I>et</I><B>d</B> que le diamètre des aiguilles, lesquelles ne peuvent pas s'échapper vers Fintérieur, de même qu'elles sont empêchées de s'échapper vers l'extérieur par les élargissements<B>5.</B> En diminuant l'épaisseur, en<B>3, à</B> la jonction des languettes avec l'anneau, et en augmentant la largeur de la zone de jonction, on accroiît la résistance contre toute déviation angulaire, tandis que cet amincisse ment facilite le pliage subséquent de ces languettes. Du fait de cette diminution locale, on peut encore utiliser pour l'ensemble une tôle plus épaisse et, de ce fait, acerditre la résistance. En associant deux éléments de cage (fig. <B>3)</B> par une jonction bout<B>à</B> bout (ou bord<B>à</B> bord des extré mités<B>6,</B> 6'), des languettes 4, 4', attenant respecti vement aux anneaux<B>1, l',</B> on réalise une cage com- plùte comportant les anneaux terminaux<B>1, 1',</B> et des barrettes 4, 4' délimitant circonférentiellement les alvéoles dans lesquels les éléments mobiles pourront être insérés ultérieurement. La jonction des extrémités<B>6, 6'</B> des barrettes pourrait être réalisée par tout moyen connu<B>:</B> sou dage, brasage, collage, agrafage ou autre. Un moyen commode est de réaliser cette jonc tion<B>à</B> l'aide d'une machine<B>à</B> souder par<B> </B> impul sions<B> </B> électriques instantanées<B>à</B> basse tension et forte intensité, les éléments de cage<B>à</B> assembler étant enfilés sur un mandrin isolant avec organes de repérage pour assurer l'alignement parfait des deux barrettes 4, 4', dans le prolongement l'une de l'autre, le courant, amené aux deux éléments de cage, traversant la zone de contact<B>6, 6'.</B> La jonction des deux éléments de cage pourrait ne pas être absolument rigide, réalisée par des cro chets, par agrafage ou moyens analogues assurant l'assemblage mais tolérant certains mouvements rela tifs entre les éléments de la cage. La cage ainsi obtenue peut être soumise, le cas échéant,<B>à</B> des opérations secondaires, nettoyage, ébavurage, traitement thermique en profondeur, revê tement ou durcissement superficiel, etc. La solution consistant<B>à</B> réunir ainsi deux<B>élé-</B> ments de cage identiques comporte l'avantage de situer la jonction dans le plan de symétrie, c'est-à- dire <B>à</B> l'endroit où le moyen de jonction utilisé sera soumis aux plus faibles contraintes auxquelles les barrettes ainsi constituées peuvent être soumises en fonctionnement. De plus, il est particulièrement économique, dans une fabrication en série, de constituer une cage<B>à</B> l'aide de deux éléments identiques, ce qui double les séries<B>à</B> fabriquer et diminue les frais d'outillage. Les aiguilles peuvent être mises en place dans les alvéoles après coup, par déformation élastique des barrettes, bien que le procédé décrit permette la mise en place des aiguilles avant l'assemblage final des deux éléments. La cage décrite, tout en se prêtant<B>à</B> une fabri cation en très grande série, par exemple sur presse- transfert, est une cage très rigide et plus précise que les cages habituelles. D'autre part, le procédé décrit supprime la nécessité d'une découpe individuelle des alvéoles dans une ébauche tubulaire et celle de la formation de saillies de retenue des aiguilles avant ou après montage de celles-ci<B>à</B> l'intérieur de la cage. Il présente, de ce fait, un progrès important au point de vue économique, en raison des facilités de réali sation de pièces légères et précises. Dans les procédés habituels de découpe des al véoles dans une ébauche tubulaire, les poinçons ont nécessairement une trajectoire radiale et les flancs des barrettes sont parallèles aux directions ox, ox' (fig. 4), de sorte que les moyens de retenue vers l'intérieur nécessitent une déformation du bord des barrettes pour diminuer localement la largeur des alvéoles. Avec le procédé décrit, on supprime des opérations supplémentaires délicates, qui ne permet tent pas d'atteindre la précision de la découpe d'un flan perpendiculairement au plan de la tôle ou feuil lard. La fig. <B>5</B> montre une forme d'exécution de la cage dans laquelle les extrémités<B>7, 7'</B> des barrettes sont reliées par des crochets ou clips individuels<B>8,</B> qui, le cas échéant, et pour des facilités de fabrica tion, peuvent provenir d'un élément annulaire con tinu où ces crochets sont reliés entre eux par de min ces parties annulaires que l'on enlève après assem blage par découpe. La fig. <B>6</B> montre une autre forme d'exécution dans laquelle les extrémités<B>7, 7'</B> des barrettes sont reliées par un anneau continu<B>9.</B> Cet anneau cloi sonne chaque alvéole en deux compartiments rece vant chacun une aiguille<B>A, A., ;</B> cette disposition convient donc<B>à</B> un roulement comprenant deux ran gées circulaires d'aiguilles. Dans l'exemple représenté, l'anneau de liaison est pincé sur les barrettes. On peut aussi obtenir une cag ge a<B>'</B> deux rangées d'aiguilles, formée d'un seul élément de cage obtenu en repliant les languettes successives 2 de la fig. <B>1</B> alternativement d'un côté et de l'autre, comme re présenté<B>à</B> la fig. <B>7,</B> où<B>10</B> désigne les barrettes résul tant du pliage<B>à</B> gauche et<B>11</B> les barrettes résultant du pliage<B>à</B> droite. Les extrémités 12,<B>13</B> des barrettes sont réunies par des anneaux continus 14,<B>15</B> qui constituent les anneaux de butée axiale des aiguilles <B>AI A..</B> La rangée d'aiguilles<B>AI</B> se trouve en quin conces par rapport<B>à</B> la rangée d'aiguilles,<B>A.2.</B> La fig. <B>8</B> montre un flan dans lequel les lan guettes radiales<B>16</B> se trouvent<B>à</B> l'intérieur de l'an neau<B>1.</B> Après pliage, on obtient un élément de cage analogue aux précédents,<B>à</B> cette différence près qu'il présentera des barrettes disposées comme les bar rettes 20 de la fig. <B>10</B> au lieu de présenter des bar rettes disposées comme les barrettes<B>19</B> de cette figure. La fig. <B>9</B> montre un flan comprenant un anneau <B>1,</B> des languettes radiales extérieures<B>17</B> et des lan guettes radiales intérieures<B>18.</B> Ces languettes repliées forment deux séries de barrettes<B>19,</B> 20 (fig. <B>10)</B> qui peuvent ou non se rejoindre près du cercle primitif de la rangée circulaire d'aiguilles<B>A.</B> Les extrémités des barrettes de deux éléments<B>1, Y</B> peuvent être reliées entre elles, comme on l'a décrit précédemment.
Claims (1)
- REVENDICATIONS <B>1.</B> Cage pour roulement<B>à</B> rouleaux ou<B>à</B> aiguilles, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un<B>élé-</B> ment de cage constitué par un anneau radial par rapport<B>à</B> l'axe de la cage et des barrettes cambrées mais de direction générale parallèle<B>à</B> l'axe de la cage et provenant du pliage de languettes radiales atte nantes<B>à</B> l'anneau, II. Procédé de fabrication de la cage suivant la revendication<B>1,</B> caractérisé en ce qu'on découpe dans une tôle d'acier un flan comprenant un anneau et au moins une série de languettes radiales, puis en ce qu'on replie celles-ci perpendiculairement au plan de l'anneau et les cambre<B>à</B> la forme voulue.SOUS-REVENDICATIONS <B>1.</B> Cage suivant la revendication<B>1,</B> caractérisée en ce que les languettes sont rattachées<B>à</B> l'extérieur de l'anneau. 2. Cage suivant la revendication<B>1,</B> caractérisée en ce que les languettes sont rattachées<B>à</B> l'intérieur de l'anneau. <B>3.</B> Cage suivant la revendication<B>1,</B> caractérisée par deux séries de languettes, une série étant ratta chée<B>à</B> l'extérieur de l'anneau et l'autre<B>à</B> l'intérieur. 4. Cage suivant la revendication I, caractérisée en ce que les languettes sont toutes du même côté de l'anneau.<B>5.</B> Cage suivant la revendication I, caractérisée en ce que les languettes sont alternativement repliées d'un côté et de l'autre de l'anneau, la cage en com portant deux rangées circulaires et l'anneau auquel elles se rattachent séparant ces deux rangées. <B>6.</B> Cage suivant la revendication I, caractérisée en ce que les languettes sont profilées et cambrées de telle sorte que les languettes obtenues guidc5nt les rouleaux ou aiguilles et qu'elles lesi retiennent en place lorsque la cage garnie est'manipulée. <B>7.</B> Cage suivant la revendication<B>1</B> et la sous- revendication <B>6,</B> caractérisée en ce que les languet tes sont élargies en des points qui,après pliage et cambrage des barrettes, sont décalés par rapport au cercle primitif des axes des rouleaux ou des aiguil les afin de les retenir extérieurement. <B>8.</B> Cage suivant la revendication I et la sous- revendication <B>6,</B> caractérisée en ce que les flancs des languettes pliées sont parallèles et dans une posi tion non radiale afin d'assurer la retenue intérieure des rouleaux ou des aiguilles. <B>9.</B> Cage suivant la revendication I, caractérisée en ce que les languettes présentent des parties amin cies et élargies au voisinage de leur jonction avec l'anneau. <B>10.</B> Cage suivant la revendication<B>1,</B> caractérisée en ce qu'elle ne comprend que deux éléments de cage identiques liés entre eux par les extrémités ad jacentes des languettes.<B>11,</B> Cage suivant la revendication I et la sous- revendication <B>10,</B> caractérisée en ce que la liaison des extrémités adjacentes des barrettes est réalisée de façon rigide. 12. Cage suivant la revendication<B>1</B> et la sous- revendication <B>10,</B> caractérisée en ce que la liaison des extrémités adjacentes des barrettes est réalisée de façon non rigide.<B>13.</B> Cage suivant la revendication<B>1</B> et la sous- revendication <B>5,</B> destinée<B>à</B> recevoir deux rangées circulaires d'aiguilles, caractérisée en ce que l'anneau se trouve au milieu et en ce que les extrémités libres des barrettes sont repliées alternativement d'un côté et de l'autre et réunies par des anneaux terminaux. 14. Cage suivant la revendication<B>1</B> et la sous- revendication 4, caractérisée en ce qu'elle comprend deux éléments de cage dont les anneaux se trouvent <B>à</B> chaque extrémité, les extrémités en regard des languettes des deux éléments étant reliées par un anneau médian.<B>15.</B> Procédé suivant la revendication II, carac térisé en ce que les languettes du flan sont embou ties sous forme d'un tronc de cône, l'anneau restant plan, après quoi le pliage est parachevé.
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