CH365582A - Gage pour roulement à rouleaux ou à aigiulles et procédé pour sa fabrication - Google Patents

Gage pour roulement à rouleaux ou à aigiulles et procédé pour sa fabrication

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CH365582A
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Description


  Gage pour roulement<B>à</B> rouleaux ou<B>à</B> aiguilles et procédé pour sa fabrication    L'invention comprend une cage pour roulement  <B>à</B> rouleaux ou<B>à</B> aiguilles et un procédé de fabrica  tion de cette cage.  



  Les cages de roulements ont jusqu'ici été fabri  quées soit par tournage ou étirage et découpe des  alvéoles, soit par moulage. Si, dans certains cas, on  peut obtenir, par ces procédés, une précision suffi  sante, les prix de revient sont souvent excessifs. De  plus, il arrive souvent qu'il soit nécessaire d'usiner  les pièces moulées.  



  La cage suivant l'invention est caractérisée en ce  qu'elle comprend au moins un élément de cage cons  titué par un anneau radial par rapport<B>à</B> l'axe de la  cage et des barrettes cambrées mais de direction  générale parallèle<B>à</B> l'axe de la cage et provenant du  pliage de languettes radiales attenantes<B>à</B> l'anneau.  



  Le procédé de fabrication que comprend aussi  l'invention consiste<B>à</B> découper dans une tôle d'acier  un flan comprenant un anneau et au moins une série  de languettes radiales, puis<B>à</B> replier     cellesci    perpen  diculairement au plan de l'anneau et<B>à</B> les cambrer  <B>à</B> la forme voulue.  



  Dans une mise en     #uvre    particulière, les lan  guettes du plan sont embouties sous forme d'un tronc  de cône, l'anneau restant plan, après quoi le pliage  est parachevé.  



  Le dessin annexé montre,<B>à</B> titre d'exemple, di  verses formes d'exécution de la cage selon l'invention  obtenues par diverses mises en     #uvre    du procédé  faisant aussi partie de l'invention.  



  La     fig.   <B>1</B> est une vue en élévation d'un flan avec  languettes extérieures.  



  La     fig.    2 est une coupe,<B>à</B> plus grande échelle,  suivant la ligne 2-2 de la     fig.   <B>1.</B>  



  La     fig.   <B>3</B> est une     demi-coupe    diamétrale d'une  première forme d'exécution de la cage, obtenue par    l'association de deux éléments de cage obtenus cha  cun<B>à</B> partir du flan de la     fig.   <B>1,</B> l'axe de la cage se  trouvant au-dessous de la     demi-coupe.     



  La     fig.    4 est une coupe suivant la ligne 4-4 de  la     fig.   <B>3.</B>  



  La     fig.   <B>5</B> est une     demi-coupe,    analogue<B>à</B> la     fig.     <B>3,</B> d'une seconde forme     d7exécution    de la cage.  



  La     fig.   <B>6</B> est une vue, analogue<B>à</B> la     fig.   <B>5,</B> d'une  troisième forme     d7exécution    de la cage dans laquelle  la jonction des extrémités adjacentes des barrettes  est obtenue par un anneau de liaison, la cage rece  vant deux rangées circulaires d'aiguilles.  



  La     fig.   <B>7</B> est une     demi-coupe    diamétrale d'une  quatrième forme d'exécution ne comprenant qu'un  seul élément de cage présentant des languettes repliées  alternativement d'un côté et de l'autre du plan de  l'anneau, la cage devant recevoir deux rangées circu  laires d'aiguilles.  



  La     fig.   <B>8</B> montre un flan<B>à</B> languettes intérieures.  La     fig.   <B>9</B> montre un flan<B>à</B> double rangée de lan  guettes, l'une extérieure et l'autre intérieure.  



  La     fig.   <B>10</B> est une     demi-coupe    diamétrale d'une  forme d'exécution de la cage obtenue<B>à</B> partir du  flan de la     fig.   <B>9.</B>  



  En se référant aux     fig.   <B>1 à</B> 4, une mise en       #uvre    particulière du procédé de fabrication de la  cage que comprend l'invention consiste<B>à</B> découper,  dans une tôle en feuillard  acier, un flan compre  nant un anneau<B>1</B> d'où rayonnent vers l'extérieur  des languettes 2 lui donnant la forme générale d'une  étoile.  



  Les languettes radiales 2 sont ensuite repliées en  <B>3</B> pour former des barrettes 4 séparant     lesi    alvéoles  de réception des aiguilles 4.  



  On obtient ainsi un élément de cage dans lequel les  languettes 2 ont des bords rectilignes parallèles mais      comportant,<B>à</B> certains endroits, des parties en saillie  latérale<B>5</B> qui, dans la cage terminée, sont destinées  <B>à</B> empêcher les aiguilles de s'échapper vers l'exté  rieur. Ces languettes reçoivent d'autre part par     cam-          brage    le profil désiré, de façon<B>à</B> guider les aiguilles  dans la partie sensiblement équidistante des chemins  de roulement et<B>à</B> assurer leur retenue<B>à</B> l'intérieur.  



  On peut avantageusement réduire l'épaisseur des  languettes 2 en certains points, par formage<B>à</B> froid,  comme par exemple dans la zone de pliage<B>;</B> le for  mage<B>à</B> froid, s'il est effectué sur les languettes après  découpage, produit en même temps un élargissement,  comme représenté par les saillies<B>5</B>     sus-indiquées.     Ces saillies, qui constituent des moyens de retenue  contre l'éparpillement vers l'extérieur des aiguilles,  sont disposées de façon que ces dernières ne puis  sent, en fonctionnement, venir en contact avec les  saillies<B>5.</B>  



  Si l'on désire empêcher aussi l'éparpillement des  aiguilles vers l'intérieur, en     casi    de manipulation sé  parée de la cage garnie d'aiguilles, la retenue peut  encore être réalisée très simplement par le fait que  la découpe des languettes 2 forme deux surfaces  planes parallèles<I>a,<B>b</B> et c,<B>d</B></I>     (fig.    4) dont l'espace  ment<B>1,</B> égal<B>à</B> la largeur des barrettes, est, au jeu  près, égal<B>à</B> l'écartement de deux aiguilles adjacentes.

    Comme les, aiguilles ne pourraient s'échapper que  suivant les rayons convergents     ox,        dx',    l'éparpille  ment ne serait possible que si les plans<I>a,<B>b</B></I> et     c,   <B><I>d</I></B>  étaient respectivement parallèles<B>à</B> ces directions.  Leur parallélisme, c'est-à-dire la constance de la  largeur<B>1</B> fait que les alvéoles sont plus étroits au  niveau des points<B>b</B><I>et</I><B>d</B> que le diamètre des aiguilles,  lesquelles ne peuvent pas s'échapper vers     Fintérieur,     de même qu'elles sont empêchées de s'échapper vers  l'extérieur par les élargissements<B>5.</B>  



  En diminuant l'épaisseur, en<B>3, à</B> la jonction des  languettes avec l'anneau, et en augmentant la largeur  de la zone de jonction, on     accroiît    la résistance contre  toute déviation angulaire, tandis que cet amincisse  ment facilite le pliage subséquent de ces languettes.  Du fait de cette diminution locale, on peut encore  utiliser pour l'ensemble une tôle plus épaisse et, de  ce fait,     acerditre    la résistance.  



  En associant deux éléments de cage     (fig.   <B>3)</B> par  une jonction bout<B>à</B> bout (ou bord<B>à</B> bord des extré  mités<B>6,</B>     6'),    des languettes 4, 4', attenant respecti  vement aux anneaux<B>1, l',</B> on réalise une cage     com-          plùte    comportant les anneaux terminaux<B>1, 1',</B> et des  barrettes 4, 4' délimitant     circonférentiellement    les  alvéoles dans lesquels les éléments mobiles pourront  être insérés ultérieurement.  



  La jonction des extrémités<B>6, 6'</B> des barrettes  pourrait être réalisée par tout moyen connu<B>:</B> sou  dage, brasage, collage, agrafage ou autre.  



  Un moyen commode est de réaliser cette jonc  tion<B>à</B> l'aide d'une machine<B>à</B> souder par<B> </B> impul  sions<B> </B> électriques instantanées<B>à</B> basse tension et  forte intensité, les éléments de cage<B>à</B> assembler  étant enfilés sur un mandrin isolant avec organes    de repérage pour assurer l'alignement parfait des  deux barrettes 4, 4', dans le prolongement l'une de  l'autre, le courant, amené aux deux éléments de  cage, traversant la zone de contact<B>6, 6'.</B>  



  La jonction des deux éléments de cage pourrait  ne pas être absolument rigide, réalisée par des cro  chets, par agrafage ou moyens analogues assurant  l'assemblage mais tolérant certains mouvements rela  tifs entre les éléments de la cage.  



  La cage ainsi obtenue peut être soumise, le cas  échéant,<B>à</B> des opérations secondaires, nettoyage,  ébavurage, traitement thermique en profondeur, revê  tement ou durcissement superficiel,     etc.     



  La solution consistant<B>à</B> réunir ainsi deux<B>élé-</B>  ments de cage identiques comporte l'avantage de  situer la jonction dans le plan de symétrie,     c'est-à-          dire   <B>à</B> l'endroit où le moyen de jonction utilisé sera  soumis aux plus faibles contraintes auxquelles les  barrettes ainsi constituées peuvent être soumises en  fonctionnement.  



  De plus, il est particulièrement économique, dans  une fabrication en série, de constituer une cage<B>à</B>  l'aide de deux éléments identiques, ce qui double les  séries<B>à</B> fabriquer et diminue les frais d'outillage.  



  Les aiguilles peuvent être mises en place dans  les alvéoles après coup, par déformation élastique  des barrettes, bien que le procédé décrit permette  la mise en place des aiguilles avant l'assemblage  final des deux éléments.  



  La cage décrite, tout en se prêtant<B>à</B> une fabri  cation en très grande série, par exemple sur     presse-          transfert,    est une cage très rigide et plus précise que  les cages habituelles. D'autre part, le procédé décrit  supprime la nécessité d'une découpe individuelle des  alvéoles dans une ébauche tubulaire et celle de la  formation de saillies de retenue des aiguilles avant  ou après montage de celles-ci<B>à</B> l'intérieur de la cage.  Il présente, de ce fait, un progrès important au point  de vue économique, en raison des facilités de réali  sation de pièces légères et précises.  



  Dans les procédés habituels de découpe des al  véoles dans une ébauche tubulaire, les poinçons ont  nécessairement une trajectoire radiale et les flancs  des barrettes sont parallèles aux directions     ox,        ox'          (fig.    4), de sorte que les moyens de retenue vers  l'intérieur nécessitent une déformation du bord des  barrettes pour diminuer localement la largeur des  alvéoles. Avec le procédé décrit, on supprime des  opérations supplémentaires délicates, qui ne permet  tent pas d'atteindre la précision de la découpe d'un  flan perpendiculairement au plan de la tôle ou feuil  lard.  



  La     fig.   <B>5</B> montre une forme d'exécution de la  cage dans laquelle les extrémités<B>7, 7'</B> des barrettes  sont reliées par des crochets ou clips individuels<B>8,</B>  qui, le cas échéant, et pour des facilités de fabrica  tion, peuvent provenir d'un élément annulaire con  tinu où ces crochets sont reliés entre eux par de min  ces parties annulaires que l'on enlève après assem  blage par découpe.      La     fig.   <B>6</B> montre une autre forme d'exécution  dans laquelle les extrémités<B>7, 7'</B> des barrettes sont  reliées par un anneau continu<B>9.</B> Cet anneau cloi  sonne chaque alvéole en deux compartiments rece  vant chacun une aiguille<B>A, A., ;</B> cette disposition  convient donc<B>à</B> un roulement comprenant deux ran  gées circulaires d'aiguilles.  



  Dans l'exemple représenté, l'anneau de liaison est  pincé sur les barrettes.  



       On        peut        aussi        obtenir        une        cag        ge    a<B>'</B>     deux        rangées     d'aiguilles, formée d'un seul élément de cage obtenu  en repliant les languettes successives 2 de la     fig.   <B>1</B>  alternativement d'un côté et de l'autre, comme re  présenté<B>à</B> la     fig.   <B>7,</B> où<B>10</B> désigne les barrettes résul  tant du pliage<B>à</B> gauche et<B>11</B> les barrettes résultant  du pliage<B>à</B> droite.

   Les extrémités 12,<B>13</B> des barrettes  sont réunies par des anneaux continus 14,<B>15</B> qui  constituent les anneaux de butée axiale des aiguilles  <B>AI A..</B> La rangée d'aiguilles<B>AI</B> se trouve en quin  conces par rapport<B>à</B> la rangée d'aiguilles,<B>A.2.</B>  



  La     fig.   <B>8</B> montre un flan dans lequel les lan  guettes radiales<B>16</B> se trouvent<B>à</B> l'intérieur de l'an  neau<B>1.</B> Après pliage, on obtient un élément de cage  analogue aux précédents,<B>à</B> cette différence près qu'il  présentera des barrettes disposées comme les bar  rettes 20 de la     fig.   <B>10</B> au lieu de présenter des bar  rettes disposées comme les barrettes<B>19</B> de cette figure.  



  La     fig.   <B>9</B> montre un flan comprenant un anneau  <B>1,</B> des languettes radiales extérieures<B>17</B> et des lan  guettes radiales intérieures<B>18.</B> Ces languettes repliées  forment deux séries de barrettes<B>19,</B> 20     (fig.   <B>10)</B> qui  peuvent ou non se rejoindre près du cercle primitif  de la rangée circulaire d'aiguilles<B>A.</B> Les extrémités  des barrettes de deux éléments<B>1, Y</B> peuvent être  reliées entre elles, comme on l'a décrit précédemment.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS <B>1.</B> Cage pour roulement<B>à</B> rouleaux ou<B>à</B> aiguilles, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un<B>élé-</B> ment de cage constitué par un anneau radial par rapport<B>à</B> l'axe de la cage et des barrettes cambrées mais de direction générale parallèle<B>à</B> l'axe de la cage et provenant du pliage de languettes radiales atte nantes<B>à</B> l'anneau, II. Procédé de fabrication de la cage suivant la revendication<B>1,</B> caractérisé en ce qu'on découpe dans une tôle d'acier un flan comprenant un anneau et au moins une série de languettes radiales, puis en ce qu'on replie celles-ci perpendiculairement au plan de l'anneau et les cambre<B>à</B> la forme voulue.
    SOUS-REVENDICATIONS <B>1.</B> Cage suivant la revendication<B>1,</B> caractérisée en ce que les languettes sont rattachées<B>à</B> l'extérieur de l'anneau. 2. Cage suivant la revendication<B>1,</B> caractérisée en ce que les languettes sont rattachées<B>à</B> l'intérieur de l'anneau. <B>3.</B> Cage suivant la revendication<B>1,</B> caractérisée par deux séries de languettes, une série étant ratta chée<B>à</B> l'extérieur de l'anneau et l'autre<B>à</B> l'intérieur. 4. Cage suivant la revendication I, caractérisée en ce que les languettes sont toutes du même côté de l'anneau.
    <B>5.</B> Cage suivant la revendication I, caractérisée en ce que les languettes sont alternativement repliées d'un côté et de l'autre de l'anneau, la cage en com portant deux rangées circulaires et l'anneau auquel elles se rattachent séparant ces deux rangées. <B>6.</B> Cage suivant la revendication I, caractérisée en ce que les languettes sont profilées et cambrées de telle sorte que les languettes obtenues guidc5nt les rouleaux ou aiguilles et qu'elles lesi retiennent en place lorsque la cage garnie est'manipulée. <B>7.</B> Cage suivant la revendication<B>1</B> et la sous- revendication <B>6,</B> caractérisée en ce que les languet tes sont élargies en des points qui,
    après pliage et cambrage des barrettes, sont décalés par rapport au cercle primitif des axes des rouleaux ou des aiguil les afin de les retenir extérieurement. <B>8.</B> Cage suivant la revendication I et la sous- revendication <B>6,</B> caractérisée en ce que les flancs des languettes pliées sont parallèles et dans une posi tion non radiale afin d'assurer la retenue intérieure des rouleaux ou des aiguilles. <B>9.</B> Cage suivant la revendication I, caractérisée en ce que les languettes présentent des parties amin cies et élargies au voisinage de leur jonction avec l'anneau. <B>10.</B> Cage suivant la revendication<B>1,</B> caractérisée en ce qu'elle ne comprend que deux éléments de cage identiques liés entre eux par les extrémités ad jacentes des languettes.
    <B>11,</B> Cage suivant la revendication I et la sous- revendication <B>10,</B> caractérisée en ce que la liaison des extrémités adjacentes des barrettes est réalisée de façon rigide. 12. Cage suivant la revendication<B>1</B> et la sous- revendication <B>10,</B> caractérisée en ce que la liaison des extrémités adjacentes des barrettes est réalisée de façon non rigide.
    <B>13.</B> Cage suivant la revendication<B>1</B> et la sous- revendication <B>5,</B> destinée<B>à</B> recevoir deux rangées circulaires d'aiguilles, caractérisée en ce que l'anneau se trouve au milieu et en ce que les extrémités libres des barrettes sont repliées alternativement d'un côté et de l'autre et réunies par des anneaux terminaux. 14. Cage suivant la revendication<B>1</B> et la sous- revendication 4, caractérisée en ce qu'elle comprend deux éléments de cage dont les anneaux se trouvent <B>à</B> chaque extrémité, les extrémités en regard des languettes des deux éléments étant reliées par un anneau médian.
    <B>15.</B> Procédé suivant la revendication II, carac térisé en ce que les languettes du flan sont embou ties sous forme d'un tronc de cône, l'anneau restant plan, après quoi le pliage est parachevé.
CH99560A 1959-06-15 1960-01-29 Gage pour roulement à rouleaux ou à aigiulles et procédé pour sa fabrication CH365582A (fr)

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