CH84309A - Procédé de formation de billettes percées pour former des tubes par refoulement - Google Patents

Description

  Procédé de formation de billettes percées pour former des tubes par refoulement.    On a trouvé dans la pratique que, pour  former des articles métalliques tubulaires  par refoulement, il faut que les billettes pré  sentent des dimensions très exactes et soient  de matière uniforme, et la présente inven  tion a pour objet de traiter le métal de façon  à donner à la billette exactement la dimen  sion voulue et à comprimer la matière à un  état uniforme, en perçant en même temps  la billette.  



  Suivant le procédé pour la. conformation  de     billettes    percées pour la confection de  tubes par refoulement, qui fait. l'objet de la  présente invention, on place d'abord la.     bil-          lette    brute dans une matrice possédant, dans  l'une des ses extrémités, une ouverture ayant       sensiblement    le même diamètre que le poin  çon perceur, puis on ferme l'extrémité op  posée de la matrice et refoule finalement, le  poinçon perceur, à partir de l'extrémité close  de la matrice, dans     e1;

      à travers la     billette,    en  faisant fuir le métal de manière à lui don  ner une densité uniforme et en refoulant le  métal en excès à travers l'extrémité ou  verte, en avant du poinçon.    Le dessin représente, à titre d'exemple,  un appareil pour la mise en pratique du pro  cédé.  



  Les     fig.    1 et 2 montrent une     poinçonneuse     à double effet, la matrice étant représenté en  coupe.  



  Dans la     fig.    1, la billette est placée dans  la matrice.. Dans la     fig.    2, les poinçons sont       montrés    dans leur position la plus basse  après qu'ils ont. effectué le percement de la  billette.  



  Dans la. pratique, pour former des tubes  métalliques par refoulement, or, a trouvé,  en faisant usage de billettes     de    métal fondu,  qu'on ne pouvait, pour diverses raisons,       compter    sur des résultats uniformes. Dans  certains cas, la texture du métal du lingot  n'est pas uniforme, c'est-à-dire que le métal  peut être plus poreux d'un côté que de l'au  tre en raison de la formation de gaz à la  coulée de la pièce ou lingot. et, clans d'au  tres cas, le perçage d'un trou à travers le  lingot pour l'introduction du     conformatenr     pour former le tube pouvait ne pas être par  faitement. central.

   Ces conditions et d'autres      encore produisaient des     inexactitudes    dans  le     procédé    de formation du tube par refoule  ment.  



  Le procédé faisant l'objet du brevet peut, par  exemple, être mis en pratique comme suit.:  On donne à la     billette    fondue 1, représentée  placée dans l'évidement 2 de la matrice de la       fig.    i, une forme légèrement conique dont  le plus petit bout 3 est biseauté sur les bords.       L'évidement    2. formant matrice, est établi  de matière à présenter des parois     coniques     et il est prévu, à la     partie    inférieure, une  garniture 4 percée d'un trou central du  même diamètre que le trou que l'on     désire     percer     '!    travers la billette.  



  La presse utilisée est de la disposition  ordinaire à double effet, possédant le     poïn-          çon    5 assujetti au bélier 6 qui travaille clans  la partie supérieure de l'évidement ?, for  mant matrice, pour fermer cet évidement.  Un poinçon central 7 s'étend à travers le cen  tre du poinçon 5 et. est, destiné à être.     ac-          tonné    avec un mouvement suivant celui du  poinçon 5. Le poinçon 5 ferme le dessus  de la matrice et le poinçon 7, passant à tra  vers le poinçon 5, est refoulé dans le métal   < le la billette.

   La pression exercée par le  poinçon 7 fait que le métal de la     billette     fuit et remplit d'abord complètement les  parois     rte    la matrice et, si la billette  est légèrement trop faible comme grosseur,  le métal fuit de bas en haut pour rencontrer  le poinçon 5. Si la billette est légèrement.  trop     grosse,    la pression exercée tout d'abord  par le poinçon 5 au moment. où il pénètre  dans la matrice oblige alors le métal, après  remplissage complet de la matrice, à sortir  ou à se trouver refoulé dans l'ouverture  existant à travers le collier 4. Le poinçon 7  repousse au dehors le métal en excès à tra  vers l'ouverture du collier 4 et forme un  trou parfaitement centré à travers la billette.  



  Il est. facile à comprendre que, comme  les billettes sont chauffées et pressées     r-L     l'état chaud, de la manière décrite, et comme  la pression du poinçon 7 est suffisante pour  obliger le métal à fuir pour former un trou  central, toute la texture du métal de la bil-    lette se trouve comprimée et amenée à un  état uniforme.  



  Dans la pratique, on trouve que la pièce  de métal refoulée de la matrice varie comme  longueur avec     chaque    billette, de telle sorte  que le métal refoulé est constitué simple  ment par le surplus après     que    la billette a  été amenée à la dimension et a été com  primée et percée.  



  Des billettes ainsi formées seront extrême  ment uniformes à tous égards et l'on obtien  dra les meilleurs résultats en utilisant ces  billettes pour la formation de tubes métal  liques par refoulement.  



  On voit également que l'opération est  extrêmement simple et s'accomplit très ra  pidement; par conséquent, non seulement  on     produit    un article de beaucoup supérieur,  mais on effectue encore une très grande éco  nomie de temps dans la formation de la     bil-          lette,    car l'opération de poinçonnage est beau  coup plus rapide que l'opération de perçage       Cc    la mèche.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de formation de billettes per cées pour la confection de tubes par refou lement, consistant à placer d'abord la bil- lette brute clans une matrice possédant, clans l'une Cie ses extrémités,.

   une ouverture ayant sensiblement le même diamètre que le poin çon perceur, puis à fermer l'extrémité oppo sée de la matrice et à refouler finalement le poinçon perceur, à partir de l'extrémité close de la matrice, clans et à travers la billette en faisant fuir le métal de manière à lui donner une densité uniforme et en refou- lant le métal en excès à travers l'extrémité ouverte, en avant du poinccon. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication, carac térisé en outre par le fait que la billette brute est,

   obtenue de fonte et crue l'on chauffe ensuite la billette avant de l'intro cluire dans la matrice pour l'unification de la densité du métal et le percement. de la billette. 2 Procédé suivant la revendication, ca ractérisé en outre par le fait que la matrice est fermée par un organe actionné méca niquement et que le poinçon perceur re cevant un mouvement différant de celui dudit organe agit après la fermeture de la matrice.