Machine typographique. La présente invention se rapporte à une machine typographique utilisant des matrices porte-caractères pour la composition de lignes et la coulée de barres de caractères corres pondant à ces lignes.
Dans l'évolution des machines de ce genre, on en a préconisé divers types qui comportent tous deux ou plusieurs magasins à matrices susceptibles d'être reliés, au moyen d'organes appropriés, au composteur et au distributeur des matrices dans les ma gasins, de façon à agir en combinaison avec eux, les supports des magasins étant montés sur le bâti principal. Mais, le nombre des magasins ainsi mis en service augmentant, il fallait augmenter dans la même proportion le nombre des pièces nécessaires pour assurer le fonctionnement.
Dans les machines actuel lement en usage, les magasins et leurs échappements sont de construction spéciale à chaque genre différent de machine et il s'en suit qqu'avec un type de machine donné on ne peut employer que les magasins établis spécialement pour lui, d'où il résulte que le champ d'action et l'utilité de chaque machine Sont restreints. L'invention a pour objet une machine typographique qui permet à la personne qui se sert de la machine de monter sur celle-ci, d'une façon interchangeable,
un nombre plus ou moins grand de magasins à matrices porte-caractères sans porter atteinte en au cune manière au rendement ou à l'utilité de l'ensemble de la machine pour le travail au quel elle peut avoir été destinée à l'origine.
La machine typographique qui fait l'objet de cette invention comporte un bâti principal qui supporte un composteur et ni) distribu teur des matrices porte- caractères dans leurs magasins, un porte-moules sur lequel sont montés des moules de coulée de différentes dimensions, un dispositif éjecteur pour éjecter les barres de caractères coulées dans les di vers moules et comportant des lames d'éjec tion de dimensions correspondantes, un ébar- beur qui peut être réglé pour correspondre aux dimensions des barres de caractères cou lées dans les différents moules,
un sélecteur de police pour ne permettre l'entrée dans le distributeur que des matrices appartenant à la police en service, le bâti principal de la machine étant muni clé .paliers de support pour axes d'articulation, paliers qui sont si tués par rapport au composteur et au dis tributeur de manière à pouvoir recevoir l'un ou l'autre d'un groupe de porte-magasins in terchangeables munis de paliers de support complémentaires et ayant respectivement un nombre différent de magasins à matrices porte-caractères, chacun de ces porte-maga sins, lorsqu'il est monté dans la machine, pouvant être amené à osciller soit dans un sens pour amener un magasin dans la po sition voulue pour coopérer avec le compos teur et le distributeur,
soit en sens contraire pour amener ledit magasin dans la position voulue pour permettre son enlèvement, ceux de ces porte-magasins qui portent plusieurs magasins étant munis d'un mécanisme de commande permettant de produire un dépla cement de leurs magasins afin de mettre volonté l'un ou l'autre d'entre eux en posi tion de service.
Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue de face de l'en semble de la machine, dans laquelle est monté en position un porte-magasin à ma gasin unique pour les matrices porte-carac tères; La fig. 2 en est une élévation latérale; La fig. 3 est une élévation latérale, à plus grande échelle, de la partie supérieure de la machine, qui montre le distributeur; sur cette figure, le tracé en traits mixtes indique le porte-magasin à magasin unique dans la position de travail voulue pour agir de concert avec le composteur et le distri buteur;
La fig. 4 est une élévation latérale (le distributeur étant supprimé) de la partie su périeure du bâti principal de la machine, sur laquelle est monté un porte-magasin à ma gasin unique qui est indiqué en traits pleins dans sa position de travail et en traits mixtes dans la position voulue pour permettre l'en lèvement du magasin; La fig. 5 est une élévation latérale de la partie supérieure du bâti de machine princi- pal représentée sur la fig. 4, mais sur la quelle est monté un porte-magasin à deux magasins;
La fig. 5a est une vue schématique qui montre les parties d'un mécanisme de com mande des magasins représentés sur la fig. 5, au moyen duquel l'un ou l'autre des deux magasins du porte-magasin peut être amené, dans la position voulue pour agir en combi naison avec le composteur et le distributeur; La fig. 6 est nue élévation latérale de la partie supérieure du bâti de la machine re présentée sur les fig. 4 et 5, mais comportant un porte-magasin à trois magasins; Les fig. 6a et 6b sont des vues de détail d'un mécanisme de commande par lequel l'un ou l'autre des trois magasins représentés sur la fig. 6 peut être amené dans la position voulue pour agir de concert avec le compos teur et le distributeur:
La fig. 7 est ni te vue en perspective d'une des matrices porte-caract@res employées dans la machine; La fig. 8 est' une vue en perspective de l'une d'une série d'espaces extensibles em ployées dans la machine; La fig. 9 est nue coupe verticale par titi clavier et des organes d'échappement qui appartiennent au composteur;
La fig. 9l est une coupe partielle de l'extrémité inférieure d'un des conduits ou magasins élémentaires que présente chaque magasin, qui montre schématiquement la manière dont la matrice est dégagée du con duit ou magasin élémentaire par l'organe d'échappement correspondant; La fig. 9" est une vue eu perspective montrant la construction de tiges télesco pantes de commande des organes d'échappe ment;
La fig. 10 est une vue de côté, à plus grande échelle, de la partie supérieure du support du distributeur de matrices, montrant le distributeur y compris l'entrée d'un con duit qui guide les matrices dans la partie supérieure du magasin, cette entrée étant représentée en coupe;
La fig. 11 est une vue de côté du sup port du distributeur de matrices et montre aussi plusieurs magasins munis à leur extré mité supérieure de volets de retenue des ma trices et d'organes pour commander l'ouver ture automatique du volet de chaque maga sin quand celui-ci est amené dans sa position de travail, La fig. 11a est une vue de détail par tielle des organes de commande de volet re présentés sur la fig. 11, vus par devant; La fig. 12 est une vue de côté (le la partie supérieure du support du distributeur de matrices, prise du côté gauche de la ma- ehine, et elle montre un sélecteur de police monté à l'extrémité d'entrée de la boîte du distributeur de matrices:
La fig. 12a est une vue de détail qui montre ce sélecteur de police vu par devant; La fig. 13 est une vue de face d'une roue à moules, garnie d'un certain nombre de moules permettant la coulée de caractères de dimensions et de styles différent; La fig. 13a est une coupe verticale axiale par cette roue à moules et par les moules supérieur et inférieur représentés sur la fig.
13; La fig. 13b est une vue de détail repré sentant de face un chapeau pour le moule supérieur représenté sur la fig. 13; La fig. 13c est une coupe de détail en perspective d'un fragment de, barre de carac tères ou lingot coulé dans le moule supérieur représenté en fig. 13; La fig. 14 est une vite de côté d'un éjecteur à lames multiples, capable d'éjecter les lingots des moules de différentes dimen sions; La fig. 14a est une coupe horizontale longitudinale de cet éjecteur faite suivant la ligne 14a de la fig. 14 ; La fig. 14b est une vue en bout de l'éjec- teur vu de la gauche de la fig. 14; La fig. 15 est une vue en perspective et une coupe d'un ébarbeur de lingot, et La fig. 15a en est une vue on plan, partie en coupe.
Les mémes lettres de référence désignent les mêmes pièces sur toutes les figures des dessins.
Il doit être entendu que la matrice porte- caractères représentée en fig. 7 et l'espace extensible représenté en fig. 8 sont du type couramment employé dans les macbines ty- pographiques connues de ce genre et que le cycle d'opérations pour leur assemblage en vue de la justification, de lit coulée d'une ligne et de la mise en distribution est sem blable à celui des machines connues de ce genre, sauf sur les points où des différences seront signaléés et précisées plus loin.
Construction générale de les machine.
La machine représentée comporte un bâti principal 1 qui porte les divers mécanismes, y compris un composteur qui présente une entrée 2 et des tiges de commande 3 des organes d'échappement pour les matrices porte-caractères, ces tiges obéissant à la commande d'un clavier 4, un distributeur 5, d'un type connu, qui comporte une barre do distribution le long de laquelle les matrices porte-caractères sont entraînées par des tiges filetées jusqu'à ce qu'elles atteignent des positions situées vis-à-vis de leurs conduits ou magasins élémentaires respectifs du ma gasin, et une entrée de magasin 6 qui guide les matrices depuis le distributeur dans les conduits ou magasins élémentaires voulus du magasin, ce distributeur étant monté sur un support 7 faisant partie du bâti principal de la machine.
Le bâti principal de la machine est muni d'une paire (le paliers X disposés cn ligne et les porte-magasins Al A2 et A3, fig. 4, 5 et<B>6,</B> contenant chacun un nombre différent de magasins pour les matrices porte-carac- tères, comportent des paires de paliers com plémentaires disposés en ligne, cr' X2 et a@:s respectivement, la position des paliers 1 sur le bâti principal et celle des paliers complé mentaires ïl:l (c2 et ;
ï\ sur les porte-magasins respectifs étant telles par rapport au com posteur, au distributeur et au magasin ou mix magasins (les divers porte-magasins que, quand l'un ou l'autre de ces derniers est monté sur la machine, l'extrémité supérieure d'un magasin qui se trouve dans une posi tion de travail sur ce porte-magasin se trouve exactement en face du distributeur, afin de permettre aux matrices prises dans ce porte- magasin d'y retourner, tandis que l'extrémité inférieure de ce magasin est convenablement reliée au composteur,
ce qui permet aux tiges 3 d'actionner les organes d'échappement du- dit magasin pour en faire passer les matrices voulues dans l'entrée du composteur. Gomme cela est représenté, il est fait usage d'une paire d'axes d'articulation x pour monter chacun des porte-magasins sur les paliers A du bâti de la machiné, ce qui facilite leur montage et permet à l'un quelconque d'entre eux d'osciller pour venir de sa position<B>(le</B> travail inclinée vers l'avant et vers le bas, indiquée en traits pleins sur les fig. 4, 5 et 6, à une position inclinée vers l'arrière et vers le bas, comme l'indique le tracé en traits mixtes de la fig. 4;
cette dernière position du porte-magasin facilite l'enlèvement ou le remplacement d'un magasin du porte-maga sin, étant entendu due dans chaque porte- magasin, chaque magasin est amovible et due tous les magasins des porte-magasins sont de construction identique pour leur per mettre de s'ajuster clans tous les porte-ma gasins, de manière qu'ils puissent être inter- changés. Par suite de la position donnée aux axes de support x dans les différents porte- magasins,
l'effet de la pesanteur retiendra dans tous les cas chacun des porte-magasins clans l'une ou l'autre (le ses deux positions extrêmes une fois qu'il v aura été amené à la main par un mouvement oscillatoire. II va sans dire que dans les porte-magasins A2 et A3, indépendamment de l'action oscilla toire qui vient d'être décrite, il a été prévu des mécanismes de commande pour ajuster un magasin voulu quelconque dans sa posi tion de travail par rapport au composteur et nu distributeur; ces mécanismes seront dé crits plus loin séparément.
Pour réaliser l'enlèvement d'un magasin des porte-magasins, on a : 1 Monté sur le bâti principal l'entrée de magasin qui guide la matrice vers le maga sin une fois qu'elle est dégagée de la barre de distribution du distributeur, de telle ma nière qu'on puisse faire osciller le porte-ma gasin considéré.
2 Prévu un dispositif pour fermer auto matiquement l'entrée de magasin afin d'em pêcher la sortie des matrices quand le porte- magasin considéré, avec le ou les magasins qu'il contient, est basculé en arrière.
3 Prévu des organes d'échappement qui retiennent les matrices quand le porte-maga sin est ramené en avant, organe d'échappe ment qui sont aussi en rapport de fonction nement avec le clavier. Entrée de magasin.
L'entrée de magasin 6 qui est représentée clairement sur les fig. 3, 10 et 11 et qui est souvent appelée l'entrée de conduit, sert de guide pour recevoir les matrices dégagées de la barre de distribution et les diriger vers les conduits on magasins élémentaires voulus du magasin.
Sur le bâti principal, à portée de l'opérateur qui se trouve devant la ma chine, est articulé un levier de man#uvre 6b auquel est reliée une bielle 10 dirigée vers le haut et reliée en 11 au châssis 12 de l'entrée de magasin 6, châssis qui est. arti culé en 61 de manière à pouvoir osciller sur des consoles 14 rigidement fixées sur le sup port 7 du bâti principal.
L'actionnement du levier 6'' a pour effet de faire quitter à l'en trée de magasin 6 sa position de travail lorsqu'on désire faire osciller celui des porte- iriagasiiis l' 1= ou A3 qui est monté en place sur la machine, dans le but d'enlever uni ou plusieurs magasin:
, ou bien dans le cas (le l'emploi de l'un ou l'autre des porte- niagasins lorsqu'on désire changer les maga sins contenus dans le porte-magasin A - ou A" pour mettre un autre magasin en service.
Dans le châssis 12 de l'entrée de maga sin 6 pivote, en 15, un châssis secondaire 16 sur lequel est montée une plaque cintrée vers l'avant; 17, qui porte les cloisons séparatrices de l'entrée de magasin. La fonction de celles-ci étant bien connue, il n'est pas jugé nécessaire d'y insister.
A l'extrémité infé rieure de la plaque cirrtrée l7 sont fixés des doigts faisant saillie vers l'avant, Gc, confor més de manière que quand l'ensemble de l'entrée (le magasin est projeté<B>cil</B> avant pour venir en contact avec le magasin M qui se trouve clans la position de travail, ces doigts 6c s'avancent par dessus la plaque su périeure du magasin M qui se trouve dans la position de travail, en déterminant ainsi avec précision la position relative exacte du châssis secondaire et des cloisons séparatrices de l'entrée de magasin par rapport au magasin M.
Grâce à l'emploi de ce châssis secondaire pivotant 16 qui porte les cloisons séparatrices 18, l'entrée de magasin s'adaptera automati quement à la position occulpée par l'extrémité supérieure lit magasin M et compensera ainsi toutes variations qui pourraient exister clans les différentes parties de la machine.
Toutes les fois qu'il est désirable ou né cessaire d'avoir accès au magasin ou au dis tributeur, on peut faire basculer l'entrée de magasin vers l'arrière et vers le bas autour de l'axe de pivotement 15, l'entrée de ma gasin dégageant ainsi l'extrémité supérieure du magasin et aussi leur distributeur. Volet de magasin. Afin d'éviter que les matrices ne tombent du ou des magasins quand on fait basculer le porte-magasin A1 A2 ou A3 qui est monté sur la machine pour<B>le</B> faire venir dans sa position inclinée vers l'arrière, chacun de ces magasins est muni d'un volet m1 (fig. 11) destiné à fermer automatiquement l'extrémité supérieure du magasin considéré.
Ce volet est relié directement au corps du magasin par nue paire de ressorts-lames m3 qui, en temps normal, maintiennent le volet fermé ou cn position sur l'extrémité supérieure du magasin où se fait la réception des matrices. Le volet m1 s'ouvre automatiquement quand le magasin voulu est amené dans sa position de travail et il est fermé par l'action des ressorts m3 quand ce magasin quitte ladite position sous l'effet soit du basculement du porte-magasin vers l'arrière, soit du déplace ment des magasins dans le porte-magasin.
Pour obtenir ce résultat, chaque châssis de support de magasin, 19, est muni, sur ses faces opposées et dans le voisinage de son extrémité supérieure, d'organes d'ouverture du volet m2, montés à articulation, qui sont disposés de manière à venir en contact avec le volet m1 et à l'abaisser par l'effet de saillies m4 fixées aux pièces m2 qui glissent sur des carnes 7a fixées sur les faces inté rieures du support 7 du distributeur. Les or ganes d'ouverture m2 du volet sont soumis chacun à l'action d'un ressort m@ figé au châssis de support de magasin 19.
Quand, pour un but quelconque, un magasin est amené hors de sa position de travail, son mouvement interrompt la liaison de commande entre les organes m2 qui commandent la fer- indure du volet et les cames fixes 7a, les ressorts-lames m3 entrant alors en jeu pour fermer le volet.
Echappement pour des matrices porte-caractères. II doit être entendu que les magasins M ont la forme standard usuelle, qu'ils com portent des conduits ou magasins élémentaires destinés à emmagasiner et guider convena blement les diverses matrices porte-caractères et qu'ils sont aussi munis d'organes d'échap- peinent t qui commandent la sortie des ma trices des conduits respectifs, une à une, suivant les besoins.
Le type d''orgarie d'échap pement représenté sur les fig. 9, 9% et 9b dont il est fait usage ici comporte un corps 20, en arc de cercle, qui est soumis à l'action d'un ressort 21 destiné à le maintenir tou jours dans sa position normale. On remar quera que l'organe d'échappement peut pivoter dans une gorge formée dans une partie du magasin lui-même. Les extrémités 22 et 22\1 du corps arqué 20 constituent des cliquets qui, lors de l'oscillation intermittente de l'organe d'échappement, viennent faire saillie alternativement dans le conduit correspon dant dit magasin.
En temps normal, chaque organe d'échappement occupe la position indi quée sur la fig. 9, dans laquelle il est main- tenu par son ressort 21, ce qui a pour effet de retenir toutes les matrices contenues dans le conduit respectif, à moins que l'organe d'échappement oscillant sous l'action du cla vier ne vienne occuper la position indiquée sur la fig. 9a. En temps normal, ces organes d'échappement enclenchent les matrices dans le magasin et les empêchent de tomber en avant; lorsque le porte-magasin est basculé en arrière, les matrices peuvent aller et ve nir dans leurs conduits individuels dans le magasin, mais ils le font seulement entre leurs organes d'échappement respectifs et le volet fermé m2 situé à l'extrémité opposée du magasin, par où entrent les matrices.
Lorsqu'un des porte-magasins oscille en avant, il vient porter sur un arrêt 8 disposé sur le bâti principal, comme on le voit sur les fig. 4, 5 et 6, position où il est retenu par son propre poids. Dans cette position, les organes d'échappement m du magasin sont dans la relation voulue avec les tiges de commande 3 actionnées par les touches 23 du clavier, comme on le voit sur la fig. 9, le clavier étant à tous autres égards du type généralement employé dans les machines de ce genre.
Mais il arrive fréquemment que la liaison entre les organes d'échappement des divers magasins et les tiges de commande du bâti principal varie légèrement et, pour compenser cette variation, les tiges de com mande 3 du clavier qui commandent les or ganes d'échappement sont faites en deux pièces 25, 26 capables de prendre un mou vement longitudinal relatif l'une par rapport à l'autre, à la façon d'un télescopage, et qu'un ressort 27 tend à faire glisser longitu dinalement vers l'extérieur; ainsi qu'on le voit cn particulier sur la fig. 9b.
En fonc tionnement, l'extrémité supérieure de chaque tige 3 fléchit une fois que l'organe d'échap pement a été renversé de toute l'amplitude de son mouvement, pour permettre l'échappe ment de la matrice, comme on le voit sur la fig. 9b, quelle que soit la légère différence qui a pu se produire dans la relation entre les pièces, ainsi qu'il a été dit déjà. Le res sort 27 qui entre en jeu pour faire osciller l'organe d'échappement et l'amener dans la position représentée sur la fig. 9b contribue à rappeler la tige 3 du clavier à sa position normale.
Porte-magasins. Les fig. 4, 5 et 6 sont des vues de dé tail des porte-magasins interchangeables ayant chacun un nombre différent de magasins. Chaque porte-magasin comporte un châssis a1 al a3; ces châssis, bien que pouvant va rier dans leur forme extérieure pour loger des mécanismes servant à commander un nombre variable de magasins, présentent tous des points communs, à savoir: les paires de paliers x' x' ou x3, formant chacune le complément de la paire de paliers X du bâti principal et dans lesquelles passent les axes d'articulation x;
ces paliers non seulement maintiennent les châssis respectifs en position, mais peuvent aussi tourner sur les axes d'ar ticulation x lorsqu'on fait osciller le châssis en arrière pour permettre l'enlèvement du magasin. Le deuxième point commun aux divers porte-magasins est la présence de bu tées<B><I>dl</I></B><I> dl</I> et<I>d'</I> destinées chacune à venir en prise avec la partie 8 du bâti principal et à déterminer ainsi la position du magasin sur le châssis respectif en vue du fonction nement.
Le troisième point commun aux di vers châssis, ce sont les butées c' c- et c' destinées chacune à s'engager. avec la partie 9 du bâti principal et à déterminer ainsi avec exactitude la position du châssis res pectif lorsqu'on le fait basculer en arrière pour enlever un magasin. De la sorte, un quelconque des châssis de support<I>a',</I> al ou a' des magasins peut être monté dans le bâti principal et articulé sur les axes x, et ce châssis mettra en place le magasin ou les magasins qu'il porte, soit pour leur service. soit pour leur enlèvement.
La fig. 4 est une vue de détail dut châssis a' du porte-magasin A' qui lie comporte qu'un seul magasin Il lequel est monté d'une façon amovible sur le châssis a'. Ce porte- magasin est représenté sur les fig. 2 et 3 avec le magasin qu'il comporte en relation de fonctionnement avec le composteur et le distributeur, les paliers x1 et les pièces d'ar r@t d1 c1 déterminant exactement la place du magasin dans ses deux positions extrémes sur la machine, comme il est dit plus hant.
Les fig. 5 et 5" sont des vues de détail du châssis a2 du porte-magasin A2 qui com porte deux magasins M. Ce châssés, dont la forme extérieure diffère de celle du châssis a magasin unique, a cependant ses paliers x2 et ses pièces d'arrêt d2 c2 servant à placer les magasins exactement dans leurs deux po sitions extrêmes sur la machine. Dans le châssis a2 et indépendamment de lui est monté le mécanisme pour amener l'un ou l'autre des deux magasins dans la position de fonctionnement relativement au compos teur et au distributeur.
Ce mécanisme est le suivant : Dans le châssis a2 est monté un clássis secondaire ou support de magasins 28 qui peut se mouvoir, à ses extrémités antérieure et postérieure, suivant des arcs de cercle, par rapport au châssis a2, ainsi qu'il est re présenté schématiquement sur la fig. 5a, de telle sorte que le châssis 28 et les magasins qu'il porte d'une faon amovible sont d'abord soulevés assez haut pour obliger le magasin en service à s'éloigner des tiges 3 qui com mandent les organes d'échappement, puis sont mus vers l'avant ou vers l'arrière, suivant le cas, pour amener les organes d'échappement du magasin qui vient de servir hors de po sition, au-dessus des tiges;
les deux maga sins sont ensuite abaissés pour faire descen dre les organes d'échappement du magasin voulu dans la position de fonctionnement par rapport aux tiges de commande. Le méca nisme représenté pour l'exécution de ces mouvements du châssis de support secondaire 28 des magasins comporte une paire d'arbres oscillants 29 tourillonnés dans les parties antérieure et postérieure du châssis a2 et des leviers coudés 30 et 31 qui sont fixés aux extrémités de ces arbres sur les faces exté rieures du châssis a2. Deus branches corres pondantes des leviers coudés sont articulées en 32 et 33, respectivement, au châssis se condaire 28, tandis que leurs autres branches pont reliées estre elles par une bielle 34, dc sorte que les leviers condés sont ainsi accou plés (le manière à tourner simultanément.
Une poignée 35, solidaire du levier coudé 30 permet à l'opérateut (le déplacer les maga sins pour amener l'un d'eux dans sa position de fonctionnement. Grâce à ce mode de cons truction, l'oscillation de la poignée 35 fait tourner les leviers coudés à peu près d'un demi-tour, ce qui a pour résultat de faire mouvoir les extrémités antérieure et posté rieure des magasins montés sur le châssis secondaire 28 d'abord vers le haut, puis vers l'avant oui vers l'arrière, suivant le cas, et finalement vers le bas, pour amener le ma gasin voulu à reposer sur le ehâssis a2 cil un point commun aux deux magasins, le maga sin choisi étant amené dans l'un ou l'autre cas au niveau convenable pour se trouver exactement en face du composteur et du dis tributeur.
La poignée de man#uvre 35 a une forme et une position telles que, tout en permettant d'effectuer le changement des ma gasins depuis le devant de la machine, il peut passer entre les supports 7 du distributeur pendant que le porte-magasin oscille cn ar rière, en vue de permettre l'enlèvement d'un des magasins ou des deux.
Les fig. 6, 6a et 6b sont des vues de dé tail du châssis a3 du porte-magasin A3 qui comprend trois magasins M. La conformation de ce châssis, bien qu'elle diffère de celle des châssis à un ou deus magasins, a comme points communs avec eux les paliers d'arti culation et les pièces d'arrêt qui, respective ment; portent les magasins et les mettent exactement dans les diverses positions vou lues sur le bâti principal, en vue du fonc tionnement ou de l'enlèvement des magasins. comme il a été (Vcrit plus haut.
Mais (lit mécanisme différent est prévu pour amener 1 uu ou l'autre des trois magasins contenus (laits ce porte-magasiu à la position voulue pour correspondre ait composteur et au dis tributeur. Ce mécanisme est le suivant -Un châssis secondaire ou support de ma gasin 36 portant les trois magasins superpo sés est monté. dans le châssis a'', ces maga- sins étant disposés d'une façon amovible sur le chàssis 36.
Le ch#ssis secondaire ou de support les magasins, iii, est monté de ma nière il pouvoir se mouvoir vers l'avant et vers l'arrière par rapport ail ch#ssis a et, pendant ce mouvement de va-et-vient, l'en semble du châssis 36 monte et descend en décrivant trois cycloïdes ou arcs correspon dant aux trois positions les magasins, (le, sorte que ceux-ci se soulèvent d'abord, puis avancent ou reculent, suivant le cas, et fina lement redescendent il leur position initiale, ce lui a pour effet de soulever d'abord les organes d'échappement du magasin en service, de façon qu'ils échappent aux tiges de com mande 3, d'entraîner ensuite les organes d'échappement du magasin en service hors de leur position au-dessus des tiges de com mande,
tout en amenant les organes d'échap pement du magasin désiré dans cette posi tion-là, et, enfin, d'abaisser les organes d'échappement de ce magasin désiré, pour les mettre en position le service par rapport aux tiges de commande. Ces mouvements du châssis de support des magasins 36 peuvent être obtenus, dans la disposition représentée, par le fait que ce châssis est monté, dans le voisinage de ses extrémités antérieure et pos térieure, sur une paire d'arbres transversaux 37, dont les extrémités portent, en dehors des faces du châssis 36, des bras de mani velle 38; ceux-ci portent des arbres courts 39 sur lesquels sont fixés les galets 40 mo biles longitudinalement dans des rainures à peu près horizontales 41 pratiquées dans les faces opposées du châssis a et à proximité (le ses extrémités antérieure et postérieure.
Les galets 40 des arbres courts 39 sont so lidaires de pignons 42 qui engrènent avec des crémaillères 43 disposées le long des bords inférieurs des rainures antérieure. et postérieure 41, les arbres courts 39 étant reliés par une bielle 44 qui maintient entre eux un écartement constant et par suite oblige les bras de manivelle 38 à faire le même mou- veinent l'un que l'autre pendant le déplace ment des magasins, la rotation de l'un des arbres 39 étant commandée par une mani- vielle 45.
Il doit être entendu que le châssis a peut ètre construit (le manière il pouvoir loger plus que les trois magasins représentés: il suffit de donner aux rainures 41 de ce châssis une plus grande longueur, l'action qui produit le déplacement du châssis de support des magasins restant la même.
Composition, fonte et distribution. L'emploi alternatif, sur une machine typo- graphidue, de porte-magasins interchangeables ayant un, deux ou trois magasins, a exigé une construction appropriée des mécanismes coopérants de cette machine afin de per mettre de s'en servir pleinement et économi quement.
Pour cela il est avantageux et dé sirable que, lorsque le magasin est changé et que des matrices provenant d'autres polices ou portant un autre genre de caractères sont mises en usage, les moules des diverses po lices ou types de matrices soient amenés en position avec la même facilité et 1a même précision et que les organes servant il éjecter les lignes de caractères moulées, les organes ébarbeurs, ainsi que les organes sélecteurs des diverses polices de matrices à caractères, soient aussi anis en position et réglés avec la même facilité et que, enfin,
tous les disposi tifs servant à opérer ces réglages soient dis posés de maniere qu'on puisse y avoir faci lement accès depuis le devant de la machine.
Ainsi qu'on le voit sur les fis. 13; 13', et 131; une roue dentée 46 porte quatre moules de coulée et est munie d'une série de blocs 47 venue (l'une pièce avec elle et en saillie dans une position correcte sur sa face anté rieure. Chaque moule comporte un corps 48 qui est fixé, au moyen de vis, sur la face antérieure de la roue 46, ses extrémités étant ajustées avec précision entre les blocs respec tifs 47 ; sur ce corps sont montés deus cales 48-\ et un chapeau de moule 49.
Le corps 48 de chaque moule est pourvu en outre d'une pièce régulatrice de position 50 (lui chevauche la face extérieure des blocs res pectifs sur lesquels elle repose, ce (lui a pour effet d'assurer la bonne position du corps du moule dans les deux sens.
Sur les blocs respectifs 47 sont articulés denx pièces de serrage 51 qui peuvent oseil les pour venir s'engager dans des rainures ménagées aux extrémités des cales, clos corps et des chapeaux de moule et pour en sortir, en vue de permettre de serrer toutes les pièces du moule fortement et avec précision clans la bonne position sur la roue, tout et) facilitant l'enlèvement et la remise en place des cales et des chapeaux.
La disposition (le cc moule multiple permet de régler rapide ment et sans difficulté le mécanisme de cou lée pour l'adapter à l'emploi, dans la ma chine, de polices pour des caractères de di mensions diverses et permet également l'em ploi de moules de genres différents suivant les besoins. Ainsi, par exemple, le moule 52 est d'un type qui convient remarquablement bien par la coulée<B>do</B> lingots portant un gros caractère, bien que le corps du lingot ne contienne qu'une quantité relativement petite de métal à caractère.
Dans ce moule, comme on le voit sur les fig. 13# et 13#, le chapeau 49# du moule présente sur sa face interne un nombre restreint de gorges 53 qui s'étendent en travers de sa face, tandis que sa face antérieure qui vient en contact avec les matrices, est pourvue d'une série d'évidements 54 formés à certains intervalles entre les gorges 53 qui aboutissent à la ca vité principale du moule et qui out une hau teur suffisante (fig. 13t) pour recevoir et en tourer les caractères des matrices les plus hauts pour lesquels on utilise le moule.
Le lingot (fig. 13#) coulé dans un semblable moule présente un corps principal 55 de faible épaisseur, des nervures transversales 56 ob tenues dans les gorges 53 et qui s'étendent du bord antérieur au bord postérieur du lin got à certains intervalles dans le sens de sa longueur pour l'ajuster en largeur par ébar bage on autrement, et une face 57 qui dé passe le corps principal du lingot ou dont la largeur est supérieure à l'épaisseur de ce corps et qui concourt au support des carac tères.
Dans ce genre de moule, on peut faire varier l'épaisseur du lingot 55 suivant les besoins et, par conséquent, faire varier la largeur de la face 57 qui porte le caractère en interposant des cales d'épaisseurs diffé rentes entre le corps du moule et son cha peau. L'un quelconque les moules portés par la roue à moules 46 peut être rapidement amené en usage en actionnant le pignon 58, qui engrène avec la denture de ladite roue et qui est relié par un embrayage à son or gane de commande.
Ejection et ébarbage.
Une fois la barre de caractères coulée, on actionne la roue à moules 46 afin de la faire venir dans la position voulue pour éjecter la barre de caractères, l'ébarber et la placer dans une galée avec les autres, comme cela se fait dans les machines de ce genre con nues.
Les mécanismes qui effectuent ces opé rations sont construits de manière à, obtenir la rapidité et la précision des divers change ments qu'exigent les variations d'emploi des porte-magasins. Ainsi, dans un porte-magasin qui comporte deux magasins, l'un d'eux con tiendra des matrices exigeant une longueur de ligne différente et nu corps (le lettre plus grand ou plus petit que les matrices de l'autre.
La roue à moules multiples qui vient d'être décrite pourra être réglée immédiate ment pour ces dimensions; en conséquence, on devra aussi établir ( l éjecteur susceptible d'être réglé avec la même rapidité et les couteaux qui ébarbent la barre devront se prêter avec la même facilité à ce change ment.
L'éjecteur employé est représenté sur les fi-. 14, 1P et 14'' des dessins. Il se com pose d'unie série de lames de largeur diffé rente, comme on le verra plus loin. Le cha riot 59 servant à présenter les moules à la coulée présente latéralement des évidements et des gorges longitudinales 60; dans ces évidements sont logées des plaques 61 mu nies de nervures 62 qui se meuvent longitu dinalement dans les gorges 60, les plaques 61 étant assemblées rigidement à leur extré mité postérieure par une barre transversale 63.
Celle-ci est attaquée par un bras 64 monté sur une tige 65 ayant une poignée de réglage 66 qui permet de commander les différentes lames comme on le verra plus loin. Entre les plaques 61 est montée une boîte à lames 67 qui peut se déplacer laté ralement grâce à la coopération de guidages obliques 68 dont elle est munie avec des nervures-guides obliques 69 formés sui la face intérieure des plaques 61.
Comme ces dernières peuvent être déplacées en bout sous l'action de la poignée de réglage 66, la coopération des guidages obliques 68 avec les nervures-guides 69 font mou voir la boîte 67 latéralement ou trans versalement pour amener la lame voulue en position de fonctionnement. Dans la boîte 67 sont disposées les lames d'éjection 70, en nombre convenable et de dimensions diffé rentes pour correspondre à, la longueur des différents moules. Cette boîte 67 est ouverte à son extrémité antérieure, tandis que son extrémité postérieure est fermée par une barre double 71, 71# fixée au chariot de moule 59.
Sur la face antérieure de l'élément 71 de cette barre double est fixée une pièce en forme de<B>T,</B> 72, qui s'engage dans des encoches de forme correspondante faites sur le bord postérieur des lames et de 1a boîte à lames, pour retenir toutes les lames qu'elle contient, sauf une, de façon à empêcher leur mouvement longitudinal.
Entre les deux élé ments de la barre double 71, 71# est ména gée une fente 73 dans une position telle qu'à mesure que la boîte 67 contenant les lames 70 est amenée devant cette fente, une liaison est établie entre la lame de commande 74 que le chariot 75 fait aller et venir aux moments voulus et la lame 70 qui est ame née devant la fente 73, et par suite des mouvements de va-et-vient habituels néces saires pour produire l'éjection, cette lame 74 pousse en avant la lame 70 qui a été ainsi amenée devant la fente 73 et l'éloigne du fait que son extrémité en<B>T,</B> 76, est venue s'engager dans une encoche de forme corres pondante formée dans chaque lange d'éjec tion 70.
Des plaques de guidage antérieures 77 fixées au chariot 59 des moules sont dis posées au-devant de la boîte 67 en laissant entre elles une ouverture qui permet le pas sage d'une des lames d'éjection 70, ces plaques de guidage sont communes à toutes les machines de cette catégorie.
Afin d'em pêcher le déplacement des lames d'éjection 70 pour mettre une autre laine en position (le travail sauf quand ces lames sont dans la position voulue par rapport à la pièce 72 et à l'extrémité 76 en forme de T, il est fait usage d'un levier de man#uvre 78 articulé en 79 au chariot 59 et muni d'un verrou 80 qui ne pent être amené à s'engager dans une encoche 81 ménagée dans la laine de com mande 74 que lorsque celle-ci est tirée en arrière pour amener son extrémité en forme de T, 76, en ligne avec la pièce en forme de T, 72, nu cliquet 82 relié au levier 78 quittant, lorsque cet engagement peut se produire, une denture d'enclenchement 83 prévue sur lu tige 65, pour libérer celle-ci,
tandis qu'à tout autre moment le cliquet 82 enclenche la tige 65 et empêche son mon- vemnent.
Le lingot ou barre de caractères poussé hors du moule passe entre des lames-cou teaux d'un ébarbeur réglé de manière à pou voir en ébarber convenablement les faces en parallélisme et à l'épaisseur convenable. Comme l'épaisseur dit lingot doit être réglée de manière à correspondre aux changements de magasins désirés, les organes qui servent à ébarber la barre sont établis de façon à pouvoir être réglés rapidement et sans diffi culté.
L'ébarbeur représentes sur les fig. 15 et 15" comprend utile laine-couteau fixe S4 so lidement filée ait bâti en avant de la roue à moules 46 (fig. 1) et qui sera<I>réglée</I> utile fois pour toutes, sa position correspondant à celle de la base du corps de moule 48 et toits les corps de moules étant logés avec une précision uniforme sur la roue il moules. L'autre lanie-couteau, 85,
est réglable pour correspondre aux diverses dimensions de corps des caractères. Le réglage de l'ébarbeur s'ob tient par les dispositions suivantes : La lame- couteau <B>85</B> est montée sur un chariot 86 fixé à un deuxième chariot, 88, et qui est mobile sur un bloc 87 solidement fixé sur le bâti de la machine en avant de la roue à moule 46 (fig.
1), les lames-couteaux étant en position pour recevoir une barre de caractères des moules sur la roue à moules quand un de ces moules est amené en position d'éjec tion, la barre de caractères étant poussée en avant hors du moule à travers l'espace entre les lames-couteaux 84, 85 par l'éjecteur qui est placé à l'arrière le la roue à moules. ce lui a pour effet de faire ébarber les cieux côtés plats de la barre de caractères par les lames-couteaux opposées 84, 85. Le chariot 88 est muni d'an axe cylindrique creux 89 dans lequel est logé un ressort à boudin 90, lent l'une des extrémités porte contre l'extré mité extérieure fermée de cet axe, tandis (lue son autre extrémité est en contact avec un bras 91 fixé au bloc 87 de l'ébarbeur, ce ressort agissant dans le sens voulu pour sé parer les, laines-couteaux de Fébarbeur.
Une couronne filetée 92 d'assez grand diamètre et pourvue d'un moyeu relativement long est montée avec précision de façon à pouvoir tourner sur l'axe 89, la périphérie filetée de cette couronne épousant exactement une pièce annulaire taraudée 93 lui fait partie du bloc 87 du couteau. La face de bout 92# de la couronne filetée 92 porte sur la face adja cente du chariot 88 pour régler la position de la lamne mobile 8S par rapport à la lame fixe 84.
En cadran annulaire 94 est relié à la couronne filetée 92 de façon à pouvoir tourner avec elle; il présente à certains in tervalles, sur sa périphérie, des crans 95 gradués pour correspondre ans diverses épais seurs de barres de caratères et ces crans coopèrent avec un cliquet 96 qui sert à re tenir la lame-couteau mobile dans la position oit elle a été réglée. Une poignée 97 fixée au cadran 94 sert à faire tourner la couronne filetée et, par suite, à régler la position de la lame mobile 85.
Des vis de serrage 98 sont montées sur le chariot 86 et disposées de manière à pouvoir agir sur la face de la lamne 85 dans le but le maintenir un parál- lélisme exact entre les lames-couteaux malgré l'inégalité d'usure dans le voisinage des extré mités opposées des lames.
Sélecteur de police.
L'emploi de porte-magasins à plusieurs magasins et (le polices de matrices multiples exige un sélecteur de police réglable pour y correspondre. Celui dont il est fait usage ici et qui est représenté sur les fig. 12 et 12# se distingue de ceux généralement employés en ce qu'il peut être réglé directement de puis<B>le</B> devant<B>de,</B> la machine et que l'organe sélecteur des matrices des diverses polices est placé à l'extrémité d'entrée de la boite de distribution au lieu de l'être à son extré mité de sortie, ce qui permet d'enlever faci lement et rapidement fine matrice qui ne se rait pas à sa place.
La poignée de commande 100 qui sert à commander le sélecteur de police est disposée de manière que l'ouvrier puisse facilement la man#uvrer depuis le devant de la machine. Elle est montée dans une plaque à fente 101 pourvue de crans 102 portant les indications nécessaires et placés de nianicre à déterminer la position dit sélecteur de police 103 qui pivote prés (le l'entrée de la boîte de distribution 104 La irianocuvrc de la poignée 100 déplace<B>le</B> sélecteur de police latéralement et transver salement au passage de la matrice dans la boîte et l'ajuste pour le faire
correspondre à la position des crans de sélection de police (les bords inférieurs des matrices appartenant à la police pour laquelle le distributeur a été réglé.
Typographic machine. The present invention relates to a typographic machine using character-carrying dies for the composition of lines and the casting of character bars corresponding to these lines.
In the development of machines of this kind, various types have been recommended, both of which include two or more matrix magazines capable of being connected, by means of appropriate devices, to the composter and to the matrix distributor in the stores, so as to act in combination with them, the magazine supports being mounted on the main frame. But, the number of stores thus put into service increasing, it was necessary to increase in the same proportion the number of parts necessary to ensure the functioning.
In the machines currently in use, the magazines and their exhausts are of special construction for each different kind of machine and it follows that with a given type of machine one can only use magazines established especially for it, 'where it follows that the field of action and the utility of each machine are restricted. The object of the invention is a letterpress machine which allows the person who uses the machine to climb onto it, in an interchangeable manner,
a greater or lesser number of character-holder die magazines without affecting in any way the performance or utility of the whole machine for the work for which it may have been originally intended.
The typographic machine which is the object of this invention comprises a main frame which supports a composter and ni) distributor of type-holder dies in their magazines, a mold-holder on which casting molds of different sizes are mounted, a ejector device for ejecting the character bars cast in the various molds and comprising ejecting blades of corresponding dimensions, a deburrer which can be adjusted to correspond to the dimensions of the character bars cast in the different molds,
a police selector to allow entry into the distributor only of the dies belonging to the police in service, the main frame of the machine being provided with key. support bearings for articulation axes, bearings which are if dead in relation to the composter and dispenser so as to be able to receive one or the other of a group of interchangeable magazine carriers provided with complementary support bearings and respectively having a different number of character carrier matrix magazines, each of these magazine holder, when mounted in the machine, can be caused to oscillate either in one direction to bring a magazine into the desired position to cooperate with the composer and the distributor,
either in the opposite direction to bring said magazine in the desired position to allow its removal, those of these magazine racks which carry several magazines being provided with a control mechanism making it possible to produce a displacement of their magazines in order to put will the one or the other of them in the service position.
The accompanying drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is a front view of the whole of the machine, in which is mounted in position a single magazine holder for the character holder dies; Fig. 2 is a side elevation; Fig. 3 is a side elevation, on a larger scale, of the upper part of the machine, showing the dispenser; in this figure, the trace in phantom lines indicates the single-store magazine holder in the desired working position to act in concert with the composter and the distributor;
Fig. 4 is a side elevation (with the dispenser removed) of the upper part of the main frame of the machine, on which is mounted a single gas magazine holder which is indicated in solid lines in its working position and in phantom lines in the desired position to allow removal of the magazine; Fig. 5 is a side elevation of the top of the main machine frame shown in FIG. 4, but on which is mounted a magazine rack with two magazines;
Fig. 5a is a schematic view showing parts of a magazine control mechanism shown in FIG. 5, by means of which one or the other of the two magazines of the magazine holder can be brought into the desired position to act in combination with the composter and the distributor; Fig. 6 is a side elevation of the upper part of the frame of the machine shown in FIGS. 4 and 5, but comprising a magazine rack with three magazines; Figs. 6a and 6b are detail views of an operating mechanism by which one or other of the three magazines shown in FIG. 6 can be brought into the desired position to act in concert with the dialer and the distributor:
Fig. 7 is a perspective view of one of the character carrier dies employed in the machine; Fig. 8 is a perspective view of one of a series of expandable spaces employed in the machine; Fig. 9 is a bare vertical section through the titi keyboard and the escape devices which belong to the composter;
Fig. 9l is a partial section of the lower end of one of the elementary ducts or magazines which each magazine presents, which shows schematically the way in which the matrix is released from the elementary duct or magazine by the corresponding exhaust member; Fig. 9 "is a perspective view showing the construction of telescopic control rods for the exhaust members;
Fig. 10 is a side view, on a larger scale, of the upper part of the die dispenser support, showing the dispenser including the inlet of a duct which guides the dies into the upper part of the magazine, this inlet being shown in section;
Fig. 11 is a side view of the support of the die distributor and also shows several magazines provided at their upper end with shutters for retaining the masters and members for controlling the automatic opening of the shutter of each magazine when that - this is brought into its working position, FIG. 11a is a partial detail view of the shutter control members shown in FIG. 11, seen from the front; Fig. 12 is a side view (the top of the die dispenser bracket, taken from the left side of the machine, and shows a font selector mounted at the inlet end of the die dispenser box :
Fig. 12a is a detail view showing this font selector seen from the front; Fig. 13 is a front view of a mold wheel, fitted with a number of molds allowing the casting of characters of different sizes and styles; Fig. 13a is an axial vertical section through this mold wheel and the upper and lower molds shown in FIG.
13; Fig. 13b is a detail view showing from the front a cap for the upper mold shown in FIG. 13; Fig. 13c is a detail sectional view in perspective of a fragment of a character bar or ingot cast in the upper mold shown in FIG. 13; Fig. 14 is a side view of a multi-blade ejector capable of ejecting ingots from molds of different sizes; Fig. 14a is a longitudinal horizontal section of this ejector taken along line 14a of FIG. 14; Fig. 14b is an end view of the ejector seen from the left of FIG. 14; Fig. 15 is a perspective view and a section of an ingot deburrer, and FIG. 15a is a plan view thereof, partly in section.
The same reference letters designate the same parts in all the figures of the drawings.
It should be understood that the character carrier matrix shown in fig. 7 and the expandable space shown in FIG. 8 are of the type commonly employed in known typographical macbines of this kind and the cycle of operations for their assembly for justification, casting of a line and distribution is similar to that known machines of this kind, except on the points where the differences will be indicated and specified later.
General construction of the machines.
The machine shown comprises a main frame 1 which carries the various mechanisms, including a composter which has an inlet 2 and control rods 3 of the exhaust members for the character-carrying dies, these rods obeying the command of a keyboard 4, a distributor 5, of a known type, which comprises a distribution bar along which the character-carrier dies are driven by threaded rods until they reach positions located opposite their respective conduits or elementary stores of the store, and a store entrance 6 which guides the dies from the distributor in the desired conduits or elementary stores of the store, this distributor being mounted on a support 7 forming part of the main frame of the machine .
The main frame of the machine is fitted with a pair (the bearings X arranged in a row and the magazine carriers Al A2 and A3, fig. 4, 5 and <B> 6, </B> each containing a different number of magazines for the character-holder dies, have pairs of complementary bearings arranged in line, cr 'X2 and a @: s respectively, the position of the bearings 1 on the main frame and that of the additional bearings ïl: l ( c2 and;
ï \ on the respective magazine carriers being such with respect to the com poster, to the distributor and to the magazine or store mix (the various magazine carriers which, when one or the other of these is mounted on the machine, The upper end of a magazine which is in a working position on this magazine holder is exactly in front of the distributor, in order to allow the dies taken in this magazine holder to return therein, while the end lower part of this store is suitably connected to the composter,
which allows the rods 3 to actuate the exhaust members of said store to pass the desired dies into the entrance of the composter. As shown, use is made of a pair of x hinge pins to mount each of the magazine holders on the bearings A of the machine frame, which facilitates their assembly and allows any one to 'between them to oscillate to come from its position <B> (the </B> work inclined forward and downwards, indicated in solid lines in fig. 4, 5 and 6, to a position inclined towards back and down, as indicated by the phantom line in Fig. 4;
this last position of the magazine holder facilitates the removal or replacement of a magazine from the magazine holder, it being understood that in each magazine holder, each magazine is removable and all the magazines of the magazine holders are of identical construction to allow them to fit in all my gasins holders, so that they can be interchanged. As a result of the position given to the support axes x in the various magazine holders,
the effect of gravity will in any case retain each of the magazine-holders in one or the other (its two extreme positions once it has been brought to the hand by an oscillatory movement. say that in the magazine carriers A2 and A3, independently of the oscillating action which has just been described, control mechanisms have been provided for adjusting any desired magazine in its working position with respect to the composter and distributor; these mechanisms will be described separately below.
To remove a magazine from the magazine racks, we have: 1 Mounted on the main frame the magazine entrance which guides the die towards the magazine once it is released from the distribution bar of the distributor , in such a way that the gasoline holder in question can be made to oscillate.
2 Provided for a device to automatically close the magazine entrance in order to prevent the exit of the dies when the magazine holder in question, with the magazine or magazines it contains, is tilted back.
3 Provided with escapement members which retain the dies when the magazine holder is brought forward, an exhaust member which is also in operative relation with the keyboard. Store entrance.
The store entrance 6 which is clearly shown in FIGS. 3, 10 and 11 and which is often called the conduit entry, serves as a guide to receive the dies released from the distribution bar and direct them to the conduits or desired elementary stores of the store.
On the main frame, within reach of the operator who is in front of the machine, is articulated an operating lever 6b to which is connected a connecting rod 10 directed upwards and connected at 11 to the frame 12 of the inlet of store 6, chassis that is. articulated in 61 so as to be able to oscillate on consoles 14 rigidly fixed on the support 7 of the main frame.
The actuation of the lever 6 '' has the effect of making the magazine entry 6 leave its working position when it is desired to oscillate that of the iriagasiiis holders 1 = or A3 which is mounted in place on the machine, in order to remove one or more stores:
, or else in the case (the use of one or the other of the rack holders when it is desired to change the magazines contained in the magazine holder A - or A "to put another store into service.
In the frame 12 of the store entrance 6 pivots, at 15, a secondary frame 16 on which is mounted a plate bent towards the front; 17, which carries the dividing walls of the store entrance. The function of these being well known, it is not considered necessary to dwell on them.
At the lower end of the crimped plate 17 are attached fingers protruding forward, Gc, shaped so that when the entire entrance (the magazine is projected <B> eyelash </B> before coming into contact with the magazine M which is in the working position, these fingers 6c advance over the upper plate of the magazine M which is in the working position, thus determining with precision the relative position of the secondary frame and the dividing walls of the store entrance in relation to the store M.
Thanks to the use of this pivoting secondary frame 16 which carries the dividing partitions 18, the store entrance will automatically adapt to the position obscured by the upper end of the store bed M and will thus compensate for any variations that may exist in the different parts of the machine.
Whenever it is desirable or necessary to have access to the magazine or dispenser, the magazine entrance can be tilted rearward and downward about the pivot axis 15, the entry of my gasin thus clearing the upper end of the store and also their distributor. Store shutter. In order to prevent the dies from falling out of the magazine (s) when tilting the magazine holder A1 A2 or A3 which is mounted on the machine to <B> the </B> come into its tilted position backwards , each of these stores is provided with a shutter m1 (fig. 11) intended to automatically close the upper end of the store in question.
This shutter is connected directly to the magazine body by a bare pair of m3 leaf springs which, in normal times, keep the shutter closed or in position on the upper end of the magazine where the dies are received. The shutter m1 opens automatically when the desired magazine is brought into its working position and it is closed by the action of the m3 springs when this magazine leaves said position under the effect of either the tilting of the magazine holder backwards. , or the movement of the magazines in the magazine holder.
To obtain this result, each magazine support frame, 19, is provided, on its opposite faces and in the vicinity of its upper end, with opening members of the shutter m2, mounted in articulation, which are arranged so as to come into contact with the shutter m1 and lower it by the effect of projections m4 fixed to the parts m2 which slide on cams 7a fixed on the inner faces of the support 7 of the distributor. The m2 opening organs of the shutter are each subjected to the action of a spring m @ fixed to the magazine support frame 19.
When, for any purpose, a magazine is brought out of its working position, its movement interrupts the control link between the members m2 which control the closing of the shutter and the fixed cams 7a, the leaf springs m3 then entering. in play to close the shutter.
Exhaust for character-carrying dies. It must be understood that the magazines M have the usual standard shape, that they comprise elementary ducts or magazines intended to store and suitably guide the various character-carrying dies and that they are also provided with escapement members. - struggling to control the exit of the masters from the respective conduits, one by one, as required.
The type of exhaust pipe shown in Figs. 9, 9% and 9b which are used here comprises a body 20, in the form of an arc of a circle, which is subjected to the action of a spring 21 intended to keep it always in its normal position. It will be noted that the exhaust member can pivot in a groove formed in a part of the store itself. The ends 22 and 22 \ 1 of the arcuate body 20 constitute pawls which, during the intermittent oscillation of the exhaust member, protrude alternately into the corresponding conduit said magazine.
Normally, each exhaust member occupies the position indicated in fig. 9, in which it is held by its spring 21, which has the effect of retaining all the dies contained in the respective duct, unless the escapement member oscillating under the action of the keyboard comes to occupy the position indicated in fig. 9a. Normally, these exhaust components engage the dies in the magazine and prevent them from falling forward; when the magazine carrier is tilted back, the dies can move to and from their individual ducts in the magazine, but they do so only between their respective exhaust members and the closed m2 flap at the opposite end of the magazine , where the matrices enter.
When one of the magazine carriers oscillates forward, it comes to bear on a stop 8 arranged on the main frame, as can be seen in FIGS. 4, 5 and 6, position where it is retained by its own weight. In this position, the exhaust members m of the store are in the desired relationship with the control rods 3 actuated by the keys 23 of the keyboard, as seen in FIG. 9, the keyboard being in all other respects of the type generally employed in machines of this kind.
But it frequently happens that the connection between the exhaust members of the various magazines and the control rods of the main frame varies slightly and, to compensate for this variation, the control rods 3 of the keyboard which control the exhaust organs are made in two parts 25, 26 capable of taking a longitudinal movement relative to one another, in the manner of telescoping, and that a spring 27 tends to slide longitudinally outward; as can be seen in particular in FIG. 9b.
In operation, the upper end of each rod 3 flexes once the escapement member has been reversed to the full extent of its movement, to allow the escape of the die, as seen on fig. 9b, regardless of the slight difference which may have occurred in the relation between the parts, as has already been said. The res comes out 27 which comes into play to oscillate the exhaust member and bring it into the position shown in FIG. 9b helps to return the rod 3 of the keyboard to its normal position.
Magazine rack. Figs. 4, 5 and 6 are detail views of interchangeable magazine holders each having a different number of magazines. Each magazine rack has a frame a1 al a3; these frames, although they may vary in their external form to house mechanisms used to control a variable number of magazines, all have common points, namely: the pairs of bearings x 'x' or x3, each forming the complement of the pair of bearings X of the main frame and in which pass the articulation axes x;
these bearings not only hold the respective frames in position, but can also rotate on the x hinge axes when the frame is oscillated back to allow magazine removal. The second point common to the various magazine racks is the presence of <B> <I> dl </I> </B> <I> dl </I> and <I> d '</I> stops each intended for engaging part 8 of the main frame and thereby determining the position of the magazine on the respective frame for operation.
The third point common to the di towards the frame is the stops c 'c- and c' each intended to engage. with part 9 of the main frame and thereby to accurately determine the position of the respective frame when tilted back to remove a magazine. In this way, any of the support frames <I> a ', </I> al or a' of the magazines can be mounted in the main frame and hinged on the x-axes, and this frame will place the magazine or magazines. stores it carries either for their service. or for their removal.
Fig. 4 is a detail view of the frame a 'of the magazine holder A' which comprises only one magazine II which is removably mounted on the frame a '. This magazine holder is shown in fig. 2 and 3 with the magazine that it comprises in an operating relationship with the composter and the distributor, the bearings x1 and the stop pieces d1 c1 determining exactly the place of the magazine in its two extreme positions on the machine, as it says more haunts.
Figs. 5 and 5 "are detail views of the A2 magazine rack frame A2 which has two M magazines. This frame, the exterior shape of which differs from that of the single magazine frame, however has its x2 bearings and stop d2 c2 serving to place the magazines exactly in their two extreme positions on the machine. In the frame a2 and independently of it is mounted the mechanism to bring one or the other of the two magazines into the operating position relative to the dialer and distributor.
This mechanism is as follows: In the frame a2 is mounted a secondary frame or magazine support 28 which can move, at its anterior and posterior ends, in arcs of a circle, relative to the frame a2, as is shown. shown schematically in FIG. 5a, so that the frame 28 and the magazines which it removably carries are first raised high enough to force the magazine in service to move away from the rods 3 which control the exhaust members, then are moved forwards or backwards, as the case may be, to bring the exhaust components of the magazine which has just been used out of position, above the rods;
the two magazines are then lowered to bring down the exhaust members of the desired magazine in the operating position relative to the control rods. The mechanism shown for carrying out these movements of the secondary support frame 28 of the magazines comprises a pair of oscillating shafts 29 journaled in the front and rear parts of the frame a2 and angled levers 30 and 31 which are attached to the ends of the frame. these shafts on the exterior faces of the frame a2. Two corresponding branches of the bent levers are articulated at 32 and 33, respectively, to the frame 28, while their other bridge branches are connected by a connecting rod 34, so that the driven levers are thus coupled (the way to turn simultaneously.
A handle 35, integral with the angled lever 30 allows the operator to move the magazines to bring one of them into its operating position. Thanks to this method of construction, the oscillation of the handle 35 makes turn the bent levers about half a turn, which has the result of moving the anterior and posterior ends of the magazines mounted on the secondary frame 28 first upwards, then forwards yes towards the rear, as the case may be, and finally downwards, to bring the desired store to rest on the a2 eyelash chassis, a point common to the two magazines, the chosen magazine being brought in either case to the suitable level to be located exactly in front of the composter and the distributor.
The operating handle 35 has a shape and a position such that, while allowing the change of magazines from the front of the machine, it can pass between the supports 7 of the dispenser while the magazine holder oscillates. cn rear, in order to allow the removal of one or both magazines.
Figs. 6, 6a and 6b are detail views of the A3 magazine carrier frame A3 which includes three M magazines. The conformation of this frame, although it differs from that of the single or two magazine frames, has as common points with them the articulation bearings and the stop pieces which, respectively; carry the magazines and put them exactly in the various desired positions on the main frame, for the operation or removal of the magazines. as it was (Written above.
But (a different mechanism is provided to bring 1 uu or the other of the three contained magazines (milk this magazine holder to the desired position to correspond to the composter and the dispenser. This mechanism is the following one -A secondary frame or support of my gasin 36 carrying the three superposed magazines is mounted in the frame a '', these magazines being disposed in a removable manner on the frame 36.
The secondary or magazine support frame, iii, is mounted so that it can move forwards and backwards in relation to ail ch # ssis a and, during this back and forth movement, the whole of the frame 36 goes up and down, describing three cycloids or arcs corresponding to the three positions the magazines, (the, so that they first rise, then move forward or backward, as the case may be, and finally lower it to their initial position, this has the effect of first raising the exhaust units of the magazine in service, so that they escape the control rods 3, then driving the exhaust units of the magazine in service out of their position above the control rods,
while bringing the exhaust members of the desired store in this position, and, finally, lowering the exhaust members of this desired store, to put them in position for service relative to the control rods. These movements of the magazine support frame 36 can be obtained, in the arrangement shown, by the fact that this frame is mounted, in the vicinity of its front and rear ends, on a pair of transverse shafts 37, the ends of which are carry, outside the faces of the frame 36, crank arms 38; these carry short shafts 39 on which are fixed the rollers 40 mo biles longitudinally in approximately horizontal grooves 41 made in the opposite faces of the frame and near (its front and rear ends.
The rollers 40 of the short shafts 39 are attached to pinions 42 which mesh with racks 43 arranged along the lower edges of the front grooves. and posterior 41, the short shafts 39 being connected by a connecting rod 44 which maintains a constant spacing between them and therefore forces the crank arms 38 to make the same movement as one another during the movement of the magazines. , the rotation of one of the shafts 39 being controlled by a crank 45.
It must be understood that the frame may have been constructed (the way it can accommodate more than the three magazines shown: it suffices to give the grooves 41 of this frame a greater length, the action which produces the displacement of the support frame. stores remaining the same.
Composition, cast and distribution. The alternative use, on a letterpress machine, of interchangeable magazine carriers having one, two or three magazines, has required a suitable construction of the cooperating mechanisms of this machine in order to allow them to be fully and economically used.
For this it is advantageous and desirable that, when the magazine is changed and dies from other fonts or bearing another type of characters are put into use, the molds of the various po lices or types of dies are brought into position. with the same ease and precision and that the members for ejecting the cast lines of type, the deburring members, as well as the selection members for the various types of typefaces, are also anise in position and adjusted with the same ease and that, finally,
all the devices used to make these adjustments are so arranged that they can be easily accessed from the front of the machine.
As seen on the fis. 13; 13 ', and 131; a toothed wheel 46 carries four casting molds and is provided with a series of blocks 47 (the one piece with it and protruding in a correct position on its anterior face. Each mold has a body 48 which is fixed, by means of screws, on the front face of the wheel 46, its ends being precisely fitted between the respective blocks 47; on this body are mounted two wedges 48- \ and a mold cap 49.
The body 48 of each mold is also provided with a position regulating part 50 (it overlaps the outer face of the respective blocks on which it rests, this (has the effect of ensuring the correct position of the body of the mold in both ways.
On the respective blocks 47 are articulated denx clamping pieces 51 which can oseil them to engage in grooves formed at the ends of the wedges, closed body and mold caps and to come out, in order to allow tightening all the mold parts strongly and precisely in the correct position on the wheel, all and) facilitating the removal and reinstallation of shims and caps.
The arrangement (the multiple mold allows quick and easy adjustment of the casting mechanism to adapt it to the use in the machine of fonts for characters of various sizes and also allows the use of different kinds of molds as required. Thus, for example, the mold 52 is of a type which is remarkably well suited for casting <B> do </B> ingots bearing a large character, although the body of the ingot does not contains only a relatively small amount of character metal.
In this mold, as seen in Figs. 13 # and 13 #, the cap 49 # of the mold has on its internal face a small number of grooves 53 which extend across its face, while its anterior face which comes into contact with the dies, is provided with a series of recesses 54 formed at certain intervals between the grooves 53 which lead to the main cavity of the mold and which have a sufficient height (fig. 13t) to receive and turn the characters of the highest dies for which one uses the mold.
The ingot (fig. 13 #) cast in a similar mold has a main body 55 of small thickness, transverse ribs 56 obtained in the grooves 53 and which extend from the anterior edge to the posterior edge of the linen got at certain intervals in the direction of its length in order to adjust it in width by deburring or otherwise, and a face 57 which passes through the main body of the ingot or whose width is greater than the thickness of this body and which contributes to the support of the characters .
In this type of mold, the thickness of the ingot 55 can be varied as required and, consequently, the width of the face 57 which bears the character can be varied by interposing shims of different thicknesses between the body of the mold. and his skin. Any of the molds carried by the mold wheel 46 can be quickly brought into use by actuating the pinion 58, which meshes with the toothing of said wheel and which is connected by a clutch to its control member.
Ejection and deburring.
Once the character bar has been cast, the mold wheel 46 is actuated in order to bring it into the desired position to eject the character bar, deburr it and place it in a galley with the others, as is done in the machines of this kind known.
The mechanisms which carry out these operations are constructed in such a way as to obtain the rapidity and precision of the various changes required by the variations in use of the magazine holders. Thus, in a magazine rack that has two magazines, one of them will hold dies requiring a different line length and bare body (the letter larger or smaller than the dies of the other.
The multiple mold wheel which has just been described can be adjusted immediately for these dimensions; consequently, we must also establish (the ejector capable of being adjusted with the same rapidity and the knives which deburr the bar must lend themselves with the same ease to this change.
The ejector used is shown in figures. 14, 1P and 14 '' of the drawings. It consists of a united series of slats of different width, as will be seen below. The carriage 59 used to present the molds for casting has laterally recesses and longitudinal grooves 60; in these recesses are housed plates 61 provided with ribs 62 which move longitudinally in the grooves 60, the plates 61 being rigidly assembled at their rear end by a transverse bar 63.
This is attacked by an arm 64 mounted on a rod 65 having an adjustment handle 66 which makes it possible to control the different blades as will be seen below. Between the plates 61 is mounted a blade box 67 which can move laterally thanks to the cooperation of oblique guides 68 with which it is provided with oblique guide ribs 69 formed on the inner face of the plates 61.
As the latter can be moved at the end under the action of the adjustment handle 66, the cooperation of the oblique guides 68 with the guide ribs 69 makes the box 67 slack laterally or transversely to bring the desired blade into the operating position. . In the box 67 are arranged the ejection blades 70, in suitable number and of different dimensions to correspond to the length of the different molds. This box 67 is open at its front end, while its rear end is closed by a double bar 71, 71 # fixed to the mold carriage 59.
On the anterior face of the element 71 of this double bar is fixed a piece in the form of <B> T, </B> 72, which engages in notches of corresponding shape made on the posterior edge of the slats and of 1a blade box, to retain all the blades it contains, except one, so as to prevent their longitudinal movement.
Between the two elements of the double bar 71, 71 # is formed a slot 73 in a position such that as the box 67 containing the blades 70 is brought in front of this slot, a connection is established between the control blade 74 that the carriage 75 makes come and go at the desired times and the blade 70 which is born in front of the slot 73, and as a result of the usual back and forth movements necessary to produce the ejection, this blade 74 pushes in before the blade 70 which has thus been brought in front of the slot 73 and removes it from the fact that its <B> T, </B> end 76, has come to engage in a notch of corresponding shape formed in each diaper ejection 70.
Front guide plates 77 fixed to the carriage 59 of the molds are placed in front of the box 67 leaving an opening between them which allows the wise passage of one of the ejection blades 70, these guide plates are common to all machines in this category.
In order to prevent the movement of the ejection blades 70 to put another wool in position (the work except when these blades are in the desired position with respect to the part 72 and the T-shaped end 76, it is necessary to use is made of an operating lever 78 articulated at 79 to the carriage 59 and provided with a latch 80 which can only be brought to engage in a notch 81 made in the control wool 74 when this This is pulled back to bring its T-shaped end, 76, in line with the T-shaped piece, 72, a pawl 82 connected to the lever 78 leaving, when this engagement can occur, an interlocking tooth 83 provided on the rod 65, to release it,
while at all other times the pawl 82 engages the rod 65 and prevents it from rising.
The ingot or character bar pushed out of the mold passes between knife blades of a deburrer adjusted so as to be able to properly deburr the faces in parallel and at the appropriate thickness. As the thickness of said ingot must be adjusted so as to correspond to the desired magazine changes, the members which serve to deburr the bar are established so that they can be adjusted quickly and without difficulty.
The deburrer shown in fig. 15 and 15 "includes useful wool-fixed knife S4 so solidly spun has built in front of the mold wheel 46 (fig. 1) and which will be <I> adjusted </I> useful once and for all, its position corresponding to that of the base of the mold body 48 and roofs the mold bodies being housed with uniform precision on the wheel it molds. The other lanie-knife, 85,
is adjustable to match various typeface sizes. The adjustment of the deburrer is obtained by the following arrangements: The blade-knife <B> 85 </B> is mounted on a carriage 86 fixed to a second carriage, 88, and which is movable on a block 87 firmly fixed on the machine frame in front of the mold wheel 46 (fig.
1), with the knife blades in position to receive a character bar from the molds on the mold wheel when one of these molds is brought into the eject position, the character bar being pushed forward out of the mold through the space between the knife blades 84, 85 by the ejector which is placed at the rear of the mold wheel. this has the effect of causing the skies to deburr the flat sides of the character bar by the opposing knife blades 84, 85. The carriage 88 is provided with a hollow cylindrical shaft 89 in which is housed a coil spring 90, slow one of the ends bears against the closed outer end of this axis, while (read its other end is in contact with an arm 91 fixed to the block 87 of the deburrer, this spring acting in the desired direction to separate the , wool-knives from Fébarbeur.
A threaded ring 92 of fairly large diameter and provided with a relatively long hub is mounted with precision so as to be able to rotate on the axis 89, the threaded periphery of this ring exactly matching a threaded annular part 93 is part of the block. 87 of the knife. The end face 92 # of the threaded ring 92 bears on the adja cente face of the carriage 88 to adjust the position of the movable blade 8S relative to the fixed blade 84.
In annular dial 94 is connected to the threaded crown 92 so as to be able to rotate with it; it has at certain intervals, on its periphery, notches 95 graduated to correspond to various thicknesses of character bars and these notches cooperate with a pawl 96 which is used to hold the movable blade-knife in the position where it was settled. A handle 97 fixed to the dial 94 is used to rotate the threaded crown and, consequently, to adjust the position of the movable blade 85.
Tightening screws 98 are mounted on the carriage 86 and arranged so as to be able to act on the face of the lamina 85 in order to maintain it an exact parallelism between the blades-knives despite the unevenness of wear in the vicinity. opposite ends of the blades.
Font selector.
The use of multi-magazine and magazine holders requires an adjustable font selector to match. The one used here and shown in Figs. 12 and 12 # is distinguished from those generally employed in that it can be set directly from then <B> the </B> in front of <B> of, </B> the machine and that the die selector of the various fonts is placed at the end inlet of the distribution box instead of being at its outlet end, which makes it possible to easily and quickly remove the fine matrix which does not fit in its place.
The control handle 100 which serves to control the police selector is arranged so that the worker can easily operate it from the front of the machine. It is mounted in a slotted plate 101 provided with notches 102 bearing the necessary indications and placed so as to determine the position known as the police selector 103 which pivots near (the entrance to the distribution box 104 The irianocuvrc of the handle 100 move <B> the </B> font selector sideways and cross dirtily as the matrix passes into the box and adjusts it to do so
match the position of the font selection notches (the lower edges of the dies belonging to the font for which the dispenser has been set.