CH719593A1 - Conductive tape for heating installation. - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une bande conductrice (1) recouverte sur chacune de ses faces, d'une couche en PET ou autre polymère isolante. La bande conductrice (1) comporte une première couche de PET ou autre polymère recouverte d'une couche d'encre supraconductrice comportant une encre à base d'au moins 50% de graphène. La couche d'encre conductrice est recouverte d'une couche de colle et d'une deuxième couche en PET ou autre polymère. La couche d'encre conductrice est disposée sous forme de deux bandes rectilignes (2, 3) agencées côte à côte sans se toucher la bande conductrice comportant à une de ses extrémités longitudinales un connecteur agencé pour connecter la bande conductrice à un réseau électrique.The invention relates to a conductive strip (1) covered on each of its faces with a layer of PET or other insulating polymer. The conductive strip (1) comprises a first layer of PET or other polymer covered with a layer of superconducting ink comprising an ink based on at least 50% graphene. The conductive ink layer is covered with a layer of glue and a second layer of PET or other polymer. The conductive ink layer is arranged in the form of two rectilinear strips (2, 3) arranged side by side without touching each other, the conductive strip comprising at one of its longitudinal ends a connector arranged to connect the conductive strip to an electrical network.
Description
DOMAINE TECHNIQUETECHNICAL AREA
[0001] La présente invention porte sur des bandes conductrices minces, notamment utilisable pour l'alimentation de films chauffants par résistance ohmique. [0001] The present invention relates to thin conductive strips, in particular usable for supplying films heated by ohmic resistance.
ÉTAT DE LA TECHNIQUESTATE OF THE TECHNIQUE
[0002] On connaît, notamment par FR 1 189 552 un procédé de fabrication d'éléments pour le chauffage électrique de surfaces, dans lequel on applique sur les surfaces à chauffer, une couche non conductrice revêtue sur une face d'une bande métallique, on colle la couche non conductrice au moyen d'un adhésif sur les surfaces à chauffer, et on recouvre l'autre face de la bande métallique d'une couche isolante. Les connexions électriques entre les bandes métalliques sont réalisées par des éléments de cuivre, soudés à l'étain aux extrémités des bandes métalliques. Plus précisément, un élément de cuivre relie transversalement une extrémité d'une première bande à une extrémité d'une seconde bande, par soudure. Un inconvénient de ce procédé, réside dans l'opération de soudage proprement dite, qui est effectuée directement entre les bandes métalliques de faible épaisseur et qui constitue l'élément unique de liaison entre ces bandes. La soudure effectuée, de par la température atteinte, risque d'endommager les bandes métalliques, voire de les détruire. [0002] We know, in particular from FR 1 189 552, a process for manufacturing elements for the electric heating of surfaces, in which a non-conductive layer coated on one side with a metal strip is applied to the surfaces to be heated, the non-conductive layer is glued using an adhesive to the surfaces to be heated, and the other side of the metal strip is covered with an insulating layer. The electrical connections between the metal strips are made by copper elements, soldered with tin at the ends of the metal strips. More precisely, a copper element transversely connects one end of a first strip to one end of a second strip, by soldering. A disadvantage of this process lies in the welding operation itself, which is carried out directly between the thin metal strips and which constitutes the sole connecting element between these strips. The welding carried out, due to the temperature reached, risks damaging the metal strips, or even destroying them.
[0003] Dans le cadre de rajout de points électriques dans des espaces déjà opérationnels, il convient soit de faire des saigner dans des murs soit de positionner des goulottes électriques apparentes. Ces installations sont souvent couteuses car pas toujours simples à réaliser. [0003] When adding electrical points to already operational spaces, it is appropriate either to make holes in the walls or to position visible electrical trunking. These installations are often expensive because they are not always easy to carry out.
RÉSUMÉ DE L'INVENTIONSUMMARY OF THE INVENTION
[0004] La présente invention a pour but de proposer des bandes de connexions électriques minces et souples permettant de conduire une énergie électrique en évitant notamment les risques de détérioration de celles-ci. [0004] The aim of the present invention is to propose thin and flexible electrical connection strips making it possible to conduct electrical energy while avoiding in particular the risks of deterioration thereof.
[0005] Un autre but de la présente invention est de pouvoir positionner de nouveaux points électriques sans détériorer l'espace existant, soit sans faire de saignées dans les murs et sans ajouter de goulottes électriques apparentes. Another aim of the present invention is to be able to position new electrical points without damaging the existing space, i.e. without making cuts in the walls and without adding visible electrical trunking.
[0006] Un but de la présente invention est de proposer une solution de bande conductrice mince et souple comportant à une de ses extrémités longitudinales un connecteur agencé pour connecter la bande conductrice à un réseau électrique. Un autre but est de proposer une bande conductrice permettant d'être utilisée dans un système de film chauffant. Il est aussi un but de la présente invention de proposer une bande conductrice qui soient plus simple à produire en usine, avec des procédés de fabrication plus efficaces. [0006] An aim of the present invention is to propose a thin and flexible conductive strip solution comprising at one of its longitudinal ends a connector arranged to connect the conductive strip to an electrical network. Another aim is to provide a conductive strip allowing it to be used in a heating film system. It is also an aim of the present invention to propose a conductive strip which is simpler to produce in a factory, with more efficient manufacturing processes.
[0007] Selon un premier aspect, une bande conductrice est présentée. Il s'agit d'une bande conductrice mince et souple recouverte sur chacune de ses faces, d'une couche de PET ou autre polymère isolante. Dans au moins un mode de réalisation la bande conductrice peut être enroulée sur elle-même. Selon un mode de réalisation, la bande conductrice comporte une première couche de PET ou autre polymère recouverte d'une couche d'encre supraconductrice comportant une encore à base d'au moins 50% de graphène. Dans un mode de réalisation, la couche d'encre conductrice est recouverte d'une couche de colle et d'une deuxième couche en PET ou autre polymère. Dans un mode préféré de réalisation, la couche d'encre conductrice est disposée sous forme de deux bandes rectilignes agencées côte à côte sans toucher. Par le même, la bande conductrice comporte à une de ses extrémités longitudinales un connecteur agencé pour connecter la bande conductrice à un réseau électrique et un autre appareil électrique. [0007] According to a first aspect, a conductive strip is presented. It is a thin and flexible conductive strip covered on each of its faces with a layer of PET or other insulating polymer. In at least one embodiment the conductive strip can be wound on itself. According to one embodiment, the conductive strip comprises a first layer of PET or other polymer covered with a layer of superconducting ink comprising one still based on at least 50% graphene. In one embodiment, the conductive ink layer is covered with a layer of glue and a second layer of PET or other polymer. In a preferred embodiment, the conductive ink layer is arranged in the form of two rectilinear strips arranged side by side without touching. Likewise, the conductive strip comprises at one of its longitudinal ends a connector arranged to connect the conductive strip to an electrical network and another electrical device.
[0008] Dans une forme d'exécution, la bande est agencée pour être connectée à une de ses extrémités à un réseau électrique et à l'autre extrémité à un appareil électrique, l'extrémité connectable au réseau électrique étant reliée dans un boitier de connexion sécurisé et étanche. [0008] In one embodiment, the strip is arranged to be connected at one of its ends to an electrical network and at the other end to an electrical appliance, the end connectable to the electrical network being connected in a housing. secure and waterproof connection.
[0009] De préférence, la bande est recouverte sur au moins une face d'un ruban adhésif. [0009] Preferably, the strip is covered on at least one side with adhesive tape.
[0010] Dans une forme d'exécution, la bande est recouverte sur une face d'un traitement agencé pour recevoir un revêtement du type peinture ou papier peint. [0010] In one embodiment, the strip is covered on one side with a treatment arranged to receive a coating of the paint or wallpaper type.
[0011] Afin de faciliter son transport, la bande conductrice est enroulable. [0011] In order to facilitate its transport, the conductive strip can be rolled up.
[0012] Dans une forme d'exécution préférentielle, la bande est agencée pour être connectée à un système de film chauffant. [0012] In a preferred embodiment, the strip is arranged to be connected to a heating film system.
DESCRIPTION SOMMAIRE DES DESSINSSUMMARY DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
[0013] Les caractéristiques de l'invention apparaitront plus clairement à la lecture de la description de plusieurs formes d'exécution données uniquement à titre d'exemple, nullement limitative en se référant aux figures schématiques, dans lesquelles : – La figure 1 montre les différentes couches présentes dans une structure électrothermique selon un mode de réalisation décrit dans le présent document ; – La figure 2 illustre un schéma électrique équivalent représentant une couche électrothermique qui peut être déployée dans un mode de réalisation de la structure électrothermique ; – La figure 3 montre une vue des couches employées dans une structure électrothermique selon un mode de réalisation ; – La figure 4 montre les couches présentes dans une structure électrothermique selon un autre mode de réalisation ; et – Les figures 5 et 6 illustrent une bande selon la présente invention.[0013] The characteristics of the invention will appear more clearly on reading the description of several embodiments given solely by way of example, in no way limiting with reference to the schematic figures, in which: – Figure 1 shows the different layers present in an electrothermal structure according to an embodiment described in this document; – Figure 2 illustrates an equivalent electrical diagram representing an electrothermal layer which can be deployed in one embodiment of the electrothermal structure; – Figure 3 shows a view of the layers used in an electrothermal structure according to one embodiment; – Figure 4 shows the layers present in an electrothermal structure according to another embodiment; and – Figures 5 and 6 illustrate a strip according to the present invention.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L'INVENTIONDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[0014] Comme illustré aux figure 4 et 5, une bande conductrice mince et souple 1 recouverte sur chacune de ses faces, d'une couche en PET comporte une première couche de PET recouverte d'une couche d'encre supraconductrice comportant une encre à base d'au moins 50% de graphène, la couche d'encre conductrice étant recouverte d'une couche de colle et d'une deuxième couche en PET, la couche d'encre conductrice étant disposée sous forme de deux bandes rectilignes 2, 3 agencées côte à côte sans se toucher la bande conductrice comportant à une de ses extrémités longitudinales un connecteur 4 agencé pour connecter la bande conductrice à un réseau électrique et à un autre appareil. [0014] As illustrated in Figures 4 and 5, a thin and flexible conductive strip 1 covered on each of its faces with a layer of PET comprises a first layer of PET covered with a layer of superconductive ink comprising a based on at least 50% graphene, the conductive ink layer being covered with a layer of glue and a second PET layer, the conductive ink layer being arranged in the form of two rectilinear strips 2, 3 arranged side by side without touching the conductive strip comprising at one of its longitudinal ends a connector 4 arranged to connect the conductive strip to an electrical network and to another device.
[0015] Dans cet exemple, la bande est agencée pour être positionnée sur des pistes conductrices du connecteur. [0015] In this example, the strip is arranged to be positioned on the conductive tracks of the connector.
[0016] Une fois positionnée, la bande est prise en sandwich par un couvercle du connecteur, par exemple par clipsage. [0016] Once positioned, the strip is sandwiched by a cover of the connector, for example by clipping.
[0017] Dans l'exemple illustré, le connecteur est fixé sur la plaque support avant de recevoir un capot assurant l'étanchéité de la connexion électrique. [0017] In the example illustrated, the connector is fixed on the support plate before receiving a cover ensuring the tightness of the electrical connection.
[0018] Dans cet exemple, la bande est agencée pour être connectée à une de ses extrémités à un réseau électrique et à l'autre extrémité à un appareil électrique, l'extrémité connectable au réseau électrique étant reliée dans un boitier de connexion sécurisé et étanche. [0018] In this example, the strip is arranged to be connected at one of its ends to an electrical network and at the other end to an electrical appliance, the end connectable to the electrical network being connected in a secure connection box and waterproof.
[0019] Comme illustré aux figures 1 à 4, la bande est agencée pour être reliée à une structure électrothermique multicouches (100), flexible, sensiblement planaire, ayant une face avant destinée à laisser passer des rayons infrarouges et une face arrière opposée à la face avant, la structure (100) comportant : au moins une borne électrique d'entrée (131) ; au moins une borne électrique de sortie (132) ; un substrat pour recevoir une pluralité de couches de la structure, le substrat comprenant au moins une couche polymérique de substrat (110) ayant une largeur de substrat et une longueur de substrat, soit une surface de substrat ; au moins une couche électrothermique (140) comportant un élément résistif (149) ayant une entrée et une sortie ; et au moins une couche conductrice (130) pour connecter : la borne d'entrée (131) de la structure à l'entrée de l'élément résistif (149) ; et la borne de sortie (132) de la structure à la sortie de l'élément résistif (149) ; la structure (100) étant recouverte d'une passivation ayant une largeur de passivation et un longueur de passivation, soit une surface de passivation, la passivation comprenant au moins une couche polymérique de passivation (120) ; caractérisé en ce que : la couche électrothermique (140) comporte une pluralité de bandes isolées (145), longiformes, d'une matière électrothermique, lesdites bandes (145) étant agencées pour être interconnectées entres elles pour créer ledit élément résistif (149) ; et la couche conductrice (130) comporte une matière conductrice qui est formée et connectée pour : éclater l'entrée de l'élément résistif (149) sur une pluralité de points d'entrée (138) sur la longueur d'une première des bandes électrothermiques (145) ainsi que sur une pluralité de points d'entrée correspondants (138) sur la longueur des bandes électrothermiques restantes (145) ; et consolider la sortie de l'élément résistif (149) à partir d'une pluralité de points de sortie (139) sur la longueur de la première des bandes électrothermiques (145) ainsi qu'à partir d'une pluralité de points de sortie correspondants (139) sur la longueur des bandes électrothermiques restantes, (145) les points de sortie (139) étant distincts des points d'entrée(138) ; la largeur de passivation étant différente de la largeur de substrat et la forme de la couche conductrice amenant au moins une partie de la matière conductrice jusqu'au bord de la couche la plus large entre la passivation et le substrat, ainsi laissant libre une surface de matière conductrice pour faire deux contacts électriques accessible par une alimentation externe au moins sur un côté de la structure dans le sens de la largeur de passivation ou la largeur de substrat, un premier des contacts formant la borne d'entrée de la structure et le deuxième contact formant la borne de sortie de la structure.[0019] As illustrated in Figures 1 to 4, the strip is arranged to be connected to a multilayer electrothermal structure (100), flexible, substantially planar, having a front face intended to allow infrared rays to pass and a rear face opposite the front face, the structure (100) comprising: at least one electrical input terminal (131); at least one electrical output terminal (132); a substrate for receiving a plurality of layers of the structure, the substrate comprising at least one polymeric substrate layer (110) having a substrate width and a substrate length, i.e. a substrate surface; at least one electrothermal layer (140) comprising a resistive element (149) having an input and an output; and at least one conductive layer (130) for connecting: the input terminal (131) of the structure to the input of the resistive element (149); and the output terminal (132) of the structure at the output of the resistive element (149); the structure (100) being covered with a passivation having a passivation width and a passivation length, i.e. a passivation surface, the passivation comprising at least one polymeric passivation layer (120); characterized in that: the electrothermal layer (140) comprises a plurality of insulated strips (145), elongated, of an electrothermal material, said strips (145) being arranged to be interconnected with each other to create said resistive element (149); and the conductive layer (130) includes a conductive material that is formed and connected to: burst the input of the resistive element (149) onto a plurality of input points (138) along the length of a first of the strips electrothermal strips (145) as well as a plurality of corresponding entry points (138) along the length of the remaining electrothermal strips (145); and consolidating the output of the resistive element (149) from a plurality of output points (139) along the length of the first of the electrothermal strips (145) as well as from a plurality of output points corresponding ones (139) along the length of the remaining electrothermal strips, (145) the exit points (139) being distinct from the entry points (138); the passivation width being different from the substrate width and the shape of the conductive layer bringing at least part of the conductive material to the edge of the widest layer between the passivation and the substrate, thus leaving free a surface of conductive material for making two electrical contacts accessible by an external power supply at least on one side of the structure in the direction of the passivation width or the substrate width, a first of the contacts forming the input terminal of the structure and the second contact forming the output terminal of the structure.
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