CH719593A1 - Bande conductrice pour installation de chauffage. - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une bande conductrice (1) recouverte sur chacune de ses faces, d'une couche en PET ou autre polymère isolante. La bande conductrice (1) comporte une première couche de PET ou autre polymère recouverte d'une couche d'encre supraconductrice comportant une encre à base d'au moins 50% de graphène. La couche d'encre conductrice est recouverte d'une couche de colle et d'une deuxième couche en PET ou autre polymère. La couche d'encre conductrice est disposée sous forme de deux bandes rectilignes (2, 3) agencées côte à côte sans se toucher la bande conductrice comportant à une de ses extrémités longitudinales un connecteur agencé pour connecter la bande conductrice à un réseau électrique.
Description
DOMAINE TECHNIQUE
[0001] La présente invention porte sur des bandes conductrices minces, notamment utilisable pour l'alimentation de films chauffants par résistance ohmique.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE
[0002] On connaît, notamment par FR 1 189 552 un procédé de fabrication d'éléments pour le chauffage électrique de surfaces, dans lequel on applique sur les surfaces à chauffer, une couche non conductrice revêtue sur une face d'une bande métallique, on colle la couche non conductrice au moyen d'un adhésif sur les surfaces à chauffer, et on recouvre l'autre face de la bande métallique d'une couche isolante. Les connexions électriques entre les bandes métalliques sont réalisées par des éléments de cuivre, soudés à l'étain aux extrémités des bandes métalliques. Plus précisément, un élément de cuivre relie transversalement une extrémité d'une première bande à une extrémité d'une seconde bande, par soudure. Un inconvénient de ce procédé, réside dans l'opération de soudage proprement dite, qui est effectuée directement entre les bandes métalliques de faible épaisseur et qui constitue l'élément unique de liaison entre ces bandes. La soudure effectuée, de par la température atteinte, risque d'endommager les bandes métalliques, voire de les détruire.
[0003] Dans le cadre de rajout de points électriques dans des espaces déjà opérationnels, il convient soit de faire des saigner dans des murs soit de positionner des goulottes électriques apparentes. Ces installations sont souvent couteuses car pas toujours simples à réaliser.
RÉSUMÉ DE L'INVENTION
[0004] La présente invention a pour but de proposer des bandes de connexions électriques minces et souples permettant de conduire une énergie électrique en évitant notamment les risques de détérioration de celles-ci.
[0005] Un autre but de la présente invention est de pouvoir positionner de nouveaux points électriques sans détériorer l'espace existant, soit sans faire de saignées dans les murs et sans ajouter de goulottes électriques apparentes.
[0006] Un but de la présente invention est de proposer une solution de bande conductrice mince et souple comportant à une de ses extrémités longitudinales un connecteur agencé pour connecter la bande conductrice à un réseau électrique. Un autre but est de proposer une bande conductrice permettant d'être utilisée dans un système de film chauffant. Il est aussi un but de la présente invention de proposer une bande conductrice qui soient plus simple à produire en usine, avec des procédés de fabrication plus efficaces.
[0007] Selon un premier aspect, une bande conductrice est présentée. Il s'agit d'une bande conductrice mince et souple recouverte sur chacune de ses faces, d'une couche de PET ou autre polymère isolante. Dans au moins un mode de réalisation la bande conductrice peut être enroulée sur elle-même. Selon un mode de réalisation, la bande conductrice comporte une première couche de PET ou autre polymère recouverte d'une couche d'encre supraconductrice comportant une encore à base d'au moins 50% de graphène. Dans un mode de réalisation, la couche d'encre conductrice est recouverte d'une couche de colle et d'une deuxième couche en PET ou autre polymère. Dans un mode préféré de réalisation, la couche d'encre conductrice est disposée sous forme de deux bandes rectilignes agencées côte à côte sans toucher. Par le même, la bande conductrice comporte à une de ses extrémités longitudinales un connecteur agencé pour connecter la bande conductrice à un réseau électrique et un autre appareil électrique.
[0008] Dans une forme d'exécution, la bande est agencée pour être connectée à une de ses extrémités à un réseau électrique et à l'autre extrémité à un appareil électrique, l'extrémité connectable au réseau électrique étant reliée dans un boitier de connexion sécurisé et étanche.
[0009] De préférence, la bande est recouverte sur au moins une face d'un ruban adhésif.
[0010] Dans une forme d'exécution, la bande est recouverte sur une face d'un traitement agencé pour recevoir un revêtement du type peinture ou papier peint.
[0011] Afin de faciliter son transport, la bande conductrice est enroulable.
[0012] Dans une forme d'exécution préférentielle, la bande est agencée pour être connectée à un système de film chauffant.
DESCRIPTION SOMMAIRE DES DESSINS
[0013] Les caractéristiques de l'invention apparaitront plus clairement à la lecture de la description de plusieurs formes d'exécution données uniquement à titre d'exemple, nullement limitative en se référant aux figures schématiques, dans lesquelles : – La figure 1 montre les différentes couches présentes dans une structure électrothermique selon un mode de réalisation décrit dans le présent document ; – La figure 2 illustre un schéma électrique équivalent représentant une couche électrothermique qui peut être déployée dans un mode de réalisation de la structure électrothermique ; – La figure 3 montre une vue des couches employées dans une structure électrothermique selon un mode de réalisation ; – La figure 4 montre les couches présentes dans une structure électrothermique selon un autre mode de réalisation ; et – Les figures 5 et 6 illustrent une bande selon la présente invention.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L'INVENTION
[0014] Comme illustré aux figure 4 et 5, une bande conductrice mince et souple 1 recouverte sur chacune de ses faces, d'une couche en PET comporte une première couche de PET recouverte d'une couche d'encre supraconductrice comportant une encre à base d'au moins 50% de graphène, la couche d'encre conductrice étant recouverte d'une couche de colle et d'une deuxième couche en PET, la couche d'encre conductrice étant disposée sous forme de deux bandes rectilignes 2, 3 agencées côte à côte sans se toucher la bande conductrice comportant à une de ses extrémités longitudinales un connecteur 4 agencé pour connecter la bande conductrice à un réseau électrique et à un autre appareil.
[0015] Dans cet exemple, la bande est agencée pour être positionnée sur des pistes conductrices du connecteur.
[0016] Une fois positionnée, la bande est prise en sandwich par un couvercle du connecteur, par exemple par clipsage.
[0017] Dans l'exemple illustré, le connecteur est fixé sur la plaque support avant de recevoir un capot assurant l'étanchéité de la connexion électrique.
[0018] Dans cet exemple, la bande est agencée pour être connectée à une de ses extrémités à un réseau électrique et à l'autre extrémité à un appareil électrique, l'extrémité connectable au réseau électrique étant reliée dans un boitier de connexion sécurisé et étanche.
[0019] Comme illustré aux figures 1 à 4, la bande est agencée pour être reliée à une structure électrothermique multicouches (100), flexible, sensiblement planaire, ayant une face avant destinée à laisser passer des rayons infrarouges et une face arrière opposée à la face avant, la structure (100) comportant : au moins une borne électrique d'entrée (131) ; au moins une borne électrique de sortie (132) ; un substrat pour recevoir une pluralité de couches de la structure, le substrat comprenant au moins une couche polymérique de substrat (110) ayant une largeur de substrat et une longueur de substrat, soit une surface de substrat ; au moins une couche électrothermique (140) comportant un élément résistif (149) ayant une entrée et une sortie ; et au moins une couche conductrice (130) pour connecter : la borne d'entrée (131) de la structure à l'entrée de l'élément résistif (149) ; et la borne de sortie (132) de la structure à la sortie de l'élément résistif (149) ; la structure (100) étant recouverte d'une passivation ayant une largeur de passivation et un longueur de passivation, soit une surface de passivation, la passivation comprenant au moins une couche polymérique de passivation (120) ; caractérisé en ce que : la couche électrothermique (140) comporte une pluralité de bandes isolées (145), longiformes, d'une matière électrothermique, lesdites bandes (145) étant agencées pour être interconnectées entres elles pour créer ledit élément résistif (149) ; et la couche conductrice (130) comporte une matière conductrice qui est formée et connectée pour : éclater l'entrée de l'élément résistif (149) sur une pluralité de points d'entrée (138) sur la longueur d'une première des bandes électrothermiques (145) ainsi que sur une pluralité de points d'entrée correspondants (138) sur la longueur des bandes électrothermiques restantes (145) ; et consolider la sortie de l'élément résistif (149) à partir d'une pluralité de points de sortie (139) sur la longueur de la première des bandes électrothermiques (145) ainsi qu'à partir d'une pluralité de points de sortie correspondants (139) sur la longueur des bandes électrothermiques restantes, (145) les points de sortie (139) étant distincts des points d'entrée(138) ; la largeur de passivation étant différente de la largeur de substrat et la forme de la couche conductrice amenant au moins une partie de la matière conductrice jusqu'au bord de la couche la plus large entre la passivation et le substrat, ainsi laissant libre une surface de matière conductrice pour faire deux contacts électriques accessible par une alimentation externe au moins sur un côté de la structure dans le sens de la largeur de passivation ou la largeur de substrat, un premier des contacts formant la borne d'entrée de la structure et le deuxième contact formant la borne de sortie de la structure.
Claims (7)
1. Bande conductrice mince et souple (1) recouverte sur chacune de ses faces, d'une couche en PET ou autre polymère isolante, caractérisée en ce que la bande conductrice (1) comporte une première couche de PET ou autre polymère recouverte d'une couche d'encre supraconductrice comportant une encre à base d'au moins 50% de graphène, la couche d'encre conductrice étant recouverte d'une couche de colle et d'une deuxième couche en PET ou autre polymère, la couche d'encre conductrice étant disposée sous forme de deux bandes rectilignes (2, 3) agencées côte à côte sans se toucher la bande conductrice (1) comportant à une de ses extrémités longitudinales un connecteur (4) agencé pour connecter la bande conductrice à un réseau électrique et à un autre appareil.
2. Bande conductrice selon la revendication 1, la bande est agencée pour être connectée à une de ses extrémités à un réseau électrique et à l'autre extrémité à un appareil électrique, l'extrémité connectable au réseau électrique étant reliée dans un boitier de connexion sécurisé et étanche.
3. Bande selon la revendication 1 ou 2, recouverte sur au moins une face d'un ruban adhésif.
4. Bande selon l'une des revendications précédentes, recouverte sur une face d'un traitement agencé pour recevoir un revêtement du type peinture ou papier peint.
5. Bande conductrice selon l'une quelconque des revendications précédentes, la bande conductrice étant enroulable.
6. Bande conductrice selon l'une des revendications précédentes, agencée pour être connectée à un système de film chauffant.
7. Bande selon la revendication 6, agencée pour être reliée à une structure électrothermique multicouches (100), flexible, sensiblement planaire, ayant une face avant destinée à laisser passer des rayons infrarouges et une face arrière opposée à la face avant, la structure (100) comportant :
au moins une borne électrique d'entrée (131) ;
au moins une borne électrique de sortie (132) ;
un substrat pour recevoir une pluralité de couches de la structure, le substrat comprenant au moins une couche polymérique de substrat (110) ayant une largeur de substrat et une longueur de substrat, soit une surface de substrat ;
au moins une couche électrothermique (140) comportant un élément résistif (149) ayant une entrée et une sortie ; et
au moins une couche conductrice (130) pour connecter :
la borne d'entrée (131) de la structure à l'entrée de l'élément résistif (149) ; et
la borne de sortie (132) de la structure à la sortie de l'élément résistif (149) ;
la structure (100) étant recouverte d'une passivation ayant une largeur de passivation et un longueur de passivation, soit une surface de passivation, la passivation comprenant au moins une couche polymérique de passivation (120) ; caractérisé en ce que :
la couche électrothermique (140) comporte une pluralité de bandes isolées (145), longiformes, d'une matière électrothermique, lesdites bandes (145) étant agencées pour être interconnectées entres elles pour créer ledit élément résistif (149) ; et
la couche conductrice (130) comporte une matière conductrice qui est formée et connectée pour :
éclater l'entrée de l'élément résistif (149) sur une pluralité de points d'entrée (138) sur la longueur d'une première des bandes électrothermiques (145) ainsi que sur une pluralité de points d'entrée correspondants (138) sur la longueur des bandes électrothermiques restantes (145) ; et
consolider la sortie de l'élément résistif (149) à partir d'une pluralité de points de sortie (139) sur la longueur de la première des bandes électrothermiques (145) ainsi qu'à partir d'une pluralité de points de sortie correspondants (139) sur la longueur des bandes électrothermiques restantes, (145) les points de sortie (139) étant distincts des points d'entrée(138) ;
la largeur de passivation étant différente de la largeur de substrat et la forme de la couche conductrice amenant au moins une partie de la matière conductrice jusqu'au bord de la couche la plus large entre la passivation et le substrat, ainsi laissant libre une surface de matière conductrice pour faire deux contacts électriques accessible par une alimentation externe au moins sur un côté de la structure dans le sens de la largeur de passivation ou la largeur de substrat, un premier des contacts formant la borne d'entrée de la structure et le deuxième contact formant la borne de sortie de la structure.
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