CH717417B1

CH717417B1 - Cladding for a wall shell and method of making it.

Info

Publication number: CH717417B1
Application number: CH000422/2021A
Authority: CH
Inventors: Biesalski Mark
Original assignee: Glatthaar Starwalls Gmbh & Co Kg
Priority date: 2020-05-04
Filing date: 2021-04-21
Publication date: 2024-01-31
Also published as: CH717417A2; DE102021110076A1; AT523783A2

Abstract

Verkleidung (1) für eine Wandschale (2) zur Befestigung von Abhängen und Böschungen, mit einer Fertigbetonwand als Vorsatzwand (3), die beabstandet von der Wandschale (2) vor dieser angeordenbar ist. Die Vorsatzwand (3) weist oberhalb der Wandschale (2) eine aus der Vorsatzwand (3) herausragende Bewehrung (22) auf, die über einen Ortbetonverguss (8) mit einem an der Oberseite der Wandschale (2) herausragenden Anschlusseisen (18) verbindbar ist. Die Verkleidung und das Verfahren zur Herstellung der Verkleidung durch Aufstellen einer Vorsatzwand (3) und deren Befestigung ermöglichen eine erhebliche Zeitersparnis für die Verkleidung einer Wandschale (2).Cladding (1) for a wall shell (2) for fastening slopes and embankments, with a prefabricated concrete wall as an facing wall (3), which can be arranged in front of the wall shell (2) at a distance from it. Above the wall shell (2), the attachment wall (3) has a reinforcement (22) protruding from the attachment wall (3), which can be connected via an in-situ concrete casting (8) to a connecting iron (18) protruding from the top of the wall shell (2). . The cladding and the method for producing the cladding by erecting an attachment wall (3) and attaching it enable considerable time savings for cladding a wall shell (2).

Description

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verkleidung für eine Wandschale zur Befestigung von Abhängen und Böschungen insbesondere an Wegen, Fahrbahnen jeglicher Art aber auch Gewässer, die als Vorsatzwand beabstandet von der Wandschale vor dieser angeordenbar ist, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Verkleidung. The present invention relates to a cladding for a wall shell for fastening slopes and embankments, in particular on paths, roadways of any kind but also bodies of water, which can be arranged as an attachment wall at a distance from the wall shell in front of it, as well as a method for producing such a cladding.

[0002] Bei dieser Wandschale kann es sich grundsätzlich um eine Spritzbetonschale (rückverankert oder auch nicht), Bohrpfahlwand oder einer mit Ortbeton in den Zwischenräumen verfüllten Spundwand handeln. Es ist bekannt, Abhänge mit einer Spritzbetonschale zu versehen, um insbesondere Gesteinsbrocken am Herunterfallen zu hindern. Nach dem Aufbringen der Spritzbetonschale wird diese üblicherweise mit Ortbeton verkleidet, um einerseits einen zusätzlichen Halt zu gewähren und andererseits auch eine optische Gestaltung vorzunehmen. Hierbei können noch verschiedene Verblendungselemente durch Steine eingebracht werden. Die Herstellung einer derartigen Verkleidung ist sehr zeitaufwändig, insbesondere wenn auch noch eine optische zusätzliche Gestaltung vorgenommen wird. Es ist auch bekannt, die Vorsatzwand werksseitig herzustellen, wobei die der Spritzbetonschale abgewandte Seite der Vorsatzwand bereits mit einer optisch ansprechenden Verblendung versehen werden kann. Die vollständige Vorsatzwand wird vom Werk zur Baustelle transportiert und dort aufgestellt und befestigt. Damit ist die Durchführung des Bauvorhabens deutlich beschleunigt, da an Ort und Stelle nach Fertigstellung der Spritzbetonschale eine Verkleidung derselben sehr schnell erfolgen kann. Aus der US 5 551 810 A ist eine Verkleidung einer Spritzbetonschale aus einer Vorsatzwand ohne optische Verblendung bekannt, die mehrere in der Höhe übereinander angeordnete Vorsatzwände umfasst. This wall shell can basically be a shotcrete shell (re-anchored or not), a bored pile wall or a sheet pile wall filled with in-situ concrete in the gaps. It is known to provide slopes with a shotcrete shell, in particular to prevent pieces of rock from falling. After the shotcrete shell has been applied, it is usually covered with in-situ concrete in order to provide additional support and also to provide a visual design. Various veneering elements can be introduced using stones. The production of such a cladding is very time-consuming, especially if an additional optical design is also carried out. It is also known to produce the facing wall at the factory, whereby the side of the facing wall facing away from the shotcrete shell can already be provided with a visually attractive veneer. The complete facing wall is transported from the factory to the construction site where it is erected and secured. This significantly speeds up the implementation of the construction project, since the shotcrete shell can be covered very quickly on site after completion. From US 5,551,810 A a cladding of a shotcrete shell made of an attachment wall without optical veneer is known, which comprises several attachment walls arranged one above the other in height.

[0003] Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit vorzuschlagen, mit der eine derartige Verkleidung besser und schneller hergestellt werden kann. The present invention is therefore based on the object of proposing a possibility with which such a cladding can be produced better and faster.

[0004] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Verkleidung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Verkleidung nach Anspruch 7 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den rückbezogenen abhängigen Ansprüchen zu entnehmen. This object is achieved according to the invention by a cladding with the features of claim 1 and a method for producing a cladding according to claim 7. Advantageous refinements can be found in the dependent claims.

[0005] Die erfindungsgemäße Verkleidung weist eine oberhalb der Wandschale aus der Vorsatzwand herausragende Bewehrung, vorzugsweise Bewehrungsbügel auf, die über einen Ortbetonverguss mit einem aus der Oberseite der Wandschale herausragendes Anschlusseisen, vorzugsweise Bewehrungsbügel, verbindbar ist, entsprechend Anspruch 1. Damit ist die Vorsatzwand sicher befestigt und bietet bei entsprechender Verblendung auf der Vorderseite, der Sichtseite, ein optisch ansprechendes Bild. The cladding according to the invention has a reinforcement, preferably reinforcement bracket, which protrudes above the wall shell from the facing wall and which can be connected via an in-situ concrete casting to a connecting iron, preferably reinforcement bracket, which protrudes from the top of the wall shell, according to claim 1. This means that the facing wall is safe attached and, when appropriately covered on the front, the visible side, offers a visually appealing image.

[0006] Vorteilhafterweise ist bei der erfindungsgemäßen Verkleidung die Vorsatzwand auf ein mit der Wandschale über eine Bewehrung verbindbares Fundament angeordnet. Das Fundament ist zweckmäßigerweise in der Höhe so auszugestalten, dass die Vorsatzwand mit ihren maximalen Transportmaßen nach der Aufstellung mit ihrer Oberkante die Oberkante der Wandschale um ein ausreichendes Maß für die Befestigung der Vorsatzwand an der Wandschale übersteigt. Das Fundament ist in der Regel im Querschnitt waagerecht zu der Wandschale angeordnet. Je nach Ausbildung und Anordnung der Wandschale ist die Vorsatzwand mit ihrer Unterseite senkrecht zu ihrer Seitenfläche oder dem Maß der Neigung der Vorsatzwand entsprechend. Die Verbindung des Fundaments erfolgt über eine aus der Vorderseite der Wandschale herausragende Bewehrung in Form von Anschlusseisen, die dann in bekannter Weise vor dem Vergießen des Fundaments mit Ortbeton mit einer geeigneten Längsbewehrung verbunden wird. Advantageously, in the cladding according to the invention, the facing wall is arranged on a foundation that can be connected to the wall shell via reinforcement. The height of the foundation should expediently be designed in such a way that the top edge of the attachment wall with its maximum transport dimensions after installation exceeds the top edge of the wall shell by a sufficient amount for the attachment of the attachment wall to the wall shell. The foundation is usually arranged horizontally in cross section to the wall shell. Depending on the design and arrangement of the wall shell, the underside of the attachment wall is perpendicular to its side surface or the extent of the inclination of the attachment wall. The foundation is connected via reinforcement protruding from the front of the wall shell in the form of connecting iron, which is then connected to a suitable longitudinal reinforcement in a known manner before the foundation is poured with in-situ concrete.

[0007] Zweckmäßigerweise wird das Fundament auf einer Sauberkeitsschicht angeordnet, um einen guten Untergrund zu gewährleisten. The foundation is expediently arranged on a clean layer to ensure a good subsoil.

[0008] Gemäß einer weiteren Ausbildung der erfindungsgemäßen Verkleidung ist die Vorsatzwand auf der dem Fundament zugewandten Unterseite über mindestens zwei Bolzen, vorzugsweise Edelstahlbolzen, mit dem Fundament verbunden. Die Bolzen sind vorzugsweise im Bereich der beiden Enden der Vorsatzwand angeordnet und ragen aus der dem Fundament zugewandten Seite, der Unterseite, heraus. Die Bolzen sind dabei in der Vorsatzwand so angeordnet, dass sie im Wesentlichen senkrecht zur Oberfläche des Fundaments herausragen. Die Verbindung kann derart erfolgen, dass die Bolzen in entsprechend im Fundament vorgesehene Öffnungen beim Aufstellen der Vorsatzwand eingeführt und anschließend mit einem speziellen Fließmörtel die Öffnungen ausgegossen werden. According to a further embodiment of the cladding according to the invention, the facing wall is connected to the foundation on the underside facing the foundation via at least two bolts, preferably stainless steel bolts. The bolts are preferably arranged in the area of the two ends of the attachment wall and protrude from the side facing the foundation, the underside. The bolts are arranged in the facing wall in such a way that they protrude essentially perpendicular to the surface of the foundation. The connection can be made in such a way that the bolts are inserted into openings provided in the foundation when the facing wall is being erected and the openings are then filled with a special flow mortar.

[0009] Gemäß einer weiteren Ausbildung der Verkleidung wird der Abstand von der Vorsatzwand zur Wandschale mittels mindestens zwei Auflagerwinkeln hergestellt. Diese sind mit dem einen, vorzugsweise längeren Schenkel, auf der Wandschale aufgelegt und befestigt und mit dem anderen, vorzugsweise kürzeren Schenkel, an der Vorsatzschale zugewandten Seite der Vorsatzwand anliegend befestigt. Die verleiht nach dem Aufstellen der Vorsatzwand eine vorläufige Festigkeit und Stabilität, die ein Umfallen verhindert. Die endgültige stabile Befestigung und Verbindung mit der Wandschale erfolgt durch das vorstehend beschriebene Einbringen von Ortbeton. According to a further embodiment of the cladding, the distance from the facing wall to the wall shell is produced by means of at least two support brackets. These are placed and fastened with one, preferably longer leg, on the wall shell and with the other, preferably shorter leg, attached to the side of the front wall facing the facing shell. After the attachment wall has been erected, this gives it a temporary strength and stability that prevents it from falling over. The final, stable attachment and connection to the wall shell is achieved by placing in-situ concrete as described above.

[0010] In einer weiteren vorteilhaften Ausbildung befinden sich auf den Auflagerwinkeln anpassbare Abschalelemente, beispielsweise in Form von mindestens einem Schalbrett oder auch geeigneten ausreichend stabilen Abdeckungen zum Verschließen des darunter befindlichen, durch den Abstand zwischen der Vorsatzwand und der Wandschale gebildeten Freiraums, um zu verhindern, dass der anschließend eingebrachte Ortbeton in den Freiraum gelangt. In a further advantageous embodiment, there are adjustable shuttering elements on the support angles, for example in the form of at least one formwork board or suitable sufficiently stable covers to close the free space underneath, formed by the distance between the facing wall and the wall shell, in order to prevent that the subsequently poured in-situ concrete reaches the open space.

[0011] Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung einer Verkleidung für eine Wandschale wird eine Wandschale mit im Fußbereich der Wandschale aus der Vorderseite herausragenden Anschlusseisen und im Kopfbereich der Wandschale aus der Oberseite herausragende Anschlusseisen verwendet. Vor dem Fußbereich der Wandschale wird eine Sauberkeitsschicht und darauf ein Fundament im Bereich der herausragenden Anschlusseisen aus der Wandschale aus Ortbeton gegossen, wobei in dem Fundament auf der Oberseite mindestens zwei Öffnungen zur Aufnahme von aus der Unterseite der Vorsatzwand herausragenden Bolzen vorgesehen werden. Auf der Oberseite der Wandschale werden mindestens zwei Auflagerwinkel vorzugsweise mit dem längeren Schenkel auf der Wandschale zur Einstellung des Abstandes zwischen der Vorsatzwand und der Wandschale befestigt. Zur Herstellung der Verkleidung wird weiterhin eine Vorsatzwand verwendet, die mindestens zwei aus der Unterseite herausragende voneinander beabstandete, und vorzugsweise im Bereich der beiden Enden, angeordnete Bolzen und mit auf der der Wandschale zugewandten Rückseite, mit den aus der Oberseite der Wandschale herausragenden Anschlusseisen korrespondierenden Anschlussbewehrung versehen ist. Die Vorsatzwand wird mit den auf der Unterseite herausragenden Bolzen in die dafür vorgesehenen korrespondierenden Öffnungen im Fundament eingeführt und auf das Fundament mit einem davor aufgetragenen Mörtelbett aufgestellt und an die Auflagerwinkel angelehnt. Damit ist die Position und ggf. die Neigung der Vorsatzwand definiert und kann nun befestigt werden, indem die Vorsatzwand an den Auflagerwinkel befestigt wird. Die bolzenaufnehmenden Öffnungen werden mit einem Fließmörtel ausgegossen, um die Vorsatzwand fest mit dem Fundament zu verbinden. Zur Verbindung der Vorsatzwand im Bereich des Wandkopfes mit der Wandschale werden anpassbare Abschalelemente auf die Auflagerwinkel zur Abdeckung mindestens des Freiraums zwischen der Vorsatzwand und der Wandschale aufgelegt, die das Eindringen des Ortbetons in den Freiraum verhindern sollen. Diese sind daher vorzugsweise als mechanisch stabile Abdeckung, beispielsweise in Form eines Schalbretts auszubilden, kann aber grundsätzlich, je nach Anwendungsfall, auch aus einem anderen den Zweck erfüllenden Material, wie festem Gewebe etc. sein. Die aus der Oberseite der Wandschale herausragenden Anschlusseisen werden mit einer Längsbewehrung entlang der Wandschale bzw. der Vorsatzwand versehen, und es wird stirnseitig eine Verschalung angebracht. Anschließend kann der zwischen der Wandschale und der Vorsatzwand befindliche und mit den Anschlusseisen, Anschlussbewehrung und Längsbewehrung versehene Bereich mit Ortbeton ausgegossen werden. Damit ist die Verkleidung fertiggestellt und kann nun beispielsweise noch an die Landschaft angepasst werden, in dem auf den zuletzt betonierten Bereich zur Anpassung Erde aufgebracht wird. According to the method according to the invention for producing a cladding for a wall shell, a wall shell is used with connecting irons protruding from the front in the foot area of the wall shell and connecting irons protruding from the top in the head area of the wall shell. In front of the foot area of the wall shell, a clean layer and then a foundation in the area of the protruding connecting irons from the wall shell are poured from in-situ concrete, with at least two openings being provided in the foundation on the top to accommodate bolts protruding from the underside of the facing wall. At least two support brackets are attached to the top of the wall shell, preferably with the longer leg on the wall shell, to adjust the distance between the attachment wall and the wall shell. To produce the cladding, an attachment wall is also used, which has at least two bolts protruding from the underside, spaced apart from one another and preferably arranged in the area of the two ends, and with connecting reinforcement corresponding to the connecting iron protruding from the top of the wall shell on the back side facing the wall shell is provided. The facing wall is inserted into the corresponding openings in the foundation with the bolts protruding from the underside and placed on the foundation with a bed of mortar applied in front of it and leaned against the support angles. This defines the position and, if applicable, the inclination of the attachment wall and can now be attached by attaching the attachment wall to the support bracket. The bolt-receiving openings are filled with a flowing mortar in order to firmly connect the facing wall to the foundation. To connect the facing wall in the area of the wall head with the wall shell, adjustable shuttering elements are placed on the support angles to cover at least the free space between the facing wall and the wall shell, which are intended to prevent the in-situ concrete from penetrating into the free space. These are therefore preferably designed as a mechanically stable cover, for example in the form of a formwork board, but in principle, depending on the application, can also be made of another material that fulfills the purpose, such as solid fabric, etc. The connecting irons protruding from the top of the wall shell are provided with longitudinal reinforcement along the wall shell or the facing wall, and formwork is attached to the front. The area located between the wall shell and the facing wall and provided with the connecting irons, connecting reinforcement and longitudinal reinforcement can then be filled with in-situ concrete. The cladding is now complete and can now be adapted to the landscape, for example, by adding earth to the last concreted area for adaptation.

[0012] Gemäß einer weiteren Ausbildung des Verfahrens kann auf der Oberseite der Vorsatzwand ein Geländer angebracht werden. According to a further embodiment of the method, a railing can be attached to the top of the attachment wall.

[0013] Mit der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Verkleidung ist es somit möglich, auf der Baustelle mit sehr geringem Zeitaufwand eine Wandschale auch optisch ansprechend durch eine verblendete Vorsatzwand herzustellen. With the cladding proposed according to the invention, it is therefore possible to produce a wall shell that is also visually appealing on the construction site with very little expenditure of time using a clad wall.

[0014] Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar. Die Figuren stellen dar: Figur 1 eine prinzipielle Schnittdarstellung einer Spritzbetonschale mit Verkleidung; Figur 2 eine vergrößerte Schnittdarstellung des Wandfußes und Figur 3 eine vergrößerte Darstellung des Wandkopfes.The features and combinations of features mentioned above in the description as well as the features and combinations of features mentioned below in the description of the figures and/or shown in the figures alone can be used not only in the combination specified in each case, but also in other combinations or on their own. The figures represent: Figure 1 is a basic sectional view of a shotcrete shell with cladding; Figure 2 is an enlarged sectional view of the wall base and Figure 3 is an enlarged view of the wall head.

[0015] Die in der Figur 1 dargestellte Verkleidung 1 weist eine rückverankerte Spritzbetonschale 2 zur Befestigung von Gelände 4 sowie eine davor angeordnete Vorsatzwand 3 auf, die parallel zu der Spritzbetonschale 2 verläuft und entsprechend geneigt ist. Die Vorsatzwand 3 weist auf ihrer Sichtseite eine Verblendung 10 mit beispielsweise Natursteinen auf. Diese Vorsatzwand 3 ist eine im Werk hergestellte Betonfertigteilwand. Diese steht auf einem Fundament 6 und einer darunter befindlichen Sauberkeitsschicht 7 und ist oberhalb der Spritzbetonschale 2 über einen Anker aus Ortbeton 8 mit der Spritzbetonschale 2 verbunden. Die Spritzbetonschale 2 ist mit einem nicht dargestellten Bewehrungskorb versehen und ist zusätzlich in dem Gelände 4 üblicherweise mit Bodennägeln 5 befestigt. Oberhalb des Ortbetons 8 ist in diesem Ausführungsbeispiel Gelände 9 angeschüttet und überdeckt den Ortbeton 8. In den Figuren sind nicht alle üblichen Bewehrungen sondern nur die für die Erfindung wesentlichen Bewehrungen dargestellt. The cladding 1 shown in Figure 1 has a back-anchored shotcrete shell 2 for fastening the terrain 4 and an facing wall 3 arranged in front of it, which runs parallel to the shotcrete shell 2 and is inclined accordingly. The facing wall 3 has a veneer 10 on its visible side, for example natural stones. This facing wall 3 is a prefabricated concrete wall manufactured in the factory. This stands on a foundation 6 and a cleanliness layer 7 underneath and is connected to the shotcrete shell 2 above the shotcrete shell 2 via an anchor made of in-situ concrete 8. The shotcrete shell 2 is provided with a reinforcement cage, not shown, and is additionally fastened to the terrain 4, usually with soil nails 5. In this exemplary embodiment, terrain 9 is filled above the in-situ concrete 8 and covers the in-situ concrete 8. Not all of the usual reinforcements are shown in the figures, but only the reinforcements that are essential to the invention.

[0016] In der Figur 2 ist der Wandfuß der Verkleidung 1 vergrößert schematisch im Querschnitt dargestellt. Sie zeigt im Bereich des Fußes eine aus Vorderseite 28 der Spritzbetonschale 2 herausragende Bewehrung 11 in Form eines Bewehrungsbügels. Dieser wird im Fundament 6 mit einer in Längsrichtung der Spritzbetonschale 2 bzw. der Vorsatzwand 3 verlaufenden nicht dargestellten üblichen Längsbewehrung verbunden. Außerdem befindet sich im Bereich des Fundaments 6 noch ein Abflussrohr 12 zur Aufnahme von aus der Spritzbetonschale 2 austretenden Flüssigkeiten. Des Weiteren sind in dem Fundament 6 Öffnungen 13 vorgesehen, um Edelstahlbolzen 17, die fest in der Vorsatzwand 3 einbetoniert und aus dieser herausragen aufzunehmen. Nach der Vorbereitung der Bewehrung 11, der Öffnung 13 und des Abflussrohres 12 wird nach einer Verschalung das Fundament 6 mit Ortbeton ausgegossen. Wie aus der Figur ersichtlich, befindet sich auf der Oberseite 15 ein dünnes Mörtelbett von ca. 2 cm auf das die Vorsatzwand 3 aufgestellt ist. Die Öffnung 13 wird mit einem Fließmörtel ausgegossen, um eine feste Verbindung des Bolzens mit dem Fundament zu gewährleisten. Dies geschieht über in der Figur nicht dargestellte Füllkanäle, die auch nach dem Aufstellen der Vorsatzwand 3 noch zugänglich sind. Der Edelstahlbolzen 17 ragt im Wesentlichen senkrecht in die Öffnung 13 im Fundament 6 hinein und ragt somit unter dem Neigungswinkel der Vorsatzwand 3 aus der entsprechend schrägen Unterseite der Vorsatzwand 3 heraus. In Figure 2, the wall base of the cladding 1 is shown enlarged, schematically in cross section. In the area of the foot it shows reinforcement 11 protruding from the front 28 of the shotcrete shell 2 in the form of a reinforcement bracket. This is connected in the foundation 6 to a usual longitudinal reinforcement, not shown, which runs in the longitudinal direction of the shotcrete shell 2 or the facing wall 3. There is also a drain pipe 12 in the area of the foundation 6 for receiving liquids emerging from the shotcrete shell 2. Furthermore, 6 openings 13 are provided in the foundation in order to accommodate stainless steel bolts 17, which are firmly concreted into the facing wall 3 and protrude from it. After preparing the reinforcement 11, the opening 13 and the drain pipe 12, the foundation 6 is poured with in-situ concrete after formwork. As can be seen from the figure, there is a thin mortar bed of approx. 2 cm on the top 15 on which the facing wall 3 is placed. The opening 13 is filled with a flow mortar to ensure a firm connection of the bolt to the foundation. This is done via filling channels, not shown in the figure, which are still accessible even after the attachment wall 3 has been set up. The stainless steel bolt 17 projects essentially vertically into the opening 13 in the foundation 6 and thus protrudes from the correspondingly sloping underside of the attachment wall 3 at the angle of inclination of the attachment wall 3.

[0017] Figur 3 zeigt den Wandkopf schematisch im Querschnitt mit aus der Oberseite 19 der Spritzbetonschale 2 herausragenden und mit dem Bewehrungskorb im Inneren der Spritzbetonschale 2 verbundenen Anschlusseisen 18, das mit der Anschlussbewehrung 22, die senkrecht aus der Rückseite 25 der Vorsatzwand 3 herausragt, über eine übliche nicht dargestellte Längsbewehrung verbunden ist. Auf der Oberseite 19 der Spritzbetonschale 2 sind Auflagerwinkel 20 über Schrauben 21 befestigt, die als Abstandshalter für die Vorsatzwand 3 dienen. Die Auflagerwinkel 20 sind in diesem Ausführungsbeispiel mit dem längeren Schenkel an der Spritzbetonschale 2 und mit dem kurzen Schenkel über Schrauben 21' mit der Vorsatzwand 3 verbunden. Auf den Auflagerwinkel 20 befinden sich je nach Länge ein oder mehrere Schalbretter 24 als anpassbare Abschalelemente, die den Freiraum 26 zwischen der Spritzbetonschale 2 und der Vorsatzwand 3 von oben abdecken, so dass dieser Bereich mit Ortbeton 8 ausgegossen werden kann. Damit ist die Vorsatzwand 3 mit der Spritzbetonschale 2 sicher verbunden. Der Ortbeton 8 kann mit Gelände 9 aufgeschüttet werden. In dem Ausführungsbeispiel ist beispielshaft noch ein Geländer 23 auf der Oberseite der Vorsatzwand 3 befestigt. 3 shows the wall head schematically in cross section with connecting iron 18 protruding from the top 19 of the shotcrete shell 2 and connected to the reinforcement cage inside the shotcrete shell 2, which is connected to the connecting reinforcement 22, which protrudes vertically from the back 25 of the facing wall 3, is connected via a usual longitudinal reinforcement, not shown. On the top 19 of the shotcrete shell 2, support brackets 20 are fastened via screws 21, which serve as spacers for the facing wall 3. In this exemplary embodiment, the support angles 20 are connected to the shotcrete shell 2 with the longer leg and to the facing wall 3 with the short leg via screws 21 '. Depending on the length, there are one or more formwork boards 24 on the support angle 20 as adjustable formwork elements, which cover the free space 26 between the shotcrete shell 2 and the facing wall 3 from above, so that this area can be filled with in-situ concrete 8. This means that the facing wall 3 is securely connected to the shotcrete shell 2. The in-situ concrete 8 can be piled up with terrain 9. In the exemplary embodiment, for example, a railing 23 is attached to the top of the attachment wall 3.

Claims

1. Cladding (1) for a wall shell (2) for fastening slopes and embankments, with a prefabricated concrete wall as an attachment wall (3), which can be arranged at a distance from the wall shell (2) in front of it, characterized in that the attachment wall (3) is above the wall shell (2) has a reinforcement (22) protruding from the facing wall (3), preferably reinforcement brackets, which is preferably cast via an in-situ concrete casting (8) with a connecting iron (18) protruding from the top (19) of the wall shell (2). Reinforcement brackets can be connected.

2. Cladding (1) according to claim 1, characterized in that the attachment wall (3) is arranged on a foundation (6) of the cladding (1) which can be connected to the wall shell (2) via a reinforcement (11).

3. Cladding (1) according to claim 2, characterized in that the foundation (6) is arranged on a clean layer (7) of the cladding (1).

4. Cladding (1) according to claim 2 or claim 3, characterized in that the attachment wall (3) on the side facing the foundation (6) has at least two spaced-apart bolts (3) arranged preferably in the area of the ends of the attachment wall (3). 17), preferably stainless steel bolts, is connected to the foundation (6).

5. Cladding (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the distance to the wall shell (2) can be produced by means of at least two support brackets (20), which can rest on the wall shell (2) with one, preferably longer leg and can be fastened, and with their other, preferably short leg, rest against the side of the attachment wall (3) facing the wall shell (2) and are fastened.

6. Cladding (1) according to claim 5, characterized in that on the support angles (20) adjustable shuttering elements (24) for closing the free space (26) underneath formed by the distance between the attachment wall (3) and the wall shell (2). ) are arranged.

7. A method for producing a cladding (1) for a wall shell (2) for fastening slopes and embankments through a prefabricated concrete wall as an facing wall (3), which is arranged at a distance from the wall shell (2) in front of it, characterized in that - a wall shell (2) with connecting irons (11) protruding from the wall shell surface in the foot area of the wall shell (2) and connecting irons (18) protruding from the top (19) in the head area of the wall shell (2) from the top (19); - In front of the foot area of the wall shell (2), a clean layer (7) and then a foundation (6) is cast from in-situ concrete in the area of the connecting irons (11) protruding from the wall shell (2), with the foundation (6) on the top (15) at least two openings (13) are provided for receiving bolts (17) protruding from the underside of the attachment wall (3); - At least two support brackets (20) are attached to the top (19) of the wall shell (2) to adjust the distance between the attachment wall (3) and the wall shell (2); - An attachment wall (2) is used, which has at least two bolts (17) protruding from the underside, preferably arranged in the area of the two ends, and with the back (25) facing the wall shell (2) with the bolts (17) from the The top side (19) of the wall shell (2) is provided with corresponding connecting reinforcement (22) protruding connecting iron (18); - The facing wall with the bolts (17) protruding from the underside is inserted into the corresponding openings (13) provided in the foundation (6) and placed on the foundation (6) with a mortar bed (16) applied in front of it and attached to the support brackets (20 ) is leaned against; - the attachment wall (3) is attached to the support brackets (20); - adjustable shuttering elements (24) are placed on the support brackets (20) to cover at least the free space (26) between the attachment wall (3) and the wall shell (2); - the connecting irons (18) protruding from the top (19) of the wall shell (2) are provided with the connecting reinforcement (22) protruding from the attachment wall (3) with longitudinal reinforcement along the wall shell (2) or the attachment wall (3) and cladding is attached to the front; - the area (8) between the facing wall (3) and the wall shell (2) with the connecting irons (18), connecting reinforcement (22) and longitudinal reinforcements is poured with in-situ concrete; - The openings (13) receiving the bolts (17) are filled with a flow mortar.

8. The method according to claim 7, characterized in that a railing (27) is attached to the top of the attachment wall (3).