CH717057A1

CH717057A1 - Double diaphragm pump.

Info

Publication number: CH717057A1
Application number: CH00062/20A
Authority: CH
Inventors: Knecht Paul
Original assignee: Tekoma Sarl
Priority date: 2020-01-20
Filing date: 2020-01-20
Publication date: 2021-07-30
Also published as: EP3851674B1; JP2021113557A; EP3851674A1

Abstract

Doppelmembranpumpe (1) mit einem mechanischen Antriebsmechanismus mit einem Pumpengehäuse (10), welches mindestens einen Sauganschluss und mindestens einen Druckanschluss sowie eine erste Membrankammer (40) und eine zweite Membrankammer (50) aufweist, wobei in der ersten Membrankammer (40) eine erste Membran (42) einen ersten Förderraum (46) von einem Antriebsraum (48) und in der zweiten Membrankammer (50) eine zweite Membran (52) einen zweiten Förderraum (56) von einer Luftkammer (58) trennt, wobei die ersten und zweiten Förderräume (46; 56) mit dem mindestens einen Sauganschluss einerseits und dem mindestens einen Druckanschluss andererseits über Ventileinrichtungen verbunden sind. Die erste Membran (42) und die zweite Membran (52) sind mit einer Kopplungsstange (68) verbindbar und zumindest eine der Membranen (42; 52) ist mittels des mechanischen Antriebsmechanismus bewegbar. Der mechanische Antriebsmechanismus der Doppelmembranpumpe (1) umfasst einen Antriebskolben (120) und ein darin aufnehmbares Kugelgelenk sowie eine mit dem Kugelgelenk verbindbare Aufnahme (100), welche ausgebildet ist, um mit einer als Exzenterwelle ausgebildeten Abtriebswelle (20) einer Antriebseinheit koppelbar zu sein.Double diaphragm pump (1) with a mechanical drive mechanism with a pump housing (10) which has at least one suction connection and at least one pressure connection as well as a first diaphragm chamber (40) and a second diaphragm chamber (50), a first diaphragm in the first diaphragm chamber (40) (42) a first conveying chamber (46) separates a drive chamber (48) and in the second diaphragm chamber (50) a second membrane (52) separates a second conveying chamber (56) from an air chamber (58), the first and second conveying chambers ( 46; 56) are connected to the at least one suction connection on the one hand and the at least one pressure connection on the other hand via valve devices. The first membrane (42) and the second membrane (52) can be connected to a coupling rod (68) and at least one of the membranes (42; 52) can be moved by means of the mechanical drive mechanism. The mechanical drive mechanism of the double diaphragm pump (1) comprises a drive piston (120) and a ball joint that can be accommodated in it, as well as a receptacle (100) which can be connected to the ball joint and which is designed to be coupled to an output shaft (20) of a drive unit designed as an eccentric shaft.

Description

Technisches Gebiet der ErfindungTechnical field of the invention

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Doppelmembranpumpe mit einem mechanischen Antriebsmechanismus. The present invention relates to a double diaphragm pump with a mechanical drive mechanism.

Stand der TechnikState of the art

[0002] Membranpumpen werden zum Fördern von Fluiden eingesetzt, insbesondere Flüssigkeiten und Gasen. Allgemein weist eine Membranpumpe eine in einer Membrankammer angeordnete Membran auf, welche einen Förderraum bzw. Fluidraum oder Produktkammer von einem Antriebsraum trennt, d.h. von einem Antriebsmechanismus der Pumpe. Demnach stehen die im Antriebsraum befindlichen Antriebselemente nicht in Kontakt mit dem zumindest teilweise aggressiven, zu fördernden Fluid. Die Membran wird in eine Bewegung durch einen hydraulischen, pneumatischen, mechanischen oder elektromagnetischen Antriebsmechanismus versetzt. Eine mechanische Membranpumpe zeigt im Allgemeinen einen höheren Wirkungsgrad, eine geringere Pulsation und universelle Einsatzbarkeit als beispielsweise eine pneumatische Membranpumpen. Bei mechanischen Membranpumpen kann der Antrieb mittels eines Elektromotors über einen Exzenter und einen Hubkolben oder Pleuel erfolgen. Diaphragm pumps are used to convey fluids, in particular liquids and gases. In general, a diaphragm pump has a diaphragm which is arranged in a diaphragm chamber and which separates a delivery space or fluid space or product chamber from a drive space, i.e. from a drive mechanism of the pump. Accordingly, the drive elements located in the drive space are not in contact with the at least partially aggressive fluid to be conveyed. The diaphragm is set in motion by a hydraulic, pneumatic, mechanical or electromagnetic drive mechanism. A mechanical diaphragm pump is generally more efficient, has a lower pulsation and can be used universally than, for example, a pneumatic diaphragm pump. Mechanical diaphragm pumps can be driven by an electric motor via an eccentric and a reciprocating piston or connecting rod.

[0003] Doppelmembranpumpen umfassen ein Pumpengehäuse mit zwei parallelen Leitungsabschnitten, welche eine erste Membrankammer und eine zweite Membrankammer ausbilden. In jeder der Membrankammern ist eine Membran angeordnet, die den jeweiligen Fluidraum von dem Antriebsraum dichtend trennt. Der Antriebsmechanismus der Doppelmembranpumpe ist eingerichtet, um die Membranen periodisch zu bewegen. Gemäss einem Membrantyp sind die Membranen mit einer Verbindungswelle, bezeichnet auch als Kopplungsstange, koppelbar und bewegen sich im Gleichtakt. Bekannt sind auch unabhängige Antriebsmittel der Membranen, welche mittels einer Steuerung synchronisierbar sind. Double diaphragm pumps comprise a pump housing with two parallel line sections which form a first diaphragm chamber and a second diaphragm chamber. In each of the membrane chambers, a membrane is arranged which sealingly separates the respective fluid space from the drive space. The drive mechanism of the double diaphragm pump is set up to move the diaphragms periodically. According to one type of membrane, the membranes can be coupled to a connecting shaft, also referred to as a coupling rod, and move in unison. Independent drive means of the membranes, which can be synchronized by means of a control, are also known.

[0004] Durch Bewegung der Membranen ändern sich die Volumina des Förder- bzw. Fluidraums und des Antriebsraums komplementär zueinander, so dass in einer Saugbewegung der Fluidraum mit zu förderndem Medium gefüllt und in einer Druckbewegung der Fluidraum entleert wird. Mittels angeordneter Ventileinrichtungen wird die Förderrichtung vorgegeben, so dass bei der Saugbewegung eine Auslassseite und bei einer Druckbewegung eine Einlassseite blockiert ist. Doppelmembranpumpen saugen zeitgleich Fluid an und drücken Fluid heraus. By moving the membranes, the volumes of the delivery or fluid space and the drive space change complementary to each other, so that the fluid space is filled with the medium to be conveyed in a suction movement and the fluid space is emptied in a pressure movement. The conveying direction is specified by means of arranged valve devices, so that an outlet side is blocked during the suction movement and an inlet side is blocked during a pressure movement. Double diaphragm pumps suck in fluid and push fluid out at the same time.

[0005] Bekannt sind Membranpumpen mit einem mehrteiligen Pumpengehäuse, wobei die einzelnen Gehäuseteile des Pumpengehäuses im Wesentlichen plattenförmig, entlang einer Längsachse angeordnet, gegeneinander abgedichtet und beispielsweise mittels Befestigungsmitteln verspannt sind. Die Gehäuseteile sind z.B. aus Metall, so dass axial aufzubringende Abdichtkräfte verzugsfrei und ohne Setzerscheinungen aufgebracht werden können. Bei gewissen Ausführungen modular aufgebauter Membranpumpen, bzw. Doppelmembranpumpen, sind Sauganschluss und Druckanschluss je nach Anforderung in einer geeigneten Orientierung anordenbar. Derartige Membranpumpen sind in ihrer Fertigung teuer und können über ihre Lebenszeit bei ungünstigen Einsatzbedingungen ihre Festigkeit bzw. Dichtheit verlieren. [0005] Diaphragm pumps with a multi-part pump housing are known, the individual housing parts of the pump housing being essentially plate-shaped, arranged along a longitudinal axis, sealed against one another and braced, for example, by means of fastening means. The housing parts are made of metal, for example, so that sealing forces to be applied axially can be applied without distortion and without settling. With certain designs of modular diaphragm pumps or double diaphragm pumps, the suction connection and pressure connection can be arranged in a suitable orientation depending on the requirements. Such diaphragm pumps are expensive to manufacture and can lose their strength or tightness over their lifetime under unfavorable operating conditions.

[0006] Im Allgemeinen haben Doppelmembranpumpen mit im Gleichklang, d.h. synchron zueinander, hin und her bewegter Membranen, um abwechselnd den Förderraum zu füllen und zu evakuieren, den Nachteil, dass es an der Auslassseite zu periodisch wiederkehrenden Förderdruckabfällen kommt. Damit kommt es zu mehr oder weniger starken Förderunterbrüchen und Vibrationen, welche eine nachgeschaltete Dämpfung erforderlich machen. Ferner zeigt der Förderdruck aufgrund von Materialeigenschaften der Membranen einen sägezahnförmigen zeitlichen Verlauf. In general, double diaphragm pumps with diaphragms moved back and forth in unison, i.e. synchronously with one another, in order to alternately fill and evacuate the delivery space, have the disadvantage that periodically recurring delivery pressure drops occur on the outlet side. This leads to more or less severe interruptions in delivery and vibrations, which make downstream damping necessary. Furthermore, due to the material properties of the membranes, the delivery pressure shows a sawtooth-shaped curve over time.

[0007] Es ist bekannt, Membranpumpen mit Druckluft zu betätigen, wobei dies den Einsatz von teurer und nur begrenzt zur Verfügung stehender Druckluft erfordert. Demnach bedarf es einer speziell abgestimmten Infrastruktur, um Druckluft am Einsatzort verfügbar zu machen, so dass ein mobiler Einsatz der Membranpumpe problematisch ist. It is known to operate diaphragm pumps with compressed air, this requiring the use of expensive and limited available compressed air. Accordingly, a specially adapted infrastructure is required to make compressed air available at the point of use, so that mobile use of the diaphragm pump is problematic.

[0008] Es sind elektromechanisch betriebene Doppelmembranpumpen bekannt, wobei eine Kolbenstange in Wirkverbindung mit einem Kurbelzapfen steht, welcher an einem freien Ende einer Abtriebswelle eines Getriebemotors angeordnet ist. So wird eine von dem Antriebsmotor ausgehende Drehbewegung in die Linearbewegung der Kolbenstange bzw. der damit verbundenen Membranen umgewandelt, wie dies beispielsweise in DE 20109650 U1 beschrieben ist. Electromechanically operated double diaphragm pumps are known, a piston rod being in operative connection with a crank pin which is arranged at a free end of an output shaft of a geared motor. In this way, a rotary movement emanating from the drive motor is converted into the linear movement of the piston rod or the diaphragms connected to it, as is described, for example, in DE 20109650 U1.

[0009] In einer Membranpumpe unterliegt die Membran während eines Pumpenzyklus einer mechanischen Verformung, so dass über die Lebenszeit der Membranpumpe Verschleisserscheinungen und mechanische Defekte der Membran häufig zum Ausfall der Pumpe führen. Bekannte Membrane sind aus einem Material mit einer gewissen Elastizität gefertigt, z.B. Elastomere, wie NBR (Acrylnitril-Butadien-Kautschuk). Bekannt sind auch Verbundmembrane in Sandwichbauweise mit einer Schicht eines Elastomer und einer weiteren z.B. extrudierten Schicht, beispielsweise PTFE, welche sich durch Chemiebeständigkeit gegenüber aggressiven Medien auszeichnet und demnach an der Mediumseite vorgesehen ist. In a diaphragm pump, the diaphragm is subject to mechanical deformation during a pump cycle, so that over the life of the diaphragm pump, wear and tear and mechanical defects of the diaphragm often lead to the failure of the pump. Known membranes are made of a material with a certain elasticity, e.g. elastomers such as NBR (acrylonitrile butadiene rubber). Also known are composite membranes in a sandwich construction with a layer of an elastomer and a further, e.g. extruded, layer, for example PTFE, which is characterized by chemical resistance to aggressive media and is therefore provided on the medium side.

[0010] Damit die Membran gleichzeitig ausreichend formstabil und ausreichend elastisch ist, um während des Pumpenbetriebs durch die auf gegenüberliegenden Membranseiten wirkenden gegensätzlichen Druckkräfte verformt zu werden, sind Strukturmembrane bekannt. Diese können beispielsweise an ihrer dem Fluidraum abgewandten Seite konzentrische Stege oder radiale Rippen aufweisen, welche eine definierte Walkbewegung der Strukturmembran während des Pumpbetriebes erlauben. Form- und Strukturmembrane können an ihrer dreidimensionalen Oberfläche zur Mediumseite hin eine Beschichtung aus Teflon aufweisen. Structural diaphragms are known so that the diaphragm is simultaneously sufficiently dimensionally stable and sufficiently elastic to be deformed during pump operation by the opposing pressure forces acting on opposite diaphragm sides. These can, for example, have concentric webs or radial ribs on their side facing away from the fluid space, which allow a defined flexing movement of the structural membrane during the pumping operation. Molded and structured diaphragms can have a Teflon coating on their three-dimensional surface facing the medium.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

[0011] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Doppelmembranpumpe mit einem mechanischen Antriebsmechanismus weiterzuentwickeln. Die erfindungsgemässe Doppelmembranpumpe kann kostengünstig gefertigt werden und weist eine kompakte Bauweise auf. Die Doppelmembranpumpe ist demontierbar und Verschleissteile sind einfach austauschbar, wobei Dichtmittel im Bereich der Produkt- bzw. Mediumseite nicht erforderlich sind. Ferner ist die Doppelmembranpumpe gemäss der Erfindung auch zum Fördern aggressiver Chemikalien sowie von Fluiden mit einem Feststoffanteil geeignet. Darüber hinaus zeichnet sich die Doppelmembranpumpe durch einen hohen Wirkungsgrad und einen nahezu vibrationsfreien Betrieb aus, so dass die gute Standfestigkeit einen universellen Einsatz erlaubt. The object of the present invention is to further develop a double diaphragm pump with a mechanical drive mechanism. The double diaphragm pump according to the invention can be manufactured inexpensively and has a compact design. The double diaphragm pump can be dismantled and parts subject to wear and tear are easy to replace, with no need for sealants on the product or medium side. Furthermore, the double diaphragm pump according to the invention is also suitable for pumping aggressive chemicals and fluids with a solid content. In addition, the double diaphragm pump is characterized by a high degree of efficiency and almost vibration-free operation, so that the good stability allows universal use.

[0012] Die Aufgaben werden gemäss der Erfindung mit einer Doppelmembranpumpe mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Doppelmembranpumpe ergeben sich durch die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche. The objects are achieved according to the invention with a double diaphragm pump having the features of claim 1. Advantageous configurations of the double diaphragm pump result from the features of the independent patent claims.

[0013] Zwar bezieht sich die Erfindung auf eine Doppelmembranpumpe, doch sind auch andere Membranpumpen mit einem mechanischen Antriebsmechanismus grundsätzlich umfasst. Although the invention relates to a double diaphragm pump, other diaphragm pumps with a mechanical drive mechanism are also included in principle.

[0014] Die erfindungsgemässe Doppelmembranpumpe mit einem mechanischen Antriebsmechanismus umfasst ein Pumpengehäuse, welches mindestens einen Sauganschluss und mindestens einen Druckanschluss sowie eine erste Membrankammer und eine zweite Membrankammer aufweist. Dabei trennt in der ersten Membrankammer eine erste Membran einen ersten Förderraum von einem Antriebsraum und in der zweiten Membrankammer eine zweite Membran einen zweiten Förderraum von einer Luftkammer. Im Falle, dass beide Membranen durch einen mechanischen Antriebsmechanismus bewegbar sind, ist die zweite Membrankammer spiegelbildlich zur ersten Membrankammer ausgebildet. Die Förderräume sind mit mindestens einem Sauganschluss einerseits und dem Druckanschluss andererseits über Ventileinrichtungen verbunden. Ferner sind die erste Membran und die zweite Membran mit einer Kopplungsstange verbindbar. Durch die mechanische Kopplung erfolgt eine Übertragung der Bewegung einer der Membranen, erzeugt durch den mechanischen Antriebsmechanismus. Besonders vorteilhaft ist eine symmetrische Gestaltung des Pumpengehäuses in Bezug auf den Saug- und Druckanschluss, so dass dieses gegebenenfalls in einer umgekehrten Orientierung wieder für einen Einsatz montierbar ist. The double diaphragm pump according to the invention with a mechanical drive mechanism comprises a pump housing which has at least one suction connection and at least one pressure connection as well as a first diaphragm chamber and a second diaphragm chamber. In this case, a first membrane in the first membrane chamber separates a first delivery space from a drive space and in the second membrane chamber a second membrane separates a second delivery space from an air chamber. In the event that both membranes can be moved by a mechanical drive mechanism, the second membrane chamber is designed as a mirror image of the first membrane chamber. The delivery spaces are connected to at least one suction connection on the one hand and the pressure connection on the other hand via valve devices. Furthermore, the first membrane and the second membrane can be connected to a coupling rod. The mechanical coupling transmits the movement of one of the membranes generated by the mechanical drive mechanism. A symmetrical design of the pump housing in relation to the suction and pressure connection is particularly advantageous, so that it can optionally be re-assembled for use in a reversed orientation.

[0015] Der mechanische Antriebsmechanismus der Doppelmembranpumpe umfasst einen Antriebskolben und ein darin aufnehmbares Kugelgelenk sowie eine mit dem Kugelgelenk verbindbare Aufnahme, welche ausgebildet ist, um mit einer als Exzenterwelle ausgebildeten Abtriebswelle einer Antriebseinheit koppelbar zu sein. The mechanical drive mechanism of the double diaphragm pump comprises a drive piston and a ball joint which can be received therein and a receptacle which can be connected to the ball joint and which is designed to be coupled to an output shaft of a drive unit designed as an eccentric shaft.

[0016] Demnach sind in dem Pumpengehäuse in zwei parallelen Leitungsabschnitten jeweils eine Membrankammer ausgebildet, in denen freischwingende Membranen angeordnet sind, so dass eine Produkt- bzw. Fluidkammer, bezeichnet als Förderraum und ein Antriebsraum bzw. eine Luftkammer dichtend voneinander getrennt sind. Antriebsraum und Luftkammer der beiden Membrankammern können mittels eines Luftkanals, vorzugsweise mit kleinem Durchmesser, miteinander verbunden sein. Demnach wird bei einer Bewegung der Membranen in der jeweils anderen Luftkammer bzw. dem Antriebsraum ein sich aufbauender und abbauender Gegendruck erzeugt. Dieser Gegendruck unterstützt die Bewegung der Membranen und dient zum Ausgleich von thermischen Effekten und Umpumpeffekten. Accordingly, a membrane chamber is formed in two parallel line sections in the pump housing, in which free-swinging membranes are arranged, so that a product or fluid chamber, referred to as a pumping chamber and a drive chamber or an air chamber are sealingly separated from each other. The drive space and air chamber of the two membrane chambers can be connected to one another by means of an air duct, preferably with a small diameter. Accordingly, when the diaphragms move in the other air chamber or the drive space, a counterpressure that builds up and decreases is generated. This counter pressure supports the movement of the diaphragms and serves to compensate for thermal effects and pump circulation effects.

[0017] Die beiden Membranen, auch bezeichnet als erste Membran und als zweite Membran, sind durch eine starre Kopplungsstange miteinander verbindbar, welche sich axial entlang einer Längsachse durch den Mittelpunkt jeder der Membranen erstreckt und an den Membranen jeweils lösbar befestigt ist. Hierfür ist an jeder der Membranen in einer Zentralzone ein Befestigungselement vorgesehen, beispielsweise einvulkanisiert, das einerseits zur lösbaren Befestigung der Kopplungsstange mit der jeweiligen Membran und andererseits bei einer der Membranen zur axialen Sicherung gegenüber bzw. zur lösbaren Befestigung mit dem Antriebskolben des mechanischen Antriebsmechanismus dient. Hierzu kann jedes Befestigungselement ein Innengewinde aufweisen, in welches Aussengewinde, ausgebildet an Enden der Kopplungsstange, eingeschraubt werden oder umgekehrt. Ferner kann an einer Membran zur Verbindung mit dem mechanischen Antriebsmechanismus an dem Befestigungselement ein Innengewinde vorgesehen sein, in welches ein Aussengewinde des Antriebskolbens eingeschraubt wird oder umgekehrt. Eine Befestigung mittels Verschrauben hat den Vorteil, dass die Montage einfach zu handhaben, preiswert und demontierbar ist, sowie eine Einstellbarkeit ermöglicht, um ein Fördervolumen einzustellen. Vorzugsweise ist das Befestigungselement scheibenförmig ausgebildet, wobei der Durchmesser derart gewählt ist, dass dieser weitgehend eine Zentralzone der Membran überdeckt. Insbesondere ist das Befestigungselement aus Metall gefertigt, wodurch eine formstabile und präzise Befestigung einerseits der Kopplungsstange und andererseits der Antriebskomponente des Antriebsmechanismus möglich ist. The two membranes, also referred to as the first membrane and the second membrane, can be connected to one another by a rigid coupling rod which extends axially along a longitudinal axis through the center of each of the membranes and is releasably attached to the membranes. For this purpose, a fastening element is provided in a central zone on each of the membranes, for example vulcanized, which serves on the one hand for the detachable fastening of the coupling rod to the respective membrane and on the other hand for axially securing one of the membranes against or for releasable fastening with the drive piston of the mechanical drive mechanism. For this purpose, each fastening element can have an internal thread into which external threads, formed at the ends of the coupling rod, are screwed or vice versa. Furthermore, an internal thread can be provided on a membrane for connection to the mechanical drive mechanism on the fastening element, into which an external thread of the drive piston is screwed or vice versa. Fastening by means of screwing has the advantage that the assembly is easy to handle, inexpensive and can be dismantled, and also enables adjustability in order to set a delivery volume. The fastening element is preferably designed in the form of a disk, the diameter being selected such that it largely covers a central zone of the membrane. In particular, the fastening element is made of metal, as a result of which a dimensionally stable and precise fastening is possible on the one hand for the coupling rod and on the other hand for the drive component of the drive mechanism.

[0018] Mittels der Kopplungsstange und dem mechanischen Antriebsmechanismus werden die Membranen im Gegentakt zwischen zwei Bewegungsendpunkten hin und her bewegt. Denkbar ist aber auch, dass die Membranen durch separate Antriebsmittel bewegt werden, wobei mittels einer umfassten Steuerung die Bewegung der Membranen koordinierbar ist. Bei dem Bewegungsablauf wird abwechselnd in einer Saugbewegung einer der Förderräume mit zu förderndem Medium bzw. Fluid gefüllt und bei einer Druckbewegung entleert. Ventileinrichtungen am Sauganschluss und am Druckanschluss geben die Förderrichtung vor, in dem sie bei der Saugbewegung die Auslassseite und bei der Druckbewegung die Einlassseite der jeweiligen Membrankammer blockieren. By means of the coupling rod and the mechanical drive mechanism, the membranes are moved back and forth in push-pull between two movement end points. However, it is also conceivable that the membranes are moved by separate drive means, with the movement of the membranes being able to be coordinated by means of an included control. In the course of the movement, one of the conveying spaces is alternately filled with the medium or fluid to be conveyed in a suction movement and emptied in a pressure movement. Valve devices at the suction connection and at the pressure connection specify the conveying direction by blocking the outlet side during the suction movement and the inlet side of the respective membrane chamber during the pressure movement.

[0019] Zur Bewegung der Membranen ist eine Antriebseinheit, z.B. ein Motor, vorgesehen, welcher mit dem mechanischen Antriebsmechanismus koppelbar ist. Die Antriebseinheit ist an dem Pumpengehäuse lösbar verbindbar, beispielsweise mittels einer entsprechend ausgebildeten Flanschverbindung. Eine Abtriebswelle der Antriebseinheit ragt mit einem freien Ende in das Pumpengehäuse hinein und ist dort mit einem Exzenter versehen. So greift beispielsweise eine als Exzenterwelle ausgebildete Abtriebswelle in die Aufnahme ein, wobei der Exzenter auf ein Wälz- Kugel- oder Nagellager setzbar ist und ein Aussenring des Lagers in der Aufnahme aufnehmbar ist. In einer Ausführungsform umfasst die Aufnahme an einer Seitenfläche und damit senkrecht zur Achse der Abtriebswelle eine Gewindebohrung, in welche eine als Kugelgelenk ausgebildete Komponente des Antriebsmechanismus einschraubbar und in Position klemmend gehalten ist. Das Kugelgelenk kann derart ausgebildet sein, dass es einen Kugelkopf und einen sich davon erstreckenden Gewindeschaft aufweist, an dessen freiem Ende ein Gewindebereich ausgebildet ist. Das Kugelgelenk ist ausgebildet, um die von der Antriebseinheit und dem Exzenter ausgehende Bewegung auf eine der Membranen zu übertragen. A drive unit, for example a motor, which can be coupled to the mechanical drive mechanism, is provided for moving the diaphragms. The drive unit can be detachably connected to the pump housing, for example by means of a correspondingly designed flange connection. A free end of an output shaft of the drive unit protrudes into the pump housing and is provided there with an eccentric. For example, an output shaft designed as an eccentric shaft engages in the receptacle, the eccentric being able to be placed on a roller, ball or nail bearing and an outer ring of the bearing being able to be received in the receptacle. In one embodiment, the receptacle comprises a threaded hole on a side surface and thus perpendicular to the axis of the output shaft, into which a component of the drive mechanism designed as a ball joint can be screwed and is held in a clamping position. The ball joint can be designed in such a way that it has a ball head and a threaded shaft extending therefrom, at the free end of which a threaded area is formed. The ball joint is designed to transmit the movement emanating from the drive unit and the eccentric to one of the membranes.

[0020] In einer Ausführungsform ist die in der Aufnahme vorgesehene Gewindebohrung geschlitzt ausgebildet, wobei eine Breite des Schlitzes mittels Schraubmitteln veränderbar ist. Die Schraubmittel ermöglichen in einem gelösten Zustand die Positionierung des Gewindeschafts in der Gewindebohrung und damit des Kugelgelenks relativ zu einer der Membranen und legen in einem gespannten Zustand die einstellbare bzw. eingestellte Position fest. In one embodiment, the threaded bore provided in the receptacle is slotted, a width of the slot being variable by means of screwing means. In a released state, the screw means enable the threaded shaft to be positioned in the threaded bore and thus the ball joint relative to one of the membranes and, in a tensioned state, fix the adjustable or set position.

[0021] Das Kugelgelenk ist in dem Antriebskolben aufgenommen, welcher mit einer der Membranen verbindbar und innerhalb des Pumpengehäuses verschieblich aufgenommen ist. Eine Dichtung steht im dichtenden Kontakt mit dem Antriebskolben und ist in einer am Pumpengehäuse ausgebildeten Nut aufgenommen. Demnach sind keine Schmiermittel zur verschieblichen Lagerung des Antriebskolbens erforderlich, sondern es liegt eine Anordnung mit Trockenschmierung vor. The ball joint is received in the drive piston, which can be connected to one of the membranes and is received displaceably within the pump housing. A seal is in sealing contact with the drive piston and is received in a groove formed on the pump housing. Accordingly, no lubricants are required for the displaceable mounting of the drive piston, but an arrangement with dry lubrication is present.

[0022] Das Kugelgelenk bzw. der Kugelkopf ist in einem in dem Antriebskolben aufnehmbaren Lagerblock gelagert, so dass eine Drehbewegung der Abtriebswelle in eine Längsbewegung des Antriebskolbens transformiert und auf eine der Membranen übertragbar ist. Der Lagerblock selbst kann mehrteilig ausgebildet sein und ist innerhalb des Antriebskolbens positionierbar. Beispielsweise kann der Lagerblock an Einlegeteilen anliegen, beispielsweise zylinderförmigen Distanzstücken, aufgenommen in dem Antriebskolben. Alternativ können Stirnflächen des Lagerblocks an entsprechend ausgebildeten Anschlägen im Innenraum des Antriebskolbens anliegen. The ball joint or the ball head is mounted in a bearing block which can be received in the drive piston, so that a rotary movement of the output shaft is transformed into a longitudinal movement of the drive piston and can be transmitted to one of the membranes. The bearing block itself can be constructed in several parts and can be positioned within the drive piston. For example, the bearing block can bear against inserts, for example cylindrical spacers, received in the drive piston. Alternatively, the end faces of the bearing block can rest against appropriately designed stops in the interior of the drive piston.

[0023] In einer Ausführungsform weist der Antriebskolben eine Durchgangsbohrung auf, so dass das Kugelgelenk in gelagerter Position aus der Aufnahme mittels eines einführbaren Werkzeugs demontierbar ist. Hierbei kann an dem Kugelkopf eine Werkzeugaufnahme ausgebildet sein, in welches ein durch die Durchgangsbohrung einführbares Werkzeug angreift und drehfest mit dem Kugelgelenk verbindbar ist. Diese Durchgangsbohrung dient der Demontierbarkeit der Komponenten des mechanischen Antriebsmechanismus. In one embodiment, the drive piston has a through hole so that the ball joint can be dismantled in the stored position from the receptacle by means of an insertable tool. In this case, a tool holder can be formed on the ball head, in which a tool that can be introduced through the through hole engages and can be connected to the ball joint in a rotationally fixed manner. This through-hole enables the components of the mechanical drive mechanism to be dismantled.

[0024] Der Antriebskolben kann mehrteilig ausgebildet sein, wobei hülsenförmige Komponenten miteinander durch eine Schraubverbindung verbindbar sind. The drive piston can be constructed in several parts, with sleeve-shaped components being connectable to one another by a screw connection.

[0025] In einer bevorzugten Ausführungsform sind in dem Antriebskolben Federmittel aufnehmbar, zwischen welchen das Kugelgelenk vorgespannt lagerbar ist. Die Position des Kugelgelenks ist demnach vorgespannt, so ist dieses stets in eine Ausgangslage rückstellbar. Die Rückstellung erfolgt dabei gegen eine Federkraft eines der Federmittel. Durch die Anordnung der Federmittel innerhalb des Antriebskolbens kann ein kompakter Aufbau mit vermindertem Bauraum realisiert werden. Die Anordnung der Federmittel erlaubt eine Art Überlastsicherung, welche das automatische Rückstellen des Kugelgelenks und damit des Antriebskolbens in eine Ausgangsposition ermöglicht. In a preferred embodiment, spring means can be received in the drive piston, between which the ball joint can be stored in a prestressed manner. The position of the ball joint is accordingly pre-tensioned so that it can always be reset to an initial position. The reset takes place against a spring force of one of the spring means. By arranging the spring means within the drive piston, a compact structure with reduced installation space can be realized. The arrangement of the spring means allows a kind of overload protection which enables the ball joint and thus the drive piston to be automatically reset to an initial position.

[0026] Das oder die Federmittel können in Form von Spiralfedern oder Tellerfedern ausgebildet sein, wobei eine freie Federlänge an den Hub des Antriebskolbens anpassbar ist. Da eine begrenzte Drehbewegung des Kugelgelenks um seine Längsachse aber keine Bewegung in Richtung der Längsachse möglich ist, stellt das Kugelgelenk eine Kraftübertragung mit einer stabilen zentrierten Lagerung bereit, welche ein Kippen oder Schlingern vermeidet. The spring means (s) can be designed in the form of spiral springs or disc springs, a free spring length being adaptable to the stroke of the drive piston. Since a limited rotational movement of the ball joint around its longitudinal axis but no movement in the direction of the longitudinal axis is possible, the ball joint provides a power transmission with a stable, centered mounting that avoids tilting or rolling.

[0027] In einer Ausführungsform der Doppelmembranpumpe sind die Ventileinrichtungen in fluidleitenden Verbindungen der Förderräume einerseits zu dem mindestens einen Sauganschluss und andererseits zu dem mindestens einen Druckanschluss anordenbar. Demnach sind an mindestens einer in jedem Förderraum vorgesehenen Saugöffnung eine passive Ventileinrichtungen anordenbar, welche bei einer Saugbewegung der zugeordneten Membran öffnet. In einer Ausführungsform ist die einsetzbare Ventileinrichtung als Plattenventil aus einem elastischen Kunststoff ausgebildet. Die bewegliche Ventilplatte ist mit einem Stopfen verbindbar, welcher an einem Verbindungskanal an der jeweiligen Saugöffnung aufnehmbar ist. Dabei kann in Abhängigkeit der Stellung des Plattenventils eine fluidleitende Verbindung zwischen Förderraum und Sauganschluss freigegeben oder verschlossen werden. In one embodiment of the double diaphragm pump, the valve devices can be arranged in fluid-conducting connections of the delivery spaces on the one hand to the at least one suction connection and on the other hand to the at least one pressure connection. Accordingly, a passive valve device can be arranged on at least one suction opening provided in each delivery chamber, which valve devices open when the associated membrane is sucked. In one embodiment, the insertable valve device is designed as a plate valve made of an elastic plastic. The movable valve plate can be connected to a plug, which can be received on a connecting channel at the respective suction opening. Depending on the position of the plate valve, a fluid-conducting connection between the delivery chamber and the suction connection can be released or closed.

[0028] Ferner ist in der fluidleitenden Verbindung der Förderräume mit dem Druckanschluss die dort anordenbare Ventileinrichtung als Klappenventil aus einem elastischen Kunststoff ausgebildet. Insbesondere ist das Klappenventil in einen Kreuzungsbereich zwischen den Verbindungskanälen und einem Auslasskanal einsetzbar, so dass das Klappenventil abwechselnd eine der Drucköffnungen der Förderräume der ersten Membrankammer und der zweiten Membrankammer öffnet oder schliesst. Das Klappenventil ist bevorzugt mehrteilig ausgebildet. In einer Ausführungsform weist das Klappenventil eine V-Form auf, wobei eine Scharnierwelle am Grund der V-Form klemmend gehalten und in ein Scharnierelement einsetzbar ist. Demnach können die Klappen oder Flügel des Klappenventils eine Kippbewegung ausführen. Furthermore, in the fluid-conducting connection of the delivery spaces with the pressure connection, the valve device that can be arranged there is designed as a flap valve made of an elastic plastic. In particular, the flap valve can be inserted in a crossing area between the connecting channels and an outlet channel, so that the flap valve alternately opens or closes one of the pressure openings of the delivery spaces of the first membrane chamber and the second membrane chamber. The flap valve is preferably designed in several parts. In one embodiment, the flap valve has a V-shape, a hinge shaft being held in a clamping manner at the base of the V-shape and being insertable into a hinge element. Accordingly, the flaps or wings of the flap valve can perform a tilting movement.

[0029] In einer Ausführungsform ist das Klappenventil durch den Druckanschluss montierbar und demontierbar. Hierbei ist zumindest das Scharnierelement fest in Position fixiert und die Scharnierwelle, klemmend gehalten in der V-Form der Flügel, kann in Aufnahmen am Scharnierelement eingepresst werden. In one embodiment, the flap valve can be assembled and disassembled through the pressure connection. Here, at least the hinge element is firmly fixed in position and the hinge shaft, held in a clamping manner in the V-shape of the wing, can be pressed into receptacles on the hinge element.

[0030] In einer weiteren Ausführungsform ist das Pumpengehäuse mehrteilig ausgebildet, wobei ein Pumpendeckel, ein Steuerblock, in welchen der Sauganschluss für das Ansaugen eines zu fördernden Fluid und der Druckanschluss für das Austreten des geförderten Fluid vorgesehen sind und ein Antriebsgehäuse umfasst und miteinander dichtend verbindbar sind. In a further embodiment, the pump housing is constructed in several parts, with a pump cover, a control block in which the suction connection for sucking in a fluid to be pumped and the pressure connection for the discharge of the pumped fluid are provided and a drive housing and can be connected to one another in a sealing manner are.

[0031] Pumpendeckel und Steuerblock bilden demnach eine Art Pumpenkopf, welcher mit dem Antriebsgehäuse verbindbar ist. Der Steuerblock selbst kann einteilig oder mehrteilig ausgebildet sein. In einer Ausführungsform ist das Pumpengehäuse aus einem Kunststoff gefertigt, welches insbesondere chemisch inert und resistent gegen das zu fördernde Medium ist. Alternativ ist aber auch eine Ausführung aus Metall vorstellbar. The pump cover and control block accordingly form a type of pump head which can be connected to the drive housing. The control block itself can be made in one piece or in several pieces. In one embodiment, the pump housing is made of a plastic which is in particular chemically inert and resistant to the medium to be conveyed. Alternatively, however, a design made of metal is also conceivable.

[0032] So kann eine der Membrankammern, hier bezeichnet als zweite Membrankammer, von dem Pumpendeckel und dem Steuerblock gebildet werden und die andere der Membrankammern, die erste Membrankammer, ist zwischen Steuerblock und Antriebsgehäuse ausgebildet. An parallelen Aussenfläche des Steuerblocks können kreisförmige Vertiefungen ausgebildet sein, die jeweils von einer der Membranen überwölbt sind. Insbesondere ist konzentrisch um die kreisförmige Vertiefung auf jeder der zwei Aussenseiten des Steuerblocks eine umlaufende Nut vorgesehen, in welche ein peripherer Ringwulst der jeweiligen Membran aufnehmbar ist. Beim Zusammenfügen und Verbinden des mehrteiligen Pumpengehäuses können die Membranen mit ihrem peripheren Ringwulst in einem jeweiligen Einspannbereich zusammengedrückt und in der Nut gehalten werden. Die Trennflächen zwischen Pumpendeckel und Steuerblock und zwischen Steuerblock und Antriebsgehäuse sind gegeneinander über die jeweils in dieser Trennfläche anordenbare Membran abgedichtet. Beispielsweise können die mehreren Teile des Pumpengehäuses mittels Schraubverbindungen miteinander verbunden werden, welche in einer Anordnung vorgesehen sind, welche eine gleichmässige Kraftbeaufschlagung ermöglicht. One of the membrane chambers, here referred to as the second membrane chamber, can be formed by the pump cover and the control block and the other of the membrane chambers, the first membrane chamber, is formed between the control block and the drive housing. On the parallel outer surface of the control block, circular depressions can be formed, each of which is arched over by one of the membranes. In particular, a circumferential groove is provided concentrically around the circular recess on each of the two outer sides of the control block, in which a peripheral annular bead of the respective membrane can be received. When assembling and connecting the multi-part pump housing, the membranes can be pressed together with their peripheral annular bead in a respective clamping area and held in the groove. The separating surfaces between the pump cover and the control block and between the control block and the drive housing are sealed against one another via the membrane that can be arranged in this separating surface. For example, the several parts of the pump housing can be connected to one another by means of screw connections which are provided in an arrangement which enables a uniform application of force.

[0033] In einer anderen Ausführungsform kann der Steuerblock mehrteilig ausgebildet sein. Bei dem mehrteiligen Steuerblock können die einzelnen Blöcke durch Verpressen oder einer anderen geeigneten Verbindungstechnik miteinander kraft- und/oder formschlüssig dichtend verbunden sein. In another embodiment, the control block can be constructed in several parts. In the case of the multi-part control block, the individual blocks can be connected to one another in a force-fitting and / or form-fitting sealing manner by pressing or another suitable connection technology.

[0034] Der Steuerblock umfasst einen Saugblock mit dem Sauganschluss sowie Einlasskanal und Verbindungskanäle, einen Druckblock mit dem Druckanschluss sowie Auslasskanal und Verbindungskanäle und einen zentralen Block, ausgebildet zur Aufnahme der Kopplungsstange. In einem Saugbereich steht demnach der mindestens eine Sauganschluss über einen Einlasskanal und jeweils einen Verbindungskanal mit einer Saugöffnung des jeweiligen Förderraums der ersten Membrankammer und der zweiten Membrankammer in fluidleitender Verbindung. Aus dem Förderraum wird das Fluid über einen Druckbereich über sogenannte Drucköffnungen aus den Förderräumen über jeweilige Verbindungskanäle zu einem Auslasskanal und zum Druckanschluss gefördert. Die Förderrichtung wird durch die Stellung der Ventileinrichtungen bestimmt. Die Verbindungskanäle können beispielsweise im Saugbereich T-förmig und im Druckbereich Y-förmig ausgebildet sein. The control block comprises a suction block with the suction connection and inlet channel and connection channels, a pressure block with the pressure connection and outlet channel and connection channels and a central block, designed for receiving the coupling rod. In a suction area, the at least one suction connection is accordingly in fluid-conducting connection via an inlet channel and a respective connection channel with a suction opening of the respective delivery space of the first membrane chamber and the second membrane chamber. The fluid is conveyed from the conveying chamber via a pressure area via so-called pressure openings from the conveying chambers via respective connecting channels to an outlet channel and to the pressure connection. The direction of conveyance is determined by the position of the valve devices. The connecting channels can be T-shaped in the suction area and Y-shaped in the pressure area, for example.

[0035] Die einsetzbaren Membranen sind ausgebildet, um ausreichend formstabil zu sein, so dass sie nicht während des Pumpenbetriebs durch die auf gegenüberliegenden Membranseiten einwirkenden gegensätzlichen Druckkräfte leistungsmindernd verformt werden. Insbesondere ist jede Membran als Strukturmembran ausgebildet. In einer Zentralzone der Membran kann ein Membrankern vorgesehen sein, welcher eine gewisse Versteifung der Zentralzone bewirkt. In dieser ist auch das Befestigungselement zur Verbindung mit dem Antriebsmechanismus und der Kopplungsstange einsetzbar. The diaphragms that can be used are designed to be sufficiently dimensionally stable so that they are not deformed in a performance-reducing manner during pump operation by the opposing pressure forces acting on opposite diaphragm sides. In particular, each membrane is designed as a structural membrane. In a central zone of the membrane, a membrane core can be provided, which causes a certain stiffening of the central zone. The fastening element for connection to the drive mechanism and the coupling rod can also be used in this.

[0036] Neben der Zentralzone kann die Membran eine oder weitere Zonen umfassen, welche jeweils unterschiedliche Funktionen erfüllen. So umfasst die Membran am Aussenumfang den erwähnten Ringwulst und damit eine Einspannzone, über welche die Membran zwischen Gehäuseteilen des Pumpengehäuses eingespannt und umfangsseitig dichtend gehalten ist. Mittels der Einspannzone ist eine Zentrierung und/oder Positionierung in Bezug auf den Antriebsmechanismus möglich. Aufgrund der dichtenden Wirkung werden die Gehäuseteile des Pumpengehäuses ohne zusätzliche Dichtmittel im Bereich des zu fördernden Mediums gegenüber der Umgebung und gegenüber dem Antriebsmechanismus abgedichtet. In addition to the central zone, the membrane can comprise one or more zones, each of which fulfills different functions. Thus, on the outer circumference, the membrane comprises the aforementioned annular bead and thus a clamping zone, by means of which the membrane is clamped between housing parts of the pump housing and is held in a sealing manner on the circumferential side. Centering and / or positioning in relation to the drive mechanism is possible by means of the clamping zone. Due to the sealing effect, the housing parts of the pump housing are sealed against the environment and against the drive mechanism in the area of the medium to be conveyed without additional sealing means.

[0037] Zwischen Einspannzone und Zentralzone können sich eine oder mehrere radiale Zonen der Membran anschliessen, welche im unbelasteten Zustand der Membran konvex und/oder konkav geformt sind und beispielsweise eine Stützfunktion und/oder eine Ausgleichsfunktion erfüllen. So ist eine möglichst sichere und schwingungsarme Membranführung möglich. Dies begünstigt darüber hinaus einen geräuscharmen Betrieb. Between the clamping zone and the central zone, one or more radial zones of the membrane can adjoin, which in the unloaded state of the membrane are convex and / or concave and, for example, fulfill a support function and / or a compensation function. This enables the diaphragm to be guided as safely and with as little vibration as possible. This also favors quiet operation.

[0038] Ferner sind die Membranen auf der Seite des Fluid- bzw. Förderraums aus einem Material gefertigt, welches insbesondere gegenüber aggressiven Chemikalien weitgehend unempfindlich ist. So kann die Membran aus einem chemikalienresistenten, aber auch gleichzeitig sehr reissfesten sowie elastischen Material, wie Kunststoff, gefertigt sein. Bevorzugt umfasst jede der Membranen mindestens zwei aufeinanderliegende und miteinander verbundene Einzelmembranlagen. Insbesondere handelt es sich dabei um Kunststoffschichten aus unterschiedlichen Materialien, beispielsweise einem PTFE (Polytetraflourethylen) bzw. einem chemisch modifizierten PTFE mit einem gewissen Glasfaseranteil, welche nur geringe Deformationsneigung unter Last und eine geringe Gasdurchlässigkeit zeigen. Für die Produktseite eignen sich Kunststoffe mit hoher Beständigkeit, unteranderem gegen Mineralöle und Chemikalien, sowie guten technologischen Eigenschaften wie Quellbeständigkeit, Elastizität, Druckverformungsresistenz. Furthermore, the membranes on the side of the fluid or conveying chamber are made of a material which is largely insensitive to aggressive chemicals in particular. For example, the membrane can be made of a chemical-resistant, but at the same time very tear-resistant and elastic material, such as plastic. Each of the membranes preferably comprises at least two individual membrane layers lying on top of one another and connected to one another. In particular, these are plastic layers made of different materials, for example a PTFE (polytetrafluoroethylene) or a chemically modified PTFE with a certain glass fiber content, which show only a low tendency to deform under load and a low gas permeability. For the product side, plastics with high resistance, including against mineral oils and chemicals, as well as good technological properties such as swelling resistance, elasticity, and compression set resistance are suitable.

[0039] Aufgrund der Ausbildung des mechanischen Antriebsmechanismus und seiner Verbindung zu den Membranen kann die erfindungsgemässe Doppelmembranpumpe einfach in ihre Einzelteile demontiert werden. Darüber hinaus können auch Verschleissteile, beispielsweise Ventileinrichtungen, bei Bedarf einfach ausgetauscht werden, ohne die Doppelmembranpumpe komplett zu demontieren. Mittels separater Zugangsmöglichkeiten können Membranen und Ventileinrichtungen getrennt voneinander ausgetauscht werden. Due to the design of the mechanical drive mechanism and its connection to the diaphragms, the double diaphragm pump according to the invention can easily be dismantled into its individual parts. In addition, wearing parts, for example valve devices, can easily be exchanged if necessary without completely dismantling the double diaphragm pump. Using separate access options, membranes and valve devices can be exchanged separately from one another.

Kurzbeschreibung der ZeichnungBrief description of the drawing

[0040] Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der in der Zeichnung dargestellten Figuren beispielhaft näher erläutert. Es zeigen: Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines Pumpengehäuses einer Doppelmembranpumpe mit einer darin angeordneten Abtriebswelle einer Antriebseinheit; Figur 2 einen Längsschnitt einer Doppelmembranpumpe in Seitenansicht mit einem Antriebsmechanismus gemäss einer ersten Ausführungsform; Figur 3 eine Detailansicht der Doppelmembranpumpe gemäss der ersten Ausführungsform in Draufsicht; Figur 4 eine teilweise geschnittene perspektivische Ansicht der Doppelmembranpumpe mit teilweise entfernten Ventileinrichtungen; Figur 5 eine teilweise geschnittene perspektivische Ansicht der Doppelmembranpumpe gemäss Figur 4 mit eingesetzten Ventileinrichtungen; Figur 6 eine perspektivische Detailansicht einer Ventileinrichtung, ausgebildet als Plattenventil; Figur 7 eine perspektivische Detailansicht einer Ventileinrichtung, ausgebildet als Klappenventil; Figur 8 eine perspektivische Ansicht eines Details des mechanischen Antriebsmechanismus; Figur 9 eine Detailansicht einer Doppelmembranpumpe mit einem mechanischen Antriebsmechanismus gemäss einer zweiten Ausführungsform.Preferred embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the figures shown in the drawing. The figures show: FIG. 1 a perspective view of a pump housing of a double diaphragm pump with an output shaft of a drive unit arranged therein; FIG. 2 shows a longitudinal section of a double diaphragm pump in side view with a drive mechanism according to a first embodiment; FIG. 3 shows a detailed view of the double diaphragm pump according to the first embodiment in a top view; FIG. 4 shows a partially sectioned perspective view of the double diaphragm pump with valve devices partially removed; FIG. 5 shows a partially sectioned perspective view of the double diaphragm pump according to FIG. 4 with inserted valve devices; FIG. 6 shows a perspective detailed view of a valve device, designed as a plate valve; FIG. 7 shows a perspective detailed view of a valve device, designed as a flap valve; Figure 8 is a perspective view of a detail of the mechanical drive mechanism; FIG. 9 shows a detailed view of a double diaphragm pump with a mechanical drive mechanism according to a second embodiment.

Detaillierte Beschreibung der Ausführungsformen der ErfindungDetailed description of the embodiments of the invention

[0041] Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Pumpengehäuses 10 einer Doppelmembranpumpe 1. Das Pumpengehäuse 10 ist in der dargestellten Ausführungsform mehrteilig ausgebildet. Es umfasst demnach einen Pumpendeckel 12, einen Steuerblock 14 und ein Antriebsgehäuse 16. Das Antriebsgehäuse 16 ist mit einer nicht dargestellten Antriebseinheit, beispielsweise einem elektrischen Servomotor, bzw. einem üblichen Antriebsmotor oder Luftmotor verbindbar. Eine als Exzenterwelle ausgebildete Abtriebswelle 20 der Antriebseinheit kann in dem Antriebsgehäuse 16 gelagert gehalten sein und steht in Wirkverbindung mit einem noch zu beschreibenden mechanischen Antriebsmechanismus. Die Drehbewegung der Abtriebswelle 20 der Antriebseinheit wird so in eine translatorische Bewegung des mechanischen Antriebsmechanismus transformiert, d.h. in eine sinusförmige Bewegung. An einer der Seitenflächen des Pumpengehäuses 10 ist schematisch eine Öffnung 30 dargestellt, welche einen Einlass oder einen Auslass für das zu fördernde Fluid markiert. Das Pumpengehäuse 10 oder Teile davon können aus einem Kunststoff gefertigt sein, beispielsweise aus Polytetrafluorethylen oder einem anderen chemisch inerten Material. FIG. 1 shows a perspective view of a pump housing 10 of a double diaphragm pump 1. In the embodiment shown, the pump housing 10 is constructed in several parts. It accordingly comprises a pump cover 12, a control block 14 and a drive housing 16. The drive housing 16 can be connected to a drive unit (not shown), for example an electric servomotor, or a conventional drive motor or air motor. An output shaft 20 of the drive unit designed as an eccentric shaft can be supported in the drive housing 16 and is in operative connection with a mechanical drive mechanism to be described below. The rotational movement of the output shaft 20 of the drive unit is thus transformed into a translatory movement of the mechanical drive mechanism, i.e. into a sinusoidal movement. An opening 30, which marks an inlet or an outlet for the fluid to be conveyed, is shown schematically on one of the side surfaces of the pump housing 10. The pump housing 10 or parts thereof can be made from a plastic, for example from polytetrafluoroethylene or another chemically inert material.

[0042] Figur 2 zeigt einen Längsschnitt durch die Doppelmembranpumpe 1. Die als Doppelmembranpumpe 1 dargestellte Membranpumpe ist nicht auf eine Ausführungsform als Doppelmembranpumpe beschränkt, sondern deren technische Prinzipien sind vielmehr auf jede denkbare Ausführungsform einer Membranpumpe übertragbar. FIG. 2 shows a longitudinal section through the double diaphragm pump 1. The diaphragm pump shown as a double diaphragm pump 1 is not limited to an embodiment as a double diaphragm pump, but rather its technical principles can be applied to any conceivable embodiment of a diaphragm pump.

[0043] Wie angedeutet in Figur 2 kann die Antriebseinheit (nicht dargestellt) mittels einer Flanschverbindung an dem Pumpengehäuse 10, bzw. dem Antriebsgehäuse 16, lösbar befestigt werden. Dabei ragt die als Exzenterwelle ausgebildete Abtriebswelle 20 der Antriebseinheit in das Innere des Antriebsgehäuses 16 und ist dort gelagert. Ferner steht der an der Abtriebswelle 20 ausgebildete Exzenter in Kontakt mit einer Aufnahme 100, bzw. ist in einem in der Aufnahme 100 angeordneten Lager aufgenommen. Die Abtriebswelle 20 ist mit dem noch näher zu beschreibenden mechanischen Antriebmechanismus koppelbar, wobei hier auf die Figuren 3, 9 und 10 verwiesen wird. Der mechanische Antriebsmechanismus umfasst Antriebskomponenten, welche als ein Pleuel bzw. eine Schub- oder Treibstange ausgebildet und in Wirkverbindung mit der Abtriebswelle 20 bringbar sind. Insbesondere ist ein Antriebskolben 120 vorgesehen, welcher mit einer Membran verbindbar ist, um diese zu bewegen. As indicated in Figure 2, the drive unit (not shown) can be releasably attached to the pump housing 10 or the drive housing 16 by means of a flange connection. The output shaft 20 of the drive unit, designed as an eccentric shaft, protrudes into the interior of the drive housing 16 and is supported there. Furthermore, the eccentric formed on the output shaft 20 is in contact with a receptacle 100 or is received in a bearing arranged in the receptacle 100. The output shaft 20 can be coupled to the mechanical drive mechanism to be described in more detail, reference being made here to FIGS. 3, 9 and 10. The mechanical drive mechanism comprises drive components which are designed as a connecting rod or a push rod or drive rod and can be brought into operative connection with the output shaft 20. In particular, a drive piston 120 is provided which can be connected to a membrane in order to move it.

[0044] Die dargestellte Doppelmembranpumpe 1 weist in dem mehrteilig ausgebildeten Pumpengehäuse 10 zwischen dem Antriebsgehäuse 16 und dem Steuerblock 14 eine erste Membrankammer 40 sowie zwischen dem Steuerblock 14 und dem Pumpendeckel 12 eine zweite Membrankammer 50 auf. In der ersten Membrankammer 40 und in der zweiten Membrankammer 50 sind jeweils eine Membran 42, 52 freischwingend angeordnet. Die Membranen 42, 52 weisen jeweils einen peripheren Ringwulst 44, 54 auf, welcher zwischen Antriebsgehäuse 16 und Steuerblock 14 bzw. zwischen diesem und dem Pumpendeckel 12 in einem entsprechend ausgebildeten Einspannbereich zusammengedrückt und dort dichtend gehalten sind. Die Membran 42 trennt in der ersten Membrankammer 40 einen ersten Förderraum 46 von einem Antriebsraum 48 und die Membran 52 in der zweiten Membrankammer 50 einen zweiten Förderraum 56 von einer Luftkammer 58 mit wechselnden Volumina ab. The double diaphragm pump 1 shown has a first diaphragm chamber 40 in the multi-part pump housing 10 between the drive housing 16 and the control block 14 and a second diaphragm chamber 50 between the control block 14 and the pump cover 12. In the first diaphragm chamber 40 and in the second diaphragm chamber 50, a membrane 42, 52 is arranged in a freely oscillating manner. The membranes 42, 52 each have a peripheral annular bead 44, 54, which is pressed together between the drive housing 16 and the control block 14 or between the latter and the pump cover 12 in a correspondingly designed clamping area and held there in a sealing manner. The membrane 42 separates a first delivery space 46 from a drive space 48 in the first membrane chamber 40 and the membrane 52 in the second membrane chamber 50 separates a second delivery space 56 from an air chamber 58 with changing volumes.

[0045] Wie in der Figur 2 dargestellt sind der Antriebsraum 48 und die Luftkammer 58 miteinander über einen Luftkanal 18 verbunden, welcher vorzugsweise mit kleinem Durchmesser ausgebildet ist. Der Luftkanal 18 ist eingerichtet, dass bei einer Saugbewegung beispielsweise der Membran 42 in der ersten Membrankammer 40 Luft aus dem Antriebsraum 48 in die Luftkammer 58 der zweiten Membrankammer 50 gepresst wird. Dabei und bedingt durch den kleinen Durchmesser des Luftkanals 18 baut sich ein Druck in der Membrankammer 50 auf, welcher die Druckbewegung der zweiten Membran 52 unterstützt und umgekehrt. As shown in FIG. 2, the drive space 48 and the air chamber 58 are connected to one another via an air duct 18, which is preferably designed with a small diameter. The air channel 18 is set up so that, when the membrane 42 in the first membrane chamber 40, for example, performs a suction movement, air is pressed from the drive space 48 into the air chamber 58 of the second membrane chamber 50. In the process, and due to the small diameter of the air duct 18, a pressure builds up in the diaphragm chamber 50, which supports the pressure movement of the second diaphragm 52 and vice versa.

[0046] Materialien der Membranen 42, 52 sind vorzugsweise elastomere Verbundstoffe, beispielsweise NBR (Acrylnitril-Butadien-Kautschuk), welches in dem Verbundstoff die Funktion eines elastischen Grundmaterials übernimmt. Zum Förderraum 46; 56 hin und damit zum geförderten Medium hin kann an den Membranen 42; 52 eine chemisch inerte PTFE-Folie (Polytetrafluorethylen) aufkaschiert sein. The materials of the membranes 42, 52 are preferably elastomeric composites, for example NBR (acrylonitrile butadiene rubber), which takes on the function of an elastic base material in the composite. To conveying space 46; 56 towards and thus towards the conveyed medium can be attached to the membranes 42; 52 a chemically inert PTFE film (polytetrafluoroethylene) can be laminated on.

[0047] In jeder der Membranen 42; 52 ist ein Befestigungselement 60 in einer Zentralzone der Membranen 42; 52 aufnehmbar, z.B. eingebettet. Das Befestigungselement 60 kann mit einem Ansatz ausgebildet sein, der durch eine in der Zentralzone der Membranen 42; 52 vorgesehene Öffnung geführt ist. Ferner kann an dem Befestigungselement 60 ein scheibenförmiger Bereich ausgebildet sein, welcher diese Öffnung bzw. die Zentralzone der Membranen 42; 52 überdeckt und an dieser anliegt. Der Ansatz des Befestigungselements 60 ist als eine Komponente einer Schraubverbindung ausgebildet, d.h. weist z.B. ein Innengewinde 62 auf, in welches ein Aussengewinde entweder eines Deckelelements 64 oder ein Aussengewinde eines vom Antriebsmechanismus umfassten Antriebskolbens 120 einschraubbar ist. Letzteres dient der lösbaren Verbindung einer der Membranen 42; 52 mit dem Antriebsmechanismus. In each of the membranes 42; 52 is a fastener 60 in a central zone of the membranes 42; 52 recordable, e.g. embedded. The fastening element 60 can be formed with a shoulder which is formed by a in the central zone of the membranes 42; 52 provided opening is performed. Furthermore, a disk-shaped area can be formed on the fastening element 60, which this opening or the central zone of the membranes 42; 52 covered and rests against this. The extension of the fastening element 60 is designed as a component of a screw connection, i.e. has, for example, an internal thread 62 into which an external thread of either a cover element 64 or an external thread of a drive piston 120 comprised by the drive mechanism can be screwed. The latter is used to releasably connect one of the membranes 42; 52 with the drive mechanism.

[0048] Ferner ist an einer dem Ansatz gegenüberliegenden Seite des Befestigungselements 60 ein zweites Innengewinde 66 ausgebildet, in welches ein Aussengewinde einer Kopplungsstange 68 zur starren Verbindung der ersten Membran 42 und der zweiten Membran 52 einschraubbar ist. Die Anordnungen der Gewinde können auch umgekehrt sein. Mittels der vorgesehenen Schraubverbindungen sind die Teile in einfacher Weise voneinander lösbar und demontierbar, so dass ein Austausch einer der Membranen 42; 52 leicht durchführbar ist. Andere Verbindungsarten der Membranen 42; 52 mit der Kopplungsstange 68 bzw. dem Deckelelement 64 und/oder Antriebskolben 120 sind denkbar. So kann die Kopplungsstange 68 mit den Membranen 42; 52 mittels Formschluss verbunden sein, beispielsweise kann die Kopplungsstange 68 mit mindestens einer der Membranen 42; 52 umspritzt sein. Furthermore, on a side of the fastening element 60 opposite the shoulder, a second internal thread 66 is formed, into which an external thread of a coupling rod 68 for rigidly connecting the first membrane 42 and the second membrane 52 can be screwed. The arrangements of the threads can also be reversed. By means of the screw connections provided, the parts can be detached and dismantled from one another in a simple manner, so that an exchange of one of the membranes 42; 52 is easy to do. Other ways of connecting the membranes 42; 52 with the coupling rod 68 or the cover element 64 and / or drive piston 120 are conceivable. Thus, the coupling rod 68 with the membranes 42; 52 can be connected by means of a form fit, for example the coupling rod 68 can be connected to at least one of the membranes 42; 52 overmolded.

[0049] In der Figur 2 sind die Membranen 42; 52 als Strukturmembran ausgebildet, wobei zwischen der Zentralzone und dem Ringwulst 44 mehrere Zonen ausgebildet sein können, welche unterschiedliche Funktionen haben. Hierfür sind in Richtung Förderraum 46; 56 konkav und/oder konvex gewölbte Zonen denkbar, welche als Stützzone und/oder als Ausgleichszone ausgebildet sein können. In FIG. 2, the membranes 42; 52 in the form of a structural membrane, with several zones having different functions being able to be formed between the central zone and the annular bead 44. For this purpose, in the direction of the conveying chamber 46; 56 concavely and / or convexly arched zones are conceivable, which can be designed as a support zone and / or as a compensation zone.

[0050] Die Membranen 42; 52 können einen Membrankern 41 aufweisen, welcher als ein Formkern insbesondere die Zentralzone stabilisiert. Der Membrankern 41 kann aus Metall, Kunststoff oder einem Elastomer in die Membranen 42; 52 einvulkanisiert oder eingeklebt sein, um ein Durchbiegen der Membrane 42; 52 über den noch zu beschreibenden Saug- bzw. Drucköffnungen in den Förderräumen 46; 56 vermindert oder aufgehoben wird. The membranes 42; 52 can have a membrane core 41 which, as a mold core, stabilizes the central zone in particular. The membrane core 41 can be made of metal, plastic or an elastomer in the membranes 42; 52 be vulcanized or glued in to prevent the membrane 42; 52 above the suction or pressure openings to be described in the conveying spaces 46; 56 is reduced or canceled.

[0051] Die Figur 3 zeigt einen Querschnitt eines Teils der Doppelmembranpumpe 1 gemäss der Ausführungsform der Figur 2 in einer Draufsicht. Gleiche Elemente werden mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet. FIG. 3 shows a cross section of part of the double diaphragm pump 1 according to the embodiment of FIG. 2 in a top view. The same elements are denoted by the same reference symbols.

[0052] In den Förderräumen 46; 56 der ersten Membrankammer 40 bzw. der zweiten Membrankammer 50 ist zumindest je eine Saugöffnung 70 und je eine Drucköffnung 80 ausgebildet. An jeder Saugöffnung 70 ist eine als Plattenventil 90 ausgebildete Ventileinrichtung aufgenommen, welche die Förderrichtung des zu fördernden Fluid bzw. Medium bestimmt. Das zu fördernde Fluid wird über einen Sauganschluss 72 am Einlass, einen Einlasskanal 74 und einem der Verbindungskanäle 76 zu einer der Saugöffnungen 70 in den Förderraum 46; 56 der Membrankammern 40; 50 gefördert, in der sich die angeordnete Membran 42; 52 in Saugstellung befindet. Bei einer Saugbewegung der jeweiligen Membranen 42; 52 wird die zugeordnete Saugöffnung 70 von dem entsprechenden Plattenventil 90 freigegeben. Details des Plattenventils 90 werden in Figur 7 dargestellt. In the conveying spaces 46; 56 of the first membrane chamber 40 and the second membrane chamber 50 are at least one suction opening 70 and one pressure opening 80 each. A valve device designed as a plate valve 90, which determines the conveying direction of the fluid or medium to be conveyed, is accommodated at each suction opening 70. The fluid to be conveyed is fed via a suction connection 72 at the inlet, an inlet channel 74 and one of the connecting channels 76 to one of the suction openings 70 in the delivery chamber 46; 56 of the membrane chambers 40; 50 promoted, in which the arranged membrane 42; 52 is in the suction position. With a suction movement of the respective membranes 42; 52, the associated suction opening 70 is released by the corresponding plate valve 90. Details of the plate valve 90 are shown in FIG.

[0053] Das geförderte Fluid wird bei einer Druckbewegung der Membran 42; 52, bei welcher das entsprechende Plattenventil 90 die Saugöffnung 70 in dem Förderraum 46; 56 schliesst, über die Drucköffnung 80, den Verbindungskanal 76, einem geöffneten Klappenventil 92 und einem Auslasskanal 84 zu einem Druckanschluss 82 gefördert. Das Klappenventil 92 ist derart an einem Kreuzungsbereich zwischen den Verbindungskanälen 76 und dem Auslasskanal 84 angeordnet und ausgebildet, dass mit der Druckbewegung der Membranen 42; 52 das Fluid aus einem der Förderräume 46; 56 ausgepresst wird. Details des Klappenventils 92 sind in der Figur 8 dargestellt. Insbesondere ist das Klappenventil 92 aus dem Pumpengehäuse 10 über den Auslasskanal 84 einsetzbar bzw. demontierbar. The pumped fluid is with a pressure movement of the membrane 42; 52, in which the corresponding plate valve 90, the suction opening 70 in the delivery chamber 46; 56 closes, conveyed via the pressure opening 80, the connection channel 76, an open flap valve 92 and an outlet channel 84 to a pressure connection 82. The flap valve 92 is arranged and designed at an intersection area between the connecting channels 76 and the outlet channel 84 that with the pressure movement of the membranes 42; 52 the fluid from one of the conveying spaces 46; 56 is squeezed out. Details of the flap valve 92 are shown in FIG. In particular, the flap valve 92 can be inserted or removed from the pump housing 10 via the outlet channel 84.

[0054] Aus Figur 3 geht auch hervor, dass an einem Aussenumfang des Antriebskolbens 120 eine Dichtung 122 vorgesehen ist, welche den zugeordneten Antriebsraum 48 abdichtet. It can also be seen from FIG. 3 that a seal 122 is provided on an outer circumference of the drive piston 120, which seals the associated drive space 48.

[0055] Die Figuren 4 und 5 zeigen jeweils unterschiedliche Phasen der Montage einer Doppelmembranpumpe 1 gemäss einer Ausführungsform. In den Figuren 4 und 5 ist der Steuerblock 14 zumindest teilweise geschnitten dargestellt und zeigt jeweils sein Inneres. Sichtbar sind die jeweiligen Verbindungskanäle 76, welche eine fluidleitende Verbindung einerseits auf der Seite des Sauganschlusses 72 und andererseits auf der Seite des Druckanschlusses 82 zum Fördern von Fluid in bzw. aus dem ersten Förderraum 46 der ersten Membrankammer 40 und dem zweiten Förderraum 56 der zweiten Membrankammer 50 ermöglichen. Die Förderrichtung des zu fördernden bzw. des geförderten Fluid wird durch die von der Bewegung der Membranen 42; 52 (nicht dargestellt) bedingte Stellung der Ventileinrichtungen 90, 92 vorgegeben. In dem Saugbereich, in dem sich der Sauganschlusses 72 befindet, sind die Plattenventile 90 an den jeweiligen Saugöffnungen 70 anordenbar. Das Plattenventil 90 kann in dem Verbindungskanal 76 eingesetzt werden, welcher eine entsprechende Ausnehmung bereitstellt. Figures 4 and 5 each show different phases of the assembly of a double diaphragm pump 1 according to one embodiment. In Figures 4 and 5, the control block 14 is shown at least partially in section and each shows its interior. The respective connection channels 76 are visible, which provide a fluid-conducting connection on the one hand on the side of the suction connection 72 and on the other hand on the side of the pressure connection 82 for conveying fluid into or out of the first conveying chamber 46 of the first diaphragm chamber 40 and the second conveying chamber 56 of the second diaphragm chamber 50 enable. The conveying direction of the fluid to be conveyed or the conveyed fluid is determined by the movement of the membranes 42; 52 (not shown) predetermined position of the valve devices 90, 92. In the suction area in which the suction connection 72 is located, the plate valves 90 can be arranged at the respective suction openings 70. The plate valve 90 can be used in the connecting channel 76, which provides a corresponding recess.

[0056] Bei der Saugbewegung der zugeordneten Membran 42 bzw. 52 öffnet das Plattenventil 90 die Saugöffnung 70 und das Fluid gelangt in den sich vergrössernden Förderraum 46; 56. Währenddessen ist in dem Druckbereich eine fluidleitende Verbindung zwischen dem zu füllenden Förderraum 46 bzw. 56 und dem Druckanschluss 82 von dem dort angeordneten Klappenventil 92 blockiert. Bei einer Bewegungsumkehr der entsprechenden Membran 42; 52 in die Druckbewegung schliesst das Plattenventil 90 die zugeordnete Saugöffnung 70. Das Klappenventil 92 bewegt sich in eine Stellung, so dass die fluidleitende Verbindung zwischen dem zu entleerenden Förderraum 46; 56 freigegeben wird. During the suction movement of the associated membrane 42 or 52, the plate valve 90 opens the suction opening 70 and the fluid enters the enlarging delivery chamber 46; 56. Meanwhile, a fluid-conducting connection between the delivery chamber 46 or 56 to be filled and the pressure connection 82 is blocked by the flap valve 92 arranged there in the pressure area. In the event of a reversal of movement of the corresponding membrane 42; 52 in the pressure movement, the plate valve 90 closes the associated suction opening 70. The flap valve 92 moves into a position so that the fluid-conducting connection between the conveying chamber 46 to be emptied; 56 is released.

[0057] Mit Verweis auf Figur 6, welche eine perspektivische Ansicht eines Plattenventils 90 zeigt, umfasst das Plattenventil 90 eine bevorzugt aus einem elastischen Material bzw. Kunststoff gefertigte, V-förmig gebogene Platte 91a. An einer Seite der V-förmigen Platte 91a ist eine Bohrung vorgesehen, in welche eine Hülse 91b gehalten ist, die in die Saugöffnung 70 bzw. den Verbindungskanal 76 einführbar ist. With reference to FIG. 6, which shows a perspective view of a plate valve 90, the plate valve 90 comprises a plate 91a which is preferably made of an elastic material or plastic and is bent in a V-shape. On one side of the V-shaped plate 91a, a bore is provided in which a sleeve 91b is held, which can be inserted into the suction opening 70 or the connecting channel 76.

[0058] Aus Figur 7 geht eine perspektivische Darstellung des Klappenventils 92 hervor. Das Klappenventil 92 ist in einer V-förmigen Form gestaltet und weist zwei Klappenflügeln 93a, 93b auf. Das Material des Klappenventils 92 ist ebenfalls ein elastischer Kunststoff mit sehr guten mechanischen Eigenschaften, z.B. hoher mechanischer Festigkeit, Steifigkeit und Verschleissfestigkeit, welche für einen Dauerbetrieb des Klappenventils 92 geeignet sind. Geeignet ist PEEK (Polyetheretherketon), welches sowohl für thermisch als auch mechanisch stark belastete Teile empfohlen ist. Am Grund der V-Form des Klappenventils 92 ist eine Scharnierwelle 94 haltend aufgenommen, welche mit freien Enden über die Flügel 93a, 93b vorsteht. Die freien Enden der Scharnierwelle 94 sind in ein Scharnierelement 95 (Figur 4) einrastbar, und darin frei drehbar, so dass das Klappenventil 92 eine Kippbewegung ausführen kann. Das Scharnierelement 95 ist in einem Kreuzungsbereich zwischen den Verbindungskanälen 76 und dem Auslasskanal 84 fest aufgenommen, so dass bei eingerasteter Scharnierwelle 94 die damit verbundenen Klappenflügel 93a, 93b abwechselnd eine der fluidleitenden Verbindungen zu den Förderräumen 46; 56 öffnet bzw. blockiert. A perspective illustration of the flap valve 92 emerges from FIG. The flap valve 92 is designed in a V-shape and has two flap wings 93a, 93b. The material of the flap valve 92 is also an elastic plastic with very good mechanical properties, e.g. high mechanical strength, rigidity and wear resistance, which are suitable for continuous operation of the flap valve 92. PEEK (polyetheretherketone) is suitable, which is recommended for both thermally and mechanically highly stressed parts. At the base of the V-shape of the flap valve 92, a hinge shaft 94 is held and held, which protrudes with free ends over the wings 93a, 93b. The free ends of the hinge shaft 94 can be latched into a hinge element 95 (FIG. 4) and freely rotatable therein, so that the flap valve 92 can perform a tilting movement. The hinge element 95 is firmly received in a crossing area between the connecting channels 76 and the outlet channel 84, so that when the hinge shaft 94 is engaged, the flap wings 93a, 93b connected to it alternately one of the fluid-conducting connections to the conveying spaces 46; 56 opens or blocks.

[0059] In Figur 8 ist ein Detail des mechanischen Antriebsmechanismus perspektivisch dargestellt. Gezeigt ist die Aufnahme 100, in welche die Abtriebswelle 20 der Antriebseinheit (nicht dargestellt) in einem dafür vorgesehenen Lager 110, hier ausgebildet als Kugellager, drehbar gelagert ist. Die Aufnahme 100 bildet mit einem Kugelgelenk 112 eine Art Pleuel, welches als Komponente des mechanischen Antriebsmechanismus betrachtet wird. Die Aufnahme 100 entspricht in gewisser Weise einem Pleuelkopf und weist weitgehend eine Quaderform auf. An einer der Seitenflächen der Aufnahme 100 ist ein Schlitz 102 ausgebildet, welcher parallel zu einer Grundfläche der Aufnahme 100 und so senkrecht zur Abtriebswelle 20 verläuft. Der Schlitz 102 schneidet eine Gewindebohrung 104, welche an der Seitenfläche ausgebildet ist. Die Breite des Schlitzes 102 ist einstellbar. Hierfür sind Schraubmittel 106 vorgesehen, welche je nach Stellung die Breite des Schlitzes 102 verändern. Das Kugelgelenk 112 umfasst an einem Ende einen Kugelkopf 114, von welchem sich ein Gewindeschaft 116 erstreckt, an dessen Ende ein Gewindebereich komplementär zur Gewindebohrung 104 ausgebildet ist. In der dargestellten Ausführungsform ist das Kugelgelenk 112 einstückig ausgebildet, wobei auch eine mehrteilige Ausführung denkbar ist. Demnach kann das Kugelgelenk 112 in die Aufnahme 100 eingeschraubt und klemmend in Position gehalten werden, wobei die Breite des Schlitzes 102 entsprechend eingestellt ist. In FIG. 8, a detail of the mechanical drive mechanism is shown in perspective. Shown is the receptacle 100 in which the output shaft 20 of the drive unit (not shown) is rotatably mounted in a bearing 110 provided for this purpose, here designed as a ball bearing. The receptacle 100 forms a type of connecting rod with a ball joint 112, which is regarded as a component of the mechanical drive mechanism. The receptacle 100 corresponds in a certain way to a connecting rod head and largely has a cuboid shape. A slot 102 is formed on one of the side surfaces of the receptacle 100, which slot extends parallel to a base surface of the receptacle 100 and thus perpendicular to the output shaft 20. The slot 102 intersects a threaded hole 104 formed on the side surface. The width of the slot 102 is adjustable. For this purpose, screw means 106 are provided which change the width of the slot 102 depending on the position. The ball joint 112 comprises at one end a ball head 114, from which a threaded shaft 116 extends, at the end of which a threaded area is formed complementary to the threaded bore 104. In the embodiment shown, the ball joint 112 is designed in one piece, a multi-part design also being conceivable. Accordingly, the ball joint 112 can be screwed into the receptacle 100 and held in position by clamping, the width of the slot 102 being adjusted accordingly.

[0060] An dem Kugelkopf 114 in Verlängerung des Gewindeschaftes 116 ist eine Werkzeugaufnahme 118 ausgebildet, in welche ein Werkzeug verdrehsicher aufnehmbar ist. Demnach kann das Kugelgelenk 112 bei gelösten Schraubmitteln 106 aus der Aufnahme 100 gelöst werden. So ist eine einfache Justierung der Spannung der mit dem Antriebsmechanismus verbindbaren Membran 42; 52 möglich. On the ball head 114 as an extension of the threaded shaft 116, a tool holder 118 is formed, in which a tool can be received in a rotationally secure manner. Accordingly, the ball joint 112 can be released from the receptacle 100 with the screw means 106 released. A simple adjustment of the tension of the diaphragm 42 which can be connected to the drive mechanism; 52 possible.

[0061] Die Figur 9 zeigt eine Detailansicht des mechanischen Antriebsmechanismus der Doppelmembranpumpe 1 in einer Schnittdarstellung. In dieser Darstellung ist das Kugelgelenk 112 über den Gewindeschaft 116 mit der Aufnahme 100 verbunden, d.h. in die geschlitzte Gewindebohrung 104 eingeschraubt. In dem Lager 110 ist die als Exzenterwelle ausgebildete Abtriebswelle 20 aufgenommen. FIG. 9 shows a detailed view of the mechanical drive mechanism of the double diaphragm pump 1 in a sectional illustration. In this illustration, the ball joint 112 is connected to the receptacle 100 via the threaded shaft 116, i.e. it is screwed into the slotted threaded bore 104. The output shaft 20 designed as an eccentric shaft is received in the bearing 110.

[0062] Der Kugelkopf 114 des Kugelgelenks 112 ist in dem Antriebskolben 120 aufgenommen. Hierfür ist der Kugelkopf 114 in einem mehrteiligen Lagerblock 130 drehbar gelagert, welcher in dem als Hohlkolben ausgebildeten Antriebskolben 120 aufgenommen ist, beispielsweise anliegend an einem oder mehreren einsetzbaren Distanzstücken (nicht dargestellt). In der dargestellten Ausführungsform ist der Antriebskolben 120 mehrteilig ausgebildet, wobei die Teile mittels einer Schraubverbindung 121 miteinander verbindbar sind. Der Antriebskolben 120 weist an einer Stirnfläche eine Durchgangsbohrung 124 auf. Durch die Durchgangsbohrung 124 ist von dem Antriebsraum 48 der ersten Membrankammer 40 aus ein Werkzeug bis zur Werkzeugaufnahme 118 am Kugelkopf 114 durchführbar ist, um das Kugelgelenk 112 aus der Aufnahme 100 zu lösen. The ball head 114 of the ball joint 112 is received in the drive piston 120. For this purpose, the ball head 114 is rotatably mounted in a multi-part bearing block 130, which is received in the drive piston 120 designed as a hollow piston, for example resting against one or more insertable spacers (not shown). In the embodiment shown, the drive piston 120 is constructed in several parts, the parts being connectable to one another by means of a screw connection 121. The drive piston 120 has a through hole 124 on one end face. A tool can be passed through the through bore 124 from the drive space 48 of the first diaphragm chamber 40 to the tool holder 118 on the ball head 114 in order to release the ball joint 112 from the holder 100.

[0063] Anstelle oder zusätzlich zu den in dem Antriebskolben 120 aufnehmbaren Distanzstücken können Federmittel 140 angeordnet sein, welche eine vorgespannte Halterung des mehrteiligen Lagerblocks 130 ermöglichen. Insbesondere ist der mehrteilige Lagerblock 130 zwischen Federmitteln 140 angeordnet, so dass dieser stets in seine Ausgangsposition rückstellbar ist. Auf diese Weise ist eine Art Überlastsicherung geschaffen, welche das Rückstellen des mechanischen Antriebsmechanismus und der damit verbundenen ersten Membran 42 und zweiten Membran 52 ermöglicht. Alternativ kann auch die Überlastsicherung in Form einer elektronischen Überlastsicherung ausgebildet sein. Instead of or in addition to the spacers which can be received in the drive piston 120, spring means 140 can be arranged which enable the multi-part bearing block 130 to be held in a pretensioned manner. In particular, the multi-part bearing block 130 is arranged between spring means 140 so that it can always be reset to its starting position. In this way, a type of overload protection is created which enables the mechanical drive mechanism and the first membrane 42 and second membrane 52 connected to it to be reset. Alternatively, the overload protection device can also be designed in the form of an electronic overload protection device.

BezugszeichenReference number

[0064] 1 Doppelmembranpumpe 10 Pumpengehäuse 12 Pumpendeckel 14 Steuerblock 16 Antriebsgehäuse 18 Luftkanal 20 Abtriebswelle 30 Öffnung 40 erste Membrankammer 50 zweite Membrankammer 41 Membrankern 42 erste Membran 44 Ringwulst 46 erster Förderraum 48 Antriebsraum 52 zweite Membran 54 Ringwulst 56 zweiter Förderraum 58 Luftkammer 60 Befestigungselement 62 Innengewinde 64 Deckelelement 66 zweites Innengewinde 68 Kopplungsstange 70 Saugöffnung 72 Sauganschluss 74 Einlasskanal 76 Verbindungskanal 80 Drucköffnung 82 Druckanschluss 84 Auslasskanal 90 Plattenventil 91a V-förmig gebogene Platte 91b Hülse 92 Klappenventil 93a,b Klappenflügel 94 Scharnierwelle 95 Scharnierelement 100 Aufnahme 102 Schlitz 104 Gewindebohrung 106 Schraubmittel 110 Lager 112 Kugelgelenk 114 Kugelkopf 116 Gewindeschaft 118 Werkezugaufnahme 120 Antriebskolben 121 Schraubverbindung 122 Dichtung 124 Durchgangsbohrung 130 Lagerblock 140 Federmittel 1 double diaphragm pump 10 pump housing 12 pump cover 14 control block 16 drive housing 18 air duct 20 output shaft 30 opening 40 first diaphragm chamber 50 second diaphragm chamber 41 diaphragm core 42 first diaphragm 44 annular bead 46 first conveying chamber 48 drive chamber 52 second diaphragm 54 annular bead 56 second conveying chamber 58 air chamber 60 fastening element 62 Internal thread 64 Cover element 66 Second internal thread 68 Coupling rod 70 Suction opening 72 Suction connection 74 Inlet channel 76 Connection channel 80 Pressure opening 82 Pressure connection 84 Outlet channel 90 Plate valve 91a V-shaped curved plate 91b Sleeve 92 Flap valve 93a, b Flap wing 94 Hinge shaft 95 Hinge element 100 Reception 102 Slot 104 Threaded hole 106 Screw means 110 Bearing 112 Ball joint 114 Ball head 116 Threaded shaft 118 Tool holder 120 Drive piston 121 Screw connection 122 Seal 124 Through hole 130 Bearing block 140 Spring means

Claims

1. Double diaphragm pump (1) with a mechanical drive mechanism - A pump housing (10) which has at least one suction connection (72) and at least one pressure connection (82) as well as a first diaphragm chamber (40) and a second diaphragm chamber (50), wherein - in the first diaphragm chamber (40) a first diaphragm (42) a first conveying space (46) from a drive chamber (48) and in the second diaphragm chamber (50) a second diaphragm (52) a second conveying space (56) from an air chamber ( 58), the first and second delivery chambers (46; 56) being connected to the at least one suction connection (72) on the one hand and the at least one pressure connection (82) on the other hand via valve devices (90; 92), wherein - The first membrane (42) and the second membrane (52) can be connected to a coupling rod (68), and - At least one of the membranes (42; 52) can be moved by means of the mechanical drive mechanism, characterized in that the mechanical drive mechanism comprises a drive piston (120) and a ball joint (112) that can be accommodated therein as well as a receptacle (100) which can be connected to the ball joint (112) and which is designed to be coupled to an output shaft (20) of a drive unit designed as an eccentric shaft .

2. Double diaphragm pump (1) according to claim 1, characterized in that the drive piston (120) can be releasably connected to the first diaphragm (42) by means of a fastening element (60).

3. Double diaphragm pump (1) according to one of claims 1 and 2, characterized in that the ball joint (112) can be screwed into a threaded bore (104) formed on the receptacle (100) and is held therein by clamping.

4. Double diaphragm pump (1) according to claim 3, characterized in that the threaded bore (104) is slotted, a width of the slot (102) being variable by means of screw means (106).

5. Double diaphragm pump (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the ball joint (112) has a threaded shaft (116) for releasable connection with the receptacle (100) and a ball head (114) which in one in the as a hollow piston formed drive piston (120) mountable bearing block (130) so that a rotational movement of the output shaft (20) is transformed into a longitudinal movement of the drive piston (120) and can be transmitted to one of the membranes (42; 52).

6. Double diaphragm pump (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the drive piston (120) has a through hole (124) so that the ball joint (112) can be screwed into the receptacle (100) or out of the with an insertable tool Recording (100) is removable.

7. Double diaphragm pump (1) according to one of the preceding claims, characterized in that spring means (140) are received in the drive piston (120) designed as a hollow piston in order to support the ball joint (112) within the drive piston (120) in a prestressed manner.

8. Double diaphragm pump (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the valve devices (90) can be arranged in a fluid-conducting connection of the delivery spaces (46; 56) with the suction connection (72), as plate valves (90) made of an elastic plastic are trained.

9. Double diaphragm pump (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the valve device (92) can be arranged in a fluid-conducting connection of the delivery spaces (46; 56) with the pressure connection (82), as a flap valve (92) made of an elastic plastic is trained.

10. Double diaphragm pump (1) according to claim 9, characterized in that the flap valve (92) has a V-shape, with a hinge shaft (94) which is held clamped at the base of the V-shape and which is in a hinge element (95) can be used, which is received in the fluid-conducting connection from the pressure connection (82) to the delivery spaces (46; 56).

11. Double diaphragm pump (1) according to claim 9 or 10, characterized in that the flap valve (92) can be mounted and dismounted through the pressure connection (82).

12. Double diaphragm pump (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the pump housing (10) is constructed in several parts, wherein a pump cover (12), a control block (14) and a drive housing (16) are designed such that they are without Sealing means can be connected to one another in a sealing manner.

13. Double diaphragm pump (1) according to claim 12, characterized in that a separating surface between the pump cover (12) and the control block (14) and between the control block (14) and the drive housing (16) against each other via the membrane (42, 52) which can be arranged in this separating surface ) is sealed.

14. Double diaphragm pump (1) according to claim 12, characterized in that the control block (14) is constructed in several parts.

15. Double diaphragm pump (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the drive space (48) and the air chamber (58) are connected by means of an air duct (18).