CH716748A2

CH716748A2 - Device for the preparation and / or dispensing of liquid foodstuffs and method for their operation.

Info

Publication number: CH716748A2
Application number: CH01294/20A
Authority: CH
Inventors: Remo Weniger Stefan
Original assignee: Franke Kaffeemaschinen Ag
Priority date: 2019-10-17
Filing date: 2020-10-12
Publication date: 2021-04-30
Also published as: DE202020105834U1; CH716748B1; CN214760632U

Abstract

Eine Vorrichtung zur Zubereitung und/oder Ausgabe von flüssigen Lebensmittel, insbesondere Kaffee- oder Milchprodukten, besitzt ein Reinigungssystem (60) mit einem Reinigungsbehälter (62) für eine Reinigungsmittellösung, der zur Durchführung eines Reinigungsvorgangs mit einer Zuleitung der Vorrichtung verbindbar ist. Das Reinigungssystem hat einen Anschluss für einen Reinigungsmittelbehälter (62), in welchem ein Reinigungsmittel vorgehalten wird, welches zum Anmischen der Reinigungsmittellösung über den Anschluss zu dem Reinigungsbehälter (62) forderbar ist. Das Reinigungssystem (60) besitzt außerdem eine Zugriffsvorrichtung zum Zugriff auf eine an dem Reinigungsmittelbehälter (62) angeordnete digitale Speichervorrichtung (80). die Betriebs- und Produktsicherheit bei der Ausgabe flüssiger Lebensmittel zu verbessern, ist vorgesehen, dass im Rahmen des Reinigungsvorgangs auf die Speichervorrichtung (80) eine Information über die entnommene oder die in dem Reinigungsmittelbehälter (62) verbliebene Reinigungsmittelmenge oder über die Anzahl der unter Verwendung des Reinigungsmittelbehälters (62) durchgeführten Reinigungsvorgänge zurückgespeichert wird. Auf dies Weise kann bei jedem Reinigungsvorgang überprüft werden, ob in dem Reinigungsmittelbehälter (62) ausgehend von einer werksgemäßen Füllmenge noch ausreichend Reinigungsmittel enthalten ist bzw. sein kann, und zwar unabhängig davon, ob der Behälter gegebenenfalls nachgefüllt wurde.A device for preparing and / or dispensing liquid food, in particular coffee or milk products, has a cleaning system (60) with a cleaning container (62) for a cleaning agent solution, which can be connected to a supply line of the device for carrying out a cleaning process. The cleaning system has a connection for a cleaning agent container (62), in which a cleaning agent is held which can be conveyed to the cleaning agent solution via the connection to the cleaning container (62). The cleaning system (60) also has an access device for accessing a digital storage device (80) arranged on the cleaning agent container (62). To improve operational and product safety when dispensing liquid food, it is provided that, as part of the cleaning process, information about the amount of cleaning agent removed or remaining in the cleaning agent container (62) or the number of cleaning agents used is sent to the storage device (80) Detergent container (62) performed cleaning operations is restored. In this way, it is possible to check with each cleaning process whether the detergent container (62) still contains or can be sufficient detergent, based on a factory fill quantity, regardless of whether the container has been refilled if necessary.

Description

[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Ausgabe von flüssigen Lebensmittel, insbesondere Kaffee- oder Milchprodukten, mit einem Reinigungssystem, welches einen Reinigungsbehälter für eine Reinigungsmittellösung umfasst, der zur Durchführung eines Reinigungsvorgangs mit einer Zuleitung der Vorrichtung verbindbar ist, wobei das Reinigungssystem einen Anschluss für einen Reinigungsmittelbehälter aufweist, in welchem ein Reinigungsmittel vorgehalten wird, welches zum Anmischen der Reinigungsmittellösung über den Anschluss zu dem Reinigungsbehälter förderbar ist, und wobei das Reinigungssystem eine Zugriffsvorrichtung zum Zugriff auf eine an dem Reinigungsmittelbehälter angeordnete digitale Speichervorrichtung aufweist. The invention relates to a device for dispensing liquid food, in particular coffee or milk products, with a cleaning system which comprises a cleaning container for a cleaning agent solution, which can be connected to carry out a cleaning process with a supply line of the device, the cleaning system having a connection for a cleaning agent container, in which a cleaning agent is stored, which can be conveyed for mixing the cleaning agent solution via the connection to the cleaning container, and wherein the cleaning system has an access device for accessing a digital storage device arranged on the cleaning agent container.

[0002] Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betrieb einer derartigen Vorrichtung, bei dem zumindest gelegentlich ein automatisierter Reinigungsvorgang durchgeführt wird, indem eine Reinigungsmittellösung durch eine oder mehrere Leitungen der Vorrichtung geleitet wird, wobei die Reinigungsmittellösung zumindest teilweise aus dem im Reinigungsmittelbehälter vorgehaltenen Reinigungsmittel gemischt wird. The invention also relates to a method for operating such a device in which at least occasionally an automated cleaning process is carried out by passing a detergent solution through one or more lines of the device, the detergent solution at least partially mixed from the detergent stored in the detergent container becomes.

[0003] Bei der Zubereitung und Ausgabe flüssiger Lebensmittel, beispielsweise in Form von Heiß- oder Kaltgetränken, erfolgt in dem Ausgabegerät häufig eine Verarbeitung der flüssigen Lebensmittel, beispielsweise durch Erhitzung, Kühlung, Mischung unterschiedlicher Lebensmittelbestandteile, Aufschäumen oder ähnlichem. Die Bauteile und Leitungssysteme im Inneren der Getränkeausgabevorrichtung, die mit dem flüssigen Lebensmittel in Kontakt kommen, müssen hierbei aus hygienischen Gründen in regelmäßigen Zeitabständen gereinigt werden. Dies erfolgt in der Regel durch ein Reinigungssystem, welches die betroffenen Bauteile und Leitungssysteme mit einer Reinigungsmittellösung spült. Je nach Art des Lebensmittels müssen hierbei spezielle Reinigungsmittel verwendet werden, mit denen die Lebensmittelrückstände beseitigt werden können. When preparing and dispensing liquid food, for example in the form of hot or cold drinks, the dispenser is often used to process the liquid food, for example by heating, cooling, mixing different food ingredients, foaming or the like. The components and line systems inside the beverage dispensing device that come into contact with the liquid food must be cleaned at regular intervals for reasons of hygiene. This is usually done by a cleaning system that rinses the affected components and pipe systems with a cleaning agent solution. Depending on the type of food, special cleaning agents must be used with which the food residues can be removed.

[0004] Das Reinigungsmittel liegt aus praktischen Gründen häufig als Konzentrat vor, aus dem in dem Spülsystem zusammen mit Wasser die Reinigungsmittellösung gemischt wird. Das Reinigungssystem kann hierzu insbesondere eine Reinigungsmittelpumpe umfassen, welche dazu vorgesehen ist, das Reinigungsmittel aus einem Reinigungsmittelbehälter in eine Mischkammer bzw. einen Reinigungsbehälter zu fördern, in der bzw. dem die Reinigungsmittellösung gemischt wird. In der DE 10 2008 903 733 ist ein Reinigungsmodul für Maschinen zur Herstellung flüssiger Lebensmittel, insbesondere für Kaffeemaschinen, beschrieben. Das Reinigungsmodul umfasst mindestens einen Reinigungsmittelbehälter, eine Dosierpumpe zur Förderung des Reinigungsmittels und einen Mischbehälter zum Mischen einer Reinigungsmittellösung aus zugeführtem Wasser und Reinigungsmittel. Das Reinigungsmodul wird zur Durchführung eines Reinigungsvorganges anstelle eines Lebensmittelbehälters mit der Kaffeemaschine verbunden. For practical reasons, the detergent is often available as a concentrate from which the detergent solution is mixed together with water in the rinsing system. For this purpose, the cleaning system can in particular comprise a cleaning agent pump which is provided to convey the cleaning agent from a cleaning agent container into a mixing chamber or a cleaning container in which the cleaning agent solution is mixed. DE 10 2008 903 733 describes a cleaning module for machines for producing liquid food, in particular for coffee machines. The cleaning module comprises at least one cleaning agent container, a metering pump for conveying the cleaning agent and a mixing container for mixing a cleaning agent solution from supplied water and cleaning agent. The cleaning module is connected to the coffee machine instead of a food container to carry out a cleaning process.

[0005] Aus der DE 10 2014 215 689 ist eine Getränkeausgabevorrichtung mit einem Reinigungssystem bekannt, bei der ein Reinigungsmittelbehälter und eine zugehörige Reinigungsmittelpumpe in die Getränkeausgabevorrichtung integriert sind. Wird ein Lebensmittelbehälter durch einen Reinigungsmittelmischbehälter ersetzt, so erkennt die Getränkeausgabevorrichtung dies automatisch und ein Reinigungsvorgang kann gestartet werden. From DE 10 2014 215 689 a beverage dispensing device with a cleaning system is known, in which a cleaning agent container and an associated cleaning agent pump are integrated into the beverage dispensing device. If a food container is replaced by a cleaning agent mixing container, the beverage dispensing device recognizes this automatically and a cleaning process can be started.

[0006] Ein Reinigungsmittelbehälter für ein Reinigungssystem einer Vorrichtung zur Ausgabe flüssiger Lebensmittel ist in der WO 2017/025238 A1 beschrieben. Dieser verfügt über ein seitlich angeordnetes Anschlussterminal mit einem durchstechbaren Verschluss und einer von diesem zum Bodenbereich des Behälters führenden Entnahmeleitung. Außerdem kann der Reinigungsmittelbehälter mit einer Kennung in Form eines Barcodes oder einem RFID-Tag versehen sein, mit dem das enthaltene Reinigungsmittel als geeignet identifiziert werden kann. A detergent container for a cleaning system of a device for dispensing liquid food is described in WO 2017/025238 A1. This has a connection terminal arranged on the side with a pierceable closure and a removal line leading from this to the bottom area of the container. In addition, the cleaning agent container can be provided with an identifier in the form of a barcode or an RFID tag, with which the cleaning agent contained can be identified as suitable.

[0007] Bei der Zubereitung von Heißgetränken wie etwa Kaffeegetränken muss zum Zwecke der Reinigung gelegentlich eine Entkalkung des zur Zubereitung verwendeten Heißwasserbereiters durchgeführt werden. In der WO 2018/108437 A1 ist ein Getränkevollautomat zum Zubereiten frisch gebrühter Heißgetränke, insbesondere Kaffeegetränke, beschrieben, der mit einem Entkalkungssystem zum automatischen Entkalken des darin verbauten Durchlauferhitzers ausgerüstet ist. Das Entkalkungssystem umfasst einen Mischbehälter zum Anmischen einer Entkalkungsmittellösung, einen Aufnahmeraum für einen Vorratsbehälter für flüssiges Entkalkerkonzentrat sowie eine Dosierpumpe zum dosierten Fördern von Entkalkerkonzentrat aus dem Vorratsbehälter in den Mischbehälter, in dem aus dem flüssigen Entkalkerkonzentrat und Wasser die Entkalkungsmittellösung gemischt. When preparing hot beverages such as coffee beverages, the water heater used for the preparation must occasionally be decalcified for the purpose of cleaning. WO 2018/108437 A1 describes a fully automatic beverage machine for preparing freshly brewed hot beverages, in particular coffee beverages, which is equipped with a decalcifying system for automatically decalcifying the water heater installed therein. The decalcifying system comprises a mixing container for mixing a decalcifying agent solution, a receiving space for a storage container for liquid decalcifying concentrate and a metering pump for metered delivery of decalcifying concentrate from the storage container into the mixing container, in which the decalcifying agent solution is mixed from the liquid decalcifying concentrate and water.

[0008] Nun hat sich in der Praxis herausgestellt, dass derartige, als Einwegartikel konzipierte Reinigungsmittelbehälter, die vom Hersteller der Vorrichtung getestete und zugelassene Reinigungsmittel bzw. Entkalkungsmittel enthalten, häufig aus Kosten- oder Verfügbarkeitsgründen mit ungeeignetem Reinigungsmittel nachgefüllt werden. Dies führt nicht nur zu hygienischen Problemen, sondern stellt häufig auch eine Ursache für Störungen und Defekte an der Vorrichtung dar. It has now been found in practice that such, designed as disposable detergent containers, which contain detergent or decalcifying agent tested and approved by the manufacturer of the device, are often refilled with unsuitable detergents for reasons of cost or availability. This not only leads to hygienic problems, but often also represents a cause of malfunctions and defects in the device.

[0009] Eine Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, die Betriebs- und Produktsicherheit bei der Zubereitung und/oder Ausgabe flüssiger Lebensmittel zu verbessern. [0009] It is therefore an object of the invention to improve operational and product safety when preparing and / or serving liquid food.

[0010] Die Aufgabe wird hinsichtlich eines Betriebsverfahrens für eine Vorrichtung zur Ausgabe flüssiger Lebensmittel gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1 und hinsichtlich der Vorrichtung zur Ausgabe flüssiger Lebensmittel durch die Merkmale des Anspruchs 2. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den abhängigen Ansprüchen zu entnehmen. The object is achieved with regard to an operating method for a device for dispensing liquid food by the features of claim 1 and with regard to the device for dispensing liquid food by the features of claim 2. Advantageous embodiments can be found in the dependent claims.

[0011] Bei einem Betriebsverfahren der eingangs genannten Art ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass im Rahmen des Reinigungsvorgangs auf die Speichervorrichtung eine Information über die entnommene oder die in dem Reinigungsmittelbehälter verbliebene Reinigungsmittelmenge oder über die Anzahl der unter Verwendung des Reinigungsmittelbehälters durchgeführten Reinigungsvorgänge zurückgespeichert wird. In an operating method of the type mentioned, the invention provides that in the course of the cleaning process on the storage device information about the amount of detergent removed or remaining in the detergent container or about the number of cleaning processes performed using the detergent container is stored back.

[0012] Auf dies Weise kann bei jedem Reinigungsvorgang überprüft werden, ob in dem Reinigungsmittelbehälter ausgehend von einer werksgemäßen Füllmenge noch ausreichend Reinigungsmittel enthalten ist bzw. sein kann, und zwar unabhängig davon, ob der Behälter gegebenenfalls nachgefüllt wurde. In letzterem Fall bliebe in dem Speicher die Information enthalten, dass das Reinigungsmittel aufgebraucht ist und der Behälter gegen einen neuen ersetzt werden muss, sodass ein manuelles Nachfüllen des Behälters unzweckmäßig wäre. Ebenso kann ein angefangener Reinigungsmittelbehälter aus dem Reinigungssystem herausgenommen und in ein anderes Gerät eingesetzt werden, denn auch an diesem Gerät bliebe aus der Speichervorrichtung ja die Information abrufbar, für wie viele Reinigungsvorgänge noch Reinigungsmittel vorhanden ist. In this way, it can be checked with each cleaning process whether sufficient detergent is or can be contained in the detergent container starting from a factory-filled amount, regardless of whether the container has been refilled if necessary. In the latter case, the information would remain in the memory that the cleaning agent has been used up and the container must be replaced with a new one, so that manual refilling of the container would be inexpedient. Likewise, a started cleaning agent container can be removed from the cleaning system and inserted into another device, because the information about how many cleaning processes is still available on this device would still be retrievable from the storage device.

[0013] Bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art ist erfindungsgemäß eine mit der Zugriffsvorrichtung signaltechnisch verbundene Steuerung vorgesehen, welche ausgebildet ist, im Rahmen eines Reinigungsvorgangs über die Zugriffsvorrichtung eine Information auf die Speichervorrichtung zu speichern über die entnommene oder die in dem Reinigungsmittelbehälter verbliebene Reinigungsmittelmenge oder über die Anzahl der unter Verwendung des Reinigungsmittelbehälters durchgeführten Reinigungsvorgänge. Somit wird sichergestellt, dass auf der mit dem Reinigungsmittelbehälter verbundenen Speichervorrichtung stets die Informationen enthalten sind, aus denen erkannt werden kann, noch ausreichend Reinigungsmittel für einen weiteren Reinigungsvorgang vorrätig ist, und ein Reinigungsvorgang anderenfalls abgebrochen werden kann. In a device of the type mentioned, according to the invention, a control signal connected to the access device is provided, which is designed to store information on the storage device about the amount of detergent removed or remaining in the detergent container as part of a cleaning process via the access device on the number of cleaning processes carried out using the detergent container. This ensures that the storage device connected to the cleaning agent container always contains the information from which it can be recognized that there is still sufficient cleaning agent in stock for a further cleaning process, and a cleaning process can otherwise be aborted.

[0014] Zweckmäßigerweise ist die Steuerung daher ausgebildet, vor Durchführung eines Reinigungsvorgangs die auf der Speichereinrichtung gespeicherte Information über die entnommene oder die in dem Reinigungsmittelbehälter verbliebene Reinigungsmittelmenge oder über die Anzahl der unter Verwendung des Reinigungsmittelbehälters durchgeführten Reinigungsvorgänge auszulesen und bei Überschreiten einer entnommenen Höchstmenge oder Unterschreiten einer in dem Reinigungsmittelbehälter verbliebenen Mindestmenge oder Überschreiten einer Höchstzahl an Reinigungsvorgängen eine Fehlermeldung auszugeben und den Reinigungsvorgang abzubrechen. Appropriately, the controller is therefore designed to read the information stored on the memory device about the removed or remaining in the detergent container or about the number of cleaning processes carried out using the detergent container, stored on the memory device before carrying out a cleaning process and when a maximum amount withdrawn is exceeded or undershot a minimum amount remaining in the detergent container or exceeding a maximum number of cleaning processes to output an error message and to cancel the cleaning process.

[0015] Bei einer bevorzugten Ausführung wird die Information über die entnommene oder verbliebene Reinigungsmittelmenge oder Anzahl an Reinigungsvorgängen unter Anwendung eines kryptografischen Verfahrens zur Manipulationssicherung speichert. Somit sind die Speichervorrichtung bzw. die darauf gespeicherten Informationen gegen ein Verfälschen gesichert, sodass im Falle eines unerwünschten Nachfüllens von Reinigungsmittel die Information nicht einfach wieder zurückgesetzt werden kann. Derartige kryptografische Verfahren sind dem Fachmann an sich bekannt. Beispiele hierfür sind Verschlüsselungsverfahren, die mit einem privaten und einem öffentlichen Schlüssel arbeiten, kryptografische Signaturverfahren, oder Block-Chain-Verfahren. Der für die Verschlüsselung benötigte Schlüssel kann hierbei für einen Anwender unzugänglich in der Steuerung hinterlegt sein. In a preferred embodiment, the information about the removed or remaining amount of cleaning agent or the number of cleaning processes is stored using a cryptographic method to protect against manipulation. The storage device and the information stored on it are thus secured against falsification, so that the information cannot simply be reset again in the event of an undesired refilling of cleaning agent. Such cryptographic methods are known per se to the person skilled in the art. Examples of this are encryption methods that work with a private and a public key, cryptographic signature methods, or block-chain methods. The key required for the encryption can be stored in the controller in such a way that it is inaccessible to a user.

[0016] Alternativ oder kumulativ kann die Speichereinrichtung auch mit einem nicht wiederbeschreibbaren Speicher ausgestattet sein, der lediglich einmalige Schreibzugriffe ermöglicht. Die Steuerung kann hierbei derart ausgebildet sein, dass sie die Information in einem unbelegten Speicherbereich der Speichervorrichtung speichert, ohne vorangegangene Dateneinträge zu überschreiben. Somit bleibt die Historie der im Speicher abgelegten Informationen stets lückenlos erhalten, sodass eine Manipulation der enthaltenen Informationen erkennbar ist. Alternatively or cumulatively, the memory device can also be equipped with a non-rewritable memory that allows only one-time write access. The controller can be designed in such a way that it stores the information in an unoccupied memory area of the memory device without overwriting previous data entries. In this way, the history of the information stored in the memory is always retained without any gaps, so that any manipulation of the information contained can be identified.

[0017] Der Reinigungsmittelbehälter ist bevorzugt als Einwegbehälter ausgebildet und wird mit Reinigungsmittel befüllt, luftdicht verschlossen und mit intakter Siegelfolie geliefert. Somit ist sichergestellt, dass ein geeignetes bzw. vom Hersteller vorgeschriebenes Reinigungsmittel verwendet wird, so dass die Reinigung der Vorrichtung vorschriftsgemäß durchgeführt wird. The detergent container is preferably designed as a disposable container and is filled with detergent, sealed airtight and supplied with an intact sealing film. This ensures that a suitable cleaning agent or a cleaning agent prescribed by the manufacturer is used so that the device is cleaned in accordance with the regulations.

[0018] Bei einer bevorzugten Ausführungsform besitzt das Reinigungssystem eine Dosierpumpe zur dosierten Förderung von Reinigungsmittel aus dem Reinigungsmittelbehälter in den Reinigungsbehälter, in welchem aus Reinigungsmittel und Wasser, vorzugsweise Warmwasser, die Reinigungsmittellösung gemischt wird. Das Reinigungsmittel liegt somit als Konzentrat vor, sodass der im Reinigungsmittelbehälter vorhandene Vorrat für eine Vielzahl von Reinigungsvorgängen ausreicht. Der Reinigungsmittelbehälter verbleibt somit in seinem separaten Aufnahmeraum und braucht lediglich nach vollständigem Verbrauch des Reinigungsmittels erneuert zu werden. In a preferred embodiment, the cleaning system has a metering pump for the metered delivery of detergent from the detergent container into the cleaning container, in which the detergent solution is mixed from detergent and water, preferably warm water. The cleaning agent is thus in the form of a concentrate, so that the supply in the cleaning agent container is sufficient for a large number of cleaning processes. The detergent container thus remains in its separate receiving space and only needs to be replaced after the detergent has been completely used up.

[0019] Im Rahmen der vorliegenden Erfindung umfasst das Reinigungssystem vorzugsweise einen Aufnahmeraum für den Reinigungsmittelbehälter, insbesondere in Form eines Einschubfaches, an dessen einer Einschuböffnung abgewandten Seite ein hohler Dorn zum Durchstechen eines mit einem Einstichbereich versehenen Verschlusses des Reinigungsmittelbehälters angeordnet ist, wobei der hohle Dorn an eine Reinigungsmittelzuleitung des Reinigungssystems angeschlossen ist. In the context of the present invention, the cleaning system preferably comprises a receiving space for the detergent container, in particular in the form of a slot, on the side facing away from an insertion opening, a hollow mandrel for piercing a closure of the detergent container provided with a puncture area is arranged, the hollow mandrel is connected to a cleaning agent supply line of the cleaning system.

[0020] Der Reinigungsmittelbehälter ist insbesondere allseitig geschlossen, sodass beim Einsetzen in die Getränkeausgabevorrichtung kein Reinigungsmittel auslaufen oder verschüttet werden kann. Beim Einsetzen des Reinigungsmittelbehälters wird der Verschluss des Reinigungsmittelbehälters von dem Dorn durchstochen. Durch den Einstichkanal bzw. den Dorn kann das Reinigungsmittel von einer Reinigungsmittelpumpe des Reinigungssystems aus dem Reinigungsmittelbehälter gefördert werden, um daraus eine Reinigungsmittellösung zu mischen und damit einen Reinigungsvorgang durchzuführen. Der Dorn verbleibt zur Entnahme von Reinigungsmittel im Einstichkanal des durchstochenen Verschlussstopfens und stellt eine fluiddichte Verbindung zwischen Reinigungsmittelbehälter und Reinigungssystem her. The detergent container is in particular closed on all sides, so that no detergent can run out or be spilled when it is inserted into the beverage dispenser. When the detergent container is inserted, the closure of the detergent container is pierced by the spike. The cleaning agent can be conveyed out of the cleaning agent container through the puncture channel or the mandrel by a cleaning agent pump of the cleaning system in order to mix a cleaning agent solution therefrom and thus to carry out a cleaning process. The mandrel remains in the puncture channel of the pierced stopper to remove cleaning agent and creates a fluid-tight connection between the cleaning agent container and the cleaning system.

[0021] Vorzugsweise ist an der der Einschuböffnung abgewandten Seite des Aufnahmeraumes in einer, einem zweiten Einstichbereich des Reinigungsmittelbehälters entsprechenden Höhe, ein zweiter hohler Dorn angeordnet, über den Luft in den Reinigungsmittelbehälter nachströmen kann. Bei einer solchen Getränkeausgabevorrichtung kann somit auf einfache Weise ein Reinigungsmittelbehälter durch die Einschuböffnung in den Aufnahmeraum eingeschoben werden, wobei beim Einschieben der bzw. die Einstichbereiche von dem bzw. den Einstichdornen durchstochen und der Reinigungsmittelbehälter dadurch automatisch an das Reinigungsmittelsystem zur Entnahme von Reinigungsmittel angeschlossen wird. A second hollow mandrel is preferably arranged on the side of the receiving space facing away from the insertion opening at a height corresponding to a second puncture area of the detergent container, via which air can flow into the detergent container. With such a beverage dispensing device, a detergent container can thus be easily inserted through the insertion opening into the receiving space, with the puncture area (s) being pierced by the puncture spike (s) and the detergent container being automatically connected to the detergent system for removing detergent when it is inserted.

[0022] Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform besitzt die Vorrichtung eine Lebensmittelpumpe zur Förderung des flüssigen Lebensmittels aus einem an die Lebensmittelzuleitung angeschlossenen Lebensmittelvorratsbehälter zu einem Getränkeauslass, wobei zur Durchführung eines Reinigungsvorgangs die Lebensmittelzuleitung von dem Lebensmittelvorratsbehälter abkoppelbar und mit dem Reinigungsmittelbehälter verbindbar ist und die Steuerung ausgebildet ist, die Pumpe anzusteuern, um die Reinigungsmittellösung aus dem Reinigungsmittelbehälter durch die eine oder mehrere Lebensmittelleitungen zu fördern. Die Reinigungsmittellösung wird somit von derselben Pumpe gefördert und durch die Lebensmittelleitungen geleitet, mit der auch das flüssige Lebensmittel gefördert und ausgegeben wird. Bei einem Reinigungsvorgang wird somit gleichzeitig die Lebensmittelpumpe mit gereinigt. In a further advantageous embodiment, the device has a food pump for conveying the liquid food from a food storage container connected to the food supply line to a beverage outlet, wherein the food supply line can be decoupled from the food storage container and connected to the detergent container and the control is designed to carry out a cleaning process is to control the pump in order to deliver the detergent solution from the detergent container through the one or more food lines. The cleaning agent solution is thus conveyed by the same pump and passed through the food lines with which the liquid food is also conveyed and dispensed. During a cleaning process, the food pump is cleaned at the same time.

[0023] Zur Durchführung eines Reinigungsvorgangs muss lediglich der Ansaugschlauch von dem Lebensmittelvorratsbehälter abgenommen und auf einen zum Reinigungsmittelbehälter führenden Anschluss verbunden werden. Ebenso ist es möglich, den Lebensmittelvorratsbehälter aus der Vorrichtung herauszunehmen und durch einen Reinigungsmittelbehälter zu ersetzen. To carry out a cleaning process, only the suction hose has to be removed from the food storage container and connected to a connection leading to the detergent container. It is also possible to remove the food storage container from the device and replace it with a detergent container.

[0024] Unter dem Begriff eines Reinigungsvorgangs soll im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch ein Entkalkungsvorgang verstanden werden. Der Reinigungsvorgang kann also insbesondere auch die Entkalkung eines zur Getränkezubereitung verwendeten Heißwassererzeugers umfassen. Die Vorrichtung umfasst hierzu vorzugsweise neben dem Heißwassererzeuger eine Pumpe zur Förderung von Trinkwasser von einem Trinkwasserzulauf zu dem Heißwassererzeuger. Als Reinigungsmittel kommt in diesem Falle ein Entkalkungsmittel zum Einsatz, welches in dem Reinigungsmittelbehälter vorgehalten wird. Aus dem Entkalkungsmittel und Wasser wird in dem Reinigungsbehälter als Reinigungsmittellösung eine Entkalkungsmittellösung angemischt. Zur Durchführung des Reinigungsvorgangs wird die Pumpe eingangsseitig gegebenenfalls über entsprechende Umschaltventile mit dem Reinigungsbehälter verbunden. In the context of the present invention, the term cleaning process should also be understood to mean a decalcifying process. The cleaning process can therefore also include, in particular, the decalcification of a hot water generator used to prepare drinks. For this purpose, the device preferably comprises, in addition to the hot water generator, a pump for conveying drinking water from a drinking water inlet to the hot water generator. In this case, a decalcifying agent is used as the cleaning agent, which is kept in the cleaning agent container. A decalcifying agent solution is mixed from the decalcifying agent and water in the cleaning container as a cleaning agent solution. To carry out the cleaning process, the pump is connected to the cleaning container on the inlet side, if necessary via corresponding switchover valves.

[0025] Das Reinigungssystem kann in einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform einen über ein Absperrventil mit dem Reinigungsbehälter verbindbaren Wasserzulauf, sowie mehrere, mit dem Reinigungsbehälter verbundene und über getrennte Auslassventile separat aktivierbare Auslassanschlüsse aufweisen, an die mehrere Vorrichtungen zur Ausgabe flüssiger Lebensmittel anschließbar sind. Somit können an einer Getränkestation separate Vorrichtung beispielsweise für unterschiedliche flüssige Lebensmittel vorgesehen sein, die über ein gemeinsames Reinigungssystem verfügen. In a further advantageous embodiment, the cleaning system can have a water inlet that can be connected to the cleaning container via a shut-off valve, as well as several outlet connections connected to the cleaning container and separately activated via separate outlet valves, to which several devices for dispensing liquid food can be connected. Thus, separate devices can be provided at a beverage station, for example for different liquid foods, which have a common cleaning system.

[0026] Das Reinigungssystem im Sinne der vorliegenden Erfindung kann sowohl in eine als Kompaktgerät ausgeführte Getränkeausgabevorrichtung integriert als auch als selbständige Einheit, z.B. als in Form eines Beistellgerätes ausgebildete Reinigungsvorrichtung realisiert sein. Entsprechend kann auch die Vorrichtung zur Ausgabe flüssiger Lebensmittel als Kompaktgerät oder als verteiltes System ausgeführt sein. In letzterem Fall kann die Vorrichtung als eine aus mehreren Geräten bestehende Getränkestation ausgeführt sein. So können aus Platzgründen beispielsweise ein oder mehrere Thekengeräte, an denen die eigentliche Ausgabe der flüssigen Lebensmittel erfolgt, eine als Untertheken- oder Beistellgerät ausgebildete Kühlvorrichtung zur Lagerung und gegebenenfalls Förderung der flüssigen Lebensmittel, sowie eine separat angehordnete Reinigungsvorrichtung wie zuvor genannt vorgesehen sein, die untereinander hydraulisch und steuerungstechnisch verbunden sind. Das Thekengerät kann insbesondere ein Kaffeevollautomat sein, der zur Zubereitung frisch gebrühter Heißgetränke dient, und an dem zusätzlich gekühlte Getränke bzw. Getränkezusätze ausgegeben werden können, wie etwa Milch, Milchschaum und/oder kalt extrahierter, gekühlter Kaffee, sogenannter Cold Brew Coffee. The cleaning system within the meaning of the present invention can be integrated into a beverage dispensing device designed as a compact device or implemented as an independent unit, e.g. as a cleaning device designed in the form of an auxiliary device. Accordingly, the device for dispensing liquid food can also be designed as a compact device or as a distributed system. In the latter case, the device can be designed as a beverage station consisting of several devices. For reasons of space, for example, one or more counter devices at which the actual dispensing of the liquid food takes place, a cooling device designed as an under-counter or side device for storing and possibly conveying the liquid food, as well as a separately arranged cleaning device as mentioned above can be provided are connected hydraulically and in terms of control technology. The counter device can in particular be a fully automatic coffee machine that is used to prepare freshly brewed hot beverages and that can also be used to dispense cooled beverages or beverage additives, such as milk, milk foam and / or cold-extracted, chilled coffee, so-called cold brew coffee.

[0027] Bei der Speichervorrichtung handelt es sich vorzugsweise um einen funktechnisch ansprechbaren Transponder, insbesondere einen RFID-Tag. Der Aufbau eines Transponders bzw. RFID-Tags sieht prinzipiell eine Antenne, einen analogen Schaltkreis zum Empfangen und Senden (Transceiver) sowie einen digitalen Schaltkreis und einen permanenten Speicher vor. Der digitale Schaltkreis kann hierbei als ein kleiner Mikrocontroller ausgebildet sein. Daneben ist jedoch auch eine Speichervorrichtung im Rahmen der Erfindung einsetzbar, auf die in der Art einer Chipkarte über elektrische Kontakte zugegriffen wird. The storage device is preferably a radio-addressable transponder, in particular an RFID tag. The structure of a transponder or RFID tag basically provides an antenna, an analog circuit for receiving and transmitting (transceiver) as well as a digital circuit and a permanent memory. The digital circuit can be designed as a small microcontroller. In addition, however, a memory device can also be used within the scope of the invention, which is accessed in the manner of a chip card via electrical contacts.

[0028] Weitere Vorteile und Eigenschaften der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Figuren. Es zeigen: Figur 1 ein Wasserlaufschema einer Kühlvorrichtung mit vier Pumpenmodulen zur Ausgabe von flüssigen Lebensmittel und Figur 2 eine vergrößerte Ansicht eines Pumpenmoduls der Kühlvorrichtung aus Figur 1; Figur 3 eine vergrößerte Ansicht eines Reinigungssystems für die vier Pumpenmodule aus Figur 1; Figur 4 einen Schnitt durch einen in ein Einschubfach des Reinigungssystems eingesetzten Reinigungsmittelbehälter Figur 5 in einem Flussdiagramm den Ablauf eines Reinigungsvorgangs und Figur 6 in einem weiteren Ausführungsbeispiel eine Heißgetränkezubereitungsvorrichtung mir einem Durchlauferhitzer und einem Reinigungssystem zur automatischen Entkalkung des Durchlauferhitzers.Further advantages and properties of the invention emerge from the following description of exemplary embodiments on the basis of the figures. There are shown: FIG. 1 a water flow diagram of a cooling device with four pump modules for dispensing liquid food and FIG. 2 an enlarged view of a pump module of the cooling device from FIG. 1; FIG. 3 shows an enlarged view of a cleaning system for the four pump modules from FIG. 1; FIG. 4 shows a section through a cleaning agent container inserted into a compartment of the cleaning system, FIG. 5 shows the sequence of a cleaning process in a flowchart, and FIG. 6 shows, in a further exemplary embodiment, a hot beverage preparation device with a flow heater and a cleaning system for automatic decalcification of the flow heater.

[0029] Bei der in Figur 1 dargestellten Vorrichtung handelt es sich um eine Kühlvorrichtung 10 mit vier darin eingesetzten Pumpenmodulen 30, 30', 30", 30. An jedes der Pumpenmodule 30, 30', 30", 30 wird je einer der im Kühlraum der Kühlvorrichtung 10 gelagerten Vorratsbehälter 13, 13', 13", 13'" für flüssige Lebensmittel angeschlossen. Bei den Vorratsbehältern 13, 13', 13", 13'" kann es sich beispielsweise um Einwegbehälter in der Art einer Bag-in-Box-Verpackung, also eines in einem Karton gehaltenen Schlauchbehälters, handeln. In the device shown in Figure 1 is a cooling device 10 with four pump modules 30, 30 ', 30 ", 30 inserted therein. At each of the pump modules 30, 30', 30", 30 is one of the im Cooling chamber of the cooling device 10 connected to the storage container 13, 13 ', 13 ", 13'" for liquid food. The storage containers 13, 13 ′, 13 ″, 13 ′ ″ can, for example, be disposable containers in the manner of a bag-in-box packaging, that is to say a tube container held in a cardboard box.

[0030] Die Pumpenmodule 30, 30', 30", 30 dienen zur Ausgabe flüssiger Lebensmittel aus dem jeweils angeschlossenen Vorratsbehälter und sind zu diesem Zweck an einen Getränkeautomaten angeschlossen. Die Ausgabe selbst erfolgt an dem Getränkeautomaten, welcher im Ausführungsbeispiel etwa ein Kaffeevollautomat an sich bekannter Bauart sein kann, an dem neben frisch gebrühten Kaffeegetränken auch Milch, Milchschaum und z.B. kalt extrahierter, gekühlter Kaffee aus der Kühlvorrichtung 10 ausgeben werden kann. The pump modules 30, 30 ', 30 ", 30 serve to dispense liquid food from the respectively connected storage container and are connected to a drinks machine for this purpose. The output itself takes place at the drinks machine, which in the exemplary embodiment is a fully automatic coffee machine itself can be of known design, on which, in addition to freshly brewed coffee beverages, milk, milk foam and, for example, cold-extracted, chilled coffee can be dispensed from the cooling device 10.

[0031] In Figur 1 ist der Aufbau und die hydraulische Verschaltung der Pumpenmodule 30, 30', 30", 30 innerhalb der Kühlvorrichtung 10 in Form eines sogenannten Wasserlaufschemas gezeigt. In der Kühlvorrichtung 10 sind in diesem Fall insgesamt vier gleichartig aufgebaute Pumpenmodule 30, 30', 30", 30'" eingebaut. Jedes der Pumpenmodule ist saugseitig mit einem Vorratsbehälter 13, 13', 13", 13"' verbunden, der jeweils als Einwegbehälter in Form einer Bag-in-Box-Verpackung ausgestaltet ist. Die betreffende Ansaugleitung 34' ist mit einem frontseitigen Anschluss 34 des jeweiligen Pumpenmoduls 30, 30', 30", 30"' verbunden. Die Ansaugleitung 34' kann von dem jeweiligen Vorratsbehälter 13, 13', 13", 13"'im Bedarfsfall abgenommen und stattdessen mit dem zweiten frontseitigen Anschluss 35 verbunden werden, wenn nämlich ein Reinigungsvorgang durchgeführt werden soll. Zur Reinigung dient eine über entsprechende Zuführleitungen 61 mit der Kühlvorrichtung 10 verbundene Reinigungsvorrichtung 60, deren Aufbau und Funktion weiter unten anhand von Figur 3 näher erläutert wird. In Figure 1, the structure and the hydraulic interconnection of the pump modules 30, 30 ', 30 ", 30 within the cooling device 10 is shown in the form of a so-called water flow diagram. In this case, a total of four identically constructed pump modules 30, 30 ', 30 ", 30'". Each of the pump modules is connected on the suction side to a storage container 13, 13 ', 13 ", 13"', each of which is designed as a disposable container in the form of a bag-in-box packaging The relevant suction line 34 'is connected to a front connection 34 of the respective pump module 30, 30', 30 ", 30" '. The suction line 34' can be removed from the respective storage container 13, 13 ', 13 ", 13"' if necessary and instead are connected to the second front-side connection 35, namely when a cleaning process is to be carried out. A cleaning device 60 connected to the cooling device 10 via corresponding supply lines 61 is used for cleaning. the structure and function of which is explained in more detail below with reference to FIG.

[0032] Im oberen Bereich des Flussdiagramms sind an der Kühlvorrichtung 10 verschiedene hydraulische Anschlüsse 16 angeordnet, über die bis zu zwei externe Kaffeevollautomaten an die Kühlvorrichtung 10 angeschlossen werden können. Die Anschlüsse 16 umfassen einerseits hydraulische Anschlüsse für die von den Pumpenmodulen 30, 30', 30'', 30''' kommenden Lebensmittelleitungen 16a, daneben einen Anschluss für Kaltwasser 16b, der in nachfolgend zu erläuternder Weise zum Spülen der Pumpenmodule 30, 30', 30", 30'" mit Kaltwasser dient, sowie einem Heißwasseranschluss 16c, der zur Reinigungsvorrichtung 60 durchgeschleift ist, und über den Heißwasser vom Heißwasserbereiter eines angeschlossenen Kaffeevollautomaten für Reinigungsvorgänge bereitgestellt wird. In the upper area of the flow chart, various hydraulic connections 16 are arranged on the cooling device 10, via which up to two external fully automatic coffee machines can be connected to the cooling device 10. The connections 16 include, on the one hand, hydraulic connections for the food lines 16a coming from the pump modules 30, 30 ', 30 ", 30"', as well as a connection for cold water 16b, which is used to rinse the pump modules 30, 30 'in a manner to be explained below. , 30 ", 30 '" is used with cold water, as well as a hot water connection 16c, which is looped through to the cleaning device 60, and is provided via the hot water from the hot water heater of a connected fully automatic coffee machine for cleaning processes.

[0033] Das in Figur 2 als Ausschnitt vergrößerte Pumpenmodul 30 umfasst eine elektrische Pumpe 51, die ansaugseitig über eine Ansaugleitung 511 mit dem Anschluss 34 verbunden ist. In der Ansaugleitung 511 befindet sich zwischen Anschluss 34 und Pumpe 51 ein Durchflussmesser 512, mit dem die angesaugte Fluidmenge bestimmt werden kann, sowie ein Schließventil 513, welches zu Beginn eines Produktbezugs geöffnet und nach Beendigung des Produktbezugs geschlossen wird, um ein Rückfließen von Fluid am Anschluss 34 zu verhindern. The pump module 30, enlarged as a detail in FIG. 2, comprises an electric pump 51 which is connected to the connection 34 on the suction side via a suction line 511. In the suction line 511 between the connection 34 and the pump 51 there is a flow meter 512 with which the amount of fluid sucked can be determined, as well as a closing valve 513, which is opened at the beginning of a product dispensing and closed after the product dispensing has ended in order to prevent fluid from flowing back Port 34 to prevent.

[0034] Über eine Auslassleitung 514 ist an der Druckseite der Pumpe 51 ein als Gegendruckelement dienender Wendelmischer 53 angeschlossen. Von diesem führt die Auslassleitung 514' zu dem rückseitigen Steckanschluss 36. A helical mixer 53 serving as a counter-pressure element is connected to the pressure side of the pump 51 via an outlet line 514. The outlet line 514 ′ leads from this to the rear plug connection 36.

[0035] Außerdem mündet in die Ansaugleitung 511 zwischen dem Durchflussmesser 512 und der Pumpe 51 eine Gaszuführleitung 516. In der Gaszuführleitung 516 befindet sich ein Gasdosierventil 517, eine Blende 518 und ein Rückschlagventil 519. Das Gasdosierventil 517 ist im Ausführungsbeispiel als getaktetes Luftventil, also als in schneller Folge, intermittierend öffnend und schließend betriebenes Schaltventil ausgeführt. Die Frequenz mit der das Luftventil 517 betrieben wird, kann hierbei im Bereich zwischen 10 und 30 Hz liegen. Das Rückschlagventil 519 dient lediglich dazu, ein Eindringen von Flüssigkeit in die Luftzuführleitung 516 zu verhindern. Zur Regulierung der zugeführten Luftmenge kann Frequenz und/oder Tastverhältnis des Steuersignals, mit dem das Luftventil 517 angesteuert wird, variiert werden. In addition, a gas supply line 516 opens into the suction line 511 between the flow meter 512 and the pump 51. In the gas supply line 516 there is a gas metering valve 517, a diaphragm 518 and a check valve 519. The gas metering valve 517 is in the exemplary embodiment as a clocked air valve, ie designed as a switching valve operated in rapid succession, opening and closing intermittently. The frequency with which the air valve 517 is operated can be in the range between 10 and 30 Hz. The check valve 519 only serves to prevent liquid from penetrating into the air supply line 516. To regulate the amount of air supplied, the frequency and / or pulse duty factor of the control signal with which the air valve 517 is activated can be varied.

[0036] Von dem Luftventil 517 führt die Luftzuführleitung 516' zu einem pneumatischen Steckanschluss des Pumpenmoduls 30. Über diesen kann ein Gas wie etwa Stickstoff zugeführt werden. Zu diesem Zweck ist an der Kühlvorrichtung wie in Figur 1 gezeigt ein Hochdruckanschluss 311 vorgesehen. An diesen kann ein mit Stickstoff gefüllter Gasdruckbehälter, etwa eine herkömmliche Gasflasche mit ca. 200 bar Gasdruck, angeschlossen werden. Hierzu befinden sich außerhalb der Kühlraums an dem Hochdruckanschluss 311 ein Druckminderer 312 und ein Schließventil 313. Der Druckminderer 312 ist im Ausführungsbeispiel so ausgeführt bzw. so eingestellt, dass er das unter Druck stehende Gas am Eingang auf einen Ausgangsdruck von lediglich 50 mbar reduziert, mit dem das Gas ansaugseitig der Pumpe über die Luftzuführleitung 516 in die Ansaugleitung 5 11 eingeleitet wird. From the air valve 517, the air supply line 516 'leads to a pneumatic plug connection of the pump module 30. A gas such as nitrogen can be supplied via this. For this purpose, a high-pressure connection 311 is provided on the cooling device, as shown in FIG. A gas pressure container filled with nitrogen, for example a conventional gas cylinder with a gas pressure of approx. 200 bar, can be connected to this. For this purpose, a pressure reducer 312 and a closing valve 313 are located outside the cooling space at the high pressure connection 311. In the exemplary embodiment, the pressure reducer 312 is designed or set in such a way that it reduces the pressurized gas at the inlet to an outlet pressure of only 50 mbar by introducing the gas on the suction side of the pump into the suction line 511 via the air supply line 516.

[0037] Bei einem Druckminderer (oder Druckreduzierventil) wird der Ausgangsdruck auf einen Steuereingang zurückgeführt und sorgt über einen Druckaufnehmer dafür, dass das Druckventil bei Überschreiten des vorgegebenen Sollausgangsdrucks sperrt, bei Unterschreiten wieder öffnet. Somit kann der Ausgangsdruck nicht über diesen voreingestellten Wert ansteigen. Als Druckaufnehmer kann hierbei ein Kolben oder eine Membran dienen. In the case of a pressure reducer (or pressure reducing valve), the output pressure is fed back to a control input and, via a pressure transducer, ensures that the pressure valve locks when the specified output pressure is exceeded and opens again when the pressure falls below it. This means that the outlet pressure cannot rise above this preset value. A piston or a membrane can serve as a pressure sensor.

[0038] An dem Pumpenmoduls 30 befinden sich außerdem noch zwei hydraulische Anschlüsse 521 und 522. Über den Anschluss 521, der über einen Ventilblock 17 mit dem Kaltwasseranschluss 16b der Kühlvorrichtung 10 verbunden ist, können die Luftzuführleitung 516 und das Rückschlagventil 519 gespült werden. On the pump module 30 there are also two hydraulic connections 521 and 522. The air supply line 516 and the check valve 519 can be flushed via the connection 521, which is connected to the cold water connection 16b of the cooling device 10 via a valve block 17.

[0039] Der rückwärtige Anschluss 522 ist innerhalb des Pumpenmoduls 30 lediglich zu dem frontseitigen Anschluss 35 durchverbunden. Außerhalb des Pumpenmoduls 30 führt eine Leitung zu dem Mehrfachanschluss 320, über den die von der Reinigungsvorrichtung 60 kommenden Reinigungsmittelzuleitungen 61 angeschlossen sind. The rear connection 522 is only connected through to the front connection 35 within the pump module 30. Outside the pump module 30, a line leads to the multiple connection 320, via which the cleaning agent feed lines 61 coming from the cleaning device 60 are connected.

[0040] Zur Durchführung eines Reinigungsvorgangs wird der Ansaugschlauch 34' vom frontseitigen Anschluss 34 kommend an den zweiten Anschluss 35 angeschlossen und so eine Schleife gebildet (gestrichelte Linie in Fig. 1). Von der Reinigungsvorrichtung 60 wird eine Reinigungsmittellösung bereitgestellt. Das einlassseitige Ventil 513 wird geöffnet und die Pumpe 51 angeschaltet. Somit wird die von der Reinigungsvorrichtung 60 kommende Reinigungsmittellösung über die zu einer Schleife verbundene Ansaugleitung 34' angesaugt und über die Auslassleitung 514 bzw. die daran angeschlossene Getränkeleitung 16a in Richtung des externen Kaffeevollautomaten gefördert. Dort wird die Reinigungsmittellösung entweder an einem unter dem dortigen Getränkeauslass platzierten Auffangbehälter aufgefangen oder es wird ein Drainageventil geöffnet und die Reinigungsmittellösung vor dem Getränkeauslass in Richtung eines Ablaufs abgeleitet. Wenn die Reinigung beendet ist, schaltet die Reinigungsvorrichtung 60 auf Nachspülen um und stellt noch eine bestimmte Zeit lang frisches Wasser zum Nachspülen der Leitungen zur Verfügung. To carry out a cleaning process, the suction hose 34 'coming from the front connection 34 is connected to the second connection 35 and thus a loop is formed (dashed line in FIG. 1). A cleaning agent solution is provided by the cleaning device 60. The inlet-side valve 513 is opened and the pump 51 is switched on. Thus, the cleaning agent solution coming from the cleaning device 60 is sucked in via the suction line 34 'connected to a loop and conveyed via the outlet line 514 or the beverage line 16a connected to it in the direction of the external fully automatic coffee machine. There, the cleaning agent solution is either collected in a collecting container placed under the beverage outlet there or a drainage valve is opened and the cleaning agent solution is drained off in front of the beverage outlet in the direction of a drain. When the cleaning is finished, the cleaning device 60 switches over to rinsing and provides fresh water for a certain period of time for rinsing the lines.

[0041] Im Betrieb wird die Ansaugleitung jedes der Pumpenmodule 30, 30', 30", 30'" wie in Figur 1 gezeigt mit einem zugeordneten Vorratsbehälter 13, 13', 13", 13'" verbunden. Über die Steuerschnittstelle der Kühlvorrichtung 10 können die Pumpenmodule 30, 30', 30", 30'" von einer angeschlossenen Getränkeausgabevorrichtung, beispielsweise einem Kaffeevollautomaten, angesteuert werden, sodass gekühltes Getränk ausgegeben wird. Hierzu wird das betreffende Einlassventil 513 geöffnet und die Pumpe 51 in Betrieb gesetzt. Wird gleichzeitig das Luftventil 517 betätigt und das Schließventil 313 am Gasanschluss 511 geöffnet, so wird von der Pumpe 51 Gas mitangesaugt. Über das Luftventil 517 kann die zugeführte Gasmenge dosiert werden. Die Pumpe 51 saugt somit ein Flüssigkeits/Gas-Gemisch an. Das Gegendruckelement 53 am Pumpenausgang bewirkt eine Druckerhöhung innerhalb der Pumpe 51. Dies führt zu einer Durchmischung des Flüssigkeits/Gas-Gemischs in der Pumpe 51 und erzeugt auf diese Weise ein feincremiges bzw. schaumartiges, mit Gas angereichertes Fluid, das über die Ausgabeleitung 16a in Richtung der angeschlossenen Getränkeausgabevorrichtung gefördert wird, wo es an einem entsprechenden Getränkeauslass ausgegeben oder einem Kaffeegetränk oder anderweitigen Getränk zugefügt werden kann. In operation, the suction line of each of the pump modules 30, 30 ', 30 ", 30'", as shown in Figure 1, is connected to an associated storage container 13, 13 ', 13 ", 13'". Via the control interface of the cooling device 10, the pump modules 30, 30 ', 30 ", 30'" can be controlled by a connected beverage dispensing device, for example a fully automatic coffee machine, so that cooled beverage is dispensed. For this purpose, the relevant inlet valve 513 is opened and the pump 51 is put into operation. If the air valve 517 is actuated at the same time and the closing valve 313 at the gas connection 511 is opened, gas is also sucked in by the pump 51. The amount of gas supplied can be dosed via the air valve 517. The pump 51 thus sucks in a liquid / gas mixture. The counter-pressure element 53 at the pump outlet causes a pressure increase within the pump 51. This leads to a thorough mixing of the liquid / gas mixture in the pump 51 and in this way generates a fine creamy or foam-like fluid enriched with gas, which via the discharge line 16a in Direction of the connected beverage dispensing device is promoted, where it can be dispensed at a corresponding beverage outlet or added to a coffee beverage or other beverage.

[0042] Als flüssige Lebensmittel, die in der Kühlvorrichtung 10 gelagert werden können, sind insbesondere Milch und kalt extrahiertes Kaffeegetränk vorgesehen. Milch aus einem ersten Vorratsbehälter kann als Milch oder Milchschaum ausgegeben werden. Kalt extrahiertes Kaffeegetränk - sogenannter Cold Brew Coffee - kann mit Gas angereichert als sogenannter Nitro Cold Brew Coffee ausgegeben werden. The liquid foodstuffs that can be stored in the cooling device 10 are, in particular, milk and cold-extracted coffee drinks. Milk from a first storage container can be dispensed as milk or milk foam. Cold extracted coffee drink - so-called cold brew coffee - can be enriched with gas as so-called nitro cold brew coffee.

[0043] Grundsätzlich können die Pumpenmodule 30, 30', 30", 30'" gleichartig aufgebaut sein. Es ist jedoch nicht ausgeschlossen, dass die Pumpenmodule sich je nach Art des jeweils vorgesehenen Lebensmittels in ihrem Aufbau unterscheiden. In principle, the pump modules 30, 30 ', 30 ", 30'" can be constructed in the same way. However, it cannot be ruled out that the pump modules differ in their structure depending on the type of food provided.

[0044] In Figur 3 ist die Reinigungsvorrichtung 60 vergrößert dargestellt. Sie umfasst einen Reinigungsbehälter 62, in dem Reinigungsmittellösung angemischt wird. Zu diesem Zweck wird aus einem Reinigungsmittelbehälter 63 Reinigerkonzentrat in den Reinigungsbehälter 62 gefördert. Hierzu dient eine an den Reinigungsmittelbehälter 63 angeschlossene Dosierpumpe 64 sowie ein Durchflussmesser 65, mit dem die geförderte Konzentratmenge gemessen und dosiert werden kann. Außerdem kann der Durchflussmesser 65 als Leermeldesensor für das Reinigungskonzentrat dienen. In Figure 3, the cleaning device 60 is shown enlarged. It comprises a cleaning container 62 in which the cleaning agent solution is mixed. For this purpose, detergent concentrate is conveyed from a detergent container 63 into the cleaning container 62. A metering pump 64 connected to the cleaning agent container 63 and a flow meter 65 with which the conveyed amount of concentrate can be measured and metered are used for this purpose. In addition, the flow meter 65 can serve as an empty signal sensor for the cleaning concentrate.

[0045] Hinter dem Durchflussmesser 65 befindet sich ein Umschaltventil 66, welches zum Einfüllen von Reinigerkonzentrat in den Reinigungsbehälter 62 in die untere, in Figur 6 nicht gezeigte Schaltstellung gebracht wird. Anschließend wird das Umschaltventil 66 in seine obere, in Figur 6 gezeigte Schaltstellung gebracht. In dieser Schaltstellung kann in den Reinigungsbehälter 62 Warmwasser vom Warmwasseranschluss 68 über das zu diesem Zweck geöffnete Ventil 69 in den Reinigungsbehälter 62 eingefüllt werden. Über den Durchflussmesser 65 kann wiederum die Menge an zugefülltem Warmwasser gemessen und dosiert werden, sodass in dem Reinigungsbehälter 62 eine Reinigungsmittellösung („Flotte“) vorgegebener Konzentration angemischt werden kann. Ein Rückschlagventil 67 zwischen Dosierpumpe 64 und Durchflussmesser 65 verhindert, dass bei geöffnetem Ventil 69 Wasser in Richtung des Reinigungsmittelbehälters 63 strömen kann. A switching valve 66 is located behind the flow meter 65, which is brought into the lower switching position, not shown in FIG. 6, in order to fill the cleaning concentrate into the cleaning container 62. The switchover valve 66 is then brought into its upper switching position shown in FIG. In this switching position, hot water can be filled into the cleaning container 62 from the hot water connection 68 via the valve 69 opened for this purpose into the cleaning container 62. The amount of hot water that has been filled in can in turn be measured and dosed via the flow meter 65, so that a cleaning agent solution (“liquor”) of a predetermined concentration can be mixed in the cleaning container 62. A check valve 67 between the metering pump 64 and flow meter 65 prevents water from flowing in the direction of the detergent container 63 when the valve 69 is open.

[0046] Nachdem die Reinigungsmittellösung in dem Reinigungsbehälter 62 angemischt wurde, ist die Reinigungsvorrichtung 60 betriebsbereit und kann die Reinigungsmittellösung an den Reinigungsmittelleitungen 61 bereitstellen. Die Reinigungsmittellösung wird über eine Entnahmeleitung 70 und einen zweiten Durchflussmesser 71 aus dem Reinigungsbehälter 62 entnommen. Die zur Kühlvorrichtung 10 führenden Reinigungsmittelleitungen 61 sind jeweils über ein Ventil 72a bis 72d mit dem zweiten Durchflussmesser 71 verbunden. Die Ventile 72a bis 72d sind hierbei zu einem Ventilblock 72 zusammengefasst. Zur Durchführung eines Reinigungsdurchlaufs eines der Pumpenmodule 30, 30', 30'', 30''' wird das betreffende Ventil 72a bis 72d geöffnet, sodass mittels der Pumpe 51 des betreffenden Pumpenmoduls 30, 30', 30", 30'" über die Reinigungsmittelleitung 61 Reinigungsmittellösung angesaugt werden kann. Anschließend wird nochmals mit warmen Wasser aus dem Warmwasseranschluss 68 nachgespült, indem das Ventil 69 geöffnet und das Umschaltventil 66 in seine obere Schaltstellung gebracht wird. After the cleaning agent solution has been mixed in the cleaning container 62, the cleaning device 60 is ready for operation and can provide the cleaning agent solution to the cleaning agent lines 61. The cleaning agent solution is withdrawn from the cleaning container 62 via a withdrawal line 70 and a second flow meter 71. The cleaning agent lines 61 leading to the cooling device 10 are each connected to the second flow meter 71 via a valve 72a to 72d. The valves 72a to 72d are combined to form a valve block 72. To carry out a cleaning cycle of one of the pump modules 30, 30 ', 30' ', 30' '', the relevant valve 72a to 72d is opened so that by means of the pump 51 of the relevant pump module 30, 30 ', 30 ", 30'" via the Detergent line 61 detergent solution can be sucked in. Subsequently, it is rinsed again with warm water from the hot water connection 68, in that the valve 69 is opened and the switching valve 66 is brought into its upper switching position.

[0047] An dem Reinigungsmittelbehälter 63 ist eine elektronische Speichervorrichtung 80 in Form eines Transponders angeordnet. Bei dem Transponder kann es sich insbesondere um einen RFID-Tag handelt, der drahtlos ausgelesen und beschrieben werden kann. Die Reinigungsvorrichtung 60 besitzt eine entsprechende Zugriffseinreichung in Form eines RFID-Lese/Schreib-Geräts 81. Dieses ist so positioniert, dass der Transponder 80 bei ordnungsgemäß in seinen Aufnahmeraum eingesetztem Reinigungsmittelbehälter 63 ausgelesen bzw. beschrieben werden kann. Das Lese/Schreib-Geräts 81 ist über eine Signalleitung mit einer Steuerung 20 verbunden, die den Reinigungsvorgang steuert und im Ausführungsbeispiel in dem an der Kühlvorrichtung 10 angeschlossenem Getränkeautomat bzw. Kaffeevollautomat enthalten ist. An electronic storage device 80 in the form of a transponder is arranged on the cleaning agent container 63. The transponder can in particular be an RFID tag that can be read out and written to wirelessly. The cleaning device 60 has a corresponding access submission in the form of an RFID read / write device 81. This is positioned such that the transponder 80 can be read or written to when the cleaning agent container 63 is properly inserted in its receiving space. The read / write device 81 is connected via a signal line to a controller 20 which controls the cleaning process and, in the exemplary embodiment, is contained in the drinks machine or fully automatic coffee machine connected to the cooling device 10.

[0048] Der Transponder bzw. RFID-Tag 80 besitzt unter anderem eine Kennung, anhand derer festgestellt werden, ob der eingesetzte Reinigungsmittelbehälter 63 bzw. das darin enthaltene Reinigungsmittel geeignet ist. Falls dies nicht der Fall ist, kann über die Steuerung des angeschlossenen Kaffeevollautomaten eine Fehlermeldung ausgegeben bzw. eine Anwahl oder Durchführung eines Reinigungsvorganges unterbunden werden. Außerdem sind auf dem RFID Informationen über die Kapazität des Reinigungsmittelbehälter 63 und der noch enthaltenen bzw. bereits entnommenen Reinigungsmittelmenge gespeichert. Somit kann festgestellt werden, ob noch ausreichend Reinigungsmittel in dem Behälter 63 enthalten ist. Wenn festgestellt ist, dass der Reinigungsmittelbehälter 63 leer ist, oder es zumindest sein müsste, wird eine entsprechende Fehlermeldung ausgegeben und ein Reinigungsvorgang unterbunden. The transponder or RFID tag 80 has, inter alia, an identifier which is used to determine whether the detergent container 63 used or the detergent contained therein is suitable. If this is not the case, an error message can be output via the control of the connected fully automatic coffee machine or a selection or execution of a cleaning process can be prevented. In addition, information about the capacity of the detergent container 63 and the amount of detergent still contained or already removed is stored on the RFID. It can thus be determined whether the container 63 still contains sufficient cleaning agent. If it is established that the cleaning agent container 63 is empty, or at least it should be, a corresponding error message is output and a cleaning process is prevented.

[0049] In Figur 4 ist ein seitlicher Schnitt durch einen beispielhaften Reinigungsmittelbehälter 63 gezeigt, der in ein zur Aufnahme des Reinigungsmittelbehälters 63 ausgebildetes Einschubfach 82 der Reinigungsvorrichtung 60 eingesetzt ist. Der Reinigungsmittelbehälter 63 ist in etwa quaderförmig ausgebildet, wobei die Schnittebene senkrecht zur schmalen Seite des Reinigungsmittelbehälters 63 verläuft. In seinem vorderen, in das Einschubfach 82 eingeschobenen Bereichs ist an den Reinigungsmittelbehälter 63 ein Flaschenhals 83 angesetzt, dessen Ende ein Anschlussterminal 84 bildet. FIG. 4 shows a lateral section through an exemplary cleaning agent container 63 which is inserted into a slot 82 of the cleaning device 60 designed to accommodate the cleaning agent container 63. The detergent container 63 is approximately cuboid, the sectional plane running perpendicular to the narrow side of the detergent container 63. In its front area pushed into the insertion compartment 82, a bottle neck 83 is attached to the detergent container 63, the end of which forms a connection terminal 84.

[0050] Vom unteren Bereich des Anschlussterminals 84 verläuft eine Entnahmeleitung 85 außerhalb des Reinigungsmittelbehälters 63 parallel an diesem entlang bis zu dessen Boden und mündet dort in den Reinigungsmittelbehälter 63. Die Entnahmeleitung 85 ist über Materialsteg 86 einstückig mit dem Reinigungsmittelbehälter 63 verbunden. Der Flaschenhals 83, der den Reinigungsmittelbehälter 63 mit dem Anschlussterminal 84 verbindet, mündet direkt in den oberen Bereich des Reinigungsmittelbehälters 63. Der untere Bereich des Anschlussterminals 84 bildet einen ersten Einstichbereich 87a, der in die Entnahmeleitung 85 mündet. Der obere, in den Flaschenhals 83 mündende Bereich des Anschlussterminals 84 bildet einen zweiten Einstichbereich 87b. Die Einstichbereiche 87a, 87b sind mit einer gemeinsamen, die gesamte vordere Öffnung des Anschlussterminals 84 abdeckenden Verschlussfolie versehen, die randseitig auf die Öffnung des Anschlussterminals 84 aufgeschweißt oder aufgeklebt ist. Hinter der Verschlussfolie befindet sich als zusätzliche Auslaufsicherung ein gemeinsames Silikonformteil 88 mit jeweils in die Öffnungen des Flaschenhalses 83 und der Entnahmeleitung 85 hineinragenden Stopfen 88a, 88b, die an ihrem jeweiligen Ende zwei mittig spitz zusammenlaufende Verschlusslippen aufweisen. Weitere Details des Reinigungsmittelbehälters 63 können der eingangs genannten Schrift WO 2017/025238 A1 entnommen werden, auf die zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen hiermit vollinhaltlich Bezug genommen wird. From the lower region of the connection terminal 84, a removal line 85 runs parallel to the outside of the detergent container 63 to the bottom of the latter and opens into the cleaning agent container 63 there. The removal line 85 is connected in one piece to the cleaning agent container 63 via a material web 86. The bottle neck 83, which connects the detergent container 63 to the connection terminal 84, opens directly into the upper area of the detergent container 63. The lower area of the connection terminal 84 forms a first puncture area 87a which opens into the removal line 85. The upper region of the connection terminal 84 which opens into the bottle neck 83 forms a second puncture region 87b. The puncture regions 87a, 87b are provided with a common sealing film which covers the entire front opening of the connection terminal 84 and which is welded or glued onto the edge of the opening of the connection terminal 84. Behind the sealing film there is a common silicone molded part 88 as an additional leakage safety device, each with stoppers 88a, 88b protruding into the openings of the bottle neck 83 and the removal line 85, which have two centrally converging sealing lips at their respective ends. Further details of the cleaning agent container 63 can be found in the document WO 2017/025238 A1 mentioned at the beginning, to which reference is hereby made in full to avoid unnecessary repetition.

[0051] In dem Einschubfach 82 ist an der rechten, der Einschuböffnung abgewandten Stirnseite 82' auf Höhe des ersten, unteren Einstichbereichs ein Hohldorn 89 angeordnet, der die Verschlussfolie beim Einschieben des Reinigungsmittelbehälters 63 in das Einschubfach 82 durchsticht. An den Hohldorn 89 ist eine Reinigungsmittelzuleitung zu dem Reinigungssystem 60 angeschlossen. Oberhalb des Hohldorns 89 ist ein zweiter Hohldorn 90 angeordnet, der die Verschlussfolie auf Höhe des zweiten Einstichbereichs durchsticht. Der Hohldorn 90 ist mit einer Luftzuleitung 91 verbunden und sorgt dafür, dass bei Entnahme von Reinigungsmittel Luft in den Reinigungsmittelbehälter 63 nachströmen kann. In the insertion compartment 82, a hollow spike 89 is arranged on the right end face 82 ′ facing away from the insertion opening at the level of the first, lower puncture area, which pierces the sealing film when the cleaning agent container 63 is inserted into the insertion compartment 82. A cleaning agent feed line to the cleaning system 60 is connected to the hollow mandrel 89. A second hollow mandrel 90 is arranged above the hollow mandrel 89, which pierces the sealing film at the level of the second puncture area. The hollow mandrel 90 is connected to an air supply line 91 and ensures that air can flow into the cleaning agent container 63 when cleaning agent is removed.

[0052] Der Reinigungsmittelbehälter 63 ist als Einwegartikel ausgeführt und ab Werk mit einem Reinigungsmittel befüllt. Im Ausführungsbeispiel ist das Reinigungsmittel ein Milchreiniger und dient zum Reinigen eines Milchschaumsystems von anhaftenden Milchrückständen, insbesondere Eiweißen. Neben der Verwendung zur Reinigung eines Milchsystems kann die vorstehend beschriebene Reinigungsvorrichtung 60 auch für Vorrichtungen zur Ausgabe anderer flüssiger Lebensmittel, bei denen aus hygienischen Gründen automatisierte Reinigungsabläufe durchgeführt werden, zum Einsatz kommen. Das Reinigungsmittel, mit dem der Reinigungsmittelbehälter ab Werk befüllt wird, kann hier je nach Einsatzgebiet und Art des auszugebenden Lebensmittels geeignet ausgewählt werden. The detergent container 63 is designed as a disposable item and is filled with a detergent ex works. In the exemplary embodiment, the cleaning agent is a milk cleaner and is used to remove adhering milk residues, in particular proteins, from a milk foam system. In addition to being used for cleaning a milk system, the cleaning device 60 described above can also be used for devices for dispensing other liquid foodstuffs in which automated cleaning processes are carried out for reasons of hygiene. The cleaning agent with which the cleaning agent container is filled ex works can be selected here depending on the area of application and the type of food to be dispensed.

[0053] Das Reinigungssystem 60 weist neben dem Reinigungsmittelbehälter 63 insbesondere die Dosierpumpe 64 sowie den Reinigungsbehälter 62 auf, in welchem aus dem Reinigungsmittel und zugeführten Wasser eine Reinigungsmittellösung gemischt wird. Zur Durchführung eines Reinigungsvorgangs werden das angeschlossene Pumpenmodul 30, 30', 30'', 30''' sowie das Milchschaumsystem des angeschlossenen Kaffeevollautomaten, insbesondere dessen Milchleitungen sowie gegebenenfalls vorhandene Durchlauferhitzer und Aufschäumkammer bis hin zum Auslass für Milch bzw. Milchschaum, mit der Reinigungsmittellösung gespült. Anschließend wird mit Klarwasser nachgespült. In addition to the detergent container 63, the cleaning system 60 has, in particular, the metering pump 64 and the cleaning container 62, in which a cleaning agent solution is mixed from the cleaning agent and supplied water. To carry out a cleaning process, the connected pump module 30, 30 ', 30' ', 30' '' and the milk foam system of the connected fully automatic coffee machine, in particular its milk lines and any water heater and frothing chamber that may be present, up to the outlet for milk or milk foam, are filled with the cleaning agent solution flushed. Then it is rinsed with clear water.

[0054] Zum Bevorraten der Reinigungsvorrichtung 60 mit Reinigungsmittel braucht lediglich der alte, entleerte Reinigungsmittelbehälter 63 entnommen werden und ein neuer, frischer Reinigungsmittelbehälter wird in das Einschubfach 82 eingeschoben. Dabei durchstechen die Einstichdorne 89, 90 die beiden Einstichbereiche 87a, 87b und stellen eine Verbindung zwischen der Reinigungsmittelzuleitung des Reinigungssystems 60 und der Entnahmeleitung 85 des Reinigungsmittelbehälters sowie eine Verbindung mit der Luftzuleitung 91 her. Das Reinigungssystem 60 ist somit nach Einsetzen des Reinigungsmittelbehälters 63 sofort einsatzbereit. To stock the cleaning device 60 with cleaning agent, only the old, emptied cleaning agent container 63 needs to be removed and a new, fresh cleaning agent container is pushed into the insertion compartment 82. The spikes 89, 90 pierce the two puncture areas 87a, 87b and establish a connection between the cleaning agent feed line of the cleaning system 60 and the removal line 85 of the cleaning agent container and a connection to the air feed line 91. The cleaning system 60 is therefore ready for use immediately after the cleaning agent container 63 has been inserted.

[0055] In Figur 4 ist der Transponder 80 des Reinigungsmittelbehälters 63 im oberen Bereich an dessen Flaschenhals 83 angeordnet. Das zugehörige Lese/Schreib-Gerät 81 befindet sich an entsprechender Stelle außerhalb des Einschubfachs 82 oberhalb des Reinigungsmittelbehälters 63. Selbstverständlich kann sich der Transponder auch an jeder anderen geeigneten Stelle des Reinigungsmittelbehälters 63 befinden und das zugehörige Lese/Schreib-Gerät 81 in der Reinigungsvorrichtung 63 entsprechend angeordnet sein. In FIG. 4, the transponder 80 of the cleaning agent container 63 is arranged in the upper region on its bottle neck 83. The associated read / write device 81 is located at a corresponding location outside the slide-in compartment 82 above the cleaning agent container 63. Of course, the transponder can also be located at any other suitable location on the cleaning agent container 63 and the associated reading / writing device 81 in the cleaning device 63 be arranged accordingly.

[0056] Anhand von Figur 5 wird der Reinigungsvorgang erläutert. Zu Beginn des Reinigungsvorgangs wird in einem Schritt S1 der Transponder bzw. RFID-Tag des Reinigungsmittelbehälters ausgelesen. Anhand der darauf enthaltenen Informationen wird nun bestimmt, ob in dem Reinigungsmittelbehälter noch genügend Reinigungsmittel enthalten ist bzw. enthalten sein kann. Es erfolgt somit eine Überprüfung P1, ob das Reinigungsmittel im Behälter verbraucht ist oder für einen Reinigung270svorgang ausreicht. Ergibt die Prüfung, dass das Reinigungsmittel verbraucht ist, so wird in Schritt S1a eine entsprechende Fehlermeldung an der Anzeige des angeschlossenen Kaffeevollautomaten angezeigt und der Reinigungsvorgang abgebrochen. The cleaning process is explained with reference to FIG. At the beginning of the cleaning process, the transponder or RFID tag of the cleaning agent container is read out in a step S1. On the basis of the information contained on it, it is now determined whether the cleaning agent container still contains or can contain sufficient cleaning agent. A check thus takes place P1 to determine whether the cleaning agent in the container has been used up or whether it is sufficient for a cleaning process. If the check shows that the cleaning agent has been used up, a corresponding error message is displayed in step S1a on the display of the connected fully automatic coffee machine and the cleaning process is terminated.

[0057] Ergibt die Prüfung P1, dass in dem Reinigungsmittelbehälter entsprechend der von dem RFID-Tag ausgelesenen Informationen noch ausreichend Reinigungsmittel enthalten ist, so wird mit dem Reinigungsvorgang fortgefahren und in Schrift S2 Reinigungsmittel mittels der Dosierpumpe 64 aus dem Reinigungsmittelbehälter 63 in den Reinigungsbehälter 62 gepumpt und eine vorgeschriebene Menge Wasser eingefüllt, sodass eine Reinigungsmittellösung entsteht. Nun wird in Schritt S3 die Pumpe 50 des betreffenden Pumpenmoduls 30, 30', 30", 30'" angeschaltet und somit die Reinigungsmittellösung durch die Lebensmittelleitungen des Pumpenmoduls 30, 30', 30", 30'" und des angeschlossenen Kaffeevollautomaten gefördert. Wenn genügend Reinigungsmittel durch die Lebensmittelleitungen geflossen ist, wird in Schritt S4 durch Öffnen bzw. Umschalten des Ventils 65 und anschließend des Ventils 517 mit Klarwasser nachgespült. Zum Ende des Reinigungsvorgangs wird mittels des Lese/Schreib-Geräts 81 auf den Transponder 80 bzw. den darin enthaltenen Speicher eine Information zurückgeschrieben, anhand der für den nächsten Reinigungsvorgang erneut geprüft werden kann, ob noch ausreichend Reinigungsmittel vorhanden ist. Die Speicherung der genannten Information erfolgt in verschlüsselter Form, sodass diese ohne Kenntnis des in der Steuerung 20 unzugänglich hinterlegten Schlüssels nicht verändert werden kann. If the test P1 shows that the detergent container still contains sufficient detergent according to the information read from the RFID tag, the cleaning process is continued and, in step S2, detergent is transferred from the detergent container 63 into the cleaning container 62 by means of the metering pump 64 pumped and filled with a prescribed amount of water, so that a detergent solution is created. Now, in step S3, the pump 50 of the relevant pump module 30, 30 ', 30 ", 30'" is switched on and the cleaning agent solution is thus conveyed through the food lines of the pump module 30, 30 ', 30 ", 30'" and the connected fully automatic coffee machine. When sufficient cleaning agent has flowed through the food lines, the valve 65 and then the valve 517 are rinsed with clear water in step S4 by opening or switching over. At the end of the cleaning process, information is written back to the transponder 80 or the memory contained therein by means of the read / write device 81, which can be used to check again for the next cleaning process whether there is still sufficient cleaning agent. The aforementioned information is stored in encrypted form so that it cannot be changed without knowledge of the inaccessible key stored in the controller 20.

[0058] Eine solche Information kann entweder die Menge des entnommenen Reinigungsmittels angeben. Aus der bekannten bzw. in dem Transponder hinterlegte Kapazität des Reinigungsmittelbehälters kann dann geschlossen werden, wieviel Reinigungsmittel noch enthalten ist. Ebenso ist es möglich, die Restmenge des noch enthaltenen Reinigungsmittels gleich zu bestimmen und auf dem Transponder zu hinterlegen. Such information can either indicate the amount of cleaning agent removed. The capacity of the detergent container, which is known or is stored in the transponder, can then be used to determine how much detergent is still present. It is also possible to immediately determine the remaining amount of cleaning agent and store it on the transponder.

[0059] Alternativ oder kumulativ kann auch nur die Anzahl der durchgeführten Reinigungsvorgänge hinterlegt werden. Dies kann entweder durch einen Zähler geschehen, der mit jedem Reinigungsvorgang hochgezählt wird. Der Reinigungsmittelbehälter ist in diesem Fall für eine bestimmte Anzahl von Reinigungsvorgängen ausgelegt und bei Erreichen des entsprechenden Zählerstandes wird eine Leermeldung ausgegeben und ein weiterer Reinigungsvorgang unter Verwendung des betreffenden Reinigungsmittelbehälters unterbunden. Ebenso ist es möglich, dass die Anzahl der durchgeführten Reinigungsvorgänge durch Herunterzählen eines Zählers gespeichert wird. In diesem Falle gibt der Zähler ausgehend von der ab Werk vorgesehenen Zahl an Durchläufen die verbliebene Anzahl der noch durchführbaren Reinigungsvorgänge an. Alternatively or cumulatively, only the number of cleaning processes carried out can be stored. This can be done either by a counter that is counted up with each cleaning process. In this case, the detergent container is designed for a certain number of cleaning processes and when the corresponding count is reached, an empty message is output and a further cleaning process using the relevant detergent container is prevented. It is also possible that the number of cleaning processes carried out is saved by counting down a counter. In this case, the counter indicates the remaining number of cleaning processes that can still be carried out based on the number of runs provided at the factory.

[0060] In Figur 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt. Gleiche und gleichwirkende Elemente sind hierbei mit gleichen Bezugszeichen versehen wie im ersten Ausführungsbeispiel. Es handelt sich hierbei um eine Heißgetränkezubereitungsvorrichtung wie etwa einen Kaffeevollautomaten. Dieser umfasst einen Durchlauferhitzer 91 in Form einer kompakten Heizpatrone und eine Wasserpumpe 90, mit der Trinkwasser von einem Wasseranschluss - wobei hierunter auch ein Wassertank verstanden werden soll - zu dem Durchlauferhitzer 91 gefördert werden kann. Another embodiment is shown in FIG. Elements that are the same and have the same effect are provided with the same reference symbols as in the first exemplary embodiment. This is a hot beverage preparation device such as a fully automatic coffee machine. This comprises an instantaneous water heater 91 in the form of a compact heating cartridge and a water pump 90, with which drinking water can be conveyed from a water connection - which is also to be understood as a water tank - to the instantaneous water heater 91.

[0061] In Wasserflussrichtung stromaufwärts des Durchlauferhitzers 91 befinden sich die Wasserpumpe 90 und ein Durchflussmesser 92, die über eine Leitung 95 mit dem Durchlauferhitzer 91 verbunden sind. Am Heißwasserausgang des Durchlauferhitzers 91 kann in herkömmlicher Weise an die Heißwasserleitung 96 beispielsweise eine Brühgruppe zur Zubereitung von Kaffee oder ein Getränkeauslass zur Zubereitung von Tee angeschlossen sein. In the water flow direction upstream of the water heater 91 are the water pump 90 and a flow meter 92, which are connected to the water heater 91 via a line 95. At the hot water outlet of the flow heater 91, for example, a brewing group for preparing coffee or a beverage outlet for preparing tea can be connected in a conventional manner to the hot water line 96.

[0062] Saugseitig ist die Wasserpumpe 90 über eine Trinkwasserzuleitung 93 mit einem Trinkwasseranschluss 101 des öffentlichen Leitungsnetzes verbunden. In der Zuleitung 93 sind außerdem ein Absperrventil 102, ein Rückschlagventil 104 und ein Druckminderer 103 vorgesehen. Statt eines Trinkwasseranschluss 101 des öffentlichen Leitungsnetzes kann alternativ auch ein von einem Wassertank kommender Anschluss vorgesehen sein. On the suction side, the water pump 90 is connected to a drinking water connection 101 of the public pipeline network via a drinking water supply line 93. In addition, a shut-off valve 102, a check valve 104 and a pressure reducer 103 are provided in the supply line 93. Instead of a drinking water connection 101 of the public pipeline network, a connection coming from a water tank can alternatively also be provided.

[0063] Da der Durchlauferhitzer 91 aufgrund der für eine schnelle Erwärmung des Wassers erforderlichen hohen Temperaturen und der engen, aber langen Strömungswege anfällig für Verkalkung ist, ist außerdem ein Reinigungssystem 60 in die Heißgetränkezubereitungsvorrichtung integriert. Das Entkalkungssystem 60 umfasst einen Mischbehälter 62, einen Reinigungsmittelbehälter 63 für flüssiges Entkalkerkonzentrat und eine Dosierpumpe 64. Die saugseitig der Wasserpumpe 90 befindliche Trinkwasserzuleitung 93 kann über ein Umschaltventil 94 mit einer bis zum Boden des Mischbehälters 62 reichenden Ansaugleitung 70 verbunden werden, um zum Zwecke einer Entkalkung eine Entkalkungsmittellösung aus dem Mischbehälter 62 anzusaugen und zu dem Durchlauferhitzer 91 zu fördern. Since the instantaneous water heater 91 is prone to calcification due to the high temperatures required for rapid heating of the water and the narrow but long flow paths, a cleaning system 60 is also integrated into the hot beverage preparation device. The decalcification system 60 comprises a mixing container 62, a detergent container 63 for liquid decalcifying concentrate and a metering pump 64. The drinking water supply line 93 located on the suction side of the water pump 90 can be connected via a switch valve 94 to a suction line 70 reaching to the bottom of the mixing container 62 in order to provide a Decalcification sucking in a decalcifying agent solution from the mixing container 62 and conveying it to the flow heater 91.

[0064] Die Entkalkungsmittellösung wird im Mischbehälter 62 angemischt, indem über die Dosierpumpe 64 eine dosierbare Menge des Entkalkerkonzentrats über die Zuleitung 98 in den Mischbehälter 62 gefördert wird. Über ein Wegeventil 69, welches mit der druckseitig an die Pumpe 90 angeschlossenen Zuleitung 95 verbunden ist, kann mittels der Wasserpumpe 90 Frischwasser über die Zuleitung 97 in den Mischbehälter 62 eingefüllt werden. Die Menge des eingefüllten Frischwassers lässt sich hierbei mithilfe des Durchflussmessers 92 abmessen. Das Ventil 69 wird geschlossen, nachdem eine vorbestimmte Wassermenge in den Mischbehälter 62 eingefüllt wurde. The decalcifying agent solution is mixed in the mixing container 62 by conveying a meterable amount of the decalcifying concentrate via the supply line 98 into the mixing container 62 via the metering pump 64. Via a directional valve 69, which is connected to the supply line 95 connected to the pump 90 on the pressure side, fresh water can be filled into the mixing container 62 via the supply line 97 by means of the water pump 90. The amount of fresh water filled in can be measured with the aid of the flow meter 92. The valve 69 is closed after a predetermined amount of water has been poured into the mixing tank 62.

[0065] Nachdem die Entkalkungsmittellösung im Mischbehälter 62 angemischt wurde, kann über das Ventil 94 die Zuleitung 93 mit der Ansaugleitung 70 verbunden werden. Anschließend wird über die Wasserpumpe 90 die Entkalkungsmittellösung aus dem Mischbehälter 62 durch den Durchlauferhitzer 91 gefördert. Während des Entkalkungsvorgangs kann der Durchlauferhitzer 91 angeschaltet sein, da bei höheren Temperaturen der Entkalkungsmittellösung eine raschere Lösung von Kalkrückständen erzielt wird. After the decalcifying agent solution has been mixed in the mixing container 62, the supply line 93 can be connected to the suction line 70 via the valve 94. The decalcifying agent solution is then conveyed from the mixing container 62 through the water heater 91 via the water pump 90. During the decalcifying process, the flow heater 91 can be switched on, since at higher temperatures of the decalcifying agent solution a more rapid dissolution of lime residues is achieved.

[0066] Nach Beendigung des Entkalkungsvorgangs wird das Umschaltventil 94 wieder in die Betriebsstellung zurückgeschaltet, in der die Zuleitung 93 mit dem Wasseranschluss 101 verbunden ist, und mittels der Wasserpumpe 90 der Durchlauferhitzer 91 nochmals mit Frischwasser durchgespült. Das optionale Rückschlagventil 104 verhindert, dass gegebenenfalls noch in der Zuleitung 93 befindliche Entkalkungsmittellösung in Richtung des Wasserzulaufs 101 strömen kann. Die Ansteuerung der Ventile 94, 69 sowie der Dosierpumpe 64 kann in gleicher Weise wie die Ansteuerung der übrigen Wegeventile über die Steuerung 20 erfolgen, die somit auch den Entkalkungsvorgang ausführt. After the decalcification process has ended, the switching valve 94 is switched back to the operating position in which the supply line 93 is connected to the water connection 101, and the water heater 91 is rinsed again with fresh water by means of the water pump 90. The optional check valve 104 prevents any decalcifying agent solution still located in the supply line 93 from flowing in the direction of the water supply 101. The control of the valves 94, 69 and the metering pump 64 can take place in the same way as the control of the other directional control valves via the control 20, which thus also carries out the decalcification process.

[0067] Der Reinigungsmittelbehälter 63 mit dem Entkalkerkonzentrat ist wie im vorangegangenen Ausführungsbeispiel auch als Einwegbehälter ausgebildet und mit einem RFID-Tag 80 versehen. Über ein mit der Steuerung 20 verbundenes Lese/Schreib-Geräts 81 kann auch den RFID-Tag zugegriffen werden und dort insbesondere in der zuvor erläuterten Weise eine Information betreffend die entnommene bzw. noch im Reinigungsmittelbehälter 63 enthaltene Reinigungsmittelmenge abgespeichert bzw. vor Durchführung eines Reinigungs- und Entkalkungsvorgangs ausgelesen werden. Der Einwegbehälters kann beispielsweise geöffnet und mit der Dosierpumpe 64 verbunden werden, indem in ihn mit einer Entnahmelanze oder einem Dorn eingestochen wird. As in the previous exemplary embodiment, the cleaning agent container 63 with the decalcifying concentrate is also designed as a disposable container and is provided with an RFID tag 80. The RFID tag can also be accessed via a read / write device 81 connected to the controller 20 and information relating to the amount of cleaning agent removed or still contained in the cleaning agent container 63 is stored there, or before a cleaning agent is carried out, in particular in the manner explained above. and descaling process can be read out. The disposable container can, for example, be opened and connected to the metering pump 64 by piercing it with a removal lance or a spike.

Claims

1. A method for operating a device (30. 30 ', 30 ", 30"') for the preparation and / or dispensing of liquid food, in particular coffee or milk products, in which at least occasionally an automated cleaning process is carried out by a cleaning agent solution through a or several lines (34 ', 514, 514', 16a) of the device (30. 30 ', 30 ", 30'") are conducted, the cleaning agent solution being at least partially mixed from a cleaning agent held in a cleaning agent container (63), and the detergent container (63) is equipped with a digital storage device (80) which can be accessed by means of an access device (81), characterized in that During the cleaning process, information about the amount of cleaning agent removed or remaining in the cleaning agent container (63) or the number of cleaning processes carried out using the cleaning agent container (63) is stored back on the storage device (80).

2. Device for the preparation and / or dispensing of liquid food, in particular coffee or milk products, with a cleaning system (60) which comprises a cleaning container (62) for a cleaning agent solution, which is used to carry out a cleaning process with a supply line (34 ', 93 ) of the device can be connected, the cleaning system (60) having a connection (89) for a cleaning agent container (63) in which a cleaning agent is held which can be conveyed to the cleaning container (62) for mixing the cleaning agent solution via the connection (89) and wherein the cleaning system (60) has an access device (81) for accessing a digital storage device (80) arranged on the cleaning agent container (63), marked by a control (20) connected to the access device (81) for signaling purposes, which is designed to store information on the storage device (80) via the access device (81) about the removed or remaining in the cleaning agent container (63) as part of a cleaning process Amount of detergent or the number of cleaning processes carried out using the detergent container (63).

3. Apparatus according to claim 2, in which the controller (20) is designed to store the information stored on the storage device (80) about the amount of cleaning agent removed or remaining in the cleaning agent container (63) or about the number of uses before a cleaning process is carried out of the cleaning agent container (63) carried out cleaning processes and output an error message and cancel the cleaning process if a maximum withdrawn amount is exceeded or a minimum amount remaining in the cleaning agent container (63) is exceeded or a maximum number of cleaning processes is exceeded.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, in which the information about the amount of cleaning agent removed or remaining or the number of cleaning processes is stored using a cryptographic method to protect against manipulation.

5. Apparatus according to claim 2 or 3, in which the controller (20) is designed to store the information in an unoccupied memory area of the memory device (80) without overwriting previous data entries, the memory device (80) in particular a non-rewritable memory having.

6. Device according to one of claims 2 to 5, in which the integrated cleaning system comprises a metering pump (64) for the metered delivery of detergent from the detergent container (63) into the cleaning container (62), in which from detergent and water, preferably warm water , the detergent solution is mixed.

7. Device according to one of claims 2 to 6, with a receiving space (82) for the detergent container on its side (82 ') facing away from an insertion opening, a hollow mandrel (89) for piercing a closure (88a) provided with a puncture area (87a) of the detergent container (63) is arranged, wherein the hollow mandrel (89) is connected to a detergent supply line of the cleaning system.

8. Device according to one of claims 2 to 7, with a food pump (51) for conveying the liquid food from a food storage container (13, 13 ', 13 ", 13'") connected to the feed line (34 ') to a beverage outlet, wherein the feed line (34 ') can be decoupled from the food storage container (13, 13', 13 ", 13 '") and connected to the cleaning container (62) and the control (20) is formed, the food pump (51) for carrying out a cleaning process ) to control in order to convey the cleaning agent solution from the cleaning container (62) through the one or more lines (34 ', 514, 514', 16a).

9. Device according to one of claims 2 to 7, with a hot water generator (91) and a pump (90) for pumping drinking water from a drinking water inlet (101) to the hot water generator (91), wherein the cleaning agent container (63) is a decalcifying agent and a decalcifying agent solution is mixed as a cleaning agent solution in the cleaning container (62) and the pump (90) can be connected to the cleaning container (62) on the inlet side for carrying out the cleaning process.

10. Device according to one of claims 2 to 9, in which the cleaning system (60) has a water inlet (68) that can be connected to the cleaning container (62) via a shut-off valve (69, 66), and preferably several connected to the cleaning container (62) and has separately activated outlet connections (61) via separate outlet valves (72a, 72b, 72c, 72d), to which further devices for dispensing liquid food can be connected.

11. Device according to one of claims 2 to 10, in which the digital storage device (80) is designed as a radio-addressable transponder, in particular an RFID tag.