CH716748B1

CH716748B1 - Device for preparing and/or dispensing liquid foodstuffs.

Info

Publication number: CH716748B1
Application number: CH001294/2020A
Authority: CH
Inventors: Remo Weniger Stefan
Original assignee: Franke Kaffeemaschinen Ag
Priority date: 2019-10-17
Filing date: 2020-10-12
Publication date: 2023-12-29
Also published as: DE202020105834U1; CH716748A2; CN214760632U

Abstract

Eine Vorrichtung zur Zubereitung und/oder Ausgabe von flüssigen Lebensmittel, insbesondere Kaffee- oder Milchprodukten, besitzt ein Reinigungssystem (60) mit einem Reinigungsbehälter (62) für eine Reinigungsmittellösung, der zur Durchführung eines Reinigungsvorgangs mit einer Zuleitung der Vorrichtung verbindbar ist. Das Reinigungssystem hat einen Anschluss für einen Reinigungsmittelbehälter (62), in welchem ein Reinigungsmittel vorgehalten wird, welches zum Anmischen der Reinigungsmittellösung über den Anschluss zu dem Reinigungsbehälter (62) förderbar ist. Das Reinigungssystem (60) besitzt außerdem eine Zugriffsvorrichtung zum Zugriff auf eine an dem Reinigungsmittelbehälter (62) angeordnete digitale Speichervorrichtung (80). Um die Betriebs- und Produktsicherheit bei der Ausgabe flüssiger Lebensmittel zu verbessern, ist vorgesehen, dass im Rahmen des Reinigungsvorgangs auf die Speichervorrichtung (80) eine Information über die entnommene oder die in dem Reinigungsmittelbehälter (62) verbliebene Reinigungsmittelmenge oder über die Anzahl der unter Verwendung des Reini-gungsmittelbehälters (62) durchgeführten Reinigungsvorgänge zurückgespeichert wird. Auf diese Weise kann bei jedem Reinigungsvorgang überprüft werden, ob in dem Reinigungsmittelbehälter (62) ausgehend von einer werksgemäßen Füllmenge noch ausreichend Reinigungsmittel enthalten ist bzw. sein kann, und zwar unabhängig davon, ob der Behälter gegebenenfalls nachgefüllt wurde.A device for preparing and/or dispensing liquid food, in particular coffee or milk products, has a cleaning system (60) with a cleaning container (62) for a cleaning agent solution, which can be connected to a supply line of the device in order to carry out a cleaning process. The cleaning system has a connection for a cleaning agent container (62), in which a cleaning agent is kept, which can be conveyed via the connection to the cleaning container (62) in order to mix the cleaning agent solution. The cleaning system (60) also has an access device for accessing a digital storage device (80) arranged on the cleaning agent container (62). In order to improve operational and product safety when dispensing liquid food, it is provided that, as part of the cleaning process, information about the amount of cleaning agent removed or remaining in the cleaning agent container (62) or about the number of cleaning agents used is sent to the storage device (80). The cleaning processes carried out in the cleaning agent container (62) are saved back. In this way, it can be checked during each cleaning process whether the cleaning agent container (62) still contains sufficient cleaning agent, starting from a factory filling quantity, regardless of whether the container has been refilled.

Description

[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Ausgabe von flüssigen Lebensmittel, insbesondere Kaffee- oder Milchprodukten, mit einem Reinigungssystem, welches einen Reinigungsbehälter für eine Reinigungsmittellösung umfasst, der zur Durchführung eines Reinigungsvorgangs mit einer Zuleitung der Vorrichtung verbindbar ist, wobei das Reinigungssystem einen Anschluss für einen Reinigungsmittelbehälter aufweist, in welchem ein Reinigungsmittel vorgehalten wird, welches zum Anmischen der Reinigungsmittellösung über den Anschluss zu dem Reinigungsbehälter förderbar ist, und wobei das Reinigungssystem eine Zugriffsvorrichtung zum Zugriff auf eine an dem Reinigungsmittelbehälter angeordnete digitale Speichervorrichtung aufweist. The invention relates to a device for dispensing liquid food, in particular coffee or milk products, with a cleaning system which comprises a cleaning container for a cleaning agent solution, which can be connected to a supply line of the device in order to carry out a cleaning process, the cleaning system having a connection for a cleaning agent container, in which a cleaning agent is kept, which can be conveyed to the cleaning container via the connection for mixing the cleaning agent solution, and wherein the cleaning system has an access device for accessing a digital storage device arranged on the cleaning agent container.

[0002] Bei der Zubereitung und Ausgabe flüssiger Lebensmittel, beispielsweise in Form von Heiß- oder Kaltgetränken, erfolgt in dem Ausgabegerät häufig eine Verarbeitung der flüssigen Lebensmittel, beispielsweise durch Erhitzung, Kühlung, Mischung unterschiedlicher Lebensmittelbestandteile, Aufschäumen oder ähnlichem. Die Bauteile und Leitungssysteme im Inneren der Getränkeausgabevorrichtung, die mit dem flüssigen Lebensmittel in Kontakt kommen, müssen hierbei aus hygienischen Gründen in regelmäßigen Zeitabständen gereinigt werden. Dies erfolgt in der Regel durch ein Reinigungssystem, welches die betroffenen Bauteile und Leitungssysteme mit einer Reinigungsmittellösung spült. Je nach Art des Lebensmittels müssen hierbei spezielle Reinigungsmittel verwendet werden, mit denen die Lebensmittelrückstände beseitigt werden können. When preparing and dispensing liquid food, for example in the form of hot or cold drinks, the liquid food is often processed in the dispensing device, for example by heating, cooling, mixing different food components, foaming or similar. The components and line systems inside the beverage dispensing device that come into contact with the liquid food must be cleaned at regular intervals for hygienic reasons. This is usually done using a cleaning system that rinses the affected components and pipe systems with a cleaning solution. Depending on the type of food, special cleaning agents must be used to remove food residues.

[0003] Das Reinigungsmittel liegt aus praktischen Gründen häufig als Konzentrat vor, aus dem in dem Spülsystem zusammen mit Wasser die Reinigungsmittellösung gemischt wird. Das Reinigungssystem kann hierzu insbesondere eine Reinigungsmittelpumpe umfassen, welche dazu vorgesehen ist, das Reinigungsmittel aus einem Reinigungsmittelbehälter in eine Mischkammer bzw. einen Reinigungsbehälter zu fördern, in der bzw. dem die Reinigungsmittellösung gemischt wird. In der DE 10 2008 903 733 ist ein Reinigungsmodul für Maschinen zur Herstellung flüssiger Lebensmittel, insbesondere für Kaffeemaschinen, beschrieben. Das Reinigungsmodul umfasst mindestens einen Reinigungsmittelbehälter, eine Dosierpumpe zur Förderung des Reinigungsmittels und einen Mischbehälter zum Mischen einer Reinigungsmittellösung aus zugeführtem Wasser und Reinigungsmittel. Das Reinigungsmodul wird zur Durchführung eines Reinigungsvorganges anstelle eines Lebensmittelbehälters mit der Kaffeemaschine verbunden. For practical reasons, the cleaning agent is often present as a concentrate, from which the cleaning agent solution is mixed with water in the rinsing system. For this purpose, the cleaning system can in particular comprise a cleaning agent pump, which is intended to convey the cleaning agent from a cleaning agent container into a mixing chamber or a cleaning container in which the cleaning agent solution is mixed. DE 10 2008 903 733 describes a cleaning module for machines for producing liquid food, in particular for coffee machines. The cleaning module includes at least one cleaning agent container, a metering pump for conveying the cleaning agent and a mixing container for mixing a cleaning agent solution from supplied water and cleaning agent. The cleaning module is connected to the coffee machine to carry out a cleaning process instead of a food container.

[0004] Aus der DE 10 2014 215 689 ist eine Getränkeausgabevorrichtung mit einem Reinigungssystem bekannt, bei der ein Reinigungsmittelbehälter und eine zugehörige Reinigungsmittelpumpe in die Getränkeausgabevorrichtung integriert sind. Wird ein Lebensmittelbehälter durch einen Reinigungsmittelmischbehälter ersetzt, so erkennt die Getränkeausgabevorrichtung dies automatisch und ein Reinigungsvorgang kann gestartet werden. [0004] From DE 10 2014 215 689 a beverage dispensing device with a cleaning system is known, in which a cleaning agent container and an associated cleaning agent pump are integrated into the beverage dispensing device. If a food container is replaced by a cleaning agent mixing container, the beverage dispensing device automatically recognizes this and a cleaning process can be started.

[0005] Ein Reinigungsmittelbehälter für ein Reinigungssystem einer Vorrichtung zur Ausgabe flüssiger Lebensmittel ist in der WO 2017/025238 A1 beschrieben. Dieser verfügt über ein seitlich angeordnetes Anschlussterminal mit einem durchstechbaren Verschluss und einer von diesem zum Bodenbereich des Behälters führenden Entnahmeleitung. Außerdem kann der Reinigungsmittelbehälter mit einer Kennung in Form eines Barcodes oder einem RFID-Tag versehen sein, mit dem das enthaltene Reinigungsmittel als geeignet identifiziert werden kann. A cleaning agent container for a cleaning system of a device for dispensing liquid food is described in WO 2017/025238 A1. This has a laterally arranged connection terminal with a pierceable closure and a removal line leading from this to the bottom area of the container. In addition, the cleaning agent container can be provided with an identifier in the form of a barcode or an RFID tag with which the cleaning agent contained can be identified as suitable.

[0006] Bei der Zubereitung von Heißgetränken wie etwa Kaffeegetränken muss zum Zwecke der Reinigung gelegentlich eine Entkalkung des zur Zubereitung verwendeten Heißwasserbereiters durchgeführt werden. In der WO 2018/108437 A1 ist ein Getränkevollautomat zum Zubereiten frisch gebrühter Heißgetränke, insbesondere Kaffeegetränke, beschrieben, der mit einem Entkalkungssystem zum automatischen Entkalken des darin verbauten Durchlauferhitzers ausgerüstet ist. Das Entkalkungssystem umfasst einen Mischbehälter zum Anmischen einer Entkalkungsmittellösung, einen Aufnahmeraum für einen Vorratsbehälter für flüssiges Entkalkerkonzentrat sowie eine Dosierpumpe zum dosierten Fördern von Entkalkerkonzentrat aus dem Vorratsbehälter in den Mischbehälter, in dem aus dem flüssigen Entkalkerkonzentrat und Wasser die Entkalkungsmittellösung gemischt. When preparing hot drinks such as coffee drinks, the hot water heater used for preparation must occasionally be descaled for cleaning purposes. WO 2018/108437 A1 describes a fully automatic beverage machine for preparing freshly brewed hot drinks, in particular coffee drinks, which is equipped with a descaling system for automatically descaling the instantaneous water heater installed therein. The descaling system includes a mixing container for mixing a descaling agent solution, a receiving space for a storage container for liquid descaling concentrate and a metering pump for metered delivery of descaling concentrate from the storage container into the mixing container, in which the descaling agent solution is mixed from the liquid descaling concentrate and water.

[0007] Nun hat sich in der Praxis herausgestellt, dass derartige, als Einwegartikel konzipierte Reinigungsmittelbehälter, die vom Hersteller der Vorrichtung getestete und zugelassene Reinigungsmittel bzw. Entkalkungsmittel enthalten, häufig aus Kosten- oder Verfügbarkeitsgründen mit ungeeignetem Reinigungsmittel nachgefüllt werden. Dies führt nicht nur zu hygienischen Problemen, sondern stellt häufig auch eine Ursache für Störungen und Defekte an der Vorrichtung dar. [0007] It has now been found in practice that such cleaning agent containers designed as disposable items, which contain cleaning agents or descaling agents tested and approved by the manufacturer of the device, are often refilled with unsuitable cleaning agents for reasons of cost or availability. This not only leads to hygiene problems, but is also often a cause of malfunctions and defects in the device.

[0008] Eine Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, die Betriebs- und Produktsicherheit bei der Zubereitung und/oder Ausgabe flüssiger Lebensmittel zu unterstützen. An object of the invention is therefore to support operational and product safety when preparing and/or dispensing liquid foods.

[0009] Die Aufgabe wird hinsichtlich einer Vorrichtung zur Ausgabe flüssiger Lebensmittel durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den abhängigen Ansprüchen zu entnehmen. The object is achieved with regard to a device for dispensing liquid food by the features of claim 1. Advantageous refinements can be found in the dependent claims.

[0010] Die erfindungsgemässe Vorrichtung lässt sich in einem Verfahren verwenden, bei dem vorgesehen ist, dass im Rahmen des Reinigungsvorgangs auf die Speichervorrichtung eine Information über die entnommene oder die in dem Reinigungsmittelbehälter verbliebene Reinigungsmittelmenge oder über die Anzahl der unter Verwendung des Reinigungsmittelbehälters durchgeführten Reinigungsvorgänge zurückgespeichert wird. The device according to the invention can be used in a method in which it is provided that, as part of the cleaning process, information about the amount of cleaning agent removed or remaining in the cleaning agent container or about the number of cleaning processes carried out using the cleaning agent container is stored back on the storage device becomes.

[0011] Auf dies Weise kann bei jedem Reinigungsvorgang überprüft werden, ob in dem Reinigungsmittelbehälter ausgehend von einer werksgemäßen Füllmenge noch ausreichend Reinigungsmittel enthalten ist bzw. sein kann, und zwar unabhängig davon, ob der Behälter gegebenenfalls nachgefüllt wurde. In letzterem Fall bliebe in dem Speicher die Information enthalten, dass das Reinigungsmittel aufgebraucht ist und der Behälter gegen einen neuen ersetzt werden muss, sodass ein manuelles Nachfüllen des Behälters unzweckmäßig wäre. Ebenso kann ein angefangener Reinigungsmittelbehälter aus dem Reinigungssystem herausgenommen und in ein anderes Gerät eingesetzt werden, denn auch an diesem Gerät bliebe aus der Speichervorrichtung ja die Information abrufbar, für wie viele Reinigungsvorgänge noch Reinigungsmittel vorhanden ist. In this way, it can be checked during each cleaning process whether the cleaning agent container still contains sufficient cleaning agent, starting from a factory filling quantity, regardless of whether the container has been refilled. In the latter case, the memory would contain the information that the cleaning agent has been used up and the container must be replaced with a new one, so that manual refilling of the container would be inappropriate. Likewise, a cleaning agent container that has been started can be removed from the cleaning system and inserted into another device, because the information on how many cleaning processes there is still cleaning agent available from the storage device would also be available on this device.

[0012] Bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art ist erfindungsgemäß eine mit der Zugriffsvorrichtung signaltechnisch verbundene Steuerung vorgesehen, welche ausgebildet ist, im Rahmen eines Reinigungsvorgangs über die Zugriffsvorrichtung eine Information auf die Speichervorrichtung zu speichern über die entnommene oder die in dem Reinigungsmittelbehälter verbliebene Reinigungsmittelmenge oder über die Anzahl der unter Verwendung des Reinigungsmittelbehälters durchgeführten Reinigungsvorgänge. Somit wird sichergestellt, dass auf der mit dem Reinigungsmittelbehälter verbundenen Speichervorrichtung stets die Informationen enthalten sind, aus denen erkannt werden kann, noch ausreichend Reinigungsmittel für einen weiteren Reinigungsvorgang vorrätig ist, und ein Reinigungsvorgang anderenfalls abgebrochen werden kann. In a device of the type mentioned at the outset, according to the invention, a control is provided which is connected to the access device via signaling technology and is designed, as part of a cleaning process, to store information on the storage device via the access device about the amount of cleaning agent removed or the amount of cleaning agent remaining in the cleaning agent container or about the number of cleaning processes carried out using the cleaning agent container. This ensures that the storage device connected to the cleaning agent container always contains the information from which it can be recognized whether there is still sufficient cleaning agent available for a further cleaning process and that a cleaning process can otherwise be aborted.

[0013] Zweckmäßigerweise ist die Steuerung daher ausgebildet, vor Durchführung eines Reinigungsvorgangs die auf der Speichereinrichtung gespeicherte Information über die entnommene oder die in dem Reinigungsmittelbehälter verbliebene Reinigungsmittelmenge oder über die Anzahl der unter Verwendung des Reinigungsmittelbehälters durchgeführten Reinigungsvorgänge auszulesen und bei Überschreiten einer entnommenen Höchstmenge oder Unterschreiten einer in dem Reinigungsmittelbehälter verbliebenen Mindestmenge oder Überschreiten einer Höchstzahl an Reinigungsvorgängen eine Fehlermeldung auszugeben und den Reinigungsvorgang abzubrechen. [0013] The control is therefore expediently designed to read out the information stored on the storage device about the amount of cleaning agent removed or the amount of cleaning agent remaining in the cleaning agent container or about the number of cleaning operations carried out using the cleaning agent container before carrying out a cleaning process and if a maximum amount removed is exceeded or falls short of If a minimum amount remains in the cleaning agent container or a maximum number of cleaning processes is exceeded, an error message is issued and the cleaning process is aborted.

[0014] Bei einer bevorzugten Ausführung kann die Information über die entnommene oder verbliebene Reinigungsmittelmenge oder Anzahl an Reinigungsvorgängen unter Anwendung eines kryptografischen Verfahrens zur Manipulationssicherung gespeichert werden. Somit sind die Speichervorrichtung bzw. die darauf gespeicherten Informationen gegen ein Verfälschen gesichert, sodass im Falle eines unerwünschten Nachfüllens von Reinigungsmittel die Information nicht einfach wieder zurückgesetzt werden kann. Derartige kryptografische Verfahren sind dem Fachmann an sich bekannt. Beispiele hierfür sind Verschlüsselungsverfahren, die mit einem privaten und einem öffentlichen Schlüssel arbeiten, kryptografische Signaturverfahren, oder Block-Chain-Verfahren. Der für die Verschlüsselung benötigte Schlüssel kann hierbei für einen Anwender unzugänglich in der Steuerung hinterlegt sein. In a preferred embodiment, the information about the amount of cleaning agent removed or remaining or the number of cleaning processes can be stored using a cryptographic method to protect against tampering. The storage device and the information stored on it are therefore secured against falsification, so that in the event of an unwanted refill of cleaning agent, the information cannot simply be reset again. Such cryptographic methods are known to those skilled in the art. Examples of this are encryption methods that work with a private and a public key, cryptographic signature methods, or block chain methods. The key required for encryption can be stored in the control system so that it is inaccessible to a user.

[0015] Alternativ oder kumulativ kann die Speichereinrichtung auch mit einem nicht wiederbeschreibbaren Speicher ausgestattet sein, der lediglich einmalige Schreibzugriffe ermöglicht. Die Steuerung kann hierbei derart ausgebildet sein, dass sie die Information in einem unbelegten Speicherbereich der Speichervorrichtung speichert, ohne vorangegangene Dateneinträge zu überschreiben. Somit bleibt die Historie der im Speicher abgelegten Informationen stets lückenlos erhalten, sodass eine Manipulation der enthaltenen Informationen erkennbar ist. Alternatively or cumulatively, the memory device can also be equipped with a non-rewritable memory that only allows one-time write access. The controller can be designed in such a way that it stores the information in an unused memory area of the storage device without overwriting previous data entries. This means that the history of the information stored in the memory is always preserved without any gaps, so that any manipulation of the information contained can be detected.

[0016] Der Reinigungsmittelbehälter ist bevorzugt als Einwegbehälter ausgebildet und wird mit Reinigungsmittel befüllt, luftdicht verschlossen und mit intakter Siegelfolie geliefert. Somit ist sichergestellt, dass ein geeignetes bzw. vom Hersteller vorgeschriebenes Reinigungsmittel verwendet wird, so dass die Reinigung der Vorrichtung vorschriftsgemäß durchgeführt wird. The cleaning agent container is preferably designed as a disposable container and is filled with cleaning agent, sealed airtight and delivered with an intact sealing film. This ensures that a suitable cleaning agent or one prescribed by the manufacturer is used so that the device is cleaned in accordance with the regulations.

[0017] Bei einer bevorzugten Ausführungsform besitzt das Reinigungssystem eine Dosierpumpe zur dosierten Förderung von Reinigungsmittel aus dem Reinigungsmittelbehälter in den Reinigungsbehälter, in welchem aus Reinigungsmittel und Wasser, vorzugsweise Warmwasser, die Reinigungsmittellösung gemischt werden kann. Das Reinigungsmittel liegt somit als Konzentrat vor, sodass der im Reinigungsmittelbehälter vorhandene Vorrat für eine Vielzahl von Reinigungsvorgängen ausreicht. Der Reinigungsmittelbehälter verbleibt somit in seinem separaten Aufnahmeraum und braucht lediglich nach vollständigem Verbrauch des Reinigungsmittels erneuert zu werden. In a preferred embodiment, the cleaning system has a metering pump for metered delivery of cleaning agent from the cleaning agent container into the cleaning container, in which the cleaning agent solution can be mixed from cleaning agent and water, preferably hot water. The cleaning agent is therefore present as a concentrate, so that the supply in the cleaning agent container is sufficient for a large number of cleaning processes. The cleaning agent container therefore remains in its separate receiving space and only needs to be replaced after the cleaning agent has been completely used up.

[0018] Im Rahmen der vorliegenden Erfindung umfasst das Reinigungssystem vorzugsweise einen Aufnahmeraum für den Reinigungsmittelbehälter, insbesondere in Form eines Einschubfaches, an dessen einer Einschuböffnung abgewandten Seite ein hohler Dorn zum Durchstechen eines mit einem Einstichbereich versehenen Verschlusses des Reinigungsmittelbehälters angeordnet ist, wobei der hohle Dorn an eine Reinigungsmittelzuleitung des Reinigungssystems angeschlossen ist. In the context of the present invention, the cleaning system preferably comprises a receiving space for the cleaning agent container, in particular in the form of an insertion compartment, on the side of which a hollow mandrel is arranged facing away from an insertion opening for piercing a closure of the cleaning agent container which is provided with a puncture area, the hollow mandrel is connected to a cleaning agent supply line of the cleaning system.

[0019] Der Reinigungsmittelbehälter ist insbesondere allseitig geschlossen, sodass beim Einsetzen in die Getränkeausgabevorrichtung kein Reinigungsmittel auslaufen oder verschüttet werden kann. Beim Einsetzen des Reinigungsmittelbehälters wird der Verschluss des Reinigungsmittelbehälters von dem Dorn durchstochen. Durch den Einstichkanal bzw. den Dorn kann das Reinigungsmittel von einer Reinigungsmittelpumpe des Reinigungssystems aus dem Reinigungsmittelbehälter gefördert werden, um daraus eine Reinigungsmittellösung zu mischen und damit einen Reinigungsvorgang durchzuführen. Der Dorn verbleibt zur Entnahme von Reinigungsmittel im Einstichkanal des durchstochenen Verschlussstopfens und stellt eine fluiddichte Verbindung zwischen Reinigungsmittelbehälter und Reinigungssystem her. The cleaning agent container is in particular closed on all sides, so that no cleaning agent can leak or spill when inserted into the beverage dispensing device. When inserting the cleaning agent container, the closure of the cleaning agent container is pierced by the thorn. The cleaning agent can be conveyed from the cleaning agent container by a cleaning agent pump of the cleaning system through the puncture channel or the mandrel in order to mix a cleaning agent solution therefrom and thus carry out a cleaning process. To remove cleaning agent, the mandrel remains in the puncture channel of the pierced sealing plug and creates a fluid-tight connection between the cleaning agent container and the cleaning system.

[0020] Vorzugsweise ist an der der Einschuböffnung abgewandten Seite des Aufnahmeraumes in einer, einem zweiten Einstichbereich des Reinigungsmittelbehälters entsprechenden Höhe, ein zweiter hohler Dorn angeordnet, über den Luft in den Reinigungsmittelbehälter nachströmen kann. Bei einer solchen Getränkeausgabevorrichtung kann somit auf einfache Weise ein Reinigungsmittelbehälter durch die Einschuböffnung in den Aufnahmeraum eingeschoben werden, wobei beim Einschieben der bzw. die Einstichbereiche von dem bzw. den Einstichdornen durchstochen und der Reinigungsmittelbehälter dadurch automatisch an das Reinigungsmittelsystem zur Entnahme von Reinigungsmittel angeschlossen wird. Preferably, a second hollow mandrel is arranged on the side of the receiving space facing away from the insertion opening at a height corresponding to a second puncture area of the cleaning agent container, through which air can flow into the cleaning agent container. With such a beverage dispensing device, a cleaning agent container can therefore be easily inserted through the insertion opening into the receiving space, with the puncture area(s) being pierced by the puncture thorn(s) during insertion and the cleaning agent container thereby being automatically connected to the cleaning agent system for removing cleaning agent.

[0021] Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform besitzt die Vorrichtung eine Lebensmittelpumpe zur Förderung des flüssigen Lebensmittels aus einem an die Zuleitung angeschlossenen Lebensmittelvorratsbehälter zu einem Getränkeauslass, wobei zur Durchführung eines Reinigungsvorgangs die Zuleitung von dem Lebensmittelvorratsbehälter abkoppelbar und mit dem Reinigungsbehälter verbindbar ist und die Steuerung ausgebildet ist, die Lebensmittelpumpe anzusteuern, um die Reinigungsmittellösung aus dem Reinigungsbehälter durch die Zuleitung zu fördern. Die Reinigungsmittellösung wird somit von derselben Pumpe gefördert und durch die Lebensmittelleitungen geleitet, mit der auch das flüssige Lebensmittel gefördert und ausgegeben wird. Bei einem Reinigungsvorgang wird somit gleichzeitig die Lebensmittelpumpe mit gereinigt. In a further advantageous embodiment, the device has a food pump for conveying the liquid food from a food storage container connected to the supply line to a beverage outlet, wherein in order to carry out a cleaning process, the supply line can be uncoupled from the food storage container and connected to the cleaning container and the control is formed is to control the food pump in order to convey the cleaning agent solution from the cleaning container through the supply line. The cleaning agent solution is therefore pumped and passed through the food lines by the same pump that also pumps and dispenses the liquid food. During a cleaning process, the food pump is cleaned at the same time.

[0022] Zur Durchführung eines Reinigungsvorgangs muss lediglich der Ansaugschlauch von dem Lebensmittelvorratsbehälter abgenommen und auf einen zum Reinigungsmittelbehälter führenden Anschluss verbunden werden. Ebenso ist es möglich, den Lebensmittelvorratsbehälter aus der Vorrichtung herauszunehmen und durch einen Reinigungsmittelbehälter zu ersetzen. To carry out a cleaning process, the suction hose simply needs to be removed from the food storage container and connected to a connection leading to the cleaning agent container. It is also possible to remove the food storage container from the device and replace it with a cleaning agent container.

[0023] Unter dem Begriff eines Reinigungsvorgangs soll im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch ein Entkalkungsvorgang verstanden werden. Der Reinigungsvorgang kann also insbesondere auch die Entkalkung eines zur Getränkezubereitung verwendeten Heißwassererzeugers umfassen. Die Vorrichtung umfasst hierzu vorzugsweise neben dem Heißwassererzeuger eine Pumpe zur Förderung von Trinkwasser von einem Trinkwasserzulauf zu dem Heißwassererzeuger. Als Reinigungsmittel kommt in diesem Falle ein Entkalkungsmittel zum Einsatz, welches in dem Reinigungsmittelbehälter vorgehalten wird. Aus dem Entkalkungsmittel und Wasser wird in dem Reinigungsbehälter als Reinigungsmittellösung eine Entkalkungsmittellösung angemischt. Zur Durchführung des Reinigungsvorgangs wird die Pumpe eingangsseitig gegebenenfalls über entsprechende Umschaltventile mit dem Reinigungsbehälter verbunden. In the context of the present invention, the term “cleaning process” should also be understood to mean a decalcification process. The cleaning process can in particular also include the descaling of a hot water generator used to prepare drinks. For this purpose, the device preferably comprises, in addition to the hot water generator, a pump for conveying drinking water from a drinking water inlet to the hot water generator. In this case, the cleaning agent used is a descaling agent, which is kept in the cleaning agent container. A descaling agent solution is mixed in the cleaning container as a cleaning agent solution from the descaling agent and water. To carry out the cleaning process, the pump is connected to the cleaning container on the input side, if necessary via appropriate changeover valves.

[0024] Das Reinigungssystem kann in einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform, die als eine aus mehreren Geräten bestehende Getränkestation ausgeführt ist, einen über ein Absperrventil mit dem Reinigungsbehälter verbindbaren Wasserzulauf, sowie mehrere, mit dem Reinigungsbehälter verbundene und über getrennte Auslassventile separat aktivierbare Auslassanschlüsse aufweisen, an die weitere Thekengeräte zur Ausgabe flüssiger Lebensmittel anschließbar sind. Somit können an einer Getränkestation separate Vorrichtungen beispielsweise für unterschiedliche flüssige Lebensmittel vorgesehen sein, die über ein gemeinsames Reinigungssystem verfügen. [0024] In a further advantageous embodiment, which is designed as a beverage station consisting of several devices, the cleaning system can have a water inlet that can be connected to the cleaning container via a shut-off valve, as well as several outlet connections that are connected to the cleaning container and can be activated separately via separate outlet valves which additional counter devices can be connected to dispense liquid food. Separate devices can therefore be provided at a beverage station, for example for different liquid foods, which have a common cleaning system.

[0025] Das Reinigungssystem im Sinne der vorliegenden Erfindung kann sowohl in eine als Kompaktgerät ausgeführte Getränkeausgabevorrichtung integriert als auch als selbständige Einheit, z.B. als in Form eines Beistellgerätes ausgebildete Reinigungsvorrichtung realisiert sein. Entsprechend kann auch die Vorrichtung zur Ausgabe flüssiger Lebensmittel als Kompaktgerät oder als verteiltes System ausgeführt sein. In letzterem Fall kann die Vorrichtung als eine aus mehreren Geräten bestehende Getränkestation ausgeführt sein. So können aus Platzgründen beispielsweise ein oder mehrere Thekengeräte, an denen die eigentliche Ausgabe der flüssigen Lebensmittel erfolgt, eine als Untertheken- oder Beistellgerät ausgebildete Kühlvorrichtung zur Lagerung und gegebenenfalls Förderung der flüssigen Lebensmittel, sowie eine separat angehordnete Reinigungsvorrichtung wie zuvor genannt vorgesehen sein, die untereinander hydraulisch und steuerungstechnisch verbunden sind. Das Thekengerät kann insbesondere ein Kaffeevollautomat sein, der zur Zubereitung frisch gebrühter Heißgetränke dient, und an dem zusätzlich gekühlte Getränke bzw. Getränkezusätze ausgegeben werden können, wie etwa Milch, Milchschaum und/oder kalt extrahierter, gekühlter Kaffee, sogenannter Cold Brew Coffee. The cleaning system in the sense of the present invention can be integrated into a beverage dispensing device designed as a compact device or implemented as an independent unit, for example as a cleaning device designed in the form of an additional device. Accordingly, the device for dispensing liquid food can also be designed as a compact device or as a distributed system. In the latter case, the device can be designed as a beverage station consisting of several devices. For example, for reasons of space, one or more counter devices on which the actual dispensing of the liquid food takes place, a cooling device designed as an under-counter or side device for storing and, if necessary, conveying the liquid food, as well as a separately arranged cleaning device as mentioned above can be provided, which are one below the other are connected hydraulically and control-wise. The counter device can in particular be a fully automatic coffee machine, which is used to prepare freshly brewed hot drinks, and on which additional chilled drinks or drink additives can be dispensed, such as milk, milk foam and/or cold extracted, chilled coffee, so-called cold brew coffee.

[0026] Bei der Speichervorrichtung handelt es sich vorzugsweise um einen funktechnisch ansprechbaren Transponder, insbesondere einen RFID-Tag. Der Aufbau eines Transponders bzw. RFID-Tags sieht prinzipiell eine Antenne, einen analogen Schaltkreis zum Empfangen und Senden (Transceiver) sowie einen digitalen Schaltkreis und einen permanenten Speicher vor. Der digitale Schaltkreis kann hierbei als ein kleiner Mikrocontroller ausgebildet sein. Daneben ist jedoch auch eine Speichervorrichtung im Rahmen der Erfindung einsetzbar, auf die in der Art einer Chipkarte über elektrische Kontakte zugegriffen wird. The storage device is preferably a transponder that can be addressed via radio technology, in particular an RFID tag. The structure of a transponder or RFID tag basically includes an antenna, an analog circuit for receiving and transmitting (transceiver), as well as a digital circuit and a permanent memory. The digital circuit can be designed as a small microcontroller. In addition, however, a storage device can also be used within the scope of the invention, which is accessed via electrical contacts in the manner of a chip card.

[0027] Weitere Vorteile und Eigenschaften der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Figuren. Es zeigen: Figur 1 ein Wasserlaufschema einer Kühlvorrichtung mit vier Pumpenmodulen zur Ausgabe von flüssigen Lebensmittel und Figur 2 eine vergrößerte Ansicht eines Pumpenmoduls der Kühlvorrichtung aus Figur 1; Figur 3 eine vergrößerte Ansicht eines Reinigungssystems für die vier Pumpenmodule aus Figur 1; Figur 4 einen Schnitt durch einen in ein Einschubfach des Reinigungssystems eingesetzten Reinigungsmittelbehälter Figur 5 in einem Flussdiagramm den Ablauf eines Reinigungsvorgangs und Figur 6 in einem weiteren Ausführungsbeispiel eine Heißgetränkezubereitungsvorrichtung mir einem Durchlauferhitzer und einem Reinigungssystem zur automatischen Entkalkung des Durchlauferhitzers.Further advantages and properties of the invention result from the following description of exemplary embodiments based on the figures. Shown are: Figure 1, a water flow diagram of a cooling device with four pump modules for dispensing liquid food and Figure 2, an enlarged view of a pump module of the cooling device from Figure 1; Figure 3 is an enlarged view of a cleaning system for the four pump modules from Figure 1; Figure 4 shows a section through a cleaning agent container inserted into a slot of the cleaning system.

[0028] Bei der in Figur 1 dargestellten Vorrichtung handelt es sich um eine Kühlvorrichtung 10 mit vier darin eingesetzten Pumpenmodulen 30, 30', 30", 30. An jedes der Pumpenmodule 30, 30', 30'', 30 wird je einer der im Kühlraum der Kühlvorrichtung 10 gelagerten Vorratsbehälter 13, 13', 13'', 13''' für flüssige Lebensmittel angeschlossen. Bei den Vorratsbehältern 13, 13', 13'', 13''' kann es sich beispielsweise um Einwegbehälter in der Art einer Bag-in-Box-Verpackung, also eines in einem Karton gehaltenen Schlauchbehälters, handeln. 1 is a cooling device 10 with four pump modules 30, 30', 30", 30 inserted therein. One of the pump modules 30, 30', 30", 30 is attached to each of the storage containers 13, 13', 13'', 13''' for liquid food stored in the cooling space of the cooling device 10. The storage containers 13, 13', 13'', 13''' can, for example, be disposable containers of the type a bag-in-box packaging, i.e. a tube container held in a cardboard box.

[0029] Die Pumpenmodule 30, 30', 30", 30 dienen zur Ausgabe flüssiger Lebensmittel aus dem jeweils angeschlossenen Vorratsbehälter und sind zu diesem Zweck an einen Getränkeautomaten angeschlossen. Die Ausgabe selbst erfolgt an dem Getränkeautomaten, welcher im Ausführungsbeispiel etwa ein Kaffeevollautomat an sich bekannter Bauart sein kann, an dem neben frisch gebrühten Kaffeegetränken auch Milch, Milchschaum und z.B. kalt extrahierter, gekühlter Kaffee aus der Kühlvorrichtung 10 ausgeben werden kann. The pump modules 30, 30', 30", 30 serve to dispense liquid food from the respective connected storage container and are connected to a drinks machine for this purpose. The dispensing itself takes place at the drinks machine, which in the exemplary embodiment is a fully automatic coffee machine can be of a known design, on which, in addition to freshly brewed coffee drinks, milk, milk foam and, for example, cold extracted, cooled coffee can be dispensed from the cooling device 10.

[0030] In Figur 1 ist der Aufbau und die hydraulische Verschaltung der Pumpenmodule 30, 30', 30", 30 innerhalb der Kühlvorrichtung 10 in Form eines sogenannten Wasserlaufschemas gezeigt. In der Kühlvorrichtung 10 sind in diesem Fall insgesamt vier gleichartig aufgebaute Pumpenmodule 30, 30', 30'', 30''' eingebaut. Jedes der Pumpenmodule ist saugseitig mit einem Vorratsbehälter 13, 13', 13'', 13''' verbunden, der jeweils als Einwegbehälter in Form einer Bag-in-Box-Verpackung ausgestaltet ist. Die betreffende Ansaugleitung 34' ist mit einem frontseitigen Anschluss 34 des jeweiligen Pumpenmoduls 30, 30', 30'', 30''' verbunden. Die Ansaugleitung 34' kann von dem jeweiligen Vorratsbehälter 13, 13', 13'', 13''' im Bedarfsfall abgenommen und stattdessen mit dem zweiten frontseitigen Anschluss 35 verbunden werden, wenn nämlich ein Reinigungsvorgang durchgeführt werden soll. Zur Reinigung dient eine über entsprechende Zuführleitungen 61 mit der Kühlvorrichtung 10 verbundene Reinigungsvorrichtung 60, deren Aufbau und Funktion weiter unten anhand von Figur 3 näher erläutert wird. 1 shows the structure and the hydraulic connection of the pump modules 30, 30', 30", 30 within the cooling device 10 in the form of a so-called water flow diagram. In this case, the cooling device 10 contains a total of four pump modules 30, which are constructed in the same way. 30', 30'', 30''' installed. Each of the pump modules is connected on the suction side to a storage container 13, 13', 13'', 13''', each of which is a disposable container in the form of a bag-in-box packaging The relevant suction line 34' is connected to a front connection 34 of the respective pump module 30, 30', 30", 30"'. The suction line 34' can be connected to the respective storage container 13, 13', 13", 13''' can be removed if necessary and instead connected to the second front connection 35, namely if a cleaning process is to be carried out. A cleaning device 60, which is connected to the cooling device 10 via corresponding supply lines 61, is used for cleaning, the structure and function of which can be found below with reference to Figure 3 is explained in more detail.

[0031] Im oberen Bereich des Flussdiagramms sind an der Kühlvorrichtung 10 verschiedene hydraulische Anschlüsse 16 angeordnet, über die bis zu zwei externe Kaffeevollautomaten an die Kühlvorrichtung 10 angeschlossen werden können. Die Anschlüsse 16 umfassen einerseits hydraulische Anschlüsse für die von den Pumpenmodulen 30, 30', 30", 30''' kommenden Lebensmittelleitungen 16a, daneben einen Anschluss für Kaltwasser 16b, der in nachfolgend zu erläuternder Weise zum Spülen der Pumpenmodule 30, 30', 30'', 30''' mit Kaltwasser dient, sowie einem Heißwasseranschluss 16c, der zur Reinigungsvorrichtung 60 durchgeschleift ist, und über den Heißwasser vom Heißwasserbereiter eines angeschlossenen Kaffeevollautomaten für Reinigungsvorgänge bereitgestellt wird. In the upper area of the flow chart, various hydraulic connections 16 are arranged on the cooling device 10, via which up to two external fully automatic coffee machines can be connected to the cooling device 10. The connections 16 include, on the one hand, hydraulic connections for the food lines 16a coming from the pump modules 30, 30 ', 30", 30''', and also a connection for cold water 16b, which is used in a manner to be explained below for rinsing the pump modules 30, 30', 30'', 30''' serves with cold water, as well as a hot water connection 16c, which is looped through to the cleaning device 60, and via which hot water is provided by the hot water maker of a connected fully automatic coffee machine for cleaning processes.

[0032] Das in Figur 2 als Ausschnitt vergrößerte Pumpenmodul 30 umfasst eine elektrische Pumpe 51, die ansaugseitig über eine Ansaugleitung 511 mit dem Anschluss 34 verbunden ist. In der Ansaugleitung 511 befindet sich zwischen Anschluss 34 und Pumpe 51 ein Durchflussmesser 512, mit dem die angesaugte Fluidmenge bestimmt werden kann, sowie ein Schließventil 513, welches zu Beginn eines Produktbezugs geöffnet und nach Beendigung des Produktbezugs geschlossen wird, um ein Rückfließen von Fluid am Anschluss 34 zu verhindern. The pump module 30, which is enlarged as a detail in FIG. 2, comprises an electric pump 51, which is connected to the connection 34 on the suction side via a suction line 511. In the suction line 511 there is a flow meter 512 between connection 34 and pump 51, with which the amount of fluid sucked in can be determined, as well as a closing valve 513, which is opened at the beginning of a product supply and closed after the end of the product supply in order to prevent fluid from flowing back To prevent connection 34.

[0033] Über eine Auslassleitung 514 ist an der Druckseite der Pumpe 51 ein als Gegendruckelement dienender Wendelmischer 53 angeschlossen. Von diesem führt die Auslassleitung 514' zu dem rückseitigen Steckanschluss 36. A helical mixer 53 serving as a counter-pressure element is connected to the pressure side of the pump 51 via an outlet line 514. From this, the outlet line 514 'leads to the rear plug connection 36.

[0034] Außerdem mündet in die Ansaugleitung 511 zwischen dem Durchflussmesser 512 und der Pumpe 51 eine Gaszuführleitung 516. In der Gaszuführleitung 516 befindet sich ein Gasdosierventil 517, eine Blende 518 und ein Rückschlagventil 519. Das Gasdosierventil 517 ist im Ausführungsbeispiel als getaktetes Luftventil, also als in schneller Folge, intermittierend öffnend und schließend betriebenes Schaltventil ausgeführt. Die Frequenz mit der das Luftventil 517 betrieben wird, kann hierbei im Bereich zwischen 10 und 30 Hz liegen. Das Rückschlagventil 519 dient lediglich dazu, ein Eindringen von Flüssigkeit in die Luftzuführleitung 516 zu verhindern. Zur Regulierung der zugeführten Luftmenge kann Frequenz und/oder Tastverhältnis des Steuersignals, mit dem das Luftventil 517 angesteuert wird, variiert werden. [0034] In addition, a gas supply line 516 opens into the suction line 511 between the flow meter 512 and the pump 51. In the gas supply line 516 there is a gas metering valve 517, an orifice 518 and a check valve 519. The gas metering valve 517 is in the exemplary embodiment as a clocked air valve, i.e designed as a switching valve that opens and closes in quick succession. The frequency at which the air valve 517 is operated can be in the range between 10 and 30 Hz. The check valve 519 only serves to prevent liquid from entering the air supply line 516. To regulate the amount of air supplied, the frequency and/or duty cycle of the control signal with which the air valve 517 is activated can be varied.

[0035] Von dem Luftventil 517 führt die Luftzuführleitung 516' zu einem pneumatischen Steckanschluss des Pumpenmoduls 30. Über diesen kann ein Gas wie etwa Stickstoff zugeführt werden. Zu diesem Zweck ist an der Kühlvorrichtung wie in Figur 1 gezeigt ein Hochdruckanschluss 311 vorgesehen. An diesen kann ein mit Stickstoff gefüllter Gasdruckbehälter, etwa eine herkömmliche Gasflasche mit ca. 200 bar Gasdruck, angeschlossen werden. Hierzu befinden sich außerhalb der Kühlraums an dem Hochdruckanschluss 311 ein Druckminderer 312 und ein Schließventil 313. Der Druckminderer 312 ist im Ausführungsbeispiel so ausgeführt bzw. so eingestellt, dass er das unter Druck stehende Gas am Eingang auf einen Ausgangsdruck von lediglich 50 mbar reduziert, mit dem das Gas ansaugseitig der Pumpe über die Luftzuführleitung 516 in die Ansaugleitung 511 eingeleitet wird. The air supply line 516' leads from the air valve 517 to a pneumatic plug-in connection of the pump module 30. A gas such as nitrogen can be supplied via this. For this purpose, a high-pressure connection 311 is provided on the cooling device as shown in FIG. A gas pressure container filled with nitrogen, such as a conventional gas bottle with approx. 200 bar gas pressure, can be connected to this. For this purpose, a pressure reducer 312 and a closing valve 313 are located outside the cooling chamber at the high-pressure connection 311. In the exemplary embodiment, the pressure reducer 312 is designed or set in such a way that it reduces the pressurized gas at the inlet to an output pressure of only 50 mbar in which the gas is introduced into the suction line 511 via the air supply line 516 on the suction side of the pump.

[0036] Bei einem Druckminderer (oder Druckreduzierventil) wird der Ausgangsdruck auf einen Steuereingang zurückgeführt und sorgt über einen Druckaufnehmer dafür, dass das Druckventil bei Überschreiten des vorgegebenen Sollausgangsdrucks sperrt, bei Unterschreiten wieder öffnet. Somit kann der Ausgangsdruck nicht über diesen voreingestellten Wert ansteigen. Als Druckaufnehmer kann hierbei ein Kolben oder eine Membran dienen. In a pressure reducer (or pressure reducing valve), the output pressure is fed back to a control input and ensures via a pressure sensor that the pressure valve blocks when the predetermined target output pressure is exceeded and opens again when it falls below it. This means that the output pressure cannot rise above this preset value. A piston or a membrane can serve as a pressure transducer.

[0037] An dem Pumpenmoduls 30 befinden sich außerdem noch zwei hydraulische Anschlüsse 521 und 522. Über den Anschluss 521, der über einen Ventilblock 17 mit dem Kaltwasseranschluss 16b der Kühlvorrichtung 10 verbunden ist, können die Luftzuführleitung 516 und das Rückschlagventil 519 gespült werden. There are also two hydraulic connections 521 and 522 on the pump module 30. The air supply line 516 and the check valve 519 can be flushed via the connection 521, which is connected to the cold water connection 16b of the cooling device 10 via a valve block 17.

[0038] Der rückwärtige Anschluss 522 ist innerhalb des Pumpenmoduls 30 lediglich zu dem frontseitigen Anschluss 35 durchverbunden. Außerhalb des Pumpenmoduls 30 führt eine Leitung zu dem Mehrfachanschluss 320, über den die von der Reinigungsvorrichtung 60 kommenden Reinigungsmittelzuleitungen 61 angeschlossen sind. The rear connection 522 is only connected through to the front connection 35 within the pump module 30. Outside the pump module 30, a line leads to the multiple connection 320, via which the cleaning agent supply lines 61 coming from the cleaning device 60 are connected.

[0039] Zur Durchführung eines Reinigungsvorgangs wird der Ansaugschlauch 34' vom frontseitigen Anschluss 34 kommend an den zweiten Anschluss 35 angeschlossen und so eine Schleife gebildet (gestrichelte Linie in Fig. 1). Von der Reinigungsvorrichtung 60 wird eine Reinigungsmittellösung bereitgestellt. Das einlassseitige Ventil 513 wird geöffnet und die Pumpe 51 angeschaltet. Somit wird die von der Reinigungsvorrichtung 60 kommende Reinigungsmittellösung über die zu einer Schleife verbundene Ansaugleitung 34' angesaugt und über die Auslassleitung 514 bzw. die daran angeschlossene Getränkeleitung 16a in Richtung des externen Kaffeevollautomaten gefördert. Dort wird die Reinigungsmittellösung entweder an einem unter dem dortigen Getränkeauslass platzierten Auffangbehälter aufgefangen oder es wird ein Drainageventil geöffnet und die Reinigungsmittellösung vor dem Getränkeauslass in Richtung eines Ablaufs abgeleitet. Wenn die Reinigung beendet ist, schaltet die Reinigungsvorrichtung 60 auf Nachspülen um und stellt noch eine bestimmte Zeit lang frisches Wasser zum Nachspülen der Leitungen zur Verfügung. To carry out a cleaning process, the suction hose 34 'coming from the front connection 34 is connected to the second connection 35 and a loop is thus formed (dashed line in FIG. 1). A cleaning agent solution is provided by the cleaning device 60. The inlet-side valve 513 is opened and the pump 51 is switched on. Thus, the cleaning agent solution coming from the cleaning device 60 is sucked in via the suction line 34 'connected to form a loop and conveyed in the direction of the external fully automatic coffee machine via the outlet line 514 or the beverage line 16a connected to it. There the cleaning agent solution is either collected in a collecting container placed under the beverage outlet there or a drainage valve is opened and the cleaning agent solution is drained in the direction of a drain in front of the beverage outlet. When cleaning is finished, the cleaning device 60 switches to rinsing and continues to provide fresh water for rinsing the lines for a certain period of time.

[0040] Im Betrieb wird die Ansaugleitung jedes der Pumpenmodule 30, 30', 30'', 30''' wie in Figur 1 gezeigt mit einem zugeordneten Vorratsbehälter 13, 13', 13'', 13''' verbunden. Über die Steuerschnittstelle der Kühlvorrichtung 10 können die Pumpenmodule 30, 30', 30", 30''' von einer angeschlossenen Getränkeausgabevorrichtung, beispielsweise einem Kaffeevollautomaten, angesteuert werden, sodass gekühltes Getränk ausgegeben wird. Hierzu wird das betreffende Einlassventil 513 geöffnet und die Pumpe 51 in Betrieb gesetzt. Wird gleichzeitig das Luftventil 517 betätigt und das Schließventil 313 am Gasanschluss 511 geöffnet, so wird von der Pumpe 51 Gas mitangesaugt. Über das Luftventil 517 kann die zugeführte Gasmenge dosiert werden. Die Pumpe 51 saugt somit ein Flüssigkeits/Gas-Gemisch an. Das Gegendruckelement 53 am Pumpenausgang bewirkt eine Druckerhöhung innerhalb der Pumpe 51. Dies führt zu einer Durchmischung des Flüssigkeits/Gas-Gemischs in der Pumpe 51 und erzeugt auf diese Weise ein feincremiges bzw. schaumartiges, mit Gas angereichertes Fluid, das über die Ausgabeleitung 16a in Richtung der angeschlossenen Getränkeausgabevorrichtung gefördert wird, wo es an einem entsprechenden Getränkeauslass ausgegeben oder einem Kaffeegetränk oder anderweitigen Getränk zugefügt werden kann. [0040] During operation, the suction line of each of the pump modules 30, 30', 30'', 30''' is connected to an associated storage container 13, 13', 13'', 13''' as shown in Figure 1. Via the control interface of the cooling device 10, the pump modules 30, 30 ', 30", 30''' can be controlled by a connected beverage dispensing device, for example a fully automatic coffee machine, so that cooled beverage is dispensed. For this purpose, the relevant inlet valve 513 is opened and the pump 51 is put into operation. If the air valve 517 is actuated at the same time and the closing valve 313 on the gas connection 511 is opened, gas is also sucked in by the pump 51. The amount of gas supplied can be metered via the air valve 517. The pump 51 thus sucks in a liquid/gas mixture The counter-pressure element 53 at the pump outlet causes an increase in pressure within the pump 51. This leads to a thorough mixing of the liquid/gas mixture in the pump 51 and in this way produces a fine creamy or foam-like fluid enriched with gas, which is released via the output line 16a is conveyed in the direction of the connected beverage dispensing device, where it can be dispensed at a corresponding beverage outlet or added to a coffee drink or other beverage.

[0041] Als flüssige Lebensmittel, die in der Kühlvorrichtung 10 gelagert werden können, sind insbesondere Milch und kalt extrahiertes Kaffeegetränk vorgesehen. Milch aus einem ersten Vorratsbehälter kann als Milch oder Milchschaum ausgegeben werden. Kalt extrahiertes Kaffeegetränk - sogenannter Cold Brew Coffee - kann mit Gas angereichert als sogenannter Nitro Cold Brew Coffee ausgegeben werden. Milk and cold-extracted coffee beverages are particularly provided as liquid foods that can be stored in the cooling device 10. Milk from a first storage container can be dispensed as milk or milk foam. Cold extracted coffee drink - so-called cold brew coffee - can be dispensed with gas enriched as so-called nitro cold brew coffee.

[0042] Grundsätzlich können die Pumpenmodule 30, 30', 30'', 30''' gleichartig aufgebaut sein. Es ist jedoch nicht ausgeschlossen, dass die Pumpenmodule sich je nach Art des jeweils vorgesehenen Lebensmittels in ihrem Aufbau unterscheiden. In principle, the pump modules 30, 30', 30'', 30''' can be constructed in the same way. However, it cannot be ruled out that the structure of the pump modules differs depending on the type of food intended.

[0043] In Figur 3 ist die Reinigungsvorrichtung 60 vergrößert dargestellt. Sie umfasst einen Reinigungsbehälter 62, in dem Reinigungsmittellösung angemischt wird. Zu diesem Zweck wird aus einem Reinigungsmittelbehälter 63 Reinigerkonzentrat in den Reinigungsbehälter 62 gefördert. Hierzu dient eine an den Reinigungsmittelbehälter 63 angeschlossene Dosierpumpe 64 sowie ein Durchflussmesser 65, mit dem die geförderte Konzentratmenge gemessen und dosiert werden kann. Außerdem kann der Durchflussmesser 65 als Leermeldesensor für das Reinigungskonzentrat dienen. [0043] In Figure 3, the cleaning device 60 is shown enlarged. It includes a cleaning container 62 in which cleaning agent solution is mixed. For this purpose, cleaning concentrate is conveyed from a cleaning agent container 63 into the cleaning container 62. A metering pump 64 connected to the cleaning agent container 63 and a flow meter 65 are used for this purpose, with which the amount of concentrate conveyed can be measured and metered. In addition, the flow meter 65 can serve as an empty signal sensor for the cleaning concentrate.

[0044] Hinter dem Durchflussmesser 65 befindet sich ein Umschaltventil 66, welches zum Einfüllen von Reinigerkonzentrat in den Reinigungsbehälter 62 in die untere, in Figur 6 nicht gezeigte Schaltstellung gebracht wird. Anschließend wird das Umschaltventil 66 in seine obere, in Figur 6 gezeigte Schaltstellung gebracht. In dieser Schaltstellung kann in den Reinigungsbehälter 62 Warmwasser vom Warmwasseranschluss 68 über das zu diesem Zweck geöffnete Ventil 69 in den Reinigungsbehälter 62 eingefüllt werden. Über den Durchflussmesser 65 kann wiederum die Menge an zugefülltem Warmwasser gemessen und dosiert werden, sodass in dem Reinigungsbehälter 62 eine Reinigungsmittellösung („Flotte“) vorgegebener Konzentration angemischt werden kann. Ein Rückschlagventil 67 zwischen Dosierpumpe 64 und Durchflussmesser 65 verhindert, dass bei geöffnetem Ventil 69 Wasser in Richtung des Reinigungsmittelbehälters 63 strömen kann. Behind the flow meter 65 there is a changeover valve 66, which is brought into the lower switching position, not shown in Figure 6, for filling cleaning concentrate into the cleaning container 62. The changeover valve 66 is then brought into its upper switching position shown in FIG. In this switching position, hot water can be filled into the cleaning container 62 from the hot water connection 68 via the valve 69 that is open for this purpose. The amount of hot water added can in turn be measured and dosed via the flow meter 65, so that a cleaning agent solution (“float”) of a predetermined concentration can be mixed in the cleaning container 62. A check valve 67 between the metering pump 64 and the flow meter 65 prevents water from flowing towards the cleaning agent container 63 when the valve 69 is open.

[0045] Nachdem die Reinigungsmittellösung in dem Reinigungsbehälter 62 angemischt wurde, ist die Reinigungsvorrichtung 60 betriebsbereit und kann die Reinigungsmittellösung an den Reinigungsmittelleitungen 61 bereitstellen. Die Reinigungsmittellösung wird über eine Entnahmeleitung 70 und einen zweiten Durchflussmesser 71 aus dem Reinigungsbehälter 62 entnommen. Die zur Kühlvorrichtung 10 führenden Reinigungsmittelleitungen 61 sind jeweils über ein Ventil 72a bis 72d mit dem zweiten Durchflussmesser 71 verbunden. Die Ventile 72a bis 72d sind hierbei zu einem Ventilblock 72 zusammengefasst. Zur Durchführung eines Reinigungsdurchlaufs eines der Pumpenmodule 30, 30', 30", 30''' wird das betreffende Ventil 72a bis 72d geöffnet, sodass mittels der Pumpe 51 des betreffenden Pumpenmoduls 30, 30', 30", 30'" über die Reinigungsmittelleitung 61 Reinigungsmittellösung angesaugt werden kann. Anschließend wird nochmals mit warmen Wasser aus dem Warmwasseranschluss 68 nachgespült, indem das Ventil 69 geöffnet und das Umschaltventil 66 in seine obere Schaltstellung gebracht wird. After the cleaning agent solution has been mixed in the cleaning container 62, the cleaning device 60 is ready for operation and can provide the cleaning agent solution to the cleaning agent lines 61. The cleaning agent solution is removed from the cleaning container 62 via a removal line 70 and a second flow meter 71. The cleaning agent lines 61 leading to the cooling device 10 are each connected to the second flow meter 71 via a valve 72a to 72d. The valves 72a to 72d are combined to form a valve block 72. In order to carry out a cleaning cycle of one of the pump modules 30, 30', 30", 30''', the relevant valve 72a to 72d is opened, so that the pump 51 of the relevant pump module 30, 30', 30", 30''" can be used via the cleaning agent line 61 cleaning agent solution can be sucked in. Then it is rinsed again with warm water from the hot water connection 68 by opening the valve 69 and bringing the changeover valve 66 into its upper switching position.

[0046] An dem Reinigungsmittelbehälter 63 ist eine elektronische Speichervorrichtung 80 in Form eines Transponders angeordnet. Bei dem Transponder kann es sich insbesondere um einen RFID-Tag handelt, der drahtlos ausgelesen und beschrieben werden kann. Die Reinigungsvorrichtung 60 besitzt eine entsprechende Zugriffseinreichung in Form eines RFID-Lese/Schreib-Geräts 81. Dieses ist so positioniert, dass der Transponder 80 bei ordnungsgemäß in seinen Aufnahmeraum eingesetztem Reinigungsmittelbehälter 63 ausgelesen bzw. beschrieben werden kann. Das Lese/Schreib-Geräts 81 ist über eine Signalleitung mit einer Steuerung 20 verbunden, die den Reinigungsvorgang steuert und im Ausführungsbeispiel in dem an der Kühlvorrichtung 10 angeschlossenem Getränkeautomat bzw. Kaffeevollautomat enthalten ist. An electronic storage device 80 in the form of a transponder is arranged on the cleaning agent container 63. The transponder can in particular be an RFID tag that can be read and written wirelessly. The cleaning device 60 has a corresponding access submission in the form of an RFID reading/writing device 81. This is positioned so that the transponder 80 can be read or written to when the cleaning agent container 63 is properly inserted into its receiving space. The reading/writing device 81 is connected via a signal line to a controller 20, which controls the cleaning process and, in the exemplary embodiment, is contained in the beverage machine or fully automatic coffee machine connected to the cooling device 10.

[0047] Der Transponder bzw. RFID-Tag 80 besitzt unter anderem eine Kennung, anhand derer festgestellt werden, ob der eingesetzte Reinigungsmittelbehälter 63 bzw. das darin enthaltene Reinigungsmittel geeignet ist. Falls dies nicht der Fall ist, kann über die Steuerung des angeschlossenen Kaffeevollautomaten eine Fehlermeldung ausgegeben bzw. eine Anwahl oder Durchführung eines Reinigungsvorganges unterbunden werden. Außerdem sind auf dem RFID Informationen über die Kapazität des Reinigungsmittelbehälter 63 und der noch enthaltenen bzw. bereits entnommenen Reinigungsmittelmenge gespeichert. Somit kann festgestellt werden, ob noch ausreichend Reinigungsmittel in dem Behälter 63 enthalten ist. Wenn festgestellt ist, dass der Reinigungsmittelbehälter 63 leer ist, oder es zumindest sein müsste, wird eine entsprechende Fehlermeldung ausgegeben und ein Reinigungsvorgang unterbunden. The transponder or RFID tag 80 has, among other things, an identifier which is used to determine whether the cleaning agent container 63 used or the cleaning agent contained therein is suitable. If this is not the case, an error message can be issued via the control of the connected fully automatic coffee machine or a cleaning process can be prevented from being selected or carried out. In addition, information about the capacity of the cleaning agent container 63 and the amount of cleaning agent still contained or already removed is stored on the RFID. This makes it possible to determine whether there is still enough cleaning agent in the container 63. If it is determined that the cleaning agent container 63 is empty, or at least it should be, a corresponding error message is issued and a cleaning process is stopped.

[0048] In Figur 4 ist ein seitlicher Schnitt durch einen beispielhaften Reinigungsmittelbehälter 63 gezeigt, der in ein zur Aufnahme des Reinigungsmittelbehälters 63 ausgebildetes Einschubfach 82 der Reinigungsvorrichtung 60 eingesetzt ist. Der Reinigungsmittelbehälter 63 ist in etwa quaderförmig ausgebildet, wobei die Schnittebene senkrecht zur schmalen Seite des Reinigungsmittelbehälters 63 verläuft. In seinem vorderen, in das Einschubfach 82 eingeschobenen Bereichs ist an den Reinigungsmittelbehälter 63 ein Flaschenhals 83 angesetzt, dessen Ende ein Anschlussterminal 84 bildet. 4 shows a side section through an exemplary cleaning agent container 63, which is inserted into a slot 82 of the cleaning device 60 designed to accommodate the cleaning agent container 63. The cleaning agent container 63 is approximately cuboid-shaped, with the cutting plane running perpendicular to the narrow side of the cleaning agent container 63. In its front area, which is inserted into the insertion compartment 82, a bottle neck 83 is attached to the cleaning agent container 63, the end of which forms a connection terminal 84.

[0049] Vom unteren Bereich des Anschlussterminals 84 verläuft eine Entnahmeleitung 85 außerhalb des Reinigungsmittelbehälters 63 parallel an diesem entlang bis zu dessen Boden und mündet dort in den Reinigungsmittelbehälter 63. Die Entnahmeleitung 85 ist über Materialsteg 86 einstückig mit dem Reinigungsmittelbehälter 63 verbunden. Der Flaschenhals 83, der den Reinigungsmittelbehälter 63 mit dem Anschlussterminal 84 verbindet, mündet direkt in den oberen Bereich des Reinigungsmittelbehälters 63. Der untere Bereich des Anschlussterminals 84 bildet einen ersten Einstichbereich 87a, der in die Entnahmeleitung 85 mündet. Der obere, in den Flaschenhals 83 mündende Bereich des Anschlussterminals 84 bildet einen zweiten Einstichbereich 87b. Die Einstichbereiche 87a, 87b sind mit einer gemeinsamen, die gesamte vordere Öffnung des Anschlussterminals 84 abdeckenden Verschlussfolie versehen, die randseitig auf die Öffnung des Anschlussterminals 84 aufgeschweißt oder aufgeklebt ist. Hinter der Verschlussfolie befindet sich als zusätzliche Auslaufsicherung ein gemeinsames Silikonformteil 88 mit jeweils in die Öffnungen des Flaschenhalses 83 und der Entnahmeleitung 85 hineinragenden Stopfen 88a, 88b, die an ihrem jeweiligen Ende zwei mittig spitz zusammenlaufende Verschlusslippen aufweisen. Weitere Details des Reinigungsmittelbehälters 63 können der eingangs genannten Schrift WO 2017/025238 A1 entnommen werden, auf die zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen hiermit vollinhaltlich Bezug genommen wird. [0049] From the lower area of the connection terminal 84, a removal line 85 runs parallel to the cleaning agent container 63 outside the cleaning agent container 63 to its bottom and opens there into the cleaning agent container 63. The removal line 85 is connected in one piece to the cleaning agent container 63 via a material web 86. The bottle neck 83, which connects the cleaning agent container 63 to the connection terminal 84, opens directly into the upper area of the cleaning agent container 63. The lower area of the connection terminal 84 forms a first puncture area 87a, which opens into the removal line 85. The upper area of the connection terminal 84, which opens into the bottle neck 83, forms a second puncture area 87b. The puncture areas 87a, 87b are provided with a common sealing film that covers the entire front opening of the connection terminal 84 and is welded or glued onto the edge of the opening of the connection terminal 84. Behind the sealing film there is a common silicone molded part 88 as an additional leakage protection, each with plugs 88a, 88b projecting into the openings of the bottle neck 83 and the removal line 85, which have two sealing lips that converge to a point in the middle at their respective ends. Further details of the cleaning agent container 63 can be found in the document WO 2017/025238 A1 mentioned at the beginning, to which reference is hereby made in its entirety in order to avoid unnecessary repetition.

[0050] In dem Einschubfach 82 ist an der rechten, der Einschuböffnung abgewandten Stirnseite 82' auf Höhe des ersten, unteren Einstichbereichs ein Hohldorn 89 angeordnet, der die Verschlussfolie beim Einschieben des Reinigungsmittelbehälters 63 in das Einschubfach 82 durchsticht. An den Hohldorn 89 ist eine Reinigungsmittelzuleitung zu dem Reinigungssystem 60 angeschlossen. Oberhalb des Hohldorns 89 ist ein zweiter Hohldorn 90 angeordnet, der die Verschlussfolie auf Höhe des zweiten Einstichbereichs durchsticht. Der Hohldorn 90 ist mit einer Luftzuleitung 91 verbunden und sorgt dafür, dass bei Entnahme von Reinigungsmittel Luft in den Reinigungsmittelbehälter 63 nachströmen kann. In the insertion compartment 82, on the right end face 82' facing away from the insertion opening, a hollow mandrel 89 is arranged at the level of the first, lower puncture area, which pierces the sealing film when the cleaning agent container 63 is inserted into the insertion compartment 82. A cleaning agent supply line to the cleaning system 60 is connected to the hollow mandrel 89. Above the hollow mandrel 89, a second hollow mandrel 90 is arranged, which pierces the closure film at the level of the second puncture area. The hollow mandrel 90 is connected to an air supply line 91 and ensures that air can flow into the cleaning agent container 63 when cleaning agent is removed.

[0051] Der Reinigungsmittelbehälter 63 ist als Einwegartikel ausgeführt und ab Werk mit einem Reinigungsmittel befüllt. Im Ausführungsbeispiel ist das Reinigungsmittel ein Milchreiniger und dient zum Reinigen eines Milchschaumsystems von anhaftenden Milchrückständen, insbesondere Eiweißen. Neben der Verwendung zur Reinigung eines Milchsystems kann die vorstehend beschriebene Reinigungsvorrichtung 60 auch für Vorrichtungen zur Ausgabe anderer flüssiger Lebensmittel, bei denen aus hygienischen Gründen automatisierte Reinigungsabläufe durchgeführt werden, zum Einsatz kommen. Das Reinigungsmittel, mit dem der Reinigungsmittelbehälter ab Werk befüllt wird, kann hier je nach Einsatzgebiet und Art des auszugebenden Lebensmittels geeignet ausgewählt werden. The cleaning agent container 63 is designed as a disposable item and is filled with a cleaning agent at the factory. In the exemplary embodiment, the cleaning agent is a milk cleaner and is used to clean a milk foam system from adhering milk residues, in particular proteins. In addition to its use for cleaning a milk system, the cleaning device 60 described above can also be used for devices for dispensing other liquid foods in which automated cleaning processes are carried out for hygienic reasons. The cleaning agent with which the cleaning agent container is filled at the factory can be selected here depending on the area of application and the type of food to be dispensed.

[0052] Das Reinigungssystem 60 weist neben dem Reinigungsmittelbehälter 63 insbesondere die Dosierpumpe 64 sowie den Reinigungsbehälter 62 auf, in welchem aus dem Reinigungsmittel und zugeführten Wasser eine Reinigungsmittellösung gemischt wird. Zur Durchführung eines Reinigungsvorgangs werden das angeschlossene Pumpenmodul 30, 30', 30'', 30''' sowie das Milchschaumsystem des angeschlossenen Kaffeevollautomaten, insbesondere dessen Milchleitungen sowie gegebenenfalls vorhandene Durchlauferhitzer und Aufschäumkammer bis hin zum Auslass für Milch bzw. Milchschaum, mit der Reinigungsmittellösung gespült. Anschließend wird mit Klarwasser nachgespült. In addition to the cleaning agent container 63, the cleaning system 60 has, in particular, the metering pump 64 and the cleaning container 62, in which a cleaning agent solution is mixed from the cleaning agent and supplied water. To carry out a cleaning process, the connected pump module 30, 30', 30'', 30''' as well as the milk foam system of the connected fully automatic coffee machine, in particular its milk lines as well as any existing instantaneous water heater and frothing chamber up to the outlet for milk or milk foam, are filled with the cleaning agent solution rinsed. Then rinse with clear water.

[0053] Zum Bevorraten der Reinigungsvorrichtung 60 mit Reinigungsmittel braucht lediglich der alte, entleerte Reinigungsmittelbehälter 63 entnommen werden und ein neuer, frischer Reinigungsmittelbehälter wird in das Einschubfach 82 eingeschoben. Dabei durchstechen die Einstichdorne 89, 90 die beiden Einstichbereiche 87a, 87b und stellen eine Verbindung zwischen der Reinigungsmittelzuleitung des Reinigungssystems 60 und der Entnahmeleitung 85 des Reinigungsmittelbehälters sowie eine Verbindung mit der Luftzuleitung 91 her. Das Reinigungssystem 60 ist somit nach Einsetzen des Reinigungsmittelbehälters 63 sofort einsatzbereit. To stock the cleaning device 60 with cleaning agent, only the old, emptied cleaning agent container 63 needs to be removed and a new, fresh cleaning agent container is inserted into the insertion compartment 82. The puncture mandrels 89, 90 pierce the two puncture areas 87a, 87b and establish a connection between the cleaning agent supply line of the cleaning system 60 and the removal line 85 of the cleaning agent container as well as a connection with the air supply line 91. The cleaning system 60 is therefore immediately ready for use after inserting the cleaning agent container 63.

[0054] In Figur 4 ist der Transponder 80 des Reinigungsmittelbehälters 63 im oberen Bereich an dessen Flaschenhals 83 angeordnet. Das zugehörige Lese/SchreibGerät 81 befindet sich an entsprechender Stelle außerhalb des Einschubfachs 82 oberhalb des Reinigungsmittelbehälters 63. Selbstverständlich kann sich der Transponder auch an jeder anderen geeigneten Stelle des Reinigungsmittelbehälters 63 befinden und das zugehörige Lese/Schreib-Gerät 81 in der Reinigungsvorrichtung 63 entsprechend angeordnet sein. 4, the transponder 80 of the cleaning agent container 63 is arranged in the upper region of the bottle neck 83. The associated reading/writing device 81 is located at a corresponding location outside the insertion compartment 82 above the cleaning agent container 63. Of course, the transponder can also be located at any other suitable location in the cleaning agent container 63 and the associated reading/writing device 81 can be arranged accordingly in the cleaning device 63 be.

[0055] Anhand von Figur 5 wird der Reinigungsvorgang erläutert. Zu Beginn des Reinigungsvorgangs wird in einem Schritt S1 der Transponder bzw. RFID-Tag des Reinigungsmittelbehälters ausgelesen. Anhand der darauf enthaltenen Informationen wird nun bestimmt, ob in dem Reinigungsmittelbehälter noch genügend Reinigungsmittel enthalten ist bzw. enthalten sein kann. Es erfolgt somit eine Überprüfung P1, ob das Reinigungsmittel im Behälter verbraucht ist oder für einen Reinigungsvorgang ausreicht. Ergibt die Prüfung, dass das Reinigungsmittel verbraucht ist, so wird in Schritt S1a eine entsprechende Fehlermeldung an der Anzeige des angeschlossenen Kaffeevollautomaten angezeigt und der Reinigungsvorgang abgebrochen. [0055] The cleaning process is explained using Figure 5. At the beginning of the cleaning process, the transponder or RFID tag of the cleaning agent container is read out in a step S1. Based on the information contained therein, it is now determined whether the cleaning agent container still contains or can contain enough cleaning agent. A check P1 is therefore carried out as to whether the cleaning agent in the container has been used up or is sufficient for a cleaning process. If the check shows that the cleaning agent has been used up, a corresponding error message is displayed on the display of the connected fully automatic coffee machine in step S1a and the cleaning process is aborted.

[0056] Ergibt die Prüfung P1, dass in dem Reinigungsmittelbehälter entsprechend der von dem RFID-Tag ausgelesenen Informationen noch ausreichend Reinigungsmittel enthalten ist, so wird mit dem Reinigungsvorgang fortgefahren und in Schrift S2 Reinigungsmittel mittels der Dosierpumpe 64 aus dem Reinigungsmittelbehälter 63 in den Reinigungsbehälter 62 gepumpt und eine vorgeschriebene Menge Wasser eingefüllt, sodass eine Reinigungsmittellösung entsteht. Nun wird in Schritt S3 die Pumpe 50 des betreffenden Pumpenmoduls 30, 30', 30'', 30''' angeschaltet und somit die Reinigungsmittellösung durch die Lebensmittelleitungen des Pumpenmoduls 30, 30', 30", 30"' und des angeschlossenen Kaffeevollautomaten gefördert. Wenn genügend Reinigungsmittel durch die Lebensmittelleitungen geflossen ist, wird in Schritt S4 durch Öffnen bzw. Umschalten des Ventils 65 und anschließend des Ventils 517 mit Klarwasser nachgespült. Zum Ende des Reinigungsvorgangs wird mittels des Lese/Schreib-Geräts 81 auf den Transponder 80 bzw. den darin enthaltenen Speicher eine Information zurückgeschrieben, anhand der für den nächsten Reinigungsvorgang erneut geprüft werden kann, ob noch ausreichend Reinigungsmittel vorhanden ist. Die Speicherung der genannten Information erfolgt in verschlüsselter Form, sodass diese ohne Kenntnis des in der Steuerung 20 unzugänglich hinterlegten Schlüssels nicht verändert werden kann. [0056] If test P1 shows that there is still sufficient cleaning agent in the cleaning agent container according to the information read from the RFID tag, the cleaning process continues and in document S2 cleaning agent is transferred from the cleaning agent container 63 into the cleaning container 62 by means of the metering pump 64 pumped and filled with a prescribed amount of water to create a cleaning solution. Now, in step S3, the pump 50 of the relevant pump module 30, 30', 30'', 30''' is switched on and the cleaning agent solution is thus conveyed through the food lines of the pump module 30, 30', 30", 30"' and the connected fully automatic coffee machine . If enough cleaning agent has flowed through the food lines, flushing with clear water is carried out in step S4 by opening or switching valve 65 and then valve 517. At the end of the cleaning process, information is written back to the transponder 80 or the memory contained therein using the read/write device 81, which can be used to check again for the next cleaning process whether there is still enough cleaning agent available. The information mentioned is stored in encrypted form, so that it cannot be changed without knowledge of the key stored inaccessibly in the controller 20.

[0057] Eine solche Information kann entweder die Menge des entnommenen Reinigungsmittels angeben. Aus der bekannten bzw. in dem Transponder hinterlegte Kapazität des Reinigungsmittelbehälters kann dann geschlossen werden, wieviel Reinigungsmittel noch enthalten ist. Ebenso ist es möglich, die Restmenge des noch enthaltenen Reinigungsmittels gleich zu bestimmen und auf dem Transponder zu hinterlegen. [0057] Such information can either indicate the amount of cleaning agent removed. From the known capacity of the cleaning agent container or stored in the transponder, it can then be concluded how much cleaning agent is still contained. It is also possible to immediately determine the remaining amount of cleaning agent still contained and store it on the transponder.

[0058] Alternativ oder kumulativ kann auch nur die Anzahl der durchgeführten Reinigungsvorgänge hinterlegt werden. Dies kann entweder durch einen Zähler geschehen, der mit jedem Reinigungsvorgang hochgezählt wird. Der Reinigungsmittelbehälter ist in diesem Fall für eine bestimmte Anzahl von Reinigungsvorgängen ausgelegt und bei Erreichen des entsprechenden Zählerstandes wird eine Leermeldung ausgegeben und ein weiterer Reinigungsvorgang unter Verwendung des betreffenden Reinigungsmittelbehälters unterbunden. Ebenso ist es möglich, dass die Anzahl der durchgeführten Reinigungsvorgänge durch Herunterzählen eines Zählers gespeichert wird. In diesem Falle gibt der Zähler ausgehend von der ab Werk vorgesehenen Zahl an Durchläufen die verbliebene Anzahl der noch durchführbaren Reinigungsvorgänge an. Alternatively or cumulatively, only the number of cleaning processes carried out can be stored. This can be done either by a counter that is incremented with each cleaning process. In this case, the cleaning agent container is designed for a certain number of cleaning processes and when the corresponding counter reading is reached, an empty message is issued and a further cleaning process using the relevant cleaning agent container is prevented. It is also possible for the number of cleaning processes carried out to be saved by counting down a counter. In this case, the counter indicates the remaining number of cleaning processes that can still be carried out, based on the number of runs planned at the factory.

[0059] In Figur 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt. Gleiche und gleichwirkende Elemente sind hierbei mit gleichen Bezugszeichen versehen wie im ersten Ausführungsbeispiel. Es handelt sich hierbei um eine Heißgetränkezubereitungsvorrichtung wie etwa einen Kaffeevollautomaten. Dieser umfasst einen Durchlauferhitzer 91 in Form einer kompakten Heizpatrone und eine Wasserpumpe 90, mit der Trinkwasser von einem Wasseranschluss - wobei hierunter auch ein Wassertank verstanden werden soll - zu dem Durchlauferhitzer 91 gefördert werden kann. [0059] A further exemplary embodiment is shown in FIG. Elements that are the same and have the same effect are provided with the same reference numbers as in the first exemplary embodiment. This is a hot beverage preparation device such as a fully automatic coffee machine. This includes an instantaneous water heater 91 in the form of a compact heating cartridge and a water pump 90 with which drinking water can be conveyed from a water connection - which should also be understood as a water tank - to the instantaneous water heater 91.

[0060] In Wasserflussrichtung stromaufwärts des Durchlauferhitzers 91 befinden sich die Wasserpumpe 90 und ein Durchflussmesser 92, die über eine Leitung 95 mit dem Durchlauferhitzer 91 verbunden sind. Am Heißwasserausgang des Durchlauferhitzers 91 kann in herkömmlicher Weise an die Heißwasserleitung 96 beispielsweise eine Brühgruppe zur Zubereitung von Kaffee oder ein Getränkeauslass zur Zubereitung von Tee angeschlossen sein. [0060] In the water flow direction upstream of the instantaneous water heater 91 there are the water pump 90 and a flow meter 92, which are connected to the instantaneous water heater 91 via a line 95. At the hot water outlet of the instantaneous water heater 91, for example, a brewing group for preparing coffee or a beverage outlet for preparing tea can be connected to the hot water line 96 in a conventional manner.

[0061] Saugseitig ist die Wasserpumpe 90 über eine Trinkwasserzuleitung 93 mit einem Trinkwasseranschluss 101 des öffentlichen Leitungsnetzes verbunden. In der Zuleitung 93 sind außerdem ein Absperrventil 102, ein Rückschlagventil 104 und ein Druckminderer 103 vorgesehen. Statt eines Trinkwasseranschluss 101 des öffentlichen Leitungsnetzes kann alternativ auch ein von einem Wassertank kommender Anschluss vorgesehen sein. [0061] On the suction side, the water pump 90 is connected to a drinking water connection 101 of the public pipe network via a drinking water supply line 93. A shut-off valve 102, a check valve 104 and a pressure reducer 103 are also provided in the supply line 93. Instead of a drinking water connection 101 of the public pipe network, a connection coming from a water tank can alternatively also be provided.

[0062] Da der Durchlauferhitzer 91 aufgrund der für eine schnelle Erwärmung des Wassers erforderlichen hohen Temperaturen und der engen, aber langen Strömungswege anfällig für Verkalkung ist, ist außerdem ein Reinigungssystem 60 in die Heißgetränkezubereitungsvorrichtung integriert. Das Entkalkungssystem 60 umfasst einen Mischbehälter 62, einen Reinigungsmittelbehälter 63 für flüssiges Entkalkerkonzentrat und eine Dosierpumpe 64. Die saugseitig der Wasserpumpe 90 befindliche Trinkwasserzuleitung 93 kann über ein Umschaltventil 94 mit einer bis zum Boden des Mischbehälters 62 reichenden Ansaugleitung 70 verbunden werden, um zum Zwecke einer Entkalkung eine Entkalkungsmittellösung aus dem Mischbehälter 62 anzusaugen und zu dem Durchlauferhitzer 91 zu fördern. Since the instantaneous water heater 91 is susceptible to calcification due to the high temperatures required for rapid heating of the water and the narrow but long flow paths, a cleaning system 60 is also integrated into the hot beverage preparation device. The descaling system 60 comprises a mixing container 62, a cleaning agent container 63 for liquid descaling concentrate and a metering pump 64. The drinking water supply line 93 located on the suction side of the water pump 90 can be connected via a switching valve 94 to a suction line 70 that extends to the bottom of the mixing container 62 in order to achieve a Descaling to suck in a descaling agent solution from the mixing container 62 and to convey it to the instantaneous water heater 91.

[0063] Die Entkalkungsmittellösung wird im Mischbehälter 62 angemischt, indem über die Dosierpumpe 64 eine dosierbare Menge des Entkalkerkonzentrats über die Zuleitung 98 in den Mischbehälter 62 gefördert wird. Über ein Wegeventil 69, welches mit der druckseitig an die Pumpe 90 angeschlossenen Zuleitung 95 verbunden ist, kann mittels der Wasserpumpe 90 Frischwasser über die Zuleitung 97 in den Mischbehälter 62 eingefüllt werden. Die Menge des eingefüllten Frischwassers lässt sich hierbei mithilfe des Durchflussmessers 92 abmessen. Das Ventil 69 wird geschlossen, nachdem eine vorbestimmte Wassermenge in den Mischbehälter 62 eingefüllt wurde. The descaling agent solution is mixed in the mixing container 62 by conveying a meterable amount of the descaling concentrate via the supply line 98 into the mixing container 62 via the metering pump 64. Via a directional control valve 69, which is connected to the supply line 95 connected to the pump 90 on the pressure side, fresh water can be filled into the mixing container 62 via the supply line 97 using the water pump 90. The amount of fresh water filled in can be measured using the flow meter 92. The valve 69 is closed after a predetermined amount of water has been filled into the mixing container 62.

[0064] Nachdem die Entkalkungsmittellösung im Mischbehälter 62 angemischt wurde, kann über das Ventil 94 die Zuleitung 93 mit der Ansaugleitung 70 verbunden werden. Anschließend wird über die Wasserpumpe 90 die Entkalkungsmittellösung aus dem Mischbehälter 62 durch den Durchlauferhitzer 91 gefördert. Während des Entkalkungsvorgangs kann der Durchlauferhitzer 91 angeschaltet sein, da bei höheren Temperaturen der Entkalkungsmittellösung eine raschere Lösung von Kalkrückständen erzielt wird. After the descaling agent solution has been mixed in the mixing container 62, the supply line 93 can be connected to the suction line 70 via the valve 94. The descaling agent solution is then conveyed from the mixing container 62 through the instantaneous water heater 91 via the water pump 90. During the descaling process, the instantaneous water heater 91 can be switched on, since at higher temperatures of the descaling agent solution, limescale residues are dissolved more quickly.

[0065] Nach Beendigung des Entkalkungsvorgangs wird das Umschaltventil 94 wieder in die Betriebsstellung zurückgeschaltet, in der die Zuleitung 93 mit dem Wasseranschluss 101 verbunden ist, und mittels der Wasserpumpe 90 der Durchlauferhitzer 91 nochmals mit Frischwasser durchgespült. Das optionale Rückschlagventil 104 verhindert, dass gegebenenfalls noch in der Zuleitung 93 befindliche Entkalkungsmittellösung in Richtung des Wasserzulaufs 101 strömen kann. Die Ansteuerung der Ventile 94, 69 sowie der Dosierpumpe 64 kann in gleicher Weise wie die Ansteuerung der übrigen Wegeventile über die Steuerung 20 erfolgen, die somit auch den Entkalkungsvorgang ausführt. After the descaling process has ended, the switching valve 94 is switched back to the operating position, in which the supply line 93 is connected to the water connection 101, and the instantaneous water heater 91 is flushed again with fresh water using the water pump 90. The optional check valve 104 prevents any descaling agent solution still in the supply line 93 from flowing in the direction of the water inlet 101. The control of the valves 94, 69 and the metering pump 64 can be carried out in the same way as the control of the other directional control valves via the control 20, which thus also carries out the descaling process.

[0066] Der Reinigungsmittelbehälter 63 mit dem Entkalkerkonzentrat ist wie im vorangegangenen Ausführungsbeispiel auch als Einwegbehälter ausgebildet und mit einem RFID-Tag 80 versehen. Über ein mit der Steuerung 20 verbundenes Lese/Schreib-Geräts 81 kann auch den RFID-Tag zugegriffen werden und dort insbesondere in der zuvor erläuterten Weise eine Information betreffend die entnommene bzw. noch im Reinigungsmittelbehälter 63 enthaltene Reinigungsmittelmenge abgespeichert bzw. vor Durchführung eines Reinigungs- und Entkalkungsvorgangs ausgelesen werden. Der Einwegbehälters kann beispielsweise geöffnet und mit der Dosierpumpe 64 verbunden werden, indem in ihn mit einer Entnahmelanze oder einem Dorn eingestochen wird. As in the previous exemplary embodiment, the cleaning agent container 63 with the descaler concentrate is also designed as a disposable container and is provided with an RFID tag 80. The RFID tag can also be accessed via a read/write device 81 connected to the controller 20 and information regarding the amount of cleaning agent removed or still contained in the cleaning agent container 63 can be stored there, in particular in the manner explained above, or before a cleaning operation is carried out. and descaling process. The disposable container can, for example, be opened and connected to the metering pump 64 by piercing it with a removal lance or a thorn.

Claims

1. Device for preparing and/or dispensing liquid food, in particular coffee or milk products, with a cleaning system (60), which comprises a cleaning container (62) for a cleaning agent solution, which is used to carry out a cleaning process with a supply line (34 ', 93 ) of the device can be connected, the cleaning system (60) having a water inlet (68) which can be connected to the cleaning container (62) via a shut-off valve (69, 66) and a connection (89) for a cleaning agent container (63) in which a cleaning agent is kept available, which can be conveyed to the cleaning container (62) via the connection (89) for mixing the cleaning agent solution, and wherein the cleaning system (60) has an access device (81) for accessing a digital storage device (80) arranged on the cleaning agent container (63). ) having, marked by a control (20) connected to the access device (81) via signaling technology, which is designed, as part of a cleaning process, to store information on the storage device (80) via the access device (81) about the removed or remaining in the cleaning agent container (63). Amount of cleaning agent or the number of cleaning processes carried out using the cleaning agent container (63).

2. Device according to claim 1, in which the control (20) is designed to, before carrying out a cleaning process, the information stored on the storage device (80) about the amount of cleaning agent removed or remaining in the cleaning agent container (63) or about the number of cleaning agents used to read out the cleaning processes carried out in the cleaning agent container (63) and, if a maximum amount removed is exceeded or a minimum amount remaining in the cleaning agent container (63) is exceeded or a maximum number of cleaning processes is exceeded, an error message is output and the cleaning process is aborted.

3. Device according to claim 1 or 2, in which the information about the amount of cleaning agent removed or remaining or number of cleaning processes can be stored using a cryptographic method to protect against tampering.

4. Device according to claim 1 or 2, in which the controller (20) is designed to store the information in an unused memory area of the storage device (80) without overwriting previous data entries, the storage device (80) in particular being a non-rewritable memory having.

5. Device according to one of claims 1 to 4, in which the integrated cleaning system comprises a metering pump (64) for the metered delivery of cleaning agent from the cleaning agent container (63) into the cleaning container (62), in which cleaning agent and water, preferably hot water , the cleaning solution can be mixed.

6. Device according to one of claims 1 to 5, with a receiving space (82) for the cleaning agent container on the side (82 ') facing away from an insertion opening, a hollow mandrel (89) for piercing a closure (88a) provided with a puncture area (87a). of the cleaning agent container (63), the hollow mandrel (89) being connected to a cleaning agent supply line of the cleaning system.

7. Device according to one of claims 1 to 6, with a food pump (51) for conveying the liquid food from a food storage container (13, 13', 13'', 13''') connected to the supply line (34 '). Beverage outlet, wherein in order to carry out a cleaning process, the supply line (34 ') can be uncoupled from the food storage container (13, 13', 13'', 13''') and connected to the cleaning container (62) and the control (20) is designed, to control the food pump (51) in order to convey the cleaning agent solution from the cleaning container (62) through the supply line (34').

8. Device according to one of claims 1 to 6, with a hot water generator (91) and a pump (90) for conveying drinking water from a drinking water inlet (101) to the hot water generator (91), the cleaning agent container (63) being a descaling agent as the cleaning agent contains and a descaling agent solution is mixed in the cleaning container (62) as a cleaning agent solution and the pump (90) can be connected to the cleaning container (62) on the input side to carry out the cleaning process.

9. Device according to one of claims 1 to 8, which is designed as a beverage station consisting of several devices, in which the cleaning system (60) has a plurality of outlet valves (72a, 72b, 72c, 72d) connected to the cleaning container (62) and via separate outlet valves. Has separately activated outlet connections (61) to which further counter devices for dispensing liquid food can be connected.

10. Device according to one of claims 1 to 9, in which the digital storage device (80) is designed as a radio-accessible transponder, in particular an RFID tag.