CH715401A2

CH715401A2 - Device for preventing the transmission of sound through an opening or a production-related duct in a wall and a method for soundproof sealing of an opening or a production-related duct in a wall.

Info

Publication number: CH715401A2
Application number: CH01159/19A
Authority: CH
Inventors: Albanese Pino
Original assignee: Albanese Pino
Priority date: 2018-09-18
Filing date: 2019-09-13
Publication date: 2020-03-31
Also published as: AU2019344503A1; CA3112832A1; CH715348A2; US20210324623A1; EP3853429A1

Abstract

Die Vorrichtung zur Verhinderung der Schallübertragung durch einen Durchbruch oder einen Kanal in einer Wand kann durch Einführen eines Dämmkörpers (21) erfolgen, welcher kostengünstig in Massen herstellbar ist und ohne jeglichen Aufwand und entsprechend niedrigen Kosten durch die Durchbrüche an der Wand (15) eingeführt werden können. Es entfällt das mühsame Stopfen mit Steinwolle oder flüssigem Mörtel.The device for preventing sound transmission through an opening or a channel in a wall can be implemented by inserting an insulating body (21) which can be mass-produced inexpensively and can be inserted through the openings on the wall (15) without any effort and correspondingly low costs can. The tedious stuffing with rock wool or liquid mortar is no longer necessary.

Description

[0001] Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Verhinderung der Schallübertragung durch einen Durchbruch oder einen fertigungstechnisch bedingten Kanal in einer Wand gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Gegenstand der Erfindung ist weiter ein Verfahren zum schalldichten Verschliessen eines Durchbruchs oder eines fertigungstechnisch bedingten Kanals in einer Wand gemäss Oberbegriff des Anspruchs 11. The invention relates to a device for preventing sound transmission through an opening or a production-related duct in a wall according to the preamble of claim 1. The invention further relates to a method for soundproof closing an opening or a production-related duct in a wall according to the preamble of claim 11.

[0002] Bei der Erstellung von Wänden aus Beton mit Grossflächenschalungen ist es notwendig, die die Schalung bildenden Schalungsplatten exakt distanziert voneinander zu halten und mit Spannstäben den durch den flüssigen Beton erzeugten Druck aufzufangen. Zu diesem Zweck werden zwischen den beiden die Schalung für die zu erstellende Wand bildenden Schalungsplatten Distanzrohre eingesetzt. Die Länge dieser Distanzrohre entspricht mit den anderen Enden aufgesetzten Endstücken der Dicke der Wand. Durch die Distanzrohre hindurch und auch durch die anliegenden Schalungsplatten werden die Spannstäbe hindurchgeführt. Auf den freien Enden der Spannstäbe, die die Aussenhaut der Schalungsplatten überragen, werden Muttern aufgesetzt, die an der Aussenseite der Schalungsplatten anliegen und so die Kräfte aus der hinterfüllten flüssigen Betonmasse aufnehmen können. Nach dem Aushärten der Betonmasse und Entfernen der Schalungsplatten und Spannstäbe, verbleiben in der frisch erstellten Wand Durchgänge oder Durchbrüche, die die beiden Oberflächen der Wand verbinden. Die beiden Öffnungen dieser Durchgänge, werden üblicherweise durch Kunststoffzapfen verschlossen. When creating walls from concrete with large-area formwork, it is necessary to keep the formwork panels forming the formwork at a precise distance from each other and to absorb the pressure generated by the liquid concrete with tie rods. For this purpose, spacer tubes are used between the two formwork panels forming the formwork for the wall to be created. The length of these spacer tubes, with the other ends attached, corresponds to the thickness of the wall. The tensioning rods are passed through the spacer tubes and also through the adjacent formwork panels. Nuts are placed on the free ends of the tension rods, which protrude beyond the outer skin of the formwork panels, which rest on the outside of the formwork panels and can thus absorb the forces from the backfilled liquid concrete mass. After the concrete mass has hardened and the formwork panels and tie rods removed, passages or openings remain in the freshly created wall, which connect the two surfaces of the wall. The two openings of these passages are usually closed by plastic pins.

[0003] Im Wohnungsbau, wo hohe Anforderungen an Lärmschutz und Schalldämmung gestellt werden, bilden diese Hohlräume zwischen den beiden Verschlusszapfen Schallbrücken. So durchdringt beispielsweise in betonierten Treppenhäusern der dort erzeugte Tritt und Sprachschall die Wände und stört Personen in Wohnräumen in den anliegenden Wohnungen oder Büros. In residential construction, where high demands are placed on noise protection and sound insulation, these cavities form sound bridges between the two locking plugs. In concrete stairwells, for example, the footsteps and voice sounds generated there penetrate the walls and disturb people in living rooms in the adjacent apartments or offices.

[0004] Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, in solchen Fällen bzw. in den Bereichen, wo keine Schallübertragung erfolgen darf, die Hohlräume entweder mit Steinwolle zu stopfen oder mit Zement oder Mörtel auszufüllen. Beide Vorgehensweisen sind sehr arbeitsintensiv und, falls nicht sorgfältig und ohne Luftspalt durchgeführt, kann der Schall weiterhin die Wand durchdringen. Mit Mörtel gefüllte Distanzrohre werden nach dem Aushärten des Mörtels durch dessen Schrumpfung wieder schalldurchlässig. It is known from the prior art, in such cases or in the areas where no sound transmission may take place, either to stuff the cavities with rock wool or to fill them with cement or mortar. Both approaches are very labor intensive and, if not done carefully and without an air gap, the sound can still penetrate the wall. Spacer pipes filled with mortar become sound-permeable again after the mortar has hardened due to its shrinkage.

[0005] Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung, mit der die Schallübertragung durch Distanzrohre in betonierten Wänden oder durch andere bei der Erstellung von Betonwänden sich fertigungstechnisch ergebende Kanäle in der Wand oder Wanddurchbrüche verhindert wird. Das Mass der Unterbindung der Schallübertragung muss mindestens demjenigen Wert entsprechen, den der umgebende Wandbereich der Distanzrohre ermöglicht. An object of the present invention is to provide a device with which the sound transmission through spacer pipes in concrete walls or through other manufacturing channels resulting in the manufacture of concrete walls in the wall or wall openings is prevented. The degree to which sound transmission is prevented must at least correspond to the value that the surrounding wall area of the spacer tubes enables.

[0006] Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung, die kostengünstig herstellbar und mit geringem Arbeitsaufwand einsetzbar ist. Eine weitere Aufgabe besteht in der Schaffung eines Verfahrens, welches das Verschliessen des schallführenden Bereichs des Distanzrohrs vereinfacht. Another object of the invention is to provide a device that is inexpensive to manufacture and can be used with little effort. Another object is to create a method that simplifies the closing of the sound-conducting area of the spacer tube.

[0007] Eine weitere Aufgabe ist die Schaffung einer Vorrichtung, welche in Rohre mit grosser Schwankung des Innendurchmessers schalldichtend einsetzbar ist. Another object is to provide a device which can be used in pipes with large fluctuations in the inner diameter soundproof.

[0008] Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung gemäss den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und ein Verfahren gemäss Anspruch 11. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Vorrichtung sind in den abhängigen Ansprüchen umschrieben. This object is achieved by a device according to the features of claim 1 and a method according to claim 11. Advantageous embodiments of the device are described in the dependent claims.

[0009] Gemäss der Erfindung wird eine Vorrichtung zur Verhinderung der Schallübertragung, z.B. durch ein Distanzrohr aus Kunststoff, Beton oder Stahl für Spannstäbe und weitere herstellungsbedingte die Wände durchringende Bereiche an Betonbauwerken bereitgestellt, bei welcher nach der Fertigstellung der Betonwand ein schalldämmendes Material in das Distanzrohr oder in die Durchbrüche unterschiedlicher Querschnitte eingebracht wird, wobei das schalldämmende Material als vorfabrizierten zapfen- oder stangenförmiger Dämmkörper geformt und in den Durchbruch oder Kanal einschiebbar ausgebildet ist. According to the invention, a device for preventing sound transmission, e.g. provided by a spacer tube made of plastic, concrete or steel for tension rods and other manufacturing-related areas penetrating the walls of concrete structures, in which after the completion of the concrete wall, a sound-absorbing material is introduced into the spacer tube or into the openings of different cross-sections, the sound-absorbing material being prefabricated cone-shaped or rod-shaped insulating body and is designed to be insertable into the opening or channel.

[0010] Die Vorrichtung zeichnet sich weiter dadurch aus, dass das schalldämmende Material in einem röhr- oder schlauchförmigen Mantel eingelagert ist, welcher Mantel in den Durchbruch einschiebbar ist. Das Einsetzen der Vorrichtung kann ohne Werkzeuge und minimalem Zeitaufwand erfolgen. The device is further characterized in that the sound-absorbing material is embedded in a tubular or tubular jacket, which jacket can be inserted into the opening. The device can be inserted without tools and with minimal expenditure of time.

[0011] Weiter zeichnet sich die Vorrichtung dadurch aus, dass als schalldämmendes Material Beton, Mörtel, faseriger Stoff, Schaumstoff oder massiver Kunststoff oder ein Material, das Geräusche absorbiert, eingesetzt ist. Insbesondere kann der rohr- oder schlauchförmige Mantel ein Wickelrohr aus Papier oder Kunststoff, ein Schlauch oder ein Rohr umfassen. Bei einem Wickelrohr aus Papier kann dieses vor dem Einschieben in den Durchbruch befeuchtet werden, sodass nach dem Einschieben durch Aufquellen des Papiers die Vorrichtung luftspaltfrei geklemmt im Durchbruch liegt. Furthermore, the device is characterized in that concrete, mortar, fibrous material, foam or solid plastic or a material that absorbs noise is used as the sound-absorbing material. In particular, the tubular or tubular jacket can comprise a winding tube made of paper or plastic, a tube or a tube. In the case of a winding tube made of paper, this can be moistened before being pushed into the opening, so that after the paper is swollen, the device is clamped in the opening without air gaps.

[0012] Bevorzugt weist der stangenförmige Dämmkörper eine Länge auf, die der Länge des Durchbruchs entspricht oder kürzer ist als der Durchbruch, wobei der nicht verstopfte Bereich durch Endkappen oder -zapfen verschlossen wird. Bei exakt vorgegebener Länge kann ein Maximum an Schalldämmung erreicht werden. Preferably, the rod-shaped insulating body has a length that corresponds to the length of the opening or is shorter than the opening, the non-clogged area being closed by end caps or pins. With a precisely specified length, maximum sound insulation can be achieved.

[0013] Auch mit einem extrem schallabsorbierenden Material kann ein Maximum an Schalldämmung erreicht werden, wenn dieses als Zylinder oder anders geformt ausgeführte Element kürzer ausgebildet ist und das Distanzrohr durch zwei herkömmliche Verschlusszapfen an deren Enden verschlossen ist. Even with an extremely sound-absorbing material, a maximum of sound insulation can be achieved if this is designed as a cylinder or differently shaped element and the spacer tube is closed by two conventional locking pins at the ends.

[0014] In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung ist der Dämmkörper an einen Verschlusszapfen zum Verschliessen des gedämmten Distanzrohrs befestigt. Bei einer Vorrichtung, die mit den Verschlusszapfen verbunden sind, ergibt sich nicht zwingend ein zusätzlicher Handlungsbedarf, da beim Einschieben der Verschlusszapfen gleichzeitig in den Endbereich des Distanzrohrs die Schalldämmung gewährleistet wird. In a particularly advantageous embodiment of the device, the insulating body is attached to a locking pin for closing the insulated spacer tube. In the case of a device which is connected to the locking pin, there is no additional need for action, since when the locking pin is pushed into the end region of the spacer tube, sound insulation is ensured at the same time.

[0015] In einer anderen bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind an den Verschlusszapfen zum Verschliessen der Distanzrohre stangenförmige Dämmkörper angebracht oder als Teil des Verschlusszapfens ausgebildet, wobei die Dämmkörper kürzer sein können als das Distanzrohr. Vorzugsweise ist das vordere Ende des Dämmkörpers oder Verschlusszapfens konisch verlaufend. Der restliche Teil ist etwas grösser als der Querschnitt des zu verschliessenden Durchbruchs, um einen sicheren luftdichten und schalldichten Verschluss zu erhalten. Die Mantelfläche des Dämmkörpers oder Verschlusszapfens kann zusätzliche umlaufende Lamellen, Rippen oder O-Ringe umfassen, die den Durchtritt von Schall durch die labyrinthartige Ausbildung weiter sicher verhindern. In einer weiteren besonderen Ausgestaltung des Dämmkörpers kann dessen Oberfläche mit einer Beflockung oder einem Schaumgummiüberzug überzogen werden und dadurch die Bildung von einem Spalt zwischen dem Distanzrohr und dem Dämmkörper ausgeglichen werden. Anstelle einer Beflockung kann auch eine Beschichtung der Oberfläche mit einem sehr weichen Kunststoff oder einem Schaumstoff erfolgen, um das gleiche Ziel, nämlich die konsequente Verhinderung eines Luftspalts zu erlangen. In another preferred embodiment of the invention, rod-shaped insulating bodies are attached to the closing pins for closing the spacer tubes or are formed as part of the closing pins, wherein the insulating bodies can be shorter than the spacer tube. The front end of the insulating body or locking pin is preferably tapered. The remaining part is slightly larger than the cross section of the opening to be closed in order to obtain a secure airtight and soundproof closure. The outer surface of the insulating body or locking pin can comprise additional circumferential lamellae, ribs or O-rings, which further reliably prevent the passage of sound through the labyrinthine design. In a further special embodiment of the insulating body, the surface thereof can be coated with flocking or a foam rubber coating, and the formation of a gap between the spacer tube and the insulating body can thereby be compensated for. Instead of flocking, the surface can also be coated with a very soft plastic or a foam in order to achieve the same goal, namely the consequent prevention of an air gap.

[0016] Werden die Verschlusszapfen direkt mit schalldämmendem Material hergestellt, so kann eine weitere Einsparung an Zeit und Kosten erfolgen und zudem wird sichergestellt, dass keine Distanzrohre ohne Schalldämmung vorhanden sind. If the locking pin is made directly with sound-absorbing material, additional time and cost savings can be made and it is also ensured that there are no spacer tubes without sound insulation.

[0017] Bevorzugt werden die. stangenförmigen Dämmkörper auf das Mass der üblichen Dicke von Wänden vorfabriziert. The are preferred. rod-shaped insulating body prefabricated to the size of the usual thickness of walls.

[0018] Alternativ können stangenförmige Dämmkörper in grösseren Längen hergestellt und auf der Baustelle vor dem Einführen in den Durchbruch zugeschnitten oder, falls längere Stücke eingeführt werden, können die überstehenden Bereiche abgetrennt oder abgeschlagen werden. Bei Verwendung von stangenförmigen Dämmkörpern, die länger sind als die Dicke der Wand, wird insofern die Logistik vereinfacht, da nicht im Voraus die entsprechend abgelängten Dämmkörper bestellt und bereitgestellt werden müssen, sondern sie werden jeweils bei Bedarf an die Dicke der Wand angepasst. Die stangenförmigen Dämmkörper können automatisiert vorfabriziert und daher kostengünstig hergestellt werden und sind leicht und in jeweils benötigter Menge zur Baustellte transportierbar. Alternatively, rod-shaped insulating bodies can be produced in greater lengths and cut at the construction site before insertion into the opening or, if longer pieces are introduced, the protruding areas can be separated or chipped off. When using rod-shaped insulating bodies that are longer than the thickness of the wall, the logistics are simplified because the correspondingly cut insulating bodies do not have to be ordered and provided in advance, but are adapted to the thickness of the wall as required. The rod-shaped insulating bodies can be prefabricated in an automated manner and therefore manufactured at low cost, and are light and can be transported to the construction site in the quantity required.

[0019] Bei Verwendung von Wickelrohren aus Papier, können diese oder eine darauf aufgebrachte weiche Beschichtung vor dem Einführen in die Distanzstäbe kurz befeuchtet werden, sodass durch das Aufquellen des Papiers ein dichter Verschluss des Durchbruchs erreicht werden kann. When using wrapping tubes made of paper, these or a soft coating applied to them can be briefly moistened before insertion into the spacer bars, so that the opening can be sealed tightly by swelling of the paper.

[0020] Die vorfabrizierten stangenförmigen Dämmkörper können auch durch ungeübtes Hilfspersonal versetzt und trotzdem kann ein optimaler Schallschutz erreicht werden, ohne dass komplizierte Verfahrensschritte eingeübt werden müssen. The prefabricated rod-shaped insulating bodies can also be moved by inexperienced auxiliary personnel and nevertheless optimal sound insulation can be achieved without the need to practice complicated procedural steps.

[0021] Ein Ausführungsbeispiel eines Durchbruchs oder Kanals wird anhand eines Distanzrohrs die Erfindung näher erläutert. Es zeigt: <tb>Fig. 1<SEP>eine Anordnung eines Distanzrohrs zwischen zwei Schalungsplatten mit einem eingesetzten Spannstab gemäss dem Stand der Technik, <tb>Fig. 2<SEP>ein erstes Ausführungsbeispiel eines Dämmkörpers zur Verhinderung der Schallübertragung, <tb>Fig. 3<SEP>eine weitere Ausführung eines Distanzrohrs mit abtrennbaren Endstücken, <tb>Fig. 4<SEP>einen Querschnitt durch eine Wand aus Beton nach dem Ausschalen, <tb>Fig. 5<SEP>einen Querschnitt durch die Wand gemäss Fig. 4 mit eingesetztem schalldämmenden und schallabsorbierenden Dämmkörper, <tb>Fig. 6<SEP>einen Querschnitt durch die Wand mit einem schallabsorbierenden Dämmkörper aus einem Wickelrohr mit einer Füllung aus Beton oder Mörtel, <tb>Fig. 7<SEP>einen Querschnitt durch eine Wand mit einem Distanzrohr, das beidseitig mit Verschlusszapfen verschlossen ist und dazwischen ein Dämmkörper, <tb>Fig. 8<SEP>verschiedene Verschlusskappen zum Verschliessen der offenen Enden der Distanzrohre an der fertiggestellten Wand mit und ohne einem stangenförmigen schalldämmenden Dämmkörper.An embodiment of an opening or channel, the invention is explained in more detail using a spacer tube. It shows: <tb> Fig. 1 <SEP> an arrangement of a spacer tube between two formwork panels with an inserted tie rod according to the prior art, <tb> Fig. 2 <SEP> a first embodiment of an insulating body to prevent sound transmission, <tb> Fig. 3 <SEP> another version of a spacer tube with detachable end pieces, <tb> Fig. 4 <SEP> a cross section through a wall made of concrete after stripping, <tb> Fig. 5 <SEP> a cross section through the wall according to FIG. 4 with the sound-absorbing and sound-absorbing insulating body inserted, <tb> Fig. 6 <SEP> a cross section through the wall with a sound-absorbing insulating body made of a winding tube with a filling of concrete or mortar, <tb> Fig. 7 <SEP> a cross section through a wall with a spacer tube, which is closed on both sides with locking pins and an insulating body in between, <tb> Fig. 8 <SEP> different caps for closing the open ends of the spacer tubes on the finished wall with and without a rod-shaped sound-absorbing insulating body.

[0022] Fig. 1 zeigt ein aus dem Stand der Technik bekanntes Distanzrohr 1, umfassend ein im Wesentlichen zylindrisch ausgebildetes Führungsrohr 3 mit einer inneren Mantelfläche 13 und einer äusseren Mantelfläche 15 sowie zwei an den stirnseitigen Enden des Führungsrohrs 3 angeordnete Endstücke 5. Die Endstücke 5 sind bei diesem bekannten Distanzrohr 1 gemäss Fig. 1 in das Führungsrohr 3 eingeschoben. Sie umfassen einen konischen Mantel 7, der ausserhalb des Führungsrohrs 3 zu liegen kommt, einen zylindrischen Abschnitt 9. Die beiden Endstücke 5 werden vor dem Einsetzen zwischen zwei Schalungsplatten 11 in das Führungsrohr 3 eingeschoben. Das Zusammenführen der Endstücke 5 mit dem Führungsrohr 3 kann beim Hersteller oder auf der Baustelle erfolgen. Üblicherweise wird diese Montagearbeit auf der Baustelle erledigt. Die Endstücke 5 können anfänglich ganz oder nur teilweise eingeschoben sein; sobald jedoch ein Spannstab 12 in das Führungsrohr 3 eingeführt und mit stirnseitig aufgesetzten Muttern (in Fig. 1 nicht dargestellt) die Schalungsplatten 11 gegen das Distanzrohr 1 gepresst werden, gleiten die zylindrischen Abschnitte der Endstücke 5 vollständig in das Führungsrohr 3 ein. Fig. 1 shows a known from the prior art spacer tube 1, comprising a substantially cylindrical guide tube 3 with an inner circumferential surface 13 and an outer circumferential surface 15 and two end pieces 5 arranged at the front ends of the guide pipe 3. The end pieces 5 are inserted into the guide tube 3 in this known spacer tube 1 according to FIG. 1. They comprise a conical jacket 7, which comes to lie outside the guide tube 3, a cylindrical section 9. The two end pieces 5 are inserted into the guide tube 3 between two formwork panels 11 before being inserted. The end pieces 5 can be brought together with the guide tube 3 at the manufacturer or at the construction site. This assembly work is usually done on site. The end pieces 5 can initially be completely or only partially inserted; however, as soon as a tie rod 12 is inserted into the guide tube 3 and the formwork panels 11 are pressed against the spacer tube 1 with nuts (not shown in FIG. 1), the cylindrical sections of the end pieces 5 slide completely into the guide tube 3.

[0023] Nach dem gegenseitigen Verspannen der beiden Schalungsplatten 11 und dem notwendigen Armierungseisen, kann der Zwischenraum zwischen den Schalungsplatten 11 mit flüssigem Beton gefüllt werden. Die Schalungsplatten verbleiben an der Wand, bis dieser mindestens teilweise ausgehärtet ist. After the mutual bracing of the two formwork panels 11 and the necessary reinforcing iron, the space between the formwork panels 11 can be filled with liquid concrete. The formwork panels remain on the wall until it is at least partially cured.

[0024] Nach der Aushärtung können die Schalungsplatten 11 nach Lösen der Muttern an den Spannstäben 12 abgenommen und die Spannstäbe 12 aus den Distanzrohren 1 entfernt werden. Ebenfalls entfernt werden die Endstücke 5 durch Herausziehen aus der Oberfläche der fertiggestellten Wand 15. Zurück bleiben kegelstumpfförmige Vertiefungen 21 in der Oberfläche der Wand 15 und zylindrische, die beiden Oberflächen der Wand 15 verbindende Räume. After curing, the formwork panels 11 can be removed after loosening the nuts on the tie rods 12 and the tie rods 12 can be removed from the spacer tubes 1. The end pieces 5 are also removed by pulling them out of the surface of the finished wall 15. What remains are frustoconical recesses 21 in the surface of the wall 15 and cylindrical spaces connecting the two surfaces of the wall 15.

[0025] Zur Verhinderung des Durchtritts von Schall durch die Durchgänge von der einen zur anderen Seite der Wand 15, wird das Material, welches den Schall dämmen soll, als stangenförmige Dämmkörper 21 eingeführt. In einer ersten Ausführungsform gemäss Fig. 5 wird ein zylindrischer Dämmkörper 21, wie in Fig. 2 dargestellt, der kürzer ist als die Lange des Führungsrohrs 3, in dieses hineingeschoben. Die Länge des Dämmkörpers 21 ist so bemessen, dass noch von jeder Seite her ein Verschlusszapfen 25 in das Führungsrohr 3 einschiebbar ist und damit die kegelstumpfförmige Vertiefung 23 ästhetisch sauber verschlossen werden kann. Der stangenförmige Dämmkörper 21 kann aus Beton oder Mörtel bestehen oder aus einem anderen, den Schall absorbierenden bzw. nicht schallleitenden Material wie Kunststoff, harter Schaumstoff oder einem gepressten Material, das vorzugsweise kein Wasser aufnimmt und feuchtigkeitsbeständig ist. To prevent the passage of sound through the passages from one side to the other of the wall 15, the material which is intended to insulate the sound is introduced as a rod-shaped insulating body 21. In a first embodiment according to FIG. 5, a cylindrical insulating body 21, as shown in FIG. 2, which is shorter than the length of the guide tube 3, is pushed into the latter. The length of the insulating body 21 is dimensioned such that a locking pin 25 can still be inserted into the guide tube 3 from each side, so that the frustoconical recess 23 can be closed aesthetically clean. The rod-shaped insulating body 21 can consist of concrete or mortar or of another sound-absorbing or non-sound-conducting material such as plastic, hard foam or a pressed material that preferably does not absorb water and is moisture-resistant.

[0026] In einer weiteren Ausgestaltung umfasst der Dämmkörper 21 eine Hülse 25 aus Karton, vorzugsweise eine Wickelhülse aus Papier, deren Innenraum 29 mit Mörtel, Beton oder einem anderen geeigneten schalldämmenden Material ausgefüllt ist (Fig. 3 ). Die Hülse 27 kann auch aus einem geschlossen porigen Hartschaum oder einem Schlauch bestehen. In a further embodiment, the insulating body 21 comprises a sleeve 25 made of cardboard, preferably a winding tube made of paper, the interior 29 of which is filled with mortar, concrete or another suitable sound-absorbing material (FIG. 3). The sleeve 27 can also consist of a closed-pore rigid foam or a hose.

[0027] Im Teilquerschnitt durch die Wand 15 gemäss Fig. 4 ist, bezeichnet mit Referenzzeichen 3, das Führungsrohr dargestellt. Auf beiden Stirnseiten des Führungsrohrs 3 sind die kegelförmigen Einbuchtungen der Zapfenbereiche 19 ersichtlich, welche nach Entfernen der Endstücke 5 sichtbar geworden sind. Weiter ist ersichtlich, dass nun von beiden Seiten der Wand 15 eine direkte Verbindung durch das Innere des Führungsrohrs 3 vorliegt und folglich jeglicher Schall die Wand 15, sei sie noch so dick, ungehindert durchdringen kann. Dieser zylindrische Raum 17, der einen Durchmesser in der Grössenordnung von 20 mm bis 36 mm mit einer Toleranz von bis zu 3 mm aufweist, wird wie eingangs erwähnt, bisher mit Steinwolle ausgefüllt, d.h. es muss die Steinwolle in diesen engen bei Kraftwerken bis zu mehrere Meter langen Kanal manuell hineingestopft werden. The guide tube is shown in partial cross-section through the wall 15 according to FIG. 4, designated by reference symbol 3. On both ends of the guide tube 3, the conical indentations of the pin regions 19 can be seen, which have become visible after the end pieces 5 have been removed. It can also be seen that there is now a direct connection from both sides of the wall 15 through the interior of the guide tube 3 and consequently any sound, no matter how thick, can penetrate the wall 15 unhindered. This cylindrical space 17, which has a diameter of the order of 20 mm to 36 mm with a tolerance of up to 3 mm, has been previously filled with rock wool, i.e. The rock wool has to be manually stuffed into these narrow channels up to several meters long in power plants.

[0028] In einer anderen bekannten Ausführung (Fig. 5 ) wird in diesem horizontal verlaufenden engen Raum Beton oder Mörtel eingefüllt. Dies ist aufwendig und vor allem die 100%ige Füllung bzw. Dichtung wird damit kaum erreicht, da nach dem Aushärten durch Schrumpf bereits ein schmaler Spalt Geräusche hindurch lässt. In another known embodiment (FIG. 5), concrete or mortar is poured into this horizontally running narrow space. This is complex and, above all, the 100% filling or seal is hardly achieved, since after curing, a narrow gap lets noise through when shrinking.

[0029] Die Fig. 6 zeigt nun eine Ausgestaltung eines erfindungsgemässen Dämmkörpers 21, der axial in das Führungsrohr 3 eingeschoben worden ist. Der Durchmesser des Dämmkörpers 21 weist einen Aussendurchmesser auf, der am Innendurchmesser des Führungsrohrs 3 luftdicht anliegt und folglich etwas grösser ist als der Innendurchmesser des Führungsrohrs oder Durchbruchkanals und ein konisch verlaufendes Ende aufweist. Der Dämmkörper 21 kann kürzer sein als das Führungsrohr 3, um noch beidseitig einen Verschlusszapfen 25 einsetzen zu können, welcher, gehalten in den Endbereichen des Führungsrohrs 3, den stumpfkegelförmigen Zapfenbereich 23 komplett oder teilweise ausfüllt, um der Ästhetik zu genügen, auch die sichtbaren Überbleibsel vom Distanzrohr zu beseitigen. Der Verschlusszapfen 25 wird später beschrieben. 6 now shows an embodiment of an insulating body 21 according to the invention, which has been inserted axially into the guide tube 3. The diameter of the insulating body 21 has an outer diameter which lies airtight on the inner diameter of the guide tube 3 and is consequently somewhat larger than the inner diameter of the guide tube or breakthrough channel and has a conical end. The insulating body 21 can be shorter than the guide tube 3 in order to be able to use a locking pin 25 on both sides, which, held in the end regions of the guide tube 3, completely or partially fills the truncated cone-shaped pin region 23 in order to satisfy the aesthetics, including the visible remains to remove from the spacer tube. The locking pin 25 will be described later.

[0030] In einer weiteren Ausgestaltung des Dämmkörpers 21 umfasst dieser eine Hülse 27, beispielsweise aus Karton oder Papier oder aber ein anderes kostengünstiges Material, in welches Beton, Zement, Mörtel, Isolierschaum oder eine Kunststoffmasse eingefüllt ist. Der Durchmesser der Hülse 27 ist derart bemessen, damit sie leicht einschiebbar ist. Falls die Hülse 27, wenn sie aus Papier besteht, vorher noch kurz befeuchtet worden ist, dehnt sie sich nach dem Einschieben im Führungsrohr 3 aus. Das Verschliessen des Zapfenbereichs 19 erfolgt wie zu Fig. 5 beschrieben. Selbstverständlich könnte anstelle eines Verschlusszapfens 25 die Vertiefung auch mit Mörtel aufgefüllt werden. In a further embodiment of the insulating body 21, this comprises a sleeve 27, for example made of cardboard or paper or another inexpensive material, in which concrete, cement, mortar, insulating foam or a plastic mass is filled. The diameter of the sleeve 27 is dimensioned so that it is easy to insert. If the sleeve 27, if it is made of paper, has been briefly moistened beforehand, it expands after being inserted into the guide tube 3. The pin region 19 is closed as described for FIG. 5. Of course, the recess could also be filled with mortar instead of a locking pin 25.

[0031] Durch den eingelegten Dämmkörper 21 kann erreicht werden, dass der das Distanzrohr 1 durchdringende Schall zumindest nicht grösser ist als der, welcher die umgebende Wand durchdringt, also keine Schallbrücke mehr vorliegt. Through the inserted insulating body 21 it can be achieved that the sound penetrating the spacer tube 1 is at least not greater than that which penetrates the surrounding wall, that is to say there is no longer a sound bridge.

[0032] Weitere Ausbildungen des Dämmkörpers 21 sind in Fig. 8 dargestellt. Der Dämmkörper 21 ist entweder am Verschlusszapfen 25 in eine entsprechende Aufnahme eingesteckt und ragt nach dem Aufsetzen des Verschlusszapfens 25 ins Innere des Führungsrohrs 3 (Fig. 8b und 8d). Die Länge des Dämmkörpers 21, welcher am Verschlusszapfen 25 befestigt ist, ist vorzugsweise etwas kleiner als die Hälfte der Dicke der Wand 15. Wird ein speziell gut dämmendes Material für den Dämmkörper 21 verwendet, so kann die Länge weit weniger gross sein, wie die Hälfte der Dicke der Wand 15. Further configurations of the insulating body 21 are shown in FIG. 8. The insulating body 21 is either plugged into a corresponding receptacle on the locking pin 25 and projects into the interior of the guide tube 3 after the locking pin 25 has been put on (FIGS. 8b and 8d). The length of the insulating body 21, which is attached to the locking pin 25, is preferably slightly less than half the thickness of the wall 15. If a particularly good insulating material is used for the insulating body 21, the length can be much less than half the thickness of the wall 15.

[0033] Der in Fig. 8c dargestellte Verschlusszapfen 25 kann in einer weiteren Ausgestaltung als Ganzes aus dem für den Dämmkörper 21 verwendeten Material bestehen, d.h. der kegelförmige Zapfenbereich 19 ist nicht aus Kunststoff hergestellt, sondern aus dem gleichen Material wie der Dämmkörper 21, z.B. aus Beton, Mörtel, Kunststoff oder einem anderen schalldämmenden oder schallabsorbierenden Material. The locking pin 25 shown in Fig. 8c can consist in a further embodiment as a whole of the material used for the insulating body 21, i.e. the conical pin region 19 is not made of plastic, but of the same material as the insulating body 21, e.g. made of concrete, mortar, plastic or another sound-absorbing or sound-absorbing material.

[0034] Mit solchen Verschlusszapfen kann von beiden Seiten des Distanzrohrs 1 der Durchtritt von Schall durch das Distanzrohr 1 verhindert werden. Die Lage des in Fig. 8a dargestellten Verschlusszapfens 25 ist in Fig. 7 auf der linken Seite ersichtlich. With such locking pins, the passage of sound through the spacer tube 1 can be prevented from both sides of the spacer tube 1. The position of the locking pin 25 shown in FIG. 8a can be seen on the left in FIG. 7.

[0035] Die Fig. 8c und 8d zeigen einen versenkten Verschlusszapfen mit Schallschutzdämmung. Solche Verschlusszapfen 19 dienen auch zum Verschliessen der Enden des Distanzrohrs 1, wenn zwischen den Verschlusszapfen 25 im Zentrum des Distanzrohrs 1 kein Dämmkörper 21 eingelegt ist. 8c and 8d show a recessed locking pin with sound insulation. Such locking pins 19 also serve to close the ends of the spacer tube 1 if no insulating body 21 is inserted between the locking pins 25 in the center of the spacer tube 1.

[0036] In einer weiteren Ausgestaltung können am Verschlusszapfen 25 umlaufende Lamellen 26 zum dichten Abschluss mit dem Durchbruch ausgebildet sein. Die Lamellen 26 fungieren als Labyrinth und folglich müssen die Lamellen 26 nicht satt am Distanzrohr 1 anliegen. Selbstverständlich können auf der Mantelfläche der Distanzrohre 1 auch Lamellen 26 und beispielsweise Beflockungen miteinander kombiniert werden. In a further embodiment, circumferential lamellae 26 can be formed on the closure pin 25 for a tight closure with the opening. The fins 26 act as a labyrinth and consequently the fins 26 do not have to lie snugly against the spacer tube 1. Of course, fins 26 and, for example, flocking can also be combined with one another on the outer surface of the spacer tubes 1.

[0037] Analog zur Verhinderung der Schallübertragung durch ein Distanzrohr 1 können die Dämmkörper mit entsprechender geometrischer Formgebung selbstverständlich auch zur Schalldämmung oder Schallabsorption in Durchbrüche an Wänden, in denen keine Rohre eingesetzt worden sind, Anwendung finden. Analogously to the prevention of sound transmission through a spacer tube 1, the insulating bodies with a corresponding geometric shape can of course also be used for sound insulation or sound absorption in openings in walls in which no pipes have been used.

Legende der BezugszeichenLegend of the reference symbols

[0038] <tb>1<SEP>Distanzrohr <tb>3<SEP>Führungsrohr <tb>5<SEP>Endstück <tb>7<SEP>Mantel <tb>9<SEP>Abschnitt <tb>11<SEP>Schalungsplatten <tb>12<SEP>Spannstab <tb>13<SEP>Mantelfläche <tb>15<SEP>Wand <tb>17<SEP>Raum <tb>19<SEP>kegelförmiger Zapfenbereich <tb>21<SEP>Dämmkörper <tb>23<SEP>Vertiefung <tb>25<SEP>Verschlusszapfen <tb>26<SEP>Lamellen <tb>27<SEP>Hülse <tb>29<SEP>Innenraum von 27[0038] <tb> 1 <SEP> spacer tube <tb> 3 <SEP> guide tube <tb> 5 <SEP> end piece <tb> 7 <SEP> coat <tb> 9 <SEP> section <tb> 11 <SEP> formwork panels <tb> 12 <SEP> tie rod <tb> 13 <SEP> lateral surface <tb> 15 <SEP> wall <tb> 17 <SEP> room <tb> 19 <SEP> conical spigot area <tb> 21 <SEP> insulation body <tb> 23 <SEP> deepening <tb> 25 <SEP> locking pin <tb> 26 <SEP> slats <tb> 27 <SEP> sleeve <tb> 29 <SEP> interior of 27

Claims

1. Device for preventing the transmission of sound through an opening or channel for tie rods (12) in a wall (15) of concrete structures, in which a sound-insulating material is introduced into the opening (1) after the completion of the wall (15), characterized that the sound-absorbing or sound-absorbing material is designed as an insulating body (21) which can be inserted into the opening.

2. Device according to claim 1, characterized in that the sound-absorbing or sound-absorbing material is embedded in a tubular sleeve (27) or a tubular element, which element (27) can be inserted into the opening.

3. Device according to claim 1, characterized in that concrete, mortar, fibrous material, foam or plastic is used in a sleeve (27) as the sound-absorbing material.

4. The device according to claim 3, characterized in that the tubular or tubular sleeve (27) comprises a winding tube made of paper or plastic or a hose or a tube.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the insulating body (21) has a length which is the same or shorter than the length of the opening.

6. The device according to claim 5, characterized in that the insulating body (21) is attached to a locking pin (25) for closing the opening (1).

7. The device according to claim 6, characterized in that the closure pin (25) for closing the opening (1) is formed as part of the insulating body (21), the insulating body (21) being shorter than the length of the opening (1) or that a locking pin (25) is formed on the insulating body (21) at least on one side.

8. The device according to claim 6, characterized in that the closure pin (25) consists entirely of insulating or sound-absorbing material.

9. The device according to claim 6, characterized in that on the locking pin (25) and / or on the sleeve (27) circumferential slats (26) are formed.

10. Device according to one of claims 2 to 9, characterized in that a flocking or a foam covering is applied to the jacket of the sleeve (27).

11. A method for soundproof closing an opening in a wall (15) made of concrete, characterized in that after concreting from one or both sides of the wall (15) an airtight insulation body (21) according to one of the inside of the opening Claims 1 to 10 is introduced.