CH715292B1

CH715292B1 - Optics blank, process and linear light.

Info

Publication number: CH715292B1
Application number: CH01040/18A
Authority: CH
Inventors: Giger Thomas; Abt Markus
Original assignee: Regent Beleuchtungskoerper Ag
Priority date: 2018-08-29
Filing date: 2018-08-29
Publication date: 2022-10-31
Also published as: CH715292A8; CH715292A1

Abstract

Ein erfindungsgemässer Optikrohling zum Bereitstellen einer Optik (7) für eine Linearleuchte umfasst eine längsförmige transparente Abdeckbahn (1) mit zwei im Wesentlichen parallelen Längskanten (3) zwei Befestigungsränder (2), die jeweils entlang einer der Längskanten (3) verlaufen, und zwei Scharnierstrukturen (4), die jeweils einen der Befestigungsränder (2) mit einer der Längskanten (3) der Abdeckbahn (1) verbinden. Die Abdeckbahn (1) ist dazu ausgebildet, von einem Leuchtmittel der Linearleuchte erzeugtes Licht zu formen, wenn sie das Leuchtmittel in Abstrahlrichtung abdeckt. Die Befestigungsränder (2), stehen in einem Grundwinkel α von der Abdeckbahn (1) ab, wenn die Abdeckbahn (1) quasi eben angeordnet ist und keine Kräfte auf die Befestigungsränder wirken. Die Befestigungsränder (2) sind derart geformt, dass sie bei einer aus dem Optikrohling hergestellten Optik (7) an einem Elemen (6) der Linearleuchte so montiert werden können, dass die Abdeckbahn (1) das Leuchtmittel der Linearleuchte abdeckt. Die Scharnierstrukturen (4) sind dazu ausgebildet, dass Winkel zwischen der Abdeckbahn (1) und den Befestigungsrändern (2) so veränderbar sind, dass sie vom Grundwinkel α verschieden sind. Die Erfindung betrifft auch eine Linearleuchte und eine Optik.An optics blank according to the invention for providing optics (7) for a linear light comprises an elongate, transparent cover sheet (1) with two essentially parallel longitudinal edges (3), two fastening edges (2), each running along one of the longitudinal edges (3), and two hinge structures (4), each connecting one of the fastening edges (2) to one of the longitudinal edges (3) of the cover sheet (1). The cover strip (1) is designed to shape the light generated by a light source of the linear light when it covers the light source in the direction of emission. The fastening edges (2) protrude from the covering sheet (1) at a basic angle α when the covering sheet (1) is arranged more or less flat and no forces are acting on the fastening edges. The fastening edges (2) are shaped in such a way that they can be mounted on an element (6) of the linear light in an optical system (7) made from the optical blank in such a way that the covering sheet (1) covers the light source of the linear light. The hinge structures (4) are designed so that the angles between the covering sheet (1) and the fastening edges (2) can be changed in such a way that they differ from the basic angle α. The invention also relates to a linear light and an optic.

Description

Technisches Gebiettechnical field

[0001] Die Erfindung betrifft einen Optikrohling zum Bereitstellen einer Optik für eine Linearleuchte gemäss dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1. Weiter betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Optik zum Abdecken eines Leuchtmittels in einer Linearleuchte und eine Linearleuchte mit einer solchen Optik. The invention relates to an optics blank for providing optics for a linear light according to the preamble of independent claim 1. The invention also relates to a method for producing optics for covering a light source in a linear light and a linear light with such optics.

Stand der TechnikState of the art

[0002] Linearleuchten sind längliche Leuchten, wie sie heutzutage häufig zur Beleuchtung von Innen- und Aussenräumen eingesetzt werden. Typischerweise erstrecken sich Linearleuchten entlang eines Raumes oder eines Objektes, an dem sie angeordnet sind und geben Licht über eine Länge ab im Gegensatz zu einer punktförmigen Lichtabgabe. Sie können beispielsweise direkt auf Wänden oder auf Decken angebaut beziehungsweise daran befestigt werden. Sie können aber auch abgependelt an einer Fläche gelagert werden. [0002] Linear lights are elongated lights, such as are often used today to illuminate indoor and outdoor spaces. Typically, linear luminaires extend along a space or object on which they are placed and emit light over a length as opposed to a point light emission. For example, they can be mounted directly on walls or ceilings or attached to them. However, they can also be stored suspended from a surface.

[0003] Linearleuchten weisen meist längsförmige Leuchtmittel oder eine Reihe von punktartigen Leuchtmitteln auf. Zur Gestaltung und Formgebung der Lichtabgabe werden in Linearleuchten längsförmige Optiken verwendet, die beispielsweise als Diffusoren oder Reflektoren eingesetzt werden. Bekannt ist es Optiken mit Abdeckplatten und Seitenrändern zur Befestigung an der Linearleuchte auszustatten. Die Abdeckplatten sind möglichst lichttechnisch vorteilhaft ausgestaltet, beispielsweise als Diffusorflächen. Die Seitenränder werden zur Befestigung der Optik in der Leuchte optimiert ausgestaltet, so dass die Optik entsprechend der gewünschten Lichtgestaltung in der Leuchte gelagert werden kann. [0003]Linear lights usually have elongated light sources or a series of point-like light sources. Longitudinal optics are used in linear luminaires to design and shape the light emission, which are used, for example, as diffusers or reflectors. It is known to equip optics with cover plates and side edges for attachment to the linear light. The cover plates are designed to be as advantageous as possible in terms of lighting technology, for example as diffuser surfaces. The side edges are optimally designed for fastening the optics in the luminaire, so that the optics can be stored in the luminaire according to the desired lighting design.

[0004] Aus der WO 2013/102640 A1 ist beispielsweise eine Leuchte mit einem stabförmigen Leuchtmittel bekannt, dass in einem Gehäuse aufgenommen und von einer Optik abgedeckt ist. Die Optik ist als langgestrecktes Bauteil ausgebildet, das eine Abdeckplatte und von deren Längskanten abstehende Seitenwände aufweist. Mit den Seitenwänden kann die Optik in dem Gehäuse befestigt werden, so dass die Basis unterhalb des Leuchtmittels angeordnet ist und das davon abgegebene Licht formt. Die Optik ist ein starres extrudiertes Bauteil, das mit seinen Seitenwänden zwischen Innenwänden des Gehäuses eingepresst wird. Hierzu müssen Gehäuse und Optik passgenau aufeinander abgestimmt werden, sodass Gehäuse und Optik nicht für andere Arten von Leuchten verwendet werden können. Die Seitenwände können geringfügig ausgelenkt werden, um sie in den Presssitz im Gehäuse zu zwingen. Der starre Presssitz zwischen Gehäuse und Optik erschwert allerdings die Montage und Wartung der Leuchte. Ferner sind derartige Optiken lang und sperrig und können nur umständlich beziehungsweise aufwendig transportiert und gelagert werden. [0004] WO 2013/102640 A1 discloses, for example, a lamp with a rod-shaped illuminant that is accommodated in a housing and covered by an optical system. The optics are designed as an elongated component which has a cover plate and side walls protruding from its longitudinal edges. The optics can be fastened in the housing with the side walls, so that the base is arranged below the illuminant and shapes the light emitted by it. The optic is a rigid extruded component that is pressed with its side walls between inner walls of the housing. To do this, the housing and optics must be precisely matched to one another so that the housing and optics cannot be used for other types of lights. The sidewalls can be deflected slightly to force them into an interference fit in the housing. However, the rigid press fit between housing and optics makes assembly and maintenance of the luminaire more difficult. Furthermore, such optics are long and bulky and can only be transported and stored in a cumbersome or complicated manner.

[0005] In der WO 2014/174019 A1 wird daher eine Optik vorgeschlagen, bei der eine Abdeckplatte aus einem harten Material mit vorteilhaften optischen Eigenschaften und davon abstehende Seitenprofile aus einem flexibleren Material vorgesehen sind. Die Seitenprofile sind aus einem thermoplastischen Elastomer hergestellt, so dass diese flexibel an der Abdeckplatte angeformt sind und zur Montage und Demontage leicht beweglich beziehungsweise deformierbar sind. Um dennoch eine ausreichende Steifigkeit des Profils für einen sicheren Sitz der Optik im Gehäuse zu erreichen, ist das Profil aus mehreren aneinander anschliessenden Längsschenkeln aufgebaut, die zueinander eine Vorspannung aufweisen müssen. Die einzelnen Schenkel der Seitenprofile sind daher eher kurz ausgebildet und ein Breite/Dicke-Verhältnis ist derart gewählt, dass die Vorspannung erzielt werden kann, um einen Presssitz mit dem Gehäuse einzugehen. Sofern die Breite der Profilschenkel vergrössert wird, um etwa weiter in das Gehäuse hineinragen und einen besseren Sitz gewähren zu können, wird aufgrund des flexiblen Materials der Seitenprofile Vorspannung eingebüsst. Der Befestigungsbereich der Optik im Gehäuse ist daher auf einen schmalen Bereich begrenzt und es können nur geringe Haltekräfte erzeugt werden. Zudem ist eine Zweimaterialkonstruktion der Optik aufwendig in der Herstellung. [0005] WO 2014/174019 A1 therefore proposes an optical system in which a cover plate made of a hard material with advantageous optical properties and side profiles made of a more flexible material protruding therefrom are provided. The side profiles are made of a thermoplastic elastomer so that they are flexibly molded onto the cover plate and can be easily moved or deformed for assembly and disassembly. In order to still achieve sufficient rigidity of the profile for a secure fit of the optics in the housing, the profile is made up of several longitudinal legs that are connected to one another and must be prestressed in relation to one another. The individual legs of the side profiles are therefore designed to be rather short and a width/thickness ratio is selected in such a way that the prestressing can be achieved in order to enter into an interference fit with the housing. If the width of the profile legs is increased in order to be able to protrude further into the housing and ensure a better fit, the flexible material of the side profiles means that there is a loss of pretension. The mounting area of the optics in the housing is therefore limited to a narrow area and only low holding forces can be generated. In addition, a two-material construction of the optics is expensive to manufacture.

[0006] Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine Optik beziehungsweise einen Rohling für eine Optik vorzuschlagen, die vorteilhafte optische Eigenschaften zur Lichtgestaltung bei einer Leuchte und gleichzeitig eine zuverlässige Montage in einer Leuchte ermöglichen, die eine einfache Handhabung bei der Montage und Wartung der Leuchte erlauben, platzsparend gelagert und transportiert werden können sowie effizient und kostengünstig in der Herstellung sind. The present invention is therefore based on the object of proposing an optic or a blank for an optic that enables advantageous optical properties for lighting design in a lamp and at the same time reliable installation in a lamp that is easy to handle during installation and Allow maintenance of the lamp, can be stored and transported in a space-saving manner and are efficient and inexpensive to manufacture.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

[0007] Die Aufgabe wird erfindungsgemäss durch einen Optikrohling gelöst, wie er im unabhängigen Anspruch 1 definiert ist. Ferner wird die Aufgabe durch ein Herstellungsverfahren für eine aus einem solchen Rohling hergestellte Optik und durch eine Linearleuchte mit einer solchen Optik gemäss den Ansprüchen 13 und 15 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsvarianten der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen. [0007] The object is achieved according to the invention by an optics blank as defined in independent claim 1. Furthermore, the object is achieved by a manufacturing method for an optic made from such a blank and by a linear light with such an optic according to claims 13 and 15. Advantageous embodiment variants of the invention result from the dependent claims.

[0008] In einem Aspekt betriff die Erfindung einen Optikrohling zum Bereitstellen beziehungsweise Herstellen einer Optik für eine Linearleuchte. Er umfasst eine längsförmige transparente Abdeckbahn mit zwei im Wesentlichen parallele Längskanten und zwei Befestigungsrändern, die jeweils entlang einer der Längskanten verlaufen. Die Abdeckbahn ist dazu ausgebildet, von einem Leuchtmittel der Linearleuchte erzeugtes Licht zu formen, wenn sie das Leuchtmittel in Abstrahlrichtung abdeckt. Die Befestigungsränder stehen jeweils in einem Grundwinkel von der Abdeckbahn ab, wenn die Abdeckbahn quasi eben angeordnet ist und keine Kräfte auf die Befestigungsränder oder die Abdeckbahn wirken. Die Befestigungsränder sind derart geformt, dass sie bei einer aus dem Optikrohling hergestellten Optik an einem Element der Linearleuchte so montierbar sind, dass die Abdeckbahn das Leuchtmittel der Linearleuchte abdeckt. Der Optikrohling weist zwei Scharnierstrukturen auf, die jeweils einen der Befestigungsränder mit einer der Seitenkanten der Abdeckbahn verbinden. Die Scharnierstrukturen sind dazu ausgebildet, dass Winkel zwischen der Abdeckbahn und den Befestigungsrändern veränderbar sind, insbesondere vom Grundwinkel verschieden veränderbar sind. In one aspect, the invention relates to an optics blank for providing or producing optics for a linear light. It comprises an elongate transparent cover web having two substantially parallel longitudinal edges and two attachment edges, each running along one of the longitudinal edges. The cover sheet is designed to shape light generated by a light source of the linear light when it covers the light source in the direction of emission. The fastening edges each protrude from the covering sheet at a basic angle when the covering sheet is arranged more or less flat and no forces are acting on the fastening edges or the covering sheet. The fastening edges are shaped in such a way that they can be mounted on an element of the linear light in the case of an optical system made from the optics blank in such a way that the covering sheet covers the lighting means of the linear light. The optics blank has two hinge structures that each connect one of the attachment edges to one of the side edges of the cover sheet. The hinge structures are designed so that angles between the cover sheet and the fastening edges can be changed, in particular can be changed to differ from the basic angle.

[0009] Der Optikrohling kann eine beliebige Länge aufweisen und beispielsweise als Meterware hergestellt werden. Zur Herstellung einer Optik für eine Linearleuchte mit gegebenen Abmessungen, kann von dem Optikrohling ein Teil in einer Länge abgetrennt werden, die der Länge der für die Leuchte erforderlichen Optik entspricht. Alternativ dazu kann der Optikrohling auch bereits in einer gewünschten Länge vorgefertigt sein, sodass er direkt als Optik verwendet werden kann. Dabei kann der Optikrohling beispielsweise für einen effizienten Transport umgeformt und insbesondere gebogen beziehungsweise gerollt sein und dann am Bestimmungsort eingesetzt werden, ohne dass ein Zuschneiden beziehungsweise Abtrennen erforderlich ist. Werden die Befestigungsränder in eine Ebene mit der Abdeckbahn gedrückt bildet der Optikrohling als Ganzes eine flache, längliche Struktur, die aufgerollt werden kann. Der Optikrohling ist also aufrollbar, wodurch beispielsweise die Lagerung und der Transport erleichtert werden kann. Zudem können die Befestigungsränder vergleichsweise steif ausgebildet und mit einer zur sicheren Befestigung einer Optik in einer Linearleuchte erforderlichen Länge vorgesehen sein. So ist es möglich, dass die Befestigungsränder ausreichend weit in das Innere einer Leuchte hineinragen und eine zuverlässige Befestigungsverbindung mit einem Element der Leuchte eingehen können. The optics blank can have any length and can be manufactured, for example, by the meter. In order to produce optics for a linear luminaire with given dimensions, a part can be cut from the optics blank in a length corresponding to the length of the optics required for the luminaire. As an alternative to this, the optics blank can also be prefabricated in a desired length so that it can be used directly as optics. The optics blank can, for example, be shaped for efficient transport and in particular bent or rolled and then used at the destination without cutting or separating it being necessary. If the fastening edges are pressed into a plane with the cover sheet, the optics blank as a whole forms a flat, elongated structure that can be rolled up. The optics blank can therefore be rolled up, which can make storage and transport easier, for example. In addition, the fastening edges can be designed to be comparatively stiff and provided with a length required for securely fastening an optical system in a linear light. It is thus possible for the fastening edges to protrude far enough into the interior of a lamp and for a reliable fastening connection to be able to form with an element of the lamp.

[0010] Unter dem Begriff „Formen“ im Zusammenhang mit dem vom Leuchtmittel der Linearleuchte abgestrahlten Licht wird hier eine Veränderung der Lichteigenschaften des abgestrahlten Lichts verstanden. Beispielsweise kann ein solches Formen ein Streuen oder Dämpfen des Lichts des Leuchtmittels umfassen, so dass ein von der Linearleuchte abgegebenes Licht an eine gewünschte Beleuchtung angepasst werden kann. Über die Beschaffenheit der Abdeckbahn kann das Licht so geformt werden, dass eine gewünschte Lichtverteilungskurve (LVK) erreicht wird. Hierfür kann die Abdeckbahn das von dem Leuchtmittel einfallende Licht beispielsweise absorbieren, umlenken oder streuen. Eine aus dem Optikrohling hergestellte Optik kann beispielsweise als Diffusor ausgebildet sein. The term “shapes” in connection with the light emitted by the illuminant of the linear light is understood here to mean a change in the light properties of the emitted light. For example, such shaping can include scattering or attenuating the light of the illuminant, so that a light emitted by the linear light can be adapted to a desired illumination. The light can be shaped via the properties of the cover sheet in such a way that a desired light distribution curve (LVK) is achieved. For this purpose, the cover strip can, for example, absorb, deflect or scatter the light incident from the illuminant. An optic manufactured from the optic blank can be designed as a diffuser, for example.

[0011] Der Begriff „längsförmig“ kann sich im Zusammenhang mit der Abdeckbahn und der Linearleuchte auf eine in einer Ebene lineare, quasi lineare oder auch gekrümmte längliche Form beziehen. Die Längsausdehnung ist dabei in jedem Fall grösser als die Ausdehnung in der Breite. Typischerweise ist die Breite auch deutlich grösser als eine Dicke der Abdeckbahn. [0011] The term "longitudinal" can refer to a linear, quasi-linear or curved elongated shape in one plane in connection with the cover strip and the linear light. In any case, the lengthwise extent is greater than the widthwise extent. Typically, the width is also significantly greater than a thickness of the cover sheet.

[0012] Der Begriff „transparent“ kann sich im Zusammenhang mit der Abdeckbahn auf lichtdurchlässig beziehungsweise eine zumindest teilweise Durchlässigkeit für sichtbares Licht oder Anteilen von sichtbarem Licht beziehen. Der Begriff „lichtdurchlässig“ kann sich dabei insbesondere auf eine gedämpfte oder ungedämpfte Durchlässigkeit des mittels des Leuchtmittels erzeugten Lichts beziehen. Die Lichtdurchlässigkeit der Abdeckbahn kann entsprechend einer gewünschten Beleuchtung oder einer vorgegebenen Lichtverteilungskurve gewählt und durch eine Ausgestaltung der Abdeckbahn mit entsprechenden optischen Eigenschaften erreicht werden. [0012] The term “transparent” in connection with the cover sheet can refer to translucent or at least partial transparency for visible light or portions of visible light. The term “translucent” can in particular refer to a damped or undamped permeability of the light generated by the illuminant. The transparency of the cover sheet can be selected according to a desired illumination or a predetermined light distribution curve and can be achieved by designing the cover sheet with appropriate optical properties.

[0013] Die Abdeckbahn des Optikrohlings kann eine im Wesentlichen lattenartige längliche Struktur sein, die ohne Krafteinwirkung quasi eben ist. Sie kann beispielsweise eine rechteckige Grundfläche aufweisen, die um ein Vielfaches länger als breit und flach ausgebildet ist. Unter dem Begriff „eben“ wird im Zusammenhang mit der Abdeckbahn eine gerade beziehungsweise ungebogene Ausrichtung verstanden, die in einer geometrischen Ebene verläuft. Wenn die Abdeckbahn eben angeordnet ist, ist sie in einer Seitenansicht beziehungsweise in einem Längsschnitt gerade und auch ihre Längskanten verlaufen gerade, so dass die Abdeckbahn eine Art Abdeckplatte bildet. Dabei soll nicht ausgeschlossen sein, dass die Abdeckbahn zwischen ihren Längskanten eine oder mehrere Wölbungen oder winkelige Strukturen nach innen oder aussen aufweist. Im Querschnitt kann die Abdeckbahn zwischen den eben verlaufenden Längskanten daher eine Ausgestaltung entsprechend gewünschter optischer Eigenschaften der Abdeckbahn aufweisen. Beispielsweise kann sie konvexe oder konkave Flächen oder Mikrostrukturen aufweisen. [0013] The covering sheet of the optics blank can be a substantially slat-like elongate structure that is virtually flat without the application of force. For example, it can have a rectangular base that is many times longer than it is wide and flat. In connection with the cover sheet, the term “flat” is understood to mean a straight or unbent alignment that runs in a geometric plane. When the cover sheet is arranged flat, it is straight in a side view or in a longitudinal section and its longitudinal edges also run straight, so that the cover sheet forms a type of cover plate. In this case, it should not be ruled out that the covering sheet has one or more curvatures or angled structures inwards or outwards between its longitudinal edges. In cross section, the cover sheet can therefore have a configuration corresponding to the desired optical properties of the cover sheet between the longitudinal edges that run flat. For example, it can have convex or concave surfaces or microstructures.

[0014] Die Befestigungsränder bilden eine Art Befestigungsfläche oder -flanke, die mit einem Element der Linearleuchte zur Befestigung der Optik an der Leuchte zusammenwirkt. Die Befestigungsränder können profiliert geformt sein beziehungsweise jeweils als Befestigungsprofil ausgestaltet beziehungsweise mit einem Befestigungsprofil versehen sein. Hierfür können sie Strukturen aufweisen, die eine zweckdienliche Verbindung mit dem Element der Linearleuchte ermöglichen. Das Element der Linearleuchte zur Montage der Optik kann beispielsweise eine Gehäusewand oder ein anderes Bauelement der Leuchte sein, das geeignet ist, die Abdeckbahn der Optik vor dem Leuchtmittel der Leuchte anzuordnen und zu halten. Beispielsweise können diese Strukturen beziehungsweise Profilstrukturen mit Vorsprüngen, Absätzen oder Nuten versehen sein, die ein Einhängen, Eingreifen oder Hintergreifen in korrespondierende Einheiten der Linearleuchte erlauben. The fastening edges form a kind of fastening surface or flank, which interacts with an element of the linear luminaire for fastening the optics to the luminaire. The fastening edges can be profiled or each designed as a fastening profile or be provided with a fastening profile. To this end, they can have structures that allow for an appropriate connection to the element of the linear light. The element of the linear light for mounting the optics can be, for example, a housing wall or another component of the light that is suitable for arranging and holding the cover strip of the optics in front of the light source of the light. For example, these structures or profile structures can be provided with projections, shoulders or grooves that allow hanging, engaging or reaching behind in corresponding units of the linear light.

[0015] Die Scharnierstrukturen zwischen Abdeckbahn und Befestigungsrändern sind derart ausgelegt, dass die Befestigungsränder zu einer Seite von der Abdeckbahn im Grundwinkel abstehen, sofern die Abdeckbahn eben ausgerichtet ist und keine Kräfte auf die Abdeckbahn oder die Befestigungsränder wirken. Vorzugsweise stehen die Befestigungsränder von einer Seite der Abdeckbahn ab, die als Innenseite bezeichnet werden kann, da sie nach Montage der Optik innen in der Linearleuchte zu liegen kommt und eine Lichteinfallsfläche für das Licht des Leuchtmittels bildet. Entsprechend kann die gegenüberliegende Seite der Abdeckbahn als Aussenseite bezeichnet werden, welche eine Lichtaustrittsfläche der Optik bildet. The hinge structures between the cover sheet and fastening edges are designed in such a way that the fastening edges protrude to one side from the cover sheet at the basic angle, provided the cover sheet is aligned flat and no forces act on the cover sheet or the fastening edges. The fastening edges preferably protrude from one side of the covering sheet, which can be referred to as the inside, since after the optics have been installed it comes to lie on the inside of the linear luminaire and forms a light incidence surface for the light from the illuminant. Correspondingly, the opposite side of the cover sheet can be referred to as the outside, which forms a light exit surface of the optics.

[0016] Der Grundwinkel kann beispielsweise als der Winkel zwischen einer Oberfläche der Innenseite der Abdeckbahn und einem Befestigungsrand, beziehungsweise einer Grundebene der Flanke des Befestigungsrands beziehungsweise einer Ausrichtung des Befestigungsrandes definiert werden. Die Profilstrukturen des Befestigungsrands können dabei selbst gewinkelt zu dieser Grundebene ausgebildet sein. Stehen die Befestigungsränder ohne Krafteinwirkung beispielsweise rechtwinklig von einer eben ausgelegten Abdeckbahn ab, ist der Grundwinkel ein 90°-Winkel. Ragen die freien Enden der Befestigungsränder auseinander und stehen nach aussen über die Längskanten der Abdeckbahn hinaus ist der Grundwinkel grösser als 90°. Ragen die Enden der Befestigungsränder aufeinander zu und stehen über der Innenfläche der Abdeckbahn ist der Grundwinkel kleiner als 90°. The base angle can be defined, for example, as the angle between a surface of the inside of the covering sheet and a fastening edge, or a base plane of the flank of the fastening edge, or an orientation of the fastening edge. The profile structures of the fastening edge can themselves be designed at an angle to this base plane. If, for example, the fastening edges protrude at right angles from a flat covering membrane without the application of force, the basic angle is a 90° angle. If the free ends of the fastening edges protrude apart and protrude outwards beyond the longitudinal edges of the covering membrane, the basic angle is greater than 90°. If the ends of the fastening edges protrude towards one another and are above the inner surface of the covering membrane, the basic angle is less than 90°.

[0017] Wenn die Befestigungsränder einen Grundwinkel zur Abdeckbahn einnehmen, befinden sich die Scharnierstrukturen in einem Grundzustand, also in einem Zustand, in dem die Scharnierstrukturen beispielsweise aufgrund ihrer Ausgestaltung, Formgebung und/oder Materialeigenschaften eine ausreichende intrinsische Haltefähigkeit aufweisen, um die Befestigungsränder im Grundwinkel zu halten. Bei Einwirken einer Kraft auf die Befestigungsränder oder die Scharnierstrukturen, können die Befestigungsränder jedoch aus dem Grundwinkel ausgelenkt werden. [0017] When the fastening edges assume a basic angle to the cover sheet, the hinge structures are in a basic state, i.e. in a state in which the hinge structures have sufficient intrinsic holding capacity, for example due to their design, shape and/or material properties, to hold the fastening edges at the basic angle to keep. However, when a force is applied to the attachment edges or the hinge structures, the attachment edges can be deflected from the base angle.

[0018] Vorteilhaft ist der Grundwinkel grösser als 90°, sodass die Befestigungsränder von der Abdeckbahn weg nach aussen ragen. Bei einer Montage einer Optik aus einem derartigen Optikrohling können die freien Enden der Befestigungsränder dann beispielsweise auf einander zu gedrückt werden, um in ein Element einer Linearleuchte eingesetzt oder daran angebracht zu werden. Die durch das Eindrücken erzeugte Vorspannung in den Scharnierstrukturen kann beispielsweise dazu dienen, die Optik in der Leuchte zu halten, insbesondere die Profilstrukturen an einem Leuchtenelement zu befestigen. [0018] Advantageously, the base angle is greater than 90°, so that the fastening edges protrude outwards away from the covering membrane. When assembling an optic from such an optic blank, the free ends of the fastening edges can then be pressed towards one another, for example, in order to be inserted into an element of a linear light or attached thereto. The prestressing in the hinge structures produced by the impression can be used, for example, to hold the optics in the lamp, in particular to fasten the profile structures to a lamp element.

[0019] Vorzugsweise liegt der Grundwinkel in einem Bereich von etwa 125° bis etwa 145° oder in einem Bereich von etwa 130° bis etwa 140°. Besonders bevorzugt beträgt der Grundwinkel etwa 135°. Ist eine aus dem Optikrohling hergestellte Optik in einer Linearleuchte montiert, nehmen die Befestigungsränder vorzugsweise einen kleineren Winkel als den Grundwinkel ein. Dieser Winkel kann als Montagewinkel bezeichnet werden. Vorteilhaft sind daher die Scharnierstrukturen dazu ausgebildet, dass die Winkel zwischen der Abdeckbahn und den Befestigungsrändern so verkleinerbar sind, dass sie bei der Montage der aus dem Optikrohling hergestellten Optik am Element der Linearleuchte jeweils in einen Montagewinkel verändert werden, der kleiner ist als der Grundwinkel. Vorzugsweise liegt der Montagewinkel in einem Bereich von etwa 80° bis etwa 100° oder in einem Bereich von etwa 85° bis etwa 95°. Besonders bevorzug beträgt der Montagewinkel etwa 90°. Ferner können die Scharnierstrukturen vorteilhaft dazu ausgebildet sein, dass eine die Befestigungsränder in Richtung des Grundwinkels drückende Kraft wirkt, wenn die Befestigungsränder im Montagewinkel zur Abdeckbahn liegen. Eine solche Vorspannkraft unterstützt die Befestigung einer Optik in der Linearleuchte. Preferably, the base angle is in a range from about 125° to about 145° or in a range from about 130° to about 140°. The base angle is particularly preferably approximately 135°. If an optic manufactured from the optic blank is mounted in a linear luminaire, the mounting edges preferably assume an angle that is smaller than the basic angle. This angle can be referred to as a mounting angle. The hinge structures are therefore advantageously designed so that the angles between the covering sheet and the fastening edges can be reduced in such a way that when the optics produced from the optics blank are mounted on the element of the linear light, they are each changed to a mounting angle that is smaller than the basic angle. Preferably, the mounting angle is in a range from about 80° to about 100°, or in a range from about 85° to about 95°. The mounting angle is particularly preferably approximately 90°. Furthermore, the hinge structures can advantageously be designed such that a force acts that presses the fastening edges in the direction of the base angle when the fastening edges lie in the mounting angle with respect to the covering membrane. Such a biasing force assists in securing optics within the linear light.

[0020] Indem erfindungsgemäss die Scharnierstrukturen eine Veränderung des Winkels zwischen den Befestigungsrändern und der Abdeckbahn ermöglichen, können die Befestigungsränder zur Abdeckbahn ein- und ausgeklappt werden. By according to the invention the hinge structures allow a change in the angle between the fastening edges and the cover sheet, the fastening edges can be folded in and out to the cover sheet.

[0021] Dies ermöglicht, dass der Optikrohling platzsparend aufgerollt werden kann, indem die Befestigungsränder vorzugsweise nach aussen geklappt werden, sodass sie im Wesentlichen parallel beziehungsweise in einer Ebene zur Abdeckbahn liegen, und der gesamte Optikrohling in seiner Längsrichtung gebogen werden kann. Eine solche Ausklappbarkeit der Befestigungsränder erlaubt eine stärkere Biegung des Optikrohlings, als wenn die Befestigungsränder eingeklappt sind beziehungsweise von der Abdeckbahn gewinkelt abstehen. Dadurch kann der Optikrohling in einer vergleichsweise langen Ausführung beziehungsweise quasi endlos hergestellt sein und effizient vertrieben beziehungsweise weiterverarbeitet werden. Dadurch wird die Logistik bei der Herstellung von Optiken beziehungsweise zugehörigen Linearleuchten wesentlich vereinfacht. Beispielsweise kann ein solcher Optikrohling aufgerollt in einer quasi endlosen beziehungsweise sehr langen Ausführung platzsparend und effizient zu einem Leuchtenhersteller geliefert werden. Dieser wickelt den Optikrohling ab und schneidet ihn in gewünschter Länge zu, sodass eine auf die Linearleuchte abgestimmte Optik geschaffen wird. Falls der Optikrohling bereits den passenden Zuschnitt beziehungsweise die passende Länge aufweist, kann er auch direkt nach dem Abwickeln als Optik verwendet werden. [0021] This allows the optics blank to be rolled up in a space-saving manner, in that the fastening edges are preferably folded outwards so that they lie essentially parallel or in one plane to the cover sheet, and the entire optics blank can be bent in its longitudinal direction. Such a fold-out capability of the fastening edges allows the optics blank to bend more than when the fastening edges are folded in or protrude at an angle from the covering sheet. As a result, the optics blank can be produced in a comparatively long design or virtually endlessly and can be efficiently distributed or further processed. This significantly simplifies the logistics in the manufacture of optics or associated linear lights. For example, such an optics blank can be rolled up in a quasi-endless or very long design and delivered to a lighting manufacturer in a space-saving and efficient manner. This unrolls the optics blank and cuts it to the desired length so that an optics matched to the linear light is created. If the optics blank already has the right cut or the right length, it can also be used as optics directly after unwinding.

[0022] Zudem ermöglichen die erfindungsgemässen Scharnierstrukturen, dass die Befestigungsränder verhältnismässig steif und gross beziehungsweise hoch sind. Dies kann in vielen Linearleuchten vorteilhaft sein, in denen die Optiken zur Montage vergleichsweise weit in das Innere einer Leuchte eingreifen müssen. Die Beweglichkeit der Befestigungsränder wird dabei durch die Scharnierstrukturen vorgegeben, sodass die Befestigungsränder selbst im Vergleich dazu starr beziehungsweise steif sein können. [0022] In addition, the hinge structures according to the invention make it possible for the fastening edges to be relatively stiff and large or high. This can be advantageous in many linear luminaires in which the optics have to reach relatively far into the interior of a luminaire for installation. The mobility of the fastening edges is specified by the hinge structures, so that the fastening edges themselves can be rigid or stiff in comparison.

[0023] In einer Ausführungsform des Optikrohlings sind die Scharnierstrukturen dazu ausgebildet, dass sich die Winkel zwischen den Befestigungsrändern und der Abdeckbahn automatisch vergrössern, wenn die Abdeckbahn gebogen wird. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass die Befestigungsränder von der Abdeckbahn von einander weg ragen, beziehungsweise der Grundwinkel grösser als 90° ist. Ferner kann dies erreicht werden, indem die Scharnierstrukturen einen Gradienten im Materialaufbau aufweisen, beispielsweise durch eine passende Formgebung und/oder veränderte Dichte. In one embodiment of the optics blank, the hinge structures are designed such that the angles between the fastening edges and the cover sheet automatically increase when the cover sheet is bent. This can be achieved, for example, by the fastening edges protruding away from one another from the covering sheet, or by the base angle being greater than 90°. Furthermore, this can be achieved in that the hinge structures have a gradient in the material structure, for example through a suitable shape and/or changed density.

[0024] Vorzugsweise sind die Scharnierstrukturen derart ausgebildet, dass sich die Winkel zwischen den Befestigungsrändern und der Abdeckbahn automatisch bis zu einem in einem Bereich von etwa 170° bis etwa 190° oder in einem Bereich von etwa 175° bis etwa 185° liegenden oder etwa 180° betragenden maximalen Winkel vergrössern, wenn die Abdeckbahn gebogen wird. Preferably, the hinge structures are formed such that the angle between the attachment edges and the cover sheet automatically up to a lying in a range of about 170 ° to about 190 ° or in a range of about 175 ° to about 185 ° or about Increase the maximum angle of 180° when the cover sheet is bent.

[0025] In einer weiteren Ausführungsform ist der Optikrohling einstückig ausgebildet. Demnach sind die Abdeckbahn, die Befestigungsränder und die Scharnierstrukturen nicht als einzelne Bauelemente vorgesehen, die zu dem Optikrohling zusammengesetzt werden. Vielmehr werden sie durch die Formgebung des Optikrohlings sowie die Materialwahl und/oder die Materialeigenschaften zur Ausgestaltung von Abdeckbahn, Befestigungsrändern und Scharnierstrukturen ausgebildet. Vorteilhaft sind die Abdeckbahn und die Befestigungsränder aus einem identischen Material hergestellt. Auch die Scharnierstrukturen können aus dem gleichen Material bestehen. Zur Ausgestaltung der erfindungsgemässen Scharnierstrukturen kann dieses Material für die Scharnierstrukturen im Gegensatz zu Abdeckbahn und Befestigungsrändern andere Eigenschaften aufweisen, beispielsweise eine andere Dichte. Das von Abdeckbahn, Befestigungsränder und Scharnierstrukturen kann aber auch identisch sein. Die Scharnierstrukturen können durch die Formgebung als Verbindung zwischen Abdeckbahn und Befestigungsränder gemäss der Erfindung ausgestaltet werden. Auch Mischformen von Materialwahl beziehungsweise -eigenschaften und Formgebung können in den Scharnierstrukturen realisiert sein. In a further embodiment, the optics blank is formed in one piece. Accordingly, the cover sheet, the fastening edges and the hinge structures are not provided as individual components that are assembled to form the optics blank. Rather, they are formed by the shape of the optics blank and the choice of material and/or the material properties for the design of the cover sheet, fastening edges and hinge structures. The cover sheet and the fastening edges are advantageously made from an identical material. The hinge structures can also be made of the same material. In order to design the hinge structures according to the invention, this material for the hinge structures can have different properties than the cover sheet and fastening edges, for example a different density. However, the cover sheet, fastening edges and hinge structures can also be identical. The hinge structures can be designed as a connection between the covering sheet and the fastening edges according to the invention by shaping them. Mixed forms of material selection or properties and shape can also be realized in the hinge structures.

[0026] In einer Variante eines Optikrohlings nach der vorliegenden Erfindung ist dieser ausschliesslich aus Polymethylmethacrylat (PMMA) oder ausschliesslich aus Polycarbonat (PC) hergestellt. Optiken aus Kunststoffen insbesondere aus PC oder PMMA ermöglichen einerseits eine robuste Ausgestaltung der Optik in vielen möglichen Geometrien. Andererseits können sie auf vielfältige Weise lichtdurchlässig sein, sodass die gewünschte Abstrahlcharakteristik flexibel und angepasst auf eine vorgesehene Verwendung vordefiniert werden kann. Zudem können Optiken aus einem solchen Material verhältnismässig einfach und kostengünstig beispielsweise per Extrusion oder spritzgusstechnisch hergestellt werden und weitere für den Gebrauch bevorzugte Eigenschaften wie beispielsweise Elastizität oder Langlebigkeit aufweisen. In a variant of an optics blank according to the present invention, this is made exclusively from polymethyl methacrylate (PMMA) or exclusively from polycarbonate (PC). On the one hand, optics made of plastics, in particular PC or PMMA, enable the optics to be designed in a robust manner in many possible geometries. On the other hand, they can be translucent in many ways, so that the desired radiation characteristics can be predefined flexibly and adapted to an intended use. In addition, optics can be produced from such a material relatively easily and inexpensively, for example by extrusion or injection molding, and can have other properties that are preferred for use, such as elasticity or durability.

[0027] In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Optikrohling in einem Extrusionsverfahren hergestellt, wobei die Scharnierstrukturen in einem eigenen Schritt unter Bedingungen erzeugt sind, die von den Bedingungen bei der Erzeugung der Abdeckbahn und der Befestigungsränder abweichen. Beispielsweise können unterschiedliche Verarbeitungs- oder Abkühltemperaturen bei der Herstellung der unterschiedlichen Bereiche des Optikrohlings verwendet werden. Dadurch können sich die Materialeigenschaften der Scharnierstrukturen von den Materialeigenschaften der Abdeckbahn und der Befestigungsränder unterscheiden, obgleich sie aus dem gleichen Material erzeugt sind. Insbesondere kann die Materialflexibilität und/oder-elastizität verschieden sein. In an advantageous embodiment, the optics blank is produced in an extrusion process, with the hinge structures being produced in a separate step under conditions that deviate from the conditions during production of the cover sheet and the fastening edges. For example, different processing or cooling temperatures can be used in the manufacture of the different areas of the optics blank. As a result, the material properties of the hinge structures can differ from the material properties of the cover sheet and the attachment edges, even though they are made of the same material. In particular, the material flexibility and/or elasticity can be different.

[0028] In einer Ausführungsform des Optikrohlings nach der Erfindung sind die Scharnierstrukturen in einer spezifischen Geometrie geformt insbesondere einer spezifischen Geometrie im Querschnitt der Scharnierstrukturen. Diese spezifische Geometrie bestimmt die Formgebung des Optikrohlings im Bereich der Scharnierstrukturen. Die Geometrie beziehungsweise Formgebung ist derart auf das Material der Scharnierstrukturen und/oder die Ausgestaltung von Abdeckbahn und Befestigungsrändern abgestimmt, dass sie als Gelenk zwischen Abdeckbahn und Befestigungsrändern dienen können. Beispielsweise ist eine Dicke und eine Länge der Scharnierstrukturen auf die Kompressionseigenschaften des Materials abgestimmt oder auf die Länge der Befestigungsränder angepasst, welche die Hebelwirkung bestimmt, die von den Befestigungsrändern auf die Scharnierstrukturen ausgeübt werden kann. Beispielsweise kann die Geometrie der Scharnierstrukturen Gehrungsschnitte, Verjüngungen oder Dünnstellen aufweisen, um die Funktion der Scharnierstrukturen zu ermöglichen. In one embodiment of the optics blank according to the invention, the hinge structures are formed in a specific geometry, in particular a specific geometry in the cross section of the hinge structures. This specific geometry determines the shape of the optics blank in the area of the hinge structures. The geometry or shape is matched to the material of the hinge structures and/or the design of the cover sheet and fastening edges in such a way that they can serve as a joint between the cover sheet and fastening edges. For example, a thickness and a length of the hinge structures are tailored to the compression properties of the material or to the length of the attachment edges, which determines the leverage that can be exerted by the attachment edges on the hinge structures. For example, the geometry of the hinge structures may include miter cuts, tapers, or thin areas to allow the hinge structures to function.

[0029] Der Optikrohling kann entlang einer Längsachse spiegelsymmetrisch ausgebildet sein. Insbesondere in Ausführungen, in denen keine asymmetrische Lichtformung gewünscht ist, sondern beispielsweise eine allgemeine beziehungsweise unspezifische Streuung oder Dämmung erzeugt werden soll, kann eine symmetrische Form vorteilhaft sein. Mit einer symmetrischen Ausgestaltung kann die Handhabung vereinfacht sein, da nicht darauf geachtet werden muss, wie der Optikrohling als Optik eingesetzt wird. Alternativ kann der Optikrohling zu Lichtformungszwecken auch asymmetrisch ausgebildet sein. [0029] The optics blank can be mirror-symmetrical along a longitudinal axis. A symmetrical shape can be advantageous in particular in designs in which no asymmetrical light shaping is desired, but instead, for example, general or non-specific scattering or damping is to be produced. Handling can be simplified with a symmetrical configuration, since it is not necessary to pay attention to how the optics blank is used as optics. Alternatively, the optics blank can also be designed asymmetrically for light shaping purposes.

[0030] In einem anderen Aspekt betrifft die Erfindung eine Optik aus einem wie oben beschriebenen Optikrohling. Zum Bereitstellen der Optik zum Abdecken eines Leuchtmittels in einer Linearleuchte, sodass vom Leuchtmittel der Linearleuchte erzeugtes Licht von der Optik geformt wird, ist der Optikrohling in einer für die Linearleuchte passenden Länge zugeschnitten. Grundsätzlich können auch mehrere Optiken bereitgestellt werden, die in derselben Linearleuchte Verwendung finden sollen. Beispielsweise können einzelne Längssegmente, die beispielsweise verschiedene Leuchtmittel aufweisen, jeweils mit einer eigenen Optik versehen werden. Zur Wartung der Linearleuchte können die Optiken dann beispielsweise einzeln abgenommen werden. Die für die einzelnen Längssegmente erforderlichen Optiken können in einfacher Weise von dem Optikrohling abgelängt werden. In another aspect, the invention relates to an optic made of an optic blank as described above. In order to provide the optic for covering a light source in a linear light such that light generated by the light source of the linear light is shaped by the optic, the optic blank is cut to a length suitable for the linear light. In principle, several optics can also be provided, which are to be used in the same linear luminaire. For example, individual longitudinal segments, which have different light sources, for example, can each be provided with their own optics. The optics can then be removed individually, for example, for maintenance of the linear light. The optics required for the individual longitudinal segments can be easily cut to length from the optics blank.

[0031] In einem weiteren anderen Aspekt betrifft die Erfindung eine Linearleuchte mit wenigstens einem Leuchtmittel, einem Gehäuseprofil und einer an einem Element des Gehäuseprofils montierten Optik, die aus einem Optikrohling, wie oben dargestellt, hergestellt ist. Ist die Optik am Gehäuseprofil montiert, deckt sie das Leuchtmittel ab und die Winkel zwischen den Befestigungsrändern und der Abdeckbahn der Optik sind relativ zum Grundwinkel verkleinert, wobei sie in einem Montagewinkel vorliegen. Die Befestigungsränder der Optik wirken mit einem oder auch mehreren Elementen des Gehäuseprofils zusammen, um die Optik in oder an der Linearleuchte zu halten. Vorzugsweise erzeugen die Scharnierstrukturen im Montagewinkel eine Haltekraft als Resultat der Auslenkung der Befestigungsränder aus dem Grundwinkel, welche die Optik in oder an der Linearleuchte hält, beziehungsweise die Profilstrukturen der Befestigungsränder an den Elementen des Gehäuseprofils hält. Dabei kommt eine Innenfläche der Abdeckbahn gegenüber des Leuchtmittels zu liegen und eine Aussenfläche der Abdeckbahn bildet die Lichtaustrittsfläche, wobei das Licht beim Durchlaufen der Abdeckbahn geformt wurde. In another aspect, the invention relates to a linear light with at least one light source, a housing profile and mounted on an element of the housing profile optics, which is made of an optics blank, as shown above. When the optics are mounted on the housing profile, they cover the light source and the angles between the fastening edges and the cover sheet of the optics are reduced relative to the basic angle, being present in a mounting angle. The attachment edges of the optics interact with one or more elements of the housing profile in order to hold the optics in or on the linear light. The hinge structures in the mounting bracket preferably generate a holding force as a result of the deflection of the fastening edges from the base bracket, which holds the optics in or on the linear light or holds the profile structures of the fastening edges on the elements of the housing profile. In this case, an inner surface of the covering sheet comes to lie opposite the illuminant and an outer surface of the covering sheet forms the light exit surface, with the light being shaped as it passes through the covering sheet.

[0032] Die Optik kann das Leuchtmittel insbesondere in einer Abstrahlrichtung abdecken, damit Leuchteigenschaften des Leuchtmittels angepasst werden können und dieses geschützt werden kann. Idealerweise deckt die Optik das Leuchtmittel in allen dessen Abstrahlrichtungen vollständig ab. Über die Optik wird das Licht des Leuchtmittels derart geformt, dass Abstrahlcharakteristika der Linearleuchte beeinflusst und eine Lichtverteilungskurve der Linearleuchte festgelegt werden können. [0032] The optics can cover the illuminant, in particular in a radiation direction, so that the luminous properties of the illuminant can be adjusted and the latter can be protected. Ideally, the optics completely cover the illuminant in all of its emission directions. The light from the illuminant is shaped via the optics in such a way that the radiation characteristics of the linear luminaire can be influenced and a light distribution curve of the linear luminaire can be defined.

[0033] Das Leuchtmittel der Linearleuchte kann insbesondere eine Vielzahl von Leuchtdioden aufweisen und somit als LED-Leuchtmittel bezeichnet werden. LED-Leuchtmittel haben verschiedene vorteilhafte Eigenschaften wie beispielsweise eine hohe Energieeffizienz, lange Lebensdauer und eine kostengünstige Herstellung. Sie ermöglichen eine effiziente auf die jeweilige Anwendung angepasste Beleuchtung. The light source of the linear light can in particular have a large number of light-emitting diodes and can therefore be referred to as LED light sources. LED light sources have various advantageous properties such as high energy efficiency, long service life and cost-effective production. They enable efficient lighting adapted to the respective application.

[0034] Der Begriff „Leuchtdiode“ kann synonym für lichtemittierende Diode oder Light Emitting Diode (LED) verstanden werden. Die Leuchtdioden können in einer Aufsicht beispielsweise rund, elliptisch, quadratisch oder rechteckig ausgestaltet sein. Sie können auf einer Platine befestigt sein, die zusätzlich mit einer Steuerungselektronik zum Betreiben der Leuchtdioden ausgestattet sein kann. [0034] The term “light-emitting diode” can be understood synonymously for light-emitting diode or light-emitting diode (LED). In a top view, the light-emitting diodes can be configured, for example, as round, elliptical, square or rectangular. They can be attached to a circuit board, which can also be equipped with control electronics for operating the light-emitting diodes.

[0035] Der Begriff „Platine“ kann sich in diesem Zusammenhang auf eine Leiterplatte (Printed Circuit Board, PCB) beziehen, die ein Träger für elektronische Bauteile ist. Im Allgemeinen dienen Platinen der mechanischen Befestigung und elektrischen Verbindung elektronischen Bauteile. Üblicherweise bestehen Leiterplatten beziehungsweise Platinen aus einem elektrisch isolierendem Material mit daran haftenden, leitenden Verbindungen (Leiterbahnen). Als isolierendes Material ist faserverstärkter Kunststoff gängig. Die Leiterbahnen werden zumeist aus einer dünnen Schicht Kupfer geätzt. Die Bauelemente werden auf Lötflächen (Pads) oder in Lötaugen gelötet. Grössere Komponenten können auch mit Kabelbindern, Klebstoff oder Verschraubungen auf der Platine befestigt werden. The term "board" in this context may refer to a printed circuit board (PCB) that is a carrier for electronic components. In general, circuit boards are used to mechanically attach and electrically connect electronic components. Printed circuit boards or circuit boards usually consist of an electrically insulating material with conductive connections (conductor tracks) adhering to it. Fiber-reinforced plastic is commonly used as the insulating material. The conductor tracks are usually etched from a thin layer of copper. The components are soldered on soldering surfaces (pads) or in soldering eyes. Larger components can also be attached to the circuit board with cable ties, glue or screw connections.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

[0036] Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung mit Hilfe der schematischen Zeichnung. Insbesondere wird im Folgenden der erfindungsgemässe Optikrohling beziehungsweise die erfindungsgemässe Optik beziehungsweise die erfindungsgemässe Linearleuchte unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen anhand von Ausführungsbeispielen detaillierter beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Optikrohling nach der vorliegenden Erfindung mit Abdeckbahn und Befestigungsrändern in einem Grundwinkel, Fig. 2 einen Querschnitt durch den Optikrohling in einem aufgeklappten Zustand zum Aufrollen des Optikrohlings und Fig. 3 einen Querschnitt einer schematischen Darstellung einer Optik nach der vorliegenden Erfindung in einem Gehäuseprofil einer Linearleuchte mit Abdeckbahn und Befestigungsrändern in einem Montagewinkel.Further advantageous refinements of the invention result from the following description of an exemplary embodiment of the invention with the aid of the schematic drawing. In particular, the optics blank according to the invention or the optics according to the invention or the linear light according to the invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawings using exemplary embodiments. The figures show: Fig. 1 a cross section through an optics blank according to the present invention with cover sheet and fastening edges at a basic angle, Fig. 2 a cross section through the optics blank in an unfolded state for rolling up the optics blank and Fig. 3 a cross section of a schematic representation of an optics according to the present invention in a housing profile of a linear light with cover sheet and fastening edges in a mounting bracket.

Weg(e) zur Ausführung der ErfindungWay(s) for carrying out the invention

[0037] Bestimmte Ausdrücke werden in der folgenden Beschreibung aus praktischen Gründen verwendet und sind nicht einschränkend zu verstehen. Die Ausdrücke „innen“, „aussen“ „unterhalb“, „oberhalb“, „links“, „rechts“ oder ähnliche werden zur Beschreibung der Anordnung bezeichneter Teile zueinander, der Bewegung bezeichneter Teile zueinander und der Richtungen hin zu oder weg von einer Symmetrieachse der Erfindung sowie benannter Teile derselben wie in den Figuren dargestellt verwendet. Diese räumlichen Relativangaben umfassen auch andere Positionen und Ausrichtungen als die in den Figuren dargestellten. Certain terms are used in the following description for convenience and are not intended to be limiting. The terms "inside," "outside," "below," "above," "left," "right," or the like are used to describe the arrangement of designated parts relative to one another, the movement of designated parts relative to one another, and directions toward or away from an axis of symmetry of the invention and designated parts thereof as shown in the figures. These spatial relatives also include positions and orientations other than those shown in the figures.

[0038] Um Wiederholungen in den Figuren und der zugehörigen Beschreibung der verschiedenen Aspekte und Ausführungsbeispiele zu vermeiden, sollen bestimmte Merkmale als gemeinsam für verschieden Aspekte und Ausführungsbeispiele verstanden werden. Das Weglassen eines Aspekts in der Beschreibung oder einer Figur lässt nicht darauf schliessen, dass dieser Aspekt in dem zugehörigen Ausführungsbeispiel fehlt. Vielmehr kann ein solches Weglassen der Klarheit und dem Verhindern von Wiederholungen dienen. Sind in einer Figur zum Zweck zeichnerischer Eindeutigkeit Bezugszeichen enthalten, aber im unmittelbar zugehörigen Beschreibungstext nicht erwähnt, so wird auf deren Erläuterung in vorangehenden Figurenbeschreibungen Bezug genommen. Sind ausserdem im unmittelbar zu einer Figur gehörigen Beschreibungstext Bezugszeichen erwähnt, die in der zugehörigen Figur nicht enthalten sind, so wird auf die vorangehenden und nachstehenden Figuren verwiesen. Ähnliche Bezugszeichen in zwei oder mehreren Figuren stehen für ähnliche oder gleiche Elemente. In order to avoid repetitions in the figures and the associated description of the various aspects and exemplary embodiments, certain features should be understood as being common to various aspects and exemplary embodiments. The omission of an aspect in the description or a figure does not imply that this aspect is missing in the associated exemplary embodiment. Rather, such omission may serve for clarity and to avoid repetition. If reference symbols are contained in a figure for the purpose of clarity in the drawing, but are not mentioned in the directly associated description text, reference is made to their explanation in the preceding figure descriptions. If, in addition, in the descriptive text belonging directly to a figure, reference symbols are mentioned which are not contained in the associated figure, then reference is made to the preceding and following figures. Similar reference numbers in two or more figures indicate similar or identical elements.

[0039] In Figur 1 ist ein Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel eines Optikrohlings nach der vorliegenden Erfindung gezeigt. Der Optikrohling umfasst mit eine Abdeckbahn 1 und Befestigungsränder 2. Die Abdeckbahn 1 ist als langgestreckte ebene Platte ausgebildet und weist optische Eigenschaften auf, die geeignet sind ein auf einer Seite einfallendes Licht in einer vorgegebenen Weise zu formen und an einer gegenüberliegenden Seite wieder abzugeben. Hierzu ist die Abdeckbahn zumindest teilweise transparent. In Figur 1 entsprechen die Lichteinfallsseite der oberen Seite und die Lichtausfallsseite der unteren Seite der Abdeckbahn 1. Die Befestigungsränder 2 sind entlang von gegenüberliegenden Längskanten 3 der Abdeckbahn 1 angebracht. Die Abdeckbahn 1 und die Befestigungsränder 2 sind durch Scharnierstrukturen 4 miteinander verbunden. Die Befestigungsränder 2 bilden Flanken entlang einer Ebene E und verlaufen über die Länge der Abdeckbahn 1. Der Optikrohling ist symmetrisch um eine Symmetrieachse S ausgebildet. Die Befestigungsränder 2 stehen zumindest annähernd in gleicher Weise spiegelsymmetrisch von der Abdeckbahn 1 ab. FIG. 1 shows a cross section through an exemplary embodiment of an optics blank according to the present invention. The optics blank includes a covering sheet 1 and fastening edges 2. The covering sheet 1 is designed as an elongated, flat plate and has optical properties that are suitable for shaping light incident on one side in a predetermined manner and emitting it again on an opposite side. For this purpose, the cover sheet is at least partially transparent. In FIG. 1, the light incidence side corresponds to the upper side and the light emission side to the lower side of the cover sheet 1. The fastening edges 2 are attached along opposite longitudinal edges 3 of the cover sheet 1. The cover web 1 and the attachment edges 2 are connected to one another by hinge structures 4 . The fastening edges 2 form flanks along a plane E and run over the length of the cover sheet 1. The optics blank is embodied symmetrically about an axis S of symmetry. The fastening edges 2 protrude mirror-symmetrically from the cover sheet 1 at least approximately in the same way.

[0040] In Figur 1 stehen die Befestigungsränder 2 in einem Grundwinkel α von der Abdeckbahn ab und nehmen eine Grundposition ein. Der Grundwinkel α ist als Winkel zwischen der Lichteinfallsseite der Abdeckbahn 1 und der Ebene E eines Befestigungsrands 2 definiert. Wenn die Abdeckbahn 1 quasi eben angeordnet ist und keine Kräfte auf die Befestigungsränder 2 wirken, nehmen die Befestigungsränder 2 die Grundposition mit dem Grundwinkel α ein. In der Ausführungsform des Optikrohlings der Figur 1 beträgt der Grundwinkel 135°. Die freien Enden der Befestigungsränder 2 ragen somit nach aussen von der Abdeckbahn 1 weg. Der Grundwinkel α kann auch grösser oder kleiner gewählt werden. In FIG. 1, the fastening edges 2 protrude from the covering sheet at a basic angle α and assume a basic position. The basic angle α is defined as the angle between the light incidence side of the covering sheet 1 and the plane E of a fastening edge 2 . When the covering membrane 1 is arranged in a quasi-flat manner and no forces are acting on the fastening edges 2, the fastening edges 2 assume the basic position with the basic angle α. In the embodiment of the optics blank in FIG. 1, the basic angle is 135°. The free ends of the fastening edges 2 thus protrude outwards away from the covering sheet 1 . The basic angle α can also be selected to be larger or smaller.

[0041] In der gezeigten Ausführungsform sind Abdeckbahn 1, Befestigungsränder 2 und Scharnierstrukturen 4 aus demselben Material gefertigt. Die Scharnierstrukturen 4 sind jedoch dazu ausgebildet, dass der Winkel zwischen der Abdeckbahn 1 und den Befestigungsrändern 2 so veränderbar ist, dass er vom Grundwinkel α verschieden ist. Die Befestigungsränder 2 können also aus der Grundposition ausgelenkt werden. Der Winkel kann vergrössert, beispielsweise wenn die Befestigungsränder weiter auseinander gebogen werden, oder verkleinert werden, wenn beispielsweise die freien Enden der Befestigungsränder 2 aufeinander zu gebogen werden. Die Scharnierstrukturen 4 weisen eine Materialbeschaffenheit und/oder Formgebung auf, die ausreichend Haltekraft zur Verfügung stellen, dass die Befestigungsränder 2 ohne Krafteinwirkung im Grundwinkel α verharren. In the embodiment shown, cover sheet 1, attachment edges 2 and hinge structures 4 are made of the same material. However, the hinge structures 4 are designed so that the angle between the cover sheet 1 and the fastening edges 2 can be changed so that it differs from the basic angle α. The fastening edges 2 can therefore be deflected from the basic position. The angle can be increased, for example if the fastening edges are bent further apart, or reduced if, for example, the free ends of the fastening edges 2 are bent towards one another. The hinge structures 4 have a material composition and/or shape that provide sufficient holding power for the fastening edges 2 to remain in the basic angle α without the application of force.

[0042] Als gemeinsames Material für die Abdeckbahn, die Befestigungsränder und die Scharnierstrukturen wird vorzugsweise ein Kunststoff verwendet, insbesondere kann PMMA oder PC verwendet werden. Im Bereich der Scharnierstrukturen 4 wird das Material derart verarbeitet, dass es elastisch und/oder flexibel ist, um ein Auslenken der Befestigungsränder 2 aus dem Grundwinkel α zu ermöglichen. Die Ausgestaltung der Scharnierstrukturen 4 ermöglicht eine ausreichende intrinsische Vorspannung, dass die Befestigungsränder 2 in der Grundposition gehalten werden. Im Gegensatz zu den Scharnierstrukturen 4 sind die Abdeckbahn 1 und die Befestigungsränder 2 weniger flexibel gefertigt und weisen ausreichend Steifigkeit auf, damit die Befestigungsränder als Haltestruktur und die Abdeckbahn 1 als optisches Element dienen kann. Vorteilhaft ist der Optikrohling einstückig gefertigt. Hierfür wird beispielsweise ein Spritzgussverfahren eingesetzt, das die Abdeckbahn 1 und die Befestigungsränder 2 sowie die Scharnierstrukturen 4 in verschiedenen Fertigungsschritten produziert, um unterschiedliche Materialeigenschaften für die Scharnierstrukturen 4 zu erreichen. A plastic is preferably used as the common material for the cover sheet, the fastening edges and the hinge structures, in particular PMMA or PC can be used. In the area of the hinge structures 4, the material is processed in such a way that it is elastic and/or flexible in order to enable the fastening edges 2 to be deflected from the basic angle α. The design of the hinge structures 4 enables sufficient intrinsic prestressing to hold the fastening edges 2 in the basic position. In contrast to the hinge structures 4, the cover sheet 1 and the fastening edges 2 are manufactured to be less flexible and have sufficient rigidity so that the fastening edges can serve as a holding structure and the cover sheet 1 can serve as an optical element. The optics blank is advantageously manufactured in one piece. For this purpose, for example, an injection molding process is used, which produces the cover sheet 1 and the fastening edges 2 as well as the hinge structures 4 in different manufacturing steps in order to achieve different material properties for the hinge structures 4.

[0043] Die Befestigungsränder 2 weisen an ihrer nach aussen weisenden Seite, das heisst an der Seite, die von dem gegenüberliegenden Befestigungsrand abgewandt ist, ein Befestigungsprofil 5 auf. In der gezeigten Ausführungsform umfasst das Befestigungsprofil 5 zwei zueinander beabstandete Absätze 5a und 5b. Ein aus dem Optikrohling hergestelltes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Optik kann mit dem Befestigungsprofil 5 an einem Element 6 eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemässen Linearleuchte montiert werden, wie in Figur 3 näher erläutert wird. The fastening edges 2 have a fastening profile 5 on their side pointing outwards, that is to say on the side which faces away from the opposite fastening edge. In the embodiment shown, the fastening profile 5 comprises two mutually spaced paragraphs 5a and 5b. An exemplary embodiment of an optical system according to the invention produced from the optical system blank can be mounted with the fastening profile 5 on an element 6 of an exemplary embodiment of a linear light according to the invention, as is explained in more detail in FIG.

[0044] In Figur 2 ist der Optikrohling in einer Flachposition gezeigt, in der er in Längsrichtung gebogen und aufgerollt werden kann. Der Optikrohling kann in einer beliebigen Länge gefertigt werden. Durch ein Aufrollen beispielsweise zum Transport oder zur Lagerung liegt der Optikrohling dennoch in einer praktischen und handhabbaren Grösse vor. Hierfür sind die Scharnierstrukturen dazu ausgebildet, zwischen der Abdeckbahn 1 und der Ebene E der Befestigungsränder 2 einen Flachwinkel β in einem Bereich von etwa 170° bis etwa 190° oder in einem Bereich von etwa 175° bis etwa 185° einnehmen zu können. In der gezeigten Ausführungsform beträgt der Winkel β etwa 180°. In Figure 2, the optics blank is shown in a flat position in which it can be bent and rolled up in the longitudinal direction. The optic blank can be manufactured in any length. By rolling it up, for example for transport or storage, the optics blank is still available in a practical and manageable size. For this purpose, the hinge structures are designed to be able to assume a flat angle β in a range from approximately 170° to approximately 190° or in a range from approximately 175° to approximately 185° between the covering sheet 1 and the plane E of the fastening edges 2 . In the embodiment shown, the angle β is approximately 180°.

[0045] Die Scharnierstrukturen 4 des Optikrohlings sind vorteilhaft derart ausgebildet, dass sich die Winkel zwischen den Befestigungsrändern 2 und der Abdeckbahn 1 automatisch bis zum Flachwinkel β vergrössern, wenn die Abdeckbahn 1 gebogen wird. Das automatische Aufbiegen resultiert aus einer hierfür geeigneten Geometrie oder Materialverteilung der Scharnierstrukturen 4 und wird durch die bereits nach aussenweisenden Befestigungsränder 2 unterstützt. Beim Biegen der Abdeckbahn 1 werden die Befestigungsränder 2 weiter aufgeklappt und gemeinsam mit der Abdeckbahn 1 in Längsrichtung gebogen. The hinge structures 4 of the optics blank are advantageously designed in such a way that the angles between the fastening edges 2 and the cover sheet 1 automatically increase up to the flat angle β when the cover sheet 1 is bent. The automatic bending results from a suitable geometry or material distribution of the hinge structures 4 for this purpose and is supported by the attachment edges 2 already pointing outwards. When the cover sheet 1 is bent, the fastening edges 2 are folded out further and bent together with the cover sheet 1 in the longitudinal direction.

[0046] In Figur 3 ist eine aus einem vorher beschriebenen Optikrohling zugeschnittene Optik 7 gezeigt, die in ein Gehäuseprofil 8 einer Linearleuchte eingesetzt ist. Hierfür sind die Winkel zwischen der Abdeckbahn 1 und den Befestigungsrändern 2 so verkleinert, dass sie zur Montage der Optik 7 an der Linearleuchte jeweils einen Montagewinkel µ einschliessen, der kleiner ist als der Grundwinkel α. Vorteilhaft liegt der Montagewinkel µ in einem Bereich von etwa 80° bis etwa 100° oder in einem Bereich von etwa 85° bis etwa 95°. In der gezeigten Ausführungsform der Optik 7 beträgt der Montagewinkel µ 90°. In Figure 3, a cut from an optics blank previously described optics 7 is shown, which is inserted into a housing profile 8 of a linear light. For this purpose, the angles between the cover sheet 1 and the fastening edges 2 are reduced in such a way that they each enclose a mounting angle μ for mounting the optics 7 on the linear light, which is smaller than the basic angle α. The mounting angle μ is advantageously in a range from approximately 80° to approximately 100° or in a range from approximately 85° to approximately 95°. In the embodiment of the optics 7 shown, the mounting angle μ is 90°.

[0047] Zur Montage werden die Befestigungsränder 2 nach innen, d. h. aufeinander zu gedrückt, so dass sie zwischen gegenüberliegenden Gehäusewänden 9 eingeführt werden können bis das Befestigungsprofil 5, beziehungsweise dessen Profilabsätze 5a und 5b in die Elemente 6 des Gehäuseprofils 8 eingreifen. Die Absätze 5a und 5b umgreifen die Elemente 6 und fixieren die Optik 7 am Gehäuseprofil 8. Vorteilhaft sind die Scharnierstrukturen 4 derart ausgebildet, dass eine die Befestigungsränder 2 in Richtung des Grundwinkels drückende Kraft wirkt, wenn die Befestigungsränder im Montagewinkel µ zur Abdeckbahn 1 liegen. Diese Kraft kann durch die Vorspannkraft gegeben sein, die aus dem Zusammendrücken der Befestigungsränder 2 und der Spannkraft der Scharnierstrukturen 4 resultiert. Sie kann unterstützend wirken, um das Befestigungsprofil 5 im Eingriff mit dem Gehäuseprofil 8 zu halten. Grundsätzlich ist dies jedoch nicht zwingend notwendig, sofern Befestigungsprofil 5 und Gehäuseprofil 8 beim Zusammenwirken eine ausreichende Befestigung liefern. For assembly, the fastening edges 2 are turned inwards, d. H. pressed towards each other so that they can be inserted between opposite housing walls 9 until the fastening profile 5 or its profile paragraphs 5a and 5b engage in the elements 6 of the housing profile 8. The paragraphs 5a and 5b surround the elements 6 and fix the optics 7 on the housing profile 8. The hinge structures 4 are advantageously designed in such a way that a force presses the fastening edges 2 in the direction of the base angle when the fastening edges are at the mounting angle μ to the cover sheet 1. This force can be given by the prestressing force resulting from the compression of the fastening edges 2 and the tensioning force of the hinge structures 4. It can have a supporting effect in order to keep the fastening profile 5 in engagement with the housing profile 8 . In principle, however, this is not absolutely necessary if the fastening profile 5 and the housing profile 8 provide sufficient fastening when they interact.

[0048] In der Montageposition der Optik 7 deckt die Abdeckbahn 1 das nach unten offene Gehäuseprofil 8 der Linearleuchte ab. Oberhalb der Optik 7 ist im Gehäuseprofil 8 ein Leuchtmittel vorgesehen, das in den Figuren nicht dargestellt ist, um die Übersichtlichkeit der Erfindung zu gewährleisten. Das Leuchtmittel kann beispielsweise von weiteren Profilelementen 10 gehalten werden. Vorteilhaft bilden die Befestigungsränder 2 zwischen sich einen Raum aus, in dem das Leuchtmittel zu liegen kommen kann, so dass die Befestigungsränder 2 das Leuchtmittel seitlich einschliessen. Bevorzugt sind die Innenseiten der Befestigungsränder 2 reflektierend ausgebildet, so dass von dem Leuchtmittel zur Seite abgegebenes Licht in Richtung der Abdeckbahn 1 reflektiert wird. Die Befestigungsränder 2 können beispielsweise aus opalem PMMA gefertigt sein. Das Licht des Leuchtmittels tritt auf der Innenseite in die Abdeckbahn 1 ein, wird in der Abdeckbahn in vorgegebener Weise geformt und tritt an der Aussenseite der Abdeckbahn 1 mit einer gewünschten Lichtverteilungskurve wieder aus. Die Abdeckbahn 1 kann beispielsweise aus transparentem und opal mattem PMMA gefertigt sein und als Diffusor wirken. In the assembly position of the optics 7, the covering sheet 1 covers the housing profile 8, which is open at the bottom, of the linear light. A light source is provided in the housing profile 8 above the optics 7, which is not shown in the figures in order to ensure the clarity of the invention. The illuminant can be held by further profile elements 10, for example. Advantageously, the fastening edges 2 form a space between them, in which the light source can come to lie, so that the fastening edges 2 enclose the light source laterally. The inner sides of the fastening edges 2 are preferably designed to be reflective, so that light emitted to the side by the illuminant is reflected in the direction of the covering sheet 1 . The attachment edges 2 can be made of opal PMMA, for example. The light from the illuminant enters the covering sheet 1 on the inside, is shaped in the covering sheet in a predetermined manner and exits again on the outside of the covering sheet 1 with a desired light distribution curve. The cover sheet 1 can be made of transparent and opal matt PMMA, for example, and can act as a diffuser.

[0049] Die Länge der Abdeckbahn 1 der Optik 7 wird entsprechend der Länge der Linearleuchte gewählt und von dem Optikrohling abgetrennt. Die Breite der Optik ist entsprechend der Breite der Linearleuchte gewählt, um das Profilgehäuse, beziehungsweise das Leuchtmittel an der unteren Seite der Linearleuchte abzudecken. In der gezeigten Ausführungsform beträgt die Breite circa 50 - 60 mm und eine Dicke circa 1 - 2 mm. The length of the cover sheet 1 of the optics 7 is selected according to the length of the linear light and separated from the optics blank. The width of the optics is selected according to the width of the linear light in order to cover the profile housing or the light source on the lower side of the linear light. In the embodiment shown, the width is approximately 50-60 mm and a thickness is approximately 1-2 mm.

[0050] Die Befestigungsränder 2 weisen eine ausreichende Breite auf, um mit ihrem überwiegenden Teil in das Gehäuseprofil 8 der Linearleuchte hineinzuragen und zur Befestigung dienen zu können. Für einen sicheren Halt der Optik sind in der gezeigten Ausführungsform zwei Profilabsätze 5a und 5b als Befestigungsangriffspunkt gewählt. Die Angriffspunkte liegen circa 8 - 12 mm entfernt von einander. Die Befestigungsränder 2 weisen hierfür eine Breite von circa 12 - 18 mm auf. Die Scharnierstrukturen 4 sind beispielsweise mit einer Breite von 1 - 3 mm ausgebildet. Die Ausgestaltung und Bemassung der Scharnierstrukturen 4 ist dabei auf das Befestigungsprofil der Optik 7 und des Leuchtengehäuses abgestimmt. Die höhere Steifigkeit der Befestigungsränder 2 im Vergleich zu den Scharnierstrukturen 4 gewährleistet ein sicheres Eingreifen der Profilabsätze in das Gehäuseprofil, während die geringere Steifigkeit der Scharnierstrukturen 4 eine einfache Montage ermöglicht. The fastening edges 2 have a sufficient width to protrude with their predominant part into the housing profile 8 of the linear light and to be able to serve for fastening. In the embodiment shown, two profile sections 5a and 5b are selected as attachment points for a secure hold of the optics. The points of attack are about 8 - 12 mm apart. For this purpose, the fastening edges 2 have a width of approximately 12-18 mm. The hinge structures 4 are designed with a width of 1-3 mm, for example. The design and dimensioning of the hinge structures 4 is matched to the fastening profile of the optics 7 and the lamp housing. The greater rigidity of the fastening edges 2 compared to the hinge structures 4 ensures that the profile paragraphs engage securely in the housing profile, while the lower rigidity of the hinge structures 4 enables simple assembly.

[0051] In der in den Figuren 1 bis 3 beschriebene Ausführungsform eines Optikrohlings, einer Optik und einer Linearleuchte nach der Erfindung, sind ein Befestigungsprofil 5 der Befestigungsränder 2 an Aussenseiten der Befestigungsränder 2 und ein Elemente 6 eines Gehäuseprofils 8 an einer inneren Gehäusewand 9 vorgesehen. Grundsätzlich ist es im Sinne der Erfindung aber auch denkbar, in einer mechanischen Wirkumkehr anzuordnen, so dass Befestigungsprofile der Optik an einer Innenseite der Befestigungsränder und Elemente Linearleuchte an nach aussenweisenden Wänden des Gehäuseprofils vorgesehen sind. Wesentlich ist, dass die Befestigungsränder eine ausreichende Steifigkeit und ein geeignetes Profil für eine sichere Befestigung aufweisen und dass die Scharnierstrukturen zur Montage aus einem Grundwinkel auslenkbar sind. In the embodiment of an optics blank, an optics and a linear light according to the invention described in Figures 1 to 3, a fastening profile 5 of the fastening edges 2 is provided on the outside of the fastening edges 2 and an element 6 of a housing profile 8 is provided on an inner housing wall 9 . In principle, however, it is also conceivable within the meaning of the invention to arrange in a mechanical reversal of action, so that fastening profiles of the optics are provided on an inside of the fastening edges and elements of the linear light are provided on outward-facing walls of the housing profile. It is essential that the fastening edges have sufficient rigidity and a suitable profile for secure fastening and that the hinge structures can be deflected from a basic angle for assembly.

[0052] Obwohl die Erfindung mittels der Figuren und der zugehörigen Beschreibung dargestellt und detailliert beschrieben ist, sind diese Darstellung und diese detaillierte Beschreibung illustrativ und beispielhaft zu verstehen und nicht als die Erfindung einschränkend. Um die Erfindung nicht zu verklären, können wohlbekannte Strukturen und Techniken nicht im Detail gezeigt und beschrieben sein, wie etwa bei der in Figur 3 dargestellten Linearleuchte. Although the invention has been illustrated and described in detail by means of the figures and the associated description, this illustration and this detailed description are to be understood as illustrative and exemplary and not as limiting the invention. In order not to obscure the invention, well-known structures and techniques may not be shown and described in detail, such as the linear light shown in FIG.

[0053] Die vorliegende Offenbarung umfasst auch Ausführungsformen mit jeglicher Kombination von Merkmalen, die vorstehend oder nachfolgend zu verschiedenen Ausführungsformen genannt oder gezeigt sind. Sie umfasst ebenfalls einzelne Merkmale in den Figuren, auch wenn sie dort im Zusammenhang mit anderen Merkmalen gezeigt sind und/oder vorstehend oder nachfolgend nicht genannt sind. Die Offenbarung umfasst Ausführungsformen, die ausschliesslich die in den Ansprüchen beziehungsweise in den Ausführungsbeispielen beschriebenen Merkmale umfasst sowie auch solche, die zusätzliche andere Merkmale umfassen. Im Weiteren schliesst der Ausdruck „umfassen“ und Ableitungen davon andere Elemente oder Schritte nicht aus. Ebenfalls schliesst der unbestimmte Artikel „ein“ beziehungsweise „eine“ und Ableitungen davon eine Vielzahl nicht aus. Die Funktionen mehrerer in den Ansprüchen aufgeführter Merkmale können durch eine Einheit beziehungsweise einen Schritt erfüllt sein. Die Begriffe „im Wesentlichen“, „etwa“, „quasi“ und dergleichen in Verbindung mit einer Eigenschaft beziehungsweise einem Wert definieren insbesondere auch genau die Eigenschaft beziehungsweise genau den Wert. Der Begriff „etwa“ im Zusammenhang mit einem gegebenen Zahlenwert oder -bereich kann sich auf einen Wert beziehungsweise Bereich beziehen, der innerhalb 20%, innerhalb 10%, innerhalb 5% oder innerhalb 2% des gegebenen Werts beziehungsweise Bereichs liegt. Alle Bezugszeichen in den Ansprüchen sind nicht als den Umfang der Ansprüche einschränkend zu verstehen. The present disclosure also includes embodiments with any combination of features that are mentioned or shown above or below for different embodiments. It also includes individual features in the figures, even if they are shown there in connection with other features and/or are not mentioned above or below. The disclosure includes embodiments that exclusively include the features described in the claims or in the exemplary embodiments, as well as those that include additional other features. Further, the term "comprising" and derivatives thereof does not exclude other elements or steps. Likewise, the indefinite article “a” or “an” and derivatives thereof do not exclude a large number. The functions of several features listed in the claims can be fulfilled by a unit or a step. The terms “essentially”, “approximately”, “quasi” and the like in connection with a property or a value in particular also precisely define the property or the value. The term "about" in the context of a given numerical value or range may refer to a value or range that is within 20%, within 10%, within 5%, or within 2% of the given value or range. Any reference signs in the claims should not be construed as limiting the scope of the claims.

BezugszeichenlisteReference List

[0054] 1 Abdeckbahn 2 Befestigungsränder 3 Längskanten 4 Scharnierstrukturen 5 Befestigungsprofil 5a Profilabsatz 5b Profilabsatz 6 Element 7 Optik 8 Gehäuseprofil 9 Gehäusewand 10 Profilelement α Grundwinkel β Flachwinkel µ Montagewinkel E Ebene Befestigungsrand S Symmetrieachse Optikrohling 1 cover strip 2 fastening edges 3 longitudinal edges 4 hinge structures 5 fastening profile 5a profile paragraph 5b profile paragraph 6 element 7 optics 8 housing profile 9 housing wall 10 profile element α basic angle β flat angle μ mounting bracket E plane fastening edge S axis of symmetry optics blank

Claims

1. Optics blank for providing an optic (7) for a linear light, comprising: an elongate, transparent cover sheet (1), which is designed to shape the light generated by a light source of the linear light when it covers the light source in the direction of emission, the cover sheet (1) having two substantially parallel longitudinal edges (3), and two fastening edges (2), each running along one of the longitudinal edges (3) and protruding from the cover sheet (1) at a basic angle (a) when the cover sheet (1) is arranged more or less flat and no forces are exerted on the fastening edges (2) act, the fastening edges (2) being shaped in such a way that they can be mounted on an element (6) of the linear light in the case of an optical system (7) made from the optics blank in such a way that the covering sheet (1) covers the lighting means of the linear light, characterized by two hinge structures (4) each connecting one of the attachment edges (2) to one of the longitudinal edges (3) of the cover sheet (1), the hinge structures (4) being designed to create angles between the cover sheet (1) and the Fastening edges (2) can be changed so that they are different from the basic angle (a).

2. The optics blank according to claim 1, wherein the base angle (a) is in a range from 125° to 145° or in a range from 130° to 140° or is 135°.

3. Optical blank according to claim 1 or 2, wherein the hinge structures (4) are designed such that the angles between the fastening edges (2) and the cover sheet (1) automatically increase when the cover sheet (1) is bent.

4. optics blank according to claim 3, wherein the hinge structures (4) are designed so that the angle between the fastening edges (2) and the cover sheet (1) automatically up to a range of 170 ° to 190 ° or in a range from 175° to 185° or a maximum angle of 180° if the covering membrane (1) is bent.

5. Optics blank according to one of the preceding claims, wherein the hinge structures (4) are designed such that the angles between the covering sheet (1) and the fastening edges (2) can be reduced in such a way that during assembly of the optics produced from the optics blank ( 7) on the element (6) of the linear light can each be changed to a mounting angle (µ) that is smaller than the basic angle (α).

6. The optics blank according to claim 5, wherein the hinge structures are designed such that a force pressing the fastening edges in the direction of the base angle (a) acts when the fastening edges are at the mounting angle (μ) to the cover sheet.

7. Optics blank according to claim 5 or 6, wherein the mounting angle (μ) is in a range from 80° to 100° or in a range from 85° to 95° or is 90°.

8. optics blank according to any one of the preceding claims, which is formed in one piece.

9. Optical blank according to one of the preceding claims, wherein the cover sheet (1) and the fastening edges (2) are made of an identical material.

10. Optical blank according to one of the preceding claims, which is produced exclusively from polymethyl methacrylate or exclusively from polycarbonate.

11. Optical blank according to claim 9 or 10, which is produced in an extrusion process, wherein the hinge structures (4) are produced in a separate step under conditions that deviate from the conditions during production of the cover sheet (1) and the fastening edges (2). , so that the material properties of the hinge structures (4) differ from the material properties of the cover sheet (1) and the fastening edges (2).

12. Optical blank according to one of the preceding claims, in which the hinge structures (4) are formed by a specific geometry.

13. Manufacturing method for an optic (7) for covering an illuminant in a linear luminaire, so that light generated by the illuminant of the linear luminaire is shaped by the optic (7), the optic (7) being produced from an optics blank according to one of claims 1 to 12 becomes.

14. Manufacturing method according to claim 13, wherein the optics (7) are produced by cutting the optics blank to a length suitable for the linear luminaire.

15. Linear light comprising a light source, a housing profile (9) and an optic (7) mounted on the housing profile (9) and produced by the manufacturing method according to claim 13 or 14, the optic (7) covering the light source and the angle between the fastening edges (2) and the cover strip (1) of the optics (7) are reduced relative to the base angle (α).