CH715176B8

CH715176B8 - Hairspring, torque generator, movement and clock.

Info

Publication number: CH715176B8
Application number: CH000861/2019A
Authority: CH
Inventors: Fujieda Hisashi; Ito Kengo; Kawauchiya Takuma; Mori Yuichi
Original assignee: Seiko Instr Inc
Priority date: 2018-07-02
Filing date: 2019-06-28
Publication date: 2024-05-15
Also published as: CN110673457A; CH715176A2; CH715176B1; JP2020008560A; JP6626594B1; CN110673457B

Abstract

Es werden eine Spiralfeder (100), ein Drehmomenterzeuger, ein Uhrwerk und eine Uhr bereitgestellt, welche eingerichtet sind, um ein gewünschtes Drehmoment zu erzeugen, wobei Eigenkontakt oder Kontakt mit umgebenden Komponenten unterdrückt sind. Eine Feder für konstante Kraft ist eine Spiralfeder (100) für eine Uhr, welche um eine zentrale Achse aufgewickelt ist, um ein Drehmoment zu erzeugen und welche einen äusseren Endabschnitt (101), der an einem Träger befestigbar ist und einen inneren Endabschnitt (102) umfasst, der an einem untern Stufenzylinder für konstante Kraft befestigbar ist. In einem Voraufwind-Zustand, in dem der äussere Endabschnitt (101) an dem Träger befestigt ist, der innere Endabschnitt (102) an dem unteren Stufenzylinder für konstante Kraft befestigt ist, und kein Drehmoment erzeugt ist, ändert sich ein Abstand (P1, P2) zwischen zueinander benachbarten Windungen der Feder in einer Richtung orthogonal zu einer mit der zentralen Achse übereinstimmenden ersten Drehachse O1, entsprechend einer Position in einer Umfangsrichtung um die erste Drehachse O1.There are provided a hairspring (100), a torque generator, a movement and a timepiece which are configured to generate a desired torque while suppressing self-contact or contact with surrounding components. A constant force spring is a hairspring (100) for a timepiece which is wound around a central axis to generate torque and which comprises an outer end portion (101) attachable to a support and an inner end portion (102) attachable to a lower constant force step cylinder. In a pre-winding state in which the outer end portion (101) is attached to the support, the inner end portion (102) is attached to the lower constant force step cylinder, and no torque is generated, a distance (P1, P2) between adjacent turns of the spring changes in a direction orthogonal to a first rotation axis O1 coinciding with the central axis, corresponding to a position in a circumferential direction around the first rotation axis O1.

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

1. Technisches Gebiet der Erfindung1. Technical field of the invention

[0001] Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Spiralfeder, einen Drehmomenterzeuger, ein Uhrwerk und eine Uhr. [0001] The present invention relates to a hairspring, a torque generator, a clockwork and a timepiece.

2. Stand der Technik2. State of the art

[0002] Generell in einer mechanischen Uhr schwankt ein von einem Federhaus an eine Hemmung übertragenes Drehmoment (Kraft), korrespondierend zum Abwickeln einer Hauptfeder, ändert sich ein Oszillationswinkel einer Unruh mit Spiralfeder als Reaktion auf die Schwankung des Drehmoments und ein Rhythmuswechsel der Uhr (ein Grad an Verspätung oder Vorlauf der Uhr). Es ist hierbei bekannt, um die Schwankung des an die Hemmung übertragenen Drehmoments zu unterdrücken, einen Mechanismus für konstante Kraft in einem Kraftübertragungsweg von dem Federhaus zu der Hemmung vorzusehen. [0002] Generally, in a mechanical watch, a torque (force) transmitted from a barrel to an escapement fluctuates in correspondence with unwinding of a mainspring, an oscillation angle of a balance with a hairspring changes in response to the fluctuation of the torque, and a rhythm change of the watch (a degree of delay or advance of the watch). Here, in order to suppress the fluctuation of the torque transmitted to the escapement, it is known to provide a constant force mechanism in a power transmission path from the barrel to the escapement.

[0003] In dem Mechanismus für konstantes Drehmoment ist eine Feder für konstante Kraft vorgesehen, welche eine Drehkraft an ein Hemmungseiten-Räderwerk anlegt. Eine Konfiguration wird eingesetzt, in der eine Feder für konstante Kraft sich in einem Zustand befindet, um eine konstante Kraft durch Aufwickeln oder Ähnliches zu erzeugen und ein Kraftverlust, welcher durch Übertragen der Kraft an das Hemmungseiten-Räderwerk verloren geht, wird zyklisch durch die Kraft aufgefüllt, die von dem Federhaus übertragen wird. Unterschiedliche Typen des Mechanismus für konstantes Drehmoment sind vorgeschlagen worden, und, beispielsweise in einem Fall mit Fokussierung auf zyklische Kontrolle, werden die Mechanismen für konstantes Drehmoment hauptsächlich in drei Typen klassifiziert, umfassend einen nockengesteuerten Typ, einen Räderwerk-Typ und einen Satelliten-Typ. [0003] In the constant torque mechanism, a constant force spring is provided which applies a rotational force to an escapement side train wheel. A configuration is adopted in which a constant force spring is in a state to generate a constant force by winding or the like, and a power loss lost by transmitting the power to the escapement side train wheel is cyclically replenished by the power transmitted from the barrel. Various types of the constant torque mechanism have been proposed, and, for example, in a case focusing on cyclic control, the constant torque mechanisms are mainly classified into three types including a cam-controlled type, a train wheel type, and a satellite type.

[0004] Der nockengesteuerte Typ eines Mechanismus für konstantes Drehmoment hat beispielsweise einen Mitläufer oder eine Ankergabel, welcher mit einem Nocken in Eingriff steht, der mit dem Hemmungseiten-Räderwerk verbunden ist und entsprechend einer Drehung des Nockens schwingt und bei zyklischem Eingreifen und Trennen eines Eingriffs-/Trennungsgreifers, welcher an dem Mitläufer oder der Ankergabel angeordnet ist, mit oder von einem Hemmungsrad, welches mit einem Kraftquellenseiten-Räderwerk verbunden ist, wird ein Eingriffs- und Trennungszyklus gesteuert. Folglich ist es möglich, die Feder für konstante Kraft zwischen dem Kraftquellenseiten-Räderwerk und dem Hemmungseiten-Rädeniverk aufzuwickeln. [0004] The cam-controlled type of constant torque mechanism has, for example, an idler or an anchor fork which is engaged with a cam connected to the escapement side gear train and swings in accordance with rotation of the cam, and by cyclically engaging and disengaging an engagement/disengagement claw arranged on the idler or the anchor fork with or from an escape wheel connected to a power source side gear train, an engagement and disengagement cycle is controlled. Consequently, it is possible to wind the constant force spring between the power source side gear train and the escapement side gear train.

[0005] Der Räderwerk-Typ eines Mechanismus für konstantes Drehmoment verbindet das Kraftquellenseiten-Räderwerk und das Hemmungseiten-Räderwerk mit einem Differentialmechanismus, und beim Bewegen hinein und heraus wird der Eingriffs-/Trennungsgreifer, welcher eingreifend mit und gelöst von einem Stopp-Rad ist, ist es möglich, eine Phasendifferenz zyklisch zu steuern. [0005] The wheel train type of constant torque mechanism connects the power source side wheel train and the escapement side wheel train with a differential mechanism, and when moving in and out the engaging/disengaging claw which is engaged with and disengaged from a stop wheel, it is possible to cyclically control a phase difference.

[0006] Beispielsweise, wie in CH-A-707938 (Patentreferenz 1) beschrieben, weist ein Satelliten-Typ eines Mechanismus für konstantes Drehmoment, einen Satellitenmechanismus auf, der ein Stopp-Rad als ein Satellitenrad einsetzt, und wobei es möglich ist, die Phasenverschiebung zwischen dem Kraftquellenseiten-Räderwerk und dem Hemmungseiten-Räderwerk durch den Satellitenmechanismus zyklisch zu steuern. Das Satellitenrad rotiert während Drehung so, dass der Eingriffs-/Trennungsgreifer folgt, der an dem Abtriebsrad vorgesehen ist, welches mit dem Hemmungseiten-Räderwerk verbunden ist. [0006] For example, as described in CH-A-707938 (Patent Reference 1), a satellite type of constant torque mechanism comprises a satellite mechanism employing a stop wheel as a satellite wheel, and it is possible to cyclically control the phase shift between the power source side gear train and the escapement side gear train by the satellite mechanism. The satellite wheel rotates during rotation so as to follow the engagement/disengagement claw provided on the output wheel connected to the escapement side gear train.

[0007] Jedoch besteht in einem Fall, in dem eine Spiralfeder als eine Feder für konstante Kraft verwendet wird, die Möglichkeit, dass eine mit dem Aufwickeln einhergehende Deformation der Spiralfeder, eine Schwankung in dem erzeugten Drehmoment verursacht wird. Beispielsweise in einem Fall, in dem die Spiralfeder aufgewickelt und befestigt ist, um das Drehmoment zu erzeugen, verengt sich in einem Abschnitt, gegenüberliegend zu einem äusseren Endabschnitt der Spiralfeder über ein Drehzentrum, während der Zeit des Aufwickelns und Befestigens, der Abstand zwischen den zueinander benachbarten Federn und es besteht die Möglichkeit, dass die Federn miteinander in Kontakt kommen. Zusätzlich ist beispielsweise in einem Fall, in dem die Spiralfeder aufgewickelt und geweitet ist, um Kraft zu erzeugen, ist in einem Abschnitt, gegenüberliegend einem äusseren Endabschnitt der Spiralfeder über dem Drehzentrum, während der Zeit des Aufwickelns und Weitens, der Abstand zwischen den zueinander benachbarten Federn und der Aussendurchmesser der Spiralfeder verbreitert, und es besteht die Möglichkeit, dass die Spiralfeder mit umgebenden Komponenten in Kontakt kommt. Wenn es zu einem Kontakt in der Spiralfeder kommt, besteht ein Zustand, in dem die Spiralfeder aufgrund einer Reibungskraft in dem Kontaktabschnitt nicht das gewünschte Drehmoment erzeugen kann. [0007] However, in a case where a coil spring is used as a constant force spring, there is a possibility that a deformation of the coil spring accompanying winding causes a fluctuation in the torque generated. For example, in a case where the coil spring is wound and fixed to generate the torque, in a portion opposite to an outer end portion of the coil spring above a rotation center, during the time of winding and fixing, the distance between the springs adjacent to each other narrows and there is a possibility that the springs come into contact with each other. In addition, for example, in a case where the coil spring is wound and expanded to generate force, in a portion opposite to an outer end portion of the coil spring above the rotation center, during the time of winding and expanding, the distance between the springs adjacent to each other and the outer diameter of the coil spring widens and there is a possibility that the coil spring comes into contact with surrounding components. When contact occurs in the coil spring, there is a condition in which the coil spring cannot generate the desired torque due to a frictional force in the contact portion.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

[0008] Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Spiralfeder vorzusehen, einen Drehmomenterzeuger, ein Uhrwerk und eine Uhr, welche in der Lage sind, ein gewünschtes Drehmoment zu erzeugen, durch Unterdrücken von Eigenkontakt oder Kontakt mit umgebenden Komponenten. [0008] It is an object of the present invention to provide a hairspring, a torque generator, a timepiece movement and a timepiece capable of generating a desired torque by suppressing self-contact or contact with surrounding components.

[0009] Gemäss der vorliegenden Erfindung wird eine Spiralfeder für ein Uhrwerk vorgesehen, welche um eine zentrale Achse aufwickelbar ist, um ein Drehmoment zu erzeugen, umfassend: einen äusseren Endabschnitt mit einem Fixierstück, welches an einer ersten Komponente eines oberen Stufenrads befestigbar ist, und einen inneren Endabschnitt mit einem Fixierring, der an einer zweiten Komponente eines unteren Stufenrads befestigbar ist, und eine zentrale Achse X umfasst, und mindestens einen Abschnitt, welcher sich um ein Zentrum in Form einer Archimedischen Kurve erstreckt, wobei das Zentrum mit der zentralen Achse X zusammenfällt oder gegenüber dieser verschoben ist, und wobei der äussere Endabschnitt gegenüber dem inneren Endabschnitt, in Richtung orthogonal zur zentralen Achse X gesehen, versetzt ist. [0009] According to the present invention, there is provided a hairspring for a clockwork which can be wound around a central axis to generate a torque, comprising: an outer end portion with a fixing piece which can be fastened to a first component of an upper step wheel, and an inner end portion with a fixing ring which can be fastened to a second component of a lower step wheel and which comprises a central axis X, and at least one portion which extends around a center in the form of an Archimedean curve, the center coinciding with the central axis X or being shifted relative to it, and the outer end portion being offset relative to the inner end portion, viewed in the direction orthogonal to the central axis X.

[0010] Gemäss der Erfindung ist es durch geeignetes Einstellen und Ändern des Abstands zwischen den zueinander benachbarten Abschnitten der Federn möglich, entsprechend der Position in der Umfangsrichtung, die Form der Spiralfeder in einem Zustand anzupassen, in dem diese in beliebiger Weise aufgewickelt wird. Demnach ist es möglich, zu unterdrücken, dass der Abstand zwischen den zueinander benachbarten Abschnitten der Feder verengt ist und die Federabschnitte in Kontakt zueinander durch die Deformation kommen, welche das Aufwickeln der Spiralfeder begleitet, oder dass der Abstand zwischen den benachbarten Abschnitten der Feder verbreitet ist und der äusserste Umfangsbereich der Spiralfeder in Kontakt mit umgebenden Komponenten kommt. Demnach ist es möglich, zu unterdrücken, dass das von der Spiralfeder erzeugte Drehmoment durch die Reibungskraft reduziert wird, welche mit dem Kontakt der Spiralfeder in einem aufgewickelten Zustand einhergeht. Demnach kann die Spiralfeder ein gewünschtes Drehmoment durch Unterdrücken von Eigenkontakt oder Kontakt mit umgebenden Komponenten erzeugen. [0010] According to the invention, by appropriately adjusting and changing the distance between the adjacent portions of the springs according to the position in the circumferential direction, it is possible to adjust the shape of the coil spring in a state where it is wound in an arbitrary manner. Accordingly, it is possible to suppress that the distance between the adjacent portions of the spring is narrowed and the spring portions come into contact with each other by the deformation accompanying the winding of the coil spring, or that the distance between the adjacent portions of the spring is widened and the outermost peripheral portion of the coil spring comes into contact with surrounding components. Accordingly, it is possible to suppress that the torque generated by the coil spring is reduced by the frictional force accompanying the contact of the coil spring in a wound state. Accordingly, the coil spring can generate a desired torque by suppressing self-contact or contact with surrounding components.

[0011] In der vorhergehend beschriebenen Spiralfeder ist es wünschenswert, dass die Spiralfeder geformt ist, um das Drehmoment beim Aufwickeln und Befestigen von dem Voraufwind-Zustand zu erzeugen und in dem Voraufwind-Zustand, wenn aus einer Richtung, orthogonal zu der zentralen Achse gesehen, der Abstand an einer ersten Halbgeraden, welche sich von der Achse zu dem äusseren Endabschnitt erstreckt, enger ist, als der Abstand an einer zweiten Halbgeraden, welche sich von der Achse zu einer Seite erstreckt, gegenüberliegend zu der ersten Halbgeraden. [0011] In the above-described spiral spring, it is desirable that the spiral spring is shaped to generate the torque in winding and fastening from the pre-winding state and in the pre-winding state, when viewed from a direction orthogonal to the central axis, the distance on a first half line extending from the axis to the outer end portion is narrower than the distance on a second half line extending from the axis to a side opposite to the first half line.

[0012] Gemäss einer Ausführungsform, findet dann eine Verformung statt, wenn die Spiralfeder aus dem Voraufwind-Zustand aufgewickelt und befestigt wird, so dass sich der Abstand zwischen den benachbarten Abschnitten der Feder an einem Abschnitt verengt, gegenüberliegend dem äusseren Endabschnitt über die Achse. Demnach ist durch Festlegen des Abstands zwischen den benachbarten Abschnitten der Feder in dem Voraufwind-Zustand an der ersten Halbgeraden, welche sich von der Achse zu dem äusseren Endabschnitt erstreckt, enger als der Abstand zwischen den Federn an der zweiten Halbgeraden, welche sich von der Achse zu der Seite erstreckt, gegenüberliegend zu der ersten Halbgeraden, auch dann, wenn der Abstand an dem Abschnitt, gegenüberliegend zu dem äusseren Endabschnitt über die Achse, zwischen den Federn verengt ist, ist es möglich, den Kontakt zwischen den Federn zu unterdrücken. Demnach ist es möglich, ein gewünschtes Drehmoment in der Spiralfeder zu erzeugen, welches ein Drehmoment beim aufgewickelt und befestigt werden aus dem Voraufwind-Zustand erzeugt. [0012] According to an embodiment, when the coil spring is wound and fixed from the pre-winding state, deformation occurs so that the distance between the adjacent portions of the spring narrows at a portion opposite to the outer end portion across the axis. Therefore, by setting the distance between the adjacent portions of the spring in the pre-winding state at the first half line extending from the axis to the outer end portion narrower than the distance between the springs at the second half line extending from the axis to the side opposite to the first half line, even if the distance at the portion opposite to the outer end portion across the axis between the springs is narrowed, it is possible to suppress the contact between the springs. Therefore, it is possible to generate a desired torque in the coil spring which generates a torque when wound and fixed from the pre-winding state.

[0013] In der vorhergehend beschriebenen Spiralfeder ist es wünschenswert, dass die Spiralfeder ausgebildet ist, um das Drehmoment beim aufgewickelt und geweitet zu werden von dem Voraufwind-Zustand zu erzeugen und in dem Voraufwind-Zustand, wenn in Richtung, orthogonal zu der zentralen Achse gesehen, der Abstand an einer ersten Halbgeraden, welche sich von der Achse zu dem äusseren Endabschnitt erstreckt, weiter ist als der Abstand an einer zweiten Halbgeraden, welche sich von der Achse zu einer Seite erstreckt, gegenüberliegend zu der ersten Halbgeraden. [0013] In the above-described spiral spring, it is desirable that the spiral spring is designed to generate the torque when being wound and expanded from the pre-winding state, and in the pre-winding state, when viewed in the direction orthogonal to the central axis, the distance on a first half line extending from the axis to the outer end portion is wider than the distance on a second half line extending from the axis to a side opposite to the first half line.

[0014] Gemäss einer Ausführungsform findet die Deformation statt, wenn die Spiralfeder aus dem Voraufwind-Zustand aufgewickelt und geweitet wird, so dass der Abstand zwischen den benachbarten Abschnitten der Feder sich an einem Abschnitt, gegenüberliegend dem äusseren Endabschnitt über der Achse, verbreitert wird. Demnach ist es beim Festlegen des Abstands zwischen den benachbarten Abschnitten der Feder an der ersten Halbgeraden in dem Voraufwind-Zustand möglich, welche sich von der Achse zu dem äusseren Endabschnitt erstreckt, welcher breiter ist als der Abstand zwischen den benachbarten Abschnitten der Feder an der zweiten Halbgeraden, welche sich von der Achse zu der Seite erstreckt, gegenüberliegend zu der ersten Halbgeraden, auch dann, wenn der Abstand zwischen den Federn an dem Abschnitt, gegenüberliegend zu dem äusseren Endabschnitt über die Achse, zu unterdrücken, dass der äusserste Umfangsabschnitt der Spiralfeder sich grösser nach aussen in radialer Richtung ausdehnt als die Umgebung an dem Abschnitt, gegenüberliegend dem äusseren Endabschnitt über die Achse. Demnach ist es möglich, zu unterdrücken, dass der äusserste Umfangsabschnitt der Spiralfeder in Kontakt mit umliegenden Komponenten kommt. Folglich wird es möglich, ein gewünschtes Drehmoment in der Spiralfeder zu erzeugen, wobei das Drehmoment beim aufgewickelt und geweitet werden aus dem Voraufwind-Zustand erzeugt wird. [0014] According to an embodiment, the deformation takes place when the coil spring is wound up and expanded from the pre-winding state so that the distance between the adjacent portions of the spring is widened at a portion opposite to the outer end portion across the axis. Accordingly, by setting the distance between the adjacent portions of the spring at the first half-line extending from the axis to the outer end portion in the pre-winding state to be wider than the distance between the adjacent portions of the spring at the second half-line extending from the axis to the side opposite to the first half-line, even if the distance between the springs at the portion opposite to the outer end portion across the axis is set to be wider, it is possible to suppress the outermost peripheral portion of the coil spring from expanding outward in the radial direction larger than the surroundings at the portion opposite to the outer end portion across the axis. Therefore, it is possible to suppress the outermost peripheral portion of the hair spring from coming into contact with surrounding components. Consequently, it becomes possible to generate a desired torque in the hair spring, the torque being generated when it is wound and expanded from the pre-winding state.

[0015] In der vorhergehend beschriebenen Spiralfeder ist es wünschenswert, dass zumindest ein Teil der Spiralfeder sich entlang einer Archimedischen Kurve in einem Zustand erstreckt, in dem keine Last an der Spiralfeder anliegt. [0015] In the spiral spring described above, it is desirable that at least a part of the spiral spring extends along an Archimedean curve in a state where no load is applied to the spiral spring.

[0016] Gemäss einer Ausführungsform ist es möglich, die Gestalt der Spiralfeder in einem Zustand, um in eine Spiralkurve aufgewickelt zu werden, welche die Archimedische Kurve annähert, zu fertigen. Folglich ist es möglich, in der Spiralfeder in dem Zustand, um aufgewickelt zu werden, den Abstand zwischen den zueinander benachbarten Federn im Wesentlichen konstant zu halten, unabhängig von der Position in der Umfangsrichtung und in der radialen Richtung, wobei es möglich ist, den Kontakt zwischen den zueinander benachbarten Federn zu unterdrücken. Folglich kann die Spiralfeder ein gewünschtes Drehmoment erzeugen. [0016] According to an embodiment, it is possible to make the shape of the spiral spring in a state to be wound into a spiral curve approximating the Archimedean curve. Consequently, in the spiral spring in the state to be wound, it is possible to keep the distance between the adjacent springs substantially constant regardless of the position in the circumferential direction and in the radial direction, and it is possible to suppress the contact between the adjacent springs. Consequently, the spiral spring can generate a desired torque.

[0017] In der vorhergehend beschriebenen Spiralfeder ist es wünschenswert, dass sich zumindest ein Abschnitt der Spiralfeder entlang der Archimedischen Kurve in einem Zustand erstreckt, in dem die Last nicht an der Spiralfeder anliegt, und das Zentrum der Archimedischen Kurve an einer Seite vorgesehen ist, gegenüberliegend zu dem inneren Endabschnitt über die Achse. [0017] In the spiral spring described above, it is desirable that at least a portion of the spiral spring extends along the Archimedean curve in a state where the load is not applied to the spiral spring, and the center of the Archimedean curve is provided on a side opposite to the inner end portion across the axis.

[0018] Gemäss einer Ausführungsform ist es möglich, die Gestalt der Spiralfeder in einem Zustand, um in eine Spiralkurve aufgewickelt zu werden, welche die Archimedische Kurve annähert, zu fertigen. Wenn die Spiralfeder aufgewickelt und befestigt ist, ist hierbei, dadurch dass der Durchmesser des innersten Umfangsabschnitts der Spiralfeder reduziert ist, wenn die Spiralfeder aufgewickelt und befestigt wird, das Zentrum der Spiralkurve verschoben, um sich dem inneren Endabschnitt zu nähern. Demnach nähert sich durch Bereitstellen des Zentrums der Archimedischen Kurve in einem Zustand, in dem die Last nicht an der Spiralfeder anliegt, an der Seite, gegenüberliegend zu dem inneren Endabschnitt über die Achse, folglich das Zentrum der Spiralkurve der Achse in einem Zustand an, in dem die Spiralfeder aufgewickelt und befestigt ist. Demnach ist es möglich, den gesamten innersten Umfangsabschnitt der Spiralfeder zu veranlassen, sich gleichermassen der Achse zu nähern und einen Abstand zwischen dem äussersten Umfangsabschnitt und dem innersten Umfangsabschnitt der Spiralfeder in der gesamten Umfangsrichtung weiter zu verbreitern. Folglich ist es möglich, den Abstand zwischen den zueinander benachbarten Federn zu vergrössern und den Kontakt zwischen den Federn zu unterdrücken. Folglich kann die Spiralfeder ein stabiles gewünschtes Drehmoment erzeugen. [0018] According to an embodiment, it is possible to make the shape of the coil spring in a state to be wound into a spiral curve that approximates the Archimedean curve. Here, when the coil spring is wound and fixed, since the diameter of the innermost peripheral portion of the coil spring is reduced when the coil spring is wound and fixed, the center of the spiral curve is shifted to approach the inner end portion. Therefore, by providing the center of the Archimedean curve in a state where the load is not applied to the coil spring on the side opposite to the inner end portion across the axis, the center of the spiral curve thus approaches the axis in a state where the coil spring is wound and fixed. Therefore, it is possible to cause the entire innermost peripheral portion of the coil spring to approach the axis equally and to further widen a distance between the outermost peripheral portion and the innermost peripheral portion of the coil spring in the entire circumferential direction. Consequently, it is possible to increase the distance between the adjacent springs and suppress the contact between the springs. Consequently, the spiral spring can generate a stable desired torque.

[0019] Gemäss einer weiteren Erfindung ist ein Drehmomenterzeuger vorgesehen, umfassend: die vorhergehend beschriebene Spiralfeder; die erste Komponente, an welcher der äussere Endabschnitt und der innere Endabschnitt der Spiralfeder befestigt ist; und eine zweite Komponente, an welcher der andere äussere Endabschnitt und der innere Endabschnitt der Spiralfeder befestigt ist. [0019] According to another invention, there is provided a torque generator comprising: the coil spring described above; the first component to which the outer end portion and the inner end portion of the coil spring are attached; and a second component to which the other outer end portion and the inner end portion of the coil spring are attached.

[0020] Gemäss einer Ausführungsform ist es möglich, da die Spiralfeder vorgesehen ist, die ein gewünschtes Drehmoment erzeugt, die Insuffizienz des zwischen der ersten Komponente und der zweiten Komponente angelegten Drehmoments zu unterdrücken. [0020] According to one embodiment, since the spiral spring is provided which generates a desired torque, it is possible to suppress the insufficiency of the torque applied between the first component and the second component.

[0021] In dem vorhergehend beschriebenen Drehmomenterzeuger, welcher ein Mechanismus für konstantes Drehmoment ist, ist es wünschenswert, dass weiter vorgesehen sind: ein Eingangsdrehkörper, welcher die erste Komponente umfasst, durch Kraft von einer Kraftquelle dreht und die Spiralfeder mit Kraft auffüllt, ein Ausgangsdrehkörper, welcher die zweite Komponente umfasst, durch die Kraft von der Spiralfeder dreht und die Kraft der Spiralfeder an die Hemmung überträgt; und einen Zykluskontrollmechanismus, welcher intermittierend den Eingangsdrehkörper bezogen auf den Ausgangsdrehkörper dreht, basierend auf der Drehung des Ausgangsdrehkörpers. [0021] In the above-described torque generator which is a constant torque mechanism, it is desirable to further provide: an input rotary body which includes the first component, rotates by power from a power source and replenishes the coil spring with power; an output rotary body which includes the second component, rotates by the power from the coil spring and transmits the power of the coil spring to the escapement; and a cycle control mechanism which intermittently rotates the input rotary body with respect to the output rotary body based on the rotation of the output rotary body.

[0022] Gemäss einer Ausführungsform ist es möglich, da das angelegte Drehmoment zwischen dem Eingangsdrehkörper und dem Ausgangsdrehkörper stabilisiert ist, die Schwankung des von dem Ausgangsdrehkörper an die Hemmung zu übertragenden Drehmoments zu unterdrücken. [0022] According to an embodiment, since the applied torque between the input rotary body and the output rotary body is stabilized, it is possible to suppress the fluctuation of the torque to be transmitted from the output rotary body to the escapement.

[0023] In dem vorhergehend beschriebenen Drehmomenterzeuger, welcher ein Rückstellmechanismus ist, der einen Zeiger zwischen einer Ausgangsposition und einer Endposition hin und her bewegt, ist es wünschenswert, dass ferner ein Drehabschnitt, welcher die erste Komponente umfasst und welcher in Synchronisation mit dem Zeiger dreht; und ein Tragabschnitt vorgesehen sind, der die zweite Komponente umfasst und drehend den Drehabschnitt stützt. [0023] In the above-described torque generator, which is a return mechanism that reciprocates a pointer between an initial position and a final position, it is desirable to further provide a rotary portion which includes the first component and which rotates in synchronization with the pointer; and a support portion which includes the second component and rotatably supports the rotary portion.

[0024] Gemäss einer Ausführungsform ist es möglich, zu unterdrücken, dass das an die Drehkomponente angelegte Drehmoment unzureichend ist und die repetitive Bewegung des Zeigers gestört ist. [0024] According to one embodiment, it is possible to suppress that the torque applied to the rotary component is insufficient and the repetitive movement of the pointer is disturbed.

[0025] In dem vorhergehend beschriebenen Drehmomenterzeuger, welcher ein Kalendermechanismus ist, der ein Datumzeichen schaltet, angegeben an einem Datumfenster eines Ziffernblattes, ist es wünschenswert, dass weiter ein Datumgetriebe vorgesehen ist, welches die erste Komponente umfasst und in Synchronisation mit Drehung eines Stundenrads dreht; und eine Schaltklinkeneinheit der Datumanzeige, welche die zweite Komponente umfasst und einen Datumanzeiger, welcher eingreifend in und gelöst von einem Zahnabschnitt eines Datumanzeigers vorgesehen ist, an welchem das Datumzeichen angezeigt ist und vorgesehen ist, um koaxial mit dem Datumgetriebe bezogen auf das Datumgetriebe drehbar zu sein. [0025] In the torque generator described above, which is a calendar mechanism that switches a date mark indicated on a date window of a dial, it is desirable to further provide a date gear comprising the first component and rotating in synchronization with rotation of an hour wheel; and a date display pawl unit comprising the second component and a date indicator provided in engagement with and disengagement from a tooth portion of a date indicator on which the date mark is indicated and provided to be rotatable coaxially with the date gear relative to the date gear.

[0026] Gemäss einer Ausführungsform ist es möglich, die Insuffizienz einer Drehkraft zu unterdrücken, welche an die Datumanzeige übertragen wird, aufgrund der Insuffizienz des Drehmoments, welches an der Schaltklinkeneinheit der Datumanzeige anliegt. Folglich kann der Kalendermechanismus eingesetzt werden, in dem eine verlässliche Datumsvorschuboperation möglich ist. [0026] According to an embodiment, it is possible to suppress the insufficiency of a rotational force transmitted to the date display due to the insufficiency of the torque applied to the pawl unit of the date display. Consequently, the calendar mechanism in which a reliable date advance operation is possible can be employed.

[0027] Gemäss einer weiteren Erfindung Erfindung wird ein Uhrwerk bereitgestellt, umfassend: den vorhergehend beschriebenen Drehmomenterzeuger. [0027] According to a further invention, a timepiece movement is provided, comprising: the torque generator described above.

[0028] Gemäss einer weiteren Erfindung Erfindung ist eine Uhr bereitgestellt, welche das vorhergehend beschriebene Uhrwerk umfasst. [0028] According to a further invention, a watch is provided which comprises the previously described movement.

[0029] Gemäss der Erfindung ist es möglich, ein Uhrwerk und eine Uhr mit einem stabilen Betrieb und hoher Genauigkeit bereitzustellen. [0029] According to the invention, it is possible to provide a movement and a timepiece having stable operation and high accuracy.

[0030] Gemäss der Erfindung ist es möglich, eine Spiralfeder, einen Drehmomenterzeuger, ein Uhrwerk und eine Uhr bereitzustellen, welche eingerichtet sind, um ein gewünschtes Drehmoment durch Unterdrückung von Eigenkontakt oder Kontakt mit umgebenden Komponenten zu erzeugen. [0030] According to the invention, it is possible to provide a hairspring, a torque generator, a clockwork and a clock which are arranged to generate a desired torque by suppressing self-contact or contact with surrounding components.

KURZBESCHREIBUNG DER FIGURENBRIEF DESCRIPTION OF THE CHARACTERS

[0031] Fig. 1 ist eine externe Ansicht auf eine Uhr gemäss einer ersten Ausführungsform. Fig. 2 ist ein Blockdiagramm eines Werks der ersten Ausführungsform. Fig. 3 ist eine perspektivische Ansicht, wenn das Werk der ersten Ausführungsform von oben gesehen wird. Fig. 4 ist eine Schnittansicht, die einen Abschnitt des Werks der ersten Ausführungsform darstellt. Fig. 5 ist eine Aufsicht, wenn ein Abschnitt des Werks nach der ersten Ausführungsform von oben gesehen wird Fig. 6 ist eine Aufsicht, welche eine Feder für konstante Kraft, ein Fixierstück und ein Fixierring der ersten Ausführungsform darstellt. Fig. 7 ist eine Aufsicht, welche die Feder für konstante Kraft, das Fixierstück und den Fixierring der ersten Ausführungsform darstellt. Fig. 8 ist eine Aufsicht, welche die Feder für konstante Kraft, das Fixierstück und den Fixierring der ersten Ausführungsform darstellt. Fig. 9 ist eine Aufsicht, welche eine Feder für konstante Kraft, ein Fixierstück und einen Fixierring einer zweiten Ausführungsform darstellt. Fig. 10 ist eine Aufsicht, welche die Feder für konstante Kraft, das Fixierstück und den Fixierring der zweiten Ausführungsform darstellt. Fig. 11 ist eine Aufsicht, welche die Feder für konstante Kraft, das Fixierstück und den Fixierring der zweiten Ausführungsform darstellt. Fig. 12 ist eine Aufsicht, welche eine Feder für konstante Kraft, ein Fixierstück und ein Fixierring einer dritten Ausführungsform darstellt. Fig. 13 ist eine Aufsicht, welche die Feder für konstante Kraft, das Fixierstück und den Fixierring der dritten Ausführungsform darstellt. Fig. 14 ist eine Aufsicht, welche eine Feder für konstante Kraft, ein Fixierstück und ein Fixierring einer vierten Ausführungsform darstellt. Fig. 15 ist eine Aufsicht, welche die Feder für konstante Kraft, das Fixierstück und den Fixierring der vierten Ausführungsform darstellt. Fig. 16 ist eine Aufsicht, welche die Feder für konstante Kraft, das Fixierstück und den Fixierring der vierten Ausführungsform darstellt. Fig. 17 ist eine externe Ansicht einer Uhr gemäss einer fünften Ausführungsform. Fig. 18 ist eine Aufsicht eines Rückstellmechanismus. Fig. 19 ist eine Aufsicht des Rückstellmechanismus. Fig. 20 ist eine externe Ansicht einer Uhr nach einer sechsten Ausführungsform. Fig. 21 ist eine Aufsicht eines Kalendermechanismus, der von unten gesehen wird. Fig. 22 ist eine Aufsicht eines Datumanzeigerantriebsrads von unten gesehen. Fig. 23 ist eine Aufsicht eines Datumanzeigerantriebsrads von oben gesehen. Fig. 24 ist eine Schnittansicht entlang der Linie XXIV-XXIV der Fig. 22. Fig. 25 ist eine erläuternde Darstellung der Betriebsweise des Kalendermechanismus und ist eine Aufsicht eines Teils des Kalendermechanismus von unten gesehen. Fig. 26 ist eine erläuternde Darstellung der Betriebsweise des Kalendermechanismus und ist eine Aufsicht eines Teils des Kalendermechanismus von unten gesehen. Fig. 27 ist eine erläuternde Darstellung der Betriebsweise des Kalendermechanismus und ist eine Aufsicht eines Teils des Kalendermechanismus von unten gesehen.[0031] Fig. 1 is an external view of a timepiece according to a first embodiment. Fig. 2 is a block diagram of a movement of the first embodiment. Fig. 3 is a perspective view when the movement of the first embodiment is viewed from above. Fig. 4 is a sectional view showing a portion of the movement of the first embodiment. Fig. 5 is a plan view when a portion of the movement of the first embodiment is viewed from above. Fig. 6 is a plan view showing a constant force spring, a fixing piece and a fixing ring of the first embodiment. Fig. 7 is a plan view showing the constant force spring, the fixing piece and the fixing ring of the first embodiment. Fig. 8 is a plan view showing the constant force spring, the fixing piece and the fixing ring of the first embodiment. Fig. 9 is a plan view showing a constant force spring, a fixing piece and a fixing ring of a second embodiment. Fig. 10 is a plan view showing the constant force spring, the fixing piece, and the fixing ring of the second embodiment. Fig. 11 is a plan view showing the constant force spring, the fixing piece, and the fixing ring of the second embodiment. Fig. 12 is a plan view showing a constant force spring, a fixing piece, and a fixing ring of a third embodiment. Fig. 13 is a plan view showing the constant force spring, the fixing piece, and the fixing ring of the third embodiment. Fig. 14 is a plan view showing a constant force spring, a fixing piece, and a fixing ring of a fourth embodiment. Fig. 15 is a plan view showing the constant force spring, the fixing piece, and the fixing ring of the fourth embodiment. Fig. 16 is a plan view showing the constant force spring, the fixing piece, and the fixing ring of the fourth embodiment. Fig. 17 is an external view of a timepiece according to a fifth embodiment. Fig. 18 is a plan view of a reset mechanism. Fig. 19 is a plan view of the reset mechanism. Fig. 20 is an external view of a timepiece according to a sixth embodiment. Fig. 21 is a plan view of a calendar mechanism viewed from below. Fig. 22 is a plan view of a date indicator driving wheel viewed from below. Fig. 23 is a plan view of a date indicator driving wheel viewed from above. Fig. 24 is a sectional view taken along line XXIV-XXIV of Fig. 22. Fig. 25 is an explanatory diagram of the operation of the calendar mechanism and is a plan view of a part of the calendar mechanism viewed from below. Fig. 26 is an explanatory diagram of the operation of the calendar mechanism and is a plan view of a part of the calendar mechanism viewed from below. Fig. 27 is an explanatory diagram of the operation of the calendar mechanism and is a plan view of a part of the calendar mechanism viewed from below.

BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSFORMENDESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS

[0032] Nachfolgen werden die Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung mit Bezug zu den Zeichnungen beschrieben. Zusätzlich werden in der folgenden Beschreibung die gleichen Bezugszeichen an Konfigurationen vergeben, welche gleiche oder ähnliche Funktionen haben. In der vorliegenden Ausführungsform wird ein mechanische Uhr als ein Beispiel einer Uhr beschrieben. [0032] Hereinafter, the embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, in the following description, the same reference numerals are given to configurations having the same or similar functions. In the present embodiment, a mechanical watch will be described as an example of a watch.

[Erste Ausführungsform][First embodiment]

(Grundkonfiguration einer Uhr)(Basic configuration of a watch)

[0033] Im Allgemeinen wird ein mechanischer Körper, welcher einen Antriebsteil einer Uhr umfasst, als „Werk“ bezeichnet. Ein Zustand, in dem ein Ziffernblatt und ein Zeiger an dem Werk angeordnet sind, in ein Uhrgehäuse eingesetzt ist und zu einem fertigen Produkt vollendet ist, wird als „Fertigstellung“ der Uhr bezeichnet. [0033] In general, a mechanical body comprising a driving part of a watch is called a "movement". A state in which a dial and a hand are arranged on the movement, inserted into a watch case, and completed into a finished product is called "completion" of the watch.

[0034] Von den beiden Seiten einer Hauptplatte, welche eine Platte der Uhr konfiguriert, wird eine Seite, auf welcher ein Glas eines Uhrgehäuses vorgesehen ist (dies ist eine Seite, auf der das Ziffernblatt angeordnet ist), als „Rückseite“ des Werks bezeichnet. Des Weiteren wird von den beiden Seiten eine Seite, auf welcher ein Gehäusebodendeckel der Uhr vorgesehen ist (dies ist eine Seite, gegenüberliegend der Seite, auf welcher das Ziffernblatt angeordnet ist), als „Vorderseite“ des Werks bezeichnet. [0034] Of the two sides of a main plate configuring a plate of the watch, a side on which a glass of a watch case is provided (this is a side on which the dial is arranged) is called a "back side" of the movement. Further, of the two sides, a side on which a case back cover of the watch is provided (this is a side opposite to the side on which the dial is arranged) is called a "front side" of the movement.

[0035] In der vorliegenden Ausführungsform ist ferner die Beschreibung so ausgeführt, dass eine Richtung von dem Ziffernblatt zu dem Gehäusebodendeckel als eine Aufwärtsrichtung und eine Richtung entgegengesetzt dazu als eine Abwärtsrichtung definiert ist. Zusätzlich wird, in dem jede Drehachse als ein Zentrum betrachtet ist, eine Richtung in Uhrzeigersinn, wenn von oben gesehen, als eine Uhrzeiger-Richtung und eine Richtung in Gegenuhrzeigersinn, wenn von oben gesehen, als eine Gegenuhrzeiger-Richtung bezeichnet. [0035] Furthermore, in the present embodiment, the description is made such that a direction from the dial to the case back cover is defined as an upward direction and a direction opposite thereto is defined as a downward direction. In addition, with each rotation axis being regarded as a center, a clockwise direction when viewed from above is referred to as a clockwise direction and a counterclockwise direction when viewed from above is referred to as a counterclockwise direction.

[0036] Fig. 1 zeigt eine Aussenansicht der Uhr gemäss der ersten Ausführungsform. [0036] Fig. 1 shows an external view of the watch according to the first embodiment.

[0037] Wie in Fig. 1 dargestellt, umfasst die Fertigstellung der Uhr 1 der vorliegenden Ausführungsform in dem Uhrgehäuse, welches mit einem Gehäusebodendeckel (nicht dargestellt) und einem Glas 2 konfiguriert ist, ein Werk 10 (Uhrwerk), ein Ziffernblatt 3, welche eine Skala aufweist, die zumindest Information über die Zeit anzeigt, und einen Zeiger 4, der einen Stundenzeiger 5, einen Minutenzeiger 6 und einen Sekundenzeiger 7. [0037] As shown in Fig. 1, the completion of the timepiece 1 of the present embodiment includes in the watch case configured with a case back cover (not shown) and a glass 2, a movement 10 (movement), a dial 3 having a scale indicating at least information about time, and a hand 4 having an hour hand 5, a minute hand 6 and a second hand 7.

[0038] Fig. 2 ist ein Blockdiagramm des Werks der ersten Ausführungsform. [0038] Fig. 2 is a block diagram of the operation of the first embodiment.

[0039] Wie in Fig. 2 dargestellt, umfasst das Werk 10 ein Federhaus 11, welches eine Kraftquelle ist, ein Kraftquellenseiten-Räderwerk 12, welches mit dem Federhaus 11 verbunden ist, eine Hemmung 14, von welchem eine Geschwindigkeit von einem Geschwindigkeitsregler 13 geregelt wird, ein Hemmungseiten-Räderwerk 15, welches mit der Hemmung 14 verbunden ist, und einen Mechanismus für konstantes Drehmoment 30, der zwischen dem Kraftquellenseiten-Räderwerk 12 und dem Hemmungseiten-Räderwerk 15 angeordnet ist. [0039] As shown in Fig. 2, the movement 10 includes a barrel 11 which is a power source, a power source side train wheel 12 connected to the barrel 11, an escapement 14 whose speed is controlled by a speed controller 13, an escapement side train wheel 15 connected to the escapement 14, and a constant torque mechanism 30 arranged between the power source side train wheel 12 and the escapement side train wheel 15.

[0040] Ferner ist der Mechanismus für konstantes Drehmoment 30 generell als ein Teil eines Vorderseiten-Räderwerks konfiguriert, welches ein zweites Rad & Ritzel oder ein drittes Rad & Ritzel, ein viertes Rad & Ritzel und Ähnliches umfasst. Das Kraftquellenseiten-Räderwerk 12 in der vorliegenden Ausführungsform bezieht sich auf ein Räderwerk, welches ferner auf der Seite des Federhauses 11, welche eine Kraftquelle ist, als ein Mechanismus für konstante Kraft 30 positioniert ist, wenn von dem Mechanismus für konstantes Drehmoment 30 aus betrachtet. Vergleichbar bezieht sich das Hemmungseiten-Räderwerk 15 in der vorliegenden Ausführungsform auf ein Räderwerk, welches ferner auf der Seite der Hemmung 14 als ein Mechanismus für konstantes Drehmoment 30 positioniert ist, wenn von dem Mechanismus für konstantes Drehmoment 30 aus betrachtet. [0040] Furthermore, the constant torque mechanism 30 is generally configured as a part of a front side train wheel which includes a second wheel & pinion or a third wheel & pinion, a fourth wheel & pinion, and the like. The power source side train wheel 12 in the present embodiment refers to a train wheel which is further positioned on the side of the barrel 11 which is a power source as a constant force mechanism 30 when viewed from the constant torque mechanism 30. Similarly, the escapement side train wheel 15 in the present embodiment refers to a train wheel which is further positioned on the side of the escapement 14 as a constant torque mechanism 30 when viewed from the constant torque mechanism 30.

[0041] Im Inneren des Federhauses 11 ist eine Hauptfeder 16 aufgenommen. Die Hauptfeder 16 ist aufgewickelt durch Drehung eines Aufwickelkreises (nicht dargestellt), welche mit einer Krone 17 verbunden ist, die in Fig. 1 dargestellt ist. Das Federhaus 11 dreht durch die Kraft (Drehmoment), die das Abwickeln der Hauptfeder 16 begleitet und überträgt die Kraft auf den Mechanismus für konstantes Drehmoment 30 via dem Kraftquellenseiten-Räderwerk 12. Des Weiteren, in der vorliegenden Ausführungsform, obwohl als ein Beispiel ein Fall beschreiben ist, in dem die Kraft von dem Federhaus 11 auf den Mechanismus für konstantes Drehmoment 30 via dem Kraftquellenseiten-Räderwerk 12 übertragen wird, ist die Erfindung nicht dadurch beschränkt. Beispielsweise kann die Kraft von dem Federhaus 11 direkt auf den Mechanismus für konstantes Drehmoment 30, ohne das Kraftquellenseiten-Räderwerk 12 zu passieren, übertragen werden. [0041] Inside the barrel 11, a main spring 16 is housed. The main spring 16 is wound by rotation of a winding circle (not shown) connected to a crown 17 shown in Fig. 1. The barrel 11 rotates by the force (torque) accompanying the unwinding of the main spring 16 and transmits the force to the constant torque mechanism 30 via the power source side train gear 12. Furthermore, in the present embodiment, although a case where the force from the barrel 11 is transmitted to the constant torque mechanism 30 via the power source side train gear 12 is described as an example, the invention is not limited by this. For example, the force from the barrel 11 may be directly transmitted to the constant torque mechanism 30 without passing through the power source side train gear 12.

[0042] Beispielsweise umfasst das Kraftquellenseiten-Räderwerk 12 ein erstes Übertragungsrad 18. Das erste Übertragungsrad 18, ist z.B. ein drittes Rad & Ritzel. Das erste Übertragungsrad 18 ist drehbar gehalten zwischen einer Hauptplatte 23 (siehe Fig. 4) und einer Räderwerk-Brücke (nicht dargestellt). Das erste Übertragungsrad 18 dreht, basierend auf der Drehung des Federhauses 11. Ferner dreht, wenn das erste Übertragungsrad 18 dreht, ein Minutenrohr (nicht dargestellt), basierend auf der Drehung. Der Minutenzeiger 6, dargestellt in Fig. 1, ist an dem Minutenrohr befestigt, und der Minutenzeiger 6 zeigt „die Minute“ durch die Drehung des Minutenrohrs an. Der Minutenzeiger 6 dreht mit einer Drehgeschwindigkeit, welche von der Hemmung 14 und dem Geschwindigkeitsregler 13 geregelt ist, so dass eine Drehung in einer Stunde erfolgt. [0042] For example, the power source side train wheel 12 includes a first transmission wheel 18. The first transmission wheel 18 is, for example, a third wheel & pinion. The first transmission wheel 18 is rotatably supported between a main plate 23 (see Fig. 4) and a train wheel bridge (not shown). The first transmission wheel 18 rotates based on the rotation of the barrel 11. Further, when the first transmission wheel 18 rotates, a minute tube (not shown) rotates based on the rotation. The minute hand 6 shown in Fig. 1 is attached to the minute tube, and the minute hand 6 indicates "the minute" by the rotation of the minute tube. The minute hand 6 rotates at a rotation speed controlled by the escapement 14 and the speed controller 13 so as to make one rotation in one hour.

[0043] Ferner dreht ein Minutenrad (nicht dargestellt), wenn das erste Übertragungsrad 18 dreht, basierend auf der Drehung und des Weiteren dreht ein Stundenrad (nicht dargestellt), basierend auf der Drehung des Minutenrads. Der Stundenzeiger 5, dargestellt in Fig. 1, ist an dem Stundenrad befestigt und zeigt „die Stunde“ durch die Drehung des Stundenrads an. Der Stundenzeiger 5 dreht mit einer Drehgeschwindigkeit, welche von der Hemmung 14 und dem Geschwindigkeitsregler 13 geregelt ist, so dass eine Drehung in 12 Stunden erfolgt. [0043] Further, a minute wheel (not shown) rotates when the first transmission wheel 18 rotates based on the rotation, and further, an hour wheel (not shown) rotates based on the rotation of the minute wheel. The hour hand 5 shown in Fig. 1 is attached to the hour wheel and indicates "the hour" by the rotation of the hour wheel. The hour hand 5 rotates at a rotation speed controlled by the escapement 14 and the speed controller 13 so as to make one rotation in 12 hours.

[0044] Das Hemmungseiten-Räderwerk 15 umfasst hauptsächlich ein zweites Übertragungsrad 19. Das zweite Übertragungsrad 19 ist beispielsweise ein viertes Rad & Ritzel. Das zweite Übertragungsrad 19 ist drehbar gehalten zwischen der Hauptplatte 23 und der Räderwerk-Brücke, und dreht, basierend auf der Drehung eines unteren Stufenrads für konstante Kraft 60 (siehe Fig. 3), welches später beschrieben wird, in dem Mechanismus für konstantes Drehmoment 30. In einem Fall, in dem das zweite Übertragungsrad 19 das vierte Rad & Ritzel ist, ist der Sekundenzeiger 7, dargestellt in Fig. 1, an dem zweiten Übertragungsrad 19 angeordnet, und der Sekundenzeiger 7 zeigt „die Sekunde“ an, basierend auf der Drehung des zweiten Übertragungsrads 19. Der Sekundenzeiger 7 dreht mit einer Drehgeschwindigkeit, welche durch die Hemmung 14 und den Geschwindigkeitsregler 13 geregelt ist, so dass eine Drehung in einer Stunde erfolgt. [0044] The escapement side train wheel 15 mainly includes a second transmission wheel 19. The second transmission wheel 19 is, for example, a fourth wheel & pinion. The second transmission wheel 19 is rotatably supported between the main plate 23 and the train wheel bridge, and rotates based on the rotation of a lower constant force step wheel 60 (see Fig. 3) described later in the constant torque mechanism 30. In a case where the second transmission wheel 19 is the fourth wheel & pinion, the second hand 7 shown in Fig. 1 is arranged on the second transmission wheel 19, and the second hand 7 indicates "the second" based on the rotation of the second transmission wheel 19. The second hand 7 rotates at a rotation speed controlled by the escapement 14 and the speed controller 13 so as to make one rotation in one hour.

[0045] Die Hemmung 14 umfasst hauptsächlich ein Hemmungs-Rad & Ritzel und einen Anker (beides nicht dargestellt). [0045] The escapement 14 mainly comprises an escapement wheel & pinion and an anchor (both not shown).

[0046] Das Hemmungs-Rad & Ritzel ist drehbar gehalten zwischen der Hauptplatte 23 und der Räderwerk-Brücke, und kämmt mit, beispielsweise dem zweiten Übertragungsrad 19. Demnach wird die Kraft von der Feder für konstante Kraft 100 (siehe Fig. 3), welche noch später in dem Mechanismus für konstantes Drehmoment 30 beschrieben wird, übertragen auf das Hemmungs-Rad & Ritzel via dem Hemmungseiten-Räderwerk 15. Daraus folgt, dass das Hemmungs-Rad & Ritzel durch die Kraft von der Feder für konstante Kraft 100 dreht. [0046] The escape wheel & pinion is rotatably supported between the main plate 23 and the train wheel bridge, and meshes with, for example, the second transmission wheel 19. Accordingly, the force from the constant force spring 100 (see Fig. 3), which will be described later in the constant torque mechanism 30, is transmitted to the escape wheel & pinion via the escapement side train wheel 15. It follows that the escape wheel & pinion rotates by the force from the constant force spring 100.

[0047] Der Anker ist drehbar (schwingbar) gehalten zwischen der Hauptplatte 23 und der Palettenbrücke (nicht dargestellt) und hat ein Paar von Sperrklinken (nicht dargestellt). Das Paar von Sperrklinken wird alternierend in Eingriff mit und gelöst von den Hemmungs-Rad & Ritzel-Zähnen des Hemmungs-Rad & Ritzels durch den Geschwindigkeitsregler 13 in einem vorbestimmten Zyklus gebracht. Folglich kann das Hemmungs-Rad & Ritzel in einem vorbestimmten Zyklus gehemmt werden. [0047] The armature is rotatably (swingably) supported between the main plate 23 and the pallet bridge (not shown) and has a pair of pawls (not shown). The pair of pawls are alternately engaged with and disengaged from the escape wheel & pinion teeth of the escape wheel & pinion by the speed controller 13 in a predetermined cycle. Consequently, the escape wheel & pinion can be locked in a predetermined cycle.

[0048] Der Geschwindigkeitsregler 13 umfasst hauptsächlich eine Unruh mit Spiralfeder (nicht dargestellt). [0048] The speed regulator 13 mainly comprises a balance wheel with a hairspring (not shown).

[0049] Die Unruh mit Spiralfeder umfasst einen Unruhkreis, ein Unruh-Rad und eine Spiralfeder und ist drehbar gehalten zwischen der Hauptplatte 23 und einer Unruh-Brücke (nicht dargestellt). Die Unruh mit Spiralfeder dreht in einer gegenläufiger Weise (Vorwärts- und Rückwärtsdrehung) in einem konstanten Zyklus, wobei die Spiralfeder als eine Kraftquelle eingesetzt ist. [0049] The hairspring balance wheel comprises a balance circle, a balance wheel and a hairspring, and is rotatably supported between the main plate 23 and a balance bridge (not shown). The hairspring balance wheel rotates in a counter-rotating manner (forward and reverse rotation) in a constant cycle using the hairspring as a power source.

(Konfiguration eines Mechanismus für konstantes Drehmoment)(Configuration of a constant torque mechanism)

[0050] Der Mechanismus für konstantes Drehmoment 30 ist ein Mechanismus, welcher die Schwankung (Drehmomentschwankung) der Kraft unterdrückt, welche auf die Hemmung 14 übertragen wird. [0050] The constant torque mechanism 30 is a mechanism which suppresses the fluctuation (torque fluctuation) of the force transmitted to the escapement 14.

[0051] Fig. 3 ist eine perspektivische Ansicht eines Teils des Werks der ersten Ausführungsform von oben betrachtet. [0051] Fig. 3 is a perspective view of a part of the work of the first embodiment viewed from above.

[0052] Wie in Fig. 3 dargestellt umfasst der Mechanismus für konstantes Drehmoment 30: ein stationäres Getriebe 31, dessen eine erste, sich nach oben und unten erstreckende Drehachse O1 eine zentrale Achse ist, ein oberes Stufenrad für konstante Kraft 40 (Eingangsdrehkörper), welches um die erste Drehachse O1 dreht; ein unteres Stufenrad für konstante Kraft 60 (Ausgangsdrehkörper), welches koaxial mit dem oberen Stufenrad für konstante Kraft 40 angeordnet ist und relativ zu dem oberen Stufenrad für konstante Kraft 40 um die erste Drehachse O1 drehen kann; eine Eingriff-/Trennhebeleinheit 80, die das obere Stufenrad für konstante Kraft 40 und das untere Stufenrad für konstante Kraft 60 miteinander verbindet; eine Feder für konstante Kraft 100, um die gespeicherte Kraft auf das obere Stufenrad für konstante Kraft 40 und auf das untere Stufenrad für konstante Kraft 60 zu übertragen; und einen Drehmomenteinstellmechanismus 110, welcher das Drehmoment der Feder für konstante Kraft 100 einstellt. Die erste Drehachse O1 ist in einer Position angeordnet, die sich in einer Ebenen-Richtung der Hauptplatte 23 (siehe Fig. 4) bezogen auf die Drehachsen des ersten Übertragungsrads 18 und des zweiten Übertragungsrads 19 (siehe Fig. 2), welche vorhergehend beschrieben sind, verschiebt. [0052] As shown in Fig. 3, the constant torque mechanism 30 comprises: a stationary gear 31 of which a first rotation axis O1 extending up and down is a central axis, an upper constant force step gear 40 (input rotary body) which rotates about the first rotation axis O1; a lower constant force step gear 60 (output rotary body) which is arranged coaxially with the upper constant force step gear 40 and can rotate relative to the upper constant force step gear 40 about the first rotation axis O1; an engagement/disengagement lever unit 80 which connects the upper constant force step gear 40 and the lower constant force step gear 60 to each other; a constant force spring 100 for transmitting the stored force to the upper constant force step gear 40 and to the lower constant force step gear 60; and a torque adjusting mechanism 110 which adjusts the torque of the constant force spring 100. The first rotation axis O1 is arranged in a position which shifts in a plane direction of the main plate 23 (see Fig. 4) with respect to the rotation axes of the first transmission gear 18 and the second transmission gear 19 (see Fig. 2) described above.

[0053] Fig. 4 ist eine Schnittansicht, die einen Teil des Werks der ersten Ausführungsform darstellt. [0053] Fig. 4 is a sectional view showing a part of the work of the first embodiment.

[0054] Wie in Fig. 4 dargestellt, ist das stationäre Getriebe 31 zwischen der Hauptplatte 23 und einer konstanten Krafteinheit-Brücke 24 angeordnet. Die konstante Krafteinheit-Brücke 24 ist oberhalb der Hauptplatte 23 angeordnet. Das stationäre Getriebe 31 umfasst einen rohrförmigen Körper 32, welcher koaxial mit der ersten Drehachse O1 angeordnet ist und einen Getriebehauptkörper 33, welcher integral mit dem rohrförmigen Körper 32 ausgebildet ist. [0054] As shown in Fig. 4, the stationary gear 31 is arranged between the main plate 23 and a constant power unit bridge 24. The constant power unit bridge 24 is arranged above the main plate 23. The stationary gear 31 includes a tubular body 32 arranged coaxially with the first rotation axis O1 and a gear main body 33 formed integrally with the tubular body 32.

[0055] Der rohrförmige Körper 32 ist an einer unteren Fläche der konstanten Krafteinheit-Brücke 24 mittels eines stationären Getriebe-Stiftes 34 fixiert, welcher nach unten von der konstanten Krafteinheit-Brücke 24 vorsteht. Ein zentrales Loch 35 und ein Fensterabschnitt 36 sind in dem rohrförmigen Körper 32 ausgebildet. Das zentrale Loch 35 erstreckt sich nach oben und unten mit einem konstanten Innendurchmesser bezogen auf die erste Drehachse O1 als ein Zentrum und durchläuft den rohrförmigen Körper 32 von oben und unten. Der Fensterabschnitt 36 liegt neben dem zentralen Loch 35 in einer Richtung, in welche die erste Drehachse O1 und die Drehachse des ersten Übertragungsrads 18 angeordnet sind, gesehen in einer Aufwärts-Abwärts-Richtung (siehe Fig. 3). Der Fensterabschnitt 36 durchläuft den rohrförmigen Körper 32 in einer Aufwärts-Abwärts-Richtung und ist kontinuierlich mit dem zentralen Loch 35. Demnach ist das Loch, welches das stationäre Getriebe 31 von oben und unten durchdringt, ein Langloch, gesehen aus einer Aufwärts-Abwärts-Richtung. [0055] The tubular body 32 is fixed to a lower surface of the constant force unit bridge 24 by means of a stationary gear pin 34 projecting downward from the constant force unit bridge 24. A central hole 35 and a window portion 36 are formed in the tubular body 32. The central hole 35 extends up and down with a constant inner diameter with respect to the first rotation axis O1 as a center and passes through the tubular body 32 from above and below. The window portion 36 is adjacent to the central hole 35 in a direction in which the first rotation axis O1 and the rotation axis of the first transmission gear 18 are arranged, as viewed in an up-down direction (see Fig. 3). The window portion 36 passes through the tubular body 32 in an up-down direction and is continuous with the central hole 35. Accordingly, the hole penetrating the stationary gear 31 from above and below is an elongated hole as viewed from an up-down direction.

[0056] Der Getriebehauptkörper 33 ist koaxial mit der ersten Drehachse O1 ausgebildet und steht in radialer Richtung von einem unteren Endabschnitt des rohrförmigen Körpers 32 nach aussen vor. An der äusseren Umfangsfläche des Getriebehauptkörpers 33 sind stationäre Zähne 33a über den gesamten Umfang ausgebildet. Mit anderen Worten ist das stationäre Getriebe 31 ein Getriebe eines Aussenzähne-Typs. [0056] The gear main body 33 is formed coaxially with the first rotation axis O1 and projects outward in a radial direction from a lower end portion of the tubular body 32. On the outer peripheral surface of the gear main body 33, stationary teeth 33a are formed over the entire circumference. In other words, the stationary gear 31 is an external teeth type gear.

[0057] Das obere Stufenrad für konstante Kraft 40 ist drehbar gehalten zwischen der Hauptplatte 23 und der konstanten Krafteinheit-Brücke 24. Das obere Stufenrad für konstante Kraft 40 umfasst eine Drehwelle 41, welche um die erste Drehachse O1 dreht, ein Planetenrad 43, welches um die erste Drehachse O1 rotiert und einen Träger 47 (erste Komponente), welche drehbar das Planetenrad 43 hält. [0057] The upper constant force step gear 40 is rotatably supported between the main plate 23 and the constant force unit bridge 24. The upper constant force step gear 40 includes a rotary shaft 41 rotating about the first rotary axis O1, a planetary gear 43 rotating about the first rotary axis O1, and a carrier 47 (first component) rotatably supporting the planetary gear 43.

[0058] Die Drehwelle 41 erstreckt sich entlang der ersten Drehachse O1. Die Drehwelle 41 ist drehbar gehalten von der Hauptplatte 23 und der konstanten Krafteinheit-Brücke 24 via Lochsteinen 25A und 25B. Die Lochsteine 25A und 25B sind aus künstlichen Edelsteinen gefertigt, solche wie Rubin. Des Weiteren sind die Lochsteine 25A und 25B nicht beschränkt auf einen Fall, in dem die Lochsteine aus künstlichen Edelsteinen gefertigt sind und können beispielsweise auch aus anderen spröden Materialien oder metallischen Materialien geformt sein, so wie eisenhaltige Legierungen. Ein oberes Stufenritzel für konstante Kraft 41 a ist an einem oberen Abschnitt der Drehwelle 41 ausgebildet. Das obere Stufenritzel für konstante Kraft 41 a kämmt mit dem ersten Übertragungsrad 18. Folglich wird die Kraft von dem Federhaus 11 (siehe Fig. 2) an die Drehwelle 41 via dem Kraftquellenseiten-Räderwerk 12 übertragen. Die Kraft eines Drehmoments Tb wird von dem Federhaus 11 an die Drehwelle 41 übertragen. Hierbei bezieht sich das Drehmoment Tb auf ein Drehmoment Tb des Federhauses 11. Die Drehwelle 41 dreht in einer Uhrzeiger-Richtung durch die Kraft von dem Federhaus 11. [0058] The rotary shaft 41 extends along the first rotation axis O1. The rotary shaft 41 is rotatably supported by the main plate 23 and the constant force unit bridge 24 via orifices 25A and 25B. The orifices 25A and 25B are made of artificial gemstones such as ruby. Furthermore, the orifices 25A and 25B are not limited to a case where the orifices are made of artificial gemstones and may be formed of other brittle materials or metallic materials such as ferrous alloys, for example. An upper constant force step pinion 41a is formed at an upper portion of the rotary shaft 41. The upper constant force step pinion 41a meshes with the first transmission gear 18. Thus, the power from the barrel 11 (see Fig. 2) is transmitted to the rotary shaft 41 via the power source side gear train 12. The force of a torque Tb is transmitted from the barrel 11 to the rotary shaft 41. Here, the torque Tb refers to a torque Tb of the barrel 11. The rotary shaft 41 rotates in a clockwise direction by the force from the barrel 11.

[0059] Der Träger 47 ist fest gehalten von der Drehwelle 41. Das Drehmoment Tb in der Uhrzeiger-Richtung von der Drehwelle 41 wird an den Träger 47 übertragen. Folglich dreht der Träger 47 zusammen mit der Drehwelle 41 um die erste Drehachse O1 in Uhrzeiger-Richtung durch die Kraft von dem Federhaus 11. Der Träger 47 umfasst einen unteren Sitz 48, welcher integral verbunden ist mit der Drehwelle 41 und einen oberen Sitz 54, welcher oberhalb des unteren Sitzes 48 angeordnet und an dem unteren Sitz 48 fixiert ist. [0059] The carrier 47 is fixedly held by the rotary shaft 41. The torque Tb in the clockwise direction from the rotary shaft 41 is transmitted to the carrier 47. Consequently, the carrier 47 rotates together with the rotary shaft 41 about the first rotation axis O1 in the clockwise direction by the force from the barrel 11. The carrier 47 includes a lower seat 48 which is integrally connected to the rotary shaft 41 and an upper seat 54 which is arranged above the lower seat 48 and fixed to the lower seat 48.

[0060] Der untere Sitz 48 ist unterhalb des stationären Getriebes 31 angeordnet. Der untere Sitz 48 umfasst ein Planetenradstützabschnitt 49, welcher das Planetenrad 43 stützt, einen Federstützabschnitt 50, welcher die Feder für konstante Kraft 100 stützt und einen Verbindungsabschnitt 51, welcher den Planetenradstützabschnitt 49 und den Federstützabschnitt 50 miteinander verbindet. [0060] The lower seat 48 is arranged below the stationary gear 31. The lower seat 48 includes a planetary gear support portion 49 which supports the planetary gear 43, a spring support portion 50 which supports the constant force spring 100, and a connecting portion 51 which connects the planetary gear support portion 49 and the spring support portion 50 to each other.

[0061] Fig. 5 zeigt eine Aufsicht, wenn ein Teil des Werks der ersten Ausführungsform von oben betrachtet wird. Des Weiteren ist ein Teil des stationären Getriebes 31 gebrochen und in der Zeichnung dargestellt. [0061] Fig. 5 is a plan view when a part of the movement of the first embodiment is viewed from above. Furthermore, a part of the stationary gear 31 is broken and shown in the drawing.

[0062] Wie in Fig. 3 und 5 dargestellt, erstreckt sich der Planetenradstützabschnitt 49 in einer bogenförmigen Form entlang der Umfangsrichtung um die erste Drehachse O1, wenn in einer Aufwärts-Abwärtsrichtung betrachtet. Der Planetenradstützabschnitt 49 ist ausgebildet, so dass ein Zwischenteil, gesehen von der Aufwärts-Abwärts-Richtung, um eine Stufe tiefer als beide der Endabschnitte ist. [0062] As shown in Figs. 3 and 5, the planetary gear support portion 49 extends in an arcuate shape along the circumferential direction about the first rotation axis O1 when viewed in an up-down direction. The planetary gear support portion 49 is formed so that an intermediate part is one step lower than both of the end portions as viewed from the up-down direction.

[0063] Wie in Fig. 4 dargestellt, ist ein Federstützabschnitt 50 vorgesehen auf der Seite, welche gegenüberliegend zu dem Planentenradstützabschnitt 49 über die erste Drehachse O1 ist. Ein Stifteinführloch 50a, durch welches ein Federstift für konstante Kraft 103, welcher später beschrieben wird, eingeführt ist, ist an dem Federstützabschnitt 50 ausgebildet. Ein zentrales Loch, durch welches die Drehwelle 41 eingeführt ist, ist an dem Verbindungsabschnitt 51 ausgebildet. Der Verbindungsabschnitt 51 ist an einem unteren Abschnitt als das obere Stufenritzel für konstante Kraft 41 a in der Drehwelle 41 fixiert. Folglich dreht der untere Sitz 48 integral mit der Drehwelle 41. Ein Trägerfensterabschnitt 52 ist an der Seite der ersten Drehachse O1 ausgebildet, bezogen auf den Planetenradstützabschnitt 49. Der Trägerfensterabschnitt 52 durchläuft den unteren Sitz 48 von oben und unten. Der Trägerfensterabschnitt 52 vermeidet den Kontakt zwischen dem unteren Sitz 48 und einer Sperrklinkenrastung 86, welcher später beschrieben wird. [0063] As shown in Fig. 4, a spring support portion 50 is provided on the side opposite to the planetary gear support portion 49 across the first rotation axis O1. A pin insertion hole 50a through which a constant force spring pin 103, which will be described later, is inserted is formed on the spring support portion 50. A center hole through which the rotary shaft 41 is inserted is formed on the connecting portion 51. The connecting portion 51 is fixed at a lower portion as the upper constant force step pinion 41a in the rotary shaft 41. Thus, the lower seat 48 rotates integrally with the rotary shaft 41. A support window portion 52 is formed on the first rotation axis O1 side with respect to the planetary gear support portion 49. The support window portion 52 passes through the lower seat 48 from above and below. The carrier window portion 52 avoids contact between the lower seat 48 and a pawl detent 86, which will be described later.

[0064] Wie in Fig. 3 dargestellt, ist der obere Sitz 54 oberhalb des Planetenradstützabschnitts 49 des unteren Sitzes 48 angeordnet und oberhalb des Getriebehauptkörpers 33 des stationären Getriebes 31. Der obere Sitz 54 erstreckt sich in einer bogenförmigen Form entlang der Umfangsrichtung um die erste Drehachse O1, betrachtet in einer Aufwärts-Abwärts-Richtung. Der obere Sitz 54 ist gestapelt in einem Zustand, in dem ein Intervall des Planetenradstützabschnitts 49 des unteren Sitzes 48 eine Vielzahl an Krägen 55 aufweist. Beide Endabschnitte des oberen Sitzes 54 sind an beiden Endabschnitten des Planetenradstützabschnitts 49 fixiert mittels einer Vielzahl von Bolzen 56, welche durch die Vielzahl der Kragen 55 eingeführt sind. [0064] As shown in Fig. 3, the upper seat 54 is arranged above the planetary gear support portion 49 of the lower seat 48 and above the transmission main body 33 of the stationary transmission 31. The upper seat 54 extends in an arcuate shape along the circumferential direction about the first rotation axis O1 as viewed in an up-down direction. The upper seat 54 is stacked in a state in which an interval of the planetary gear support portion 49 of the lower seat 48 has a plurality of collars 55. Both end portions of the upper seat 54 are fixed to both end portions of the planetary gear support portion 49 by means of a plurality of bolts 56 inserted through the plurality of collars 55.

[0065] Wie in Fig. 4 dargestellt, ist das Planetenrad 43 drehbar gehalten von dem Träger 47. Im Einzelnen ist das Planetenrad 43 drehbar gehalten durch den Planetenradstützabschnitt 49 des unteren Sitzes 48 und des oberen Sitzes 54 via Lochsteinen 59A und 59B, so dass es drehbar um eine zweite Drehachse O2 ist. Die zweite Drehachse O2 ist an einer Position angeordnet, welche in einer Ebenen-Richtung der Hauptplatte 23, bezogen auf die erste Drehachse O1, verschoben ist und in einer Position, welche an dem Träger 47 fixiert ist. Das Planetenrad 43 ist angeordnet zwischen dem Zwischenabschnitt des Planetenradstützabschnitts 49 des unteren Sitzes 48, betrachtet in der Aufwärts-Abwärts-Richtung und dem Zwischenabschnitt des oberen Sitzes 54, betrachtet in der Aufwärts-Abwärts-Richtung (siehe Fig. 3). Das Planetenrad 43 umfasst ein Planetenritzel 44 und ein Planetengetriebe 45. [0065] As shown in Fig. 4, the planetary gear 43 is rotatably supported by the carrier 47. Specifically, the planetary gear 43 is rotatably supported by the planetary gear support portion 49 of the lower seat 48 and the upper seat 54 via hole blocks 59A and 59B so as to be rotatable about a second rotation axis O2. The second rotation axis O2 is arranged at a position which is shifted in a plane direction of the main plate 23 with respect to the first rotation axis O1 and at a position which is fixed to the carrier 47. The planetary gear 43 is arranged between the intermediate portion of the planetary gear support portion 49 of the lower seat 48 as viewed in the up-down direction and the intermediate portion of the upper seat 54 as viewed in the up-down direction (see Fig. 3). The planetary gear 43 includes a planetary pinion 44 and a planetary gear 45.

[0066] Das Planetenritzel 44 kämmt mit den festen Zähnen 33a des stationären Getriebes 31. Da das stationäre Getriebe 31 eine Aussenverzahnung ist, rotiert beim Kämmen mit dem Planetenritzel 44 und dem stationären Getriebe 31, übereinstimmend mit der Drehung des Trägers 47 in Uhrzeiger-Richtung, das Planetenrad 43 in Uhrzeiger-Richtung um die erste Drehachse O1, während es in der Uhrzeiger-Richtung um die zweite Drehachse O2 dreht. [0066] The planetary pinion 44 meshes with the fixed teeth 33a of the stationary gear 31. Since the stationary gear 31 is an external gear, when meshing with the planetary pinion 44 and the stationary gear 31, in accordance with the rotation of the carrier 47 in the clockwise direction, the planetary gear 43 rotates clockwise about the first rotation axis O1 while rotating clockwise about the second rotation axis O2.

[0067] Das Planetengetriebe 45 ist unterhalb des Planetenritzels 44 ausgebildet und kann drehen (kann drehen und rotieren) ohne in Kontakt mit dem stationären Getriebe 31 zu stehen. Das Planetengetriebe 45 hat eine Vielzahl von Stopp-Zähnen 45a, welche in Eingriff mit und gelöst von der Sperrklinkenrastung 86 gebracht werden können. Die Anzahl der Stopp-Zähne 45a ist acht. Jedoch ist die vorliegende Erfindung nicht darauf beschränkt und die Anzahl der Zähne kann entsprechend geändert sein. [0067] The planetary gear 45 is formed below the planetary pinion 44 and can rotate (can rotate and rotate) without being in contact with the stationary gear 31. The planetary gear 45 has a plurality of stop teeth 45a which can be engaged with and disengaged from the ratchet pawl 86. The number of the stop teeth 45a is eight. However, the present invention is not limited to this, and the number of teeth can be changed accordingly.

[0068] Wie in Fig. 5 dargestellt, erstecken sich die Stopp-Zähne 45a in der Uhrzeiger-Richtung um die zweite Drehachse O2, so dass diese von der zweiten Drehachse O2 getrennt sind, betrachtet in der Abwärts-AufwärtsRichtung. Die Zahnspitze der Stopp-Zähne 45a ist eingerichtet, um eine Funktionsfläche zu sein, welche in Eingriff mit und losgelöst von der Sperrklinkenrastung 86 ist. Im Folgenden wird eine Rotationsbahn M, welche von der Zahnspitze der Stopp-Zähne 45a, übereinstimmend mit der Drehung des Planetenrades 43, gezogen ist, bezeichnet als eine Rotationsbahn M des Planetengetriebes 45. [0068] As shown in Fig. 5, the stop teeth 45a extend in the clockwise direction around the second rotation axis O2 so as to be separated from the second rotation axis O2 as viewed in the downward-upward direction. The tooth tip of the stop teeth 45a is arranged to be a functional surface which is engaged with and disengaged from the pawl detent 86. Hereinafter, a rotational trajectory M drawn by the tooth tip of the stop teeth 45a in accordance with the rotation of the planetary gear 43 is referred to as a rotational trajectory M of the planetary gear 45.

[0069] Wie in Fig. 4 dargestellt, ist das untere Stufenrad für konstante Kraft 60 drehbar gehalten von der Drehwelle 41 des oberen Stufenrades für konstante Kraft 40 zwischen der Hauptplatte 23 und der konstanten Krafteinheit-Brücke 24. Das untere Stufenrad für konstante Kraft 60 ist unterhalb des Trägers 47 für das obere Stufenrad für konstante Kraft 40 und zwischen dem Träger 47 und der Hauptplatte 23 angeordnet. Das untere Stufenrad für konstante Kraft 60 umfasst einen unteren Stufenzylinder für konstante Kraft 61 (zweite Komponente), welcher abgeleitet ist von der Drehwelle 41, und ein unteres Stufenrad für konstante Kraft 62, welches integral verbunden ist mit dem unteren Stufenzylinder für konstante Kraft 61. Des Weiteren wird das untere Stufenrad für konstante Kraft 60 in einer Uhrzeiger-Richtung um die erste Drehachse O1 durch die von der Feder für konstante Kraft 100 übertragene Kraft gedreht. [0069] As shown in Fig. 4, the lower constant force step gear 60 is rotatably supported by the rotary shaft 41 of the upper constant force step gear 40 between the main plate 23 and the constant force unit bridge 24. The lower constant force step gear 60 is arranged below the carrier 47 for the upper constant force step gear 40 and between the carrier 47 and the main plate 23. The lower constant force step gear 60 includes a lower constant force step cylinder 61 (second component) which is derived from the rotary shaft 41, and a lower constant force step gear 62 which is integrally connected to the lower constant force step cylinder 61. Furthermore, the lower constant force step gear 60 is rotated in a clockwise direction about the first rotation axis O1 by the force transmitted from the constant force spring 100.

[0070] Die Drehwelle 41 wird von oben in den unteren Stufenzylinder für konstante Kraft 61 eingeführt und steht nach unten über den unteren Stufenzylinder für konstante Kraft 61 hervor. Ringförmige Lochsteine 69A und 69B sind in den oberen Endabschnitt und den unteren Endabschnitt in dem unteren Stufenzylinder für konstante Kraft 61 eingepresst. Die Drehwelle 41 ist in die Lochsteine 69A und 69B eingeführt. [0070] The rotary shaft 41 is inserted into the lower constant force step cylinder 61 from above and protrudes downward from the lower constant force step cylinder 61. Annular hole bricks 69A and 69B are press-fitted into the upper end portion and the lower end portion in the lower constant force step cylinder 61. The rotary shaft 41 is inserted into the hole bricks 69A and 69B.

[0071] Das untere Stufenrad für konstante Kraft 62 ist integral verbunden mit dem unteren Endabschnitt des unteren Stufenzylinders für konstante Kraft 61. An der äusseren Umfangsfläche des unteren Stufenrads für konstante Kraft 62 ist ein unterer Stufenzahn für konstante Kraft 62a über den gesamten Umfang ausgebildet, mit dem das zweite Übertragungsrad 19 kämmt. Folglich kann das untere Stufenrad für konstante Kraft 60 die Kraft von der Feder für konstante Kraft 100 an das zweite Übertragungsrad 19 übertragen, welches mit der Hemmung 14 verbunden ist, welches das Hemmungseiten-Räderwerk 15 ist. [0071] The lower constant force step gear 62 is integrally connected to the lower end portion of the lower constant force step cylinder 61. On the outer peripheral surface of the lower constant force step gear 62, a lower constant force step tooth 62a is formed over the entire circumference with which the second transmission gear 19 meshes. Consequently, the lower constant force step gear 60 can transmit the force from the constant force spring 100 to the second transmission gear 19 connected to the escapement 14, which is the escapement side gear train 15.

[0072] Des Weiteren ist, obwohl in der vorliegenden Ausführungsform als ein Beispiel ein Fall beschrieben ist, in dem die Feder für konstante Kraft 100 die Kraft an die Hemmung 14 via dem Hemmungseiten-Räderwerk 15 überträgt, die vorliegende Erfindung nicht darauf beschränkt. Beispielsweise kann das Hemmungseiten-Räderwerk 15 nicht vorgesehen sein und die Kraft von der Feder für konstante Kraft 100 kann direkt auf die Hemmung 14 übertragen werden. [0072] Furthermore, although in the present embodiment, a case where the constant force spring 100 transmits the force to the escapement 14 via the escapement side train wheel 15 is described as an example, the present invention is not limited to this. For example, the escapement side train wheel 15 may not be provided and the force from the constant force spring 100 may be directly transmitted to the escapement 14.

[0073] Die Eingriff-/Trennhebeleinheit 80 umfasst eine Sperrklinkenrastung 86, welche in Eingriff mit und gelöst von dem Stopp-Zahn 45a des Planetengetriebes 45 ist und drehbar um die Drehachse O1 die Sperrklinkenrastung 86 hält. Die Eingriff-/Trennhebeleinheit 80 umfasst eine Hebelbuchse 81, welche eingerichtet ist, um nicht relativ zu dem unteren Stufenzylinder für konstante Kraft 61 drehen zu können, und einen Eingriff-/Trennhebel 84, welcher eingerichtet ist, um in Uhrzeiger-Richtung in Übereinstimmung mit der Drehung der Hebelbuchse 81 in Uhrzeiger-Richtung drehbar zu sein. [0073] The engagement/disengagement lever unit 80 includes a pawl detent 86 which is engaged with and disengaged from the stop tooth 45a of the planetary gear 45 and rotatably holds the pawl detent 86 about the rotation axis O1. The engagement/disengagement lever unit 80 includes a lever sleeve 81 which is configured not to rotate relative to the lower constant force step cylinder 61 and an engagement/disengagement lever 84 which is configured to be rotatable in the clockwise direction in accordance with the rotation of the lever sleeve 81 in the clockwise direction.

[0074] Die Hebelbuchse 81 ist in einer zylindrischen Form ausgebildet, koaxial mit der ersten Drehachse O1. Die Hebelbuchse 81 ist zu dem unteren Endabschnitt des unteren Stufenzylinders für konstante Kraft 61 des unteren Stufenrades für konstante Kraft 60 extrapoliert und integral verbunden mit dem unteren Stufenzylinder für konstante Kraft 61. Folglich dreht die Hebelbuchse 81 in der Uhrzeiger-Richtung um die erste Drehachse O1 in Synchronisation mit der Drehung des unteren Stufenrades für konstante Kraft 60. [0074] The lever sleeve 81 is formed in a cylindrical shape coaxial with the first rotation axis O1. The lever sleeve 81 is extrapolated to the lower end portion of the lower constant force step cylinder 61 of the lower constant force step gear 60 and integrally connected to the lower constant force step cylinder 61. Consequently, the lever sleeve 81 rotates in the clockwise direction about the first rotation axis O1 in synchronization with the rotation of the lower constant force step gear 60.

[0075] Der Eingriff-/Trennhebel 84 umfasst einen Hebelhauptkörper 85 und eine Sperrklinkenrastung 86, welche von dem Hebelhauptkörper 85 getragen ist. [0075] The engagement/disengagement lever 84 includes a lever main body 85 and a pawl detent 86 supported by the lever main body 85.

[0076] Der Hebelhauptkörper 85 ist unterhalb des Planetengetriebes 45 des Planetenrades 43 angeordnet. Der Hebelhauptkörper 85 ist von der Hebelbuchse 81 gehalten. Eine Sperrklinkenrastung 86 ist an einem Endabschnitt des Hebelhauptkörpers 85 befestigt. [0076] The lever main body 85 is arranged below the planetary gear 45 of the planetary gear 43. The lever main body 85 is held by the lever bushing 81. A pawl detent 86 is attached to an end portion of the lever main body 85.

[0077] die Sperrklinkenrastung 86 ist aus künstlichen Edelsteinen gefertigt, z.B. Rubin. Zusätzlich sind die Sperrklinkenrastungen 86 nicht auf einen Fall begrenzt, in dem die oben beschriebenen Lochsteine als künstliche Edelsteine ausgebildet sind und können beispielsweise aus anderen spröden Materialien oder metallischen Materialien, wie eisenhaltige Legierungen, gefertigt sein. Ferner kann Sperrklinkenrastung 86 integral mit dem Hebelhauptkörper 85 gefertigt sein, anstatt separat von dem Hebelhauptkörper 85 zu sein. Die Sperrklinkenrastung 86 ist von dem Hebelhauptkörper 85 in einem Zustand gehalten, dass sie an der Seite des Planetengetriebes 45 (obere Seite) über den Hebelhauptkörper 85 vorsteht. Die Sperrklinkenrastung 86 ist an der Innenseite des Trägerfensterabschnitts 52 des Trägers 47 des oberen Stufenrades für konstante Kraft 40 angeordnet. [0077] the pawl detent 86 is made of artificial gemstones, e.g., ruby. In addition, the pawl detent 86 is not limited to a case where the above-described hole stones are formed as artificial gemstones, and may be made of, for example, other brittle materials or metallic materials such as ferrous alloys. Further, the pawl detent 86 may be made integrally with the lever main body 85 instead of being separate from the lever main body 85. The pawl detent 86 is held by the lever main body 85 in a state of protruding from the lever main body 85 on the planetary gear 45 side (upper side). The pawl detent 86 is arranged on the inside of the carrier window portion 52 of the carrier 47 of the upper constant force step gear 40.

[0078] Wie in Fig. 5 dargestellt, kann zwischen den vorstehenden Teilen der Sperrklinkenrastung 86 die Zahnspitze 45a des Planetengetriebes 45 in Eingriff mit und gelöst von der Seitenfläche sein, welche gegen die Seite gerichtet ist, gegenüberliegend zu der ersten Drehachse O1. Die Sperrklinkenrastung 86 ist in Eingriff mit dem Planetengetriebe 45 in der Drehkurve M des Planetengetriebes 45 und reguliert die Drehung des Planetenrades 43. Ferner ist die Sperrklinkenrastung 86 durch Verschieben in der Uhrzeiger-Richtung um die Drehachse O1 bezogen auf das Planentenrad 43 und Zurückziehen von der Drehkurve M des Planentengetriebes 45, von den Stopp-Zähnen 45a getrennt und der Eingriff mit dem Planetengetriebe 45 ist freigegeben. [0078] As shown in Fig. 5, between the protruding parts of the pawl detent 86, the tooth tip 45a of the planetary gear 45 can be engaged with and disengaged from the side surface facing the side opposite to the first rotation axis O1. The pawl detent 86 is engaged with the planetary gear 45 in the rotation curve M of the planetary gear 45 and regulates the rotation of the planetary gear 43. Further, by sliding in the clockwise direction about the rotation axis O1 with respect to the planetary gear 43 and retracting from the rotation curve M of the planetary gear 45, the pawl detent 86 is separated from the stop teeth 45a and the engagement with the planetary gear 45 is released.

[0079] Wie in Fig. 3 dargestellt, ist die Feder für konstante Kraft 100, beispielsweise eine Spiralfeder, gefertigt aus einem Metall oder Legierung, z.B. Eisen oder Nickel, oder einem Nichtmetall, wie Silizium. Die Feder für konstante Kraft 100 ist unterhalb der Eingriff-/Trennhebeleinheit 80 und zwischen der Eingriff-/Trennhebeleinheit 80 und dem unteren Stufenrad für konstante Kraft 62. [0079] As shown in Fig. 3, the constant force spring 100 is, for example, a spiral spring made of a metal or alloy, e.g. iron or nickel, or a non-metal such as silicon. The constant force spring 100 is below the engagement/disengagement lever unit 80 and between the engagement/disengagement lever unit 80 and the lower constant force step wheel 62.

[0080] Fig. 6 zeigt eine Aufsicht, welche eine Feder für konstante Kraft, ein Fixierstück und einen Fixierring der ersten Ausführungsform darstellt. In Fig. 6 ist ein Zustand der Drehmomenterzeugung der Feder für konstante Kraft 100 dargestellt, welcher später beschrieben wird. Ferner sind in Fig. 6 die Feder für konstante Kraft 100, ein Fixierstück 105 und ein Fixierring 104 gestrichelt (ebenfalls in der nachfolgenden Aufsicht), um es zu vereinfachen, die Zeichnung zu sehen. [0080] Fig. 6 is a plan view showing a constant force spring, a fixing piece and a fixing ring of the first embodiment. In Fig. 6, a state of torque generation of the constant force spring 100 is shown, which will be described later. Further, in Fig. 6, the constant force spring 100, a fixing piece 105 and a fixing ring 104 are dashed (also in the plan view below) to make it easier to see the drawing.

[0081] Wie in Fig. 6 dargestellt, umfasst die Feder für konstante Kraft 100 einen äusseren Endabschnitt 101, welcher ein Umfangsabschnitt ist und einen inneren Endabschnitt 102, welcher der andere Umfangsabschnitt ist. Wie in Fig. 4 gezeigt, ist der äussere Endabschnitt 101 der Feder für konstant Kraft 100 an dem unteren Sitz 48 des Trägers 47 des oberen Stufenrades für konstante Kraft 40 via dem Fixierstück 105 und dem Federstift für konstante Kraft 103 befestigt. Der innere Endabschnitt 102 der Feder für konstante Kraft 100 ist an dem unteren Stufenrad für konstante Kraft 60 via dem Fixierring 104 und dem Drehmomenteinstellmechanismus 110 befestigt. Folglich kann die Feder für konstante Kraft 100 die gespeicherte Kraft auf das obere Stufenrad für konstante Kraft 40 bzw. auf das untere Stufenrad für konstante Kraft 60 übertragen. Die detaillierte Form der Feder für konstante Kraft 100 wird später beschrieben. [0081] As shown in Fig. 6, the constant force spring 100 includes an outer end portion 101 which is one peripheral portion and an inner end portion 102 which is the other peripheral portion. As shown in Fig. 4, the outer end portion 101 of the constant force spring 100 is fixed to the lower seat 48 of the bracket 47 of the upper constant force step gear 40 via the fixing piece 105 and the constant force spring pin 103. The inner end portion 102 of the constant force spring 100 is fixed to the lower constant force step gear 60 via the fixing ring 104 and the torque adjusting mechanism 110. Consequently, the constant force spring 100 can transmit the stored force to the upper constant force step gear 40 and the lower constant force step gear 60, respectively. The detailed shape of the spring for constant force 100 will be described later.

[0082] Wie in Fig. 6 dargestellt, ist das Fixierstück 105 mit dem äusseren Endabschnitt 101 der Feder für konstante Kraft 100 verbunden. In dem dargestellten Beispiel ist das Fixierstück 105 integral mit der Feder für konstante Kraft 100 ausgebildet. Eine Durchgangsöffnung 105a ist in dem Fixierstück 105 ausgebildet, durch welche der Federstift für konstante Kraft 103 (siehe Fig. 4) geführt ist. [0082] As shown in Fig. 6, the fixing piece 105 is connected to the outer end portion 101 of the constant force spring 100. In the example shown, the fixing piece 105 is formed integrally with the constant force spring 100. A through hole 105a is formed in the fixing piece 105 through which the constant force spring pin 103 (see Fig. 4) is guided.

[0083] Wie in Fig. 4 dargestellt, ist das Fixierstücke 105 unterhalb des Federstützabschnitts 50 des oberen Stufenrades für konstante Kraft 40 angeordnet. Der Federstift für konstante Kraft 103 ist von dem Federstützabschnitt 50 in einem Zustand gehalten, in dem er nach unten von dem Stifteinführloch 50a vorsteht, welches in dem Federstützabschnitt 50 des oberen Stufenrades für konstante Kraft 40 ausgebildet ist. Der vorstehende Teil des Federstiftes für konstante Kraft 103 ist in die Durchgangsöffnung 105a des Fixierstücks 105 von oben eingeführt. Folglich verbindet der Federstift für konstante Kraft 103 das Fixierstück 105 und das obere Stufenrad für konstante Kraft 40 miteinander. [0083] As shown in Fig. 4, the fixing piece 105 is arranged below the spring support portion 50 of the upper constant force step gear 40. The constant force spring pin 103 is held by the spring support portion 50 in a state of protruding downward from the pin insertion hole 50a formed in the spring support portion 50 of the upper constant force step gear 40. The protruding part of the constant force spring pin 103 is inserted into the through hole 105a of the fixing piece 105 from above. Thus, the constant force spring pin 103 connects the fixing piece 105 and the upper constant force step gear 40 to each other.

[0084] Wie in Fig. 6 dargestellt, ist der Fixierring 104 in einer ringförmigen Form koaxial mit der ersten Drehachse O1 ausgebildet. Ein Teil der äusseren Umfangsfläche des Fixierrings 104 steht nach aussen in radialer Richtung vor und ist verbunden mit dem inneren Endabschnitt 102 der Feder für konstante Kraft 100. In dem dargestellten Beispiel ist der Fixierring 104 integral mit der Feder für konstante Kraft 100 ausgebildet. Der Fixierring 104 ist integral verbunden mit einer Federbuchse für konstante Kraft 111, welche später in dem Drehmomenteinstellmechanismus 110 (siehe Fig. 4) beschrieben wird. [0084] As shown in Fig. 6, the fixing ring 104 is formed in an annular shape coaxial with the first rotation axis O1. A part of the outer peripheral surface of the fixing ring 104 projects outward in the radial direction and is connected to the inner end portion 102 of the constant force spring 100. In the illustrated example, the fixing ring 104 is formed integrally with the constant force spring 100. The fixing ring 104 is integrally connected to a constant force spring sleeve 111 which will be described later in the torque adjusting mechanism 110 (see Fig. 4).

[0085] Die Feder für konstante Kraft 100 ist mit einem vorbestimmten Windungsmass in der Uhrzeiger-Richtung gegen den äusseren Endabschnitt 101 mit dem inneren Endabschnitt 102 als eine nicht aufgewickelte Position gewickelt. Eine Vorspannung ist an der Feder für konstante Kraft 100 durch das Aufwickeln angelegt. Demnach ist die Kraft eines Drehmoments Tc in der Feder für konstante Kraft 100 erzeugt und die Kraft ist gespeichert. In der vorliegenden Ausführungsform ist die Feder für konstante Kraft 100 elastisch verformt, so dass der Durchmesser beim Aufwickeln und Befestigen des äusseren Endabschnitts 101 in der Uhrzeiger-Richtung bezogen auf den inneren Endabschnitt 102 reduziert ist und erzeugt das Drehmoment. [0085] The constant force spring 100 is wound with a predetermined winding amount in the clockwise direction toward the outer end portion 101 with the inner end portion 102 as a non-wound position. A preload is applied to the constant force spring 100 by the winding. Thus, the force of a torque Tc is generated in the constant force spring 100 and the force is stored. In the present embodiment, the constant force spring 100 is elastically deformed so that the diameter is reduced when winding and fixing the outer end portion 101 in the clockwise direction with respect to the inner end portion 102 and generates the torque.

[0086] Die in der Feder für konstante Kraft 100 gespeicherte Kraft wird an das obere Stufenrad für konstante Kraft 40 und das untere Stufenrad für konstante Kraft 60 übertragen, übereinstimmend mit der elastischen Rückstellverformung der Feder für konstante Kraft 100. Folglich ist das obere Stufenrad für konstante Kraft 40 und das untere Stufenrad für konstante Kraft 60 in den gegengesetzten Richtungen um die erste Drehachse O1 mittels der von der Feder für konstante Kraft 100 übertragenen Kraft drehbar. Insbesondere ist das untere Stufenrad für konstante Kraft 60 in einer Uhrzeiger-Richtung drehbar und das obere Stufenrad für konstante Kraft 40 ist in einer Gegenuhrzeiger-Richtung drehbar. Nachfolgend wird das Drehmoment Tc als ein Drehmoment Tc der Feder für konstante Kraft 100 bezeichnet. Des Weiteren ist in einem Fall, in dem die Hauptfeder 16 des Federhauses 11 um ein vorbestimmtes Windungsmass aufgewickelt ist, das Drehmoment Tc als ein Drehmoment festgelegt kleiner als das Drehmoment Tb der Drehwelle 41. [0086] The force stored in the constant force spring 100 is transmitted to the upper constant force step gear 40 and the lower constant force step gear 60 according to the elastic recovery deformation of the constant force spring 100. Consequently, the upper constant force step gear 40 and the lower constant force step gear 60 are rotatable in the opposite directions about the first rotation axis O1 by means of the force transmitted from the constant force spring 100. Specifically, the lower constant force step gear 60 is rotatable in a clockwise direction and the upper constant force step gear 40 is rotatable in a counterclockwise direction. Hereinafter, the torque Tc is referred to as a torque Tc of the constant force spring 100. Furthermore, in a case where the main spring 16 of the barrel 11 is wound by a predetermined winding amount, the torque Tc is set as a torque smaller than the torque Tb of the rotary shaft 41.

[0087] Wie in Fig. 4 dargestellt, beaufschlagt der Drehmomenteinstellmechanismus 110 die Feder für konstante Kraft 100 mit der Vorspannung und stellt das Drehmoment Tc der Feder für konstante Kraft 100 ein. Der Drehmomenteinstellmechanismus 110 umfasst: eine Federhülse für konstante Kraft 111, welche von dem unteren Stufenzylinder für konstante Kraft 61 des unteren Stufenrades für konstante Kraft 60 gehalten ist; eine erstes Drehmomenteinstellgetriebe 112, welches mit der Federhülse für konstante Kraft 111 integral verbunden ist; ein zweites Drehmomenteinstellgetriebe 113, welches mit dem unteren Stufenzylinder für konstante Kraft 61 integral verbunden ist; und eine Drehmomenteinstell-Brücke 114, welche das erste Drehmomenteinstellgetriebe 112 und das zweite Drehmomenteinstellgetriebe 113 miteinander verbindet. [0087] As shown in Fig. 4, the torque adjusting mechanism 110 applies the preload to the constant force spring 100 and adjusts the torque Tc of the constant force spring 100. The torque adjusting mechanism 110 includes: a constant force spring sleeve 111 held by the lower constant force step cylinder 61 of the lower constant force step gear 60; a first torque adjusting gear 112 integrally connected to the constant force spring sleeve 111; a second torque adjusting gear 113 integrally connected to the lower constant force step cylinder 61; and a torque adjusting bridge 114 connecting the first torque adjusting gear 112 and the second torque adjusting gear 113.

[0088] Die Federhülse für konstante Kraft 111 ist in einer zylindrischen Form koaxial mit der ersten Drehachse O1 ausgebildet. Die Federhülse für konstante Kraft 111 ist von dem unteren Stufenzylinder für konstante Kraft 61 zwischen dem unteren Stufenrad für konstante Kraft 62 und der Eingriff-/Trennhebeleinheit 80 extrapoliert. Die Federhülse für konstante Kraft 111 ist um die erste Drehachse O1 bezogen auf den unteren Stufenzylinder für konstante Kraft 61 drehbar vorgesehen. Der oben beschriebene Fixierring 104 ist in den oberen und unteren Zwischenbereichen der Federhülse für konstante Kraft 111 extrapoliert und die Federhülse für konstante Kraft 111 und der Fixierring 104 sind miteinander integral verbunden. [0088] The constant force spring sleeve 111 is formed in a cylindrical shape coaxial with the first rotation axis O1. The constant force spring sleeve 111 is extrapolated from the lower constant force step cylinder 61 between the lower constant force step gear 62 and the engagement/disengagement lever unit 80. The constant force spring sleeve 111 is provided rotatably about the first rotation axis O1 with respect to the lower constant force step cylinder 61. The above-described fixing ring 104 is extrapolated in the upper and lower intermediate portions of the constant force spring sleeve 111, and the constant force spring sleeve 111 and the fixing ring 104 are integrally connected to each other.

[0089] Das erste Drehmomenteinstellgetriebe 112 ist mit dem unteren Endabschnitt der Federhülse für konstante Kraft 111 integral verbunden. An einer äusseren Umfangsfläche des ersten Drehmomenteinstellgetriebes 112 ist über den gesamten Umfang ein Drehmomenteinstellzahn 112a ausgebildet. Ein Getriebe für die Drehmomenteinstellung (nicht dargestellt) kämmt mit dem ersten Drehmomenteinstellzahn 112a. [0089] The first torque adjusting gear 112 is integrally connected to the lower end portion of the constant force spring sleeve 111. A torque adjusting tooth 112a is formed on an outer peripheral surface of the first torque adjusting gear 112 over the entire circumference. A gear for torque adjustment (not shown) meshes with the first torque adjusting tooth 112a.

[0090] Da zweite Drehmomenteinstellgetriebe 113 ist zwischen dem unteren Stufenrad für konstante Kraft 62 und der Federhülse für konstante Kraft 111 und dem ersten Drehmomenteinstellgetriebe 112 angeordnet. Das zweite Drehmomenteinstellgetriebe 113 ist mit dem unteren Stufenzylinder für konstante Kraft 61 integral verbunden. Das zweite Drehmomenteinstellgetriebe 113 ist im Durchmesser kleiner ausgebildet als das erste Drehmomenteinstellgetriebe 112. An der äusseren Umfangsfläche des zweiten Drehmomenteinstellgetriebes 113 ist über den gesamten Umfang ein zweiter Drehmomenteinstellzahn 113a ausgebildet. Die Drehmomenteinstell-Brücke 114 ist lösbar mit dem zweiten Drehmomenteinstellzahn 113a in Eingriff. [0090] The second torque adjusting gear 113 is arranged between the lower constant force step gear 62 and the constant force spring sleeve 111 and the first torque adjusting gear 112. The second torque adjusting gear 113 is integrally connected to the lower constant force step cylinder 61. The second torque adjusting gear 113 is smaller in diameter than the first torque adjusting gear 112. A second torque adjusting tooth 113a is formed on the outer peripheral surface of the second torque adjusting gear 113 over the entire circumference. The torque adjusting bridge 114 is detachably engaged with the second torque adjusting tooth 113a.

[0091] Die Drehmomenteinstell-Brücke 114 ist von dem ersten Drehmomenteinstellgetriebe 112 gehalten und ist eingerichtet, um die erste Drehachse O1 um das zweite Drehmomenteinstellgetriebe 113 zu rotieren. Die Drehmomenteinstell-Brücke 114 kann die Drehung des ersten Drehmomenteinstellgetriebes 112 in einer Uhrzeiger-Richtung bezogen auf das zweite Drehmomenteinstellgetriebe 113 regulieren. Des Weiteren kann die Drehmomenteinstell-Brücke 114 die Drehung des ersten Drehmomenteinstellgetriebes 112 in der Gegenuhrzeiger-Richtung bezogen auf das zweite Drehmomenteinstellgetriebe 113 ermöglichen. [0091] The torque adjustment bridge 114 is supported by the first torque adjustment gear 112 and is configured to rotate the first rotation axis O1 about the second torque adjustment gear 113. The torque adjustment bridge 114 can regulate the rotation of the first torque adjustment gear 112 in a clockwise direction with respect to the second torque adjustment gear 113. Furthermore, the torque adjustment bridge 114 can enable the rotation of the first torque adjustment gear 112 in the counterclockwise direction with respect to the second torque adjustment gear 113.

[0092] Folglich wird, wenn die Federhülse für konstante Kraft 111 und das erste Drehmomenteinstellgetriebe 112 die Kraft in der Uhrzeiger-Richtung von der Feder für konstante Kraft 100 erhalten, die Kraft zu dem zweiten Drehmomenteinstellgetriebe 113 via der Drehmomenteinstell-Brücke 114 übertragen. Dann reguliert die Drehmomenteinstell-Brücke 114 die Drehung des ersten Drehmomenteinstellgetriebes 112 in einer Uhrzeiger-Richtung bezogen auf das zweite Drehmomenteinstellgetriebe 113 und das erste Drehmomenteinstellgetriebe 112 und das zweite Drehmomenteinstellgetriebe 113 drehen integral in der Uhrzeiger-Richtung. Daraus folgt, dass das untere Stufenrad für konstante Kraft 60 auch in der Uhrzeiger-Richtung zusammen mit dem zweiten Drehmomenteinstellgetriebe 113 dreht. [0092] Consequently, when the constant force spring sleeve 111 and the first torque adjusting gear 112 receive the force in the clockwise direction from the constant force spring 100, the force is transmitted to the second torque adjusting gear 113 via the torque adjusting bridge 114. Then, the torque adjusting bridge 114 regulates the rotation of the first torque adjusting gear 112 in a clockwise direction with respect to the second torque adjusting gear 113, and the first torque adjusting gear 112 and the second torque adjusting gear 113 integrally rotate in the clockwise direction. It follows that the lower constant force step gear 60 also rotates in the clockwise direction together with the second torque adjusting gear 113.

[0093] Des Weiteren dreht, wenn die Vorspannung der Feder für konstante Kraft 100 angelegt ist, dadurch dass ein Drehmomenteinstellgetriebe (nicht dargestellt) veranlasst wird, mit dem ersten Drehmomenteinstellgetriebe 112 zu kämmen und das Drehmomenteinstellgetriebe zu drehen, das erste Drehmomenteinstellgetriebe 112 in einer Uhrzeiger-Richtung. Da die Drehmomenteinstell-Brücke 114 die Drehung des ersten Drehmomenteinstellgetriebes 112 in der Gegenuhrzeiger-Richtung bezogen auf das erste Drehmomenteinstellgetriebe 112 ermöglicht, werden die Federhülse für konstante Kraft 111 und der Fixierring 104 in der Gegenuhrzeiger-Richtung bezogen auf das zweite Drehmomenteinstellgetriebe 113 gedreht, ohne dass das untere Stufenrad für konstante Kraft 60 dreht. Demnach kann der innere Endabschnitt 102 der Feder für konstante Kraft 100 in einer Gegenuhrzeiger-Richtung gedreht werden. Daraus ergibt sich, dass es möglich ist, das Aufwickeln der Feder für konstante Kraft 100 durchzuführen und beim Erhöhen der Vorspannung der Feder für konstante Kraft 100 kann das Drehmoment Tc eingestellt werden, um anzusteigen. [0093] Furthermore, when the preload of the constant force spring 100 is applied, by causing a torque adjusting gear (not shown) to mesh with the first torque adjusting gear 112 and rotating the torque adjusting gear, the first torque adjusting gear 112 rotates in a clockwise direction. Since the torque adjusting bridge 114 allows the rotation of the first torque adjusting gear 112 in the counterclockwise direction with respect to the first torque adjusting gear 112, the constant force spring sleeve 111 and the fixing ring 104 are rotated in the counterclockwise direction with respect to the second torque adjusting gear 113 without rotating the lower constant force step gear 60. Accordingly, the inner end portion 102 of the constant force spring 100 can be rotated in a counterclockwise direction. It follows that it is possible to perform the winding of the constant force spring 100 and when increasing the preload of the constant force spring 100, the torque Tc can be adjusted to increase.

(Form der Feder für konstante Kraft)(Form of spring for constant force)

[0094] Folgend wird die Form der oben beschriebenen Feder für konstante Kraft 100 beschrieben. Des Weiteren wird in der folgenden Beschreibung ein Zustand als ein natürlicher Zustand der Feder für konstante Kraft 100 bezeichnet, in dem die Feder für konstante Kraft 100 nicht an dem oberen Stufenrad für konstante Kraft 40 und dem unteren Stufenrad für konstante Kraft 60 befestigt ist und die Spannung nicht an der Feder für konstante Kraft 100 anliegt. Ferner wird ein Zustand, in dem der äussere Endabschnitt 101 der Feder für konstante Kraft 100 an dem oberen Stufenrad für konstante Kraft 40 befestigt ist und der innere Endabschnitt 102 der Feder für konstante Kraft 100 an dem unteren Stufenrad für konstante Kraft 60 befestigt ist, als ein befestigter Zustand der Feder für konstante Kraft 100 bezeichnet. Des Weiteren wird in dem befestigten Zustand der Feder für konstante Kraft 100 ein Zustand, in dem das Drehmoment nicht erzeugt wird, bevor die Feder für konstante Kraft 100 aufgewickelt ist, als Voraufwind-Zustand bezeichnet und ein Zustand, in dem die Feder für konstante Kraft 100 aufgewickelt ist und ein vorbestimmtes Drehmoment erzeugt ist, wird als Drehmomenterzeugungszustand bezeichnet. Das Gleiche wird verwendet bei anderen Ausführungsformen, wie dies später beschrieben wird. [0094] Next, the shape of the constant force spring 100 described above will be described. Further, in the following description, a state in which the constant force spring 100 is not fixed to the upper constant force step gear 40 and the lower constant force step gear 60 and the tension is not applied to the constant force spring 100 will be referred to as a natural state of the constant force spring 100. Further, a state in which the outer end portion 101 of the constant force spring 100 is fixed to the upper constant force step gear 40 and the inner end portion 102 of the constant force spring 100 is fixed to the lower constant force step gear 60 will be referred to as a fixed state of the constant force spring 100. Furthermore, in the fixed state of the constant force spring 100, a state in which the torque is not generated before the constant force spring 100 is wound is referred to as a pre-winding state, and a state in which the constant force spring 100 is wound and a predetermined torque is generated is referred to as a torque generating state. The same is used in other embodiments as described later.

[0095] Fig. 7 ist eine Aufsicht, welche die Feder für konstante Kraft, das Fixierstück und den Fixierring der ersten Ausführungsform darstellt. In Fig. 7 ist der natürliche Zustand der Feder für konstante Kraft 100 dargestellt. [0095] Fig. 7 is a plan view showing the constant force spring, the fixing piece and the fixing ring of the first embodiment. In Fig. 7, the natural state of the constant force spring 100 is shown.

[0096] Wie in Fig. 7 dargestellt, erstreckt sich, in dem natürlichen Zustand, die Feder für konstante Kraft 100 entlang einer Archimedischen Kurve, bezogen auf eine zentrale Achse X des Fixierrings 104 als ein Zentrum. Folglich ist der Abstand zwischen den zueinander benachbarten Federn konstant. Die zentrale Achse X des Fixierrings 104 ist eine Achse, die mit der ersten Drehachse O1 in einem Zustand übereinstimmt, in dem der Fixierring 104 an dem unteren Stufenrad für konstante Kraft 60 via dem Drehmomenteinstellmechanismus 110 befestigt ist. Mit anderen Worten ist die zentrale Achse X des Fixierrings 104 das Zentrum der Drehung beim Aufwickeln der Feder für konstante Kraft 100. In dem natürlichen Zustand ist die Feder für konstante Kraft 100 derart ausgebildet, dass der äussere Endabschnitt 101 um 90° in der Gegenuhrzeiger-Richtung um die zentrale Achse X des Fixierrings 104, bezogen auf den inneren Endabschnitt 102, versetzt ist. [0096] As shown in Fig. 7, in the natural state, the constant force spring 100 extends along an Archimedean curve with a central axis X of the fixing ring 104 as a center. Therefore, the distance between the springs adjacent to each other is constant. The central axis X of the fixing ring 104 is an axis that coincides with the first rotation axis O1 in a state where the fixing ring 104 is fixed to the lower constant force step gear 60 via the torque adjusting mechanism 110. In other words, the central axis X of the fixing ring 104 is the center of rotation when winding the constant force spring 100. In the natural state, the constant force spring 100 is formed such that the outer end portion 101 is offset by 90° in the counterclockwise direction about the central axis X of the fixing ring 104 with respect to the inner end portion 102.

[0097] Fig. 8 ist eine Aufsicht, welche die Feder für konstante Kraft, das Fixierstück und den Fixierring der ersten Ausführungsform darstellt. In Fig. 8 ist der Voraufwind-Zustand der Feder für konstante Kraft 100 dargestellt. [0097] Fig. 8 is a plan view showing the constant force spring, the fixing piece and the fixing ring of the first embodiment. In Fig. 8, the pre-winding state of the constant force spring 100 is shown.

[0098] Wie in Fig. 8 dargestellt, ist in dem Voraufwind-Zustand der Feder für konstante Kraft 100 der äussere Endabschnitt 101 der Feder für konstante Kraft 100 in einer Position näher an der ersten Drehachse O1 angeordnet als in einer Position A in dem natürlichen Zustand. Ein Abstand zwischen dem äusseren Endabschnitt 101 und dem inneren Endabschnitt 102 ist in dem Voraufwind-Zustand kleiner als in dem natürlichen Zustand. In der vorliegenden Ausführungsform ist in dem Voraufwind-Zustand der Feder für konstante Kraft 100 der äussere Endabschnitt 101 der Feder für konstante Kraft 100 zwischen der Position A in dem natürlichen Zustand und der ersten Drehachse O1 angeordnet. Folglich ändert sich in der Feder für konstante Kraft 100 ein Abstand zwischen den zueinander benachbarten Federn in dem Voraufwind-Zustand in der radialen Richtung orthogonal zu der ersten Drehachse O1 entsprechend der Position in der Umfangsrichtung um die erste Drehachse O1. [0098] As shown in Fig. 8, in the pre-wind state of the constant force spring 100, the outer end portion 101 of the constant force spring 100 is located at a position closer to the first rotation axis O1 than at a position A in the natural state. A distance between the outer end portion 101 and the inner end portion 102 is smaller in the pre-wind state than in the natural state. In the present embodiment, in the pre-wind state of the constant force spring 100, the outer end portion 101 of the constant force spring 100 is located between the position A in the natural state and the first rotation axis O1. Consequently, in the constant force spring 100, a distance between the springs adjacent to each other in the pre-wind state changes in the radial direction orthogonal to the first rotation axis O1 according to the position in the circumferential direction around the first rotation axis O1.

[0099] Insbesondere ist, betrachtet in der Aufwärts-Abwärts-Richtung, ein Abstand P1 zwischen den Federn an einer Halbgeraden L1, welche sich von der ersten Drehachse O1 zu dem äusseren Endabschnitt 101 erstreckt, kleiner als ein Abstand P2 zwischen den Federn an einer zweiten Halbgeraden L2, welche sich zu der Seite gegenüberliegend der ersten Halbgeraden L1 von der ersten Drehachse O1 erstreckt. Der Abstand P1 zwischen den Federn an der ersten Halbgeraden L1 ist kleiner als der Abstand zwischen den Federn in dem natürlichen Zustand und wird kleiner je weiter entfernt von der ersten Drehachse O1. Der Abstand P2 zwischen den Federn an der zweiten Halbgeraden L2 ist grösser als der Abstand zwischen den Federn in dem natürlichen Zustand und wird grösser je weiter entfernt von der ersten Drehachse O1. Des Weiteren können in dem Voraufwind-Zustand der Feder für konstante Kraft 100 die zueinander benachbarten Federn in Kontakt miteinander stehen. [0099] Specifically, as viewed in the up-down direction, a distance P1 between the springs on a half-line L1 extending from the first rotation axis O1 to the outer end portion 101 is smaller than a distance P2 between the springs on a second half-line L2 extending to the side opposite to the first half-line L1 from the first rotation axis O1. The distance P1 between the springs on the first half-line L1 is smaller than the distance between the springs in the natural state and becomes smaller the further away from the first rotation axis O1. The distance P2 between the springs on the second half-line L2 is larger than the distance between the springs in the natural state and becomes larger the further away from the first rotation axis O1. Furthermore, in the pre-wind state of the constant force spring 100, the adjacent springs may be in contact with each other.

[0100] Die Feder für konstante Kraft 100 erreicht den Drehmomenterzeugungszustand, dargestellt in Fig. 6, durch Drehen des inneren Endabschnitts 102 in der Gegenuhrzeiger-Richtung um einen vorbestimmten Winkel (360° in dem dargestellten Beispiel) durch den Drehmomenteinstellmechanismus 110 aus dem Voraufwind-Zustand und durch Aufwickeln und Befestigen der Feder für konstante Kraft 100. In dem Drehmomenterzeugungszustand erstreckt sich die Feder für konstante Kraft 100 entlang einer Spiralkurve, die sich der Archimedischen Kurve bezogen auf eine Position, versetzt von der ersten Drehachse O1 auf die Seite des inneren Endabschnitts 102, nähert. In dem Drehmomenterzeugungszustand sind die zueinander benachbarten Federn in der Feder für konstante Kraft 100 getrennt voneinander, um Eigenkontakt zu vermeiden. [0100] The constant force spring 100 reaches the torque generating state shown in Fig. 6 by rotating the inner end portion 102 in the counterclockwise direction by a predetermined angle (360° in the illustrated example) by the torque adjusting mechanism 110 from the pre-winding state and by winding and fixing the constant force spring 100. In the torque generating state, the constant force spring 100 extends along a spiral curve approaching the Archimedean curve with respect to a position offset from the first rotation axis O1 to the inner end portion 102 side. In the torque generating state, the adjacent springs in the constant force spring 100 are separated from each other to avoid self-contact.

(Funktionsweise des Mechanismus für konstantes Drehmoment)(How the constant torque mechanism works)

[0101] Folgend wird die Funktionsweise des Mechanismus für konstantes Drehmoment 30, wie oben beschrieben konfiguriert, erläutert. [0101] The operation of the constant torque mechanism 30 configured as described above will now be explained.

[0102] Des Weiteren ist in einem Anfangszustand die Hauptfeder 16 des Federhauses 11 in einem vorbestimmten Windungsmass aufgewickelt und die Kraft des Drehmoments Tb ist von dem Federhaus 11 auf den Träger 47 des oberen Stufenrades für konstante Kraft 40 via des Kraftquellenseiten-Räderwerks 112 übertragen. Des Weiteren ist die Feder für konstante Kraft 100 in einem vorbestimmten Windungsmass aufgewickelt und die Kraft des Drehmoments Tc, die kleiner als das Drehmoment Tb ist, ist von der Feder für konstante Kraft 100 auf den Träger 47 des oberen Stufenrads für konstante Kraft 40 und des unteren Stufenrads für konstante Kraft 60 übertragen. [0102] Furthermore, in an initial state, the main spring 16 of the barrel 11 is wound in a predetermined winding amount, and the force of the torque Tb is transmitted from the barrel 11 to the carrier 47 of the upper constant force step gear 40 via the power source side gear train 112. Furthermore, the constant force spring 100 is wound in a predetermined winding amount, and the force of the torque Tc, which is smaller than the torque Tb, is transmitted from the constant force spring 100 to the carrier 47 of the upper constant force step gear 40 and the lower constant force step gear 60.

[0103] Gemäss dem Mechanismus für konstantes Drehmoment 30 der vorliegenden Ausführungsform wird, da die Feder für konstante Kraft 100 vorgesehen ist, die in der Feder für konstante Kraft 100 gespeicherte Kraft auf das untere Stufenrad für konstante Kraft 60 übertragen und das untere Stufenrad für konstante Kraft 60 kann in der Uhrzeiger-Richtung um die erste Drehachse O1 gedreht werden. Insbesondere wird die Kraft von der Feder für konstante Kraft 100 auf den Drehmomenteinstellmechanismus 110 via dem Fixierring 104 übertragen. Die auf den Drehmomenteinstellmechanismus 110 übertragene Kraft wird an das untere Stufenrad für konstante Kraft 60 übertragen. Demnach überträgt die Feder für konstante Kraft 100 die Kraft auf das untere Stufenrad für konstante Kraft 60, um so in Uhrzeiger-Richtung um die erste Drehachse O1 mit dem Drehmoment Tc zu drehen. Des Weiteren kann die Kraft der Feder für konstante Kraft 100 von dem unteren Stufenrad für konstante Kraft 60 an das zweite Übertragungsrad 19 übertragen werden und das zweite Übertragungsrad 19 kann, übereinstimmend mit der Drehung des unteren Stufenrads für konstante Kraft 60, gedreht werden. Mit anderen Worten kann die Kraft von der Feder für konstante Kraft 100 an das Hemmungseiten-Räderwerk 15 via dem unteren Stufenrad für konstante Kraft 60 übertragen werden und die Hemmung 14 kann betrieben werden. [0103] According to the constant torque mechanism 30 of the present embodiment, since the constant force spring 100 is provided, the force stored in the constant force spring 100 is transmitted to the lower constant force step gear 60, and the lower constant force step gear 60 can be rotated in the clockwise direction about the first rotation axis O1. Specifically, the force from the constant force spring 100 is transmitted to the torque adjusting mechanism 110 via the fixing ring 104. The force transmitted to the torque adjusting mechanism 110 is transmitted to the lower constant force step gear 60. Thus, the constant force spring 100 transmits the force to the lower constant force step gear 60 so as to rotate in the clockwise direction about the first rotation axis O1 with the torque Tc. Furthermore, the force of the constant force spring 100 can be transmitted from the lower constant force step wheel 60 to the second transmission wheel 19, and the second transmission wheel 19 can be rotated in accordance with the rotation of the lower constant force step wheel 60. In other words, the force from the constant force spring 100 can be transmitted to the escapement side wheel train 15 via the lower constant force step wheel 60, and the escapement 14 can be operated.

[0104] Des Weiteren wird, da die Kraft von der Feder für konstante Kraft 100 auch zu dem oberen Stufenrad für konstante Kraft 40 via dem Fixierstück 105 und dem Federstift für konstante Kraft 103 übertragen wird, das obere Stufenrad für konstante Kraft 40 in der Gegenuhrzeiger-Richtung um die erste Drehachse O1 mit dem Drehmoment Tc gedreht. [0104] Furthermore, since the force from the constant force spring 100 is also transmitted to the upper constant force step gear 40 via the fixing piece 105 and the constant force spring pin 103, the upper constant force step gear 40 is rotated in the counterclockwise direction about the first rotation axis O1 with the torque Tc.

[0105] Jedoch wird das Drehmoment Tb an das obere Stufenrad für konstante Kraft 40 so übertragen, dass es um die erste Drehachse O1 durch das Kraftquellenseiten-Räderwerk 12 in der Uhrzeiger-Richtung dreht. Da das Drehmoment Tb grösser ist als das Drehmoment Tc, wird das obere Stufenrad für konstante Kraft 40 an Drehung in der Gegenuhrzeiger-Richtung um die erste Drehachse O1 gehindert. [0105] However, the torque Tb is transmitted to the upper step constant force gear 40 so as to rotate in the clockwise direction about the first rotation axis O1 through the power source side gear train 12. Since the torque Tb is larger than the torque Tc, the upper step constant force gear 40 is prevented from rotating in the counterclockwise direction about the first rotation axis O1.

[0106] Des Weiteren wirkt in dem oberen Stufenrad für konstante Kraft 40 die Kraftdifferenz (Drehmoment Tb - Drehmoment Tc) zwischen dem Drehmoment Tb, übertragen von dem Kraftquellenseiten-Räderwerk 12 und dem Drehmoment Tc, übertragen von der Feder für konstante Kraft 100. Jedoch ist, da die Sperrklinkenrastung 86 der Eingriff-/Trennhebeleinheit 80 in Eingriff mit dem Planetengetriebe 45 in der Kurvenbahn M des Planetengetriebes 45 des oberen Stufenrades für konstante Kraft 40 steht, die Drehung und Rotation des Planetenrades 43 geregelt. Folglich können das obere Stufenrad für konstante Kraft 40 und das untere Stufenrad für konstante Kraft 60 miteinander verbunden sein, und das obere Stufenrad für konstante Kraft 40 wird vom Drehen um die erste Drehachse O1 in der Uhrzeiger-Richtung gehindert. [0106] Furthermore, in the upper constant force step gear 40, the force difference (torque Tb - torque Tc) between the torque Tb transmitted from the power source side gear train 12 and the torque Tc transmitted from the constant force spring 100 acts. However, since the pawl detent 86 of the engagement/disengagement lever unit 80 is engaged with the planetary gear 45 in the cam track M of the planetary gear 45 of the upper constant force step gear 40, the rotation of the planetary gear 43 is regulated. Consequently, the upper constant force step gear 40 and the lower constant force step gear 60 can be connected to each other, and the upper constant force step gear 40 is prevented from rotating about the first rotation axis O1 in the clockwise direction.

[0107] Von oben ist in der Phase, in dem das Planetengetriebe 45 und die Sperrklinkenrastung 86 in Eingriff miteinander stehen, das obere Stufenrad für konstante Kraft 40 an Drehung um die erste Drehachse O1 gehindert. Des Weiteren ist, da die Kraft der oben beschriebenen Differenz auf das obere Stufenrad für konstante Kraft 40 wirkt, die Zahnspitze der Stopp-Zähne 45a des Planetengetriebes 45 in Eingriff mit der Sperrklinkenrastung 86 in einem stark gepressten Zustand. [0107] From above, in the phase in which the planetary gear 45 and the pawl detent 86 are engaged with each other, the upper constant force step gear 40 is prevented from rotating about the first rotation axis O1. Furthermore, since the force of the difference described above acts on the upper constant force step gear 40, the tooth tip of the stop teeth 45a of the planetary gear 45 is engaged with the pawl detent 86 in a strongly pressed state.

[0108] Wenn das untere Stufenrad für konstante Kraft 60 durch die Kraft der Feder für konstante Kraft 100 dreht, übereinstimmend mit der Drehung, drehen die Hebelbuchse 81 und der Eingriff-/Trennhebel 84 der Eingriff-/Trennhebeleinheit 80 um die erste Drehachse O1 in Uhrzeiger-Richtung. Wenn der Eingriff-/Trennhebel 84 in Uhrzeiger-Richtung dreht wird die Sperrklinkenrastung 86, umfasst in dem Eingriff-/Trennhebel 84, in Uhrzeiger-Richtung um die erste Drehachse O1 verschoben. Demnach kann die Eingriff-/Trennhebeleinheit 80 graduell von dem Planetengetriebe 45 gelöst werden, um die Sperrklinkenrastung 86 von der Drehkurvenbahn M des Planetengetriebes 45 zurückzuziehen. Demnach bewegt sich die Zahnspitze in der Gegenuhrzeiger-Richtung um die erste Drehachse O1, bezogen auf die Sperrklinkenrastung 86, wenn die Zahnspitze der Stopp-Zähne 45a an der Sperrklinkenrastung 86, übereinstimmend mit dem Loslösen der Sperrklinkenrastung 86, gleitet. Des Weiteren wird zu der Zeit, an der die Zahnspitze der Stopp-Zähne 45a die Klinke der Sperrklinkenrastung 86 verlässt, der Eingriff zwischen den Stopp-Zähnen 45a und der Sperrklinkenrastung 86 freigegeben. Demnach ist die Verbindung zwischen dem oberen Stufenrad für konstante Kraft 40 und dem unteren Stufenrad für konstante Kraft 60 via der Sperrklinkenrastung 86 gelöst. [0108] When the lower constant force step gear 60 rotates by the force of the constant force spring 100, in accordance with the rotation, the lever sleeve 81 and the engagement/disengagement lever 84 of the engagement/disengagement lever unit 80 rotate about the first rotation axis O1 in the clockwise direction. When the engagement/disengagement lever 84 rotates in the clockwise direction, the pawl detent 86 included in the engagement/disengagement lever 84 is displaced in the clockwise direction about the first rotation axis O1. Accordingly, the engagement/disengagement lever unit 80 can be gradually disengaged from the planetary gear 45 to retract the pawl detent 86 from the rotation cam M of the planetary gear 45. Accordingly, when the tooth tip of the stop teeth 45a slides on the pawl detent 86 in accordance with the release of the pawl detent 86, the tooth tip moves in the counterclockwise direction about the first rotation axis O1 with respect to the pawl detent 86. Furthermore, at the time when the tooth tip of the stop teeth 45a leaves the pawl of the pawl detent 86, the engagement between the stop teeth 45a and the pawl detent 86 is released. Accordingly, the connection between the upper constant force step gear 40 and the lower constant force step gear 60 via the pawl detent 86 is released.

[0109] Demnach dreht das obere Stufenrad für konstante Kraft 40 in der Uhrzeiger-Richtung um die erste Drehachse O1 durch die Kraftdifferenz (Drehmoment Tb - Drehmoment Tc) zwischen dem Drehmoment Tb, übertragen dem Kraftquellenseiten-Räderwerk 12, und dem Drehmoment Tc, übertragen von der Feder für konstante Kraft 100. [0109] Accordingly, the upper step constant force gear 40 rotates in the clockwise direction about the first rotation axis O1 by the force difference (torque Tb - torque Tc) between the torque Tb transmitted from the power source side gear train 12 and the torque Tc transmitted from the constant force spring 100.

[0110] Wenn das obere Stufenrad für konstante Kraft 40 in der Uhrzeiger-Richtung um die erste Drehachse O1 dreht, kann die Feder für konstante Kraft 100 aufgewickelt werden via dem Federstift für konstante Kraft 103, welcher an dem Träger 47 fixiert ist und die Feder für konstante Kraft 100 kann mit der Kraft aufgefüllt werden. Mit anderen Worten kann der Kraftverlust, verloren beim Übertragen der Kraft von dem unteren Stufenrad für konstante Kraft 60, durch Verwenden der Kraft aufgefüllt werden, welche von der Seite des Federhauses 11 übertragen wird, welche die Kraftquelle ist. Demnach kann die Kraft der Feder für konstante Kraft 100 konstant gehalten werden und die Hemmung 14 kann mit einem konstanten Drehmoment betrieben werden. [0110] When the upper constant force step wheel 40 rotates in the clockwise direction about the first rotation axis O1, the constant force spring 100 can be wound up via the constant force spring pin 103 fixed to the bracket 47, and the constant force spring 100 can be replenished with the force. In other words, the power lost in transmitting the power from the lower constant force step wheel 60 can be replenished by using the power transmitted from the side of the barrel 11, which is the power source. Accordingly, the force of the constant force spring 100 can be kept constant, and the escapement 14 can be operated with a constant torque.

[0111] Des Weiteren dreht auch in einem Fall des Auffüllens der Kraft, bezogen auf die Feder für konstante Kraft 100, das untere Stufenrad für konstante Kraft 60 mit der Kraft von der Feder für konstante Kraft 100 und die Kraft von der Feder für konstante Kraft 100 wird auf das Hemmungseiten-Räderwerk 15 übertragen. [0111] Furthermore, also in a case of replenishing the force related to the constant force spring 100, the lower constant force step wheel 60 rotates with the force from the constant force spring 100, and the force from the constant force spring 100 is transmitted to the escapement side wheel train 15.

[0112] Des Weiteren rotiert das Planetenrad 43 in der Uhrzeiger-Richtung um die erste Drehachse O1 und folgt der Sperrklinkenrastung 86, wenn die Kraft, bezogen auf die oben beschriebene Feder für konstante Kraft 100, während Drehens in der Uhrzeiger-Richtung um die zweite Drehachse O2 des oberen Stufenrads für konstante Kraft 40 aufgefüllt wird. Des Weiteren folgt das Planetenrad 43 der Sperrklinkenrastung 86 beim Drehen durch einen Stopp-Zahn 45a und die Zahnspitze des Stopp-Zahns 45a ist wieder im Eingriff mit der Sperrklinkenrastung 86. [0112] Furthermore, the planetary gear 43 rotates in the clockwise direction about the first rotation axis O1 and follows the pawl detent 86 when the force related to the above-described constant force spring 100 is replenished while rotating in the clockwise direction about the second rotation axis O2 of the upper step constant force gear 40. Furthermore, the planetary gear 43 follows the pawl detent 86 when rotating through a stop tooth 45a, and the tooth tip of the stop tooth 45a is again engaged with the pawl detent 86.

[0113] Demnach wird, da das obere Stufenrad für konstante Kraft 40 und das untere Stufenrad für konstante Kraft 60 miteinander verbunden sind, die Drehung des oberen Stufenrads für konstante Kraft 40 verhindert, und die Kraftauffüllung der Feder für konstante Kraft 100 ist komplementiert. [0113] Accordingly, since the upper constant force step gear 40 and the lower constant force step gear 60 are connected to each other, the rotation of the upper constant force step gear 40 is prevented, and the force replenishment of the constant force spring 100 is complemented.

[0114] Beim Widerholen des oben genannten kann der Eingriff und die Trennung zwischen dem Planetengetriebe 45 und der Sperrklinkenrastung 86 intermittierend durchgeführt werden. Mit anderen Worten können das Planetengetriebe 45 und die Sperrklinkenrastung 86 intermittierend das obere Stufenrad für konstante Kraft 40 bezogen auf das untere Stufenrad für konstante Kraft 60 drehen, basierend auf der Drehung des unteren Stufenrads für konstante Kraft 60. Folglich kann die Kraftauffüllung an der Feder für konstante Kraft 100 intermittierend erfolgen. [0114] In repeating the above, the engagement and disengagement between the planetary gear 45 and the ratchet 86 may be intermittently performed. In other words, the planetary gear 45 and the ratchet 86 may intermittently rotate the upper constant force step gear 40 with respect to the lower constant force step gear 60 based on the rotation of the lower constant force step gear 60. Consequently, the force replenishment to the constant force spring 100 may be intermittently performed.

(Funktion der Feder für konstante Kraft)(Function of the spring for constant force)

[0115] Folgend wird die Funktion der Feder für konstante Kraft 100, wie oben beschrieben konfiguriert, erläutert. [0115] The following explains the function of the constant force spring 100 configured as described above.

[0116] Die Spiralfeder, so wie die Feder für konstante Kraft 100, tendiert dazu, den Durchmesser um die Achse beim Aufwickeln und Befestigen zu reduzieren, wenn diese aus einem natürlichen Zustand aufgewickelt ist. Demnach wird beim Aufwickeln der Spiralfeder, während die Distanz zwischen der Achse und dem äussern Endabschnitt und dem inneren Endabschnitt konstant gehalten ist, die Spiralfeder durch eine in radialer Richtung von dem äusseren Endabschnitt und dem inneren Endabschnitt aufgenommenen Kraft deformiert. Vergleichbar mit der Feder für konstante Kraft 100 der vorliegenden Ausführungsform wird in einem Fall des Aufwickelns und Befestigens von dem Voraufwind-Zustand die gesamte Spiralfeder deformiert, so dass diese durch den äusseren Endabschnitt und ein Teil, gegenüberliegend zu dem äusseren Endabschnitt über die Achse, gezogen wird, wobei sich der Abstand zwischen den zueinander benachbarten Federn reduziert, verglichen zu demjenigen in dem Voraufwind-Zustand. [0116] The coil spring, such as the constant force spring 100, tends to reduce the diameter around the axis when wound and fixed when it is wound from a natural state. Therefore, when the coil spring is wound while the distance between the axis and the outer end portion and the inner end portion is kept constant, the coil spring is deformed by a force received in the radial direction from the outer end portion and the inner end portion. Similar to the constant force spring 100 of the present embodiment, in a case of winding and fixed from the pre-winding state, the entire coil spring is deformed to be pulled over the axis by the outer end portion and a part opposite to the outer end portion, whereby the distance between the springs adjacent to each other is reduced compared with that in the pre-winding state.

[0117] In der Feder für konstante Kraft 100 der vorliegenden Ausführungsform in dem Voraufwind-Zustand ändert sich ein Abstand zwischen zueinander benachbarten Federn in radialer Richtung orthogonal zu der ersten Drehachse O1, korrespondierend zu der Position in der Umfangsrichtung um die erste Drehachse O1. Gemäss der Konfiguration ist es beim sorgfältigen Einstellen und Ändern des Abstands zwischen den zueinander benachbarten Federn, korrespondierend zu der Position in der Umfangsrichtung, möglich, die Form der Feder für konstante Kraft 100 in dem Drehmomenterzeugungszustand in beliebiger Weise einzustellen. Demnach ist es möglich, zu unterdrücken, dass der Abstand zwischen den Federn sich verengt und die Federn in Kontakt zueinander durch die Verformung kommen, welche das Aufwickeln der Feder für konstante Kraft 100 begleitet. Demnach ist es möglich, zu unterdrücken, dass das durch die Feder für konstante Kraft 100 erzeugte Drehmoment durch die Reibungskraft reduziert wird, welche mit dem Kontakt der Feder für konstante Kraft 100 in dem Drehmomenterzeugungszustand einhergeht. So kann die Feder für konstante Kraft 100 Eigenkontakt oder Kontakt mit umgebenden Komponenten unterdrücken und ein gewünschtes Drehmoment erzeugen. [0117] In the constant force spring 100 of the present embodiment in the pre-winding state, a distance between adjacent springs in the radial direction orthogonal to the first rotation axis O1 changes corresponding to the position in the circumferential direction around the first rotation axis O1. According to the configuration, by carefully adjusting and changing the distance between the adjacent springs corresponding to the position in the circumferential direction, it is possible to arbitrarily adjust the shape of the constant force spring 100 in the torque generation state. Accordingly, it is possible to suppress the distance between the springs from narrowing and the springs from coming into contact with each other by the deformation accompanying the winding of the constant force spring 100. Accordingly, it is possible to suppress the torque generated by the constant force spring 100 from being reduced by the frictional force accompanying the contact of the constant force spring 100 in the torque generating state. Thus, the constant force spring 100 can suppress self-contact or contact with surrounding components and generate a desired torque.

[0118] Des Weiteren ist die Feder für konstante Kraft 100 ausgebildet, um das Drehmoment beim Aufwickeln und Befestigen von dem Voraufwind-Zustand zu erzeugen und in dem Voraufwind-Zustand, wenn von einer Aufwärts-Abwärts-Richtung gesehen, ist der Abstand P1 zwischen den Federn an der ersten Halbgeraden L1, welche sich von der ersten Drehachse O1 zu dem äusseren Endabschnitt 101 erstreckt, enger als der Abstand P2 zwischen den Federn an der zweiten Halbgeraden L2, welche sich von der ersten Drehachse O1 zu der Seite erstreckt, gegenüberliegend zu der ersten Halbgeraden L1. Gemäss der Konfiguration erfolgt, wenn die Feder für konstante Kraft 100 aus dem Voraufwind-Zustand aufgewickelt und befestigt wird, die Deformation, so dass der Abstand zwischen den Federn an dem gegenüber dem äusseren Endabschnitt 101 über die erste Drehachse O1 liegenden Abschnitt enger wird. Demnach ist es möglich, durch Einstellen des Abstands P1 zwischen den Federn an der ersten Halbgraden L1, welche sich von der ersten Drehachse O1 zu dem äusseren Endabschnitt 101 erstreckt, in dem Voraufwind-Zustand enger als der Abstand P2 zwischen den Federn an der zweiten Halbgeraden L2, welche sich von der ersten Drehachse O1 zu der Seite erstreckt, gegenüberliegend zu der ersten Halbgeraden L1, auch dann, wenn der Abstand zwischen den Federn enger ist an dem Teil, gegenüberliegend zu dem äusseren Endabschnitt 101 über die erste Drehachse O1, ist es möglich, den Kontakt zwischen den Federn zu unterdrücken. Demnach ist es möglich, ein gewünschtes Drehmoment in der Feder für konstante Kraft 100 zu erzeugen, welche das Drehmoment beim aufgewickelt und befestigt werden aus dem Voraufwind-Zustand erzeugt. [0118] Furthermore, the constant force spring 100 is configured to generate the torque when winding and fixing from the pre-winding state, and in the pre-winding state, when viewed from an up-down direction, the distance P1 between the springs at the first half line L1 extending from the first rotation axis O1 to the outer end portion 101 is narrower than the distance P2 between the springs at the second half line L2 extending from the first rotation axis O1 to the side opposite to the first half line L1. According to the configuration, when the constant force spring 100 is wound and fixed from the pre-winding state, the deformation occurs so that the distance between the springs at the portion opposite to the outer end portion 101 across the first rotation axis O1 becomes narrower. Therefore, by setting the distance P1 between the springs on the first half line L1 extending from the first rotation axis O1 to the outer end portion 101 in the pre-winding state narrower than the distance P2 between the springs on the second half line L2 extending from the first rotation axis O1 to the side opposite to the first half line L1, even if the distance between the springs is narrower at the part opposite to the outer end portion 101 across the first rotation axis O1, it is possible to suppress the contact between the springs. Therefore, it is possible to generate a desired torque in the constant force spring 100 which generates the torque when wound and fastened from the pre-winding state.

[0119] Des Weiteren erstreckt sich die Feder für konstante Kraft 100 entlang der Archimedischen Kurve in dem natürlichen Zustand, in dem die Spannung nicht an der Feder für konstante Kraft 100 angelegt ist. Gemäss der Konfiguration wird es möglich, die Form der Feder für konstante Kraft 100 in dem Drehmomenterzeugungszustand in eine Spiralkurve zu bringen, welche die Archimedische Kurve annähert. Demnach ist in der Feder für konstante Kraft 100 in dem Drehmomenterzeugungszustand es möglich, da es möglich ist, den Abstand zwischen den zueinander benachbarten Federn im Wesentlichen konstant zu halten, ungeachtet der Position in der Umfangsrichtung und in der radialen Richtung, den Kontakt zwischen den zueinander benachbarten Federn zu unterdrücken. Demnach kann die Feder für konstante Kraft 100 ein gewünschtes Drehmoment erzeugen. [0119] Furthermore, the constant force spring 100 extends along the Archimedean curve in the natural state in which the tension is not applied to the constant force spring 100. According to the configuration, it becomes possible to make the shape of the constant force spring 100 in the torque generation state into a spiral curve approximating the Archimedean curve. Therefore, in the constant force spring 100 in the torque generation state, since it is possible to keep the distance between the adjacent springs substantially constant regardless of the position in the circumferential direction and the radial direction, it is possible to suppress the contact between the adjacent springs. Therefore, the constant force spring 100 can generate a desired torque.

[0120] Des Weiteren ist es möglich, da der Mechanismus für konstantes Drehmoment 30 der vorliegenden Ausführungsform die Feder für konstante Kraft 100 umfasst, welche ein gewünschtes Drehmoment erzeugt, zu unterdrücken, dass das Drehmoment unzureichend ist, herrschend zwischen dem oberen Stufenrad für konstante Kraft 40 und dem unteren Stufenrad für konstante Kraft 60, und die Schwankung des Drehmoments zu unterdrücken, welches von dem unteren Stufenrad für konstante Kraft 60 an die Hemmung 14 übertragen wird. [0120] Furthermore, since the constant torque mechanism 30 of the present embodiment includes the constant force spring 100 which generates a desired torque, it is possible to suppress the torque being insufficient prevailing between the upper constant force step gear 40 and the lower constant force step gear 60 and to suppress the fluctuation of the torque transmitted from the lower constant force step gear 60 to the escapement 14.

[0121] Des Weiteren kann, da die Uhr 1 und das Werk 10 der vorliegenden Ausführungsform den Mechanismus für konstantes Drehmoment umfasst, in dem die Schwankung des auf die Hemmung 14 übertragenen Drehmoments unterdrückt ist, das Werk 10 und die Uhr 1 mit hoher Genauigkeit erhalten werden. [0121] Furthermore, since the timepiece 1 and the movement 10 of the present embodiment include the constant torque mechanism in which the fluctuation of the torque transmitted to the escapement 14 is suppressed, the movement 10 and the timepiece 1 with high accuracy can be obtained.

[Zweite Ausführungsform][Second embodiment]

[0122] Folgend wird eine zweite Ausführungsform beschrieben mit Bezug auf die Figuren 9 bis 11. Die zweite Ausführungsform unterscheidet sich von zu der ersten Ausführungsform darin, dass ein Teil des äussersten Umfangsabschnitts einer Feder für konstante Kraft 200 via eines gekrümmten Abschnitts 206 nach Aussen in radialer Richtung separiert ist. Des Weiteren ist die Konfiguration, die gleiche wie in der ersten Ausführungsform, abgesehen von dem nachfolgend Beschriebenen. [0122] A second embodiment will be described below with reference to Figs. 9 to 11. The second embodiment is different from the first embodiment in that a part of the outermost peripheral portion of a constant force spring 200 is separated outward in the radial direction via a curved portion 206. Furthermore, the configuration is the same as in the first embodiment except for what is described below.

[0123] Fig. 9 ist eine Aufsicht, welche die Feder für konstante Kraft, das Fixierstück und den Fixierring der zweiten Ausführungsform darstellt. In Fig. 9 ist der natürliche Zustand der Feder für konstante Kraft 200 dargestellt. [0123] Fig. 9 is a plan view showing the constant force spring, the fixing piece and the fixing ring of the second embodiment. In Fig. 9, the natural state of the constant force spring 200 is shown.

[0124] Wie in Fig. 9 dargestellt, umfasst die Feder für konstante Kraft 200 einen äusseren Endabschnitt 201, an dem das Fixierstück 105 verbunden ist und einen inneren Endabschnitt 202, an dem der Fixierring 104 verbunden ist und den gekrümmten Abschnitt 206. Der gekrümmte Abschnitt 206 ersetzt einen Teil des äussersten Umfangsabschnitts, umfassend den äusseren Endabschnitt 201 der Feder für konstante Kraft 200 in radialer Richtung aussen. Demnach erstreckt sich in dem natürlichen Zustand ein Teil, mit Ausnahme eines Teils des äussersten Umfangsabschnitts in der Feder für konstante Kraft 200 in radialer Richtung nach aussen, entlang einer Archimedischen Kurve, bezogen auf die zentrale Achse X des Fixierrings 104 als ein Zentrum. Ferner ist in einem Bereich des äussersten Umfangsabschnitts, umfassend den äusseren Endabschnitt 201 der Feder für konstante Kraft 200, der Abstand zwischen den zueinander benachbarten Federn weiter als in anderen Bereichen. [0124] As shown in Fig. 9, the constant force spring 200 includes an outer end portion 201 to which the fixing piece 105 is connected and an inner end portion 202 to which the fixing ring 104 is connected and the curved portion 206. The curved portion 206 replaces a part of the outermost peripheral portion including the outer end portion 201 of the constant force spring 200 in the radial direction outward. Therefore, in the natural state, a part except for a part of the outermost peripheral portion in the constant force spring 200 extends radially outward along an Archimedean curve with respect to the central axis X of the fixing ring 104 as a center. Furthermore, in a region of the outermost peripheral portion including the outer end portion 201 of the constant force spring 200, the distance between the adjacent springs is wider than in other regions.

[0125] Fig. 10 ist eine Aufsicht, die die Feder für konstante Kraft, das Fixierstück und den Fixierring der zweiten Ausführungsform darstellt. In Fig. 10 ist der Voraufwind-Zustand der Feder für konstante Kraft 200 dargestellt. [0125] Fig. 10 is a plan view showing the constant force spring, the fixing piece and the fixing ring of the second embodiment. In Fig. 10, the pre-winding state of the constant force spring 200 is shown.

[0126] Wie in Fig. 10 dargestellt, ist in dem Voraufwind-Zustand der Feder für konstante Kraft 200 der äussere Endabschnitt 201 der Feder für konstante Kraft 200 in einer Position näher an der ersten Drehachse O1 angeordnet als eine Position B in dem natürlichen Zustand. Folglich ändert sich in der Feder für konstante Kraft 200 in dem Voraufwind-Zustand, vergleichbar der Feder für konstante Kraft 100 der ersten Ausführungsform, der Abstand zwischen den zueinander benachbarten Federn in der radialen Richtung orthogonal zu der ersten Drehachse O1 entsprechend der Position in der Umfangsrichtung um die erste Drehachse O1. [0126] As shown in Fig. 10, in the pre-winding state of the constant force spring 200, the outer end portion 201 of the constant force spring 200 is located at a position closer to the first rotation axis O1 than a position B in the natural state. Consequently, in the constant force spring 200 in the pre-winding state, similar to the constant force spring 100 of the first embodiment, the distance between the springs adjacent to each other in the radial direction orthogonal to the first rotation axis O1 changes according to the position in the circumferential direction around the first rotation axis O1.

[0127] Insbesondere, wenn in einer Aufwärts-Abwärts-Richtung gesehen, ist der Abstand P1 zwischen den Federn an der ersten Halbgeraden L1, welche sich von der ersten Drehachse O1 zu dem äusseren Endabschnitt 201 erstreckt, kleiner als der Abstand P2 zwischen den Federn an der zweiten Halbgeraden L2, welche sich von der ersten Drehachse O1 zu der Seite erstreckt, gegenüberliegend zu der ersten Halbgeraden L1. Der Abstand P1 zwischen den Federn an der ersten Halbgeraden L1 ist kleiner als der Abstand zwischen den Federn in dem natürlichen Zustand und wird kleiner je entfernter von der ersten Drehachse O1, mit Ausnahme des äussersten Umfangsabschnitts. Der Abstand P2 zwischen den Federn an der zweiten Halbgeraden L2 ist grösser als der Abstand zwischen den Federn in dem natürlichen Zustand und wird grösser je entfernter von der ersten Drehachse O1. [0127] Specifically, when viewed in an up-down direction, the distance P1 between the springs on the first half line L1 extending from the first rotation axis O1 to the outer end portion 201 is smaller than the distance P2 between the springs on the second half line L2 extending from the first rotation axis O1 to the side opposite to the first half line L1. The distance P1 between the springs on the first half line L1 is smaller than the distance between the springs in the natural state and becomes smaller the further away from the first rotation axis O1, except for the outermost peripheral portion. The distance P2 between the springs on the second half line L2 is larger than the distance between the springs in the natural state and becomes larger the further away from the first rotation axis O1.

[0128] Fig. 11 ist eine Aufsicht, welche die Feder für konstante Kraft, das Fixierstück und den Fixierring der zweiten Ausführungsform darstellt. In Fig. 11 ist der Drehmomenterzeugungszustand der Feder für konstante Kraft 200 dargestellt. [0128] Fig. 11 is a plan view showing the constant force spring, the fixing piece and the fixing ring of the second embodiment. In Fig. 11, the torque generation state of the constant force spring 200 is shown.

[0129] Die Feder für konstante Kraft 200 erreicht den Drehmomenterzeugungszustand, dargestellt in Fig. 11, durch Drehung des inneren Endabschnitts 202 in der Gegenuhrzeiger-Richtung um einen vorbestimmten Winkel (360° in dem dargestellten Beispiel) durch den Drehmomenteinstellmechanismus 110 (siehe Fig. 4) aus dem Voraufwind-Zustand und durch Aufwickeln und Befestigen der Feder für konstante Kraft 200. In dem Drehmomenterzeugungszustand erstreckt sich die Feder für konstante Kraft 200 entlang einer Spiralbahn, welche sich der Archimedischen Kurve bezogen auf eine Position als ein Zentrum nähert, die von der ersten Drehachse O1 auf die Seite des inneren Endabschnitts verschoben ist. In dem Drehmomenterzeugungszustand sind in der Feder für konstante Kraft 200 die zueinander benachbarten Federn beabstandet voneinander, um Eigenkontakt zu vermeiden. [0129] The constant force spring 200 reaches the torque generation state shown in Fig. 11 by rotating the inner end portion 202 in the counterclockwise direction by a predetermined angle (360° in the illustrated example) by the torque adjusting mechanism 110 (see Fig. 4) from the pre-winding state and by winding and fixing the constant force spring 200. In the torque generation state, the constant force spring 200 extends along a spiral path approaching the Archimedean curve with respect to a position as a center shifted from the first rotation axis O1 to the inner end portion side. In the torque generation state, in the constant force spring 200, the springs adjacent to each other are spaced apart from each other to avoid self-contact.

[0130] Wie oben beschrieben, umfasst die Feder für konstante Kraft 200 der vorliegenden Ausführungsform einen gekrümmten Abschnitt 206, welcher einen Teil des äussersten Umfangsabschnitts, umfassend den äusseren Endabschnitt 201, aussen in radialer Richtung ersetzt. Gemäss der Konfiguration kann, verglichen mit einem Fall, in dem die Feder für konstante Kraft nicht den gekrümmten Abschnitt umfasst, kann der äussere Endabschnitt 201 der Feder für konstante Kraft 200 an der Aussenseite in radialer Richtung in dem natürlichen Zustand vorgesehen sein. Demnach kann durch Befestigen der Feder für konstante Kraft 200, umfassend den gekrümmten Abschnitt 206, an einem Mechanismus für konstantes Drehmoment der vergleichbaren Art, bei dem der äussere Endabschnitt der Feder für konstante Kraft keinen gekrümmten Abschnitt umfasst, in einer Position in dem natürlichen Zustand, der äussere Endabschnitt 201 der Feder für konstante Kraft 200 zu der ersten Drehachse O1 bewegt werden. Folglich, vergleichbar der ersten Ausführungsform, ist in dem Voraufwind-Zustand, in der Aufwärts-Abwärts-Richtung gesehen, der Abstand P1 zwischen den Federn an der ersten Halbgeraden L1, welche sich von der ersten Drehachse O1 zu dem äusseren Endabschnitt 201 erstreckt, enger als der Abstand P2 zwischen den Federn an der zweiten Halbgeraden L2, welche sich von der ersten Drehachse O1 zu der Seite erstreckt, gegenüberliegend zu der ersten Halbgeraden L1. Demnach kann die Feder für konstante Kraft200 stabil ein gewünschtes Drehmoment erzeugen, in dem sie an dem Mechanismus für konstantes Drehmoment befestigt ist, welcher ausgebildet ist, um die Feder für konstante Kraft der vergleichbaren Art zu befestigen. [0130] As described above, the constant force spring 200 of the present embodiment includes a curved portion 206 which replaces a part of the outermost peripheral portion including the outer end portion 201 outside in the radial direction. According to the configuration, compared with a case where the constant force spring does not include the curved portion, the outer end portion 201 of the constant force spring 200 can be provided on the outside in the radial direction in the natural state. Therefore, by fixing the constant force spring 200 including the curved portion 206 to a constant torque mechanism of the comparable type in which the outer end portion of the constant force spring does not include a curved portion in a position in the natural state, the outer end portion 201 of the constant force spring 200 can be moved toward the first rotation axis O1. Therefore, similarly to the first embodiment, in the pre-wind state, as viewed in the up-down direction, the distance P1 between the springs on the first half line L1 extending from the first rotation axis O1 to the outer end portion 201 is narrower than the distance P2 between the springs on the second half line L2 extending from the first rotation axis O1 to the side opposite to the first half line L1. Accordingly, the constant force spring 200 can stably generate a desired torque by being attached to the constant torque mechanism configured to attach the constant force spring of the comparable type.

[Dritte Ausführungsform][Third embodiment]

[0131] Folgend wird eine dritte Ausführungsform mit Bezug auf Figuren 12 bis 13 beschrieben. In der ersten Ausführungsform stimmt in dem natürlichen Zustand der Feder für konstante Kraft 100, dargestellt in Fig. 7, das Zentrum der Archimedischen Kurve entlang der Form der Feder für konstante Kraft 100 mit der zentralen Achse X des Fixierrings 304 überein. Im Gegensatz dazu unterscheidet sich die dritte Ausführungsform von der ersten Ausführungsform darin, dass in dem natürlichen Zustand einer Feder für konstante Kraft 300 ein Zentrum Y der Archimedischen Kurve entlang der Form der Feder für konstante Kraft 300 von der zentralen Achse X des Fixierrings 304 verschoben ist. Des Weiteren ist die Konfiguration, abgesehen von dem nachfolgend Beschriebenen, die gleiche wie in der ersten Ausführungsform. [0131] Next, a third embodiment will be described with reference to Figs. 12 to 13. In the first embodiment, in the natural state of the constant force spring 100 shown in Fig. 7, the center of the Archimedean curve along the shape of the constant force spring 100 coincides with the central axis X of the fixing ring 304. In contrast, the third embodiment differs from the first embodiment in that in the natural state of a constant force spring 300, a center Y of the Archimedean curve along the shape of the constant force spring 300 is shifted from the central axis X of the fixing ring 304. Furthermore, the configuration is the same as in the first embodiment except for what is described below.

[0132] Fig. 12 ist eine Aufsicht, die die Feder für konstante Kraft, das Fixierstück und den Fixierring der dritten Ausführungsform zeigt. In Fig. 12 ist der natürliche Zustand der Feder für konstante Kraft 300 dargestellt. [0132] Fig. 12 is a plan view showing the constant force spring, the fixing piece and the fixing ring of the third embodiment. In Fig. 12, the natural state of the constant force spring 300 is shown.

[0133] Wie in Fig. 12 dargestellt, umfasst die Feder für konstante Kraft 300 einen äusseren Endabschnitt 301, mit dem das Fixierstück 105 verbunden ist, und einen inneren Endabschnitt 302, an dem der Fixierring 304 verbunden ist. In dem natürlichen Zustand erstreckt sich die Feder für konstante Kraft 300 entlang der Archimedischen Kurve, bezogen auf einen Punkt als ein Zentrum Y, welcher an der Seite, gegenüberliegend zu dem inneren Endabschnitt 302 über die zentrale Achse X des Fixierrings 304, vorgesehen ist, betrachtet von Aufwärts-Abwärts-Richtung. Der Fixierring 304 ist ausgebildet in einer ringförmigen Form koaxial mit der ersten Drehachse O1. Die äussere Umfangsfläche des Fixierrings 304 ist ausgebildet, um einen im Wesentlichen konstanten Aussendurchmesser aufzuweisen, und ist mit dem inneren Endabschnitt 302 der Feder für konstante Kraft 300 verbunden. [0133] As shown in Fig. 12, the constant force spring 300 includes an outer end portion 301 to which the fixing piece 105 is connected and an inner end portion 302 to which the fixing ring 304 is connected. In the natural state, the constant force spring 300 extends along the Archimedean curve with respect to a point as a center Y provided on the side opposite to the inner end portion 302 across the central axis X of the fixing ring 304 as viewed from the up-down direction. The fixing ring 304 is formed in an annular shape coaxial with the first rotation axis O1. The outer peripheral surface of the fixing ring 304 is formed to have a substantially constant outer diameter and is connected to the inner end portion 302 of the constant force spring 300.

[0134] Fig. 13 ist eine Aufsicht, die die Feder für konstante Kraft, das Fixierstück und den Fixierring der dritten Ausführungsform zeigt. In Fig. 13 ist der Drehmomenterzeugungszustand der Feder für konstante Kraft 200 dargestellt. [0134] Fig. 13 is a plan view showing the constant force spring, the fixing piece and the fixing ring of the third embodiment. In Fig. 13, the torque generation state of the constant force spring 200 is shown.

[0135] Vergleichbar der ersten Ausführungsform, ist in dem Voraufwind-Zustand der Feder für konstante Kraft 300 der äussere Endabschnitt 301 der Feder für konstante Kraft 300 an dem oberen Stufenrad für konstante Kraft 40 via dem Fixierstück 105 befestigt, um so näher zu der ersten Drehachse O1 als in der Position C in dem natürlichen Zustand positioniert zu sein. Die Feder für konstante Kraft 300 erreicht den Drehmomenterzeugungszustand, dargestellt in Fig. 13, durch Drehung des inneren Endabschnitts 302 in der Gegenuhrzeiger-Richtung um einen vorbestimmten Winkel (360° in dem dargestellten Beispiel) durch den Drehmomenteinstellmechanismus 110 aus dem Voraufwind-Zustand und durch Aufwickeln und Befestigen der Feder für konstante Kraft 300. In dem Drehmomenterzeugungszustand erstreckt sich die Feder für konstante Kraft 300 entlang der Spiralbahn, welche sich der Archimedischen Kurve, bezogen auf die erste Drehachse O1 als ein Zentrum, nähert. In anderen Worten ist die Feder für konstante Kraft 300 konzentrisch mit dem Fixierring 304 in dem Drehmomenterzeugungszustand angeordnet. [0135] Similar to the first embodiment, in the pre-winding state of the constant force spring 300, the outer end portion 301 of the constant force spring 300 is fixed to the upper constant force step gear 40 via the fixing piece 105 so as to be positioned closer to the first rotation axis O1 than the position C in the natural state. The constant force spring 300 reaches the torque generating state shown in Fig. 13 by rotating the inner end portion 302 in the counterclockwise direction by a predetermined angle (360° in the illustrated example) by the torque adjusting mechanism 110 from the pre-winding state and by winding and fixing the constant force spring 300. In the torque generating state, the constant force spring 300 extends along the spiral path which approaches the Archimedean curve with respect to the first rotation axis O1 as a center. In other words, the constant force spring 300 is arranged concentrically with the fixing ring 304 in the torque generating state.

[0136] Wie oben beschrieben, erstreckt sich die Feder für konstante Kraft 300 der vorliegenden Ausführungsform entlang der Archimedischen Kurve in einem natürlichen Zustand, in dem die Spannung nicht an der Feder für konstante Kraft 300 anliegt und das Zentrum Y der Archimedischen Kurve entlang der Form der Feder für konstante Kraft 300 in dem natürlichen Zustand an der Seite vorgesehen ist, gegenüberliegend zu dem inneren Endabschnitt 302 über die zentrale Achse X des Fixierrings 304. Gemäss der Ausführungsform ist es möglich, die Form der Feder für konstante Kraft 300 in dem Drehmomenterzeugungszustand in eine Spiralbahn zu bringen, welche sich der Archimedischen Kurve nähert. Hierbei, wenn die Feder für konstante Kraft 300 aufgewickelt und befestigt ist, wird dadurch, dass der Durchmesser des innersten Umfangsabschnitts der Feder für konstante Kraft 300 reduziert ist, beim Aufwickeln und Befestigen der Feder für konstante Kraft 300 das Zentrum der Spiralbahn verschoben, um sich dem inneren Endabschnitt 302 zu nähern. Demnach nähert sich beim Bereitstellen des Zentrums Y der Archimedischen Kurve in dem natürlichen Zustand an der Seite, gegenüberliegend dem inneren Endabschnitt 302 über die zentrale Achse X des Fixierrings 304, das Zentrum der Spiralbahn der ersten Drehachse O1 in dem Drehmomenterzeugungszustand. Folglich nähert sich ebenfalls der gesamte innerste Umfangsabschnitt der Feder für konstante Kraft 300 der ersten Drehachse O1 und während ein Abstand zwischen dem innersten Umfangsabschnitt und dem Fixierring 304 der Feder für konstante Kraft 300 reduziert wird, ist es möglich, den Abstand zwischen dem äussersten Umfangsabschnitt und dem innersten Umfangsabschnitt der Feder für konstante Kraft 300 in der gesamten Umfangsrichtung weiter zu verbreitern. Demnach ist es möglich, den Abstand zwischen zueinander benachbarten Federn zu verbreitern und den Kontakt zwischen den Federn zu unterdrücken. Demnach kann die Feder für konstante Kraft 300 ein gewünschtes Drehmoment erzeugen. [0136] As described above, the constant force spring 300 of the present embodiment extends along the Archimedean curve in a natural state in which the tension is not applied to the constant force spring 300 and the center Y of the Archimedean curve along the shape of the constant force spring 300 in the natural state is provided on the side opposite to the inner end portion 302 via the central axis X of the fixing ring 304. According to the embodiment, it is possible to make the shape of the constant force spring 300 in the torque generation state into a spiral trajectory approaching the Archimedean curve. Here, when the constant force spring 300 is wound and fixed, since the diameter of the innermost peripheral portion of the constant force spring 300 is reduced, when the constant force spring 300 is wound and fixed, the center of the spiral trajectory is shifted to approach the inner end portion 302. Therefore, by providing the center Y of the Archimedean curve in the natural state on the side opposite to the inner end portion 302 via the central axis X of the fixing ring 304, the center of the spiral orbit approaches the first rotation axis O1 in the torque generation state. Consequently, the entire innermost peripheral portion of the constant force spring 300 also approaches the first rotation axis O1, and while a distance between the innermost peripheral portion and the fixing ring 304 of the constant force spring 300 is reduced, it is possible to further widen the distance between the outermost peripheral portion and the innermost peripheral portion of the constant force spring 300 in the entire circumferential direction. Therefore, it is possible to widen the distance between adjacent springs and suppress the contact between the springs. Therefore, the constant force spring 300 can generate a desired torque.

[Vierte Ausführungsform][Fourth Embodiment]

[0137] Folgend wird eine vierte Ausführungsform mit Bezug auf die Figuren 14 bis 16 beschrieben. Die Feder für konstante Kraft 100 der ersten Ausführungsform ist elastisch deformiert, um so den Durchmesser beim Aufwickeln und Befestigen des äusseren Endabschnitts 101 in der Uhrzeiger-Richtung, bezogen auf den inneren Endabschnitt 102, zu reduzieren und das Drehmoment zu erzeugen. Im Gegensatz dazu unterscheidet sich die vierte Ausführungsform von der ersten Ausführungsform darin, dass eine Feder für konstante Kraft 400 elastisch verformt ist, um so den Durchmesser beim Aufwickeln und Befestigen des äusseren Endabschnitts 401 in der Uhrzeiger-Richtung, bezogen auf den inneren Endabschnitt 402, zu reduzieren und das Drehmoment zu erzeugen. Des Weiteren ist die Konfiguration, mit Ausnahme des unten Beschriebenen, die gleiche wie in der ersten Ausführungsform. [0137] Next, a fourth embodiment will be described with reference to Figs. 14 to 16. The constant force spring 100 of the first embodiment is elastically deformed so as to reduce the diameter when winding and fixing the outer end portion 101 in the clockwise direction with respect to the inner end portion 102 and to generate the torque. In contrast, the fourth embodiment differs from the first embodiment in that a constant force spring 400 is elastically deformed so as to reduce the diameter when winding and fixing the outer end portion 401 in the clockwise direction with respect to the inner end portion 402 and to generate the torque. Furthermore, the configuration is the same as in the first embodiment except for what is described below.

[0138] Fig. 14 ist eine Aufsicht, welche die Feder für konstante Kraft, das Fixierstück und den Fixierring der vierten Ausführungsform zeigt. In Fig. 14 ist der natürlich Zustand der Feder für konstante Kraft 400 dargestellt. [0138] Fig. 14 is a plan view showing the constant force spring, the fixing piece and the fixing ring of the fourth embodiment. In Fig. 14, the natural state of the constant force spring 400 is shown.

[0139] Wie in Fig. 14 dargestellt, umfasst die Feder für konstante Kraft 400 einen äusseren Endabschnitt 401, mit dem das Fixierstück 105 verbunden ist, und einen inneren Endabschnitt 402, mit dem der Fixierring 104 verbunden ist. Die Feder für konstante Kraft 400 ist mit einem vorbestimmten Aufwindungsmass in der Gegenuhrzeiger-Richtung gegen den äusseren Endabschnitt 401 mit dem inneren Endabschnitt 402 als eine nicht aufgewickelte Position aufgewickelt. In dem natürlichen Zustand erstreckt sich die Feder für konstante Kraft 400 entlang einer Archimedischen Kurve, bezogen auf die zentrale Achse X des Fixierrings 104 als ein Zentrum. Folglich ist der Abstand zwischen den zueinander benachbarten Federn konstant. Die Vorspannung wird durch das Aufwickeln an die Feder für konstante Kraft 400 angelegt. [0139] As shown in Fig. 14, the constant force spring 400 includes an outer end portion 401 to which the fixing piece 105 is connected and an inner end portion 402 to which the fixing ring 104 is connected. The constant force spring 400 is wound with a predetermined winding amount in the counterclockwise direction against the outer end portion 401 with the inner end portion 402 as a non-wound position. In the natural state, the constant force spring 400 extends along an Archimedean curve with respect to the central axis X of the fixing ring 104 as a center. Consequently, the distance between the springs adjacent to each other is constant. The preload is applied to the constant force spring 400 by the winding.

[0140] Fig. 15 zeigt eine Aufsicht, welche die Feder für konstante Kraft, das Fixierstück und den Fixierring der vierten Ausführungsform zeigt. In Fig. 15 ist der Voraufwind-Zustand der Feder für konstante Kraft 400 dargestellt. [0140] Fig. 15 is a plan view showing the constant force spring, the fixing piece and the fixing ring of the fourth embodiment. In Fig. 15, the pre-winding state of the constant force spring 400 is shown.

[0141] Wie in Fig. 15 dargestellt, ist in dem Voraufwind-Zustand der Feder für konstante Kraft 400 der äussere Endabschnitt 401 der Feder für konstante Kraft 400 an einer Position angeordnet, die von der ersten Drehachse O1 entfernt ist, als eine Position D in dem natürlichen Zustand. Eine Distanz zwischen dem äusseren Endabschnitt 401 und dem inneren Endabschnitt 402 ist grösser in dem Voraufwind-Zustand als in dem natürlichen Zustand. In der vorliegenden Ausführungsform ist in dem Voraufwind-Zustand der Feder für konstante Kraft 400 der äussere Endabschnitt 401 der Feder für konstante Kraft 400 an der Position angeordnet, gegenüberliegend der ersten Drehachse O1 über die Position in dem natürlichen Zustand. Folglich ändert sich in der Feder für konstante Kraft 400 in dem Voraufwind-Zustand ein Abstand zwischen zueinander benachbarten Federn in der radialen Richtung orthogonal zu der ersten Drehachse O1, entsprechend der Position in der Umfangsrichtung um die erste Drehachse O1. [0141] As shown in Fig. 15, in the pre-wind state of the constant force spring 400, the outer end portion 401 of the constant force spring 400 is arranged at a position farther from the first rotation axis O1 than a position D in the natural state. A distance between the outer end portion 401 and the inner end portion 402 is larger in the pre-wind state than in the natural state. In the present embodiment, in the pre-wind state of the constant force spring 400, the outer end portion 401 of the constant force spring 400 is arranged at the position opposite to the first rotation axis O1 over the position in the natural state. Consequently, in the constant force spring 400 in the pre-wind state, a distance between mutually adjacent springs in the radial direction orthogonal to the first rotation axis O1 changes according to the position in the circumferential direction around the first rotation axis O1.

[0142] Insbesondere, wenn in der Aufwärts-Abwärts-Richtung betrachtet, ist der Abstand P1 zwischen den Federn an der ersten Halbgeraden, welche sich von der ersten Drehachse O1 zu dem äusseren Endabschnitt 401 erstreckt, grösser als der Abstand zwischen den Federn an der zweiten Halbgeraden L2, welche sich von der ersten Drehachse O1 zu der Seite, gegenüberliegend der ersten Halbgeraden L1, erstreckt. Der Abstand P1 zwischen den Federn an der ersten Halbgeraden L1 ist grösser als der Abstand zwischen den Federn in dem natürlichen Zustand und wird grösser je entfernter von der ersten Drehachse O1. Der Abstand zwischen den Federn an der zweiten Halbgeraden L2 ist kleiner als der Abstand zwischen den Federn in dem natürlichen Zustand. In dem dargestellten Beispiel kommen die zueinander benachbarten Federn in Kontakt miteinander an der zweiten Halbgeraden L2 und der Abstand zwischen den Federn an der zweiten Halbgeraden L2 ist null. Zusätzlich können die zueinander benachbarten Federn an der zweiten Halbgeraden L2 nicht miteinander in Kontakt kommen. [0142] Specifically, when viewed in the up-down direction, the distance P1 between the springs on the first half line extending from the first rotation axis O1 to the outer end portion 401 is larger than the distance between the springs on the second half line L2 extending from the first rotation axis O1 to the side opposite to the first half line L1. The distance P1 between the springs on the first half line L1 is larger than the distance between the springs in the natural state and becomes larger the further away from the first rotation axis O1. The distance between the springs on the second half line L2 is smaller than the distance between the springs in the natural state. In the illustrated example, the adjacent springs come into contact with each other on the second half line L2 and the distance between the springs on the second half line L2 is zero. In addition, the adjacent springs on the second half line L2 cannot come into contact with each other.

[0143] Fig. 16 ist eine Aufsicht, welche die Feder für konstante Kraft, das Fixierstück und den Fixierring der vierten Ausführungsform zeigt. In Fig. 16 ist der Drehmomenterzeugungszustand der Feder für konstante Kraft 400 dargestellt. [0143] Fig. 16 is a plan view showing the constant force spring, the fixing piece and the fixing ring of the fourth embodiment. In Fig. 16, the torque generation state of the constant force spring 400 is shown.

[0144] Die Feder für konstante Kraft 400 erreicht den Drehmomenterzeugungszustand, dargestellt in Fig. 16, durch Drehung des inneren Endabschnitts 402 in der Gegenuhrzeiger-Richtung um einen vorbestimmten Winkel (360° in dem dargestellten Beispiel) durch den Drehmomenteinstellmechanismus 110 von dem Voraufwind-Zustand und durch Aufwickeln und Befestigen der Feder für konstante Kraft 400. In dem Drehmomenterzeugungszustand erstreckt sich die Feder für konstante Kraft 400 entlang einer Spiralbahn, welche sich der Archimedischen Kurve nähert, bezogen auf die Position als ein Zentrum, verschoben von der ersten Drehachse O1 zu der Seite gegenüberliegend zu der Seite des inneren Endabschnitts 402. In dem Drehmomenterzeugungszustand sind in der Feder für konstante Kraft 400 zueinander benachbarte Federn getrennt voneinander, um Eigenkontakt zu vermeiden. [0144] The constant force spring 400 reaches the torque generation state shown in Fig. 16 by rotating the inner end portion 402 in the counterclockwise direction by a predetermined angle (360° in the illustrated example) by the torque adjusting mechanism 110 from the pre-winding state and by winding and fixing the constant force spring 400. In the torque generation state, the constant force spring 400 extends along a spiral path approaching the Archimedean curve with respect to the position as a center shifted from the first rotation axis O1 to the side opposite to the inner end portion 402 side. In the torque generation state, in the constant force spring 400, springs adjacent to each other are separated from each other to avoid self-contact.

[0145] Folgend wird die Funktion der Feder für konstante Kraft 400 beschrieben, die wie oben beschrieben konfiguriert ist. [0145] The following describes the operation of the constant force spring 400, which is configured as described above.

[0146] Die Spiralfeder, so wie die Feder für konstante Kraft 400, tendiert dazu, den Durchmesser um die Achse beim Aufwickeln um die Achse von einem natürlichen Zustand durch Aufwickeln und Weiten zu reduzieren. Folglich wird, wenn die Spiralfeder aufgewickelt ist, während die Distanz zwischen der Achse und dem äusseren Endabschnitt konstant gehalten wird, die Spiralfeder durch eine von dem äusseren Endabschnitt und dem inneren Endabschnitt aufgenommene Kraft in der radialen Richtung verformt. Vergleichbar der Feder für konstante Kraft 400 der vorliegenden Ausführungsform wird, in einem Fall des Aufwickelns und Weitens von dem Voraufwind-Zustand, die gesamte Spiralfeder verformt, wobei der äussere Endabschnitt und der Abschnitt, gegenüberliegend dem äusseren Endabschnitt über die Achse, der Abstand zwischen den zueinander benachbarten Federn geweitet, verglichen zu demjenigen in dem Voraufwind-Zustand. [0146] The coil spring, such as the constant force spring 400, tends to reduce the diameter around the axis when winding around the axis from a natural state by winding and expanding. Consequently, when the coil spring is wound while the distance between the axis and the outer end portion is kept constant, the coil spring is deformed in the radial direction by a force received by the outer end portion and the inner end portion. Similar to the constant force spring 400 of the present embodiment, in a case of winding and expanding from the pre-winding state, the entire coil spring is deformed, the outer end portion and the portion opposite to the outer end portion across the axis, the distance between the springs adjacent to each other is expanded compared with that in the pre-winding state.

[0147] Gemäss der vorliegenden Ausführungsform wird durch sorgfältiges Einstellen und Ändern des Abstands zwischen den zueinander benachbarten Federn, entsprechend der Position in der Umfangsrichtung, es möglich, die Form der Feder für konstante Kraft 400 in dem Drehmomenterzeugungszustand in beliebiger Weise einzustellen. Demnach ist es möglich, zu unterdrücken, dass der Abstand zwischen den Federn durch die Verformung breiter wird, welche das Aufwickeln der Feder für konstante Kraft 400 begleitet, und der äusserste Umfangsabschnitt der Feder für konstante Kraft 400 in Kontakt mit umgebenden Komponenten kommt. Folglich ist es möglich, zu unterdrücken, dass das Drehmoment, welches von der Feder für konstante Kraft 400 erzeugt wird, durch die Reibungskraft reduziert ist, welche den Kontakt der Feder für konstante Kraft 400 in dem Drehmomenterzeugungszustand begleitet. Demnach kann die Feder für konstante Kraft 400 ein gewünschtes Drehmoment erzeugen. [0147] According to the present embodiment, by carefully adjusting and changing the distance between the springs adjacent to each other according to the position in the circumferential direction, it is possible to arbitrarily adjust the shape of the constant force spring 400 in the torque generation state. Accordingly, it is possible to suppress the distance between the springs from becoming wider due to the deformation accompanying the winding of the constant force spring 400 and the outermost peripheral portion of the constant force spring 400 from coming into contact with surrounding components. Consequently, it is possible to suppress the torque generated by the constant force spring 400 from being reduced by the frictional force accompanying the contact of the constant force spring 400 in the torque generation state. Accordingly, the constant force spring 400 can generate a desired torque.

[0148] Des Weiteren ist die Feder für konstante Kraft 400 ausgebildet, um das Drehmoment zu erzeugen, beim aufgewickelt und befestigt zu werden von dem Voraufwind-Zustand und in dem Voraufwind-Zustand, wenn aus der Aufwärts-Abwärts-Richtung gesehen, ist der Abstand P1 zwischen den Federn an der ersten Halbgeraden L1, welche sich von der ersten Drehachse O1 zu dem äusseren Endabschnitt 401 erstreckt, breiter als der Abstand zwischen den Federn an der zweiten Halbgeraden L2, welche sich von der ersten Drehachse O1 zu der Seite erstreckt, gegenüberliegend zu der ersten Halbgeraden L1. Gemäss der vorliegenden Ausführungsform erfolgt, wenn die Feder für konstante Kraft 400 von dem Voraufwind-Zustand aufgewickelt und geweitet wird, die Verformung, so dass der Abstand zwischen den Federn breiter wird an dem Teil, gegenüberliegend dem äusseren Endabschnitt 401 über die erste Drehachse O1. Demnach ist es beim Einstellen des Abstands P1 zwischen den Federn an der ersten Halbgeraden L1, welche sich von der ersten Drehachse O1 zu dem äusseren Endabschnitt 401 erstreckt, in dem Voraufwind-Zustand, breiter als der Abstand zwischen den Federn an der zweiten Halbgeraden L2, welche sich von der ersten Drehachse O1 zu der Seite erstreckt, gegenüberliegend der ersten Halbgeraden L1, auch dann, wenn der Abstand zwischen den Federn breiter ist an dem Teil, gegenüberliegend dem äusseren Endabschnitt 401 über die erste Drehachse O1, es möglich, zu unterdrücken, dass der äusserste Umfangsabschnitt der Feder für konstante Kraft 400 sich grösser nach aussen in radialer Richtung ausdehnt als die Umgebung an dem Teil, gegenüberliegend zu dem äusseren Endabschnitt 401 über die erste Drehachse O1. Folglich ist es möglich, zu unterdrücken, dass der äusserste Umfangsabschnitt der Feder für konstante Kraft 400 in Kontakt mit umgebenden Komponenten kommt. Demnach ist es möglich, ein gewünschtes Drehmoment in der Feder für konstante Kraft 400 zu erzeugen, welches das Drehmoment beim aufgewickelt und geweitet werden von dem Voraufwind-Zustand erzeugt. [0148] Furthermore, the constant force spring 400 is configured to generate the torque when wound and fixed from the pre-wind state, and in the pre-wind state, when viewed from the up-down direction, the distance P1 between the springs on the first half line L1 extending from the first rotation axis O1 to the outer end portion 401 is wider than the distance between the springs on the second half line L2 extending from the first rotation axis O1 to the side opposite to the first half line L1. According to the present embodiment, when the constant force spring 400 is wound and expanded from the pre-wind state, the deformation occurs so that the distance between the springs becomes wider at the part opposite to the outer end portion 401 across the first rotation axis O1. Therefore, by setting the distance P1 between the springs on the first half line L1 extending from the first rotation axis O1 to the outer end portion 401 in the pre-wind state to be wider than the distance between the springs on the second half line L2 extending from the first rotation axis O1 to the side opposite to the first half line L1, even if the distance between the springs is wider at the part opposite to the outer end portion 401 across the first rotation axis O1, it is possible to suppress the outermost peripheral portion of the constant force spring 400 from expanding more outward in the radial direction than the surroundings at the part opposite to the outer end portion 401 across the first rotation axis O1. Consequently, it is possible to suppress the outermost peripheral portion of the constant force spring 400 from coming into contact with surrounding components. Accordingly, it is possible to generate a desired torque in the constant force spring 400, which generates the torque when winding and expanding from the pre-wind state.

[Fünfte Ausführungsform][Fifth embodiment]

[0149] Folgend wird die fünfte Ausführungsform beschrieben mit Bezug auf die Figuren 17 bis 19. Eine Uhr 501 der fünften Ausführungsform unterscheidet sich von der Uhr 1 der ersten Ausführungsform darin, dass ein Rückstellmechanismus 511 vorgesehen ist, welcher einen Datumzeiger 8 bewegt. Des Weiteren ist die Konfiguration, mit Ausnahme des unten Beschriebenen, die gleiche wie in der ersten Ausführungsform. [0149] Next, the fifth embodiment will be described with reference to Figs. 17 to 19. A timepiece 501 of the fifth embodiment differs from the timepiece 1 of the first embodiment in that a reset mechanism 511 is provided which moves a date hand 8. Furthermore, the configuration is the same as in the first embodiment except for what is described below.

[0150] Fig. 17 zeigt eine Aussenansicht einer Uhr gemäss einer fünften Ausführungsform. [0150] Fig. 17 shows an external view of a watch according to a fifth embodiment.

[0151] Wie in Fig. 17 dargestellt, ist die Uhr 501 mit einem Kalenderanzeigebereich 501a versehen, welcher ein Datum anzeigt. Der Kalenderanzeigebereich 501 a umfasst den Datumzeiger 8, der einen Zeiger 4 und eine fächerförmige Skala auf dem Ziffernblatt 3 umfasst. Der Datumzeiger 8 ist drehbar in einem vorbestimmten Winkelbereich um eine Achse angeordnet, die eine andere als diejenige des Stundenzeigers 5, des Minutenzeigers 6 und des Sekundenzeigers 7 ist. Die fächerförmige Skala ist konfiguriert mit Zahlen „1“ bis „31“, welche das Datum repräsentieren. Die fächerförmige Skala ist übereinstimmend mit dem Drehbereich des Datumzeigers 8 angeordnet und wird von dem Datumzeiger 8 angezeigt. [0151] As shown in Fig. 17, the timepiece 501 is provided with a calendar display portion 501a which displays a date. The calendar display portion 501a includes the date hand 8 which includes a hand 4 and a fan-shaped scale on the dial 3. The date hand 8 is rotatably arranged in a predetermined angular range about an axis other than those of the hour hand 5, the minute hand 6 and the second hand 7. The fan-shaped scale is configured with numbers "1" to "31" which represent the date. The fan-shaped scale is arranged in accordance with the rotation range of the date hand 8 and is displayed by the date hand 8.

[0152] Figuren 18 und 19 sind Aufsichten des Rückstellmechanismus. [0152] Figures 18 and 19 are plan views of the reset mechanism.

[0153] Wie in Fig. 18 dargestellt, umfasst das Werk 510 den Rückstellmechanismus 511, welcher den Datumzeiger 8 antreibt. Der Rückstellmechanismus 511 stellt den Datumzeiger 8 innerhalb eines vorbestimmten Winkelbereichs zurück. Der Rückstellmechanismus 511 umfasst ein Datumanzeigeantriebsrad 512, ein Datumübertragungsrad 520, einen Datumhammer 540, ein Datumhandrad 550 und eine Rückholfeder 560. [0153] As shown in Fig. 18, the movement 510 includes the reset mechanism 511 which drives the date hand 8. The reset mechanism 511 resets the date hand 8 within a predetermined angular range. The reset mechanism 511 includes a date display drive wheel 512, a date transmission wheel 520, a date hammer 540, a date hand wheel 550, and a return spring 560.

[0154] Das Datumanzeigeantriebsrad 512 dreht einmal an einem Tag (24 Stunden), wobei es mit dem oben beschriebenen Kraftquellenseiten-Räderwerk 12 (siehe Fig. 2) verbunden ist. In dem Datumanzeigeantriebsrad 512 ist ein Datumzeiger 513 vorgesehen. Der Datumzeiger 513 weist einen Federabschnitt 514 auf, welcher in einer Aufsicht in einer Bogenform ausgebildet ist und einen Stirnabschnitt 515, welcher an einem distalen Ende des Federabschnitts 514 vorgesehen ist. Der Datumzeiger 513 ist angeordnet, um das Datumanzeigeantriebsrad 512 in der Aufsicht zu überdecken. Der Datumzeiger 513 ist integral mit dem Datumanzeigeantriebsrad 512 vorgesehen und dreht in Synchronisation mit dem Datumanzeigeantriebsrad 512. Der Federabschnitt 514 ist elastisch verformbar in Umfangsrichtung und in der radiale Richtung des Datumanzeigeantriebrades 512. Beim Drehen um die Drehachse des Datumanzeigeantriebrades 512, übereinstimmend mit der Drehung des Datumanzeigeantriebsrades 512, steht der Stirnabschnitt 515 mit dem Datumübertragungsrad 520 in Eingriff einmal bei jeder Drehung und dreht das Datumübertragungsrad 520. [0154] The date display driving wheel 512 rotates once in a day (24 hours) while being connected to the above-described power source side train wheel 12 (see Fig. 2). A date pointer 513 is provided in the date display driving wheel 512. The date pointer 513 has a spring portion 514 formed in an arc shape in a plan view and a tip portion 515 provided at a distal end of the spring portion 514. The date pointer 513 is arranged to cover the date display driving wheel 512 in the plan view. The date hand 513 is provided integrally with the date display drive wheel 512 and rotates in synchronization with the date display drive wheel 512. The spring portion 514 is elastically deformable in the circumferential direction and in the radial direction of the date display drive wheel 512. When rotating around the rotation axis of the date display drive wheel 512 in accordance with the rotation of the date display drive wheel 512, the face portion 515 engages with the date transmission wheel 520 once for each rotation and rotates the date transmission wheel 520.

[0155] Das Datumübertragungsrad 520 ist in einer Scheibenform ausgebildet und eine Vielzahl von Zähnen 521 ist an der äusseren Umfangskante ausgebildet. Die Vielzahl der Zähne 521 sind als Zähne entsprechend 31 Tagen ausgebildet, welche die Anzahl der Tage eines Monats ist. Einer der Vielzahl der Zähne 521 ist einmal am Tag durch den Stirnabschnitt 515 des Datumanzeigers 513 gepresst, welcher einmal am Tag dreht. Entsprechend dreht das Datumsübertragungsrad 520 einmal eine Stufe in einem Tag und dreht einmal in einem Monat (dies ist 31 Tage) bei dem gleichen Winkelabstand wie der Winkelabstand der Vielzahl der Zähne 521. [0155] The date transmission wheel 520 is formed in a disk shape, and a plurality of teeth 521 are formed on the outer peripheral edge. The plurality of teeth 521 are formed as teeth corresponding to 31 days, which is the number of days in a month. One of the plurality of teeth 521 is pressed once a day by the face portion 515 of the date indicator 513, which rotates once a day. Accordingly, the date transmission wheel 520 rotates one step once in a day and rotates once in a month (this is 31 days) at the same angular pitch as the angular pitch of the plurality of teeth 521.

[0156] In dem Datumübertragungsrad 520 ist ein Datumsäulenrad 525 vorgesehen. Das Datumsäulenrad 525 dreht einmal in einem Monat in Synchronisation mit dem Datumübertragungsrad 520. Die äussere Umfangsfläche des Datumsäulenrads 525 ist eine Kurvenfläche 526, welche so ausgebildet ist, dass der Radius in einer Spiralform zunimmt, wenn in Richtung entgegen der Drehrichtung des Datumübertragungsrads 520 orientiert. Die Kurvenfläche 526 hat einen äussersten Abschnitt 526a, in dem der Trennabstand von der Drehachse des Datumübertragungsrads 520 maximal ist und einen innersten Abstand 526b, in dem der Trennabstand von der Drehachse des Datumübertragungsrads 520 minimal ist. [0156] A date column wheel 525 is provided in the date transmission wheel 520. The date column wheel 525 rotates once in a month in synchronization with the date transmission wheel 520. The outer peripheral surface of the date column wheel 525 is a cam surface 526 which is formed such that the radius increases in a spiral shape when oriented in the direction opposite to the rotation direction of the date transmission wheel 520. The cam surface 526 has an outermost portion 526a in which the separation distance from the rotation axis of the date transmission wheel 520 is maximum and an innermost portion 526b in which the separation distance from the rotation axis of the date transmission wheel 520 is minimum.

[0157] Eine Datumhebelfeder 530 stösst gegen das Datumübertragungsrad 520. Die Datumhebelfeder 530 umfasst einen elastisch verformbaren Datumhebelfederabschnitt 531, dessen einer distaler Endabschnitt ein freies Ende ist. Der distale Endabschnitt des Datumhebelfederabschnitts 531 kann mit den Zähnen 521 des Datumübertragungsrads 520 in Eingriff gebracht werden. Folglich kann das Datumübertragungsrad 520 eine Stufe einmal an einem Tag mit dem gleichen Winkelabstand wie der Abstandswinkel der Vielzahl der Zähne 521 drehen. [0157] A date lever spring 530 abuts against the date transmission wheel 520. The date lever spring 530 includes an elastically deformable date lever spring portion 531, a distal end portion of which is a free end. The distal end portion of the date lever spring portion 531 can be engaged with the teeth 521 of the date transmission wheel 520. Consequently, the date transmission wheel 520 can rotate one step once in a day at the same angular pitch as the pitch angle of the plurality of teeth 521.

[0158] Der Datumhammer 540 ist derart vorgesehen, um so eingerichtet zu sein, um um die Achse rückgestellt zu werden, die von der Drehachse des Datumübertragungsrads 520 versetzt ist. Der Datumhammer 540 umfasst einen fächerförmigen Getriebeabschnitt 541, welcher mit dem Datumzeigerrad 550 kämmt und einen Kurvenarmabschnitt 542, welcher mit dem fächerförmigen Getriebeabschnitt 541 integral dreht. Der Kurvenarmabschnitt 542 ist ein Nockenstössel, dessen distaler Endabschnitt gegen die Kurvenfläche 526 des Datumsäulenrades 525 stösst. Nachfolgend wird die Position des Datumhammers 540, wenn der distale Endabschnitt des Kurvenarmabschnitts 542 gegen den innersten Endabschnitt 526b der Kurvenfläche 526 des Datumsäulenrads 525 stösst, als „Ausgangsposition“ bezeichnet. Des Weiteren wird die Position des Datumhammers 540, wenn der distale Endabschnitt des Kurvenarmabschnitts 542 gegen den äussersten Endabschnitt 526a stösst, als „Endposition“ bezeichnet. Wie oben beschrieben, dreht das Datumsäulenrad 525 einmal in einem Monat. Demnach wechselt der Datumhammer 525 einmal im Monat zwischen der Ausgangsposition und der Endposition. Des Weiteren ist ein Zustand, in dem sich der Datumhammer 540 in der Ausgangsposition befindet, in Fig. 18 dargestellt. Ferner ist ein Zustand, in dem sich der Datumhammer 540 in der Endposition befindet, in Fig. 19 dargestellt. [0158] The date hammer 540 is provided so as to be arranged to be reset around the axis offset from the rotation axis of the date transmission wheel 520. The date hammer 540 includes a fan-shaped gear portion 541 which meshes with the date hand wheel 550 and a cam arm portion 542 which rotates integrally with the fan-shaped gear portion 541. The cam arm portion 542 is a cam follower whose distal end portion abuts against the cam surface 526 of the date column wheel 525. Hereinafter, the position of the date hammer 540 when the distal end portion of the cam arm portion 542 abuts against the innermost end portion 526b of the cam surface 526 of the date column wheel 525 is referred to as a "home position". Furthermore, the position of the date hammer 540 when the distal end portion of the cam arm portion 542 abuts against the outermost end portion 526a is referred to as a "final position." As described above, the date column wheel 525 rotates once in one month. Therefore, the date hammer 525 changes between the initial position and the final position once a month. Furthermore, a state in which the date hammer 540 is in the initial position is shown in Fig. 18. Furthermore, a state in which the date hammer 540 is in the final position is shown in Fig. 19.

[0159] Das Datumzeigerrad 550 ist mit dem Datumzeiger 8 verbunden, um den Datumzeiger 8 zu drehen. Das Datumzeigerrad 550 dreht um die Achse O3 in Synchronisation mit der Drehung des Datumhammers 540. Wenn sich der Datumhammer 540 in der Ausgangsposition befindet, ist das Datumzeigerrad 550 in einem Zustand, um gedreht zu werden in der meist einen Richtung (Gegenuhrzeiger-Richtung in der Darstellung). Zu dieser Zeit zeigt der Datumzeiger 8 „1“ auf der Skala des Kalenderanzeigeabschnitts 501 a (siehe Fig. 17). Des Weiteren ist, wenn sich der Datumhammer 540 in der Endposition befindet, das Datumzeigerrad 550 in einem Zustand, um in der meist anderen Richtung gedreht zu werden. Zu dieser Zeit zeigt der Datumzeiger 8 „31“ auf der Skala des Kalenderanzeigeabschnitts 501a an. Folglich wird der Datumzeiger 8 schrittweise jeden Tag in Übereinstimmung mit der Drehung des Datumsäulenrads 525 und der Bewegung des Datumhammers 540 bewegt. [0159] The date pointer wheel 550 is connected to the date hand 8 to rotate the date hand 8. The date pointer wheel 550 rotates about the axis O3 in synchronization with the rotation of the date hammer 540. When the date hammer 540 is in the home position, the date pointer wheel 550 is in a state to be rotated in the most one direction (counterclockwise direction in the illustration). At this time, the date hand 8 indicates "1" on the scale of the calendar display section 501a (see Fig. 17). Further, when the date hammer 540 is in the end position, the date pointer wheel 550 is in a state to be rotated in the most other direction. At this time, the date hand 8 indicates "31" on the scale of the calendar display section 501a. Consequently, the date hand 8 is moved step by step every day in accordance with the rotation of the date column wheel 525 and the movement of the date hammer 540.

[0160] Die Rückstellfeder 560 spannt den Datumhammer 540 via dem Datumzeigerrad 550 in einer Richtung, dem Datumsäulenrad 525 nähernd. Die Rückstellfeder 560 ist eine Spiralfeder, welche ausgebildet ist in gleicher Weise wie die oben beschriebene Feder für konstante Kraft 100. Ein innerer Endabschnitt 562 der Rückstellfeder 560 ist an dem Datumzeigerrad 550 befestigt und fest auf dem Datumzeigerrad 550 vorgesehen. Ein äusserer Endabschnitt 561 der Rückstellfeder 560 ist an einem Element (z.B. die Hauptplatte 23 oder Ähnliches) befestigt, welches drehbar gehalten ist von dem Datumzeigerrad 550. [0160] The return spring 560 urges the date hammer 540 via the date hand wheel 550 in a direction approaching the date column wheel 525. The return spring 560 is a spiral spring formed in the same manner as the constant force spring 100 described above. An inner end portion 562 of the return spring 560 is attached to the date hand wheel 550 and fixedly provided on the date hand wheel 550. An outer end portion 561 of the return spring 560 is attached to a member (e.g., the main plate 23 or the like) which is rotatably supported by the date hand wheel 550.

[0161] Die Vorspannung wird an die Rückstellfeder 560 durch das Aufwickeln angelegt. In der vorliegenden Ausführungsform ist die Rückstellfeder 560 elastisch verformt, so dass der Durchmesser beim Aufwickeln und Befestigen des inneren Endabschnitts 562, bezogen auf den äusseren Endabschnitt 561, reduziert ist und das Drehmoment erzeugt. Die Rückstellfeder 560 ist aufgewickelt von dem Voraufwind-Zustand in einem Zustand, in dem der Datumhammer 540 in der Ausgangsposition ist. Des Weiteren ist der Voraufwind-Zustand der Rückstellfeder 560 ein Zustand, in dem der äussere Endabschnitt 561 der Rückstellfeder 560 an der Hauptplatte 23 oder Ähnlichem befestigt ist, der innere Endabschnitt 562 der Rückstellfeder 560 an dem Datumzeigerrad 550 befestigt ist und das Drehmoment nicht erzeugt wird. Die Rückstellfeder 560 wird weiter aufgewickelt von einem Zustand, in dem der Datumhammer 540 in der Ausgangsposition ist, in einen Zustand, in dem der Datumhammer 540 sich in der Endposition befindet. Folglich erzeugt die Rückstellfeder 560 das Drehmoment auch in einem Zustand, in dem der Datumhammer 540 sich in beliebiger Position von der Ausgangsposition bis zur Endposition befindet und ist gespannt in einer Richtung, in welcher sich der Datumhammer 540 dem Datumsäulenrad 525 nähert. [0161] The preload is applied to the return spring 560 by the winding. In the present embodiment, the return spring 560 is elastically deformed so that the diameter is reduced when winding and fixing the inner end portion 562 with respect to the outer end portion 561 and generates the torque. The return spring 560 is wound from the pre-winding state in a state where the date hammer 540 is in the home position. Further, the pre-winding state of the return spring 560 is a state where the outer end portion 561 of the return spring 560 is fixed to the main plate 23 or the like, the inner end portion 562 of the return spring 560 is fixed to the date hand wheel 550, and the torque is not generated. The return spring 560 is further wound from a state where the date hammer 540 is in the initial position to a state where the date hammer 540 is in the final position. Consequently, the return spring 560 generates the torque even in a state where the date hammer 540 is in any position from the initial position to the final position and is tensioned in a direction in which the date hammer 540 approaches the date column wheel 525.

[0162] Vergleichbar der Feder für konstante Kraft 100, dargestellt in Fig. 8, ist der äussere Endabschnitt 561 der Rückstellfeder 560 in einer Position angeordnet, welche näher zu der Drehachse O3 des Datumzeigerrads 550 ist als die Position, in dem natürlichen Zustand in dem Voraufwind-Zustand der Rückstellfeder 560. Der Abstand zwischen dem äusseren Endabschnitt 561 und dem inneren Endabschnitt 562 ist kleiner in dem Voraufwind-Zustand als in dem natürlichen Zustand. Folglich ändert sich in der Rückstellfeder 560 in dem Voraufwind-Zustand der Abstand zwischen den zueinander benachbarten Federn in radialer Richtung orthogonal zu der Rotationsachse O3, entsprechend der Position in der Umfangsrichtung um die Drehachse 03. [0162] Similar to the constant force spring 100 shown in Fig. 8, the outer end portion 561 of the return spring 560 is disposed at a position closer to the rotation axis O3 of the date hand wheel 550 than the position in the natural state in the pre-wind state of the return spring 560. The distance between the outer end portion 561 and the inner end portion 562 is smaller in the pre-wind state than in the natural state. Consequently, in the return spring 560 in the pre-wind state, the distance between the springs adjacent to each other changes in the radial direction orthogonal to the rotation axis O3 according to the position in the circumferential direction around the rotation axis O3.

[0163] Wie in Fig. 19 dargestellt, erstreckt sich die Rückstellfeder 560 entlang der Spiralbahn, welche sich der Archimedischen Kurve nähert, bezogen auf eine Position, die versetzt von der Drehachse O3 an dem Datumzeigerrad 550 zu der Seite des inneren Endabschnitts 562 ist, in einem Zustand, in dem aufgewickelt wird und das Drehmoment erzeugt wird. Auch in einem Zustand, in dem der Datumhammer 540 in beliebiger Position von der Ausgangsposition zu der Endposition ist, sind die zueinander benachbarten Rückstellfedern 560 getrennt voneinander und Eigenkontakt wird vermieden.. [0163] As shown in Fig. 19, the return spring 560 extends along the spiral path approaching the Archimedes curve with respect to a position offset from the rotation axis O3 on the date hand wheel 550 to the inner end portion 562 side in a state of winding and generating the torque. Even in a state of the date hammer 540 in any position from the initial position to the final position, the return springs 560 adjacent to each other are separated from each other and self-contact is avoided.

(Arbeitsweise des Rückstellmechanismus)(How the reset mechanism works)

[0164] Folgend wird die Arbeitsweise des Rückstellmechanismus 511 beschrieben, welcher wie oben beschrieben konfiguriert ist. [0164] The following describes the operation of the return mechanism 511, which is configured as described above.

[0165] Wie oben beschrieben, dreht das Datumzeigerantriebsrad 512 einmal an einem Tag. Der Datumzeiger 513, welcher in dem Datumzeigerantriebrad 512 vorgesehen ist, dreht einmal an einem Tag in Synchronisation mit dem Datumzeigerantriebsrad 512. [0165] As described above, the date hand driving wheel 512 rotates once in one day. The date hand 513 provided in the date hand driving wheel 512 rotates once in one day in synchronization with the date hand driving wheel 512.

[0166] Der Stirnabschnitt 515 des Datumzeigers 513 stösst gegen die Zähne 521 des Datumübertragungsrads 520 durch die Drehung, und presst dann die Zähne 521, wenn die Zeit vergeht. Des Weiteren ist die Zeit, in welcher der Stirnabschnitt 515 des Datumzeigers 513 gegen die Zähne 521 des Datumübertragungsrades 520 stösst, generell auf eine vorbestimmte Zeit vor Mitternacht gesetzt, wenn der Tag sich ändert (beispielsweise, in der Zeit von 23.00 Uhr bis Mitternacht an dem nächsten Tag). Ferner geht, wenn sich die Zähne 521 des Datumübertragungsrades 520 durch den Stirnabschnitt 515 des Datumzeigers 513 gepresst werden und in einem vorbestimmten Winkel gedreht werden, der distale Endabschnitt des Datumhebelfederabschnitts 531 über die Zähne 521 und kommt in Eingriff mit dem nächsten Zahn 521. Folglich dreht das Datumübertragungsrad 520 um eine Stufe einmal an einem Tag mit einem vorbestimmten Winkelabstand und dreht einmal in einem Monat. [0166] The front portion 515 of the date hand 513 abuts against the teeth 521 of the date transmission wheel 520 by rotation, and then presses the teeth 521 as time passes. Furthermore, the time at which the front portion 515 of the date hand 513 abuts against the teeth 521 of the date transmission wheel 520 is generally set to a predetermined time before midnight when the day changes (for example, in the period from 11 p.m. to midnight on the next day). Further, when the teeth 521 of the date transmission wheel 520 are pressed by the end portion 515 of the date hand 513 and rotated at a predetermined angle, the distal end portion of the date lever spring portion 531 passes over the teeth 521 and engages with the next tooth 521. Consequently, the date transmission wheel 520 rotates by one step once in a day at a predetermined angular pitch and rotates once in a month.

[0167] Das Datumsäulenrad 525 dreht um eine Stufe zu einer Zeit an einem Tag in Synchronisation mit dem Datumübertragungsrad 520 und dreht einmal in einem Monat. [0167] The date column wheel 525 rotates one step at a time in one day in synchronization with the date transmission wheel 520 and rotates once in one month.

[0168] Hierbei bewegt sich der Datumhammer 540 von der Ausgangsposition in die Endposition, wenn sich der Kurvenarmabschnitt 542 von dem innersten Abschnitt 526b der Kurvenfläche 526 gegen den äussersten Abschnitt 526a durch die Drehung des Datumsäulenrades 525 relativ bewegt. Folglich dreht das Datumzeigerrad 550, welches mit dem fächerförmigen Getriebeabschnitt 541 des Datumhammers 540 kämmt, um eine Stufe einmal an einem Tag. Des Weiteren wird der Datumzeiger 8, welcher an dem Datumzeigerrad 550 befestigt ist, um einen Wert für einen Tag annäherungsweise um Mitternacht bewegt, wenn der Tag wechselt, entsprechend zu der Drehung des Datumzeigerrades 550. In dieser Weise bewegt sich der Datumzeiger 8 um jeweils eine Stufe von dem ersten zu dem letzten Tag des Monats. [0168] Here, the date hammer 540 moves from the initial position to the final position as the cam arm portion 542 relatively moves from the innermost portion 526b of the cam surface 526 toward the outermost portion 526a by the rotation of the date column wheel 525. Consequently, the date hand wheel 550 meshing with the fan-shaped gear portion 541 of the date hammer 540 rotates by one step once in a day. Furthermore, the date hand 8 fixed to the date hand wheel 550 is moved by a value for one day approximately at midnight when the day changes in accordance with the rotation of the date hand wheel 550. In this manner, the date hand 8 moves by one step each from the first to the last day of the month.

[0169] Wie oben beschrieben, ändert sich in der Rückstellfeder 560 der vorliegenden Ausführungsform in dem Voraufwind-Zustand, der Abstand zwischen den zueinander benachbarten Federn in radialer Richtung orthogonal zu der Drehachse O3, entsprechend der Position in Umfangsrichtung um die Drehachse 03. Gemäss der Konfiguration können die gleiche Funktion und Effekt erreicht werden, wie diejenigen der Feder für konstante Kraft 100 der ersten Ausführungsform. [0169] As described above, in the return spring 560 of the present embodiment, in the pre-winding state, the distance between the springs adjacent to each other in the radial direction orthogonal to the rotation axis O3 changes according to the position in the circumferential direction around the rotation axis O3. According to the configuration, the same function and effect as those of the constant force spring 100 of the first embodiment can be achieved.

[0170] Des Weiteren ist es möglich, da die Rückstellmechanismus 511 der vorliegenden Ausführungsform die Rückstellfeder 560 umfasst, die ein gewünschtes Drehmoment erzeugt, die Insuffizienz des Drehmoments zu unterdrücken, welches an dem Datumzeigerrad 550 anliegt. Folglich ist es möglich, zu unterdrücken, dass das Drehmoment, welches an dem Datumzeigerrad 550 anliegt, nicht ausreichend ist und die repetitive Bewegung des Datumzeigers 8 gestört ist. [0170] Furthermore, since the return mechanism 511 of the present embodiment includes the return spring 560 that generates a desired torque, it is possible to suppress the insufficiency of the torque applied to the date hand wheel 550. Consequently, it is possible to suppress that the torque applied to the date hand wheel 550 is insufficient and the repetitive movement of the date hand 8 is disturbed.

[Sechste Ausführungsform][Sixth Embodiment]

[0171] Folgend wird eine sechste Ausführungsform beschrieben in Bezug auf die Figuren 20 bis 27. Eine Uhr 601 der sechsten Ausführungsform unterscheidet sich von der Uhr 1 der ersten Ausführungsform darin, dass ein Kalendermechanismus 611, welcher unmittelbar eine Datumanzeige 9 antreibt, vorgesehen ist. Des Weiteren ist die Konfiguration gleich wie in der ersten Ausführungsform, ausgenommen das unten Beschriebene. [0171] A sixth embodiment will be described below with reference to Figs. 20 to 27. A timepiece 601 of the sixth embodiment differs from the timepiece 1 of the first embodiment in that a calendar mechanism 611 which directly drives a date display 9 is provided. Further, the configuration is the same as in the first embodiment except for what is described below.

[0172] Fig. 20 ist eine Aussenansicht der Uhr gemäss der sechsten Ausführungsform. [0172] Fig. 20 is an external view of the watch according to the sixth embodiment.

[0173] Wie in Fig. 20 dargestellt, ist die Uhr 601 mit einem Kalenderanzeigeabschnitt 601a versehen, um das Datum anzuzeigen. Der Kalenderanzeigeabschnitt 601 a umfasst ein Datumfenster 3a, ausgebildet als Zifferblatt 3 und Datumziffern 9a, welche auf der Datumanzeige 9 angezeigt werden, welcher später beschrieben wird und durch das Datumfenster 3a spezifiziert ist. [0173] As shown in Fig. 20, the timepiece 601 is provided with a calendar display section 601a for displaying the date. The calendar display section 601a includes a date window 3a formed as a dial 3 and date numerals 9a displayed on the date display 9, which will be described later and is specified by the date window 3a.

[0174] Fig. 21 ist eine Aufsicht, wenn der Kalendermechanismus von unten betrachtet wird. Zusätzlich ist in Fig. 21 ein Teil einer Komponente der Konfiguration des Kalendermechanismus gebrochen und dargestellt. [0174] Fig. 21 is a plan view when the calendar mechanism is viewed from below. In addition, in Fig. 21, a part of a component of the configuration of the calendar mechanism is broken and shown.

[0175] Wie in Fig. 21 dargestellt, umfasst ein Werk 610 die oben beschriebene Datumanzeige 9 und einen Kalendermechanismus 611, welcher unmittelbar die Datumanzeige 9 antreibt. Die Datumanzeige 9 ist ein ringförmiges Element, welches drehbar an der Hauptplatte 23 befestigt ist. In der Datumanzeige 9 sind die Datumziffern (siehe Fig. 20), welche die Tage 1 bis 31 repräsentieren, entlang der Umfangsrichtung sequentiell angezeigt. Eine Vielzahl von Zahnabschnitten 9b sind an der Innenumfangsfläche der Datumanzeige 9 ausgebildet. Die Vielzahl der Zahnabschnitte 9b sind ausgebildet, so dass sie nach innen in der radialen Richtung vorstehen und in einem Abstand in der Umfangsrichtung. [0175] As shown in Fig. 21, a movement 610 includes the above-described date indicator 9 and a calendar mechanism 611 which directly drives the date indicator 9. The date indicator 9 is an annular member rotatably mounted on the main plate 23. In the date indicator 9, the date digits (see Fig. 20) representing days 1 to 31 are sequentially displayed along the circumferential direction. A plurality of tooth portions 9b are formed on the inner peripheral surface of the date indicator 9. The plurality of tooth portions 9b are formed so as to protrude inward in the radial direction and at a pitch in the circumferential direction.

[0176] Der Kalendermechanismus 611 umfasst hauptsächlich ein Datumanzeigerantriebsrad 612, eine Regelfeder des Datumanzeigerantriebsrads 690 und eine Datumhebelfeder 695. [0176] The calendar mechanism 611 mainly includes a date indicator driving wheel 612, a date indicator driving wheel regulating spring 690, and a date lever spring 695.

[0177] Das Datumanzeigerantriebsrad 612 dreht einmal an einem Tag (24 Stunden), basierend auf der Drehung eines Stundenrades 20. Das Datumanzeigerantriebsrad 612 dreht in einer Pfeilrichtung A der Zeichnung um eine Drehachse O4, wenn das Werk 610 normal läuft. Nachfolgend wird die Drehrichtung des Datumanzeigerantriebsrads 612 während dem normalen Lauf als eine Vorwärtsrichtung bezeichnet. Die Drehung des Stundenrads 20 wird an das Datumanzeigerantriebsrad 612 via eines ersten Zwischendatumrads 613 und eines zweiten Zwischendatumrads 614 übertragen, welche miteinander kämmen. Das Datumanzeigerantriebsrad 612 umfasst: ein Datumgetriebe 620, welches einmal an einem Tag in Synchronisation mit der Drehung des Stundenrads 20 dreht; eine Schaltklinkeneinheit der Datumanzeige 630, welche drehbar um die Drehachse O4, bezogen auf das Datumgetriebe 620, angeordnet ist; und eine Schaltklinkenfeder der Datumanzeige 680 (siehe Fig. 23), welche das Drehmoment zwischen dem Datumgetriebe 620 und der Schaltklinkeneinheit der Datumanzeige 630 anlegt. [0177] The date indicator drive wheel 612 rotates once in a day (24 hours) based on the rotation of an hour wheel 20. The date indicator drive wheel 612 rotates in an arrow direction A of the drawing about a rotation axis O4 when the movement 610 normally runs. Hereinafter, the rotation direction of the date indicator drive wheel 612 during normal running is referred to as a forward direction. The rotation of the hour wheel 20 is transmitted to the date indicator drive wheel 612 via a first intermediate date wheel 613 and a second intermediate date wheel 614 which mesh with each other. The date indicator drive wheel 612 includes: a date gear 620 which rotates once in a day in synchronization with the rotation of the hour wheel 20; a date display pawl unit 630 which is arranged rotatably about the rotation axis O4 with respect to the date gear 620; and a date display pawl spring 680 (see Fig. 23) which applies the torque between the date gear 620 and the date display pawl unit 630.

[0178] Fig. 22 ist eine Aufsicht, wenn das Datumanzeigerantriebsrad von unten gesehen ist. Fig. 23 ist eine Aufsicht, wenn das Datumanzeigerantriebsrad von oben gesehen ist. Fig. 24 ist eine Schnittansicht entlang der Linie XXIV-XXIV der Fig. 22. Des Weiteren ist in Fig. 22 ein Teil des Datumanzeigerantriebsrads gebrochen und in der Zeichnung dargestellt. [0178] Fig. 22 is a plan view when the date indicator driving wheel is viewed from below. Fig. 23 is a plan view when the date indicator driving wheel is viewed from above. Fig. 24 is a sectional view taken along line XXIV-XXIV of Fig. 22. Further, in Fig. 22, a part of the date indicator driving wheel is broken and shown in the drawing.

[0179] Wie in Figuren 23 und 24 dargestellt, umfasst das Datumgetriebe 620 einen Getriebehauptkörper 621, welcher mit dem zweiten Zwischendatumrad 614 (siehe Fig. 21) kämmt und einen Federstift 622, welcher von dem Getriebehauptkörper 621 gehalten ist. Der Getriebehauptkörper 621 ist drehbar um die Drehachse O4 angeordnet. In dem Zentrum des Getriebehauptkörpers 621 ist ein Durchgangsloch ausgebildet, durch welches ein Datumkreis 632 eingeführt ist, welcher später beschreiben wird. Der Federstift 622 ist von dem Getriebehauptkörper 621 in einer zu der Drehachse O4 exzentrischen Position gehalten. Folglich rotiert der Federstift 622 um die Drehachse O4 in Synchronisation mit der Drehung des Getriebehauptkörpers 621. Der Federstift 622 umfasst einen Schaftabschnitt 623, welcher an dem Getriebehauptkörper 621 fixiert ist und einen Flanschabschnitt 624, welcher nach aussen in radialer Richtung von dem Schaftabschnitt 623 vorsteht. Der Schaftabschnitt 623 steht nach oben von dem Getriebehauptkörper 621 vor. Der Flanschabschnitt 624 ist in einer Scheibenform ausgebildet. Der Flanschabschnitt 624 ist in dem Zwischenbereich an dem Schaftabschnitt 623 in Aufwärts-Abwärts-Richtung vorgesehen. [0179] As shown in Figs. 23 and 24, the date gear 620 includes a gear main body 621 which meshes with the second intermediate date wheel 614 (see Fig. 21) and a spring pin 622 which is held by the gear main body 621. The gear main body 621 is rotatably arranged around the rotation axis O4. In the center of the gear main body 621, a through hole is formed through which a date circle 632, which will be described later, is inserted. The spring pin 622 is held by the gear main body 621 in a position eccentric to the rotation axis O4. Consequently, the spring pin 622 rotates about the rotation axis O4 in synchronization with the rotation of the gear main body 621. The spring pin 622 includes a shaft portion 623 fixed to the gear main body 621 and a flange portion 624 protruding outward in the radial direction from the shaft portion 623. The shaft portion 623 protrudes upward from the gear main body 621. The flange portion 624 is formed in a disk shape. The flange portion 624 is provided in the intermediate region on the shaft portion 623 in the up-down direction.

[0180] Wie in den Figuren 22 und 24 dargestellt, umfasst die Schaltklinkeneinheit der Datumanzeige 630 den Datumkreis 631, einen Datumzeiger 640, eine Schaltklinkenfeder der Datumanzeige 650, einen Schaltklinkenhalter 660 und einen Federhalter 670. [0180] As shown in Figures 22 and 24, the date display pawl unit 630 includes the date circle 631, a date hand 640, a date display pawl spring 650, a pawl holder 660, and a spring holder 670.

[0181] Wie in Fig. 24 dargestellt, umfasst der Datumkreis 631 ein zentrales Rohr 632, welches koaxial mit dem Getriebehauptkörper 621 des Datumgetriebes 620 angeordnet ist und einen Fingersitz 633, welcher von dem zentralen Rohr 632 vorsteht. Das zentrale Rohr 632 ist in dem Durchgangsloch des Getriebehauptkörpers 621 relativ drehbar eingeführt. Das zentrale Rohr 632 steht zu beiden der oberen und unteren Seiten vor, bezogen auf den Getriebehauptkörper 621. Der Fingersitz 633 ist angeordnet, um die untere Fläche des Getriebehauptkörpers 621 zu überlappen. Der Fingersitz 633 ist in einer Ringform ausgebildet, welche nach aussen in radialer Richtung von dem zentralen Rohr 632 vorsteht und sich über den gesamten Umfang entlang der Umfangsrichtung erstreckt. [0181] As shown in Fig. 24, the date circle 631 includes a center tube 632 arranged coaxially with the gear main body 621 of the date gear 620 and a finger seat 633 protruding from the center tube 632. The center tube 632 is inserted into the through hole of the gear main body 621 relatively rotatably. The center tube 632 protrudes to both the upper and lower sides with respect to the gear main body 621. The finger seat 633 is arranged to overlap the lower surface of the gear main body 621. The finger seat 633 is formed in a ring shape which protrudes outward in the radial direction from the center tube 632 and extends over the entire circumference along the circumferential direction.

[0182] Wie in Fig. 22 dargestellt, ist der Datumzeiger 640 angeordnet, um die untere Fläche des Fingersitzes 633 zu überlappen. Der Datumzeiger 640 ist entlang der äusseren Umfangskante des Zeigersitzes 633 angeordnet, wenn in der Abwärts-Aufwärts-Richtung gesehen. Der Datumzeiger 640 ist drehbar an dem Zeigersitz 633 in einem Zwischenbereich in der Umfangsrichtung um die Drehachse O4 gehalten. Insbesondere ist der Datumzeiger 640 drehbar gehalten von einem Stift, welcher nach unten von dem Zeigersitz 633 vorsteht. Der Datumzeiger 640 umfasst einen Schaltklinkenhauptkörper 641, welcher in der Vorwärtsdrehrichtung des Datumanzeigerantriebsrads 612 von dem Drehzentrum vorsteht und einen Arm 642, welcher sich in einer entgegengesetzten Drehrichtung des Datumanzeigerantriebrads 612 von dem Drehzentrum erstreckt. Der Arm 642 ist so ausgebildet, dass er eingerichtet ist, um in Kontakt mit der Aussenumfangsfläche des zentralen Rohres 632 des Datumkreises 631 zu kommen. Ein distaler Endabschnitt 641a des Fingerhauptkörpers 641 ist so ausgebildet, dass er eingerichtet ist, um nach aussen in radialer Richtung von dem Fingersitz 633 vorzustehen, wenn in der Aufwärts-Abwärts-Richtung gesehen. Ein Zustand, in dem der distale Endabschnitt 641a des Fingerhauptkörpers 641 am weitesten von dem Fingersitz 633 vorsteht, ist ein Zustand, in dem der Arm 642 in Kontakt mit der Aussenumfangsfläche des zentralen Rohrs 632 des Datumkreises 631 steht. Mit anderen Worten reguliert der Arm 642 den Vorsprungbereich des Fingerhauptkörpers 641 von dem Fingersitz 633. [0182] As shown in Fig. 22, the date hand 640 is arranged to overlap the lower surface of the finger seat 633. The date hand 640 is arranged along the outer peripheral edge of the hand seat 633 when viewed in the down-up direction. The date hand 640 is rotatably supported on the hand seat 633 in an intermediate region in the circumferential direction about the rotation axis O4. Specifically, the date hand 640 is rotatably supported by a pin projecting downward from the hand seat 633. The date hand 640 includes a pawl main body 641 projecting from the rotation center in the forward rotation direction of the date indicator drive gear 612 and an arm 642 extending from the rotation center in an opposite rotation direction of the date indicator drive gear 612. The arm 642 is formed so as to be arranged to come into contact with the outer peripheral surface of the central tube 632 of the date circle 631. A distal end portion 641a of the finger main body 641 is formed so as to be arranged to protrude outward in the radial direction from the finger seat 633 when viewed in the up-down direction. A state in which the distal end portion 641a of the finger main body 641 protrudes the farthest from the finger seat 633 is a state in which the arm 642 is in contact with the outer peripheral surface of the central tube 632 of the date circle 631. In other words, the arm 642 regulates the protrusion area of the finger main body 641 from the finger seat 633.

[0183] Der Fingerhauptkörper 641 ist versehen mit einer Eingriffsfläche 641b, welche in der Vorwärtsdrehrichtung des Datumanzeigerantriebsrads 612 orientiert ist und mit einer Gleitkontaktfläche 641 c, welche gegen die Seite, gegenüberliegend der Seite der Drehachse O4, orientiert ist. Die Eingriffsfläche 641b erstreckt sich von dem distalen Endabschnitt 641a des Fingerhauptkörpers 641 zu der Drehachse 04. Die Gleitkontaktfläche 641 c erstreckt sich von dem distalen Endabschnitt 641a des Fingerhauptkörpers 641 in der Rückwärtsdrehrichtung des Datumanzeigerantriebsrads 612 zu der Seite der Drehachse O4 in einem sanft zu der Umfangsrichtung um die Drehachse O4 gebogenen Zustand. Der Fingerhauptkörper 641 ist in einer Position angeordnet, in welcher die Eingriffsfläche 641b in Kontakt mit dem Zahnabschnitt 9b des Datumanzeigers 9 kommen kann, wenn die Schaltklinkeneinheit der Datumanzeige 630 in der Vorwärtsdrehrichtung (siehe auch Fig. 21) dreht. Der Schaltklinkenhauptkörper 641 wird nach innen in der radialen Richtung verschoben, wenn die Gleitkontaktfläche 641c in Kontakt mit dem Zahnabschnitt 9b des Datumanzeigers 9 kommt, wenn die die Schaltklinkeneinheit der Datumanzeige 630 in der Rückwärtsdrehrichtung dreht. [0183] The finger main body 641 is provided with an engagement surface 641b oriented in the forward rotation direction of the date indicator drive gear 612 and a sliding contact surface 641c oriented toward the side opposite to the rotation axis O4 side. The engagement surface 641b extends from the distal end portion 641a of the finger main body 641 toward the rotation axis O4. The sliding contact surface 641c extends from the distal end portion 641a of the finger main body 641 in the reverse rotation direction of the date indicator drive gear 612 toward the rotation axis O4 side in a state gently bent toward the circumferential direction around the rotation axis O4. The finger main body 641 is arranged in a position in which the engagement surface 641b can come into contact with the tooth portion 9b of the date indicator 9 when the date indicator pawl unit 630 rotates in the forward rotation direction (see also Fig. 21). The pawl main body 641 is displaced inward in the radial direction when the sliding contact surface 641c comes into contact with the tooth portion 9b of the date indicator 9 when the date indicator pawl unit 630 rotates in the reverse rotation direction.

[0184] Die Schaltklinkenfeder der Datumanzeige 650 spannt den Datumzeiger 640. Die Schaltklinkenfeder der Datumanzeige 650 ist angeordnet, um die untere Fläche des Zeigersitzes 633 zu überlappen. Die Schaltklinkenfeder der Datumanzeige 650 umfasst einen Basisabschnitt 651, welcher fest an dem Schaltklinkenhalter 633 gehalten ist und einen Federhauptkörper 652, welcher sich von dem Basisabschnitt 651 in Vorwärtsdrehrichtung des Datumanzeigerantriebsrads 612 erstreckt und in Kontakt mit dem Arm 642 des Datumzeigers 640 kommt. Der Basisabschnitt 651 ist gehalten von einem Stift, welcher sich nach unten von dem Fingersitz 633 erstreckt. Der Federhauptkörper 652 kommt in Kontakt mit dem Arm 642 des Datumzeigers 640 von aussen in der radialen Richtung. Der Federhauptkörper 652 drückt den Arm 642 nach innen in der radialen Richtung durch eine gespeicherte Kraft der elastischen Verformung. Folglich ist der Datumzeiger 640 in einer Richtung gespannt, in der der Arm 642 in Kontakt mit der Aussenumfangsfläche des zentralen Rohrs 632 des Datumkreises 631 kommt. In anderen Worten ist der Datumzeiger 640 gespannt in der Richtung, in welcher der distale Endabschnitt 641a des Schaltklinkenhauptkörpers 641 nach aussen in der radialen Richtung von dem Schaltklinkensitz 633 vorsteht, wenn in der Aufwärts-Abwärts-Richtung gesehen. [0184] The date indicator pawl spring 650 biases the date hand 640. The date indicator pawl spring 650 is arranged to overlap the lower surface of the hand seat 633. The date indicator pawl spring 650 includes a base portion 651 fixedly held on the pawl holder 633 and a spring main body 652 extending from the base portion 651 in the forward rotation direction of the date indicator drive wheel 612 and coming into contact with the arm 642 of the date hand 640. The base portion 651 is held by a pin extending downward from the finger seat 633. The spring main body 652 comes into contact with the arm 642 of the date hand 640 from the outside in the radial direction. The spring main body 652 urges the arm 642 inward in the radial direction by a stored force of elastic deformation. Consequently, the date hand 640 is urged in a direction in which the arm 642 comes into contact with the outer peripheral surface of the central tube 632 of the date circle 631. In other words, the date hand 640 is urged in the direction in which the distal end portion 641a of the pawl main body 641 protrudes outward in the radial direction from the pawl seat 633 when viewed in the up-down direction.

[0185] Der Schaltklinkenhalter 660 reguliert die Abwärtsbewegung des Datumzeigers 640 und der Schaltklinkenfeder der Datumanzeige 650. Der Schaltklinkenhalter 660 ist an der Seite angeordnet, gegenüberliegend dem Schaltklinkensitz 633 über den Datumzeiger 640 der Schaltklinkenfeder der Datumanzeige 650. Des Weiteren kann eine Lücke zwischen dem Schaltklinkenhalter 660 und dem Datumzeiger 640 und der Schaltklinkenfeder der Datumanzeige 650 vorgesehen sein. Der Schaltklinkenhalter 660 ist in einer Scheibenform ausgebildet, aufweisend einen im Wesentlichen gleichen Aussendurchmesser wie der Schaltklinkensitz 633, und ist koaxial mit dem Schaltklinkensitz 633 angeordnet. An dem Zentrum des Schaltklinkenhalters 660 ist ein Durchgangsloch ausgebildet, in dem der untere Endabschnitt des zentralen Rohrs 632 des Datumkreises 631 eingeführt ist. Des Weiteren ist in dem Schaltklinkenhalter 660 ein Durchgangsloch ausgebildet, in welches ein Stift eingeführt ist, der von dem Schaltklinkensitz 633 vorsteht. Der Schaltklinkenhalter 660 ist fest an dem Datumkreis 631 vorgesehen. [0185] The pawl holder 660 regulates the downward movement of the date hand 640 and the pawl spring of the date display 650. The pawl holder 660 is arranged on the side opposite to the pawl seat 633 via the date hand 640 of the pawl spring of the date display 650. Further, a gap may be provided between the pawl holder 660 and the date hand 640 and the pawl spring of the date display 650. The pawl holder 660 is formed in a disk shape having an outer diameter substantially the same as that of the pawl seat 633 and is arranged coaxially with the pawl seat 633. At the center of the pawl holder 660, a through hole is formed into which the lower end portion of the central tube 632 of the date circle 631 is inserted. Furthermore, the pawl holder 660 is formed with a through hole into which a pin protruding from the pawl seat 633 is inserted. The pawl holder 660 is fixedly provided on the date circle 631.

[0186] Wie in Fig. 23 dargestellt, hält der Federhalter 670 zwischen dem Federhalter 670 und dem Getriebehauptkörper 621 des Datumgetriebes 620 eine Datumfunktionsfeder 680. Der Federhalter 670 ist oberhalb des Getriebehauptkörpers 621 des Datumgetriebes 620 angeordnet. Der Federhalter 670 ist in einer Scheibenform mit einem Durchmesser ausgebildet, kleiner als derjenige des Getriebehauptkörpers 621 des Datumgetriebes 620 und ist koaxial mit dem Getriebehauptkörper 621 des Datumgetriebes 620 angeordnet. An dem Zentrum des Federhalters 670 ist ein Durchgangsloch ausgebildet, in das der obere Endabschnitt des zentralen Rohrs 632 des Datumkreises 631 eingeführt ist. Der Federhalter 670 ist fest an dem Datumkreis 631 vorgesehen. [0186] As shown in Fig. 23, the spring holder 670 holds a date function spring 680 between the spring holder 670 and the gear main body 621 of the date gear 620. The spring holder 670 is arranged above the gear main body 621 of the date gear 620. The spring holder 670 is formed in a disk shape with a diameter smaller than that of the gear main body 621 of the date gear 620 and is arranged coaxially with the gear main body 621 of the date gear 620. At the center of the spring holder 670, a through hole is formed into which the upper end portion of the central tube 632 of the date circle 631 is inserted. The spring holder 670 is fixedly provided on the date circle 631.

[0187] Der Federhalter 670 ist mit einem Federstiftführungsloch 671 und einem Regelfedereingriffsabschnitt 672 ausgebildet. In das Federstiftführungsloch 671 ist der obere Endabschnitt des Schaftabschnitts 623 des Federstifts 622 in dem Datumgetriebe 620 eingeführt. Das Federstiftführungsloch 671 erstreckt sich in einer Bogenform um die Drehachse O4, so dass die Verschiebung des Federstifts 622 um die Drehachse O4 möglich ist. Das Federstiftführungsloch 671 umfasst ein unteres Ende 671 a, welches in der Vorwärtsdrehrichtung des Datumanzeigerantriebsrads 612 vorgesehen ist und ein oberes Ende 671b, welches in der Rückwärtsdrehrichtung des Datumanzeigerantriebsrads 612 vorgesehen ist. Der Regelfedereingriffsabschnitt 672 ist eine Ausnehmung, welche an der Aussenumfangsfläche des Federhalters 670 ausgebildet ist. Der Regelfedereingriffsabschnitt 672 ist in der Nähe des unteren Endes 671a des Federstiftführungslochs 671 ausgebildet. Der Regelfederführungsabschnitt 672 umfasst eine Federeingriffsfläche 672a, welche in einer Vorwärtsdrehrichtung des Datumanzeigerantriebsrads 612 orientiert ist. Die Federeingriffsfläche 672a ist an einer Position vorgesehen, welche den Flanschabschnitt 624 des Federstifts 622 überlappt, wenn in der Aufwärts-Abwärts-Richtung in einem Zustand gesehen, in dem der obere Endabschnitt des Schaftabschnitts 623 des Federstifts 622 an dem unteren Ende 671a des Federstiftführungslochs 671 positioniert ist. [0187] The spring holder 670 is formed with a spring pin guide hole 671 and a regulation spring engagement portion 672. The upper end portion of the shaft portion 623 of the spring pin 622 in the date gear 620 is inserted into the spring pin guide hole 671. The spring pin guide hole 671 extends in an arc shape around the rotation axis O4 so that the displacement of the spring pin 622 around the rotation axis O4 is possible. The spring pin guide hole 671 includes a lower end 671a provided in the forward rotation direction of the date indicator drive gear 612 and an upper end 671b provided in the reverse rotation direction of the date indicator drive gear 612. The regulation spring engagement portion 672 is a recess formed on the outer peripheral surface of the spring holder 670. The regulation spring engagement portion 672 is formed near the lower end 671a of the spring pin guide hole 671. The regulation spring guide portion 672 includes a spring engagement surface 672a oriented in a forward rotation direction of the date indicator drive wheel 612. The spring engagement surface 672a is provided at a position overlapping the flange portion 624 of the spring pin 622 when viewed in the up-down direction in a state where the upper end portion of the shaft portion 623 of the spring pin 622 is positioned at the lower end 671a of the spring pin guide hole 671.

[0188] Wie in den Figuren 23 und 24 dargestellt, ist die Datumfunktionsfeder 680 zwischen dem Getriebehauptkörper 621 des Datumgetriebes 620 und dem Federhalter 670 der Schaltklinkeneinheit der Datumanzeige 630 angeordnet. Die Datumfunktionsfeder 680 ist eine Spiralfeder, welche der gleichen Weise wie als Feder für konstante Kraft 100 oben beschrieben ausgebildet ist. Der innere Endabschnitt 682 der Datumfunktionsfeder 680 ist an der Schaltklinkeneinheit der Datumanzeige 630 befestigt. Insbesondere ist der innere Endabschnitt 682 der Datumfunktionsfeder 680 fest gehalten an dem Datumkreis 631 via einem ringförmigen Fixierring 684, extrapoliert von dem zentralen Rohr 632 des Datumkreises 631. Der Fixierring 684 ist zwischen dem Getriebehauptkörper 621 des Datumgetriebes 620 und dem Federhalter 670 angeordnet. Der äussere Endabschnitt 681 der Datumfunktionsfeder 680 ist an dem Datumgetriebe 620 befestigt. Insbesondere ist der äussere Endabschnitt 681 der Datumfunktionsfeder 680 gehalten von dem Federstift 622 via einem ringförmigen Fixierstück 685, extrapoliert von dem Schaftabschnitt 623 des Federstifts 622. Das Fixierstück 685 ist zwischen dem Getriebehauptkörper 621 des Datumgetriebes 620 und dem Flanschabschnitt 624 des Federstifts 622 angeordnet. In der vorliegenden Ausführungsform ist die Datumfunktionsfeder 680 elastisch verformt, so um den Durchmesser beim Aufwickeln und Befestigen des inneren Endabschnitts 682, bezogen auf den äusseren Endabschnitt 681, zu reduzieren und das Drehmoment zu erzeugen. [0188] As shown in Figures 23 and 24, the date function spring 680 is arranged between the gear main body 621 of the date gear 620 and the spring holder 670 of the date display pawl unit 630. The date function spring 680 is a spiral spring formed in the same manner as the constant force spring 100 described above. The inner end portion 682 of the date function spring 680 is fixed to the date display pawl unit 630. Specifically, the inner end portion 682 of the date function spring 680 is fixedly held to the date circle 631 via an annular fixing ring 684 extrapolated from the central tube 632 of the date circle 631. The fixing ring 684 is arranged between the gear main body 621 of the date gear 620 and the spring holder 670. The outer end portion 681 of the date function spring 680 is fixed to the date gear 620. Specifically, the outer end portion 681 of the date function spring 680 is held by the spring pin 622 via an annular fixing piece 685 extrapolated from the shaft portion 623 of the spring pin 622. The fixing piece 685 is arranged between the gear main body 621 of the date gear 620 and the flange portion 624 of the spring pin 622. In the present embodiment, the date function spring 680 is elastically deformed so as to reduce the diameter when winding and fixing the inner end portion 682 with respect to the outer end portion 681 and generate the torque.

[0189] Wie in Fig. 23 dargestellt, ist die Datumfunktionsfeder 680 an dem Datumgetriebe 620 und der Schaltklinkeneinheit der Datumanzeige 630 befestigt, so dass der Federstift 622 in der Nähe des oberen Endes 671b des Federstiftführungslochs 671 in einem Zustand positioniert ist, in dem das Relativdrehmoment nicht von aussen zwischen dem Datumgetriebe 620 und der Schaltklinkeneinheit der Datumanzeige 630 anliegt. Die Datumfunktionsfeder 680 ist aufgewickelt, wenn sich der äussere Endabschnitt 681 in der Vorwärtsdrehrichtung des Datumanzeigerantriebsrads 612, bezogen auf den inneren Endabschnitt 682, bewegt und erzeugt das Drehmoment in der Vorwärtsdrehrichtung des Datumanzeigerantriebsrads 612 zu dem inneren Endabschnitt 682. Folglich spannt die Datumfunktionsfeder 680 die Schaltklinkeneinheit der Datumanzeige 630 in der Vorwärtsdrehrichtung des Datumanzeigerantriebsrads 612. [0189] As shown in Fig. 23, the date function spring 680 is fixed to the date gear 620 and the date display pawl unit 630 so that the spring pin 622 is positioned near the upper end 671b of the spring pin guide hole 671 in a state where the relative torque is not applied from the outside between the date gear 620 and the date display pawl unit 630. The date function spring 680 is wound when the outer end portion 681 moves in the forward rotation direction of the date indicator drive wheel 612 with respect to the inner end portion 682, and generates the torque in the forward rotation direction of the date indicator drive wheel 612 to the inner end portion 682. Consequently, the date function spring 680 urges the date indicator pawl unit 630 in the forward rotation direction of the date indicator drive wheel 612.

[0190] Vergleichbar der Feder für konstante Kraft 100, dargestellt in Fig. 8, ist der äussere Endabschnitt 681 der Datumfunktionsfeder 680 in einer Position näher zu der Drehachse O4 angeordnet als die Position in dem natürlichen Zustand in dem Voraufwind-Zustand der Datumfunktionsfeder 680. Des Weiteren ist der Voraufwind-Zustand der Datumfunktionsfeder 680 in einem Zustand, in dem der äussere Endabschnitt 681 der Datumfunktionsfeder 680 an dem Datumgetriebe 620 befestigt ist, der innere Endabschnitt 682 der Datumfunktionsfeder 680 ist an der Schaltklinkeneinheit der Datumanzeige 630 befestigt und das Drehmoment wird nicht erzeugt. Der Abstand zwischen dem äusseren Endabschnitt 681 und dem inneren Endabschnitt 682 ist in dem Vorwind-Zustand kleiner als in dem natürlichen Zustand. Folglich ändert sich in der Datumfunktionsfeder 680 in dem Voraufwind-Zustand ein Abstand zwischen zueinander benachbarten Federn in der radialen Richtung orthogonal zu der Drehachse O4 entsprechend der Position in der Umfangsrichtung um die Drehachse O4. [0190] Similar to the constant force spring 100 shown in Fig. 8, the outer end portion 681 of the date function spring 680 is located at a position closer to the rotation axis O4 than the position in the natural state in the pre-winding state of the date function spring 680. Further, the pre-winding state of the date function spring 680 is in a state in which the outer end portion 681 of the date function spring 680 is fixed to the date gear 620, the inner end portion 682 of the date function spring 680 is fixed to the date display pawl unit 630, and the torque is not generated. The distance between the outer end portion 681 and the inner end portion 682 is smaller in the pre-winding state than in the natural state. Consequently, in the date function spring 680 in the pre-winding state, a distance between adjacent springs in the radial direction orthogonal to the rotation axis O4 changes according to the position in the circumferential direction around the rotation axis O4.

[0191] Obwohl nicht dargestellt, erstreckt sich die Datumfunktionsfeder 680 entlang einer Spiralbahn, welche die Archimedische Kurve annähert, bezogen auf eine Position versetzt von der Drehachse O4 zu der Seite des inneren Endabschnitts 682, in einem aufgewickelten und Drehmoment erzeugenden Zustand. Auch in einem Zustand, in dem der Federstift 622 in einer beliebigen Position des Federstiftführungslochs 671 ist, sind die zueinander benachbarten Datumfunktionsfeder 680 getrennt voneinander und Eigenkontakt wird vermieden. [0191] Although not shown, the date function spring 680 extends along a spiral path approximating the Archimedean curve with respect to a position offset from the rotation axis O4 to the inner end portion 682 side in a wound and torque generating state. Even in a state where the spring pin 622 is in an arbitrary position of the spring pin guide hole 671, the date function springs 680 adjacent to each other are separated from each other and self-contact is avoided.

[0192] Wie in Fig. 21 dargestellt, ist die Regelfeder des Datumanzeigerantriebrads 690 in einer freitragenden Hebelform ausgebildet. Der Basisendabschnitt der Regelfeder des Datumanzeigerantriebsrads 690 ist fest an der Hauptplatte 23 oder Ähnlichem vorgesehen. Ein distaler Endabschnitt 690a der Regelfeder des Datumanzeigerantriebsrads 690 ist gleitend an der Aussenumfangsfläche des Federhalters 670 vorgesehen. Der distale Endabschnitt 690a der Regelfeder des Datumanzeigerantriebsrads 690 ist in Rückwärtsdrehrichtung des Datumanzeigerantriebsrads 612 orientiert. Der distale Endabschnitt 690a der Regelfeder des Datumanzeigerantriebsrads 690 ist in Eingriff mit der Federeingriffsfläche 672a des Regelfedereingriffsabschnitts 672 des Federhalters 670. Die Regelfeder des Datumanzeigerantriebsrads 690 ist so ausgebildet, dass der Flanschabschnitt 624 des Federstifts 622 des Datumgetriebes 620 in Kontakt mit dem distalen Endabschnitt 690a in einem Zustand kommen kann, in dem der distale Endabschnitt 690a in Eingriff mit dem Regelfedereingriffsabschnitt 672 des Federhalters 670 ist. [0192] As shown in Fig. 21, the regulation spring of the date indicator driving gear 690 is formed in a cantilevered lever shape. The base end portion of the regulation spring of the date indicator driving gear 690 is fixedly provided on the main plate 23 or the like. A distal end portion 690a of the regulation spring of the date indicator driving gear 690 is slidably provided on the outer peripheral surface of the spring holder 670. The distal end portion 690a of the regulation spring of the date indicator driving gear 690 is oriented in the reverse rotation direction of the date indicator driving gear 612. The distal end portion 690a of the control spring of the date indicator drive gear 690 is engaged with the spring engaging surface 672a of the control spring engaging portion 672 of the spring holder 670. The control spring of the date indicator drive gear 690 is formed so that the flange portion 624 of the spring pin 622 of the date gear 620 can come into contact with the distal end portion 690a in a state where the distal end portion 690a is engaged with the control spring engaging portion 672 of the spring holder 670.

[0193] Die Datumhebelfeder 695 korrigiert die Position der Datumanzeige 9 in der Drehrichtung. Die Datumhebelfeder 695 ist mit einem elastisch verformbaren Datumhebelfederabschnitt 696 vorgesehen, dessen distaler Endabschnitt ein freies Ende ist. Der distale Endabschnitt der Datumhebelfederabschnitt 696 kann mit dem Zahnabschnitt 9b der Datumanzeige in Eingriff stehen. Die Datumhebelfeder 695 korrigiert die Drehung der Datumanzeige 9 dadurch, dass der distale Endabschnitt in den Zahnabschnitt 9b der Datumanzeige 9 eingreift. Folglich kann die Datumanzeige 9 eine Stufe einmal an einem Tag um den gleichen Winkelabstand drehen, wie der Abstandwinkel der Vielzahl der Zahnabschnitte 9b. [0193] The date lever spring 695 corrects the position of the date indicator 9 in the rotation direction. The date lever spring 695 is provided with an elastically deformable date lever spring portion 696 whose distal end portion is a free end. The distal end portion of the date lever spring portion 696 can engage with the tooth portion 9b of the date indicator. The date lever spring 695 corrects the rotation of the date indicator 9 by engaging the distal end portion with the tooth portion 9b of the date indicator 9. Consequently, the date indicator 9 can rotate one step once in one day by the same angular pitch as the pitch angle of the plurality of tooth portions 9b.

(Funktion des Kalendermechanismus)(Function of the calendar mechanism)

[0194] Folgend wird die Funktion des Kalendermechanismus 611 erläutert, welcher wie oben beschrieben, mit Bezug auf die Figuren 21 und 25 bis 27 konfiguriert ist. [0194] The following explains the function of the calendar mechanism 611, which is configured as described above, with reference to Figures 21 and 25 to 27.

[0195] Figuren 25 bis 27 sind Ansichten zur Erläuterung der Funktion des Kalendermechanismus und sind Aufsichten, wenn ein Bereich des Kalendermechanismus von oben gesehen ist. [0195] Figures 25 to 27 are views for explaining the operation of the calendar mechanism, and are plan views when a portion of the calendar mechanism is viewed from above.

[0196] Wie oben beschrieben, dreht das Datumgetriebe 620 des Datumanzeigerantriebsrads 612 einmal an einem Tag in der Vorwärtsdrehrichtung in Synchronisation mit der Drehung des Stundenrads 20. Wenn das Datumgetriebe 620 in der Vorwärtsdrehrichtung dreht, wird die Drehkraft auf die Schaltklinkeneinheit der Datumanzeige 630 via der Datumfunktionsfeder 680 übertragen und folglich dreht auch die Schaltklinkeneinheit der Datumanzeige 630 in der Vorwärtsdrehrichtung. [0196] As described above, the date gear 620 of the date indicator drive wheel 612 rotates once a day in the forward rotation direction in synchronization with the rotation of the hour wheel 20. When the date gear 620 rotates in the forward rotation direction, the rotational force is transmitted to the date indicator pawl unit 630 via the date function spring 680, and thus the date indicator pawl unit 630 also rotates in the forward rotation direction.

[0197] Wie in Fig. 21 dargestellt, ist, wenn die Schaltklinkeneinheit der Datumanzeige 630 dreht, der distale Endabschnitt 690a die Regelfeder des Datumanzeigerantriebsrads 690 in Eingriff mit dem Regelfedereingriffsabschnitt 672 des Schaltklinkenhalters 670 bei einem Grad für jede Drehung. Folglich ist ein Zustand, in dem die Drehung der Schaltklinkeneinheit der Datumanzeige 630 in der Vorwärtsdrehrichtung reguliert ist, angewandt. Demnach dreht das Datumgetriebe 620 in der Vorwärtsdrehrichtung, bezogen auf die Schaltklinkeneinheit der Datumanzeige 630. Zu dieser Zeit dreht das Datumgetriebe 620, während sich der Schaftabschnitt 623 des Federstifts 622 in der Vorwärtsdrehrichtung von der Nähe des oberen Endes 671b (siehe Fig. 23) des Federstiftführungslochs 671 der Schaltklinkeneinheit der Datumanzeige 630 bewegt. Das Datumgetriebe 620 dreht in der Vorwärtsdrehrichtung, während die Datumfunktionsfeder 680 aufgewickelt wird. Daraus resultiert, dass die Datumfunktionsfeder 680 aufgewickelt wird, während das Drehmoment ansteigt, um die Schaltklinkeneinheit der Datumanzeige 630 in der Vorwärtsdrehrichtung zu spannen. [0197] As shown in Fig. 21, when the date display pawl unit 630 rotates, the distal end portion 690a of the regulation spring of the date display drive gear 690 is engaged with the regulation spring engaging portion 672 of the pawl holder 670 at one degree for each rotation. Consequently, a state in which the rotation of the date display pawl unit 630 is regulated in the forward rotation direction is adopted. Thus, the date gear 620 rotates in the forward rotation direction with respect to the date display pawl unit 630. At this time, the date gear 620 rotates while the shaft portion 623 of the spring pin 622 moves in the forward rotation direction from the vicinity of the upper end 671b (see Fig. 23) of the spring pin guide hole 671 of the date display pawl unit 630. The date gear 620 rotates in the forward rotation direction while winding the date function spring 680. As a result, the date function spring 680 is wound while the torque increases to tension the date display pawl unit 630 in the forward rotation direction.

[0198] Des Weiteren, wie in Fig. 25 dargestellt, erreicht, wenn das Datumgetriebe 620 weiter dreht, der Schaftabschnitt des Federstifts 622 die Nähe des unteren Endes 671a (siehe Fig. 23) des Federstiftführungslochs 671. Dann kommt der Flanschabschnitt 624 des Federstifts 622 in Kontakt mit dem distalen Endabschnitt 690a der Regelfeder des Datumanzeigerantriebsrads 690 und drückt den distalen Endabschnitt 690a der Regelfeder des Datumanzeigerantriebsrads 690 in radialer Richtung nach aussen. Des Weiteren wird der Eingriff zwischen der Regelfeder des Datumanzeigerantriebsrads 690 und dem Regelfedereingriffsabschnitt 672 des Federhalters 670 freigegeben. Ferner ist das Datumanzeigerantriebsrad 612 eingerichtet, so dass der Eingriff zwischen der Regelfeder des Datumanzeigerantriebsrads 690 und dem Regelfedereingriffsabschnitt 672 des Federhalters 670 um Mittenacht freigegeben wird. [0198] Furthermore, as shown in Fig. 25, when the date gear 620 further rotates, the shaft portion of the spring pin 622 reaches the vicinity of the lower end 671a (see Fig. 23) of the spring pin guide hole 671. Then, the flange portion 624 of the spring pin 622 comes into contact with the distal end portion 690a of the regulation spring of the date indicator drive gear 690 and pushes the distal end portion 690a of the regulation spring of the date indicator drive gear 690 outward in the radial direction. Furthermore, the engagement between the regulation spring of the date indicator drive gear 690 and the regulation spring engagement portion 672 of the spring holder 670 is released. Further, the date indicator drive wheel 612 is arranged so that the engagement between the regulation spring of the date indicator drive wheel 690 and the regulation spring engagement portion 672 of the spring holder 670 is released at midnight.

[0199] Folglich wird die aufgewickelte Datumfunktionsfeder 680 gleichzeitig abgewickelt und die Schaltklinkeneinheit der Datumanzeige 630 dreht schnell in der Vorwärtsdrehrichtung. Zusätzlich, wie in Fig. 26 dargestellt, bewegt sich der Schaltklinkenhauptkörper 641 des Datumanzeigers 640 schnell in der Vorwärtsdrehrichtung des Datumanzeigerantriebsrads 612 und die Eingriffsfläche 612b kann in Kontakt mit dem Zahnabschnitt 9b der Datumanzeige 9 kommen und dreht die Datumanzeige 9. Folglich kann die Datumanzeige 9 unmittelbar drehen, während der Eingriff von dem Datumhebelfederabschnitt 698 freigegeben ist. [0199] Consequently, the wound date function spring 680 is simultaneously unwound and the date indicator pawl unit 630 rapidly rotates in the forward rotation direction. In addition, as shown in Fig. 26, the date indicator pawl main body 641 rapidly moves in the forward rotation direction of the date indicator drive gear 612, and the engagement surface 612b can come into contact with the tooth portion 9b of the date indicator 9 and rotates the date indicator 9. Consequently, the date indicator 9 can immediately rotate while the engagement is released from the date lever spring portion 698.

[0200] Des Weiteren, wie in Fig. 27 dargestellt, ist, wenn die Datumanzeige 9 dreht, der distale Endabschnitt der Datumhebelfederabschnitt 696 wieder in Eingriff mit dem nächsten Zahnabschnitt 9b der Datumanzeige 9. Daraus resultiert, dass es möglich ist, unmittelbar das Datum zu schalten, welches an dem Datumfenster 3a des Zifferblatts 3 durch eine Tageszahl spezifiziert ist. [0200] Furthermore, as shown in Fig. 27, when the date indicator 9 rotates, the distal end portion of the date lever spring portion 696 is again engaged with the next tooth portion 9b of the date indicator 9. As a result, it is possible to immediately switch the date specified by a day number on the date window 3a of the dial 3.

[0201] Wie oben beschrieben, ändert sich in der Datumfunktionsfeder 680 der vorliegenden Ausführungsform in dem Voraufwind-Zustand der Abstand zwischen zueinander benachbarten Federn in der radialen Richtung orthogonal zu der Drehachse O4, entsprechend der Position in der Umfangsrichtung um die Drehachse O4. Gemäss der Konfiguration können die gleiche Funktion und Effekt wie bei der Feder für konstante Kraft 100 der ersten Ausführungsform erhalten werden. [0201] As described above, in the date function spring 680 of the present embodiment, in the pre-wind state, the distance between adjacent springs in the radial direction orthogonal to the rotation axis O4 changes according to the position in the circumferential direction around the rotation axis O4. According to the configuration, the same function and effect as in the constant force spring 100 of the first embodiment can be obtained.

[0202] Ferner ist es möglich, da der Kalendermechanismus 611 der vorliegenden Ausführungsform die Datumfunktionsfeder 680 umfasst, welche ein gewünschtes Drehmoment erzeugt, die Insuffizienz des Drehmoments zu unterdrücken, welche zwischen dem Datumgetriebe 620 und der Schaltklinkeneinheit der Datumanzeige 630 anliegt. Folglich ist es möglich, die Insuffizienz der Drehkraft zu unterdrücken, welche auf die Datumanzeige 9 übertragen wird, aufgrund der Insuffizienz des Drehmoments, welches an der Schaltklinkeneinheit der Datumanzeige 630 anliegt. Demnach kann der Kalendermechanismus 611 verwendet werden, in welchem eine verlässliche Datumeingabefunktion möglich ist. [0202] Furthermore, since the calendar mechanism 611 of the present embodiment includes the date function spring 680 which generates a desired torque, it is possible to suppress the insufficiency of the torque applied between the date gear 620 and the date display pawl unit 630. Consequently, it is possible to suppress the insufficiency of the rotational force transmitted to the date display 9 due to the insufficiency of the torque applied to the date display pawl unit 630. Accordingly, the calendar mechanism 611 in which a reliable date input function is possible can be used.

[0203] Des Weiteren zeigt in der vorliegenden Ausführungsform die Datumanzeige 9 die Zahl an, entsprechend dem Datum als ein Datumzeichen 9a, aber die vorliegende Erfindung ist nicht darauf beschränkt. In der Datumanzeige 9 können der Wochentag als ein Datumzeichen angezeigt werden. [0203] Furthermore, in the present embodiment, the date display 9 displays the number corresponding to the date as a date character 9a, but the present invention is not limited to this. In the date display 9, the day of the week may be displayed as a date character.

[0204] Des Weiteren ist die vorliegende Erfindung nicht auf die oben mit Bezug auf die Figuren beschriebenen Ausführungsformen beschränkt. [0204] Furthermore, the present invention is not limited to the embodiments described above with reference to the figures.

[0205] Beispielsweise, erstreckt sich in der oben beschriebenen Ausführungsform die Feder für konstante Kraft 100, 200, 300 und 400 entlang der Archimedischen Kurve in dem natürlichen Zustand. Jedoch ist die vorliegende Erfindung nicht darauf beschränkt und die Feder für konstante Kraft kann derart ausgebildet sein, dass der Abstand zwischen zueinander benachbarten Federn in dem natürlichen Zustand enger wird, wenn in radialer Richtung nach aussen orientiert oder kann derart ausgebildet sein, dass der Abstand zwischen den zueinander benachbarten Federn in dem natürlichen Zustand breiter wird, wenn in radialer Richtung nach aussen orientiert. [0205] For example, in the above-described embodiment, the constant force spring 100, 200, 300 and 400 extends along the Archimedean curve in the natural state. However, the present invention is not limited to this, and the constant force spring may be formed such that the distance between the adjacent springs in the natural state becomes narrower when oriented outward in the radial direction, or may be formed such that the distance between the adjacent springs in the natural state becomes wider when oriented outward in the radial direction.

[0206] Des Weiteren ist, in der oben beschriebenen zweiten Ausführungsform, eine Konfiguration beschrieben, in der die Feder für konstante Kraft 200 den Kurvenabschnitt 206 umfasst und der äussere Endabschnitt 201 nach aussen in radialer Richtung versetzt ist. Vergleichbar, kann beispielsweise in der Feder für konstante Kraft 400 der vierten Ausführungsform der äussere Endabschnitt ausgebildet sein, um nach innen in der radialen Richtung durch einen Kurvenabschnitt ersetzt zu sein. Folglich kann beim Befestigen der Feder für konstante Kraft, umfassend den Kurvenabschnitt, an dem Mechanismus für konstantes Drehmoment der vergleichbaren Art, in welchem der äussere Endabschnitt der Feder für konstante Kraft, die keinen Kurvenabschnitt aufweist, in dem natürlichen Zustand in der Position befestigt ist, der äussere Endabschnitt der Feder für konstante Kraft an einer Position angeordnet sein, getrennt von der ersten Drehachse O1. [0206] Furthermore, in the second embodiment described above, a configuration is described in which the constant force spring 200 includes the cam portion 206 and the outer end portion 201 is offset outward in the radial direction. Similarly, for example, in the constant force spring 400 of the fourth embodiment, the outer end portion may be formed to be replaced inward in the radial direction by a cam portion. Consequently, in attaching the constant force spring including the cam portion to the constant torque mechanism of the comparable type in which the outer end portion of the constant force spring having no cam portion is attached in the natural state in the position, the outer end portion of the constant force spring may be arranged at a position separated from the first rotation axis O1.

[0207] Des Weiteren ist, in der oben beschriebenen Ausführungsform, obwohl ein Fall als ein Beispiel beschrieben wurde, in dem die Spiralfeder der vorliegenden Erfindung als eine Feder für konstante Kraft des Mechanismus für konstantes Drehmoment verwendet ist, die vorliegende Erfindung nicht darauf beschränkt. Beispielsweise kann die Spiralfeder der vorliegenden Erfindung als eine Spiralfeder eingesetzt werden. [0207] Furthermore, in the embodiment described above, although a case where the coil spring of the present invention is used as a constant force spring of the constant torque mechanism has been described as an example, the present invention is not limited to this. For example, the coil spring of the present invention can be used as a coil spring.

[0208] Des Weiteren ist es möglich, das Konfigurationselement der oben beschriebenen Ausführungsformen entsprechend durch ein bekanntes Konfigurationselement zu ersetzen und jede der oben beschriebenen Ausführungsformen kann miteinander entsprechend kombiniert werden. Beispielsweise kann der Rückstellmechanismus 511 der fünften Ausführungsform oder der Kalendermechanismus 611 der sechsten Ausführungsform mit einer Spiralfeder kombiniert werden, vergleichbar der Feder für konstante Kraft eines der zweiten bis vierten Ausführungsformen. [0208] Furthermore, it is possible to replace the configuration element of the above-described embodiments with a known configuration element, and each of the above-described embodiments can be combined with each other. For example, the reset mechanism 511 of the fifth embodiment or the calendar mechanism 611 of the sixth embodiment can be combined with a spiral spring similar to the constant force spring of any of the second to fourth embodiments.

Claims

1. Spiral spring (100, 200, 300, 400) for a watch (1, 501) which can be wound around a central axis (X) to generate a torque, comprising: an outer end section (101, 201, 301, 401) with a fixing piece (105) which can be fastened to a first component of an upper step wheel (40); an inner end section (102, 202, 302, 402) with a fixing ring (104, 304) which can be fastened to a second component of a lower step wheel (60) and which comprises the central axis (X), and at least one section which extends around a center in the form of an Archimedean curve, the center coinciding with the central axis (X) or being offset relative to it, and wherein the outer end section (101, 201, 301, 401) is offset by 90° relative to the inner end section (102, 202, 302, 402) in the direction around the central axis (X).

2. A spiral spring (100, 200, 300) according to claim 1, wherein the spiral spring (100, 200, 300) is designed to assume a shape when accommodated in the timepiece (1, 501) in a pre-winding state, wherein when viewed in a direction orthogonal to the central axis (X), a first distance (P1) along a first half-line (L1) extending from the central axis (X) to the outer end portion (101, 201, 301) between radially adjacent portions of the spiral spring (100, 200, 300) is narrower than a second distance (P2) along a second half-line (L2) extending from the central axis (X) opposite the first half-line (L1) between radially adjacent portions of the spiral spring (100, 200, 300).

3. A spiral spring (400) according to claim 1, wherein the spiral spring (400) is designed to assume a shape when accommodated in the timepiece (1, 501) in a prewind state, wherein, when viewed in a direction orthogonal to the central axis (X), a first distance (P1) along a first half-line (L1) extending from the central axis (X) to the outer end portion (401) between radially adjacent portions of the spiral spring (400) is wider than a second distance (P2) along a second half-line (L2) extending from the central axis (X) opposite the first half-line (L1) between radially adjacent portions of the spiral spring (400).

4. A spiral spring (100, 200, 300) according to claim 2, wherein the center of the Archimedean curve is provided on a side opposite to the inner end portion (102, 202, 302) across the central axis (X).

5. A torque generator comprising: the coil spring (100, 200, 300, 400) according to any one of claims 1 to 4; a first component to which at least one of the outer end portion (101, 201, 301, 401) and the inner end portion (102, 202, 302, 402) of the coil spring (100, 200, 300, 400) is attached; and a second component to which the other of the outer end portion (101, 201, 301, 401) and the inner end portion (102, 202, 302, 402) is attached.

6. A torque generator according to claim 5, further comprising: an input rotary body formed as an upper step gear (40) which comprises the first component, rotates by the force of a power source and fills the coil spring (100, 200, 300, 400) with the force; an output rotary body formed as a lower step gear (60) which comprises the second component, rotates by the force from the coil spring (100, 200, 300, 400) and transmits the force of the coil spring (100, 200, 300, 400) to an escapement (14); and a cycle control mechanism which intermittently rotates the input rotary body relative to the output rotary body based on the rotation of the output rotary body.

7. A torque generator according to claim 5, which returns a pointer (4) between a starting position and a final position, further comprising: a rotary portion which includes the first component and rotates in synchronization with the pointer (4); and a support portion which includes the second component and rotatably supports the rotary portion.

8. A torque generator according to claim 5, which switches a date digit displayed on a date window (3a) of a date dial (3), further comprising: a date gear (620) which includes the first component and rotates in synchronization with rotation of an hour wheel; and a date display pawl unit (630) which includes the second component, and the date display pawl unit (630) is provided to be engageable with and disengaged from a tooth portion of a date indicator (9) on which the date digit is displayed and is provided to be rotatable coaxially with the date gear (620) with respect to the date gear (620).

9. Clockwork (10) comprising: the torque generator according to one of claims 5 to 8.

10. A watch (1, 501, 601) comprising: the watch movement (10) according to claim 9.