CH714348A1

CH714348A1 - Component and method for manufacturing a device.

Info

Publication number: CH714348A1
Application number: CH01391/17A
Authority: CH
Inventors: Jäckle Roberto; Bärtschi Andreas
Original assignee: Troesch Glas Ag
Priority date: 2017-11-17
Filing date: 2017-11-17
Publication date: 2019-05-31
Also published as: DE102018008688A1; AT520668A2; AT520668A3

Abstract

Bei einem Verfahren zur Herstellung eines Bauelements (100) wird zunächst ein Isolierglaselement (120) mit mindestens zwei voneinander beabstandeten Glasscheiben (101, 102, 103) und einem die mindestens zwei Glasscheiben (101, 102, 103) verbindenden Randverbund (110) bereitgestellt, wobei mindestens zwei aussenliegende Deckscheiben (101, 102) der mindestens zwei Glasscheiben (101, 102, 103) über den Randverbund (110) hinaustreten. Es wird zudem ein Rahmenelement (130) mit einer inneren Stirnfläche (131) und parallelen Seitenflächen (135, 137) bereitgestellt, wobei an Übergängen zwischen der inneren Stirnfläche (131) und den Seitenflächen (135, 137) Fasen (133, 134) ausgebildet sind. In Bereichen bei einem Übergang zwischen dem Randverbund (110) und den Deckscheiben (101, 102) und/oder in Bereichen der Fasen (133, 134) wird ein chemisch härtbarer Klebstoff aufgebracht. Schliesslich wird das Rahmenelement (130) auf das Isolierglaselement (120) aufgeschoben, wobei ein an die innere Stirnfläche (131) angrenzender Bereich des Rahmenelements (130) zwischen den über den Randverbund (110) hinaustretenden Deckscheiben (101, 102) aufgenommen wird.In a method for producing a component (100), an insulating glass element (120) having at least two spaced-apart glass panes (101, 102, 103) and a peripheral bond (110) connecting the at least two glass panes (101, 102, 103) is provided, wherein at least two outer cover plates (101, 102) of the at least two glass panes (101, 102, 103) emerge beyond the edge bond (110). In addition, a frame element (130) having an inner end face (131) and parallel side faces (135, 137) is provided, wherein chamfers (133, 134) are formed at transitions between the inner end face (131) and the side faces (135, 137) are. In areas at a transition between the edge seal (110) and the cover disks (101, 102) and / or in areas of the chamfers (133, 134), a chemically curable adhesive is applied. Finally, the frame element (130) is slid onto the insulating glass element (120), a region of the frame element (130) adjoining the inner end surface (131) being received between the cover disks (101, 102) emerging beyond the edge bond (110).

Description

Beschreibungdescription

Technisches Gebiet [0001] Die Erfindung betrifft ein Bauelement mit mindestens zwei voneinander beabstandeten Glasscheiben sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauelements.TECHNICAL FIELD The invention relates to a component with at least two glass panes spaced apart from one another and a method for producing such a component.

Stand der Technik [0002] Diverse Bauelemente mit mindestens zwei voneinander beabstandeten Glasscheiben sind bekannt. Sie werden beispielsweise als feste Trennwände oder Türen eingesetzt und können eine Brandschutzfunktion haben. Bekannte entsprechende Brandschutz-Bauelemente werden beispielsweise hergestellt, indem ein Brandschutzglas, welches die benötigten Brandschutzeigenschaften hat, umlaufend mit einem Rahmen versehen wird. Beidseitig werden dann Deckgläser seitlich auf den Rahmen aufgeklebt, sodass sich ein Bauelement mit drei parallelen Glasscheiben ergibt, wobei die mittlere Scheibe als Brandschutzglas ausgebildet ist.PRIOR ART Various components with at least two glass panes spaced apart from one another are known. They are used, for example, as fixed partitions or doors and can have a fire protection function. Known corresponding fire protection components are manufactured, for example, by providing a frame with a fire protection glass that has the required fire protection properties. Cover glasses are then glued to the sides of the frame on both sides, so that a component with three parallel glass panes results, the middle pane being designed as fire protection glass.

[0003] Die EP 1 845 228 B1 (Geze GmbH) betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Abschlusselements mit mindestens zwei Scheiben, die über ein Tragprofil verbunden sind und welche mindestens im Bereich des Tragprofils mit einer Sichtblende versehen sind. Die Sichtblende ist als elektrostatisch aufbringbare Pulverbeschichtung ausgebildet. Sie kann auch weitere Elemente, z.B. ein zwischen den Scheiben befindliches Aufnahmeprofil, abdecken. Zur Montage werden die Scheiben seitlich auf das Tragprofil aufgelegt. Verklebungen erstrecken sich zwischen dem Tragprofil bzw. dem Aufnahmeprofil und den Innenseiten der beiden Deckscheiben sowie zwischen dem Aufnahmeprofil und dem Tragprofil.[0003] EP 1 845 228 B1 (Geze GmbH) relates to a method for producing a closure element with at least two panes which are connected via a support profile and which are provided with a screen at least in the area of the support profile. The screen is designed as an electrostatically applicable powder coating. It can also include other elements, e.g. cover a mounting profile located between the panes. For assembly, the panes are placed on the side of the support profile. Adhesions extend between the support profile or the mounting profile and the inside of the two cover disks and between the mounting profile and the mounting profile.

[0004] Es hat sich gezeigt, dass Herstellungsverfahren mit seitlichem Aufkleben der Deckscheiben in Bezug auf die langfristigen optischen Eigenschaften solcher Bauelemente nachteilig sein können. So besteht insbesondere die Gefahr der Schleierbildung.It has been shown that manufacturing methods with lateral gluing of the cover disks can be disadvantageous with regard to the long-term optical properties of such components. There is a particular risk of fog formation.

Darstellung der Erfindung [0005] Aufgabe der Erfindung ist es, ein dem eingangs genannten technischen Gebiet zugehörendes Verfahren zur Herstellung eines Bauelements mit mindestens zwei voneinander beabstandeten Glasscheiben zu schaffen, welches die Herstellung eines Bauelements mit langfristig positiven optischen Eigenschaften ermöglicht.DESCRIPTION OF THE INVENTION The object of the invention is to create a method belonging to the technical field mentioned at the outset for producing a component with at least two glass panes spaced apart from one another, which method enables the production of a component with long-term positive optical properties.

[0006] Die Lösung der Aufgabe ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 definiert. Gemäss der Erfindung umfasst das Verfahren folgende Schritte:The solution to the problem is defined by the features of claim 1. According to the invention, the method comprises the following steps:

a) Bereitstellen eines Isolierglaselements mit mindestens zwei voneinander beabstandeten Glasscheiben und einem die mindestens zwei Glasscheiben verbindenden Randverbund, wobei mindestens zwei aussenliegende Deckscheiben der mindestens zwei Glasscheiben über den Randverbund hinaustreten;a) providing an insulating glass element with at least two spaced-apart glass panes and an edge bond connecting the at least two glass panes, with at least two outer cover panes of the at least two glass panes projecting beyond the edge bond;

b) Bereitstellen eines Rahmenelements mit einer inneren Stirnfläche und parallelen Seitenflächen, wobei an Übergängen zwischen der inneren Stirnfläche und den Seitenflächen Fasen ausgebildet sind;b) providing a frame element with an inner end face and parallel side faces, bevels being formed at transitions between the inner end face and the side faces;

c) Aufbringen eines chemisch härtbaren Klebstoffs in Bereiche bei einem Übergang zwischen dem Randverbund und den Deckscheiben und/oder in Bereiche der Fasen; undc) applying a chemically curable adhesive in areas at a transition between the edge bond and the cover disks and / or in areas of the chamfers; and

d) Aufschieben des Rahmenelements auf das Isolierglaselement, wobei ein an die innere Stirnfläche angrenzender Bereich des Rahmenelements zwischen den über den Randverbund hinaustretenden Deckscheiben aufgenommen wird.d) pushing the frame element onto the insulating glass element, an area of the frame element adjoining the inner end face being accommodated between the cover disks which extend beyond the edge bond.

[0007] Der Randverbund des Isolierglaselements verbindet die mindestens zwei Glasscheiben in an sich bekannter Weise. Er umfasst insbesondere einen oder mehrere Abstandhalter. Der Abstandhalter (bzw. die Abstandhalter) definiert den Hohlraum (bzw. die Hohlräume) zwischen den mindestens zwei Scheiben. Die Hohlräume sind mittels geeigneter Abdichtungen gas- und feuchtigkeitsdicht verschlossen. Das Isolierglaselement weist eine gute Schall- und Wärmedämmung auf und ist aufgrund seiner Konstruktion mechanisch stabil.The edge bond of the insulating glass element connects the at least two glass panes in a manner known per se. In particular, it comprises one or more spacers. The spacer (or spacers) defines the cavity (or cavities) between the at least two disks. The cavities are sealed gas and moisture-tight by means of suitable seals. The insulating glass element has good sound and heat insulation and is mechanically stable due to its construction.

[0008] Das Rahmenelement umfasst insbesondere in an sich bekannter Weise eines oder mehrere längliche Profile, welche entlang ihrer Länge einen im Wesentlichen konstanten Querschnitt aufweisen. Die innere Stirnfläche, welche nach der Montage dem Rand des Isolierglaselements gegenüberliegt, geht beidseitig in je eine Seitenfläche über, wobei ein Winkel zwischen der inneren Stirnfläche und den Seitenflächen insbesondere je 90° beträgt. Die Fasen sind an den Übergängen zwischen der inneren Stirnfläche und den Seitenflächen ausgebildet und weisen relativ zur inneren Stirnfläche und der jeweiligen Seitenfläche je einen Winkel von mehr als 0° aber weniger als dem Winkel zwischen Stirn- und Seitenfläche auf. Die Ausdehnung jeder der Fasen beträgt bezogen auf die innere Stirnfläche des Rahmenelements mit Vorteil mindestens 6%, insbesondere mindestens 10%.The frame element comprises in particular in a manner known per se one or more elongate profiles which have a substantially constant cross section along their length. The inner end face, which lies opposite the edge of the insulating glass element after assembly, merges into a side face on each side, an angle between the inner end face and the side faces being in particular 90 ° in each case. The bevels are formed at the transitions between the inner end face and the side faces and each have an angle of more than 0 ° relative to the inner end face and the respective side face, but less than the angle between the end face and side face. The expansion of each of the bevels is advantageously at least 6%, in particular at least 10%, based on the inner end face of the frame element.

[0009] Der chemisch härtbare Klebstoff wird nun vor dem Aufschieben des Rahmenelements auf das Isolierglaselement und/oder das Rahmenelement aufgebracht, wobei insbesondere entlang der Erstreckung des jeweiligen Elements eineThe chemically curable adhesive is now applied before sliding the frame element onto the insulating glass element and / or the frame element, in particular one along the extension of the respective element

CH 714 348 A1 längliche Portion mit im Wesentlichen gleichbleibendem Querschnitt aufgebracht wird. Die Menge des Klebers wird so gewählt, dass der zwischen Fase und Deckglas bzw. zwischen Fase und Randverbund befindliche Raum ausgefüllt wird.CH 714 348 A1 elongated portion with a substantially constant cross section is applied. The amount of adhesive is selected so that the space between the chamfer and cover glass or between the chamfer and edge seal is filled.

[0010] Das Aufbringen auf das Isolierglaselement erfolgt dort, wo die Deckscheiben über den Randverbund hinaustreten, im Raum, der von den hinaustretenden Deckscheiben definiert wird. Beim Aufbringen auf das Rahmenelement erfolgt dieses im Bereich der Fasen.The application to the insulating glass element takes place where the cover panes extend beyond the edge bond, in the space which is defined by the cover panes emerging. When applied to the frame element, this takes place in the area of the chamfers.

[0011] Der chemisch härtbare Klebstoff härtet aus, ohne dass eine Luftzufuhr oder eine Einstrahlung von UV-Licht notwendig wäre. Dies ist insofern von Vorteil, als dass eine Luftzufuhr aufgrund des Abschlusses zwischen Rahmenelement und Isolierglaselement nicht gewährleistet ist und auch eine Einstrahlung von UV-Licht je nach Material und Geometrie von Rahmen und Randabschluss ebenfalls oft nicht erfolgen kann.[0011] The chemically curable adhesive cures without the need for an air supply or exposure to UV light. This is advantageous in that an air supply is not guaranteed due to the closure between the frame element and the insulating glass element, and UV radiation can also often not occur depending on the material and geometry of the frame and the edge closure.

[0012] Die Dimensionen des zwischen den hinaustretenden Deckscheiben aufgenommenen Teils des Rahmenelements entsprechen im Wesentlichen dem von den Deckscheiben definierten Aufnahmeraum, wobei zwischen der inneren Stirnfläche des Rahmenelements und dem gegenüberliegenden Rand des Isolierglaselements bereichsweise ein Freiraum verbleiben kann.The dimensions of the part of the frame element received between the emerging cover panes essentially correspond to the receiving space defined by the cover panes, with a free space being able to remain in regions between the inner end face of the frame element and the opposite edge of the insulating glass element.

[0013] Die Verwendung eines fertigen Isolierglaselements vermeidet optische Störungen wie z.B. die Schleierbildung. Beim Isolierglaselement handelt es sich um ein Zwischenprodukt, welches in Bezug auf die optischen Eigenschaften bereits fertiggestellt ist. Der Rahmen wird um dieses Isolierglaselement herum gebaut. Obwohl ein Isolierglaselement verwendet wird, erlaubt das erfindungsgemässe Herstellungsverfahren die Fertigung ästhetisch vorteilhafter Bauelemente, bei welchen die Aussenfläche auch im Bereich des Rahmens von den Deckgläsern gebildet sein kann, sodass sich ein Erscheinungsbild ohne störende Kanten, Fugen oder Übergänge ergibt.The use of a finished insulating glass element avoids optical disturbances such as the formation of fog. The insulating glass element is an intermediate product that has already been completed in terms of its optical properties. The frame is built around this insulating glass element. Although an insulating glass element is used, the manufacturing method according to the invention allows the production of aesthetically advantageous components in which the outer surface can also be formed by the cover glasses in the area of the frame, so that there is an appearance without disturbing edges, joints or transitions.

[0014] Die Fase sorgt zum einen für eine zuverlässige Verteilung des Klebstoffs beim Aufschieben des Rahmenelements, zum anderen stellt die Klebeverbindung im Bereich der Fase eine Kraftübertragung sowohl in der Hauptebene des Bauelements als auch senkrecht dazu sicher. Dies sorgt für eine erhöhte mechanische Stabilität und kann dem Isolierglaselement eine mittragende Funktion verleihen.On the one hand, the chamfer ensures a reliable distribution of the adhesive when the frame element is pushed on, on the other hand, the adhesive connection in the region of the chamfer ensures a transmission of force both in the main plane of the component and perpendicular to it. This ensures increased mechanical stability and can give the insulating glass element a supporting function.

[0015] Ein erfindungsgemässes Bauelement umfasst:[0015] A component according to the invention comprises:

a) ein Isolierglaselement mit mindestens zwei voneinander beabstandeten Glasscheiben und einem Randverbund, wobei mindestens zwei aussenliegende Deckscheiben der mindestens zwei Glasscheiben über den Randverbund hinaustreten; unda) an insulating glass element with at least two glass panes spaced apart from one another and an edge bond, at least two outer cover panes of the at least two glass panes projecting beyond the edge bond; and

b) einen das Isolierglaselement umschliessenden Rahmen, wobei der Rahmen eine innere Stirnfläche und parallele Seitenflächen aufweist, wobei an Übergängen zwischen der Stirnseite und den Seitenflächen Fasen ausgebildet sind;b) a frame enclosing the insulating glass element, the frame having an inner end face and parallel side faces, bevels being formed at transitions between the end face and the side faces;

wobei eine Klebeverbindung zwischen dem Rahmen und dem Isolierglaselement ausgebildet ist, wobei die Klebeverbindung einen ersten Bereich umfasst, welcher zumindest teilweise eine erste der Fasen abdeckt und einen zweiten Bereich, der vom ersten Bereich beabstandet ist, und zumindest teilweise eine zweite der Fasen abdeckt.wherein an adhesive connection is formed between the frame and the insulating glass element, the adhesive connection comprising a first area which at least partially covers a first of the chamfers and a second area which is spaced apart from the first area and at least partially covers a second of the chamfers.

[0016] Mit Vorteil decken die beiden Bereiche jeweils die gesamte Fasenfläche ab.Advantageously, the two areas each cover the entire chamfer surface.

[0017] Bevorzugt beträgt ein Überstand der über den Randverbund hinaustretenden Deckscheiben mindestens 2 cm. Die Deckscheiben können unterschiedliche Überstände aufweisen, wobei ein minimaler Überstand bevorzugt 2 cm beträgt. Ein derartiger Überstand stellt eine sichere mechanische Fixierung zwischen Isolierglaselement und Rahmenelement sicher und ermöglicht die Einbringung eines mechanisch ausreichend dimensionierten Rahmenelements auch dann, wenn dieses über seine gesamte Breite von den Deckscheiben überdeckt sein soll.A protrusion of the cover disks projecting beyond the edge bond is preferably at least 2 cm. The cover disks can have different protrusions, a minimum protrusion being preferably 2 cm. Such a protrusion ensures a secure mechanical fixation between the insulating glass element and the frame element and enables the introduction of a mechanically sufficiently dimensioned frame element even if it is to be covered by the cover panes over its entire width.

[0018] Alternativ ist die Erfindung auch bei kleineren Überständen ausführbar.[0018] Alternatively, the invention can also be carried out with smaller projections.

[0019] Bevorzugt liegt ein Fasenwinkel zwischen den Fasen und der jeweiligen Seitenfläche im Bereich von 25-65°, insbesondere von 35-55°. Dies stellt eine ausreichende Übertragung der Kräfte zwischen Isolierglaselement und Rahmenelement sicher, unabhängig von deren Richtung. Ebenfalls ergibt sich bei einem Fasenwinkel in diesem Bereich beim Aufschieben des Rahmens zuverlässig eine Verteilung des Klebstoffs in alle angestrebten Klebebereiche.A bevel angle between the bevels and the respective side surface is preferably in the range from 25-65 °, in particular from 35-55 °. This ensures a sufficient transmission of the forces between the insulating glass element and the frame element, regardless of their direction. Likewise, with a bevel angle in this area, when the frame is slid on, the adhesive is reliably distributed into all the desired adhesive areas.

[0020] In bestimmten Fällen können kleinere oder grössere Fasenwinkel gewählt werden, wobei bei der Herstellung zu überprüfen ist, ob der Klebstoff korrekt verteilt wurde.In certain cases, smaller or larger bevel angles can be selected, it being checked during production whether the adhesive has been distributed correctly.

[0021] Bei bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung umfasst das Isolierglaselement drei oder mehr Scheiben. Gerade bei diesen Ausführungsformen ergibt sich durch das erfindungsgemässe Herstellungsverfahren eine erhebliche Vereinfachung im Vergleich zu bekannten Verfahren.In preferred embodiments of the invention, the insulating glass element comprises three or more panes. In these embodiments in particular, the manufacturing method according to the invention results in a considerable simplification in comparison with known methods.

[0022] Vorzugsweise bildet eine innere der drei oder mehr Scheiben ein Funktionselement, ist insbesondere als Brandschutzglas ausgebildet. Wenn vier oder mehr Scheiben vorhanden sind, können auch mehrere innere Scheiben ein Funktionselement bilden. Wird als innere Scheibe ein Brandschutzglas verwendet, ergibt sich ein Bauelement mit Brandschutzfunktion. Andere Funktionselemente, z.B. Gläser mit schaltbarer Transmission oder mit integrierten Leuchteinrichtungen, können ebenfalls eingesetzt werden.Preferably, an inner of the three or more panes forms a functional element, is in particular designed as a fire protection glass. If there are four or more panes, several inner panes can form a functional element. If a fire protection glass is used as the inner pane, a component with a fire protection function results. Other functional elements, e.g. Glasses with switchable transmission or with integrated lighting devices can also be used.

CH 714 348 A1 [0023] Mit Vorteil ist ein Überstand der Deckscheiben über den Randverbund hinaus grösser als ein Überstand aller anderen Scheiben. Ein mechanisch stabiles Randelement mit einfacher Geometrie kann in diesem Fall zwischen die Deckscheiben eingeschoben werden.CH 714 348 A1 [0023] Advantageously, an overlap of the cover disks beyond the edge bond is greater than an overlap of all other disks. In this case, a mechanically stable edge element with a simple geometry can be inserted between the cover disks.

[0024] Es sind auch Anwendungen möglich, bei welchen innere Scheiben denselben oder gar einen grösseren Überstand aufweisen als die Deckscheiben. In diesen Fällen ist in der Regel in der inneren Stirnseite des Rahmenelements eine Ausnehmung vorzusehen (oder gegebenenfalls mehrere Ausnehmungen).Applications are also possible in which inner panes have the same or even a larger projection than the cover panes. In these cases, a recess is usually to be provided in the inner end face of the frame element (or, if appropriate, a plurality of recesses).

[0025] Bevorzugt wird zunächst ein erstes Rahmenelement auf das Isolierglaselement aufgeschoben. Anschliessend wird ein zweites Rahmenelement auf das Isolierglaselement aufgeschoben, wobei sich im montierten Zustand das erste Rahmenelement und das zweite Rahmenelement zu einem umlaufenden Rahmen ergänzen. Dabei können insbesondere zwei L-förmige Rahmenelemente nacheinander aufgeschoben werden oder ein U- und ein I-förmiges Rahmenelement. Besonders bevorzugt wird zunächst ein U-förmiges Rahmenelement aufgeschoben, dessen eingeschlossener Schenkel eine Längsseite eines rechteckigen Bauelements bildet. Anschliessend folgt das Aufschieben des verbleibenden geraden Rahmenelements zur Bildung der anderen Längsseite. Auf diese Weise kann der Aufschiebeweg minimiert werden.[0025] A first frame element is preferably first pushed onto the insulating glass element. A second frame element is then pushed onto the insulating glass element, the first frame element and the second frame element complementing one another in the assembled state to form a peripheral frame. In particular, two L-shaped frame elements can be pushed one after the other or a U- and an I-shaped frame element. Particularly preferably, a U-shaped frame element is first pushed on, the enclosed leg of which forms a long side of a rectangular component. The remaining straight frame element is then pushed on to form the other long side. In this way, the opening movement can be minimized.

[0026] Mit Vorteil deckt die Klebeverbindung einen Bereich der Seitenflächen des Rahmenelements ab, insbesondere einen von der Fase beabstandeten Bereich. Bevorzugt deckt die Klebeverbindung einen Bereich der Seitenflächen ab, der vom Übergang der Fase in die Seitenfläche einen Abstand von mindestens 2 cm aufweist. Dieser Bereich der Seitenflächen und die Fase können von einer durchgängigen Klebefläche abgedeckt sein oder von beabstandeten Klebeflächen. Diese zusätzliche Verklebung im Abstand vom Randverbund sorgt für eine zusätzliche mechanische Stabilität.Advantageously, the adhesive connection covers an area of the side faces of the frame element, in particular an area spaced from the chamfer. The adhesive bond preferably covers an area of the side surfaces that is at least 2 cm away from the transition of the chamfer into the side surface. This area of the side surfaces and the chamfer can be covered by a continuous adhesive surface or by spaced adhesive surfaces. This additional gluing at a distance from the edge bond provides additional mechanical stability.

[0027] Mit Vorteil weist das Rahmenelement eine Aufnahme auf, wobei ein Kantenschutzprofil in der Aufnahme aufgenommen ist und die Verklebung zwischen dem Kantenschutzprofil und der Innenseite einer der Deckscheiben erfolgt. Das Kantenschutzprofil kann nachträglich (mit auf das Profil und/oder in der Aufnahme aufgebrachtem Klebstoff) über die jeweilige Deckscheibe und in die Aufnahme eingeschoben werden, wobei sowohl das Kantenschutzprofil befestigt als auch die zusätzliche Verklebung im Bereich des äussersten Endes der Deckgläser geschaffen wird.Advantageously, the frame element has a receptacle, an edge protection profile being accommodated in the receptacle and the gluing taking place between the edge protection profile and the inside of one of the cover disks. The edge protection profile can be subsequently inserted (with adhesive applied to the profile and / or in the receptacle) over the respective cover plate and into the receptacle, whereby both the edge protection profile is attached and the additional adhesive is created in the area of the outermost end of the cover glasses.

[0028] Aus der nachfolgenden Detailbeschreibung und der Gesamtheit der Patentansprüche ergeben sich weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Merkmalskombinationen der Erfindung.From the following detailed description and the entirety of the claims, further advantageous embodiments and combinations of features of the invention result.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen [0029] Die zur Erläuterung des Ausführungsbeispiels verwendeten Zeichnungen zeigen:BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The drawings used to explain the exemplary embodiment show:

Fig. 1A Einen Querschnitt durch ein erfindungsgemässes Bauelement;1A shows a cross section through a component according to the invention;

Fig. 1B einen vergrösserten Ausschnitt aus Fig. 1A;1B shows an enlarged detail from FIG. 1A;

Fig. 2 den Einsatz eines erfindungsgemässen Bauelements als Türflügel; und2 shows the use of a component according to the invention as a door leaf; and

Fig. 3A-C die Montage eines erfindungsgemässen Bauelements.3A-C the assembly of a component according to the invention.

Grundsätzlich sind in den Figuren gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.In principle, the same parts are provided with the same reference symbols in the figures.

Wege zur Ausführung der Erfindung [0030] Die Fig. 1A zeigt einen Querschnitt durch ein erfindungsgemässes Bauelement, in der Fig. 1B ist ein vergrösserter Ausschnitt, im Bereich des Rahmens, dargestellt.WAYS OF IMPLEMENTING THE INVENTION FIG. 1A shows a cross section through a component according to the invention, FIG. 1B shows an enlarged detail in the area of the frame.

[0031] Beim Bauelement 100 handelt es sich um ein dreifach verglastes Trennwand-, Fenster- bzw. Türelement. Dieses umfasst drei Glasscheiben, nämlich zwei äussere Deckscheiben 101, 102 aus Einscheiben-Sicherheitsglas (ESG) einer Dicke von 6 mm und eine mittlere Scheibe 103 aus einem an sich bekannten Brandschutzglas einer Dicke von 15 mm. Die drei Scheiben sind durch einen Randverbund 110 mechanisch miteinander verbunden. Der Randverbund 110 dichtet zudem die Zwischenräume zwischen den beiden Deckscheiben 101, 102 und der mittleren Scheibe 103 gegen Gase und Flüssigkeiten ab. Der Randverbund 110 umfasst zwei Abstandhalter 111, 112 aus Chromstahl, die jeweils zwischen einer der Deckscheiben 101,102 und der mittleren Scheibe 103 angeordnet sind und einen gegenseitigen Abstand von je 22 mm definieren. Zwischen den Abstandhaltern 111, 112 und den jeweils seitlich angrenzenden Gläsern 101, 102, 103 ist eine Primärdichtung auf Butylbasis angeordnet, geeignet ist beispielsweise das Produkt «Butylver» der Firma Fenzi, Tribiano (Ml), Italien. Dabei handelt es sich um ein einkomponentiges Polyisobutylenprodukt, das eine minimale Durchlässigkeit für Wasserdampf und Gase und gute Hafteigenschaften auf Glas und Chromstahl aufweist.The component 100 is a triple-glazed partition, window or door element. This comprises three glass panes, namely two outer cover panes 101, 102 made of single-pane safety glass (ESG) with a thickness of 6 mm and a central pane 103 made of fire protection glass with a thickness of 15 mm known per se. The three disks are mechanically connected to one another by an edge bond 110. The edge composite 110 also seals the spaces between the two cover disks 101, 102 and the middle disk 103 against gases and liquids. The edge bond 110 comprises two spacers 111, 112 made of chrome steel, which are each arranged between one of the cover disks 101, 102 and the middle disk 103 and define a mutual distance of 22 mm each. A primary butyl-based seal is arranged between the spacers 111, 112 and the respectively adjoining glasses 101, 102, 103; the product “Butylver” from Fenzi, Tribiano (MI), Italy, for example, is suitable. It is a one-component polyisobutylene product that has minimal permeability to water vapor and gases and good adhesive properties on glass and chrome steel.

[0032] Auf die Aussenseite der Abstandhalter ist je eine Sekundärdichtung 113,114 aufgebracht. Es handelt sich dabei um eine 2-komponentige Silikon-Zusammensetzung. Geeignet ist beispielsweise das Produkt Sikasil® IG-25 der Firma Sika Schweiz AG, Zürich, Schweiz. Sowohl die beiden Deckscheiben 101, 102, als auch die mittlere Scheibe 103 stehen über den Randverbund 110 hervor, wobei ein Überstand einerzweiten Deckscheibe 102 im dargestellten Ausführungsbeispiel ca. 60 mm beträgt, ein Überstand der ersten Deckscheibe mit 42 mm etwas geringer ist und die mittlere Scheibe denA secondary seal 113, 114 is applied to the outside of the spacers. It is a two-component silicone composition. For example, the product Sikasil® IG-25 from Sika Schweiz AG, Zurich, Switzerland is suitable. Both the two cover disks 101, 102 and the middle disk 103 protrude beyond the edge bond 110, a protrusion of a second cover disk 102 in the exemplary embodiment shown being approximately 60 mm, a protrusion of the first cover disk being somewhat less at 42 mm and the middle one Slice the

CH 714 348 A1 kleinsten Überstand mit 2 mm aufweist. Zusammen mit dem Randverbund 110 bilden die zwei Deckscheiben 101, 102 und die mittlere Scheibe 103 ein Isolierglaselement 120.CH 714 348 A1 has the smallest protrusion with 2 mm. Together with the edge bond 110, the two cover panes 101, 102 and the middle pane 103 form an insulating glass element 120.

[0033] Das Bauelement umfasst weiter einen Rahmen 130 aus keilgezinktem Eichenholz. Dieser ist zwischen den beiden Deckscheiben 101, 102 des Isolierglaselements 120 aufgenommen. Er weist eine im montierten Zustand auf das Isolierglaselement 120 gerichtete innere Stirnfläche 131, sowie zwei senkrecht dazu orientierte Seitenflächen 135, 137 auf. Die innere Stirnfläche 131 weist mittig einen rechteckigen Ausschnitt auf, der eine Kabelnut 132 bildet und über jeweils eine Stufe in die äusseren Bereiche der inneren Stirnfläche 131 übergeht. Diese kann zur Kabelführung zu Schlössern, Türschliessern, Steckdosen, Verbrauchern wie Beleuchtungselementen sowie Schaltern, Dimmern und/oder Reglern eingesetzt werden. Auch eine Stromversorgung eines die mittlere Scheibe bildenden Funktionselements (z.B. eines Glases mit integrierten Beleuchtungsmitteln) ist möglich.The component further comprises a frame 130 made of finger-jointed oak. This is received between the two cover plates 101, 102 of the insulating glass element 120. It has an inner end face 131, which is directed towards the insulating glass element 120, and two side faces 135, 137 oriented perpendicularly to it. The inner end face 131 has a rectangular cutout in the middle, which forms a cable groove 132 and merges into the outer regions of the inner end face 131 via one step each. This can be used for cable routing to locks, door closers, sockets, consumers such as lighting elements as well as switches, dimmers and / or controllers. A power supply for a functional element forming the middle pane (e.g. a glass with integrated lighting means) is also possible.

[0034] Zwischen der inneren Stirnfläche 131 und den Seitenflächen 135, 137 ist je eine Fase 133, 134 ausgebildet. Ihr Winkel beträgt sowohl zur inneren Stirnfläche 131 als auch zur jeweiligen Seitenfläche 135, 137 je 45°. In Bezug auf den Abstand der beiden Deckscheiben 101, 102 nimmt jede Fase 133, 134 ungefähr 12% des Abstands ein, zusammen liegt also rund ein Viertel des Zwischenraums der Deckscheiben 101, 102 im Bereich der Fasen 133, 134.A chamfer 133, 134 is formed between the inner end face 131 and the side faces 135, 137. Their angle is 45 ° both to the inner end face 131 and to the respective side face 135, 137. With respect to the distance between the two cover disks 101, 102, each chamfer 133, 134 takes up approximately 12% of the distance, that is, around a quarter of the space between the cover disks 101, 102 lies in the area of the chamfers 133, 134.

[0035] An dem Isolierglaselement 120 gegenüberliegenden Ende weisen die Seitenflächen 135,137 je eine Ausnehmung 136, 138 mit rechteckigem Querschnitt auf, welche sich bis zum entfernten (freien) Ende des Rahmens 130 erstreckt. In diesen Ausnehmungen 136, 138 ist je ein L-förmiges Kantenschutzprofil 141, 142 aufgenommen. Dessen längere Schenkel sind vollständig in der Ausnehmung 136, 138 aufgenommen, während die sich senkrecht dazu erstreckenden kürzeren Schenkel vom Rahmen nach aussen weisen und das Ende des jeweiligen Deckglases 101, 102 überdecken. Auf der äusseren Stirnfläche 139 des Rahmens 130, welche der inneren Stirnfläche 131 gegenüberliegt, weist der Rahmen einen Absatz auf. Wie später, mit Bezug auf die Fig. 2, erklärt wird, handelt es sich dabei um einen Teil der üblichen Anschlussgeometrie einer Schwenktür. Für andere Anwendungen kann der Rahmen 130 eine entsprechend andere Aussengeometrie aufweisen.At the opposite end of the insulating glass element 120, the side surfaces 135, 137 each have a recess 136, 138 with a rectangular cross section, which extends to the distant (free) end of the frame 130. An L-shaped edge protection profile 141, 142 is received in each of these recesses 136, 138. Whose longer legs are completely received in the recess 136, 138, while the shorter legs extending perpendicular to it point outwards from the frame and cover the end of the respective cover glass 101, 102. The frame has a shoulder on the outer end face 139 of the frame 130, which lies opposite the inner end face 131. As will be explained later with reference to FIG. 2, this is part of the usual connection geometry of a swing door. For other applications, the frame 130 can have a correspondingly different outer geometry.

[0036] Die Befestigung des Rahmens 130 am Isolierglaselement 120 erfolgt über mehrere Klebeverbindungen, diese sind insbesondere in der Fig. 1B ersichtlich. Sie umfassen je eine Klebeverbindung 151, 152, welche sich zwischen einer äusseren Deckscheibe 101, 102, der jeweiligen Sekundärdichtung 113, 114 des Randverbunds 110, der Fase 133, 134 sowie eines Abschnitts der inneren Stirnfläche 131 innerhalb der Fase 133, 134 erstreckt. Die Ausdehnung der Klebeverbindungen 151, 152 auf den Deckgläsern 101, 102 beträgt gut 10 mm. Weitere Klebeverbindungen 153, 154 bestehen zwischen den die Ausnehmungen 136, 138 bildenden Aussenflächen des Rahmens 130 und den Aussenseiten der längeren Schenkel der Kantenschutzprofile 141, 142. Schliesslich sind Klebeverbindungen 155, 156 zwischen den Innenseiten der längeren Schenkel der Kantenschutzprofile 141, 142 und den Innenseiten der Deckgläser 101, 102 ausgebildet.The frame 130 is attached to the insulating glass element 120 by means of a plurality of adhesive connections, these are particularly evident in FIG. 1B. They each comprise an adhesive connection 151, 152, which extends between an outer cover disk 101, 102, the respective secondary seal 113, 114 of the edge bond 110, the chamfer 133, 134 and a section of the inner end face 131 within the chamfer 133, 134. The expansion of the adhesive connections 151, 152 on the cover glasses 101, 102 is a good 10 mm. Further adhesive connections 153, 154 exist between the outer surfaces of the frame 130 forming the recesses 136, 138 and the outer sides of the longer legs of the edge protection profiles 141, 142. Finally, there are adhesive connections 155, 156 between the inner sides of the longer legs of the edge protection profiles 141, 142 and the inner sides of cover glasses 101, 102.

[0037] Für die Klebeverbindungen 151, 152 im Bereich der inneren Stirnfläche des Rahmens 130 wird ein Zweikomponenten-Klebstoff auf Silikonbasis eingesetzt, der chemisch härtbar ist. Geeignet ist beispielsweise der Klebstoff Sikasil® WT-480 der Firma Sika Schweiz AG, Zürich, Schweiz. Für die Klebeverbindungen 153, 154, 155, 156 im Bereich der Kantenschutzprofile 141, 142 ist beispielsweise ein einkomponentiger Klebstoff auf Basis von MS-Polymeren geeignet, z.B. das Produkt CeTeFlex MS 60 der Firma CT Chemie GmbH, Ersigen, Schweiz.For the adhesive connections 151, 152 in the region of the inner end face of the frame 130, a two-component adhesive based on silicone is used, which is chemically curable. For example, the Sikasil® WT-480 adhesive from Sika Schweiz AG, Zurich, Switzerland is suitable. For the adhesive connections 153, 154, 155, 156 in the area of the edge protection profiles 141, 142, for example, a one-component adhesive based on MS polymers is suitable, e.g. the CeTeFlex MS 60 product from CT Chemie GmbH, Ersigen, Switzerland.

[0038] Auf die Innenseite der Deckscheiben 101, 102 ist im Bereich des Rahmens 130, der Klebeverbindungen 151, 152 und des Randverbunds 110 eine undurchsichtige Lackschicht aufgebracht, sodass sich ein durchgängiges Erscheinungsbild ergibt und in diesem Bereich die verschiedenen Elemente nicht sichtbar sind. Als Lack geeignet ist beispielsweise ein Zweikomponenten-Polyurethan-Lack. Auch der Rahmen 130 ist auf seiner freien Seite zu dessen Schutz und zur Erzielung einer gewünschten Optik mit einer Schicht eines Zweikomponenten-PU-Lacks versehen.On the inside of the cover plates 101, 102 in the area of the frame 130, the adhesive connections 151, 152 and the edge bond 110, an opaque lacquer layer is applied, so that there is a consistent appearance and the various elements are not visible in this area. A two-component polyurethane paint, for example, is suitable as paint. The frame 130 is also provided on its free side with a layer of a two-component PU lacquer to protect it and to achieve a desired appearance.

[0039] Der Rahmen ist rechteckig. Die zusammenwirkende Geometrie des Isolierglaselements 120 und des Rahmens 130 ist entlang des gesamten Umfangs im Wesentlichen dieselbe. Namentlich bei der Rahmenaussenseite und in Bezug auf den Kantenschutz kann die Geometrie an den vier Seiten und in den Ecken aber unterschiedlich ausgebildet sein.The frame is rectangular. The cooperating geometry of the insulating glass element 120 and the frame 130 is essentially the same along the entire circumference. The geometry on the four sides and in the corners can be designed differently, particularly with regard to the outside of the frame and in relation to the edge protection.

[0040] Die Fig. 2 zeigt den Einsatz eines erfindungsgemässen Bauelements als Türflügel. Die Geometrien des Isolierglaselements 220 und des Rahmens 230 unterscheiden sich etwas von denjenigen des Ausführungsbeispiels gemäss Fig. 1A, B, die Komponenten sind aber die gleichen, und auch ihre gegenseitige Befestigung erfolgt auf dieselbe Weise. Dies wird deshalb nicht nochmals im Detail beschrieben.2 shows the use of a component according to the invention as a door leaf. The geometries of the insulating glass element 220 and the frame 230 differ somewhat from those of the exemplary embodiment according to FIGS. 1A, B, but the components are the same and their mutual fastening is also carried out in the same way. This is therefore not described in detail again.

[0041] Das Isolierglaselement 220 und der Rahmen 230 bilden den Türflügel 200. Dieser wirkt überein Band 290, welches in der Figur nur schematisch angedeutet ist, mit einem Blendrahmen 291 zusammen. Der Blendrahmen 291 wird durch einen Holzrahmen 292 und beidseitig aufgeklebte Deckscheiben 293, 294 gebildet. Auch hier ist zwischen den Deckscheiben 293, 294 und dem Holzrahmen 292 eine undurchsichtige Lackschicht vorhanden, sodass das optische Erscheinungsbild des Blendrahmens 291 demjenigen des Rahmens 230 des Türflügels 200 entspricht. Die äussere Geometrie des Rahmens 230 des Türflügels 200 und die innere Geometrie des Blendrahmens 291 sind aufeinander abgestimmt. In an sich bekannter Weise sind Dichtungselemente in den Blendrahmen eingebracht, welche bei geschlossener Türe mit dem Rahmen 230 des Türflügels 200 Zusammenwirken. Wo nötig sind Kantenschutzprofile analog zum Ausführungsbeispiel gemäss der Fig. 1A, B montiert.The insulating glass element 220 and the frame 230 form the door leaf 200. This interacts with a frame 291 via a band 290, which is only indicated schematically in the figure. The frame 291 is formed by a wooden frame 292 and cover plates 293, 294 glued on both sides. Here, too, there is an opaque lacquer layer between the cover panes 293, 294 and the wooden frame 292, so that the optical appearance of the frame 291 corresponds to that of the frame 230 of the door leaf 200. The outer geometry of the frame 230 of the door leaf 200 and the inner geometry of the frame 291 are matched to one another. In a manner known per se, sealing elements are introduced into the frame, which cooperate with the frame 230 of the door leaf 200 when the door is closed. Where necessary, edge protection profiles are mounted analogously to the exemplary embodiment according to FIGS. 1A, B.

CH 714 348 A1 [0042] Die Herstellung eines erfindungsgemässen Bauelements wird im Zusammenhang mit der Fig. 3A-C beschrieben. Dazu wird zunächst in an sich bekannter Weise das Isolierglaselement 120 mit der benötigten Geometrie hergestellt und bereitgestellt.CH 714 348 A1 The manufacture of a component according to the invention is described in connection with FIGS. 3A-C. For this purpose, the insulating glass element 120 with the required geometry is first manufactured and provided in a manner known per se.

[0043] Ebenfalls vorbereitet werden die Rahmenprofile, wobei ein U-förmiges Element (1 lange und zwei kurze Seiten) und ein I-förmiges Element gefertigt werden. Die Klebeflächen der Rahmenprofile werden mit einem Voranstrich (Primer) versehen, um die Haftfähigkeit des Klebstoffs zu verbessern. Zur Verwendung in Kombination mit dem oben erwähnten Klebstoff Sikasil® WT-480 geeignet ist dazu beispielsweise der Sika® Primer-210, ein lösemittelbasierter Haftvermittler. Anschliessend wird der Klebstoff mit Hilfe einer Druckluft-Spritzpistole umlaufend in die Ecken zwischen dem Randverbund 110 und den Deckgläsern 101, 102 eingespritzt. Der Durchmesser der erzeugten Materialportionen 151a, 152a beträgt dabei ca. 1 cm.The frame profiles are also prepared, a U-shaped element (1 long and two short sides) and an I-shaped element being produced. The adhesive surfaces of the frame profiles are given a primer to improve the adhesiveness of the adhesive. For example, the Sika® Primer-210, a solvent-based bonding agent, is suitable for use in combination with the Sikasil® WT-480 adhesive mentioned above. The adhesive is then injected all around using a compressed air spray gun into the corners between the edge bond 110 and the cover glasses 101, 102. The diameter of the material portions 151a, 152a produced is approximately 1 cm.

[0044] Die Menge des Klebstoffs ist so gewählt, dass eine zuverlässige Verklebung erreicht wird, der Klebstoff im Endzustand aber keinen Kontakt mit der mittleren Glasscheibe 103 hat und die Kabelnut 132 nicht bedeckt. Es wird nun das U-förmige Element auf das Isolierglaselement 120 aufgeschoben, wobei der Klebstoff verteilt wird, bis er ungefähr die in der Fig. 1A, B gezeigte Form aufweist. In die noch zugänglichen Ecken des Rahmen-Isolierglas-Verbundes wird nun zusätzlich Klebstoff eingespritzt. Es hat sich gezeigt, dass dies zu einer höheren Steifigkeit des Verbunds führt.The amount of adhesive is selected so that reliable bonding is achieved, but the adhesive in the final state has no contact with the central glass pane 103 and does not cover the cable groove 132. The U-shaped element is now pushed onto the insulating glass element 120, the adhesive being distributed until it has approximately the shape shown in FIGS. 1A, B. Additional adhesive is now injected into the still accessible corners of the frame-insulating glass composite. It has been shown that this leads to a higher rigidity of the composite.

[0045] Anschliessend wird der zweite Teil des Rahmens, das I-förmige Element, ebenfalls auf das Isolierglaselement 120 aufgeschoben, wobei auch dort der Klebstoff auf dieselbe Weise verteilt wird. Schliesslich werden die beiden Elemente des Rahmens miteinander verschraubt.Then the second part of the frame, the I-shaped element, is also pushed onto the insulating glass element 120, the adhesive being distributed in the same way there as well. Finally, the two elements of the frame are screwed together.

[0046] Als nächstes wird Klebstoff in die Ausnehmungen 136, 138 eingespritzt, anschliessend können die Kantenschutzprofile 141, 142 in die Ausnehmungen 136, 138 zwischen den Rahmen 130 und die Deckgläser 101, 102 eingeschoben werden.Next, adhesive is injected into the recesses 136, 138, then the edge protection profiles 141, 142 can be inserted into the recesses 136, 138 between the frame 130 and the cover glasses 101, 102.

[0047] Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Etliche Aspekte lassen sich auf andere Weise ausführen. So können beispielsweise andere Deckgläser zum Einsatz kommen, welche eine andere Glasdicke aufweisen oder beispielsweise als Verbundssicherheitsglas ausgeführt sind. Auch das mittlere Glas kann anders ausgeführt sein, mit einer anderen Dicke, einem anderen Aufbau oder einer anderen Funktion (beispielsweise als Glas mit schaltbarer Transmission oder als Leuchtelement), oder ganz fehlen. Zwischen zwei Deckgläsern können aber auch zwei oder mehr mittlere Gläser vorhanden sein.The invention is not limited to the illustrated embodiment. Many aspects can be carried out in other ways. For example, other cover glasses can be used which have a different glass thickness or are designed, for example, as laminated safety glass. The middle glass can also be designed differently, with a different thickness, a different structure or a different function (for example as a glass with switchable transmission or as a lighting element), or be completely absent. However, two or more medium glasses can also be present between two cover glasses.

[0048] Der Randverbund kann ebenfalls anders ausgeführt sein als beschrieben, namentlich können die Abstandhalter auch aus Aluminium oder einem anderen Material, z.B. einem Kunststoffmaterial, gefertigt sein. Auch der Rahmen muss nicht aus Holz bestehen. Die eingesetzten Lacke, Kleb- und Dichtstoffe können ebenfalls anders gewählt werden. Auf eine Lackschicht auf der Innenseite der Deckgläser im Bereich des Randverbunds und des Rahmens kann verzichtet werden, wenn ein undurchsichtiger Primer eingesetzt wird, der die gewünschte Farbe aufweist.The edge bond can also be designed differently than described, in particular the spacers can also be made of aluminum or another material, e.g. a plastic material. The frame does not have to be made of wood either. The varnishes, adhesives and sealants used can also be selected differently. A layer of lacquer on the inside of the cover glasses in the area of the edge bond and the frame can be dispensed with if an opaque primer is used which has the desired color.

[0049] Die Klebeverbindungen müssen nicht zwingend den gesamten Umfang des Bauelements abdecken. Namentlich die innere Klebeverbindung kann nur stückweise ausgeführt sein. Aufgrund der Dichtigkeit des Isolierglaselements besteht auch bei solchen Ausführungen nicht die Gefahr von optischen Störungen zwischen den Glasscheiben.The adhesive bonds do not necessarily have to cover the entire circumference of the component. In particular, the inner adhesive connection can only be carried out piece by piece. Due to the tightness of the insulating glass element, there is no risk of optical interference between the glass panes even in such designs.

[0050] Die Kabelnut ist optional. Anstelle eines U- und eines I-Profils können auch mehrere I-Profile oder zwei L-Profile auf das Isolierglaselement aufgeschoben werden.[0050] The cable groove is optional. Instead of a U and I profile, several I profiles or two L profiles can also be pushed onto the insulating glass element.

[0051] Erfindungsgemässe Bauelemente eignen sich nicht nur als Türflügel von Einfach- oder Doppelflügeltüren, sondern auch zur Herstellung von Glastrennwänden. Diese können an Wände in Leichtbauweise oder an massive Wände angeschlossen werden. Mehrere Bauelemente können aneinander anstossend montiert werden, die Rahmen können als Elektropfosten mit Aufnahmeraum für Steckdosen bzw. Schaltern oder weiteren Elementen ausgebildet werden.Components according to the invention are suitable not only as door leaves of single or double wing doors, but also for the production of glass partitions. These can be connected to lightweight walls or solid walls. Several components can be butted together, the frames can be designed as electrical posts with a space for sockets or switches or other elements.

[0052] Zusammenfassend ist festzustellen, dass die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Bauelements mit mindestens zwei voneinander beabstandeten Glasscheiben schafft, welches die Herstellung eines Bauelements mit langfristig positiven optischen Eigenschaften ermöglicht.In summary, it can be stated that the invention creates a method for producing a component with at least two glass panes spaced apart from one another, which enables the production of a component with long-term positive optical properties.

Claims

1. A method for producing a component, comprising the following steps:

a) providing an insulating glass element with at least two spaced-apart glass panes and an edge bond connecting the at least two glass panes, with at least two outer cover panes of the at least two glass panes projecting beyond the edge bond;

b) providing a frame element with an inner end face and parallel side faces, bevels being formed at transitions between the inner end face and the side faces;

c) applying a chemically curable adhesive in areas at a transition between the edge bond and the cover disks and / or in areas of the chamfers; and

d) pushing the frame element onto the insulating glass element, an area of the frame element adjoining the inner end face being accommodated between the cover disks which extend beyond the edge bond.

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2. The method according to claim 1, characterized in that a protrusion of the cover disks extending beyond the edge bond is at least 2 cm.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that a chamfer angle between the chamfers and the respective side surface is in the range of 25-65 °, in particular 35-55 °.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the insulating glass element comprises three or more panes.

5. The method according to claim 4, characterized in that an inner of the three or more panes forms a functional element, in particular is designed as fire protection glass.

6. The method according to claim 4 or 5, characterized in that an overhang of the cover disks beyond the edge bond is greater than an overhang of all other disks.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that first a first frame element is pushed onto the insulating glass element and that a second frame element is then pushed onto the insulating glass element, the first frame element and the second frame element becoming one in the assembled state complete the surrounding frame.

8. Component, comprising

a) an insulating glass element with at least two glass panes spaced apart from one another and an edge bond, at least two outer cover panes of the at least two glass panes projecting beyond the edge bond;

b) a frame enclosing the insulating glass element, the frame having an inner end face and parallel side faces, bevels being formed at transitions between the end face and the side faces; wherein an adhesive connection is formed between the frame and the insulating glass element, the adhesive connection comprising a first area which at least partially covers a first of the chamfers and a second area which is spaced apart from the first area and at least partially covers a second of the chamfers.

9. The component according to claim 8, characterized in that a protrusion of the cover plates emerging from the edge bond is at least 2 cm.

10. The component according to claim 8 or 9, characterized in that a chamfer angle between the chamfers and the respective side surface is in the range of 25-65 °, in particular 35-55 °.

11. The component according to one of claims 8 to 10, characterized in that the insulating glass element comprises three or more panes.

12. The component according to claim 11, characterized in that an inner of the three or more panes forms a functional element, in particular is designed as a fire protection glass.

13. The component according to claim 11 or 12, characterized in that an overhang of the cover disks beyond the edge bond is greater than an overhang of all other disks.

14. The component according to one of claims 8 to 13, characterized in that the adhesive connection covers an area of the side faces of the frame element, in particular an area spaced from the chamfer.

15. The component according to claim 14, characterized in that the frame element has a receptacle, an edge protection profile being accommodated in the receptacle and the gluing taking place between the edge protection profile and the inside of one of the cover disks.

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