CH713168B1

CH713168B1 - Traversable, automatically closing vertical bulkhead.

Info

Publication number: CH713168B1
Application number: CH01295/17A
Authority: CH
Inventors: Hinterseer Heinz; Reitthaler Hermann
Original assignee: Reitthaler Hermann
Priority date: 2016-11-22
Filing date: 2017-10-25
Publication date: 2021-10-15
Also published as: AT519408B1; AT519408A1; CH713168A2; DE102016122539A1

Abstract

Ein überfahrbares automatisch schließendes Vertikalschott zum Schutz gegen das Vordringen von Flüssigkeit umfasst mindestens ein Schottelement (11) sowie Vertikalführungseinrichtungen (12) für dieses, wobei das mindestens eine Schottelement (11) zwischen einer versenkten Position im Boden und einer aus dem Boden herausgehobenen Position durch Verlagerung in Vertikalrichtung bewegbar ist, mindestens eine Federeinrichtung (15), die an dem mindestens einen Schottelement (11) angreift und in der versenkten Position gegen den Boden vorgespannt ist, einen Verriegelungsmechanismus (16), der das mindestens eine Schottelement (11) in der versenkten Position sichert, und einen Schwimmer (17), der den Verriegelungsmechanismus (16) bei Erreichen eines vorgegebenen Flüssigkeitspegelstands mechanisch entriegelt, um eine Verlagerung des mindestens einen Schottelements (11) in die herausgehobene Position durch die Federeinrichtung (15) zu veranlassen.A traversable, automatically closing vertical bulkhead to protect against the ingress of liquid comprises at least one bulkhead element (11) and vertical guide devices (12) for this, the at least one bulkhead element (11) being displaced between a sunk position in the ground and a position lifted out of the ground is movable in the vertical direction, at least one spring device (15) which engages the at least one bulkhead element (11) and is pretensioned against the floor in the sunk position, a locking mechanism (16) which sinks the at least one bulkhead element (11) in the Secures position, and a float (17) which mechanically unlocks the locking mechanism (16) when a predetermined liquid level is reached in order to cause a displacement of the at least one bulkhead element (11) into the raised position by the spring device (15).

Description

[0001] Die Erfindung bezieht sich auf ein überfahrbares automatisch schließendes Vertikalschott zum Schutz gegen das Vordringen von Flüssigkeit. The invention relates to a traversable automatically closing vertical bulkhead to protect against the ingress of liquid.

[0002] Zum Schutz von Durchfahrten und Gebäudeöffnungen gegen das Vordringen von Oberflächenwasser und sonstige Flüssigkeiten sind sogenannte Klappschotts bekannt, bei welchen eine Klappe durch einen Schwimmer automatisch durch Verschwenken um eine Drehachse aufgerichtet wird. In einer Offenstellung schließt die Klappe hingegen bündig mit dem Boden ab, so dass diese von einem Fahrzeug überfahren werden kann. Ein Beispiel für ein solches Klappschott ist aus DE 10 2015 115 023 A1 bekannt. To protect passages and building openings against the ingress of surface water and other liquids, so-called hinged bulkheads are known in which a flap is automatically erected by a float by pivoting about an axis of rotation. In an open position, however, the flap is flush with the floor so that a vehicle can drive over it. An example of such a hinged partition is known from DE 10 2015 115 023 A1.

[0003] Ist eine hohe Stauhöhe erforderlich, ergibt sich für die Klappe in liegender Stellung eine große Brückenweite. Um ein Überfahren der Klappe durch schwere Fahrzeuge zu ermöglichen, muss diese dementsprechend stabil ausgeführt und unterstützt werden. Hieraus resultiert eine schwergewichtige Konstruktion, welche einen hohen Materialaufwand mit sich bringt. Zwar kann die zugehörige Bodenwanne der Klappe verhältnismäßig flach ausgeführt werden, jedoch besitzt diese bei entsprechender Stauhöhe eine große Weite. Im Überflutungszustand ist die offene Wanne durch Flüssigkeit bedeckt und damit unter Umständen nicht sichtbar, so dass Warneinrichtungen nötig sind, um vor einer eventuellen Sturzgefahr zu warnen. If a high storage height is required, there is a large bridge width for the flap in the lying position. In order to enable heavy vehicles to drive over the flap, it must be designed and supported in a correspondingly stable manner. This results in a heavy construction, which involves a high cost of materials. Although the associated floor pan of the flap can be made relatively flat, it has a large width with a corresponding storage height. When it is flooded, the open tub is covered by liquid and may therefore not be visible, so that warning devices are necessary to warn of a possible risk of falling.

[0004] Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine überfahrbare automatisch schließende Einrichtung zum Schutz gegen das Vordringen von Flüssigkeit zu schaffen, welche sich mit geringerem Aufwand herstellen lässt und eine hohe Betriebssicherheit besitzt. The present invention is therefore based on the object of creating a traversable automatically closing device for protection against the ingress of liquid, which can be produced with less effort and has a high level of operational reliability.

[0005] Diese Aufgabe wird durch ein überfahrbares automatisch schließendes Vertikalschott mit den Merkmalen von Patentanspruch 1 gelöst. This object is achieved by a traversable, automatically closing vertical bulkhead with the features of claim 1.

[0006] Die erfindungsgemäße Lösung kommt im Vergleich zu einem Klappschott mit einer deutlich reduzierten Brückenweite aus, so dass diese vor allem überall dort einsetzbar ist, wo ein Überfahren der abzusperrenden Öffnung durch schwere Fahrzeuge wie Lastkraftwagen, Baumaschinen und dergleichen erforderlich ist und/oder kein ausreichender Platz für eine liegende Klappe vor einer Öffnung zur Verfügung steht. The solution according to the invention comes from a hinged bulkhead with a significantly reduced bridge width, so that it can be used wherever driving over the opening to be blocked by heavy vehicles such as trucks, construction machinery and the like is required and / or not there is sufficient space for a horizontal flap in front of an opening.

[0007] Hieraus resultieren ein insgesamt geringeres Gesamtgewicht sowie ein reduzierter Materialaufwand. This results in an overall lower total weight and a reduced cost of materials.

[0008] Zudem wird vor dem Vertikalschott die Ausbildung einer offenen Grube vermieden, wenn sich dieses in der herausgehobenen Position befindet, wodurch die Sicherheit erhöht wird. In addition, the formation of an open pit is avoided in front of the vertical bulkhead when this is in the raised position, whereby the security is increased.

[0009] Da der Schwimmer lediglich dazu dient, den Verriegelungsmechanismus zu entriegeln, und nicht dazu benötigt wird, die Kraft für das Anheben des mindestens einen Schottelements bereitzustellen, kann dieser verhältnismäßig klein ausgeführt werden. Hierdurch reduziert sich der im Boden benötigte Bauraum für die Unterbringung des Vertikalschotts. Since the float only serves to unlock the locking mechanism, and is not required to provide the force for lifting the at least one bulkhead element, it can be made relatively small. This reduces the space required in the floor to accommodate the vertical bulkhead.

[0010] Ein Schließen des Vertikalschotts erfolgt durch Auslösen der Federeinrichtung selbsttätig durch ansteigende Flüssigkeit, d.h. ohne elektrischen Betätigung oder Betätigung durch eine Person. The vertical bulkhead is closed by triggering the spring device automatically by increasing liquid, i.e. without electrical actuation or actuation by a person.

[0011] Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand weiterer Patentansprüche. [0011] Advantageous embodiments of the invention are the subject of further patent claims.

[0012] Vorzugsweise umfasst das Vertikalschott eine Wanne. Das mindestens eine Schottelement und der Schwimmer sind in der Wanne angeordnet, welche einen Einlauf für Oberflächenwasser aufweist. Die Wanne kann entweder als entsprechender Behälter zusammen mit den weiteren Komponenten des Vertikalschotts vormontiert und im Boden verbaut werden. Alternativ kann eine entsprechende Wanne auch bauseits bereitgestellt werden, in welche das Vertikalschott montiert wird. The vertical bulkhead preferably comprises a trough. The at least one bulkhead element and the float are arranged in the tub, which has an inlet for surface water. The tray can either be pre-assembled as a corresponding container together with the other components of the vertical bulkhead and installed in the floor. Alternatively, a corresponding trough can also be provided on site, in which the vertical partition is mounted.

[0013] Die Weite der Wanne ist dabei bevorzugt kleiner ist als die Höhe des mindestens einen Schottelements in seiner vollends herausgehobenen Position über dem Boden, wodurch sich im Vergleich zu herkömmlichen Klappschotts ein reduzierter Platzbedarf ergibt. The width of the tub is preferably smaller than the height of the at least one bulkhead element in its fully raised position above the ground, which results in a reduced space requirement compared to conventional hinged bulkheads.

[0014] In einer weiteren Ausführungsvariante umfasst das besagte mindestens eine Schottelement des Vertikalschotts zwei Schottelemente , welche derart angeordnet sind, dass diese in der versenkten Position mit ihren Haupterstreckungsebenen parallel nebeneinander zu liegen kommen und in der herausgehobenen Position an ihren Kanten übereinandergestapelt sind, so dass die Haupterstreckungsebenen dann in einer gemeinsamen Ebene zusammenfallen. Hierdurch ist es möglich, die Tiefe der Wanne zu vermindern und/oder eine besonders große Stauhöhe bereitzustellen. In a further embodiment, said at least one bulkhead element of the vertical bulkhead comprises two bulkhead elements which are arranged such that they come to lie parallel to one another in the sunk position with their main planes of extension and are stacked one on top of the other at their edges in the raised position, so that the main planes of extent then coincide in a common plane. This makes it possible to reduce the depth of the tub and / or to provide a particularly large storage height.

[0015] Dazu kann von den besagten zwei Schottelementen, welche von dem besagten mindestens einen Schottelement des Vertikalschotts umfasst werden, ein erstes, oberes Schottelement in einer Kulisse geführt sein und einen Mitnehmer aufweisen, welcher nach dessen Herausheben mit einem zweiten, unteren Schottelement in Eingriff gelangt, um dieses mitzunehmen. Die Federeinrichtung greift in diesem Fall bevorzugt an dem ersten, oberen Schottelement an. Das zweite, untere Schottelement wird somit durch das erste, obere Schottelement in seine herausgehobene Position gezogen. For this purpose, a first, upper bulkhead element can be guided in a link of said two bulkhead elements, which are comprised of said at least one bulkhead element of the vertical bulkhead, and have a driver which, after being lifted out, engages a second, lower bulkhead element to take this with you. In this case, the spring device preferably acts on the first, upper bulkhead element. The second, lower bulkhead element is thus pulled into its raised position by the first, upper bulkhead element.

[0016] In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung umfasst die Federeinrichtung mindestens eine Gasdruckfeder. Hierdurch lässt sich das Herausheben des mindestens einen Schottelements nach Entriegelung des Verriegelungsmechanismus mit einer Dämpfung versehen, um ein zu plötzliches Ausfahren des Schottelements zu vermeiden. Alternativ ist es möglich, eine herkömmliche Feder, beispielsweise eine Schraubenfeder, mit einem Dämpfer zu kombinieren. In a further advantageous embodiment, the spring device comprises at least one gas pressure spring. In this way, the lifting out of the at least one bulkhead element after unlocking the locking mechanism can be provided with a damping in order to prevent the bulkhead element from being extended too suddenly. Alternatively, it is possible to combine a conventional spring, for example a helical spring, with a damper.

[0017] Grundsätzlich ist es möglich, das Schottelement so im Boden zu versenken, dass dessen Oberkante in der versenkten Position mit der umliegenden Fahrbahn abschließt. Allerdings müssen in diesem Fall die entsprechenden Achslasten über das Schottelement abgestützt werden. Um dies zu vermeiden, umfasst das Vertikalschott gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung eine Brückenplatte, welche derart angeordnet ist, dass das mindestens eine Schottelement in der versenkten Position durch die überfahrbare Brückenplatte überbrückt wird, und welche durch das mindestens eine Schottelement aushebbar ist. Das Schottelement ist somit in seiner versenkten Position von besagten Achslasten entkoppelt. Bei einem Auslösen des Verriegelungsmechanismus wird die über fahrbare Brückenplatte durch das Schottelement einfach mitgenommen. In principle, it is possible to countersink the bulkhead element in the ground so that its upper edge is flush with the surrounding roadway in the recessed position. In this case, however, the corresponding axle loads must be supported via the bulkhead element. To avoid this, according to a further advantageous embodiment of the invention, the vertical bulkhead comprises a bridge plate which is arranged such that the at least one bulkhead element is bridged in the sunk position by the bridge plate that can be driven over and which can be lifted out by the at least one bulkhead element. The bulkhead element is thus decoupled from said axle loads in its sunk position. When the locking mechanism is triggered, the movable bridge plate is simply taken along by the bulkhead element.

[0018] Weiterhin kann ein Bodenrahmen vorgesehen sein, in welchen ein Einlauf für Flüssigkeit sowie die Brückenplatte eingelassen sind. Hierdurch wird mit geringem Aufwand eine stabile überfahrbare Struktur geschaffen, welche das Schottelement in der versenkten Position schützt. Furthermore, a base frame can be provided in which an inlet for liquid and the bridge plate are embedded. As a result, a stable structure that can be driven over is created with little effort, which protects the bulkhead element in the lowered position.

[0019] Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung umfasst das Vertikalschott eine stationäre horizontale Bodenleiste und das mindestens eine Schottelement weist entlang seines unteren Rands eine seitlich vorspringende Leiste auf, die in der herausgehobenen Position des mindestens einen Schottelements gegen eine stationäre horizontale Bodenleiste zur Anlage kommt, wobei zwischen der vorspringenden Leiste des mindestens einen Schottelements und der Bodenleiste mindestens eine elastische Dichtleiste angeordnet ist, die an der vorspringenden Leiste oder an der Bodenleiste befestigt ist. Hierdurch kann zum einen ein Anschlag in vertikaler Richtung bereitgestellt werden. Zum anderen wird ein Unterwandern des Schottelements durch Flüssigkeit zuverlässig unterbunden, da über die Bodenleiste eine definierte Anlage bereitgestellt wird und über die Dichtleiste keine Bodenunebenheiten ausgeglichen werden müssen. According to a further advantageous embodiment of the invention, the vertical bulkhead comprises a stationary horizontal bottom bar and the at least one bulkhead element has a laterally projecting bar along its lower edge which comes to rest in the raised position of the at least one bulkhead element against a stationary horizontal bottom bar , wherein at least one elastic sealing strip is arranged between the protruding strip of the at least one bulkhead element and the bottom strip, which is fastened to the protruding strip or to the bottom strip. In this way, on the one hand, a stop can be provided in the vertical direction. On the other hand, infiltration of the bulkhead element by liquid is reliably prevented, since a defined system is provided via the base strip and no unevenness in the floor has to be compensated for via the sealing strip.

[0020] Weiterhin kann das Vertikalschott als Vertikalführungseinrichtung ein L- oder U-Profilelement je Stirnende des Schottelements aufweisen, wobei das mindestens eine Schottelement in seiner herausgehobenen Position durch anstehenden Wasserdruck gegen einen Schenkel eines solchen Profilelements drückbar ist. Vorzugsweise ist an diesem Schenkel und/oder der korrespondierenden Anlagefläche des mindestens einen Schottelements eine Dichtleiste befestigt. Durch Verkettung mehrerer Schrottelemente an ihren Stirnenden und entsprechende Profilelemente lassen sich automatisch schließende Barrieren schaffen, welche ohne Zuhilfenahme von elektrischem Strom und ohne manuelle Betätigung allein durch die herbeiströmende Flüssigkeit und die Federkraft der Federeinrichtung geschlossen werden. Hierdurch ergibt sich eine hohe Betriebssicherheit, welche insbesondere unabhängig von einer Stromversorgung und unabhängig von einer Überwachung durch Personen ist. Furthermore, the vertical bulkhead can have an L- or U-profile element per end face of the bulkhead element as a vertical guide device, the at least one bulkhead element being able to be pressed in its raised position by the water pressure applied against a leg of such a profile element. A sealing strip is preferably attached to this leg and / or the corresponding contact surface of the at least one bulkhead element. By concatenating several scrap elements at their front ends and corresponding profile elements, automatically closing barriers can be created, which are closed by the flowing liquid and the spring force of the spring device without the aid of electrical current and without manual actuation. This results in a high level of operational reliability, which is in particular independent of a power supply and independent of monitoring by people.

[0021] Nachfolgend wird die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in: Figur 1 eine Querschnittsansicht eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Vertikalschotts in versenkter Position (Offenstellung), Figur 2 eine Querschnittsansicht des Vertikalschotts nach dem ersten Ausführungsbeispiel in herausgehobener Position (Schließstellung), Figur 3 eine Vorderansicht des ersten Ausführungsbeispiels in Offenstellung einschließlich eines Schnitts durch den Bodenbereich, wobei vorliegend der Verriegelungsmechanismus und Schwimmer aus Gründen einer einfacheren Darstellung weggelassen sind, Figur 4 eine Querschnittsansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Vertikalschotts in versenkter Position (Offenstellung), und in Figur 5 eine Querschnittsansicht des zweiten Ausführungsbeispiels in herausgehobener Position (Schließstellung).The invention is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing. The drawing shows in: FIG. 1 a cross-sectional view of a first exemplary embodiment of a vertical bulkhead according to the invention in the sunk position (open position), FIG Section through the floor area, the locking mechanism and float being omitted for reasons of simplicity, FIG. 4 a cross-sectional view of a second exemplary embodiment of a vertical bulkhead according to the invention in the sunk position (open position), and in FIG ).

[0022] Das erste Ausführungsbeispiel zeigt ein überfahrbares automatisch schließendes Vertikalschott 10, welches vorliegend beispielhaft in einer Einbausituation vor einer Durchfahrt 1 dargestellt ist, die es im Bedarfsfall gegen das Vordringen von Oberflächenwasser zu schützen gilt, andernfalls jedoch offen bleiben soll, damit beispielsweise Kraftfahrzeuge durch die Durchfahrt 1 hindurchfahren und Personen durch diese hindurchgehen können. The first embodiment shows a traversable automatically closing vertical bulkhead 10, which is shown here by way of example in an installation situation in front of a passage 1, which should be protected if necessary against the ingress of surface water, but should otherwise remain open so that, for example, motor vehicles through drive through the passage 1 and people can pass through it.

[0023] Für das Vertikalschott 10 ist im Boden 2 vor der Durchfahrt 1 eine Wanne 3 vorgesehen. For the vertical bulkhead 10, a trough 3 is provided in the floor 2 in front of the passage 1.

[0024] Das Vertikalschott 10 des ersten Ausführungsbeispiels umfasst ein Schottelement 11, welches als vertikal verlagerbare Platte ausgebildet ist. Diese kann beispielsweise aus einem oder mehreren Profilelementen, insbesondere Hohlprofilelementen, aus einer Aluminiumlegierung oder dergleichen hergestellt sein. Das Schottelement 11 kann in der Wanne 3 vollständig aufgenommen werden, wie dies in Figur 1 gezeigt ist. The vertical bulkhead 10 of the first embodiment comprises a bulkhead element 11, which is designed as a vertically displaceable plate. This can for example be made from one or more profile elements, in particular hollow profile elements, from an aluminum alloy or the like. The bulkhead element 11 can be completely received in the tub 3, as shown in FIG.

[0025] Weiterhin weist das Vertikalschott 10 Vertikalführungseinrichtungen 12 für das Schottelement 11 auf, welche beispielsweise als U- oder L-Profilelemente 13 ausgeführt sein können. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind diese Vertikalführungseinrichtungen 12 an einer Wand 4 beidseits neben der Durchfahrt 1 befestigt. Es ist jedoch auch möglich, entsprechende Profilelemente 13, beispielsweise für eine verkettete Barriere, freistehend aufzustellen. Die Vertikalführungseinrichtungen 12 erstrecken sich vorzugsweise bis in die Wanne 3 hinein, um eine ausreichende Führung für das Schottelement 11 in vertikaler Richtung bereitzustellen. Letzteres ist zwischen einer versenkten Position im Boden 2 (vgl. Figur 1) und einer aus dem Boden 2 herausgehobenen Position (vgl. Figur 2) durch Verlagerung in Vertikalrichtung bewegbar. Dabei wird das Vertikalschott 10 im Wesentlichen translatorisch verlagert. Furthermore, the vertical bulkhead 10 has vertical guide devices 12 for the bulkhead element 11, which can be designed as U- or L-profile elements 13, for example. In the illustrated embodiment, these vertical guide devices 12 are attached to a wall 4 on both sides next to the passage 1. However, it is also possible to set up corresponding profile elements 13, for example for a chained barrier, free-standing. The vertical guide devices 12 preferably extend into the trough 3 in order to provide sufficient guidance for the bulkhead element 11 in the vertical direction. The latter can be moved between a sunk position in the floor 2 (cf. FIG. 1) and a position raised out of the floor 2 (cf. FIG. 2) by displacement in the vertical direction. The vertical bulkhead 10 is displaced essentially in a translatory manner.

[0026] An den Vertikalführungseinrichtungen 12 sind Dichtleisten 14 angebracht, gegen welche das Schottelement 11 bei anstehender Flüssigkeit gedrückt wird. Alternativ oder ergänzend können entsprechende Dichtleisten 14 auch am Schottelement 11 befestigt werden. Die Dichtleisten 14 werden in der herausgehobenen Position des Schottelements 11 infolge von an dem Schottelement 11 anstehendem Flüssigkeitsdruck gegen dem Schottelement 11 gegenüberliegende Schenkel der Profilelemente 13 gedrückt. Sealing strips 14 are attached to the vertical guide devices 12, against which the bulkhead element 11 is pressed when the liquid is present. Alternatively or in addition, corresponding sealing strips 14 can also be attached to the bulkhead element 11. In the raised position of the bulkhead element 11, the sealing strips 14 are pressed against the legs of the profile elements 13 opposite the bulkhead element 11 as a result of the liquid pressure applied to the bulkhead element 11.

[0027] Das Vertikalschott 10 umfasst weiterhin mindestens eine Federeinrichtung 15, die an dem einen Schottelement 11 angreift. In der versenkten Position des Schottelements 11 sind die Federeinrichtungen 15 gegen den Boden 2 vorgespannt, um das versenkte Schottelement 11 aus der Wanne 3 heraus nach oben in die Schließstellung zu drücken. Die Federeinrichtungen 15 können beispielsweise als Gasdruckfedern ausgeführt sein, welche an gegenüberliegenden Enden des Schottelements 11 angreifen, wie dies in Figur 3 zu erkennen ist. Sie stützen sich vorzugsweise am Boden der Wanne 3 ab. Die Gasdruckfedern sind vorzugsweise derart eingestellt, dass diese das Schottelement 11 zügig aus der versenkten Position in die herausgehobene Position gemäß Figur 2 verlagern können. Aus Sicherheitsgründen erfolgt dies jedoch mit einer gewissen Dämpfung. Anstelle von zwei Gasdruckfedern sind auch andere Typen von Federn einsetzbar. Gegebenenfalls kann diesen zusätzlich ein Dämpfer parallel geschaltet werden, um ein zu plötzliches Herausheben des Schottelements 11 zu bremsen. The vertical bulkhead 10 further comprises at least one spring device 15 which engages the one bulkhead element 11. In the sunk position of the bulkhead element 11, the spring devices 15 are pretensioned against the floor 2 in order to press the sunk bulkhead element 11 out of the tub 3 upwards into the closed position. The spring devices 15 can be designed, for example, as gas pressure springs which act on opposite ends of the bulkhead element 11, as can be seen in FIG. They are preferably supported on the bottom of the tub 3. The gas pressure springs are preferably set in such a way that they can move the bulkhead element 11 quickly from the lowered position into the raised position according to FIG. For safety reasons, however, this is done with a certain amount of damping. Instead of two gas pressure springs, other types of springs can also be used. If necessary, a damper can also be connected in parallel to these in order to brake too sudden lifting of the bulkhead element 11.

[0028] Das Herausheben des Schottelements 11 wird durch einen Verriegelungsmechanismus 16 gehemmt, welcher das Schottelement 11 in der versenkten Position sichert. Dazu greift der Verriegelungsmechanismus 16 entweder unmittelbar am Schottelement 11 an, wie dies in Figur 1 mit einer Rasteinrichtung am Schottelement 11 angedeutet ist, oder aber den Federeinrichtungen 15 an. The lifting of the bulkhead element 11 is inhibited by a locking mechanism 16 which secures the bulkhead element 11 in the lowered position. For this purpose, the locking mechanism 16 either acts directly on the bulkhead element 11, as is indicated in FIG. 1 with a latching device on the bulkhead element 11, or on the spring devices 15.

[0029] Dem Verriegelungsmechanismus 16 ist ein Schwimmer 17 zugeordnet. Beide sind in der Wanne 3 angeordnet, welche einen Einlauf 18 für Oberflächenwasser und sonstige Flüssigkeiten aufweist. Der Schwimmer 17 wirkt mit dem Verriegelungsmechanismus 16 derart mechanisch zusammen, um diesen bei Erreichen eines vorgegebenen Flüssigkeitspegelstands in der Wanne 3 mechanisch zu entriegeln. Nach einer Entriegelung des Verriegelungsmechanismus 16 heben die Federeinrichtungen 15 das Schottelement 11 automatisch aus der Wanne 3 heraus in dessen herausgehobene Position zum Absperren der Durchfahrt 1. Die benötigte Kraft für das Anheben des Schottelements 11 wird somit allein durch die Federeinrichtung 15 bereitgestellt. Die Auftriebskraft des Schwimmers 17 dient lediglich dem Entriegeln des Verriegelungsmechanismus 16 und nicht dem Anheben des Schottelements 11. A float 17 is assigned to the locking mechanism 16. Both are arranged in the tub 3, which has an inlet 18 for surface water and other liquids. The float 17 interacts mechanically with the locking mechanism 16 in such a way that it is mechanically unlocked when a predetermined liquid level is reached in the tub 3. After the locking mechanism 16 has been unlocked, the spring devices 15 automatically lift the bulkhead element 11 out of the tub 3 into its raised position to block the passage 1. The force required for lifting the bulkhead element 11 is thus provided solely by the spring device 15. The buoyancy force of the float 17 is only used to unlock the locking mechanism 16 and not to lift the bulkhead element 11.

[0030] Dies hat den Vorteil, dass der Schwimmer 17 verhältnismäßig klein ausgeführt werden kann, da dieser nur eine Kraft zum Entriegeln des Verriegelungsmechanismus 16 bereitstellen muss. Hierdurch kann die Wanne 3 mit einem verhältnismäßig kleinen Volumen gebaut werden. Die Platzierung des Schwimmers 17 kann aufgrund der kleinen Abmessungen desselben relativ frei gewählt werden. Insbesondere kann dieser seitlich neben dem Schottelement 11 in der Wanne 3 angeordnet werden. Über die Lage des Schwimmers 17 in der Wanne 3 ist es möglich, die Auslöseschwelle des Vertikalschotts einzustellen. This has the advantage that the float 17 can be made relatively small, since it only has to provide a force to unlock the locking mechanism 16. As a result, the tub 3 can be built with a relatively small volume. The placement of the float 17 can be chosen relatively freely due to the small dimensions of the same. In particular, this can be arranged laterally next to the bulkhead element 11 in the tub 3. Via the position of the float 17 in the tub 3, it is possible to set the triggering threshold of the vertical bulkhead.

[0031] Zum anderen wird gewährleistet, dass bei einem Entriegeln des Verriegelungsmechanismus 16 das Schottelement 11 automatisch in eine vollständig herausgehobene Position verfahren wird. Zwischenstellungen, wie sie bei Systemen auftreten können, bei denen die Auftriebskraft eines Schwimmers zum Anheben des Schottelements eingesetzt wird, werden hierdurch vermieden. Vielmehr gibt es nunmehr zwei klar definierte Zustände, nämlich eine Schließstellung mit einem in seine Zielposition herausgehobenen Schottelement 11 und eine Offenstellung, in welcher das Schottelement 11 vollständig im Boden versenkt ist. Solange in der Wanne 3 kein kritischer Pegel für das Auslösen des Verriegelungsmechanismus 16 erreicht wird, verbleibt das Schottelement 11 in der Offenstellung, d.h. die Durchfahrt 1 bleibt durchfahrbar. Wird der Schwimmer 17 durch den Flüssigkeitsstand in der Wanne 3 angehoben, entriegelt der Verriegelungsmechanismus 16 und gibt das Schottelement 11 frei, das dann automatisch in die herausgehobene Position ausfährt und die Durchfahrt 1 gegen ein Vordringen von Flüssigkeit absperrt. Zum Öffnen der Durchfahrt 1 wird das Schottelement 11 von einer Person manuell nach unten gedrückt, bis der Verriegelungsmechanismus 16 selbsttätig verriegelt, wodurch das Schottelement 11 in der Offenstellung verbleibt. On the other hand, it is ensured that when the locking mechanism 16 is unlocked, the bulkhead element 11 is automatically moved into a completely raised position. Intermediate positions, as can occur in systems in which the buoyancy force of a float is used to lift the bulkhead element, are thereby avoided. Rather, there are now two clearly defined states, namely a closed position with a bulkhead element 11 raised into its target position and an open position in which the bulkhead element 11 is completely sunk into the ground. As long as no critical level for the release of the locking mechanism 16 is reached in the tub 3, the bulkhead element 11 remains in the open position, i.e. the passage 1 remains passable. If the float 17 is raised by the liquid level in the tub 3, the locking mechanism 16 unlocks and releases the bulkhead element 11, which then automatically extends into the raised position and blocks the passage 1 against the ingress of liquid. To open the passage 1, the bulkhead element 11 is manually pressed down by a person until the locking mechanism 16 locks automatically, whereby the bulkhead element 11 remains in the open position.

[0032] Bei dem dargestellten ersten Ausführungsbeispiel wird das Schottelement 11 in der versenkten Position durch eine überfahrbare Brückenplatte 19 überbrückt, die sich bei versenktem Schottelement 11 gegen den Boden 2 abstützt, so dass das Schottelement 11 beim Überfahren der Brückenplatte 19 keinen Kräften ausgesetzt wird. Die Brückenplatte 19 ist dabei so angeordnet, dass diese beim Herausheben des Schottelements 11 aus der Wanne 3 durch dieses mit angehoben wird. Vorzugsweise ist dazu die Brückenplatte 19 in einen Rahmen 20 eingelassen, welcher gegebenenfalls zusätzlich den Einlauf 18 in Form eines Rosts oder dergleichen bereitstellen kann. Die Oberfläche der Brückenplatte 19 und des Rosts 18 schließen in der Offenstellung des Vertikalschotts 10 bündig mit einer Fahrbahn- oder Durchgangsoberfläche 2a ab. In the illustrated first embodiment, the bulkhead element 11 is bridged in the sunk position by a traversable bridge plate 19, which is supported against the bottom 2 when the bulkhead element 11 is sunk, so that the bulkhead element 11 is not exposed to any forces when the bridge plate 19 is driven over. The bridge plate 19 is arranged in such a way that when the bulkhead element 11 is lifted out of the trough 3, it is also lifted by the latter. For this purpose, the bridge plate 19 is preferably embedded in a frame 20 which, if necessary, can additionally provide the inlet 18 in the form of a grate or the like. In the open position of the vertical bulkhead 10, the surface of the bridge plate 19 and the grate 18 are flush with a roadway or passage surface 2a.

[0033] Weiterhin ist es möglich, den Verriegelungsmechanismus 16 sowie den Schwimmer 17 mittels eines Halters 21 an dem Rahmen 20 abzustützen. It is also possible to support the locking mechanism 16 and the float 17 on the frame 20 by means of a holder 21.

[0034] Der Rahmen 20 erstreckt sich entlang eines oberen Rands der Wanne 3, welche bauseits vorbereitet werden kann. Es ist jedoch auch möglich, eine Wanne 3 in Form eines Behälters bereitzustellen, an welchem der Rahmen 20 bereits ausgebildet oder montiert ist. Dies ermöglicht eine komplette Vormontage des Vertikalschotts 10 als Baueinheit, die am Aufstellungsort nur noch in eine vorbereitete Grube eingelassen werden muss. The frame 20 extends along an upper edge of the tub 3, which can be prepared on site. However, it is also possible to provide a tub 3 in the form of a container on which the frame 20 is already formed or mounted. This enables complete pre-assembly of the vertical bulkhead 10 as a structural unit which only needs to be let into a prepared pit at the installation site.

[0035] Die Weite der Wanne 3 ist vorzugsweise kleiner ist als die Höhe des Schottelements 11 in seiner herausgehobenen Position über der Fahrbahn- bzw. Durchgangsoberfläche 2a des Bodens 2. Das erfindungsgemäße Vertikalschott 10 zeichnet sich daher durch eine geringe Schwellenweite in Durchfahrtrichtung aus. Es kann folglich mit einem verhältnismäßig geringen Gesamtgewicht ausgeführt werden. The width of the trough 3 is preferably smaller than the height of the bulkhead element 11 in its raised position above the roadway or passage surface 2a of the floor 2. The vertical bulkhead 10 according to the invention is therefore characterized by a small threshold width in the drive-through direction. It can consequently be carried out with a relatively low overall weight.

[0036] Weiterhin kann das Schottelement 11 entlang seines unteren Rands eine seitlich vorspringende Leiste 22 aufweisen, die in der herausgehobenen Position gegen eine stationäre horizontale Bodenleiste 23, beispielsweise am Rahmen 20, zur Anlage kommt. Hierdurch wird ein Anschlag in Vertikalrichtung bereitgestellt, welcher die herausgehobene Position des Schottelements 11 festlegt. Furthermore, the bulkhead element 11 can have a laterally projecting strip 22 along its lower edge, which in the raised position comes to rest against a stationary horizontal bottom strip 23, for example on the frame 20. This provides a stop in the vertical direction which fixes the raised position of the bulkhead element 11.

[0037] Ferner kann zwischen der vorspringenden Leiste 22 des Schottelements 11 und der Bodenleiste 23 mindestens eine elastische Dichtleiste 24 angeordnet werden, welche einen Schutz gegen eine Flüssigkeitsunterwanderung des Schottelements 11 bietet. Eine solche elastische Dichtleiste 24 kann an der vorspringenden Leiste 22 des Schottelements 11 und/oder an der Bodenleiste 23 befestigt werden. Zudem wirkt eine solche Dichtleiste 24 als Anschlagdämpfung. Furthermore, at least one elastic sealing strip 24 can be arranged between the protruding strip 22 of the bulkhead element 11 and the bottom strip 23, which offers protection against liquid infiltration of the bulkhead element 11. Such an elastic sealing strip 24 can be attached to the protruding strip 22 of the bulkhead element 11 and / or to the base strip 23. In addition, such a sealing strip 24 acts as a stop damping.

[0038] Die Figuren 4 und 5 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel, bei dem das Schottelement 11 des ersten Ausführungsbeispiels durch zwei Schrottelemente 11a und 11b ersetzt ist, welche in der herausgehobenen Position an ihren Kanten übereinander gestapelt sind, so dass deren Haupterstreckungsebenen in einer gemeinsamen Ebene zusammenfallen. In der versenkten Position liegen die beiden Schottelemente 11a und 11b mit ihren Haupterstreckungsebenen parallel nebeneinander. Durch eine solche Schachtelung kann eine hohe Stauhöhe auch dann erzielt werden, wenn im Boden keine der Stauhöhe entsprechende Tiefe zur Verfügung steht. Figures 4 and 5 show a second embodiment in which the bulkhead element 11 of the first embodiment is replaced by two scrap elements 11a and 11b, which are stacked at their edges in the lifted position so that their main planes in a common plane coincide. In the sunk position, the two bulkhead elements 11a and 11b lie parallel to one another with their main planes of extension. Such a nesting allows a high storage height to be achieved even if there is no depth available in the ground that corresponds to the storage height.

[0039] Im Übrigen entspricht das zweite Ausführungsbeispiel dem ersten Ausführungsbeispiel. Die Federeinrichtung 15 greift vorzugsweise an dem oberen Schottelement 11a an. Dieses obere Schottelement 11a weist Mitnehmer 25 auf, welche während des Heraushebens des oberen Schottelements 11a aus der Wanne 3 mit dem zweiten, unteren Schottelement 11b in Eingriff gelangen, um dieses dann mit herauszuheben. Das erste, obere Schottelement 11a ist in einer Kulisse 26 geführt, um eine Mitnahme des zweiten, unteren Schottelements 11b sowie das Übereinanderstapeln beider Schottelement 11a und 11b zu gewährleisten. Otherwise, the second embodiment corresponds to the first embodiment. The spring device 15 preferably acts on the upper bulkhead element 11a. This upper bulkhead element 11a has drivers 25 which, while the upper bulkhead element 11a is being lifted out of the trough 3, engage with the second, lower bulkhead element 11b in order to then lift it out with it. The first, upper bulkhead element 11a is guided in a link 26 in order to ensure that the second, lower bulkhead element 11b is carried along and that the two bulkhead elements 11a and 11b are stacked one on top of the other.

[0040] Die Erfindung wurde vorstehend anhand eines Ausführungsbeispiels sowie weiterer Abwandlungen näher erläutert. Sie ist jedoch nicht hierauf beschränkt, sondern umfasst alle durch die Patentansprüche definierten Ausgestaltungen. The invention has been explained in more detail above using an exemplary embodiment and further modifications. However, it is not restricted to this, but rather encompasses all of the configurations defined by the patent claims.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

[0041] 1 Durchfahrt 2 Boden 2a Fahrbahn- oder Durchgangsoberfläche 3 Wanne 4 Wand 10 Vertikalschott 11 Schottelement 12 Führungseinrichtung 13 Profilelement 14 Dichtleiste 15 Federeinrichtung 16 Verriegelungsmechanismus 17 Schwimmer 18 Einlauf 19 Brückenplatte 20 Rahmen 21 Halter 22 vorspringende Leiste 23 Bodenleiste 24 Dichtleiste 25 Mitnehmer 26 Kulisse 1 passage 2 floor 2a roadway or passage surface 3 tub 4 wall 10 vertical bulkhead 11 bulkhead element 12 guide device 13 profile element 14 sealing strip 15 spring device 16 locking mechanism 17 float 18 inlet 19 bridge plate 20 frame 21 holder 22 protruding bar 23 base bar 24 sealing bar 25 driver 26 Backdrop

Claims

1. Traversable, automatically closing vertical bulkhead to protect against the ingress of liquid, comprising at least one bulkhead element (11) and vertical guide devices (12) for this, the vertical guide devices (12) providing a guide for the bulkhead element (11) in the vertical direction and the at least one bulkhead element (11) between a recessed position and a raised position by displacement can be moved in the vertical direction, at least one spring device (15) which engages the at least one bulkhead element (11) and can be prestressed in the lowered position, a locking mechanism (16) which secures the at least one bulkhead element (11) in the retracted position, and a float (17) which mechanically unlocks the locking mechanism (16) when a predetermined liquid level is reached in order to cause a displacement of the at least one bulkhead element (11) into the raised position by the spring device (15).

2. Vertical bulkhead according to claim 1, characterized in that the vertical bulkhead comprises a trough (3) and the at least one bulkhead element (11) and the float (17) are arranged in the trough (3), which has an inlet (18) for surface water having.

3. Vertical bulkhead according to claim 1 or 2, characterized in that the width of the trough (3) is smaller than the height of the at least one bulkhead element (11) in its raised position.

4. Vertical bulkhead according to one of claims 1 to 3, characterized in that said at least one bulkhead element of the vertical bulkhead comprises two bulkhead elements (11a, 11b) which are arranged such that they come to lie parallel to one another in the sunk position with their main planes of extension and are stacked at their edges in the lifted-out position, so that the main planes of extent then coincide in a common plane.

5. Vertical bulkhead according to claim 4, characterized in that of said two bulkhead elements, which are encompassed by said at least one bulkhead element of the vertical bulkhead, a first, upper bulkhead element (Ila) is guided in a link (26), the spring device (15 ) engages this first, upper bulkhead element (11a), the first, upper bulkhead element (11a) has a driver (25) which, after being lifted out, engages with a second bulkhead element (11b) in order to take it along.

6. Vertical bulkhead according to one of claims 1 to 5, characterized in that the spring device (15) comprises at least one gas pressure spring.

7. Vertical bulkhead according to one of claims 1 to 6, characterized in that the vertical bulkhead comprises a bridge plate (19) which is arranged such that the at least one bulkhead element (11) is bridged in the sunk position by the traversable bridge plate (19) , and which can be lifted out through the at least one bulkhead element (11).

8. Vertical bulkhead according to claim 7, characterized in that a frame (20) is provided, in which the inlet (18) for the liquid and the bridge plate (19) are embedded.

9. Vertical bulkhead according to one of claims 1 to 8, characterized in that the vertical bulkhead comprises a stationary horizontal bottom bar (23), the at least one bulkhead element (11) along its lower edge has a laterally protruding bar (22) which is raised in the Position of the at least one bulkhead element (11) comes to rest against the stationary horizontal bottom strip (23), at least one elastic sealing strip (24) being arranged between the protruding strip (22) of the at least one bulkhead element (11) and the bottom strip (23) which is attached to the protruding bar (22) or to the bottom bar (23).

10. Vertical bulkhead according to one of claims 1 to 9, characterized in that the vertical bulkhead as a vertical guide device (12) has a U- or L -profile element (13) and the at least one bulkhead element (11) in its raised position by the pending water pressure against a Leg of such a profile element (13) can be pressed, a sealing strip (14) being attached to this leg and / or the corresponding contact surface of the at least one bulkhead element (11).