CH712377B1 - Banderole for baked goods. - Google Patents
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Abstract
Eine Banderole (2) für Backwaren (1) wird aus einem länglichen Papierstreifen (20) gebildet. Auf dem Papierstreifen ist eine erste Bedruckung (21) angebracht, die aus mindestens einer Druckfarbe gebildet ist. Eine zweite Bedruckung (22) ist aus einem Klebemittel gebildet und dient dazu, die Endbereiche (23, 24) der Banderole miteinander zu verbinden. Der Papierstreifen kann aus einem Papier auf der Basis von gemahlenem Zellstoff bestehen, und das Klebemittel kann ein Heisssiegellack sein, der als wässrige Polymerdispersion auf den Papierstreifen aufgedruckt wird. Eine solche Banderole eignet sich insbesondere dazu, an einer teilgebackenen Backware angebracht zu werden, bevor diese fertiggebacken wird.A banderole (2) for baked goods (1) is formed from an elongated paper strip (20). On the paper strip, a first print (21) is mounted, which is formed from at least one printing ink. A second print (22) is formed of an adhesive and serves to connect the end portions (23, 24) of the banderole together. The paper strip may consist of a paper based on ground pulp and the adhesive may be a hot-seal lacquer which is printed on the paper strip as an aqueous polymer dispersion. Such a band is particularly suitable to be attached to a partially baked baked good before it is finished baking.
Description
Beschreibung Technisches Gebiet [0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Banderole für Backwaren, ein bedrucktes Papierband in Rollenform, das sich in Banderolen unterteilen lässt, ein Verfahren zur Herstellung von Banderolen für Backwaren sowie ein Verfahren zum Versehen einer Backware mit einer Banderole.Description Technical Field The present invention relates to a banderole for baked goods, a printed paper tape in roll form which can be divided into banderoles, a method for producing banderoles for baked goods and a method for providing a baked product with a banderole.
Stand der Technik [0002] In den letzten Jahren sind immer mehr Bäckereien dazu übergegangen, Brote mit Banderolen aus Papier zu versehen. Die Banderolen sind üblicherweise einfarbig oder mehrfarbig bedruckt. Im Markt werden Brote mit Banderolen häufig als qualitativ besonders hochstehend und frisch wahrgenommen. Indem eine Bäckerei ihre Brote mit Banderolen versieht, kann sie beim Konsumenten besonderes Vertrauen erwecken und ein positives Image transportieren. Darüber hinaus können Banderolen auch dazu dienen, über den Inhalt und Nährwert zu informieren und weitere Angaben zum Brot zu machen.PRIOR ART In recent years, more and more bakeries have started to provide breads with paper banderoles. The banderoles are usually printed in one or more colors. Breads with banderoles are often perceived as particularly high quality and fresh on the market. By placing banderoles on their breads, a bakery can instill special trust among consumers and convey a positive image. In addition, banderoles can also be used to provide information about the content and nutritional value and to provide further information about bread.
[0003] Traditionell wird eine Banderole erst am Brot angebracht, nachdem das Brot fertiggebacken wurde. Handelsübliche Banderolen für Brot werden z.B. aus Papier gefertigt, das einseitig mit einer durchgehenden Beschichtung aus Polyethylen versehen ist. Um die Banderole anzubringen, wird diese von einer Banderoliermaschine um das Brot gelegt, und ihre Endbereiche werden mit Hilfe eines heissen Stempels der Banderoliermaschine miteinander verschweisst. Dabei schmilzt die Polyethylenbeschichtung im Bereich des heissen Stempels und dringt in die oberflächennahen Bereiche der angrenzenden Papierschichten ein. Das Flächengewicht der Polyethylenbeschichtung liegt typischerweise im Bereich um 20 g/m2.Traditionally, a band is only attached to the bread after the bread has been baked. Commercially available banderoles for bread are made, for example, from paper which is provided on one side with a continuous coating of polyethylene. To apply the banding, a banding machine wraps it around the bread, and its end areas are welded together using a hot stamp on the banding machine. The polyethylene coating melts in the area of the hot stamp and penetrates into the areas of the adjacent paper layers near the surface. The weight per unit area of the polyethylene coating is typically in the range around 20 g / m 2 .
[0004] In den letzten Jahren ist ein Bedürfnis entstanden, Banderolen schon an teilgebackenen Broten anzubringen und in dieser Form an die Verkaufsstelle auszuliefern. Die Brote werden dann erst in der Verkaufsstelle fertiggebacken und gelangen unmittelbar danach in den Verkauf. Die Temperaturen beim Aufbacken liegen üblicherweise im Bereich zwischen 170 °C und 200 °C. Ein solches Vorgehen ist insbesondere für Grossbäckereien interessant, die ihre teilgebackenen Backprodukte an eine Vielzahl von Verkaufsstellen wie zum Beispiel Supermärkte ausliefern, wo die Backprodukte dann nach Bedarf frisch aufgebacken werden.In recent years, there has been a need to apply banderoles to partially baked breads and to deliver them to the point of sale in this form. The breads are then only baked at the point of sale and go on sale immediately afterwards. The temperatures during baking are usually in the range between 170 ° C and 200 ° C. Such a procedure is particularly interesting for large bakeries that deliver their partially baked bakery products to a large number of sales outlets, such as supermarkets, where the baked products are then freshly baked as needed.
[0005] Allerdings eignen sich herkömmliche Banderolen nicht für ein solches Verfahren. Herkömmliche Banderolen sind hierfür nicht genügend hitzebeständig. Insbesondere schmilzt die Polyethylenbeschichtung bei derartig hohen Temperaturen und kann auf das Brot gelangen. Die Polyethylenbeschichtung kann bei diesen Temperaturen zudem ausgasen und auch dadurch das Brot kontaminieren. Darüber hinaus haben die üblicherweise verwendeten Banderolen die Tendenz, sich während des Aufbackvorgangs stark zu verfärben («Nachbräunen»).[0005] However, conventional banderoles are not suitable for such a method. Conventional banderoles are not sufficiently heat-resistant for this. In particular, the polyethylene coating melts at such high temperatures and can get onto the bread. The polyethylene coating can also outgas at these temperatures and thereby contaminate the bread. In addition, the commonly used banderoles have a tendency to change color during the baking process (“tanning”).
[0006] Aus der EP 2 574 565 A1 ist ein Aufbackbeutel bekannt, der aus Pergaminpapier gefertigt ist, dessen Vorderwand aus einer Kunststofffolie gebildet ist. Das Pergaminpapier und die Kunststofffolie sind mit Hilfe eines Polyurethan-Schmelzklebstoffs miteinander verbunden.From EP 2 574 565 A1 a baking bag is known which is made of glassine paper, the front wall of which is formed from a plastic film. The glassine paper and the plastic film are bonded to each other with the help of a polyurethane hot melt adhesive.
[0007] Die EP 189 471 A1 offenbart einen Beutel für vorgebackene Backwaren, der mindestens teilweise aus einem Verbundpapier gefertigt ist, wobei auf dem Verbundpapier ein PUR-Kleber aufkaschiert ist. Der PUR-Kleber dient auch hier dazu, eine Kunststofffolie mit dem Verbundpapier zu verbinden.EP 189 471 A1 discloses a bag for prebaked baked goods, which is at least partially made of a composite paper, a PUR adhesive being laminated onto the composite paper. Here too, the PUR adhesive is used to connect a plastic film to the composite paper.
Darstellung der Erfindung [0008] Ausgehend von den genannten herkömmlichen Banderolen mit Polyethylenbeschichtung, ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Banderole bereitzustellen, bei der eine Kontamination der Backware durch eine Polyethylenbeschichtung vermieden wird, wenn die Backware zusammen mit der Banderole fertiggebacken wird.PRESENTATION OF THE INVENTION Starting from the aforementioned conventional banderoles with a polyethylene coating, it is an object of the present invention to provide a banderole in which contamination of the baked goods by a polyethylene coating is avoided if the baked goods are baked together with the banderole.
[0009] Diese Aufgabe wird durch eine Banderole nach Anspruch 1 gelöst. Weitere Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved by a banderole according to claim 1. Further embodiments are specified in the dependent claims.
[0010] Es wird also eine Banderole für Backwaren angegeben, welche aufweist:[0010] A banderole for baked goods is therefore specified which has:
einen länglichen Papierstreifen, wobei der Papierstreifen eine Oberseite, eine Unterseite und bezüglich seiner Längsrichtung einen ersten und einen zweiten Endbereich aufweist;an elongated paper strip, the paper strip having a top, a bottom and with respect to its longitudinal direction a first and a second end region;
eine erste Bedruckung, die aus mindestens einer Druckfarbe gebildet ist; und eine zweite Bedruckung, die aus einem Klebemittel gebildet ist, um den ersten und den zweiten Endbereich miteinander zu verbinden.a first print formed from at least one printing ink; and a second print formed from an adhesive to bond the first and second end regions together.
[0011] Erfindungsgemäss wird also ein Klebemittel auf den Papierstreifen aufgedruckt. Dadurch werden die Nachteile einer vollflächigen, durchgehenden Polyethylenbeschichtung, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt ist, vermieden. Insbesondere können die Orte, an denen Klebemittel vorgesehen wird, die Menge und die Verteilung des aufgebrachten Klebemittels gezielt eingestellt werden. Insbesondere ist es möglich, das Klebemittel gezielt nur dort aufzubringen, wo die Banderole geschlossen werden soll, nämlich in den Endbereichen des Papierstreifens. Auch ist es möglich, das Klebemittel in Form von einzelnen Strukturelementen wie zum Beispiel Pixeln oder Linien aufzudrucken. Dadurch kann die Menge des aufgebrachten Klebemittels gegenüber einer vollflächigen Beschichtung stark reduziert werden. Auf diese Weise kann[0011] According to the invention, an adhesive is therefore printed on the paper strip. This avoids the disadvantages of a full-surface, continuous polyethylene coating, as is known from the prior art. In particular, the locations at which adhesive is provided, the amount and the distribution of the applied adhesive can be set in a targeted manner. In particular, it is possible to apply the adhesive specifically only where the band is to be closed, namely in the end regions of the paper strip. It is also possible to print the adhesive in the form of individual structural elements such as pixels or lines. As a result, the amount of adhesive applied can be greatly reduced compared to a full-surface coating. That way
CH 712 377 B1 vermieden werden, dass das Klebemittel beim Fertigbacken der Backware auf die Backware gelangt, und zwar selbst dann, wenn die Bedruckung mit dem Klebemittel nicht nur auf die Endbereiche der Banderole beschränkt ist.CH 712 377 B1 that the adhesive does not get onto the baked goods when the baked goods are baked, even if the printing with the adhesive is not limited to the end regions of the banderole.
[0012] Für den Fachmann ist ohne Weiteres feststellbar, ob das Klebemittel im Wege einer Bedruckung oder auf anderem Wege aufgebracht wurde. So erzeugt jedes Druckverfahren ein charakteristisches Druckbild sowie charakteristische Spuren auf dem Papier, die es ermöglichen, an der fertigen Banderole festzustellen, welches Druckverfahren verwendet wurde. Dies ist dem Fachmann hinlänglich bekannt.It is readily ascertainable for the person skilled in the art whether the adhesive was applied by printing or in another way. Each printing process creates a characteristic print image and characteristic traces on the paper, which make it possible to determine which printing process was used on the finished banderole. This is well known to the person skilled in the art.
[0013] Bevorzugt wird die zweite Bedruckung mit dem Klebemittel erst nach der ersten Bedruckung aufgebracht. Sie kann mit der ersten Bedruckung überlappen und kommt in diesem Fall über der ersten Bedruckung zu liegen. Die erste Bedruckung kann zum Beispiel grafische Elemente, Angaben über die Bäckerei, die Zusammensetzung und den Nährwert der Backware usw. enthalten.The second printing with the adhesive is preferably applied only after the first printing. It can overlap with the first print and in this case comes to rest on the first print. The first print may contain, for example, graphic elements, information about the bakery, the composition and the nutritional value of the baked goods, etc.
[0014] Als Basismaterial für den Papierstreifen wird vorzugsweise ein Papier auf der Basis von fein gemahlenem Zellstoff verwendet, vorzugsweise ein Papier ohne weitere Zusätze. Das Papier ist vorzugsweise scharf satiniert und dadurch mindestens teilweise transparent. Besonders bevorzugt handelt es sich um ein Pergaminpapier. In Versuchen hat sich gezeigt, dass Pergaminpapier bei den Temperaturen, bei denen Backwaren üblicherweise fertiggebacken werden, ein ansprechendes Erscheinungsbild bewahrt und insbesondere nur wenig bis überhaupt nicht nachbräunt. Insbesondere sind Pergaminpapiere erhältlich, die lebensmittelrechtlich unbedenklich sind. Pergaminpapiere eignen sich ausserdem besonders gut zur Bedruckung, insbesondere im Flexodruckverfahren.As the base material for the paper strip, a paper based on finely ground cellulose is preferably used, preferably a paper without further additives. The paper is preferably sharply satined and therefore at least partially transparent. It is particularly preferably a glassine paper. Experiments have shown that glassine paper maintains an attractive appearance at the temperatures at which baked goods are usually baked, and in particular only slightly or not at all browns. In particular, glassine papers are available that are safe under food law. Glassine papers are also particularly suitable for printing, especially in the flexographic printing process.
[0015] Bevorzugt handelt es sich bei dem Klebemittel um einen Heisssiegellack, der zum Verschweissen des ersten und des zweiten Endbereichs unter Wärmeeinwirkung ausgebildet ist. Dadurch wird es möglich, herkömmliche Banderoliermaschinen zum Anbringen der Banderolen zu verwenden.The adhesive is preferably a heat-sealing lacquer which is designed to weld the first and second end regions under the action of heat. This makes it possible to use conventional banding machines to apply the bands.
[0016] Vorteilhaft wird das Klebemittel in Form einer (insbesondere wässrigen) Polymerdispersion auf den Papierstreifen aufgedruckt, und der Papierstreifen wird anschliessend getrocknet. Insbesondere kann es sich um eine thermoplastisch reaktivierbare Polymerdispersion handeln, d.h. um eine Polymerdispersion, die nach ihrer Trocknung eine thermoplastische Polymerschicht bildet, welche durch Wärmeeinwirkung reaktivierbar ist. Eine solche thermoplastische Polymerschicht ist ein Beispiel für einen Heisssiegellack. Bei der Polymerdispersion kann es sich insbesondere um eine Polyurethandispersion, um eine Acrylatdispersion oder um eine Ethylenvinylacetat-(EVA)-Dispersion handeln. Polyurethan ist aufgrund seiner Haltbarkeit bevorzugt.The adhesive is advantageously printed on the paper strip in the form of a (in particular aqueous) polymer dispersion, and the paper strip is then dried. In particular, it can be a thermally reactivatable polymer dispersion, i.e. a polymer dispersion which, after drying, forms a thermoplastic polymer layer which can be reactivated by the action of heat. Such a thermoplastic polymer layer is an example of a heat seal lacquer. The polymer dispersion can in particular be a polyurethane dispersion, an acrylate dispersion or an ethylene vinyl acetate (EVA) dispersion. Polyurethane is preferred because of its durability.
[0017] Das Klebemittel auf dem Papierstreifen weist im trockenen Zustand vorzugsweise ein Flächengewicht von 1-10 g/ m2, vorzugsweise 2-5 g/m2, auf. Wenn das Klebemittel aus einer Polymerdispersion gebildet ist, kann das Auftraggewicht der Polymerdispersion im nassen Zustand entsprechend bei ca. 4-40 g/m2, vorzugsweise 8-20 g/m2, liegen.The adhesive on the paper strip in the dry state preferably has a weight per unit area of 1-10 g / m 2 , preferably 2-5 g / m 2 . If the adhesive is formed from a polymer dispersion, the application weight of the polymer dispersion in the wet state can be approximately 4-40 g / m 2 , preferably 8-20 g / m 2 .
[0018] Es ist von Vorteil, wenn die erste Bedruckung, die aus Druckfarbe gebildet ist, und die zweite Bedruckung, die aus dem Klebemittel gebildet ist, in gleichartigen Druckverfahren auf den Papierstreifen aufgebracht werden. Bevorzugt wird das Klebemittel in einem Hochdruckverfahren, insbesondere im Flexodruckverfahren, auf den Papierstreifen aufgedruckt. Flexodruck ist bevorzugt, weil dieses Verfahren häufig eingesetzt wird, um auch die Bedruckung aus Druckfarbe auf den Papierstreifen aufzudrucken. Somit können dieselben Druckmaschinen, die für die Bedruckung mit Druckfarbe verwendet werden, auch dazu verwendet werden, das Klebemittel aufzutragen. Alternativ kann auch z.B. Siebdruck eingesetzt werden.It is advantageous if the first printing, which is formed from printing ink, and the second printing, which is formed from the adhesive, are applied to the paper strip in a similar printing process. The adhesive is preferably printed on the paper strip in a high-pressure process, in particular in the flexographic printing process. Flexographic printing is preferred because this process is frequently used to also print the printing from printing ink onto the paper strips. Thus, the same printing presses used for printing with ink can also be used to apply the adhesive. Alternatively, e.g. Screen printing can be used.
[0019] Um zum Auftrag mit Flexodruck geeignet zu sein, sollte die Viskosität des Klebemittels genügend gering sein. Die Viskosität kann nach DIN EN ISO 2431:2011, insbesondere mit Hilfe eines Auslaufbechers, bestimmt werden, der eine Öffnung mit bestimmtem Durchmesser aufweist. So sollte die Auslaufzeit mit ISO-Becher 5 mm idealerweise höchstens ca. 90 Sekunden betragen. Es kann aber auch mit höheren Viskositäten gearbeitet werden.[0019] In order to be suitable for application with flexographic printing, the viscosity of the adhesive should be sufficiently low. The viscosity can be determined according to DIN EN ISO 2431: 2011, especially with the help of an outlet cup that has an opening with a certain diameter. The run-out time with an ISO 5 mm cup should ideally be no more than approx. 90 seconds. However, higher viscosities can also be used.
[0020] Wie schon erwähnt, ist es von Vorteil, wenn das Klebemittel auf dem Papierstreifen eine Anordnung von einer Vielzahl von Strukturelementen, insbesondere eine Anordnung von einer Vielzahl von Pixeln, bildet. Eine solche Anordnung ermöglicht es, die Menge des Klebemittels gegenüber einem vollflächigen Auftrag stark zu reduzieren. Eine solche Anordnung kann nur durch Druckverfahren sinnvoll gebildet werden.As already mentioned, it is advantageous if the adhesive on the paper strip forms an arrangement of a plurality of structural elements, in particular an arrangement of a plurality of pixels. Such an arrangement makes it possible to greatly reduce the amount of adhesive compared to a full-area application. Such an arrangement can only be sensibly formed by printing processes.
[0021] Um zu vermeiden, dass das Klebemittel mit der Backware in Berührung kommt, ist es möglich, das Klebemittel ausschliesslich auf die Oberseite des Papierstreifens aufzudrucken. Dabei ist unter der Oberseite des Papierstreifens diejenige Seite zu verstehen, die nach der Anbringung der Banderole an der Backware von der Backware weg zeigt. In der Regel ist auf der Oberseite die erste Bedruckung aufgebracht, die die Informationen über die Backware trägt.In order to avoid that the adhesive comes into contact with the baked goods, it is possible to print the adhesive exclusively on the top of the paper strip. The top of the paper strip is to be understood as the side which, after the banderole has been attached to the baked goods, points away from the baked goods. As a rule, the first printing is applied to the top, which carries the information about the baked goods.
[0022] In anderen Ausführungsformen wird das Klebemittel beidseitig auf den Papierstreifen aufgedruckt. In diesem Fall ist es von Vorteil, wenn das Klebemittel auf der Unterseite des Papierstreifens ausschliesslich im zweiten Endbereich aufgedruckt ist, denn in diesem Bereich wird die Banderole schliesslich geschlossen, wobei dann der zweite Endbereich mit seiner Unterseite auf der Oberseite des ersten Endbereichs aufliegt. Auf der Oberseite des Papierstreifens ist das Klebemittel dann vorzugsweise nur im Bereich des ersten Endbereichs aufgedruckt, sodass beim Schliessen der Banderole auf den beiden zueinander weisenden Seiten der Endbereiche jeweils Klebemittel vorhanden ist. Es ist aber auch möglich, das Klebemittel zusätzlich ausserhalb des ersten Endbereichs aufzudrucken, auch wenn dies in der Regel nicht sinnvoll sein wird.In other embodiments, the adhesive is printed on both sides of the paper strip. In this case, it is advantageous if the adhesive is printed on the underside of the paper strip exclusively in the second end area, because in this area the band is finally closed, with the underside of the second end area then resting on the top of the first end area. The adhesive is then preferably only printed on the top of the paper strip in the area of the first end area, so that when the banderole is closed, adhesive is present on the two mutually facing sides of the end areas. However, it is also possible to additionally print on the adhesive outside the first end region, even if this will generally not make sense.
CH 712 377 B1 [0023] Es wird ausserdem ein bedrucktes Papierband in Rollenform angegeben, das in eine Vielzahl von Banderolen der vorstehend genannten Art unterteilbar ist. Das Papierband definiert eine Laufrichtung und kann insbesondere durch quer zur Laufrichtung ausgeführte Schnitte in Banderolen der vorstehend genannten Art unterteilbar sein. Gegebenenfalls kann es zuvor erforderlich sein, Schnitte entlang der Längsrichtung auszuführen, um das Papierband zunächst in mehrere parallele Teilbänder zu unterteilen.CH 712 377 B1 [0023] There is also specified a printed paper tape in roll form which can be divided into a plurality of banderoles of the type mentioned above. The paper tape defines a direction of travel and can in particular be subdivided into banderoles of the type mentioned above by cuts made transversely to the direction of travel. It may be necessary beforehand to make cuts along the longitudinal direction in order to first divide the paper tape into several parallel sub-tapes.
[0024] Um den Schnitt des Papierbands in der Banderoliermaschine zu steuern, kann auf dem Papierband eine Vielzahl von Steuermarken aufgedruckt sein, wobei die Steuermarken Schnittpositionen für die Schnitte quer zur Laufrichtung anzeigen.In order to control the cutting of the paper tape in the banding machine, a large number of control marks can be printed on the paper tape, the control marks indicating cutting positions for the cuts transverse to the direction of travel.
[0025] Des Weiteren wird ein Verfahren zur Herstellung einer Banderole der vorstehend genannten Art angegeben. Das Verfahren umfasst:Furthermore, a method for producing a banderole of the type mentioned above is specified. The process includes:
Bereitstellen eines Papierbandes in Rollenform, wobei das Papierband vorzugsweise aus einem Papier auf der Basis von gemahlenem Zellstoff gebildet ist;Providing a paper tape in roll form, the paper tape preferably being formed from a paper based on ground pulp;
Bedrucken des Papierbandes mit einer ersten Bedruckung aus mindestens einer Druckfarbe; undPrinting the paper tape with a first printing from at least one printing ink; and
Bedrucken des Papierbandes mit einer zweiten Bedruckung aus einem Klebemittel, wobei das Bedrucken des Papierbandes mit dem Klebemittel derart erfolgt, dass durch eine Unterteilung des Papierbandes Banderolen der vorstehend genannten Art erhältlich sind.Printing the paper tape with a second printing from an adhesive, the printing of the paper tape with the adhesive taking place in such a way that the paper tape can be divided into bands of the type mentioned above.
[0026] Die obigen Überlegungen zur eigentlichen Banderole gelten sinngemäss auch für das Verfahren zur Herstellung einer solchen Banderole. Das Verfahren kann einen Schritt umfassen, in dem das Papierband nach dem Aufbringen der ersten und zweiten Bedruckung in eine Vielzahl von Banderolen nach einem der vorhergehenden Ansprüche unterteilt wird, insbesondere durch quer zur Laufrichtung ausgeführte Schnitte.The above considerations for the actual band also apply analogously to the method for producing such a band. The method can include a step in which, after the application of the first and second printing, the paper tape is divided into a plurality of banderoles according to one of the preceding claims, in particular by cuts made transversely to the running direction.
[0027] Schliesslich wird ein Verfahren zum Aufbereiten einer Backware, insbesondere eines Brotes, angegeben. Bei diesem Verfahren wird eine noch offene Banderole der vorstehend beschriebenen Art um die Backware gelegt, und anschliessend werden die Endbereiche der Banderole mittels der Bedruckung aus dem Klebemittel miteinander verschweisst, um die Banderole um die Backware herum zu schliessen.Finally, a method for preparing baked goods, in particular bread, is specified. In this method, a still open banderole of the type described above is placed around the baked goods, and the end regions of the banderole are then welded to one another by means of the printing from the adhesive in order to close the banderole around the baked goods.
[0028] Wie schon erläutert wurde, ermöglicht es die vorliegende Erfindung, dass die Banderole an der Backware angebracht wird, während die Backware erst teilgebacken ist, und dass die teilgebackene Backware nach dem Anbringen der Banderole fertiggebacken wird.As has already been explained, the present invention enables the band to be attached to the baked goods while the baked goods are only partially baked, and that the partially baked baked goods are baked after the banderole has been applied.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen [0029] Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben, die lediglich zur Erläuterung dienen und nicht einschränkend auszulegen sind. In den Zeichnungen zeigt:BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Preferred embodiments of the invention are described below with reference to the drawings, which serve only for explanation and are not to be interpreted as restrictive. In the drawings:
Fig. 1 ein Brot mit daran angebrachter Banderole;1 shows a bread with a band attached to it;
Fig. 2 eine schematische Draufsicht eines bedruckten Papierbandes, das sich in Banderolen unterteilen lässt;Figure 2 is a schematic plan view of a printed paper tape that can be divided into banderoles.
Fig. 3 eine stark schematisierte und nicht massstabsgetreue Schnittansicht der Banderole in der Ebene A-A derFig. 3 is a highly schematic and not to scale sectional view of the band in the plane A-A of
Fig. 2; undFig. 2; and
Fig. 4 eine schematische Illustration eines Flexodruckverfahrens zur Bedruckung eines Papierbandes.Fig. 4 is a schematic illustration of a flexographic printing process for printing on a paper tape.
Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen [0030] Die Fig. 1 illustriert beispielhaft ein Brot 1 mit daran angebrachter Banderole 2. Die Banderole besteht aus einem Papierstreifen 20 aus Pergaminpapier, der mit einer Endanwenderbedruckung 21 im Ein- oder Mehrfarben-Flexodruckverfahren bedruckt wurde. Auf der Unterseite des Brots sind die Enden des Papierstreifens in der nachstehend näher erläuterten Weise miteinander verbunden.DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 illustrates, by way of example, a bread 1 with a banderole 2 attached to it. The banderole consists of a paper strip 20 made of glassine paper, which was printed with an end-user print 21 using the single-color or multicolor flexographic printing process. The ends of the paper strip are connected to one another in the manner explained in more detail below on the underside of the bread.
[0031] In der Fig. 2 ist beispielhaft ein bedrucktes Papierband 3 in Draufsicht dargestellt. Das Papierband 3 lässt sich bezüglich der Längsrichtung L in eine Vielzahl von aneinander angrenzenden Banderolen 2 unterteilen, wobei die entsprechenden Schnittlinien 26 quer zur Längsrichtung L verlaufen. Jede der Banderolen 2 ist auf der Oberseite des Papierstreifens 20 mit der Endanwenderbedruckung 21 versehen. Der Papierstreifen 20 weist ein erstes Ende 23 und ein zweites Ende 24 auf. Im Bereich des ersten Endes 23 ist auf der Oberseite des Papierstreifens 20 eine Bedruckung 22 aus einem Klebemittel, hier einem Heisssiegellack, aufgedruckt. Da die Bedruckung 22 aus einem Lack besteht, müsste man streng genommen von einer Lackierung sprechen; im vorliegenden Dokument wird aber durchgängig der Begriff «Bedruckung» verwendet.2 shows an example of a printed paper tape 3 in plan view. The paper tape 3 can be divided with respect to the longitudinal direction L into a plurality of banderoles 2 adjoining one another, the corresponding cutting lines 26 running transversely to the longitudinal direction L. Each of the banderoles 2 is provided with the end user print 21 on the top of the paper strip 20. The paper strip 20 has a first end 23 and a second end 24. In the area of the first end 23, a print 22 made of an adhesive, here a heat seal lacquer, is printed on the top of the paper strip 20. Since the print 22 consists of a varnish, one would have to speak strictly of a varnish; However, the term “printing” is used throughout this document.
[0032] Um die Schnittpositionen anzuzeigen, sind auf der Oberseite des Papierbandes 3 mehrere Steuermarken 25 aufgedruckt, die hier nur in stark schematisierter Form wiedergegeben sind. Bei der Verarbeitung des Papierbandes 3 erkennt die Banderoliermaschine auf optischem Wege diese Steuermarken und führt die Schnitte zur Trennung der BanderolenIn order to indicate the cutting positions, a plurality of control marks 25 are printed on the top of the paper tape 3, which are reproduced here only in a highly schematic form. When processing the paper tape 3, the banding machine optically recognizes these control marks and performs the cuts to separate the bands
CH 712 377 B1 entsprechend an den Schnittlinien 26 aus. Selbstverständlich können die Steuermarken eine andere als die hier dargestellte Form haben und versetzt zur späteren Schnittlinie aufgedruckt sein.CH 712 377 B1 according to the section lines 26. Of course, the tax stamps can have a shape other than that shown here and can be printed offset to the later cutting line.
[0033] Die Fig. 3 zeigt das bedruckte Papierband 3 in stark schematisierter Form in einem Längsschnitt entlang der Schnittebene A-A. Diese Darstellung ist nicht massstabsgetreu. Insbesondere ist die Dicke des Papierbandes stark übertrieben dargestellt. Wie aus der Fig. 3 erkennbar ist, ist im Bereich des zweiten Endes 24 auf der Unterseite des Papierstreifens 20 eine weitere Bedruckung 27 aus dem Heisssiegellack aufgedruckt. Wie in der Fig. 3 ausserdem in sehr stark schematischer Form angedeutet ist, besteht jede der Bedruckungen 21,22 und 27 aus einer Vielzahl von Strukturelementen 28, hier in der Form von Pixeln, die durch unbedruckte Bereiche voneinander getrennt sind. Die Strukturelemente können auch Linien oder andere Strukturen sein. Die Strukturelemente haben vorzugsweise bezüglich mindestens einer Dimension in der Papierebene Abmessungen von unter 1 mm. Wenn es sich bei den Strukturelementen um Pixel handelt, hat jedes Pixel vorzugsweise eine Fläche von weniger als 1 mm2, besonders bevorzugt weniger als 0,1 mm2. Es ist aber auch bereichsweise oder durchgehend eine vollflächige Bedruckung möglich.Fig. 3 shows the printed paper tape 3 in a highly schematic form in a longitudinal section along the section plane AA. This representation is not to scale. In particular, the thickness of the paper tape is shown exaggerated. As can be seen from FIG. 3, in the area of the second end 24 on the underside of the paper strip 20 a further print 27 from the heat seal lacquer is printed. As is also indicated in a very highly schematic form in FIG. 3, each of the prints 21, 22 and 27 consists of a large number of structural elements 28, here in the form of pixels, which are separated from one another by unprinted areas. The structure elements can also be lines or other structures. The structural elements preferably have dimensions of less than 1 mm with respect to at least one dimension in the paper plane. If the structural elements are pixels, each pixel preferably has an area of less than 1 mm 2 , particularly preferably less than 0.1 mm 2 . However, full-area printing is also possible in areas or throughout.
[0034] Um ein Brot 1 oder eine andere Backware mit der Banderole 2 zu versehen, wird das bedruckte Papierband 3 in eine an sich bekannte Banderoliermaschine eingelegt. Mit Hilfe der Banderoliermaschine wird das Papierband 3 um das Brot herumgeführt, bis die Oberseite des ersten Endes 23 mit der Unterseite des zweiten Endes 24 eines Papierstreifens 20 überlappt. Nun verschweisst die Banderoliermaschine das erste Ende 23 und das zweite Ende 24 mit Hilfe eines heissen Stempels oder durch Ultraschallanwendung. Dabei schmilzt der Heisssiegellack in den Bedruckungen 22 und 27 und verbindet sich mit den beiden Enden 23 und 24 des Papierstreifens 20, um eine dauerhafte Verbindung der beiden Enden 23 und 24 herzustellen.In order to provide a bread 1 or other baked goods with the band 2, the printed paper tape 3 is inserted into a banding machine known per se. With the help of the banding machine, the paper band 3 is guided around the bread until the top of the first end 23 overlaps the bottom of the second end 24 of a paper strip 20. The banding machine now welds the first end 23 and the second end 24 using a hot stamp or by using ultrasound. The heat seal lacquer melts in the prints 22 and 27 and connects to the two ends 23 and 24 of the paper strip 20 in order to produce a permanent connection between the two ends 23 and 24.
[0035] Sowohl die Endanwenderbedruckung 21 als auch die Bedruckungen 22 und 27 mit dem Heisssiegellack werden bevorzugt im Flexodruckverfahren auf das Papierband 3 aufgedruckt. Beim Flexodruckverfahren handelt es sich um ein Rollenrotationsdruckverfahren, bei dem flexible Druckplatten, die üblicherweise aus Fotopolymer oder Gummi gefertigt sind, eingesetzt werden. Es handelt sich um ein Hochdruckverfahren, d.h. die erhabenen Stellen der Druckform sind bildtragend.Both the end user printing 21 and the printing 22 and 27 with the heat seal lacquer are preferably printed on the paper tape 3 in the flexographic printing process. The flexographic printing process is a web-fed rotary printing process, in which flexible printing plates, which are usually made of photopolymer or rubber, are used. It is a high pressure process, i.e. the raised areas of the printing form are image-bearing.
[0036] Das Flexodruckwerk umfasst eine Rasterwalze, über welche die Druckform eingefärbt wird, einen Druckformzylinder, auf dem die Druckform befestigt ist, und einen Gegendruckzylinder, der den Bedruckstoff führt. In der Oberfläche der Rasterwalze befinden sich winzig kleine, gleichmässige Näpfchen oder Zellen (Kalotten), mitunter auch Linien (Haschur), die anhand verschiedener Gravurverfahren eingraviert werden. Die nicht vertieften Stellen nennt man Stege, die Vertiefungen in der Regel Näpfchen. Es existieren verschiedene Methoden, die Rasterwalze einzufärben. Unterschieden werden hierbei insbesondere das Tauchwalzendruckwerk und das Kammerrakeldruckwerk.The flexographic printing unit comprises an anilox roller, via which the printing form is inked, a printing form cylinder on which the printing form is attached, and an impression cylinder which guides the printing material. In the surface of the anilox roller there are tiny, uniform cells or cells (spherical caps), sometimes also lines (hash), which are engraved using various engraving methods. The non-recessed areas are called webs, the depressions are usually wells. There are various methods for inking the anilox roller. A distinction is made here in particular between the plunger roller printing unit and the chambered doctor blade printing unit.
[0037] Die Fig. 4 illustriert schematisch ein Tauchwalzendruckwerk 4. In einer Farbwanne 41 wird die Druckfarbe (für die Endanwenderbedruckung 21) bzw. eine wässrige Dispersion auf Polyurethanbasis (für die Bedruckungen 22 und 27 mit dem Heisssiegellack) vorgelegt. Eine Tauchwalze 42 taucht in die Druckfarbe bzw. Dispersion ein und nimmt diese an ihrer Oberfläche auf. Von der Tauchwalze 42 wird die Druckfarbe bzw. Dispersion auf eine Rasterwalze 43 übertragen, wo überschüssige Druckfarbe bzw. Dispersion mit einem Rakel 44 entfernt wird. Von der Rasterwalze 43 gelangt die Druckfarbe bzw. Dispersion auf den Druckformzylinder 45, der die eigentliche Druckform trägt. Das zu bedruckende Papierband 3 wird auf einer Rolle 31 bereitgestellt. Zur Bedruckung wird es zwischen dem Druckformzylinder 45 und einem Gegendruckzylinder 46 hindurchgeführt. Mehrere solche Druckwerke können hintereinander angeordnet sein, um nacheinander eine mehrfarbige Bedruckung und schliesslich die Bedruckung mit dem Heisssiegellack aufzubringen.4 schematically illustrates an immersion roller printing unit 4. The printing ink (for the end-user printing 21) or an aqueous dispersion based on polyurethane (for the printing 22 and 27 with the hot-seal varnish) is placed in an ink tray 41. An immersion roller 42 dips into the printing ink or dispersion and picks it up on its surface. The printing ink or dispersion is transferred from the dipping roller 42 to an anilox roller 43, where excess printing ink or dispersion is removed with a doctor blade 44. The printing ink or dispersion passes from the anilox roller 43 onto the printing form cylinder 45, which carries the actual printing form. The paper tape 3 to be printed is provided on a roll 31. For printing, it is passed between the printing form cylinder 45 and an impression cylinder 46. Several such printing units can be arranged one behind the other in order to apply a multicolored print in succession and finally the printing with the heat seal lacquer.
[0038] Die Druckform besteht beim Flexodruck aus einem verhältnismässig weichen Material. Wie schon geschildert, sind die Bereiche, die zur Bedruckung dienen, erhaben ausgebildet (Hochdruckverfahren). Zur Illustration des Druckvorgangs ist symbolisch ein erhabener Bereich 37 der Druckform angedeutet, der auf dem Papierband ein Strukturelement 28 erzeugt.The printing form in flexographic printing consists of a relatively soft material. As already described, the areas that are used for printing are raised (high-pressure process). To illustrate the printing process, a raised area 37 of the printing form is symbolically indicated, which creates a structural element 28 on the paper tape.
[0039] Anstelle eines Tauchwalzendruckwerks kann auch ein Kammerrakeldruckwerk verwendet werden. Es existieren vielfältige Variationen derartiger Druckwerke, und die Erfindung ist in keiner Weise auf eine bestimmte Art von Druckwerk eingeschränkt.Instead of an immersion roller printing unit, a chambered doctor blade printing unit can also be used. There are many variations of such printing units, and the invention is in no way restricted to a specific type of printing unit.
[0040] Als Heisssiegellack kommt vorzugsweise ein Lack auf der Basis einer wässrigen Polyurethan-Dispersion zum Einsatz. Es sind derartige Heisssiegellacke auf dem Markt erhältlich, die die einschlägigen Vorschriften für den Kontakt mit Lebensmitteln erfüllen, so z.B. die EU-Verordnungen 1935/2004 und 10/2011, die Schweizer Bedarfsgegenständeverordnung SR 817.023.21 und die Paragraphen 175.105 und 176.180 aus dem Kapitel 21 des amerikanischen CFR (Code of Federal Régulations).A lacquer based on an aqueous polyurethane dispersion is preferably used as the heat seal lacquer. Such heat seal lacquers are available on the market that meet the relevant regulations for contact with food, e.g. the EU Regulations 1935/2004 and 10/2011, the Swiss Consumer Goods Ordinance SR 817.023.21 and paragraphs 175.105 and 176.180 from Chapter 21 of the American CFR (Code of Federal Régulations).
[0041] Anstelle eines Lackes auf der Basis einer wässrigen Polyurethandispersion kann z.B. auch ein anderer Lack auf der Basis einer wässrigen Polymerdispersion (z.B. Acrylat oder EVA) eingesetzt werden, solange dieser die einschlägigen lebensmittelrechtlichen Vorschriften erfüllt, sich zum Auftrag mit einem Druckverfahren eignet und sich für eine Verschweissung mit den üblichen Banderoliermaschinen eignet.Instead of a lacquer based on an aqueous polyurethane dispersion, e.g. another lacquer based on an aqueous polymer dispersion (e.g. acrylate or EVA) can also be used as long as it meets the relevant food regulations, is suitable for application with a printing process and is suitable for welding with the usual banding machines.
[0042] Das Papierband ist aus einem Pergaminpapier gefertigt. Pergaminpapiere sowie deren Herstellung sind den Fachmann bekannt. Pergaminpapier wird aus fein gemahlenem Zellstoff hergestellt. Bevorzugt ist es frei von sonstigen Zusatzstoffen. Es wird scharf satiniert und erhält dadurch transparente Eigenschaften. Im Handel sind Pergaminpapiere erhältThe paper tape is made of glassine paper. Glassine papers and their production are known to the person skilled in the art. Glassine paper is made from finely ground cellulose. It is preferably free of other additives. It is sharply satined and thus gets transparent properties. Glassine papers are available on the market
CH 712 377 B1 lieh, die nach den einschlägigen Vorschriften für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen sind, so zum Beispiel nach der EU-Verordnung 1935/2004 oder nach dem deutschen Lebensmittel-, Bedarfsgegenstände- und Futtermittelgesetzbuch. Das Flächengewicht besonders geeigneter Pergaminpapiere liegt im Bereich von 40-150 g/m2, vorzugsweise im Bereich von 60-100 g/m2, besonders bevorzugt im Bereich von 70-90 g/m2, bestimmt gemäss ISO 536:2012. Bevorzugt kommt ein Pergaminpapier zum Einsatz, das nicht mit weiteren Substanzen oberflächenbehandelt ist, insbesondere nicht mit Silikonsubstanzen oder mit fluorierten Substanzen behandelt worden ist.CH 712 377 B1, which are approved according to the relevant regulations for contact with food, for example according to the EU regulation 1935/2004 or according to the German Food, Consumer Goods and Feed Code. The weight per unit area of particularly suitable glassine papers is in the range from 40-150 g / m 2 , preferably in the range from 60-100 g / m 2 , particularly preferably in the range from 70-90 g / m 2 , determined according to ISO 536: 2012. A glassine paper is preferably used which has not been surface-treated with other substances, in particular has not been treated with silicone substances or with fluorinated substances.
[0043] Während im vorstehend dargestellten Beispiel das Papierband 3 mit Hilfe von Steuermarken 25 in gleich lange Papierstreifen zerteilt wird und lediglich die Endbereiche jedes Papierstreifens mit dem Heisssiegellack bedruckt sind, ist es auch möglich, das Papierband auf seiner Oberseite auch ausserhalb der Endbereiche, insbesondere durchgängig, mit dem Heisssiegellack zu bedrucken. Dies ist insbesondere dann interessant, wenn die Endanwenderbedruckung als sich ständig wiederholende Endlosbedruckung konzipiert ist, die an einer beliebigen Stelle getrennt werden kann. In diesem Fall können Steuermarken entfallen, und es können Brote mit unterschiedlichem Umfang mit demselben Papierband banderoliert werden. Die Banderoliermaschine kann entsprechend einfacher konstruiert sein, da sie nicht in der Lage zu sein braucht, Steuermarken zu erkennen.While in the example shown above the paper tape 3 is divided with the aid of control marks 25 into strips of the same length and only the end areas of each paper strip are printed with the heat-sealing lacquer, it is also possible to have the paper tape on its top also outside the end areas, in particular all over, to be printed with the heat seal varnish. This is particularly interesting if the end user printing is designed as a continuously repeating continuous printing that can be separated at any point. In this case, tax stamps can be omitted and breads of different sizes can be banded with the same paper tape. The banding machine can accordingly be of simpler construction since it does not have to be able to recognize tax stamps.
[0044] Als Papierbänder können Bänder verschiedenster Breiten verwendet werden, insbesondere im Bereich von 10 mm bis 430 mm. Typische Breiten liegen zwischen 25 und 100 mm. Üblicherweise für Banderoliermaschinen verwendete Breiten sind z.B. 28, 29, 30, 40, 47, 48, 50, 54, 60, 65, 72, 75, 97 und 100 mm. Das Papierband wird als Rolle ausgeliefert, wobei die Rolle eine Länge von z.B. 1000 Laufmetern haben kann.Tapes of various widths can be used as paper tapes, in particular in the range from 10 mm to 430 mm. Typical widths are between 25 and 100 mm. Widths commonly used for banding machines are e.g. 28, 29, 30, 40, 47, 48, 50, 54, 60, 65, 72, 75, 97 and 100 mm. The paper tape is delivered as a roll, the roll being a length of e.g. Can have 1000 running meters.
[0045] Um eine effiziente Bedruckung zu gewährleisten, kann das unbedruckte Papierband in einer Standardbreite, z.B. 420 mm, vorgelegt werden, mit der Endanwenderbedruckung und dem Klebemittel bedruckt werden und erst anschliessend entlang seiner Längsrichtung in mehrere bedruckte Papierbänder gleicher Breite geschnitten werden, wobei diese dann in die Banderoliermaschine eingelegt werden können.In order to ensure efficient printing, the unprinted paper tape can be of a standard width, e.g. 420 mm, are to be printed, printed with the end-user printing and the adhesive and only then cut into several printed paper strips of the same width along its longitudinal direction, which can then be inserted into the banding machine.
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