CH710960A2 - Method and collecting device for collecting sheet-like goods. - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Sammeln von flachen, insbesondere blattförmigen Gütern in Form eines Stapels in einer Sammelvorrichtung (1), welche eine Mehrzahl von übereinander angeordneten Sammelfächern (a, b, c, d, e) aufweist, mit folgenden Schritten: Zuführen eines einzelnen Guts oder einer vorgefertigten Teilgruppe aus einer Mehrzahl von Gütern zu einem ersten Sammelfach (a) und Ablegen des einzelnen Guts oder der vorgefertigten Teilgruppe in dem ersten Sammelfach (a); Zuführen eines einzelnen Guts oder einer vorgefertigten Teilgruppe aus einer Mehrzahl von Gütern zu wenigstens einem zweiten Sammelfach (b) und Ablegen des einzelnen Guts oder der vorgefertigten Teilgruppe in dem zweiten Sammelfach (b); Gleichzeitiges Abtransportieren der einzelnen Güter oder der vorgefertigten Teilgruppen aus allen befüllten Sammelfächern (a, b) zur Bildung eines Stapels. Die Erfindung betrifft ferner eine Sammelvorrichtung und die Verwendung einer Sammelvorrichtung zum Sammeln von flachen Gütern in Form eines Stapels.The invention relates to a method for collecting flat, in particular sheet-like goods in the form of a stack in a collecting device (1), which has a plurality of stacked compartments (a, b, c, d, e), comprising the following steps: supplying a individual goods or a prefabricated subgroup of a plurality of goods to a first collection compartment (a) and storing the individual estate or the prefabricated subgroup in the first collection compartment (a); Supplying a single item or a prefabricated subgroup of a plurality of items to at least one second bin (b) and depositing the single item or prefabricated subset in the second bin (b); Simultaneous removal of the individual goods or prefabricated subgroups from all filled collection compartments (a, b) to form a stack. The invention further relates to a collecting device and the use of a collecting device for collecting flat goods in the form of a stack.
Description
[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Sammeln von flachen und insbesondere blattförmigen Gütern in Form eines Stapels in einer Sammelvorrichtung sowie eine Sammelvorrichtung und deren Verwendung zum Sammeln von flachen Gütern in Form eines Stapels. The invention relates to a method for collecting flat and in particular sheet-like goods in the form of a stack in a collecting device and a collecting device and their use for collecting flat goods in the form of a stack.
[0002] Sammelvorrichtungen zum Sammeln von flachen Gütern, wie z.B. Blätter oder Umschläge aus Papier oder auch flachen Karten aus Karton oder Plastik, und zur Bildung von Güterstapeln aus einzelnen Gütern oder Teilgruppen solcher Güter sind vielfältig aus dem Stand der Technik bekannt. Für diesen Zweck können beispielsweise Zusammentragbahnen verwendet werden, welche eine Fördervorrichtung mit einer Mehrzahl von hintereinander angeordneten Sammelbereichen aufweisen, in denen die Güter stapelförmig abgelegt und von der Fördervorrichtung abtransportiert werden können. Die Güter sind dabei in Anlegestationen bevorratet, welche oberhalb und entlang der Fördervorrichtung so angeordnet sind, dass die Güter in den definierten Sammelbereichen abgelegt werden können. Eine solche Zusammentragbahn ist beispielsweise aus der US 4 177 979 B bekannt. Das Sammeln von flachen Gütern in Form von Stapeln mittels einer solchen Zusammentragbahn erweist sich jedoch als zeitaufwendig und wenig flexibel. Zum Ablegen der Güter in einem vorgegebenen Sammelbereich der Zusammentragbahn muss die Funktion der Anleger beispielsweise über eine komplexe mechanische Kopplung, wie sie in der US 4 177 979 beschrieben ist, mit der Bewegung der Fördereinrichtung synchronisiert werden, damit die Anleger die darin bevorrateten Güter lagerichtig an vorgegebenen Sammelstellen der Zusammentragbahn ablegen können. Die bekannten Zusammentragbahnen erlauben dabei nur ein Aufstapeln der Güter in einer Stapelrichtung von unten nach oben, d.h., mit einer Zusammentragbahn können die Güter nur in einer aufsteigenden Richtung in Form eines Güterstapels gesammelt und in den Sammelstellen der Zusammentragbahn abgelegt werden. Collection devices for collecting flat goods, such as e.g. Sheets or envelopes made of paper or flat cards made of cardboard or plastic, and to form stacks of goods from individual goods or subgroups of such goods are widely known from the prior art. For example, collating webs can be used for this purpose, which have a conveying device with a plurality of collection areas arranged one behind the other, in which the goods can be deposited in a stack and transported away from the conveying device. The goods are stored in landing stations, which are arranged above and along the conveyor so that the goods can be stored in the defined collection areas. Such a gathering web is known, for example, from US Pat. No. 4,177,979 B. The collection of flat goods in the form of stacks by means of such a gathering track, however, proves to be time-consuming and not very flexible. To store the goods in a predetermined collection area of the gathering path, the function of the investors must be synchronized with the movement of the conveyor, for example via a complex mechanical coupling, as described in US Pat. No. 4,177,979, so that the investors can correctly position the goods stored therein given collection points of the gathering can store. The known gathering webs allow only stacking of the goods in a stacking direction from bottom to top, that is, with a gathering web, the goods can only be collected in an ascending direction in the form of a stack of goods and deposited in the collection points of the gathering web.
[0003] Weiterhin sind aus der Technik stationäre Sammelstationen bekannt, welche seriell zugeführte Güter aufnehmen können, die in Form eines Stapels gesammelt und danach abtransportiert werden. Mit solchen stationären Sammelstationen können die zugeführten Güter ebenfalls nur aufsteigend in der Reihenfolge ihrer Zuführung zur Sammelstation im Stapel gesammelt werden. Dabei ist die Bildung von Teilgruppen möglich. Furthermore, stationary collecting stations are known from the art, which can accommodate serially supplied goods, which are collected in the form of a stack and then transported away. With such stationary collection stations, the supplied goods can also be collected only in ascending order of their delivery to the collection station in the stack. The formation of subgroups is possible.
[0004] Um flache Güter, wie bspw. Blätter auch in absteigender Reihenfolge, d.h., von oben nach unten, stapeln zu können, sind aus dem Stand der Technik Sammelvorrichtungen mit beweglichen Umschaltelementen bekannt, welche die entlang einer Transportbahn seriell transportierten Güter in unterschiedliche Richtungen umlenken können, damit die aus der ursprünglichen Transportrichtung umgelenkten Güter entweder auf die Oberseite eines bereits in einem Sammelfach abgelegten Teilstapels abgelegt oder unter den Teilstapel geschoben werden können. Dadurch wird ein Aufsammeln der Güter in dem Stapel in aufsteigender wie auch in absteigender Reihenfolge ermöglicht. Derartige Sammelvorrichtungen sind beispielsweise aus der DE 9 301 072 U1 und der EP 0 655 983 B1 bekannt. Diese Sammelvorrichtungen mit einer umschaltbaren Umlenkeinrichtung sind jedoch im Aufbau komplex und im Betrieb fehleranfällig. Eine Gruppe oder Teilgruppe aus mehreren Einzelblättern kann dabei nur unter Schwierigkeiten unter einen bereits vorgesammelten Teilstapel geschoben werden, bspw. wenn die Blätter Lochungen oder Aussparungen aufweisen. Aufgrund des Gewichts des Teilstapels und einer hohen Reibung zwischen der Oberseite der unter den Teilstapel zu schiebenden Guts oder Teilgruppe und der Unterseite des bereits abgelegten Teilstapels erweist es sich oft als schwierig, die Güter oder Güterteilgruppen ohne Verknicken unter den Teilstapel einzuschieben. Schwierigkeiten treten beim absteigenden Sammeln in solchen Sammelvorrichtungen insbesondere auch bei gefalzten Blättern auf, insbesondere wenn diese unterschiedliche Falzlängen aufweisen. Beim Unterschieben einer Teilgruppe von gefalzten Blättern oder eines einzelnen gefalzten Blatts unter einen vorgestapelten Teilstapel kann es dazu kommen, dass sich die gefalzten Blätter untereinander verhaken, was schliesslich zu einem Blattstau in der Sammelvorrichtung oder zu einer Beschädigung der Blätter führen kann. To flat goods, such as. Leaves in descending order, ie, to be able to stack from top to bottom, collecting devices with movable switching elements are known from the prior art, which transported along a transport path serially transported goods in different directions can deflect, so that the deflected from the original direction of transport goods can either be placed on the top of a deposited already in a collecting compartment sub-stack or pushed under the sub-stack. This allows the goods to be collected in the stack in ascending as well as descending order. Such collection devices are known for example from DE 9 301 072 U1 and EP 0 655 983 B1. However, these collection devices with a switchable deflection device are complex in structure and error-prone in operation. A group or subgroup of several individual sheets can only be pushed with difficulty under an already pre-collected part of the stack, for example. When the leaves have holes or recesses. Due to the weight of the sub-stack and a high friction between the top of the sub-stack to be pushed Guts or subgroup and the bottom of the already deposited sub-stack, it often proves difficult to insert the goods or groups of goods without buckling under the sub-stack. Difficulties occur in descending collecting in such collection devices especially in folded sheets, especially if they have different folding lengths. Submerging a subset of folded sheets or a single folded sheet under a pre-stacked sub-stack may cause the folded sheets to interlock with each other, eventually leading to sheet jamming in the collection device or damage to the sheets.
[0005] Aus der US 5 435 534 ist eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Falten und Sammeln von Papierblättern bekannt, wobei die Papierblätter zunächst vereinzelt mittels einer Fördereinrichtung einer Dual-Sammeleinrichtung zugeführt werden. Die Dual-Sammeleinrichtung umfasst dabei zwei übereinander angeordnete Sammelfächer, welche jeweils eine Sammelebene definieren. Zum Einlegen eines von der Fördereinrichtung zugeführten Papierblatts in das eine oder das andere Sammelfach ist zwischen der Fördereinrichtung und den Sammelfächern ein umschaltbares Führungselement angeordnet, welches die ankommenden Papierblätter entweder in das obere oder in das untere Sammelfach leitet. Stromabwärts der Dual-Sammeleinrichtung ist eine Falzvorrichtung angeordnet, mit der die in der Dual-Sammelvorrichtung in Form von Blattstapeln gesammelten Blätter gefaltet werden können. Da die Falzvorrichtung nur Blattstapel mit einer begrenzten Höhe falten kann, wird eine Gesamtgruppe von Blättern, die beispielsweise in gefalteter Form in einen Umschlag gesteckt werden soll, zunächst durch Ablegen in den beiden Sammelfächern der Dual-Sammelvorrichtung in zwei Teilgruppen aufgeteilt, wobei eine erste Teilgruppe in dem oberen Sammelfach und eine zweite Teilgruppe in dem unteren Sammelfach der Dual-Sammelvorrichtung jeweils in Form eines Stapels abgelegt wird. Nach dem Aufteilen der Gruppe von Blättern in die erste und die zweite Teilgruppe wird zunächst die zweite Teilgruppe aus dem unteren Sammelfach abtransportiert und der stromabwärts angeordneten Falzeinrichtung zugeführt, in der die erste Teilgruppe gefaltet und danach an eine weitere Sammeleinrichtung mit einem einzigen Sammelfach weitergegeben wird. Danach wird die erste Teilgruppe aus dem oberen Sammelfach der Dual-Sammelvorrichtung abtransportiert und der Falzeinrichtung zugeführt, in der dann auch die erste Teilgruppe gefaltet und schliesslich auf den gefalteten Stapel der zweiten Teilgruppe in der weiteren Sammeleinrichtung abgelegt wird. Die in den Sammelfächern der Dual-Sammelvorrichtung abgelegten Blattstapel werden dabei nacheinander aus dem jeweiligen Sammelfach abtransportiert und der stromabwärts folgenden Falzeinrichtung zugeführt. Dies ist zeitaufwendig und verlangsamt den Prozess des Aufstapelns. Dadurch sinkt der Durchsatz der Sammelvorrichtung. From US 5,435,534 a device and a method for folding and collecting paper sheets is known, wherein the paper sheets are first supplied individually by means of a conveyor of a dual collector. The dual collecting device comprises two collecting compartments arranged one above the other, which each define a collecting level. For inserting a paper sheet fed by the conveyor into one or the other collecting compartment, a switchable guide element is arranged between the conveying device and the collecting compartments, which guides the incoming paper sheets either into the upper or the lower collecting compartment. Downstream of the dual collection device, a folding device is arranged, with which the sheets collected in the dual collection device in the form of sheet stacks can be folded. Since the folding device can fold only stacks of sheets with a limited height, a total group of sheets, which is to be inserted, for example in folded form in an envelope, first divided by placing in the two collection compartments of the dual collection device into two subgroups, where a first subgroup is stored in the upper collecting compartment and a second sub-group in the lower collecting compartment of the dual collecting device each in the form of a stack. After dividing the group of sheets into the first and the second subgroup, the second subgroup is first removed from the lower collecting tray and fed to the downstream folding device, in which the first subgroup is folded and then transferred to another collecting device with a single collecting tray. Thereafter, the first subgroup is removed from the upper collecting compartment of the dual collecting device and fed to the folding device, in which then the first subgroup is folded and finally deposited on the folded stack of the second subgroup in the further collecting device. The stacks of sheets deposited in the collection compartments of the dual collection device are successively transported away from the respective collection compartment and fed to the downstream folding device. This is time consuming and slows down the process of piling up. This reduces the throughput of the collecting device.
[0006] Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Verfahren zum Sammeln von flachen und insbesondere blattförmigen Gütern in Form von Stapeln sowie eine Sammelvorrichtung aufzuzeigen, mit denen auf möglichst effiziente Weise und mit möglichst hohem Durchsatz bei geringer Fehleranfälligkeit eine zuverlässige Sammlung von flachen Gütern in Stapelform ermöglicht wird. Die Sammelvorrichtung soll dabei einen möglichst einfachen, wartungsarmen und wenig fehleranfälligen Aufbau aufweisen und das Aufstapeln von seriell zugeführten Gütern sowohl in auf- als auch in absteigender Reihenfolge ermöglichen. Mit dem Verfahren und der Sammelvorrichtung sollen auch Teilgruppen von flachen Gütern und insbesondere auch gefalzte Blätter oder Teilgruppen von gefalzten Blättern in Stapelform gesammelt werden können. Proceeding from this, the present invention seeks to provide an improved method for collecting flat and especially sheet-shaped goods in the form of stacks and a collection device with which the most efficient way and with the highest possible throughput with low error rate a reliable collection of flat goods in stack form is made possible. The collecting device should have as simple as possible, low-maintenance and less error-prone construction and allow the stacking of serially supplied goods in both ascending and descending order. With the method and the collecting device also subgroups of flat goods and in particular also folded sheets or sub-groups of folded sheets in stack form should be able to be collected.
[0007] Gelöst werden diese Aufgaben mit einem Verfahren zum Sammeln von flachen Gütern in Form eines Stapels mit den Merkmalen des Anspruchs 1, einer Sammelvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 12 sowie der Verwendung einer Sammelvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 11. Bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemässen Verfahrens und der erfindungsgemässen Sammelvorrichtung sind den abhängigen Ansprüchen zu entnehmen. These objects are achieved with a method for collecting flat goods in the form of a stack having the features of claim 1, a collecting device with the features of claim 12 and the use of a collecting device having the features of claim 11. Preferred embodiments of the inventive Method and the inventive collecting device can be found in the dependent claims.
[0008] Die erfindungsgemässe Sammelvorrichtung umfasst wenigstens zwei in einer Vertikalrichtung übereinander angeordnete Sammelfächer, welche jeweils eine Sammelebene bilden, wobei die Sammelebenen im Abstand und bevorzugt parallel zueinander verlaufen. Jedes Sammelfach weist dabei zweckmässig mindestens einen zumindest im Wesentlichen horizontal liegenden ebenen Fachboden auf, dessen Oberfläche die Sammelebene zur Auflage der Güter oder Teilgruppen von Gütern definiert. The collecting device according to the invention comprises at least two collecting compartments arranged one above the other in a vertical direction, which each form a collecting plane, wherein the collecting planes extend at a distance and preferably parallel to one another. Each collecting compartment expediently has at least one flat shelf at least substantially horizontal, the surface of which defines the collecting level for placing the goods or sub-groups of goods.
[0009] Die erfindungsgemässe Sammelvorrichtung umfasst weiterhin eine Zufuhreinrichtung zum Zuführen einzelner Güter oder vorgefertigter Teilgruppen aus einer Mehrzahl von Gütern zu den Sammelfächern. Bei den Gütern handelt es sich um flache und insbesondere blattförmige Güter, beispielsweise Papierblätter, insbesondere in bedruckter Form. Es kann sich bei den Gütern auch um gefalzte Blätter oder auch um andere flache Güter wie z.B. Karten aus Karton oder Kunststoff handeln. Bei den Gütern kann es sich beispielsweise um bedruckte und ggf. gefalzte Papierblätter handeln, die den Inhalt einer Postsendung bilden und ein Anschreiben mit einer Empfängeradresse sowie zugehörige Anlagen umfassen. Der Inhalt einer solchen Postsendung kann mit der erfindungsgemässen Sammelvorrichtung zu einem Blattstapel gesammelt und anschliessend mittels einer Kuvertiereinrichtung in einen Umschlag gesteckt werden. Das Anschreiben einer solchen Postsendung mit der aufgedruckten Empfängeradresse stellt dabei ein führendes Dokument in dem Stapel dar, welches zweckmässig an der Oberseite oder an der Unterseite des Stapels zu liegen kommt, damit die aufgedruckte Empfängeradresse an der Ober- bzw. der Unterseite des Stapels sichtbar ist. Dies ist beispielsweise zweckmässig, wenn der eine Postsendung bildende Blattstapel in einen Umschlag mit Sichtfenster eingefügt wird. The collection device according to the invention further comprises a supply device for supplying individual goods or prefabricated sub-groups from a plurality of goods to the collecting compartments. The goods are flat and especially sheet-shaped goods, such as sheets of paper, especially in printed form. The goods may also be folded sheets or other flat goods such as e.g. Cards made of cardboard or plastic act. The goods may be, for example, printed and possibly folded paper sheets which form the content of a mail item and include a cover letter with a recipient address and associated attachments. The content of such a mail piece can be collected with the collecting device according to the invention to form a stack of sheets and then inserted into an envelope by means of an inserter. The cover letter of such a mail item with the printed recipient address represents a leading document in the stack, which expediently comes to rest on the top or bottom of the stack so that the printed recipient address is visible on the top or the bottom of the stack , This is expedient, for example, if the stack of sheets forming a mail item is inserted into an envelope with a viewing window.
[0010] In der erfindungsgemässen Sammelvorrichtung sind die Zufuhreinrichtung und die Sammelfächer relativ zueinander verfahr- oder verschwenkbar. Dies ermöglicht es, einzelne Güter oder vorgefertigte Teilgruppen von Gütern, welche mittels der Zufuhreinrichtung an die Sammelfächer herangefühlt werden, in ein bestimmtes und vorgegebenes Sammelfach einzuführen und dort abzulegen. Hierfür kann beispielsweise die Zufuhreinrichtung gegenüber den feststehenden Sammelfächern in vertikaler Richtung verfahren oder in ihrer Winkelausrichtung in Bezug auf die Horizontale verschwenkt werden. Ein Verfahren bzw. Verschwenken der Zufuhreinrichtung und der Sammelfächer relativ zueinander ermöglicht es, dass die Güter oder die Teilgruppen, welche von der Zufuhreinrichtung zugeführt werden, in ein (beliebiges) vorgegebenes Sammelfach abgelegt werden können. Auf diese Weise ist es beispielsweise möglich, die von der Zufuhreinrichtung seriell zugeführten Güter bzw. Güterteilgruppen in aufsteigender oder absteigender Reihenfolge in den übereinander angeordneten Sammelfächern abzulegen. Dies ermöglicht sowohl ein aufsteigendes als auch ein absteigendes Sammeln der Güter in dem zu bildenden Stapel, in Bezug auf die Transportreihenfolge, in der die einzelnen Güter bzw. die Teilgruppen von der Zufuhreinrichtung zu den Sammelfächern nacheinander zugeführt werden. Die Reihenfolge des Befüllens der Sammelfächer ist mit der erfindungsgemässen Sammelvorrichtung beliebig möglich und veränderbar. Insbesondere ist die Reihenfolge des Befüllens der Sammelfächer damit unabhängig von der Anordnung und Reihenfolge der in einer vertikalen Richtung übereinander angeordneten Sammelfächer. In the collecting device according to the invention, the supply device and the collecting compartments are movable relative to each other or pivotable. This makes it possible to introduce individual goods or prefabricated sub-groups of goods, which are felt by means of the feeder to the collection compartments, in a specific and predetermined collection tray and store there. For this purpose, for example, the supply device can be moved in the vertical direction with respect to the stationary collecting compartments or pivoted in its angular orientation with respect to the horizontal. A method or pivoting of the feed device and the collection compartments relative to one another makes it possible for the goods or the sub-groups, which are supplied by the supply device, to be deposited in a (random) predetermined collection compartment. In this way, it is possible, for example, to deposit the goods or product groups supplied serially by the supply device in ascending or descending order in the collecting compartments arranged one above the other. This enables both an ascending and descending collection of the goods in the stack to be formed with respect to the transport order in which the individual goods or the sub-groups are fed from the supply device to the collection compartments in succession. The order of filling the collecting compartments is arbitrarily possible and changeable with the collecting device according to the invention. In particular, the order of filling the collecting compartments is thus independent of the arrangement and order of the collection compartments stacked in a vertical direction.
[0011] Zum Abtransportieren der in den Sammelfächern abgelegten Güter oder Teilgruppen von Gütern umfasst die erfindungsgemässe Sammelvorrichtung eine Fördereinrichtung. Diese weist zweckmässig ein oder mehrere Förderelement(e) zum Abtransportieren der Güter oder Teilgruppen aus den befüllten Sammelfächern auf. Gemäss der Erfindung ist die Fördereinrichtung dabei so ausgebildet, dass sie die in den befüllten Sammelfächern abgelegten Güter bzw. Teilgruppen von Gütern alle zur gleichen Zeit aus den Sammelfächern herausschiebt. Hierfür ist zweckmässig wenigstens ein verfahrbares Förderelement vorgesehen, welches zu vorgegebenen Zeitpunkten gleichzeitig in alle Sammelfächer eingreift und die darin abgelegten Güter oder Teilgruppen alle zur gleichen Zeit aus den Sammelfächern herausschiebt. Bei dem verfahrbaren Förderelement kann es sich beispielsweise um einen Schieber handeln, der an einem beweglichen Riemen oder Band befestigt ist. Bei Bewegung des Riemens bzw. des Bands fährt der daran befestigte Schieber gleichzeitig in alle Sammelfächer ein und schiebt die darin befindlichen Güter bzw. Teilgruppen alle zur gleichen Zeit aus den Sammelfächern heraus. For transporting the stored in the collection compartments goods or sub-groups of goods, the collecting device according to the invention comprises a conveyor. This expediently has one or more conveying element (s) for transporting the goods or subgroups out of the filled collecting compartments. According to the invention, the conveyor is designed so that it pushes out the stored in the collected collection compartments goods or sub-groups of goods all at the same time from the collection compartments. For this purpose, at least one movable conveying element is expediently provided, which simultaneously engages in all collecting compartments at predetermined times and pushes out the goods or sub-groups stored therein all at the same time from the collecting compartments. The movable conveying element may, for example, be a slide which is fastened to a movable belt or belt. Upon movement of the belt or the band attached to the slide moves simultaneously into all collection compartments and pushes the goods or sub-groups located therein all at the same time out of the collection compartments.
[0012] Alternativ hierzu kann auch vorgesehen sein, dass jedem Sammelfach oder einer Mehrzahl von Sammelfächern ein einzelnes Förderelement zugeordnet ist, wobei die einzelnen Förderelemente so miteinander gekoppelt sind, dass deren Verfahrbewegung in der Weise miteinander synchronisiert wird, dass alle Förderelemente zur gleichen Zeit in das ihnen zugeordnete Sammelfach einfahren und die sich darin befindlichen Güter oder Teilgruppen alle zur gleichen Zeit herausschieben. Alternatively, it can also be provided that each collecting tray or a plurality of collecting compartments is assigned a single conveyor element, wherein the individual conveyor elements are coupled together so that their movement is synchronized with each other in such a way that all conveyor elements at the same time in retract the collective subject assigned to them and push out the goods or subgroups within it all at the same time.
[0013] Das gleichzeitige Abtransportieren der in den einzelnen Sammelfächern befindlichen Gütern bzw. Teilgruppen ermöglicht ein sehr effizientes Sammeln der Güter in Form eines Stapels und einen sehr hohen Durchsatz der Sammelvorrichtung. Beim Abtransportieren der Güter bzw. Teilgruppen aus den befüllten Sammelfächern werden die Einzelstapel aus den einzelnen Sammelfächern in Form eines Stapels aufgestapelt und zweckmässig an eine stromabwärts der Sammelfächer angeordnete Stapelübernahmeeinrichtung übergeben. Die Stapelübernahmeeinrichtung umfasst zweckmässig eine Transporteinrichtung zum Abtransport des gebildeten Stapels. Weiterhin ist in der Stapelübernahmeeinrichtung zweckmässig eine Durchführung vorgesehen, welche ein nachgiebiges Element und ein stationäres Element aufweist, durch die der beim Abtransportieren der Güter bzw. Teilgruppen aus den befüllten Sammelfächern gebildete Stapel durchgeführt wird. Das nachgiebige Element ist dabei bevorzugt gegenüber dem stationären Element vorgespannt, beispielsweise durch ein Federelement oder ein elastisches Element wie z.B. eine Gummi- oder Schaumstoffrolle, und das stationäre Element ist zumindest im Vergleich zum nachgiebigen Element verformungssteif ausgebildet und unbeweglich aufgehängt. Beim Durchführen der zu dem Stapel aufgestapelten Güter bzw. Güterteilgruppen durch die Durchführung drückt der Stapel das nachgiebige Element gegen die Vorspannung auf und öffnet bzw. vergrössert dadurch einen Spalt zwischen dem beweglichen Element und dem stationären Element, durch den der Stapel dann durchgeführt werden kann. Es ist auch möglich, zu beiden Seiten der Durchführung ein nachgiebiges Element anzuordnen, welche beim Durchfuhren des Stapels voneinander weg gedrückt werden, um den Spalt zwischen den beiden nachgiebigen Elementen zu öffnen bzw. zu vergrössern. The simultaneous removal of the goods located in the individual collection compartments goods or subgroups allows a very efficient collection of goods in the form of a stack and a very high throughput of the collection device. When transporting the goods or sub-groups from the filled collection compartments, the individual stacks are stacked from the individual collection compartments in the form of a stack and conveniently transferred to a downstream of the collection compartments arranged Stapelübernahmeeinrichtung. The stack transfer device expediently comprises a transport device for removing the stack formed. Furthermore, a bushing is expediently provided in the stack transfer device, which has a resilient element and a stationary element, by means of which the stack formed during the removal of the goods or sub-groups from the filled collecting compartments is carried out. The resilient element is preferably biased relative to the stationary element, for example by a spring element or an elastic element such as a spring element. a rubber or foam roller, and the stationary member is formed resistant to deformation at least compared to the resilient element and suspended immovably. When passing the packaged goods or groups of goods through the feedthrough, the stack presses the resilient element against the bias and thereby opens or enlarges a gap between the movable element and the stationary element, through which the stack can then be passed. It is also possible to arrange on both sides of the passage a resilient element, which are pressed away from each other during the passage of the stack in order to open or enlarge the gap between the two resilient elements.
[0014] Um eine gleichförmige Ausrichtung der einzelnen Güter oder Teilgruppen von Gütern in Stapelform in den einzelnen Sammelfächern zu gewährleisten, weist die Sammelvorrichtung zweckmässig ein oder mehrere Anschlagelemente auf, welche beim Ablegen der Güter bzw. Teilgruppen in die Sammelfächer eingreifen und dort einen Anschlag bilden, an dem die Vorderkante der in dem Sammelfach eingeführten Güter bzw. Güterteilgruppen beim Ablegen zur Anlage kommt. Hierfür kann ein einziges Anschlagelement vorgesehen sein, welches gleichzeitig in alle Sammelfächer eingreift oder es können auch mehrere Anschlagelemente vorgesehen sein, wobei jedem Sammelfach ein solches Anschlagelement zugeordnet ist. Beim Ablegen der Güter bzw. Güterteilgruppen in ein Sammelfach kommt zunächst die Vorderkante des Guts bzw. der Teilgruppe in Anlage an den Anschlag des jeweiligen Sammelfachs und prallt in der Regel von dort ab, um auf den Fachboden des jeweiligen Sammelfachs oder auf den sich bereits darauf befindlichen Teilstapel zu fallen. In order to ensure a uniform alignment of the individual goods or sub-groups of goods in stack form in the individual collection compartments, the collecting device expediently one or more stop elements, which engage in depositing the goods or sub-groups in the collection compartments and form a stop there in which the leading edge of the goods or groups of goods introduced in the collecting compartment comes to rest when it is deposited. For this purpose, a single stop element may be provided, which simultaneously engages in all collecting compartments or it can also be provided a plurality of stop elements, each collecting compartment is associated with such a stop element. When placing the goods or groups of goods in a collecting compartment first comes the front edge of the estate or subgroup in abutment with the stop of the respective collection compartment and usually bounces off from there to the shelf of each collection tray or on the already on it to fall partial stack.
[0015] Wie das oder jedes Förderelement kann auch das oder jedes Anschlagelement in die Sammelfächer einfahrbar und aus den Sammelfächern wieder herausfahrbar ausgebildet sein. Zweckmässig ist das oder jedes Anschlagelement dabei durch einen Stopper gebildet, der an einem umlaufenden Riemen oder Band befestigt ist und in ein oder jedes Sammelfach eingreift, wenn der umlaufende Riemen bzw. das umlaufende Band in eine entsprechende Eingriffsposition gefahren wird. As the or each conveyor element and the or each stop element can be retracted into the collecting compartments and formed out of the collecting compartments again. Suitably, the or each stop element is formed by a stopper which is attached to a revolving belt or belt and engages in one or each collecting compartment when the revolving belt or the circulating belt is moved to a corresponding engagement position.
[0016] Diese und weitere Merkmale sowie Vorteile der erfindungsgemässen Sammelvorrichtung und des erfindungsgemässen Verfahrens ergeben sich aus dem nachfolgend unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen näher beschriebenen Ausführungsbeispiel, wobei die Figuren zeigen: <tb>Fig. 1 :<SEP>Seitenansicht einer schematisch dargestellten Ausführungsform einer erfindungsgemässen Sammelvorrichtung mit einer Zufuhreinrichtung und einer Mehrzahl von Sammelfächern; <tb>Fig. 2 :<SEP>Detaildarstellung der Zufuhreinrichtung der Sammelvorrichtung von Fig. 1 ; <tb>Fig. 3 :<SEP>Detaildarstellung der Sammelfächer der Sammelvorrichtung von Fig. 1 in einer ersten Position der zugeordneten Zufuhreinrichtung (Fig. 3a ) und einer zweiten Position der zugeordneten Zufuhreinrichtung (Fig. 3b ); <tb>Fig. 4 :<SEP>Detaildarstellung der Sammelfächer der Vorrichtung von Fig. 1 in befülltem Zustand; <tb>Fig. 5 :<SEP>Detaildarstellung der Sammelfächer der Vorrichtung von Fig. 1 beim Abtransport der darin abgelegten Güter bzw. Güterteilgruppen in einer ersten Phase (Fig. 5a ) und einer zweiten Phase (Fig. 5b ); <tb>Fig. 6 :<SEP>Perspektivische Draufsicht auf eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemässen Sammelvorrichtung; <tb>Fig. 7 :<SEP>Ansicht auf die Sammelfächer der Sammelvorrichtung von Fig. 6 in Förderrichtung.These and other features and advantages of the inventive collecting device and the inventive method will become apparent from the following with reference to the accompanying drawings closer described embodiment, the figures show: <Tb> FIG. 1: <SEP> Side view of a schematically illustrated embodiment of a collecting device according to the invention with a supply device and a plurality of collecting compartments; <Tb> FIG. 2: <SEP> Detailed view of the feeder of the collector of Fig. 1; <Tb> FIG. 3: <SEP> Detailed view of the collecting compartments of the collecting device of FIG. 1 in a first position of the associated supply device (FIG. 3a) and a second position of the associated supply device (FIG. 3b); <Tb> FIG. 4: <SEP> Detailed representation of the collection compartments of the device of FIG. 1 in the filled state; <Tb> FIG. 5: <SEP> Detailed representation of the collection compartments of the device of FIG. 1 during removal of the goods or product subgroups stored therein in a first phase (FIG. 5a) and a second phase (FIG. 5b); <Tb> FIG. 6: <SEP> Perspective plan view of a preferred embodiment of a collecting device according to the invention; <Tb> FIG. 7: <SEP> View onto the collection compartments of the collection device of FIG. 6 in the conveying direction.
[0017] In Fig. 1 ist eine erfindungsgemässe Sammelvorrichtung zum Sammeln von flachen, insbesondere blattförmigen Gütern in Form eines Stapels schematisch dargestellt. Die Sammelvorrichtung 1 weist eine Zufuhreinrichtung 5 zum Zuführen einzelner Güter G oder vorgefertigter Teilgruppen G ́ aus einer Mehrzahl solcher Güter auf. Eine Teilgruppe G ́ kann sich dabei bspw. aus 1 bis 20 Einzelgütern zusammensetzen und wird von der Zufuhreinrichtung 5 bereits als vorgefertigte Teilgruppe G ́ in Form eines Güterstapels zugeführt. Die einzelnen Güter G bzw. Güterteilgruppen G ́, welche auch als gefalzte Blätter oder als gefalzte Teilgruppe vorliegen können, werden in der Zufuhreinrichtung 5 seriell entlang einer Transportrichtung transportiert. Die Zufuhreinrichtung 5 umfasst dabei zweckmässig eine erste, hier nicht zeichnerisch dargestellte Transportstrecke, welche zumindest im Wesentlichen in einer horizontalen Ebene liegt, längs derer die Güter G bzw. die Güterteilgruppen G ́ mittels einer Transporteinrichtung, beispielsweise einem Transportband oder Transportrollen, transportiert werden. Die Zufuhreinrichtung 5 umfasst weiterhin eine sich stromabwärts an die erste Transportstrecke anschliessendes Transportelement 6, welches in dem hier zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel zwei jeweils über Rollen 6c umlaufende Transportbänder 6a, 6b aufweist, welche von den angetriebenen Rollen 6c in Bewegung gesetzt werden. Das Obertrum des unteren Bands 6a und das Untertrum des oberen Bands 6b sind dabei im Abstand und parallel zueinander verlaufend angeordnet, so dass sich dazwischen ein Transportspalt ergibt, durch den die Güter G bzw. die Güterteilgruppen G ́ längs einer Transportrichtung T transportiert werden können. In Fig. 1, an inventive collecting device for collecting flat, in particular sheet-shaped goods in the form of a stack is shown schematically. The collecting device 1 has a supply device 5 for feeding individual goods G or prefabricated subgroups G of a plurality of such goods. A subgroup G may, for example, be composed of 1 to 20 individual items and is already supplied by the feeder 5 as a prefabricated subgroup G in the form of a stack of goods. The individual goods G or Güterteilgruppen G, which may also be present as folded sheets or as a folded subgroup, are transported in the feed device 5 serially along a transport direction. The supply device 5 expediently comprises a first, not shown here in the drawing transport path, which is at least substantially in a horizontal plane, along which the goods G or the Güterteilgruppen G by means of a transport device, such as a conveyor belt or transport rollers, are transported. The supply device 5 further comprises a downstream of the first transport path transport element 6, which in the exemplary embodiment illustrated here two each on rollers 6c circulating conveyor belts 6a, 6b, which are set by the driven rollers 6c in motion. The upper strand of the lower band 6a and the lower strand of the upper band 6b are arranged at a distance and parallel to each other, so that there is a transport gap therebetween through which the goods G or the Güterteilgruppen G along a transport direction T can be transported.
[0018] Das Transportelement 6 ist in dem zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel verschwenkbar ausgebildet und weist hierfür ein um eine Verschwenkachse A verschwenkbares Rahmenteil 6d auf, welches in Fig. 2 dargestellt ist. Das verschwenkbare Rahmenteil 6d ist aus Gründen der Übersichtlichkeit in Fig. 1 nicht gezeigt und verdeckt in Fig. 2 die dahinter angeordneten Transportbänder 6a, 6b. Die Rollen 6c der umlaufenden Transportbänder 6a, 6b sind drehbar an dem verschwenkbaren Rahmenteil 6d angeordnet. Das verschwenkbare Rahmenelement 6d ist verschwenkbar an einem stationären Rahmenelement 6e angelenkt. Die Verschwenkachse A ist dabei am stromaufwärtigen Ende des Transportelements 6 angeordnet. Am stromabwärtigen Ende des Transportelements 6 ist ein Verschwenkmechanismus vorgesehen, welcher in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel durch einen Exzenter mit einem Exzenterrad 6f und einer daran angelegten Exzenterstange 6g gebildet ist. Das von einem hier nicht dargestellten Exzenterantrieb angetriebene Exzenterrad 6f ist am stationären Rahmenteil 6e drehbar befestigt. Das untere Ende der Exzenterstange 6g ist am Exzenterrad 6f im Bereich seines Aussenumfangs drehbar angelenkt und das obere Ende der Exzenterstange 6g ist am verschwenkbaren Rahmenteil 6d drehbar befestigt. Durch Drehung des Exzenterrads 6f kann das verschwenkbare Rahmenteil 6d gegenüber dem feststehenden Rahmenteil 6e innerhalb eines vorgegebenen Winkelbereichs (in Bezug auf die horizontale Ebene) verschwenkt werden. Durch Verschwenken des verschwenkbaren Rahmenteils 6d kann die Lage und insbesondere die Verkippung der Transportbänder 6a, 6b gegenüber der horizontalen Ebene und dadurch die Transportrichtung T des Transportelements 6 eingestellt werden. The transport element 6 is designed to be pivotable in the illustrated embodiment and for this purpose has a pivotable about a pivot axis A frame part 6d, which is shown in Fig. 2. For reasons of clarity, the pivotable frame part 6d is not shown in FIG. 1 and conceals in FIG. 2 the conveyor belts 6a, 6b arranged behind it. The rollers 6c of the circulating conveyor belts 6a, 6b are rotatably arranged on the pivotable frame part 6d. The pivotable frame member 6d is pivotally hinged to a stationary frame member 6e. The pivot axis A is arranged at the upstream end of the transport element 6. At the downstream end of the transport element 6, a pivoting mechanism is provided, which is formed in the embodiment shown here by an eccentric with an eccentric 6f and an eccentric rod 6g applied thereto. The eccentric 6f driven by an eccentric drive not shown here is rotatably mounted on the stationary frame part 6e. The lower end of the eccentric rod 6g is pivoted on the eccentric 6f in the region of its outer periphery and the upper end of the eccentric rod 6g is rotatably mounted on the pivotable frame part 6d. By rotating the eccentric wheel 6f, the pivotable frame part 6d can be pivoted relative to the fixed frame part 6e within a predetermined angular range (with respect to the horizontal plane). By pivoting the pivotable frame part 6d, the position and in particular the tilting of the conveyor belts 6a, 6b with respect to the horizontal plane and thereby the transport direction T of the transport element 6 can be adjusted.
[0019] Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, schliesst sich stromabwärts an das Transportelement 6 eine Anordnung mit einer Mehrzahl von Sammelfächern a, b, c, d, e an. Die Sammelfächer a, b, c, d, e sind dabei in vertikaler Richtung übereinander angeordnet und weisen jeweils einen ebenen Fachboden 9 auf, dessen Oberfläche eine Sammelebene bildet. Die Sammelebenen der Sammelfächer a, b, c, d, e sind somit in vertikaler Richtung im Abstand und parallel zueinander verlaufend angeordnet, wobei die Sammelebenen zweckmässig zumindest im Wesentlichen horizontal liegen. Die Sammelebenen der einzelnen Sammelfächer a, b, c, d, e dienen zur Auflage der Güter G oder der Güterteilgruppen G ́, welche von der Zufuhreinrichtung 5 und insbesondere von dem Transportelement 6 zugeführt werden. Durch die Verschwenkbarkeit des Transportelements 6 (insbesondere des verschwenkbaren Rahmenteils 6d) wird ermöglicht, dass die von dem Transportelement 6 zugeführten Güter G bzw. Güterteilgruppen G ́ in ein beliebig auswählbares Sammelfach a, b, c, d, e eingeführt werden können. As can be seen from FIGS. 1 and 2, downstream of the transport element 6, an arrangement with a plurality of collecting compartments a, b, c, d, e adjoins. The collecting compartments a, b, c, d, e are arranged one above the other in the vertical direction and each have a flat shelf 9, the surface of which forms a collecting level. The collection levels of the collection compartments a, b, c, d, e are thus arranged in the vertical direction at a distance and parallel to each other, wherein the collection levels are suitably at least substantially horizontal. The collection levels of the individual collection compartments a, b, c, d, e are used to rest the goods G or the Güterteilgruppen G, which are supplied from the feed device 5 and in particular from the transport element 6. By the pivotability of the transport element 6 (in particular of the pivotable frame part 6d), it is possible that the goods G or goods subgroups G supplied by the transport element 6 can be introduced into an arbitrarily selectable collection compartment a, b, c, d, e.
[0020] In Fig. 3a ist zur Verdeutlichung das verschwenkbare Transportelement 6 in einer ersten Lage gezeigt, in der ein von dem Transportelement 6 in Transportrichtung T transportiertes Gut G in das unterste Sammelfach a eingefühlt wird. Hierfür ist das verschwenkbare Rahmenteil 6d (Fig. 2 ) in seine unterste Stellung verschwenkt, in welcher das stromabwärtige Ende des zwischen den Bändern 6a und 6b ausgebildeten Transportspalts zumindest ungefähr in gleicher Höhe (in Bezug auf die vertikale Richtung) liegt, wie die Sammelebene des untersten Sammelfachs a. Ein mittels des Transportelements 6 in Transportrichtung T geführtes Gut G wird somit in dieser Stellung des Transportelements 6 in das unterste Sammelfach a eingeführt und dort abgelegt. In Fig. 3a, the pivotable transport element 6 is shown for clarity in a first position in which a transported by the transport element 6 in the transport direction T Good G is inserted into the lowest collection compartment a. For this purpose, the pivotable frame part 6d (Fig. 2) is pivoted to its lowermost position, in which the downstream end of the transport gap formed between the belts 6a and 6b is at least approximately at the same height (with respect to the vertical direction) as the collecting plane of lowest collection compartment a. A guided by means of the transport element 6 in the transport direction T Good G is thus introduced in this position of the transport element 6 in the lowest collection compartment a and stored there.
[0021] Um beim Ablegen von Gütern G oder Güterteilgruppen G ́ in ein Sammelfach a, b, c, d, e eine einheitliche Ausrichtung der dort aufeinander abgelegten Güter oder Güterteilgruppen zu ermöglichen, ist in jedem Sammelfach a, b, c, d, e ein Anschlagelement 2 vorgesehen, welches in das jeweilige Sammelfach eingreift und dort einen Anschlag 12a, 12b, 12c, 12d, 12e ausbildet, an dem beim Ablegen der Güter G bzw. der Güterteilgruppen G ́ deren Vorderkante V zur Anlage kommt. In Fig. 3b ist eine Phase des erfindungsgemässen Verfahrens dargestellt, in der die untersten Sammelfächer a, b, c und d bereits mit Gütern G befüllt sind, deren Vorderkante V an dem jeweiligen Anschlag 12a, 12b, 12c, 12d des zugehörigen Sammelfach a, b, c, d anliegt. Beim Einführen der Güter G bzw. Güterteilgruppen G ́ in eines der Sammelfächer a, b, c, d, e kommt die Vorderkante V des Guts G bzw. der Güterteilgruppe G ́ zunächst in Kontakt mit dem Anschlag 12a, 12b, 12c, 12d, 12e und prallt danach davon ab. Das in ein Sammelfach a, b, c, d, e eingeführte Gut G bzw. die darin eingeführte Gutteilgruppe G ́ fällt anschliessend auf den Fachboden 9 des jeweiligen Sammelfachs a, b, c, d, e bzw. auf einen bereits darauf abgelegten Teilstapel von Gütern G. In order to allow for the storage of goods G or Güterteilgruppen G in a collecting compartment a, b, c, d, e a uniform orientation of the there stored goods or groups of goods subdivisions, is in each compartments a, b, c, d, e a stop element 2 is provided, which engages in the respective collecting compartment and there forms a stop 12a, 12b, 12c, 12d, 12e, on which comes when depositing the goods G or the Güterteilgruppen G whose front edge V to the plant. In Fig. 3b, a phase of the inventive method is shown, in which the lowest collection compartments a, b, c and d are already filled with goods G whose front edge V at the respective stop 12a, 12b, 12c, 12d of the associated collecting compartment a, b, c, d is present. When introducing the goods G or Güterteilgruppen G in one of the collection compartments a, b, c, d, e, the leading edge V of Guts G or Güterteilgruppe G first comes into contact with the stop 12a, 12b, 12c, 12d, 12e and then bounces off. The good G introduced into a collecting compartment a, b, c, d, e or the good-part group G introduced therein then falls onto the shelf 9 of the respective collecting compartment a, b, c, d, e or onto a partial stack already deposited thereon of goods G.
[0022] Bei dem Anschlagelement 2 kann es sich beispielsweise um einen Stopper 2 ́ handeln, der an einem umlaufenden Stopperband 2 ́ ́ befestigt ist. Das umlaufende Stopperband 2 ́ ́ wird dabei – wie in den Figuren gezeigt – um Rollen 2 ́ ́ ́ geführt, welche von einem Stopperantrieb angetrieben werden. Dadurch kann das Anschlagelement 2 in die Sammelfächer a, b, c, d, e und wieder aus den Sammelfächern a, b, c, d, e herausgefahren werden. Dabei ist es möglich, ein einziges Anschlagelement 2 (insbesondere einen einzigen Stopper 2 ́) vorzusehen, welches gleichzeitig in alle oder zumindest in mehrere benachbarte Sammelfächer eingreifen kann. Es ist jedoch dabei auch möglich, jedem Sammelfach ein Anschlagelement, beispielsweise einen Stopper 2 ́, zuzuordnen, welches nur in das jeweils zugeordnete Sammelfach eingreift und dort einen Anschlag 12a, 12b, 12c, 12d, 12e bildet. In dem zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel sind ein unteres Anschlagelement 2a und ein oberes Anschlagelement 2b vorgesehen, wobei das untere Anschlagelement 2a in die unteren Sammelfächer a, b und c und das obere Anschlagelement 2b in die oberen Sammelfächer c, d und e eingreifen kann. An jedem Stopperband 2 ́ ́ können dabei auch mehrere Stopper 2 ́ in Längsrichtung des Stopperbands im Abstand zueinander befestigt sein. In dem zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel sind jeweils zwei Stopper 2 ́ an jedem Stopperband 2 ́ ́ angeordnet. Dies ermöglicht es, das Stopperband 2 ́ ́ nur in einer Richtung zu bewegen, ohne einen Richtungswechsel vornehmen zu müssen, um einen Stopper 2 ́ in oder ausser Eingriff mit einem zugeordneten Sammelfach bringen zu können. Der oder die Stopper 2 ́ können zweckmässig an beliebigen Positionen in Längsrichtung (Förderrichtung) der Sammelfächer festgelegt werden. Dadurch ist es möglich, die Position des Anschlags 2a, 2b, 2c, 2d, 2e in den Sammelfächern an das Format der Güter, insbesondere deren Ausdehnung in Förderrichtung, anzupassen. The stop element 2 may be, for example, a stopper 2 which is fastened to a circumferential stopper band 2. The circulating stopper belt 2 is guided - as shown in the figures - around rollers 2, which are driven by a stopper drive. As a result, the stop element 2 can be moved out into the collecting compartments a, b, c, d, e and again out of the collecting compartments a, b, c, d, e. It is possible to provide a single stop element 2 (in particular a single stopper 2) which can simultaneously engage in all or at least in a plurality of adjacent collection compartments. However, it is also possible to assign each collecting compartment a stop element, for example a stopper 2, which engages only in the respective associated collecting compartment and there forms a stop 12a, 12b, 12c, 12d, 12e. In the illustrated embodiment, a lower stop element 2a and an upper stop element 2b are provided, wherein the lower stop element 2a can engage in the lower collection compartments a, b and c and the upper stop element 2b in the upper collection compartments c, d and e. At each Stopperband 2 while several stoppers 2 can be secured in the longitudinal direction of the stopper band at a distance from each other. In the illustrated embodiment, two stoppers 2 are arranged on each stopper band 2. This makes it possible to move the stopper band 2 only in one direction without having to make a change of direction in order to bring a stopper 2 in or out of engagement with an associated collecting tray. The one or more stoppers 2 can be conveniently set at any position in the longitudinal direction (conveying direction) of the collecting compartments. This makes it possible to adapt the position of the stop 2a, 2b, 2c, 2d, 2e in the collecting compartments to the format of the goods, in particular their extent in the conveying direction.
[0023] Um einzelne Güter G oder Güterteilgruppen G ́ in die oberhalb des untersten Sammelfachs a angeordneten Sammelfächer b bis e ablegen zu können, wird das verschwenkbare Transportelement 6 so verschwenkt, dass dessen stromabwärtiges Ende in vertikaler Richtung auf Höhe des Sammelfaches zu liegen kommt, in welche die Güter G bzw. die Güterteilgruppen G ́ eingelegt werden sollen. In Fig. 3b ist beispielsweise eine Lage des verschwenkbaren Transportelements 6 gezeigt, in der die Güter G in das oberste Sammelfach e eingeführt werden können. Die darunter liegenden Sammelfächer a, b, c, d sind bereits mit Gütern G bzw. Güterteilgruppen G ́ befüllt und ihre Vorderkante V liegt am Anschlag 12a, 12b, 12c, 12d des jeweiligen Sammelfachs a, b, c, d an. In order to store individual goods G or Güterteilgruppen G in the collection tray a above the lowest collection compartment a to e, the pivotable transport element 6 is pivoted so that its downstream end comes to rest in the vertical direction at the level of the collecting compartment, in which the goods G or the goods subgroups G are to be inserted. In Fig. 3b, for example, a position of the pivotable transport element 6 is shown, in which the goods G can be introduced into the top collecting tray e. The underlying collection compartments a, b, c, d are already filled with goods G or Güterteilgruppen G and its leading edge V is located on the stop 12a, 12b, 12c, 12d of the respective collecting compartment a, b, c, d.
[0024] Wenn alle Güter G, die Bestandteil einer zu sammelnden Gütergruppe in einer vorgegebenen Reihenfolge in die Sammelfächer a, b, c, d, e eingelegt worden sind, werden alle Sammelfächer a, b, c, d, e gleichzeitig entleert, indem mittels einer Fördereinrichtung die in den befüllten Sammelfächern a, b, c, d, e abgelegten Güter G oder Güterteilgruppen G ́ alle zur gleichen Zeit aus den Sammelfächern herausgeschoben werden. Zum Abtransport der Güter aus den Sammelfächern a, b, c, d, e umfasst die Fördereinrichtung zweckmässig ein verfahrbares Förderelement 3, welches in die Sammelfächer eingreift, um die darin abgelegten Güter (alle gleichzeitig) herauszuschieben. Dabei ist es möglich, ein einziges verfahrbares Förderelement 3 vorzusehen, welches gleichzeitig in alle Sammelfächer eingreift und durch Verfahren entlang einer stromabwärtigen Förderrichtung die in den Sammelfächern abgelegten Güter alle zur gleichen Zeit aus den Sammelfächern heraus schiebt. Es ist jedoch auch möglich, zwei oder mehr Förderelemente 3a, 3b vorzusehen, deren Bewegung so miteinander gekoppelt und synchronisiert wird, dass alle Förderelemente 3a, 3b zur gleichen Zeit in die Sammelfächer a, b, c, d, e eingreifen und durch das Sammelfach in Förderrichtung verschoben werden, um zu gewährleisten, dass die in den Sammelfächern abgelegten Güter alle zur gleichen Zeit aus den Sammelfächern herausgeschoben werden. In dem hier zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel sind ein unteres Förderelement 3 a und ein oberes Förderelement 3b vorgesehen, wobei das untere Förderelement 3a in die unteren Sammelfächer (a, b, c) und das obere Förderelement 3b in die oberen Sammelfächer (c, d, e) eingreift. Sowohl das untere Förderelement 3a als auch das obere Förderelement 3b umfasst dabei ein Schieberelement 3 ́, welches an einem umlaufenden Schieberband 3 ́ ́ befestigt ist. Das umlaufende Schieberband 3 ́ ́ wird dabei über antreibbare Rollen 3 ́ ́ ́ gefühlt und bei Antrieb der Rollen 3 ́» in Bewegung gesetzt. If all goods G, which are part of a group of goods to be collected in a predetermined order in the collection compartments a, b, c, d, e have been inserted, all collection compartments a, b, c, d, e are simultaneously emptied by by means of a conveyor which are stored in the filled collection compartments a, b, c, d, e goods G or Güterteilgruppen G are all pushed out of the collection compartments at the same time. For removal of the goods from the collecting compartments a, b, c, d, e, the conveyor expediently comprises a movable conveying element 3, which engages in the collecting compartments to push out the goods stored therein (all at the same time). It is possible to provide a single movable conveying element 3, which simultaneously engages in all collecting compartments and pushes the goods stored in the collecting compartments all at the same time out of the collecting compartments by methods along a downstream conveying direction. However, it is also possible to provide two or more conveying elements 3a, 3b, whose movement is coupled and synchronized with each other so that all conveying elements 3a, 3b at the same time in the collecting compartments a, b, c, d, e engage and through the collecting compartment in order to ensure that the goods stored in the collection compartments are all removed from the collection compartments at the same time. In the exemplary embodiment illustrated here, a lower conveyor element 3a and an upper conveyor element 3b are provided, wherein the lower conveyor element 3a in the lower collection compartments (a, b, c) and the upper conveyor element 3b in the upper collection compartments (c, d, e ) intervenes. Both the lower conveyor element 3a and the upper conveyor element 3b in this case comprises a slide element 3, which is attached to a rotating slide belt 3. The rotating slide belt 3 is felt via drivable rollers 3 and set in drive the rollers 3 »in motion.
[0025] Zum Abtransportieren der einzelnen Güter G oder Güterteilgruppen G ́ aus den befüllten Sammelfächern werden zu vorgegebenen Zeitpunkten die verfahrbaren Förderelemente 3 bzw. 3 a, 3 b so eingestellt und angesteuert, dass sie zur gleichen Zeit in die Sammelfächer eingreifen und durch die Sammelfächer durchgefahren werden, um dabei die darin abgelegten Güter bzw. Güterteilgruppen alle zur gleichen Zeit aus den befüllten Sammelfächern herauszuschieben. Wenn mehrere verfahrbare Förderelemente 3 a, 3 b vorgesehen sind, wird dabei deren Bewegung so synchronisiert, dass alle Förderelemente 3a, 3b zur gleichen Zeit in die ihnen zugeordneten Sammelfächer eingreifen. In dem oben erwähnten Ausführungsbeispiel, in dem ein einziges verfahrbares Förderelement 3 vorgesehen ist, erfolgt der gleichzeitige Eingriff dieses Förderelements 3 in alle Sammelfächer a, b, c, d, e automatisch. For transporting the individual goods G or Güterteilgruppen G from the filled collection compartments at predetermined times, the movable conveyor elements 3 and 3 a, 3 b set and controlled so that they engage at the same time in the collection compartments and through the collection compartments be moved through, while at the same time push out the goods or groups of goods stored therein from the filled collection compartments at the same time. If a plurality of movable conveying elements 3 a, 3 b are provided, their movement is synchronized so that all conveying elements 3a, 3b at the same time engage in their associated collection compartments. In the above-mentioned embodiment, in which a single movable conveying element 3 is provided, the simultaneous engagement of this conveying element 3 takes place in all collecting compartments a, b, c, d, e automatically.
[0026] An jedem Schieberband 3 ́ ́ können mehrere Schieber 3 ́ in Längsrichtung des Bands im Abstand zueinander befestigt sein. In. dem zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel sind jeweils zwei Schieber 3 ́ an jedem Schieberband 3 ́ ́ angeordnet. Dies ermöglicht es, das Schieberband 3 ́ ́ nur in einer Richtung zu bewegen, ohne einen Richtungswechsel vornehmen zu müssen, um einen Schieber 3 ́ in oder ausser Eingriff mit einem zugeordneten Sammelfach bringen zu können. Dies trägt zu einer Erhöhung des Durchsatzes bei, weil der weitere Schieber 3 ́ schon für den Abtransport des nächsten Stapels aus den Sammelfächern verwendet werden kann, nachdem der erste Schieber 3 ́ ausser Eingriff mit den Sammelfächern gebracht worden ist. At each slide band 3, a plurality of slides 3 may be secured in the longitudinal direction of the band at a distance from each other. In. The illustrated embodiment, two slides 3 are arranged on each slider band 3 in each case. This makes it possible to move the slider belt 3 in one direction only, without having to make a change of direction in order to bring a slider 3 in or out of engagement with an associated collection tray can. This contributes to an increase in the throughput, because the additional slide 3 can already be used for the removal of the next stack from the collecting compartments, after the first slide 3 has been disengaged from the collecting compartments.
[0027] Damit die Anschlagelemente 2 bzw. 2a, 2b beim Abtransportieren der Güter aus den Sammelfächern kein Hindernis darstellen, werden diese vor dem Abtransport der Güter aus den Sammelfächern herausgefahren. In Fig. 4 ist die Sammelvorrichtung 1 in einer Stellung gezeigt, in der die Sammelfächer a, b, c, d, e mit Gütern G befüllt und die Güter bereit zum Abtransport sind. In der in Fig. 4 gezeigten Stellung befinden sich die Anschlagelemente 2 und insbesondere die Stopper 2 ́ noch in Eingriff mit den Sammelfächern a, b, c, d, e. Für den Abtransport der Güter G aus den Sammelfächern a, b, c, d, e werden zunächst die Anschlagelemente 2, insbesondere die Stopper 2 ́ aus den Sammelfächern herausgefahren. Anschliessend oder gleichzeitig dazu fahren die Förderelemente 3, insbesondere die Schieber 3 ́ in das stromaufwärtige Ende der Sammelfächer a, b, c, d, e ein und durch die Sammelfächer in stromabwärtiger Richtung hindurch. Dabei werden die sich in den Sammelfächern a, b, c, d, e abgelegten Güter alle gleichzeitig in Förderrichtung zum stromabwärtigen Ende der Sammelfächer durchgeschoben. Thus, the stop elements 2 and 2a, 2b do not constitute an obstacle to the removal of goods from the collection compartments, these are moved out before the removal of goods from the collection compartments. In Fig. 4, the collection device 1 is shown in a position in which the collection compartments a, b, c, d, e filled with goods G and the goods are ready for removal. In the position shown in Fig. 4, the stop elements 2 and in particular the stopper 2 are still in engagement with the collecting compartments a, b, c, d, e. For the removal of the goods G from the collection compartments a, b, c, d, e are first the stop elements 2, in particular the stopper 2 moved out of the collection compartments. Subsequently or simultaneously, the conveying elements 3, in particular the slides 3, travel into the upstream end of the collecting compartments a, b, c, d, e and through the collecting compartments in the downstream direction. The stored in the collection compartments a, b, c, d, e goods are all simultaneously pushed in the conveying direction to the downstream end of the collection compartments.
[0028] Am stromabwärtigen Ende der Sammelfächer a, b, c, d, e ist eine Stapelübernahmeeinrichtung 4 angeordnet. Diese umfasst in dem hier zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel eine untere Fördereinrichtung 4a und eine obere Fördereinrichtung 4b, welche jeweils ein um angetriebene Rollen 4» umlaufendes Transportband 4 ́ aufweisen, wobei das untere Transportband 4 ́ schräg nach oben und das obere Transportband 4 ́ schräg nach unten geneigt ist, jeweils in stromabwärtiger Richtung und in Bezug auf die Horizontale gesehen. Die obere Fördereinrichtung 4b umfasst dabei ein nachgiebiges Element 7a, welches durch die stromabwärtige Rolle 4» gebildet ist. Dieses nachgiebige Element 7b ist durch ein Federelement 8 gegen ein stationäres Element 7a vorgespannt. Das stationäre Element 7a ist durch die stromabwärtige Rolle 4» der unteren Transporteinrichtung 4a gebildet. Das stationäre Element 7a und das nachgiebige Element 7b sind dabei in einer Grundstellung im Abstand zueinander angeordnet, so dass sich zwischen dem stationären Element 7a und dem beweglichen Element 7b ein Spalt ausbildet. Dieser Spalt bildet eine Durchführung 7, durch welche der von der Sammelvorrichtung 1 gebildete Stapel, der eine fertige Gütergruppe bildet, zum Abtransport des Stapels durchgeführt werden kann. At the downstream end of the collection compartments a, b, c, d, e, a Stapelübernahmeeinrichtung 4 is arranged. In the exemplary embodiment illustrated here, this comprises a lower conveyor 4a and an upper conveyor 4b, each of which has a circulating conveyor belt 4 around driven rollers 4, the lower conveyor belt 4 obliquely upwards and the upper conveyor belt 4 obliquely downwards is inclined, respectively, seen in the downstream direction and in relation to the horizontal. The upper conveyor 4b in this case comprises a resilient element 7a, which is formed by the downstream roller 4 ». This resilient element 7b is biased by a spring element 8 against a stationary element 7a. The stationary element 7a is formed by the downstream roller 4 "of the lower conveyor 4a. The stationary element 7a and the resilient element 7b are arranged in a basic position at a distance from one another, so that a gap is formed between the stationary element 7a and the movable element 7b. This gap forms a passage 7, through which the stack formed by the collecting device 1, which forms a finished goods group, can be carried out for the removal of the stack.
[0029] In Fig. 5 sind zwei aufeinanderfolgende Phasen des Abtransports der Güter aus den Sammelfächern a, b, c, d, e und der dabei erfolgenden Bildung des Stapels S sowie des Abtransports des gebildeten Stapels S gezeigt. In der Darstellung der Fig. 5a ist gezeigt, wie die sich in den Sammelfächern a, b, c, d, e befindlichen Güter G von dem Förderelement 3 bzw. den beiden Förderelementen 3a, 3b alle gleichzeitig aus den Sammelfächern in stromabwärtiger Richtung herausgeschoben werden. Durch die aus den Zeichnungen der Fig. 5 hervorgehende Schrägstellung der Transportbänder 4a, 4b schräg nach oben bzw. schräg nach unten werden die aus den Sammelfächern herausgeführten Güter G zur Bildung eines Stapels S in vertikaler Richtung aufeinander zugeführt und von den sich in einer Transportrichtung T bewegenden Transportbändern 4 ́ durch die Durchführung 7 geleitet, welche durch den Spalt zwischen dem stationären Element 7a und dem beweglichen Element 7b gebildet ist. Dabei wird das nachgiebige Element 7b entgegen der Rückstellkraft des Federelements 8 nach oben gedrückt. Die Rückstellkraft des Federelements 8 bzw. die elastische Eigenschaft des nachgiebigen Elements 7b gewährleistet dabei, dass die den Stapel S bildenden Güter G fest aneinander gepresst und auf diese Weise zu dem Stapel S verdichtet werden. An die Durchführung 7 schliesst sich stromabwärtig eine Abtransporteinrichtung 19 zum Abtransport des gebildeten Stapels S an (Fig. 1 ). In Fig. 5, two successive stages of the removal of the goods from the collection compartments a, b, c, d, e and thereby taking place formation of the stack S and the removal of the formed stack S are shown. 5a shows how the goods G located in the collecting compartments a, b, c, d, e are pushed out of the conveying element 3 or the two conveying elements 3a, 3b all at the same time from the collecting compartments in the downstream direction , Due to the resulting from the drawings of Fig. 5 inclined position of the conveyor belts 4a, 4b obliquely upwards or obliquely down the led out of the collecting compartments goods G are fed to each other to form a stack S in the vertical direction and from the in a transport direction T. moving conveyor belts 4 passed through the passage 7, which is formed by the gap between the stationary member 7a and the movable member 7b. In this case, the resilient element 7b is pressed against the restoring force of the spring element 8 upwards. The restoring force of the spring element 8 or the elastic property of the resilient element 7b ensures that the goods G forming the stack S are pressed firmly against one another and compressed in this way into the stack S. Downstream of the feedthrough 7 there is a removal device 19 for the removal of the formed stack S (FIG. 1).
[0030] Aus den Fig. 6 und 7 geht eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemässen Sammelvorrichtung hervor. Darin weist jedes Sammelfach a, b, c, d, e zwei voneinander getrennte Fachböden 9, 9 ́ auf. Die Fachböden 9, 9 ́ eines Sammelfachs a, b, c, d, e sind dabei quer zur Transportrichtung im Abstand zueinander angeordnet, so dass zwischen den Fachböden 9, 9 ́ eines Sammelfaches eine Lücke entsteht. In dieser Lücke ist die Fördereinrichtung mit den Förderelementen 3 bzw. 3a und 3b zum Abtransport der Güter aus den Sammelfächern angeordnet. Insbesondere ist in dieser Lücke das untere Förderelement 3a und das obere Förderelement 3b mit den jeweils von diesen umfassten Schiebern 3 ́ angeordnet, welche durch die Sammelebenen der Sammelfächer a, b, c, d, e durchgreifen. In jedem der Fachböden 9, 9 ́ eines Sammelfaches a, b, c, d, e ist ein Schlitz 9a, 9a’ vorgesehen, durch den ein verfahrbares Anschlagelement 2, insbesondere die Stopper 2 ́, durchgreifen und dadurch in das jeweilige Sammelfach a, b, c, d, e eingreifen können. Die beiden Fachböden 9, 9 ́ eines Sammelfaches a, b, c, d, e sind zweckmässig quer zur Transportrichtung gegeneinander verschiebbar. Dies ermöglicht beispielsweise einen Austausch der Anschlagelemente 2 und/oder der Förderelemente 3; 3a, 3b, wenn diese durch Verschleiss beschädigt sein sollten. Weiterhin kann durch die Verschiebbarkeit der Fachböden 9, 9 ́ quer zur Transportrichtung die Breite der Sammelfächer a, b, c, d, e an das Format der zu sammelnden Güter G angepasst werden. Stromaufwärts der geteilten Sammelfächer sind in dieser Ausführungsform der Sammelvorrichtung, wie aus Fig. 5 ersichtlich, zweckmässig zwei separate Transportelemente 6, 6 ́ vorgesehen, welche quer zur Förderrichtung im Abstand zueinander angeordnet sind. Entsprechend sind stromabwärts der geteilten Sammelfächer zwei separate Stapelübernahmeeinrichtungen 4, 4 ́ vorgesehen, welche quer zur Förderrichtung im Abstand zueinander angeordnet sind. FIGS. 6 and 7 show a preferred embodiment of a collecting device according to the invention. In this arrangement, each collecting compartment a, b, c, d, e has two separate shelves 9, 9. The shelves 9, 9 of a collecting compartment a, b, c, d, e are arranged transversely to the transport direction at a distance from each other, so that between the shelves 9, 9 a collecting compartment creates a gap. In this gap, the conveyor is arranged with the conveyor elements 3 and 3a and 3b for the removal of goods from the collection compartments. In particular, in this gap, the lower conveyor element 3a and the upper conveyor element 3b arranged with the respective covered by these sliders 3, which pass through the collection levels of the collection compartments a, b, c, d, e. In each of the shelves 9, 9 of a collecting compartment a, b, c, d, e is a slot 9a, 9a 'provided by a movable stop element 2, in particular the stopper 2, pass through and thereby into the respective collecting compartment a, b, c, d, e can intervene. The two shelves 9, 9 of a collecting compartment a, b, c, d, e are expediently displaceable relative to one another transversely to the transport direction. This allows, for example, an exchange of the stop elements 2 and / or the conveying elements 3; 3a, 3b, if they should be damaged by wear. Furthermore, by the displaceability of the shelves 9, 9 transversely to the transport direction, the width of the collection compartments a, b, c, d, e are adapted to the format of the goods G to be collected. Upstream of the shared collection compartments, in this embodiment of the collection device, as shown in FIG. 5, expediently two separate transport elements 6, 6 are provided, which are arranged transversely to the conveying direction at a distance from each other. Accordingly, two separate Stapelübernahmeeinrichtungen 4, 4 are provided downstream of the shared collection compartments, which are arranged transversely to the conveying direction at a distance from each other.
[0031] Die Erfindung ist nicht auf die hier zeichnerisch dargestellten Ausführungsformen beschränkt. Statt der hier dargestellten Verschwenkbarkeit der Zufuhreinrichtung 5 und insbesondere der Verschwenkbarkeit des Transportelements 6 gegenüber den feststehenden Sammelfächern a, b, c, d, e ist es auch möglich, die Zufuhreinrichtung 5 und insbesondere deren Transportelement 6 in vertikaler Richtung verfahrbar gegenüber den Sammelfächern a, b, c, d, e auszubilden. In dieser Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung kann die Zufuhreinrichtung 5 und insbesondere deren Transportelement 6 nach Art eines Lifts in vertikaler Richtung zwischen dem untersten Sammelfach a und dem obersten Sammelfach e verschoben werden, um eine Ablage von Gütern in beliebige Sammelfächer und in beliebiger Reihenfolge zu ermöglichen. Alternativ dazu ist es auch möglich, die Zufuhreinrichtung 5 und insbesondere deren Transportelement 6 stationär auszubilden und die Sammelfächer, wiederum nach Art eines Lifts, in vertikaler Richtung verfahrbar auszubilden. The invention is not limited to the embodiments illustrated here in the drawings. Instead of the pivotability of the feed device 5 and in particular the pivotability of the transport element 6 relative to the stationary collecting compartments a, b, c, d, e, it is also possible to move the feed device 5 and in particular its transport element 6 in the vertical direction relative to the collecting compartments a, b, c, d, e. In this embodiment of the device according to the invention, the feed device 5 and in particular its transport element 6 in the manner of a lift in the vertical direction between the lowest collection compartment a and the top collecting tray e are moved to allow storage of goods in any collection compartments and in any order. Alternatively, it is also possible to form the supply device 5 and in particular its transport element 6 stationary and form the collecting compartments, again in the manner of a lift, movable in the vertical direction.
[0032] Statt der hier im Detail beschriebenen Fördereinrichtung 3 mit den synchron verfahrbaren Förderelementen 3a, 3b können zum Abtransport der Güter aus den Sammelfächern auch andere Fördereinrichtungen vorgesehen sein, wie z.B. angetriebene Rollen oder Bänder. Diese werden zum gleichzeitigen Abtransport aller Güter aus den befüllten Sammelfächern synchron angetrieben, so dass alle Güter gleichzeitig aus den Sammelfächern herausgefahren werden können. Instead of the conveyor 3 described here in detail with the synchronously movable conveying elements 3a, 3b, other conveyors may be provided for the removal of the goods from the collecting compartments, such. powered rollers or belts. These are synchronously driven for the simultaneous removal of all goods from the filled collection compartments, so that all goods can be driven out of the collection compartments at the same time.
[0033] Anders als in den Fig. 6 und 7 gezeigt, können die Sammelfächer auch durchgehende Fachböden 9 aufweisen. Zum Eingreifen der Förderelemente 3 a, 3 b (insbesondere deren Schieber 3 ́) und der Anschlagelemente 2 (insbesondere deren Stopper 2 ́) können dabei in Längsrichtung (Förderrichtung) der Fachböden 9 verlaufende Schlitze vorgesehen sein. Unlike shown in Figs. 6 and 7, the collection compartments may also have continuous shelves 9. For engaging the conveying elements 3 a, 3 b (in particular their slide 3) and the stop elements 2 (in particular their stopper 2) can be provided in the longitudinal direction (conveying direction) of the shelves 9 extending slots.
[0034] Weiterhin ist es möglich, mehrere Sammelvorrichtungen der oben beschriebenen Art Förderrichtung hintereinander anzuordnen. Dies ermöglicht einerseits das Sammeln grosser Stapel mit einer hohen Anzahl von Gütern, indem in einer ersten Sammelvorrichtung schon Teilstapel erzeugt werden können, welche anschliessend in einem Sammelfach der stromabwärtig folgenden zweiten Sammelvorrichtung abgelegt und mit weiteren Gütern oder Güterteilstapel zur Bildung eines grösseren Stapels zusammen geführt werden können. Andererseits kann dadurch die Gesamtzahl der Sammelfächer erhöht werden, ohne dass die Vorrichtung eine zu grosse Bauhöhe erhält. Zweckmässig schliesst sich dabei an die Stapelübernahmeeinrichtung der ersten Sammelvorrichtung stromabwärts unmittelbar die Zufuhreinrichtung der zweiten Sammelvorrichtung an, usw. Es ist jedoch auch möglich, zwischen aufeinander folgenden Sammelvorrichtungen weitere Bearbeitungsstationen anzuordnen. Furthermore, it is possible to arrange several collection devices of the type described above conveying direction one behind the other. On the one hand, this makes it possible to collect large stacks with a large number of goods, since partial stacks can already be produced in a first collecting device, which are subsequently stored in a collecting compartment of the downstream second collecting device and combined with other goods or partial product stacks to form a larger stack can. On the other hand, this can increase the total number of collection compartments, without the device receives too high a height. Appropriately, the supply device of the second collection device directly adjoins the stack transfer device of the first collection device downstream, etc. However, it is also possible to arrange further processing stations between successive collection devices.
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