CH710203B1

CH710203B1 - Method for processing a useful surface of a floor covering.

Info

Publication number: CH710203B1
Application number: CH01495/14A
Authority: CH
Inventors: Mühlebach Moritz
Original assignee: Proverum Ag
Priority date: 2014-10-02
Filing date: 2014-10-02
Publication date: 2018-03-29
Also published as: CH710203A1

Abstract

Bei einem Verfahren zur Bearbeitung einer Nutzoberfläche eines Bodenbelags werden erste Strukturen (2) in ein flächiges Korkmaterial (1) durch ein materialabtragendes Verfahren eingebracht, wobei die ersten Strukturen (2) eine erste mittlere Tiefe aufweisen. Eine Schicht (3, 4) wird auf das mit den ersten Strukturen (2) versehene flächige Korkmaterial (1) aufgebracht. Dann werden zweite Strukturen (7) in das mit der Schicht (3, 4) versehene Korkmaterial (1) eingebracht, wobei die zweiten Strukturen (7) eine zweite mittlere Tiefe aufweisen, die geringer ist als die erste mittlere Tiefe. Dadurch lässt sich die Optik des Produkts in vielerlei Weise beeinflussen. Der optische Eindruck kann sich wesentlich von demjenigen einer glatten, bedruckten Oberfläche unterscheiden. Insbesondere können durch die Kombination von erster Strukturierung, Beschichtung und nachfolgender zweiter Strukturierung Oberflächen geschaffen werden, welche die Anmutung eines ungeschliffenen natürlichen Materials (z.B. Holz, Schiefer o. ä.) aufweisen.In a method for processing a useful surface of a floor covering, first structures (2) are introduced into a sheet-like cork material (1) by a material-removing method, the first structures (2) having a first mean depth. A layer (3, 4) is applied to the flat cork material (1) provided with the first structures (2). Then, second structures (7) are introduced into the cork material (1) provided with the layer (3, 4), the second structures (7) having a second average depth which is less than the first mean depth. This can affect the look of the product in many ways. The visual impression may differ significantly from that of a smooth, printed surface. In particular, the combination of first patterning, coating and subsequent second patterning can provide surfaces which have the appearance of a non-ground natural material (e.g., wood, slate, or the like).

Description

Beschreibungdescription

Technisches Gebiet [0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bearbeitung einer Nutzoberfläche eines Bodenbelags. Sie betrifft weiter einen Bodenbelag, welcher durch ein solches Verfahren hergestellt ist.Technical field The invention relates to a method for processing a useful surface of a floor covering. It further relates to a floor covering which is produced by such a method.

Stand der Technik [0002] Bodenbeläge mit einer Nutzoberfläche aus Korkmaterial sind seit Längerem bekannt. Sie umfassen häufig Korkbodenplatten, welche nebst der Nutzoberfläche aus Kork einen im Wesentlichen formstabilen Unterbau aufweisen, welcher mit Nut- bzw. Federelementen versehen ist, so dass sich die Korkbodenplatten einfach zu einem Korkboden zusammensetzen lassen. Ferner sind auch Böden bekannt, bei welchen die Korkbodenplatten direkt auf den Untergrund verklebt werden.PRIOR ART [0002] Floor coverings with a usable surface made of cork material have been known for some time. They often include cork floor panels which, in addition to the usable surface made of cork, have an essentially dimensionally stable substructure which is provided with tongue and groove elements, so that the cork floor panels can be easily assembled into a cork floor. Floors are also known in which the cork floor boards are glued directly to the substrate.

[0003] Zur Herstellung der Nutzoberfläche wird zunächst ein flächiges Korkmaterial hergestellt. Dazu wird Kork, z.B. Reste aus der Flaschenkorken-Herstellung, zu einem Granulat zermahlen und anschliessend zusammen mit einem Klebstoff unter Hitze verpresst. Aus den entstehenden Materialblöcken werden durch Abschälen Korkschichten der gewünschten Dicke erzeugt. Sie können dann miteinander bzw. mit Schichten aus anderen Materialien zu einem mehrschichtigen Bodenbelag verbunden werden.To produce the usable surface, a flat cork material is first produced. For this, cork, e.g. Remnants from the bottle cork manufacture, ground to a granulate and then pressed together with an adhesive under heat. Cork layers of the desired thickness are produced by peeling off the resulting blocks of material. They can then be connected to one another or with layers of other materials to form a multi-layer floor covering.

[0004] Korkböden fühlen sich aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit des Korkmaterials stets warm an und bieten aufgrund ihrer Elastizität einen guten Trittkomfort. Die Optik eines herkömmlichen Korkbodens ist allerdings aufgrund des verwendeten Materials weitgehend vorgegeben und vermag nicht alle Ansprüche zu befriedigen.Cork floors always feel warm due to the low thermal conductivity of the cork material and offer good pedaling comfort due to their elasticity. However, the look of a conventional cork floor is largely predetermined due to the material used and cannot meet all requirements.

[0005] Es wurde deshalb bereits vorgeschlagen, Korkbodenplatten zu strukturieren und/oder zu bedrucken. So schlägt die EP 1 990 186 A2 (E. Lingg) vor, eine hochverdichtete Korkauflage zunächst bei mindestens 150 °C zu tempern, diese dann mit einer Dämmschicht und einer HDF-Trägerplatte zu verkleben und zu verpressen, die Oberfläche zu schleifen und zu grundieren, dann im Digitaldruckverfahren einen UV-härtenden Lack auf Wasserbasis aufzutragen und schliesslich mindestens zwei Versiegelungsschichten aufzubringen. So wird es ermöglicht, dass die Korkbodenplatten eine andere Optik aufweisen können, z.B. diejenige einer Holz- oder Steinfläche.It has therefore already been proposed to structure and / or print cork floor panels. For example, EP 1 990 186 A2 (E. Lingg) suggests tempering a high-density cork covering first at at least 150 ° C, then gluing and pressing it with an insulating layer and an HDF carrier board, sanding and priming the surface , then apply a UV-curing, water-based varnish using the digital printing process and finally apply at least two sealing layers. This enables the cork floor panels to have a different look, e.g. that of a wood or stone surface.

[0006] Die WO 2009/065 769 A2 (Välinge Innovation) beschreibt Fussbodenpaneele mit einer besonders abriebfesten Oberfläche. Die Fussbodenpaneele umfassen einen Kern und eine Oberflächenschicht. Die Oberflächenschicht beinhaltet eine homogene Mischung aus Holzfasern, Bindemittel und abriebfesten Partikeln. In der Oberflächenschicht kann Kork enthalten sein und die Holzfasern teilweise oder ganz ersetzen. Des Weiteren kann die Oberflächenschicht mit Lasern bearbeitet werden, um dekorative Kanten und Muster zu erzeugen. Die vorgeformte Oberfläche kann dann bedruckt werden. Es wird ein Verfahren vorgeschlagen, in dem die Form einer Presse gleichzeitig als Stempel für das Drucken genutzt wird. Auch ein Tintenstrahldruckverfahren wird vorgeschlagen.[0006] WO 2009/065 769 A2 (Välinge Innovation) describes floor panels with a particularly abrasion-resistant surface. The floor panels comprise a core and a surface layer. The surface layer contains a homogeneous mixture of wood fibers, binders and abrasion-resistant particles. Cork can be contained in the surface layer and can replace part or all of the wood fibers. Furthermore, the surface layer can be processed with lasers to create decorative edges and patterns. The preformed surface can then be printed. A method is proposed in which the shape of a press is simultaneously used as a stamp for printing. An ink jet printing process is also proposed.

[0007] Bedruckte Korkböden sind im Handel erhältlich. Die Druckqualität ist beachtlich, aufgrund der glatten Oberfläche der geschliffenen Korkschicht hat die Oberfläche aber keine Anmutung, die derjenigen eines natürlichen Materials, z.B. aus einem entsprechenden Holz- oder Steinmaterial, entspricht. Zum Teil wird dieses Problem angegangen, indem dicke, strukturierte Lackschichten auf die Nutzoberfläche aufgebracht werden, wobei Lacke mit unterschiedlicher Konsistenz und unterschiedlichem Glanz zum Einsatz gelangen. Eine andere Technik sieht die nachträgliche Bearbeitung einer Lackschicht vor, indem beispielsweise eine erwärmte, strukturierte Walze auf die Lackschicht einwirkt. Auch so lässt sich aber nicht jede gewünschte optische Anmutung erreichen, besonders weil die Tiefe der damit erreichbaren Strukturen sehr begrenzt ist. Ferner ist die Dauerhaftigkeit der derart erzeugten Strukturierung fraglich, und die Verfahren sind aufwendig.Printed cork floors are commercially available. The print quality is remarkable, but due to the smooth surface of the polished cork layer, the surface has no appearance that that of a natural material, e.g. from a corresponding wood or stone material. This problem is partly addressed by applying thick, structured layers of lacquer to the user surface, using lacquers with different consistencies and different glosses. Another technique provides for the subsequent processing of a lacquer layer, for example by a heated, structured roller acting on the lacquer layer. Even so, not every desired visual impression can be achieved, especially because the depth of the structures that can be achieved with it is very limited. Furthermore, the durability of the structuring produced in this way is questionable and the processes are complex.

Darstellung der Erfindung [0008] Aufgabe der Erfindung ist es, ein dem eingangs genannten technischen Gebiet zugehörendes Verfahren zur Bearbeitung einer Nutzoberfläche eines Bodenbelags zu schaffen, welches erweiterte Möglichkeiten für die Beeinflussung der optischen Anmutung von Korkböden schafft.DESCRIPTION OF THE INVENTION The object of the invention is to create a method belonging to the technical field mentioned at the outset for processing a usable surface of a floor covering, which creates expanded possibilities for influencing the visual appearance of cork floors.

[0009] Die Lösung der Aufgabe ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 definiert. Gemäss der Erfindung umfasst das Verfahren folgende Schritte:The solution to the problem is defined by the features of claim 1. According to the invention, the method comprises the following steps:

a) Einbringen von ersten Strukturen in ein flächiges Korkmaterial durch ein materialabtragendes Verfahren, wobei die ersten Strukturen eine erste mittlere Tiefe aufweisen;a) introducing first structures into a flat cork material by a material-removing process, the first structures having a first average depth;

b) Aufbringen einer Schicht auf das mit den ersten Strukturen versehene flächige Korkmaterial;b) applying a layer to the flat cork material provided with the first structures;

c) Einbringen von zweiten Strukturen in das mit der Schicht versehene Korkmaterial, wobei die zweiten Strukturen eine zweite mittlere Tiefe aufweisen, die geringer ist als die erste mittlere Tiefe.c) introducing second structures into the cork material provided with the layer, the second structures having a second average depth which is less than the first average depth.

CH 710 203 B1 [0010] Als mittlere Tiefe der ersten Strukturen wird ein mit der jeweiligen Fläche gewichtetes Mittel des Höhenunterschieds zwischen einer durch die höchsten Erhebungen gebildeten Ebene und der lokalen Höhe verstanden. Wird beim Einbringen der ersten Strukturen nicht die gesamte ursprüngliche Oberfläche des flächigen Korkmaterials abgetragen, entspricht die mittlere Tiefe der ersten Strukturen einem mit der jeweiligen Fläche gewichteten Mittel des Höhenunterschieds zwischen der ursprünglichen Oberfläche des flächigen Korkmaterials und der lokalen Höhe der mit den ersten Strukturen versehenen Oberfläche.CH 710 203 B1 The mean depth of the first structures is understood to mean an average of the height difference, weighted with the respective area, between a level formed by the highest elevations and the local height. If the entire original surface of the flat cork material is not removed when the first structures are introduced, the average depth of the first structures corresponds to a weighted average of the height difference between the original surface of the flat cork material and the local height of the surface provided with the first structures ,

[0011] Als mittlere Tiefe der zweiten Strukturen wird ein mit der jeweiligen Fläche gewichtetes Mittel des Höhenunterschieds zwischen der mit den ersten Strukturen versehenen Oberfläche und der lokalen Höhe verstanden.The mean depth of the second structures is understood to mean a weighted average of the height difference between the surface provided with the first structures and the local height.

[0012] Die ersten und die zweiten Strukturen weisen unterschiedliche Tiefen auf. Bevorzugt weisen sie auch unterschiedliche flächige Ausdehnungen auf. Insbesondere weisen die zweiten Strukturen flächige Ausdehnungen auf, welche geringer sind als die flächigen Ausdehnungen der ersten Strukturen. So ergibt sich eine Makrostruktur (erste Strukturen) und eine Mikrostruktur (zweite Strukturen), welche beide den optischen Eindruck der Oberfläche unterschiedlich beeinflussen.[0012] The first and second structures have different depths. They preferably also have different planar dimensions. In particular, the second structures have two-dimensional dimensions that are smaller than the two-dimensional dimensions of the first structures. This results in a macro structure (first structures) and a micro structure (second structures), both of which influence the visual impression of the surface differently.

[0013] Für die Erzeugung der zweiten Strukturen wird insbesondere ein anderes Bearbeitungsverfahren gewählt als für die Erzeugung der ersten Strukturen. Die Verfahren können sich in Bezug auf Einwirkparameter oder geometrische Eigenschaften der verwendeten Werkzeuge unterscheiden, oder es können zwei andersartige Bearbeitungsverfahren zum Einsatz kommen.For the generation of the second structures, in particular, a different processing method is selected than for the generation of the first structures. The methods can differ with regard to the action parameters or geometric properties of the tools used, or two different machining methods can be used.

[0014] Durch das erfindungsgemässe Verfahren lässt sich die Optik des Produkts in vielerlei Weise beeinflussen. Der optische Eindruck kann sich wesentlich von demjenigen einer glatten, bedruckten Oberfläche unterscheiden. Insbesondere können durch die Kombination von erster Strukturierung, Beschichtung und nachfolgender zweiter Strukturierung Oberflächen geschaffen werden, welche die Anmutung eines ungeschliffenen natürlichen Materials (z.B. Holz, Schiefer o. ä.) aufweisen. Die Erfindung ist aber nicht auf derartige Oberflächen eingeschränkt, sie ist auch zur Herstellung von Bodenbelägen geeignet, welche nicht die Anmutung eines natürlichen Materials haben sollen.[0014] The method according to the invention can influence the appearance of the product in many ways. The visual impression can differ significantly from that of a smooth, printed surface. In particular, the combination of the first structuring, coating and subsequent second structuring can create surfaces which have the appearance of an uncut natural material (e.g. wood, slate or the like). However, the invention is not restricted to such surfaces, it is also suitable for the production of floor coverings which should not have the appearance of a natural material.

[0015] Durch das erfindungsgemässe Verfahren ist also ein Bodenbelag herstellbar, welcher folgendes umfasst[0015] The method according to the invention can therefore be used to produce a floor covering which comprises the following

a) eine Nutzoberfläche aus einem flächigen Korkmaterial, wobei die Nutzoberfläche mit durch ein materialabtragendes Verfahren erzeugten ersten Strukturen mit einer ersten mittleren Tiefe versehen ist;a) a usable surface made of a flat cork material, the usable surface being provided with first structures produced by a material-removing process with a first average depth;

b) eine auf die strukturierte Nutzoberfläche aufgebrachte Schicht; wobeib) a layer applied to the structured useful surface; in which

c) die mit der Schicht versehene Nutzoberfläche mit zweiten Strukturen versehen ist, die mindestens in der Schicht ausgebildet sind und eine zweite mittlere Tiefe aufweisen, die geringer ist als die erste mittlere Tiefe.c) the usable surface provided with the layer is provided with second structures which are formed at least in the layer and have a second average depth which is less than the first average depth.

[0016] Die zweiten Strukturen können somit ausschliesslich in der auf die strukturierte Nutzoberfläche aufgebrachten Schicht ausgebildet sein, oder sie können diese Schicht durchdringen und sich bis in das Korkmaterial erstrecken.The second structures can thus be formed exclusively in the layer applied to the structured useful surface, or they can penetrate this layer and extend into the cork material.

[0017] Mit Vorteil beträgt eine Dicke des flächigen Korkmaterials 1-5, bevorzugt 2-4 mm. Für Nutzflächen eines Bodenbelags geeigneter Kork mit solchen Dicken ist allgemein verfügbar.A thickness of the flat cork material is advantageously 1-5, preferably 2-4 mm. Cork with such thicknesses is generally available for use on a floor covering.

[0018] Der Bodenbelag umfasst mit Vorteil weiter eine formstabile Schicht, auf welche die Nutzoberfläche aufgebracht ist. Bei der formstabilen Schicht handelt es sich insbesondere um eine hochdichte Faserplatte (HDF). Die Nutzoberfläche kann direkt auf die formstabile Schicht aufgebracht sein oder es können Zwischenschichten vorhanden sein. Ein bevorzugter Aufbau des Bodenbelags umfasst beispielsweise von unten nach oben eine Korkunterlage mit einer Dicke von 1-2 mm und einer antibakteriellen Schicht; diese Unterlage dient primär zur Trittschalldämmung. Als nächstes folgt eine hochdichte Faserplatte mit einer Dicke von 7-10 mm, dann das flächige Korkmaterial, welches die Nutzoberfläche bildet (z.B. mit einer Dicke von 3 mm zuzüglich der aufgebrachten Schicht abzüglich der ersten und zweiten Strukturierungen). Andere Schichtaufbauten basieren auf mehreren miteinander verklebten Korkschichten.[0018] The floor covering advantageously further comprises a dimensionally stable layer to which the usable surface is applied. The dimensionally stable layer is, in particular, a high-density fiberboard (HDF). The usable surface can be applied directly to the dimensionally stable layer or intermediate layers can be present. A preferred construction of the floor covering comprises, for example, a cork underlay with a thickness of 1-2 mm and an antibacterial layer; this underlay is primarily used for sound insulation. Next comes a high-density fiberboard with a thickness of 7-10 mm, then the flat cork material that forms the usable surface (e.g. with a thickness of 3 mm plus the applied layer minus the first and second structures). Other layer structures are based on several layers of cork glued together.

[0019] Als Alternative zu einem Schichtaufbau kann die Erfindung auch im Zusammenhang mit Korkpaneelen angewandt werden, die selbst eine gewisse Formstabilität aufweisen, z.B. eine Dicke von 5 mm oder mehr haben, und die als solche vollflächig verklebt werden.As an alternative to a layer structure, the invention can also be used in connection with cork panels which themselves have a certain dimensional stability, e.g. have a thickness of 5 mm or more, and as such are glued over the entire surface.

[0020] Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfasst der Bodenbelag mehrere Platten, wobei die formstabile Schicht in Randbereichen der Platten miteinander zusammenwirkende Befestigungselemente umfasst. Bei den Befestigungselementen handelt es sich insbesondere um Nuten und Federn, welche eine Befestigung benachbarter Platten durch eine so genannte Klick-Verbindung ermöglichen. Entsprechende Geometrien sind insbesondere von LaminatFussböden seit längerem bekannt.In a preferred embodiment of the invention, the floor covering comprises a plurality of plates, the dimensionally stable layer comprising fastening elements interacting with one another in edge regions of the plates. The fastening elements are, in particular, grooves and tongues which enable fastening of adjacent plates by means of a so-called click connection. Corresponding geometries have been known for a long time, in particular of laminate floors.

[0021] Bevorzugt umfasst die Schicht eine Druckschicht, welche durch Bedrucken des strukturierten Korkmaterials durch ein Digitaldruckverfahren aufgebracht wird. Durch Bedrucken lassen sich unterschiedlichste optische Anmutungen erzeugen. Tintenstrahl-Druckverfahren sind als berührungslose Druckverfahren besonders gut zum Bedrucken der mit der Oberflächenstruktur versehenen Oberfläche geeignet. Sie lassen sich zudem kostengünstig und grossflächig einsetzen,[0021] The layer preferably comprises a printing layer which is applied by printing the structured cork material by means of a digital printing process. A wide variety of visual impressions can be created by printing. As a non-contact printing process, inkjet printing processes are particularly well suited for printing on the surface provided with the surface structure. They can also be used inexpensively and over a large area,

CH 710 203 B1 wobei der Art der zu erzeugenden Bedruckung kaum Grenzen gesetzt sind. Als Druckfarbe geeignet sind beispielsweise UV-aushärtende Tinten auf Farbstoff- und/oder Pigmentbasis.CH 710 203 B1 where there are hardly any limits to the type of printing to be produced. Suitable printing inks are, for example, UV-curing inks based on dyes and / or pigments.

[0022] Die Schicht kann ausschliesslich aus der durch Bedrucken erzeugten Druckschicht bestehen oder weitere Teilschichten umfassen. Anstelle des Tintenstrahl-Druckverfahrens kann ein anderes Verfahren eingesetzt werden, oder es kann ein Farbauftrag mit einer anderen Technik erfolgen, z.B. Airbrush.[0022] The layer can consist exclusively of the printing layer produced by printing or comprise further sub-layers. Instead of the ink jet printing method, another method can be used, or color can be applied using a different technique, e.g. Airbrush.

[0023] Beim Bedrucken kann ein auf die eingebrachten Strukturen ausgerichtetes Druckmuster erzeugt werden. Dies schafft verschiedene Möglichkeiten: So kann zum einen das Druckbild so gewählt werden, dass sich der optische Eindruck der ersten und/oder zweiten Strukturierung und der Bedruckung gegenseitig verstärkt, z.B. indem eine Holzmaserung zunächst strukturiert und dann auch farblich hervorgehoben wird. Die Strukturierung und das Druckmuster können sich auch insofern ergänzen, als strukturierte Bereiche nicht oder anders bedruckt werden als nicht strukturierte Bereiche. Beispielsweise kann die Anmutung einer gefliesten Oberfläche erreicht werden, wenn im Rahmen der Strukturierung den Fugen entsprechende trogartige Vertiefungen eingebracht werden und wenn im Rahmen der Bedruckung die (unstrukturierten oder anders strukturierten) Flächen zwischen den Vertiefungen mit einem Fliesenmuster bedruckt werden.[0023] When printing, a print pattern aligned to the introduced structures can be generated. This creates various possibilities: On the one hand, the print image can be selected so that the visual impression of the first and / or second structuring and the printing mutually reinforce one another, e.g. by first structuring a wood grain and then highlighting it in color. The structuring and the print pattern can also complement each other insofar as structured areas are not printed or printed differently than non-structured areas. For example, the appearance of a tiled surface can be achieved if the trough-like depressions corresponding to the joints are introduced as part of the structuring and if the (unstructured or differently structured) areas between the depressions are printed with a tile pattern as part of the printing.

[0024] Die Strukturierung und das Druckmuster können bereits vor der Herstellung des Bodenbelags fest vorgegeben sein. Beim Bedrucken wird dann lediglich darauf geachtet, dass das Druckmuster korrekt auf die Strukturierung ausgerichtet ist. In einer Variante wird das Druckmuster erst erzeugt, nachdem die Strukturierung geschaffen wurde, insbesondere indem die erzeugte Strukturierung erfasst wird, z.B. optisch und/oder mechanisch, und in Abhängigkeit von den erfassten Daten die Druckdaten erzeugt oder modifiziert werden.The structuring and the print pattern can already be predefined before the floor covering is produced. When printing, it is then only ensured that the print pattern is correctly aligned with the structuring. In a variant, the print pattern is only generated after the structuring has been created, in particular by capturing the generated structuring, e.g. optically and / or mechanically, and depending on the recorded data, the print data are generated or modified.

[0025] Alternativ wird beim Bedrucken ein von den eingebrachten Strukturen unabhängiges Druckmuster erzeugt.[0025] Alternatively, a printing pattern which is independent of the structures introduced is produced during printing.

[0026] So lässt sich beispielsweise eine Oberflächenstruktur erzeugen, die der Struktur einer natürlichen Oberfläche entspricht, während durch das Bedrucken auch die Farben der natürlichen Oberfläche reproduziert werden. Ferner lässt sich mit der Strukturierung eine gewünschte Textur erreichen, wonach beispielsweise geometrische Muster oder Schriftzüge auf die Oberfläche aufgedruckt werden.For example, a surface structure can be produced which corresponds to the structure of a natural surface, while the colors of the natural surface are also reproduced by the printing. In addition, the desired texture can be achieved with the structuring, after which, for example, geometric patterns or lettering are printed on the surface.

[0027] Bevorzugt umfasst die Schicht eine Schutzschicht. Bei der Schutzschicht handelt es sich insbesondere um eine Versiegelungsschicht bzw. eine Lackierung, z.B. mit einem Lack auf Wasserbasis, welcher Polyurethan- und/oder Acrylanteile aufweist. Die Schutzschicht kann insbesondere auch zwei oder mehr Schichten aus gleichen oder unterschiedlichen Materialien umfassen. Sie hat die Aufgabe, das flächige Korkmaterial vor schädlichen Einflüssen zu schützen und kann auch zu einer gewünschten Optik der Oberfläche des Bodenbelags beitragen.The layer preferably comprises a protective layer. The protective layer is in particular a sealing layer or a lacquer, e.g. with a water-based varnish, which has polyurethane and / or acrylic components. The protective layer can in particular also comprise two or more layers made of the same or different materials. It has the task of protecting the flat cork material from harmful influences and can also contribute to the desired appearance of the surface of the floor covering.

[0028] Die Schicht kann ausschliesslich aus der Schutzschicht bestehen oder weitere Teilschichten umfassen.[0028] The layer can consist exclusively of the protective layer or comprise further partial layers.

[0029] In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Schicht sowohl eine Druck- als auch eine Schutzschicht, wobei nach dem Bedrucken die Schutzschicht aufgebracht wird. Die Schutzschicht dient so insbesondere auch zum Schutz der Druckschicht.In a preferred embodiment, the layer comprises both a printing and a protective layer, the protective layer being applied after printing. The protective layer thus also serves in particular to protect the printed layer.

[0030] Die Schutzschicht kann ferner als Medium für die Erzeugung der zweiten Strukturen dienen. Sofern eine Druckschicht vorhanden ist, ist es von Vorteil, wenn die Dicke der Schutzschicht und die zweite Tiefe derart gewählt sind, dass die zweiten Strukturen die durch das Bedrucken gebildete Druckschicht nicht durchdringen. Dies bedeutet, dass auch bei den tiefsten erzeugten zweiten Strukturen der Grund derselben nicht tiefer liegt als der innere Anfang der Druckschicht. So wird sichergestellt, dass die optische Anmutung, welche durch das Druckbild erzeugt wird, durch die zweiten Strukturen nicht beeinträchtigt wird.[0030] The protective layer can also serve as a medium for the production of the second structures. If a printing layer is present, it is advantageous if the thickness of the protective layer and the second depth are chosen such that the second structures do not penetrate the printing layer formed by the printing. This means that even in the case of the deepest second structures produced, the bottom thereof is no lower than the inner beginning of the printing layer. This ensures that the optical appearance, which is generated by the printed image, is not impaired by the second structures.

[0031] Mit Vorteil werden die zweiten Strukturen mittels eines Bearbeitungswerkzeugs mit flexiblen Oberflächenelementen eingebracht. «Flexibel» bedeutet in diesem Zusammenhang, dass sich die Oberflächenelemente im Betrieb beim Kontaktieren der zu bearbeitenden Oberfläche merklich verformen. Die Oberflächenelemente vermögen somit aufgrund ihrer Flexibilität auch in die ersten Strukturen einzudringen und stellen sicher, dass im Wesentlichen auf der gesamten mit ersten Strukturen versehenen Oberfläche zweite Strukturen erzeugt werden können.[0031] The second structures are advantageously introduced by means of a processing tool with flexible surface elements. In this context, “flexible” means that the surface elements in operation deform noticeably when the surface to be processed is contacted. Because of their flexibility, the surface elements are therefore able to penetrate the first structures and ensure that second structures can be produced essentially on the entire surface provided with first structures.

[0032] Alternativ weist das Bearbeitungswerkzeug im Wesentlichen starre Oberflächenelemente auf.Alternatively, the processing tool has essentially rigid surface elements.

[0033] Bevorzugt ist eine Oberfläche des Bearbeitungswerkzeugs mit lokalen Beeinflussungselementen versehen. Diese lokalen Beeinflussungselemente wirken lokal auf die zu bearbeitende Oberfläche ein und vermögen so in die ersten Strukturen einzudringen. Insbesondere entsprechen die Dimensionen der Beeinflussungselemente ungefähr den Dimensionen der zu erzeugenden zweiten Strukturen. Besonders bevorzugt sind die Beeinflussungselemente sowohl lokal als auch flexibel, um eine umfassende und materialschonende Bearbeitung zu ermöglichen.[0033] A surface of the processing tool is preferably provided with local influencing elements. These local influencing elements act locally on the surface to be processed and are thus able to penetrate the first structures. In particular, the dimensions of the influencing elements correspond approximately to the dimensions of the second structures to be produced. The influencing elements are particularly preferably both local and flexible, in order to enable extensive and material-saving processing.

[0034] Als lokale Beeinflussungselemente geeignet sind beispielsweise draht- oder nagelartige Elemente.[0034] Wire-like or nail-like elements are suitable as local influencing elements, for example.

[0035] In einer bevorzugten Ausführungsform werden die zweiten Strukturen mittels eines walzenartigen Bearbeitungswerkzeugs eingebracht. Ein solches Bearbeitungswerkzeug weist beispielsweise eine Bearbeitungsfläche auf, welche dem Mantel eines Zylinders oder eines Kegels bzw. Kegelstumpfs entspricht. Das Bearbeitungswerkzeug rollt im Wesentlichen auf der zu bearbeitenden Oberfläche ab, wobei die Walze und/oder das Werkstück mit einer entsprechenden Geschwindigkeit linear bewegt werden. Die Oberfläche des Bearbeitungswerkzeugs bzw. die entsprechenden Oberflächenelemente wirken dabei mit der zu bearbeitenden Oberfläche zusammen. Die lineare Relativgeschwindigkeit und die Rotationsgeschwindigkeit des walzenartigen Bearbeitungswerkzeugs können so gewählt werden, dass keine reine Abrollbewegung[0035] In a preferred embodiment, the second structures are introduced by means of a roller-like processing tool. Such a machining tool has, for example, a machining surface which corresponds to the jacket of a cylinder or a cone or truncated cone. The processing tool essentially rolls on the surface to be processed, the roller and / or the workpiece being moved linearly at a corresponding speed. The surface of the machining tool or the corresponding surface elements interact with the surface to be machined. The linear relative speed and the speed of rotation of the roller-like processing tool can be selected so that no pure rolling movement

CH 710 203 B1 stattfindet, sondern dass sich die massgeblichen Elemente der Oberfläche des Bearbeitungswerkzeugs relativ zur bearbeiteten Oberfläche bewegen; so kann eine Bearbeitung in der Art eines Schleifprozesses erreicht werden.CH 710 203 B1 takes place, but that the relevant elements of the surface of the machining tool move relative to the machined surface; processing in the manner of a grinding process can be achieved in this way.

[0036] Mit Vorteil weist das walzenartige Bearbeitungswerkzeug eine Oberfläche aus einem elastischen Material auf. Dieses ermöglicht eine Anpassung an Unebenheiten der mit den ersten Strukturen versehenen Oberfläche, insbesondere an solche grossflächiger Natur.Advantageously, the roller-like processing tool has a surface made of an elastic material. This enables adaptation to unevenness in the surface provided with the first structures, in particular to such a large-area nature.

[0037] Das Bearbeitungswerkzeug kann nebst der Oberfläche aus elastischem Material mit lokalen Beeinflussungselementen versehen sein, deren Härte grösser ist als diejenige der elastischen Oberfläche. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass die Bearbeitungstiefe über die gesamte Oberfläche (gemessen jeweils von einer mittleren Oberfläche, auf welcher das walzenartige Bearbeitungswerkzeug abrollt) im Wesentlichen konstant ist.In addition to the surface made of elastic material, the processing tool can be provided with local influencing elements, the hardness of which is greater than that of the elastic surface. In this way it is ensured that the machining depth is essentially constant over the entire surface (measured in each case from a central surface on which the roller-like machining tool rolls).

[0038] Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist das Bearbeitungswerkzeug bürstenartig ausgebildet, insbesondere als rotierende Bürstenwalze. Die Bürstenwalze kann beispielsweise in der Art einer rotierenden Drahtbürste ausgebildet sein, wobei die Drähte im Wesentlichen radial orientiert sind.In a preferred embodiment, the processing tool is designed like a brush, in particular as a rotating brush roller. The brush roller can be designed, for example, in the manner of a rotating wire brush, the wires being oriented essentially radially.

[0039] Bevorzugt umfassen die ersten Strukturen Strukturelemente mit einer Tiefe von 0.05-2.0 mm. Derartige Strukturen schaffen den gewünschten optischen Effekt, haben weder negative Einflüsse auf die Nutzeigenschaften der Bodenbelagsoberfläche noch auf die Bedruckbarkeit. Besonders bevorzugt sind Strukturen mit einer Tiefe von 0.1-0.5 mm. Die Strukturen können insbesondere ausschliesslich aus solchen Strukturelementen gebildet sein. Es ist aber auch möglich, dass unter den ersten Strukturen zusätzlich weitere Elemente vorhanden sind, insbesondere solche geringerer Tiefe.The first structures preferably comprise structural elements with a depth of 0.05-2.0 mm. Structures of this type create the desired optical effect and have neither negative effects on the useful properties of the floor covering surface nor on the printability. Structures with a depth of 0.1-0.5 mm are particularly preferred. The structures can in particular be formed exclusively from such structural elements. However, it is also possible for additional elements to be present under the first structures, in particular those of lesser depth.

[0040] Bevorzugt umfassen die ersten Strukturen längliche Strukturelemente mit einer Breite von 1-30 mm. Als längliches Strukturelement wird hier ein Element verstanden, dessen Form eine im Wesentlichen lineare Hauptausdehnung umfasst, wobei eine Länge (entlang dieser Hauptausdehnung) deutlich grösser ist als eine Breite quer zur Hauptausdehnung, beispielsweise mindestens das 6-fache beträgt. Strukturelemente mit Breiten von 1-30 mm lassen sich verhältnismässig einfach erzeugen, z.B. durch Fräs-, Schleif- oder Hobelvorgänge, sie entsprechen Strukturen, wie sie bei natürlichen Materialien (z.B. Holz, Gestein) oft Vorkommen und sie schaffen einen optischen Eindruck, welcher sich klar von demjenigen einer lediglich bedruckten, ansonsten aber glatten Oberfläche unterscheidet.[0040] The first structures preferably comprise elongated structure elements with a width of 1-30 mm. An elongated structural element is understood here to mean an element whose shape encompasses an essentially linear main extent, a length (along this main extent) being significantly greater than a width transverse to the main extent, for example at least 6 times. Structural elements with widths of 1-30 mm can be created relatively easily, e.g. through milling, grinding or planing processes, they correspond to structures that often occur with natural materials (e.g. wood, stone) and they create a visual impression that clearly differs from that of a merely printed, but otherwise smooth surface.

[0041] Die ersten Strukturen können weitere oder andere Strukturelemente aufweisen. Letztlich hängen die Dimensionen vom verwendeten Strukturierungsverfahren und der gewünschten optischen Anmutung ab.[0041] The first structures can have further or different structural elements. Ultimately, the dimensions depend on the structuring method used and the desired visual appearance.

[0042] Bevorzugt beträgt das Verhältnis der mittleren Tiefe der zweiten Strukturen zur mittleren Tiefe der ersten Strukturen 0.02-0.20. Die zweiten Strukturen sind somit deutlich feiner als die ersten; während die ersten Strukturen das eigentliche Korkmaterial betreffen, sind die zweiten Strukturen (primär) in der bzw. in den auf das Korkmaterial aufgebrachten Schicht bzw. Schichten ausgebildet.[0042] The ratio of the average depth of the second structures to the average depth of the first structures is preferably 0.02-0.20. The second structures are therefore significantly finer than the first; While the first structures relate to the actual cork material, the second structures (primarily) are formed in or in the layer or layers applied to the cork material.

[0043] Das materialabtragende Verfahren zur Erzeugung der ersten Strukturen wirkt mit Vorteil nur bereichsweise auf das flächige Korkmaterial ein, d. h. ein anderer Teil der Nutzoberfläche entspricht der ursprünglichen, im Wesentlichen ebenen Oberfläche des Korkmaterials. Der Abtrag erfolgt bereichsweise oder gar nur punktuell. Dadurch vereinfacht sich die materialabtragende Bearbeitung des Korkmaterials, der Dickenverlust ist minimal, und es wird eine Oberfläche erreicht, welche einer ebenen Fläche mit eingebrachten Vertiefungen entspricht. Dies ist grob bearbeiteten Holz- oder Steinoberflächen sehr ähnlich.The material-removing process for producing the first structures advantageously acts only in areas on the flat cork material, i. H. another part of the usable surface corresponds to the original, essentially flat surface of the cork material. The removal takes place in certain areas or only at certain points. This simplifies the material-removing processing of the cork material, the loss of thickness is minimal, and a surface is achieved which corresponds to a flat surface with indentations. This is very similar to roughly machined wood or stone surfaces.

[0044] Alternativ wird die gesamte Oberfläche durch das materialabtragende Verfahren bearbeitet, wobei sich die Strukturen dadurch ergeben, dass die Bearbeitung an verschiedenen Stellen auf unterschiedliche Weise erfolgt.Alternatively, the entire surface is processed by the material-removing process, the structures resulting from the fact that the processing is carried out at different points in different ways.

[0045] Bevorzugt erfolgt das materialabtragende Verfahren CNC-gesteuert. Dies ermöglicht einen flexiblen Materialabtrag mit minimalen Umstellzeiten. Es ist auch möglich, ein Zufallselement in die CNC-Steuerung einzubauen, so dass sich jede erzeugte Strukturierung von jeder anderen unterscheidet.The material-removing process is preferably CNC-controlled. This enables flexible material removal with minimal changeover times. It is also possible to incorporate a random element into the CNC control so that each structure created differs from every other.

[0046] Beim materialabtragenden Verfahren zur Erzeugung der ersten Strukturen handelt es sich bevorzugt um ein Fräs-, Schleif- oder Hobelverfahren. Es hat sich gezeigt, dass sich derartige Verfahren auf ein flächiges Korkmaterial anwenden lassen. Ferner ermöglichen sie eine gezielte Steuerung der Erzeugung der gewünschten Strukturen. Die Materialzusammensetzung und Herstellungsparameter des Korkmaterials (Korngrössen des Korkgranulats, Kunststoffanteil, Pressdruck und Temperatur) sind gegebenenfalls an das verwendete materialabtragende Verfahren anzupassen.[0046] The material-removing process for producing the first structures is preferably a milling, grinding or planing process. It has been shown that such methods can be applied to a flat cork material. Furthermore, they enable a targeted control of the generation of the desired structures. The material composition and production parameters of the cork material (grain sizes of the cork granulate, plastic content, pressing pressure and temperature) may have to be adapted to the material-removing process used.

[0047] Es sind auch weitere Verfahren möglich, z.B. mittels Drahtbürsten, die mit gleichbleibendem oder wechselndem Druck auf das flächige Korkmaterial einwirken.Other methods are also possible, e.g. by means of wire brushes which act on the flat cork material with constant or changing pressure.

[0048] Aus der nachfolgenden Detailbeschreibung und der Gesamtheit der Patentansprüche ergeben sich weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Merkmalskombinationen der Erfindung.From the following detailed description and the entirety of the claims, further advantageous embodiments and combinations of features of the invention result.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen [0049] Die zur Erläuterung des Ausführungsbeispiels verwendeten Zeichnungen zeigen:BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The drawings used to explain the exemplary embodiment show:

Fig. 1A-G vertikale Querschnitte durch einen erfindungsgemässen Bodenbelag in verschiedenen Stadien der Herstellung;1A-G vertical cross sections through a floor covering according to the invention in various stages of manufacture;

CH 710 203 B1CH 710 203 B1

Fig. 2 eine schematische Draufsicht auf die Strukturierung des erfindungsgemässen Bodenbelags;2 shows a schematic top view of the structuring of the floor covering according to the invention;

Fig. 3A eine Draufsicht auf eine strukturierte Korkplatte für einen erfindungsgemässen Bodenbelag,3A is a plan view of a structured cork board for a floor covering according to the invention,

Fig. 3B einen Querschnitt durch die Nutzschicht der Korkplatte; und3B shows a cross section through the wear layer of the cork board; and

Fig. 3C eine Draufsicht auf den aus mehreren Korkplatten aufgebauten Bodenbelag.Fig. 3C is a plan view of the floor covering made up of several cork boards.

[0050] Grundsätzlich sind in den Figuren gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.In principle, the same parts are provided with the same reference numerals in the figures.

Wege zur Ausführung der Erfindung [0051] Die Figuren 1A-G zeigen vertikale Querschnitte durch einen erfindungsgemässen Bodenbelag in verschiedenen Stadien der Herstellung. Die Figur 1A zeigt eine Lage 1 aus Kork mit konstanter Dicke, z.B. 3 mm. Verwendet wird insbesondere eine Lage, welche aus Korkgranulat geringer Korngrösse hergestellt worden ist, so dass eine glatte Oberfläche resultiert, die nach der erfindungsgemässen Erzeugung von Oberflächenstrukturen bedruckbar ist und im Wesentlichen die durch die erfolgte Strukturierung erhaltene Oberfläche zeigt, ästhetisch unbeeinflusst von der Körnigkeit des Granulats.WAYS OF IMPLEMENTING THE INVENTION FIGS. 1A-G show vertical cross sections through a floor covering according to the invention in various stages of manufacture. Figure 1A shows a layer 1 of cork with a constant thickness, e.g. 3 mm. In particular, a layer is used which has been produced from cork granules of small grain size, so that a smooth surface results, which can be printed after the surface structures according to the invention have been produced and which essentially shows the surface obtained by the structuring, aesthetically unaffected by the granularity of the granules ,

[0052] In die obere Hauptfläche 1a der Lage 1 wird nun eine erste Strukturierung 2 eingebracht (siehe Figur 1B). Dazu wird ein materialabtragendes Verfahren eingesetzt. Insbesondere wird eine CNC-gesteuerte Anlage eingesetzt, mittels welcher eine oder mehrere Schleifscheiben an beliebige Oberflächenpositionen der Lage 1 bewegt werden können und die ein beliebiges Eintauchen der Schleifscheiben in die Lage 1 ermöglichen. Je nach Geometrie der Schleifscheibe kann auch eine Rotation der Schleifscheibe um eine vertikale Achse, gegebenenfalls zusätzlich auch um eine horizontale Achse ermöglicht sein. Mit der Schleifscheibe bzw. den Schleifscheiben kann so eine gewünschte erste Strukturierung 2 in der Hauptfläche 1a der Lage 1 erzeugt werden. Die Tiefe der Strukturelemente der ersten Strukturierung 2 beträgt im dargestellten Beispiel 0.1-0.3 mm. Die Strukturierung bildet beispielsweise die Maserung 20 einer Holzplatte nach, wie dies in der schematischen Draufsicht der Figur 2 gezeigt ist: Mit Hilfe einer Schleifscheibe werden einzelne Vertiefungen 21 entlang der gedachten Maserung 20 erzeugt. Dazu wird die Schleifscheibe am Anfang einer zu erzeugenden Vertiefung in die Lage 1 abgesenkt, dann entlang der vorgegebenen Linie der Maserung 20 bewegt und schliesslich wieder angehoben, bis die Schleifscheibe den Kontakt mit der Lage 1 verliert. Zur Zeitersparnis werden benachbarte Vertiefungen 21 in jeweils gegenläufiger Richtung erzeugt, wie dies durch die Pfeile in Figur 2 angedeutet ist.A first structuring 2 is now introduced into the upper main surface 1a of the layer 1 (see FIG. 1B). A material-removing process is used for this. In particular, a CNC-controlled system is used, by means of which one or more grinding wheels can be moved to any surface positions in position 1 and which allow the grinding wheels to be immersed in position 1 as desired. Depending on the geometry of the grinding wheel, the grinding wheel can also be rotated about a vertical axis, and optionally also about a horizontal axis. With the grinding wheel or the grinding wheels, a desired first structuring 2 can be produced in the main surface 1a of the layer 1. The depth of the structural elements of the first structuring 2 is 0.1-0.3 mm in the example shown. The structuring reproduces, for example, the grain 20 of a wooden plate, as shown in the schematic plan view in FIG. 2: With the help of a grinding wheel, individual depressions 21 are produced along the imaginary grain 20. For this purpose, the grinding wheel is lowered into the layer 1 at the beginning of a depression to be produced, then moved along the predetermined line of the grain 20 and finally raised again until the grinding wheel loses contact with the layer 1. To save time, adjacent depressions 21 are produced in opposite directions, as indicated by the arrows in FIG. 2.

[0053] Als Nächstes wird die strukturierte Hauptfläche 1 a der Lage 1 mittels eines Tintenstrahl-Druckverfahrens bedruckt, so dass eine Druckschicht 3 gebildet wird (vgl. Figur 1C). Nach dem Bedrucken und einer vom Druckverfahren und der eingesetzten Tinte abhängigen Trocknungszeit wird eine Schutzschicht 4 auf die Druckschicht 3 aufgebracht, insbesondere ein wasserbasierter Schutzlack mit Acryl- und Polyurethan-Anteilen. Es ergibt sich die in der Figur 1D dargestellte Situation.Next, the structured main surface 1 a of the layer 1 is printed by means of an ink jet printing process, so that a printing layer 3 is formed (cf. FIG. 1C). After printing and a drying time dependent on the printing process and the ink used, a protective layer 4 is applied to the printing layer 3, in particular a water-based protective lacquer with acrylic and polyurethane components. The situation shown in FIG. 1D results.

[0054] Nun wird eine Feinstrukturierung 7 erzeugt. Dabei wird die strukturierte, bedruckte und mit der Schutzschicht 4 versehene Lage 1 mit einem entsprechenden Werkzeug, z.B. mit einer Drahtbürste bearbeitet. Es ergeben sich Strukturen mit einer Tiefe von beispielsweise 0.01-0.03 mm und es entsteht eine aufgeraute Oberfläche, welche derjenigen eines natürlichen, lediglich oberflächenbearbeiteten Materials sehr ähnlich sieht. Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Feinstrukturierung 7 ausschliesslich in der Schutzschicht 4 erzeugt, d. h. mindestens ein Teil der Schutzschicht 4 sowie die gesamte Druckschicht 3 sind auf der gesamten Fläche des Bodenbelags weiterhin vorhanden. Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Feinstrukturierung 7 nur in Teilbereichen der Oberfläche erzeugt, andere Teilbereiche werden in diesem Schritt nicht bearbeitet. In anderen Ausführungsbeispielen kann auch im Wesentlichen die gesamte Oberfläche mit einer Feinstrukturierung versehen werden.A fine structuring 7 is now generated. Here, the structured, printed and provided with the protective layer 4 layer 1 with an appropriate tool, e.g. processed with a wire brush. Structures with a depth of, for example, 0.01-0.03 mm result and a roughened surface is created which looks very similar to that of a natural, only surface-processed material. In the exemplary embodiment shown, the fine structuring 7 is produced exclusively in the protective layer 4, i. H. at least part of the protective layer 4 and the entire printing layer 3 are still present on the entire surface of the floor covering. In the exemplary embodiment shown, the fine structuring 7 is only produced in partial areas of the surface, other partial areas are not processed in this step. In other exemplary embodiments, essentially the entire surface can also be provided with a fine structuring.

[0055] Nun wird die Lage 1 mit der Druckschicht 3 und der mit der Feinstrukturierung 7 versehenen Schutzschicht 4 auf eine 9 mm dicke Platte 5 aus HDF geklebt. Anschliessend werden in die Kante Elemente für eine Nut-/Feder-Verbindung benachbarter Platten in der Art einer so genannten «Klickverbindung» eingefräst. Schliesslich wird eine 1.5 mm dicke Korkunterlage 6 auf die Unterseite der Platte 5 aus HDF aufgeklebt. Sie dient insbesondere zur Trittschalldämmung.The layer 1 with the printing layer 3 and the protective layer 4 provided with the fine structuring 7 is now glued onto a 9 mm thick plate 5 made of HDF. Then elements for a tongue and groove connection of adjacent panels are milled into the edge in the manner of a so-called “click connection”. Finally, a 1.5 mm thick cork pad 6 is glued to the underside of the plate 5 made of HDF. It is used in particular for impact sound insulation.

[0056] Das fertige Schichtsystem bildet mit Vorteil Platten vorgegebener Grösse, die sich dann dank der Verbindungselemente einfach miteinanderzu einem Fussboden verbinden lassen.The finished layer system advantageously forms panels of a predetermined size, which can then be easily connected to one another thanks to the connecting elements to form a floor.

[0057] Die Figur 3A zeigt eine Draufsicht auf eine strukturierte Korkplatte für einen erfindungsgemässen Bodenbelag. Die Figur 3B zeigt einen vertikalen Querschnitt durch die Nutzschicht der Korkplatte, entlang der in der Figur 3A angegebenen Linie A-A. Die Figur 3C zeigt eine Draufsicht auf den aus mehreren Korkplatten aufgebauten Bodenbelag.FIG. 3A shows a plan view of a structured cork board for a floor covering according to the invention. FIG. 3B shows a vertical cross section through the wear layer of the cork board, along the line A-A indicated in FIG. 3A. FIG. 3C shows a top view of the floor covering made up of several cork boards.

[0058] Die Korkplatte 10 besteht aus einem Schichtsystem, wie es vorstehend im Zusammenhang mit der Figur 1 beschrieben worden ist. Die in die Nutzschicht 11 eingebrachte Strukturierung 12 umfasst eine umlaufende, an den Rand der Korkplatte 10 angrenzende äussere trogartige Vertiefung 12a sowie quer zum entsprechenden Rand verlaufende, sich in einem Winkel von 90° kreuzende innere trogartige Vertiefungen 12b. Die äussere Vertiefung 12a umfasst einen ausgehend von der Hauptfläche 11 a der Nutzschicht schräg in die Fläche hineinlaufende Wand sowie einen flachen, sich parallel zur Hauptfläche 11a erstreckenden Grund, der sich bis zum Rand der Korkplatte 10 erstreckt. Die inneren Vertiefungen 12b umfassen einen beidseitig von Wänden eingeschlossenen Grund, der Neigungswinkel der Wände und die Tiefe der äusseren und inneren Vertiefungen 12a, 12b sind gleich, die Breite des Grundes ist bei den inneren VertiefungenThe cork plate 10 consists of a layer system, as has been described above in connection with FIG. 1. The structuring 12 introduced into the wear layer 11 comprises a circumferential outer trough-like depression 12a adjoining the edge of the cork plate 10 as well as inner trough-like depressions 12b running transverse to the corresponding edge and crossing at an angle of 90 °. The outer recess 12a comprises a wall running obliquely into the surface from the main surface 11a of the wear layer and a flat base which extends parallel to the main surface 11a and extends to the edge of the cork plate 10. The inner recesses 12b comprise a base enclosed on both sides by walls, the angle of inclination of the walls and the depth of the outer and inner recesses 12a, 12b are the same, the width of the base is the same with the inner recesses

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12b doppelt so gross wie bei den äusseren Vertiefungen 12a. Beim dargestellten Beispiel ist die Korkplatte 10 durch die inneren Vertiefungen 12b in insgesamt sechs quadratische Teilbereiche aufgeteilt. Wie in der Figur 3C dargestellt, wird die Korkplatte 10 anschliessend wie oben beschrieben mit einer Bedruckung, einer Schutzschicht und einer Feinstrukturierung versehen. Die Bedruckung ist so gewählt, dass die quadratischen Teilbereiche mit einem Muster bedruckt sind, während die trogartigen Vertiefungen 12a, 12b eine einheitliche Farbe aufweisen.12b twice as large as in the outer recesses 12a. In the example shown, the cork plate 10 is divided by the inner recesses 12b into a total of six square sections. As shown in FIG. 3C, the cork plate 10 is then provided with a print, a protective layer and a fine structure as described above. The printing is selected so that the square sections are printed with a pattern, while the trough-like depressions 12a, 12b have a uniform color.

[0059] Werden nun, wie in der Figur 3C gezeigt, mehrere der Korkplatten 10.1...10.4 unmittelbar aneinander befestigt, ergibt sich eine regelmässige Geometrie mit jeweils gleich grossen trogartigen Vertiefungen zwischen den quadratischen Teilbereichen. Diese Geometrie setzt sich über die Verbindungskanten angrenzender Platten fort. Weil die Fuge zwischen den angrenzenden Platten im Grund der trogartigen äusseren Vertiefungen 12a verläuft, ist sie praktisch nicht sichtbar.If, as shown in FIG. 3C, several of the cork plates 10.1 ... 10.4 are fastened directly to one another, a regular geometry results, each with the same size trough-like depressions between the square partial areas. This geometry continues over the connecting edges of adjacent panels. Because the joint runs between the adjacent plates in the base of the trough-like outer depressions 12a, it is practically invisible.

[0060] Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Insbesondere der Schichtaufbau der Korkplatten und die Geometrie der Strukturierung können unterschiedlich gewählt werden. Es sind zudem vielerlei materialabtragende Verfahren zur Herstellung der ersten Strukturierung einsetzbar, auch in Kombination. Dasselbe gilt für die einsetzbaren Verfahren und Werkzeuge zur Herstellung der Feinstrukturierung.The invention is not limited to the illustrated embodiments. In particular, the layer structure of the cork boards and the geometry of the structuring can be chosen differently. There are also various material-removing processes that can be used to produce the first structuring, also in combination. The same applies to the processes and tools that can be used to produce the fine structuring.

[0061] Zusammenfassend ist festzustellen, dass die Erfindung ein Verfahren zur Bearbeitung einer Nutzoberfläche eines Bodenbelags schafft, welches erweiterte Möglichkeiten für die Beeinflussung der optischen Anmutung von Korkböden schafft.In summary, it can be stated that the invention creates a method for processing a useful surface of a floor covering, which creates extended possibilities for influencing the visual appearance of cork floors.

Claims

claims

1. A method for processing a useful surface of a floor covering, comprising the following steps:

a) introducing first structures (2) into a flat cork material (1) by a material-removing process, the first structures (2) having a first average depth;

b) applying a layer (3) to the flat cork material (1) provided with the first structures (2);

c) introducing second structures (7) into the cork material provided with the layer (3), the second structures (7) having a second average depth which is less than the first average depth.

2. The method according to claim 1, characterized in that the layer (3) comprises a printing layer, which is applied by printing the structured cork material (1) by a digital printing process.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the layer (3) comprises a protective layer (4).

4. The method according to claims 2 and 3, characterized in that the protective layer (4) is applied after printing.

5. The method according to claim 4, characterized in that the second depth is selected such that the second structures (7) do not penetrate the printing layer formed by the printing.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the second structures (7) are introduced by means of a processing tool with flexible surface elements.

7. The method according to claim 6, characterized in that a surface of the machining tool is provided with local influencing elements.

8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the second structures (7) are introduced by means of a roller-like processing tool.

9. The method according to claims 6 and 8, characterized in that the roller-like processing tool has a surface made of an elastic material.

10. The method according to claims 7 and 9, characterized in that the local influencing elements consist of a material which has a hardness which is greater than that of the elastic material.

11. The method according to any one of claims 8 to 10, characterized in that the processing tool is designed like a brush, in particular as a rotating brush roller.

12. The method according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the first structures (2) comprise structural elements with a depth of 0.05-2.0 mm.

13. The method according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the first structures (2) comprise elongated structural elements with a width of 1-30 mm.

14. The method according to any one of claims 1 to 13, characterized in that the ratio of the average depth of the second structures (7) to the average depth of the first structures (2) is 0.02-0.20.

15. The method according to any one of claims 1 to 14, characterized in that the material-removing process acts in areas on the flat cork material.

16. The method according to any one of claims 1 to 15, characterized in that the material-removing process for producing the first structures is a milling, grinding or planing process.

17. A floor covering made by a method according to any one of claims 1 to 16 comprising

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a) a useful surface made of a flat cork material (1), the useful surface being provided with first structures (2) produced by a material-removing process with a first average depth;

b) a layer (3) applied to the structured useful surface; in which

c) the usable surface provided with the layer is provided with second structures (7) which are formed at least in the layer (3) and have a second mean depth which is less than the first mean depth.

18. Floor covering according to claim 17, characterized in that a thickness of the flat cork material is 1-5, preferably 2-4 mm.

19. Floor covering according to claim 17 or 18, characterized by a dimensionally stable layer to which the useful surface is applied.

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