CH709572A2

CH709572A2 - Fraise for pipe cleaning.

Info

Publication number: CH709572A2
Application number: CH00644/14A
Authority: CH
Inventors: Christoph Lendi
Original assignee: Enz Technik Ag
Priority date: 2014-04-30
Filing date: 2014-04-30
Publication date: 2015-10-30
Also published as: CH709572B1; DE202015001636U1

Abstract

Eine Bohrfräse (1) zur Rohrreinigung umfasst einen Stator (10) und einen Rotor (20) mit einem Fräskopf (25), wobei der Rotor (20) lagerbar ist auf einer Achse (X) des Stators (10), und wobei der Rotor (20) bei Beaufschlagung der Bohrfräse (1) mit einem Fluid (F), insbesondere Recyclingwasser, durch Erzeugung mindestens eines austretenden Fluidstrahls (F s ) rotativ antreibbar ist. Erfindungsgemäss ist am Stator 10 mindestens eine von der Achse (X) beabstandete und vom Rotor (20) vollständig getrennt angeordnete Rotorantriebsleitung (7) mit einer Öffnung (8) am rotorseitigen Ende derart angebracht, dass ein turbinenartiger Antrieb des Rotors (20) bei Beaufschlagung der mindestens einen Rotorantriebsleitung (7) mit dem Fluid (F) als Druckmedium ausbildbar ist, wobei das Fluid (F) aus der Öffnung (8) der mindestens einen Rotorantriebsleitung (7) des Stators (10) in Form eines Fluidstrahls (F s ) austretend auf eine Vielzahl am Rotor (20) angeordneter Prallelemente (22) ausgerichtet abgebbar ist, wodurch der Rotor (20) indirekt durch den aus der Rotorantriebsleitung (7) austretenden Fluidstrahl (F s ) antreibbar ist.A drill cutter (1) for pipe cleaning comprises a stator (10) and a rotor (20) with a milling head (25), wherein the rotor (20) is storable on an axis (X) of the stator (10), and wherein the rotor (20) upon actuation of the drill (1) with a fluid (F), in particular recycled water, by generating at least one exiting fluid jet (F s) is rotationally driven. According to the invention, at least one rotor drive line (7) spaced from the axis (X) and arranged completely separate from the rotor (20) with an opening (8) at the rotor end is mounted on the stator 10 such that a turbine-like drive of the rotor (20) upon application the at least one rotor drive line (7) can be formed with the fluid (F) as the pressure medium, the fluid (F) emerging from the opening (8) of the at least one rotor drive line (7) of the stator (10) in the form of a fluid jet (F s) emerging on a plurality on the rotor (20) arranged baffle elements (22) is releasable aligned, whereby the rotor (20) indirectly by the from the rotor drive line (7) exiting fluid jet (F s) is drivable.

Description

Technisches GebietTechnical area

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bohrfräse zur Rohrreinigung gemäss dem Oberbegriff des ersten Patentanspruches. The present invention relates to a drill for pipe cleaning according to the preamble of the first claim.

[0002] Rohrreinigung bezeichnet die Tätigkeit zur Säuberung und Instandhaltung von Rohrleitungen. Insbesondere dienen solche Bohrfräsen zur Rohrreinigung für Fräsarbeiten von Ablagerungen wie Beton, Injektion und Kalk in verstopften Rohrleitungen. Pipe cleaning refers to the activity for cleaning and maintenance of pipelines. In particular, such drill cutters are used for pipe cleaning for milling work of deposits such as concrete, injection and lime in clogged pipelines.

Stand der TechnikState of the art

[0003] Bekannt sind aus dem Stand der Technik Bohrfräsen zur Rohrreinigung, welche mit einem Druckmedium wie beispielsweise Wasser betrieben werden. Wasser als Druckmedium zum Antrieb ist vorteilhaft beispielsweise gegenüber einem elektrischen Antrieb, wo es aufgrund des vorhandenen Wassers in der Rohrleitung zu einem elektrischen Kurzschluss kommen kann. Solche Bohrfräsen umfassen üblicherweise einen Stator sowie einen Rotor mit einem Fräskopf, wobei durch Rotation des Rotors durch den Fräskopf Ablagerungen im Rohr abgetragen werden. Are known from the prior art drill milling for pipe cleaning, which are operated with a pressure medium such as water. Water as the pressure medium to drive is advantageous, for example, with respect to an electric drive, where it may come to an electrical short circuit due to the presence of water in the pipeline. Such boring machines usually include a stator and a rotor with a milling head, wherein deposits are removed in the pipe by rotation of the rotor through the milling head.

[0004] Aus EP 0 077 562 A2 ist ein Rohrreinigungsgerät ausgestaltet als Bohrfräse für Kanalisationsleitungen bekannt, welches mittels Wasser als Druckmedium betrieben wird. Die aus EP 0 077 562 A2 bekannte Bohrfräse umfasst einen Stator sowie einen Rotor mit einem Fräskopf. Der Rotor des Rohrreinigungsgerätes ist dabei auf einer Achse des Stators gelagert. From EP 0 077 562 A2 a pipe cleaning device configured as a drill for sewer lines is known, which is operated by means of water as a pressure medium. The milling cutter known from EP 0 077 562 A2 comprises a stator and a rotor with a milling head. The rotor of the pipe cleaning device is mounted on an axis of the stator.

[0005] Im Weiteren weist das Rohrreinigungsgerät aus EP 0 077 562 A2 eine Zufuhrleitung für ein Fluid auf, wobei über eine mittige Bohrung in den Stator Druckwasser einströmen kann. Furthermore, the pipe cleaning device of EP 0 077 562 A2 a supply line for a fluid, which can flow into the stator via a central bore pressurized water.

[0006] Bei dem als Bohrfräse ausgebildeten Reinigungsgerät tritt im Weiteren das Druckmedium beziehungsweise das Druckwasser durch radiale Bohrungen aus dem Stator aus und strömt in den Rotor. Im Übergangsbereich zwischen Stator und Rotor bildet sich bei der Bohrfräse ein Fluidlager beziehungsweise eine schwimmende Lagerung aus, wobei sich der Rotor sowohl an seinem vorderen als auch an seinem hinteren Radiallager flüssigkeitsgestützt drehen kann. In the case of the cleaning device designed as a drill, the pressure medium or the pressurized water subsequently emerges from the stator through radial bores and flows into the rotor. In the transition region between the stator and the rotor, a fluid bearing or a floating bearing is formed in the drill, wherein the rotor can rotate liquid-supported both at its front and at its rear radial bearing.

[0007] Dieses bekannte Rohrreinigungsgerät hat den Nachteil, dass die zum Fräsen notwendige Rotation des Rotors durch eine aufwändige Fluidführung erreicht wird. Die am Fräskopf des Rotors schräg zur Seite gerichteten Rückstossdüsen beziehungsweise radial auswärts und seitwärts gerichteten Radialdüsen bedingen eine komplizierte Herstellweise des Rotors. This known pipe cleaning device has the disadvantage that the necessary for milling rotation of the rotor is achieved by a complex fluid guide. The milling head of the rotor obliquely directed to the side recoil nozzles or radially outward and sideways directed radial nozzles require a complicated manufacturing of the rotor.

[0008] Aufgrund der sich durch die Anordnung fast zwingend ergebenden Fluidlagerung in einem Übergangsbereich zwischen Stator und Rotor muss als weiterer Nachteil das Fluid möglichst rein sein beziehungsweise darf kaum Schmutzpartikel enthalten, welche zu einer verstärkten Innenreibung in den Radiallagern führen oder gar abrasiv wirken können. Zudem wäre in einem solchen Falle ein allenfalls notwendiger Austausch der Radiallager aus der Bohrfräse aus EP 0 077 562 A2 mit besonderem Aufwand verbunden. Due to the almost inevitably resulting from the arrangement fluid storage in a transition region between the stator and rotor as a further disadvantage, the fluid must be as pure as possible or may contain hardly any dirt particles, which can lead to increased internal friction in the radial bearings or even have an abrasive effect. In addition, in such a case, a possibly necessary replacement of the radial bearings from the drill from EP 0 077 562 A2 would be associated with particular effort.

[0009] Im Weiteren ist aus CH 686 732 A5 ein als Bohrfräse ausgestaltetes Rohrreinigungsgerät bekannt, umfassend einen Fräskopf geeignet zum Reinigen von beispielsweise mit Beton vollständig verstopften Rohrleitungen. Die Bohrfräse aus CH 686732 A5 weist einen Stator mit einem Führungsschlitten auf. Der Führungsschlitten umfasst ein Halterohr, welches im Innern ein Zufuhrrohr beziehungsweise eine Zufuhrleitung für ein Fluid aufnimmt. Furthermore, from CH 686 732 A5 configured as a drill pipe cleaning device is known, comprising a milling head suitable for cleaning, for example, completely clogged with concrete piping. The drill from CH 686732 A5 has a stator with a guide carriage. The guide carriage comprises a holding tube, which receives a supply tube or a supply line for a fluid inside.

[0010] Zudem ist am Rotor des als Bohrfräse ausgestalteten Rohrreinigungsgeräts aus CH 686 732 A5 auch ein Fräskopf anbringbar. In addition, a milling head can be attached to the rotor of the designed as a drill cutter pipe cleaning device from CH 686 732 A5.

[0011] Stirnseitig, d.h. zum Fräskopf hin, nimmt das Zufuhrrohr als zentrale Statorachse den Rotor auf, womit der Rotor rotierbar gelagert ist auf der Achse des Stators. [0011] Front side, i. towards the milling head, the supply tube takes on the rotor as the central stator axis, whereby the rotor is rotatably mounted on the axis of the stator.

[0012] Im Weiteren sind beim Rohrreinigungsgerät aus CH 686 732 A5 nahe beim stirnseitigen Ende der Zufuhrleitung Öffnungen in dessen Wandung angeordnet. Durch diese Öffnungen wird das Druckmedium in den Bereich zwischen Rotor und Zufuhrrohr, d.h. Stator, gepumpt und dient einer reibungsarmen Lagerung. Somit weist auch das Rohrreinigungsgerät aus CH 686 732 A5 in einem Übergangsbereich zwischen Rotor und Stator ein Fluidlager auf mit den oben beschriebenen Nachteilen. Furthermore, openings are arranged in the wall of the pipe cleaning device of CH 686 732 A5 near the front end of the supply line. Through these openings, the pressure medium in the area between the rotor and feed tube, i. Stator, pumped and used for low-friction storage. Thus, the pipe cleaning device of CH 686 732 A5 in a transition region between the rotor and stator has a fluid bearing with the disadvantages described above.

[0013] Zur Erzeugung der Rotation des Rotors ist das Rohrreinigungsgerät aus CH 686 732 A5 derart ausgebildet, dass das Druckmedium vom Übergangsbereich über jeweilige Arme eines die Gestalt einer Nabe aufweisenden Rohrstücks des Rotors zu Rückstossdüsen gelangt. Aus diesen Rückstossdüsen verlässt das Druckmedium den Rotor tangential und versetzt diesen dadurch in Rotation. Das Rohrreinigungsgerät aus CH 686 732 A5 weist somit einen direkten Antrieb des Rotors auf. Durch den Einsatz des Fluidlagers und frei verästelte Zuleitungen des Druckmediums innerhalb des Rotors sollte ein solches Reinigungsgerät nur mit Frischwasser betrieben werden. To generate the rotation of the rotor, the pipe cleaning device of CH 686 732 A5 is designed such that the pressure medium from the transition region via respective arms of the shape of a hub having a pipe section of the rotor passes to recoil nozzles. From these recoil nozzles, the pressure medium leaves the rotor tangentially and thereby puts it into rotation. The pipe cleaning device made of CH 686 732 A5 thus has a direct drive of the rotor. By using the fluid bearing and freely branched supply lines of the pressure medium inside the rotor, such a cleaning device should only be operated with fresh water.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

[0014] Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, eine Bohrfräse für die Rohrreinigung bereitzustellen, welche in einfacher Weise hydraulisch, insbesondere auch mit Schmutzpartikel aufweisendem Recyclingwasser betreibbar ist. The present invention has for its object to provide a drill for pipe cleaning, which in a simple manner hydraulically, especially with dirt particles exhibiting recycled water is operable.

[0015] Diese Aufgabe wird durch eine Bohrfräse zur Rohrreinigung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. This object is achieved by a drill for pipe cleaning with the features of claim 1.

[0016] Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsformen sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben. Further advantageous embodiments are specified in the dependent claims.

[0017] Die erfindungsgemässe Bohrfräse zur Rohrreinigung umfasst einen Stator sowie einen Rotor mit einem Fräskopf. Der Rotor ist auf einer Achse des Stators lagerbar. Im Weiteren ist der Rotor bei Beaufschlagung der Bohrfräse mit einem Fluid, insbesondere Recyclingwasser, durch Erzeugung mindestens eines austretenden Fluidstrahls rotativ antreibbar. The inventive drill for pipe cleaning includes a stator and a rotor with a milling head. The rotor can be stored on an axis of the stator. Furthermore, when the drill is loaded with a fluid, in particular recycled water, the rotor can be driven in rotation by generating at least one outgoing fluid jet.

[0018] Erfindungsgemäss ist am Stator mindestens eine von der Achse beabstandete und vom Rotor getrennt angeordnete Rotorantriebsleitung mit einer Öffnung am rotorseitigen Ende derart angebracht, dass ein turbinenartiger Antrieb des Rotors bei Beaufschlagung der Rotorantriebsleitung mit dem Fluid ausbildbar ist. Im Weiteren ist das Fluid aus der Öffnung der mindestens einen Rotorantriebsleitung des Stators in Form eines Fluidstrahls austretend sowie auf eine Vielzahl am Rotor angeordnete Prallelemente ausgerichtet abgebbar, wodurch der Rotor indirekt durch den aus der Rotorantriebsleitung austretenden Fluidstrahl antreibbar ist. According to the invention at least one spaced apart from the rotor axis and arranged separately from the rotor rotor drive line with an opening at the rotor end is mounted on the stator such that a turbine-like drive of the rotor upon application of the rotor drive line with the fluid can be formed. Furthermore, the fluid can be released from the opening of the at least one rotor drive line of the stator in the form of a fluid jet and aligned with a plurality of impact elements arranged on the rotor, whereby the rotor can be driven indirectly by the fluid jet emerging from the rotor drive line.

[0019] Ein solcher resultierender, turbinenähnlicher Antrieb mittels Rotorantriebsleitung am Stator und Prallelementen am Rotor hat den Vorteil, dass nicht zwingend möglichst reines Wasser verwendet werden muss, sondern auch recycliertes, schmutziges Wasser, d.h. auch Schmutzpartikel enthaltendes Wasser verwendet werden kann. Damit ist die erfindungsgemässe Bohrfräse in einfacher Weise hydraulisch betreibbar und insbesondere Recyclingwasser verwendbar. Such a resulting, turbine-like drive means of rotor drive line on the stator and baffles on the rotor has the advantage that not necessarily as pure as possible water must be used, but also recycled, dirty water, i. Also dirt particles containing water can be used. Thus, the inventive drill is hydraulically operable in a simple manner and in particular recycled water used.

[0020] Im Weiteren erfolgt durch das Druckmedium aus der Rotorantriebsleitung eine indirekte, turbinenartige Kraftübertragung auf den Rotor, was besonders effektiv ist. Furthermore, by the pressure medium from the rotor drive line, an indirect, turbine-like power transmission to the rotor, which is particularly effective.

[0021] Im Sinne der vorliegenden Erfindung wird unter einem indirekten Rotorantrieb verstanden, dass kein Wasser den Rotor passiert. Der Rotor muss entsprechend keine fluidführenden Zuleitungen aufweisen. In diesem Zusammenhang ist die Art des erfindungsgemässen Antriebs unabhängig von der Lagerung des Rotors an einer Achse des Stators. Dadurch kann vorteilhaft eine beliebige Lagerung des Rotors gegenüber dem Stator gewählt werden. For the purposes of the present invention is meant by an indirect rotor drive that no water passes through the rotor. The rotor must accordingly have no fluid-carrying supply lines. In this context, the type of drive according to the invention is independent of the bearing of the rotor on an axis of the stator. As a result, any desired bearing of the rotor relative to the stator can be advantageously selected.

[0022] In der weiteren Beschreibung wird unter dem Begriff stirnseitig die Seite des Fräskopfes beziehungsweise die Seite, die in die zu reinigende Rohrleitung weist, bezeichnet. Unter dem Begriff rückseitig wird die Seite, von der her das Reinigungsgerät in die Rohrleitung hinein geführt wird, bezeichnet. In the further description, the term front side of the side of the milling head or the side facing the pipe to be cleaned, referred to. The term "back side" refers to the side from which the cleaning device is guided into the pipeline.

[0023] Vorzugsweise bestehen die Prallelemente des Rotors beispielsweise aus Hartmetall. Preferably, the baffles of the rotor, for example, carbide.

[0024] Bevorzugt ist die erfindungsgemässe Bohrfräse für einen Druck des Druckmediums in einem Druckbereich von einigen wenigen bis einige hundert bar ausgelegt. Preferably, the inventive drill is designed for a pressure of the pressure medium in a pressure range of a few to several hundred bar.

[0025] Im Sinne der vorliegenden Erfindung kann es sich beim Rohrreinigungsgerät um eine Bohrfräse mit oder ohne Schlagimpuls handeln, d.h. eine Bohrfräse, die neben der normalen Drehbewegung auch eine vibrationsähnliche Bewegung in axialer Richtung ausführen kann. Als Produktbezeichnung des Anmelders wird eine solche Bohrfräse mit Schlagimpuls als Recycling-Schlagfräser bezeichnet. For the purposes of the present invention, the pipe cleaning device may be a drill with or without a percussion pulse, i. a drill that can perform in addition to the normal rotational movement and a vibration-like movement in the axial direction. As the product name of the applicant such a drill with shock pulse is referred to as a recycling impact mill.

[0026] Solche Schlagimpulse haben prinzipiell den Vorteil, dass durch den erzeugten, hammerähnlichen Schlag die zu fräsenden Ablagerungen bereits (etwas) brüchig gemacht werden. Dadurch wird die Fräsleistung, insbesondere beim Herausfräsen von harten Verstopfungen in den zu reinigenden Rohrleitungen, stark erhöht. Such impact pulses have the advantage in principle that the deposits to be milled are already made (somewhat) brittle by the generated hammer-like impact. As a result, the milling performance, especially when milling hard obstructions in the pipes to be cleaned, greatly increased.

[0027] Im Sinne einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung dient das Druckmedium Wasser nebst dem Antrieb des Rotors der Spülung entstandenen Abriebs. In terms of a preferred embodiment of the invention, the pressure medium water is used in addition to the drive of the rotor of the rinse resulting abrasion.

[0028] Vorzugsweise ist der Rotor einstückig oder mehrstückig ausgestaltet umfassend eine Nabe, einen Fräskopf sowie ein Ringelement. Preferably, the rotor is integrally or multi-piece configured comprising a hub, a milling head and a ring member.

[0029] Grundsätzlich sind zur Ausbildung des turbinenartigen Antriebs verschiedene Positionen und Ausrichtungen jeweils eines Prallelements am Rotor denkbar, so dass das Fluid aus der Rotorantriebsleitung des Stators austretend derart auf das jeweilige Prallelement auftrifft, dass eine Kraftübertragung vom Druckmedium auf den Rotor und eine daraus resultierende Rotation des Rotors erreichbar ist. Basically, different positions and orientations each of a baffle element on the rotor are conceivable for the formation of the turbine-like drive, so that the fluid from the rotor drive line of the stator exiting so impinges on the respective baffle element, that a power transmission from the pressure medium to the rotor and a resulting Rotation of the rotor is achievable.

[0030] Bevorzugt ist Prallflächen der Vielzahl von Prallelementen zumindest teilweise der Achse des Stators zugewandt. Es ist beispielsweise denkbar, dass die Vielzahl von Prallelementen freistehend am Rotor angeformt ist. Preferably, baffles of the plurality of baffles at least partially faces the axis of the stator. It is conceivable, for example, for the plurality of baffle elements to be formed freestanding on the rotor.

[0031] Besonders bevorzugt ist die Vielzahl von Prallelementen am oder im Ringelement angeformt oder ausgestaltet. Eine solche Anordnung im Ring entspricht einer stabileren Ausführung. Zudem hat die Vielzahl von Prallelementen an einem am Rotor fixierbaren Ringelement den Vorteil, dass das Ringelement bei allfällig durch das Druckmedium verformten Prallelementen in einfacher Weise ausgetauscht werden kann. Auch ist es vorteilhaft denkbar, dass einzelne Prallelemente am Ringelement fixierbar und dadurch leicht austauschbar sind. Particularly preferably, the plurality of impact elements is formed or configured on or in the ring member. Such an arrangement in the ring corresponds to a more stable design. In addition, the plurality of impact elements on a ring element which can be fixed on the rotor has the advantage that the ring element can be exchanged easily in the event of any impact elements deformed by the pressure medium. It is also advantageously conceivable that individual impact elements can be fixed on the ring element and thus easily exchanged.

[0032] Alternativ ist es denkbar, dass Prallelemente durch in Umlaufrichtung angeordnete Aussparungen in der Mantelfläche eines zylinderförmigen Ringelements verlaufen, d.h. die Prallflächen werden durch die Aussparungen voneinander getrennt. Alternatively, it is conceivable that baffles run through arranged in the circumferential direction recesses in the lateral surface of a cylindrical ring member, i. the baffles are separated by the recesses.

[0033] Ganz besonders bevorzugt bildet die Vielzahl von Prallelementen im Wesentlichen in Richtung der Achse des Stators verlaufende Querverstrebungen des Ringelements. Durch diese integrale Anordnung der Prallelemente im Ringelement wird das Risiko einer Verformung der Prallelemente durch das Druckmedium reduziert. Most preferably, the plurality of baffles substantially in the direction of the axis of the stator extending cross braces of the ring member. This integral arrangement of the baffle elements in the ring element reduces the risk of deformation of the baffle elements by the pressure medium.

[0034] Vorzugsweise ist das Ringelement am Rotor auf der dem Stator zugewandten Seite fixiert oder fixierbar und die Rotorantriebsleitung zumindest teilweise in Richtung der Achse des Stators in das Ringelement berührungslos hineinragend angeordnet. Preferably, the ring member is fixed to the rotor on the side facing the stator or fixed and arranged the rotor drive line at least partially in the direction of the axis of the stator in the ring member contactless.

[0035] Bevorzugt umfasst die Bohrfräse mindestens eine Zufuhrleitung, welche in die mindestens eine Rotorantriebsleitung mündend angeordnet ist. Preferably, the drill comprises at least one supply line, which is arranged opening into the at least one rotor drive line.

[0036] Vorzugsweise ist die Zufuhrleitung mittels einer Verzweigung in die mindestens eine Rotorantriebsleitung mündend und sich verzweigend angeordnet, wodurch die mindestens eine Rotorantriebsleitung einen Bypass zur Zufuhrleitung bildet. Preferably, the supply line by means of a branching into the at least one rotor drive line opens and arranged branching, whereby the at least one rotor drive line forms a bypass to the supply line.

[0037] Im Sinne der vorliegenden Erfindung dient die Zufuhrleitung rückseitig der Zuleitung eines Druckmediums, wie Wasser oder dergleichen. Vorzugsweise geht die Zufuhrleitung rückseitig in eine Rohr- oder Schlauchkupplung über, welche zum Ankoppeln eines Schlauchs dient. Im Sinne der vorliegenden Erfindung wird die Zufuhr des Druckmediums ausgehend von einer (Hochdruck-)Pumpe über den Schlauch in die Zufuhrleitung der Bohrfräse geleitet. For the purposes of the present invention, the supply line is the back of the supply of a pressure medium, such as water or the like. Preferably, the supply line passes back into a pipe or hose coupling, which serves for coupling a hose. For the purposes of the present invention, the supply of the pressure medium from a (high-pressure) pump via the hose into the supply line of the drill is directed.

[0038] Es ist möglich, dass die Zufuhrleitung in zwei von der Achse beabstandete, gegenüberliegende Rotorantriebsleitungen mündet. Auch ist es möglich, dass die Zufuhrleitung in drei oder mehr von der Achse beabstandete Rotorantriebsleitungen mündet. It is possible that the supply line opens into two, spaced from the axis, opposite rotor drive lines. It is also possible that the supply line opens into three or more spaced apart from the axis rotor drive lines.

[0039] Im Weiteren ist gemäss einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung die Öffnung der mindestens einen Rotorantriebsleitung als Düse ausgestaltet oder in der Öffnung eine Düse angeordnet. Mittels einer Düse kann der Fluidstrahl vorteilhaft besser fokussiert werden. Furthermore, according to a preferred embodiment of the invention, the opening of the at least one rotor drive line designed as a nozzle or arranged in the opening a nozzle. By means of a nozzle, the fluid jet can advantageously be better focused.

[0040] Grundsätzlich kann das Prallelement ein beliebig ausgestalteter Körper sein. Vorzugsweise ist das Prallelement als Prallplatte ausgebildet. In principle, the baffle element can be an arbitrarily designed body. Preferably, the baffle element is designed as a baffle plate.

[0041] Bevorzugt sind eine Prallfläche eines jeweiligen Prallelements und die Öffnung der Rotorantriebsleitung derart zueinander ausgerichtet, dass das Druckmedium in mindestens einer Rotorposition in einem Strahl senkrecht auf jeweils eine Prallflächenebene des Prallelements auftrifft. Alternativ ist es in diesem Zusammenhang denkbar, dass die Prallfläche anstelle einer ebenen eine derartige konkave Ausgestaltung besitzt, dass das Druckmedium in mehreren Rotorpositionen in einem Strahl senkrecht auf die Prallfläche auftrifft. Preferably, a baffle surface of a respective impact element and the opening of the rotor drive line are aligned with each other such that the pressure medium impinges in at least one rotor position in a beam perpendicular to a respective baffled plane of the impact element. Alternatively, it is conceivable in this connection that the baffle surface has such a concave configuration instead of a plane that the pressure medium impinges on the baffle surface in a plurality of rotor positions in a jet.

[0042] Durch eine derartige Ausrichtung der Öffnung auf die Prallfläche kann vorteilhaft eine optimale Kraftübertragung des Druckmediums auf jeweils eine Prallfläche des Prallelements bewirkt werden. By such an orientation of the opening on the baffle advantageously an optimum force transmission of the pressure medium can be effected in each case a baffle surface of the impact element.

[0043] Bevorzugt spannt jeweils die Prallflächenebene des Prallelements zu einer Radialebene des kreisförmigen Ringelements einen Winkel von 25° bis 65° auf. Preferably, each of the baffle plane of the baffle element biases an angle of 25 ° to 65 ° to a radial plane of the circular ring element.

[0044] Ein solcher Winkel ist vorteilhaft so gewählt, dass im Zusammenhang mit der Ausrichtung der Öffnung der Rotorantriebsleitung ein möglichst senkrechtes Auftreffen des Fluidstrahls auf die Prallfläche eines jeweiligen Prallelements erreicht wird. Such an angle is advantageously chosen so that in connection with the orientation of the opening of the rotor drive line as vertical as possible impingement of the fluid jet is achieved on the baffle of a respective impact element.

[0045] Vorzugsweise ist die Öffnung der Rotorantriebsleitung von den Prallflächen beabstandet um bevorzugt wenige Millimeter bis einige Zentimeter. Preferably, the opening of the rotor drive line is spaced from the baffles by preferably a few millimeters to a few centimeters.

[0046] Bevorzugt ist der Rotor mittels eines Kugellagers rotierbar auf der Achse des Stators gelagert. Preferably, the rotor is rotatably supported by means of a ball bearing on the axis of the stator.

[0047] Im Gegensatz zu einer schwimmenden Lagerung – wie aus dem Stand der Technik bekannt – muss bei der Verwendung eines Kugellagers nicht auf die Qualität des verwendeten Fluids als Druckmedium, d.h. kaum Schmutzpartikel, geachtet werden, da das Druckmedium nicht zur Lagerung dient. In contrast to a floating bearing - as known from the prior art - when using a ball bearing does not have on the quality of the fluid used as the printing medium, i. hardly any dirt particles, be respected, since the pressure medium does not serve for the storage.

[0048] Alternativ sind andere Möglichkeiten zur rotierbaren Lagerung des Rotors auf der Achse des Stators denkbar wie beispielsweise ein Getriebe mit Zahnrädern etc. Alternatively, other possibilities for rotatable mounting of the rotor on the axis of the stator are conceivable, such as a gear with gears, etc.

[0049] Vorzugsweise sind zwischen jeweils zwei Prallelementen am Ringelement Durchbrüche zum Passieren des Fluids ausgebildet. Breakthroughs for passing the fluid are preferably formed between each two impact elements on the ring element.

[0050] Derartige Durchbrüche im Ringelement des Rotors ermöglichen vorteilhaft ein Passieren des Fluids bis an die Innenwand der Rohrleitung, so dass zeitweise beim Passieren der Durchbrüche durch das Fluid der Abrieb weggespült werden kann. Such breakthroughs in the ring member of the rotor advantageously allow passage of the fluid up to the inner wall of the pipe, so that at times when passing through the apertures through the fluid abrasion can be washed away.

[0051] Vorzugsweise ist der Rotor modular aufbaubar. Eine modular aufbaubarer Rotor ist insofern vorteilhaft, da einzelne Elemente wie beispielsweise das im Betrieb besonders beanspruchte und einem Verschleiss unterliegende Ringelement in einfacher Weise ausgetauscht werden kann. Preferably, the rotor is modular buildable. A modular rotor can be built up to the extent that individual elements, such as, for example, the ring element, which is particularly stressed during operation and subject to wear, can be exchanged in a simple manner.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

[0052] Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wird nachstehend im Zusammenhang mit den anliegenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigen: <tb>Fig. 1<SEP>eine perspektivische Seitenansicht einer erfindungsgemässen Bohrfräse zur Rohrreinigung <tb>Fig. 2<SEP>einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemässe Bohrfräse zur Rohrreinigung <tb>Fig. 3<SEP>einen Querschnitt durch ein Ringelement einer erfindungsgemässen Bohrfräse zur Rohrreinigung mit einem auf ein Prallelement auftreffenden Fluidstrahl <tb>Fig. 4<SEP>einen Querschnitt durch ein Ringelement einer erfindungsgemässen Bohrfräse zur Rohrreinigung mit austretendem FluidstrahlA preferred embodiment of the subject invention will be described below in conjunction with the accompanying drawings. Show it: <Tb> FIG. 1 <SEP> a perspective side view of a drill according to the invention for pipe cleaning <Tb> FIG. 2 <SEP> a longitudinal section through a drill according to the invention for pipe cleaning <Tb> FIG. 3 <SEP> a cross section through a ring element of a drill according to the invention for pipe cleaning with a fluid jet impinging on a baffle element <Tb> FIG. 4 <SEP> a cross-section through a ring element of a drill according to the invention for pipe cleaning with exiting fluid jet

Beschreibungdescription

[0053] Fig. 1 zeigt eine perspektivische Seitenansicht einer erfindungsgemässen Bohrfräse 1 zur Rohrreinigung. Die erfindungsgemässe Bohrfräse 1 gliedert sich in einen Stator 10 sowie einen Rotor 20 mit einem Fräskopf 25 und ist modular aufbaubar. Die erfindungsgemässe Bohrfräse 1 aus Fig. 1 kann dimensioniert sein für den Einsatz in Rohrleitungen 2 mit einem Durchmesser von ≥ 200 mm beziehungsweise ≥ 300 mm, insbesondere bis zu einem Durchmesser von maximal 600 mm. Durch eine erzeugte Rotation des Rotors 20 in eine Umlaufrichtung U sowie einen linearen Vortrieb L können verstopfende Ablagerung V in der Rohrleitung 2 beseitigen werden. Fig. 1 shows a perspective side view of a drill according to the invention 1 for pipe cleaning. The drill 1 according to the invention is divided into a stator 10 and a rotor 20 with a milling head 25 and can be modularly constructed. 1 can be dimensioned for use in pipelines 2 with a diameter of ≥ 200 mm or ≥ 300 mm, in particular up to a diameter of at most 600 mm. By a generated rotation of the rotor 20 in a circumferential direction U and a linear propulsion L clogging deposit V in the pipeline 2 can be eliminated.

[0054] Der Fräskopf 25 besitzt die Gestalt eines tellerförmigen Trägers, welcher an geeigneten Stellen mit Fräselementen versehen werden kann. Die Fräselemente sind zahnähnlich ausgestaltete Elemente bekannter Art aus Hartmetall, Diamant oder andern geeigneten Materialien. Der Rotor 20 gliedert sich in eine Nabe 24, einen Fräskopf 25 sowie ein Ringelement 21, welche miteinander fixierbar, beispielsweise miteinander verschraubbar, sind beziehungsweise modular aufbaubar sind. An einem stirnseitigen Ende des Rohrabschnitts 26 der Nabe 24 ist ein Vorfräser 27 fixierbar. Am Ringelement 21 sind eine Vielzahl von Durchbrüchen 23 ersichtlich, welche hier als Langloch ausgestaltet sind. Gemäss Fig. 1 umfasst die erfindungsgemässe Bohrfräse 1 im Weiteren einen Führungsschlitten 30, welcher den Stator 10 umrahmt, mit sechs, in Umlaufrichtung regelmässig beabstandeten Führungskufen 31. Zudem ist in Fig. 1 ersichtlich, dass jeweils an einer Führungskufe 31 stirnseitig zwei Rollen 32 sowie rückseitig zwei Rollen 32 angebracht sind. Mittels Einstellplatten 33 sind die Führungskufen 31 radial verschiebbar in Pfeilrichtung P1beziehungsweise entsprechend einstellbar auf den Durchmesser der Rohrleitung 2. The milling head 25 has the shape of a plate-shaped carrier which can be provided with milling elements at suitable locations. The cutting elements are tooth-like designed elements of known type of hard metal, diamond or other suitable materials. The rotor 20 is divided into a hub 24, a milling head 25 and a ring member 21, which can be fixed together, for example, screwed together, are modular or modular. At a front end of the pipe section 26 of the hub 24, a pre-cutter 27 is fixed. On the ring member 21, a plurality of openings 23 can be seen, which are designed here as a slot. According to FIG. 1, the drill 1 according to the invention further comprises a guide carriage 30, which frames the stator 10, with six guide runners 31 which are regularly spaced in the direction of rotation. In addition, FIG. 1 shows that two rollers 32 each are provided on the front side of a guide runner 31 two rollers 32 are mounted on the back. By means of adjusting plates 33, the guide blades 31 are radially displaceable in the direction of arrow P1beziehungsweise appropriately adjusted to the diameter of the pipe. 2

[0055] Wie in Fig. 1 ersichtlich weist die erfindungsgemässe Bohrfräse 1 rückseitig einen Schlauchanschluss 6 auf, welcher mit einer Zufuhrleitung – wie in Fig. 2 ersichtlich – druckdicht verbindbar ist. Mit dem Schlauchanschluss 6 ist wiederum ein Schlauch 4 verbindbar, wobei der Schlauch 4 der Zufuhr von Wasser als Druckmedium ausgehend von einer Hochdruckpumpe über den Schlauch 4 in die Zufuhrleitung (vgl. Fig. 2 ) der Bohrfräse 1 dient. As can be seen in Fig. 1, the drill according to the invention 1 on the back of a hose connection 6, which with a supply line - as shown in Fig. 2 - is pressure-tight connectable. In turn, a hose 4 can be connected to the hose connection 6, wherein the hose 4 serves to supply water as the pressure medium, starting from a high-pressure pump via the hose 4 into the supply line (see FIG.

[0056] Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemässe Bohrfräse 1 zur Rohrreinigung. Der Rotor 20 ist rotierbar gelagert auf einer Achse X des Stators 10 mittels eines Kugellagers 15. Fig. 2 shows a longitudinal section through an inventive drill 1 for pipe cleaning. The rotor 20 is rotatably mounted on an axis X of the stator 10 by means of a ball bearing 15th

[0057] Wie in Fig. 2 ersichtlich gliedert sich der Rotor 20 in eine Nabe 24, einen Fräskopf 25 sowie ein Ringelement 21, welche miteinander fixierbar sind. Zudem weist die Nabe 24 einen Rohrabschnitt 26 auf, welcher durch eine zentrische Aussparung des Fräskopfs 25 stirnseitig führbar ist. Innenseitig, d.h. in Richtung der Achse X des Stators 10, sind am Ringelement 21 eine Vielzahl von Prallelementen 22 angeordnet. Das Ringelement ist auf der dem Stator 10 zugewandten Seite entlang einem Querschnitt B–B am Rotor fixierbar. Das Ringelement 21 weist eine zylindrische Ringelementwand 34 sowie ein Ringloch 35 auf. Die Ringelementwand 34 verläuft im Wesentlichen parallel zur Achse X des Stators 10. In dieser Ringelementwand 34 ist eine Vielzahl von Durchbrüchen 23 angeordnet, welche einen Durchtritt des Fluidstrahls Fs erlauben. Durch solche Durchbrüche 23, welche ein Passieren des Fluids bis an die Rohrinnenwand der Rohrleitung (siehe Fig. 4 ) ermöglichen, kann das das Ringelement 21 passierende Fluid F zeitweise den Abrieb von der Rohrinnenwand einer Rohrleitung 2 wegspülen. An der Ringwand 34 sind die Prallelemente 22 ausgeformt. Zudem ist in Fig. 2 ersichtlich, dass die zwischen den Durchbrüchen 23 die ausgebildeten Prallelemente 22 als im Wesentlichen in Richtung der Achse X des Stators verlaufende Querverstrebungen des Ringelements 21 dienen. As can be seen in Fig. 2, the rotor 20 is divided into a hub 24, a milling head 25 and a ring member 21 which are fixable with each other. In addition, the hub 24 has a pipe section 26, which is frontally feasible by a central recess of the milling head 25. Inside, i. in the direction of the axis X of the stator 10, a plurality of impact elements 22 are arranged on the ring element 21. The ring element can be fixed on the stator 10 side facing along a cross section B-B on the rotor. The ring element 21 has a cylindrical ring element wall 34 and an annular hole 35. The ring element wall 34 extends substantially parallel to the axis X of the stator 10. In this ring element wall 34, a plurality of openings 23 are arranged, which allow passage of the fluid jet Fs. Through such openings 23, which allow passage of the fluid to the pipe inner wall of the pipe (see Fig. 4), the fluid passing through the ring element 21 F can temporarily wash away the abrasion of the pipe inner wall of a pipe 2. On the annular wall 34, the baffle elements 22 are formed. In addition, it can be seen in FIG. 2 that the impact elements 22 formed between the apertures 23 serve as transverse struts of the ring element 21 extending substantially in the direction of the axis X of the stator.

[0058] Im Weiteren zeigt die erfindungsgemässe Bohrfräse 1 aus Fig. 2 zwei Rotorantriebsleitungen 7, 7` mit jeweils einer Öffnung 8. Die mindestens eine Rotorantriebsleitung 7, 7` ragt in das Ringloch 35 des am Rotor 20 fixierten Ringelements 21 teilweise in Richtung der Achse X des Stators 10 hinein beziehungsweise bildet einen überlappenden Bereich zur Ringelementwand 34. Hierbei stellen Aussparungen 28 in der Nabe 24 sicher, dass die mindestens eine Rotorantriebsleitung 7, 7` den Rotor 20 nicht berührt. Durch diese Anordnung wird vorteilhaft die Beabstandung zwischen Öffnung 8 der mindestens einen Rotorantriebsleitung 7, 7` und Prallelement 22 gering gehalten für eine verbesserte Kraftübertragung ausgehend vom Fluid F als Druckmedium. Im Weiteren sind stirnseitig an der Zufuhrleitung 5 Durchbrüche 23 zum Fräskopf hin ausgebildet, zum Wegspülen des Abriebs am Fräskopf 25 beziehungsweise Kühlung der Fräselemente am Fräskopf 25. Aufgrund der in Fig. 2 gezeigten parallelen Anordnung der Rotorantriebsleitungen 7, 7` zur Zufuhrleitung 5 kann die mindestens eine Rotorantriebsleitung 7, 7` als ein Bypass zur Zufuhrleitung 5 aufgefasst werden. 2 shows two rotor drive lines 7, 7 ', each with an opening 8. The at least one rotor drive line 7, 7' protrudes into the ring hole 35 of the ring element 21 fixed to the rotor 20 partially in the direction of Axis X of the stator 10 into or forms an overlapping region to the ring element wall 34. Here, recesses 28 in the hub 24 ensure that the at least one rotor drive line 7, 7 'does not touch the rotor 20. As a result of this arrangement, the spacing between the opening 8 of the at least one rotor drive line 7, 7 'and the impact element 22 is advantageously kept small for an improved force transmission starting from the fluid F as the pressure medium. Furthermore, openings 23 are formed toward the milling head on the front side on the supply line 5, for flushing away the abrasion on the milling head 25 or cooling the milling elements on the milling head 25. Because of the parallel arrangement of the rotor drive lines 7, 7 'to the supply line 5 shown in FIG at least one rotor drive line 7, 7` be understood as a bypass to the supply line 5.

[0059] Zum Betreiben der erfindungsgemässen Bohrfräse 1 wird die Bohrfräse 1 über den Schlauchanschluss 6 an einen Schlauch 4 angeschlossen, während wiederum der Schlauch 4 mit einer Hochdruckpumpe druckdicht gekoppelt wird zur Zufuhr eines Fluids F. In einem weiteren Schritt wird die Bohrfräse mit Fluid F als Druckmedium beaufschlagt. Der Verlauf des Fluids F als Druckmedium in der Bohrfräse 1 wird mittels der Pfeile P2angedeutet. Das Fluid F gelangt vom Schlauchanschluss 6 in die Zufuhrleitung 5 und über eine Verzweigung 11 in die Rotorantriebsleitung 7. Aus der Öffnung 8 der Rotorantriebsleitung 7, 7` des Stators 10 tritt das Fluid F in Form eines Fluidstrahls Fsaus und trifft durch entsprechende Ausrichtung der Öffnung 8 auf die Prallelemente 22, wodurch der Rotor 20 angetrieben beziehungsweise in Rotation versetzt wird. Durch die hierbei erzeugte Rotation des Rotors 20 einschliesslich des Fräskopfs 25 und einen linearen Vorschub werden die Rohrleitung 2 verstopfende Ablagerungen V weggefräst. To operate the drill according to the invention 1, the drill 1 is connected via the hose connection 6 to a hose 4, while again the hose 4 is pressure-tight coupled with a high-pressure pump for supplying a fluid F. In a further step, the drill with fluid F acted as a pressure medium. The course of the fluid F as the pressure medium in the drill 1 is indicated by the arrows P2. The fluid F passes from the hose connection 6 in the supply line 5 and a branch 11 in the rotor drive line 7. From the opening 8 of the rotor drive line 7, 7` of the stator 10, the fluid F occurs in the form of a fluid jet Fsaus and hits by appropriate orientation of the opening 8 on the baffles 22, whereby the rotor 20 is driven or rotated. As a result of the rotation of the rotor 20, including the milling head 25, and a linear feed generated in this process, the pipe 2 clogging deposits 2 are milled away.

[0060] Für den Vortrieb der erfindungsgemässen Bohrfräse 1 können bekannte Mittel eingesetzt werden wie beispielsweise eine Zugstange. Im Weiteren kann die erfindungsgemässe Bohrfräse mit Mitteln zur Erzeugung eines Schlagimpulses wie beispielsweise Kurvenscheiben versehen sein. Im Weiteren ist es optional möglich, das am frei stehenden Teil des Stators 10 Spülleitungen vorhanden sind zum Wegspülen entstandenen Abriebs. Optional können am Rotor 20 freistehende Prallelemente 22 angeformt sein. For the propulsion of the drill according to the invention 1 known means can be used such as a pull rod. Furthermore, the drill according to the invention can be provided with means for generating a shock pulse such as cams. In addition, it is optionally possible that the freestanding part of the stator 10 rinse lines are provided for Wegspülen resulting abrasion. Optionally, freestanding impact elements 22 can be formed on the rotor 20.

[0061] Im Weiteren werden anhand der Fig. 3 und 4 relevante Parameter erläutert, um die Kraftübertragung von aus der Rotorantriebsleitung 7 austretendem Druckmedium auf die Prallelemente 22 zur Rotation des Rotors 20 zu optimieren. In the following, relevant parameters are explained with reference to FIGS. 3 and 4 in order to optimize the power transmission of pressure medium emerging from the rotor drive line 7 to the impact elements 22 for rotation of the rotor 20.

[0062] Fig. 3 zeigt schematisch einen Querschnitt entlang der in Fig. 1 gezeigten Linie A–A durch ein Ringelement 21 einer erfindungsgemässen Bohrfräse 1 zur Rohrreinigung, wobei ein Fluidstrahl Fsaus der Rotorantriebsleitung 7 aus der Öffnung 8 austretend auf eine Prallfläche 29 des Prallelements 22 auftrifft, wodurch der Rotor 20 indirekt durch das austretende Fluid F aus der Rotorantriebsleitung 7 in Umlaufrichtung U antreibbar ist. Die Vielzahl von Prallelementen 22 am Ringelement 21 stellt die Aufrechterhaltung des Antriebs sicher. Gemäss Fig. 3 ist in der Öffnung eine Düse 9 angeordnet. Zudem ist die in der Öffnung 8 der Rotorantriebsleitung 7 angeordnete Düse 9 derart ausgerichtet, dass das Fluid F in der in Fig. 3 gezeigten Rotorposition in einem Fluidstrahl Fssenkrecht auf jeweils eine Ebene P der Prallfläche 29 auftrifft. In einer solchen Rotorposition ist die Kraftübertragung ausgehend vom Fluid F optimiert. Die Öffnung 8 der Rotorantriebsleitung 7 ist von dem Prallelement 22 beabstandet um eine Strecke s von 10 bis 20 mm. Die Ebene P der Prallfläche 29 eines jeweiligen Prallelements 22 sowie eine Radialebene R des kreisförmigen Ringelements 21 spannen einen Winkel α von rund 45° auf. Fig. 3 shows schematically a cross section along the line A-A shown in Fig. 1 by a ring member 21 of an inventive drill 1 for pipe cleaning, wherein a fluid jet Fsaus the rotor drive line 7 from the opening 8 exiting on a baffle 29 of the impact element 22 impinges, whereby the rotor 20 is indirectly driven by the exiting fluid F from the rotor drive line 7 in the direction of rotation U. The plurality of baffles 22 on the ring member 21 ensures the maintenance of the drive. According to FIG. 3, a nozzle 9 is arranged in the opening. In addition, the nozzle 9 arranged in the opening 8 of the rotor drive line 7 is oriented in such a way that the fluid F impinges on the plane 29 of the impact surface 29 in a fluid jet Fssenkrecht in the rotor position shown in FIG. In such a rotor position, the power transmission is optimized starting from the fluid F. The opening 8 of the rotor drive line 7 is spaced from the impact element 22 by a distance s of 10 to 20 mm. The plane P of the baffle 29 of a respective impact element 22 and a radial plane R of the circular ring element 21 span an angle α of approximately 45 °.

[0063] Fig. 4 zeigt schematisch einen Querschnitt entlang der in Fig. 1 gezeigten Linie A–A durch ein Ringelement einer erfindungsgemässen Bohrfräse 1 zur Rohrreinigung in einer anderen Rotorposition als in Fig. 3 mit austretendem, einen Durchbruch 23 des Ringelements 21 passierenden Fluidstrahl Fs, welches dadurch auf die Rohrinnenwand der Rohrleitung 2 auftreffen kann, so dass durch das Fluid F der Abrieb weggespült werden kann. Fig. 4 shows schematically a cross section along the line A-A shown in Fig. 1 by a ring element of an inventive drill 1 for pipe cleaning in a different rotor position as in Fig. 3 with exiting, an opening 23 of the ring member 21 passing fluid jet Fs, which thereby can impinge on the pipe inner wall of the pipe 2, so that by the fluid F, the abrasion can be washed away.

[0064] Die Durchmesser der Rotorantriebsleitung 7, der Zufuhrleitung 5 und der Düse 9 der erfindungsgemässen Bohrfräse 1 sind derart gewählt, dass diese für Recyclingwasser problemlos durchgängig sind sowie lange Betriebszeiten der erfindungsgemässen Bohrfräse 1 möglich sind. The diameter of the rotor drive line 7, the supply line 5 and the nozzle 9 of the drill according to the invention 1 are chosen such that they are easily continuous for recycled water and long operating times of the inventive drill 1 are possible.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

[0065] <tb>1<SEP>Bohrfräse <tb>2<SEP>Rohrleitung <tb>4<SEP>Schlauch <tb>5<SEP>Zufuhrleitung <tb>6<SEP>Schlauchanschluss <tb>7<SEP>Rotorantriebsleitung <tb>8<SEP>Öffnung <tb>9<SEP>Düse <tb>10<SEP>Stator <tb>11<SEP>Verzweigung <tb>15<SEP>Kugellager <tb>20<SEP>Rotor <tb>21<SEP>Ringelement <tb>22<SEP>Prallelement <tb>23<SEP>Durchbruch <tb>24<SEP>Nabe <tb>25<SEP>Fräskopf <tb>26<SEP>Rohrabschnitt <tb>27<SEP>Vorfräser <tb>28<SEP>Aussparung <tb>29<SEP>Prallfläche <tb>30<SEP>Führungsschlitten <tb>31<SEP>Führungskufe <tb>32<SEP>Rolle <tb>33<SEP>Einstellplatten <tb>34<SEP>Ringelementwand <tb>35<SEP>Ringloch <tb>X<SEP>Achse (Stator) <tb>Fs<SEP>Fluidstrahl <tb>P<SEP>Ebene (Prallfläche) <tb>U<SEP>Umlaufrichtung <tb>V<SEP>Verstopfende Ablagerung[0065] <Tb> 1 <September> fraise <Tb> 2 <September> Pipe <Tb> 4 <September> Hose <Tb> 5 <September> supply line <Tb> 6 <September> hose connection <Tb> 7 <September> rotor drive line <Tb> 8 <September> opening <Tb> 9 <September> nozzle <Tb> 10 <September> stator <Tb> 11 <September> branch <Tb> 15 <September> Ball Bearings <Tb> 20 <September> Rotor <Tb> 21 <September> ring member <Tb> 22 <September> baffle <Tb> 23 <September> breakthrough <Tb> 24 <September> hub <Tb> 25 <September> milling head <Tb> 26 <September> pipe section <Tb> 27 <September> roughing <Tb> 28 <September> recess <Tb> 29 <September> baffle <Tb> 30 <September> guide carriage <Tb> 31 <September> guide runner <Tb> 32 <September> Role <Tb> 33 <September> adjusting plates <Tb> 34 <September> ring element wall <Tb> 35 <September> ring hole <tb> X <SEP> axis (stator) <Tb> F <September> fluid jet <tb> P <SEP> plane (baffle) <Tb> U <September> direction of rotation <tb> V <SEP> Clogging deposit

Claims

1. Burr (1) for pipe cleaning comprehensive a stator (10) and a rotor (20) with a milling head (25) wherein the rotor (20) on an axis (X) of the stator (10) can be stored and the rotor (20) upon application of the drill (1) with a fluid (F), in particular recycled water, can be driven in rotation by generating at least one outgoing fluid jet (Fs), characterized in that at least one rotor drive line (7) spaced apart from the axis (X) and arranged separately from the rotor (20) is provided on the stator (10) with an opening (8) at the rotor-side end in such a way that that a turbine-like drive of the rotor (20) can be formed when the rotor drive line (7) is acted upon by the fluid (F), wherein the fluid (F) from the opening (8) of the at least one rotor drive line (7) of the stator (10) in the form of a fluid jet (Fs) issuing aligned on a plurality on the rotor (20) arranged baffles (22) aligned, whereby the rotor (20) can be driven indirectly by the fluid jet (Fs) emerging from the rotor drive line (7).

2. Drilling machine (1) for pipe cleaning according to claim 1, characterized in that the rotor (20) in one piece or several pieces, comprising a hub (24), a milling head (25) and a ring element (21) is configured.

3. Drilling machine (1) for pipe cleaning according to claim 2, characterized in that the plurality of impact elements (22) on the ring element (21) of the rotor (20) is arranged.

4. drill (1) for pipe cleaning according to claim 2 or 3, characterized in that the ring element (21) on the rotor (20) on the said stator (10) facing side fixed or fixable and that the rotor drive line (7) at least partially in the direction of the axis (X) of the stator (10) in the annular hole (35) of the ring element (21) is arranged without contact protruding.

5. Drill (1) for pipe cleaning according to one of the preceding claims, characterized in that the drill (1) comprises at least one supply line (5) which is arranged opening into the at least one rotor drive line (7).

6. borer (1) for pipe cleaning according to claim 5, characterized in that the supply line (5) by means of a branch (11) into the at least one rotor drive line (7) is arranged opening, whereby the at least one rotor drive line (7) a bypass to Supply line (5) forms.

7. Drilling machine (1) for pipe cleaning according to one of the preceding claims, characterized in that the opening (8) of the at least one rotor drive line (7) designed as a nozzle (9) or in the opening (8) a nozzle (9) is arranged ,

8. borer (1) for pipe cleaning according to one of the preceding claims, characterized in that the rotor (20) by means of a ball bearing (15) rotatably mounted on the axis (X) of the stator (10) is mounted.

9. drill cutter (1) for pipe cleaning according to one of claims 2 to 8, characterized in that between each two baffles (22) on the ring element (21) openings (23) for passing the fluid (F) are formed.

10. Drilling machine (1) for pipe cleaning according to one of the preceding claims, characterized in that the rotor (20) is modular buildable.