CH709332B1

CH709332B1 - Floor lamp with cooling device.

Info

Publication number: CH709332B1
Application number: CH00459/14A
Authority: CH
Inventors: Baltensweiler Gabriel
Original assignee: Baltensweiler Ag
Priority date: 2014-03-11
Filing date: 2014-03-26
Publication date: 2017-08-15
Also published as: CH709350A2; CH709332A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine LED-Stehleuchte (1) mit einem Kühlmittelkreislauf, in dem ein flüssiges Kühlmittel mittels einer Pumpe (15) gefördert wird, um Wärme von einem Leuchtmittelhalter (7), an dem das Leuchtmittel (9) wärmeleitend befestigt ist, abzuführen, sowie ein Verfahren zum Kühlen des Leuchtmittels der Stehleuchte. Die Rohre (11a, 11b) des Kühlmittelkreislaufs und die Haltevorrichtung (12) einschliesslich des Pumpengehäuses (13) gehören zum Ständer (5) der Stehleuchte (1). Der Ständer (5) wirkt als Kühlkörper, der vom Leuchtmittel (9) übernommene Wärme an die Umgebungsluft abführt.The invention relates to an LED floor lamp (1) with a coolant circuit in which a liquid coolant is conveyed by means of a pump (15) to dissipate heat from a lamp holder (7), to which the lamp (9) is heat-conductively attached, and a method for cooling the lamp of the floor lamp. The tubes (11a, 11b) of the coolant circuit and the holding device (12) including the pump housing (13) belong to the stand (5) of the floor lamp (1). The stator (5) acts as a heat sink, which dissipates heat absorbed by the light source (9) to the ambient air.

Description

Beschreibung [0001 ] Gegenstand der Erfindung ist eine Stehleuchte mit einer Kühlvorrichtung und ein Verfahren zum Kühlen des Leuchtmittels einer Stehleuchte gemäss dem Oberbegriff der Patentansprüche 1 und 9.The invention relates to a floor lamp with a cooling device and a method for cooling the luminous means of a floor lamp according to the preamble of patent claims 1 and 9.

[0002] Leuchtmittel wie Glühlampen, Gasentladungslampen oder Leuchtdioden (LED) erzeugen während des Betriebs nicht nur Licht, sondern auch Wärme. Bei Glühlampen bzw. allgemein bei thermischen Strahlern ist der Wirkungsgrad bzw. der Anteil der Strahlung im sichtbaren Bereich relativ klein. Typischerweise wird bei solchen Lichtquellen mehr als 90% der zugeführten elektrischen Energie in Wärmeenergie umgewandelt, die grösstenteils durch Abstrahlung abgeführt werden kann. Im Unterschied zu Glühlampen strahlen Leuchtdioden von Leuchten im Wesentlichen nur im sichtbaren Bereich des elektromagnetischen Spektrums. Bei Leuchtdioden ist der Wirkungsgrad deutlich höher. Er liegt typischerweise im Bereich von ca. 20 bis 30%. Dies gilt jedoch nur, solange die Betriebstemperatur nicht zu hoch ist. Der Wirkungsgrad und auch die Lebensdauer einer Leuchtdiode nehmen mit zunehmender Betriebstemperatur des Halbleiterchips ab. Dieser Effekt ist schon bei Temperaturen oberhalb etwa 80°C nachweisbar. Übersteigt die Temperatur einen Maximalwert, der typischerweise in der Grössenordnung von 100° bis 150° liegt, so wird der Halbleiter zerstört. Leuchten mit Leistungs-Leuchtdi-oden können sehr kompakt aufgebaut werden. Schon mit vergleichsweise kleinen Strahlungsflächen können relativ grosse Lichtströme erzeugt werden. Die effiziente Abfuhr von Wärme durch Wärmeleitung ist deshalb besonders wichtig.Light sources such as incandescent lamps, gas discharge lamps or light-emitting diodes (LED) generate not only light but also heat during operation. In incandescent lamps or generally in thermal radiators, the efficiency or the proportion of radiation in the visible range is relatively small. Typically, in such light sources, more than 90% of the electrical energy supplied is converted to thermal energy, which can largely be dissipated by radiation. In contrast to incandescent lamps, LEDs of lamps emit essentially only in the visible range of the electromagnetic spectrum. For LEDs, the efficiency is significantly higher. It is typically in the range of about 20 to 30%. However, this only applies as long as the operating temperature is not too high. The efficiency and the lifetime of a light-emitting diode decrease with increasing operating temperature of the semiconductor chip. This effect is detectable even at temperatures above about 80 ° C. If the temperature exceeds a maximum value, which is typically of the order of 100 ° to 150 °, the semiconductor is destroyed. Luminaires with power LEDs can be made very compact. Even with comparatively small radiation surfaces, relatively large luminous fluxes can be generated. The efficient dissipation of heat by heat conduction is therefore particularly important.

[0003] Aus der Gebrauchsmusterschrift DE 20 2010 004 394 U1 ist eine LED-Leuchte mit einer Wärmeleitungskonstruktion bekannt, wobei ein LED-Kern wärmeleitend mit einem ersten Flüssigkeitsbehälter verbunden ist, der über Konvektionsrohre mit einem höher gelegenen zweiten Flüssigkeitsbehälter verbunden ist. In diesem geschlossenen Kreislauf zirkuliert eine Kühlflüssigkeit. Die LED erwärmt unten am aufsteigenden Konvektionsrohr die Kühlflüssigkeit und treibt so die Zirkulation der Kühlflüssigkeit ohne zusätzlichen mechanischen Antrieb an.From the utility model DE 20 2010 004 394 U1 an LED lamp with a heat pipe construction is known, wherein an LED core is thermally conductively connected to a first liquid container, which is connected via convection pipes with a higher located second liquid container. In this closed circuit circulates a coolant. The LED heats the cooling liquid at the bottom of the ascending convection tube and thus drives the circulation of the cooling liquid without additional mechanical drive.

[0004] Aus einer weiteren Gebrauchsmusterschrift DE 20 2009 012 571 U1 ist eine Pendelleuchte mit einem Kühlmittelkreislauf bekannt. Die Pendel zur Aufhängung eines Leuchtengehäuses an eine Raumdecke sind zugleich auch vertikale Abschnitte eines Kühlmittelträgers des Kühlmittelkreislaufs. Der Kühlmittelträger ist oben mit einem Kühlkörper und unten mit einer im Leuchtengehäuse angeordneten punktförmigen Lichtquelle verbunden. Die Lichtquelle gibt Wärme an das Kühlmittel ab. Durch Konvektion oder aktives Pumpen zirkuliert das Kühlmittel im Kühlmittelkreislauf und gibt oben Wärme an den Kühlkörper ab. Der Kühlkörper ist mit Befestigungsmitteln an der Raumdecke befestigt.From a further utility model DE 20 2009 012 571 U1 a pendant lamp with a coolant circuit is known. The pendulum for suspending a light housing to a ceiling are also vertical portions of a coolant carrier of the coolant circuit. The coolant carrier is connected at the top to a heat sink and at the bottom to a point light source arranged in the light housing. The light source gives off heat to the coolant. Convection or active pumping circulates the coolant in the coolant circuit and releases heat to the heat sink at the top. The heat sink is fastened to the ceiling with fastening means.

[0005] Die Anordnung eines Kühlelements zum Abgeben von Wärme an die Umgebung im Bereich einer Raumdecke und/oder vertikal oberhalb der zu kühlenden Lichtquelle hat den Nachteil, dass dort die Umgebungstemperatur höher ist, da sich die aufsteigende warme Luft im Bereich der Raumdecke sammelt. Im Weiteren werden Pendelleuchten ortsfest in einem Raum installiert und können bei Bedarf nicht einfach umplatziert werden.The arrangement of a cooling element for dissipating heat to the environment in the region of a ceiling and / or vertically above the light source to be cooled has the disadvantage that there the ambient temperature is higher, since the rising warm air collects in the area of the ceiling. Furthermore, pendant luminaires are installed stationary in a room and can not simply be relocated if necessary.

[0006] Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Stehleuchte zu schaffen, die selbst bei vergleichsweise kleinen Abmessungen des Leuchtmittels eine hohe Lichtleistung abzugeben vermag.An object of the present invention is to provide a floor lamp that is able to deliver a high light output even with relatively small dimensions of the bulb.

[0007] Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Stehleuchte mit einer Kühlvorrichtung und durch ein Verfahren zum Betrieb einer solchen Stehleuchte gemäss den Merkmalen der Patentansprüche 1 und 9.This object is achieved by a floor lamp with a cooling device and by a method for operating such a floor lamp according to the features of patent claims 1 and 9.

[0008] Die Stehleuchte umfasst einen Leuchtenfuss, an dem ein Ständer nach oben ragt. Im Bereich des oberen Endes des Ständers ist mindestens ein Leuchtmittel mittels eines Leuchtmittelhalters am Ständer befestigt. Das Leuchtmittel umfasst vorzugsweise eine oder mehrere Platinen mit mehreren Leuchtdioden, die von einer Steuerelektronik kontrolliert werden. Die Steuerelektronik kann lokal getrennt oder alternativ teilweise oder vollständig beim Leuchtmittel angeordnet sein. Alternativzu Leuchtdioden kann das Leuchtmittel auch Glühlampen, insbesondere Halogenglühlampen oder andere im sichtbaren Bereich des elektromagnetischen Spektrums strahlende Elemente umfassen.The floor lamp includes a lamp base on which a stand projects upwards. In the region of the upper end of the stand at least one light source is fixed by means of a bulb holder on the stand. The luminous means preferably comprises one or more boards with a plurality of light-emitting diodes, which are controlled by control electronics. The control electronics can be locally separated or alternatively partially or completely arranged at the light source. As an alternative to light-emitting diodes, the light-emitting means can also comprise incandescent lamps, in particular halogen incandescent lamps or other elements radiating in the visible region of the electromagnetic spectrum.

[0009] Vorzugsweise sind der oder die Leuchtmittelhalter als Reflektor bzw. Reflektoren ausgebildet, wobei zumindest jene Seite, an der das Leuchtmittel angeordnet ist, gute Reflexionseigenschaften für das vom Leuchtmittel erzeugte Licht aufweist. Jedes Leuchtmittel ist derart am jeweiligen Leuchtmittelhalter befestigt, dass ein guter wärmeleitender Kontakt die Abfuhr von Wärme vom Leuchtmittel über den Leuchtmittelhalter ermöglicht. Der Leuchtmittelhalter umfasst vorzugsweise einen massiven Metallkörper, der z.B. aus Kupfer oder aus Aluminium gefertigt sein kann. Der Leuchtmittelhalter an mindestens einem Rohr des Ständers befestigt und steht in gutem wärmeleitendem Kontakt mit diesem Rohr. Das Rohr bzw. die Rohre sind Elemente eines geschlossenen Kühlmittelkreislaufs, in dem ein flüssiges Kühlmittel mittels einer Pumpe gefördert werden kann. Der Ständer umfasst ein Fallrohr und ein Steigrohr des Kühlmittelkreislaufs sowie eine Haltevorrichtung, mit der diese Rohre am Leuchtenfuss gehalten sind. Das Fallrohr, das Steigrohr und die Haltevorrichtung sind aus Metall gefertigt, vorzugsweise aus Chromstahl oder Aluminium. Die Wärmeübertragung vom Leuchtmittel an den Kühlmittelkreislauf erfolgt indirekt über den Leuchtmittelhalter, der zugleich zum Befestigen des Leuchtmittels am Ständer verwendet wird.Preferably, the one or more light sources are designed as a reflector or reflectors, wherein at least that side on which the light source is arranged, has good reflection properties for the light generated by the light source. Each illuminant is attached to the respective illuminant holder so that a good heat-conducting contact enables the dissipation of heat from the illuminant via the illuminant holder. The illuminant holder preferably comprises a solid metal body, e.g. can be made of copper or aluminum. The bulb holder is attached to at least one tube of the stator and is in good heat-conducting contact with this tube. The pipe or pipes are elements of a closed coolant circuit in which a liquid coolant can be conveyed by means of a pump. The stand comprises a downpipe and a riser of the coolant circuit and a holding device with which these tubes are held on the lamp base. The downpipe, the riser pipe and the holding device are made of metal, preferably of chromium steel or aluminum. The heat transfer from the lamp to the coolant circuit takes place indirectly via the bulb holder, which is also used to attach the bulb to the stand.

[0010] Bei einer ersten vorteilhaften Ausführungsform sind das Fallrohr und das Steigrohr einstückig aus einem U-förmig gebogenen Rohr hergestellt. Vom oben angeordneten Bogen her sind die beiden Schenkel parallel zueinander nach unten geführt. Die unteren Enden des Rohrs münden in ein Pumpengehäuse mit einer Pumpe. Der Leuchtmittelhalter umfasst einen an die Gestalt des Rohrs angepassten Kontaktbereich, wobei das Rohr bzw. die Rohrschenkel auf einem Teilbereich ihres Umfangs klammerartig umgriffen werden. Die Befestigung des Leuchtmittelhalters am Rohr bzw. an den Rohrabschnitten erfolgt vorzugsweise kraftschlüssig. Dabei kann beispielsweise die federnde Spannkraft der beiden Rohrschen kel genutzt werden, um diese gegen entsprechende Kontaktbereiche des Leuchtmittelhalters zu pressen. Alternativ können die Rohrabschnitte auch zwischen dem Leuchtmittelhalter und einem geeigneten Anschlagelement - insbesondere einem zweiten Leuchtmittelhalter - z.B. mittels einer Schraubverbindung festgeklemmt werden.In a first advantageous embodiment, the downpipe and the riser are made in one piece from a U-shaped bent tube. From the top arranged bow forth the two legs are guided parallel to each other down. The lower ends of the tube open into a pump housing with a pump. The illuminant holder comprises a contact area adapted to the shape of the tube, wherein the tube or the tube legs are gripped around a portion of their circumference in a clip-like manner. The attachment of the bulb holder on the pipe or on the pipe sections is preferably non-positively. In this case, for example, the resilient clamping force of the two tube's angle can be used to press them against corresponding contact areas of the bulb holder. Alternatively, the tube sections can also be arranged between the illuminant holder and a suitable stop element - in particular a second illuminant holder - e.g. be clamped by means of a screw connection.

[0011] Bei einer zweiten vorteilhaften Ausführungsform sind das Fallrohr und das Steigrohr koaxial zueinander angeordnet. Vorzugsweise ist das Steigrohr das innere Rohr mit einem kleineren Durchmesser und das Fallrohr das äussere Rohr mit dem grösseren Durchmesser. Der Leuchtmittelhalter kann bei dieser Ausführungsform beispielsweise eine Sacköffnung mit einem Innengewinde umfassen und wird dichtend auf ein Aussengewinde am oberen Ende des äusseren Rohrs aufgeschraubt.In a second advantageous embodiment, the drop tube and the riser are arranged coaxially with each other. Preferably, the riser is the inner tube with a smaller diameter and the downpipe is the outer tube with the larger diameter. The illuminant holder may in this embodiment, for example, comprise a blind opening with an internal thread and is screwed sealingly on an external thread at the upper end of the outer tube.

[0012] Das oder die Rohre des Kühlmittelkreislaufs sind Kühlkörper, welche vom Leuchtmittel übernommene Wärme an die Umgebungsluft abführen. Die Abführung von Wärme wird durch Fördern des Kühlmittels im Kühlmittelkreislauf unterstützt. Bei Bedarf kann die Abgabe von Wärme an die Umgebungsluft durch Wärmeleitung und/oder Wärmestrahlung zusätzlich erhöht werden, indem beispielsweise die wirksame Oberfläche für die Wärmeabgabe oder deren Effektivität vergrössert wird. Dies kann beispielsweise durch eine oder mehrere der folgenden Massnahmen erreicht werden: [0013] Grössere Rohrdurchmesser, rechteckige oder quadratische statt runde Rohrquerschnitte, dunkle Farbe der Rohroberfläche, wärmeleitender Kontakt des Rohrs bzw. der Rohre mit zusätzlichen Elementen, beispielsweise mit flächigen Kühlfahnen, mit dem Pumpengehäuse, mit der Halterung zum Befestigen der Rohre bzw. des Pumpengehäuses am Leuch-tenfuss oder mit einem zusätzlichen Rohr, welches als Kabelführung für Speise- und/oder Steuerleitungen für das Leuchtmittel verwendet wird.The one or more tubes of the coolant circuit are heat sink, which dissipate heat absorbed by the lamp to the ambient air. The dissipation of heat is supported by conveying the coolant in the coolant circuit. If necessary, the delivery of heat to the ambient air by heat conduction and / or heat radiation can be additionally increased, for example, by increasing the effective surface area for the heat release or its effectiveness. This can be achieved, for example, by one or more of the following measures: Greater pipe diameter, rectangular or square instead of round pipe cross sections, dark color of the tube surface, heat-conductive contact of the tube or tubes with additional elements, for example with flat cooling lugs, with the Pump housing, with the holder for attaching the tubes or the pump housing to the light foot or with an additional tube, which is used as a cable guide for supply and / or control cables for the light source.

[0014] Der Leuchtmittelhalter kann je nach Ausführungsform der Stehleuchte nur von den Rohren der Kühlvorrichtung getragen sein. Alternativ kann der Ständer weitere Elemente umfassen, z.B. die Halterung zur Befestigung am Sockel oder zusätzliche Rohre oder Stangen. Bedienelemente zum Steuern der Stehleuchte sind vorzugsweise zwischen dem Leuchtenfuss und dem Leuchtmittelhalter am Ständer angeordnet. Insbesondere bietet es sich an, Bedienelemente im Bereich des Pumpengehäuses anzuordnen. Vorzugsweise umfasst die Stehleuchte mehrere unabhängig voneinander steuerbare Leuchtmittel. So können beispielsweise ein oder mehrere Leuchtmittel als indirekte Strahlungsquellen oben am Reflektor bzw. Leuchtmittelhalter angeordnet sein und ein oder mehrere weitere Leuchtmittel an dessen Unterseite als direkte Strahlungsquelle. Diese Leuchtmittel können unabhängig voneinander ein- und ausgeschaltet sowie vorzugsweise auch gedimmt werden. Zusätzlich zu den Vorgaben der Bedienelemente kann die Steuerelektronik auch Messgrössen von Sensoren, insbesondere eines Helligkeitssensors und/oder eines Bewegungsmelders und/oder eines Temperatursensors zur Steuerung der Lichtquelle berücksichtigen. Der Temperatursensor ist vorzugsweise beim Leuchtmittelhalter angeordnet und misst dort eine Temperatur, welche die Temperatur des Leuchtmittels repräsentiert. Ein in der Steuerelektronik gespeicherter Vergleichswert gibt die maximal zulässige Betriebstemperatur an. Die Steuerelektronik umfasst gespeicherte Steuervorschriften zum Beeinflussen der Leistungsaufnahme der Leuchtmittel und der Pumpe. Insbesondere können diese Steuervorschriften dazu ausgebildet sein, die Leistungsaufnahme der Leuchtmittel in Abhängigkeit der gemessenen Temperatur zu begrenzen, sodass die gemessene Temperatur den vorgegebenen Vergleichswert nicht überschreitet. Alternativ oder zusätzlich können die Steuervorschriften auch Anweisungen zum automatischen Unterbrechen der Stromzufuhr zu den Leuchtmitteln in Abhängigkeit der gemessenen Temperatur umfassen. Alternativ oder zusätzlich kann die Steuerelektronik auch dazu ausgebildet sein, die Pumpe in Abhängigkeit der gemessenen Temperatur zu steuern. Vorzugsweise wird die Pumpe intervallmässig betrieben, wobei das Verhältnis von Ein- und Ausschaltintervallen in Abhängigkeit der gemessenen Temperatur angepasst wird. Alternativ kann die Pumpleistung z.B. auch durch Steuerung der Ansteuerspannung beeinflusst werden, die beispielsweise von der Steuerelektronik in einem Bereich von 0 V bis 15 V vorgegeben werden kann. Die Pumpe wird vorzugsweise im Normalbetrieb nur mit einem Teil der vollen Leistung betrieben. Wenn die Temperatur einen vorgegebenen Grenzwert überschreitet, kann auch die Leistung der Pumpe erhöht werden. Die Pumpleistung kann vorzugsweise auch unabhängig von der gemessenen Temperatur periodisch z.B. in Intervallen von einer oder mehreren Stunden für kurze Dauer erhöht werden, um mögliche Luftblasen durch die Strömung der Kühlflüssigkeit in einen Hohlraum zu fördern, der als Expansionsvolumen dient.The bulb holder may be worn depending on the embodiment of the floor lamp only by the tubes of the cooling device. Alternatively, the stand may comprise further elements, e.g. the bracket for attachment to the base or additional tubes or rods. Controls for controlling the floor lamp are preferably arranged between the lamp base and the bulb holder on the stand. In particular, it makes sense to arrange operating elements in the region of the pump housing. Preferably, the floor lamp comprises a plurality of independently controllable bulbs. Thus, for example, one or more light sources can be arranged as indirect radiation sources on top of the reflector or light source holder and one or more further light sources on its underside as a direct radiation source. These bulbs can be switched on and off independently and preferably also dimmed. In addition to the specifications of the operating elements, the control electronics can also take into account measured quantities of sensors, in particular a brightness sensor and / or a motion detector and / or a temperature sensor for controlling the light source. The temperature sensor is preferably arranged at the illuminant holder and measures there a temperature which represents the temperature of the luminous means. A comparison value stored in the control electronics indicates the maximum permissible operating temperature. The control electronics includes stored control instructions for influencing the power consumption of the lamps and the pump. In particular, these tax regulations may be designed to limit the power consumption of the lighting means as a function of the measured temperature, so that the measured temperature does not exceed the predetermined comparison value. Alternatively or additionally, the control regulations may also include instructions for automatically interrupting the power supply to the lighting means in dependence on the measured temperature. Alternatively or additionally, the control electronics can also be designed to control the pump as a function of the measured temperature. Preferably, the pump is operated at intervals, wherein the ratio of on and off intervals is adjusted as a function of the measured temperature. Alternatively, the pump power may be e.g. be influenced by controlling the drive voltage, which can be specified for example by the control electronics in a range of 0 V to 15 V. The pump is preferably operated in normal operation only with a part of the full power. If the temperature exceeds a predetermined limit, the power of the pump can also be increased. The pumping power may also be periodically independent of the measured temperature, e.g. be increased at intervals of one or more hours for a short period of time to promote possible air bubbles through the flow of the cooling liquid into a cavity, which serves as an expansion volume.

[0015] Besonders vorteilhaft ist es, das Pumpengehäuse nicht ortsfest beim Leuchtenfuss anzuordnen, sondern in der Höhe verstellbar bzw. verschiebbar und in verschiedenen Höhen fixierbar zu lagern. Für diesen Zweck kann die am Leuchtenfuss befestigte Haltevorrichtung ein Führungsmittel, beispielsweise zwei Führungsprofile oder ein U-förmiges Führungsprofil, umfassen. Dadurch kann die Höhenlage des Leuchtmittels an unterschiedliche Einsatzbedingungen angepasst werden. Das Pumpengehäuse ist wärmeleitend mit den Rohren des Kühlmittelkreislaufs und mit dem Führungsmittel verbunden. Zusätzlich zur direkten Wärmeabgabe der Rohre an die Umgebungsluft kann so auch Wärme über das Pumpengehäuse und über das Führungsmittel abgeführt werden.It is not fixed to arrange the pump housing at the lamp base, but adjustable in height or displaceable and fixable at different heights to store it. For this purpose, the holding device attached to the lamp base may comprise a guide means, for example two guide profiles or a U-shaped guide profile. As a result, the altitude of the light source can be adapted to different conditions of use. The pump housing is thermally conductively connected to the pipes of the coolant circuit and to the guide means. In addition to the direct heat emission of the tubes to the ambient air so heat can be dissipated through the pump housing and the guide means.

[0016] Vorzugsweise umfasst der Kühlmittelkreislauf einen Flüssigkeitsspeicher mit einem Hohlraum, der nur teilweise mit Kühlflüssigkeit gefüllt ist und als Expansionsbehälter für die Kühlflüssigkeit dient. Der Hohlraum kann beispielsweise als Teil des Pumpengehäuses oder angrenzend an das Pumpengehäuse ausgebildet sein. Der Hohlraum des Flüssigkeitsspeichers hat vorzugsweise ein Volumen von 1 dl bis 3 dl, beispielsweise etwa 2 dl. Ein Teil des Hohlraums, beispielsweise ein Drittel oder ein Viertel oder weniger, ist mit einem Gas, vorzugsweise mit Luft gefüllt. Zum Befüllen der Rohre, des Pumpengehäuses und eines Teils des Flüssigkeitsspeichers mit Kühlflüssigkeit umfasst das Kühlsystem eine dicht verschliessbare Öffnung. Diese ist vorzugsweise beim Pumpengehäuse oder beim Flüssigkeitsspeicher angeordnet. Die Öffnung ist vorzugsweise gross genug bemessen, sodass beim Einfüllen der Flüssigkeit gleichzeitig die verdrängte Luft aus dem System austreten kann. Alternativ kann der Flüssigkeitskreislauf einen Anschlussstutzen zum Befüllen mit Flüssigkeit unter Druck und ein separates, verschliessbares Entlüftungsventil umfassen.Preferably, the coolant circuit comprises a liquid storage with a cavity which is only partially filled with cooling liquid and serves as an expansion tank for the cooling liquid. The cavity may be formed, for example, as part of the pump housing or adjacent to the pump housing. The cavity of the liquid reservoir preferably has a volume of 1 dl to 3 dl, for example about 2 dl. A part of the cavity, for example one third or one quarter or less, is filled with a gas, preferably with air. For filling the tubes, the pump housing and a part of the liquid reservoir with coolant, the cooling system comprises a tightly closable opening. This is preferably arranged at the pump housing or the liquid storage. The opening is preferably sized large enough so that at the same time the displaced air can escape from the system when filling the liquid. Alternatively, the fluid circuit may comprise a connection for filling with fluid under pressure and a separate, lockable vent valve.

[0017] Als Kühlmittel wird vorzugsweise Wasser mit einem Korrosions- und/oder Gefrierschutzmittel verwendet. Zusätzlich können dem Wasser weitere Zusatzstoffe zum Verhindern der Bildung von Algen und/oder Keimen beigemengt sein.As a coolant, water is preferably used with a corrosion and / or antifreeze. In addition, further additives may be added to the water to prevent the formation of algae and / or germs.

[0018] Anhand einiger Figuren werden zwei beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung näher beschrieben. Dabei zeigenBased on some figures, two exemplary embodiments of the invention will be described in more detail. Show

Fig. 1 eine erste Stehleuchte,1 is a first floor lamp,

Fig. 2 eine zweite Stehleuchte,2 a second floor lamp,

Fig. 3 einen Längsschnitt der zweiten Stehleuchte im Bereich des Leuchtmittelhalters,3 shows a longitudinal section of the second floor lamp in the region of the illuminant holder,

Fig. 4 einen Querschnitt der ersten Stehleuchte im Bereich des Leuchtmittelhalters,4 shows a cross section of the first floor lamp in the region of the illuminant holder,

Fig. 5 einen Querschnitt der ersten Stehleuchte mit einem weiteren Leuchtmittelhalter,5 shows a cross section of the first floor lamp with a further lamp holder,

Fig. 6 einen aus einem Aluminiumprofil gefertigten Ständerabschnitt einer weiteren Stehleuchte,6 is a made of an aluminum profile stator section another floor lamp,

Fig. 7 ein Detail einer Verbindungsstelle zweier Rohrabschnitte,7 shows a detail of a connection point of two pipe sections,

Fig. 8 einen Querschnitt der Stehleuchte aus Fig. 6 im Bereich des Leuchtmittelhalters,8 shows a cross section of the floor lamp from FIG. 6 in the area of the illuminant holder, FIG.

Fig. 9 einen Querschnitt eines Ständers im Bereich eines Bedienelements,9 shows a cross section of a stator in the region of a control element,

Fig. 10 einen Leuchtmittelhalter mit einem schwenkbar gelagerten Leuchtmittel.10 shows a lamp holder with a pivotally mounted light source.

[0019] Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine erste Stehleuchte 1. Sie umfasst einen Leuchtenfuss 3, einen Ständer 5 und einen Leuchtmittelhalter 7 mit einem Leuchtmittel 9. Der Ständer 5 umfasst ein U-förmig gebogenes Rohr aus Chromstahl oder Aluminium sowie dessen Haltevorrichtung 12. Der Aussendurchmesser des Rohrs liegt vorzugsweise im Bereich von 8 mm bis 20 mm, dessen Wandstärke im Bereich von 0.5 mm bis 3 mm. Das Rohr ist Teil des Kühlmittelkreislaufs einer Kühlvorrichtung, mit der Wärme vom Leuchtmittel 9 abgeführt wird. Entsprechend der durch Pfeile markierten Förderrichtung der Kühlflüssigkeit ist der eine Schenkel des Rohrs ein Fallrohr 11a, der andere Schenkel ein Steigrohr 11b. Beide Schenkel sind in ein Pumpengehäuse 13 hineingeführt. Das Pumpengehäuse 13 ist Teil der Haltevorrichtung 12. Die Haltevorrichtung kann beispielsweise ein am Leuchtenfuss 3 nach oben ragendes Aluminiumprofil umfassen, an dem das Pumpengehäuse 13 vertikal verschiebbar und in unterschiedlichen Höhenlagen fixierbar ist.1 comprises a schematic representation of a first floor lamp 1. It comprises a lamp base 3, a stand 5 and a lamp holder 7 with a lighting means 9. The stand 5 comprises a U-shaped bent tube made of chrome steel or aluminum and its holding device 12. The outer diameter of the tube is preferably in the range of 8 mm to 20 mm, the wall thickness in the range of 0.5 mm to 3 mm. The tube is part of the coolant circuit of a cooling device, with the heat is dissipated by the lamp 9. According to the conveying direction of the cooling liquid marked by arrows, one leg of the tube is a drop tube 11a, and the other leg is a standpipe 11b. Both legs are led into a pump housing 13. The pump housing 13 is part of the holding device 12. The holding device may comprise, for example, an aluminum profile projecting upwards on the lamp base 3, on which the pump housing 13 can be fixed in a vertically displaceable manner and at different elevations.

[0020] Zumindest ein Bereich innerhalb des Pumpengehäuses 13 ist als Flüssigkeitsspeicher 17 ausgebildet, der zugleich die Funktion eines Expansionsbehälters hat. Unter dem Flüssigkeitsspeicher 17 ist eine Pumpe 15 angeordnet, die vorzugsweise geräuscharm arbeitet, einen hohen Wirkungsgrad und eine geringe Leistungsaufnahme von weniger als fünf Watt, vorzugsweise weniger als drei Watt aufweist. Die Ansaugöffnung 19 mündet im Boden des Flüssigkeitsspeichers 17. Das Steigrohr 11b ist direkt an die Austrittsöffnung der Pumpe 15 angeschlossen. Das Fallrohr 11a mündet etwas oberhalb des Bodens des Flüssigkeitsspeichers 17. Über eine mit einem Deckel dicht verschliessbare Füllöffnung 21 an der Oberseite des Flüssigkeitsspeichers 17 kann der Kühlmittelkreislauf mit Wasser oder einer anderen Kühlflüssigkeit gefüllt werden. Vorzugsweise ist die Leistung der Pumpe 15 hoch genug, um einen grösseren Druck als den Druck einer Kühlmittelsäule der Höhe des Steigrohrs 11b zu erzeugen. Wird der Flüssigkeitsspeicher 17 bei leeren Rohren 11a, 11b mit Kühlflüssigkeit gefüllt und die Pumpe 15 mit voller Leistung angesteuert, so werden zuerst das Steigrohr 11b und anschliessend das Fallrohr 11a mit Kühlflüssigkeit gefüllt. Dabei wird die Luft aus den Rohren durch die Austrittsöffnung des Fallrohrs 11a in den Flüssigkeitsspeicher 17 verdrängt und sammelt sich dort im oberen Bereich des Flüssigkeitsspeichers 17 bzw. Expansionsbehälters. Alternativ kann die Stehleuchte 1 zum Befüllen mit Kühlflüssigkeit auch geneigt werden, sodass die Rohre 11a, 11b mit der Horizontalen einen Winkel zwischen 0° und beispielsweise 45°, vorzugsweise etwa 15° einschliessen. Die Rohre 11a, 11b können in dieser Lage bei einem geringeren Pumpendruck mit Kühlflüssigkeit gefüllt werden. Die Pumpe 15 kann demnach eine kleinere Pumpleistung und eine kleinere Baugrösse haben und verursacht im Betrieb auch weniger Geräusche.At least one area within the pump housing 13 is formed as a liquid reservoir 17, which also has the function of an expansion tank. Below the liquid storage 17, a pump 15 is arranged, which preferably operates quietly, has a high efficiency and a low power consumption of less than five watts, preferably less than three watts. The suction opening 19 opens into the bottom of the liquid reservoir 17. The riser 11 b is connected directly to the outlet opening of the pump 15. The downpipe 11a opens slightly above the bottom of the liquid reservoir 17. The coolant circuit can be filled with water or another cooling liquid via a filling opening 21 which can be closed tightly with a lid at the top of the liquid reservoir 17. Preferably, the power of the pump 15 is high enough to produce a greater pressure than the pressure of a coolant column of the height of the riser 11b. If the liquid reservoir 17 is filled with coolant at empty tubes 11a, 11b and the pump 15 is activated at full power, first the riser 11b and then the downpipe 11a are filled with coolant. The air from the tubes is displaced through the outlet opening of the downpipe 11a into the liquid reservoir 17 and collects there in the upper region of the liquid reservoir 17 or expansion tank. Alternatively, the floor lamp 1 can also be inclined for filling with cooling fluid, so that the tubes 11a, 11b enclose an angle between 0 ° and, for example, 45 °, preferably about 15 ° with the horizontal. The tubes 11a, 11b can be filled with cooling fluid in this position at a lower pump pressure. The pump 15 can therefore have a smaller pump power and a smaller size and causes less noise during operation.

[0021] Das Luftpolster im Flüssigkeitsspeicher kann beispielsweise weniger als ein Drittel des gesamten Volumens des Flüssigkeitsspeichers 17 beanspruchen. Es ist komprimierbar und ermöglicht thermisch bedingte Volumenänderungen der Kühlflüssigkeit. Anstelle eines hermetisch geschlossenen Systems kann der Flüssigkeitsspeicher 17 auch ein Druckausgleichventil (nicht dargestellt) umfassen, welches eine Angleichung des Luftdrucks innerhalb des Flüssigkeitsspeichers 17 an jenen ausserhalb ermöglicht.The air cushion in the liquid storage, for example, claim less than one third of the total volume of the liquid reservoir 17. It is compressible and allows thermally induced volume changes of the coolant. Instead of a hermetically sealed system, the liquid reservoir 17 may also include a pressure compensating valve (not shown) which allows for equalization of the air pressure within the liquid reservoir 17 to those outside.

[0022] Bei alternativen Ausführungsformen könnte der Flüssigkeitsspeicher 17 auch unabhängig vom Pumpengehäuse 13 an einer anderen Stelle des Kühlmittelkreislaufs angeordnet werden. Dies gilt auch für die Einfüllöffnung 21 und gegebenenfalls für eine zusätzliche Entlüftungsöffnung.In alternative embodiments, the liquid reservoir 17 could also be arranged independently of the pump housing 13 at another location of the coolant circuit. This also applies to the filling opening 21 and possibly for an additional vent opening.

[0023] Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform der Stehleuchte 1 ist die Steuerelektronik 23 einschliesslich der Speisung, der Stellglieder für das oder die Leuchtmittel 9 und für die Pumpe 15 sowie der Bedienelemente (nicht dargestellt) in einem separaten Gehäuse auf dem Pumpengehäuse 13 aufliegend angeordnet und überdeckt in dieser Lage die Einfüllöffnung 21 am Pumpengehäuse 13. Alternativ können die Steuerelektronik 23 oder Teile davon auch an anderen Orten der Stehleuchte 1 angeordnet sein, beispielsweise unter dem Pumpengehäuse 17 oder der Pumpe 15, im Leuchtenfuss 3, am Ständer 5 zwischen dem Pumpengehäuse 17 und dem Leuchtmittelhalter 7 oder am Leuchtmittelhalter 7 selbst. In Fig. 1 sind symbolisch die Anschlussleitung 25a sowie weitere elektrische Verbindungsleitungen 25b zwischen Elementen der Stehleuchte 1 dargestellt. Solche elektrischen Leitungen 25a, 25b können wahlweise lose oder an Elementen der Stehleuchte 1 geführt angeordnet sein. Insbesondere können am Ständer 5 Kabelführungen (nicht dargestellt) zum verdeckten oder sichtbaren Anordnen elektrischer Verbindungsleitungen 25b ausgebildet sein. Solche Kabelführungen sind beispielsweise eine oder mehrere zwischen dem Fallrohr 11a und dem Steigrohr 11b angeordnete Halterungen mit einer Klemmvorrichtung zum Fixieren eines Kabels oder ein parallel zum Fallrohr 11a und zum Steigrohr 11b angeordnetes Führungsrohr.In the embodiment of the floor lamp 1 shown in Fig. 3, the control electronics 23 including the power supply, the actuators for the one or more bulbs 9 and for the pump 15 and the controls (not shown) in a separate housing on the pump housing 13th Alternatively, the control electronics 23 or parts thereof may be arranged at other locations of the floor lamp 1, for example, under the pump housing 17 or the pump 15, in the lamp base 3, on the stand 5 between the pump housing 17 and the bulb holder 7 or on the bulb holder 7 itself. In Fig. 1, the connecting line 25a and other electrical connecting lines 25b are shown between elements of the floor lamp 1 symbolically. Such electrical lines 25a, 25b may optionally be arranged loosely or guided on elements of the floor lamp 1. In particular, 5 cable guides (not shown) for concealed or visible arranging electrical connection lines 25 b may be formed on the stand. Such cable guides are, for example, one or more mounts arranged between the drop tube 11a and the riser 11b with a clamping device for fixing a cable or a guide tube arranged parallel to the drop tube 11a and to the riser 11b.

[0024] Fig. 2 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Stehleuchte 1. Der Innendurchmesser des Fallrohrs 11a ist vorzugsweise 10 mm bis 20 mm grösser als der Aussendurchmesser des Steigrohrs 11b, welches koaxial im Inneren des Fallrohrs 11a angeordnet ist. Der Aussendurchmesser des Steigrohrs 11b liegt vorzugsweise im Bereich von 12 mm bis 20 mm.Fig. 2 shows another embodiment of a floor lamp 1. The inner diameter of the drop tube 11a is preferably 10 mm to 20 mm larger than the outer diameter of the riser 11b, which is arranged coaxially in the interior of the drop tube 11a. The outer diameter of the riser 11b is preferably in the range of 12 mm to 20 mm.

[0025] Fig. 3 zeigt ein Detail der Stehleuchte 1 aus Fig. 2 im Bereich des Leuchtmittelhalters 7, der als im Querschnitt T-förmiger Kühlflansch ausgebildet ist und ein von der Unterseite her ausgenommenes Sackloch 27 umfasst. Dieses reicht bis in den Bereich der gegenüberliegenden horizontalen Montageplatte 31. An einem eingangsseitigen Abschnitt des Sacklochs 27 ist ein Innengewinde 29 ausgebildet. Der Leuchtmittelhalter 7 ist auf ein am oberen Ende des Fallrohrs 11a ausgebildetes Aussengewinde aufgeschraubt. Das obere Ende des Steigrohrs 11b ragt über das Ende des Fallrohrs 11a hinaus in das Sackloch 27 hinein. Die Mündung des Steigrohrs 11b liegt in geringem Abstand von etwa 10 bis 20 mm unterhalb des gewölbten Endes des Sacklochs 27. Diese kalottenartige Wölbung und die strömungsgünstige Führung der Kühlflüssigkeit ermöglichen die Förderung Kühlmittels bereits mit einer kleinen Pumpenleistung. Als Leuchtmittel 9 ist eine Platine 33 mit mehreren Leuchtdioden 35 an der ebenen Oberseite der Montageplatte 31 befestigt. Die Platine 33 umfasst eine ebene, vorzugsweise voll metallisierte Kontaktfläche, die auf der Oberseite der Montageplatte 31 aufliegt und z.B. mittels Schrauben, Federzungen oder mittels einer Fassung (nicht dargestellt) so an die Montageplatte 31 angepresst wird, dass eine gute Wärmeableitung möglich ist. Optional kann die Wärmeleitfähigkeit durch ein Wärmeleitmittel zusätzlich erhöht werden. Die Platine 33 kann beispielsweise eine Metallkernplatine, eine keramische Leiterplatine oder eine dünne FR4-Platine aus Epoxidharz mit Glasfasergewebe und mit metallischen Wärmebrücken umfassen. Selbstverständlich können als Leuchtmittel 9 auch LED-Module bzw. COB-LEDs (Chip on Board - LEDs) verwendet werden, bei denen eine Vielzahl kleiner Leuchtdioden auf einem gemeinsamen Substrat angeordnet sind.Fig. 3 shows a detail of the floor lamp 1 of Fig. 2 in the region of the illuminant holder 7, which is formed as a cross-sectionally T-shaped cooling flange and a recessed from the bottom blind hole 27 includes. This extends into the region of the opposite horizontal mounting plate 31. At an input-side portion of the blind hole 27, an internal thread 29 is formed. The bulb holder 7 is screwed onto a male thread formed at the upper end of the drop tube 11a. The upper end of the riser 11b protrudes into the blind hole 27 beyond the end of the drop tube 11a. The mouth of the riser 11b is located at a small distance of about 10 to 20 mm below the curved end of the blind hole 27. This dome-like curvature and the flow-favorable guidance of the coolant allow the promotion of coolant already with a small pump capacity. As a lamp 9, a board 33 is attached with a plurality of LEDs 35 on the flat top of the mounting plate 31. The circuit board 33 comprises a flat, preferably fully metallized contact surface which rests on the upper side of the mounting plate 31 and, for. by means of screws, spring tongues or by means of a socket (not shown) is pressed against the mounting plate 31, that a good heat dissipation is possible. Optionally, the thermal conductivity can be additionally increased by a heat conduction. The circuit board 33 may comprise, for example, a metal core board, a ceramic circuit board or a thin FR4 board made of epoxy resin with glass fiber fabric and with metallic thermal bridges. Of course, as LED 9 also LED modules or COB LEDs (chip on board - LEDs) can be used, in which a plurality of small LEDs are arranged on a common substrate.

[0026] Fig. 4 zeigt schematisch einen Querschnitt der ersten Stehleuchte 1 im Bereich des Leuchtmittelhalters 7. Dieser ist als Reflektor in Gestalt einer Metallplatte mit einem C-förmigen Querschnitt ausgebildet. Auf der Oberseite des Reflektors ist ein Modul bzw. eine Platine 33 mit Leuchtdioden befestigt. Das Steigrohr 11b und das Fallrohr 11a sind je in eine der beiden sich gegenüberliegenden konkav gekrümmten Aufnahmen bzw. Ausnehmungen 37 an der Innenseite des Leuchtmittelhalters 7 eingepresst. Der grösste Abstand L der sich gegenüberliegenden Ausnehmungen 37 ist gleich gross oder geringfügig kleiner als der entsprechende Abstand der angrenzenden Mantelflächen der Rohrabschnitte 11a, 11b im unbelasteten Zustand. Dieser Abstand wird im Wesentlichen durch die Abmessungen des Rohrbogens zwischen den beiden Rohrabschnitten 11a, 11b festgelegt. Der Innenradius der Ausnehmungen 37 ist gleich gross oder geringfügig kleiner als der Aussenradius der Rohrabschnitte 11a, 11b. Der Leuchtmittelhalter 7 kann an den Rohrabschnitten 11a, 11b kraftschlüssig befestigt werden, indem diese Rohrabschnitte 11a, 11b elastisch federnd gegeneinandergedrückt, in den Zwischenraum zwischen den Ausnehmungen 37 eingefügt und anschliessend wieder entlastet und in die Ausnehmungen 37 eingepresst werden. Dieser Presssitz ermöglicht eine gute Wärmeübertragung vom Leuchtmittelhalter 7 an das im Rohr zirkulierende Kühlmittel. Optional kann z.B. angrenzend bzw. in geringem Abstand zum Leuchtmittelhalter 7 ein Abstandhalter oder eine Verstrebung zwischen den Rohren 11a, 11b festgeklemmt werden (nicht dargestellt), um diese in der gewünschten Lage zu sichern.Fig. 4 shows schematically a cross section of the first floor lamp 1 in the region of the illuminant holder 7. This is designed as a reflector in the form of a metal plate with a C-shaped cross-section. On the top of the reflector, a module or a board 33 is attached with LEDs. The riser 11b and the downpipe 11a are each pressed into one of the two concave recesses or recesses 37 on the inside of the illuminant holder 7. The greatest distance L of the opposing recesses 37 is equal to or slightly smaller than the corresponding distance of the adjacent lateral surfaces of the pipe sections 11a, 11b in the unloaded state. This distance is essentially determined by the dimensions of the pipe bend between the two pipe sections 11a, 11b. The inner radius of the recesses 37 is equal to or slightly smaller than the outer radius of the pipe sections 11a, 11b. The illuminant holder 7 can be fixed to the pipe sections 11a, 11b in a force-fitting manner by pressing these pipe sections 11a, 11b elastically resiliently against one another, inserted into the intermediate space between the recesses 37 and then relieved again and pressed into the recesses 37. This interference fit allows good heat transfer from the bulb holder 7 to the circulating in the tube coolant. Optionally, e.g. adjacent or at a small distance from the bulb holder 7, a spacer or a brace between the tubes 11 a, 11 b are clamped (not shown) to secure them in the desired position.

[0027] Fig. 5 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Leuchtmittelhalters 7, der aus zwei zusammengeschraubten Leuchtmittelhaltern 7a, 7b gebildet wird, die je eine Platine 33 mit Leuchtdioden 35 an der Aussenseite umfassen, und an der Innenseite je zwei im Querschnitt halbkreisförmige Rinnen 39 zum Aufnehmen der Rohre 11a, 11b.Fig. 5 shows a further embodiment of a lamp holder 7, which is formed from two bolted together lamp holders 7a, 7b, each comprising a board 33 with light-emitting diodes 35 on the outside, and on the inside two semi-circular in cross-section grooves 39 for Picking up the tubes 11a, 11b.

[0028] Das Steigrohr 11b und das Fallrohr 11a können im obersten Abschnitt unterhalb des Leuchtmittelhalters 7 so gebogen werden, dass der oberste Abschnitt mit dem Leuchtmittelträger 7 unter einem Winkel im Bereich von 0° bis 90° bezüglich der vertikalen Abschnitte des Steigrohrs 11 b und des Fallrohrs 11 a geneigt sind.The riser 11b and the downpipe 11a can be bent in the uppermost portion below the bulb holder 7 so that the uppermost portion with the illuminant carrier 7 at an angle in the range of 0 ° to 90 ° relative to the vertical portions of the riser 11 b and of the drop tube 11 a are inclined.

[0029] Fig. 6 zeigt einen Abschnitt einer Stehleuchte 1, deren Ständer 5 aus einem Aluminiumprofil gefertigt ist oder einen oder mehrere miteinander verbundene Abschnitte eines solchen Aluminiumprofils umfasst. Solche Aluminiumprofile können kostengünstig als Strangpressprofile hergestellt werden. Das Aluminiumprofil umfasst eine im Wesentlichen ebene Verbindungslatte 41, an der entlang der Längskanten parallel zueinander das Fallrohr 11a und das Steigrohr 11b angeformt sind. Der Leuchtmittelhalter 7 kann einstückig als Endabschnitt des Aluminiumprofils ausgebildet sein. Wie inFig. 6 shows a portion of a floor lamp 1, the stator 5 is made of an aluminum profile or comprises one or more interconnected portions of such an aluminum profile. Such aluminum profiles can be produced inexpensively as extruded profiles. The aluminum profile comprises a substantially flat connecting bar 41 on which the downpipe 11a and the riser 11b are formed parallel to each other along the longitudinal edges. The illuminant holder 7 may be integrally formed as an end portion of the aluminum profile. As in

Fig. 6 dargestellt, kann das Aluminiumprofil im Bereich zwischen dem Leuchtmittelhalter 7 und dem vertikalen Bereich des Ständers 5 umgeformt bzw. umgebogen sein, sodass der Endbereich 41b der Verbindungslatte 41 und der vertikale Bereich 41a der Verbindungslatte 41 einen Winkel α einschliessen, der im Bereich von 0° bis 90° liegen kann. Alternativ können der Leuchtmittelhalter 7 und der vertikale Bereich des Ständers 5 auch separate Teile sein, die durch gebogene Rohrabschnitte des Fallrohrs 11a und des Steigrohrs 11b miteinander verbunden sind. Die oberen Enden des Fallrohrs 11a und des Steigrohrs 11b sind durch einen abschliessenden Rohrbogen 43 miteinander verbunden. Zum Verbinden von Abschnitten des Fallrohrs 11a und des Steigrohrs 11b sowie des Rohrbogens 43 mit dem Fallrohr 11a und dem Steigrohr 11b werden geeignete Fügetechniken eingesetzt. Aneinander angrenzende Rohrabschnitte können beispielsweise inein-andergesteckt und kraftschlüssig miteinander verbunden sein. Fig. 7 zeigt beispielhaft eine solche Verbindungsstelle als Detailquerschnitt. Beim Ende des einen Rohrabschnitts 12a ist der Innendurchmesser D1 auf einem Längenabschnitt L1 von beispielsweise 20 mm auf einen Wert D2 vergrössert. Beim angrenzenden anderen Rohrabschnitt 12b ist der Aus-sendurchmesser D1 auf zumindest näherungsweise den gleichen Wert D2 verkleinert. Die Enden der Rohrabschnitte 12a, 12b sind unter Kraftaufwand übereinandergeschoben und kraftschlüssig sowie flüssigkeitsdicht miteinander verbunden. Optional kann zur Sicherung bei der Verbindungsstelle im äusseren Teil der sich überlappenden Rohrabschnittsenden eine durchgehende Bohrung mit einem Innengewinde für eine Madenschraube vorgesehen sein. Optional können im Überlappungsbereich auch weitere Dichtelemente wie beispielsweise ein oder mehrere O-Ringe vorgesehen sein (nicht dargestellt). Selbstverständlich können zum Aufnehmen solcher zusätzlicher Dichtelemente geeignete Aussparungen wie beispielsweise umlaufende Nuten in der Berührungszone der beiden Rohrabschnitte 12a, 12b ausgebildet sein. Eine weitere Möglichkeit zum Verbinden von Rohrabschnittsenden besteht darin, bei diesen je ein Innengewinde auszubilden, in diese Innengewinde je eine Hülse mit einem Aussengewinde einzuschrauben, welche das jeweilige Rohrabschnittsende axial überragt und bei diesen überragenden Bereichen der Hülsen Aussengewinde mit gegenläufigem Drehsinn vorzusehen, damit diese mit einer Muffe mit Innengewinde zusammenzuschrauben (nicht dargestellt). Alternativ können Rohrabschnitte 12a, 12b auch in anderer Weise dicht miteinander verbunden sein, beispielsweise durch Fügetechniken wie Kleben oder Schweissen.6, the aluminum profile may be deformed or bent in the region between the illuminant holder 7 and the vertical region of the stator 5, so that the end region 41b of the connecting lath 41 and the vertical region 41a of the connecting lath 41 enclose an angle .alpha from 0 ° to 90 °. Alternatively, the bulb holder 7 and the vertical portion of the stator 5 may be separate pieces that are connected to each other by bent tube portions of the drop tube 11a and the riser tube 11b. The upper ends of the drop tube 11 a and the riser 11 b are interconnected by a final pipe bend 43. For joining sections of the drop tube 11a and the riser tube 11b and the tube bend 43 with the drop tube 11a and the riser tube 11b suitable joining techniques are used. Adjacent pipe sections can for example be inserted into one another and positively connected to one another. Fig. 7 shows an example of such a connection point as a detail cross-section. At the end of a pipe section 12a, the inner diameter D1 is increased to a value D2 over a length L1 of, for example, 20 mm. When adjacent other pipe section 12b of the transmission diameter D1 is reduced to at least approximately the same value D2. The ends of the pipe sections 12a, 12b are pushed together under force and non-positively and fluid-tightly connected to each other. Optionally can be provided for securing at the junction in the outer part of the overlapping pipe section ends a through hole with an internal thread for a grub screw. Optionally, additional sealing elements, such as one or more O-rings may be provided in the overlapping area (not shown). Of course, for receiving such additional sealing elements suitable recesses such as circumferential grooves in the contact zone of the two pipe sections 12a, 12b may be formed. A further possibility for connecting pipe sections ends is to form an internal thread in each of these female screw a sleeve with an external thread, which projects beyond the respective pipe section end axially and provide in these superior areas of the sleeves external thread with opposite sense of rotation, so that with screw together a sleeve with internal thread (not shown). Alternatively, pipe sections 12a, 12b may also be tightly connected to each other in other ways, for example by joining techniques such as gluing or welding.

[0030] Fig. 8 zeigt einen Querschnitt eines Leuchtmittelhalters 7, bei dem die Oberfläche der Verbindungslatte 41b an der Oberseite Längsrippen 43 aufweist. An der planen Unterseite ist das Leuchtmittel 9 befestigt. In einem oder mehreren Zwischenräumen zwischen den als Kühlrippen wirkenden Längsrippen 43 können eine oder mehrere Steuer- und/oder Speiseleitungen 45 angeordnet sein. Fig. 9 zeigt schematisch den Querschnitt eines Ständers 5 im Bereich einer Bedientaste 47, die als Benutzerschnittstelle zum Steuern der Stehleuchte 1 genutzt werden kann. Beide Oberflächen der Verbindungslatte 41a sind im Wesentlichen eben. Zumindest auf einem Abschnitt im Bereich der Bedientaste ist eine Abdeckung 49 ausgebildet. Diese kann eine Öffnung für die Bedientaste 47 aufweisen. Die Abdeckung 47 kann beispielsweise eine elastisch federnde, rinnenartig geformte Platte aus Stahl, Aluminium oder Kunststoff sein, deren Längsränder in je einer Haltenut im Grenzbereich zwischen der Verbindungslatte 41a und dem Steigrohr 11b bzw. dem Fallrohr 11a geklemmt gehalten ist. Die Leitungen 45 sind zwischen der Verbindungslatte 41a und der Abdeckung 49 geführt gehalten.Fig. 8 shows a cross section of a lamp holder 7, wherein the surface of the connecting bar 41b at the top longitudinal ribs 43 has. On the flat bottom of the bulb 9 is attached. One or more control and / or feed lines 45 may be arranged in one or more intermediate spaces between the longitudinal ribs 43 acting as cooling fins. 9 shows schematically the cross-section of a stand 5 in the region of a control button 47, which can be used as a user interface for controlling the floor lamp 1. Both surfaces of the connecting bar 41a are substantially planar. At least on a section in the region of the operating button, a cover 49 is formed. This may have an opening for the control button 47. The cover 47 may be, for example, an elastically resilient, trough-like shaped plate made of steel, aluminum or plastic, whose longitudinal edges is held clamped in a respective retaining groove in the boundary region between the connecting bar 41a and the riser 11b and the downpipe 11a. The lines 45 are kept guided between the connecting bar 41 a and the cover 49.

[0031] Fig. 10 zeigt schematisch ein Leuchtmittel 9, welches in einer Ausnehmung eines metallischen Gelenkkugelabschnitts 51 angeordnet ist. Der Gelenkkugelabschnitt 51 ist am Leuchtmittelhalter 7 in alle Richtungen schwenkbar gelagert, wobei der nutzbare Schwenkbereich z.B. durch Anschlagelemente am Leuchtmittelhalter 7 und/oder am Gelenkkugelabschnitt 51 begrenzt ist. Als Lager dient vorzugsweise eine Ausnehmung in der Verbindungslatte 41b, wobei zumindest ein Teil der Kontur dieser Ausnehmung an die Kugelform des Gelenkkugelabschnitts 51 angepasst ist, damit Wärme möglichst gut abgeleitet v/erden kann. Der lichte Durchmesser dieser Ausnehmung ist etwas kleiner als der Aussendurch-messer des Gelenkkugelabschnitts 51. Das Drehzentrum des Gelenkkugelabschnitts liegt vorzugsweise in der Mitte oder oberhalb der Mitte der Verbindungslatte 41 b. Zusätzlich zur eigenen Gewichtskraft wird der Gelenkkugelabschnitt 51 durch Federkraft gegen den die Ausnehmung begrenzenden Rand der Verbindungslatte 41 gedrückt. Für diesen Zweck kann beispielsweise eine Blattfeder 53 vorgesehen sein, die an der Oberseite der Verbindungslatte 41 befestigt ist und auf den Gelenkkugelabschnitt 51 drückt. Selbstverständlich kann ein Leuchtmittel 9 auch in anderer Weise schwenkbar und/oder verschiebbar bzw. allgemein bewegbar am Leuchtmittelhalter 7 gehalten sein, wobei die gute Ableitung von Wärme durch ausreichend grosse Kontaktflächen sichergestellt wird.Fig. 10 shows schematically a lighting means 9, which is arranged in a recess of a metallic joint ball portion 51. The ball joint portion 51 is pivotably supported on the bulb holder 7 in all directions, the usable swinging range being e.g. is limited by stop elements on the bulb holder 7 and / or on the joint ball portion 51. The bearing is preferably a recess in the connecting lath 41b, wherein at least a part of the contour of this recess is adapted to the spherical shape of the joint ball portion 51 so that heat can be derived as well as possible v / ground. The clear diameter of this recess is slightly smaller than the outer diameter of the joint ball portion 51. The center of rotation of the joint ball portion is preferably in the middle or above the center of the connecting bar 41 b. In addition to its own weight, the joint ball portion 51 is pressed by spring force against the edge of the connecting lath 41 delimiting the recess. For this purpose, for example, a leaf spring 53 may be provided, which is attached to the top of the connecting bar 41 and presses on the joint ball portion 51. Of course, a light source 9 can also be held in a different manner pivotable and / or displaceable or generally movable on the light source holder 7, wherein the good dissipation of heat is ensured by sufficiently large contact surfaces.

Legende der Bezugszeichen [0032] 1 Stehleuchte 3 Leuchtenfuss 5 Ständer 7, 7a, 7b Leuchtmittelhalter 9 Leuchtmittel 11a FallrohrLegend of Reference Numerals [0032] 1 floor lamp 3 lamp base 5 stand 7, 7a, 7b lamp holder 9 lamp 11a downpipe

Claims

11b riser pipe 12a, 12b pipe sections 12 holding device 13 pump housing 15 pump 17 liquid reservoir 19 suction opening 21 filling opening 23 control electronics 25a connecting line 25b connecting line 27 blind hole 29 internal thread 31 mounting plate 33 board 35 light emitting diodes 37 recesses 39 grooves 41,41a, 41b connecting bar 43 longitudinal ribs 45 food and / or signal lines 47 control button 49 cover 51 joint ball section claims

1. floor lamp (1) with a cooling device, comprising a lamp base (3), a stand (5) projecting upwards on the lamp base (3) and a lamp holder (7) connected to the stator (5) with at least one lamp (9) characterized in that the stand (5) comprises a drop tube (11a) and a riser tube (11b) which are connected to each other to a closed circuit for a liquid coolant, and that in the lower connection region between the drop tube (11a) and the riser (11b) a pump (15) for conveying the coolant in the coolant circuit is arranged.

2. Floor lamp (1) according to claim 1, characterized in that the lamp holder (7) comprises at least one connecting element made of metal, and that the lighting means (9) with this connecting element thermally conductive on the downpipe (11 a) and / or on the riser (11 b) is attached.

3. floor lamp (1) according to claim 2, characterized in that the downpipe (11 a) and the riser pipe (11 b) are made in one piece from a U-shaped bent metal tube, that the or the connecting elements recesses (37) or gutters ( 39) which are adapted to the shape of the drop tube (11a) and / or the shape of the riser (11b), and that the drop tube (11a) and / or the riser (11b) in the region of these recesses (37) and Ridges (39) are non-positively connected to the lamp holder (7) or to the lamp holders (7a, 7b).

4. Floor lamp (1) according to claim 3, characterized in that the lighting means (9) comprises at least one circuit board (33) with a plurality of light-emitting diodes (35), and that said board (33) between the downpipe (11 a) and the riser (11b) thermally conductively connected to the lamp holder (7, 7a, 7b) and secured thereto.

5. floor lamp (1) according to claim 2, characterized in that the inner diameter of the drop tube (11 a) is greater than the outer diameter of the riser (11 b) that the downpipe (11 a) the riser (11 b) coaxially sheathed, wherein the riser ( 11b) projects beyond the upper end of the drop tube (11a) in that a blind hole (27) with a convexly curved end is formed in the lamp holder (7), and that the upper end of the drop tube (11b) opens into this blind hole (27) and is sealed is connected to the bulb holder (7), such that the riser (11 b) opens at a small distance to the end of the blind hole (27).

6. floor lamp (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pump (15) at the bottom of a pump housing (17) is arranged, and that the lower ends of the downpipe (11 a) and the riser (11 b) in the pump housing (17) are guided.

7. Floor lamp (1) according to claim 6, characterized in that the pump housing (17) comprises a dichtverschliessbare filling opening (21) for filling the coolant circuit with a liquid coolant.

8. floor lamp (1) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the lamp base (3) is fixed a holding device (12) with upstanding holding means, and that the unit of pump housing (17), pump (15) , Fall and riser (11a, 11b) bulb holder (7) and lighting means (9) vertically slidably mounted on these holding means and can be fixed in different heights.

9. Floor lamp (1) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the lighting means (9) and the pump (15) by an electronic control unit (23) are controllable, and that a temperature sensor, the measured variable of the temperature of the lighting means (9) is dependent, is operatively connected to the control electronics (23).

10. A method for cooling a lamp (9) in a floor lamp (1) according to claim 9, characterized in that the control electronics (23), the power of the pump (15), which promotes the coolant in the coolant circuit, and the power of the lamp ( 9) as a function of the measured variable detected by the temperature sensor.