CH709166A2 - Clamping and holding tool. - Google Patents
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Abstract
Das Klemm- und Haltewerkzeug zum temporären Festhalten von Deckenrandabschalplatten umfasst eine Klemmplatte (11), die zum Tragrohr (3) vertikal verschiebbar ist. Mithilfe einer Schiebe- oder Feststellhülse (15) ist die Lage der Klemmplatte (11) auch parallel zum Tragrohr (3) verschiebbar.The clamping and holding tool for temporarily holding Deckenrandabschalplatten comprises a clamping plate (11) which is vertically displaceable to the support tube (3). By means of a sliding or locking sleeve (15), the position of the clamping plate (11) is also displaceable parallel to the support tube (3).
Description
[0001] Gegenstand der Erfindung ist ein Klemm- und Haltewerkzeug zum temporären Festhalten von Deckenrandschalplatten während des Giessens einer Betondecke gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to a clamping and holding tool for temporary retention of Deckenrandschalplatten during the casting of a concrete ceiling according to the preamble of claim 1.
[0002] Deckenrandschalplatten können auf verschiedene Weise an der die Decke zu tragen bestimmte Wand festgehalten werden. Im Zuge von Rationalisierungen im Bauwesen und damit einhergehende Kosteneinsparungen, insbesondere bezüglich Arbeitsstunden, sind Vorrichtungen auf den Markt gekommen, welche sehr einfach und rasch und zudem sicher montiert werden können. Deckenrandschalplatten can be held in various ways on the ceiling to wear specific wall. As part of rationalization in construction and associated cost savings, especially in terms of working hours, devices have come on the market, which can be very easily and quickly and also securely mounted.
[0003] Ein solches Klemmwerkzeug ist zum Beispiel unter dem Zeichen «UNI-Fix Klemmwerkzeug» bekannt und umfasst ein Tragrohr, welches in einen auf der Deckenschalung befestigten und später in die Decke einbetonierten Abschalwinkel aufgesteckt werden kann. Am Tragrohr ist im Wesentlichen rechtwinklig zu letzterem ein Ausleger und an dessen freiem Ende im spitzen Winkel dazu ein Halterohr angeschweisst. Auf dem Halterohr ist eine Klemmplatte verschiebbar gelagert, deren Stirn- und Andrückfläche parallel zum Tragrohr liegt. Nach dem Einstecken des Tragrohrs zusammen mit dem daran befestigten Ausleger und dem Halterohr gleitet die Klemmplatte parallel zum Tragrohr nach unten und nähert sich letzterem, bis sie in eine sichere klemmende Anlage mit einer dazwischen angeordneten Schalungsplatte gelangt und diese festklemmt. Diese Klemmvorrichtung arbeitet einwandfrei. Ihr einziger Nachteil besteht darin, dass je nach Dicke der zu giessenden Decke die Klemmplatte einmal höher oder einmal tiefer an der Schalungsplatte anzuliegen kommt. Dies bedeutet, dass bei tief liegendem Auflagepunkt an der Schalungsplatte die Schalungsplatte in ihrem oberen Bereich nicht optimal in horizontaler Richtung abgestützt wird und sie sich unter Druck der flüssigen Betonmasse leicht nach aussen biegen kann und dadurch der Deckenrand nicht exakt vertikal verlaufend gegossen wird. Durch Anbringen einer Latte, einem Kantholz oder einem H-Träger kann dieser Nachteil zwar aufgehoben werden. Dies bringt zusätzlichen Aufwand. Such a clamping tool is known, for example, under the sign «UNI-Fix clamping tool» and includes a support tube which can be plugged into a mounted on the slab formwork and later embedded in the ceiling Abschalwinkel. At the support tube is substantially perpendicular to the latter a boom and welded at its free end at an acute angle to a holding tube. On the holding tube, a clamping plate is slidably mounted, the front and Andrückfläche is parallel to the support tube. After insertion of the support tube together with the attached boom and the holding tube, the clamping plate slides parallel to the support tube down and approaches the latter until it enters a secure clamping system with a shuttering plate arranged therebetween and clamps them. This clamping device works properly. Their only disadvantage is that, depending on the thickness of the ceiling to be cast, the clamping plate comes to lie once higher or even lower on the formwork panel. This means that at low lying contact point on the formwork panel, the formwork panel is not optimally supported in the horizontal direction in its upper region and they can easily bend outward under pressure of the liquid concrete mass and thus the ceiling edge is not poured exactly vertical. By attaching a crossbar, a squared timber or an H-beam, this disadvantage can be reversed. This brings additional effort.
[0004] Es ist weiter ein Klemmwerkzeug mit einem Ausleger bekannt, an welchem eine Klemmvorrichtung horizontal verschiebbar angeordnet ist, um die Distanz zur Wand einzustellen. Die Klemmung erfolgt dort durch einen Exzentermechanismus. Dieser ist jedoch in der vertikalen Richtung nicht einstellbar, wodurch der Einsatzbereich eingeschränkt ist, indem z.B. keine Abschalungen gehalten werden können, wenn die Deckenschalung über die Wand hinweg nach aussen ragt oder wenn Betondecken über 25 cm stark sind. It is further known a clamping tool with a boom, to which a clamping device is arranged horizontally displaceable to adjust the distance to the wall. The clamping is done there by an eccentric mechanism. However, this is not adjustable in the vertical direction, which limits the range of use by e.g. no formwork can be kept if the slab formwork projects beyond the wall or if concrete slabs are over 25 cm thick.
[0005] Eine Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Klemm- und Haltewerkzeugs, dessen Klemm- und Halteposition an der Schalungsplatte für den Deckenrand unabhängig von der Dicke der Schalungsplatte und allfällig auf dieser angeordneten zusätzlichen Halteelementen wie Träger und H-Träger einstellbar ist. An object of the invention is to provide a clamping and holding tool whose clamping and holding position on the formwork panel for the ceiling edge regardless of the thickness of the formwork panel and possibly arranged on this additional support elements such as support and H-beam is adjustable.
[0006] Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, das Klemmwerkzeug derart weiterzubilden, dass, unabhängig von der Dicke/Stärke der zu giessenden Decke und unabhängig von deren Erstreckung über eine Wand hinaus, die Anlage der Klemmplatte immer an der für das Halten der Schalungsplatte optimalen Stellung erfolgen kann. Another object of the present invention is to provide the clamping tool in such a way that, regardless of the thickness / thickness of the ceiling to be cast and regardless of their extension beyond a wall, the system of the clamping plate always at the for holding the formwork panel can be optimally positioned.
[0007] Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Klemm- und Haltewerkzeug gemäss den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen des Werkzeugs sind in den abhängigen Ansprüchen umschrieben. This object is achieved by a clamping and holding tool according to the features of claim 1. Advantageous embodiments of the tool are described in the dependent claims.
[0008] Durch eine Verschiebung des Befestigungspunktes des Halterohrs am Ausleger und/oder eine Verschiebung des Befestigungspunktes des Auslegers am Tragrohr, kann das Klemm- und Haltewerkzeug vor dessen Einsatz direkt auf der Baustelle an die zu erzeugende Dicke der Decke und/oder die Lage der zu haltenden Schalungsplatte fest eingestellt werden und damit ein optimaler Klemmpunkt bzw. eine Klemmfläche für die Klemmplatte an der Deckenrandschalung erlangt werden. Durch das erfindungsgemässe Klemm- und Haltewerkzeug kann vermieden werden, dass zwischen der Klemmplatte und der Deckenrandschalungsplatte eine Ausgleichsplatte oder ein Kantholz oder dergleichen eingelegt werden muss, um die optimale Klemmlage zu erreichen. By a displacement of the attachment point of the holding tube on the boom and / or a displacement of the attachment point of the boom on the support tube, the clamping and holding tool before its use directly on site to the thickness of the ceiling to be generated and / or the position of the to be held formwork panel are fixed and thus an optimal terminal point or a clamping surface for the clamping plate on the slab edge formwork are obtained. By the inventive clamping and holding tool can be avoided that between the clamping plate and the Deckenrandschalungsplatte a balance plate or a squared timber or the like must be inserted in order to achieve the optimum clamping position.
[0009] Das Klemm- und Haltewerkzeug ist äusserst einfach in der Bedienung und kostengünstig in der Herstellung. The clamping and holding tool is extremely easy to use and inexpensive to manufacture.
[0010] Anhand illustrierter Ausführungsbeispiele wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen: <tb>Fig. 1<SEP>eine perspektivische Darstellung des Klemm- und Haltewerkzeugs in einer ersten Ausgestaltung der Erfindung, <tb>Fig. 2<SEP>eine Seitenansicht des Klemm- und Haltewerkzeugs gemäss Fig. 1 mit nach aussen versetztem Befestigungspunkt des Halterohrs, <tb>Fig. 3<SEP>eine Seitenansicht des Klemm- und Haltewerkzeugs gemäss Fig. 2 mit nach innen versetztem Befestigungspunkt des Halterohrs, <tb>Fig. 4<SEP>eine Seitenansicht einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung mit vertikal verschiebbarem Ausleger, <tb>Fig. 5<SEP>eine Detailansicht einer weiteren Verriegelungsanordnung des Halterohrs am Ausleger und <tb>Fig. 6<SEP>eine weitere Detailansicht einer Verriegelungsvorrichtung am Ausleger.Reference to illustrated embodiments, the invention will be explained in more detail. Show it: <Tb> FIG. 1 <SEP> is a perspective view of the clamping and holding tool in a first embodiment of the invention, <Tb> FIG. 2 <SEP> a side view of the clamping and holding tool according to FIG. 1 with an attachment point of the holding tube shifted outwards, FIG. <Tb> FIG. 3 <SEP> a side view of the clamping and holding tool according to FIG. 2 with inwardly offset attachment point of the holding tube, FIG. <Tb> FIG. 4 is a side view of another embodiment of the invention with vertically displaceable boom, <Tb> FIG. 5 <SEP> is a detail view of another locking arrangement of the holding tube on the boom and <Tb> FIG. 6 <SEP> Another detail view of a locking device on the boom.
[0011] Die in Fig. 1 dargestellte Klemm- und Haltevorrichtung, kurz Vorrichtung 1, umfasst ein Tragrohr, vorzugsweise ein im Querschnitt rechteckförmiges Tragrohr 3, an dessen oberem Ende auch eine über dieses geschobene Hülse 5 zum Einschieben und Festhalten eines Geländerpfostens angeordnet sein kann. Mit dem Tragrohr 3 verbunden ist ein Ausleger 7, an welchem im ersten Beispiel im spitzen Winkel verlaufend ein Halterohr 9 angeordnet ist. Der spitze Winkel kann im Grenzfall 90° betragen. Je nach Anforderung der Klemmkraft kann er auch nur 60°–75° sein. Auf dem Halterohr 9 ist verschiebbar eine Klemmplatte 11 aufgesetzt. Die Klemmplatte 11 ist über ein Schiebeteil 13 mit dem Halterohr 9 verbunden. Die dem Tragrohr 3 zugewendete Fläche der Klemmplatte 11 verläuft parallel zum Tragrohr 3. Zum Verschieben der Klemmplatte 11, insbesondere zum Lösen derselben nach dem Giessen der Decke, ist am Schiebeteil ein Griff 14 befestigt. The clamping and holding device shown in Fig. 1, short device 1, comprises a support tube, preferably a rectangular cross-section support tube 3, at the upper end of a pushed over this sleeve 5 can be arranged for insertion and retention of a railing post , Connected to the support tube 3 is a boom 7, on which in the first example extending at an acute angle a holding tube 9 is arranged. The acute angle can be in the limit of 90 °. Depending on the requirement of the clamping force, it can also be only 60 ° -75 °. On the holding tube 9, a clamping plate 11 is slidably mounted. The clamping plate 11 is connected via a sliding part 13 with the holding tube 9. The support tube 3 facing surface of the clamping plate 11 extends parallel to the support tube 3. To move the clamping plate 11, in particular for releasing the same after the casting of the ceiling, a handle 14 is attached to the sliding part.
[0012] Die Verbindung zwischen dem Halterohr 9 und dem Ausleger 7 im ersten Ausführungsbeispiel gemäss den Fig. 1 bis 3 sowie 5 und 6 erfolgt über eine erste Schiebehülse 15, die am oberen Ende des Halterohrs 9 befestigt ist. Die erste Schiebehülse 15 umfasst einen Rohrabschnitt, der im Wesentlichen spielfrei auf dem Ausleger 7 verschiebbar ist. Um die Lage (den Abstand x) des Halterohrs 9 zum Tragrohr 3 festlegen zu können, sind am Ausleger 7 eine Mehrzahl von Bohrungen 17 ausgebildet. Gleichfalls sind in den Seitenflächen 19 der ersten Schiebehülse 15 Löcher 21 angeordnet, durch die ein Arretierelement 23 hindurchschiebbar ist und eine feste Verbindung zwischen dem Halterohr 9 und dem Ausleger 7 herstellt. Das Arretierelement 23, hier ein U-förmiger Stahlbügel, kann mit einem Federring versehenen Sicherungsbolzen, wie er an Landwirtschafts- und Forstmaschinen benutzt wird, gesichert werden. In der Seitenansicht gemäss Fig. 2 ist die Klemmplatte 11 sehr weit nach unten auf dem Halterohr verfahren und deren Klemmmass X wird erst im Bereich des unteren Endes des Tragrohrs 3 erreicht. Im Gegensatz dazu ist in der Darstellung gemäss Fig. 3 das Halterohr 9 auf dem Ausleger 7 näher am Tragrohr 3 angeordnet und festgehalten. Dadurch wird der Abstand X bereits früher erreicht, das heisst die Klemmplatte 11 fährt auf dem Halterohr 13 nicht so weit nach unten wie in Fig. 2 dargestellt. Eine zwischen der Klemmplatte 11 und dem Tragrohr 3 zu liegen kommende Schalungsplatte für die Deckenrandabschalung wird dadurch weiter oben von der Klemmplatte 11 gehalten. Das Halte- und Klemmwerkzeug 1 lässt sich folglich mit wenigen Handgriffen auf Schalungsplatten unterschiedlicher Dicken einstellen. Es lässt sich sogar ohne Probleme bei Verstärkungen mit Kantholz einsetzen. The connection between the holding tube 9 and the boom 7 in the first embodiment according to FIGS. 1 to 3 and 5 and 6 via a first sliding sleeve 15 which is secured to the upper end of the holding tube 9. The first sliding sleeve 15 comprises a pipe section, which is displaceable on the boom 7 substantially free of play. In order to determine the position (the distance x) of the holding tube 9 to the support tube 3, a plurality of holes 17 are formed on the boom 7. Likewise, holes 21 are arranged in the side surfaces 19 of the first sliding sleeve 15, through which a locking element 23 can be pushed and produces a firm connection between the holding tube 9 and the boom 7. The locking element 23, here a U-shaped steel bracket, can be secured with a spring ring provided safety bolts, as used on agricultural and forestry machines. In the side view according to FIG. 2, the clamping plate 11 is moved very far downwards on the holding tube and its clamping mass X is only reached in the area of the lower end of the supporting tube 3. In contrast, in the illustration according to FIG. 3, the holding tube 9 is arranged and held closer to the support tube 3 on the extension arm 7. As a result, the distance X is reached earlier, that is, the clamping plate 11 moves on the holding tube 13 not as far down as shown in Fig. 2. A lying between the clamping plate 11 and the support tube 3 coming formwork panel for Deckenrandabschalung is held higher up by the clamping plate 11. The holding and clamping tool 1 can therefore be adjusted in a few steps on shuttering panels of different thicknesses. It can even be used without problems in reinforcements with squared timber.
[0013] Die jeweilige Positionierung und Voreinstellung des Halterohrs 9 bezüglich des Tragrohrs 3 am Ausleger 7 erfolgt direkt auf der Baustelle, bevor die Klemm- und Haltevorrichtungen 1 montiert werden. Das Verschieben des Halterohrs 9 auf dem Ausleger 7 kann werkzeugfrei erfolgen, indem das Arretierelement, hier der Stahlbügel 21, nach Lösen eines Sicherungsbolzens aus den Löchern 21, 17 herausziehbar und nach Neupositionierung wieder einschiebbar ist. Alle Teile sind derart ausgelegt, dass sie auch unter widerlichen Verhältnissen auf der Baustelle auch mit Handschuhen durchführbar sind. Um die beweglichen Teile unverlierbar mit den übrigen zu verbinden, sind Stopperelemente 14 und 18 angeordnet. The respective positioning and presetting of the holding tube 9 with respect to the support tube 3 on the boom 7 takes place directly on the site before the clamping and holding devices 1 are mounted. The displacement of the holding tube 9 on the boom 7 can be done without tools by the locking element, here the steel bracket 21, after releasing a locking bolt from the holes 21, 17 pulled out and re-inserted after repositioning. All parts are designed so that they can be carried out even in disgusting conditions on site with gloves. In order to connect the moving parts captive with the rest, stopper elements 14 and 18 are arranged.
[0014] Alternativ zur Schiebehülse 15, die durch das bügelförmige Arretierelement 23 mit dem Ausleger 7 verbindbar ist, kann auch eine zweite Schiebehülse 25 mit etwas grösserem Querschnitt, insbesondere grösserer vertikaler Ausdehnung, eingesetzt werden. Diese ist am Ausleger 7 seitlich geführt und kippt durch das Gewicht der Klemmplatte 11 und des Schiebeteils 13 gegen die Kraft einer Feder 28 im Gegenuhrzeigersinn und. rastet mit deren Unterkante 27 an Einschnitten 29 am Ausleger 7 ein (Fig. 5 ). In der Ausgestaltung der dritten Schiebehülse 37 gemäss Fig. 6 tritt anstelle eines Rastelements eine Spindel 31, welche drehbar an einem am Ausleger 7 befestigten Lagerbock 33 gelagert ist, um in einer Gewindehülse 35 auf der dritten Schiebehülse 37 befestigt ist. Mit einer Flügelmutter oder dergleichen kann die Spindel 31 gedreht und damit die Lage der dritten Schiebehülse 37 auf dem Ausleger 9 eingestellt werden. Alternatively to the sliding sleeve 15, which is connectable by the bow-shaped locking member 23 with the boom 7, a second sliding sleeve 25 with a slightly larger cross-section, in particular greater vertical extent, can be used. This is guided laterally on the boom 7 and tilts by the weight of the clamping plate 11 and the sliding part 13 against the force of a spring 28 in the counterclockwise direction and. engages with its lower edge 27 at notches 29 on the boom 7 (FIG. 5). In the embodiment of the third sliding sleeve 37 according to FIG. 6 instead of a latching element, a spindle 31, which is rotatably mounted on a bearing block 33 fixed to the boom 7, is mounted in a threaded sleeve 35 on the third sliding sleeve 37. With a wing nut or the like, the spindle 31 can be rotated and thus the position of the third sliding sleeve 37 can be adjusted on the boom 9.
[0015] In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung, welche sich insbesondere bei einem spitzen Winkel des Halterohrs 9 zum Ausleger 7 von ≤ 90° anbietet, ist die vierte Schiebehülse 41 auf dem Tragrohr 3 vertikal verschiebbar. Die vierte Schiebehülse 41 kann analog zu den Ausführungen in den Fig. 1 bis 3 mithilfe eines Arretierelements 23, welches in Löcher 21 ́ im Tragrohr 3 eingreift und die vierte Schiebehülse 41 in der gewünschten Position durchdringt, festgesetzt werden. Auch in dieser Ausgestaltung kann der Abstand X bezüglich der gewünschten Höhenlage der Klemmplatte 11 eingestellt werden. In a further embodiment of the invention, which in particular at an acute angle of the holding tube 9 to the arm 7 of ≤ 90 ° offers, the fourth sliding sleeve 41 on the support tube 3 is vertically displaceable. The fourth sliding sleeve 41 can analogously to the embodiments in FIGS. 1 to 3 by means of a locking element 23 which engages in holes 21 in the support tube 3 and the fourth sliding sleeve 41 penetrates in the desired position, are fixed. Also in this embodiment, the distance X with respect to the desired height position of the clamping plate 11 can be adjusted.
[0016] Selbstverständlich kann das Fixieren der vierten Schiebehülse 4 auch analog zu den Beispielen gemäss den Fig. 5 und 6 erfolgen. In allen Ausführungsformen kann die Fixierung der Schiebehülsen 15, 25, 37 und 41 auch durch einen Keil oder eine Klemmschraube erfolgen, der zwischen die Schiebehülsen 15, 25, 37 und 41 und den Ausleger 7 bzw. das Tragrohr 3 eingeschlagen wird und die beiden Elemente kraft- oder/und formschlüssig verbindet (keine Abbildung). In der vorgenannten Ausführung mit einer vierten, am Tragrohr 3 verschiebbaren Schiebehülse 41 kann das Halterohr 9 auch in einem Winkel von 90° angeordnet sein und die Klemmkraft beispielsweise durch eine Spindel 31 (wie in Fig. 6 dargestellt) erfolgen. Of course, the fixing of the fourth sliding sleeve 4 also take place analogously to the examples according to FIGS. 5 and 6. In all embodiments, the fixing of the sliding sleeves 15, 25, 37 and 41 can also be effected by a wedge or a clamping screw, which is taken between the sliding sleeves 15, 25, 37 and 41 and the boom 7 and the support tube 3 and the two elements non-positively and / or positively connects (no figure). In the aforementioned embodiment with a fourth, sliding on the support tube 3 sliding sleeve 41, the holding tube 9 may be arranged at an angle of 90 ° and the clamping force, for example, by a spindle 31 (as shown in Fig. 6).
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