CH707648A2 - Turbinenschaufel mit einem Schaufelbasisteil sowie Turbine. - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Turbinenschaufel (200) umfassend: einen Schaufelbasisteil (220), der passend zu einem Schaufelschaftspalt in einem Rotor einer Turbine gestaltet ist, wobei der Schaufelbasisteil (220) Folgendes beinhaltet: einen vorderen Teil (216), der gestaltet ist, um sich zuströmseitig eines sich in Umfangsrichtung erstreckenden Spalts der ersten Stufe des Rotors in einen ersten Rotorsteg des Rotors hinein zu erstrecken, einen sich in Umfangsrichtung erstreckenden Vorsprung (222), der in einem hinteren Ende des Schaufelbasisteils ausgebildet ist und zur Verbindung mit dem Rotor gestaltet ist, und einen Satz axialer Vorsprünge (224), die an tangentialen Seiten des Schaufelbasisteils ausgebildet und zur Verbindung mit dem Rotor gestaltet sind, und eine Schaufelplattform (230), die sich vom Schaufelbasisteil (220) radial nach aussen erstreckt, wobei die Schaufelplattform (230) passend zu einem Schaufelblatt konfiguriert ist.

Description

Gebiet der Erfindung

[0001] Der hier beschriebene Gegenstand betrifft Turbomaschinen und speziell Turbinen und die Lastverteilung, den Einbau und die Sicherung von kombinierten axialen und sich in Umfangsrichtung erstreckenden Schwalbenschwanzbauteilen (z.B. Schaufeln) in einer Turbinenrotortrommel.

Allgemeiner Stand der Technik

[0002] Einige Kraftwerksysteme, z.B. gewisse Kernkraft-, Gas- oder Dampfturbinen- und Gas- und Dampf-Kombikraftwerke, setzen in ihrer Auslegung und ihrem Betrieb Turbinen ein. Einige dieser Turbinen werden bei hohen Temperaturen betrieben und weisen Rotoren (z.B. eine Rotortrommel, einen Rotor mit Laufrad und Leitapparat usw.) auf, die mit Hochtemperaturdampf in direktem Kontakt sind, was die Lebensdauer des Rotors und der Rotorbauteile (z.B. Schaufeln) verkürzen kann. Diese Schaufeln sind über einen Satz von Eintrittsspalten in den Rotorstegen und/oder Rotorkränzen in Umfangsrichtung um den Rotor eingebaut. Ein Bereich des Rotors, der während des Betriebs heftige Umweltbedingungen (z.B. Temperaturen, Drücke usw.) erfährt, ist der vordere Rotorsteg, der sich vor der Schaufel der ersten Stufe befindet. Während des Turbinenbetriebs kann der vordere Rotorsteg aufgrund von Fliehkraft- und Biegebelastungen, die von der Schaufel der ersten Stufe ausgeübt werden, von der Schaufel der ersten Stufe weg kriechen. Dieser Kriecheffekt kann einen Schwalbenschwanzspalt im Rotor öffnen, der die Schaufeln der ersten Stufe festhält, was möglicherweise zu einer Lockerung der Schaufeln der ersten Stufe führt.

[0003] Die Fig. 1 bis 3 zeigen schematische Ausschnittsansichten von Turbinensystemen vom Stand der Technik. Fig. 1 und Fig. 2 zeigen ein Turbinensystem 50 vom Stand der Technik mit einem Stator 52 und einem Rotor 54, die im Wesentlichen einen Arbeitsfluidströmungsweg 7 (z.B. Dampfströmungsweg) definieren. Der in Fig. 1 veranschaulichte Rotor 54 hat eine Vielzahl von Laufschaufeln 70, die zwischen einer Vielzahl von Leitschaufeln 78 angeordnet sind, wobei die Laufschaufeln 70 eine Laufschaufel der ersten Stufe 72 beinhalten, die in einem Schwalbenschwanzspalt 80 zwischen einem ersten Rotorsteg 82 und einem zweiten Rotorsteg 84 angeordnet ist. Während des Betriebs, wie in Fig. 2 gezeigt, kann auf den ersten Rotorsteg 82 ein Kräfteungleichgewicht 41 (z.B. ein Biegemoment) ausgeübt werden, da auf eine erste Seite 92 des ersten Rotorstegs 82 keine Schaufelbelastung wirkt und auf eine zweite Seite 94 des ersten Rotorstegs 82 eine Schaufelbelastung von der Laufschaufel der ersten Stufe 72 wirkt. Einige Systeme vom Stand der Technik, wie in Fig. 3 gezeigt, vergrössern eine axiale Länge «L» des ersten Rotorstegs 82, um das Kräfteungleichgewicht 41 (in Fig. 2 angedeutet) auszugleichen, wobei diese grössere Länge vor Kriechverformung und axialer Öffnung des Schwalbenschwanzspalts 80 schützt. Während des Betriebs kann ein Fluidstrom durch den Arbeitsfluidströmungsweg 7 (in Fig. 1 gezeigt) mit der Laufschaufel der ersten Stufe 72 in Kontakt kommen und eine Kraft auf den Rotor ausüben. Eine Vergrösserung der Länge L des ersten Rotorstegs 82, um den von der Laufschaufel der ersten Stufe 72 auf den Rotor ausgeübten Kräften entgegenzuwirken, kann eine grössere axiale Rotorspannweite und andere konstruktionsbezogene Erwägungen erfordern, welche die Turbinenkonstruktion und -herstellung einschränken könnte.

Kurze Beschreibung der Erfindung

[0004] Es werden Systeme und Vorrichtungen offenbart, die für die Sicherung von Schwalbenschwanzbauteilen (z.B. Schaufeln) in der Rohrtrommel einer Turbine und für die Verringerung der Rotorbauteilverlagerung ausgelegt sind. In einer Ausführungsform beinhaltet eine Turbinenschaufel: einen Schaufelbasisteil, der passend zu einem Schaufelschaftspalt in einem Rotor einer Turbine gestaltet ist, wobei der Schaufelbasisteil Folgendes beinhaltet: einen vorderen Teil, der gestaltet ist, um sich axial zuströmseitig eines sich in Umfangsrichtung erstreckenden Spalts der ersten Stufe des Rotors in einen ersten Rotorsteg des Rotors hinein zu erstrecken, einen sich in Umfangsrichtung erstreckenden Vorsprung, der in einem hinteren Ende des Schaufelbasisteils ausgebildet ist und zur Verbindung mit einem sich in Umfangsrichtung erstreckenden Spalt im Rotor gestaltet ist, und einen Satz axialer Vorsprünge, die an tangentialen Seiten des Schaufelbasisteils ausgebildet und zur Verbindung mit axialen Spalten im Rotor gestaltet sind, und eine Schaufelplattform, die sich vom Schaufelbasisteil radial nach aussen erstreckt, wobei die Schaufelplattform für die Verbindung mit einem Schaufelblatt konfiguriert ist.

[0005] Ein erster Aspekt der Offenbarung sieht eine Turbinenschaufel vor, die Folgendes beinhaltet: einen Schaufelbasisteil, der passend zu einem Schaufelschaftspalt in einem Rotor einer Turbine gestaltet ist, wobei der Schaufelbasisteil Folgendes beinhaltet: einen vorderen Teil, der gestaltet ist, um sich axial zuströmseitig eines sich in Umfangsrichtung erstreckenden Spalts der ersten Stufe des Rotors in einen ersten Rotorsteg des Rotors hinein zu erstrecken, einen sich in Umfangsrichtung erstreckenden Vorsprung, der in einem hinteren Ende des Schaufelbasisteils ausgebildet ist und zur Verbindung mit einem sich in Umfangsrichtung erstreckenden Spalt im Rotor gestaltet ist, und einen Satz axialer Vorsprünge, die an tangentialen Seiten des Schaufelbasisteils ausgebildet und zur Verbindung mit axialen Spalten im Rotor gestaltet sind, und eine Schaufelplattform, die sich vom Schaufelbasisteil radial nach aussen erstreckt, wobei die Schaufelplattform für die Verbindung mit einem Schaufelblatt konfiguriert ist.

[0006] Der Satz axialer Vorsprünge der Turbinenschaufel kann sich über den ersten Rotorstegteil erstrecken und einen Satz Kontaktflächen definieren, die zum Verteilen einer Belastung auf den Rotor über eine beträchtliche axiale Länge des ersten Rotorstegteils gestaltet sind.

[0007] Der vordere Teil einer oben erwähnten Turbinenschaufel kann so bemessen sein, dass er sich über den Schaufelschaftspalt durch den ersten Rotorsteg erstreckt, der vordere Teil kann bemessen sein, um den Schaufelschaftspalt im Wesentlichen zu füllen und eine im Wesentlichen ebene axiale Oberfläche mit dem ersten Rotorsteg und eine im Wesentlichen ebene radiale Oberfläche mit dem ersten Rotorsteg zu bilden.

[0008] Die Schaufelplattform einer oben erwähnten Turbinenschaufel kann eine Abschrägung zwischen der Turbinenschaufel und einem zweiten Rotorsteg des Rotors definieren, wobei die Abschrägung so gestaltet ist, dass ein Strom in den Schaufelschaftspalt eintreten kann.

[0009] Die Schaufelplattform einer oben erwähnten Turbinenschaufel kann einen Satz durch die Turbinenschaufel führender Öffnungen definieren, wobei der Satz Öffnungen so gestaltet ist, dass ein Strom in den Schaufelschaftspalt eintreten kann.

[0010] Der sich in Umfangsrichtung erstreckende Vorsprung einer oben erwähnten Turbinenschaufel kann eine Schwalbenschwanzgestalt haben, die zur Verbindung mit einer in Umfangsrichtung ausgerichteten Rippe gestaltet ist, die an einem zweiten Rotorsteg des Rotors angeordnet ist.

[0011] Der Satz axialer Vorsprünge einer oben erwähnten Turbinenschaufel kann eine Schwalbenschwanzgestalt haben, die zur Verbindung mit einem Satz axial ausgerichteter Rippen gestaltet ist, die am ersten Rotorsteg des Rotors angeordnet sind.

[0012] Der Schaufelbasisteil einer oben erwähnten Turbinenschaufel kann einen Satz Nuten aufweisen, die zur Verbindung mit einem Satz J-Dichtungen gestaltet sind.

[0013] Ein zweiter Aspekt sieht eine Turbine vor, die Folgendes beinhaltet: einen Stator, einen von dem Stator im Wesentlichen umgebenen Arbeitsfluidkanal und einen Rotor, der sich radial einwärts des Arbeitsfluidkanals befindet und einen ersten Rotorsteg und einen zweiten Rotorsteg beinhaltet, wobei der Rotor Folgendes beinhaltet: einen Satz Turbinenschaufeln, die über den ersten Rotorsteg und den zweiten Rotorsteg mit dem Rotor verbunden sind, wobei der Satz Turbinenschaufeln Folgendes beinhaltet: einen Schaufelbasisteil, der passend zu einem Schaufelschaftspalt im Rotor gestaltet ist, wobei der Schaufelbasisteil Folgendes beinhaltet: einen vorderen Teil, der gestaltet ist, um sich zuströmseitig eines in Umfangsrichtung ausgerichteten Spalts der ersten Stufe des Rotors in den ersten Rotorsteg des Rotors hinein zu erstrecken, einen in Umfangsrichtung ausgerichteten Vorsprung, der in einem hinteren Ende des Schaufelbasisteils ausgebildet ist und zur Verbindung mit dem Rotor gestaltet ist, und einen Satz axial ausgerichteter Vorsprünge, die an tangentialen Seiten des Schaufelbasisteils ausgebildet und zur Verbindung mit dem Rotor gestaltet sind, und eine Schaufelplattform, die sich vom Schaufelbasisteil radial nach aussen erstreckt, wobei die Schaufelplattform passend zu einem Schaufelblatt konfiguriert ist.

[0014] Der vordere Teil kann so bemessen sein, dass er sich über den Schaufelschaftspalt durch den ersten Rotorsteg erstreckt, wobei der vordere Teil den Schaufelschaftspalt im Wesentlichen füllt und mit dem ersten Rotorsteg eine im Wesentlichen ebene axiale Oberfläche bildet und eine im Wesentlichen ebene radiale Oberfläche mit dem ersten Rotorsteg bildet.

[0015] Die Schaufelplattform kann eine Abschrägung zwischen der Turbinenschaufel und einem zweiten Rotorsteg des Rotors definieren, wobei die Abschrägung so gestaltet ist, dass ein Strom in den Schaufelschaftspalt eintreten kann.

[0016] Der in Umfangsrichtung ausgerichtete Vorsprung kann eine Schwalbenschwanzgestalt haben, die zur Verbindung mit einer in Umfangsrichtung ausgerichteten Rippe gestaltet ist, die an dem zweiten Rotorsteg des Rotors angeordnet ist.

[0017] Der Satz axial ausgerichteter Vorsprünge kann eine Schwalbenschwanzgestalt haben, die zur Verbindung mit einem Satz axial ausgerichteter Rippen gestaltet ist, die an dem ersten Rotorsteg des Rotors angeordnet sind.

[0018] Der Schaufelbasisteil definiert einen Satz Nuten, die zur Verbindung mit einem Satz J-Dichtungen gestaltet sind.

[0019] Ein dritter Aspekt sieht einen Rotor vor, der Folgendes beinhaltet: eine Achse, die konfiguriert ist, um sich durch einen Strömungsweg einer Turbine zu erstrecken und eine Vielzahl von Turbinenbauteilen zu tragen, einen ersten Rotorsteg, der sich in Umfangsrichtung erstreckend um die Achse angeordnet ist und gestaltet ist, um teilweise einen sich in Umfangsrichtung erstreckenden Sicherungsspalt der ersten Stufe für einen Satz Turbinenschaufeln zu definieren, wobei der erste Rotorsteg eine Vielzahl von Schaufelschaftspalten definiert, die sich axial durch den ersten Rotorsteg erstrecken und passend zu einer Turbinenschaufel gestaltet sind, und einen zweiten Rotorsteg, der sich in Umfangsrichtung erstreckend um die Achse angeordnet ist und sich relativ zu einem Arbeitsfluidstrom in der Turbine abströmseitig des ersten Rotorstegs befindet, wobei der zweite Rotorsteg passend zum ersten Rotorsteg gestaltet ist und teilweise den sich in Umfangsrichtung erstreckenden Sicherungsspalt der ersten Stufe definiert.

[0020] Die Vielzahl von Schaufelschaftspalten kann einen Satz axialer Rippen beinhalten, die zur Verbindung mit komplementären Turbinenschaufeln gestaltet sind.

[0021] Der zweite Rotorsteg kann einen Satz sich in Umfangsrichtung erstreckender Rippen beinhalten, die zur Verbindung mit einem Satz sich in Umfangsrichtung erstreckender Vorsprünge, die in komplementären Turbinenschaufeln definiert sind, gestaltet sind.

[0022] Die Vielzahl von Schaufelschaftspalten kann eine im Wesentlichen schwalbenschwanzförmige Gestalt haben.

[0023] Der erste Rotorsteg kann eine Vielzahl von Rotorstegen beinhalten, die im Wesentlichen durch die Vielzahl von Schaufelschaftspalten voneinander getrennt sind.

[0024] Die Oberfläche der Vielzahl von Schaufelschaftspalten kann gestaltet sein, um einen Kühlungsstrom durch sie hindurch zu lenken.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen

[0025] Diese und andere Merkmale dieser Erfindung werden anhand der folgenden ausführlichen Beschreibung der verschiedenen Aspekte der Erfindung in Verbindung mit den Begleitzeichnungen, die verschiedene Ausführungsformen der Erfindung darstellen, leichter verständlich, wobei: <tb>Fig. 1<SEP>eine schematische teilweise Schnittansicht einer Turbine gemäss dem Stand der Technik zeigt, <tb>Fig. 2<SEP>eine schematische teilweise Schnittansicht einer Turbine und eines Rotorstegs gemäss dem Stand der Technik zeigt, <tb>Fig. 3<SEP>eine schematische teilweise Schnittansicht einer Turbine und eines Rotorstegs gemäss dem Stand der Technik zeigt, <tb>Fig. 4<SEP>eine dreidimensionale perspektivische Ansicht von Teilen einer Turbinenschaufel gemäss einer Ausführungsform der Erfindung zeigt, <tb>Fig. 5<SEP>eine schematische teilweise Schnittansicht von Teilen einer Turbine gemäss einer Ausführungsform der Erfindung zeigt, <tb>Fig. 6<SEP>eine schematische teilweise Schnittansicht von Teilen einer Turbine gemäss einer Ausführungsform der Erfindung zeigt, <tb>Fig. 7<SEP>eine schematische teilweise Schnittansicht von Teilen eines Rotors gemäss einer Ausführungsform der Erfindung zeigt, <tb>Fig. 8<SEP>eine schematische teilweise Schnittansicht von Teilen einer Turbine gemäss einer Ausführungsform der Erfindung zeigt, <tb>Fig. 9<SEP>eine dreidimensionale perspektivische Ansicht von Teilen einer Turbinenschaufel gemäss einer Ausführungsform der Erfindung zeigt, <tb>Fig. 10<SEP>ein schematisches Blockdiagramm zeigt, das Teile eines Gas- und Dampf-Kombikraftwerksystems gemäss Ausführungsformen der Erfindung veranschaulicht, <tb>Fig. 11<SEP>ein schematisches Blockdiagramm zeigt, das Teile eines Gas- und Dampf-Kombikraftwerksystems mit einzelner Welle gemäss Ausführungsformen der Erfindung zeigt.

[0026] Es ist zu beachten, dass die Zeichnungen der Erfindung nicht unbedingt massstabgerecht sind. Die Zeichnungen sollen lediglich typische Aspekte der Erfindung abbilden und dürfen daher nicht als den Umfang der Erfindung beschränkend betrachtet werden. Es ist zu beachten, dass Elemente mit ähnlichen Bezugszeichen in den Figuren bezüglich der Beschreibung in Bezug aufeinander im Wesentlichen ähnlich sein können. Ferner können in mit Bezug auf die Fig. 1 bis 11 gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen gleiche Bezugszeichen gleiche Elemente darstellen. Die redundante Erläuterung dieser Elemente wurde aus Gründen der Deutlichkeit weggelassen. Schliesslich ist zu beachten, dass die Bauteile der Fig. 1 bis 11 und ihre Begleitbeschreibungen auf jede hierin beschriebene Ausführungsform angewendet werden können.

Detaillierte Beschreibung der Erfindung

[0027] Wie hierin angedeutet, sehen Aspekte der Erfindung Systeme und Vorrichtungen vor, die dafür ausgelegt sind, die Verlagerung von Turbinenbauteilen zu verringern und die Lebensdauer von Rotoren und Rotorbauteilen durch Verbessern der Sicherung und der Lastverteilung (z.B. Ändern und Verteilen eines Belastungsprofils auf einen vorderen/zuströmseitigen Rotorteil eines Rotors) der Turbinenschaufeln verlängern. Die Turbinenschaufeln dieser Systeme sind über einen Satz Eintrittsspalten in einen sich in Umfangsrichtung erstreckenden Spalt um den Rotor eingebaut und beinhalten einen Satz axialer Vorsprünge und einen Satz von sich in Umfangsrichtung erstreckenden Vorsprüngen, die konfiguriert sind, um formschlüssig mit dem Rotor verbunden zu werden. Diese axialen und sich in Umfangsrichtung erstreckenden Vorsprünge versehen jede Turbinenschaufel mit einer Vielzahl von Kontaktflächen mit dem Rotor, durch welche Betriebsbelastungen und -momente verteilt werden können. Der Rotor beinhaltet einen Satz axialer Flansche und einen Satz von sich in Umfangsrichtung erstreckenden Flanschen, die Spalten definieren, die konfiguriert sind, um mit den Vorsprüngen verbunden zu werden, wobei diese Spalten und Vorsprünge die Turbinenschaufel darinnen festhalten und Kräfte und Belastungen aus der Turbinenschaufel verteilen und ableiten. Diese Verbindung reduziert Lastmomente, Spannungskonzentrationen und das Potential für eine Verlagerung (z.B. Kriechen) im ersten Rotorteil (z.B. dem zuströmseitigen Rotorsteg) und engt die Turbinenschaufel der ersten Stufe innerhalb des Rotors ein. In einer Ausführungsform kann durch eine Schaufelplattform der Turbinenschaufel ein Satz Abschrägungen/Aussparungen/Öffnungen ausgebildet sein, um Strömungszugang zu dem Schaufelbasisteil, den Vorsprüngen, den Spalten und den Schwalbenschwanzmerkmalen zu gewähren.

[0028] Der hierin verwendete Richtungsschlüssel im unteren linken Bereich der Fig. 1 bis 11 ist zur leichteren Bezugnahme bereitgestellt. Wie gezeigt, ist dieser Schlüssel in Bezug auf die Detailansichten von Teilen von hierin beschriebenen Dampfturbinenträgerbaugruppen ausgerichtet. Zum Beispiel stellt die «z»-Achse, wie in den Fig. 1 bis 11 verwendet, die Ansichten von Dampfturbinenbaugruppen zeigen, die vertikale (oder radiale) Ausrichtung dar, «x» stellt die horizontale (oder sich in Umfangsrichtung erstreckende) Ausrichtung dar und die «A»-Achse stellt die axiale Ausrichtung dar (entlang der Achse des Turbinenrotors, die zwecks Deutlichkeit weggelassen wurde).

[0029] In den Figuren, auf die jetzt Bezug genommen wird, werden Ausführungsformen von Systemen und Baugruppen einschliesslich Axial-Umfangs-Turbinenschaufein gezeigt, wobei Vorsprünge (z.B. Schwalbenschwänze) in den Turbinenschaufeln durch Reduzieren von Kräfteungleichgewichten in der Baugruppe den Rotorbaugruppeneinbau beeinflussen und die Lebenserwartung des Rotors, der Turbine und der Energieerzeugungsanlage allgemein verlängern können. Die Bauteile in den Figuren können jeweils über konventionelle Mittel, z.B. durch eine Schweissung, Angiessen oder andere bekannte Mittel, wie in den Fig. 4 bis 11 gezeigt, angefügt werden. Speziell wird, Bezug nehmend auf Fig. 4 , eine dreidimensionale perspektivische Ansicht einer Turbinenschaufel 200 (zwecks Deutlichkeit ohne Schaufelblatt gezeigt) mit einem Schaufelbasisteil 220 und einem Strömungsteil 230 (z.B. einer Schaufelplattform) gemäss Ausführungsformen der Erfindung gezeigt. Der Schaufelbasisteil 220 beinhaltet einen Satz axialer Vorsprünge 224 (z.B. axial ausgerichteter Vorsprünge, Haken usw.), die für die Verbindung mit einem Rotor 210 (in Fig. 5 gezeigt) und für die Befestigung der Turbinenschaufel 200 am Rotor 210 ausgelegt sind. Der Schaufelbasisteil 220 kann sich relativ zu einem Strom 7 (in Fig. 5 gezeigt) axial zuströmseitig erstrecken und kann auch einen Satz von sich in Umfangsrichtung erstreckenden Vorsprüngen 222 (z.B. in Umfangsrichtung ausgerichtete Vorsprünge, Haken usw.) definieren, die für die Verbindung mit dem Rotor 210 (in Fig. 5 gezeigt) und für die Befestigung der Turbinenschaufel 200 am Rotor 210 ausgelegt sind. Axiale Vorsprünge 224 und sich in Umfangsrichtung erstreckende Vorsprünge 222 können sich die Belastung der Turbinenschaufel 200 über den Rotor 210 teilen, wobei sie eine Vielzahl von Kontaktflächen zwischen ihnen bereitstellen. Die Schaufelplattform 230 kann (sich über) axiale Vorsprünge 224 und sich in Umfangsrichtung erstreckende Vorsprünge 220 erstrecken und/oder teilweise definieren, die formschlüssig mit im Rotor 210 ausgebildeten axialen Flanschen 280 und sich in Umfangsrichtung erstreckenden Flanschen 322 (in Fig. 5 , Spalten definierend, gezeigt) verbunden werden können.

[0030] Die Turbinenschaufel 200 kann ferner eine Strömungsoberfläche 240 des ersten Rotorstegs und eine Strömungsoberfläche 242 des zweiten Rotorstegs beinhalten. Die Strömungsoberfläche 240 des ersten Rotorstegs kann auf einer radialen Oberfläche des Schaufelbasisteils 200 ausgebildet sein und kann mit einem durch die Turbine 300 (in Fig. 5 gezeigt) strömenden Arbeitsfluid (z.B. Dampf) in Kontakt sein, das durch die Turbine 300 (in Fig. 5 gezeigt) strömt. In einer Ausführungsform kann die Strömungsfläche 240 des ersten Rotorstegs im Wesentlichen mit einer Strömungsfläche eines Gegenrotors (z.B. erster Rotorstegteil) radial sein, wodurch sie eine im Wesentlichen glatte und/oder ununterbrochene Strömungsfläche für den Arbeitsfluidströmungsweg 7 bildet. Die Strömungsfläche 242 des zweiten Rotorstegs kann die axiale Oberfläche des Schaufelbasisteils 220 sein und kann mit einem Strom durch die Turbine in Kontakt sein. In einer Ausführungsform kann die Strömungsfläche 242 des zweiten Rotorstegs mit einer Strömungsfläche eines Gegenrotors (z.B. erster Rotorstegteil) komplanar sein, wodurch sie eine im Wesentlichen glatte und/oder ununterbrochene Strömungsfläche für den Arbeitsfluidströmungsweg 7 bildet. Die Schaufelplattform 230 kann ein Schaufelblatt 232 (in Fig. 5 gezeigt) aufweisen, das sich in den Arbeitsfluidströmungsweg 7 hinein erstreckt.

[0031] In verschiedenen Ausführungsformen kann der Schaufelbasisteil 220 einen vorderen Teil 216 beinhalten, der gestaltet und/oder bemessen ist, um sich in einem ersten Rotorsteg (z.B. in einem Schaufelschaftspalt) zu erstrecken. Axiale Vorsprünge 224 können sich über den Schaufelbasisteil 220 einschliesslich des vorderen Teils 216 erstrecken und können einen Satz Kontaktflächen 254 (in Fig. 5 gezeigt) beinhalten, welche die Turbinenschaufel 200 am Rotor 210 befestigen, indem sie einen Satz von axialen Vorsprüngen 224 definieren. Der Satz Kontaktflächen kann im Wesentlichen tangential (z.B. Oberflächen, die sich nicht vollständig in Umfangsrichtung erstrecken oder nicht vollständig radial sind), im Wesentlichen radial und/oder sich im Wesentlichen in Umfangsrichtung erstreckend sein. In einer Ausführungsform kann ein Satz axialer Vorsprünge 224 Schwalbenschwanzmerkmale (z.B. einen traditionellen T-Fuss-Schwalbenschwanz) beinhalten, die passend zu einem ersten Rotorsteg des Rotors 210 konfiguriert sind. In einer Ausführungsform liegt der sich in Umfangsrichtung erstreckende Vorsprung 222 an einem hinteren Ende der Turbinenschaufel 200 und kann einen Satz Kontaktflächen 252 beinhalten, die gestaltet sind, um mit einem/einer komplementären Spalt/Rippe verbunden zu werden, die in einem zweiten Rotorsteg des Rotors 210 ausgebildet ist. Auf diese Weise kann die Turbinenschaufel 200 über einen Satz von sich in Umfangsrichtung erstreckenden Vorsprüngen 222 in Umfangsrichtung und über einen Satz axialer Vorsprünge 224 axial mit dem Rotor 210 verbunden werden.

[0032] In Fig. 5 , auf die jetzt Bezug genommen wird, wird eine Querschnittansicht von Teilen einer Turbine 300 gezeigt, einschliesslich der Turbinenschaufel 200, die gemäss Ausführungsformen der Erfindung mit dem Rotor 210 verbunden ist. Der Schaufelbasisteil 240 kann zu einem Teil des ersten Rotorstegs 270 passen und die Schaufelplattform 230 kann ein Schaufelblatt 232 beinhalten, das sich in den Arbeitsfluidströmungsweg 7 hinein erstreckt. In dieser Ausführungsform ist ein Satz von sich in Umfangsrichtung erstreckenden Vorsprüngen 222 mit einem sich in Umfangsrichtung erstreckenden Flansch 322 verbunden, der sich von einem zweiten Rotorsteg 272 des Rotors 210 erstreckt. Wie zu sehen ist, nimmt ein Satz von sich in Umfangsrichtung erstreckenden Oberflächen 252 (z.B. Oberflächen, die (sich) im Wesentlichen in Umfangsrichtung erstrecken und/oder ausgerichtet sind) den sich in Umfangsrichtung erstreckenden Flansch 322 formschlüssig auf (z.B. bilden einen komplementären Schwalbenschwanz) und verbindet die Turbinenschaufel 200 mit dem zweiten Rotorsteg 272. In einer Ausführungsform kann der Satz tangentialer Oberflächen 254, die im Wesentlichen den axialen Vorsprung 224 bilden, mit einem Satz axialer Flansche 280 (in Fig. 6 und Fig. 7 gezeigt) in Kontakt kommen, die im ersten Rotorsteg 270 ausgebildet sind. Der vordere Teil 216 kann einen Satz J-Dichtungsnuten 218 definieren, die im Wesentlichen in Umfangsrichtung um den Rotor 210 ausgerichtet sein können. Der Satz J-Dichtungsnuten 218 kann mit einem Satz J-Dichtungen verbunden werden, die zur Sicherung der Turbinenschaufel 200 im Rotor 210 beitragen, wie hierin beschrieben wird.

[0033] In Fig. 6 , auf die jetzt Bezug genommen wird, wird eine Querschnittansicht von Teilen des Rotors 210 gezeigt, einschliesslich eines Schaufelschaftspalts 740, der gemäss Ausführungsformen der Erfindung zwischen/von dem ersten Rotorsteg 270 und dem zweiten Rotorsteg 272 angeordnet ist/definiert wird. Der sich in Umfangsrichtung erstreckende Flansch 322 kann sich axial in den sich in Umfangsrichtung erstreckenden Spalt 740 erstrecken, wodurch er eine Momentfläche 742 bereitstellt, die so liegt, dass sie mit axialen Oberflächen 252 in Kontakt ist und eine Kraft eines Biegemoments reduziert, das von der Turbinenschaufel 200 übertragen wird. In einer Ausführungsform kann der erste Rotorsteg 270 Oberflächen 256 beinhalten, die so verlaufen können, dass sie eine Sicherungsfläche 282 bereitstellen, die teilweise einen ersten Rotorstegspalt 840 (in Fig. 7 gezeigt) definiert. Der erste Rotorstegspalt 840 (in Fig. 7 gezeigt) und/oder die tangentialen Oberflächen 256 können mit dem Schaufelbasisteil 220 und dem Satz axialer Vorsprünge 224 im Wesentlichen komplementär sein und/oder formschlüssig verbunden sein. In verschiedenen Ausführungsformen können axiale Vorsprünge 224 mit der Sicherungsfläche 282 in Kontakt sein und ein(e) von der Turbinenschaufel 200 durch sie hindurch erzeugte Kraft und/oder Moment verteilen. Es versteht sich, dass die Turbinenschaufel 200 mithilfe beliebiger jetzt bekannter oder später noch entwickelter Methoden einschliesslich axialer Oberflächen 322, J-Dichtungsstreifen, tangentialer Oberflächen 254 usw. im Schaufelschaftspalt 740 gesichert werden können.

[0034] In Fig. 7 , auf die jetzt Bezug genommen wird, wird eine Querschnittansicht eines Teils einer Turbine 800 mit einem Rotor 210 gezeigt, der gemäss Ausführungsformen der Erfindung mit einem Satz Turbinenschaufeln 200 verbunden ist. In einer Ausführungsform kann der Rotor 210 einen Satz Stege 212 beinhalten, die in Kombination mit einem Satz Turbinenschaufeln 200 einen kontinuierlichen ersten Rotorsteg 270 (in Fig. 5 – 6 gezeigt) bilden und tangentiale Rippen 280 beinhalten, die einen ersten Rotorstegspalt 840 bilden. In einer Ausführungsform kann der erste Rotorstegspalt 840 durch den Rotor ausgebildet sein und die Notwendigkeit einer Schlussschaufel beseitigen und der Schaufelschaftspalt 740 kann ermöglichen, dass der erste Rotorstegspalt 840 als durchgehende Ausnehmung anstelle einer Blindausnehmung ausgebildet/hergestellt wird. Diese Kombination der Verbindung der Spalten 740 und 840 mit der Turbinenschaufel 200 bildet eine kombinierte Axial-Umfangs-Verbindung (z.B. Schwalbenschwanz). Tangentiale Rippen 280 können so gestaltet sein, dass sie einen Schwalbenschwanz bilden, der konfiguriert ist, um den Schaufelbasisteil 220 der Turbinenschaufel 200 formschlüssig aufzunehmen und mit axialen Vorsprüngen 224 in Kontakt zu sein zur Sicherung und/oder Kraftverteilung von Belastungen und Momenten, die auf die und von der Turbinenschaufel 200 übertragen werden. Die Turbinenschaufel 200 kann über das Zusammenpassen der Schwalbenschwanzgestalt des Schaufelbasisteils 220 und der komplementären Schwalbenschwanzgestalt des ersten Rotorstegspalts 840 in dem Rotor 210 und dem ersten Rotorstegspalt 840 gesichert werden. Die Schaufelplattform 230 der Turbinenschaufel 200 kann über dem ersten Rotorstegspalt 840 und über den Satz Stege 212 verlaufen. In einer Ausführungsform können Schaufelplattformen 230 benachbarter Turbinenschaufeln 200 (mit) eine(r) Verbindung 802 an der Oberseite eines Stegs 212 in Kontakt sein und/oder bilden. Der Schaufelbasisteil 220 kann in den ersten Rotorstegspalt 840 eingesetzt werden, wo er gleitend von den Sicherungsflächen 282 (in Fig. 6 gezeigt) und dem sich in Umfangsrichtung erstreckenden Vorsprung 322 des Rotors 210 aufgenommen wird. In einer Ausführungsform können ein Schaufelbasisteil 220 und ein Satz Stege 212 einen im Wesentlichen ununterbrochenen umlaufenden Steg um den Rotor 210 bilden.

[0035] In Fig. 8 , auf die jetzt Bezug genommen wird, wird eine Querschnittansicht von Teilen der Turbine 800 gezeigt, wobei der Rotor 210 gemäss Ausführungsformen der Erfindung mit der Turbinenschaufel 200 verbunden ist. In dieser Ausführungsform wird der vordere Schaufelbasisteil 216 (in Fig. 4 gezeigt) der Turbinenschaufel 200 im Wesentlichen vom ersten Rotorsteg 270 verdeckt und der Teil des Schaufelbasisteils 220 in dem sich in Umfangsrichtung erstreckenden Spalt 740 des Rotors (in Fig. 6 gezeigt) ist sichtbar. In verschiedenen Ausführungsformen kann ein Satz J-Dichtungen 208 tangential über den ersten Rotorsteg 270 und den Schaufelbasisteil 220/vorderen Teil 216 im Satz J-Dichtungsnuten 218 (in Fig. 5 gezeigt) angeordnet sein. Der Satz J-Dichtungen 208 kann mit Rotorstegen 270 und Turbinenschaufeln 200 verbunden werden und dadurch den Schaufelbasisteil 220 axial, radial und/oder in Umfangsrichtung im Rotor 210 festhalten und/oder den Schaufelschaftspalt 740 gegen Teile des Stroms 7 abdichten. In einer in Fig. 9 gezeigten Ausführungsform kann eine Turbinenschaufel 204 eine Schaufelplattform 830 mit einem abgeschrägten Rand 890 beinhalten. Die Abschrägung 890 kann die Rotorkühlung (z.B. negative Schaufelfuss-Reaktionskühlung) ermöglichen, indem sie einen Kühlungsstrom 807 (gestrichelt dargestellt) (z.B. Dampf) relativ zum Arbeitsfluidströmungsweg 7 (in Fig. 9 gezeigt) stromabwärts eintreten und am Schwalbenschwanz zwischen dem Schaufelbasisteil 220 und dem Rotor 210/ersten Rotorsteg 270 entlang strömen lässt. In einer weiteren Ausführungsform kann in der Schaufelplattform 830 ein Satz Aussparungen 207 und/oder Öffnungen 209 (gestrichelt dargestellt) ausgebildet sein, um den Kühlungsstrom 807 zum Schwalbenschwanz gelangen zu lassen.

[0036] In Fig. 10 , auf die jetzt Bezug genommen wird, wird eine schematische Darstellung von Teilen eines mehrwelligen Gas- und Dampf-Kombikraftwerks 900 gezeigt. Das Gas- und Dampf-Kombikraftwerk 900 kann zum Beispiel eine Gasturbine 902 beinhalten, die funktionell mit einem Generator 908 verbunden ist. Der Generator 908 und die Gasturbine 902 können durch eine Welle 907, die Energie zwischen einer Antriebswelle (nicht gezeigt) der Gasturbine 902 und dem Generator 908 übertragen kann, mechanisch gekoppelt sein. In Fig. 10 wird auch ein Wärmetauscher 904 gezeigt, der funktionell mit der Gasturbine 902 und einer Dampfturbine 906 verbunden ist. Der Wärmetauscher 904 kann über konventionelle Leitungen (ohne Bezugszeichen) fluidisch mit der Gasturbine 902 und mit einer Dampfturbine 906 verbunden sein. Die Gasturbine 902 und die Dampfturbine 906 können eine Rotortrommel 210 und/oder eine Turbinenschaufel 200 von Fig. 4 oder anderen hierin beschriebenen Ausführungsformen beinhalten. Der Wärmetauscher 904 kann ein konventioneller Abhitzedampferzeuger (HRSG) wie die in konventionellen Gas- und Dampf-Kombikraftwerkanlagen verwendeten sein. Wie in der Energieerzeugungstechnik bekannt ist, kann der HRSG 904 heisse Abgase aus der Gasturbine 902 in Kombination mit einer Wasserversorgung verwenden, um Dampf zu erzeugen, der in die Dampfturbine 906 eingespeist wird. Die Dampfturbine 906 kann fakultativ (über eine zweite Welle 907) mit einem zweiten Generatorsystem 908 gekoppelt sein. Es versteht sich, dass die Generatoren 908 und die Wellen 907 ein(e) beliebige(r) in der Technik bekannte(r) Grösse haben oder Typ sein können und sich je nach ihrer Anwendung oder dem System, mit dem sie verbunden sind, unterscheiden können. Die Bezeichnung der Generatoren und Wellen mit den gleichen Bezugszeichen dient zur Verdeutlichung und legt nicht unbedingt nahe, dass diese Generatoren oder Wellen identisch sind. In einer weiteren Ausführungsform, die in Fig. 11 gezeigt wird, kann ein Gas- und Dampf-Kombikraftwerk 990 mit einzelner Welle einen einzelnen Generator 908 beinhalten, der über eine einzelne Welle 907 mit der Gasturbine 902 und mit der Dampfturbine 906 gekoppelt ist. Die Dampfturbine 906 und/oder die Gasturbine 902 können die Rotortrommel 210 und/oder die Turbinenschaufel 200 von Fig. 4 oder anderen hierin beschriebenen Ausführungsformen beinhalten.

[0037] Die Turbinenschaufeln und -rotoren der vorliegenden Erfindung sind nicht auf ein(e) spezifische(s) Turbine, Energieerzeugungssystem oder anderes System beschränkt und können mit anderen Energieerzeugungssystemen und/oder Systemen (z.B. Gas- und Dampf-Kombikraftwerk, Gas- oder Dampfturbinenkraftwerk, Kernreaktor usw.) verwendet werden. Ausserdem können die Turbinenschaufeln und -rotoren der vorliegenden Erfindung mit anderen, hierin nicht beschriebenen Systemen verwendet werden, denen die Stabilität, die einfache Montage und die Sicherungsfähigkeit nützen können, die hierin beschrieben werden.

[0038] Die hierin verwendete Terminologie dient nur dem Zweck der Beschreibung spezieller Ausführungsformen und ist nicht zur Beschränkung der Offenbarung vorgesehen. Es ist vorgesehen, dass die hierin verwendete singulare Form «ein/eine» und «der/die/das» auch jeweils die plurale Form einschliesst, sofern dies vom Zusammenhang nicht deutlich anderweitig festgelegt wird. Des Weiteren versteht es sich, dass die Begriffe «aufweisen»/«umfassen» und/oder «aufweisend»/«umfassend», wenn sie in dieser Beschreibung verwendet werden, die Anwesenheit von angegebenen Merkmalen, Ganzzahlen, Schritten, Vorgängen, Elementen und/oder Komponenten angeben, die Anwesenheit oder Hinzufügung von einem oder mehreren Merkmalen, Ganzzahlen, Schritten, Vorgängen, Elementen, Komponenten und/oder Gruppen von diesen aber nicht ausschliessen.

[0039] Diese schriftliche Beschreibung verwendet Beispiele zur Offenbarung der Erfindung, einschliesslich der besten Art der Ausführung, und auch, um einer Fachperson die Ausübung der Erfindung zu ermöglichen, einschliesslich der Herstellung und Benutzung jedweder Vorrichtungen oder Systeme und der Durchführung eingebundener Verfahren. Der patentfähige Umfang der Erfindung wird von den Ansprüchen definiert und kann weitere Beispiele beinhalten, die fachkundigen Personen einfallen werden. Es ist vorgesehen, dass derartige weitere Beispiele in den Umfang der Ansprüche fallen, wenn sie strukturelle Elemente haben, die sich nicht von der wörtlichen Sprache der Ansprüche unterscheiden, oder wenn sie äquivalente strukturelle Elemente mit unwesentlichen Unterschieden von den wörtlichen Sprachen der Ansprüche beinhalten.

[0040] Es werden Systeme und Vorrichtungen offenbart, die für die Sicherung von Schwalbenschwanzbauteilen (z.B. Schaufeln) in der Rohrtrommel einer Turbine und für die Verringerung der Rotorbauteilverlagerung ausgelegt sind. In einer Ausführungsform beinhaltet eine Turbinenschaufel: einen Schaufelbasisteil, der passend zu einem Schaufelschaftspalt in einem Rotor einer Turbine gestaltet ist, wobei der Schaufelbasisteil Folgendes beinhaltet: einen vorderen Teil, der gestaltet ist, um sich zuströmseitig eines sich in Umfangsrichtung erstreckenden Spalts der ersten Stufe des Rotors in einen ersten Rotorsteg des Rotors hinein zu erstrecken, einen sich in Umfangsrichtung erstreckenden Vorsprung, der in einem hinteren Ende des Schaufelbasisteils ausgebildet ist und zur Verbindung mit dem Rotor gestaltet ist, und einen Satz axialer Vorsprünge, die an tangentialen Seiten des Schaufelbasisteils ausgebildet und zur Verbindung mit dem Rotor gestaltet sind, und eine Schaufelplattform, die sich vom Schaufelbasisteil radial nach aussen erstreckt, wobei die Schaufelplattform passend zu einem Schaufelblatt konfiguriert ist.

Bezugszeichenliste

[0041] <tb>200<SEP>Turbinenschaufel <tb>207<SEP>Satz Aussparungen <tb>208<SEP>Satz J-Dichtungen <tb>209<SEP>Öffnungen <tb>210<SEP>Rotortrommel <tb>212<SEP>Steg <tb>216<SEP>vorderer Teil <tb>218<SEP>J-Dichtungsnuten <tb>220<SEP>Schaufelbasisteil <tb>222<SEP>sich in Umfangsrichtung erstreckende Vorsprünge <tb>224<SEP>axiale Vorsprünge <tb>230<SEP>Strömungsteil <tb>232<SEP>Schaufelblatt <tb>240<SEP>erste Rotorstegströmungsflache <tb>242<SEP>zweite Rotorstegströmungsflache <tb>252<SEP>Kontaktflächen <tb>254<SEP>Kontaktflächen <tb>256<SEP>tangentiale Oberflächen <tb>270<SEP>erster Rotorsteg <tb>272<SEP>zweiter Rotorsteg <tb>280<SEP>axiale Flansche <tb>280<SEP>tangentiale Rippen <tb>282<SEP>Sicherungsfläche surface <tb>300<SEP>Turbine <tb>322<SEP>sich in Umfangsrichtung erstreckende Flansche <tb>740<SEP>Schaufelschaftspalt <tb>742<SEP>Momentfläche <tb>800<SEP>Turbine <tb>802<SEP>Verbindung <tb>807<SEP>Kühlungsström <tb>830<SEP>Schaufelplattform <tb>840<SEP>erster Rotorstegspalt <tb>890<SEP>abgeschrägter Rand <tb>890<SEP>Abschrägung <tb>900<SEP>mehrwelliges Gas- und Dampf-Kombikraftwerk <tb>902<SEP>Gasturbine <tb>904<SEP>Wärmetauscher <tb>904<SEP>Abhitzedampferzeuger (HRSG) <tb>906<SEP>Dampfturbine <tb>907<SEP>zweite Welle <tb>908<SEP>Generator <tb>990<SEP>Gas- und Dampf-Kombikraftwerk mit einzelner Welle

Claims (10)

1. Turbinenschaufel vor, umfassend: einen Schaufelbasisteil, der passend zu einem Schaufelschaftspalt in einem Rotor einer Turbine gestaltet ist, wobei der Schaufelbasisteil Folgendes beinhaltet: einen vorderen Teil, der gestaltet ist, um sich axial zuströmseitig eines sich in Umfangsrichtung erstreckenden Spalts der ersten Stufe des Rotors in einen ersten Rotorsteg des Rotors hinein zu erstrecken, einen sich in Umfangsrichtung erstreckenden Vorsprung, der in einem hinteren Ende des Schaufelbasisteils ausgebildet ist und zur Verbindung mit einem sich in Umfangsrichtung erstreckenden Spalt im Rotor gestaltet ist, und einen Satz axialer Vorsprünge, die an tangentialen Seiten des Schaufelbasisteils ausgebildet und zur Verbindung mit axialen Spalten im Rotor gestaltet sind, und eine Schaufelplattform, die sich vom Schaufelbasisteil radial nach aussen erstreckt, wobei die Schaufelplattform für die Verbindung mit einem Schaufelblatt konfiguriert ist.

2. Turbinenschaufel nach Anspruch 1, wobei der Satz axialer Vorsprünge sich über den ersten Rotorstegteil erstreckt und einen Satz Kontaktflächen definiert, die zum Verteilen einer Belastung auf den Rotor über eine beträchtliche axiale Länge des ersten Rotorstegteils gestaltet sind.

3. Turbinenschaufel nach Anspruch 1, wobei der vordere Teil so bemessen ist, dass er sich über den Schaufelschaftspalt durch den ersten Rotorsteg erstreckt, wobei der vordere Teil bemessen ist, um den Schaufelschaftspalt im Wesentlichen zu füllen und eine im Wesentlichen ebene axiale Oberfläche mit dem ersten Rotorsteg und eine im Wesentlichen ebene radiale Oberfläche mit dem ersten Rotorsteg zu bilden.

4. Turbinenschaufel nach Anspruch 1, wobei die Schaufelplattform eine Abschrägung zwischen der Turbinenschaufel und einem zweiten Rotorsteg des Rotors definiert, wobei die Abschrägung so gestaltet ist, dass ein Strom in den Schaufelschaftspalt eintreten kann.

5. Turbinenschaufel nach Anspruch 1, wobei die Schaufelplattform einen Satz Öffnungen durch die Turbinenschaufel definiert, wobei der Satz Öffnungen so gestaltet ist, dass ein Strom in den Schaufelschaftspalt eintreten kann.

6. Turbinenschaufel nach Anspruch 1, wobei der sich in Umfangsrichtung erstreckende Vorsprung eine Schwalbenschwanzgestalt hat, die zur Verbindung mit einer in Umfangsrichtung ausgerichteten Rippe gestaltet ist, die an einem zweiten Rotorsteg des Rotors angeordnet ist.

7. Turbinenschaufel nach Anspruch 1, wobei der Satz axialer Vorsprünge eine Schwalbenschwanzgestalt hat, die zur Verbindung mit einem Satz axial ausgerichteter Rippen gestaltet ist, die am ersten Rotorsteg des Rotors angeordnet sind.

8. Turbinenschaufel nach Anspruch 1, wobei der Schaufelbasisteil einen Satz Nuten aufweist, die zur Verbindung mit einem Satz J-Dichtungen gestaltet sind.

9. Turbine, umfassend: einen Stator, einen von dem Stator im Wesentlichen umgebenen Arbeitsfluidkanal und einen Rotor, der sich radial einwärts des Arbeitsfluidkanals befindet und einen ersten Rotorsteg und einen zweiten Rotorsteg beinhaltet, wobei der Rotor Folgendes beinhaltet: einen Satz Turbinenschaufeln, die über den ersten Rotorsteg und den zweiten Rotorsteg mit dem Rotor verbunden sind, wobei der Satz Turbinenschaufeln Folgendes beinhaltet: einen Schaufelbasisteil, der passend zu einem Schaufelschaftspalt im Rotor gestaltet ist, wobei der Schaufelbasisteil Folgendes beinhaltet: einen vorderen Teil, der gestaltet ist, um sich zuströmseitig eines in Umfangsrichtung ausgerichteten Spalts der ersten Stufe des Rotors in den ersten Rotorsteg des Rotors hinein zu erstrecken, einen in Umfangsrichtung ausgerichteten Vorsprung, der in einem hinteren Ende des Schaufelbasisteils ausgebildet ist und zur Verbindung mit dem Rotor gestaltet ist, und einen Satz axial ausgerichteter Vorsprünge, die an tangentialen Seiten des Schaufelbasisteils ausgebildet und zur Verbindung mit dem Rotor gestaltet sind, und eine Schaufelplattform, die sich vom Schaufelbasisteil radial nach aussen erstreckt, wobei die Schaufelplattform passend zu einem Schaufelblatt konfiguriert ist.

10. Rotor, umfassend: eine Achse, die konfiguriert ist, um sich durch einen Strömungsweg einer Turbine zu erstrecken und eine Vielzahl von Turbinenbauteilen zu tragen, einen ersten Rotorsteg, der sich in Umfangsrichtung erstreckend um die Achse angeordnet ist und gestaltet ist, um teilweise einen sich in Umfangsrichtung erstreckenden Sicherungsspalt der ersten Stufe für einen Satz Turbinenschaufeln zu definieren, wobei der erste Rotorsteg eine Vielzahl von Schaufelschaftspalten definiert, die sich axial durch den ersten Rotorsteg erstrecken und passend zu einer Turbinenschaufel gestaltet sind, und einen zweiten Rotorsteg, der sich in Umfangsrichtung erstreckend um die Achse angeordnet ist und sich relativ zu einem Arbeitsfluidstrom in der Turbine abströmseitig des ersten Rotorstegs befindet, wobei der zweite Rotorsteg passend zum ersten Rotorsteg gestaltet ist und teilweise den sich in Umfangsrichtung erstreckenden Sicherungsspalt der ersten Stufe definiert.