CH707420B1 - Clamping units and fixing bracket for components comprising a plurality of such units. - Google Patents
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Abstract
L’invention concerne un support de fixation (100) comprenant une base (8) portant une pluralité de l’unité de serrage (10) pour la fixation amovible d’un composant, chacune des unités de serrage (10) comprenant un élément mobile; un élément fixe; un espacement formé entre l’élément mobile et l’élément fixe et destinée à recevoir le composant; un premier élément ressort arrangé de manière à ce que l’élément mobile puisse se déplacer entre une position fermée dans laquelle le composant est tenu dans l’unité de serrage (10) et une position ouverte dans laquelle le composant est libéré de l’unité de serrage (10); et un second élément ressort compris dans l’espacement arrangé de sorte à maintenir le composant fixe dans l’espacement lorsque l’élément mobile est dans la position fermée. Ce support de fixation peut être utilisé pour des opérations d’usinage, de traitements chimiques ou électrochimiques, de nettoyage et de stockage des composants supportés.A mounting bracket (100) includes a base (8) carrying a plurality of the clamping unit (10) for releasably securing a component, each of the clamping units (10) including a movable member ; a fixed element; a spacing formed between the movable member and the fixed member and adapted to receive the component; a first spring member arranged so that the movable member is movable between a closed position in which the component is held in the clamping unit (10) and an open position in which the component is released from the unit clamping device (10); and a second spring member included in the spacing arranged to maintain the fixed component in the gap when the movable member is in the closed position. This mounting bracket can be used for machining operations, chemical or electrochemical treatments, cleaning and storage of supported components.
Description
Description Domaine technique [0001] La présente invention concerne une unité de serrage pour la fixation amovible d’un composant ainsi qu’un support de fixation comprenant une pluralité d’unités de serrage. Le support de fixation peut être utilisé pour des opérations d’usinage, de traitements chimiques ou électrochimiques de nettoyage et de stockage des composants supportés.TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a clamping unit for the removable attachment of a component and a fastening support comprising a plurality of clamping units. The mounting bracket can be used for machining operations, chemical or electrochemical cleaning and storage of supported components.
Etat de la technique [0002] Lors d’opérations d’usinage, de traitements chimiques ou électrochimiques, de nettoyage et de stockage, les composants à traiter sont conventionnellement fixés sur un support comportant plusieurs barres métalliques, le plus souvent en acier inoxydable, par serrage de la goupille entre deux barres adjacentes.State of the art [0002] During machining operations, chemical or electrochemical treatments, cleaning and storage, the components to be treated are conventionally fixed on a support comprising several metal bars, usually stainless steel, by clamping the pin between two adjacent bars.
[0003] Dans de tels supports, le serrage des goupilles entre les barres en acier peut déformer les goupilles si la pression appliquée entre les barres est trop forte, résultant dans un certain nombre de composants non conformes et donc, à une diminution du rendement du procédé de fabrication.In such supports, the clamping of the pins between the steel bars can deform the pins if the pressure applied between the bars is too high, resulting in a number of non-compliant components and therefore a decrease in the performance of the rods. manufacturing process.
[0004] D’autre part, l’enlèvement d’un composant du support requiert de serrage des goupilles ce qui résulte dans le relâchement de l’ensemble des composants fixés sur le support. Résumé [0005] La présente invention concerne une unité de serrage comprenant un élément mobile; un élément fixe; un espacement formé entre l’élément mobile et l’élément fixe et destinée à recevoir le composant; un premier élément ressort arrangé de manière à ce que l’élément mobile puisse se déplacer entre une position fermée dans laquelle le composant est tenu dans l’unité de serrage et une position ouverte dans laquelle le composant est libéré de l’unité de serrage; et un second élément ressort compris dans l’espacement arrangé de sorte à maintenir fixe ledit composant dans l’espacement lorsque l’élément mobile est dans la position fermée.On the other hand, the removal of a component of the support requires clamping pins which results in the release of all components attached to the support. Summary The present invention relates to a clamping unit comprising a movable member; a fixed element; a spacing formed between the movable member and the fixed member and adapted to receive the component; a first spring member arranged so that the movable member is movable between a closed position in which the component is held in the clamping unit and an open position in which the component is released from the clamping unit; and a second spring member included in the spacing arranged to hold said component in the gap when the movable member is in the closed position.
[0006] L’invention concerne également un support de fixation comprenant une base portant une pluralité de l’unité de serrage, dans lequel chacune des unités de serrage est agencée le long d’une bande et reliées l’une à l’autre par l’intermédiaire du premier élément ressort.The invention also relates to a fixing support comprising a base carrying a plurality of the clamping unit, in which each of the clamping units is arranged along a strip and connected to one another by via the first spring element.
[0007] L’invention concerne encore un système de fixation comprenant le support de fixation et un module de contrôle pour contrôler le déplacement latéral de la bande et le déplacement de l’élément mobile pour chacune des unités de serrage dans la bande.The invention also relates to a fastening system comprising the fixing bracket and a control module for controlling the lateral displacement of the strip and the displacement of the movable member for each of the clamping units in the strip.
[0008] Le support de fixation décrit ici est arrangé de telle sorte à ce que, dans première position, la force de serrage exercée par chacune des unités de serrage est essentiellement la même. Le premier élément ressort permet de monter les composants dans le support même en présence d’une certaine variation dimensionnelle d’un composant à l’autre. Le support de fixation est simple à fabriquer et prend peu de place. Le support de fixation se prête à l’automatisation de l’ouverture et la fermeture des unités de serrage. Le support de fixation permet de fixer sur le support ou enlever du support un certain nombre de composants sans perturber la fixation des autres composants fixés sur le support.The fixing support described here is arranged so that, in the first position, the clamping force exerted by each of the clamping units is essentially the same. The first spring element makes it possible to mount the components in the support even in the presence of a certain dimensional variation from one component to another. The mounting bracket is simple to manufacture and takes up little space. The mounting bracket lends itself to automation of the opening and closing of clamping units. The mounting bracket makes it possible to fix a number of components on the support or to remove from the support without disturbing the fixing of the other components fixed on the support.
Brève description des figures [0009] L’ invention sera mieux comprise avec les détails de réalisation qui sont données dans la description qui suit, et illustrée par les figures présentées uniquement à des fins d’exemples non limitatifs, et dans lesquelles: la fig. 1 illustre un support de fixation comportant une pluralité d’unités de serrage, selon un mode de réalisa tion; les fig. 2 et 3 représentent un détail du support de fixation montrant des unités de serrage, selon un mode de réalisation; et la fig. 4 illustre un module de contrôle du support de fixation, selon un mode de réalisation.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS [0009] The invention will be better understood with the details of embodiment which are given in the description which follows, and illustrated by the figures presented solely for purposes of non-limiting examples, and in which: FIG. 1 illustrates a fastening support having a plurality of clamping units, according to an embodiment; figs. 2 and 3 show a detail of the fixing support showing clamping units, according to one embodiment; and FIG. 4 illustrates a control module of the mounting bracket, according to one embodiment.
Exemple(s) de mode de réalisation de l’invention [0010] La fig. 1 illustre un support de fixation 100 selon un mode de réalisation. Le support 100 comprend une base 8 et une pluralité d’unités de serrage 10 formées sur la base 8. Se référant aux fig. 2 et 3 montrant un détail du support de fixation 100, chaque unité de serrage 10 comprend un élément mobile 11, un élément fixe 9 (voir fig. 3) et un espacement? formé entre l’élément mobile 11 et l’élément fixe 9 et destiné à recevoir un composant (non représenté). Un premier élément ressort 4 est arrangé de manière à ce que l’élément mobile 11 puisse se déplacer latéralement entre une première position (ou position fermée, montrée aux fig. 2 et 3) dans laquelle la largeur de l’espacement 7 est minimale, et une seconde position (ou position ouverte) dans laquelle l’espacement 7 est maximale. Un second élément ressort 5, compris dans l’espacement 7, est arrangé de sorte maintenir le composant fixe dans l’espacement 7 en pressant le composant contre l’élément mobile 11 lorsque ce dernier est dans la position fermée. Dans la position ouverte, la largeur de l’espacement 7 ne permet plus au second élément ressort 5 de maintenir le composant fixé.Example (s) of Embodiment of the Invention [0010] FIG. 1 illustrates a mounting bracket 100 according to one embodiment. The support 100 comprises a base 8 and a plurality of clamping units 10 formed on the base 8. Referring to FIGS. 2 and 3 showing a detail of the mounting bracket 100, each clamping unit 10 comprises a movable member 11, a stationary member 9 (see Fig. 3) and a spacing? formed between the movable element 11 and the fixed element 9 and intended to receive a component (not shown). A first spring element 4 is arranged so that the movable element 11 can move laterally between a first position (or closed position, shown in Figures 2 and 3) in which the width of the spacing 7 is minimal, and a second position (or open position) in which the spacing 7 is maximum. A second spring member 5, included in the spacing 7, is arranged to hold the fixed component in the gap 7 by pressing the component against the movable member 11 when the latter is in the closed position. In the open position, the width of the gap 7 no longer allows the second spring member 5 to maintain the fixed component.
[0011] L’arrangement du second élément ressort 5 permet également de tolérer une certaine variation dimensionnelle d’un composant à l’autre, cette variation étant compensée par une déformation plus ou moins grande du second élément ressort 5. La variation dimensionnelle est en fait limitée à la largeur de l’espacement 7 lorsque l’élément mobile 11 est dans la position fermée.The arrangement of the second spring element 5 also makes it possible to tolerate a certain dimensional variation from one component to the other, this variation being compensated by a greater or lesser deformation of the second spring element 5. The dimensional variation is in is limited to the width of the spacing 7 when the movable member 11 is in the closed position.
[0012] La force de serrage exercée par le second élément ressort 5 est déterminé par la forme second élément ressort 5. Par exemple, dans l’exemple illustré, le premier élément ressort 4 est une lame ressort fournissant une force de serrage en position fermée, et une force de rappel ramenant l’élément mobile 11 dans la position fermée, le ressort 5 est déformé par la force apportée par le ressort 4 et en amorti donc l’action. Dans le cas où une grande force de serrage est requise, la force de serrage exercée par le second élément ressort 5 peut être augmentée à l’aide de l’application d’une force externe (voir ci-dessous pour un exemple d’une telle implémentation). Le second élément ressort 5 prend également la forme d’une lame s’étendant sensiblement parallèle avec l’espacement 7 formé par les flancs de l’élément fixe 9 et de l’élément mobile 11.The clamping force exerted by the second spring element 5 is determined by the second spring element shape 5. For example, in the example shown, the first spring element 4 is a spring blade providing a clamping force in the closed position , and a restoring force bringing the movable member 11 into the closed position, the spring 5 is deformed by the force provided by the spring 4 and thus damped the action. In the case where a large clamping force is required, the clamping force exerted by the second spring member 5 can be increased by the application of an external force (see below for an example of a such implementation). The second spring element 5 also takes the form of a blade extending substantially parallel with the spacing 7 formed by the flanks of the fixed element 9 and the movable element 11.
[0013] L’unité de serrage 10 peut également comprendre un élément de butée 6 servant de repère pour le positionnement du composant dans l’espacement 7. Dans les fig. 2 et 3, l’élément de butée 6 est formé par une portion découpée dans plaque métallique à une extrémité de l’espacement 7.The clamping unit 10 may also comprise a stop element 6 serving as a reference for the positioning of the component in the spacing 7. In FIGS. 2 and 3, the abutment element 6 is formed by a portion cut in a metal plate at one end of the spacing 7.
[0014] Dans une forme préférée d’exécution, l’unité de serrage 10 comprenant l’élément fixe 9, l’élément mobile 11, le premier et second élément ressort 4, 5, est formé par découpage dans une plaque formant elle-même la base 8. Le découpage de la plaque métallique est réalisé par une méthode de découpage laser. Le découpage peut également être réalisé par toute autre méthode appropriée, par exemple par électroérosion. La réalisation du support 100 «monobloc» à partir d’une plaque permet de simplifier les étapes de fabrication du support 100. Le support 100 ainsi fabriqué est également moins sujet aux contaminations puisque sa configuration monobloc le rend plus facile à nettoyer.In a preferred embodiment, the clamping unit 10 comprising the fixed element 9, the movable element 11, the first and second spring element 4, 5, is formed by cutting into a plate forming even the base 8. The cutting of the metal plate is performed by a laser cutting method. The cutting can also be carried out by any other appropriate method, for example by electroerosion. The production of the support 100 "monoblock" from a plate simplifies the manufacturing steps of the support 100. The support 100 thus manufactured is also less subject to contamination since its one-piece configuration makes it easier to clean.
[0015] Le support peut être utilisé pour différentes opérations et/ou traitements à être effectués sur les composants fixés au support 100. Ces opérations et/ou traitements peuvent comprendre des opérations d’usinage, de traitement chimique ou électrochimique, de nettoyage et de stockage des composants supportés.The support may be used for different operations and / or treatments to be performed on the components attached to the support 100. These operations and / or treatments may include machining operations, chemical or electrochemical treatment, cleaning and maintenance. storage of supported components.
[0016] Le support 100 peut être fabriqué dans différents matériaux selon l’usage désiré. Par exemple, le support 100 le support peut être fabriqué en métal tel que le titane ou un alliage de titane, en acier, en alliage cuivreux ou tout autre matériau ayant une flexibilité suffisante pour obtenir le déplacement de l’élément mobile 11 et une force de serrage adaptée fournie par le premier élément ressort 4. Le matériau formant le support 100 peut être choisi en fonction de l’application, permettant d’éviter tout traitement de surface subséquent. Le matériau et son épaisseur peuvent également être choisis de sorte à ce que le support 100 soit flexible, autorisant ainsi le travail en bande. De toute façon, un tel support sera facilement maniable, en particulier lorsque qu’il est fabriqué dans une tôle fine dû à son faible poids et à ses dimensions adaptables.The support 100 may be manufactured in different materials according to the desired use. For example, the support 100 the support may be made of metal such as titanium or a titanium alloy, steel, cuprous alloy or any other material having sufficient flexibility to obtain the displacement of the movable member 11 and a force adapted clamping provided by the first spring element 4. The material forming the support 100 may be chosen depending on the application, to avoid any subsequent surface treatment. The material and its thickness can also be chosen so that the support 100 is flexible, thus allowing strip work. Anyway, such a support will be easily manageable, especially when it is manufactured in a thin sheet due to its low weight and its adaptable dimensions.
[0017] Le support 100 peut également comporter des orifices de fixation 1 permettant la fixation du support 100 sur un instrument. L’indexation du support 100 est possible grâce aux orifices de fixation 1 et/ou à des repères ajoutés au support 100, de sorte à permettre le positionnement du support 100 et des composants supportés sans qu’il soit nécessaire d’utiliser des moyens visuels. Plusieurs supports 100 peuvent ainsi être aisément empilés les uns sur les autres, possiblement de manière automatique.The support 100 may also include fixing holes 1 for fixing the support 100 on an instrument. The indexing of the support 100 is possible thanks to the fixing orifices 1 and / or marks added to the support 100, so as to allow the positioning of the support 100 and the supported components without the need to use visual means. . Several supports 100 can thus be easily stacked on each other, possibly automatically.
[0018] Afin d’éviter une déformation du support de fixation 100 et assurer sa planéité, en particulier dans le cas où ce dernier est fabriqué dans une plaque métallique fine, la largeur de l’élément fixe 9 et de l’élément mobile 11 est préférablement supérieure à la largeur du premier élément ressort 5 et à la largeur du second élément ressort 4. Par exemple, la largeur des éléments fixe et mobile 9, 11 peut être supérieure d’environ 50% à la largeur du premier et second élément ressort 4, 5. Pour la même raison, le premier élément ressort 4 a une largeur préférablement inférieure à son épaisseur. Dans un mode de réalisation, la largeur du premier élément ressort 4 est inférieure à l’épaisseur du support 8. Le second élément ressort 5 dans lequel vient s’ajuster le composant doit être typiquement plus flexible que le premier élément ressort 4. Par conséquent, le second élément ressort 5 peut avoir une largeur inférieure à celle du premier élément ressort 4. De façon plus générale, la section du premier élément ressort 4 est préférablement plus grande que celle du second élément ressort 5 qui a pour rôle d’amortir l’action du premier élément ressort 4.To prevent deformation of the mounting bracket 100 and ensure its flatness, especially in the case where the latter is manufactured in a thin metal plate, the width of the fixed element 9 and the movable member 11 is preferably greater than the width of the first spring element 5 and the width of the second spring element 4. For example, the width of the fixed and movable elements 9, 11 may be approximately 50% greater than the width of the first and second elements spring 4, 5. For the same reason, the first spring element 4 has a width preferably smaller than its thickness. In one embodiment, the width of the first spring member 4 is less than the thickness of the support 8. The second spring member 5 in which the component is to be fitted must be typically more flexible than the first spring member 4. Therefore the second spring element 5 may have a width smaller than that of the first spring element 4. More generally, the section of the first spring element 4 is preferably larger than that of the second spring element 5 whose role is to dampen the action of the first spring element 4.
[0019] Encore dans un mode d’exécution, le premier et second élément ressort 4, 5 sont arrangés de façon à ce que le déplacement entre les positions fermé et ouverte de l’élément mobile 11 ne génère pas de déformation plastique du matériau formant l’unité de serrage 10. Ceci peut être obtenu dans le cas où la longueur de chacun du premier et second élément ressort 4, 5 permet une déformation au moins égale à la largeur de l’espacement 3 sans déformation plastique. Un calcul simple en flexion pure permet la détermination de la longueur minimale du premier et second élément ressort 4, 5. Par exemple, le premier et second élément ressort 4, 5 peuvent avoir une longueur correspondant à au moins trois fois la largeur de l’élément fixe et mobile 9, 11. Une telle longueur des premier et second éléments ressort 4, 5 peut être obtenue, par exemple, en donnant une forme recourbée. Dans l’exemple des fig. 2 et 3, chacun du premier et second élément ressort 4, 5 comporte une portion courbée 12.Still in one embodiment, the first and second spring members 4, 5 are arranged so that the displacement between the closed and open positions of the movable member 11 does not generate plastic deformation of the material forming the clamping unit 10. This can be achieved in the case where the length of each of the first and second spring element 4, 5 allows a deformation at least equal to the width of the spacing 3 without plastic deformation. A simple calculation in pure bending allows the determination of the minimum length of the first and second spring elements 4, 5. For example, the first and second spring elements 4, 5 may have a length corresponding to at least three times the width of the fixed and movable element 9, 11. Such a length of the first and second spring elements 4, 5 can be obtained, for example, by giving a curved shape. In the example of fig. 2 and 3, each of the first and second spring elements 4, 5 comprises a curved portion 12.
[0020] Comme illustré à la fig. 1 et également en détail aux fig. 2 et 3, les unités de serrage 10 sont agencées en rangées. Le long d’une rangée (ou bande, indiquée par le numéro 15 sur les fig. 1 et 2), les unités de serrage 10 sont reliées l’une à l’autre par l’intermédiaire du premier élément ressort 4. Plus particulièrement, le premier élément ressort 4 est relié via une de ses extrémités à l’élément fixe 9 d’une unité de serrage 10 et, via l’autre extrémité, à l’élément mobile 11 de l’unité de serrage 10 adjacente dans la rangée. Dans cette configuration, le déplacement de la position fermée à la position ouverte de l’élément mobile 11 d’une unité de serrage 10 induit le même déplacement de l’élément mobile 11 de l’unité de serrage 10 adjacente. Autrement dit, le déplacement de l’élément mobile 11 de l’unité de serrage 10 au début d’une bande 15 (par exemple l’unité de serrage indiquée par le numéro 10' dans la fig. 1) induira le même déplacement de l’élément mobile 11 de chacune des unités de serrage 10 comprises dans la bande 15.As illustrated in FIG. 1 and also in detail in FIGS. 2 and 3, the clamping units 10 are arranged in rows. Along a row (or band, indicated by numeral 15 in Figs. 1 and 2), the clamping units 10 are connected to each other via the first spring element 4. More particularly , the first spring element 4 is connected via one of its ends to the fixed element 9 of a clamping unit 10 and, via the other end, to the movable element 11 of the adjacent clamping unit 10 in the row. In this configuration, the movement of the closed position to the open position of the movable member 11 of a clamping unit 10 induces the same displacement of the movable member 11 of the adjacent clamping unit 10. In other words, the displacement of the movable element 11 of the clamping unit 10 at the beginning of a strip 15 (for example the clamping unit indicated by the number 10 'in FIG. the movable element 11 of each of the clamping units 10 included in the band 15.
[0021] Dans l’exemple des fig. 1 et 2, le support 100 comprend cinq bandes 15, chaque bande 15 comportant deux rangées d’unités de serrage 10 arrangées successivement et sensiblement parallèles. Il convient de noter que le support peut comporter un nombre différent de bandes 15 et un agencement différent des unités de serrage 10 dans chacune des bandes 15. Par exemple, une bande peut comprendre une seule rangée ou plus de deux rangées d’unités de serrage 10.In the example of FIGS. 1 and 2, the support 100 comprises five bands 15, each band 15 having two rows of clamping units 10 arranged successively and substantially parallel. It should be noted that the support may comprise a different number of bands 15 and a different arrangement of the clamping units 10 in each of the strips 15. For example, a band may comprise a single row or more than two rows of clamping units. 10.
[0022] Dans un mode de réalisation, la bande 15 peut être tirée latéralement de façon à provoquer le déplacement de l’élément mobile 11 de chacune des unités de serrage 10 de la bande 15 de la position fermée à ouverte. A cette fin, la bande 15 peut comprendre à une de ses extrémités un orifice 2 destiné à tirer plus facilement sur la bande 15, par exemple, via un déplacement latéral d’une tige (non représentée) reçue dans l’orifice 2.In one embodiment, the strip 15 can be pulled laterally so as to cause the displacement of the movable member 11 of each of the clamping units 10 of the strip 15 from the closed to open position. To this end, the band 15 may comprise at one of its ends an orifice 2 intended to draw more easily on the band 15, for example, via a lateral displacement of a rod (not shown) received in the orifice 2.
[0023] Dans le cas où le support de fixation 100 comporte plusieurs bandes 15, chaque bande 15 peut être tirée indépendamment l’une de l’autre. Les composants ayant été montés sur une des bandes 15 du support 100 resteront donc fixés au support 100 lorsqu’une autre bande 15 est tirée et que les composants montés sur cette dernière bande 15 sont libérés suite au tirage de la bande 15.In the case where the fixing support 100 comprises several strips 15, each strip 15 can be pulled independently of one another. The components having been mounted on one of the strips 15 of the support 100 will therefore remain attached to the support 100 when another strip 15 is pulled out and the components mounted on this latter strip 15 are released as a result of the pulling of the strip 15.
[0024] Le support 100 peut également comprendre un espacement de bande 3 dont la largeur détermine la distance sur laquelle la bande peut être tirée, et donc la distance d’ouverture maximale de l’élément mobile 11 de chacune des unités de serrage 10 dans la bande 15.The support 100 may also comprise a strip spacing 3 whose width determines the distance over which the strip can be pulled, and therefore the maximum opening distance of the movable member 11 of each of the clamping units 10 in each case. band 15.
[0025] La présente invention concerne également un système de fixation comprenant le support de fixation 100 et un module de contrôle 200 (voir fig. 4) pour contrôler le déplacement de la bande 15, et donc le déplacement de l’élément mobile 11 pour chacune des unités de serrage 10 dans la bande 15. Le module de contrôle 200 est arrangé pour contrôler le déplacement latéral de chaque bande 15 de façon indépendamment l’une de l’autre. Le module de contrôle 200 peut être également adapté pour appliquer une force externe sur la bande 15 dans la position fermée de façon à augmenter la force de serrage exercée par le second élément ressort 5.The present invention also relates to a fastening system comprising the fixing support 100 and a control module 200 (see FIG 4) for controlling the displacement of the strip 15, and therefore the displacement of the movable member 11 to each of the clamping units 10 in the band 15. The control module 200 is arranged to control the lateral displacement of each band 15 independently of one another. The control module 200 may also be adapted to apply an external force on the strip 15 in the closed position so as to increase the clamping force exerted by the second spring element 5.
[0026] La fig. 4 illustre le module de contrôle 200 selon un mode d’exécution dans lequel, le module de contrôle 200 comporte cinq actuateurs 201 destinés à contrôler le déplacement des cinq bandes 15 du support 100 de la fig. 1 de façon indépendante. Le module de contrôle 200 peut également comprendre un module de commutation 202 venant se connecter au module de contrôle 200 de sorte à commander indépendamment les différents actuateurs 201 via, par exemple, différents interrupteurs 203.Fig. 3 4 illustrates the control module 200 according to an embodiment in which the control module 200 comprises five actuators 201 for controlling the displacement of the five strips 15 of the support 100 of FIG. 1 independently. The control module 200 may also include a switching module 202 connected to the control module 200 so as to independently control the various actuators 201 via, for example, different switches 203.
Numéros de référence employés sur les figures [0027] 1 trou d’assemblage 2 orifice 3 espacement de bande 4 premier élément ressort 5 second élément ressort 6 élément de butée 7 espacement 8 base 9 élément fixe 10 unité de serrage 10' première unité de serrage d’une bande 11 élément mobileReference numerals used in the figures [0027] 1 assembly hole 2 orifice 3 strip spacing 4 first spring element 5 second spring element 6 stop element 7 spacing 8 base 9 fixed element 10 clamping unit 10 'first clamping unit of a band 11 moving element
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|---|---|---|---|---|
| CN112663114B (en) * | 2020-12-31 | 2023-06-16 | 湖南金牛铝业有限公司 | Electrophoresis equipment of aluminum product |
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Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MY152429A (en) * | 2009-08-18 | 2014-09-30 | Multitest Elektronische Syst | Carrier for aligning electronic components with slidably arranged plates |
| MY151553A (en) * | 2009-08-18 | 2014-06-13 | Multitest Elektronische Syst | Two abutting sections of an align fixture together floatingly engaging an electronic component |
| US9346151B2 (en) * | 2010-12-07 | 2016-05-24 | Centipede Systems, Inc. | Precision carrier for microelectronic devices |
-
2012
- 2012-12-21 CH CH02925/12A patent/CH707420B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH707420A1 (en) | 2014-06-30 |
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