CH706919B1 - Savonius rotor with six blades. - Google Patents
Savonius rotor with six blades. Download PDFInfo
- Publication number
- CH706919B1 CH706919B1 CH01587/12A CH15872012A CH706919B1 CH 706919 B1 CH706919 B1 CH 706919B1 CH 01587/12 A CH01587/12 A CH 01587/12A CH 15872012 A CH15872012 A CH 15872012A CH 706919 B1 CH706919 B1 CH 706919B1
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- rotor
- blades
- wind
- stator
- diameter
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 2
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D3/00—Wind motors with rotation axis substantially perpendicular to the air flow entering the rotor
- F03D3/06—Rotors
- F03D3/061—Rotors characterised by their aerodynamic shape, e.g. aerofoil profiles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2240/00—Components
- F05B2240/20—Rotors
- F05B2240/21—Rotors for wind turbines
- F05B2240/211—Rotors for wind turbines with vertical axis
- F05B2240/213—Rotors for wind turbines with vertical axis of the Savonius type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/74—Wind turbines with rotation axis perpendicular to the wind direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wind Motors (AREA)
Abstract
L’invention concerne un rotor de type Savonius à six pales ainsi qu’une éolienne verticale à traînée dont il est le composant principal. Ledit rotor peut capter le fluide venant de toute direction et se mettre en rotation à de faibles vitesses incidentes grâce à son couple élevé. Ayant une vitesse de rotation lente, ce rotor est quasiment inaudible. De constitution simple, ne nécessitant pas de processus de fabrication compliqué et pouvant même être réalisé avec du matériel de récupération; il est idéal pour les zones rurales. L’invention concerne également un stator ayant quatre aubes directrices-caches enveloppant ledit rotor; pouvant améliorer significativement le rendement du rotor pour quatre directions incidentes majeures. Le stator ne permet que de capter le fluide venant de ces directions donc il ne doit pas être monté si, par exemple dans le cas de l’éolienne, le vent soufflant dans la zone n’a pas de direction préférentielle.The invention relates to a Savonius rotor with six blades and a vertical wind turbine of which it is the main component. The rotor can capture fluid from any direction and rotate at low incident velocities due to its high torque. Having a slow rotation speed, this rotor is almost inaudible. Simple in construction, requiring no complicated manufacturing process and can even be done with recovery equipment; it is ideal for rural areas. The invention also relates to a stator having four guide vanes-caches enveloping said rotor; can significantly improve the rotor efficiency for four major incident directions. The stator only captures the fluid from these directions so it should not be mounted if, for example in the case of the wind turbine, the wind blowing in the area has no preferential direction.
Description
Description Etat de la technique [0001] L’invention consiste en un rotor de type Savonius à six pales selon la revendication 1; la géométrie du rotor de Savonius classique a été modifiée selon la revendication 2 de telle sorte que le rotor ait un moment de force relativement constant tout au long de la rotation et qu’il puisse démarrer avec le fluide venant de n’importe quelle direction. Ceci résultant en un rendement supérieur au rotor classique de Savonius. L’invention a aussi pour objet un stator prévu pour ce rotor selon la revendication 3, le stator empêche l’air de frapper les faces convexes des pales et force le fluide dans les faces concaves ce qui augmente aussi localement la pression et donc augmente de manière significative le rendement. Le stator n’a que quatre entrées d’air donc il est installé uniquement lorsque le fluide incident s’aligne de manière fréquente avec les entrées d’air. La présente invention concerne également un dispositif éolien selon l’une des revendications 4, 5 et 6 formé par le rotor de type Savonius à six pales avec ou sans stator, connecté à un arbre de rotation qui peut être couplé à un générateur ou à un autre dispositif de transformation ou de transmission de l’énergie mécanique.Description [0001] The invention consists of a six-blade Savonius-type rotor according to claim 1; the conventional Savonius rotor geometry has been modified according to claim 2 such that the rotor has a relatively constant moment of force throughout the rotation and can start with fluid from any direction. This results in a higher yield than the classic Savonius rotor. The invention also relates to a stator provided for this rotor according to claim 3, the stator prevents air from striking the convex faces of the blades and forces the fluid in the concave faces, which also locally increases the pressure and therefore increases significantly yield. The stator has only four air intakes, so it is installed only when the incident fluid aligns frequently with the air inlets. The present invention also relates to a wind device according to one of claims 4, 5 and 6 formed by the Savonius rotor with six blades with or without stator, connected to a rotation shaft which can be coupled to a generator or a another device for transforming or transmitting mechanical energy.
[0002] Les éoliennes à axe vertical sont préférées à celles à axe horizontal dans les zones habitées; en effet, elles acceptent le vent venant de n’importe quelle direction et donc n’ont pas besoin de s’adapter aux changements de direction du vent. De plus, leur faible vitesse de rotation garantit un niveau sonore très bas voire inaudible ainsi qu’une plus longue durée de vie.[0002] Vertical-axis wind turbines are preferred to those with horizontal axes in inhabited areas; indeed, they accept wind from any direction and therefore do not need to adapt to wind direction changes. In addition, their low rotational speed ensures a very low noise level or even inaudible and a longer life.
[0003] Dans les zones habitées, beaucoup d’obstacles se trouvent sur le chemin du vent; ceci générant des turbulences et diminuant la vitesse moyenne du vent. En effet, l’écoulement moyen se dégrade et la turbulence augmente alors que la vitesse diminue. Ces turbulences peuvent se manifester sous forme de rafales, de tourbillons, de changements de direction. Les éoliennes à axe horizontal doivent toujours être orientées face au vent et toutes ces turbulences ont donc un effet particulièrement néfaste sur le rendement de l’installation. En effet, le temps de réponse du système face à un changement de direction est souvent trop long et l’éolienne ne peut donc capter efficacement le vent.[0003] In inhabited areas, many obstacles are found on the windward path; this generates turbulence and decreases the average wind speed. Indeed, the average flow is degraded and the turbulence increases while the speed decreases. This turbulence can manifest itself in the form of bursts, eddies, changes of direction. Horizontal-axis wind turbines must always be oriented towards the wind and all these turbulences have a particularly detrimental effect on the efficiency of the installation. Indeed, the response time of the system facing a change of direction is often too long and the wind turbine can not effectively capture the wind.
[0004] Les éoliennes à axe vertical se séparent en deux familles: les rotors à portance et les rotors à traînée. Les rotors à portance sont constitués de profils d’ailes positionnés à la verticale et à une certaine distance de l’axe de rotation (type Darrieus). Les rotors à traînée (type Savonius) bénéficient d’un avantage incontestable: la simplicité de leur design. Par contre, leur rendement est le plus faible. En effet, leur principe de fonctionnement repose sur la différence de traînée entre les faces concaves et convexes. Chaque pale étant un demi-tube cylindrique, la face concave ayant un coefficient de traînée d’environ 2.3 et la face convexe d’environ 1.2 (un corps convexe se déplace avec moins de résistance qu’un corps concave); quand l’air frappe simultanément les faces convexes et concaves, il exerce une force plus grande sur la face concave que sur la face convexe et s’ensuit donc un moment de force qui rompt l’équilibre statique et il y a alors rotation. Le faible rendement est dû à la force de traînée exercée sur la face convexe de la pale tout au long de la rotation. Cette force vient en quelque sorte freiner le rotor.[0004] Vertical axis wind turbines separate into two families: the lift rotors and the drag rotors. The lift rotors consist of wing profiles positioned vertically and at a certain distance from the axis of rotation (Darrieus type). The drag rotors (Savonius type) have an undeniable advantage: the simplicity of their design. On the other hand, their yield is the lowest. Indeed, their operating principle is based on the difference in drag between the concave and convex faces. Each blade being a cylindrical half-tube, the concave face having a drag coefficient of about 2.3 and the convex face of about 1.2 (a convex body moves with less resistance than a concave body); when the air simultaneously strikes the convex and concave faces, it exerts a greater force on the concave face than on the convex face and thus follows a moment of force which breaks the static equilibrium and there is then rotation. The low efficiency is due to the drag force exerted on the convex face of the blade throughout the rotation. This force comes to somehow brake the rotor.
Liste des figures [0005]List of Figures [0005]
Fig. 1: Etapes du traçage de la géométrie du rotor, pales et espace libre à l’intérieur.Fig. 1: Steps for tracing the geometry of the rotor, blades and free space inside.
Fig. 2: Dessin de fabrication du rotor.Fig. 2: Drawing of manufacture of the rotor.
Fig. 3: Modèle 3D (CAO) du rotor monté sur un générateur à aimant permanent; du rotor monté avec le stator enveloppant le rotor.Fig. 3: 3D model (CAD) of the rotor mounted on a permanent magnet generator; rotor mounted with the stator wrapping the rotor.
Fig. 4: Modèle 3D du rotor et coupe du rotor avec stator.Fig. 4: 3D rotor model and rotor cut with stator.
Description détaillée de l’invention [0006] La présente invention est en fait une solution au problème principal du rotor «classique» de Savonius. Le moment de force est certes élevé mais n’est pas constant au long de la rotation, il dépend de l’angle entre le rotor et le vent incident. En fonctionnement, cela se traduit par un faible rendement et une impulsion tous les 180 degrés pouvant aussi engendrer de la fatigue. Quand le rotor est à l’arrêt, il peut avoir de la peine à démarrer si le vent souffle depuis un angle défavorable: ceci est un problème fondamental. Il existe plusieurs méthodes pour résoudre ce problème: donner une forme hélicoïdale aux pales en les tordant longitudinalement, superposer des rotors Savonius les uns sur les autres mais avec un décalage angulaire, augmenter le nombre de pales. Ces modifications se font souvent au détriment du rendement même si elles uniformisent le moment de force. Cette perte de rendement est due à l’augmentation de l’inertie du rotor ainsi qu’à un écoulement non optimal de l’air dans le rotor. Ainsi, un travail difficile d’optimisation est nécessaire si l’on souhaite améliorer le rendement et simultanément d’avoir un moment de force relativement homogène avec l’angle du vent.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [0006] The present invention is in fact a solution to the main problem of the "classical" Savonius rotor. The moment of force is certainly high but is not constant along the rotation, it depends on the angle between the rotor and the incident wind. In operation, this results in a low efficiency and an impulse every 180 degrees that can also cause fatigue. When the rotor is stopped, it may be difficult to start if the wind is blowing from an unfavorable angle: this is a fundamental problem. There are several methods to solve this problem: to give a helical shape to the blades by twisting them longitudinally, to superpose Savonius rotors on each other but with an angular offset, to increase the number of blades. These changes are often at the expense of performance even if they standardize the moment of strength. This loss of efficiency is due to the increase in the inertia of the rotor as well as a non optimal flow of air in the rotor. Thus, a difficult optimization work is necessary if one wishes to improve the efficiency and simultaneously to have a moment of force relatively homogeneous with the angle of the wind.
[0007] L’invention consiste alors en un rotor de type Savonius modifié de sorte à remédier aux défauts du rotor classique de Savonius. Ce rotor à six pales est de constitution simple et bon marché. Il est idéal pour les zones rurales. En effet, il peut être fabriqué avec du matériel de récupération; les opérations d’usinage, de mise en forme et d’assemblage sont simples.The invention then consists of a Savonius-type rotor modified so as to remedy the defects of the conventional rotor Savonius. This six blade rotor is simple and cheap constitution. It is ideal for rural areas. Indeed, it can be manufactured with recovery equipment; machining, formatting and assembly operations are simple.
[0008] Tous les facteurs géométriques influencent l’écoulement dans le rotor et donc le rendement. Cependant, l’optimisation réside principalement dans le rapport entre le diamètre extérieur D et le diamètre intérieur Di (voir fig. 2). Le diamètre intérieur définit l’espace libre à l’intérieur du rotor. Le rôle de ce diamètre intérieur est de permettre à l’air circulant dans le rotor de ne pas rester prisonnier mais plutôt de passer de pale en pale ainsi augmentant la pression dynamique sur la face concave de chaque pale et enfin augmentant le moment de force global généré. Ce diamètre intérieur a une valeur optimum liée au nombre de pales. La forme des pales joue également un rôle crucial dans les propriétés aérodynamiques du rotor. La détermination des valeurs optimum peut se faire au moyen d’expériences sur des prototypes ou par des simulations. Ici, la géométrie a été définie selon la revendication 2.All geometric factors influence the flow in the rotor and therefore the yield. However, the optimization lies mainly in the ratio between the outside diameter D and the inside diameter Di (see Fig. 2). The inside diameter defines the free space inside the rotor. The role of this inner diameter is to allow the air circulating in the rotor not to remain prisoner but rather to pass from blade to blade thus increasing the dynamic pressure on the concave face of each blade and finally increasing the moment of global force generated. This inner diameter has an optimum value related to the number of blades. The shape of the blades also plays a crucial role in the aerodynamic properties of the rotor. The determination of the optimum values can be done by means of experiments on prototypes or simulations. Here, the geometry has been defined according to claim 2.
[0009] Le rapport entre le diamètre extérieur et la hauteur du rotor joue également un rôle sur le rendement. Dans le cas des prototypes réalisés par l’auteur, un rapport de 2 a été utilisé; la hauteur des pales H fait donc deux fois le diamètre extérieur D.The ratio between the outside diameter and the height of the rotor also plays a role in the efficiency. In the case of the prototypes made by the author, a ratio of 2 was used; the height of the blades H is thus twice the outer diameter D.
[0010] La raison principale du faible rendement du rotor de Savonius est la force exercée au long de la rotation sur la face convexe de la pale. La façon la plus directe d’augmenter le rendement est donc de cacher les faces convexes des pales derrière un bouclier. Mieux encore, de forcer l’air dans les faces concaves des pales. On emploierait donc des aubes fixes abritant les faces convexes et laissant apparaître les faces concaves. Ces aubes fixes constituent donc un stator (voir fig. 3) dirigeant l’air dans les faces concaves et empêchant l’air de frapper sur les faces convexes. Théoriquement, le rendement d’une telle installation augmente significativement.The main reason for the low efficiency of the Savonius rotor is the force exerted along the rotation on the convex face of the blade. The most direct way to increase the yield is therefore to hide the convex faces of the blades behind a shield. Better yet, to force the air into the concave faces of the blades. We would therefore use fixed vanes sheltering the convex faces and revealing the concave faces. These fixed blades thus constitute a stator (see Fig. 3) directing the air in the concave faces and preventing the air from striking on the convex faces. Theoretically, the efficiency of such an installation increases significantly.
[0011] D’après les résultats des simulations, les rendements maximum aérodynamiques (à vitesse de rotation optimale et ne tenant aucun compte de tout frottement mécanique) sont les suivants: - 0.2 pour le rotor «classique» de Savonius - 0.3 pour le rotor rotor à six pales présenté ici - 0.5 pour le rotor avec stator sous angle de captage optimal.According to the results of the simulations, the maximum aerodynamic efficiencies (at optimum rotation speed and ignoring any mechanical friction) are the following: - 0.2 for the "classical" rotor of Savonius - 0.3 for the rotor six-blade rotor shown here - 0.5 for rotor with stator at optimal pick-up angle.
[0012] L’inconvénient principal du stator est qu’il supprime l’indépendance de la direction de vent, en effet dans le cas ci-présent, il dirige le vent dans les faces concaves pour certains angles privilégiés à 90° d’intervalle. Les autres angles ne constituent pas des conditions d’entrées optimales pour l’air dans le rotor et le rendement diminue donc. Ainsi, le rendement et la mise en rotation du rotor sont tous deux dépendants de la direction du vent incident. Le rendement de l’éolienne est amélioré par le stator uniquement si le vent soufflant dans l’éolienne s’aligne avec les entrées d’air du stator. Si le vent soufflant sur le site est relativement uniforme en intensité dans chaque direction; le stator ne sera pas installé.The main disadvantage of the stator is that it removes the independence of the wind direction, in fact in the case here, it directs the wind in the concave faces for certain preferred angles 90 ° apart . The other angles do not constitute optimal inlet conditions for the air in the rotor and the efficiency therefore decreases. Thus, the efficiency and rotation of the rotor are both dependent on the direction of the incident wind. The efficiency of the wind turbine is improved by the stator only if the wind blowing in the wind turbine aligns with the air intakes of the stator. If the wind blowing on the site is relatively uniform in intensity in each direction; the stator will not be installed.
[0013] Le stator doit être fixe et donc indépendant du rotor, il est fixé par rapport au sol de manière robuste. Un espace doit être laissé entre le stator et le rotor pour éviter que les pales viennent toucher le stator en cas d’oscillations dans le plan vertical. Réalisation de l’invention [0014] Les dessins 3D ayant servi à produire les plans pour la fabrication sont présentés dans la fig. 3. Les plans peuvent être réalisés aisément avec un logiciel de CAO et les fig. 1 et 2.The stator must be fixed and therefore independent of the rotor, it is fixed relative to the ground robustly. A space must be left between the stator and the rotor to prevent the blades from touching the stator in case of oscillations in the vertical plane. Embodiment of the Invention [0014] The 3D drawings used to produce the plans for manufacture are shown in FIG. 3. Plans can be easily made with CAD software and Figs. 1 and 2.
[0015] Traçage des pales selon la fig. 1: [0016] Pour mieux comprendre les lignes suivantes, il est idéal d’avoir sous les yeux les fig. 1a et 1b. Définir le diamètre du rotor (deux prototypes réalisés à 0.5 m et 1 m de diamètre). Tracer six cercles de diamètre égal au rayon du rotor disposés à 60 degrés d’intervalle. Les centres des six cercles sont placés sur un cercle de diamètre égal au rayon du rotor. Ainsi, les cercles sont parfaitement inscrits dans le cercle du rotor, ils lui sont tangents. Ensuite, pour chacun des six cercles, ne garder qu’une moitié. Tracer le cercle représentant le diamètre intérieur (0.35 m pour un rotor d’1 m de diamètre et 0.175 m pour un rotor de 0.5 m de diamètre). Enfin, enlever la partie des demi-cercles comprise à l’intérieur du cercle représentant le diamètre intérieur, ce qui revient à tronquer les pales pour créer l’espace libre au milieu du rotor.Tracking blades according to FIG. 1: [0016] To better understand the following lines, it is ideal to have under the eyes figs. 1a and 1b. Define the diameter of the rotor (two prototypes made at 0.5 m and 1 m in diameter). Draw six circles of diameter equal to the radius of the rotor arranged at 60 degrees intervals. The centers of the six circles are placed on a circle of diameter equal to the radius of the rotor. Thus, the circles are perfectly inscribed in the circle of the rotor, they are tangent to it. Then, for each of the six circles, keep only one half. Draw the circle representing the inside diameter (0.35 m for a 1 m diameter rotor and 0.175 m for a 0.5 m diameter rotor). Finally, remove the part of the semicircles inside the circle representing the inside diameter, which amounts to truncating the blades to create the free space in the middle of the rotor.
[0017] Avant de décrire la fabrication, il est important de rappeler qu’il faut minimiser l’inertie du rotor afin qu’il puisse se mettre en rotation sous de faibles vents. Pour ceci, il faut choisir des matériaux légers. Il est également important de rappeler que le rotor est placé en hauteur et que sa surface perpendiculaire au vent subit une force nette dans le sens du vent: il se crée donc un important moment de force par rapport au sol. Il va de soi qu’il faut suffisamment lester ou arrimer la structure supportant le rotor. Lorsque le générateur à aimant permanent est connecté, il se crée un couple magnétique résistif que le rotor doit vaincre pour pouvoir se mettre en rotation et produire de l’électricité. C’est précisément ce couple résistif qui se répercute sur la structure supportant le générateur en tant que moment de torsion. Encore une fois, la structure soutenant le rotor doit permettre de résister au basculement et à la torsion. Pour la structure, on choisira des matériaux rigides et plus lourds.Before describing the manufacture, it is important to remember that it is necessary to minimize the inertia of the rotor so that it can rotate in low winds. For this, it is necessary to choose light materials. It is also important to remember that the rotor is placed in height and that its surface perpendicular to the wind undergoes a clear force in the direction of the wind: it thus creates an important moment of force compared to the ground. It goes without saying that it is necessary to ballast or stow the structure supporting the rotor. When the permanent magnet generator is connected, it creates a resistive magnetic torque that the rotor must overcome to be able to rotate and produce electricity. It is precisely this resistive torque that affects the structure supporting the generator as a torsion moment. Again, the structure supporting the rotor must be able to withstand tipping and twisting. For the structure, rigid and heavier materials will be chosen.
[0018] Etapes de la fabrication du rotor: [0019] 1) Disque inférieur et supérieur supportant les pales:Steps in the manufacture of the rotor: [0019] 1) Lower and upper disc supporting the blades:
En référence à la fig. 2, deux disques (1) et (3) à un diamètre légèrement supérieur au diamètre du rotor doivent être découpés, les fractions de cercles inscrits représentants les pales doivent être tracées fidèlement sur le disque inférieurWith reference to FIG. 2, two discs (1) and (3) with a diameter slightly greater than the diameter of the rotor must be cut off, the fractions of registered circles representing the blades must be traced faithfully on the lower disc
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH01587/12A CH706919B1 (en) | 2012-09-05 | 2012-09-05 | Savonius rotor with six blades. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH01587/12A CH706919B1 (en) | 2012-09-05 | 2012-09-05 | Savonius rotor with six blades. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH706919A2 CH706919A2 (en) | 2014-03-14 |
CH706919B1 true CH706919B1 (en) | 2018-06-29 |
Family
ID=50238829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH01587/12A CH706919B1 (en) | 2012-09-05 | 2012-09-05 | Savonius rotor with six blades. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH706919B1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI20177045A (en) * | 2017-04-17 | 2018-10-18 | Hiismaeki Pekka | Cross-flow turbine |
-
2012
- 2012-09-05 CH CH01587/12A patent/CH706919B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH706919A2 (en) | 2014-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA3015708C (en) | Floating wind turbine having twin vertical axis turbines with improved efficiency | |
EP1907696B1 (en) | Wind power engine | |
CA2018199C (en) | Stator wind turbine | |
EP2986848B1 (en) | Floating wind turbine structure | |
CA2719144C (en) | Blade for a device for generating energy from a fluid flow | |
EP2776709B1 (en) | Device for recovering energy from a moving fluid | |
CA2523420A1 (en) | Self-adjustable shrouded wind turbine | |
CH706919B1 (en) | Savonius rotor with six blades. | |
FR2965592A1 (en) | Wind turbine i.e. vertical axis wind turbine, for converting wind energy into electrical energy, has incident air closing units formed of closed surfaces orienting incident air stream on units toward unclosed part of rotor | |
WO2022106979A1 (en) | System for capturing energy of a fluid stream | |
FR3066790B1 (en) | ROTOR AXLE WIND TILT AT 45 ° WITH RESPECT TO VERTICAL TREE-SHAPED IN THE LANDSCAPES | |
BE1020627A4 (en) | VERTICAL AXIS WIND MACHINE WITH SPHERICAL ROTOR. | |
BE1017920A3 (en) | Hydroelectric machine e.g. hydraulienne floating hydro-generator, for generating electric power, has rotor provided with horizontal axle that is cooperated with bearings integrated with floating structure to be moored in operation | |
WO2012001320A1 (en) | Vertical wind generator having winglets | |
WO2004063565A1 (en) | Wind concentrating device for vertical axis wind turbine | |
FR2883047A3 (en) | Wind energy conversion device, has blades with principal longitudinal dimension which extends along rotational axle and along length of blade, where blade forms rectangular panel with longitudinal slit for creating air passage | |
EP3186504B1 (en) | Vertical axis wind turbine | |
FR2944834A1 (en) | Savonius and Darrieus hybrid vertical axis wind turbine for use by e.g. small/average industrial/commercial structure, has baffles symmetrical with respect to each other or slightly asymmetrical to faces of blades | |
BE1026869B1 (en) | THROUGH-FLOW AEROLIC TURBINE | |
EP2861865B1 (en) | Method for converting the kinetic energy of a fluid into mechanical energy | |
CH718281A1 (en) | Wind turbine with offset blades. | |
WO2022175301A1 (en) | Cross-flow wind turbine with twin blades and inclined rotation axes | |
WO2009056748A2 (en) | Vertical-axis wind energy conversion device | |
FR2996265A1 (en) | Vertical axis -type wind turbine, has wings comprising two similar half-wings, where each half-wing comprises leading edge that is formed in round shape to support aerodynamics and leading edge angle that lies within specific range | |
JP2007162680A (en) | Blade structure of windmill for wind power generation |