CH706755A1

CH706755A1 - Packaging insert for limiting freedom of movement of object e.g. bubble wrap within package, has interconnection layer that is connected to regions of wave plates, and aligned incisions that are formed in region of plates

Info

Publication number: CH706755A1
Application number: CH01104/12A
Authority: CH
Inventors: Matthias Singer
Original assignee: Carton Ideen Gmbh
Priority date: 2012-07-20
Filing date: 2012-07-20
Publication date: 2014-01-31

Abstract

The packaging insert (1) has an interconnection layer in form of waving shaped structure (7), which is arranged between a bottom portion (3) and a cover (5) made of sheet of paper, paperboard and plastic. The interconnection layer is connected to the region of the wave plates (7a) with the cover and to the region of wave plates (7b) with bottom portion. The aligned incisions are formed in the region of wave plates. The incisions are extended over several wave trains, and are formed in even or non-uniform mutual distances. An independent claim is included for method for manufacturing packaging insert.

Description

[0001] Gegenstand der Erfindung ist eine Verpackungseinlage gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und ein Verfahren zu deren Herstellung gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 8. The invention relates to a packaging insert according to the preamble of patent claim 1 and a method for their preparation according to the preamble of claim 8.

[0002] Verpackungen zum Verpacken von Gegenständen sind in einer Vielzahl von Ausführungsformen und Materialien bekannt. Zum Lagern, Transportieren und dergleichen werden verbreitet Schachteln aus Karton, Pappe oder Wellpappe verwendet. Die zu verpackenden Gegenstände stimmen aufgrund ihrer Grösse und Form nur selten passgenau mit dem Innenraum solcher Schachteln überein. Es ist bekannt, zum Festlegen von Gegenständen in Schachteln Füllmaterial wie beispielsweise Schaumstoffmatten, Luftpolsterfolien, Polystyrol in Gestalt von Kleinteilen oder Formteilen, zerknülltes Zeitungspapier oder an die Form des jeweiligen Gegenstandes angepasste Verpackungszuschnitte bzw. Einlagen zu verwenden. Packages for packaging articles are known in a variety of embodiments and materials. For storing, transporting and the like, cartons of cardboard, cardboard or corrugated board are widely used. Due to their size and shape, the items to be packaged seldom match precisely with the interior of such boxes. It is known to use for the fixing of items in boxes filler material such as foam mats, bubble wrap, polystyrene in the form of small parts or molded parts, crumpled newsprint or adapted to the shape of the respective article packaging blanks or inserts.

[0003] Füllmaterial ist zwar kostengünstig und einfach in der Anwendung, braucht jedoch viel Platz und beeinträchtigt Das Erscheinungsbild bzw. die Präsentation des Gegenstandes in der Verpackung. Verpackungszuschnitte, welche an die Form und Grösse eines zu verpackenden Gegenstandes angepasst sind, können nicht zum Festlegen von Gegenständen mit einer anderen Grösse und/oder Form verwendet werden. Die Initialkosten bei der Herstellung solcher Zuschnitte sind vergleichsweise hoch, da in der Regel für jedes zu verpackende Objekt ein individuelles Werkzeug gefertigt werden muss. Falls unterschiedliche Objekte zu verpacken sind, ist zur Lagerung des Verpackungsmaterials mehr Platz erforderlich, wodurch höhere Kosten entstehen. Although filling material is inexpensive and easy to use, but needs a lot of space and affects the appearance or the presentation of the article in the package. Packaging blanks which are adapted to the shape and size of an item to be packaged can not be used to define items of a different size and / or shape. The initial costs in the production of such blanks are comparatively high, since usually an individual tool has to be manufactured for each object to be packaged. If different objects are to be packed, more space is required for storage of the packaging material, resulting in higher costs.

[0004] Aus der W 09 932 371 ist eine Verpackung in Gestalt einer Schachtel mit einer Einlage bekannt. Die Einlage umfasst einen Rahmen aus mehreren Schichten Wellpappe mit einem fensterartigen Ausschnitt. Der Rahmen ist auf einen Boden aufgesetzt, der ebenfalls mehrere Lagen Wellpappe umfasst. Innerhalb des Rahmens ist ein Bett aus Säulen mit mehreren aufeinandergeschichteten quadratischen Wellpappplättchen ausgebildet. Diese Säulen sind innerhalb des Rahmens in regelmässigen Abständen matrixartig mit schmalen gegenseitigen Zwischenräumen auf dem Boden angeordnet. Ein einzulegender Gegenstand wird in dieses Bett eingedrückt, so dass eine Mehrzahl von Säulen zusammengedrückt wird, während vor allem randseitige Säulen teilweise oder ganz stehen bleiben. From W 09 932 371 a package in the form of a box with a deposit is known. The insert comprises a frame made of several layers of corrugated cardboard with a window-like cut-out. The frame is placed on a floor, which also includes several layers of corrugated cardboard. Within the frame is formed a bed of columns with several stacked square corrugated board tiles. These columns are arranged within the frame at regular intervals in a matrix-like manner with narrow mutual gaps on the floor. An object to be inserted is pressed into this bed, so that a plurality of columns is compressed, while above all marginal columns remain partially or completely.

[0005] Die Herstellung solcher Einlagen ist aufwändig. Die Säulen oder die Plättchen der Säulen werden in einem separaten Arbeitsschritt mit den gewünschten Zwischenräumen innerhalb des Rahmens auf dem Boden angeordnet. Der Materialanteil und entsprechend das Gewicht solcher Einlagen ist bei direkt aufeinander geschichteten Wellpappplättchen vergleichsweise hoch. Solche Einlagen sind im Wesentlichen rein funktional ausgebildet, und die Gestaltungsmöglichkeiten sind aufgrund der durch Zwischenräume getrennten Säulen eingeschränkt. The preparation of such deposits is expensive. The columns or platelets of the columns are placed on the floor in a separate operation with the desired spaces within the frame. The proportion of material and according to the weight of such deposits is comparatively high in directly stacked Wellpappplättchen. Such inserts are substantially purely functional and the design possibilities are limited due to the columns separated by gaps.

[0006] Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, eine Verpackungseinlage zu schaffen, die sich zum Begrenzen des Bewegungsspielraums unterschiedlich ausgebildeter Objekte innerhalb des Innenraums einer Verpackung eignet, die einfach und kostengünstig herstellbar ist, und deren äusseres Erscheinungsbild vergleichsweise gut gestaltbar ist. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur einfachen und kostengünstigen Herstellung solcher Verpackungseinlagen anzugeben. An object of the present invention is therefore to provide a packaging insert which is suitable for limiting the range of motion of differently shaped objects within the interior of a package, which is simple and inexpensive to produce, and whose external appearance is comparatively easy gestaltbar. Another object of the invention is to provide a method for simple and cost-effective production of such packaging inserts.

[0007] Diese Aufgaben werden gelöst durch eine Verpackungseinlage und durch ein Verfahren zu deren Herstellung gemäss den Merkmalen der Patentansprüche 1 und 8. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben. These objects are achieved by a packaging insert and by a method for their preparation according to the features of claims 1 and 8. Advantageous embodiments are specified in the dependent claims.

[0008] Anhand einiger Figuren werden nachfolgend eine beispielhafte Ausführungsform der Verpackungseinlage und ein Herstellverfahren für diese Verpackungseinlage näher beschrieben. Dabei zeigen <tb>Fig. 1<SEP>eine perspektivische Ansicht der Verpackungseinlage im Originalzustand, <tb>Fig. 2<SEP>die Verpackungseinlage aus Fig. 1 , wobei ein in einem mittleren Bereich Abschnitte der Wellenberge eingedrückt bzw. gestaucht sind, <tb>Fig. 3<SEP>den Boden, <tb>Fig. 4<SEP>die Decke und <tb>Fig. 5<SEP>das plane Flächengebilde der Verbindungsschicht der Verpackungseinlage, jeweils in Aufsicht, <tb>Fig. 6<SEP>einen Querschnitt der Verpackungseinlage in der Originalkonfiguration gemäss Fig. 1 , <tb>Fig. 7<SEP>einen Querschnitt der Verpackungseinlage aus Fig. 2 , wobei im mittleren Bereich fünf Reihen Wellenberge auf ihrer gesamten Länge zusammengestaucht sind, <tb>Fig. 8<SEP>einen Querschnitt der Verpackungseinlage aus Fig. 1 quer durch einen mittleren Bereich mit zusammengestauchten gemäss Fig. 2 zusammengestauchten Wellenbergabschnitten, <tb>Fig. 9<SEP>eine Vorrichtung mit rotierenden Walzen und Formrädern zum Herstellen der Verpackungseinlage, <tb>Fig. 10<SEP>eine weitere Vorrichtung zum Herstellen der Verpackungseinlage.Based on some figures, an exemplary embodiment of the packaging insert and a manufacturing method for this packaging insert will be described in more detail below. Show <Tb> FIG. 1 <SEP> a perspective view of the packaging in its original state, <Tb> FIG. 2 <SEP> the packaging insert from FIG. 1, wherein sections of the wave crests are pressed or compressed in a central area, <Tb> FIG. 3 <SEP> the ground, <Tb> FIG. 4 <SEP> the ceiling and <Tb> FIG. 5 <SEP> the planar fabric of the bonding layer of the packaging insert, in each case in supervision, <Tb> FIG. 6 <SEP> is a cross section of the packaging insert in the original configuration according to FIG. 1, <Tb> FIG. FIG. 7 shows a cross-section of the packaging insert from FIG. 2, with five rows of wave crests compressed in the middle region over their entire length, FIG. <Tb> FIG. FIG. 8 shows a cross-section of the packaging insert from FIG. 1 across a middle region with the crimped wave crest portions that have been compressed in accordance with FIG. 2, FIG. <Tb> FIG. 9 <SEP> a device with rotating rollers and forming wheels for producing the packaging insert, <Tb> FIG. 10 <SEP> Another device for producing the packaging insert.

[0009] Fig. 1 zeigt eine vorteilhafte Ausführungsform einer Verpackungseinlage 1. Sie umfasst einen flachen Boden 3 und in einem Abstand H parallel dazu eine flache Decke 5. Zwischen Boden 3 und Decke 5 ist als Abstandhalter eine Zwischenschicht in Gestalt eines wellenartig geformten bzw. gefalteten Flächengebildes 7 angeordnet. Vorzugsweise sind der Boden 3, die Decke 5 und das dazwischen angeordnete Flächengebilde 7 aus Karton oder festem Papier gefertigt. Alternativ können eine oder mehrere dieser Schichten auch aus Wellpappe gefertigt sein oder andere Materialien wie beispielsweise Kunststofffolien oder -platten umfassen. It comprises a flat bottom 3 and at a distance H parallel to a flat ceiling 5. Between the bottom 3 and the ceiling 5 is an intermediate layer in the form of a wave-like or spacer as a spacer folded sheet 7 is arranged. Preferably, the bottom 3, the top 5 and the fabric 7 arranged therebetween are made of cardboard or solid paper. Alternatively, one or more of these layers may also be made of corrugated board or comprise other materials such as plastic films or plates.

[0010] Vorzugsweise umfasst das Flächengebilde 7 eine dünne rechteckige Kartonplatte. Diese ist wellenartig verformt, wobei Wellenberge 7a und Wellenböden 7b parallel zu den Schmalseiten der Kartonplatte ausgerichtet sind. Der Begriff «wellenartig» umfasst allgemein beliebige Querschnittsformen des umgeformten Flächengebildes, wobei dessen Höhe zwischen Minima und Maxima wechselt. Bei einer bevorzugten Ausgestaltung ist die Platte entlang paralleler Linien gefalzt und umgeformt bzw. geknickt, sodass die an die Decke 5 angrenzenden Wellenberge 7a und die auf dem Boden 3 aufliegenden Wellenböden 7b als ebene Streifen ausgebildet sind. Die dazwischenliegenden Abschnitte bzw. Stützwände 7c des Flächengebildes 7 sind vorzugsweise rechteckig und flach ausgebildet und gegenüber der Flächennormale N der Wellenberge 7a und der Wellenböden 7b bzw. der Decke 5 und des Bodens 3 um einen Neigungswinkel a geneigt, dessen Betrag beispielsweise zwischen 0° und 45°, vorzugsweise zwischen etwa 5° und etwa 20° liegt (Fig. 6 ). Im Querschnitt umfassen solche Flächengebilde 7 demnach trapezförmige Abschnitte. Auch die Breiten Li, L2 und L3 (Fig. 5 ) der Abschnitte bzw. der Wellenberge 7a, der Wellenböden 7b und der Stützwände 7c können in einem weiten Bereich an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden. Sie beeinflussen zusammen mit anderen Faktoren wie z.B. den zur Herstellung verwendeten Materialein, der Materialstärke sowie der Form und/oder Ausrichtung der Stützwände 7c mechanische Eigenschaften wie Stabilität, Verformbarkeit, Tragkraft oder Kräfteprofil beim Belasten der Verpackungseinlage 1. Fig. 5 zeigt das Flächengebilde 7 im ursprünglichen flachen, noch nicht zu einer dreidimensionalen Struktur verformten Zustand als rechteckige ebene Platte mit einer Länge LFund einer Breite BF. Durch Umformen – dies kann beispielsweise wie in den Fig. 9 und 10 dargestellt mittels Formrädern oder anderen relativ zueinander bewegbaren Formwerkzeugen erfolgen – wird das Flächengebilde 7 zu einer balgartigen dreidimensionalen Struktur gefaltet, deren Länge LF ́, der Breite BB des Bodens 3 und der Breite BD der Decke 5 entspricht, und deren Breite BFder Länge LBdes Bodens 3 und der Länge LD der Decke 5 entspricht. Parallel zu den Längskanten umfasst das Flächengebilde 7 in gleichmässigen Abständen S angeordnete Längsschnitte 9 bzw. kollineare Abschnitte von Längsschnitten 9, die jeweils im Bereich von Verbindungsstellen 11 bei den Wellenböden 7b unterbrochen sind bzw. dort enden. Entsprechend ist das Flächengebilde 7 insgesamt zusammenhängend ausgebildet. Die Längsschnitte 9 trennen zumindest die Wellenberge 7a in paarweise aneinander angrenzende Abschnitte. Je nach Länge der Längsschnitte 9 sind auch die Stützwände 7c ganz oder teilweise in entsprechende Abschnitte getrennt. Die Länge T der einzelnen Abschnitte der Längsschnitte 9 beeinflusst ebenfalls die mechanischen Eigenschaften der Verpackungseinlage 1. Zur Erleichterung des Umformens des ebenen Flächengebildes 7 sind entlang der Grenzen zwischen Wellenböden 7b und Stützwänden 7c sowie zwischen Stützwänden 7c und Wellenbergen 7a Einschnitte 13 ausgebildet, die abschnittweise im Bereich der Längsschnitte 9 bzw. im Bereich der Verbindungsstellen 11 unterbrochen sind. Alternativ zu solchen Einschnitten könnten am Flächengebilde 7 auch durchgehende Falze, Rillen oder andere Schwachstellen ausgebildet sein (nicht dargestellt), die das Umformen bzw. Falzen erleichtern. Die Längsschnitte 9 und/oder Einschnitte 13 können beispielsweise durch stapelweises Stanzen mehrerer Flächengebilde 7 ausgebildet werden. Preferably, the sheet 7 comprises a thin rectangular cardboard board. This is wave-shaped, with wave peaks 7a and wave bottoms 7b are aligned parallel to the narrow sides of the cardboard plate. The term "wavelike" generally includes any cross-sectional shapes of the formed sheet, the height of which changes between minimum and maximum. In a preferred embodiment, the plate is folded along parallel lines and deformed or kinked, so that the adjacent to the ceiling 5 wave peaks 7a and resting on the bottom 3 wave bottoms 7b are formed as flat strips. The intermediate sections or support walls 7c of the sheet 7 are preferably rectangular and flat and with respect to the surface normal N of the wave crests 7a and the wave bottoms 7b and the ceiling 5 and the bottom 3 inclined by an inclination angle a, the amount, for example, between 0 ° and 45 °, preferably between about 5 ° and about 20 ° (Figure 6). In cross-section, such sheets 7 accordingly comprise trapezoidal sections. The widths Li, L2 and L3 (FIG. 5) of the sections or wave crests 7a, the wave bottoms 7b and the support walls 7c can also be adapted to the respective requirements in a wide range. They influence together with other factors such as e.g. the Materialein used for the production, the material thickness and the shape and / or orientation of the support walls 7c mechanical properties such as stability, deformability, load capacity or force profile when loading the packaging insert 1. Fig. 5 shows the sheet 7 in the original flat, not yet to a three-dimensional Structure deformed state as a rectangular flat plate with a length LF and a width BF. By forming - this can be done for example as shown in FIGS. 9 and 10 by means of forming wheels or other relatively movable molds - the sheet 7 is folded into a bellows-like three-dimensional structure whose length LF, the width BB of the bottom 3 and the width BD corresponds to the ceiling 5, and whose width BF corresponds to the length LB of the floor 3 and the length LD of the ceiling 5. Parallel to the longitudinal edges of the sheet 7 comprises at regular intervals S arranged longitudinal sections 9 and collinear sections of longitudinal sections 9, which are interrupted in the region of joints 11 at the wave bottoms 7b and terminate there. Accordingly, the sheet 7 is formed as a whole contiguous. The longitudinal sections 9 separate at least the wave crests 7a in pairs adjacent to each other sections. Depending on the length of the longitudinal sections 9 and the support walls 7c are completely or partially separated into corresponding sections. The length T of the individual sections of the longitudinal sections 9 also influences the mechanical properties of the packaging insert 1. To facilitate the forming of the planar sheet 7 along the boundaries between wave bottoms 7b and support walls 7c and between support walls 7c and crests 7a incisions 13 are formed, the sections in the Area of the longitudinal sections 9 and in the region of the connection points 11 are interrupted. As an alternative to such cuts, continuous folds, grooves or other weak points could also be formed on the fabric 7 (not shown), which facilitate the forming or folding. The longitudinal cuts 9 and / or cuts 13 can be formed, for example, by stacking several sheets 7.

[0011] Wie in Fig. 4 dargestellt, umfasst auch die Decke 5 Einschnitte 15a, 15b, die in gleichmässigen Abständen parallel zur Längsseite und parallel zur Breitseite der Decke 5 angeordnet sind, und die im Bereich der Kreuzungspunkte und der Seitenränder abschnittweise unterbrochen sind. Dem entsprechend umfasst die Decke 5 eine Vielzahl quadratischer oder rechteckiger Teilflächen 5a, die matrixartig angeordnet und in den Eckbereichen miteinander verbunden sind. Anstelle von Einschnitten 15a, 15b, welche die Decke 5 vollständig durchdringen, kann die Decke 5 allgemein Schwachstellen oder Sollbruchstellen umfassen, die es ermöglichen, die Verbindungen zwischen benachbarten Teilflächen 5a der Decke 5 mit geringem Kraftaufwand zu durchtrennen. As shown in Fig. 4, also includes the ceiling 5 cuts 15a, 15b, which are arranged at uniform intervals parallel to the longitudinal side and parallel to the broad side of the ceiling 5, and which are interrupted in sections in the region of the crossing points and the side edges. Accordingly, the ceiling 5 comprises a plurality of square or rectangular partial surfaces 5a, which are arranged like a matrix and connected to one another in the corner regions. Instead of cuts 15a, 15b, which completely penetrate the ceiling 5, the ceiling 5 may generally include weak points or predetermined breaking points, which make it possible to sever the connections between adjacent partial surfaces 5a of the ceiling 5 with little effort.

[0012] Der Boden 3 kann eine rechteckige Platte umfassen, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist. Optional kann der Boden 3 entlang einer oder mehrerer Sollbruchlinien 17 perforiert sein oder andere Schwachstellen umfassen, die ein einfaches Abtrennen einzelner Bereiche ermöglichen. Eine oder mehrere Sollbruchlinien 17 können beispielsweise parallel zu den Breitseiten des Bodens 3 angeordnet sein, sodass der Boden 3 einfach in zwei oder mehrere gleich oder unterschiedlich grosse Teile aufgetrennt werden kann. Vorzugsweise sind die Sollbruchlinien 17 bei der zusammengefügten Verpackungseinlage 1 deckungsgleich mit Längsschnitten 9 des Flächengebildes 7 sowie mit Einschnitten 15a der Decke 5. The bottom 3 may comprise a rectangular plate, as shown in Fig. 3. Optionally, the floor 3 may be perforated along one or more predetermined breaking lines 17 or include other weak spots that allow easy separation of individual areas. One or more predetermined breaking lines 17 may be arranged, for example, parallel to the broad sides of the bottom 3, so that the bottom 3 can be easily separated into two or more equal or different sized parts. Preferably, the predetermined breaking lines 17 in the assembled packaging insert 1 are congruent with longitudinal sections 9 of the fabric 7 and with cuts 15a of the cover 5.

[0013] Der Boden 3, das umgeformte Flächengebilde 7 und die Decke 5 werden z.B. durch Kleben oder andere Fügetechniken deckungsgleich miteinander verbunden, wobei die Abschnitte der Wellenberge 7a des Flächengebildes 7 jeweils mittig mit je einer Teilfläche 5a der Decke 5 verbunden werden. Selbstverständlich können der Boden 3, das Flächengebilde 7 und die Decke 5 auch von der rechteckigen Gestalt abweichende Grundformen aufweisen, die an den Innenraum von Verpackungen angepasst sind. Insbesondere können so auch Verpackungseinlagen 1 für Verpackungen mit einer beliebigen runden, elliptischen, ovalen, drei- oder mehreckigen Grundfläche gefertigt werden. Teilflächen 5a der Decke 5 können bei alternativen Ausführungsformen der Erfindung auch nur auf einem oder mehreren Teilbereichen dieser Decke 5 und/oder mit unterschiedlichen Grössen ausgebildet werden. Die Längsschnitte 9 und/oder andere Strukturierungen des Flächengebildes 9 sind entsprechend angepasst (nicht dargestellt). The floor 3, the formed sheet 7 and the ceiling 5 are e.g. by gluing or other joining techniques congruent with each other, the sections of the wave crests 7a of the fabric 7 are each connected centrally with a respective part surface 5a of the ceiling 5. Of course, the bottom 3, the sheet 7 and the ceiling 5 may also have different from the rectangular shape basic shapes that are adapted to the interior of packaging. In particular, packaging inserts 1 for packaging of any round, elliptical, oval, triangular or polygonal base can also be manufactured in this way. Partial surfaces 5a of the ceiling 5 can be formed in alternative embodiments of the invention only on one or more portions of this ceiling 5 and / or with different sizes. The longitudinal sections 9 and / or other structures of the fabric 9 are adapted accordingly (not shown).

[0014] Des Weiteren können am Boden 3, am Flächengebilde 7 und an der Decke 5 in beliebiger Weise – also auch unabhängig von Längsschnitten 9 des Flächengebildes 7 und Einschnitten 15a der Decke 5 – zumindest näherungsweise deckungsgleiche Sollbruchlinien ausgebildet werden, die ein einfaches Trennen der Verpackungseinlage 1 in mehrere Teilstücke ermöglichen (keine Darstellung). Furthermore, at least approximately congruent frangible lines are formed on the bottom 3, on the fabric 7 and on the ceiling 5 in any manner - that is, regardless of longitudinal sections 9 of the fabric 7 and cuts 15a of the ceiling 5, a simple separation of the Packing insert 1 in several sections allow (no representation).

[0015] Bei alternativen Ausgestaltungen der Verpackungseinlage 1 können am Boden 3 und/oder am Flächengebilde 7 und/oder an der Decke 5 zusätzlich eine oder mehrere seitlich hervorragende Laschen ausgebildet sein (nicht dargestellt}. Diese können beim Einsetzen in den Innenraum einer Verpackung zum Festlegen der Verpackungseinlage 1 innerhalb dieser Verpackung genutzt werden. In alternative embodiments of the packaging insert 1, one or more laterally outstanding tabs may additionally be formed on the bottom 3 and / or on the fabric 7 and / or on the top 5 (not shown) Set the packaging insert 1 to be used within this packaging.

[0016] Bei weiteren alternativen Ausgestaltungen kann die Verpackungseinlage 1 auch direkt als Bestandteil der Verpackung, also beispielsweise als Element einer Kartonschachtel ausgebildet sein (nicht dargestellt). In further alternative embodiments, the packaging insert 1 may also be formed directly as part of the packaging, so for example as an element of a cardboard box (not shown).

[0017] Die Decke 5 ist im Wesentlichen ein ebenes Flächengebilde mit Einschnitten 15a, 15b. Vorzugsweise vor dem Stanzen oder Einbringen der Einschnitte 15a, 15b kann dieses Flächengebilde bogenweise oder ab Rolle mit herkömmlichen Druckverfahren bedruckt werden. Durch Ändern des Aufdrucks können Verpackungseinlagen 1 einfach und kostengünstig an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden. The blanket 5 is essentially a flat sheet with cuts 15a, 15b. Preferably, prior to punching or introducing the cuts 15a, 15b, this sheet can be printed in sheets or from a roll with conventional printing process. By changing the imprint, packaging inserts 1 can be easily and inexpensively adapted to different requirements.

[0018] Zum Festlegen eines Gegenstandes in einer Verpackung wird dieser Gegenstand auf die Decke 5 gelegt und eingedrückt. Dabei reissen, brechen oder lösen sich die Verbindungen zwischen den niedergedrückten und den angrenzenden Teilflächen 5a der Decke 5, und die belasteten Stützwände 7c des Flächengebildes 7 der Zwischenschicht knicken bzw. verformen sich. Der Gegenstand kann bis fast auf das Niveau des Bodens 3 der Verpackungseinlage 1 hinuntergedrückt werden und ist dort durch die umgeknickten Abschnitte der Stützwände 7c geschützt leicht federnd gelagert. Seitlich ist der Gegenstand durch die angrenzenden Bereiche der Verpackungseinlage festgelegt. To set an item in a package, this item is placed on the ceiling 5 and pressed. In the process, the connections between the depressed and the adjoining partial surfaces 5a of the ceiling 5 break, break or become detached, and the loaded support walls 7c of the fabric 7 of the intermediate layer buckle or deform. The object can be pressed down almost to the level of the bottom 3 of the packaging insert 1 and is protected by the folded portions of the support walls 7c slightly resiliently mounted there. Laterally, the object is defined by the adjacent areas of the packaging insert.

[0019] Die Festlegung des Gegenstands nach oben kann beispielsweise durch Aufdrücken einer gewendeten weiteren Verpackungseinlage 1 von oben her erfolgen. Die Unterseite des Bodens 3 dieser zweiten Verpackungseinlage 1 kann selbstverständlich auch mit einem Aufdruck versehen sein. Alternativ zu einer zweiten Verpackungseinlage 1 können der Gegenstand und die Verpackungseinlage 1 auch gemeinsam mit einer Verpackungsfolie umwickelt werden (nicht dargestellt). The determination of the article up can be done for example by pressing a turned further packaging insert 1 from above. The underside of the bottom 3 of this second packaging insert 1 can of course also be provided with an imprint. As an alternative to a second packaging insert 1, the article and the packaging insert 1 can also be wrapped together with a packaging film (not shown).

[0020] Da die Teilflächen 5a der Decke 3 der Verpackungseinlage 1 sehr weit in die Zwischenschicht mit dem umgeformten Flächengebilde 7 eingedrückt bzw. gestaucht werden können, beispielsweise um mehr als 80% der Höhe des Flächengebildes 7 oder der Höhe H der Verpackungseinlage 1, ist es möglich, Gegenstände in Verpackungen mit vergleichsweise kleiner Bauhöhe zu verpacken. Fig. 2 zeigt die Verpackungseinlage 1 aus Fig. 1 , wobei ein Teil der Teilflächen 5a im mittleren Bereich eingedrückt ist. Since the partial surfaces 5 a of the cover 3 of the packaging insert 1 can be pressed or compressed very far into the intermediate layer with the deformed fabric 7, for example by more than 80% of the height of the fabric 7 or the height H of the packaging insert 1 makes it possible to package items in packaging with a comparatively small height. Fig. 2 shows the packaging insert 1 of Fig. 1, wherein a part of the partial surfaces 5a is pressed in the central region.

[0021] Fig. 6 zeigt einen Querschnitt der Verpackungseinlage 1 aus Fig. 1 im unverformten Originalzustand. Fig. 6 shows a cross section of the packaging insert 1 of Fig. 1 in undeformed original condition.

[0022] Beim in Fig. 7 dargestellten Querschnitt der Verpackungseinlage 1 sind sämtliche Teilflächen 5a im mittleren Bereich entlang der gesamten Länge der Verpackungseinlage 1 eingedrückt. In the cross-section of the packaging insert 1 shown in FIG. 7, all partial surfaces 5a are pressed in the middle region along the entire length of the packaging insert 1.

[0023] Der in Fig. 8 dargestellte Querschnitt der Verpackungseinlage 1 entspricht der Situation in Fig. 2 , wobei die Teilflächen 5a nicht auf der gesamten Länge der Verpackungseinlage 1 eingedrückt sind. The illustrated in Fig. 8 cross-section of the packaging insert 1 corresponds to the situation in Fig. 2, wherein the partial surfaces 5a are not pressed on the entire length of the packaging insert 1.

[0024] Fig. 9 illustriert ein mögliches Herstellverfahren für Verpackungseinlagen 1, wobei das Flächengebilde 7 zwischen zwei sich gegenläufig drehende Formräder 21a, 21b eingezogen und umgeformt wird. Anschliessend wird an den Unterseiten der Wellenböden 7b Klebstoff aufgetragen. Mit einer Walze 23 wird der Boden 3 angedrückt. Anschliessend wird Klebstoff auf die Wellenberge 7a aufgetragen. Die Decke 5 wird durch eine weitere Walze 25 angedrückt. Bei diesem Endlosverfahren können verschiedene Arbeitsschritte wie beispielsweise das vorgelagerte Bedrucken und/oder Stanzen der Decke 5 und/oder des Bodens 3, das Strukturieren des Flächengebildes 7 der Mittelschicht sowie das Zusammenfügen der einzelnen Schichten zu einer Verpackungseinlage 1 in einem Arbeitsgang durchgeführt werden. Zusätzlich oder alternativ können Boden 3 und/oder Decke 5 und/oder Flächengebilde 7 auch in anderer Weise behandelt werden, beispielsweise durch Prägen, Beschichten, Bestücken mit Dekorelementen oder dergleichen. Fig. 9 illustrates a possible manufacturing method for packaging inserts 1 wherein the sheet 7 is drawn in and formed between two counter-rotating forming wheels 21a, 21b. Subsequently, 7b adhesive is applied to the undersides of the wave bottoms. With a roller 23, the bottom 3 is pressed. Subsequently, adhesive is applied to the wave crests 7a. The cover 5 is pressed by a further roller 25. In this endless process, various operations such as the upstream printing and / or punching of the cover 5 and / or the bottom 3, the structuring of the fabric 7 of the middle layer and the joining of the individual layers to a packaging insert 1 can be performed in one operation. Additionally or alternatively, floor 3 and / or ceiling 5 and / or sheets 7 may also be treated in another way, for example by embossing, coating, fitting with decorative elements or the like.

[0025] Fig. 10 illustriert ein weiteres Herstellverfahren, wobei nacheinander folgende Prozessschritte ausgeführt werden: <tb>a)<SEP>Einlegen und Fixieren des ebenen Flächengebildes 7 in einem Werkzeug 31 zwischen einer Reihe erster Zähne 33 und einer Reihe zweiter Zähne 35, die je in gleichmässigen relativen Abständen zueinander angeordnet sind, <tb>b)<SEP>Verschieben der ersten Zähne 33 und der zweiten Zähne 35 gegeneinander in einer Richtung y orthogonal zum eingelegten Flächengebilde 7, wobei die ersten Zähne 33 und die zweiten Zähne 35 zunehmend ineinander eingreifen, und gleichzeitiges Verkleinern der relativen Abstände zwischen den ersten Zähnen 33 sowie zwischen den zweiten Zähnen durch relatives Verschieben der Zähne 33, 35 jeder Zahnreihe in einer durch das Flächengebilde 7 definierten Richtung x, bis <tb>c)<SEP>die Zähne 33, 35 dicht aneinander anliegen und das dazwischenliegende Flächengebilde 7 in die durch die Zahnreihen vorgegebene Form gebracht worden ist, <tb>d)<SEP>Auseinanderbewegen der beiden Zahnreihen in Richtung y und Ankleben der Decke 5 auf die freigelegten Wellenberge 7a des Flächengebildes 7, <tb>e)<SEP>Lösen des Flächengebildes 7 von der zweiten Zahnreihe, Aufbringen von Klebstoff auf die Unterseite der Wellenböden 7b und Ankleben des Bodens 3.10 illustrates a further production method, wherein the following process steps are carried out successively: <tb> a) <SEP> inserting and fixing the planar sheet 7 in a tool 31 between a row of first teeth 33 and a row of second teeth 35, which are each arranged at uniform relative distances from one another, <b> <SEP> shifting the first teeth 33 and the second teeth 35 against each other in a direction y orthogonal to the laid-in sheet 7, with the first teeth 33 and the second teeth 35 increasingly intermeshing, and simultaneously decreasing the relative distances between the first teeth 33 and between the second teeth by relative displacement of the teeth 33, 35 of each row of teeth in a defined by the sheet 7 direction x, to <tb> c) <SEP> the teeth 33, 35 fit tightly against one another and the intermediate fabric 7 has been brought into the form predetermined by the rows of teeth, <tb> d) <SEP> moving the two rows of teeth in the direction y and sticking the blanket 5 onto the uncovered peaks 7a of the fabric 7, <tb> e) <SEP> Release the sheet 7 from the second row of teeth, apply adhesive to the underside of the wave bottoms 7b, and stick the bottom 3.

[0026] Alternativ könnten das Werkzeug 31 auch fächerartig angeordnete, mindestens zum Teil unbewegliche Zähne 33, 35 umfassen, deren Höhe mit abnehmendem gegenseitigem Abstand zunimmt. Bei einem solchen Werkzeug 31 könnte das Flächengebilde 7 zwischen den Zahnreihen hindurchgezogen und dabei umgeformt werden. Alternatively, the tool 31 may also fan-like arranged, at least partially immovable teeth 33, 35 include, the height of which increases with decreasing mutual distance. In such a tool 31, the sheet 7 could be pulled between the rows of teeth and thereby formed.

Claims

A packaging insert (1) for limiting the freedom of movement of an article within the interior of a package, wherein between a bottom (3) and a ceiling (5) a bonding layer in the form of a wave-like shaped fabric (7) is arranged, which in the region of the wave crests (7a) is connected to the ceiling (5) and in the region of the wave bottoms (7b) to the bottom (3), characterized in that this sheet (7) transversely to the wave crests (7a) aligned notches (9).

2. Packaging insert (1) according to claim 1, characterized in that incisions (9) in the fabric (7) extending over a plurality of wave trains in the wave bottoms (7b) interrupted by contiguous areas (11) of the fabric (7) are.

3. Packaging insert (1) according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the sheet (7) a plurality of parallel incisions (9) are formed in uniform or non-uniform mutual distances S.

4. Packaging insert (1) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the cover (5) partially interrupted first predetermined breaking lines (15a) aligned parallel to the direction of the wave crests (7a) and between junctions with adjacent wave crests (7a ) of the sheet (7) are arranged, and that the cover (5) locally interrupted second predetermined breaking lines (15b), which are aligned in the region of notches (9) of the sheet (7) transversely to the first predetermined breaking lines (15a).

5. Packaging insert (1) according to claim 4, characterized in that the cover (5) comprises a sheet of paper, cardboard, plastic or generally a sheet with a printable surface, and that the first and second predetermined breaking lines (15a, 15b) lattice-like arranged cut lines are that are interrupted in the region of the common crossing points and / or other locations, such that the ceiling (5) comprises rectangular partial surfaces (5a), which are arranged in a matrix and connected to each other in the corner regions.

6. Packaging insert (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the regions of the sheet (7) between the wave crests (7a) and the wave bottoms (7b) are rectangular support walls (7c).

7. Packaging insert (1) according to claim 6, characterized in that the support walls (7c) are inclined relative to the surface normal N of the bottom (3) and the ceiling (5) by an inclination angle a in the range of 5 ° to 20 °.

8. A method for producing a packaging insert (1) according to one of claims 1 to 7, characterized in that on the fabric (7) incisions (9) are formed such that the sheet (7) is deformed like a wave, wherein the incisions (9) at least in the region of wave crests (7a) are arranged so that the wave bottoms (7b) with the bottom (3) and the wave crests (7a) are connected to the ceiling (5).