CH704832A2 - Tailoring process for producing knitted garments involves finishing and cutting a fabric and assembling the garment cuttings on a mannequin - Google Patents

Tailoring process for producing knitted garments involves finishing and cutting a fabric and assembling the garment cuttings on a mannequin Download PDF

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CH704832A2
CH704832A2 CH5892011A CH5892011A CH704832A2 CH 704832 A2 CH704832 A2 CH 704832A2 CH 5892011 A CH5892011 A CH 5892011A CH 5892011 A CH5892011 A CH 5892011A CH 704832 A2 CH704832 A2 CH 704832A2
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knitted fabric
fabric
finishing
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CH5892011A
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Roberta Redaelli
Maria Giuseppa Merenda
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Roberta Redaelli Impresa Individuale
Maria Giuseppina Merenda Impresa Individuale
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D27/00Details of garments or of their making

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

The tailoring method involves weaving a yarn to produce a knitted fabric of a pre-set size, carrying out a finishing process on the fabric by decatizing with steam or passing through a water or water-mixture bath with at least one additive for conferring size stability, cutting the fabric using a pattern to obtain several garment cuttings and assembling the cuttings on a mannequin for shaping the finished knitted garment.

Description

Campo di applicazioneField of application

[0001] Nel suo aspetto più generale, la presente invenzione riguarda il settore dell’abbigliamento’. [0001] In its most general aspect, the present invention concerns the clothing sector ".

[0002] In particolare, la presente invenzione riguarda un nuovo procedimento di lavorazione della maglia in particolare per quanto riguarda il finissaggio e la confezione, tale procedimento proponendosi come alternativo rispetto ai procedimenti attuali di lavorazione della maglia. [0002] In particular, the present invention relates to a new knitting process, in particular with regard to finishing and packaging, this method being an alternative to the current knitting methods.

Arte notaKnown art

[0003] Come è noto la realizzazione di capi d’abbigliamento a maglia prevede l’effettuazione di diverse fasi di lavorazione per arrivare a confezionare il capo finale. [0003] As is well known, the production of knitted garments involves the execution of different processing steps to arrive at making the final garment.

[0004] In sintesi, le fasi principali di lavorazione prevedono innanzitutto la tessitura del filo mediante un processo di smacchinatura allo scopo di ottenere teli calati, cioè predefiniti. Ad esempio per realizzare una maglietta si «smacchinano» 1 busto e 2 maniche preformati: le componenti del capo sono definite nelle forme e nelle dimensioni già in fase di tessitura. Oppure si realizza un pannello di tessuto a maglia che viene successivamente tagliato secondo le forme stabilite. [0004] In summary, the main processing steps involve, first of all, the weaving of the thread by means of a knitting process in order to obtain drapes lowered, i.e. predefined. For example, to make a t-shirt «bust» 1 bust and 2 preformed sleeves are «the components of the garment are defined in the shapes and dimensions already in the weaving phase. Or a knitted fabric panel is made which is subsequently cut according to the established shapes.

[0005] Quindi le componenti vengono assemblate fra loro mediante cucitura secondo la tecnica di lavorazione del rimaglio. In sintesi, la tecnica del rimaglio consiste nell’assemblare le componenti di un capo, con l’ausilio di una speciale macchina detta «rimagliatrice» la quale intreccia le estremità delle componenti già predisposte in fase di tessitura rendendo tali singole parti un unico prodotto. Alternativamente, le componenti di un capo possono essere assemblate con cucitura tramite macchina taglia cuci. [0005] Then the components are assembled together by sewing according to the processing technique of the linking. In summary, the technique of linking consists in assembling the components of a garment, with the help of a special machine called "linking machine" which weaves the ends of the components already set up during the weaving phase, making these individual parts a single product. Alternatively, the components of a garment can be assembled with a sewing machine using a sewing machine.

[0006] Una- volta assemblato il capo d’abbigliamento, quest’ultimo viene rifinito, solitamente a mano e talvolta sottoposto a «follatura» la quale consiste principalmente in una operazione di lavaggio che permette di conferire al capo adeguate caratteristiche di morbidezza e tenerezza al tatto. [0006] Once the item of clothing has been assembled, the latter is finished, usually by hand and sometimes subjected to "fulling" which consists mainly of a washing operation which allows the garment to give the garment adequate characteristics of softness and tenderness to the touch.

[0007] Infine, possono essere previste fasi accessorie di lavorazione sul capo finito quali ad esempio passaggio in pressa e/o ripasso con ferro al vapore in funzione di esigenze specifiche di lavorazione e/o di caratteristiche sul prodotto finale. [0007] Finally, additional processing steps can be provided on the finished garment such as, for example, passing through a press and / or re-ironing with a steam iron depending on specific processing requirements and / or characteristics on the final product.

[0008] Sebbene il procedimento di confezione di capi d’abbigliamento a maglia sopra descritto sia sostanzialmente rispondente allo scopo, esso presenta il grave inconveniente che il materiale (tessuto a maglia) costituente le componenti del capo o i teli è difficilissimo da modellare o scolpire perché instabile nella forma e nelle dimensioni. [0008] Although the process for making knitted garments described above is substantially in line with the purpose, it has the serious disadvantage that the material (knitted fabric) constituting the components of the garment or the sheets is very difficult to shape or sculpt because unstable in shape and size.

[0009] Ciò limita notevolmente la definizione di molte linee soprattutto se particolarmente strutturate. Ad esempio, con il procedimento noto sopra illustrato, risulta pressoché impossibile realizzare sagome precise, orli che non siano rimagliati o applicati a mano, colli statici, spalle e giromanica estensibili ma indeformabili. [0009] This greatly limits the definition of many lines especially if they are particularly structured. For example, with the known method illustrated above, it is almost impossible to produce precise shapes, edges that are not looped back or applied by hand, static, extensible but non-deformable necks, shoulders and armholes.

[0010] Scopo principale della presente invenzione è dunque quello di mettere a disposizione un processo per la confezione di capi d’abbigliamento a maglia che consenta di ottenere capi stabili nella struttura e facilmente adattabili alle forme dell’utente finale (consumatore) che li indossa, così da superare gli inconvenienti sopra citati con riferimento all’arte nota. [0010] The main object of the present invention is therefore to provide a process for the manufacture of knitted garments which allows to obtain stable garments in the structure and easily adaptable to the shapes of the end user (consumer) who wears them , so as to overcome the aforementioned drawbacks with reference to the prior art.

Sommario dell’invenzioneSummary of the invention

[0011] L’idea alla base della presente invenzione è di integrare tecniche di lavorazione tipiche del tessuto a navetta nell’ambito della confezione dei capi d’abbigliamento a maglia così da avere nel capo finito la struttura sostanzialmente indeformabile tipica di un capo in tessuto a navetta ma la duttilità’ ed estensibilità’ tipica di un capo a maglia. [0011] The basic idea of the present invention is to integrate processing techniques typical of the shuttle fabric in the context of the manufacture of knitted garments so as to have in the finished garment the substantially non-deformable structure typical of a fabric garment a shuttle but the ductility and extensibility typical of a knitted garment.

[0012] Sulla base di tale idea, il suddetto scopo viene raggiunto, secondo l’invenzione, da un procedimento per la confezione di capì d’abbigliamento a maglia che comprende le fasi di: a) effettuare una tessitura del filato, ottenendo un tessuto a maglia a metraggio di altezza predefinita, b) sottoporre detto tessuto a maglia a finissaggio, detto finissaggio comprendendo almeno un’operazione per conferire stabilità dimensionale a detto tessuto a maglia comprendente il trattamento di detto tessuto a maglia con vapore acqueo (decatissaggio) o mediante passaggio di detto tessuto a maglia in almeno un bagno contenente acqua o una miscela acquosa avente almeno un additivo funzionale per conferire detta stabilità dimensionale, c) tagliare il tessuto a maglia ottenuto dopo finissaggio con l’utilizzo di cartamodello così da ottenere una pluralità di ritagli costituenti parti del capo di abbigliamento da realizzare, d) assemblare detti ritagli su manichino scolpendo ed ottenendo detto capo di abbigliamento a maglia. [0012] On the basis of this idea, the aforesaid purpose is achieved, according to the invention, by a process for making knitted clothing garments which comprises the steps of: a) weave the yarn, obtaining a knitted fabric by the meter of predefined height, b) subjecting said knitted fabric to finishing, said finishing comprising at least one operation for conferring dimensional stability to said knitted fabric comprising the treatment of said knitted fabric with water vapor (decatizing) or by passing said knitted fabric in at least a bath containing water or an aqueous mixture having at least one functional additive to confer said dimensional stability, c) cutting the knitted fabric obtained after finishing with the use of paper pattern so as to obtain a plurality of cuts constituting parts of the garment to be made, d) assembling said clippings on a mannequin sculpting and obtaining said knitted garment.

[0013] Nel procedimento secondo l’invenzione, la tessitura a metraggio del filato viene effettuata mediante apparecchiature di per sé convenzionali, preferibilmente mediante una macchina rettilinea finezza 12 o jacquard di maglieria fin. 12. [0013] In the process according to the invention, the weaving by the length of the yarn is carried out by apparatuses which are per se conventional, preferably by means of a rectilinear fineness machine 12 or knitwear jacquard fin. 12.

[0014] In ogni caso, è da notare che, a differenza dell’arte nota che prevede la lavorazione del filato per formare pannelli (componenti) o teli dai quali è poi confezionato il capo finito, nella presente invenzione il filato per maglia è tessuto a metraggio su telai di maglieria convenzionali, secondo procedure tipiche di lavorazione di un normale tessuto a navetta. [0014] In any case, it should be noted that, unlike the known art which provides for the processing of the yarn to form panels (components) or sheets from which the finished garment is then manufactured, in the present invention the knitting yarn is woven. by the meter on conventional knitting looms, according to the typical procedures for processing a normal shuttle fabric.

[0015] In altri termini, nel procedimento secondo l’invenzione, la tessitura a metraggio del filato su telai di maglieria viene ottenuta da un intreccio di fili a seguito dello scorrimento di un carrello da destra a sinistra del telaio. [0015] In other words, in the method according to the invention, the weaving by the length of the yarn on knitting looms is obtained by a weaving of threads following the sliding of a trolley from right to left of the loom.

[0016] Vantaggiosamente, nella presente invenzione, tale lavorazione insieme a quelle successive sopra indicate e che saranno spiegate meglio nel seguito della presente descrizione consente di ottenere manufatti (capi d’abbigliamento) che presentano l’indeformabilità nella struttura e le linee proprie di un tessuto a navetta mantenendo allo stesso tempo le caratteristiche di comfort ed estensibilità tipiche della maglia. In sostanza, i capi ottenuti con il procedimento dell’invenzione si collocano come tipologia alternativa tra le due uniche rappresentanze attuali di procedimenti di confezione ovvero procedimento per il tessuto a navetta e procedimento per la maglia costituendo una simbiosi inventiva delle due tecniche. [0016] Advantageously, in the present invention, such processing together with the subsequent ones indicated above and which will be explained better in the following of the present description allows to obtain manufactured articles (items of clothing) which have the non-deformability in the structure and the proper lines of a shuttle fabric while maintaining the characteristics of comfort and extensibility typical of knitwear. In essence, the garments obtained with the process of the invention are positioned as an alternative type between the two present only representations of packaging processes or process for the shuttle fabric and knitting process constituting an inventive symbiosis of the two techniques.

[0017] Preferibilmente, il tessuto a maglia ottenuto dalla tessitura a metraggio ha un’altezza compresa fra 120 cm e 160 cm. [0017] Preferably, the knitted fabric obtained by the length fabrication has a height of between 120 cm and 160 cm.

[0018] Nel procedimento secondo l’invenzione, il trattamento di finissaggio viene effettuato a seconda della tipologia e composizione del tessuto a maglia. [0018] In the process according to the invention, the finishing treatment is carried out according to the type and composition of the knitted fabric.

[0019] In generale, con il termine «finissaggio» è da intendersi un insieme di operazioni di natura meccanica o chimica, talvolta combinate fra loro, che si fanno subire ai tessuti allo scopo di dar loro tutte quelle proprietà che sono generalmente richieste per una stoffa finita e adatta all’uso. [0019] In general, the term "finishing" is to be understood as a set of mechanical or chemical operations, sometimes combined with one another, which are made to undergo the tissues in order to give them all those properties that are generally required for a fabric finished and suitable for use.

[0020] Il trattamento di finissaggio è di per sé noto poiché effettuato su tessuti a navetta o sui tessuti jersey. [0020] The finishing treatment is known per se since it is carried out on shuttle fabrics or on jersey fabrics.

[0021] Ad esempio, nel caso di tessuti a navetta, il finissaggio tessile comprende tutte le lavorazioni che servono a rendere commerciabile il manufatto tessile con lo scopo di conferire al tessuto un determinato aspetto oppure una particolare- «mano» (sensazione al tatto), o infine aumentare la resistenza agli agenti esterni di vario tipo. [0021] For example, in the case of shuttle fabrics, the textile finishing comprises all the processes which serve to make the textile article marketable with the aim of giving the fabric a certain appearance or a particular «hand» (feel to the touch) , or finally increase resistance to external agents of various kinds.

[0022] Possono essere sommariamente distinti due procedimenti per quanto riguarda il finissaggio: trattamento meccanico (cioè senza l’ausilio di sostanze chimiche) e trattamento chimico. [0022] Two procedures can be briefly distinguished as regards the finishing: mechanical treatment (ie without the use of chemical substances) and chemical treatment.

[0023] I trattamenti meccanici effettuati su macchinari industriali comprendono una o più delle seguenti operazioni. 1) eventuale calandratura: normalmente è effettuata per ammorbidire il tessuto, o per avere un effetto lucido o semi-lucido permanente. 2) Smerigliatura-Spazzolatura: è un’operazione di preparazione alla garzatura e ha lo scopo di eseguire una pregarzatura e allentare, i fili. 3) Garzatura: è l’operazione che permette di ottenere un tessuto peloso su una o entrambe le facce. 4) Sanforizzaggio: è un trattamento che rende i tessuti di cotone irrestringibili; il tessuto è fatto passare su una macchina detta «Sanfor». 5) Decatissaggio o decatizzo. [0023] Mechanical treatments carried out on industrial machinery comprise one or more of the following operations. 1) possible calendering: normally it is carried out to soften the fabric, or to have a permanent glossy or semi-glossy effect. 2) Grinding-Brushing: it is an operation of preparation for raising and aims to perform a pre-bending and loosen the threads. 3) Raising: it is the operation that allows to obtain a hairy fabric on one or both faces. 4) Sanforization: it is a treatment that makes cotton fabrics unshrinkable; the fabric is passed over a machine called «Sanfor». 5) Decatising or decatising.

[0024] In particolare, il decatissaggio ha lo scopo di conferire ai tessuti di lana e miste una mano piena e compatta, di stabilizzarne le dimensioni attraverso il rientro naturale, e di ridurne l’aspetto lucido eccessivo che deriva dall’eventuale operazione di calandratura. [0024] In particular, the purpose of decatising is to give the woolen and mixed fabrics a full and compact hand, to stabilize the dimensions through the natural re-entry, and to reduce the excessive shiny appearance that derives from the eventual calendering operation .

[0025] Il trattamento di decatissaggio avviene facendo attraversare il tessuto in lavorazione e il telo su cui e avvolto da vapore secco. Ciò viene conseguito attraverso una apparecchiatura i cui elementi principali comprendono: - un cilindro decatitore, ovvero un cilindro di acciaio inox o rame con la superficie forata per far passare il vapore, sul quale vengono avvolti il sottopezza (telo) e il tessuto da lavorare; - un secondo cilindro più piccolo su cui si avvolge il sottopezza durante le operazioni di carico e scarico. [0025] The decatising treatment takes place by passing through the fabric being worked and the cloth on which it is wrapped by dry steam. This is achieved through an equipment whose main elements include: - a decanter cylinder, or a stainless steel or copper cylinder with the perforated surface to let the steam pass, on which the blanket (cloth) and the fabric to be worked are wound; - a second smaller cylinder on which the blanket is wound during loading and unloading operations.

[0026] All’uscita della macchina vi è un cilindro di raffreddamento traforato in aspirazione o una cappa di aspirazione, per portare il tessuto a temperatura ambiente, e una serie di rulli di passaggio e cilindri centratori. [0026] At the exit of the machine there is a perforated cooling cylinder in the intake or a suction hood, to bring the fabric to room temperature, and a series of passage rollers and centering cylinders.

[0027] Dai fori sul cilindro decatitore esce del vapore secco che investe in maniera omogenea tutto il tessuto. In base alla mano che si desidera conferire al tessuto esistono due tipi di sottopezza: il «mollettone» utilizzato per ottenere una mano più soffice e lanosa e il «setino» per ottenere un effetto lucido ed un tessuto più compatto ma morbido. [0027] From the holes on the decanter cylinder, dry steam comes out which strikes the entire fabric in a homogeneous manner. Based on the hand you want to give the fabric, there are two types of under-coat: the «molletton» used to obtain a softer and more wooly hand and the «setino» to obtain a shiny effect and a more compact but soft fabric.

[0028] Il trattamento chimico invece è l’operazione mediante la quale il tessuto viene impregnato con appropriati prodotti chimici e il tessuto così impregnato viene fatto passare in camere calde per coseguire una appropriata reticolazione dei prodotti chimici applicati finalizzata ad ottenere particolari caratteristiche sul tessuto trattato quali ad esempio: antipiega, morbido, antifiamma, antistatica, antigoccia. [0028] The chemical treatment, on the other hand, is the operation by which the fabric is impregnated with appropriate chemical products and the so-impregnated fabric is passed into hot chambers in order to achieve an appropriate cross-linking of the applied chemical products aimed at obtaining particular characteristics on the treated fabric such as: wrinkle-free, soft, flame retardant, antistatic, anti-drip.

[0029] Un tale trattamento chimico viene effettuato tipicamente su un impianto noto come Rameuse. Tale impianto comprende una apparecchiatura per realizzare l’impregnazione del tessuto seguita da una camera di reazione dove avviene la reticolazione del prodotto chimico applicato. L’introduzione nella camera di reazione avviene tipicamente mediante catene a pinza o spilli, sui quali è agganciato il tessuto in largo. Il riscaldamento di detta camera di reazione avviene mediante olio diatermico o più frequentemente mediante riscaldamento diretto con fiamme libere, con bruciatore alimentato a metano. [0029] Such a chemical treatment is typically carried out on a plant known as Rameuse. This plant comprises an apparatus for carrying out the impregnation of the fabric followed by a reaction chamber where cross-linking of the applied chemical occurs. The introduction into the reaction chamber typically takes place by means of pincer chains or pins, on which the loose fabric is hooked. The heating of said reaction chamber takes place by diathermic oil or more frequently by direct heating with open flames, with methane fueled burner.

[0030] Nella presente invenzione, il finissaggio notoriamente applicato ai tessuti a navetta o ai tessuti jersey può comprendere eventualmente una o più operazioni come sopra ma in ogni caso è importante che tale trattamento sia effettuato in modo da conferire «stabilità dimensionale» al materiale costituente il tessuto a maglia, vale a dire che al termine del trattamento il materiale si presenta sostanzialmente compatto, simile ad un tessuto a navetta, e dimensionalmente stabile mantenendo sostanzialmente inalterate le caratteristiche tipiche di confort e di duttilità della maglia. [0030] In the present invention, the finishing known to be applied to shuttle fabrics or to jersey fabrics may optionally comprise one or more operations as above, but in any case it is important that this treatment be carried out so as to confer "dimensional stability" to the constituent material the knitted fabric, that is to say that at the end of the treatment the material is substantially compact, similar to a shuttle fabric, and dimensionally stable while maintaining the typical characteristics of comfort and ductility of the knit substantially unchanged.

[0031] Per tale motivo e in accordo con la presente invenzione, il finissaggio comprende almeno un trattamento del tessuto a maglia, secondo la sua composizione, con vapore acqueo, o mediante passaggio in un bagno contenente acqua o una miscela acquosa avente almeno un additivo funzionale per conferire stabilità dimensionale.a detto tessuto a maglia. [0031] For this reason and in accordance with the present invention, the finishing comprises at least one treatment of the knitted fabric, according to its composition, with water vapor, or by passage in a bath containing water or an aqueous mixture having at least one additive functional to confer dimensional stability to said knitted fabric.

[0032] Nella presente invenzione, il termine «miscela acquosa» è da intendersi in senso ampio vale a dire che esso comprende qualsiasi mescolanza con acqua di uno o più additivi funzionali, fra cui almeno un additivo funzionale per la stabilità. Tale mescolanza può quindi presentarsi in forma di soluzione acquosa, sospensione, dispersione, emulsione e simili. [0032] In the present invention, the term "aqueous mixture" is to be understood in a broad sense that is to say that it comprises any mixture with water of one or more functional additives, including at least one functional additive for stability. This mixture can therefore be in the form of an aqueous solution, suspension, dispersion, emulsion and the like.

[0033] Il trattamento con vapore acqueo (decatissaggio o decatizzo) è indicato per composizioni lana o misto lana per ottenere un materiale con mano più piena e più compatta essendo al contempo dimensionalmente stabile. Con il trattamento su Rameuse si può inoltre praticare il finissaggio antigoccia (l’antistropiccio invece non serve sulla lana) o la preparazione del tessuto in dritto filo per il successivo procedimento di stampa (scarto angolare del tessuto). [0033] The treatment with water vapor (decatising or decatising) is indicated for compositions of wool or mixed wool to obtain a material with a fuller and more compact hand being at the same time dimensionally stable. With the treatment on Rameuse it is also possible to apply the anti-drip finish (the antistropiccio instead is not needed on the wool) or the preparation of the fabric in straight thread for the subsequent printing process (angular scrap of the fabric).

[0034] Il trattamento su Rameuse con bagno di acqua o miscela acquosa è invece particolarmente indicato nel caso di composizione cotone o misto cotone viscosa e misto viscosa e rende il tessuto più piatto (più sottile e compatto). A seconda dell’additivo funzionale si pratica il trattamento antistropiccio, antigoccia o la preparazione del tessuto in dritto filo per il successivo procedimento di stampa. A seguito di questi trattamenti il tessuto rimane dimensionalmente stabile. [0034] The treatment on Rameuse with a water bath or aqueous mixture, on the other hand, is particularly suitable in the case of a cotton or viscose / viscose blend blend and makes the fabric flatter (thinner and more compact). Depending on the functional additive the anti-drip, anti-drip treatment or the preparation of the fabric in straight thread is used for the subsequent printing process. Following these treatments the fabric remains dimensionally stable.

[0035] L’additivo funzionale alla stabilità può essere scelto preferibilmente dal gruppo comprendente resine, additivi antistropiccio, additivi antistatici e additivi per l’idrorepellenza (antigoccia). [0035] The functional additive for stability can be preferably chosen from the group comprising resins, anti-gravity additives, antistatic additives and additives for water repellency (anti-drip).

[0036] Il trattamento con resine consente in particolare di aumentare la rigidità e può essere applicato su tutti i tessuti a maglia in tutte le loro composizioni. [0036] The treatment with resins allows in particular to increase the rigidity and can be applied on all knitted fabrics in all their compositions.

[0037] Il trattamento antistropiccio può essere effettuato vantaggiosamente mediante una soluzione a base di silicone che nelle diverse concentrazioni rende la fibra più elastica quindi meno soggetta a stropicciatura. Tale trattamento si pratica d’abitudine su cotone e misto cotone viscosa e misto viscosa. [0037] The anti-gravity treatment can advantageously be carried out by means of a silicone-based solution which in the various concentrations makes the fiber more elastic and therefore less subject to wrinkling. This treatment is usually done on cotton and a viscose / viscose blend.

[0038] Il’trattamento antigoccia rende il tessuto idrorepellente e può essere applicato su tutte le fibre (lana cotone viscosa e loro misti) [0038] The anti-drip treatment makes the fabric water repellent and can be applied on all fibers (viscose cotton wool and their mixed)

[0039] Il trattamento antistatico viene praticato sui tessuti che neccessitano di scaricare elettricità statica accumulata che causa l’aderenza dei tessuti tra di loro con conseguente perdita di fluidità. [0039] The antistatic treatment is practiced on the tissues which need to discharge accumulated static electricity which causes adherence of the tissues between them with consequent loss of fluidity.

[0040] In ogni caso è da notare che i singoli additivi di’per sé noti per gli usi sopraindicati come pure le concentrazioni degli stessi nella miscela acquosa o nelle miscele acquose impiegate per il procedimento secondo l’invenzione possono essere facilmente scelti dal tecnico del ramo in funzione del risultato finale che si vuole ottenere. [0040] In any case it should be noted that the individual additives per se known for the above mentioned uses as well as their concentrations in the aqueous mixture or in the aqueous mixtures used for the process according to the invention can be easily chosen by the person skilled in the art. branch according to the final result to be obtained.

[0041] Secondo una forma preferita di realizzazione dell’invenzione, nel caso di composizione cotone o misto cotone, il finissaggio comprende le fasi di: - prelavaggio del tessuto a maglia per ottenere il rientro naturale del tessuto, - asciugatura in essiccatore (tumbler), - passaggio di detto tessuto a maglia in un bagno contenente acqua o una miscela acquosa avente almeno un additivo funzionale per conferire stabilità dimensionale oltre a altre caratteristiche sopradescritte a detto tessuto a maglia. [0041] According to a preferred embodiment of the invention, in the case of a cotton or mixed cotton composition, the finishing comprises the steps of: - pre-washing of the knitted fabric to obtain the natural return of the fabric, - drying in a dryer (tumbler), - passage of said knitted fabric in a bath containing water or an aqueous mixture having at least one functional additive to confer dimensional stability in addition to other characteristics described above for said knitted fabric.

[0042] Vantaggiosamente, nella fase di finissaggio, il trattamento del tessuto a maglia acqua o miscela acquosa avente almeno un additivo funzionale per conferire stabilità dimensionale a detto tessuto a maglia viene in una apparecchiatura Rameuse. [0042] Advantageously, in the finishing step, the treatment of the water knitted fabric or aqueous mixture having at least one functional additive for conferring dimensional stability to said knitted fabric comes in a Rameuse apparatus.

[0043] Il risultato finale delle lavorazioni sopra indicate è quindi un tessuto a maglia di struttura compatta, simile ad un tessuto a navetta, e stabile per quanto riguarda le sue dimensioni ma che mantiene le caratteristiche di estensibilità tipiche della maglia. [0043] The final result of the aforementioned processes is therefore a knitted fabric of compact structure, similar to a shuttle fabric, and stable as regards its dimensions but which maintains the extensibility characteristics typical of the knitwear.

[0044] Vantaggiosamente, il tessuto a maglia di cui sopra, si presta anche ad operazioni di stampa di una qualsivoglia composizione grafica (fantasie di ogni tipo, disegni ad effetto fotografico) mediante l’impiego di stampanti convenzionali, in particolare mediante stampanti a getto d’inchiostro (ink-jet). [0044] Advantageously, the knitted fabric mentioned above is also suitable for printing operations of any graphic composition (patterns of all types, drawings with photographic effect) by using conventional printers, in particular by means of jet printers ink (ink-jet).

[0045] La fase di stampa del tessuto a maglia costituisce un altro aspetto altamente qualificante della presente invenzione e viene effettuata prima della operazione per conferire stabilità dimensionale al tessuto a maglia stampato ma e’ importante che sia preceduta da una fase di messa a dritto filo. [0045] The step of printing the knitted fabric is another highly qualifying aspect of the present invention and is carried out before the operation to confer dimensional stability to the printed knitted fabric but it is important that it be preceded by a phase of putting the yarn straight. .

[0046] In particolare, secondo una forma preferita di realizzazione del metodo secondo l’invenzione, comprende le seguenti operazioni: - effettuazione di un’operazione di preparazione su detto tessuto a maglia senza l’impiego di additivi funzionali per la stabilità funzionale e preparazione di messa a filo dritto, - effettuazione di un’operazione di stampa e lavaggio su detto tessuto a maglia proveniente da detta prima operazione di preparazione, - effettuazione di detta operazione di finissaggio per conferire stabilità dimensionale sul tessuto stampato comprendente il trattamento di detto tessuto a maglia stampato con vapore acqueo (decatissaggio) o mediante passaggio di detto tessuto a maglia in almeno un bagno contenente acqua o una miscela acquosa. [0046] In particular, according to a preferred embodiment of the method according to the invention, it comprises the following operations: - carrying out a preparation operation on said knitted fabric without the use of functional additives for functional stability and preparation of a straight flush, - carrying out a printing and washing operation on said knitted fabric coming from said first preparation operation, - carrying out said finishing operation to confer dimensional stability on the printed fabric comprising the treatment of said knitted fabric printed with water vapor (decatizing) or by passing said knitted fabric in at least one bath containing water or an aqueous mixture.

[0047] Per quanto riguarda la confezione del capo di abbigliamento, vi è da dire che, in accordo con l’invenzione, il tessuto a maglia viene tagliato in maniera di per sé analoga alla lavorazione convenzionale del tessuto a navetta tramite l’utilizzo di cartamodello così da ottenere una pluralità di ritagli sagomati costituenti parti del capo di abbigliamento da realizzare. [0047] As regards the packaging of the item of clothing, it must be said that, in accordance with the invention, the knitted fabric is cut in a manner per se analogous to the conventional working of the shuttle fabric through the use of paper pattern so as to obtain a plurality of shaped cuts constituting parts of the garment to be made.

[0048] Diversamente, la lavorazione tradizionale della maglia prevede l’assemblaggio di pannelli ovvero componenti prefinite o il taglio su teli di ritaglio semplici non sagomati e prefiniti. [0048] Otherwise, traditional knitting involves the assembly of panels or pre-finished components or the cutting of simple non-shaped and pre-finished cut-out sheets.

[0049] Il taglio avviene preferibilmente a maglia stesa in pezza secondo le più affinate tecniche sartoriali rielaborate per gestire al meglio l’estrema estensibilità del materiale. [0049] The cut is preferably made in a knit stretched in the piece according to the most refined sartorial techniques reworked to better manage the extreme extensibility of the material.

[0050] La tecnica- sartoriale è di per sè nota, ma la sua applicazione, tradizionalmente, è limitata ai tessuti a navetta mentre nella presente invenzione essa viene applicata ed adattata al tessuto a maglia che, a differenza dei tessuti a navetta (materiale statico ed indeformabile), si presenta come materiale «dinamico». [0050] Sartorial technique is known per se, but its application, traditionally, is limited to shuttle fabrics whereas in the present invention it is applied and adapted to the knitted fabric which, unlike shuttle fabrics (static material and non-deformable), appears as a "dynamic" material.

[0051] Le parti (ritagli sagomati) vengono successivamente assemblate su manichino a formare il capo finito utilizzando macchine da sartoria di per sé convenzionali. [0051] The parts (shaped cut-outs) are subsequently assembled on a mannequin to form the finished garment using conventional tailoring machines.

[0052] Nell’arte nota, invece, la maglia viene confezionata tramite semplice assemblaggio utilizzando macchine per rimaglio o al più solo tagliacuci; le finiture vengono realizzate a mano senza l’ausilio di macchinari da sartoria; le estremità dei capi sono prefinite e vengono «smacchinate» contestualmente ai pannelli o teli o al più assemblate tramite rimagliatrice (esempio colli, polsini, orli ). [0052] In the known art, on the other hand, the knitwear is packaged by simple assembly using linking machines or at the most only overlock; the finishes are handmade without the use of tailoring machinery; the ends of the garments are pre-finished and are «stained» together with the panels or sheets or at most assembled using a linking machine (eg collars, cuffs, hems).

[0053] In particolare e preferibilmente nella presente invenzione: - le cuciture sono realizzate prevalentemente con macchine professionali tipiche della sartoria ma sulla maglia in alternativa al tessuto - le imbastiture sono realizzate con macchina da sartoria detta «rettilinea» la quale realizza un punto dritto a due fili, - le ribattiture su orli, fianchi, pences e anche giromanica sono realizzate con la «due aghi» di copertura tipicamente utilizzata per confezioni sartoriali; essa realizza un punto a tre fili che consente di rifinire a macchina le estremità e di «pulire» le cuciture di assemblaggio realizzate con tagliacuci. [0053] In particular and preferably in the present invention: - the seams are made mainly with professional machines typical of tailoring but on the shirt as an alternative to the fabric - the tackings are made with a tailoring machine called «rectilinear» which creates a straight two-thread stitch - the rivets on hems, sides, pleats and also armholes are made with the «two needles» of coverage typically used for tailoring packages; it creates a three-wire stitch that allows you to machine-finish the ends and "clean" the assembly seams made with overlock.

[0054] Secondo un aspetto preferito della presente invenzione, per garantire la precisione delle cuciture, degli orli e dei punti fondamentali di un capo (pences, scolli, ecc.) si procede alla tracciatura delle impronte ed eventualmente alla realizzazione di dime in carta che fungano da guida. [0054] According to a preferred aspect of the present invention, to ensure the precision of the seams, hems and the fundamental points of a garment (pences, necklines, etc.) one proceeds to trace the imprints and possibly to the realization of paper templates which act as a guide.

[0055] Inoltre, secondo un altro aspetto preferito della presente invenzione, per conferire elasticità al girocollo e giromanica che sono parti sottoposte a stress da estensione, si inseriscono piccoli elastici in elastame di dimensioni ridotte (preferibilmente 5mm x 2mm di spessore), questi vengono applicati contestualmente alle cuciture di imbastitura tramite macchina rettilinea e fungono successivamente da guida nella fase di assemblaggio definitivo con tagliacuci. [0055] Furthermore, according to another preferred aspect of the present invention, in order to give elasticity to the choker and armholes which are parts subjected to extension stress, small elastane rubber bands of reduced dimensions (preferably 5mm x 2mm thick) are inserted, these are applied together with the basting seams by a rectilinear machine and subsequently act as a guide in the final assembly phase with overlock.

[0056] Per evitare invece la deformazione delle spalle è preferibile utilizzare fettucce in dritto filo. [0056] To avoid deformation of the shoulders instead it is preferable to use tapes in straight thread.

[0057] Invece, per mantenere la staticità di elementi strutturali quali paramonture, orli alti e colli, si utilizza preferibilmente uno speciale nastro adesivo a caldo che in sartoria viene tipicamente utilizzato per incollare i due strati che costituiscono ad esempio i polsini e i colli delle camicie. In accordo con la presente invenzione, tale nastro blocca i due strati degli orli o dei colli ed i raddoppi delle paramonture. [0057] Instead, to maintain the static nature of structural elements such as facing materials, high hems and necks, a special hot-roll adhesive tape is preferably used, which in tailoring is typically used to glue the two layers that constitute, for example, the cuffs and necks of the shirts . In accordance with the present invention, this tape blocks the two layers of the hems or of the necks and the doubling of the facing elements.

[0058] Ognuna di queste fasi può essere vantaggiosamente intervallata da passaggi allo stiro e posa su manichino, vaporizzazione e verifica delle misure. [0058] Each of these steps can be advantageously interspersed with steps for stretching and laying on a mannequin, vaporizing and checking the measurements.

[0059] Il principale vantaggio del metodo secondo la presente invenzione, già evidenziato in precedenza, risiede nel fatto che esso consente la realizzazione di manufatti indeformabili nella struttura e con le linee proprie di un tessuto a navetta mantenendo allo stesso tempo le caratteristiche di comfort ed estensibilità tipiche della maglia. In sostanza, i capi ottenuti con il procedimento dell’invenzione si collocano come tipologia alternativa tra le due uniche rappresentanze attuali di materiali da confezione ovvero il tessuto a navetta e la maglia. [0059] The main advantage of the method according to the present invention, already highlighted above, lies in the fact that it allows the realization of undeformable manufactured articles in the structure and with the proper lines of a shuttle fabric while maintaining the characteristics of comfort and typical mesh extensibility. In essence, the garments obtained with the invention procedure are placed as an alternative typology between the two only present representations of packaging materials, namely the shuttle fabric and the sweater.

[0060] Un ulteriore grande vantaggio della presente invenzione risiede nel fatto che viene conferita «stabilità» ad un materiale, quale il tessuto a maglia, instabile per natura, permettendo con ciò di realizzare anche i capi più costruiti mantenendo inalterate le qualità di comfort, praticità e stile. [0060] A further great advantage of the present invention lies in the fact that "stability" is conferred to a material, such as knitted fabric, which is unstable by nature, thereby allowing the realization of even the most constructed garments while maintaining the qualities of comfort unaltered, practicality and style.

[0061] In particolare, grazie al procedimento secondo l’invenzione, si ottiene un capo d’abbigliamento a maglia che riesce ad adeguarsi alle linee del corpo di chi lo indossa ma è al contempo indeformabile nelle forme impostate in origine dal taglio sagomato; inoltre, le cuciture così come proposte limitano l’estrema estendibilità della maglia e ne definiscono la struttura. [0061] In particular, thanks to the process according to the invention, a knitted garment is obtained that is able to adapt to the lines of the body of the wearer but is at the same time indeformable in the shapes originally set by the shaped cut; moreover, the seams as proposed limit the extreme extensibility of the mesh and define its structure.

[0062] È da notare infatti che il capo d’abbigliamento ottenuto con il procedimento secondo l’invenzione non si sgualcisce e mantiene sostanzialmente inalterata la forma durante l’uso. Inoltre, anche se sottoposto a stress di pressione (ad esempio in un bagaglio chiuso) non necessita di essere stirato prima dell’uso essendo sufficiente appenderlo per un tempo ridotto prima di indossarlo. [0062] It should be noted, in fact, that the garment obtained with the process according to the invention does not wrinkle and keeps the shape substantially unchanged during use. Moreover, even if subjected to pressure stress (for example in a closed bag) it does not need to be ironed before being used, it is sufficient to hang it for a short time before wearing it.

[0063] Ovviamente, al procedimento dell’invenzione sopra descritto un tecnico del ramo potrà apportare numerose modifiche e varianti tutte peraltro comprese nell’ambito di protezione delle annesse rivendicazioni. [0063] Obviously, to the method of the invention described above a person skilled in the art will be able to make numerous modifications and variations, all of which are included in the scope of protection of the appended claims.

Claims (9)

1. Procedimento per la confezione di capi d’abbigliamento a maglia che comprende le fasi di: a) effettuare una tessitura del filato, ottenendo un tessuto a maglia a - metraggio di altezza predefinita, b) sottoporre detto tessuto a maglia a finissaggio,, detto finissaggio comprendendo almeno un’operazione per conferire stabilità dimensionale a detto tessuto a maglia comprendente il trattamento di detto tessuto a màglia con vapore acqueo (decatissaggio) o mediante passaggio di detto tessuto a maglia in almeno un bagno contenente acqua o una miscela acquosa avente almeno un additivo funzionale per conferire detta stabilità dimensionale, c) tagliare il tessuto a maglia ottenuto dopo finissaggio con l’utilizzo di cartamodello così da ottenere una pluralità di ritagli costituenti parti del capo di abbigliamento da realizzare, d) assemblare detti ritagli su manichino scolpendo ed ottenendo detto capo di abbigliamento a maglia.1. Process for making knitted garments that includes the steps of: a) make a weaving of the yarn, obtaining a knit fabric a-meter of predefined height, b) subjecting said knitted fabric to finishing, said finishing comprising at least an operation for conferring dimensional stability to said knitted fabric comprising the treatment of said knitted fabric with water vapor (decatizing) or through the passage of said knitted fabric in at least one bath containing water or an aqueous mixture having at least one functional additive to confer said dimensional stability, c) cutting the knitted fabric obtained after finishing with the use of paper pattern so as to obtain a plurality of cuts constituting parts of the garment to be made, d) assembling said clippings on a mannequin sculpting and obtaining said knitted garment. 2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, in cui detto tessuto a maglia presenta una composizione lana o misto lana e detta operazione per conferire stabilità dimensionale comprende un trattamento di decatizzo con vapore acqueo.2. The process according to claim 1, wherein said knitted fabric has a wool or mixed wool composition and said operation to confer dimensional stability comprises a decatising treatment with water vapor. 3. Procedimento secondo la rivendicazione 1, in cui detto tessuto a maglia presenta una composizione cotone o misto cotone viscosa e misto viscosa e detta operazione per conferire stabilità dimensionale comprende il passaggio di detto tessuto in almeno un bagno di acqua o miscela acquosa contenente almeno un additivo funzionale per detta stabilità dimensionale.3. The process according to claim 1, wherein said knitted fabric has a cotton or viscose and mixed viscose mixed cotton composition and said operation to confer dimensional stability comprises the passage of said fabric in at least one water bath or aqueous mixture containing at least one functional additive for said dimensional stability. 4. Procedimento secondo la rivendicazione 3, in cui detto additivo funzionale è scelto dal gruppo comprendente: resine, additivi antistropiccio, additivi antistatici e additivi per l’idrorepellenza (antigoccia).4. Process according to claim 3, wherein said functional additive is selected from the group comprising: resins, antistropiccio additives, antistatic additives and additives for water repellency (anti-drip). 5. Procedimento secondo la rivendicazione 4, in cui detto finissaggio nel caso di composizione cotone o misto cotone, comprende le fasi di: - prelavaggio del tessuto a maglia per ottenere il rientro naturale del tessuto, - asciugatura in essiccatore (tumbler), - passaggio di detto tessuto a maglia in un bagno contenente acqua o una miscela acquosa avente almeno un additivo funzionale per conferire stabilità dimensionale oltre a altre caratteristiche sopradescritte a detto tessuto a maglia.5. Process according to claim 4, wherein said finishing in the case of a cotton or mixed cotton composition comprises the steps of: - pre-washing of the knitted fabric to obtain the natural return of the fabric, - drying in a dryer (tumbler), - passage of said knitted fabric in a bath containing water or an aqueous mixture having at least one functional additive to confer dimensional stability in addition to other characteristics described above for said knitted fabric. 6. Procedimento secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, comprendente ulteriormente una fase di messa a dritto filo seguita da una fase di stampa su tessuto a maglia seguita da detta operazione di finissaggio per conferire stabilità dimensionale a detto tessuto a maglia.6. The process according to any one of the preceding claims, further comprising a step for straight threading followed by a step of printing on knitted fabric followed by said finishing operation to confer dimensional stability to said knitted fabric. 7. Procedimento secondo la rivendicazione 6, comprendente le seguenti operazioni: - effettuazione di una operazione di preparazione su detto tessuto a maglia senza l’impiego di additivi funzionali per la stabilità funzionale e preparazione di messa a filo dritto, - effettuazione di un’operazione di stampa e lavaggio su detto tessuto a maglia proveniente da detta prima operazione di preparazione, - effettuazione di detta operazione di finissaggio per conferire stabilità dimensionale sul tessuto stampato comprendente il trattamento di detto tessuto a maglia stampato con vapore acqueo (decatissaggio) o mediante passaggio di detto tessuto a maglia in almeno un bagno contenente acqua o una miscela acquosa.7. Process according to claim 6, comprising the following operations: - carrying out a preparation operation on said knitted fabric without the use of functional additives for functional stability and preparation of a straight flush, - carrying out a printing and washing operation on said knitted fabric coming from said first preparation operation, - carrying out said finishing operation to confer dimensional stability on the printed fabric comprising the treatment of said knitted fabric printed with water vapor (decatizing) or by passing said knitted fabric in at least one bath containing water or an aqueous mixture. 8. Procedimento secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, in cui la fase d) di assemblaggio dei ritagli comprende una o più delle seguenti operazioni: - realizzazione delle cuciture prevalentemente con macchine professionali, - realizzazione delle imbastiture con macchina da sartoria detta «rettilinea», - realizzazione delle ribattiture su orli eventualmente rifiniti con macchina industriale per punto invisibile o con rifinitura orlo piatto, fianchi, pences ed eventualmente anche su giromanica mediante la «due aghi» di copertura,8. Process according to any one of the preceding claims, in which step d) of assembly of the cut-outs comprises one or more of the following operations: - making seams mainly with professional machines, - construction of tackings with a tailoring machine called "rectilinear", - making of the rivets on edges possibly finished with an industrial machine for invisible stitches or with a flat edge finishing, sides, pleats and possibly also on armholes using the «two needles» of cover, 9. Procedimento secondo la rivendicazione 8, comprendente ulteriormente almeno una delle seguenti operazioni: - inserimento di elastici, preferibilmente in elastame, contestualmente alle cuciture di imbastitura tramite macchina rettilinea per conferire elasticità al girocollo e giromanica, - applicazione di un nastro adesivo a caldo in corrispondenza di orli, colli e paramonture per bloccare i due strati degli orli o dei colli ed i raddoppi delle paramonture.9. Process according to claim 8, further comprising at least one of the following operations: - insertion of elastics, preferably in elastane, together with the basting seams through a rectilinear machine to give elasticity to the crew neck and armholes, - application of a hot adhesive tape in correspondence of hems, necks and gussets to block the two layers of the hems or of the necks and the doubling of the facing.
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