CH704520A1

CH704520A1 - Hand tool for machining groove in portion of e.g. PVC domestic wastewater flow pipe connecting kitchen sink to main flow pipe fixed to building wall, has handlever displacing cutter till position at which blade defines maximum groove depth

Info

Publication number: CH704520A1
Application number: CH00326/11A
Authority: CH
Inventors: Marcel Ravey; Cedric De Icco
Original assignee: Rdi Nov Sarl
Priority date: 2011-02-24
Filing date: 2011-02-24
Publication date: 2012-08-31
Also published as: DE202012100606U1; CH704520B1; AT12941U1

Abstract

The tool has a body including a cylindrical cavity (20) for inserting and positioning an end of a sanitary pipe. A stop (26) defines a maximum insertion position of the pipe in the tool. A cutter (16) is removably mounted with respect to the body for machining a groove. A handlever (18) displaces the cutter from a withdrawal position till a position at which a blade (19) of the cutter defines a maximum depth of the groove, where the handlever is in the form of button. A spring (29) is arranged between the cutter or handlever and the body for pushing the cutter to its withdrawal position. An independent claim is also included for a method for coupling two sanitary pipe portions using a removable fixation ring.

Description

[0001] La présente invention concerne un outil de rainurage utilisé dans l’installation de tuyaux sanitaires, notamment de tuyaux en matière plastique. La présente invention concerne également un procédé d’assemblage de tuyaux sanitaires, notamment de tuyaux en matière plastique munis de joints. The present invention relates to a grooving tool used in the installation of sanitary pipes, including plastic pipes. The present invention also relates to a method of assembling sanitary pipes, including plastic pipes with joints.

[0002] Dans des installations sanitaires domestiques, les tuyaux d’écoulement d’eaux usées interconnectent un évier, lavabo ou d’autres dispositifs de collecte d’eaux usées, à un point d’écoulement fixé à une structure, tel que le mur d’un bâtiment. L’installation des tuyaux d’écoulement et d’autres tuyaux d’eaux sanitaires s’effectue après que l’évier, le lavabo ou d’autres installations de rejet ou de collecte d’eaux usées soient installés. Les tuyaux sanitaires d’écoulement doivent donc être ajustés sur place, notamment coupés à la bonne longueur pour interconnecter la prise du tuyau d’écoulement fixé aux structures au branchement du système d’écoulement de l’équipement installé. Le tuyau coupé à la bonne longueur est connecté à ses deux extrémités à des tuyaux de part et d’autre par une bague filetée engageant un filetage sur l’autre tuyau, un joint élastomérique étant disposé entre la bague de fixation et le tuyau coupé. Un problème existe dans le sens que, lors du déplacement des tuyaux de l’installation, le tuyau d’extension peut se déplacer par glissement par rapport au joint et à la bague de fixation, parfois conduisant à une fuite au point d’accouplement. In domestic sanitary facilities, sewage pipes interconnect a sink, sink or other wastewater collection devices, to a pour point attached to a structure, such as the wall of a building. Drains and other sanitary sewer pipes are installed after the sink, washbasin or other sewage collection or disposal facilities are installed. The sanitary drainage pipes must therefore be adjusted on site, in particular cut to the correct length to interconnect the outlet of the flow pipe attached to the structures to the connection of the flow system of the installed equipment. The pipe cut to the right length is connected at both ends to pipes on either side by a threaded ring engaging a thread on the other pipe, an elastomeric seal being disposed between the fixing ring and the cut pipe. A problem exists in the sense that, when moving the pipes of the installation, the extension pipe can move by sliding relative to the seal and the fixing ring, sometimes leading to a leak at the point of coupling.

[0003] Par exemple, sous les éviers tels qu’installés dans une buanderie ou une cuisine, un branchement en T ou en U sous l’évier est connecté à un tuyau d’extension qui est branché directement ou à travers d’autres tuyaux à une prise d’égout murale. Le branchement en T ou en U sous l’évier est toutefois assez flexible pour se déplacer, parfois de façon à ce que l’accouplement entre le tuyau d’extension et le tuyau en U est découplé. Ceci peut aussi arriver lors d’une rotation du branchement en U sous l’évier ou une combinaison de rotation et d’une flexion. For example, under sinks as installed in a laundry room or kitchen, a T or U connection under the sink is connected to an extension pipe that is connected directly or through other pipes. to a wall sewer. The T or U connection under the sink is however flexible enough to move, sometimes so that the coupling between the extension pipe and the U-pipe is decoupled. This can also happen during a rotation of the U-shaped connection under the sink or a combination of rotation and bending.

[0004] Les fuites causées par un tuyau d’écoulement mal fixé ou scellé peuvent passer inaperçues pendant un certain temps et peuvent causer des dommages importants. Il y a donc un besoin d’améliorer la fiabilité de l’accouplement hermétique entre des tuyaux sanitaires, notamment des tuyaux d’écoulement sanitaires installés sur mesure sur place. [0004] Leaks caused by a poorly secured or sealed flow pipe may go unnoticed for a period of time and may cause significant damage. There is therefore a need to improve the reliability of the hermetic coupling between sanitary pipes, especially custom-made sanitary drain pipes.

[0005] Au vu de ce qui précède, un objet de l’invention est de réaliser un outil permettant d’assurer un accouplement entre deux tuyaux sanitaires, notamment de tuyaux sanitaires en matière souple, tel que le PVC ou d’autres matières plastiques, permettant d’assurer un joint hermétique, fiable et résistant à des forces tendant à séparer les tuyaux au point d’accouplement. In view of the above, an object of the invention is to provide a tool for ensuring a coupling between two sanitary pipes, including sanitary pipes of flexible material, such as PVC or other plastics , providing a hermetic seal, reliable and resistant to forces tending to separate the pipes at the point of coupling.

[0006] Un but de l’invention est aussi de réaliser un procédé d’installation sur mesure et sur place de tuyaux sanitaires offrant un accouplement fiable et résistant à des forces tendant à séparer les tuyaux, qui est facile et économe à implémenter, sans pour autant réduire la flexibilité de l’installation sur mesure et sur site. An object of the invention is also to provide a method of custom installation and on site sanitary pipes offering a reliable coupling and resistant to forces tending to separate the pipes, which is easy and economical to implement, without however, to reduce the flexibility of the customized installation and on site.

[0007] Il est avantageux de fournir un outil simple à utiliser, précis et fiable. It is advantageous to provide a simple tool to use, accurate and reliable.

[0008] Il est avantageux de fournir un outil très portable, compact et ne nécessitant pas d’appareil supplémentaire pour sa mise en œuvre pour la préparation de tuyaux pour leur accouplement fiable. It is advantageous to provide a very portable tool, compact and does not require additional apparatus for its implementation for the preparation of pipes for their reliable coupling.

[0009] Des objets de l’invention sont réalisés par l’outil de rainurage selon la revendication 1, et par un procédé d’accouplement de tuyaux sanitaires selon la revendication 12. Objects of the invention are realized by the grooving tool according to claim 1, and by a method of coupling sanitary pipes according to claim 12.

[0010] Dans la présente invention, on décrit un outil à main configuré pour usiner une rainure dans une partie de tuyau sanitaire. L’outil comprend un corps ayant une cavité configurée pour positionner une extrémité du tuyau insérée dans la cavité, une butée configurée pour définir la position d’insertion maximale du tuyau dans l’outil, un couteau monté de manière amovible par rapport au corps pour usiner la rainure, et une manette configurée pour déplacer le couteau d’une position en retrait jusqu’à une position où une lame du couteau définit une profondeur maximale (H) de la rainure. L’outil peut comprendre en outre au moins un ressort disposé entre le couteau ou la manette et le corps pour pousser le couteau dans sa position de retrait. In the present invention, there is described a hand tool configured to machine a groove in a portion of sanitary pipe. The tool comprises a body having a cavity configured to position an end of the pipe inserted in the cavity, a stop configured to define the maximum insertion position of the pipe in the tool, a knife removably mounted relative to the body for machining the groove, and a handle configured to move the knife from a recessed position to a position where a knife blade defines a maximum depth (H) of the groove. The tool may further comprise at least one spring disposed between the knife or the handle and the body to push the knife into its retracted position.

[0011] Le couteau peut avantageusement être monté de manière démontable à la manette. Le corps peut avantageusement comprendre un orifice en regard de la lame pour laisser s’échapper des copeaux de matériaux usinés de la surface du tuyau. The knife can advantageously be removably mounted to the joystick. The body may advantageously comprise an orifice opposite the blade to let chips of machined materials escape from the surface of the pipe.

[0012] Dans une forme d’exécution particulière, la manette est sous forme d’un bouton retenu au corps au moyen de vis, les vis comprenant une extrémité vissée au corps, une partie intermédiaire de diamètre plus grand que l’extrémité lisse laissant coulisser la manette, et une tête de diamètre plus large que la partie intermédiaire engageant une épaule de la manette pour la retenir au corps. L’outil peut comprendre un ou plusieurs ressorts disposés entre le corps et la manette, les ressorts étant disposés autour des vis. In a particular embodiment, the handle is in the form of a button retained to the body by means of screws, the screws comprising an end screwed to the body, an intermediate portion of diameter greater than the smooth end leaving slide the handle, and a larger diameter head than the intermediate part engaging a shoulder of the handle to hold it to the body. The tool may comprise one or more springs disposed between the body and the handle, the springs being arranged around the screws.

[0013] La butée configurée pour définir la position d’insertion maximale du tuyau dans l’outil peut avantageusement être formée par une épaule radiale s’étendant intégralement du corps vers l’axe de la cavité. The stop configured to define the maximum insertion position of the pipe in the tool can advantageously be formed by a radial shoulder extending integrally from the body towards the axis of the cavity.

[0014] La profondeur de découpe de la lame du couteau correspond à une profondeur de rainure inférieure à 50% de l’épaisseur radiale d’un joint destiné à être logé dans la rainure, de préférence inférieure à 30% afin de ne pas affaiblir le tuyau. The cutting depth of the blade of the knife corresponds to a groove depth less than 50% of the radial thickness of a seal intended to be housed in the groove, preferably less than 30% so as not to weaken the pipe.

[0015] Le couteau a de préférence une largeur supérieure d’un facteur de plus de deux à la profondeur de la rainure à usiner. The knife preferably has a width greater than a factor of more than two to the depth of the groove to be machined.

[0016] Dans une forme d’exécution préférentielle, le couteau a un profil de découpe rectangulaire ou carré. In a preferred embodiment, the knife has a rectangular or square cutting profile.

[0017] Dans la présente invention, on décrit aussi un procédé d’accouplement d’une première et d’une deuxième parties de tuyaux sanitaires avec une bague de fixation amovible montée de manière glissante sur l’une des parties de tuyau et destinée à être fixée à l’autre partie de tuyau, et un joint disposé entre la bague et la première partie de tuyau, le procédé comprenant les étapes de: mesure de la longueur de tuyau nécessaire, le cas échéant, découpe d’un tuyau à la longueur nécessaire, insertion de l’extrémité du tuyau dans un outil à rainurer selon l’une des revendications précédentes, rotation relative du tuyau par rapport à l’outil et simultanément actuation de la manette de l’outil pour usiner une rainure dans le tuyau, installation d’un joint dans la rainure en le glissant sur le tuyau depuis l’extrémité, et accouplement des deux parties de tuyau au moyen de la bague de fixation. In the present invention, there is also described a method of coupling a first and a second portion of sanitary pipes with a removable fixing ring slidably mounted on one of the pipe portions and intended for attached to the other pipe portion, and a seal disposed between the ring and the first pipe portion, the method comprising the steps of: measuring the length of pipe required, if necessary, cutting a pipe to the required length, inserting the end of the pipe into a grooving tool according to one of the preceding claims, relative rotation of the pipe relative to the tool and simultaneously actuation of the handle of the tool to machine a groove in the pipe, installing a seal in the groove by sliding it on the pipe from the end, and coupling of the two pipe parts by means of the fixing ring.

[0018] La bague de fixation peut avoir un filetage complémentaire à un filetage de la première partie de tuyau, l’accouplement des deux tuyaux étant effectué en serrant la bague sur la première partie du tuyau. Dans une forme d’exécution, la bague comprend une épaule radialement intérieure engageant le joint en le poussant contre l’extrémité de la première partie de tuyau lorsque la bague est serrée. The fixing ring may have a complementary thread to a thread of the first pipe portion, the coupling of the two pipes being effected by tightening the ring on the first part of the pipe. In one embodiment, the ring includes a radially inner shoulder engaging the seal by pushing it against the end of the first pipe portion when the ring is tightened.

[0019] D’autres buts et aspects avantageux de l’invention ressortiront des revendications, de la description détaillée d’une forme d’exécution ci-après, et des dessins annexés, dans lesquels: <tb>la fig. 1a<sep>est une vue de dessus de parties de tuyaux sanitaires accouplées; <tb>la fig. 1b<sep>est une coupe à travers la ligne 1b-1b de la fig. 1a; <tb>la fig. 1c<sep>est une vue en perspective de parties de tuyaux sanitaires en coupe, juste avant leur accouplement; <tb>la fig. 1d<sep>est une vue partielle détaillée d’une partie de tuyau de la fig. 1c; <tb>la fig. 2a<sep>est une vue d’une partie d’un tuyau avec une extrémité rainurée (sur site) selon l’invention; <tb>la fig. 2b<sep>est une coupe à travers les lignes 2b-2b de la fig. 2a; <tb>la fig. 3a<sep>est une vue en perspective d’un outil de rainurage selon une forme d’exécution de l’invention; <tb>la fig. 3b<sep>est une vue de dessus de l’outil de la fig. 3a; <tb>la fig. 3c<sep>est une vue en coupe à travers les lignes 3c-3c de la fig. 3b; et <tb>la fig. 3d<sep>est une vue en coupe à travers les lignes 3d-3d de la fig. 3c.Other objects and advantageous aspects of the invention will emerge from the claims, from the detailed description of an embodiment below, and from the appended drawings, in which: <tb> fig. 1a <sep> is a top view of coupled sanitary pipe parts; <tb> fig. 1b <sep> is a section through the line 1b-1b of FIG. 1a; <tb> fig. 1c <sep> is a perspective view of sections of sanitary pipe in section just before mating; <tb> fig. 1d <sep> is a detailed partial view of a pipe portion of FIG. 1 C; <tb> fig. 2a <sep> is a view of a portion of a pipe with a grooved end (in-situ) according to the invention; <tb> fig. 2b <sep> is a section through the lines 2b-2b of FIG. 2a; <tb> fig. 3a <sep> is a perspective view of a grooving tool according to one embodiment of the invention; <tb> fig. 3b <sep> is a top view of the tool of FIG. 3a; <tb> fig. 3c <sep> is a sectional view through the lines 3c-3c of FIG. 3b; and <tb> fig. 3d <sep> is a sectional view through the 3d-3d lines of fig. 3c.

[0020] Faisant référence aux Figures, en commençant par les fig. 1a à 2b, un système de tuyaux sanitaires, par exemple pour l’écoulement d’eaux usées d’un évier de cuisine, de salle de bain, d’un lavabo, de machine à laver ou d’autres appareils rejetant des eaux usées, comprend des tuyaux qui sont couplés ensemble sur site après l’installation des appareils ou dispositifs, certains des tuyaux étant coupés sur mesure sur site. Des tuyaux d’extension coupés sur site à la bonne longueur permettent d’accoupler, par exemple, un tuyau en U sous l’évier à un tuyau d’écoulement principal fixé à une structure (tel que le mur d’un bâtiment). Referring to the Figures, beginning with Figs. 1a to 2b, a system of sanitary pipes, for example for the discharge of sewage from a kitchen sink, bathroom, sink, washing machine or other devices discharging waste water , includes hoses that are coupled together onsite after the installation of the devices or devices, with some of the hoses being custom cut on site. Field-cut extension pipes at the right length allow coupling, for example, a U-pipe under the sink to a main drain pipe attached to a structure (such as the wall of a building).

[0021] Dans les fig. 1a à 1d est représentée une première partie de tuyau 1, une deuxième partie de tuyau 2 destinée à être accouplée à la première partie de tuyau, un moyen de fixation illustré ici sous forme d’une bague de fixation 3, et au moins un joint élastique 4 disposé entre la bague et l’une des parties de tuyau 2 sur laquelle la bague 3 est montée. Un anneau libre 32 de la bague de fixation peut être disposé entre le joint élastique et une épaule radiale de la bague afin d’éviter un contact et frottement directe entre la partie tournante de la bague et le joint. L’anneau libre peut être en une matière plastique avec un coefficient de frottement par rapport à l’épaule radiale de la bague qui est donc bien inférieur au coefficient de frottement entre l’anneau et le matériau élastomérique du joint. In figs. 1a to 1d is shown a first pipe portion 1, a second pipe portion 2 intended to be coupled to the first pipe portion, a fastening means illustrated here in the form of a fixing ring 3, and at least one gasket elastic 4 disposed between the ring and one of the pipe portions 2 on which the ring 3 is mounted. A free ring 32 of the fixing ring may be disposed between the elastic seal and a radial shoulder of the ring to prevent contact and direct friction between the rotating part of the ring and the seal. The free ring may be of a plastic material with a coefficient of friction relative to the radial shoulder of the ring which is therefore much lower than the coefficient of friction between the ring and the elastomeric material of the seal.

[0022] Dans l’exemple illustré représentant une situation courante dans les installations sanitaires, la bague de fixation 3 comporte un filetage interne 5 complémentaire à un filetage externe 6 de la première partie de tuyau 1. La bague 3 comprend une épaule radiale 7 avec un diamètre légèrement supérieur au diamètre extérieur de la partie de tuyau 2, de sorte à pouvoir engager, à travers l’anneau libre 32, le joint 4 qui a un diamètre extérieur supérieur au diamètre intérieur de l’épaule radiale 7. La bague 3 ainsi montée sur la deuxième partie de tuyau 2 peut être rapprochée de la première partie de tuyau 1 afin d’être vissée sur la partie de tuyau 1, l’extrémité 8 de la deuxième partie de tuyau étant reçue à l’intérieur 9 de la première partie de tuyau. La bague 3 est vissée jusqu’à ce que le rapprochement des deux parties de tuyau 1, 2 écrase le joint 4 entre l’anneau libre 32 appuyé par l’épaule radiale 7 et la face d’extrémité 10 de la première partie de tuyau 1. Un joint hermétique entre les deux parties de tuyau, mais également entre les deux parties de tuyau et la bague de fixation est ainsi formé. In the illustrated example representing a current situation in sanitary installations, the fixing ring 3 has an internal thread 5 complementary to an external thread 6 of the first pipe portion 1. The ring 3 comprises a radial shoulder 7 with a diameter slightly greater than the outside diameter of the pipe portion 2, so as to engage, through the free ring 32, the seal 4 which has an outside diameter greater than the inside diameter of the radial shoulder 7. The ring 3 thus mounted on the second pipe portion 2 may be brought closer to the first pipe portion 1 to be screwed onto the pipe portion 1, the end 8 of the second pipe portion being received within the pipe portion 1 first part of pipe. The ring 3 is screwed until the bringing together of the two pipe parts 1, 2 crushes the seal 4 between the free ring 32 supported by the radial shoulder 7 and the end face 10 of the first pipe portion 1. A hermetic seal between the two pipe parts, but also between the two pipe parts and the fixing ring is thus formed.

[0023] La première partie du tuyau 1 peut par exemple représenter une partie d’un tuyau en T ou en U sous un évier, mais peut également représenter toute autre partie de tuyau devant être couplée ensemble dans un système d’écoulement sanitaire, notamment un système d’écoulement sanitaire domestique d’eaux usées. L’invention peut toutefois aussi être appliquée à tout autre système sanitaire d’écoulement d’eaux usées ou d’autres écoulements pour des liquides autres que des eaux usées, comprenant également des eaux non usées ou des produits chimiques qui ne soient pas des systèmes à haute pression, c’est-à-dire ne dépassant pas une à deux barres au-dessus de la pression atmosphérique. The first part of the pipe 1 may for example represent part of a T-pipe or U-pipe under a sink, but may also represent any other part of pipe to be coupled together in a sanitary drainage system, in particular a domestic sanitary sewage system. The invention may, however, also be applied to any other sanitary system for the discharge of wastewater or other discharges for liquids other than wastewater, also including non-waste water or non-waste chemical products. at high pressure, that is to say not exceeding one to two bars above atmospheric pressure.

[0024] L’invention vise notamment des tuyaux sanitaires en des matériaux relativement souples et pouvant être découpés à l’aide d’outils manuels sur un site d’installation, notamment des tuyaux en plastique tels que les tuyaux en PVC, PE ou PP utilisés dans des installations sanitaires. The invention aims in particular sanitary pipes relatively flexible materials and can be cut with the help of hand tools on an installation site, including plastic pipes such as PVC pipe, PE or PP used in sanitary installations.

[0025] Dans un système conventionnel, l’accouplement entre deux tuyaux ressemble à l’accouplement décrit ci-dessus et illustré dans les fig. 1a, 1b, à l’exception de la rainure 11 dans la deuxième partie de tuyau 2, dans laquelle le joint 4 est partiellement logé. En effet, les tuyaux devant être coupés à la bonne longueur pour une installation sur site et sur mesure, sont lisses à l’extérieur et ne comprennent aucune rainure pour le logement d’un joint élastique 4, le joint élastique étant donc coulissant sur la surface de la partie de tuyau découpée sur mesure. S’il pouvait exister des rainures dans des tuyaux de longueur fixe fabriqués en usine, de telles rainures ne sont pas présentes dans des tuyaux devant être coupés à différentes longueurs, puisque la rainure disparaîtrait en tout cas à une extrémité du tuyau après la découpe. Bien que le joint soit reçu entre l’épaule radiale 7 de la bague de fixation 3 et la face d’extrémité 10 de l’autre partie de tuyau et est ainsi écrasé contre la partie de tuyau contre laquelle la bague est montée de façon glissante, il y a uniquement une force de frottement qui retient la deuxième partie de tuyau à la première partie de tuyau dans un système conventionnel. En cas de choc, ou de force de traction, les deux parties de tuyau peuvent s’éloigner l’une de l’autre conduisant à un découplage des deux tuyaux. In a conventional system, the coupling between two pipes resembles the coupling described above and illustrated in FIGS. 1a, 1b, with the exception of the groove 11 in the second pipe portion 2, wherein the seal 4 is partially housed. Indeed, the pipes to be cut to the right length for installation on site and custom, are smooth outside and include no groove for housing an elastic seal 4, the elastic seal is therefore sliding on the surface of the pipe section cut to size. If there could be grooves in factory-made fixed length pipes, such grooves are not present in pipes to be cut to different lengths, since the groove would in any case disappear at one end of the pipe after cutting. Although the seal is received between the radial shoulder 7 of the fixing ring 3 and the end face 10 of the other pipe portion and is thus crushed against the pipe portion against which the ring is slidably mounted. , there is only a friction force that holds the second pipe portion to the first pipe portion in a conventional system. In case of shock, or pulling force, the two pipe parts can move away from each other leading to a decoupling of the two pipes.

[0026] Ce problème est pallié selon l’invention en effectuant une rainure 11 à proximité de l’extrémité 8 de la partie de tuyau 2 à l’origine lisse, au besoin après une découpe à la bonne longueur de la partie de tuyau 2, au moyen d’un outil à rainurer 15 dont une forme d’exécution avantageuse est illustrée dans les fig. 3a à 3d. This problem is overcome according to the invention by performing a groove 11 near the end 8 of the pipe portion 2 originally smooth, if necessary after cutting to the right length of the pipe portion 2 by means of a grooving tool 15, an advantageous embodiment of which is illustrated in FIGS. 3a to 3d.

[0027] La largeur W de la rainure est configurée pour le joint 4, de préférence essentiellement sans jeu axial, c’est-à-dire la largeur W de la rainure est égale à, ou légèrement supérieure, à la largeur du joint 4 destiné à être installé autour de la partie de tuyau 2. La rainure 11 a de préférence une forme essentiellement rectangulaire, configurée pour loger un joint de section rectangulaire ou carrée. De préférence, la rainure a une largeur W supérieure à la profondeur H de la rainure, ou encore de l’épaisseur radiale E du joint 4, afin d’assurer une assise stable du joint 4 dans la rainure 11. La profondeur H de la rainure est inférieure à 50% de l’épaisseur radiale E du joint 4, et donc inférieure à la distance radiale séparant la surface radialement intérieure 12 de la bague 3 et la surface radialement extérieure 13 de la partie de tuyau 2. La profondeur H de la rainure peut avantageusement se situer entre 10 et 30% de l’épaisseur radiale £ du joint 11 destiné à être logé dans la rainure. The width W of the groove is configured for the seal 4, preferably substantially without axial play, that is to say the width W of the groove is equal to, or slightly greater than, the width of the seal 4 intended to be installed around the pipe portion 2. The groove 11 preferably has a substantially rectangular shape, configured to house a rectangular or square section seal. Preferably, the groove has a width W greater than the depth H of the groove, or the radial thickness E of the gasket 4, in order to ensure a stable seating of the gasket 4 in the groove 11. The depth H of the groove groove is less than 50% of the radial thickness E of the seal 4, and therefore less than the radial distance between the radially inner surface 12 of the ring 3 and the radially outer surface 13 of the pipe portion 2. The depth H of the groove may advantageously be between 10 and 30% of the radial thickness of the gasket 11 intended to be housed in the groove.

[0028] Faisant référence aux fig. 3aà 3d, un outil à rainurer 15, selon une forme d’exécution avantageuse de l’invention, comprend un corps 14, un couteau à rainurer 16 monté de manière amovible sur le corps 14, et un dispositif de commande 18 illustré ici sous forme d’un bouton ou d’une manette. Le dispositif de commande est configuré pour déplacer le couteau 16 d’une position en retrait de la surface radialement extérieure 13 du tuyau 2 inséré dans le corps, à une position engageant la surface 13 jusqu’à une profondeur où l’extrémité d’une lame 19 du couteau 16 est configurée pour usiner la rainure 11 de profondeur H. La manette 18 est retenue au corps 14 par une ou plusieurs vis 21 définissant un espace de déplacement H’ de la manette 18 entre la tête 23 de la vis et une surface extérieure 25 du corps 14 correspondant au déplacement du couteau 16 de la position de retrait jusqu’à la position de profondeur H de la rainure 11. Les vis 21 ont donc une extrémité filetée 24 engagée dans un trou fileté complémentaire à travers le corps 14 pour la fixation des vis 21 au corps 14, une partie intermédiaire lisse 22 de plus grand diamètre que la partie filetée laissant coulisser la manette 18 le long des vis, et la tête 23 de diamètre supérieur à la partie intermédiaire 22 engageant une épaule 27 de la manette pour l’arrêter dans sa position de retrait. Un ou plusieurs ressorts 29 sont de préférence disposés entre la manette 18 et le corps 14 pour pousser la manette dans sa position de retrait, la manette pouvant être appuyée manuellement par la main de l’utilisateur pour déplacer le couteau vers et contre le tuyau 2 inséré à l’intérieur du corps. [0028] Referring to FIGS. 3a-3d, a grooving tool 15, according to an advantageous embodiment of the invention, comprises a body 14, a grooving knife 16 removably mounted on the body 14, and a control device 18 illustrated here in form a button or a joystick. The controller is configured to move the knife 16 from a position set back from the radially outer surface 13 of the pipe 2 inserted into the body, to a position engaging the surface 13 to a depth where the end of a blade 19 of the knife 16 is configured to machine the groove 11 of depth H. The handle 18 is retained in the body 14 by one or more screws 21 defining a movement space H 'of the lever 18 between the head 23 of the screw and a outer surface 25 of the body 14 corresponding to the movement of the knife 16 from the retracted position to the depth position H of the groove 11. The screws 21 therefore have a threaded end 24 engaged in a complementary threaded hole through the body 14 for fixing the screws 21 to the body 14, a smooth intermediate portion 22 of larger diameter than the threaded portion allowing the lever 18 to slide along the screws, and the head 23 of greater diameter r to the intermediate portion 22 engaging a shoulder 27 of the handle to stop in its retracted position. One or more springs 29 are preferably disposed between the handle 18 and the body 14 to push the handle into its retracted position, the handle being manually pressable by the hand of the user to move the knife towards and against the pipe 2 inserted inside the body.

[0029] Le corps 14 a une cavité 20 cylindrique ou essentiellement cylindrique ou définissant des points de positionnement sur un cylindre, configurée pour insérer, de manière glissante et presque sans jeu, l’extrémité 8 de la partie de tuyau 2 jusqu’à une butée 26 du corps formé par exemple par une épaule radiale définissant une paroi ayant un diamètre inférieur au diamètre externe de la partie de tuyau 2. La butée 26 peut toutefois être formée d’autres manières, par exemple au moyen d’un ergot ou d’une pièce rapportée telle qu’une partie de paroi plate fixée au corps 14, la fonction de butée 26 étant de définir la position de la rainure 11 par rapport à l’extrémité 8 de la partie de tuyau 2. La distance L entre l’extrémité 8 de la partie de tuyau 2 et le milieu axial de la rainure 11 définit la position idéale du joint 4 par rapport à l’extrémité 8 du tuyau, mais également de la bague de fixation 3 et de la face d’extrémité 10 de l’autre partie de tuyau 1, lorsque les tuyaux sont accouplés. The body 14 has a cylindrical or substantially cylindrical cavity 20 or defining positioning points on a cylinder, configured to slidably and almost playfully insert the end 8 of the pipe portion 2 to a stop 26 of the body formed for example by a radial shoulder defining a wall having a diameter smaller than the outer diameter of the pipe portion 2. The stop 26 may, however, be formed in other ways, for example by means of a pin or an insert such as a flat wall portion attached to the body 14, the stop function 26 being to define the position of the groove 11 with respect to the end 8 of the pipe portion 2. The distance L between the 8 end of the pipe portion 2 and the axial medium of the groove 11 defines the ideal position of the seal 4 relative to the end 8 of the pipe, but also the fixing ring 3 and the end face 10 of the other pipe part 1, when the pipes are coupled.

[0030] Pour installer le système de tuyaux sanitaires, l’installateur procède à l’installation des parties du système fixes ou ayant des formes et des dimensions prédéfinies ou de fabrication usine, et ensuite mesure les distances entre les parties fixes ou installées pour ensuite découper des tuyaux s’étendant entre ces parties à la bonne longueur. Après la découpe des tuyaux ou la sélection de tuyaux de bonne longueur, ces tuyaux étant lisses, l’installateur insère l’extrémité lisse 8 dans la cavité 20 de l’outil 15, jusqu’à ce que l’extrémité 8 du tuyau bute contre la butée 26 du corps 14. L’installateur tourne le tuyau à l’intérieur de l’outil 15 et appuie simultanément sur la manette 18 afin d’enfoncer le couteau 16 progressivement dans la surface 13 du tuyau 2 jusqu’à la profondeur maximale définissant la profondeur H de la rainure 11. La manette 18 bute donc contre la surface 25 du corps 14 lorsque la profondeur maximale est atteinte. Lorsque l’opérateur appuie sur la manette et en même temps tourne le tuyau par rapport à l’outil, l’outil découpe le matériau en surface et usine la rainure. To install the system of sanitary pipes, the installer proceeds to the installation of the fixed system parts or having predefined shapes or dimensions or factory manufacturing, and then measures the distances between the fixed parts or installed for later cut pipes extending between these parts to the correct length. After the cutting of the pipes or the selection of pipes of good length, these pipes being smooth, the installer inserts the smooth end 8 into the cavity 20 of the tool 15, until the end 8 of the pipe abuts against the abutment 26 of the body 14. The installer turns the pipe inside the tool 15 and simultaneously presses the handle 18 to drive the knife 16 progressively into the surface 13 of the pipe 2 to the depth the maximum depth defining the depth H of the groove 11. The lever 18 abuts against the surface 25 of the body 14 when the maximum depth is reached. When the operator presses the handle and at the same time turns the pipe relative to the tool, the tool cuts the surface material and mills the groove.

[0031] Le corps peut avantageusement comprendre un orifice 28 à travers le corps en regard de la lame 19 du couteau, configuré pour laisser sortir et dégager les copeaux de matériau découpés par la lame. The body may advantageously comprise an orifice 28 through the body facing the blade 19 of the knife, configured to let out and clear the material chips cut by the blade.

[0032] Le profil de l’extrémité de la lame 19 est adapté pour le profil de la rainure 11 à usiner, étant entendu qu’il est envisageable d’avoir des joints de profil autre que rectangulaire ou carré, par exemple avec une base légèrement convexe ou légèrement concave, ou encore avec un fond à plusieurs rainures, lèvres ou ondulations. Le couteau 16 peut être monté de manière démontable dans la manette, par exemple inséré dans un logement 30 de la manette et retenu par une vis 31, ceci afin de pouvoir remplacer le couteau, soit en cas d’usure ou pour échanger les couteaux en fonction des dimensions et du profil de la rainure à usiner, dépendant des joints à utiliser. The profile of the end of the blade 19 is adapted to the profile of the groove 11 to be machined, it being understood that it is possible to have other profile joints than rectangular or square, for example with a base slightly convex or slightly concave, or with a bottom with several grooves, lips or undulations. The knife 16 can be removably mounted in the handle, for example inserted into a housing 30 of the handle and retained by a screw 31, so that the knife can be replaced, either in case of wear or to exchange the knives. function of the dimensions and the profile of the groove to be machined, depending on the joints to be used.

[0033] Dans une variante, le couteau est monté de manière non-démontable dans la manette, le remplacement du couteau s’effectuant par le remplacement de la manette. In a variant, the knife is mounted in a non-removable manner in the joystick, the replacement of the knife being performed by replacing the joystick.

[0034] Pour des tuyaux de différentes dimensions, des outils ayant des diamètres de cavité 20 de dimensions conformes au diamètre des tuyaux, peuvent être proposés. For pipes of different dimensions, tools having cavity diameters of dimensions in accordance with the diameter of the pipes may be proposed.

[0035] Dans une variante, le couteau pourrait être monté de manière élastique par rapport au corps 14, au lieu d’être fixé à la manette 18, la manette appuyant sur le couteau pour le déplacer de sa position de retrait à sa position de profondeur de coupe maximale. In a variant, the knife could be mounted elastically relative to the body 14, instead of being fixed to the handle 18, the lever pressing the knife to move it from its retracted position to its position. maximum cutting depth.

[0036] Dans une variante, la manette peut aussi être montée de manière pivotante sur le corps 14, par exemple fixé au corps au moyen d’un pivot (exemple nonillustré). Dans une autre variante, la manette peut aussi être montée coulissant sur une glissière prévue sur le corps et engageant le couteau avec une surface de came pour la transmission du mouvement de la manette au couteau. In a variant, the handle can also be pivotally mounted on the body 14, for example fixed to the body by means of a pivot (nonillustrated example). In another variant, the handle can also be slidably mounted on a slider provided on the body and engaging the knife with a cam surface for transmitting the movement of the handle to the knife.

[0037] Le corps 14 et la manette 18 peuvent être fabriqués en différents matériaux, en métal tel que l’aluminium ou l’acier, mais également en matière plastique injectée ou usinée. The body 14 and the handle 18 may be made of different materials, metal such as aluminum or steel, but also plastic injected or machined.

Liste de référencesList of references

[0038] <tb>1 première partie de tuyau <tb><sep>6 filetage externe <tb><sep>9 intérieur <tb><sep>10 face d’extrémité <tb>2 deuxième partie de tuyau <tb><sep>8 extrémité <tb><sep>11 rainure <tb><sep>13 surface radialement extérieure <tb>3 bague de fixation <tb><sep>5 filetaqe interne <tb><sep>7 épaule radiale <tb><sep>12 surface radialement intérieure <tb><sep>32 anneau libre <tb>15 outiI à rainurer <tb><sep>14 corps <tb><sep>25 surface extérieure <tb><sep>20 cavité (cylindrique ou de positionnement cylindrique) <tb><sep>26 butée <tb><sep>28 orifice <tb><sep>16 couteau à rainurer <tb><sep>19 lame <tb><sep>18 dispositif de commande <tb><sep>21 vis <tb><sep>23 tête <tb><sep>24 extrémité filetée <tb><sep>22 partie intermédiaire <tb><sep>27 épaule <tb><sep>29 ressort <tb><sep>30 logement <tb><sep>31 vis[0038] <tb> 1 first part of pipe <tb> <sep> 6 external thread <tb> <sep> 9 inside <tb> <sep> 10 end face <tb> 2 second part of pipe <tb> <sep> 8 end <tb> <sep> 11 groove <tb> <sep> 13 radially outer surface <tb> 3 fixing ring <tb> <sep> 5 internal threads <tb> <sep> 7 radial shoulder <tb> <sep> 12 radially inner surface <tb> <sep> 32 free ring <tb> 15 grooving tools <tb> <sep> 14 bodies <tb> <sep> 25 outer surface <tb> <sep> 20 cavity (cylindrical or cylindrical positioning) <tb> <sep> 26 stop <tb> <sep> 28 orifice <tb> <sep> 16 grooving knife <tb> <sep> 19 blade <tb> <sep> 18 control device <tb> <sep> 21 screws <tb> <sep> 23 heads <tb> <sep> 24 threaded end <tb> <sep> 22 intermediate part <tb> <sep> 27 shoulder <tb> <sep> 29 spring <tb> <sep> 30 housing <tb> <sep> 31 screws

Claims

A hand tool configured to machine a groove (11) in a sanitary pipe portion (2), comprising a body (14) having a cavity (20) for insertion and positioning of the end (8) of the a stopper (26) configured to define the maximum insertion position of the hose in the tool, a knife (16) removably mounted relative to the body (14) for machining the groove, and a handle (18). configured to move the knife from a recessed position to a position where a blade (19) of the knife defines a maximum depth (H) of the groove.

2. Tool according to the preceding claim, characterized in that it comprises at least one spring disposed between the knife or the handle and the body to push the knife into its retracted position.

3. Tool according to the preceding claim, characterized in that the knife is removably mounted on the handle, or the handle is removably mounted to the body, in order to replace the knife.

4. Tool according to one of the preceding claims, characterized in that the body comprises an orifice (28) facing the blade to let chips of machined materials from the surface of the pipe.

5. Tool according to one of the preceding claims, characterized in that the handle is in the form of a button retained to the body by means of screws (21), the screws comprising an end screwed to the body, an intermediate portion of larger diameter. large than the smooth end slid the lever, and a larger diameter head that the intermediate part engaging a shoulder of the controller to hold the body.

6. Tool according to the preceding claim, characterized in that the tool comprises one or more springs disposed between the body and the handle.

7. Tool according to the preceding claim, characterized in that the springs are arranged around the screws.

8. Tool according to one of the preceding claims, characterized in that the stop configured to define the maximum insertion position of the pipe in the tool is formed by a radial shoulder integrally extending from the body to the axis of the cavity.

9. Tool according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting depth of the blade of the knife corresponds to a groove depth (H) less than 30% of the radial thickness ()) of a seal intended to be housed in the groove.

10. Tool according to one of the preceding claims, characterized in that the knife has a width (W) greater than a factor of more than two to the depth of the groove to be machined.

11. Tool according to one of the preceding claims, characterized in that the knife has a rectangular or square cutting profile.

12. A method of coupling a first and second sanitary pipe portion (1, 2) with a detachable fixing ring (3) slidably mounted on the second pipe portion and adapted to be attached thereto. first pipe portion, and a seal (4) disposed between the ring and the second pipe portion, comprising the steps of: measuring the length of the second part of pipe necessary, if necessary, cutting the second part of pipe to the necessary length, inserting the end of the second pipe portion into a grooving tool according to one of the preceding claims, relative rotation of the second pipe portion relative to the tool and simultaneously actuation of the handle of the tool to move the knife to machine a groove in the second pipe portion, installing a seal in the groove by sliding it on the second pipe portion from its end, and coupling of the two pipe parts by means of the fixing ring.

13. Method according to the preceding claim, characterized in that the fixing ring has a thread complementary to a thread of the first pipe portion, the coupling of the two pipe parts being effected by tightening the ring on the first part of the pipe. .

14. Method according to one of the two preceding claims, characterized in that the ring comprises a radially inner shoulder and a free ring (32) engaging the seal by pushing against the end of the first pipe portion when the ring is tight.