CH703716B1

CH703716B1 - Window or door structure.

Info

Publication number: CH703716B1
Application number: CH01400/10A
Authority: CH
Inventors: Otto Bachmann
Original assignee: 4B Holding Ag
Priority date: 2010-08-31
Filing date: 2010-08-31
Publication date: 2014-10-31
Also published as: EP2423423B1; EP2423423A3; EP2423423A2; CH703716A2

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Fenster- oder Türkonstruktion mit mindestens einem Flügelrahmen (1) zur Aufnahme einer Fensterscheibe (2) und einem mit einem Gebäude (19) verbundenen Gebäuderahmen (20), wobei der Flügelrahmen (1) einen ersten Blendrahmen (4) aufweist und wobei der Gebäuderahmen (20) einen zweiten Blendrahmen (15) aufweist. Dabei ist ein, zwischen einer im Anschluss an den zweiten Blendrahmen (15) angeordneten ersten Metallprofilschiene (17´) und einer am Gebäuderahmen (20) angeordneten zweiten Metallprofilschiene (17´´), gehaltener Wabenisolator (18´) angeordnet. Weiter ist eine Ausnehmung (21) mit einer Breite (BA) zur Aufnahme der Fensterscheibe (2) im entsprechenden Flügelrahmen (1) ausgebildet, wobei die Ausnehmung (21) an einer Oberseite (9) des Flügelrahmens (1) angeordnet ist. Die Breite (BA) der Ausnehmung (21) überlappt mindestens teilweise die Nutbodenbreite (BN) einer Flügelbeschlagsnut (23), wobei die Flügelbeschlagsnut (23) an einer Unterseite (22) des Flügelrahmens (1) angeordnet ist. Weiter ist die Länge eines Abstandes (TN) gleich zwischen 200% bis 250% der Länge einer Tiefe (TF) der Flügelbeschlagsnut (23), wobei der Abstand (TN) als eine Distanz zwischen einem Boden (21´) der Ausnehmung (21) und der Unterseite (22) des Flügelrahmens (1) definiert ist.The invention relates to a window or door construction comprising at least one wing frame (1) for receiving a window pane (2) and a building frame (20) connected to a building (19), the wing frame (1) comprising a first frame (4). and wherein the building frame (20) has a second frame (15). In this case, a honeycomb insulator (18 ') is arranged between a first metal profiled rail (17') arranged adjacent to the second frame (15) and a second metal profiled rail (17 ") arranged on the building frame (20). Further, a recess (21) with a width (BA) for receiving the window pane (2) in the corresponding sash (1) is formed, wherein the recess (21) on an upper side (9) of the sash (1) is arranged. The width (BA) of the recess (21) at least partially overlaps the groove bottom width (BN) of a wing fitting groove (23), the wing fitting groove (23) being disposed on an underside (22) of the wing frame (1). Further, the length of a distance (TN) is equal to between 200% to 250% of the length of a depth (TF) of the wing fitting groove (23), the distance (TN) being a distance between a bottom (21 ') of the recess (21). and the underside (22) of the sash (1) is defined.

Description

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fenster- oder Türkonstruktion nach Anspruch 1. The present invention relates to a window or door structure according to claim 1.

[0002] Fenster- oder Türkonstruktionen sind aus CH 688 938 und EP 0 775 795 B1 bekannt. Window or door constructions are known from CH 688 938 and EP 0 775 795 B1.

[0003] Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung bestand darin, eine Fenster- oder Türkonstruktion bereitzustellen, welche den Einbau von Fenstern mit schmalen Rahmen ermöglicht. An object of the present invention was to provide a window or door construction which allows the installation of narrow frame windows.

[0004] Die Aufgabe wird durch die Fenster- oder Türkonstruktion nach Anspruch 1 gelöst. Weitere Ausführungsformen sind in abhängigen Ansprüchen aufgeführt. The object is achieved by the window or door construction according to claim 1. Further embodiments are listed in the dependent claims.

[0005] Eine erfindungsgemässe Fenster- oder Türkonstruktion ist mit mindestens einem Flügelrahmen zur Aufnahme einer Fensterscheibe und mit einem mit einem Gebäude verbindbaren Gebäuderahmen bereitgestellt, wobei der Flügelrahmen einen ersten Blendrahmen aufweist und wobei der Gebäuderahmen einen zweiten Blendrahmen aufweist. Dabei ist ein, zwischen einer im Anschluss an den zweiten Blendrahmen angeordneten ersten Metallprofilschiene und einer am Gebäuderahmen angeordneten zweiten Metallprofilschiene, gehaltener Wabenisolator angeordnet. Weiter ist eine Ausnehmung mit einer Breite zur Aufnahme der Fensterscheibe im entsprechenden Flügelrahmen ausgebildet, wobei die Ausnehmung an einer Oberseite des Flügelrahmens angeordnet ist. Die Breite der Ausnehmung überlappt mindestens teilweise die Nutbodenbreite einer Flügelbeschlagsnut, wobei die Flügelbeschlagsnut an einer Unterseite des Flügelrahmens angeordnet ist. Dabei ist die Länge eines Abstandes TN gleich zwischen 200% bis 250% der Länge einer Tiefe TF der Flügelbeschlagsnut, wobei der Abstand TN als eine Distanz zwischen einem Boden der Ausnehmung und der Unterseite des Flügelrahmens definiert ist. Dadurch wird der Einsatz von modernen Fensterscheiben mit dicken Fensterscheiben, d.h. z. B in Form von 3-fach-Isoliergläsern, und aufgrund der erhöhten Dicke der Fensterscheibe auch besseren Wärmedämmeigenschaften ermöglicht. Die modernen Fensterscheiben können dabei beispielsweise in Form von 3-fach-Isoliergläsern mit Edelgasfüllung, wie z.B. Argon, in den Zwischenräumen der Isoliergläser ausgebildet sein. An inventive window or door construction is provided with at least one wing frame for receiving a window pane and with a building frame connectable to a building frame, said sash has a first frame and wherein the building frame has a second frame. In this case, a honeycomb insulator is arranged between a first metal profiled rail arranged following the second window frame and a second metal profiled rail arranged on the building frame. Further, a recess is formed with a width for receiving the window pane in the corresponding sash frame, wherein the recess is arranged on an upper side of the sash frame. The width of the recess at least partially overlaps the groove bottom width of a wing fitting groove, the wing fitting groove being disposed on an underside of the wing frame. Here, the length of a distance TN is equal to between 200% to 250% of the length of a depth TF of the wing fitting groove, the distance TN being defined as a distance between a bottom of the recess and the bottom of the sash. This makes the use of modern window panes with thick window panes, i. z. B in the form of triple insulating glass, and due to the increased thickness of the window also allows better thermal insulation properties. The modern window panes can be used, for example, in the form of triple inert glass with inert gas filling, such as e.g. Argon, be formed in the interstices of the insulating glass.

[0006] Eine Ausführungsform ist, dass die Nutbodenbreite der Flügelbeschlagsnut im Bereich einer zweiten Hälfte der Breite der Ausnehmung angeordnet ist. An embodiment is that the groove bottom width of the wing fitting groove is arranged in the region of a second half of the width of the recess.

[0007] Eine weitere Ausführungsform ist, dass bei zwei Flügelrahmen eine Leiste am zweiten Flügelrahmen angeordnet ist. Dadurch wird die Statik an einer Mittelpartie einer Fenster- oder Türkonstruktion mit zwei Flügelrahmen erheblich verbessert. Another embodiment is that in two casement a bar is arranged on the second casement. As a result, the statics at a middle part of a window or door construction with two wing frames is significantly improved.

[0008] Eine noch weitere Ausführungsform ist, dass ein Clips-Verbinder zwischen dem ersten Blendrahmen und dem Flügelrahmen angeordnet ist. Dadurch wird Platz für die Fensterscheibe geschaffen. Weiter kann dadurch der Querschnitt der Flügelrahmens verkleinert werden. Yet another embodiment is that a clip connector is disposed between the first frame and the sash. This creates space for the windowpane. Further, this can reduce the cross section of the sash.

[0009] Eine weitere Ausführungsform ist, dass der Clips-Verbinder als schienenförmige Kunststoffleiste mit einem davon abragenden Widerhaken ausgebildet ist. Another embodiment is that the clip connector is designed as a rail-shaped plastic strip with a projecting barbs thereof.

[0010] Eine noch weitere Ausführungsform ist, dass ein Befestigungsmittel einen in der Flügelbeschlagsnut bereichweise angeordneten Flügelbeschlag mit dem Gebäuderahmen verbindet. Dabei ist der Flügelbeschlag in einem Eckbereich und/oder in einem mittleren Bereich des entsprechenden Flügelrahmens angeordnet. Yet another embodiment is that a fastener connects a wing fitting partially arranged in the wing fitting groove with the building frame. In this case, the wing fitting is arranged in a corner region and / or in a central region of the corresponding wing frame.

[0011] Eine weitere Ausführungsform ist, dass das Befestigungsmittel als Schraube ausgebildet ist und wobei eine Gesamtlänge der Schraube maximal 25 mm beträgt. Dadurch wird eine schlanke Fenster- oder Türkonstruktion mit viel Lichteinfall ermöglicht. Another embodiment is that the fastening means is designed as a screw and wherein a total length of the screw is a maximum of 25 mm. This allows a slim window or door construction with plenty of light.

[0012] Eine weitere Ausführungsform ist, dass die erste Metallprofilschiene mit einer beweglichen Wetterschiene versehen ist. Dadurch wird eine flexible Anpassung an die vorgegebene Bausituation des zu renovierenden Gebäudes ermöglicht. A further embodiment is that the first metal profile rail is provided with a movable weather rail. This allows a flexible adaptation to the given construction situation of the building to be renovated.

[0013] Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachstehend anhand von Figuren noch näher erläutert. Es zeigen: <tb>Fig. 1<SEP>zeigt schematisch einen Ausschnitt A einer erfindungsgemässen Fenster-, Türkonstruktion im Querschnitt; <tb>Fig. 2<SEP>zeigt schematisch einen weiteren Ausschnitt B einer erfindungsgemässen Fenster-, Türkonstruktion im Querschnitt; <tb>Fig. 3<SEP>zeigt schematisch eine Mittelpartie C einer erfindungsgemässen Fenster-, Türkonstruktion; und <tb>Fig. 4<SEP>zeigt schematisch ein Fenster mit zwei Flügelrahmen und ein Gebäuderahmen mit Ausschnitten gemäss den Fig. 1 bis 3 .Embodiments of the present invention will be explained in more detail below with reference to figures. Show it: <Tb> FIG. 1 <SEP> schematically shows a section A of an inventive window, door construction in cross section; <Tb> FIG. 2 <SEP> schematically shows a further detail B of an inventive window, door construction in cross section; <Tb> FIG. 3 <SEP> schematically shows a middle section C of a window and door construction according to the invention; and <Tb> FIG. 4 <SEP> schematically shows a window with two wing frames and a building frame with cutouts according to FIGS. 1 to 3.

[0014] In Fig. 1 ist schematisch ein Ausschnitt A einer erfindungsgemässen Fenster- oder Türkonstruktion im Querschnitt dargestellt. Die erfindungsgemässe Fenster- oder Türkonstruktion weist einen Flügelrahmen 1 auf, welcher eine dreifach verglaste Fensterscheibe 2 in sich aufnimmt, insbesondere in Form eines 3-fach-Isolierglases mit einer Edelgasfüllung, beispielsweise aus Argon. Weiter ist zu einer Gebäudeaussenseite 3 hin ein erster Blendrahmen 4 aus Metall und/oder Kunststoff in einem Bereich angeordnet, wo die Fensterscheibe 2 und der Flügelrahmen 1 aufeinandertreffen. Dabei ist an der Gebäudeaussenseite 3 eine erste Dichtung 5 zwischen dem ersten Blendrahmen 4 und der Fensterscheibe 2 angeordnet. Weiter ist eine weitere Dichtung 6 an einer Gebäudeinnenseite 7 zwischen dem Flügelrahmen 1 und der Fensterscheibe 2 angeordnet. Die beiden Dichtungen 5, 6 sind derart angeordnet, dass diese praktisch bündig zu einer jeweiligen Oberseite 8 des ersten Blendrahmens 4 bzw. einer weiteren Oberseite 9 des Flügelrahmens 1 ausgerichtet sind. Weiter ist zwischen dem Flügelrahmen 1 und dem ersten Blendrahmen 4 ein Clips-Verbinder 10 angeordnet. Der schienenförmige Clips-Verbinder 10 weist einen Widerhaken 11 auf, welcher in eine Nut 12 des Blendrahmens 4 eingreift, und eine Nase 13, welche ihrerseits in eine Seitennut 14 des Flügelrahmens 1 eingreift. Der Clips-Verbinder 10 ist beispielsweise aus Kunststoff. Weiter ist in Fig. 1 ein zweiter Blendrahmen 15 aus Metall und/oder Kunststoff dargestellt. Innerhalb einer Metallprofilschiene 17 ist zwischen zwei Teilen 17 ́, 17 ́ ́ der Metallprofilschiene 17 eine wabenförmige, im Wesentlichen Z-förmig ausgebildete Profilschiene 18 aus Kunststoff angeordnet, welche einen Wabenisolator 18 ́ bildet. Die Profilschiene 18 greift einerseits in den ersten Teil 17 ́ und andererseits in den zweiten Teil 17 ́ ́ der als zweiteilig ausgebildeten Metallprofilschiene 17 ein. Der erste Teil 17 ́ ist zur Gebäudeaussenseite 3 ausgerichtet und mit einer davon abragenden, beweglichen Wetterschiene 16 versehen. Der zweite Teil 17 ́ ́ ist zu der Gebäudeinnenseite 7 hin ausgerichtet. Der Blendrahmen 15, die Metallprofilschiene 17 und die Profilschiene 18 bilden dabei zusammen einen sogenannten Wechselrahmen. Ein Gebäuderahmen 20 ist mit einem Gebäude 19 verbunden. Weiter ist in Fig. 1 eine Ausnehmung 21 an der Oberseite 9 des Flügelrahmens 1 dargestellt, welche eine Breite BA aufweist. An einer Unterseite 22 des Flügelrahmens 1 ist eine Flügelbeschlagsnut 23 an der Unterseite 22 des Flügelrahmens 1 angeordnet. Die Flügelbeschlagsnut 23 weist eine definierte Nutbodenbreite BN auf. Dabei ist aus Fig. 1 deutlich ersichtlich, dass die Breite BA der Ausnehmung 21 an der Oberseite 9 des Flügelrahmens 1 sich praktisch bis über die gesamte Nutbodenbreite BN der Flügelbeschlagsnut 23 erstreckt. Es ist auch denkbar, dass die Breite BA der Ausnehmung 21 nur mindestens teilweise die Nutbodenbreite BN überlappt. Die Nutbodenbreite BN der Flügelbeschlagsnut 23 ist im Bereich einer zweiten Hälfte 25 ́ von zwei Hälften 25, 25 ́ der Breite BA der Ausnehmung 21 angeordnet, wobei diese zweite Hälfte 25 ́ zur Gebäudeinnenseite 7 hin ausgerichtet ist. Weiter ist eine definierte Tiefe TF der Flügelbeschlagsnut 23 etwa zwischen 200% bis 250% im Verhältnis zu einem Abstand TN, wobei die Tiefe TF als 100% genommen wird. Der Abstand TN ist definiert als der Abstand, welcher zwischen einem Boden 21 ́ der Ausnehmung 21 und der Tiefe TF der Flügelbeschlagsnut 23 ist. In Fig. 1, a section A of an inventive window or door construction is shown schematically in cross section. The inventive window or door construction has a casement 1, which receives a triple glazed window pane 2 in itself, in particular in the form of a triple insulating glass with a noble gas filling, for example of argon. Next, a first frame 4 made of metal and / or plastic is arranged in a region to a building exterior side 3 out in a region where the window pane 2 and the sash 1 meet. In this case, a first seal 5 between the first frame 4 and the window pane 2 is arranged on the building exterior side 3. Furthermore, a further seal 6 is arranged on a building inside 7 between the casement 1 and the window pane 2. The two seals 5, 6 are arranged such that they are aligned substantially flush with a respective top 8 of the first frame 4 and a further top 9 of the sash 1. Further, a clip connector 10 is disposed between the sash 1 and the first frame 4. The rail-shaped clip connector 10 has a barb 11, which engages in a groove 12 of the frame 4, and a nose 13, which in turn engages in a side groove 14 of the sash 1. The clip connector 10 is made of plastic, for example. Next, a second frame 15 made of metal and / or plastic is shown in Fig. 1. Within a metal profile rail 17, between two parts 17, 17 of the metal profile rail 17, a honeycomb-shaped, substantially Z-shaped profile rail 18 made of plastic is arranged, which forms a honeycomb insulator 18. The rail 18 engages on the one hand in the first part 17 and on the other hand in the second part 17 of the metal profile rail 17 designed as a two-part. The first part 17 is aligned to the building exterior 3 and provided with a projecting, movable weather track 16. The second part 17 is aligned to the building inside 7. The frame 15, the metal profile rail 17 and the rail 18 together form a so-called removable frame. A building frame 20 is connected to a building 19. Next, a recess 21 is shown in Fig. 1 at the top 9 of the sash 1, which has a width BA. On a lower side 22 of the casement 1, a wing fitting groove 23 is arranged on the underside 22 of the casement 1. The wing fitting groove 23 has a defined groove bottom width BN. It can be seen clearly from FIG. 1 that the width BA of the recess 21 on the upper side 9 of the casement 1 extends practically over the entire groove bottom width BN of the wing fitting groove 23. It is also conceivable that the width BA of the recess 21 overlaps only at least partially the groove bottom width BN. The groove bottom width BN of the wing fitting groove 23 is arranged in the region of a second half 25 of two halves 25, 25 of the width BA of the recess 21, this second half 25 being aligned with the building inside 7. Further, a defined depth TF of the wing fitting groove 23 is approximately between 200% to 250% in relation to a distance TN, taking the depth TF as 100%. The distance TN is defined as the distance which is between a bottom 21 of the recess 21 and the depth TF of the wing fitting groove 23.

[0015] Fig. 2 zeigt einen weiteren Ausschnitt B einer erfindungsgemässen Fenster- oder Türkonstruktion im Querschnitt. Die bereits zu Fig. 1 eingeführten Bezugszeichen entsprechen den in der Beschreibung zu Fig. 2 verwendeten Merkmalen. Der Unterschied zu Fig. 1 ist, dass in Fig. 2 ein Flügelbeschlag 24 in der Flügelbeschlagsnut 23 angeordnet ist. Der Flügelbeschlag 24 ist mit einem Befestigungsmittel 26 im Flügelrahmen 1 befestigt, beispielsweise in Form einer Schraube 26 ́, welche maximal eine Gesamtlänge von 25 mm aufweist. Die Gesamtlänge kann dabei maximal dem Abstand TN entsprechen. Ein Ende des Befestigungsmittels 26, wie beispielsweise einer Spitze der Schraube 26 ́, kommt dabei in einen Bereich in der Nähe der Ausnehmung 21 des Flügelrahmens 1 zu liegen. Fig. 2 shows a further section B of an inventive window or door construction in cross section. The reference numbers already introduced to FIG. 1 correspond to the features used in the description of FIG. 2. The difference from FIG. 1 is that in FIG. 2 a wing fitting 24 is arranged in the wing fitting groove 23. The wing fitting 24 is fastened with a fastening means 26 in the casement 1, for example in the form of a screw 26, which has a maximum length of 25 mm. The total length can correspond to a maximum of the distance TN. One end of the fastening means 26, such as a tip of the screw 26, comes to lie in an area in the vicinity of the recess 21 of the sash 1.

[0016] Fig. 3 zeigt eine Mittelpartie C einer erfindungsgemässen Fenster- oder Türkonstruktion mit zwei Flügelrahmen 1, 1 ́. Die bereits zu den Fig. 1 bis 2 eingeführten Bezugszeichen entsprechen den in der Beschreibung zu Fig. 3 verwendeten Merkmalen. Dabei ist der erste Flügelrahmen 1 der erstöffnende Flügelrahmen 1 und der zweite Flügelrahmen 1 ́ der zweitöffnende Flügelrahmen 1 ́. Die Öffnungsrichtungen sind in Fig. 3 mit Pfeilen P1, P2 dargestellt. Der zweitöffnende Flügelrahmen 1 ́ ist mit einer Leiste 27 versehen, beispielsweise aus Holz oder Metall oder Kunststoff oder anderem geeigneten Material. Die Leiste 27 ist in einem Endbereich 29 des zweitöffnenden Flügelrahmens 1 ́ montiert. Weiter sind in Fig. 3 zwei Fensterscheiben 2 dargestellt, welche jeweils als 3-fach-Isoliergläser ausgebildet sind. Zwischenräume 28 der Fensterscheiben 2 sind mit einem Edelgas gefüllt, beispielsweise mit Argon. Weiter ist aus Fig. 3 ein am erstöffnenden Flügelrahmen 1 montierter Handgriff 30 ersichtlich. Fig. 3 shows a central part C of an inventive window or door construction with two casements 1, 1st The already introduced to FIGS. 1 to 2 reference numerals correspond to the features used in the description of FIG. In this case, the first casement 1 is the first-opening casement 1 and the second casement 1 is the second-opening casement 1. The opening directions are shown in Fig. 3 with arrows P1, P2. The second-opening casement 1 is provided with a bar 27, for example made of wood or metal or plastic or other suitable material. The strip 27 is mounted in an end region 29 of the second-opening sash 1. Next, two windows 2 are shown in Fig. 3, which are each formed as a triple insulating glass. Gaps 28 of the window panes 2 are filled with a noble gas, for example with argon. Furthermore, a handle 30 mounted on the first-opening sash frame 1 can be seen from FIG.

[0017] Fig. 4 zeigt schematisch ein Fenster 32 mit zwei Flügelrahmen 1, 1 ́ und ein Gebäuderahmen 20 mit Ausschnitten A, B oder C gemäss den Fig. 1 bis 3 . Die bereits zu den Fig. 1 bis 3 eingeführten Bezugszeichen entsprechen den in der Beschreibung zu Fig. 4 verwendeten Merkmalen. Der Ausschnitt A der erfindungsgemässen Fenster- oder Türkonstruktion ist jeweils in einem Eckbereich des jeweiligen Flügelrahmens 1, 1 ́ angeordnet. Ausschnitt B der erfindungsgemässen Fenster- oder Türkonstruktion ist in einem mittleren Bereich des jeweiligen Flügelrahmens 1, 1 ́ angeordnet. Ausschnitt C der erfindungsgemässen Fenster- oder Türkonstruktion ist in einem Bereich angeordnet, wo der erstöffnende Flügelrahmen 1 und der zweitöffnende Flügelrahmen 1 ́ aufeinandertreffen. Weiter sind die Flügelrahmen 1, 1 ́ mit einem Fenster- oder Türbeschlag 31 montiert. Fig. 4 shows schematically a window 32 with two wing frames 1, 1 and a building frame 20 with cutouts A, B or C according to FIGS. 1 to 3. The reference numbers already introduced to FIGS. 1 to 3 correspond to the features used in the description of FIG. 4. The detail A of the window or door construction according to the invention is in each case arranged in a corner region of the respective casement 1, 1. Section B of the inventive window or door construction is arranged in a central region of the respective casement 1, 1. Section C of the inventive window or door construction is arranged in an area where the first-opening sash 1 and the second-opening sash 1 meet. Next, the casement 1, 1 are mounted with a window or door fitting 31.

Claims

1. Window or door construction with at least one wing frame (1, 1) for receiving a window pane (2) and with a building frame (20) which can be connected to a building (19), wherein the wing frame (1) has a first frame (4). and wherein the building frame (20) has a second frame (15) and wherein a first metal profile rail (17) arranged adjacent to the second frame (15) and a second metal profile rail (17) arranged on the building frame (20) ), And a recess (21) having a width (BA) for receiving the window pane (2) is formed in the corresponding wing frame (1; 1), wherein the recess (21) is arranged on an upper side (9) of the sash (1) and the width (BA) of the recess (21) at least partially overlaps the groove bottom width (BN) of a sash fitting groove (23), the sash fitting groove (23) on a lower side is arranged (22) of the sash (1), and that the length of a distance (TN) is equal to between 200% to 250% of the length of a depth (TF) of the wing fitting groove (23), wherein the distance (TN) as a Distance between a bottom (21) of the recess (21) and the bottom (22) of the sash (1) is defined.

2. Window or door construction according to claim 1, characterized in that the groove bottom width (BN) of the wing fitting groove (23) in the region of a second half (25) of the width (BA) of the recess (21) is arranged.

3. Window or door construction according to one of claims 1 or 2, characterized in that in two casement (1, 1) a strip (27) on the second casement (1) is arranged.

4. Window or door construction according to one of claims 1 to 3, characterized in that a clip connector (10) between the first frame (4) and the sash (1) is arranged.

5. Window or door construction according to claim 4, characterized in that the clip connector (10) is designed as a rail-shaped plastic strip with a protruding barbs (11).

6. window or door construction according to one of claims 1 to 5, characterized in that a fastening means (26) in the Flügelbeschlagsnut (23) areawise arranged wing fitting (24) with the building frame (20), wherein the wing fitting (24) in a corner region and / or in a central region of the corresponding sash frame (1, 1) is arranged.

7. window or door construction according to claim 6, characterized in that the fastening means (26) is designed as a screw (26) and wherein a total length of the screw is a maximum of 25 mm.

8. Window or door construction according to one of claims 1 to 7, characterized in that the first metal profile rail (17) is provided with a movable weather rail (16).