CH703419A2

CH703419A2 - Intermediate layer plate for pallet for stacking cases or tins, has frustum-shaped spigots formed along edges of intermediate layer plate, where spigots engage with outer rows of group of cases or tins stacked on pallet

Info

Publication number: CH703419A2
Application number: CH11292010A
Authority: CH
Inventors: Gottlieb Benz
Original assignee: Texa Ag
Priority date: 2010-07-13
Filing date: 2010-07-13
Publication date: 2012-01-13

Abstract

The plate (4) has a plastic or cardboard paper with a filling opening placed on a pallet to stack a group of cases or tins (2). Frustum-shaped spigots are formed along a longitudinal edge (5) and a broad edge (6) of the intermediate layer plate, where the spigots engage with outer rows of the group of cases or tins. A support surface is formed to support another group of cases or tins, where the spigots are arranged vertically along wall sections of the intermediate layer plate.

Description

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Palettenzwischenlagenplatte, bestehend aus Kunststoff oder Karton, zum Auflegen auf einer Lage von gruppierten, auf einem Palett zu stapelnden Hülsen oder Dosen mit einer Füllöffnung, auf die eine nächste Lage von gruppierten, gleichen Hülsen oder Dosen aufsetzbar sind. The present invention relates to a pallet liner plate consisting of plastic or cardboard, for laying on a layer of grouped, to be stacked on a pallet sleeves or cans with a filling opening on which a next layer of grouped, same sleeves or cans are placed ,

[0002] Dosen oder Hülsen die von entsprechenden Herstellungsanlagen kommen, werden mit entsprechenden Maschinen gruppiert und dann in Schachteln abgepackt oder auf Paletts in der entsprechenden Gruppierung gestellt und sobald eine Lage vollständig ist, wird darauf eine Palettenzwischenlagenplatte aufgelegt um hierauf wieder die nächste Lage gruppierter Dosen oder Hülsen aufzusetzen. Ist ein solches Palett vollständig beladen, so wird die Ladung gesichert durch entsprechende Umreifungen oder durch Umwicklung mit Folien oder dem Überziehen mit einer Schrumpffolie. Diese einseitig offenen Dosen oder ein- beziehungsweise zweiseitig offenen Hülsen sind sehr leicht, da noch ungefüllt, sind wesentlich höher als der Durchmesser der Standfläche und können daher leicht umfallen. Da die Oberseiten der Hülsen oder Dosen als Standfläche für die nächste Lage von Hülsen oder Dosen zwar denkbar wäre, verlangt dies eine zu hohe Präzision. Entsprechend werden zwischen den einzelnen Lagen der Hülsen oder Dosen wie bereits erwähnt Palettenzwischenlagenplatten eingelegt. Bereits kleinere Erschütterungen oder Zugluft kann dazu führen, dass insbesondere Hülsen oder Dosen im Randbereich umfallen und dass hierdurch eine ganze Kettenreaktion ausgelöst wird. Daher hat man auch lageweise diese Hülsen oder Dosen umreift. Da diese aber sehr dünnwandig sind und bereits bedruckt, führt dies oftmals zu Beschädigungen der Hülsen im Randbereich. Daher ist man von dieser Lösung weitgehend abgerückt. Fallen aber Dosen oder Hülsen im Randbereich um, so führt dies zu erheblichen Verzögerungen im Ablauf oder, falls unbemerkt lediglich einzelne Dosen herunterfallen, zu unkorrekten Mengenangaben die an den Füllstationen bemerkt werden. Cans or pods coming from corresponding manufacturing facilities are grouped with appropriate machines and then packaged in boxes or placed on pallets in the appropriate grouping and once a location is complete, a pallet liner plate is placed on this again the next layer grouped doses or put on pods. If such a pallet is completely loaded, the load is secured by appropriate strapping or by wrapping with films or by coating with a shrink film. These unilaterally open cans or one or two-sided open pods are very light, since still unfilled, are much higher than the diameter of the base and can therefore easily fall over. Since the tops of the sleeves or cans would be conceivable as a base for the next layer of sleeves or cans, this requires too high precision. Accordingly, between the individual layers of the sleeves or cans as already mentioned pallet liner plates are inserted. Even small vibrations or drafts can cause pods or cans in particular to fall over in the edge area and cause a whole chain reaction. Therefore, one has also strapped these sleeves or cans. However, since these are very thin-walled and already printed, this often leads to damage to the sleeves in the edge region. Therefore, one is largely moved away from this solution. But fall cans or sleeves in the edge area, so this leads to significant delays in the process or, if unnoticed fall down only individual doses, incorrect quantities that are noticed at the filling stations.

[0003] Bisher war es üblich Palettenzwischenlagenplatten aus dickem Papier oder Karton zu verwenden. Seit wenigen Jahren werden jedoch auch Palettenzwischenlagenplatten aus Kunststoff eingesetzt, die eine erheblich höhere Stabilität aufweisen. Leichte Verformungen dieser Platten führen aber dazu, dass gerade im Randbereich oftmals der Druck der Platte auf diesen Hülsen oder Dosen nicht mehr vorhanden ist, oder zu gering um eine Fixierung zu bewirken. So far, it has been common to use pallet pads made of thick paper or cardboard. For a few years, however, pallet liner plates made of plastic have been used, which have a considerably higher stability. However, slight deformations of these plates lead to the fact that especially in the edge region often the pressure of the plate on these sleeves or cans is no longer present, or too small to effect a fixation.

[0004] Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Palettenzwischenlagenplatte der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine bessere Fixierung der Hülsen oder Dosen bewirkt. It is therefore an object of the present invention to provide a pallet spacer plate of the type mentioned, which causes a better fixation of the sleeves or cans.

[0005] Diese Aufgabe löst eine Palettenzwischenlagenplatte mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1, die sich dadurch auszeichnet, dass mindestens entlang den beiden Längs- und Breitseiten der Palettenzwischenlagenplatte Formschlussmittel angeformt sind, die in die äussersten Reihen von gruppiert anliegenden Hülsen oder Dosen formschlüssig einzugreifen vermögen und eine Auflagefläche definieren für eine eventuelle weitere Lage von gleichartig gruppierten Dosen oder Hülsen bildet, auf die wiederum eine selbe Palettenzwischenlagenplatte aufsetzbar ist. This object is achieved by a pallet liner plate with the features of the preamble of claim 1, which is characterized in that at least along the two longitudinal and broad sides of the pallet liner interlocking means are formed, which engage positively in the outermost rows of grouped adjacent sleeves or cans assets and define a bearing surface forms for a possible further layer of similarly grouped cans or sleeves, on which in turn a same pallet liner plate is placed.

[0006] Bevorzugterweise werden die Formschlussmittel als kegelstumpfförmige Zapfen gestaltet. Derart gestaltete Formschlussmittel lassen sich besonders einfach fertigen, indem man die Palettenzwischenlagenplatte aus Kunststoff fertigt und die Formschlussmittel mittels Tiefziehverfahren darin einformt. Es ist aber durchaus möglich eine solche Palettenzwischenlagenplatte aus Karton beziehungsweise Pappmache zu fertigen, wobei dies ähnlich geformt und ausgestaltet sein kann wie ein Eierkarton. Preferably, the interlocking means are designed as frustoconical pin. Such a form-fitting means are particularly easy to manufacture by making the pallet liner plate made of plastic and molding the interlocking means by deep drawing process therein. But it is quite possible to produce such a pallet liner plate made of cardboard or papier mache, which can be similarly shaped and designed as an egg carton.

[0007] Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsformen des Erfindungsgegenstandes gehen aus den abhängigen Patentansprüchen hervor und deren Bedeutung und Wirkungsweise wird in der nachfolgenden. Beschreibung mit Bezug auf die anliegende Zeichnung erläutert. In der Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt: <tb>Fig. 1<sep>eine beladene Palette mit Blick auf die Längsseite und <tb>Fig. 2<sep>dieselbe Palette mit Ansicht auf die Breitseite. <tb>Fig. 3<sep>zeigt eine perspektivische Darstellung eines beladenen Paletts mit Blick auf die oberste Palettenzwischenlagenplatte. <tb>Fig. 4<sep>stellt eine Palettenzwischenlagenplatte in der Aufsicht dar. <tb>Fig. 5<sep>zeigt einen vertikalen Teilschnitt durch eine in der äussersten Reihe befindlichen Dose mit einer darüber gelegten Palettenzwischenlagenplatte mit einer ersten Ausführungsform eines Formschlussmittels. <tb>Fig. 6<sep>zeigt einen vertikalen Teilschnitt durch eine Palettenzwischenlagenplatte mit einer anders gestalteten Form eines Formschlussmittels und <tb>Fig. 7<sep>eine dritte Ausführungsform eines Formschlussmittels in einer Teilseitenansicht einer Palettenzwischenlagenplatte.Further advantageous embodiments of the subject invention will become apparent from the dependent claims and their meaning and effect will be in the following. Description explained with reference to the accompanying drawings. In the drawing, a preferred embodiment of the subject invention is shown. It shows: <Tb> FIG. 1 <sep> a loaded pallet facing the long side and <Tb> FIG. 2 <sep> same palette with view on the broadside. <Tb> FIG. Figure 3 shows a perspective view of a loaded pallet looking at the uppermost pallet liner plate. <Tb> FIG. 4 <sep> represents a pallet liner plate in the top view. <Tb> FIG. FIG. 5 shows a vertical partial section through a can located in the outermost row with a pallet spacer plate overlaid thereon with a first embodiment of a form-fitting means. FIG. <Tb> FIG. FIG. 6 shows a vertical partial section through a pallet spacer plate with a differently shaped form of positive locking means and FIG <Tb> FIG. 7 shows a third embodiment of a positive locking means in a partial side view of a pallet spacer plate.

[0008] Das Palett selbst ist mit 1 bezeichnet. Meist handelt es sich dabei um ein Holzpalett, welches eine genormte Grösse aufweist und auch daher als Europalett bekannt ist. Auf die verschiedenen Ausgestaltungsformen der Paletten wird hier nicht weiter eingegangen, da diese an sich für die Erfindung unwesentlich sind. Auf dem Palett werden lagenweise Dosen oder Hülsen 2 aufgestapelt. Diese Dosen oder Hülsen, die von entsprechenden Herstellungslinien kommen, werden in speziell hierfür gestaltete Maschinen, wie sie beispielsweise die Anmelderin herstellt, gruppiert und die gruppierten Hülsen werden dann auf einem Palett 1 abgestellt. An sich ist die Gruppierung der Dosen beliebig. Meist wird man jedoch aus rationellen Gründen die dichtest mögliche Packung wählen, wie dies in den Figuren dargestellt ist. Hierbei stehen die Dosen entlang der Längskante dicht an dicht, also im Abstand des Durchmessers der entsprechenden Dosen oder Hülsen 2. Entlang der Breitkante sind die Dosen in der äussersten Reihe nicht aneinander anliegend und weisen daher einen grösseren Abstand auf. Sobald eine Lage 3 von gruppierten Dosen oder Hülsen 2 auf dem Palett aufgesetzt ist, wird eine Palettenzwischenlagenplatte 4 aufgelegt. Hierauf wird danach die nächste Lage 3 von gruppierten Dosen oder Hülsen 2 aufgesetzt und abermals eine Palettenzwischenlagenplatte 4 aufgelegt, bis schliesslich die gewünschte Höhe erreicht ist, auf die schlussendlich eine letzte Palettenzwischenlagenplatte 4 aufgelegt wird. Das so gestapelte Palett wird für den Transport schliesslich mit Fixiermittel versehen. Häufig wir die Fixierung mittels Umreifung erfolgen, was die preiswerteste Form der Fixierung ist. Da aber die Dosen oder Hülsen oftmals auch bedruckt sind und somit leicht verkratzen können, werden die Paletten schliesslich mit einer Stretchfolie umwickelt oder mit einer Schrumpffolie zusammengehalten. The pallet itself is designated 1. Usually this is a wooden pallet, which has a standardized size and is therefore also known as Europalett. On the different embodiments of the pallets will not be discussed here, since they are immaterial in themselves for the invention. On the pallet in layers cans or sleeves 2 are piled up. These cans or tubes, which come from corresponding production lines, are grouped into specially designed machines, such as those manufactured by the Applicant, and the grouped tubes are then placed on a pallet 1. In itself, the grouping of the cans is arbitrary. Mostly, however, one will choose for rational reasons, the closest possible packing, as shown in the figures. Here, the cans along the longitudinal edge are close to each other, so at a distance from the diameter of the corresponding cans or sleeves 2. Along the broad edge of the cans in the outermost row are not adjacent to each other and therefore have a greater distance. Once a layer 3 of grouped cans or sleeves 2 is placed on the pallet, a pallet liner plate 4 is placed. Then the next layer 3 of grouped cans or sleeves 2 is placed and again placed a pallet liner plate 4 until finally the desired height is reached, is finally placed on the last pallet liner plate 4. The pallet thus stacked is finally provided with fixing agent for the transport. Frequently we fixation by strapping done, which is the cheapest form of fixation. But since the cans or sleeves are often also printed and thus can easily scratch, the pallets are finally wrapped with a stretch film or held together with a shrink film.

[0009] Wie eingangs erwähnt besteht jedoch die Gefahr, dass während des Stapelns insbesondere am Randbereich Dosen oder Hülsen umfallen. Dies kann zu einer Kettenreaktion führen, so dass praktisch eine gesamte Lage von aufgesetzten Dosen umfällt. Die Erfindung schafft hier Abhilfe. Hierzu weist die Palettenzwischenlagenplatte 4 entlang deren Längskante 5 und den Breitkanten 6, Längskantenreihen 7 mit Formschlussmittel 10 auf. Entlang der Breitkanten 6 verlaufen Breitkantenreihen 8 von Formschlussmitteln 10. Die Anordnung dieser Formschlussmittel 10 entspricht der Anordnung der entsprechend gewünschten Gruppierung jeder Lage 3 von gruppierten Dosen oder Hülsen 2. Entsprechend sind die Abstände der Formschlussmittel 10 an den Längskanten 5 der Platte exakt im Abstand entsprechend dem Durchmesser der zu gruppierenden Dosen oder Hülsen, während an den Breitkanten diese Distanz grösser ist. However, as mentioned above, there is the danger that fall over during stacking, especially at the edge of cans or sleeves. This can lead to a chain reaction, so that practically an entire layer of applied cans falls over. The invention provides a remedy. For this purpose, the pallet intermediate plate 4 along its longitudinal edge 5 and the broad edges 6, longitudinal edge rows 7 with positive locking means 10. The arrangement of these positive locking means 10 corresponds to the arrangement of the corresponding desired grouping of each layer 3 of grouped cans or sleeves 2. Accordingly, the distances of the interlocking means 10 at the longitudinal edges 5 of the plate exactly at a distance accordingly the diameter of the cans or sleeves to be grouped, while at the broad edges this distance is greater.

[0010] Da beim Auflegen der Palettenzwischenlagenplatte 4 diese sich unter Umständen verbiegt, kann es sein, dass beim Auflegen zuerst der mittlere Bereich der Platte auf den gruppierten Dosen oder Hülsen zum Aufliegen kommt. Es macht daher Sinn in diesem zentralen Bereich der Palettenzwischenlagenplatte 4 zusätzliche Formschlussmittel 10 vorzusehen. Bevorzugterweise erfolgt dies durch eine zentrale Längsreihe 16 von Formschlussmitteln 10 und einer senkrecht dazu verlaufenden zentralen Querreihe 17 von Formschlussmittel 10. Sobald diese im Eingriff sind ist sichergestellt, dass automatisch alle anderen Formschlussmittel 10 ebenfalls mit den Dosen oder Hülsen in Eingriff gelangen. Since when placing the pallet liner plate 4, this may bend under circumstances, it may be that when placing first the central region of the plate on the grouped cans or sleeves comes to rest. It therefore makes sense in this central area of the pallet spacer plate 4 to provide additional positive locking means 10. Preferably, this is done by a central longitudinal row 16 of positive locking means 10 and a perpendicular thereto central transverse row 17 of positive locking means 10. Once these are engaged ensures that automatically reach all other positive locking means 10 also with the cans or sleeves in engagement.

[0011] Die Formschlussmittel 10 können verschiedene Gestalten aufweisen. Eine besonders bevorzugte Ausführungsform zeigt die Fig. 5. Hier bildet das Formschlussmittel 10 einen kegelstumpfförmigen Zapfen, der vollständig geschlossen bleibt. Diese Lösung ist insbesondere deshalb bevorzugt, da eine solche Lösung besonders einfach im Tief ziehverfahren gefertigt werden kann, falls die Palettenzwischenlagenplatte 4 aus Kunststoff gefertigt ist. Solche aus Kunststoff gefertigten Palettenzwischenlagenplatte 4 sind auch für den Mehrfachgebrauch geeignet und können zusammen mit den Paletten zum Hersteller zurückgefördert werden. Es gibt jedoch auch Fälle bei denen der Transport zu aufwendig wäre um einen Rücklauf der Paletten beziehungsweise Palettenzwischenlagenplatten zu realisieren. In diesem Falle kann beispielsweise auch die Palettenzwischenlagenplatte 4 aus Karton oder Pappmache gefertigt sein, ähnlich wie bei sogenannten Eierkartons. The interlocking means 10 may have various shapes. A particularly preferred embodiment is shown in FIG. 5. Here, the interlocking means 10 forms a frusto-conical pin, which remains completely closed. This solution is particularly preferred because such a solution can be made particularly simple in the deep drawing process, if the pallet liner plate 4 is made of plastic. Such made of plastic pallet spacer plate 4 are also suitable for multiple use and can be returned together with the pallets to the manufacturer. However, there are also cases where the transport would be too expensive to realize a return of the pallets or pallet plates. In this case, for example, the pallet liner plate 4 may be made of cardboard or papier mache, similar to so-called egg cartons.

[0012] Meist werden in den Abfüllbetrieben die Dosen oder Hülsen Lage um Lage einfach von den Palettenzwischenlagenplatten abgeschoben. Hierfür sind Palettenzwischenlagenplatten aus Kunststoff besser geeignet als solche aus Karton. Most in the bottling plants, the cans or sleeves are simply pushed layer by layer away from the pallet liner plates. For this pallet spacer plates made of plastic are better suited than those made of cardboard.

[0013] Neben der Möglichkeit, gemäss der Fig. 5bei der die Formschlussmittel 10 kegelstumpfförmige Zapfen sind, deren Bodenfläche beziehungsweise untere Deckfläche offen gestaltet ist, ist es auch möglich, dass beide Deckflächen offen gestaltet sind. Eine solche Lösung zeigt beispielweise die Fig. 6. Während somit bei der Fig. 5der kegelförmige Zapfen eine kleinere nach unten gerichtete, geschlossene Deckfläche 13 aufweist während die obere grössere Deckfläche 14 offen ist, ist bei der Lösung gemäss der Fig. 6sowohl die untere kleinere Deckfläche 13 ́ als auch die obere grössere Deckfläche 14 offen gestaltet. Eine solche Platte lässt sich beispielsweise durch eine kombinierte Tiefziehstanzvorrichtung herstellen. Beide Lösungen gemäss den Fig. 5 und 6 haben den grossen Vorteil, dass die Palettenzwischenlagenplatte 4 sich platzsparend stapeln lassen. Somit werden die Palettenzwischenlagenplatten zwischen dem Dosen- beziehungsweise Hülsenfabrikant und den zu beliefernden Abfüllbetrieben hin und her pendeln. In addition to the possibility, as shown in FIG. 5bei the interlocking means 10 are frusto-conical pins whose bottom surface or lower top surface is designed to be open, it is also possible that both top surfaces are designed to be open. Such a solution is shown, for example, in FIG. 6. Thus, while in FIG. 5 the conical pin has a smaller, downwardly directed, closed cover surface 13 while the upper, larger cover surface 14 is open, in the solution according to FIG. 6 both the lower one is smaller Deck surface 13 and the upper larger deck surface 14 designed open. Such a plate can be produced, for example, by a combined deep-drawing punching device. Both solutions according to FIGS. 5 and 6 have the great advantage that the pallet liner plate 4 can be stacked to save space. Thus, the pallet shims will reciprocate between the can or sheath manufacturer and the bottlers to be supplied.

[0014] Wird jedoch die Palettenzwischenlagenplatte 4 beispielsweise spritzgusstechnisch gefertigt, so lassen sich praktisch beliebige Formen von Formschlussmitteln 10 realisieren. Hierbei können die Formschlussmittel 10 direkt an der Plattenebene 11 angeformt sein. Dies kann beispielsweise in der Form eines Zentrierdornes 15 erfolgen, wie dies die Fig. 7 zeigt. In der Fig. 7 wird der Zentrierdorn 15 beispielsweise durch zwei dreieckige Wandabschnitte 15 ́ und 15 ́ ́ gebildet, die senkrecht zueinander sich kreuzend verlaufen. Weitere Ausgestaltungsformen sind praktisch beliebig denkbar. Wesentlich ist lediglich, dass die Formschlussmittel 10 entsprechend den auf den Platten aufzulegenden gruppierten Dosen oder Hülsen 2 entsprechend gestaltet sind. Die Dosen weisen bekanntlich eine Füllöffnung 9 auf, während die Hülsen eine entsprechende lichte Weite haben würden. Die Formschlussmittel 10 sollten an der Basis, die an der Plattenebene 11 anliegt, maximal dem Durchmesser der Füllöffnung 9 der Dose beziehungsweise der lichten Weiten einer Hülse entsprechen. Bevorzugterweise wird man jedoch ein geringfügiges Spiel zulassen. However, if the pallet liner plate 4, for example, injection-molded, so can virtually any forms of positive locking means 10 can be realized. Here, the interlocking means 10 may be formed directly on the plate plane 11. This can be done, for example, in the form of a centering mandrel 15, as shown in FIG. 7. In FIG. 7, the centering mandrel 15 is formed, for example, by two triangular wall sections 15 and 15, which run perpendicularly intersecting one another. Further embodiments are practically conceivable. It is only essential that the interlocking means 10 are designed according to the grouped cans or sleeves 2 to be placed on the plates. The cans are known to have a filling opening 9, while the sleeves would have a corresponding clear width. The interlocking means 10 should correspond to the base, which rests against the plate plane 11, a maximum of the diameter of the filling opening 9 of the box or the clear widths of a sleeve. Preferably, however, one will allow a slight play.

[0015] Die erfindungsgemässe Palettenzwischenlagenplatte 4 erlaubt ein schnelleres Arbeiten mit hoher Sicherheit ohne dass dabei die Gefahr besteht, dass Dosen im Randbereich umfallen. The inventive pallet liner plate 4 allows faster work with high security without causing the risk that cans fall over in the edge region.

Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS

[0016] <tb>1<sep>Palett <tb>2<sep>Dose oder Hülse <tb>3<sep>Lage von gruppierten Dosen oder Hülsen <tb>4<sep>Palettenzwischenlagenplatte <tb>5<sep>Längskante der Platte <tb>6<sep>Breitkante der Platte <tb>7<sep>Längskantenreihe der Formschlussmittel <tb>8<sep>Breitkantenreihe der Formschlussmittel <tb>9<sep>Füllöffnung der Hülse oder Dose <tb>10<sep>Formschlussmittel <tb>11<sep>Plattenebene <tb>12<sep>Kegelstumpfförmiger Zapfen als Formschlussmittel <tb>13<sep>geschlossene Deckfläche <tb>14<sep>offene Deckfläche <tb>15<sep>Zentrierdorn <tb>15 ́<sep>Dreieckige Wandabschnitte <tb>15 ́ ́<sep>Dreieckige Wandabschnitte <tb>16<sep>zentrale Längsreihe von Formschlussmittel <tb>17<sep>zentrale Querreihe von Formschlussmittel[0016] <Tb> 1 <sep> pallet <tb> 2 <sep> can or sleeve <tb> 3 <sep> Location of grouped cans or pods <Tb> 4 <sep> Palette liner plate <tb> 5 <sep> Longitudinal edge of the plate <tb> 6 <sep> Wide edge of the plate <tb> 7 <sep> Longitudinal edge row of the interlocking means <tb> 8 <sep> Wide edge row of the interlocking means <tb> 9 <sep> Fill opening of the sleeve or can <Tb> 10 <sep> fit means <Tb> 11 <sep> board plane <tb> 12 <sep> Truncated conical pin as positive locking means <tb> 13 <sep> closed deck area <tb> 14 <sep> open deck area <Tb> 15 <sep> centering <tb> 15 <sep> Triangular wall sections <tb> 15 <sep> Triangular wall sections <tb> 16 <sep> central longitudinal row of positive locking means <tb> 17 <sep> central transverse row of positive locking means

Claims

1. pallet spacer plate (4) consisting of plastic or cardboard for laying on a layer of grouped on a pallet to be stacked sleeves or cans (3) with a filling opening (9), to which a next layer of grouped same sleeves or cans (3) can be placed, characterized in that at least along the two longitudinal and broad sides (5,6) of the pallet intermediate plate (4) positive locking means (10) are formed, which are able to engage positively in the outermost rows of grouped adjacent sleeves or cans (2) and the pallet spacer plate (4) forms a bearing surface for a possible further layer of similarly grouped cans or sleeves (3), on which in turn a further identical pallet intermediate plate (4) can be placed.

2. pallet intermediate plate (4) according to claim 1, characterized in that the positive locking means (10) are frustoconical pins (12).

3. pallet intermediate plate (4) according to claim 2, characterized in that the frustoconical pin (12) on a top surface open (14) are designed.

4. pallet spacer plates (4) according to claim 1, characterized in that the frustoconical pin (12) on both top surfaces open (14) and only the conical jacket wall remains.

5. pallet intermediate plate (4) according to claim 1, characterized in that they are made of plastic and the positive locking means (10) are made in one piece with the plate.

6. pallet intermediate plate (4) according to claim 1, characterized in that in addition to the two rows of positive locking means (10) on the longitudinal and broad sides (5, 6) of the plate some additional positive locking means (10) are arranged in the center of the plate ,

7. pallet intermediate plate (4) made of plastic according to claim 1, characterized in that the positive locking means (10) are formed by means of a deep-drawing process.

8. pallet intermediate plate (4) according to claim 1, characterized in that the interlocking means (10) arranged crosswise perpendicular to the plate surface extending to a tip tapered wall sections (15, 15) which are integrally formed with the plate and a centering mandrel (15) form as positive locking means (10).