CH703229B1 - Organe pour pièce d'horlogerie. - Google Patents

Abstract

L’invention concerne un organe pour pièce d’horlogerie (10), comportant au moins une face plane (16) et une face latérale (18), reliées l’une à l’autre au moyen d’un chanfrein (20). Selon l’invention, la surface du chanfrein est formée d’un premier matériau (24) différent d’un deuxième matériau constitutif de la face plane (28) dudit organe, lesdits matériaux étant des matériaux métalliques résistant à l’oxydation (24, 28). L’invention concerne également un procédé de fabrication d’un tel organe, où lesdits premier et deuxième matériaux pourraient être l’un de l’or et l’autre du rhodium déposés par galvanoplastie.

Description

[0001] La présente invention se rapporte aux organes pour pièces d’horlogerie, en particulier constitutifs de la cage ou de l’ébauche, du type muni d’un chanfrein. On appelle chanfrein une surface de raccordement, plane ou arrondie, entre deux surfaces se coupant. Ainsi, dans les mouvements de montres de haut de gamme, les arêtes des ponts, notamment, sont travaillées pour former un chanfrein entre leur tranche et leur face supérieure.

[0002] Ce chanfrein est généralement poli, de manière à souligner la forme des ponts, et ainsi leur conférer une esthétique particulièrement remarquable. Il apparaît en effet qu’une surface polie en contraste avec une surface munie d’un décor mat souligne la pureté des lignes.

[0003] Les organes constitutifs du bâti sont généralement fabriqués en laiton et recouverts d’une couche de protection, généralement de l’or ou du rhodium, permettant d’éviter une oxydation, et définissant la couleur de l’organe. Il existe également des pièces dans lesquelles le revêtement est réalisé par PVD (Physical Vapor Deposition). Ce type de revêtement permet à la foi de donner des couleurs aux organes du bâti tout en les protégeant. Jusqu’ici, toutefois, ces organes présentent une couleur uniforme, avec parfois des gravures en couleur contrastée. A cet effet, la pièce subit un premier traitement de surface qui la recouvre entièrement. La partie gravée est ensuite masquée et la pièce subit un nouveau traitement de surface.

[0004] Un but de la présente invention est de permettre de mieux souligner les formes des organes constitutifs du bâti et ainsi renforcer l’aspect esthétique de la montre, tout en assurant sa protection contre l’oxydation. A cet effet, la surface du chanfrein est formée d’un premier matériau différent d’un deuxième matériau constitutif au moins de la face plane de l’organe, les premier et deuxième matériaux étant des matériaux métalliques résistant à l’oxydation. Ce but peut être atteint même sans que le chanfrein soit poli.

[0005] De manière avantageuse, l’organe est formé d’un troisième matériau différent des premier et deuxième matériaux, lesquels le recouvrent complètement. Une protection efficace est obtenue notamment quand les premier et deuxième matériaux sont l’un de l’or, l’autre du rhodium et le troisième du laiton.

[0006] Dans une variante, l’organe est lui-même formé d’un matériau métallique résistant à l’oxydation constitutif de la face plane, par exemple de l’or.

[0007] La présente invention concerne également un procédé de fabrication d’un organe selon l’invention. Ce procédé comporte les étapes suivantes: formation mécanique du chanfrein, dépôt du premier matériau métallique résistant à l’oxydation sur la surface de l’organe, masquage du chanfrein au moyen d’un matériau de masquage, élimination mécanique du matériau de masquage dans les parties recouvrant les faces plane et latérale, dépôt du deuxième matériau métallique résistant à l’oxydation, et élimination du matériau de masquage.

[0008] Dans une mise en œuvre particulièrement simple et avantageuse, les premier et deuxième matériaux sont l’un de l’or et l’autre du rhodium, les opérations de dépôt se faisant par galvanoplastie.

[0009] L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée à titre d’exemple et faite en référence au dessin. Ce dernier représente schématiquement un organe de bâti et illustre les différentes étapes du procédé selon l’invention.

[0010] Les fig. 1 et 2 montrent, respectivement vu en plan et en coupe, un organe de bâti, en l’occurrence un pont 10, au début de sa préparation. Le matériau le constituant est du laiton, découpé par fraisage ou étampage. Il présente une section épaisse 12 destinée à prendre appui sur la platine et percée de trous non référencés dans lesquels s’engagent des pieds ou une vis pour assurer son montage sur la platine, et une partie amincie 14 muni d’un trou non référencé, destiné à recevoir une pierre, et recouvrant un ou plusieurs mobiles du mouvement. Le pont 10 comprend notamment une face supérieure 16 et une face latérale 18.

[0011] La première opération en vue de réaliser un organe selon l’invention consiste à créer, par limage, un chanfrein 20 sur tout le pourtour du pont 10, entre la face supérieure 16 et la face latérale 18, comme on peut le voir sur la fig. 3, qui représente, agrandie, la partie du pont voisine du trou de vis. Ce chanfrein 20 peut ensuite être poli de manière classique.

[0012] Après quoi, le pont 10 subit des opérations de nettoyage selon des procédures bien connues de l’homme du métier, comportant des phases de dégraissage, de rinçage, etc., en vue de disposer de surfaces parfaitement propres.

[0013] Le pont 10 est alors prêt à être revêtu d’un dépôt galvanique, tout d’abord de nickel, puis de mise en couleur, par exemple d’or jaune ou rouge. Il est ainsi couvert d’une sous-couche de nickel 22 et d’une couche d’or 24, comme le montre la figure 4. Les épaisseurs de ces couches, de l’ordre du micromètre, sont exagérées pour faciliter la lecture du dessin.

[0014] Un filet de masquage 26 est ensuite disposé sur tout le pourtour du pont 10, recouvrant complètement le chanfrein 20. Il peut avantageusement être réalisé au moyen d’un verni commercialisé par la maison Berlach (Suisse) sous la marque «Bernit<®>» (fig. 5).

[0015] Le pont est ensuite séché de manière à durcir le verni, typiquement durant 8 heures à 110 °C.

[0016] Ainsi qu’on peut le voir sur la fig. 6, le verni du filet 26 est éliminé sur les faces 16 et 18, tout en travaillant leur aspect. Durant cette opération, l’essentiel de la sous-couche 22 et de la couche 24 est éliminé. Ce travail s’effectue au moyen d’un abrasif, choisi en fonction de l’aspect attendu.

[0017] Après avoir été, une nouvelle fois, nettoyé avec soin, le pont 10 subit une nouvelle opération de dépôt galvanique, par exemple de rhodium. Ce dernier se dépose partout, à l’exception de la zone couverte par le filet de masquage 26. En d’autres termes, les faces supérieures 16 et latérale 18 sont recouvertes d’une couche de rhodium 28. Sur la face inférieure et dans les trous, cette couche se superpose à la sous-couche de nickel 22 et à la couche d’or 24, ainsi qu’on peut le voir sur la fig. 7.

[0018] Le pont 10 et ensuite trempé dans un bain d’acétone, ce qui a pour effet de dissoudre le filet de verni 26. Le pont ainsi obtenu présente ainsi un chanfrein 20 dont la surface est formée d’un matériau de composition différente du pont 10 et du matériau constitutif des faces 16 et 18. On obtient ainsi un filet de couleur différente de la couleur de fond, donnant à la pièce un aspect particulièrement remarquable (fig. 8 et 9).

[0019] On relèvera que, contrairement à ce qui apparaît sur les figures, il n’y a pas de décalage apparent entre les couches de rhodium 28 et d’or 24, du fait que celles-ci sont beaucoup plus minces que représenté. De plus, bien que les couches 24 et 28 soient pratiquement jointives, l’expérience montre que la protection obtenue est tout à fait comparable à celle obtenue classiquement par une couche continue.

[0020] Dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, le pont est en laiton et les couches formant d’une part le chanfrein, d’autre part les faces du pont sont en matériau métallique résistant à l’oxydation. Il existe, bien entendu, de nombreuses variantes envisageables. Il est, par exemple, possible d’utiliser un pont réalisé en matériau métallique résistant à l’oxydation, en or notamment, de le recouvrir galvaniquement d’un autre matériau métallique résistant à l’oxydation tel que le rhodium, puis de former les chanfreins par des opérations de limage et de polissage. Il est également possible de recouvrir complètement le pont en or, puis masquer le chanfrein et éliminer ensuite la couche déposée partout ailleurs que sur le chanfrein.

[0021] Dans une autre variante, tout ou partie des matériaux métalliques résistant à l’oxydation peut être déposé par PVD (Physical Vapor Deposition). Dans ce cas également, après le dépôt d’une première couche sur l’ensemble du pont, on disposera avantageusement un filet de verni sur le chanfrein préalablement travaillé. Il sera alors possible d’éliminer le surplus comme expliqué ci-dessus, avant d’effectuer le deuxième dépôt, qui couvrira les faces latérale et supérieure.

[0022] Il est également possible d’envisager de déposer une deuxième couche d’épargne sur la face supérieure, après le dépôt de la couche 28, et de déposer une nouvelle couche recouvrant alors la face latérale 18, ainsi que la face inférieure 14. Le pont aurait ainsi des couleurs différentes sur sa face supérieure 16, son chanfrein 20 et sa face latérale 18.

[0023] Il est aussi envisageable de déposer deux couches superposées sur la face supérieure 16, puis d’attaquer localement la couche supérieure par voie chimique, de manière à rendre apparente la couche sous-jacente.

[0024] Les exemples donnés ci-dessus se rapportent à un pont. Il est évident que le même principe peut être appliqué à d’autres pièces du bâti ou de l’ébauche. On considéra notamment que la cage d’un tourbillon en fait partie.

Claims (7)

1. Organe pour pièce d’horlogerie (10), comportant au moins une face plane (16) et une face latérale (18), reliées l’une à l’autre au moyen d’un chanfrein (20), caractérisé en ce que la surface du chanfrein est formée d’un premier matériau (24) différent d’un deuxième matériau constitutif de la face plane (28) dudit organe, lesdits matériaux étant des matériaux métalliques résistant à l’oxydation (24, 28).

2. Organe (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il est formé d’un troisième matériau différent des premiers (24) et deuxième (28) matériaux, lesquels forment une couche sur ledit troisième matériau.

3. Organe selon la revendication 2, caractérisé en ce que les premier et deuxième matériaux sont l’un de l’or, l’autre du rhodium et le troisième du laiton.

4. Organe selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il est formé du matériau métallique résistant à l’oxydation constitutif de la face plane (16).

5. Organe selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit organe est en or.

6. Procédé de fabrication d’un organe selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comporte les étapes suivantes: – formation mécanique dudit chanfrein (20), – dépôt dudit premier matériau (22, 24) métallique résistant à l’oxydation sur la surface (16, 18) dudit organe (10), – masquage du chanfrein au moyen d’un matériau de masquage (26), – élimination mécanique du matériau de masquage (26) dans les parties recouvrant les faces plane (16) et latérale (18), – dépôt dudit deuxième matériau métallique résistant à l’oxydation (28), et – élimination dudit matériau de masquage (26).

7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdits premier et deuxième matériaux sont l’un de l’or et l’autre du rhodium et en ce que les opérations de dépôt se font par galvanoplastie.