CH703066A2 - Device on a carder or carding a clothed drum and at least one adjacent roller. - Google Patents

Device on a carder or carding a clothed drum and at least one adjacent roller. Download PDF

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CH703066A2
CH703066A2 CH00720/11A CH7202011A CH703066A2 CH 703066 A2 CH703066 A2 CH 703066A2 CH 00720/11 A CH00720/11 A CH 00720/11A CH 7202011 A CH7202011 A CH 7202011A CH 703066 A2 CH703066 A2 CH 703066A2
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CH00720/11A
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Inventor
Christoph Leinders
Original Assignee
Truetzschler Gmbh & Co Kg
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02Carding machines
    • D01G15/12Details
    • D01G15/28Supporting arrangements for carding elements; Arrangements for adjusting relative positions of carding elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Bei einer Vorrichtung an einer Karde oder Krempel mit einer garnierten Trommel (4) und mindestens einer garnierten benachbarten Walze (5), z.B. Abnehmer und/oder Vorreisser, die mit kleinem gegenseitigen Abstand zwischen den zylindrischen Flächen (Arbeitsabstand) an den Faserübertragungsstellen zusammenwirken, mit beidseits der Trommel angeordnetem, auf einem Gestell ortsfest angebrachten Seitenteil (Seitenschild) ist eine Verlagerungseinrichtung für die benachbarte Walze vorhanden, um einen vorgegebenen Arbeitsabstand mit einer Einstelleinrichtung einzustellen. Um auf konstruktiv einfache Weise in jeder Lage des Betriebes den Arbeitsspalt zwischen den benachbarten Walzen im Wesentlichen konstant zu halten, ist das Seitenteil mit der Verlagerungseinrichtung durch mindestens ein Kraftübertragungsmittel (21) gekoppelt und ist bei Temperaturänderung des Seitenteils die benachbarten Walze im Betrieb verlagerbar, so dass der Arbeitsabstand im Wesentlichen konstant bleibt.In a device on a card or card with a garnished drum (4) and at least one garnished adjacent roller (5), e.g. Customers and / or licker-in, which interact with small mutual distance between the cylindrical surfaces (working distance) at the fiber transfer points, arranged on both sides of the drum, mounted on a frame fixed side panel (side plate) is a displacement device for the adjacent roller present to a predetermined Adjust working distance with a setting. In order to keep the working gap between the adjacent rolls essentially constant in a structurally simple manner in each position of the operation, the side part is coupled to the displacement device by at least one force transmission means (21) and the adjacent roll is displaceable during operation when the temperature of the side part changes that the working distance remains substantially constant.

Description

Beschreibung description

[0001 ] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an einer Karde oder Krempel mit einer garnierten Trommel und mindestens einer garnierten benachbarten Walze, z.B. Abnehmer und/oder Vorreisser, die mit kleinem gegenseitigen Abstand zwischen den zylindrischen Flächen (Arbeitsabstand) an den Faserübertragungsstellen Zusammenwirken, mit beidseits der Trommel angeordnetem, auf einem Gestell ortsfest angebrachten Seitenteil (Seitenschild) und einer Verlagerungseinrichtung für die benachbarte Walze, um einen vorgegebenen Arbeitsabstand mit einer Einsteileinrichtung einzustellen. The invention relates to a device on a carding machine with a garnished drum and at least one garnished adjacent roller, e.g. Buyers and / or licker-in, which cooperate with small mutual distance between the cylindrical surfaces (working distance) at the fiber transfer points, arranged on both sides of the drum, mounted on a frame fixed side panel (side plate) and a displacement device for the adjacent roller to a predetermined working distance to be adjusted with a setting device.

[0002] Bei modernen Hochleistungskarden spielt die Bauteilerwärmung und die damit verbundene Veränderung des Abstands der Bauteile eine zunehmend bedeutende Rolle. So auch beim Abstand zwischen Trommel und Abnehmer. Um eine gute Qualität bei maximaler Produktion erreichen zu können, muss dieser Abstand möglichst konstant gehalten werden. Die fortwährende Steigerung der Produktion der neuen Kardengenerationen führt jedoch auch zu deutlicheren Unterschieden zwischen dem kalt eingestellten Walzenspalt und demjenigen im warmen Zustand. So kann es z.B. im Bereich der Polyesterverarbeitung bisweilen dazu kommen, dass die nötige Kalteinstellung für einen optimalen Walzenspalt bei warmer Maschine so gross ist, dass kaum noch sauber angesponnen werden kann. Auch ist das technologische Ergebnis während der «Warmlaufphase» deutlich schlechter, als bei vollständig erwärmter Maschine. In modern high-performance carts, the component heating and the associated change in the spacing of the components plays an increasingly important role. So also the distance between drum and customer. In order to achieve a good quality at maximum production, this distance must be kept as constant as possible. However, the continued increase in the production of the new card generations also leads to clearer differences between the cold set nip and that in the warm state. So it can be e.g. In the area of polyester processing, it sometimes happens that the necessary cold setting for an optimum nip with a warm machine is so great that hardly any clean spinning can be achieved. Also, the technological result during the "warm-up phase" is significantly worse than when fully heated machine.

[0003] Beim Kardieren werden zunehmend grössere Fasermaterialmengen je Zeiteinheit verarbeitet, was höhere Geschwindigkeiten der Arbeitsorgane und höhere installierte Leistungen bedingt. Steigender Fasermaterialdurchfluss (Produktion) führt schon bei konstant bleibender Arbeitsfläche infolge der mechanischen Arbeit zu erhöhter Erzeugung von Wärme. Zugleich wird aber das technologische Kardierergebnis (Bandgleichmässigkeit, Reinigungsgrad, Nissenreduzierung usw.) ständig verbessert, was mehr im Kardiereingriff stehende Wirkflächen und engere Einstellungen dieser Wirkflächen z. B. Festdeckel und/oder Wanderdeckel zur Trommel (Tambour) bedingt. Der Anteil zu verarbeitender Chemiefasern, bei denen - im Vergleich zu Baumwolle - im Kontakt mit den Wirkflächen (Garnituren) der Maschine durch Reibung mehr Wärme erzeugt wird, nimmt stetig zu. Die Arbeitsorgane von Hochleistungskarden sind heute allseitig voll gekapselt, um den hohen Sicherheitsstandards zu entsprechen, Partikelemission in die Spinnereiumgebung zu verhindern und den Wartungsbedarf der Maschinen zu minimieren. Roste oder gar offene, materialführende Flächen, die einen Luftaustausch ermöglichen, gehören weitgehend der Vergangenheit an. Durch die genannten Umstände wird der Eintrag von Wärme in die Maschine deutlich gesteigert, während der Wärmeaustrag mittels Konvektion deutlich sinkt. Die dadurch bewirkte stärkere Erwärmung von Hochleistungskarden führt zu grösseren thermoelastischen Verformungen, die aufgrund der Ungleichverteilung des Temperaturfeldes die eingestellten Abstände der Wirkflächen beeinflussen: Die Abstände zwischen Trommel und Deckel, Abnehmer, Festdeckeln sowie Ausscheidestellen nehmen ab. Im Extremfall kann der eingestellte Spalt zwischen den Wirkflächen durch Wärmedehnungen vollständig aufgezehrt werden, so dass relativbewegte Bauteile kollidieren. Grössere Schäden sind dann an der betroffenen Hochleistungskarde die Folge. Nach alledem kann insbesondere die Erzeugung von Wärme im Arbeitsbereich der Karde zu unterschiedlichen thermischen Dehnungen bei zu grossen Temperaturunterschieden zwischen den Bauteilen führen. When carding increasingly larger quantities of fiber per unit time are processed, resulting in higher speeds of the working organs and higher installed services. Increasing fiber material flow (production) leads to increased production of heat even if the working surface remains constant as a result of mechanical work. At the same time, however, the technological carding result (band regularity, degree of cleaning, Nissenreduzierung etc.) is constantly being improved, which is more in carding engagement active surfaces and tighter settings of these effective areas z. B. hard cover and / or moving lid to the drum (drum) conditionally. The proportion of man-made fibers to be processed, in which - compared to cotton - in contact with the active surfaces (sets) of the machine generated by friction more heat, is steadily increasing. Today's high performance carder workplaces are fully enclosed on all sides to meet high safety standards, prevent particulate emissions into the spinning mill, and minimize machine maintenance requirements. Grates or even open, material-carrying surfaces that allow an exchange of air are largely a thing of the past. Due to the circumstances mentioned, the input of heat into the machine is significantly increased, while the heat loss by convection drops significantly. The resulting increased heating of high-performance carding leads to greater thermoelastic deformations, which influence the set distances of the active surfaces due to the unequal distribution of the temperature field: The distances between the drum and lid, pickup, hard covers and separation points decrease. In extreme cases, the set gap between the active surfaces can be completely consumed by thermal expansions, so that relatively moving components collide. Greater damage is then the consequence of the affected high performance deck. After all, in particular the generation of heat in the working area of the carding machine can lead to different thermal expansions if the temperature differences between the components are too great.

[0004] Kardierspalte und Walzenabstände sind an der Karde ausserordentlich wichtig. Mit einer exakten Einstellung dieser Spalte (Walzenspalte) steht und fällt die Kardierqualität. Unter Wärmeeinfluss dehnen sich die Walzen aus, und die Spalte verändern sich. Zu den Ausdehnungen der Walzen durch Fliehkraft, die die Spalte stark verändern, sorgen hohe Produktion und kardierintensive Chemiefasern zusätzlich für eine starke Erwärmung der Walzen. Es treten thermisch bedingte Dimensionsänderungen der Walzen auf. Um eine optimale Kardierqualität zu erreichen, ist es notwendig, dass die Walzenabstände während des Betriebes konstant bleiben. Konstant heisst in diesem Zusammenhang, dass die Abstandsänderung vorzugsweise weniger als 0,01 mm betragen soll. Carding nips and roll distances are extremely important on the card. With an exact setting of this column (nip) stands the carding quality. Under the influence of heat, the rollers expand and the gaps change. To the expansions of the rollers by centrifugal force, which change the column strongly, high production and carding-intensive chemical fibers additionally provide for a strong heating of the rolls. There are thermally induced dimensional changes of the rolls. In order to achieve optimum carding quality, it is necessary that the roll distances remain constant during operation. Constant in this context means that the change in distance should preferably be less than 0.01 mm.

[0005] Bei einer bekannten Vorrichtung (EP 1 300 494 B) umfasst ein Auslaufmodul einen Träger und ein Einlaufmodul einen Träger. Die Drehachse des Abnehmers ist fest im zugehörigen Träger und die Drehachse des Vorreissers ist fest im zugehörigen Träger angeordnet. Die Trägerweisen je eine Schwenkachse auf, die den jeweiligen Träger mit einer Grundplatte des Gestells verbindet. Jeder Träger ist um die jeweilige Achse zwischen einer Bereitschaftsstellung und einer Arbeitsstellung schwenkbar. In der Arbeitsstellung des Einlaufmoduls weist der Vorreisser einen vorgegebenen Abstand (Arbeitsspalt) an der Übergabeposition gegenüber der Trommel auf, während in der Arbeitsstellung des Auslaufmoduls der Abnehmer seinen vorgegebenen Abstand (Arbeitsspalt) an der Übergabeposition gegenüber der Trommel aufweist. Das Verstellen eines Moduls um die jeweilige Schwenkachse wird durch Hebelwirkung zwischen der Achse und einem jeweiligen von der Schwenkachse entfernten Einstellort bewerkstelligt. An jedem Einstellort befindet sich ein Verstellmechanismus (Einsteileinrichtung), z. B. eine Schraube. Es kann jede Art von verstellbaren Elementen zwischen dem Träger und einem stationären Anschlag am Maschinengestell vorgesehen werden. Die Trägerstruktur für die Trommel besteht aus der vorerwähnten Grundplatte, erstreckt sich von Seite zu Seite über die ganze Arbeitsbreite. An jedem Ende ist ein Stützbeinpaar befestigt und jedes Beinpaar trägt einen jeweiligen Lagerschild, welcher die Lager für die Trommelwelle aufnimmt. Bei dieser Vorrichtung wird ein vorgegebener Arbeitsabstand zwischen der Trommel und dem Abnehmer bzw. dem Vorreisser vordem Betrieb einmalig mit dem Verstellmechanismus (Einstelleinrichtung) eingestellt und während des Betriebes beibehalten. Der Arbeitsspalt wird im kalten Zustand etwas grösser eingestellt und verringert sich mit zunehmender Temperatur der Trommel und der benachbarten Walze auf das gewünschte Mass. Ein Nachteil besteht darin, dass im kalten Zustand der Maschine der Arbeitsspalt zu gross ist und erst bei Erwärmung den gewünschten Wert erreicht. Wenn die Karde aus dem Stillstand hochlaufen muss, um eine gewisse Partie von Faserflocken zu verarbeiten, verändern In a known device (EP 1 300 494 B), a discharge module comprises a carrier and an inlet module a carrier. The axis of rotation of the pick-up is fixed in the associated carrier and the axis of rotation of the licker-in is fixedly arranged in the associated carrier. The carrier ways each have a pivot axis which connects the respective carrier with a base plate of the frame. Each carrier is pivotable about the respective axis between a standby position and a working position. In the working position of the inlet module, the licker-in a predetermined distance (working gap) at the transfer position relative to the drum, while in the working position of the discharge module, the customer has its predetermined distance (working gap) at the transfer position relative to the drum. Adjusting a module about the respective pivot axis is accomplished by leverage between the axis and a respective adjustment location remote from the pivot axis. At each setting is an adjustment (adjustment), z. B. a screw. It can be provided any type of adjustable elements between the support and a stationary stop on the machine frame. The support structure for the drum consists of the aforementioned base plate, extending from side to side over the entire working width. At each end a support leg pair is attached and each pair of legs carries a respective end shield which receives the bearings for the drum shaft. In this device, a predetermined working distance between the drum and the pickup or the licker-in before operation is set once with the adjusting mechanism (adjusting device) and maintained during operation. The working gap is set slightly larger in the cold state and decreases with increasing temperature of the drum and the adjacent roller to the desired level. A disadvantage is that in the cold state of the machine, the working gap is too large and only reaches the desired value when heated. If the card needs to run from a standstill to process a certain amount of fiber flakes, change it

2 sich kontinuierlich während einer gewissen Zeit die Temperaturen der verschiedenen Teile der Maschine bis schlussendlich ein stetiger bzw. gleich bleibender Zustand (Betriebstemperatur) erreicht wird. Die «transiente» Periode dieser Temperaturveränderungen ist viel länger als die Hochlaufperiode selbst. Ein Wärmeausgleich wird z.B. erst nach 1 bis 5 Stunden erreicht. Dies führt dazu, dass die Qualität des Kardenbandes in der Aufwärmphase schlechter ist. Ausserdem muss das Herstellungsverfahren äusserst präzise sein. Der eingestellte Arbeitsspalt ist somit im kalten und im erwärmten Zustand der Maschine unterschiedlich. Dieser Unterschied tritt noch verstärkt bei der Verarbeitung verschiedener Fasermaterialien auf, z.B. Baumwolle oder Chemiefasern. 2 continuously reaches the temperatures of the various parts of the machine until finally a steady state (operating temperature). The "transient" period of these temperature changes is much longer than the start-up period itself. only reached after 1 to 5 hours. As a result, the quality of the card sliver in the warm-up phase is worse. In addition, the manufacturing process must be extremely precise. The set working gap is thus different in the cold and in the heated state of the machine. This difference is even more pronounced in the processing of various fiber materials, e.g. Cotton or chemical fibers.

[0006] Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, die insbesondere konstruktiv einfach ist und es erlaubt, in jeder Lage des Betriebes den Arbeitsspalt zwischen den benachbarten Walzen im Wesentlichen konstant zu halten. The invention is based on the object to provide a device of the type described above, which avoids the disadvantages mentioned, which in particular is structurally simple and allows, in each position of the operation, the working gap between the adjacent rolls substantially constant hold.

[0007] Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäss durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1 . The solution of this object is achieved according to the invention by a device having the features of independent claim 1.

[0008] Die erfindungsgemässe Vorrichtung an einer Karde oder Krempel umfasst eine garnierte Trommel und mindestens eine garnierte benachbarte Walze, z.B. Abnehmer und/oder Vorreisser, die mit kleinem gegenseitigen Abstand zwischen den zylindrischen Flächen (Arbeitsabstand) an den Faserübertragungsstellen Zusammenwirken, sowie ein beidseits der Trommel angeordnete, auf einem Gestell ortsfest angebrachtes Seitenteil (Seitenschild) und eine Verlagerungseinrichtung für die benachbarte Walze, um einen vorgegebenen Arbeitsabstand mit einer Einstelleinrichtung einzustellen. Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Seitenteil der Trommel mit der Verlagerungseinrichtung für die benachbarte Walze durch mindestens ein Kraftübertragungsmittel gekoppelt ist und bei Temperaturänderung des Seitenteils die benachbarte Walze im Betrieb verlagerbar ist, so dass der Arbeitsabstand im Wesentlichen konstant bleibt. The device according to the invention on a carding machine comprises a garnished drum and at least one garnished adjacent roller, e.g. Buyers and / or licker-in, which interact with small mutual distance between the cylindrical surfaces (working distance) at the fiber transfer points, and arranged on both sides of the drum, mounted on a frame fixed side panel (side plate) and a displacement device for the adjacent roller to a predetermined Adjust working distance with a setting. The inventive device is characterized in that the side part of the drum with the displacement device for the adjacent roller is coupled by at least one power transmission means and temperature change of the side part, the adjacent roller is displaced during operation, so that the working distance remains substantially constant.

[0009] Durch die erfindungsgemässen Massnahmen gelingt auf konstruktiv einfache Weise eine Konstanthaltung von Walzenabständen in Karden unter Wärmeeinfluss. Erfindungsgemäss ist eine durch ein Kraftübertragungsmittel, z.B. eine mechanische Kopplung, betätigbare Verlagerungseinrichtung für die benachbarte Walze vorgesehen, um den Arbeitsabstand zwischen Trommel und z.B. Abnehmerwalze bei wechselnden Betriebsbedingungen konstant zu halten. Im Gegensatz zu der bekannten Vorrichtung bleibt der mit der Einstelleinrichtung eingestellte vorgegebene Arbeitsabstand während des Betriebes bzw. bei Temperaturänderungen erhalten. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass regeltechnische (elektronische) Anpassungsmassnahmen für einen sich ändernden Arbeitsabstand vermieden werden, die mit erheblichem anläge- und kostenmässigen Aufwand verbunden sind. By the inventive measures succeeds in a structurally simple way a constant maintenance of roll intervals in cards under the influence of heat. According to the invention, one obtained by a force transmission means, e.g. a mechanical coupling, actuatable displacement device for the adjacent roller provided to the working distance between the drum and e.g. To keep the pickup roller constant under changing operating conditions. In contrast to the known device, the preset working distance set with the adjusting device is maintained during operation or during temperature changes. Another advantage is that control technical (electronic) adaptation measures are avoided for a changing working distance, which are associated with considerable costs incurred and expenses.

[0010] Die Erfindung ermöglicht den Arbeitsspalt durch geschickte Anordnung von Abnehmeranbindung und einem Kompensationselement möglichst konstant zu halten. Hierzu wird der Abnehmer am Kardengestell in einem Drehpunkt aufgenommen. Durch Rotation um diesen Punkt wird der Abstand zwischen den Mittelpunkten der Trommel und des Abnehmers verändert. Das Stellelement wird am Aluminium-Seitenschild der Trommel angebunden. Aluminium besitzt einen höheren Wärmeausdehnungskoeffizienten als Stahl. Durch die Erwärmung der Trommel und damit auch des Seitenschildes werden das Stellelement und damit auch der Abnehmer von der Trommel weggedrückt. Hierdurch wird die Annäherung der Walzen durch Wärmeausdehnung kompensiert. Des Weiteren kann dieser Effekt verstärkt bzw. abgeschwächt werden, indem der Abstand (Hebel) des Stellelementes zum Drehpunkt verkleinert oder vergrössert wird. Eine weitere Möglichkeit die Intensität der Kompensation zu beeinflussen besteht darin, den Werkstoff und damit den Wärmeausdehnungskoeffizienten des Stellelementes zu variieren. The invention enables the working gap to be kept as constant as possible by skillful arrangement of consumer connection and a compensation element. For this purpose, the customer is added to the card frame in a pivot point. Rotation around this point changes the distance between the centers of the drum and the pickup. The actuator is connected to the aluminum side plate of the drum. Aluminum has a higher thermal expansion coefficient than steel. Due to the heating of the drum and thus also of the side plate, the actuating element and thus also the consumer are pushed away from the drum. As a result, the approach of the rolls is compensated by thermal expansion. Furthermore, this effect can be strengthened or attenuated by the distance (lever) of the control element is reduced or increased to the fulcrum. Another way to influence the intensity of the compensation is to vary the material and thus the thermal expansion coefficient of the actuating element.

[0011 ] Die abhängigen Patentansprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Gegenstand. The dependent claims have advantageous developments of the invention the subject.

[0012] Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Wärme der Trommel auf das Seitenschild einwirkt. An embodiment of the inventive device is characterized in that the heat of the drum acts on the side plate.

[0013] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Seitenschild der Trommel aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung besteht. A further embodiment of the inventive device is characterized in that the side plate of the drum made of aluminum or an aluminum alloy.

[0014] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Seitenschild der Trommel mechanisch mit der Verlagerungseinrichtung gekoppelt ist. Another embodiment of the inventive device is characterized in that the side plate of the drum is mechanically coupled to the displacement device.

[0015] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Seitenteil der Trommel mit der Verlagerungseinrichtung zwangsgekoppelt ist. A further embodiment of the inventive device is characterized in that the side part of the drum is positively coupled to the displacement device.

[0016] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Seitenteil der Trommel mit dem Seitenteil der benachbarten Walze gekoppelt ist. A further embodiment of the inventive device is characterized in that the side part of the drum is coupled to the side part of the adjacent roller.

[0017] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Seitenteil der Trommel über eine Spindel o. dgl. mit der Verstelleinrichtung gekoppelt ist. Another embodiment of the inventive device is characterized in that the side part of the drum via a spindle o. The like. Coupled with the adjusting device.

[0018] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Spindel eine Schraubspindel ist. Another embodiment of the inventive device is characterized in that the spindle is a screw spindle.

[0019] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die benachbarte Walze um einen ortsfesten Drehpunkt (Drehlager) schwenkbar in Bezug auf die ortsfeste Trommel gelagert ist. A further embodiment of the inventive device is characterized in that the adjacent roller is mounted about a fixed pivot point (pivot bearing) pivotally with respect to the stationary drum.

3 [0020] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erf indungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Drehpunkt (Drehlager) am Maschinengestell angeordnet ist. [0020] Another embodiment of the device according to the invention is characterized in that the pivot point (pivot bearing) is arranged on the machine frame.

[0021 ] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erf indungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Drehpunkt (Drehlager) am Seitenschild angeordnet ist. Another embodiment of erf indungsgemässen device is characterized in that the pivot point (pivot bearing) is arranged on the side plate.

[0022] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die benachbarte Walze über ein drehbares Hebelelement (Dreharm) an dem ortsfesten Drehpunkt angelenkt ist. A further embodiment of the inventive device is characterized in that the adjacent roller is articulated via a rotatable lever element (rotary arm) at the fixed pivot point.

[0023] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftübertragungsmittel an der Verlagerungseinrichtung angelenkt ist. A further embodiment of the inventive device is characterized in that the force transmission means is articulated to the displacement device.

[0024] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftübertragungsmittel an dem Drehlager angelenkt ist. Another embodiment of the inventive device is characterized in that the power transmission means is articulated to the pivot bearing.

[0025] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftübertragungsmittel, z.B. Stab, Spindel o.dgl. , an dem drehbaren Hebelelement (Hebelarm) angelenkt ist. A further embodiment of the device according to the invention is characterized in that the force transmission means, e.g. Rod, spindle or the like. , is hinged to the rotatable lever element (lever arm).

[0026] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die benachbarte Walze verschiebbar in Bezug auf die ortsfeste Trommel gelagert ist. A further embodiment of the inventive device is characterized in that the adjacent roller is slidably mounted with respect to the stationary drum.

[0027] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das drehbare Hebelelement (Hebelarm) an dem Kraftübertragungsmittel angehängt ist. A further embodiment of the inventive device is characterized in that the rotatable lever element (lever arm) is attached to the power transmission means.

[0028] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftübertragungsmittel an dem Seitenteil der Trommel und an der Verlagereinrichtung für die benachbarte Walze angebracht ist. A further embodiment of the inventive device is characterized in that the force transmission means is attached to the side part of the drum and to the displacement device for the adjacent roller.

[0029] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Arbeitsabstand durch Anordnung von Abnehmer- und/oder Vorreisseranbindung und einem Kompensationselement weitgehend konstant gehalten ist. A further embodiment of the device according to the invention is characterized in that the working distance is kept substantially constant by arranging pick-up and / or licker-in connection and a compensation element.

[0030] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftübertragungselement am Aluminium-Seitenschild der Trommel angebunden ist. A further embodiment of the inventive device is characterized in that the force transmission element is connected to the aluminum side plate of the drum.

[0031 ] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Trommel aus Stahl besteht. Another embodiment of the inventive device is characterized in that the drum is made of steel.

[0032] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand des am Hebel angelenkten Kraftübertragungsmittels zum Drehpunkt verkleinerbar oder vergrösserbar ist. A further embodiment of the inventive device is characterized in that the distance between the articulated to the lever power transmission means to the pivot point is reduced or increased.

[0033] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Seitenschild der Trommel und das Kraftübertragungsmittel aus unterschiedlichen Werkstoffen bestehen. Another embodiment of the inventive device is characterized in that the side plate of the drum and the power transmission means consist of different materials.

[0034] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftübertragungsmittel aus Stahl besteht. A further embodiment of the inventive device is characterized in that the force transmission means consists of steel.

[0035] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftübertragungsmittel aus Aluminium besteht. A further embodiment of the device according to the invention is characterized in that the force transmission means consists of aluminum.

[0036] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmeausdehnungskoeffizient des Werkstoffes für das Kraftübertragungsmittel grösser als derjenige für das Seitenschild der Trommel ist. A further embodiment of the device according to the invention is characterized in that the thermal expansion coefficient of the material for the force transmission means is greater than that for the side plate of the drum.

[0037] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass auf mindestens einer Seite der Karde jeweils das Seitenschild der Trommel über ein Kraftübertragungsmittel mit der Verlagerungseinrichtung gekoppelt ist. A further embodiment of the inventive device is characterized in that on at least one side of the card in each case the side plate of the drum is coupled via a power transmission means with the displacement device.

[0038] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass dem Kraftübertragungsmittel zusätzlich ein Mittel zur Wärmeenergie zu- und/oder -abfuhr zugeordnet ist. A further embodiment of the device according to the invention is characterized in that the power transmission means in addition to a means for thermal energy supply and / or discharge is assigned.

[0039] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass zusätzliche Mittel einen Behälter, Gehäuse o.dgl. mit einem Zylinderkolben umfasst. Another embodiment of the inventive device is characterized in that additional means a container, housing or the like. includes with a cylinder piston.

[0040] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass dem Zylinderkolben ein thermisch dehn- bzw. kontaktierbares Mittel, z.B. Öl, zugeordnet ist. A further embodiment of the device according to the invention is characterized in that the cylinder piston has a thermally extensible or contactable agent, e.g. Oil, is assigned.

[0041 ] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Wärme des Seitenteils der Trommel auf das Öl einwirkt. A further embodiment of the inventive device is characterized in that the heat of the side part of the drum acts on the oil.

[0042] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter, das Gehäuse o. dgl. der Aussenseite eines Seitenteils der Trommel zugeordnet, insbesondere befestigt, ist. A further embodiment of the device according to the invention is characterized in that the container, the housing o. The like. The outer side of a side part of the drum assigned, in particular fixed, is.

[0043] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das zusätzliche Mittel ein Peltierelement ist. A further embodiment of the device according to the invention is characterized in that the additional means is a Peltier element.

4 [0044] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Peltierelement dem Kraftübertragungsmittel zugeordnet ist. 4 Another embodiment of the device according to the invention is characterized in that the Peltier element is associated with the force transmission means.

[0045] Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. [0046] Es zeigt: The invention will be explained in more detail with reference to exemplary embodiments illustrated in the drawings. It shows:

Fig. 1 schematisch Seitenansicht einer Karde für die erfindungsgemässe Vorrichtung, 1 is a schematic side view of a carding machine for the device according to the invention,

Fig. 2 in Seitenansicht Ausschnitt jeweils aus dem Seitenschild der Trommel und des Abnehmers, die mit einer Schraubspindel verbunden sind, wobei der Abnehmer mit zugehörigem Seitenschild um ein Drehlager schwenkbar ist, 2 is a side view detail of each of the side plate of the drum and the pickup, which are connected to a screw, wherein the customer is pivotable with associated side plate to a pivot bearing,

Fig. 3 Seitenansicht der Trommel mit schwenkbar gelagertem Abnehmer mit einer Anlenkung des Kraftübertragungsmittels am Seitenschild der Trommel und am Hebelelement des Drehlagers, 3 is a side view of the drum with pivotally mounted customer with an articulation of the power transmission means on the side plate of the drum and the lever member of the pivot bearing,

Fig. 4 in Seitenansicht die Trommel und ein verschiebbar gelagerter Abnehmer mit der erfindungsgemässen Vorrichtung, 4 shows a side view of the drum and a displaceably mounted pickup with the device according to the invention,

Fig. 5a schematisch in Seitenansicht ein Kardengestell, auf dem das Seitenschild der Trommel ortsfest und das Seitenschild des Abnehmers schwenkbar gelagert sind, 5a is a schematic side view of a carding frame on which the side plate of the drum is fixed and the side plate of the pickup are pivotally mounted,

Fig. 5b schematisch Schnitt l-l durch ein Seitenschild der Trommel und ein Seitenschild des Abnehmers sowie Kopplung der beiden Seitenschilder durch eine Spindel auf der einen Seite der Karde sowie entsprechende Darstellung auf der anderen Seite, 5b schematically section l-l through a side plate of the drum and a side plate of the pickup and coupling of the two side plates by a spindle on one side of the card and corresponding representation on the other side,

Fig. 6a ein Fluidzylinder (hydraulisches Kraftübertragungsmittel), 6a shows a fluid cylinder (hydraulic power transmission means),

Fig. 6b Befestigung des Gehäuses des Fluidzylinders gemäss Fig. 6a an der Aussenfläche des Seitenschildes der Trommel als zusätzliches Kraftübertragungsmittel, 6b attachment of the housing of the fluid cylinder according to FIG. 6a on the outer surface of the side plate of the drum as an additional force transmission means, FIG.

Fig. 7 ein Metallrohr als Bestandteil des Kraftübertragungsmittels, dem zusätzlich ein Peitierelement zugeordnet ist und Fig. 7 shows a metal tube as part of the power transmission means, which is additionally associated with a Peitierelement and

Fig. 8 schematische Seitenansicht der Durchmesseränderungen der Trommel und des Abnehmers bei Temperaturzunahme. Fig. 8 is a schematic side view of the diameter changes of the drum and the pickup with temperature increase.

[0047] Fig. 1 zeigt eine Karde, z.B. Trützschler Karde TC, mit Speisewalze 1 , Speisetisch 2, Vorreissern 3a, 3b, 3c, Trommel 4, Abnehmer 5, Abstreichwalze 6, Quetschwalzen 7, 8, Vliesleitelement 9, Flortrichter 10, Abzugswalzen 1 1 , 12, Wanderdeckel 13 mit Deckelumlenkrollen 13a, 13b und Deckelstäben 14, Kanne 15 und Kannenstock 16. Die Drehrichtungen der Walzen sind mit gebogenen Pfeilen gezeigt. Mit Mi ist der Mittelpunkt (Achse) der Trommel 4, mit M2 der Mittelpunkt des Abnehmers 5 und mit M3 der Mittelpunkt des Vorreissers 3c bezeichnet. 4a gibt die Garnitur und 4b gibt die Drehrichtung der Trommel 4 an. 5a gibt die Garnitur und 5b gibt die Drehrichtung des Abnehmers 5 an. Mit C ist die Drehrichtung des Wanderdeckels 13 in Kardierstellung und mit C ist die Rücktransportrichtung der Deckelstäbe 14 und mit 17<'>, 17» sind ortsfeste Funktionselemente bezeichnet. Der Pfeil A bezeichnet die Arbeitsrichtung. Fig. 1 shows a card, e.g. Trützschler card TC, with feed roller 1, dining table 2, lickerins 3a, 3b, 3c, drum 4, pickup 5, skimmer 6, squeezing rollers 7, 8, nonwoven guiding element 9, trimming funnel 10, take-off rollers 1 1, 12, revolving lid 13 with cover deflecting rollers 13a, 13b and flat bars 14, jug 15 and can stock 16. The directions of rotation of the rollers are shown with curved arrows. Mi is the center point (axis) of the drum 4, M2 the center of the pickup 5 and M3 the center of the licker-in 3c. 4a indicates the clothing and 4b indicates the direction of rotation of the drum 4. 5a indicates the clothing and 5b indicates the direction of rotation of the pickup 5. With C is the direction of rotation of the revolving lid 13 in Kardierstellung and C is the Rücktransportrichtung the flat bars 14 and with 17 <'>, 17 »stationary functional elements are designated. The arrow A indicates the working direction.

[0048] Entsprechend Fig. 2 sind ein Seitenschild 18a der Trommel 4 und ein Seitenschild 19a des Abnehmers 5 mit einer Schraubspindel 21 a (Stellspindel) miteinander gekoppelt. Die Schraubspindel 21 a stützt sich mit ihrem einen Ende an einen Flansch 22a, Anschlag o. dgl. des Seitenschildes 18a und mit ihrem anderen Ende an einen Flansch 23a, Anschlag o.dgl. des Seitenschildes 19a ab. Die Schraubspindel 21 a weist an ihren beiden Enden jeweils Schraubgewinde auf, denen Muttern zugeordnet sind, und die Flansche 22a und 23a weisen jeweils durchgehende Bohrungen auf, die die Schraubgewinde der Schraubspindel 21 a durchgreifen. Es ist ein ortsfestes Maschinengestell 24 (s. Fig. 5a) vorhanden, auf dem das ortsfeste Seitenschild 18a fest montiert ist. Die Trommel 4 ist ebenfalls ortsfest. Ausserdem ist an dem Maschinengestell 24 ein Drehlager 25 ortsfest angebracht, um das der Abnehmer 5 sowie das zugehörige Seitenschild 18a in Richtung der Pfeile H, I (s. Fig. 3) schwenkbar sind. 2, a side plate 18a of the drum 4 and a side plate 19a of the pickup 5 with a screw 21a (adjusting spindle) are coupled together. The screw 21 a is supported at one end to a flange 22 a, stop o. The like. Of the side plate 18 a and with its other end to a flange 23 a, stop o.dgl. of the side plate 19a. The screw 21 a has at both ends of each screw on which nuts are assigned, and the flanges 22 a and 23 a each have through holes that pass through the screw thread of the screw 21 a. There is a stationary machine frame 24 (see Fig. 5a) on which the stationary side plate 18a is fixedly mounted. The drum 4 is also stationary. In addition, a rotary bearing 25 is fixedly mounted on the machine frame 24, around which the pickup 5 and the associated side plate 18a are pivotable in the direction of the arrows H, I (see FIG.

[0049] Der Abnehmer ist nach Fig. 3 schwenkbar um einen ortsfesten Drehpunkt (Drehlager 25) am Gestell 24 der Maschine gelagert. Der Dreharm 26 des Abnehmers 5 ist mit einem Ende an der Spindel 21 , Metallstab o. dgl. angebunden. Die Anbindung kann z.B. über eine (nicht dargestellte) Kugelscheibe, Kugelpfanne o. dgl. erfolgen. Das andere Ende der Spindel ist über das Befestigungselement 22a an dem Seitenschild 18a angebracht. Wenn sich das Seitenschild 18a infolge Erwärmung in radialer Richtung ausdehnt, wird die Spindel 21 im Wesentlichen um denselben Betrag in Richtung des Pfeils D verschoben und dreht dadurch den Hebelarm 26 um den Drehpunkt 25 in Richtung des Pfeils H. Zugleich wird der Abnehmer 5 (und mit ihm das Seitenschild 19a, s. Fig. 2) um den Drehpunkt 25 um denselben Betrag in Richtung H geschwenkt. Auf diese Weise bleibt der Abstand a zwischen den Spitzen der Garnitur 4a der Trommel 4 und der Garnitur 5a des Abnehmers 5 konstant oder weitgehend konstant. In entsprechender Weise wird der Abnehmer 5 in Richtung des Pfeils I um den Drehpunkt 25 geschwenkt, wenn das Seitenschild 18a infolge Abkühlung in radialer Richtung kontraktiert The customer is shown in FIG. 3 pivotally mounted about a fixed pivot point (pivot bearing 25) on the frame 24 of the machine. The rotary arm 26 of the pickup 5 is connected to one end on the spindle 21, metal rod o. The like. The connection can e.g. via a (not shown) spherical disk, ball socket o. The like. The other end of the spindle is attached to the side plate 18a via the fastener 22a. When the side shield 18a expands in the radial direction due to heating, the spindle 21 is displaced by substantially the same amount in the direction of the arrow D and thereby rotates the lever arm 26 about the pivot point 25 in the direction of the arrow H. At the same time, the pickup 5 (and with it the side plate 19a, see Fig. 2) pivoted about the pivot point 25 by the same amount in the direction H. In this way, the distance a between the tips of the clothing 4a of the drum 4 and the clothing 5a of the pickup 5 remains constant or substantially constant. In a corresponding manner, the pickup 5 is pivoted in the direction of the arrow I about the pivot point 25, when the side plate 18a contracted due to cooling in the radial direction

5 wird. Der Abstand a bleibt konstant oder weitgehend konstant. In jedem Fall bleiben die Trommel 4 und das Seitenschild 18a ortsfest. 5 becomes. The distance a remains constant or largely constant. In any case, the drum 4 and the side plate 18a remain stationary.

[0050] Die Trommel 4 und der Abnehmer 5 sind auf ihrer zylindrischen Fläche mit einer Spitzengarnitur 4a bzw. 5a versehen. Bei der Übertragung der Fasern von der Trommel 4 auf den Abnehmer 5 ist der Abstand a zwischen den zylindrischen Flächen beider Walzen neben anderen Parametern, wie z.B. der Oberflächengeschwindigkeit beider Walzen und der Art der Spitzengarnitur von entscheidender Bedeutung. Gute Arbeitsverhältnisse zwischen den Walzen können so nur gesichert werden, wenn der Abstand a innerhalb genauer und sehr enger Toleranzen gehalten wird. Bei dieser Anordnung liegt der optimale Wert für den Abstand a, bei Walzendurchmessern von ca. 0,20 m bis 1 ,5 m und Walzenbreiten bis ca. 2 m, in einem Bereich von ca. 0,05 mm < a < 0,3 mm, wobei die untere Grenze des Abstands a nicht technologisch bedingt ist, sondern nur zur Vermeidung gegenseitiger Berührung oder Störung der Garniturspitzen beider Walzen einzuhalten ist. Andernfalls besteht die Gefahr von Bränden und mechanischen Schäden der teuren Spitzengarnituren. Der Abstand a ist so im Vergleich zu den Walzendimensionen äusserst klein. Die durch den Anstieg der Walzentemperatur bewirkte Durchmesservergrösserung liegt, wie durch Untersuchungen festgestellt wurde, in der Grössenordnung von ca. 0,08 mm pro 10 °C Temperaturanstieg. Durch die erfindungsgemässe Vorrichtung wird ein im kalten Zustand der Karde eingestellter optimaler Wert des Abstandes a und des Abnehmers 5 im Betrieb beibehalten. The drum 4 and the pickup 5 are provided on their cylindrical surface with a top set 4a and 5a, respectively. In the transfer of the fibers from the drum 4 to the pickup 5, the distance a between the cylindrical surfaces of both rollers is in addition to other parameters, e.g. the surface speed of both rolls and the type of top set crucial. Good working conditions between the rollers can only be secured if the distance a is kept within precise and very narrow tolerances. In this arrangement, the optimum value for the distance a, with roll diameters of about 0.20 m to 1, 5 m and roll widths to about 2 m, in a range of about 0.05 mm <a <0.3 mm, wherein the lower limit of the distance a is not technologically conditioned, but only to avoid mutual contact or disturbance of the clothing tips of both rolls is observed. Otherwise there is a risk of fire and mechanical damage of the expensive lace sets. The distance a is so extremely small in comparison to the roller dimensions. The increase in diameter caused by the increase in the roll temperature is, as determined by investigations, in the order of about 0.08 mm per 10 ° C temperature rise. By the device according to the invention a set in the cold state of the card optimum value of the distance a and the pickup 5 is maintained during operation.

[0051 ] Nach Fig. 4 ist ein stationäres Gestell 24 einer Karde oder Krempel als ein Rahmen mit vier Abstützungen (nur zwei dargestellt) und mit zwei horizontalen Längsträgern (nur einer dargestellt) vorgesehen. Die beiden Längsträger und die Abstützungen sind durch (nicht dargestellte) Querträger zu einem stabilen, steifen Tragrahmen für zwei mit einer Spitzengarnitur ausgerüstete, mit kleinem gegenseitigen Abstand a arbeitende, rotierende Walzen 4 und 5 zusammengebunden. Die Trommel 4 ist mittels zweier mit den Längsträgern fest mit Schrauben 25a, 25b zusammengeschraubter Tragelemente 26 (von denen nur eines in Fig. 4 dargestellt ist) ortsfest und um eine Achse Mi drehbar gelagert und wird mit nicht dargestellten Einrichtungen angetrieben und im Uhrzeigersinn 4b gedreht. Die Trommel 4 trägt auf ihrer zylindrischen Fläche eine Spitzengarnitur 4a. Der Abnehmer 5 ist ebenfalls mit zwei Tragelementen 27 (nur eines dargestellt) auf den Längsträgern 22 des Gestells 20 um seine Achse M2 drehbar gelagert. Die Tragelemente 27 sind jedoch nicht auf die Längsträger festgeschraubt, sondern so geführt, dass sie parallel zur Achse um eine kleine Strecke in der Grössenordnung von 1 bis 2 mm verschiebbar sind. Durch parallele Verschiebung der Tragelemente 27 kann so in Richtung der Pfeile M, N der Abstand zwischen den zylindrischen Flächen bzw. Garnituren 4a und 5a der Walzen 4 und 5 konstant gehalten werden. Dazu koppelt eine Spindel 28 das Tragelement 27 (enthält das Rotationslager für den Abnehmer 5) mit einem Anschlag 22a am ortsfesten Seitenschild 18a der Trommel 4. 4, a stationary frame 24 of a carding or carding is provided as a frame with four supports (only two shown) and with two horizontal side members (only one shown). The two side members and the supports are bound together by (not shown) cross member to a stable, rigid support frame for two equipped with a top set, working with small mutual distance a, rotating rollers 4 and 5. The drum 4 is stationary by means of two with the longitudinal members screwed together with screws 25a, 25b support members 26 (only one of which is shown in Fig. 4) and rotatably supported about an axis Mi and is driven by means not shown and rotated in a clockwise direction 4b , The drum 4 carries on its cylindrical surface a top set 4a. The pickup 5 is also rotatably mounted with two support elements 27 (only one shown) on the side rails 22 of the frame 20 about its axis M2. However, the support members 27 are not bolted to the side members, but guided so that they are parallel to the axis by a small distance in the order of 1 to 2 mm displaced. By parallel displacement of the support members 27 can be kept constant in the direction of the arrows M, N, the distance between the cylindrical surfaces or sets 4a and 5a of the rollers 4 and 5. For this purpose, a spindle 28 couples the support member 27 (containing the rotary bearing for the pickup 5) with a stop 22a on the stationary side plate 18a of the drum 4th

[0052] In Fig. 5a ist ein ortsfestes Kardengestell 24 vorhanden, auf dem das Seitenschild 18a der Trommel ortsfest befestigt ist. Ausserdem sind das Seitenschild 19a des Abnehmers 5 und das Seitenschild 20a des Vorreissers 3c (in Fig. 5a nicht dargestellt) auf dem Kardengestell 24 (Maschinengestell) schwenkbar gelagert. In Fig. 5a, a stationary carding frame 24 is provided, on which the side plate 18a of the drum is fixedly secured. In addition, the side plate 19a of the pickup 5 and the side plate 20a of the licker-in 3c (not shown in Fig. 5a) are pivotally mounted on the card rack 24 (machine frame).

[0053] Fig. 5b zeigt einen Teil der Trommel 4 mit einer zylindrischen Fläche 4f des Mantels 4e und Trommelböden 4c, 4d (radiale Tragelemente). Die Fläche 4f ist mit einer Garnitur 4a versehen, die in diesem Beispiel in der Form von Draht mit Sägezähnen vorgesehen ist. Der Sägezahndraht wird auf der Trommel 4 aufgezogen, d.h. in dicht nebeneinanderliegenden Windungen zwischen (nicht dargestellten) Seitenflanschen umgewickelt, um eine mit Spitzen bestückte zylindrische Arbeitsfläche zu bilden. Auf der Arbeitsfläche (Garnitur) sollen möglichst gleichmässig Fasern verarbeitet werden. Der Trommel 4 ist der (teilweise dargestellte) Abnehmer 5 achsparallel zugeordnet. Der Abstand zwischen den Garnituren 4a und 5a ist mit a bezeichnet. Der Faserübergang erfolgt zwischen den einander gegenüberliegenden Garnituren 4a und 5a. Er wird wesentlich von der Lage der einen Garnitur gegenüber der anderen Garnitur sowie dem Garniturabstand a zwischen den Spitzen der Zähne der beiden Garnituren 4a und 5a beeinflusst. Die Arbeitsbreite L der Trommel 4 und des Abnehmers 5 beträgt z. B. 1300 mm und mehr. Die Trommel 4 kann aber durch das Aufziehen des Garniturdrahtes, durch Fliehkraft oder durch den Kardierprozess bedingte Erwärmung deformiert werden. Die Wellenzapfen der Trommel 4 sind in Lagern 29a, 29b gelagert, die auf dem ortsfesten Maschinengestell 24 (s. Fig. 5a) angebracht sind. Der Durchmesser, z.B. 1250 mm, der zylindrischen Oberfläche 4f, d.h. das Doppelte des Radius r-ι , ist ein wichtiges Mass der Maschine. Die Seitenschilder 18a, 18b sind auf dem Maschinengestell 24 befestigt. An den Seitenschildern 18a, 18b sind die Flansche 22a bzw. 22b befestigt. Die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel 4 beträgt z. B. 35 m/sec. Die Seitenschilder 18a und 18b der Trommel 4 sind über Spindeln 21 a und 21 b mit den Seitenschildern 19a bzw. 19b des Abnehmers 5 mechanisch gekoppelt. Fig. 5b shows a part of the drum 4 with a cylindrical surface 4f of the shell 4e and drum bottoms 4c, 4d (radial support members). The surface 4f is provided with a garnish 4a, which in this example is provided in the form of wire with sawteeth. The sawtooth wire is wound on the drum 4, i. wrapped in closely spaced turns between side flanges (not shown) to form a spiked cylindrical work surface. On the work surface (garnish) fibers should be processed as evenly as possible. The drum 4 is associated with the (partially shown) pickup 5 parallel to the axis. The distance between the sets 4a and 5a is designated by a. The fiber transition takes place between the opposite sets 4a and 5a. It is significantly influenced by the position of a set relative to the other set and the clothing spacing a between the tips of the teeth of the two sets 4a and 5a. The working width L of the drum 4 and the pickup 5 is z. B. 1300 mm and more. However, the drum 4 can be deformed by the winding of the clothing wire, by centrifugal force or by the carding process related heating. The shaft journals of the drum 4 are mounted in bearings 29a, 29b, which are mounted on the stationary machine frame 24 (see Fig. 5a). The diameter, e.g. 1250 mm, the cylindrical surface 4f, i. twice the radius r-ι, is an important measure of the machine. The side plates 18a, 18b are mounted on the machine frame 24. On the side plates 18a, 18b, the flanges 22a and 22b are attached. The peripheral speed of the drum 4 is z. B. 35 m / sec. The side plates 18 a and 18 b of the drum 4 are mechanically coupled via spindles 21 a and 21 b with the side plates 19 a and 19 b of the pickup 5.

[0054] Nach Fig. 6a befindet sich in einem dichten Behälter 40 eine Flüssigkeit 44 mit hohem Volumenausdehnungskoeffizienten. Ein z. B. durch zwei Druckfedern 41 a, 41 b federbelasteter Kolben 42 mit einer Kolbenstange 21 a sorgt für Vorspannung der Flüssigkeit 44 (Überdruck). Bei Erwärmung der Flüssigkeit 44 dehnt sich diese aus. Die herausragende Kolbenstange 21 a fährt aus. Verbunden mit einer schwenkbar gelagerten Walze 5 entfernt sich diese von der ortsfest gelagerten Trommel 4. Bei Abkühlung der Flüssigkeit 44 erfolgt der Vorgang umgekehrt. Die notwendige Energie zur Erwärmung der Flüssigkeit 44 bzw. zum Wärmeentzug von der Flüssigkeit 44 wird durch das Seitenschild 18a verwirklicht, an dem der Behälter 40 befestigt ist (s. Fig. 6b). Die Kolbenstange 21 a hat zum Beispiel Gewinde, so dass eine Grundeinstellung durchgeführt werden kann. Durch die richtige Wahl der Flüssigkeit, Kolbenfläche, Federvorspannung und des Flüssigkeitsvolumens ist die Vorrichtung in Bezug auf Verstellkraft und Verstellweg anpassbar. Das Gehäuse 40 ist in ein Gehäuseteil 40a, in dem sich die Druckfedern 41 a, 41 b befinden und in ein Gehäuseteil 40b, in dem sich das Hydrauliköl befindet, aufgeteilt. Die Kolbenstange 21 a und der Kolben 42 sind bei Wärmeausdehnung in Richtung des Pfeils G According to Fig. 6a is located in a sealed container 40, a liquid 44 with a high volume expansion coefficient. A z. B. by two compression springs 41 a, 41 b spring-loaded piston 42 with a piston rod 21 a ensures bias of the liquid 44 (pressure). When heating the liquid 44, this expands. The outstanding piston rod 21 a extends. Connected to a pivotally mounted roller 5, this moves away from the stationarily mounted drum 4. When the liquid 44 is cooled, the process is reversed. The necessary energy for heating the liquid 44 or for removing heat from the liquid 44 is realized by the side plate 18a to which the container 40 is attached (see Fig. 6b). The piston rod 21 a, for example, thread, so that a basic adjustment can be performed. By the right choice of liquid, piston area, spring preload and the liquid volume, the device is adjustable in terms of adjustment and adjustment. The housing 40 is in a housing part 40 a, in which the compression springs 41 a, 41 b are located and in a housing part 40 b, in which the hydraulic oil is divided. The piston rod 21 a and the piston 42 are at thermal expansion in the direction of the arrow G.

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Claims (10)

verschiebbar. Es ist zu betonen, dass bereits die Befestigung des Behälters 40 an dem Seitenschild 18a bei Temperaturänderung des Seitenschildes 18a zu einer Verlagerung (nicht Verschiebung) der Kolbenstange 21 a in Richtung F bzw. G führt und damit zu einer Verlagerung des Seitenschildes 19a mit dem Abnehmer 5. Dadurch wird das Seitenschild 19a des Abnehmers 5 z.B. verschwenkt (s. Fig. 2 und 5b). Der in Fig. 6a, 6b dargestellte hydraulische Fluidzylinder 45 bildet ein zusätzliches Kraftübertragungsmittel. Die erfindungsgemässe Vorrichtung und das zusätzliche Kraftübertragungsmittel 45 bilden in dieser Ausführungsform eine Kombination. [0055] Die Spindel 21 a ist nach Fig. 7 als Metallrohr ausgebildet. Der dehn- bzw. kontraktierbare Körper der Spindel 21 a besteht vorzugsweise aus einem Material mit hohem Wärmeausdehnungskoeffizienten und gleichzeitig hoher Festigkeit (z. B. Aluminium). Der in Fig. 7 gezeigte Körper ist ein Aluminiumrohr (Wärmeausdehnungskoeffizient # = 23,8 · 10<'6>[1/°K]). Ausgebildet als Hohlkörper (Rohr) besitzt der Körper so wenig Masse wie möglich, damit er schnellstmöglich erwärmt und abgekühlt werden kann. Weiterhin ist er isoliert, damit er die zugeführte Wärme nicht an die Umgebung abgeben kann. Die Isolation 30 kann aussen zum Beispiel über ein Moosgummirohr geschehen. Die Verbindungsstellen zu den umgebenden Bauteilen der Maschine bestehen im Gegensatz zum Körper der Spindel 21 a aus einem Material mit niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten, um dem Körper so wenig Wärme wie möglich zu entziehen und die Spindel 21 a ebenso zu isolieren. Hier eignet sich zum Beispiel (niedrig) legierter Stahl. Ein Peltierelement 46 benötigt eine ebene Fläche zur Montage. Wird ein rundes Rohr wie in Fig. 7 verwendet, ist es nötig, ein Zwischenstück 47 (Peltieranbindung) am Rohr zu befestigen (z.B. mit Wärmeleitkleber oder Schrauben), um eine ebene Fläche zu bekommen. Es ist auch möglich, den Körper der Spindel 21 a direkt mit einer ebenen Fläche zu gestalten, z. B. in Form eines Aluminium-Strangpressprofils. Ein Kühlkörper 48 ist direkt an das Peltierelement 46 angeklebt; er kann auch geklemmt befestigt werden. Die erfindungsgemässe Vorrichtung und die in Fig. 7 dargestellte Ausführungsform mit einem dem Kraftübertragungsmittel zusätzlich zugeordneten Peltierelement 46 bilden in dieser Ausbildung eine Kombination. Das Peltierelement 46 kann sowohl Kühlen als auch Heizen. Dies ermöglicht ein sehr flexibel und schnell auf Zustandswechsel der Trommel 4 und einer benachbarten Walze (z.B. Abnehmer 5a oder Vorreisser 3c) reagierende zusätzliche Wärmeenergiezufuhr und -abfuhr. [0056] In Fig. 8 ist der Durchmesser der Trommel 4 im nicht deformierten Zustand, z. B. vor der Inbetriebnahme der Karde bei Raumtemperatur, mit D bezeichnet, während der Durchmesser der Trommel 4 im durch Temperatureinwirkung deformierten Zustand mit D + AD bezeichnet ist. Aufgrund der Durchmesservergrösserung AD würde der vorgegebene Arbeitsabstand a im erwähnten Zustand auf einen Abstand = f verkleinert. Durch die erfindungsgemässe Verlagerung der benachbarten Walze, z.B. des Abnehmers 5, wird diese Reduzierung mindestens weitgehend kompensiert. Es kann nun sein, dass der Durchmesser d des Abnehmers 5 durch Erwärmung auf einen Wert d + #d zunimmt. Die Verarbeitung z.B. von Chemiefasern ist mit erheblicher Wärmeentwicklung verbunden. Die Richtungen der Durchmesservergrösserungen der Trommel 4 (bzw. der Ausdehnung des Seitenschildes 18a) und der Durchmesservergrösserung des Abnehmers 5 sind im Bereich des Arbeitsabstandes a einander entgegengesetzt. In diesem Fall kann die Verlagerung des Abnehmers 5 nicht ausreichen, um den vorgegebenen Arbeitsabstand a bei Änderungen der Trommel 4 und des Abnehmers 5 konstant zu halten. Hier kann es von Vorteil sein, dass die Verlagerung des Abnehmers 5 etwa um den Betrag #d erhöht wird. Massnahmen zu einer solchen Vergrösserung der Verlagerung des Abstandes 5 weg von der Trommel 4 können sein die Änderung des Angriffspunktes des Kraftübertragungsmittels an dem Hebelarm, ein Werkstoff mit höherem Wärmeausdehnungskoeffizienten für das Kraftübertragungsmittel als für das Seitenschild 18a, eine zusätzliche hydraulische Kraftübertragung (s. Fig. 6a, 6b) oder eine dem Kraftübertragungsmittel zusätzlich zugeordnete Heiz- und/oder Kühleinrichtung, z.B. ein Peltierelement (s. Fig. 7). [0057] Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist auch bei einer Arbeitsbreite der Trommel 4 und der benachbarten Walze, z.B. Abnehmer 5 und Vorreisser 3c, von 1000 mm und mehr anwendbar. Patentansprüche 1 . Vorrichtung an einer Karde oder Krempel mit einer garnierten Trommel und mindestens einer garnierten benachbarten Walze, z.B. Abnehmer und/oder Vorreisser, die mit kleinem gegenseitigen Abstand zwischen den zylindrischen Flächen (Arbeitsabstand) an den Faserübertragungsstellen Zusammenwirken, mit beidseits der Trommel angeordnetem, auf einem Gestell ortsfest angebrachten Seitenteil (Seitenschild) und einer Verlagerungseinrichtung für die benachbarte Walze, um einen vorgegebenen Arbeitsabstand mit einer Einstelleinrichtung einzustellen, dadurch gekennzeichnet, dass das Seitenteil (18a, 18b) der Trommel (4) mit der Verlagerungseinrichtung für die benachbarte Walze (3c; 5) durch mindestens ein Kraftübertragungsmittel (21 ; 21 a, 21 b; 28) gekoppelt ist und bei Temperaturänderung des Seitenteils (18a, 18b) die benachbarte Walze (3c; 5) im Betrieb verlagerbar ist, so dass der Arbeitsabstand (a) im Wesentlichen konstant bleibt. displaceable. It should be emphasized that even the attachment of the container 40 to the side plate 18a with temperature change of the side plate 18a to a displacement (not displacement) of the piston rod 21 a in the direction F and G leads and thus to a displacement of the side plate 19a with the customer 5. As a result, the side plate 19a of the pickup 5, for example pivoted (see Fig. 2 and 5b). The illustrated in Fig. 6a, 6b hydraulic fluid cylinder 45 forms an additional power transmission means. The device according to the invention and the additional power transmission means 45 form a combination in this embodiment. The spindle 21 a is formed as shown in FIG. 7 as a metal tube. The expandable or contractible body of the spindle 21 a is preferably made of a material having a high coefficient of thermal expansion and at the same time high strength (eg aluminum). The body shown in Fig. 7 is an aluminum tube (coefficient of thermal expansion # = 23.8 x 10 6 '[1 / ° K]). Formed as a hollow body (pipe), the body has as little mass as possible, so that it can be heated and cooled as quickly as possible. Furthermore, it is insulated so that it can not deliver the heat supplied to the environment. The insulation 30 can happen externally, for example via a sponge rubber tube. The joints to the surrounding components of the machine consist in contrast to the body of the spindle 21 a of a material with a low coefficient of thermal expansion in order to extract as little heat as possible from the body and to isolate the spindle 21 a as well. Here, for example, (low) alloyed steel is suitable. A Peltier element 46 requires a flat surface for mounting. If a round tube is used as in Fig. 7, it is necessary to fix a spacer 47 (Peltier connection) to the tube (e.g., with thermal adhesive or screws) to provide a flat surface. It is also possible to make the body of the spindle 21 a directly with a flat surface, for. B. in the form of an aluminum extruded profile. A heat sink 48 is adhered directly to the Peltier element 46; it can also be attached clamped. The device according to the invention and the embodiment shown in FIG. 7 with a Peltier element 46 additionally assigned to the force transmission means form a combination in this embodiment. The Peltier element 46 can both cool and heat. This allows for a very flexible and rapid thermal energy supply and removal responsive to changes in state of the drum 4 and an adjacent roller (e.g., pickup 5a or licker-in 3c). In Fig. 8, the diameter of the drum 4 in the undeformed state, for. B. prior to start-up of the card at room temperature, denoted by D, while the diameter of the drum 4 is designated in the deformed state by temperature with D + AD. Due to the diameter increase AD, the predetermined working distance a would be reduced in the state mentioned to a distance = f. By the displacement of the adjacent roll according to the invention, e.g. of the pickup 5, this reduction is at least largely compensated. It may now be that the diameter d of the pickup 5 increases by heating to a value d + #d. The processing e.g. of chemical fibers is associated with significant heat development. The directions of the diameter enlargements of the drum 4 (or the extent of the side plate 18a) and the diameter enlargement of the pickup 5 are opposite to one another in the region of the working distance a. In this case, the displacement of the pickup 5 may not be sufficient to keep the predetermined working distance a constant with changes in the drum 4 and the pickup 5. Here it may be advantageous that the displacement of the pickup 5 is increased by about the amount #d. Measures for such an increase in the displacement of the distance 5 away from the drum 4 may be the change in the point of application of the force transmission means on the lever arm, a material having a higher thermal expansion coefficient for the power transmission means than for the side shield 18a, an additional hydraulic transmission (see FIG. 6a, 6b) or the power transmission means additionally associated heating and / or cooling device, eg a Peltier element (see Fig. 7). The device according to the invention is also suitable for a working width of the drum 4 and the adjacent roller, e.g. Pickup 5 and licker-in 3c, of 1000 mm and more applicable. claims 1 . Device on a card or card with a garnished drum and at least one garnished adjacent roller, e.g. Buyers and / or licker-in, which cooperate with small mutual distance between the cylindrical surfaces (working distance) at the fiber transfer points, arranged on both sides of the drum, mounted on a frame fixed side panel (side plate) and a displacement device for the adjacent roller to a predetermined working distance with an adjusting device, characterized in that the side part (18a, 18b) of the drum (4) with the displacement device for the adjacent roller (3c; 5) by at least one force transmission means (21; 21 a, 21 b; 28) is coupled and upon temperature change of the side part (18a, 18b), the adjacent roller (3c; 5) is displaceable in operation, so that the working distance (a) remains substantially constant. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Wärme der Trommel auf das Seitenschild einwirkt. 3. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the heat of the drum acts on the side plate. Third 3) Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Seitenschild der Trommel aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung besteht. 3) Device according to claim 1 or 2, characterized in that the side plate of the drum made of aluminum or an aluminum alloy. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Seitenschild der Trommel mechanisch mit der Verlagerungseinrichtung gekoppelt ist. 7 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the side plate of the drum is mechanically coupled to the displacement device. 7 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Seitenteil der Trommel mit der Verlagerungseinrichtung zwangsgekoppelt ist. 5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the side part of the drum with the displacement device is positively coupled. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Seitenteil der Trommel mit dem Seitenteil der benachbarten Walze gekoppelt ist. 6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the side part of the drum is coupled to the side part of the adjacent roller. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Seitenteil der Trommel über eine Spindel o. dgl. mit der Versteileinrichtung gekoppelt ist. 7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the side part of the drum via a spindle o. The like. Coupled with the adjusting device. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindel eine Schraubspindel ist. 8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the spindle is a screw spindle. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die benachbarte Walze um einen ortsfesten Drehpunkt (Drehlager) schwenkbar in Bezug auf die ortsfeste Trommel gelagert ist. 9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the adjacent roller about a fixed pivot point (pivot bearing) is pivotally mounted with respect to the stationary drum. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehpunkt (Drehlager) am Maschinengestell angeordnet ist. 1 1 . Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehpunkt (Drehlager) am Seitenschild angeordnet ist. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die benachbarte Walze über ein drehbares Hebelelement (Dreharm) an dem ortsfesten Drehpunkt angelenkt ist. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftübertragungsmittel an der Verlagerungseinrichtung angelenkt ist. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftübertragungsmittel an dem Drehlager angelenkt ist. 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftübertragungsmittel, z. B. Stab, Spindel o. dgl., an dem drehbaren Hebelelement (Hebelarm) angelenkt ist. 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die benachbarte Walze verschiebbar in Bezug auf die ortsfeste Trommel gelagert ist. 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das drehbare Hebelelement (Hebelarm) an dem Kraftübertragungsmittel angehängt ist. 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftübertragungsmittel an dem Seitenteil der Trommel und an der Verlagereinrichtung für die benachbarte Walze angebracht ist. 19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Arbeitsabstand durch Anordnung von Abnehmer- und/oder Vorreisseranbindung und einem Kompensationselement weitgehend konstant gehalten ist. 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftübertragungselement am Aluminium-Seitenschild der Tromme angebunden ist. 21 . Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommel aus Stahl besteht. 22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand des am Hebel angelenkten Kraftübertragungsmittels zum Drehpunkt verkleinerbar oder vergrösserbar ist. 23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Seitenschild der Trommel und das Kraftübertragungsmittel aus unterschiedlichen Werkstoffen bestehen. 24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftübertragungsmittel aus Stahl besteht. 25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftübertragungsmittel aus Aluminium besteht. 26. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmeausdehnungskoeffizient des Werkstoffes für das Kraftübertragungsmittel grösser als derjenige für das Seitenschild der Trommel ist. 27. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass auf mindestens einer Seite der Karde jeweils das Seitenschild der Trommel über ein Kraftübertragungsmittel mit der Verlagerungseinrichtung gekoppelt ist. 28. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass dem Kraftübertragungsmittel zusätzlich ein Mittel zur Wärmeenergie zu- und/oder -abfuhr zugeordnet ist. 29. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzliche Mittel einen Behälter, Gehäuse o.dgl. mit einem Zylinderkolben umfasst. 30. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass dem Zylinderkolben ein thermisch dehn- bzw. kontaktierbares Mittel, z.B. Öl, zugeordnet ist. 31 . Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärme des Seitenteils der Trommel auf das Öl einwirkt. 8 32. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter, das Gehäuse o. dgl. der Aussenseite eines Seitenteils der Trommel zugeordnet, insbesondere befestigt, ist. 33. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 32, dadurch gekennzeichnet, dass das zusätzliche Mittel ein Peltierelement ist. 34. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 33, dadurch gekennzeichnet, dass das Peltierelement dem Kraftübertragungsmittel zugeordnet ist. 910. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the pivot point (pivot bearing) is arranged on the machine frame. 1 1. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the pivot point (pivot bearing) is arranged on the side plate. 12. Device according to one of claims 1 to 1 1, characterized in that the adjacent roller is articulated via a rotatable lever element (rotary arm) at the fixed pivot point. 13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the force transmission means is articulated to the displacement device. 14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the force transmission means is articulated on the pivot bearing. 15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the force transmission means, for. B. rod, spindle o. The like., Is hinged to the rotatable lever member (lever arm). 16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the adjacent roller is slidably mounted with respect to the stationary drum. 17. Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the rotatable lever element (lever arm) is attached to the power transmission means. 18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the force transmission means is attached to the side part of the drum and to the displacement device for the adjacent roller. 19. The device according to one of claims 1 to 18, characterized in that the working distance is kept substantially constant by arranging customer and / or Vorreisseranbindung and a compensation element. 20. Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that the force transmission element is connected to the aluminum side plate of the drum. 21. Device according to one of claims 1 to 20, characterized in that the drum is made of steel. 22. Device according to one of claims 1 to 21, characterized in that the distance between the articulated to the lever power transmission means to the pivot point is reduced or increased. 23. Device according to one of claims 1 to 22, characterized in that the side plate of the drum and the power transmission means consist of different materials. 24. Device according to one of claims 1 to 23, characterized in that the force transmission means consists of steel. 25. Device according to one of claims 1 to 24, characterized in that the force transmission means consists of aluminum. 26. Device according to one of claims 1 to 25, characterized in that the coefficient of thermal expansion of the material for the power transmission means is greater than that for the side plate of the drum. 27. The device according to one of claims 1 to 26, characterized in that on at least one side of the card in each case the side plate of the drum is coupled via a power transmission means with the displacement device. 28. Device according to one of claims 1 to 27, characterized in that the power transmission means in addition to a means for thermal energy supply and / or discharge associated. 29. Device according to one of claims 1 to 28, characterized in that additional means a container, housing or the like. includes with a cylinder piston. 30. Device according to one of claims 1 to 29, characterized in that the cylinder piston, a thermally extensible or contactable agent, e.g. Oil, is assigned. 31. Device according to one of claims 1 to 30, characterized in that the heat of the side part of the drum acts on the oil. 8 32. Device according to one of claims 1 to 30, characterized in that the container, the housing o. The like. Associated with the outer side of a side part of the drum, in particular fixed, is. 33. Device according to one of claims 1 to 32, characterized in that the additional means is a Peltier element. 34. Device according to one of claims 1 to 33, characterized in that the Peltier element is associated with the force transmission means. 9
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