CH702168B1 - Method and system for increasing the partial load efficiency of a turbomachine. - Google Patents

Method and system for increasing the partial load efficiency of a turbomachine. Download PDF

Info

Publication number
CH702168B1
CH702168B1 CH01868/10A CH18682010A CH702168B1 CH 702168 B1 CH702168 B1 CH 702168B1 CH 01868/10 A CH01868/10 A CH 01868/10A CH 18682010 A CH18682010 A CH 18682010A CH 702168 B1 CH702168 B1 CH 702168B1
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
turbomachine
extraction
steam
power
ports
Prior art date
Application number
CH01868/10A
Other languages
German (de)
Other versions
CH702168A2 (en
Inventor
Nestor Hernandez Sanchez
David A Stasenko
Original Assignee
Gen Electric
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gen Electric filed Critical Gen Electric
Publication of CH702168A2 publication Critical patent/CH702168A2/en
Publication of CH702168B1 publication Critical patent/CH702168B1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C6/00Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas- turbine plants for special use
    • F02C6/04Gas-turbine plants providing heated or pressurised working fluid for other apparatus, e.g. without mechanical power output
    • F02C6/06Gas-turbine plants providing heated or pressurised working fluid for other apparatus, e.g. without mechanical power output providing compressed gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C6/00Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas- turbine plants for special use
    • F02C6/04Gas-turbine plants providing heated or pressurised working fluid for other apparatus, e.g. without mechanical power output
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C9/00Controlling gas-turbine plants; Controlling fuel supply in air- breathing jet-propulsion plants
    • F02C9/16Control of working fluid flow
    • F02C9/18Control of working fluid flow by bleeding, bypassing or acting on variable working fluid interconnections between turbines or compressors or their stages
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/14Combined heat and power generation [CHP]

Abstract

sEs werden ein Verfahren und ein System zum Steigern der Effizienz einer Turbomaschine (102) mit einem Entnahmesystem geschaffen. Das Entnahmesystem kann mehrere Entnahmeanschlüsse (120) aufweisen, denen das Arbeitsfluid der Turbomaschine (102) entnommen wird, um den Entnahmeleistungsbedarf eines unabhängigen Prozesses zu decken. Das Verfahren (200) und das System versetzen ein Steuerungssystem (110) in die Lage, optimal zu ermitteln, welchem der Entnahmeanschlüsse (120) das Arbeitsfluid zu entnehmen ist, um den Entnahmeleistungsbedarf zu decken. Die optimale Position kann unter Verwendung der Daten zu dem Leistungsbedarf ermittelt werden, wobei der Entnahmeleistungsbedarf von der Turbomaschinenlast betrieblich unabhängig sein kann.A method and system for increasing the efficiency of a turbomachine (102) with a sampling system is provided. The sampling system may include a plurality of sampling ports (120) from which the working fluid of the turbomachine (102) is extracted to meet the extraction power requirement of an independent process. The method (200) and the system enable a control system (110) to optimally determine to which of the bleed ports (120) the working fluid is to be withdrawn to meet the bleed power requirement. The optimal position may be determined using the power demand data, where the extraction power requirement may be operationally independent of the turbomachinery load.

Description

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

[0001] Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Turbo- bzw. Strömungsmaschinen mit Entnahmesystemen und im Einzelnen auf ein Verfahren und ein System zum Verringern der Beeinträchtigung der Effizienz einer Turbomaschine, wenn das Entnahmesystem in Betrieb ist. [0001] The present invention relates to turbomachinery with sampling systems, and more particularly to a method and system for reducing the degradation of the efficiency of a turbomachine when the sampling system is in operation.

[0002] Die Turbomaschinen umfassen z.B. eine Dampfturbine, eine Gasturbine oder dergleichen, sind aber nicht auf diese beschränkt. Die Turbomaschinen können ein Entnahmesystem verwenden, um etwas von dem Arbeitsfluid (Dampf oder dergleichen) der Turbomaschine zur Verwendung in einem unabhängigen Prozess abzutrennen. Der unabhängige Prozess kann Fernwärmeanwendungen, einen chemischen Prozess, Kohlevergasung, Ölvorwärmung und -zerstäubung oder dergleichen umfassen, ohne auf diese beschränkt zu sein. Es kann erforderlich sein, dass das Entnahmesystem einen Entnahmeleistungsbedarf des unabhängigen Prozesses decken muss. Der Entnahmeleistungsbedarf kann eine physikalische Grösse, wie z.B. einen Druck, eine Temperatur, einen Durchsatz des Fluids und dergleichen, umfassen, ist aber nicht auf diese beschränkt. The turbomachines include e.g. a steam turbine, a gas turbine or the like, but are not limited to these. The turbomachines may utilize a sampling system to separate some of the working fluid (steam or the like) of the turbomachine for use in an independent process. The independent process may include, but is not limited to, district heating applications, a chemical process, coal gasification, oil preheating and sputtering, or the like. It may be necessary for the sampling system to meet a withdrawal requirement of the independent process. The withdrawal requirement may be a physical quantity, such as pressure, temperature, flow rate of the fluid and the like include, but are not limited to.

[0003] Der Entnahmeleistungsbedarf könnte mit dem Turbomaschinenzyklus nicht direkt zusammenhängen. Der Entnahmeleistungsbedarf ist allgemein von den Schwankungen der Turbomaschinenlast entkoppelt. Die Turbomaschinenlast kann zu einem elektrischen und/oder mechanischen Verbraucher gehören. Die Verschiedenheit von Entnahmeleistungsbedarf und Turbomaschinenleistung kann zu einer Verschlechterung der Leistungsfähigkeit und Effizienz der Turbomaschine führen. Es kann erforderlich sein, die Turbomaschine zu temperieren und zu drosseln, um die Anforderungen des Entnahmeverbrauchers zu erfüllen. The withdrawal power requirement may not be directly related to the turbomachine cycle. The withdrawal power requirement is generally decoupled from the fluctuations in turbomachinery load. The turbomachine load may belong to an electrical and / or mechanical load. The diversity of bleed power requirements and turbomachinery performance can lead to a degradation in the performance and efficiency of the turbomachine. It may be necessary to temper and throttle the turbomachine to meet the requirements of the sampling consumer.

[0004] Es finden sich wenige Ansätze bei den gegenwärtig verwendeten Verfahren und Systemen, die zum Verringern der Beeinträchtigung der Effizienz und der Leistungsfähigkeit einer Turbomaschine, die ein Entnahmesystem betreibt, verwendet werden. Einer Dampfturbine wird z.B. Dampf an einem Entnahmeanschluss entnommen, der an einer festen Hochdruckposition angeordnet sein kann, welche typischerweise der Dampfturbineneinlass ist. Wenn sich die Dampfturbinenleistung ändert, können hohe Effizienzverluste auftreten, weil es dem Dampf nicht ermöglicht wird, sich vor der Entnahme auszudehnen. There are few approaches to the currently used methods and systems that are used to reduce the degradation in the efficiency and performance of a turbomachine operating a sampling system. A steam turbine is e.g. Taken vapor at a removal port, which may be arranged at a fixed high-pressure position, which is typically the steam turbine inlet. As the steam turbine power changes, high efficiency losses may occur because the steam is not allowed to expand prior to removal.

[0005] Bei anderen Verfahren und Systemen wird eine Steuerstufe eingefügt, um einen konstanten Entnahmedruck aufrechtzuerhalten, wenn sich die Dampfturbinenleistung ändert. Hierbei kann die Steuerstufe allerdings auch zu einem erheblichen Effizienzverlust führen. In other methods and systems, a control stage is inserted to maintain a constant extraction pressure as the steam turbine power changes. However, the tax level can also lead to a considerable loss of efficiency.

[0006] Aus den zuvor genannten Gründen besteht ein Wunsch nach einem Verfahren und einem System zum Minimieren der typischen Effizienzverluste, die mit konventionellen Entnahmesystemen zusammenhängen. Das Verfahren und das System sollten die Flexibilität des Prozesses maximieren und die Auswirkungen auf die Effizienz des Turbomaschinenbetriebs mit dem Entnahmesystem verringern. Das Verfahren und das System sollten nahezu in Echtzeit bestimmen, welche von den mehreren unterschiedlichen Entnahmepositionen an der Turbomaschine für einen gegebenen Leistungsbedarf optimal sein kann. For the above reasons, there is a desire for a method and system for minimizing the typical efficiency losses associated with conventional sampling systems. The method and system should maximize the flexibility of the process and reduce the impact on the efficiency of turbomachinery operation with the sampling system. The method and system should determine, in near real time, which of the several different sampling positions on the turbomachinery may be optimal for a given power requirement.

Kurze Beschreibung der ErfindungBrief description of the invention

[0007] Die vorliegende Erfindung sieht ein Verfahren gemäss Anspruch 1 sowie ein System gemäss Anspruch 8 vor. <tb>Fig. 1<SEP>ist eine schematische Darstellung einer Turbomaschine, die an einem Kraftwerkstandort eingesetzt wird, gemäss einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. <tb>Fig. 2<SEP>ist ein Flussdiagramm, das ein Beispiel für ein Verfahren zum optimalen Bestimmen von Entnahmeanschlüssen gemäss einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung darstellt. <tb>Fig. 3<SEP>ist eine schematische Darstellung der funktionalen Beziehung zwischen der Turbomaschinenleistung und der Entnahmeleistung gemäss einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. <tb>Fig. 4<SEP>ist ein Blockdiagramm eines beispielhaften Steuerungssystems zum optimalen Bestimmen von Entnahmeanschlüssen gemäss einem Ausführungsbeispiel der Erfindung.The present invention provides a method according to claim 1 and a system according to claim 8. <Tb> FIG. 1 <SEP> is a schematic representation of a turbomachine deployed at a power plant site according to one embodiment of the present invention. <Tb> FIG. 2 <SEP> is a flowchart illustrating an example of a method for optimally determining extraction ports according to an embodiment of the present invention. <Tb> FIG. 3 <SEP> is a schematic representation of the functional relationship between turbomachine performance and extraction capacity according to one embodiment of the present invention. <Tb> FIG. 4 <SEP> is a block diagram of an exemplary control system for optimally determining extraction ports according to an embodiment of the invention.

Detaillierte Beschreibung der ErfindungDetailed description of the invention

[0008] Die folgende detaillierte Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele bezieht sich auf die beigefügten Zeichnungen, die spezielle Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung darstellen. The following detailed description of preferred embodiments relates to the accompanying drawings, which illustrate specific embodiments of the present invention.

[0009] Die im Anschluss hieran verwendete Terminologie dient nur dem Zweck der Beschreibung bestimmter Ausführungsbeispiele und ist nicht dazu gedacht, die Erfindung zu beschränken. Wenn hierin die Singularformen «ein», «eine», «der», «die» und «das» verwendet werden, ist beabsichtigt, auch die Pluralformen einzuschliessen, sofern der Zusammenhang nicht eindeutig etwas anderes aussagt. Es wird weiterhin erkannt, dass die Ausdrücke «aufweisen» und/oder «enthalten», wenn sie in dieser Beschreibung verwendet werden, das Vorhandensein der genannten Merkmale, Zahlen, Schritte, Operationen, Elemente und/oder Komponenten bezeichnen, aber nicht das Vorhandensein oder das Hinzufügen eines oder mehrerer weiterer Merkmale, Zahlen, Schritte, Operationen, Elemente, Komponenten und/oder Gruppen derselben ausschliessen. The terminology used hereinafter is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to limit the invention. When the singular forms "a," "an," "the," and "the" are used herein, it is intended to include the plurals as well, unless the context clearly states otherwise. It will further be appreciated that the terms "comprising" and / or "containing" when used in this specification refer to the presence of said features, numbers, steps, operations, elements and / or components, but not the presence or absence thereof exclude the addition of one or more other features, numbers, steps, operations, elements, components and / or groups thereof.

[0010] Nur aus Gründen der Zweckmässigkeit für den Leser wird hierin eine bestimmte Terminologie verwendet, die nicht als eine Beschränkung des Bereiches der Erfindung verstanden werden darf. Zum Beispiel beschreiben Worte wie «oben», «unten», «link», «rechts», «horizontal», «vertikal», «aufwärts», «abwärts» und dergleichen nur die in den Figuren gezeigte Anordnung. Tatsächlich könnten das Element oder die Elemente eines Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung in irgendeiner Richtung angeordnet sein, und die Terminologie sollte daher so verstanden werden, dass sie derartige Abwandlungen einschliesst, sofern nichts anderes angegeben ist. For reasons of convenience to the reader, a particular terminology is used herein which should not be construed as limiting the scope of the invention. For example, words such as "top", "bottom", "left", "right", "horizontal", "vertical", "up", "down" and the like only describe the arrangement shown in the figures. In fact, the element or elements of an embodiment of the present invention could be arranged in any direction, and the terminology should therefore be understood to include such modifications unless otherwise specified.

[0011] Die vorliegende Erfindung hat die technische Wirkung einer Verringerung der Beeinträchtigung der Effizienz einer Turbomaschine, die ein Entnahmesystem betreibt. The present invention has the technical effect of reducing the degradation of the efficiency of a turbomachine operating a sampling system.

[0012] Turbomaschinen, die Entnahmesysteme verwenden, werden in industriellen Anwendungen weit verbreitet verwendet. Verschiedenen Stufen der Turbomaschine wird Arbeitsfluid entnommen und für einen unabhängigen Prozess verwendet wie z.B. Fernwärmeanwendungen, chemische Prozesse, Kohlevergasung, Ölvorwärmung und -zerstäubung, Speise- und Getränkeverarbeitung etc., aber ohne eine Beschränkung auf diese. Turbomachinery using extraction systems is widely used in industrial applications. At various stages of the turbomachine, working fluid is withdrawn and used for an independent process, e.g. District heating applications, chemical processes, coal gasification, oil preheating and sputtering, food and beverage processing etc., but without limitation.

[0013] Die vorliegende Erfindung kann auf eine Vielzahl von Turbomaschinen angewandt werden, die ein gasförmiges Fluid erzeugen wie z.B. eine Dampfturbine, eine Gasturbine oder dergleichen, aber ohne eine Beschränkung auf diese. Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann entweder auf eine einzelne Dampfturbine oder auf eine Anzahl von Dampfturbinen angewandt werden. The present invention can be applied to a variety of turbo-machines which produce a gaseous fluid such as e.g. a steam turbine, a gas turbine or the like, but without limitation. An embodiment of the present invention may be applied to either a single steam turbine or a number of steam turbines.

[0014] Nun unter Bezug auf die Zeichnungen, wobei die jeweiligen Bezugszeichen die gleichen Elemente in den verschiedenen Ansichten bezeichnen: Fig. 1 ist eine schematische Darstellung, die eine Turbomaschine zeigt, die an einem Standort z.B. eines Kraftwerks 100, aber ohne eine Beschränkung darauf, eingesetzt ist. Fig. 1 stellt das Kraftwerk 100 mit der Turbomaschine 102, einer Zwischenüberhitzereinheit 104, einer Last 106, einem Entnahmesystem 108, einem Steuerungssystem 110 und einem unabhängigen Prozess 112 dar. Alternativ könnte die vorliegende Erfindung in eine Anlage einbezogen sein, die die Zwischenüberhitzereinheit 104 nicht enthält. In einer beispielhaften Ausführungsform ist die in Fig. 1 dargestellte Turbomaschine 102 eine Dampfturbine 102. Weiterhin kann das Kraftwerk 100 in einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ein Dampfkraftwerk 100 sein. Referring now to the drawings wherein the respective numerals indicate the same elements throughout the several views: Fig. 1 is a schematic view showing a turbomachine mounted at a location, e.g. of a power plant 100, but without limitation. FIG. 1 illustrates the power plant 100 with the turbomachine 102, a reheater unit 104, a load 106, an extraction system 108, a control system 110, and an independent process 112. Alternatively, the present invention could be incorporated into an installation that does not include the reheater unit 104 contains. In an exemplary embodiment, the turbomachine 102 illustrated in FIG. 1 is a steam turbine 102. Further, in one embodiment of the present invention, the power plant 100 may be a steam power plant 100.

[0015] Wie in Fig. 1 dargestellt, enthält die Dampfturbine 102: eine Hochdruckturbine (HP) 114, eine Mitteldruckturbine (IP) 116 und eine Niederdruckturbine (LP) 118. Nach der Expansion durch die Hochdruckturbine 114 kann der Dampf durch die Zwischenüberhitzereinheit 104 hindurchströmen. Die Zwischenüberhitzereinheit 104 fügt dem Dampf zusätzliche Überhitzungswärme hinzu, bevor der Dampf sich in der Mitteldruckturbine 116 und schliesslich in der Niederdruckturbine 118 ausdehnt. Der Verbraucher bzw. die Last 106 kann die durch die Drehung der Turbinen übertragene mechanische Energie in nutzbare Arbeit umwandeln, wie z.B. zur Versorgung einer elektrischen Last, einer mechanischen Last oder dergleichen, aber ohne eine Beschränkung auf diese. Ein Energiebedarf des Dampfkraftwerks 100 kann eine direkte Funktion der Last sein. As shown in FIG. 1, the steam turbine 102 includes: a high pressure turbine (HP) 114, a mid pressure turbine (IP) 116, and a low pressure turbine (LP) 118. After expansion through the high pressure turbine 114, the steam may pass through the reheater unit 104 flow through. The reheater unit 104 adds additional heat of superheat to the steam before the steam expands in the mid-pressure turbine 116 and finally in the low-pressure turbine 118. The load 106 may convert the mechanical energy transferred by the rotation of the turbines into useful work, such as e.g. for supplying an electrical load, a mechanical load or the like, but without limitation to these. An energy demand of the steam power plant 100 may be a direct function of the load.

[0016] In einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird ein Teil des Dampfes dem Dampfkraftwerk 100 für einen unabhängigen Prozess 112 entnommen, der mit dem Zyklus des Dampfkraftwerks nicht direkt zusammenhängen könnte. Der unabhängige Prozess 112 könnte einen Entnahmeleistungsbedarf aufweisen, der Dampf enthalten könnte, der für Fernwärmeanwendungen, einen chemischen Prozess, Kohlevergasung, Ölvorwärmung und -zerstäubung, Speise- und Getränkeverarbeitung und dergleichen benötigt wird, aber ohne eine Beschränkung auf diese. Darüber hinaus kann der Entnahmeleistungsbedarf eine physikalische Anforderung an den dem Dampfkraftwerk 100 zu entnehmendem Dampf im Hinblick auf einen Druck, eine Temperatur und/oder einen Durchsatz etc. umfassen. Die physikalische Anforderung kann es beispielsweise mit sich bringen, dass der Dampf bei einem konstanten Druck entnommen werden muss. Auch kann der Entnahmeleistungsbedarf betrieblich von dem Energiebedarf des Dampfkraftwerks 100 verschieden sein. Demnach ist der Entnahmeleistungsbedarf allgemein von den Schwankungen des Energiebedarfs entkoppelt. In one embodiment of the present invention, some of the steam is taken from the steam power plant 100 for an independent process 112, which may not be directly related to the cycle of the steam power plant. The independent process 112 could have a drawdown power requirement that could include steam needed for district heating applications, a chemical process, coal gasification, oil preheat and sputtering, food and beverage processing, and the like, but not limited thereto. Moreover, the extraction power requirement may include a physical requirement on the steam to be extracted from the steam power plant 100 in terms of pressure, temperature and / or flow rate, etc. For example, the physical requirement may require that the vapor be removed at a constant pressure. Also, the removal power requirement may be operationally different from the power demand of the steam power plant 100. Accordingly, the extraction power requirement is generally decoupled from the fluctuations in energy demand.

[0017] Das Dampfkraftwerk 100 kann beispielsweise mit dem Entnahmesystem 108 zum Entnehmen eines Teils des Dampfes aus dem Dampfkraftwerk 100 zur Verwendung durch den unabhängigen Prozess 112 integriert ausgebildet sein. Das Entnahmesystem 100 kann beispielsweise an der Dampfturbine 102 des Dampfkraftwerkes 100 angeordnet sein. The steam power plant 100 may be formed integrally with, for example, the extraction system 108 for extracting a portion of the steam from the steam power plant 100 for use by the independent process 112. The removal system 100 may be arranged, for example, on the steam turbine 102 of the steam power plant 100.

[0018] Wie in Fig. 1 dargestellt, enthält das Entnahmesystem 108: mehrere Dampfentnahmeanschlüsse 120a–f und die zugehörigen Servoventile 122a–f. Die Entnahmeanschlüsse 120a–f können beispielsweise an physikalisch verschiedenen Stellen an der Dampfturbine 102 angeordnet sein. Weiterhin kann jeder einzelne Entnahmeanschluss 120a–f für irgendwelche bestimmten Betriebszustände (d.h. für irgendeinen speziellen Energiebedarf des Dampfkraftwerks 100) zu unterschiedlichen Dampfdrücken gehören. Weil die Entnahmeanschlüsse 120a–f an physikalisch verschiedenen Stellen angeordnet sein können, kann darüber hinaus der durch den Dampf an jedem einzelnen Entnahmeanschluss 120a–f ausgeübte Druck verglichen mit den anderen Entnahmeanschlüssen 120a–f einmalig sein. Jeder der Entnahmeanschlüsse 120a–f kann beispielsweise mit einem oder mehreren (in den Figuren nicht dargestellten) Sensoren ausgestattet sein, um den in irgendeinem bestimmten Betriebszustand an dem jeweiligen Entnahmeanschluss 120a–f ausgeübten Druck zu bestimmen. As shown in Figure 1, the sampling system 108 includes: a plurality of vapor extraction ports 120a-f and associated servo valves 122a-f. For example, the extraction ports 120a-f may be located at physically different locations on the steam turbine 102. Furthermore, each individual bleed port 120a-f may be associated with different vapor pressures for any particular operating conditions (i.e., for any particular power requirements of the steam power plant 100). Moreover, because the extraction ports 120a-f may be located at physically different locations, the pressure exerted by the vapor at each individual extraction port 120a-f may be unique compared to the other extraction ports 120a-f. Each of the extraction ports 120a-f may, for example, be equipped with one or more sensors (not shown in the figures) for determining the pressure applied in any particular operating condition at the respective extraction port 120a-f.

[0019] Es können wenige Beschränkungen hinsichtlich der Anzahl der Entnahmeanschlüsse 120a–f, die in dem Entnahmesystem 108 verwendet werden können, vorliegen. Es ist nicht beabsichtigt, dass die Anzahl der in Fig. 1 dargestellten Entnahmeanschlüsse 120a–f den Bereich der vorliegenden Erfindung beschränkt. There may be few limitations on the number of sampling ports 120a-f that may be used in the sampling system 108. It is not intended that the number of extraction ports 120a-f shown in FIG. 1 will limit the scope of the present invention.

[0020] Die Ventile 122a–f des Entnahmesystems können beispielsweise Servoventile sein, die durch elektrische Signale betätigt werden. Die Servoventile können dazu eingerichtet sein, in zwei Zuständen betrieben zu werden: einem vollständig geschlossenen Zustand und einem vollständig offenen Zustand. Der offene Zustand kann hierin der Entnahme des Dampfes aus dem zugehörigen Entnahmeanschluss 120a–f entsprechen. The valves 122a-f of the sampling system may be servo valves, for example, which are actuated by electrical signals. The servo valves may be configured to operate in two states: a fully closed state and a fully open state. The open state herein may correspond to the removal of the vapor from the associated extraction port 120a-f.

[0021] Das Dampfkraftwerk 100, der unabhängige Prozess 112 und das Entnahmesystem 108 können beispielsweise kommunikativ mit dem Steuerungssystem 110 gekoppelt sein. Das Steuerungssystem 110 kann beispielsweise dazu eingerichtet sein, den Entnahmeleistungsbedarf zu bestimmen, der die physikalische Anforderung an den Dampf enthalten kann, der dem Dampfkraftwerk 100 entnommen werden muss. Weiterhin kann das Steuerungssystem 110 beispielsweise dazu eingerichtet sein, den Energiebedarf des Dampfkraftwerkes 100 zu bestimmen. The steam power plant 100, the independent process 112, and the extraction system 108 may be communicatively coupled to the control system 110, for example. For example, the control system 110 may be configured to determine the extraction power requirement, which may include the physical demand for the steam that must be extracted from the steam power plant 100. Furthermore, the control system 110 may be configured, for example, to determine the energy demand of the steam power plant 100.

[0022] Das Steuerungssystem 110 kann den Entnahmeleistungsbedarf durch einen oder mehrere (in den Figuren nicht dargestellte) Sensoren und/oder Wandler bestimmen, die in den unabhängigen Prozess 112 integriert und mit dem Steuerungssystem 110 kommunikativ gekoppelt sein können. Der Energiebedarf des Dampfkraftwerkes 100 kann direkt von der Menge der Elektrizität abhängig sein, deren Erzeugung verlangt wird. Das Steuerungssystem 110 kann zum Berechnen des Leistungsbedarfes des Dampfkraftwerkes 100 und zum Empfangen von Daten von einem oder mehreren (in den Figuren nicht dargestellten) Sensoren und Wandlern, die mit dem Dampfkraftwerk 100 integriert ausgebildet sind, in der Lage sein. The control system 110 may determine the extraction power requirement by one or more sensors and / or transducers (not shown in the figures) that may be integrated into the independent process 112 and communicatively coupled to the control system 110. The power demand of the steam power plant 100 may be directly dependent on the amount of electricity that is required to be generated. The control system 110 may be capable of calculating the power requirements of the steam power plant 100 and receiving data from one or more sensors and transducers (not shown in the figures) integrated with the steam power plant 100.

[0023] Wie in Fig. 1 dargestellt, können mehrere Entnahmeanschlüsse 120a–f vorhanden sein, denen der Dampf entnommen werden kann. Weiterhin kann der Einlassdruck des Dampfes eine Funktion des Energiebedarfes des Dampfkraftwerkes 100 sein. Demnach kann sich der an jedem einzelnen der Entnahmeanschlüsse 120a–f anliegende Druck mit Schwankungen des Energiebedarfes des Dampfkraftwerkes 100 ebenfalls ändern. Das Steuerungssystem 110 kann beispielsweise unterschiedliche Entnahmeanschlüsse 120a–f auswählen, wenn sich der Energiebedarf des Dampfkraftwerkes 100 ändert. Das Steuerungssystem 110 kann beispielsweise Daten zum Energiebedarf des Dampfkraftwerkes 100 und zum Entnahmeleistungsbedarf des unabhängigen Prozesses 112 verwenden, um die Entnahmeanschlüsse 120a–f zur Entnahme des Dampfes aus dem Dampfkraftwerk 100 optimal festzulegen. Hier kann das Steuerungssystem denjenigen Entnahmeanschluss 120a–f ermitteln, der in einem bestimmten Betriebszustand einem niedrigsten geeigneten bzw. zulässigen Druck entspricht, um den Entnahmeleistungsbedarf zu decken. Zum Beispiel, aber ohne eine Beschränkung darauf, kann in einem Fall maximaler Antriebsleistung 106 der niedrigste zulässige Entnahmedruck dem Entnahmeanschluss 120f entsprechen. Wenn die Antriebsleistung 106 jedoch sinkt, könnte der niedrigste zulässige Druck zu dem Entnahmeanschluss 120b gehören. Dies kann dem Dampf ermöglichen, sich in der Dampfturbine 102 auszudehnen, was die Beeinträchtigung der Effizienz der Dampfturbine 102 verringern kann. As shown in Fig. 1, a plurality of extraction ports 120a-f may be present, from which the steam can be taken. Furthermore, the inlet pressure of the steam may be a function of the power demand of the steam power plant 100. Thus, the pressure applied to each one of the extraction ports 120a-f may also vary with fluctuations in the power requirements of the steam power plant 100. For example, the control system 110 may select different bleed ports 120a-f as the power requirements of the steam power plant 100 change. For example, the control system 110 may use data on the power requirements of the steam power plant 100 and the extraction power requirements of the independent process 112 to optimally set the exhaust ports 120a-f to remove the steam from the steam power plant 100. Here, the control system may determine that bleed port 120a-f that in a particular operating state corresponds to a lowest suitable pressure to meet the bleed power demand. For example, but without limitation, in a case of maximum drive power 106, the lowest allowable bleed pressure may correspond to bleed port 120f. However, if the drive power 106 is decreasing, the lowest allowable pressure could be with the bleed port 120b. This may allow the steam to expand in the steam turbine 102, which may reduce the degradation of the efficiency of the steam turbine 102.

[0024] Darüber hinaus kann das Steuerungssystem 110 beispielsweise dazu eingerichtet sein, einen Druckkaskadenprozess, nachstehend auch Kaskadenprozess genannt, anzuwenden. Dieser kann festlegen, welcher der mehreren Entnahmeanschlüsse 120a–f zum Liefern des Dampfes für den Entnahmeleistungsbedarf und den Energiebedarf des Dampfkraftwerkes 100 zu verwenden ist. Zum Beispiel, aber ohne eine Beschränkung darauf, kann das Steuerungssystem 110 im Falle des maximalen Energiebedarfs mehrere Entnahmeanschlüsse 120a–f auf einem niedrigeren Druckniveau auswählen, um das Ziel der Entnahme des Dampfes bei dem niedrigsten möglichen Druck zu erreichen und gleichzeitig den Entnahmeleistungsbedarf zu decken. Wenn der Energiebedarf sinkt, könnte das Steuerungssystem 110 jedoch mehrere Entnahmeanschlüsse 120a–f auf einem höheren Druckniveau auswählen, um den gleichen Entnahmeleistungsbedarf zu decken. In addition, the control system 110 may, for example, be adapted to apply a pressure cascade process, also referred to as a cascade process below. This may determine which of the multiple bleed ports 120a-f is to be used to provide the steam for the bleed power requirement and the power demand of the steam power plant 100. For example, but without limitation, in the case of maximum power demand, the control system 110 may select multiple bleed ports 120a-f at a lower pressure level to achieve the goal of removing the vapor at the lowest possible pressure while meeting the bleed power demand. However, as power demand decreases, the control system 110 may select multiple bleed ports 120a-f at a higher pressure level to meet the same bleed power requirements.

[0025] Die physikalische Anforderung an den Dampf für den unabhängigen Prozess 112 kann mit einem konstanten Druck des Dampfes zusammenhängen. Das Steuerungssystem 110 kann beispielsweise dazu eingerichtet sein, festzustellen, welcher der mehreren Entnahmeanschlüsse 120a–f verwendet werden könnte, um den Dampf bei dem konstanten Druck bereitzustellen, während der Energiebedarf des Dampfkraftwerkes 100 gedeckt wird. Darüber hinaus könnten die mehreren Entnahmeanschlüsse 120a–f optimal ausgewählt werden, um die geringste Beeinträchtigung der Effizienz der Dampfturbine 102 zu erhalten. Das Steuerungssystem 110 kann beispielsweise den Kaskadenprozess kontinuierlich durchführen, während das Dampfkraftwerk 100 arbeitet. Dies kann die Dampfentnahme über einen weiten Bereich von Betriebszuständen ermöglichen und maximiert demnach die Flexibilität des Prozesses und bewirkt eine verbesserte Teillasttauglichkeit. The physical requirement for the steam for the independent process 112 may be related to a constant pressure of the steam. For example, the control system 110 may be configured to determine which of the multiple exhaust ports 120a-f could be used to provide the steam at the constant pressure while covering the power requirements of the steam power plant 100. In addition, the multiple extraction ports 120a-f could be optimally selected to obtain the least degradation in the efficiency of the steam turbine 102. For example, the control system 110 may continuously perform the cascade process while the steam power plant 100 is operating. This can allow for vapor extraction over a wide range of operating conditions, thus maximizing the flexibility of the process and providing improved part-load capability.

[0026] Das Steuerungssystem 110 kann beispielsweise zum Anschliessen eines zusätzlichen Dampfstroms von den (in den Figuren nicht dargestellten) Leckleitungen der Enddichtung der Dampfturbine 102 in das Entnahmesystem 108 eingerichtet sein. Dies kann zu einer weiteren Effizienzverbesserung führen, weil der Dampfturbine 102 weniger Dampf entnommen zu werden braucht. The control system 110 may be configured, for example, for connecting an additional steam flow from the leakage lines (not shown in the figures) of the end seal of the steam turbine 102 into the extraction system 108. This can lead to a further improvement in efficiency because the steam turbine 102 needs less steam to be extracted.

[0027] Wie man erkennt, kann die vorliegende Erfindung als ein Verfahren und/oder ein System verkörpert sein. Dementsprechend kann die vorliegende Erfindung die Form einer reinen Hardwareausführung, einer reinen Softwareausführung (einschl. Firmware, residenter Software, Mikrocode etc.) oder einer Ausführungsform, die Software- und Hardwareaspekte kombiniert, annehmen, die hierin alle allgemein als «Schaltung», «Modul» oder «System» bezeichnet werden. Weiterhin kann die vorliegende Erfindung die Form eines Computerprogrammproduktes auf einem computernutzbaren Speichermedium mit einem in dem Medium verkörperten computernutzbaren Programmcode annehmen. As will be appreciated, the present invention may be embodied as a method and / or system. Accordingly, the present invention may take the form of a pure hardware implementation, a pure software implementation (including firmware, resident software, microcode, etc.), or an embodiment combining software and hardware aspects, all herein generally referred to as "circuit," "module »Or« system ». Furthermore, the present invention may take the form of a computer program product on a computer usable storage medium having a computer usable program code embodied in the medium.

[0028] Die vorliegende Erfindung ist unten unter Bezug auf Flussdiagrammdarstellungen und/oder Blockdiagramme oder Verfahren, Geräte (Systeme) und Computerprogrammprodukte gemäss Ausführungsbeispielen der Erfindung beschrieben. Es wird erkannt, dass jeder Block der Flussdiagrammdarstellungen und/oder Blockdiagramme und Kombinationen von Blöcken in den Flussdiagrammdarstellungen und/oder Blockdiagrammen durch Computerprogrammbefehle implementiert sein können. Diese Computerprogrammbefehle können einem Prozessor eines Vielzweckcomputers, eines Spezialzweckcomputers oder einer anderen programmierbaren Datenverarbeitungsanlage zugeführt werden, um eine Maschine zu ergeben, so dass die Befehle, die über den Prozessor des Computers oder der anderen Datenverarbeitungsanlage ausgeführt werden, Mittel zum Implementieren der Funktionen/Handlungen schaffen, die in dem Block bzw. den Blöcken des Flussdiagramms und/oder Blockdiagramms bezeichnet sind. The present invention is described below with reference to flowchart illustrations and / or block diagrams or methods, apparatus (systems) and computer program products according to embodiments of the invention. It will be appreciated that each block of the flowchart illustrations and / or block diagrams and combinations of blocks in the flowchart illustrations and / or block diagrams may be implemented by computer program instructions. These computer program instructions may be supplied to a processor of a general purpose computer, a special purpose computer, or other programmable data processing equipment to provide a machine so that the instructions executed via the processor of the computer or other data processing equipment provide means for implementing the functions / actions specified in the block or blocks of the flowchart and / or block diagram.

[0029] Diese Computerprogrammbefehle können auch in einem computerlesbaren Speicher abgelegt sein, der einen Computer oder eine andere programmierbare Datenverarbeitungsanlage anweisen kann, in einer bestimmten Weise zu funktionieren, so dass die in dem computerlesbaren Speicher abgelegten Befehle ein Erzeugnis herstellen, das die Befehlsmittel enthält, die die Funktion/Handlung implementieren, die in dem Block bzw. den Blöcken des Flussdiagramms und/oder des Blockdiagramm bezeichnet ist. Die Computerprogrammbefehle können auch in einen Computer oder eine andere programmierbare Datenverarbeitungsanlage geladen werden, um zu bewirken, dass eine Folge von Arbeitsschritten auf dem Computer oder der anderen programmierbaren Anlage ausgeführt wird, um ein computerimplementiertes Verfahren zu schaffen, so dass die Befehle, die auf dem Computer oder der anderen programmierbaren Anlage ausgeführt werden, Schritte zum Implementieren der Funktionen/Handlungen schaffen, die in dem Flussdiagramm- und/oder Blockdiagrammblock bezeichnet sind. These computer program instructions may also be stored in computer readable memory which may direct a computer or other programmable data processing system to function in a particular manner such that the instructions stored in the computer readable memory establish a product containing the instruction means. which implement the function / action designated in the block or blocks of the flowchart and / or the block diagram. The computer program instructions may also be loaded into a computer or other programmable data processing system to cause a sequence of operations to be performed on the computer or other programmable device to provide a computer-implemented method such that the instructions stored on the computer Computer or other programmable device, to take steps to implement the functions / actions identified in the flowchart and / or block diagram block.

[0030] Die vorliegende Erfindung kann das Steuerungssystem 110 oder dergleichen enthalten, das die technische Wirkung einer automatischen Auswahl eines optimalen Entnahmeanschlusses aus einer Anzahl von Entnahmeanschlüssen 120a–f hat, aus dem ein Teil des Dampfes für den unabhängigen Prozess 112 entnommen werden muss. Weiterhin kann die vorliegende Erfindung dazu eingerichtet sein, die Turbomaschine 102 kontinuierlich zu betreiben, während die Entnahme des Dampfes stattfindet. Alternativ kann das Steuerungssystem 110 dazu eingerichtet sein, zum Einleiten des Ablaufes eine Bedienerhandlung zu verlangen. Ein erfindungsgemässes Steuerungssystem 110 kann als ein Standalone-System funktionieren. Alternativ kann das Steuerungssystem 110 als ein Modul oder dergleichen in einem breiteren System wie z.B. einer Turbomaschinensteuerung oder einem Dampfkraftwerkssteuerungssystem integriert ausgebildet sein. Das Steuerungssystem 110 der vorliegenden Erfindung kann z.B. mit dem Steuerungssystem 110, das die Turbomaschine 102 mit dem Entnahmesystem 108 betreibt, integriert ausgebildet sein, ohne darauf beschränkt zu sein. The present invention may include the control system 110 or the like having the technical effect of automatically selecting an optimal extraction port from a number of extraction ports 120a-f from which a portion of the vapor for independent process 112 must be extracted. Further, the present invention may be configured to continuously operate the turbomachine 102 while the removal of the steam is taking place. Alternatively, the control system 110 may be configured to require an operator action to initiate the process. A control system 110 according to the invention may function as a standalone system. Alternatively, the control system 110 may be implemented as a module or the like in a wider system, such as e.g. a turbomachinery control or a steam power plant control system may be integrated. The control system 110 of the present invention may be e.g. may be integrated with the control system 110 that operates the turbomachine 102 with the sampling system 108, but is not limited thereto.

[0031] Nun unter Bezug auf Fig. 2 , die ein Flussdiagramm ist, das ein Beispiel für ein Verfahren 200 zum optimalen Bestimmen von Entnahmeanschlüssen 120a–f zum Steigern der Effizienz der Turbomaschine 102 gemäss einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung darstellt. Das Steuerungssystem 110, das mit einer vorprogrammierten Logik arbeiten kann, kann beispielsweise wie unten beschrieben durch das Verfahren 200 navigieren. Das Steuerungssystem 110 kann beispielsweise mit einer graphischen Bedienerschnittstelle (GUI für Graphic User Interface) oder dergleichen integriert ausgebildet sein. Die GUI kann dem Bediener des Steuerungssystems 110 ermöglichen, durch das Verfahren 200 zu navigieren. Referring now to FIG. 2, which is a flowchart illustrating an example of a method 200 for optimally determining bleed ports 120a-f to increase the efficiency of turbomachine 102 according to one embodiment of the present invention. The control system 110, which may operate with pre-programmed logic, may, for example, navigate through the method 200 as described below. For example, the control system 110 may be integrated with a graphical user interface (GUI) or the like. The GUI may enable the operator of the control system 110 to navigate through the method 200.

[0032] In dem Schritt 210 kann das Verfahren 200 mit der Turbomaschine 102 mit dem Entnahmesystem 108 versehen werden. Die Turbomaschine 102 kann alle Arten von Maschinen wie z.B. eine Dampfturbine, eine Gasturbine oder dergleichen ohne eine Beschränkung auf diese enthalten. Das Entnahmesystem 108 kann beispielsweise mehrere Entnahmeanschlüsse 120a–f aufweisen, die an verschiedenen physikalischen Stellen bzw. Positionen mit der Turbomaschine 102 integriert ausgebildet sind. Jeder der Entnahmeanschlüsse 120a–f kann beispielsweise ein zugehöriges Servoventil 122a–f zum Betätigen des Entnahmeanschlusses 120a–f aufweisen. Weiterhin kann der Einlassdruck des Fluids in der Turbomaschine 102 eine direkte Funktion der Turbomaschinenleistung sein. Demnach kann sich der an dem jeweiligen Entnahmeanschluss 120a–f anliegende Druck bei Schwankungen der Turbomaschinenleistung ändern. In step 210, the method 200 may be provided with the turbomachine 102 with the sampling system 108. The turbomachine 102 may include all types of machines such as e.g. a steam turbine, a gas turbine or the like without being limited thereto. For example, the sampling system 108 may include a plurality of sampling ports 120a-f that are integrated with the turbomachinery 102 at various physical locations. For example, each of the extraction ports 120a-f may include an associated servo valve 122a-f for actuating the extraction port 120a-f. Furthermore, the inlet pressure of the fluid in the turbomachine 102 may be a direct function of turbomachinery performance. Thus, the pressure applied to the respective extraction port 120a-f may change with fluctuations in turbomachine performance.

[0033] Von dem Entnahmesystem 108, wie es in Fig. 1 erläutert ist, kann verlangt werden, einen Teil des durch die Turbomaschine 102 strömenden Fluids für den unabhängigen Prozess 112 zu entnehmen. Allgemein ist der unabhängige Prozess 112 nicht von dem Turbomaschinenzyklus abhängig, und demnach können der Entnahmeleistungsbedarf des unabhängigen Prozesses 112 von der Turbomaschinenleistung entkoppelt sein. Zum Beispiel entnimmt das Entnahmesystem 108 im Falle einer Dampfturbine 102 einen Teil des durch die Dampfturbine 102 hindurchströmenden Dampfes für den unabhängigen Prozess 112 wie z.B. Fernwärmeanwendungen, einen chemischen Prozess, Kohlevergasung, Ölvorwärmung und -zerstäubung, Speise- und Getränkeverarbeitung und dergleichen ohne eine Beschränkung auf diese. From the sampling system 108, as illustrated in FIG. 1, it may be required to extract a portion of the fluid flowing through the turbomachine 102 for the independent process 112. Generally, the independent process 112 does not depend on the turbomachine cycle, and thus the extraction power requirements of the independent process 112 may be decoupled from the turbo engine performance. For example, in the case of a steam turbine 102, the extraction system 108 removes a portion of the steam passing through the steam turbine 102 for the independent process 112, such as steam. District heating applications, a chemical process, coal gasification, oil preheating and sputtering, food and beverage processing, and the like, without being limited thereto.

[0034] In dem Schritt 220 kann das Verfahren den Entnahmeleistungsbedarf des unabhängigen Prozesses 112 bestimmen. Der Entnahmeleistungsbedarf kann eine physikalische Anforderung an Fluid zur Deckung des Bedarfs des unabhängigen Prozesses 112 umfassen. Die physikalische Anforderung kann einen Druck, eine Temperatur und/oder einen Durchsatz oder Kombinationen davon enthalten. Das Verfahren 200 kann das Steuerungssystem 110 zum Ermitteln des physikalischen Bedarfs an Fluid für den unabhängigen Prozess 112 einrichten. Das Steuerungssystem 110 kann beispielsweise kommunikativ mit dem unabhängigen Prozess 112 gekoppelt sein und die physikalische Anforderung an das Fluid durch Verwendung eines oder mehrerer (in den Figuren nicht dargestellter) Sensoren oder Wandler bestimmen. Darüber hinaus kann es der unabhängige Prozess 112 erforderlich machen, dass das Fluid dem Entnahmesystem 108 bei einem konstanten Druck entnommen wird. In einem alternativen Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung kann das Verfahren 200 Daten zu dem Entnahmeleistungsbedarf aus einer unabhängigen dritten Quelle empfangen. In einer anderen alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthält das Verfahren einen Default-Wert oder einen Bereich von Werten für den Entnahmeleistungsbedarf. In step 220, the method may determine the withdrawal performance requirement of the independent process 112. The withdrawal performance requirement may include a physical requirement for fluid to meet the needs of the independent process 112. The physical requirement may include pressure, temperature, and / or throughput, or combinations thereof. The method 200 may set up the control system 110 to determine the physical demand for fluid for the independent process 112. For example, the control system 110 may be communicatively coupled to the independent process 112 and determine the physical demand for the fluid by using one or more sensors or transducers (not shown in the figures). In addition, the independent process 112 may require that the fluid be withdrawn from the sampling system 108 at a constant pressure. In an alternative embodiment of the present invention, method 200 may receive data on the extraction power requirement from an independent third source. In another alternative embodiment of the present invention, the method includes a default value or a range of values for the withdrawal performance requirement.

[0035] In dem Schritt 230 kann das Verfahren 200 den Turbomaschinenleistungsbedarf bestimmen. Der Turbomaschinenleistungsbedarf kann direkt von dem zu versorgenden elektrischen Verbraucher oder dem zu erzeugenden mechanischen Antrieb abhängig sein. Das Verfahren 200 kann das Steuerungssystem 110 in die Lage versetzen, den Turbomaschinenleistungsbedarf aus einem elektrischen Signal zu berechnen, das von einem oder mehreren (in den Figuren nicht dargestellten) Sensoren oder Wandlern empfangen wird, die mit der Turbomaschine 102 integriert ausgebildet sein können. In step 230, the method 200 may determine the turbo engine power demand. The turbomachine power requirement may be directly dependent on the electrical load to be supplied or the mechanical drive to be generated. The method 200 may enable the control system 110 to calculate the turbomachine power demand from an electrical signal received from one or more sensors or transducers (not shown in the figures) that may be integrated with the turbomachine 102.

[0036] Im Schritt 240 kann das Verfahren 200 die Daten zu dem Entnahmeleistungsbedarf und die Daten zu der Turbomaschinenleistung verwenden, um die Position des optimalen Entnahmeanschlusses 120a–f zu ermitteln, dem das Fluid entnommen werden sollte. Das Verfahren 200 kann das Steuerungssystem 110 in die Lage versetzen, den optimalen Entnahmeanschluss zu ermitteln, der die Beeinträchtigung der Effizienz der Turbomaschine 102 verringern kann, während das Entnahmesystem in Betrieb ist. Das Verfahren 200 kann beispielsweise verschiedene Entnahmeanschlüsse 120a–f als eine Funktion der Variation der Turbomaschinenleistung auswählen. Zum Verbessern der Effizienz der Turbomaschine 102 kann das Steuerungssystem 110 den Entnahmeanschluss 120a–f auswählen, der dem niedrigsten Druck entsprechen kann, der in einem bestimmten Betriebszustand geeignet ist, um den Entnahmeleistungsbedarf zu decken. Zum Beispiel könnte ohne eine Beschränkung darauf bei der maximalen Dampfturbinenleistung der niedrigste zulässige Druck dem an der Niederdruckturbine 118 verfügbaren Entnahmeanschluss entsprechen. Wenn die Dampfturbinenleistung sinkt, könnte der niedrigste geeignete Druck jedoch dem an der Hochdruckturbine 116 verfügbaren Entnahmeanschluss entsprechen. Dies kann dem Dampf ermöglichen, in der Dampfturbine 102 zu expandieren und dadurch die Gesamteffizienz der Dampfturbine 102 verbessern. In step 240, the method 200 may use the extraction power requirement data and the turbomachine power data to determine the position of the optimal extraction port 120a-f from which the fluid should be taken. The method 200 may enable the control system 110 to determine the optimal extraction port that may reduce the degradation in efficiency of the turbomachine 102 while the extraction system is operating. For example, the method 200 may select different bleed ports 120a-f as a function of turbo engine performance variation. To improve the efficiency of the turbomachine 102, the control system 110 may select the bleed port 120a-f, which may correspond to the lowest pressure that is suitable in a particular operating condition to meet the bleed power requirement. For example, without limitation at the maximum steam turbine power, the lowest allowable pressure could correspond to the exhaust port available at the low pressure turbine 118. However, as the steam turbine power decreases, the lowest suitable pressure could correspond to the exhaust port available on the high pressure turbine 116. This may allow the steam to expand in the steam turbine 102 and thereby improve the overall efficiency of the steam turbine 102.

[0037] Darüber hinaus kann das Verfahren 200 beispielsweise das Steuerungssystem 110 in die Lage versetzen, einen Druckkaskadenprozess anzuwenden, um auszuwählen, welcher der mehreren Entnahmeanschlüsse 120a–f zum Decken des Entnahmeleistungsbedarfes bei gleichzeitiger Einhaltung der Turbomaschinenleistung zu verwenden ist. Bei der maximalen Turbomaschinenleistung könnte das Verfahren 200 ohne eine Beschränkung darauf z.B. mehrere Entnahmeanschlüsse 120a–f auf einem niedrigeren Druckniveau auswählen, um den Dampf bei dem niedrigsten geeigneten Druck zu entnehmen und den Entnahmeleistungsbedarf zu decken. Wenn sich die Turbomaschinenleistung jedoch verringert, könnte das Verfahren mehrere Entnahmeanschlüsse 120a–f auf einem höheren Druckniveau auswählen, um den Entnahmeleistungsbedarf zu decken. In addition, the method 200 may, for example, enable the control system 110 to apply a pressure cascade process to select which of the multiple bleed ports 120a-f to use to cover the bleed power demand while maintaining turbo engine performance. At the maximum turbomachine performance, the method 200 could be used without limitation, e.g. select multiple bleed ports 120a-f at a lower pressure level to remove the vapor at the lowest suitable pressure and to meet the bleed power requirement. However, as turbomachine power decreases, the method could select multiple bleed ports 120a-f at a higher pressure level to meet bleed power requirements.

[0038] Die physikalische Anforderung kann beispielsweise an das Fluid für den unabhängigen Prozess 112 einem konstanten Druck des Fluids entsprechen. Das Verfahren 200 könnte beispielsweise das Steuerungssystem 110 in die Lage versetzen, festzustellen, welcher der mehreren Entnahmeanschlüsse 120a–f zum Bereitstellen des Fluides bei dem konstanten Druck und zum gleichzeitigen Einhalten der Turbomaschinenleistung verwendet werden könnte. Darüber hinaus können die mehreren Entnahmeanschlüsse 120a–f optimal ausgewählt werden, um die geringste Beeinträchtigung der Effizienz der Turbomaschine 102 zu erhalten. Das Verfahren 200 könnte beispielsweise den Kaskadenprozess kontinuierlich ausführen, während die Turbomaschine 102 in Betrieb ist. Dies kann die Entnahme des Fluids über einen weiten Bereich von Betriebszuständen ermöglichen und dadurch die Flexibilität des Verfahrens 200 maximieren und verbesserte Teillasteigenschaften ergeben. The physical requirement may correspond, for example, to the fluid for the independent process 112, to a constant pressure of the fluid. For example, the method 200 could enable the control system 110 to determine which of the multiple bleed ports 120a-f could be used to provide the fluid at the constant pressure and to simultaneously maintain turbo engine performance. Moreover, the plurality of extraction ports 120a-f may be optimally selected to obtain the least degradation in efficiency of the turbomachine 102. For example, the method 200 could continuously perform the cascade process while the turbomachine 102 is operating. This may allow the removal of the fluid over a wide range of operating conditions, thereby maximizing the flexibility of the method 200 and resulting in improved partial load characteristics.

[0039] Fig. 3 ist eine graphische Darstellung 300, die die funktionale Beziehung zwischen der Turbomaschinenleistung und der Entnahmeleistung gemäss einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung darstellt. FIG. 3 is a graph 300 illustrating the functional relationship between turbomachine performance and extraction performance according to one embodiment of the present invention.

[0040] Wie in dem Kurvendiagramm 300 gezeigt, ist der optimale Entnahmeanschluss eine Funktion der Dampfturbinenleistung. Demnach kann die Auswahl des optimalen Entnahmeanschlusses zum Decken des Entnahmeleistungsbedarfes eine Funktion der Dampfturbinenleistung werden. Um die Beeinträchtigung der Effizienz der Turbomaschine 102 zu verringern, kann die optimale Bestimmung des Entnahmeanschlusses 120a–f dem niedrigsten geeigneten Druck entsprechen, der die Anforderungen des Entnahmeverbrauchers erfüllen kann. Demnach kann sich der optimale Entnahmeanschluss bei der maximalen Dampfturbinenleistung zu einem niedrigeren Druckniveau hin verschieben. In ähnlicher Weise kann sich der optimale Entnahmeanschluss bei der minimalen Dampfturbinenleistung aufwärts zu einem höheren Druckniveau hin verschieben, um den gleichen Entnahmeleistungsbedarf zu decken. As shown in the graph 300, the optimal extraction port is a function of steam turbine performance. Thus, the selection of the optimal extraction port to cover the extraction power requirement may become a function of steam turbine performance. In order to reduce the degradation of the efficiency of the turbomachine 102, the optimal determination of the extraction port 120a-f may correspond to the lowest suitable pressure that may meet the requirements of the extraction consumer. Thus, at the maximum steam turbine power, the optimal bleed port may shift to a lower pressure level. Similarly, the optimum exhaust port at the minimum steam turbine power may shift up to a higher pressure level to meet the same exhaust power requirement.

[0041] In einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wie sie in Fig. 1 gezeigt ist, können sechs Entnahmeanschlüsse 120a–f vorhanden sein, wobei 120a dem Entnahmeanschluss mit dem höchsten Druck (P1) und 120f dem Entnahmeanschluss mit dem niedrigsten Druck (P6) entspricht. Wenn die Dampfturbine 102 bei der höchsten Leistung arbeitet, kann der optimale Entnahmeanschluss beispielsweise dem niedrigsten Druckniveau, angenommen wird in diesem Falle P6 (120f), entsprechen. Wenn die Dampfturbine 102 bei der minimalen Leistung betrieben wird, kann sich in ähnlicher Weise zur Deckung des gleichen Entnahmeleistungsbedarfs der optimale Entnahmeanschluss im Druckniveau nach oben verschieben und den Entnahmeanschluss 120a verwenden, der dem Druck P1 entspricht. Der optimale Entnahmeanschluss kann beispielsweise durch einen Kaskadenprozess bestimmt werden. Der Kaskadenprozess kann angewandt werden, um festzustellen, welcher der mehreren Entnahmeanschlüsse 120a–f in irgendeinem bestimmten Betriebszustand verwendet werden sollte, um den Entnahmeleistungsbedarf zu decken. In an exemplary embodiment of the present invention, as shown in Figure 1, there may be six bleed ports 120a-f, with 120a at the highest pressure bleed port (P1) and 120f at the lowest pressure bleed port (P6 ) corresponds. For example, when the steam turbine 102 is operating at the highest power, the optimal bleed port may correspond to the lowest pressure level, in this case P6 (120f). Similarly, when the steam turbine 102 is operating at the minimum power level, to optimally cover the same bleed power demand, the optimum bleed port may shift up in pressure level and use the bleed port 120a corresponding to the pressure P1. The optimal extraction connection can be determined, for example, by a cascade process. The cascade process may be applied to determine which of the multiple bleed ports 120a-f should be used in any particular operating state to meet the bleed power requirement.

[0042] Fig. 4 ist ein Blockdiagramm eines beispielhaften Steuerungssystems 110 zum optimalen Bestimmen des Entnahmeanschlusses 120a–f gemäss einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Die Elemente des Verfahrens 200 können in dem System 400 verkörpert sein und von diesem ausgeführt werden. Das System 400 kann eine oder mehrere Bediener- oder Client-Kommunikationseinrichtungen 402 oder ähnliche Systeme oder Vorrichtungen aufweisen (von denen in Fig. 4 zwei dargestellt sind). Jede Kommunikationseinrichtung 402 kann z.B. ein Computersystem, ein Persönlicher Digitaler Assistent (PDA), ein Mobiltelefon oder eine ähnliche Einrichtung, die zum Senden und Empfangen einer elektronischen Nachricht geeignet ist, ohne eine Beschränkung auf diese sein. 4 is a block diagram of an example control system 110 for optimally determining the extraction port 120a-f according to an embodiment of the present invention. The elements of the method 200 may be embodied in and executed by the system 400. The system 400 may include one or more operator or client communication devices 402 or similar systems or devices (two of which are illustrated in FIG. 4). Each communication device 402 may be e.g. a computer system, a personal digital assistant (PDA), a cell phone, or similar device suitable for, but not limited to, sending and receiving an electronic message.

[0043] Die Kommunikationseinrichtung 402 kann einen Systemspeicher 404 oder ein lokales Dateisystem enthalten. Der Systemspeicher 404 kann z.B. ein Read Only Memory (ROM) oder ein Random Access Memory (RAM) ohne eine Beschränkung auf diese enthalten. Das ROM kann ein Basic-Input/Output-System (BIOS) enthalten. Das BIOS kann Basisroutinen enthalten, die beim Übertragen von Informationen zwischen Elementen oder Komponenten der Kommunikationseinrichtung 402 helfen. Der Systemspeicher 404 kann ein Betriebssystem 406 zum Steuern des Gesamtbetriebs der Kommunikationseinrichtung 402 enthalten. Der Systemspeicher 404 kann auch einen Browser 408 oder einen Webbrowser enthalten. Der Systemspeicher 404 kann auch Datenstrukturen 410 oder computerausführbare Codes zum optimalen Bestimmen des Entnahmeanschlusses 120a–f enthalten, der den Elementen des Verfahrens 200 in Fig. 2 ähnlich sein oder diese enthalten kann. Die Auswahl ist auf die Verwendung von Entnahmeleistungsbedarfsdaten und die Energienachfragedaten (oder Turbomaschinenlastdaten) gestützt, wobei der Entnahmeleistungsbedarf nicht von Schwankungen der Energienachfrage abhängig ist. The communication device 402 may include a system memory 404 or a local file system. System memory 404 may be e.g. a Read Only Memory (ROM) or a Random Access Memory (RAM) without limitation. The ROM may contain a basic input / output (BIOS) system. The BIOS may include basic routines that help in transmitting information between elements or components of the communication device 402. The system memory 404 may include an operating system 406 for controlling the overall operation of the communication device 402. The system memory 404 may also include a browser 408 or a web browser. The system memory 404 may also include data structures 410 or computer-executable codes for optimally determining the extraction port 120a-f, which may be similar to or include the elements of the method 200 in FIG. The selection is based on the use of extraction power demand data and power demand data (or turbomachinery load data), where the extraction power requirement is not dependent on fluctuations in energy demand.

[0044] Der Systemspeicher 404 kann weiterhin einen Vorlagen- bzw. Template-Cachespeicher 412 enthalten, der in Verbindung mit dem Verfahren 200 in Fig. 2 zum optimalen Bestimmen des Entnahmeanschlusses 120a–f verwendet werden kann. The system memory 404 may further include a template cache 412 that may be used in conjunction with the method 200 in FIG. 2 to optimally determine the extraction port 120a-f.

[0045] Die Kommunikationseinrichtung 402 kann auch einen Prozessor oder eine Verarbeitungseinheit 414 zum Steuern des Betriebs der anderen Komponenten der Kommunikationseinrichtung 402 enthalten. Das Betriebssystem 406, der Browser 408 und Datenstrukturen 410 können auf der Verarbeitungseinheit 414 lauffähig sein. Die Verarbeitungseinheit 414 kann über einen Systembus 416 mit dem Systemspeicher 404 und anderen Komponenten der Kommunikationseinrichtung 402 gekoppelt sein. The communication device 402 may also include a processor or processing unit 414 for controlling the operation of the other components of the communication device 402. The operating system 406, the browser 408, and data structures 410 may be executable on the processing unit 414. The processing unit 414 may be coupled to the system memory 404 and other components of the communication device 402 via a system bus 416.

[0046] Die Kommunikationseinrichtung 402 kann auch mehrere Eingabeeinrichtungen, Ausgabeeinrichtungen oder kombinierte Eingabe/Ausgabe-Einrichtungen (I/O) 418 enthalten. Jede Eingabe/Ausgabe-Einrichtung 418 kann durch eine (in Fig. 4 nicht gezeigte) Eingabe/Ausgabe-Schnittstelle an den Systembus 416 angeschlossen sein. Die Eingabe- und Ausgabeeinrichtungen oder kombinierten I/O-Einrichtungen 418 ermöglichen einem Bediener, die Kommunikationseinrichtung 402 zu betätigen und sich an diese anzukoppeln und den Betrieb des Browsers 408 und der Datenstrukturen 410 zu steuern, um auf die Software zum optimalen Bestimmen des Entnahmeanschlusses 120a–f zuzugreifen und diese zu betreiben und zu steuern. Die I/O-Einrichtungen 418 können eine Tastatur und eine Computerzeigeeinrichtung oder dergleichen zum Durchführen der hierin beschriebenen Vorgänge enthalten. The communication device 402 may also include a plurality of input devices, output devices, or combined input / output (I / O) devices 418. Each input / output device 418 may be connected to the system bus 416 through an input / output interface (not shown in FIG. 4). The input and output devices or combined I / O devices 418 allow an operator to actuate and interface with the communication device 402 and control the operation of the browser 408 and data structures 410 to access the software for optimally determining the extraction port 120a -F to access, operate and control. The I / O devices 418 may include a keyboard and computer pointing device or the like for performing the operations described herein.

[0047] Die I/O-Einrichtungen 418 können z.B. auch Plattenlaufwerke, optische, mechanische, magnetische oder Infrarot-Eingabe/Ausgabe-Einrichtungen, Modems oder dergleichen ohne eine Beschränkung auf diese enthalten. Die I/O-Einrichtungen 418 können verwendet werden, um auf ein Speichermedium 420 zuzugreifen. Das Medium 420 kann computerlesbare oder computerausführbare Befehle oder andere Informationen zur Verwendung durch ein System oder in Verbindung mit einem System wie z.B. den Kommunikationseinrichtungen 402 enthalten, speichern, übermitteln oder transportieren. The I / O devices 418 may be e.g. Also included are disk drives, optical, mechanical, magnetic or infrared input / output devices, modems, or the like, without limitation. The I / O devices 418 may be used to access a storage medium 420. The medium 420 may be computer-readable or computer-executable instructions or other information for use by or in connection with a system such as a computer. contain, store, transmit or transport the communication devices 402.

[0048] Die Kommunikationseinrichtung 402 kann auch andere Einrichtungen, wie z.B. eine Anzeige oder einen Monitor 422, enthalten oder mit diesen verbunden sein. Der Monitor 422 kann es dem Bediener ermöglichen, mit der Kommunikationseinrichtung 402 in Verbindung zu treten. The communication device 402 may also comprise other devices, such as e.g. a display or monitor 422, included or connected to it. The monitor 422 may allow the operator to communicate with the communication device 402.

[0049] Die Kommunikationseinrichtung 402 kann auch eine Festplatte 424 enthalten. Die Festplatte 424 kann mit dem Systembus 416 über eine (in Fig. 4 nicht gezeigte) Festplattenschnittstelle verbunden sein. Die Festplatte 424 kann auch ein Teil des lokalen Dateisystems oder Systemspeichers 404 bilden. Programme, Software und Daten können für den Betrieb der Kommunikationseinrichtung 402 zwischen dem Systemspeicher 404 und der Festplatte 424 übertragen und ausgetauscht werden. The communication device 402 may also include a hard disk 424. The hard disk 424 may be connected to the system bus 416 via a hard disk interface (not shown in FIG. 4). The hard disk 424 may also form part of the local file system or system memory 404. Programs, software and data may be transferred and exchanged between the system memory 404 and the hard disk 424 for operation of the communication device 402.

[0050] Die Kommunikationseinrichtung 402 kann mit wenigstens einer Kraftwerks- bzw. Anlagensteuerung 426 kommunizieren und über ein Netzwerk 428 auf andere Server oder andere Kommunikationseinrichtungen zugreifen, die der Kommunikationseinrichtung 402 ähnlich sind. Der Systembus 416 kann über eine Netzwerkschnittstelle 430 mit dem Netzwerk 428 verbunden sein. Die Netzwerkschnittstelle 430 kann ein Modem, eine Ethernetkarte, ein Router, ein Gateway oder dergleichen zum Anschliessen an das Netzwerk 428 sein. Die Verbindung kann eine verdrahtete oder drahtlose Verbindung sein. Das Netzwerk 428 kann das Internet, ein privates Netzwerk, ein Intranet oder dergleichen sein. The communication device 402 may communicate with at least one power plant controller 426 and access via a network 428 other servers or other communication devices that are similar to the communication device 402. The system bus 416 may be connected to the network 428 via a network interface 430. The network interface 430 may be a modem, an Ethernet card, a router, a gateway, or the like for connection to the network 428. The connection can be a wired or wireless connection. The network 428 may be the Internet, a private network, an intranet, or the like.

[0051] Die wenigstens eine Anlagensteuerung 426 kann auch einen Systemspeicher 432 enthalten, der ein Dateisystem, ein ROM, ein RAM oder dergleichen enthalten kann. Der Systemspeicher 432 kann ein Betriebssystem 434 ähnlich dem Betriebssystem 406 in den Verbindungseinrichtungen 402 enthalten. Der Systemspeicher 432 kann auch Datenstrukturen 436 zum optimalen Bestimmen des Entnahmeanschlusses 120a–f enthalten. Die Datenstrukturen 436 können Operationen ähnlich denjenigen umfassen, die in Verbindung mit dem Verfahren 200 zum optimalen Bestimmen des Entnahmeanschlusses 120a–f beschrieben sind. Der Serversystemspeicher 432 kann auch weitere Dateien 438, Anwendungen, Module und dergleichen enthalten. The at least one plant controller 426 may also include system memory 432, which may include a file system, a ROM, a RAM, or the like. The system memory 432 may include an operating system 434 similar to the operating system 406 in the connection devices 402. The system memory 432 may also include data structures 436 for optimally determining the extraction port 120a-f. The data structures 436 may include operations similar to those described in connection with the method 200 for optimally determining the extraction port 120a-f. Server system memory 432 may also include other files 438, applications, modules, and the like.

[0052] Die wenigstens eine Anlagensteuerung 426 kann auch einen Prozessor oder eine Verarbeitungseinheit 442 zum Steuern des Betriebs anderer Einrichtungen in der wenigstens einen Anlagensteuerung 426 enthalten. Die wenigstens eine Anlagensteuerung 426 kann auch eine I/O-Einrichtung 444 enthalten. Die I/O-Einrichtungen 444 können den I/O-Einrichtungen 418 der Kommunikationseinrichtungen 402 ähnlich sein. Die wenigstens eine Anlagensteuerung 426 kann weiterhin weitere Einrichtungen 446 wie z.B. einen Monitor oder dergleichen zum Bereitstellen einer Schnittstelle zusammen mit den I/O-Einrichtungen 444 für die wenigstens eine Anlagesteuerung 426 enthalten. Die wenigstens eine Anlagensteuerung 426 kann ein Festplattenlaufwerk 448 enthalten. Ein Systembus 450 kann die verschiedenen Komponenten der wenigstens einen Anlagensteuerung 426 verbinden. Eine Netzwerkschnittstelle 452 kann die wenigstens eine Anlagensteuerung 426 über den Systembus 450 an das Netzwerk 428 anschliessen. The at least one plant controller 426 may also include a processor or processing unit 442 for controlling the operation of other devices in the at least one plant controller 426. The at least one plant controller 426 may also include an I / O device 444. The I / O devices 444 may be similar to the I / O devices 418 of the communication devices 402. The at least one plant controller 426 may further include other devices 446 such as e.g. a monitor or the like for providing an interface together with the I / O devices 444 for the at least one asset controller 426. The at least one plant controller 426 may include a hard disk drive 448. A system bus 450 may connect the various components of the at least one plant controller 426. A network interface 452 may connect the at least one plant controller 426 to the network 428 via the system bus 450.

[0053] Die Flussdiagramme und Schrittdiagramme in den Figuren stellen die Architektur, die Funktionalität und den Betrieb möglicher Implementierungen von Systemen, Verfahren und Computerprogrammprodukten gemäss Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung dar. In dieser Hinsicht kann jeder Schritt in dem Flussdiagramm oder Schrittdiagramm ein Modul, ein Segment oder einen Teil des Codes repräsentieren, der einen oder mehrere ausführbare Befehle zum Implementieren der speziellen logischen Funktionen umfasst. Es sollte auch erkannt werden, dass in einigen alternativen Implementierungen die in dem Schritt bezeichneten Funktionen in einer anderen als der in den Figuren gezeigten Reihenfolge auftreten könnten. Zum Beispiel könnten zwei aufeinander folgend gezeigte Schritte tatsächlich im Wesentlichen gleichzeitig ausgeführt werden, oder die Schritte könnten manchmal abhängig von der zugehörigen Funktionalität auch in der umgekehrten Reihenfolge ausgeführt werden. Es wird auch erkannt, dass jeder Schritt der Schrittdiagramme und/oder der Flussdiagrammdarstellung sowie Kombinationen von Schritten in den Schrittdiagrammen und/oder der Flussdiagrammdarstellung durch Spezialzweck-Hardware gestützte Systeme, die die speziellen Funktionen oder Handlungen ausführen, oder durch Kombinationen von Spezialzweck-Hardware und Computerbefehlen implementiert sein können. The flowcharts and step diagrams in the figures illustrate the architecture, functionality and operation of possible implementations of systems, methods and computer program products according to embodiments of the present invention. In this regard, each step in the flowchart or step diagram may comprise a module, a segment or represent part of the code that includes one or more executable instructions for implementing the special logical functions. It should also be appreciated that in some alternative implementations, the functions referred to in the step could occur in an order other than that shown in the figures. For example, two consecutive steps could in fact be performed substantially concurrently, or sometimes the steps could also be performed in the reverse order, depending on the associated functionality. It will also be appreciated that each step of the step diagrams and / or the flowchart illustration and combinations of steps in the step diagrams and / or flowchart representation are supported by special purpose hardware based systems that perform the specific functions or actions, or by combinations of specialized hardware and Computer commands can be implemented.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

[0054] <tb>100<SEP>Kraftwerk <tb>102<SEP>Turbomaschine, Dampfturbine <tb>104<SEP>Zwischenüberhitzereinheit <tb>106<SEP>Last <tb>108<SEP>Entnahmesystem <tb>110<SEP>Steuerungssystem <tb>112<SEP>Unabhängige Prozesse <tb>114<SEP>Hochdruckturbine (HP) <tb>116<SEP>Mitteldruckturbine (IP) <tb>118<SEP>Niederdruckturbine (LP) <tb>120a–f<SEP>Entnahmeanschlüsse <tb>122a–f<SEP>Servoventile <tb>200<SEP>Verfahren zum optimalen Bestimmen von Entnahmeanschlüssen <tb>210<SEP>Bereitstellen einer Turbomaschine mit einem Entnahmesystem mit mehreren Entnahmeanschlüssen <tb>220<SEP>Bestimmen eines Entnahmeleistungsbedarf <tb>230<SEP>Bestimmen des Turbomaschinenleistungsbedarfs <tb>240<SEP>Bestimmen der optimalen Lage eines Entnahmeanschlusses des Entnahmesystems <tb>300<SEP>Kurvendiagramm, das die Beziehung zwischen der Turbomaschinenleistung und dem Entnahmedruckniveau zeigt <tb>400<SEP>System <tb>402<SEP>Client-Kommunikationseinrichtung <tb>404<SEP>Systemspeicher <tb>406<SEP>Betriebssystem <tb>408<SEP>Browser <tb>410<SEP>Datenstrukturen <tb>412<SEP>Cachespeicher <tb>414<SEP>Prozessor, Verarbeitungseinheit <tb>416<SEP>Systembus <tb>418<SEP>Input/Output-Einrichtung <tb>420<SEP>Speichermedium <tb>422<SEP>Anzeige, Monitor <tb>424<SEP>Festplatte <tb>426<SEP>Anlagensteuerung <tb>428<SEP>Netzwerk <tb>430<SEP>Netzwerkschnittstelle <tb>432<SEP>Systemspeicher <tb>434<SEP>Betriebssystem <tb>436<SEP>Datenstrukturen <tb>438<SEP>Weitere Dateien, Anwendungen, Module und dergleichen <tb>442<SEP>Prozessor <tb>444<SEP>Eingabe/Ausgabe-Einrichtung <tb>446<SEP>Weitere Einrichtungen <tb>448<SEP>Festplattenlaufwerk <tb>450<SEP>Systembus[0054] <Tb> 100 <September> power plant <tb> 102 <SEP> Turbomachinery, steam turbine <Tb> 104 <September> intermediate superheater unit <Tb> 106 <September> Last <Tb> 108 <September> removal system <Tb> 110 <September> Control System <tb> 112 <SEP> Independent processes <tb> 114 <SEP> High pressure turbine (HP) <tb> 116 <SEP> Medium Pressure Turbine (IP) <tb> 118 <SEP> Low Pressure Turbine (LP) <Tb> 120 a-f <September> hydrants <Tb> 122-f <September> servo valves <tb> 200 <SEP> Method for optimally determining extraction ports <tb> 210 <SEP> Providing a turbomachine with a sampling system with multiple sampling ports <tb> 220 <SEP> Determining a Withdrawal Power Demand <tb> 230 <SEP> Determine Turbomachine Power Demand <tb> 240 <SEP> Determine the optimal location of a sampling port of the sampling system <tb> 300 <SEP> Graph showing the relationship between turbo engine performance and take-off pressure level <Tb> 400 <September> System <Tb> 402 <September> client communication device <Tb> 404 <September> System Memory <Tb> 406 <September> Operating system <Tb> 408 <September> Browser <Tb> 410 <September> Data Structures <Tb> 412 <September> cache <tb> 414 <SEP> processor, processing unit <Tb> 416 <September> System <Tb> 418 <September> input / output device <Tb> 420 <September> storage medium <tb> 422 <SEP> Display, Monitor <Tb> 424 <September> hard disk <Tb> 426 <September> Plant control <Tb> 428 <September> Network <Tb> 430 <September> Network Interface <Tb> 432 <September> System Memory <Tb> 434 <September> Operating system <Tb> 436 <September> Data Structures <tb> 438 <SEP> More files, applications, modules, and the like <Tb> 442 <September> Processor <Tb> 444 <September> input / output device <tb> 446 <SEP> Other facilities <Tb> 448 <September> Hard Drive <Tb> 450 <September> System

Claims (10)

1. Verfahren (200) zum Erhöhen der Teillasteffizienz einer Turbomaschine (102), wobei das Verfahren (200) enthält: Bereitstellen der Turbomaschine (102) mit einem Entnahmesystem (108), welches Entnahmesystem mehrere an der Turbomaschine angeordnete Entnahmeanschlüsse (120) aufweist; Bestimmen (220) eines Entnahmeleistungsbedarfs, der eine physikalische Anforderung an ein Fluid umfasst, das der Turbomaschine (102) durch das Entnahmesystem (108) entnommen wird; Bestimmen (230) eines Turbomaschinenleistungsbedarfs; und Auswählen (240) eines für die Effizienz der Turbomaschine optimalen Entnahmeanschlusses aus den mehreren Entnahmeanschlüssen (120); wobei der Schritt des Auswählens (240) des optimalen Entnahmeanschlusses das Verwenden von Daten des Turbomaschinenleistungsbedarfs umfasst, und wobei der Entnahmeleistungsbedarf unabhängig vom Turbomaschinenleistungsbedarf bestimmt wird.A method (200) for increasing the partial load efficiency of a turbomachine (102), the method (200) comprising: Providing the turbomachine (102) with a sampling system (108) having a sampling system having a plurality of sampling ports (120) disposed on the turbomachine; Determining (220) a withdrawal performance requirement comprising a physical demand on a fluid withdrawn from the turbomachine (102) by the sampling system (108); Determining (230) a turbo engine power demand; and Selecting (240) an extraction port optimal for the efficiency of the turbomachine from the plurality of extraction ports (120); wherein the step of selecting (240) the optimal extraction port comprises using turbomachine power demand data, and wherein the withdrawal power requirement is determined independently of turbo engine power requirements. 2. Verfahren (200) nach Anspruch 1, wobei der Schritt des Auswählens (240) des optimalen Entnahmeanschlusses kontinuierlich während des Betriebs der Turbomaschine (102) erfolgt.The method (200) of claim 1, wherein the step of selecting (240) the optimal extraction port is continuous during operation of the turbomachine (102). 3. Verfahren (200) nach Anspruch 2, bei dem die Turbomaschine (102) eine Dampfturbine aufweist.The method (200) of claim 2, wherein the turbomachine (102) comprises a steam turbine. 4. Verfahren (200) nach Anspruch 3, bei dem das Entnahmesystem (108) einen Teil des durch die Dampfturbine strömenden Dampfes entnimmt.The method (200) of claim 3, wherein the extraction system (108) removes a portion of the steam passing through the steam turbine. 5. Verfahren (200) nach Anspruch 4, bei dem die physikalische Anforderung einen Druck, eine Temperatur und/oder einen Durchsatz enthält.The method (200) of claim 4, wherein the physical requirement includes a pressure, a temperature, and / or a flow rate. 6. Verfahren (200) nach Anspruch 2, wobei der Schritt des Auswählens (240) einen Druckkaskadenprozess anwendet, um zu bestimmen, welcher aus den mehreren Entnahmeanschlüssen (120) zu verwenden ist, um den Turbomaschinenleistungsbedarf und den Entnahmeleistungsbedarf zu decken.The method (200) of claim 2, wherein the step of selecting (240) applies a pressure cascade process to determine which of the plurality of extraction ports (120) to use to meet turbomachine power requirements and extraction power requirements. 7. Verfahren (200) nach Anspruch 6, wobei der Druckkaskadenprozess kontinuierlich während des Betriebs der Turbomaschine (102) erfolgt.The method (200) of claim 6, wherein the pressure cascade process is continuous during operation of the turbomachine (102). 8. System zum Erhöhen der Teillasteffizienz einer Turbomaschine (102), wobei das System aufweist: die Turbomaschine (102), mit einem Entnahmesystem (108), wobei das Entnahmesystem (108) mehrere Entnahmeanschlüsse (120) aufweist, die an der Turbomaschine angeordnet sind; und ein Steuerungssystem (110), das die folgenden Systemelemente aufweist: erstes Mittel zum Bestimmen eines Entnahmeleistungsbedarfs, der eine physikalische Anforderung an ein Fluid umfasst, das der Turbomaschine (102) durch das Entnahmesystem (108) entnommen wird; zweites Mittel zum Bestimmen eines Turbomaschinenleistungsbedarfs der Turbomaschine (102); und drittes Mittel zum Auswählen eines für die Effizienz der Turbomaschine optimalen Entnahmeanschlusses aus den mehreren Entnahmeanschlüssen (120); wobei das dritte Mittel derart konfiguriert ist, dass das Auswählen des optimalen Entnahmeanschlusses unter Verwendung von Daten des Turbomaschinenleistungsbedarfs erfolgt, und wobei das erste Mittel derart konfiguriert ist, dass das Bestimmen des Entnahmeleistungsbedarfs unabhängig von dem Turbomaschinenleistungsbedarf erfolgt.8. A system for increasing the partial load efficiency of a turbomachine (102), the system comprising: the turbomachine (102) having a sampling system (108), the sampling system (108) having a plurality of sampling ports (120) disposed on the turbomachine; and a control system (110) comprising the following system elements: first means for determining a draw power requirement comprising a physical demand on a fluid taken from the turbomachine (102) by the sampling system (108); second means for determining turbomachine power demand of the turbomachine (102); and third means for selecting an extraction port optimal for the efficiency of the turbomachine from the plurality of extraction ports (120); wherein the third means is configured such that the selection of the optimal extraction port is made using turbomachine power requirement data, and wherein the first means is configured such that the determination of the extraction power requirement is independent of the turbomachine power requirement. 9. System nach Anspruch 8, bei dem die Turbomaschine (102) eine Dampfturbine aufweist und das Entnahmesystem (108) zum Entnehmen eines Teils eines in einem Dampfströmungspfad der Dampfturbine strömenden Dampfes konfiguriert ist.9. The system of claim 8, wherein the turbomachine (102) comprises a steam turbine and the extraction system (108) is configured to extract a portion of a steam flowing in a steam flow path of the steam turbine. 10. System nach Anspruch 9, wobei das dritte Mittel derart konfiguriert ist, dass das Auswählen des optimalen Entnahmeanschlusses einen Druckkaskadenprozess zum Bestimmen, welcher der mehreren Entnahmeanschlüsse (120) zu verwenden ist, um den Turbomaschinenleistungsbedarf und den Entnahmeleistungsbedarf zu decken, umfasst.10. The system of claim 9, wherein the third means is configured such that selecting the optimal extraction port comprises a pressure cascade process for determining which of the plurality of extraction ports to use to cover the turbomachine power demand and the extraction power requirement.
CH01868/10A 2009-11-10 2010-11-08 Method and system for increasing the partial load efficiency of a turbomachine. CH702168B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/615,306 US8337139B2 (en) 2009-11-10 2009-11-10 Method and system for reducing the impact on the performance of a turbomachine operating an extraction system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CH702168A2 CH702168A2 (en) 2011-05-13
CH702168B1 true CH702168B1 (en) 2015-08-28

Family

ID=43853254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH01868/10A CH702168B1 (en) 2009-11-10 2010-11-08 Method and system for increasing the partial load efficiency of a turbomachine.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8337139B2 (en)
JP (1) JP2011102583A (en)
CN (1) CN102061947B (en)
CH (1) CH702168B1 (en)
DE (1) DE102010060359B4 (en)

Families Citing this family (73)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8734545B2 (en) 2008-03-28 2014-05-27 Exxonmobil Upstream Research Company Low emission power generation and hydrocarbon recovery systems and methods
EP2268897B1 (en) 2008-03-28 2020-11-11 Exxonmobil Upstream Research Company Low emission power generation and hydrocarbon recovery system and method
BRPI0920139A2 (en) 2008-10-14 2015-12-22 Exxonmobil Upstream Res Co combustion system, combustion control method, and combustion system.
AU2010318595C1 (en) 2009-11-12 2016-10-06 Exxonmobil Upstream Research Company Low emission power generation and hydrocarbon recovery systems and methods
JP5906555B2 (en) 2010-07-02 2016-04-20 エクソンモービル アップストリーム リサーチ カンパニー Stoichiometric combustion of rich air by exhaust gas recirculation system
SG10201505209UA (en) 2010-07-02 2015-08-28 Exxonmobil Upstream Res Co Low emission power generation systems and methods
MY164051A (en) 2010-07-02 2017-11-15 Exxonmobil Upstream Res Co Low emission triple-cycle power generation systems and methods
US9732673B2 (en) 2010-07-02 2017-08-15 Exxonmobil Upstream Research Company Stoichiometric combustion with exhaust gas recirculation and direct contact cooler
TWI564474B (en) 2011-03-22 2017-01-01 艾克頌美孚上游研究公司 Integrated systems for controlling stoichiometric combustion in turbine systems and methods of generating power using the same
TWI563165B (en) 2011-03-22 2016-12-21 Exxonmobil Upstream Res Co Power generation system and method for generating power
TWI593872B (en) 2011-03-22 2017-08-01 艾克頌美孚上游研究公司 Integrated system and methods of generating power
TWI563166B (en) 2011-03-22 2016-12-21 Exxonmobil Upstream Res Co Integrated generation systems and methods for generating power
US9297278B2 (en) * 2011-05-27 2016-03-29 General Electric Company Variable feedwater heater cycle
EP2599964B1 (en) * 2011-12-02 2016-04-20 Siemens Aktiengesellschaft Steam turbine arrangement of a three casing steam turbine
US9810050B2 (en) 2011-12-20 2017-11-07 Exxonmobil Upstream Research Company Enhanced coal-bed methane production
ITMI20120221A1 (en) * 2012-02-15 2013-08-16 Falck Renewables Spa PLANT AND METHOD FOR INCREASING EFFICIENCY IN THE PRODUCTION OF ELECTRICITY
AU2013245959B2 (en) * 2012-04-12 2016-03-31 Exxonmobil Upstream Research Company System and method for a stoichiometric exhaust gas recirculation gas turbine system
US9353682B2 (en) 2012-04-12 2016-05-31 General Electric Company Methods, systems and apparatus relating to combustion turbine power plants with exhaust gas recirculation
US10273880B2 (en) 2012-04-26 2019-04-30 General Electric Company System and method of recirculating exhaust gas for use in a plurality of flow paths in a gas turbine engine
US9784185B2 (en) 2012-04-26 2017-10-10 General Electric Company System and method for cooling a gas turbine with an exhaust gas provided by the gas turbine
US9599070B2 (en) 2012-11-02 2017-03-21 General Electric Company System and method for oxidant compression in a stoichiometric exhaust gas recirculation gas turbine system
US9708977B2 (en) 2012-12-28 2017-07-18 General Electric Company System and method for reheat in gas turbine with exhaust gas recirculation
US9869279B2 (en) 2012-11-02 2018-01-16 General Electric Company System and method for a multi-wall turbine combustor
US10215412B2 (en) 2012-11-02 2019-02-26 General Electric Company System and method for load control with diffusion combustion in a stoichiometric exhaust gas recirculation gas turbine system
US10107495B2 (en) 2012-11-02 2018-10-23 General Electric Company Gas turbine combustor control system for stoichiometric combustion in the presence of a diluent
US9611756B2 (en) 2012-11-02 2017-04-04 General Electric Company System and method for protecting components in a gas turbine engine with exhaust gas recirculation
US9803865B2 (en) 2012-12-28 2017-10-31 General Electric Company System and method for a turbine combustor
US9631815B2 (en) 2012-12-28 2017-04-25 General Electric Company System and method for a turbine combustor
US9574496B2 (en) 2012-12-28 2017-02-21 General Electric Company System and method for a turbine combustor
US10100741B2 (en) 2012-11-02 2018-10-16 General Electric Company System and method for diffusion combustion with oxidant-diluent mixing in a stoichiometric exhaust gas recirculation gas turbine system
US10208677B2 (en) * 2012-12-31 2019-02-19 General Electric Company Gas turbine load control system
US9581081B2 (en) 2013-01-13 2017-02-28 General Electric Company System and method for protecting components in a gas turbine engine with exhaust gas recirculation
US9512759B2 (en) 2013-02-06 2016-12-06 General Electric Company System and method for catalyst heat utilization for gas turbine with exhaust gas recirculation
US9938861B2 (en) 2013-02-21 2018-04-10 Exxonmobil Upstream Research Company Fuel combusting method
TW201502356A (en) 2013-02-21 2015-01-16 Exxonmobil Upstream Res Co Reducing oxygen in a gas turbine exhaust
US10221762B2 (en) 2013-02-28 2019-03-05 General Electric Company System and method for a turbine combustor
TW201500635A (en) 2013-03-08 2015-01-01 Exxonmobil Upstream Res Co Processing exhaust for use in enhanced oil recovery
EP2964735A1 (en) 2013-03-08 2016-01-13 Exxonmobil Upstream Research Company Power generation and methane recovery from methane hydrates
US20140250945A1 (en) 2013-03-08 2014-09-11 Richard A. Huntington Carbon Dioxide Recovery
US9618261B2 (en) 2013-03-08 2017-04-11 Exxonmobil Upstream Research Company Power generation and LNG production
US9617874B2 (en) * 2013-06-17 2017-04-11 General Electric Technology Gmbh Steam power plant turbine and control method for operating at low load
US9631542B2 (en) 2013-06-28 2017-04-25 General Electric Company System and method for exhausting combustion gases from gas turbine engines
US9617914B2 (en) 2013-06-28 2017-04-11 General Electric Company Systems and methods for monitoring gas turbine systems having exhaust gas recirculation
TWI654368B (en) 2013-06-28 2019-03-21 美商艾克頌美孚上游研究公司 System, method and media for controlling exhaust gas flow in an exhaust gas recirculation gas turbine system
US9835089B2 (en) 2013-06-28 2017-12-05 General Electric Company System and method for a fuel nozzle
US9587510B2 (en) 2013-07-30 2017-03-07 General Electric Company System and method for a gas turbine engine sensor
US9903588B2 (en) 2013-07-30 2018-02-27 General Electric Company System and method for barrier in passage of combustor of gas turbine engine with exhaust gas recirculation
US9951658B2 (en) 2013-07-31 2018-04-24 General Electric Company System and method for an oxidant heating system
US9500103B2 (en) * 2013-08-22 2016-11-22 General Electric Company Duct fired combined cycle system
GB201318572D0 (en) * 2013-10-21 2013-12-04 Rolls Royce Plc Pneumatic system for an aircraft
US10030588B2 (en) 2013-12-04 2018-07-24 General Electric Company Gas turbine combustor diagnostic system and method
US9752458B2 (en) 2013-12-04 2017-09-05 General Electric Company System and method for a gas turbine engine
US10227920B2 (en) 2014-01-15 2019-03-12 General Electric Company Gas turbine oxidant separation system
US9863267B2 (en) 2014-01-21 2018-01-09 General Electric Company System and method of control for a gas turbine engine
US9915200B2 (en) 2014-01-21 2018-03-13 General Electric Company System and method for controlling the combustion process in a gas turbine operating with exhaust gas recirculation
US10079564B2 (en) 2014-01-27 2018-09-18 General Electric Company System and method for a stoichiometric exhaust gas recirculation gas turbine system
US9587522B2 (en) * 2014-02-06 2017-03-07 General Electric Company Model-based partial letdown thrust balancing
US10047633B2 (en) 2014-05-16 2018-08-14 General Electric Company Bearing housing
US9885290B2 (en) 2014-06-30 2018-02-06 General Electric Company Erosion suppression system and method in an exhaust gas recirculation gas turbine system
US10060359B2 (en) 2014-06-30 2018-08-28 General Electric Company Method and system for combustion control for gas turbine system with exhaust gas recirculation
US10655542B2 (en) 2014-06-30 2020-05-19 General Electric Company Method and system for startup of gas turbine system drive trains with exhaust gas recirculation
US9869247B2 (en) 2014-12-31 2018-01-16 General Electric Company Systems and methods of estimating a combustion equivalence ratio in a gas turbine with exhaust gas recirculation
US9819292B2 (en) 2014-12-31 2017-11-14 General Electric Company Systems and methods to respond to grid overfrequency events for a stoichiometric exhaust recirculation gas turbine
US10788212B2 (en) 2015-01-12 2020-09-29 General Electric Company System and method for an oxidant passageway in a gas turbine system with exhaust gas recirculation
US10253690B2 (en) 2015-02-04 2019-04-09 General Electric Company Turbine system with exhaust gas recirculation, separation and extraction
US10316746B2 (en) 2015-02-04 2019-06-11 General Electric Company Turbine system with exhaust gas recirculation, separation and extraction
US10094566B2 (en) 2015-02-04 2018-10-09 General Electric Company Systems and methods for high volumetric oxidant flow in gas turbine engine with exhaust gas recirculation
US10267270B2 (en) 2015-02-06 2019-04-23 General Electric Company Systems and methods for carbon black production with a gas turbine engine having exhaust gas recirculation
US10145269B2 (en) 2015-03-04 2018-12-04 General Electric Company System and method for cooling discharge flow
US10480792B2 (en) 2015-03-06 2019-11-19 General Electric Company Fuel staging in a gas turbine engine
US9964035B2 (en) * 2015-12-15 2018-05-08 General Electric Company Power plant including exhaust gas coolant injection system and steam generating system via turbine extraction
CN106382161B (en) * 2016-11-21 2018-01-19 西安交通大学 A kind of multiple level efficient air turbine installation using hydrogen-rich fuel
US10871072B2 (en) * 2017-05-01 2020-12-22 General Electric Company Systems and methods for dynamic balancing of steam turbine rotor thrust

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH519098A (en) * 1970-01-19 1972-02-15 Sulzer Ag Method for operating a steam power plant and plant for performing the method
US4069674A (en) 1977-01-14 1978-01-24 Warren Glenn B Power plant
JPS54180807U (en) * 1978-06-13 1979-12-21
JPS6260906A (en) * 1985-09-10 1987-03-17 Fuji Electric Co Ltd Control system for extracted steam and exhaust pressure of steam supply and power generation facility
US4715185A (en) * 1986-10-03 1987-12-29 Salo Eric A Method and means for increasing energy output and thermal efficiency of an energy cycle such as the Rankine steam cycle
ATE117407T1 (en) * 1991-04-16 1995-02-15 Siemens Ag METHOD AND DEVICE FOR MONITORING THE OPERATING STATE OF A STEAM TURBINE.
DE19537478C1 (en) 1995-10-09 1996-12-12 Siemens Ag Multi-stage steam turbine power generation plant
DE19924593A1 (en) * 1999-05-28 2000-11-30 Abb Patent Gmbh Process for operating a steam power plant
EP1241323A1 (en) 2001-03-15 2002-09-18 Siemens Aktiengesellschaft Method for operating a steam power plant and steam power plant
US6550253B2 (en) * 2001-09-12 2003-04-22 General Electric Company Apparatus and methods for controlling flow in turbomachinery
US6523346B1 (en) * 2001-11-02 2003-02-25 Alstom (Switzerland) Ltd Process for controlling the cooling air mass flow of a gas turbine set
GB0224625D0 (en) * 2002-10-23 2002-12-04 Honeywell Normalair Garrett Method of balancing the supply of bleed air from a plurality of engines
JP2005155340A (en) * 2003-11-20 2005-06-16 Toshiba Corp Steam turbine plant
JP2007051565A (en) * 2005-08-16 2007-03-01 Toshiba Corp Warm water overheat temperature control device and cogeneration power plant
US20070137213A1 (en) * 2005-12-19 2007-06-21 General Electric Company Turbine wheelspace temperature control
DE102006028007A1 (en) 2006-06-14 2007-12-20 Siemens Ag Steam power plant
US7744343B2 (en) * 2006-09-21 2010-06-29 General Electric Company Method and apparatus for controlling the operation of a steam turbine
JP2008280972A (en) * 2007-05-14 2008-11-20 Nippon Steel Corp Optimal operation method for steam system
US8240153B2 (en) * 2008-05-14 2012-08-14 General Electric Company Method and system for controlling a set point for extracting air from a compressor to provide turbine cooling air in a gas turbine

Also Published As

Publication number Publication date
US8337139B2 (en) 2012-12-25
JP2011102583A (en) 2011-05-26
DE102010060359A1 (en) 2011-05-12
DE102010060359B4 (en) 2022-05-05
CN102061947A (en) 2011-05-18
CH702168A2 (en) 2011-05-13
US20110110759A1 (en) 2011-05-12
CN102061947B (en) 2014-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH702168B1 (en) Method and system for increasing the partial load efficiency of a turbomachine.
DE3153303C2 (en) Method and device for limiting the thermal stress on a steam turbine that occurs when there are changes in load
DE102008029941B4 (en) Steam power plant and method for controlling the power of a steam power plant
CH698005B1 (en) Arrangement, designed for supply of air from a multistage compressor of a gas turbine.
DE102010061449A1 (en) Method for starting up a steam turbine
DE102011051664A1 (en) Flow adjustment system for a steam turbine
DE102010038276A1 (en) Method and system for increasing the efficiency of a pressurized machine
CH704223B1 (en) A method and control apparatus for controlling a gas turbine engine.
DE102009026053A1 (en) Overload valve for a steam turbine and associated method
WO2014114531A1 (en) Thermal storage device for using low-temperature heat
EP1797284B1 (en) Method and module for a predicted start-up of steam turbines
DE112015001579T5 (en) Combined cycle power plant, control method thereof, and control device thereof
DE2243830B2 (en) TURBINE CONTROL SYSTEM
DE102008055545A1 (en) A method and apparatus for powering up a combined cycle power generation system
DE102012101069A1 (en) Power generation system and method for monitoring its operation
EP1854964A1 (en) Use of the steam turbine for primary frequency control in power generating plants
DE112015004014T5 (en) Control device, system, control method, energy control device, gas turbine and energy control method
CH653744A5 (en) CONTROL ARRANGEMENT FOR A STEAM TURBINE SUPPLIED FROM A STEAM BOILER OPERATED WITH CONSTANT OR SLIDING PRESSURE.
DE112016001877T5 (en) Compressor driven ORC waste heat recovery unit and control method
DE10356521A1 (en) Active thrust control device for combined steam turbines with large steam extraction
DE102011057134A1 (en) Power generation device
EP0976914B1 (en) System and process providing rapid power reserve in combined gas- and steam turbines plants
EP1904731B1 (en) Combined gas and steam turbine installation and method of operating same
EP2362073A1 (en) Steam power station comprising a tuning turbine
EP2918793A1 (en) Control concept for district heating decoupling in a steam power plant

Legal Events

Date Code Title Description
NV New agent

Representative=s name: GENERAL ELECTRIC TECHNOLOGY GMBH GLOBAL PATENT, CH