CH702116B1

CH702116B1 - Method for manufacturing surface coating i.e. decorative strip, on substrate of furniture for e.g. residential area, involves connecting metal foil with adhesive layer, and applying cover layer on surface of metal foil

Info

Publication number: CH702116B1
Application number: CH6822010A
Authority: CH
Inventors: Thomas Wildling
Original assignee: Thomas Wildling
Priority date: 2010-05-05
Filing date: 2010-05-05
Publication date: 2011-05-13

Abstract

The method involves applying a base layer (2) on a substrate (1) i.e. glass material, and producing an adhesive layer (3) made of a fluid bonding agent material by producing surface texturing (6, 7). A metal foil (4) with thickness at a range of 2 micrometers to 50 micrometers is applied on the adhesive layer by partially forming the surface texturing. The metal foil is connected with the adhesive layer. A cover layer (5) is applied on a surface of the metal foil, where the base layer is made of acryl-polyurethane two component coating.

Description

Technisches GebietTechnical area

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Beschichtung von Oberflächen, insbesondere Oberflächen von Möbeln, Wandverkleidungen, Gebäuden etc. sowie entsprechend beschichtete Oberflächen. The present invention relates to a method for the coating of surfaces, in particular surfaces of furniture, wall coverings, buildings, etc., and correspondingly coated surfaces.

Stand der TechnikState of the art

[0002] Möbel werden typischerweise, wenn aus Holz oder holzähnlichen Werkstoffen hergestellt, mit einer Schutzschicht der Oberfläche, beispielsweise einer Lackierung, versehen. Solche Lackierungen können unterschiedliche Pigmente zur Farbgebung aufweisen, es können dabei auch Pigmente eingesetzt werden, die einen optischen Metalleffekt erzeugen. Furniture are typically when made of wood or wood-like materials, provided with a protective layer of the surface, such as a paint job. Such coatings may have different pigments for coloring, it can also be used pigments that produce a metallic optical effect.

[0003] Auf der anderen Seite ist es insbesondere aus dem Bereich der Dekoration von Wänden oder von Schmuckgegenständen bekannt, dass es möglich ist, auf der Oberfläche von Werkstoffen Metallfolien, beispielsweise Blattgold, zu befestigen und so eine besondere optische Wirkung zu erzeugen. On the other hand, it is known in particular in the field of decoration of walls or jewelry that it is possible to attach on the surface of materials metal foils, such as gold leaf, and thus to produce a special visual effect.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

[0004] Es ist entsprechend Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Oberflächenbeschichtung insbesondere für Möbel (aber auch für andere Gegenstände) zur Verfügung zu stellen sowie ein Verfahren zu deren Herstellung. Ziel ist es dabei, eine Oberflächenbeschichtung zur Verfügung zu stellen, welche auf dem entsprechenden Substrat gut haftet und somit grossen mechanischen Belastungen ausgesetzt werden kann, und welche zudem oberflächlich geschützt ist. Dies insbesondere im Zusammenhang mit optischen metallischen Effekten. It is accordingly an object of the invention to provide an improved surface coating in particular for furniture (but also for other items) and a method for their preparation. The aim is to provide a surface coating which adheres well to the corresponding substrate and thus can be exposed to great mechanical stresses, and which is also superficially protected. This especially in connection with optical metallic effects.

[0005] Konkret schlägt die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Oberflächenbeschichtung auf einem Substrat vor, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass in einem ersten Schritt auf das Substrat eine Basisschicht aufgetragen wird, nach Trocknung derselben in einem zweiten Schritt auf der Basisschicht eine Haftschicht aus einem flüssigen Haftvermittlermaterial unter Erzeugung einer Oberflächentexturierung erzeugt wird, und auf diese Haftschicht eine Metallfolie mit einer Dicke im Bereich von 2–50 µm unter wenigstens teilweiser Abbildung der Oberflächentexturierung aufgelegt und mit der Haftschicht verbunden wird, und in einem dritten Schritt eine Deckschicht aufgetragen wird. Unter flüssig ist in diesem Zusammenhang beim Haftvermittlermaterial zu verstehen, dass dieses eine Viskosität aufweist, welche eine Auftragung in einem Streichprozess oder einem Spritzprozess erlaubt. Specifically, the present invention proposes a method for producing a surface coating on a substrate, which is characterized in that a base layer is applied to the substrate in a first step, after drying the same in a second step on the base layer of an adhesive layer a liquid adhesion promoter material is produced to produce a surface texturing, and on this adhesive layer, a metal foil with a thickness in the range of 2-50 microns with at least partially imaging the surface texturing is placed and bonded to the adhesive layer, and in a third step, a cover layer is applied. In this context, the term liquid is understood to mean that the adhesion promoter material has a viscosity which permits application in a coating process or an injection process.

[0006] Einer der Kernpunkte ist es dabei, dass gezielt eine Basisschicht zur Verfügung gestellt wird, welche die optimale Haftung zwischen der Haftschicht und dem Substrat zur Verfügung stellt. Ein weiterer Kernpunkt ist, dass ganz gezielt die Haftschicht in einer Weise aufgetragen oder nachbearbeitet wird, dass dadurch eine Oberflächentexturierung entsteht, und dass die anschliessend aufgelegte sehr dünne Metallfolie diese Oberflächentexturierung wenigstens teilweise übernimmt, so dass keine glatte Metallfolienoberfläche entsteht, sondern eine strukturierte. Diese Strukturierung kann entweder durch die entsprechende Auftragung der Haftschicht erzeugt werden, sie kann aber auch zusätzlich oder alternativ dadurch erzeugt werden, dass die Haftschicht genügend dick aufgetragen wird und nach dem Auflegen der Metallfolie diese unter Ausbildung einer Oberflächentexturierung gepresst oder gestrichen wird. Die Oberflächentexturierung verfügt typischerweise über eine Dimensionierung in der Ebene des Substrats im Bereich von 0.5–3 mm, und senkrecht zur Ebene des Substrats im Bereich von 0.05–1 mm (gewissermassen Höhe der Texturierung). One of the key points is that a targeted base layer is provided which provides the optimal adhesion between the adhesive layer and the substrate. Another key point is that very specifically the adhesive layer is applied or reworked in such a way that a surface texturing arises, and that the subsequently applied very thin metal foil at least partially takes over this surface texturing, so that no smooth metal foil surface is formed, but a structured one. This structuring can be produced either by the corresponding application of the adhesive layer, but it can also be additionally or alternatively produced by the adhesive layer being applied with sufficient thickness and after the metal foil has been applied pressed or painted to form a surface texturing. The surface texturing typically has a dimension in the plane of the substrate in the range of 0.5-3 mm, and perpendicular to the plane of the substrate in the range of 0.05-1 mm (to some extent the amount of texturing).

[0007] Beim Substrat kann es sich um einen Holzwerkstoff (beispielsweise geschliffenes oder ungeschliffenes Naturholz, Spanplatten, MDF, Sperrholz, furnierte Platten) handeln oder um einen Metallwerkstoff (zum Beispiel CNS, Aluminium, Stahl, Verbundplatten) oder einen Verbundwerkstoff. Die Basisschicht wird dabei bevorzugtermassen aus einem polymerisierenden und/oder vernetzenden Zweikomponentenlack erzeugt. Mit anderen Worten wird das Substrat in einem ersten Schritt mit einem speziellen Lack lackiert, eigentlich wie wenn dieser bereits die endgültige Oberfläche bilden sollte. Die Oberfläche wird mit anderen Worten im Wesentlichen durch die Basisschicht bereits vollständig versiegelt. Vorzugsweise wird dabei die Basisschicht aus einem Acryl-Polyurethan Zweikomponentenlack hergestellt (PUR-Lack). Es können alternativ auch andere Lackprodukte eingesetzt werden, solange sie eine genügende Haftung gewährleisten. Ebenfalls möglich sind Wasserlacke. Derartige Produkte sind beispielsweise erhältlich von Nobs AG Hinwil (CH), Wenger Lacke Gümlingen (CH), Otto Weibel AG (CH), Graf&Günther AG Strengelbach (CH) etc. The substrate may be a wood-based material (for example, ground or unpolished natural wood, chipboard, MDF, plywood, veneered panels) or a metal material (for example CNS, aluminum, steel, composite panels) or a composite material. The base layer is preferably produced from a polymerizing and / or crosslinking two-component lacquer. In other words, the substrate is painted in a first step with a special paint, actually as if this should already form the final surface. In other words, the surface is already substantially completely sealed by the base layer. Preferably, the base layer is made of an acrylic polyurethane two-component paint (PUR paint). Alternatively, other paint products can be used, as long as they ensure sufficient adhesion. Also possible are water-based paints. Such products are available, for example, from Nobs AG Hinwil (CH), Wenger Lacke Gümlingen (CH), Otto Weibel AG (CH), Graf & Günther AG Strengelbach (CH) etc.

[0008] Die Deckschicht wird bevorzugtermassen aus einem im Wesentlichen transparenten polymerisierenden und/oder vernetzenden Zweikomponentenlack erzeugt, wobei der Zweikomponentenlack vorzugsweise vollständig transparent ist oder einen Pigmentanteil aufweist, so dass er in einem Masse durchscheinend ist, dass die Oberflächentexturierung in Durchsicht von Auge erkennbar ist. Die Deckschicht kann ebenfalls aus einem Acryl-Polyurethan Zweikomponentenlack hergestellt werden (PUR-Lack), wobei vorzugsweise, wenn die Basisschicht ebenfalls aus einem Acryl-Polyurethan Zweikomponentenlack hergestellt wird, die Deckschicht aus einem Acryl-Polyurethan Zweikomponentenlack mit geringerem Acrylanteil hergestellt wird. The cover layer is preferably produced from a substantially transparent polymerizing and / or crosslinking two-component lacquer, wherein the two-component lacquer is preferably completely transparent or has a pigment content, so that it is translucent in a mass that the surface texturing can be seen by eye , The cover layer can likewise be produced from an acrylic polyurethane two-component lacquer (PU lacquer), wherein preferably, if the base layer is likewise produced from an acrylic polyurethane two-component lacquer, the cover layer is produced from an acrylic polyurethane two-component lacquer with a lower acrylate content.

[0009] Die Haftschicht wird gemäss einer bevorzugten Ausführungsform aus einem trocknenden Öl im Wesentlichen bestehend aus Leinöl und Terpentinöl, gegebenenfalls zusätzlich enthaltend Bleiglätte, erzeugt, vorzugsweise aus Mixtion, erhältlich von Lefranc & Bourgeois. Ebenfalls möglich sind Klebstoffe auf wässriger Basis, die unter dem Begriff Anlegemilch von verschiedenen Anbietern erhältlich sind (z.B. Kremer Pigmente GmbH & Co. KG). Es handelt sich dabei typischerweise um wässrige Dispersionen eines Acrylpolymeren (Methylmethacrylat und Butylacrylat) und Latex Milch. Die Haftschicht kann beispielsweise unter streichender Verwendung eines Pinsels, vorzugsweise in einem Kreuzauftrag, derart erzeugt werden, dass die Strichstruktur als Oberflächentexturierung gebildet wird, wobei vor dem Auflegen der Metallfolie, entgegen den typischen Vorgehensweisen im Zusammenhang mit der Befestigung von Metallfolien, die Haftschicht nicht geglättet und/oder poliert wird, so dass sich die Oberflächentexturierung in der Metallfolie wenigstens teilweise abbildet und eine entsprechende Oberflächentexturierung der Metallfolie entsteht. The adhesive layer is produced according to a preferred embodiment from a drying oil consisting essentially of linseed oil and turpentine oil, optionally additionally containing litharge, preferably from Mixtion, available from Lefranc & Bourgeois. Also possible are water-based adhesives which are available under the term landing milk from various suppliers (for example Kremer Pigmente GmbH & Co. KG). These are typically aqueous dispersions of an acrylic polymer (methyl methacrylate and butyl acrylate) and latex milk. The adhesive layer can be produced, for example, by brush stroking, preferably in a cross-coat, such that the line structure is formed as surface texturing, and prior to laying the metal foil, contrary to the typical procedures relating to the attachment of metal foils, the adhesive layer is not smoothed and / or polished, so that the surface texturing in the metal foil is at least partially reflected and a corresponding surface texturing of the metal foil is formed.

[0010] Alternativ ist es auch möglich, die Haftschicht zu spritzen und anschliessend eine Oberflächentexturierung durch eine Nachbehandlung zu erzeugen, oder es ist möglich, keine derartige Nachbehandlung vorzunehmen, die Metallfolie direkt aufzulegen und die Oberflächentexturierung durch oberflächliche Druckbearbeitung der Metallfolie zu erzeugen, solange die Haftschicht noch genügend weich ist. Alternatively, it is also possible to inject the adhesive layer and then to produce a surface texturing by a post-treatment, or it is possible to make no such aftertreatment, hang up the metal foil directly and to produce the surface texturing by superficial print processing of the metal foil, as long as the Adhesive layer is still soft enough.

[0011] Generell können als Metallfolien (so genanntes Schlagmetall) gewalzte Metallfolien aus Gold (Blattgold), Aluminium, Silber, Kupfer, Messing oder anderen Legierungen verwendet werden, typischerweise im Fall von Blattgold mit einer Dicke im Bereich von 5–10 µm, und im Falle der anderen Metalle im Bereich von 20–50 µm. Dabei werden vorzugsweise Stückchen aufgetragen, beispielsweise quadratische Elemente mit einer Grösse zwischen 80–140 mm Seitenlänge. In general, as metal foils (so-called striking metal) rolled metal foils of gold (gold leaf), aluminum, silver, copper, brass or other alloys may be used, typically in the case of gold leaf with a thickness in the range of 5-10 microns, and in the case of the other metals in the range of 20-50 microns. In this case, pieces are preferably applied, for example, square elements with a size between 80-140 mm side length.

[0012] Gemäss einer weiteren bevorzugten Ausführungsform werden ganz gezielt in der Metallfolie beim Auflegen Faltungen der Metallfolie erzeugt, das heisst Bereiche, bei welchen die Metallfolie wenigstens abschnittsweise geneigt oder sogar senkrecht zur Oberfläche des Substrats oder sogar überlappend an dieser Stelle ausgerichtet ist. So können ganz besondere Oberflächeneffekte erzeugt werden, und durch die zusätzliche spezifische Ausbildung der Deckschicht sind selbst derart stark über die Oberfläche hervortretende Bereiche gut geschützt und können beispielsweise auch als Oberflächenbeschichtung im Badbereich eingesetzt werden. According to a further preferred embodiment, folds of the metal foil are generated very selectively in the metal foil when hanging up, that is, areas in which the metal foil is at least partially inclined or even aligned perpendicular to the surface of the substrate or even overlapping at this point. Thus, very special surface effects can be generated, and by the additional specific design of the cover layer even such strong over the surface protruding areas are well protected and can be used for example as a surface coating in the bathroom area.

[0013] Es kann sich beim Substrat auch um einen Glaswerkstoff handeln, dann wird typischerweise eine Basisschicht auf Silanbasis aufgetragen. The substrate may also be a glass material, then a base layer based on silane is typically applied.

[0014] Die Schicht der Metallfolie kann, wie bereits erwähnt, aus einer Mehrzahl von Metallfolienelementen erzeugt werden, wobei sich diese dann vorzugsweise wenigstens teilweise in gewissen Bereichen überlappen. Diese Metallfolienelemente können unter anderem rechteckig, quadratisch oder polygonal ausgebildet sein (es sind aber auch runde Formen denkbar) und gezielt nicht unter Ausrichtung der Kanten angeordnet werden. Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung eine Oberflächenbeschichtung auf einem Substrat, hergestellt nach einem Verfahren wie es oben beschrieben ist, mit einer Basisschicht, einer Haftschicht, einer Metallfolie mit einer Dicke im Bereich von 2–50 µm mit Oberflächentexturierung und einer Deckschicht. The layer of metal foil can, as already mentioned, be produced from a plurality of metal foil elements, wherein these then preferably at least partially overlap in certain areas. These metal foil elements can be rectangular, square or polygonal, among other things (but round shapes are also conceivable) and can not be specifically arranged with the edges aligned. Further, the present invention relates to a surface coating on a substrate prepared by a method as described above, having a base layer, an adhesive layer, a metal foil having a thickness in the range of 2-50 μm with surface texturing and a cover layer.

[0015] Zudem betrifft die vorliegende Erfindung insbesondere Möbel mit einer solchen Oberflächenbeschichtung insbesondere in Form eines Möbels für den Wohnbereich, für den Badezimmerbereich oder für den Küchenbereich. Die Oberflächenbeschichtung kann dabei auch nur bereichsweise, bevorzugtermassen als Zierleiste, vorgesehen sein, während weitere Bereiche eine andere Oberflächenstruktur/Materialwahl aufweisen. Weitere Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Die Oberfläche der jeweiligen Objekte definiert sich zusammenfassend insbesondere durch die verschiedenen Strukturen ihrer Bestandteile. Die Gestaltung der Oberfläche eines beliebigen Objektes geschieht erfindungsgemäss mittels Fixieren von Schlagmetall, wobei die variierenden Strukturbilder der verschiedenen Materialschichten gezielt eingesetzt werden. Die noch unbehandelte Oberfläche des jeweiligen Objektes wird dabei gezielt mit einer individuellen Struktur versehen. Der für das Fixieren des Schlagmetalls notwendige Leim- oder Kleberauftrag kann nach Bedarf flächig oder strukturierend eingesetzt werden. Die Leim- oder Kleberstruktur kann unter anderem ein Streifenbild, Pinselstriche, Ornamente oder Schriften aufweisen im Sinne der oben erwähnten Oberflächentexturierung. Es können eine oder mehrere Schichten Schlagmetall auf der Leim- oder Kleberschicht individuell auf- und nebeneinandergelegt werden oder sich teilweise oder gänzlich überlappen. Aufgrund der äusserst dünnen Beschaffenheit der verwendeten Materialien bleiben die Strukturen des aufgetragenen Leims oder Klebers sowie des sonst wie strukturell oder farblich geprägten Untergrunds sichtbar. Die individuelle Anordnung der Schlagmetallblätter kann dabei gezielt feinste Falten, Rillen und fühlbare Strukturen aufweisen. Die Schlagmetallblätter können zudem nach ihrem Auftrag mit Farbpigmenten versetzt oder mit Hilfe von Glanz- oder Mattgraden verändert werden. Die Oberfläche wird zusätzlich ganzheitlich mit einer Lackschicht zum Schutz vor äusseren Einflüssen versehen. In addition, the present invention relates in particular furniture with such a surface coating in particular in the form of a piece of furniture for the living area, for the bathroom area or for the kitchen area. The surface coating can also be provided only in certain regions, preferably as a decorative strip, while further regions have a different surface structure / choice of material. Further embodiments are given in the dependent claims. In summary, the surface of the respective objects is defined by the different structures of their components. The design of the surface of any object is done according to the invention by means of fixing of striking metal, wherein the varying pattern images of the different material layers are used selectively. The still untreated surface of the respective object is thereby specifically provided with an individual structure. The gluing or adhesive application necessary for fixing the striking metal can be used in a planar or structuring manner as required. The glue or adhesive structure may include, but is not limited to, a stripe pattern, brushstrokes, ornaments or fonts in the sense of the above-mentioned surface texturing. One or more layers of impact metal can be placed individually on the glue or adhesive layer side by side or overlap partially or completely. Due to the extremely thin nature of the materials used, the structures of the applied glue or adhesive as well as the otherwise structurally or color-embossed background remain visible. The individual arrangement of the Schlagmetallblätter can selectively have finest wrinkles, grooves and tactile structures. The impact metal sheets can also be added after their application with color pigments or changed with the help of gloss or matt grades. The surface is additionally provided holistically with a lacquer layer for protection against external influences.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

[0016] Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben, die lediglich zur Erläuterung dienen und nicht einschränkend auszulegen sind. In den Zeichnungen zeigen: <tb>Fig. 1<sep>eine Schnittdarstellung senkrecht zur Oberfläche eines nicht transparenten Substrats durch eine Oberflächenbeschichtung; <tb>Fig. 2<sep>eine Schnittdarstellung senkrecht zur Oberfläche eines transparenten Substrats durch eine Oberflächenbeschichtung; und <tb>Fig. 3<sep>eine fotografische Aufsicht auf eine derartige Oberflächenbeschichtung.Preferred embodiments of the invention are described below with reference to the drawings, which are merely illustrative and not restrictive interpreted. In the drawings show: <Tb> FIG. 1 <sep> is a sectional view perpendicular to the surface of a non-transparent substrate through a surface coating; <Tb> FIG. 2 <sep> is a sectional view perpendicular to the surface of a transparent substrate through a surface coating; and <Tb> FIG. 3 <sep> a photographic view of such a surface coating.

Beschreibung bevorzugter AusführungsformenDescription of preferred embodiments

[0017] In Fig. 1 ist eine schematische Schnittdarstellung durch eine Oberflächenbeschichtung auf einem Substrat 1 dargestellt. Die Oberflächenbeschichtung 10 umfasst dabei eine direkt auf dem Substrat aufliegende und mit diesem verbundene Basisschicht 2. Auf dieser Basisschicht 2 ist eine Haftschicht 3 angeordnet. Diese Haftschicht verfügt nicht über eine dem Substrat abgewandte glatte Oberfläche, sondern vielmehr über eine Oberfläche mit einer Texturierung 6, d.h. sie verfügt über eine dreidimensionale Topologie. Auf dieser Haftschicht 3 ist eine Metallfolie 4 aus Schlagmetall angeordnet. Diese ist dabei derart dünn, dass sich die Texturierung 6 in Folge des Anschmiegens der Metallfolie 4 auf die Haftschicht abbildet und wiederum auf der der Haftschicht 3 gegenüberliegenden Seite eine entsprechende Texturierung 7 ausbildet. Die Metallfolie 4 ist dabei nicht nur durch die Texturierung der Haftschicht 3 an der Oberfläche strukturiert, sondern verfügt zudem ganz gezielt über Faltungen 8 oder bei benachbarten Metallfolienelementen, Überlappungen. Entsprechend entsteht ein besonderer optischer Effekt, der sich einerseits durch die Oberflächentexturierung 7, andererseits durch die Faltungen 8 und zudem durch die Kantenbereiche der einzelnen Metallfolienbereiche, die wenigstens teilweise in Überlappung und in unregelmässiger Anordnung vorgesehen sind, zusammensetzt. Eine Aufsicht auf eine derartige Oberflächenstruktur ist in Fig. 3dargestellt. Damit eine solche optische Erscheinung überhaupt auf dem Substrat 1 gut befestigt sein kann, ist die Kombination aus der Basisschicht 2 und der Haftschicht 3 erforderlich. Basisschicht 2 und Haftschicht 3 müssen dabei die weiter unten erläuterten spezifischen Eigenschaften resp. chemischen Zusammensetzungen haben. In Fig. 1 is a schematic sectional view through a surface coating on a substrate 1 is shown. In this case, the surface coating 10 comprises a base layer 2 resting directly on the substrate and connected thereto. An adhesion layer 3 is arranged on this base layer 2. This adhesive layer does not have a smooth surface facing away from the substrate, but rather has a surface with texturing 6, i. It has a three-dimensional topology. On this adhesive layer 3, a metal foil 4 is arranged from striking metal. This is so thin that the texturing 6 images as a result of nestling of the metal foil 4 on the adhesive layer and in turn on the adhesive layer 3 opposite side forms a corresponding texturing 7. The metal foil 4 is not only structured by the texturing of the adhesive layer 3 on the surface, but also has very specific folds 8 or in adjacent metal foil elements, overlaps. Accordingly, a special optical effect arises, which is composed on the one hand by the surface texturing 7, on the other hand by the folds 8 and also by the edge regions of the individual metal foil areas, which are provided at least partially in overlapping and in irregular arrangement. A plan view of such a surface structure is shown in Fig. 3d. In order for such an optical appearance to be well secured on the substrate 1 at all, the combination of the base layer 2 and the adhesive layer 3 is required. Base layer 2 and adhesive layer 3 must be explained below specific properties, respectively. have chemical compositions.

[0018] Damit eine solche Oberfläche aber auch tatsächlich beispielsweise zur oberflächlichen Beschichtung von Möbeln eingesetzt werden kann, ohne dass die Oberflächentexturierung bei Benutzung sukzessive abgenutzt wird, ist zudem auf der Oberfläche der Metallfolie eine Deckschicht 5 im Sinne eines Decklacks angebracht. Dieser Decklack wird typischerweise in einem Spritzprozess aufgetragen, normalerweise reichen 2 bis 4 Spritzvorgänge. Die Oberfläche kann dabei anschliessend die Texturierung 7 der Metallfolie 4 vollständig ausgleichen und eine völlig glatte Oberfläche der Schicht 5 bilden. Es kann aber auch, wie dies in Fig. 1dargestellt ist, diese Schicht 5 so dünn sein, dass eine leichte Oberflächentexturierung auch auf dieser Lackschicht 5 verbleibt. Fig. 1zeigt die Situation, wo auf einem nicht transparenten Substrat eine derartige Oberflächenbeschichtung vorgesehen ist, der optische Effekt einer solchen Oberflächenbeschichtung ist entsprechend nur dann gegeben, wenn die Deckschicht 5 wenigstens teilweise transparent ist. Die Deckschicht 5 kann dabei entweder vollständig transparent sein oder eine leichte Pigmentierung aufweisen, so dass sie durchscheinend ist, und ganz besondere optische Effekte entstehen. In order for such a surface but actually can be used for example for the surface coating of furniture, without the surface texturing is gradually worn in use, also a cover layer 5 is mounted in the sense of a topcoat on the surface of the metal foil. This topcoat is typically applied in one spraying process, normally 2 to 4 sprays suffice. The surface can then completely compensate for the texturing 7 of the metal foil 4 and form a completely smooth surface of the layer 5. However, as shown in FIG. 1, this layer 5 can also be so thin that a slight surface texturing also remains on this lacquer layer 5. Fig. 1 shows the situation where such a surface coating is provided on a non-transparent substrate, the optical effect of such a surface coating is correspondingly given only if the cover layer 5 is at least partially transparent. The cover layer 5 can either be completely transparent or have a slight pigmentation, so that it is translucent, and very special optical effects arise.

[0019] Alternativ ist es möglich, wie dies in einer Schnittdarstellung gemäss Fig. 2 dargestellt ist, das Substrat transparent auszubilden, beispielsweise aus Glas oder einem transparenten Kunststoff. Damit auch hier ein genügender Schutz und eine genügende Haftung gewährleistet wird, muss ein ähnlicher Schichtaufbau vorgesehen werden wie beim Aufbau gemäss Fig. 1. In diesem Fall muss aber die Deckschicht 5 nicht transparent sein, sie kann sogar ganz gezielt eine starke Pigmentierung aufweisen, damit bei teilweise durchscheinender resp. teilweise transparenter Metallfolie ein Durchscheinen gezielt vermieden wird. Alternatively, it is possible, as shown in a sectional view according to FIG. 2, to form the substrate transparent, for example, from glass or a transparent plastic. So that a sufficient protection and sufficient adhesion is ensured here as well, a similar layer structure must be provided as in the structure according to FIG. 1. In this case, however, the cover layer 5 does not have to be transparent; it may even have a very pronounced strong pigmentation, thus at partially translucent resp. partially transparent metal foil a show through is specifically avoided.

[0020] Als Trägermaterial resp. Substrat können dabei diverse Holzwerkstoffe wie Spanplatten, MDF, Sperrholz, furnierte Platten etc. eingesetzt werden. Als transparente Werkstoffe im Sinne von Fig. 2 können Glas oder transparente Kunststoffe wie Plexiglas eingesetzt werden, beispielsweise ESG, VSG, Klarglas oder Satinator etc. Das Glas kann dabei auch als Milchglas ausgestaltet sein. Als Substrat können auch diverse Metalle eingesetzt werden wie beispielsweise CNS, Aluminiumplatten, Stahl, Verbundplatten etc. As a carrier material, respectively. Substrate can thereby various wood materials such as chipboard, MDF, plywood, veneered panels, etc. are used. Glass or transparent plastics such as Plexiglas can be used as transparent materials in the sense of FIG. 2, for example tempered glass, VSG, clear glass or satinator etc. The glass can also be designed as a frosted glass. As a substrate, various metals can be used such as CNS, aluminum plates, steel, composite plates, etc.

[0021] Die Oberflächenstruktur von derartigen Substraten kann fein geschliffen sein (z.B. Korn 240) sie kann aber auch roh oder gezielt strukturiert sein, wodurch sich dann eine Oberflächenstruktur nicht nur aufgrund der Haftschicht 3 ergibt, sondern auch in Folge der Oberflächenstruktur des Substrats 1. Es können zudem gezielt gefräste Oberflächen mit Reliefwirkung bereits im Substrat vorgesehen werden, beispielsweise Schriften, Logos, Wellen etc., diese bilden sich dann auf der Metalloberfläche ebenfalls ab. The surface structure of such substrates may be finely ground (eg grain 240), but they may also be raw or selectively structured, which then results in a surface structure not only due to the adhesive layer 3, but also as a result of the surface structure of the substrate. 1 In addition, specifically milled surfaces with relief effect can already be provided in the substrate, for example writings, logos, corrugations, etc., which then also form on the metal surface.

[0022] Die Substrate werden bevorzugtermassen mit einem Polyurethan-Zweikomponentenlack im Kreuzgang mit der Basisschicht 2 versehen. Einsetzbar sind dabei die gängigen an sich für die Oberflächenversiegelung vorgesehenen Polyurethan-Zweikomponentenlacke mit eher hohem Acrylanteil, diese Lacke sind i.d.R. lösungsmittelbasiert. Wenn als Substrat Glas eingesetzt wird, wird bevorzugtermassen ein Glasprimer auf Silanbasis zur Ausbildung der Basisschicht verwendet. Bei Metallen kann die Basisschicht aus einem Haftgrund für Metalle gebildet werden, und anschliessend mit einer Basisschicht wie sie oben für die Holzwerkstoffe angegeben ist, bestehend namentlich aus einem Polyurethan-Zweikomponentenlack versehen werden. The substrates are preferably provided with a polyurethane two-component varnish in the cloister with the base layer 2. In this case, it is possible to use the customary polyurethane two-component paints with a rather high acrylic content, which are themselves intended for surface sealing, these coatings are i.d.R. solvent-based. When glass is used as the substrate, it is preferable to use a silane-based glass primer for forming the base layer. For metals, the base layer can be formed from a primer for metals, and then provided with a base layer as indicated above for the wood materials, consisting of a polyurethane two-component paint are provided.

[0023] Als Leim resp. Klebstoff zur Ausbildung der Haftschicht, d.h. zur Befestigung der Metallfolie, wird ein spezieller Klebstoff eingesetzt, welcher für diese Anwendungen üblich ist, namentlich das Produkt Mixtion à Dorer erhältlich von Lefranc & Bourgeois. Dieses Produkt wird mit dem Pinsel unter gezielter Erzeugung der Pinselstruktur aufgetragen, entgegen den üblichen Vorgehensweisen und den Instruktionen für das Produkt, wird anschliessend an das Auftragen diese Haftschicht nicht mit Wildleder geglättet, wie dies beim Vergolden ansonsten üblich ist. Die Pinselbreite wird anhand der Flächengrösse und der gewollten Struktur gewählt. Der Auftrag kann auch durch einen offenporigen Schaumstoffschwamm erfolgen, gegebenenfalls mit nachträglicher Oberflächenbehandlung zur Erzeugung der Oberflächentexturierung. Generell ist die Auftragsdicke dünn, jedoch gerade so, dass die Oberflächentexturierung erzeugt werden kann, d. h. typischerweise müssen Erhebungen aus dem Haftmaterial erzeugt sein, die mindestens 0.1 µm (Mikrometer), vorzugsweise mindestens 0.5 µm betragen. As a glue resp. Adhesive for forming the adhesive layer, i. for fixing the metal foil, a special adhesive is used, which is customary for these applications, namely the product Mixtion à Dorer available from Lefranc & Bourgeois. This product is applied with the brush with targeted creation of the brush structure, contrary to the usual procedures and the instructions for the product, then this layer of adhesive is not smoothed with suede after applying, as is otherwise usual in gilding. The brush width is chosen based on the area size and the desired structure. The order can also be carried out by an open-cell foam sponge, optionally with subsequent surface treatment to produce the surface texturing. In general, the application thickness is thin, but just so that the surface texturing can be produced, i. H. typically surveys must be generated from the adhesive material, which are at least 0.1 microns (microns), preferably at least 0.5 microns.

[0024] Zur Ausbildung der Metallschicht werden Metallfolien resp. sogenanntes Schlagmetall eingesetzt. Dabei können unterschiedliche Farbtöne eingesetzt werden. Im Fall von Blattgold verfügt eine solche Folie über eine Dicke im Bereich von 5 bis 10 µm, dabei werden Patches in Form von Quadraten einer Seitenlänge von 80 bis 140 Millimeter eingesetzt. Es können aber auch Schlagmetalle aus Aluminium, Silber, Kupfer oder Messing etc. in unterschiedlichen Legierungen und Farbtönen eingesetzt werden; hier beträgt die Stärke typischerweise 20 bis 50 Mikrometer, die Stücke können gleich gross gewählt werden wie oben angegeben. To form the metal layer metal foils resp. so-called striking metal used. Different colors can be used. In the case of gold leaf, such a film has a thickness in the range of 5 to 10 microns, while patches are used in the form of squares with a side length of 80 to 140 millimeters. But it can also impact metals of aluminum, silver, copper or brass, etc. are used in different alloys and shades; Here, the thickness is typically 20 to 50 microns, the pieces can be chosen the same size as stated above.

[0025] Mit dem gezielt unregelmässigen Auflegen der Schlagmetall- und/oder Blattgoldblätter und der Reliefbildung mittels Faltenbildung wird die Optik definiert. Teilweise können auch mehrere Schichten übereinander gelegt werden. Das Andrücken erfolgt mittels Pinsel, Lappen oder von Hand, was einen zusätzlichen Oberflächeneffekt bewirken kann. Die Oberfläche der Metallfolie kann anschliessend vor dem Auftragen der Deckschicht mit Reinbenzin gereinigt werden. With the deliberately irregular laying the Schlagmetall- and / or gold leaf and the relief formation by wrinkling the optics is defined. Sometimes several layers can be stacked. The pressing is done by brush, cloth or by hand, which can cause an additional surface effect. The surface of the metal foil can then be cleaned with pure petrol before applying the topcoat.

[0026] Zum dauerhaften Schutz vor Beschädigung, Wasser etc. wird die mit der Metallfolie belegte Oberfläche zusätzlich mit einem Lack mehrfach überzogen, es handelt sich dabei vorzugsweise um einen lösungsmittelbasierten Polyurethan-Zweikomponentenlack, der typischerweise klar ist. Der gewünschte Glanz kann eingestellt werden, ebenfalls kann zur zusätzlichen Verfeinerung der Optik der Lack mit Farbpigmenten versetzt werden. Damit wird die ursprüngliche Farbe des verwendeten Schlagmetalls oder Blattgoldes noch zusätzlich verändert oder verstärkt. Typischerweise wird diese Schicht in einem Spritzprozess aufgetragen, wobei 2 bis 4 Spritzvorgänge durchgeführt werden. For permanent protection against damage, water, etc., the occupied with the metal foil surface is additionally coated several times with a paint, it is preferably a solvent-based polyurethane two-component paint, which is typically clear. The desired gloss can be adjusted, also can be added to further refine the appearance of the paint with color pigments. Thus, the original color of the impact metal or gold leaf used is additionally changed or strengthened. Typically, this layer is applied in an injection process, whereby 2 to 4 spraying operations are performed.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

[0027] <tb>1<sep>Substrat <tb>2<sep>Basisschicht <tb>3<sep>Haftschicht <tb>4<sep>Metallfolie <tb>5<sep>Deckschicht <tb>6<sep>Texturierung von 3 <tb>7<sep>Texturierung von 4 <tb>8<sep>Faltung von 4 <tb>9<sep>Texturierung von 5 <tb>10<sep>Oberflächenbeschichtung[0027] <Tb> 1 <sep> Substrate <Tb> 2 <sep> base layer <Tb> 3 <sep> adhesive layer <Tb> 4 <sep> metal foil <Tb> 5 <sep> topcoat <tb> 6 <sep> Texturing of 3 <tb> 7 <sep> Texturing of 4 <tb> 8 <sep> convolution of 4 <tb> 9 <sep> Texturing of 5 <Tb> 10 <sep> surface coating

Claims

1. A method for producing a surface coating (10) on a substrate (1), characterized in that in a first step on the substrate (1) a base layer (2) is applied, after drying the same in a second step on the base layer ( 2) an adhesion layer (3) is produced from a liquid adhesion promoter material to produce a surface texturing (6), and onto this adhesion layer (3) a metal foil (4) with a thickness in the range of 2-50 μm with at least partial imaging of the surface texturing (FIG. 6, 7) is placed and connected to the adhesive layer (3), and in a third step, a cover layer (5) is applied.

2. The method according to claim 1, characterized in that it is the substrate (1) is a wood material or a metal material or a composite material, and that the base layer (2) is produced from a polymerizing and / or crosslinking two-component enamel.

3. The method according to claim 2, characterized in that the base layer (2) is made of an acrylic polyurethane two-component paint.

4. The method according to claim 1, characterized in that it is the substrate (1) is a glass material, and that a base layer (2) is applied to silane-based.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the cover layer (5) is produced from a substantially transparent polymerizing and / or crosslinking two-component lacquer, wherein the two-component lacquer is preferably completely transparent or has a pigment content, so that it in a mass translucent is that the surface texturing (7) can be seen by eye.

6. The method according to claim 5, characterized in that the cover layer (5) is made of an acrylic polyurethane two-component lacquer, wherein, when the base layer (2) is made of an acrylic polyurethane two-component lacquer, preferably the cover layer (5) of a Acrylic polyurethane two-component paint with a lower acrylic content is produced.

7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the adhesive layer (3) of a drying oil consisting essentially of linseed oil and turpentine, optionally additionally containing litharge or from aqueous dispersions of an acrylic polymer, in particular methyl methacrylate and butyl acrylate and latex milk produced is, preferably from Mixtion.

8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the adhesive layer (3) using a brush or an open-pore sponge, preferably in a cross order, is generated such that the line structure is formed as a surface texturing (6), and that before the adhesion of the metal foil (4) is not smoothed and / or polished.

9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that when placing the metal foil (4) targeted convolutions (8) are generated in which the metal foil (4) at least partially inclined or at this point even perpendicular to the surface of the substrate (1 ) is aligned.

10. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the layer of the metal foil (4) is produced from a plurality of metal foil elements which overlap at least partially in certain areas, and which are preferably rectangular or polygonal and deliberately not aligned the edges are arranged.

11. Surface coating (10) on a substrate (1), produced by a method according to one of the preceding claims with a base layer (2), an adhesive layer (3), a metal foil (4) with a thickness in the range of 2-50 microns with surface texturing (6, 7) and with a cover layer (5).

12. Furniture with a surface coating (10) according to claim 11, in particular in the form of a piece of furniture for the living area, for the bathroom area or for the kitchen area.

13. Furniture according to claim 12, characterized in that the surface coating (10) only partially, preferably as a decorative strip, is provided, while other areas have a different surface structure / choice of material.