CH701271A2 - aqueous effluents decontamination device for separation by immiscible phases and germicidal treatment and / or oxidant to the reduction of BOD and / or COD. - Google Patents
aqueous effluents decontamination device for separation by immiscible phases and germicidal treatment and / or oxidant to the reduction of BOD and / or COD. Download PDFInfo
- Publication number
- CH701271A2 CH701271A2 CH00844/09A CH8442009A CH701271A2 CH 701271 A2 CH701271 A2 CH 701271A2 CH 00844/09 A CH00844/09 A CH 00844/09A CH 8442009 A CH8442009 A CH 8442009A CH 701271 A2 CH701271 A2 CH 701271A2
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- treated
- aqueous effluent
- fluid
- decontaminating
- aqueous
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
- B01D17/0214—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with removal of one of the phases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/45—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing
- B01F23/451—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing by injecting one liquid into another
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/727—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation using pure oxygen or oxygen rich gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/32—Hydrocarbons, e.g. oil
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/04—Disinfection
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
- C02F2305/02—Specific form of oxidant
- C02F2305/023—Reactive oxygen species, singlet oxygen, OH radical
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
L’invention concerne un dispositif de décontamination d’un effluent aqueux caractérisé en ce qu’il comprend un séparateur de phases liquides non miscibles de l’effluent aqueux à traiter associé à une unité de traitement par phase aqueuse germicide et/ou oxydante en vue de l’abattement de la DCO (demande chimique en oxygène) et/ou de la DBO (demande biologique en oxygène) de l’effluent aqueux séparé.The invention relates to a device for decontaminating an aqueous effluent characterized in that it comprises an immiscible liquid phase separator of the aqueous effluent to be treated combined with a treatment unit by aqueous phase germicidal and / or oxidizing for the COD (Chemical Oxygen Demand) and / or BOD (Biological Oxygen Demand) removal of the separated aqueous effluent.
Description
[0001] La présente invention concerne un dispositif de décontamination d’effluents liquides aqueux par séparation de phases non miscibles et traitement germicide et/ou oxydant en vue de l’abattement de la DCO (demande chimique en oxygène), et de la DBO, (demande biologique en oxygène), par passage, dans un premier temps, du fluide aqueux à traiter dans un séparateur de phases couramment dénommé déshuileur, puis par introduction en quantité infinitésimale, dans le même effluent aqueux «déshuilé», d’une seconde phase aqueuse germicide et/ou oxydante, lors d’un contact intime avec cette dernière, engendré par un venturi utilisant Peffluent à traiter comme fluide moteur, ou tout type d’agitation en vue d’un mélange du même type entre les deux phases concernées. The present invention relates to a device for decontaminating aqueous liquid effluents by immiscible phases separation and germicidal and / or oxidizing treatment for the purpose of reducing the COD (chemical oxygen demand), and the BOD, (Biological oxygen demand), by passage, firstly, the aqueous fluid to be treated in a phase separator commonly called de-oiler, then by introduction in infinitesimal amount, in the same "deoiled" aqueous effluent, a second phase aqueous germicidal and / or oxidizing, during an intimate contact with the latter, generated by a venturi using effluent to be treated as the driving fluid, or any type of agitation for a mixture of the same type between the two phases concerned.
[0002] Le dispositif permet d’introduire dans le fluide à traiter, après séparation des phases non miscibles destinée à réduire au maximum la consommation d’agents germicides, issus de la chimie, par injection, ou aspiration par venturi, mais également celle des agents germicides réalisés en amont du mélange de la phase aqueuse germicide et/ou oxydante et de l’effluent, tels la production d’oxygène naissant extrêmement actif sur le plan germicide, mais également sur le plan chimique, en vue de la réduction simultanée de la demande biologique en oxygène (DBO), et de la demande chimique en oxygène (DCO). The device allows to introduce into the fluid to be treated after separation of the immiscible phases to minimize the consumption of germicidal agents, from chemistry, injection, or aspiration by venturi, but also that of germicidal agents carried out upstream of the mixture of the germicidal and / or oxidizing aqueous phase and of the effluent, such as the production of nascent oxygen which is extremely germically active, but also on the chemical level, with a view to the simultaneous reduction of biological oxygen demand (BOD), and chemical oxygen demand (COD).
[0003] La présente invention traitera pour l’exemple d’une phase aqueuse germicide, réalisée in-situ du procédé, chargée d’oxygène naissant à introduire dans un effluent aqueux, en vue d’abaisser sa contamination bactériologique, en germes aérobiques et anaérobiques, et réduire la DCO par oxydation des composés minéraux ou organiques présents dans le milieu à traiter. The present invention will treat for the example of a germicidal aqueous phase, carried out in situ of the process, charged nascent oxygen to be introduced into an aqueous effluent, in order to lower its bacteriological contamination, aerobic germs and anaerobic, and reduce the COD by oxidation of the mineral or organic compounds present in the medium to be treated.
[0004] L’oxygène naissant peut être issu d’un réacteur catalytique, de la décomposition contrôlée d’un peroxyde, d’une électrolyse, ou de tout autre procédé capable de produire cet élément sous sa forme naissante, la forme amorphe n’étant que très peu réactive, ou pas du tout, selon le milieu, pour la réduction de la DBO ou de la DCO. The nascent oxygen may be derived from a catalytic reactor, the controlled decomposition of a peroxide, an electrolysis, or any other process capable of producing this element in its nascent form, the amorphous form n ' being very little reactive, or not at all, depending on the medium, for the reduction of BOD or COD.
[0005] On connaît divers procédés capables de réduire la contamination bactérienne par la pulvérisation d’un aérosol germicide sur une surface contaminée, comme mentionné dans le brevet enregistré sous le numéro US 4 678 658. Various methods are known to reduce bacterial contamination by spraying a germicidal aerosol on a contaminated surface, as mentioned in the patent registered under US 4,678,658.
[0006] On connaît aussi, par le brevet enregistré sous le numéro US 5 688 387, la production d’oxygène naissant par électrolyse, à l’aide d’électrodes réalisées en aluminium perforé, au travers desquelles l’électrolyte est pompé ou pulvérisé afin d’assurer le maximum de contact. No. 5,688,387 also discloses the production of incipient oxygen by electrolysis, using electrodes made of perforated aluminum, through which the electrolyte is pumped or pulverized. to ensure maximum contact.
[0007] On connaît également par le brevet enregistré sous le numéro US 5 424 032, la production d’oxydants destinés au traitement des eaux contaminées, en association avec le traitement UV, des tours de refroidissement. It is also known from the patent registered under US Pat. No. 5,424,032, the production of oxidants for the treatment of contaminated water, in combination with the UV treatment, cooling towers.
[0008] On connaît par ailleurs d’autres procédés pour la décontamination des milieux aqueux, comme l’utilisation des halogènes ou des composés dérivés de ces derniers, comme mentionnés dans le brevet enregistré sous le numéro US 4818 532, faisant référence aux composés bromes. L’introduction des agents décontaminant, dans les milieux à traiter, se fait soit par pompage soit par pulvérisation. Other methods are also known for the decontamination of aqueous media, such as the use of halogens or compounds derived from them, as mentioned in the patent registered under number US 4818 532, referring to brominated compounds. . The introduction of decontaminating agents in the media to be treated is either by pumping or spraying.
[0009] On connaît aussi par le brevet WO 98/047 826, l’introduction de microbulles de gaz ozone à l’aide d’un hydro éjecteur dans le fluide aqueux à traiter, à partir d’un ozoneur quelconque, lequel hydro éjecteur agit comme un mélangeur statique. Il est également mentionné dans ce brevet la possibilité d’injection de peroxyde d’hydrogène. Also known from WO 98/047 826, the introduction of microbubbles of ozone gas using a hydro ejector in the aqueous fluid to be treated, from any ozonizer, which hydro ejector acts as a static mixer. It is also mentioned in this patent the possibility of injection of hydrogen peroxide.
[0010] On connaît enfin par le brevet enregistré sous le numéro WO 98/047 826, l’introduction de gaz ozone sous pression dans un hydro-éjecteur en milieu aqueux, en vue d’une décontamination uniquement bactériologique. Finally, it is known from the patent registered under the number WO 98/047 826, the introduction of ozone gas under pressure in a hydro-ejector in aqueous medium, for a bacteriological only decontamination.
[0011] En opposition totale avec cet état de la technique, dont l’efficacité reste très hypothétique lorsque la flore bactérienne est variée et alimentée en continu par la présence importante d’organiques, comme cela est le cas dans les effluents industriels, et qui engendrent une demande chimique en oxygène (DCO) conséquente pour leur oxydation en vue de leur rejet comme effluent non polluant, la présente invention assure, par l’introduction de la phase aqueuse germicide oxydante, la décontamination microbiologique et l’abaissement de la DCO à un seuil résiduel proche de zéro, car néanmoins réalimenté en permanence dans un cycle normal continu en production industrielle. In total opposition to this state of the art, whose effectiveness remains very hypothetical when the bacterial flora is varied and fed continuously by the presence of important organic, as is the case in industrial effluents, and generate a chemical oxygen demand (COD) consistent for their oxidation for their discharge as non-polluting effluent, the present invention ensures, by the introduction of the aqueous germicidal oxidizing phase, the microbiological decontamination and the lowering of the COD to a residual threshold close to zero, because nevertheless continuously fed in a continuous normal cycle in industrial production.
[0012] A cet effet, l’invention a pour premier objet, monté en amont de la phase oxydante dans le dispositif, la séparation préalable de deux phases liquides non miscibles lorsqu’elles sont présentes, tout d’abord engendrée dans une chambre de repos par décantation naturelle reposant sur la différence de densité des liquides à séparer, la dite chambre de séparation possédant une élimination de la phase légère par le haut, et de la phase la plus dense en un point bas, ce dernier restant hermétiquement fermé jusqu’à ce que la phase la plus dense soit effectivement séparée de la moins dense, et entraîne l’ouverture d’un clapet lesté à une densité moyenne comprise entre les deux densités des fluides à séparer, pour l’élimination de la dite phase liquide la plus dense par le point bas du dispositif précédemment dénommé déshuileur. For this purpose, the invention has for its first object, mounted upstream of the oxidizing phase in the device, the prior separation of two immiscible liquid phases when present, first generated in a chamber of rest by natural settling based on the difference in density of the liquids to be separated, said separation chamber having an elimination of the light phase from above, and the densest phase at a low point, the latter remaining hermetically closed until that the denser phase is effectively separated from the less dense, and causes the opening of a weighted valve at a mean density between the two densities of the fluids to be separated, for the elimination of said liquid phase the denser by the low point of the device previously called de-oiler.
[0013] On connaît par le brevet EP 0 389 346, la séparation de deux liquides non miscibles sur un faisceau de fibres présentant une mouillabilité préférentielle par l’un des deux liquides, laquelle fibre peut être disposée en amont ou en aval d’un dessaleur de pétrole brut. Patent EP 0 389 346 discloses the separation of two immiscible liquids on a fiber bundle having a preferential wettability by one of the two liquids, which fiber may be arranged upstream or downstream of a desalter of crude oil.
[0014] On connaît également par le brevet WO 2006/087 575, la séparation de deux liquides non miscibles basée sur la filtration coalescente, et utilisant pour ce faire de la mousse à cellules ouvertes hydrophobe, ou oléophile, du type polyuréthane, en association avec un écoulement du fluide à traiter au travers de chicanes pour favoriser la séparation des deux liquides non miscibles. Also known from patent WO 2006/087 575, the separation of two immiscible liquids based on coalescent filtration, and using for this purpose the hydrophobic, or oleophilic, open-cell foam of the polyurethane type, in combination with a flow of the fluid to be treated through baffles to promote the separation of the two immiscible liquids.
[0015] On connaît aussi par le brevet WO 2007/108 012, la séparation du pétrole et de l’eau de mer utilisée comme ballast sur les navires par la centrifugation associée à la cavitation dite hydrodynamique, et dont une conséquence de ce traitement serait d’engendrer une désinfection de la phase aqueuse, dont l’efficacité reste à démontrer. Also known from WO 2007/108 012, the separation of oil and seawater used as ballast on ships by centrifugation associated with so-called hydrodynamic cavitation, and a consequence of this treatment would be to generate a disinfection of the aqueous phase, the effectiveness of which remains to be demonstrated.
[0016] On connaît par le brevet WO 2008/110 060 un dispositif de séparation sur un film hydrophile, non tissé, dit anti amorçage pour la séparation de deux liquides non miscibles. WO 2008/110 060 discloses a separating device on a hydrophilic film, non-woven, said anti-priming for the separation of two immiscible liquids.
[0017] On connaît par le brevet EP 1 974 784 un filtre réalisé en fibre organique hydrofuge, associée à une fibre inorganique du type tissu de verre, qui séparerait une phase huileuse d’une phase aqueuse. Patent EP 1 974 784 discloses a filter made of hydrophobic organic fiber, associated with an inorganic fiber of the glass fabric type, which separates an oily phase from an aqueous phase.
[0018] On connaît enfin par le brevet JP 2007 160 264 la séparation de deux phases liquides non miscibles par une succession de filtration particulaires, et adsorption de la phase organique résiduelle. Finally, JP 2007 160 264 discloses the separation of two immiscible liquid phases by a succession of particulate filtration, and adsorption of the residual organic phase.
[0019] La présente invention ne repose pas sur les techniques précédemment citées dans les brevets traitant du sujet, comme la coalescence, ni de l’ultrafiltration, de la centrifugation, ou de l’électro filtration. The present invention does not rely on the techniques previously mentioned in the patents dealing with the subject, such as coalescence, or ultrafiltration, centrifugation, or electro filtration.
[0020] Elle repose sur la décantation en chambre de repos, les deux phases non miscibles s’étant séparées par gravité, entraînant alors l’ouverture ou la fermeture d’un clapet lesté à une densité moyenne comprise entre les deux densités des fluides à séparer. It is based on decantation in a rest chamber, the two immiscible phases having separated by gravity, thus causing the opening or closing of a weighted valve at a mean density between the two densities of the fluids. to separate.
[0021] Dans une deuxième partie du traitement l’invention a pour objet la production d’une phase aqueuse germicide et oxydante, introduit dans [’effluent à traiter sous forme divisée, pour une réaction d’oxydation immédiate dans l’écoulement d’un venturi pour l’exemple concerné, créé par l’aspiration du fluide germicide oxydant lors du passage du fluide moteur dans une tubulure concentrique, dénommé venturi. La circulation dite «en canard» du fluide moteur constitué par l’effluent à traiter, est assurée par une pompe. In a second part of the process, the subject of the invention is the production of a germicidal and oxidizing aqueous phase introduced into the effluent to be treated in divided form, for an immediate oxidation reaction in the flow of a venturi for the example concerned, created by the aspiration of the oxidizing germicidal fluid during the passage of the fluid in a concentric tubular pipe, called venturi. The so-called "duck" circulation of the motor fluid consisting of the effluent to be treated is provided by a pump.
[0022] Une deuxième pompe est montée sur un réservoir contenant de l’eau, comme fluide de transfert, rempli aux trois quarts de sa capacité pour l’exemple, recyclée en permanence (en canard) par la deuxième pompe précédemment mentionnée. L’eau recyclée en permanence, passe par un réacteur catalytique capable d’engendrer de l’oxygène naissant, pour rejoindre le réservoir précité, permettant ainsi à l’eau en circulation d’être alors gorgée en oxygène naissant. A second pump is mounted on a reservoir containing water, as a transfer fluid, filled to three quarters of its capacity for the example, recycled permanently (in duck) by the second pump mentioned above. The permanently recycled water passes through a catalytic reactor capable of generating nascent oxygen, to reach the aforementioned tank, thus allowing the circulating water to be then engorged with incipient oxygen.
[0023] Cette eau, ainsi oxydante, est introduite dans l’effluent à traiter par le venturi constitué par son aspiration lors du passage du fluide moteur. This water, thus oxidizing, is introduced into the effluent to be treated by the venturi constituted by its suction during the passage of the motor fluid.
[0024] Pour mémoire, le fluide moteur qui entre sous pression dans le venturi s’écoule dans une conduite dont la section diminue. Il en résulte une augmentation de la vitesse d’écoulement, et par voie de conséquence une diminution de la pression statique. Cette dernière permet d’aspirer un liquide ou un gaz dans l’éjecteur ainsi constitué, à travers le port d’aspiration en écoulement turbulent, engendrant un mélange immédiat du fluide moteur et du fluide aspiré, soit, pour l’exemple décrit, un contact éminent entre les deux phases, produit oxydant et produit à traiter. For the record, the motor fluid that enters under pressure in the venturi flows in a pipe whose section decreases. This results in an increase in the flow velocity, and consequently a decrease in the static pressure. The latter makes it possible to draw a liquid or a gas in the ejector thus constituted, through the suction port in turbulent flow, generating an immediate mixing of the driving fluid and the aspirated fluid, that is, for the example described, a eminent contact between the two phases, oxidizing product and product to be treated.
[0025] Il n’y a ainsi aucun contact direct, en amont du venturi, entre le fluide contenu dans le réacteur émetteur de l’eau contenant l’oxygène naissant, et le fluide à traiter qui subit l’élimination de la flore bactérienne, aérobique et anérobique, ainsi que l’abattement de la DCO, au prorata du temps de traitement, lequel est tributaire de la flore bactérienne présente et de la concentration en éléments à oxyder au départ. Une faible partie de l’eau du ballon est entraînée, avec l’oxydant par aspiration dans le fluide à traiter. There is thus no direct contact, upstream of the venturi, between the fluid contained in the emitter reactor of the water containing the nascent oxygen, and the fluid to be treated which undergoes the elimination of the bacterial flora. , aerobic and anerobic, as well as the reduction of COD, in proportion to the treatment time, which is dependent on the bacterial flora present and the concentration of elements to be oxidized initially. A small portion of the water of the flask is entrained with the oxidant by suction in the fluid to be treated.
[0026] La quantité d’eau ainsi oxygénée extraite du ballon est fonction du calibrage du venturi engendré. Elle est de l’ordre, pour l’exemple, de 0,5 litre/heure pour un volume de cinquante litres d’eau engagés dans le ballon précité, avec un débit du fluide moteur du venturi (effluent à traiter) de 2800 litres/heure. The amount of oxygenated water extracted from the flask is a function of the calibration of the generated venturi. It is of the order, for the example, of 0.5 liter / hour for a volume of fifty liters of water engaged in the aforementioned balloon, with a flow of the motor fluid of the venturi (effluent to be treated) of 2800 liters /hour.
[0027] La compensation des pertes en eau est réalisée par un rajout déterminé par la détection du niveau établi dans le réservoir émetteur de l’eau oxydante. La durée du traitement est tributaire des concentrations des éléments à éliminer par oxydation, et de la capacité du réacteur de production d’oxygène naissant. Compensation of water losses is achieved by an addition determined by the detection of the level established in the reservoir emitting oxidizing water. The duration of the treatment is dependent on the concentrations of the elements to be removed by oxidation, and the capacity of the incipient oxygen production reactor.
[0028] On réalise ainsi un dispositif pour le traitement germicide de milieux aqueux par l’introduction d’un liquide germicide et/ou oxydant dans les dits milieux liquides à décontaminer, sans faire appel à [’électrolyse, au rayonnement UV, ou à l’utilisation des halogènes ou des composés dérivés de ces derniers, lequel liquide germicide et/ou oxydant peut être introduit dans l’effluent à décontaminer, outre par un venturi, par tout moyen approprié, comme par exemple une pompe à injection, quel qu’en soit le type retenu, ou par gravité. A device for the germicidal treatment of aqueous media is thus produced by the introduction of a germicidal and / or oxidizing liquid in the said liquid media to be decontaminated, without using electrolysis, UV radiation, or the use of halogens or compounds derived therefrom, which germicidal and / or oxidizing liquid may be introduced into the effluent to be decontaminated, in addition to a venturi, by any appropriate means, such as for example an injection pump, whatever the type chosen, or by gravity.
[0029] L’invention sera de toute façon mieux comprise à l’aide de la description qui suit, en référence aux dessins schématiques annexés représentant, à titre d’exemple, une forme d’exécution du dispositif de décontamination bactériologique et d’abattement de la DCO dans un milieu aqueux. The invention will be better understood anyway using the following description, with reference to the accompanying schematic drawings representing, for example, an embodiment of the bacteriological decontamination device and abatement of COD in an aqueous medium.
[0030] La fig. 1 est un schéma de principe du séparateur de phases liquides non miscibles. FIG. 1 is a schematic diagram of the immiscible liquid phase separator.
[0031] La fig. 2 est un schéma de principe du circuit hydraulique, et du positionnement dans l’espace des éléments constituant le dispositif germicide et oxydant pour le traitement d’une phase liquide contaminée. FIG. 2 is a schematic diagram of the hydraulic circuit, and the positioning in space of the elements constituting the germicidal and oxidizing device for the treatment of a contaminated liquid phase.
[0032] Considérant d’abord, la fig. 1, le dispositif de séparation de phases liquides non miscibles comprend une enceinte 1, dite chambre de repos du mélange à séparer 2, introduit dans l’enceinte 1 par la tubulure 3, qui peut être percée d’une multitude de trous 4, pour réduire les turbulences du liquide 2 lors de son introduction dans l’enceinte 1, et faciliter ainsi la phase de décantation dans l’enceinte 1. Considering first, FIG. 1, the device for separating immiscible liquid phases comprises an enclosure 1, called the rest chamber of the mixture to be separated 2, introduced into the chamber 1 by the pipe 3, which can be pierced with a multitude of holes 4, for reduce the turbulence of the liquid 2 during its introduction into the chamber 1, and thus facilitate the settling phase in the chamber 1.
[0033] Le mélange de phases liquides non miscibles à séparer est introduit par tout moyen approprié par la tubulure 3 dans l’enceinte 1. The mixture of immiscible liquid phases to be separated is introduced by any suitable means through the tubing 3 into the chamber 1.
[0034] La phase liquide légère décantée se positionne dans la partie supérieure de l’enceinte 1, sans pouvoir dépasser le niveau 5 constituant la limite de l’écoulement gravitaire de la phase légère par la tubulure 6 possédant une mise à l’air 7, pour maintenir un niveau constant de liquide dans l’enceinte 1, elle-même à la même pression (atmosphérique) interne assurée par la tubulure 8. The light liquid phase decanted is positioned in the upper part of the chamber 1, without being able to exceed the level 5 constituting the limit of the gravitational flow of the light phase through the tubing 6 having an air vent 7 , to maintain a constant level of liquid in the chamber 1, itself at the same (atmospheric) internal pressure provided by the tubing 8.
[0035] Le maintien du niveau 5 de l’enceinte 1 est assuré par l’ouverture et la fermeture de la soupape ou clapet à bille 9, dont l’étanchéité est rendue effective par le joint souple 10, par l’intermédiaire du flotteur 11 dont la densité du matériau est comprise entre les deux densités des fluides à séparer injectés dans l’enceinte 1 par la tubulure 3, lequel flotteur 11 est rendu solidaire de la bille 9 du clapet, dit à bille ou à boule, par la tige rigide 12. Maintaining level 5 of the chamber 1 is ensured by the opening and closing of the valve or ball valve 9, the sealing is made effective by the flexible seal 10, via the float 11 whose density of the material is between the two densities of the fluids to be separated injected into the chamber 1 by the tubing 3, which float 11 is secured to the ball 9 of the valve, said ball or ball, by the rod rigid 12.
[0036] Lorsque le flotteur 11 est immergé dans la phase liquide légère 2 décantée, le dit flotteur étant d’une densité supérieure à celle de la phase précitée 2, la bille 9 se positionne au contact du joint 10 assurant l’étanchéité entre la chambre de repos 1, et la chambre 13 qui ne reçoit que la phase liquide séparée 14, le plus souvent constituée essentiellement d’eau ou d’émulsion aqueuse stable. When the float 11 is immersed in the light liquid phase 2 decanted, said float being of a density greater than that of the aforesaid phase 2, the ball 9 is positioned in contact with the seal 10 ensuring the seal between the rest chamber 1, and the chamber 13 which receives only the separated liquid phase 14, usually consisting essentially of water or stable aqueous emulsion.
[0037] Lorsque le niveau de la phase liquide la plus dense est la plus importante, en quantité massique ou volumique, dans l’enceinte 1, le flotteur 11, d’une densité inférieure à celle de la phase liquide la plus dense dans laquelle il est alors immergé, remonte physiquement dans la phase dense et libère ainsi la bille 9 de son contact avec le joint 10; l’étanchéité du clapet n’étant alors plus assurée, la phase liquide la plus dense s’écoule par la tubulure 15. When the level of the densest liquid phase is the largest, in mass or volume, in the chamber 1, the float 11, of a density less than that of the densest liquid phase in which it is then immersed, physically ascends into the dense phase and thus releases the ball 9 from its contact with the seal 10; the tightness of the valve is then no longer ensured, the most dense liquid phase flows through the tubing 15.
[0038] Le mouvement du flotteur 11, de bas en haut ou de haut en bas, s’effectue au gré de la présence au niveau du dit flotteur 11 de la phase liquide dite légère ou de la phase liquide dite dense. The movement of the float 11, from bottom to top or from top to bottom, is effected at the discretion of the presence at said float 11 of the so-called light liquid phase or the so-called dense liquid phase.
[0039] Le flotteur 11 n’effectue la tâche précitée que lorsqu’une phase de liquide, légère ou dense, est parfaitement décantée, une phase de mélange de densité intermédiaire ne pouvant déclencher son déplacement, en vue d’entraîner à son tour le déplacement de la bille 9 pour l’écoulement ou non de la phase dense par l’orifice 17, qui sépare les deux chambres 1 et 13. The float 11 performs the aforementioned task only when a liquid phase, light or dense, is perfectly decanted, an intermediate density mixing phase can not trigger its movement, in order to drive in turn the displacement of the ball 9 for the flow or not of the dense phase through the orifice 17, which separates the two chambers 1 and 13.
[0040] La tubulure 15 d’élimination de la phase dense décantée 14, dont l’écoulement est gravitaire, est positionnée afin d’assurer un niveau constant de liquides dans les corps 1 et 13 du séparateur de phases non miscibles, à un niveau inférieur, quant à l’écoulement, à celui de l’écoulement de la phase légère par la tubulure 6, le complément du niveau de liquides précédent jusqu’à la sortie 6 étant constitué de la phase légère; le maintien du remplissage total de l’appareil au niveau maximum imposé par la tubulure de sortie 6 de la phase liquide légère, est évidemment assuré par le déplacement du flotteur 11 associé au clapet 9 et à son joint 10, qui régule le soutirage de l’une ou l’autre phase de liquide décanté en fonction de sa densité, et de l’immersion du flotteur 11 dans l’une ou l’autre des phases décantées. The tubing 15 for removing the dense phase decanted 14, whose flow is gravity, is positioned to ensure a constant level of liquids in the bodies 1 and 13 of the immiscible phase separator, at a level of less, as to the flow, than that of the flow of the light phase through the tubing 6, the complement of the previous liquid level to the outlet 6 consisting of the light phase; maintaining the total filling of the apparatus at the maximum level imposed by the outlet pipe 6 of the light liquid phase is obviously ensured by the displacement of the float 11 associated with the valve 9 and its seal 10, which regulates the withdrawal of the one or the other liquid phase decanted according to its density, and the immersion of the float 11 in one or other of the decanted phases.
[0041] La chambre 13 peut éventuellement recevoir un substrat spongieux, non soluble dans les liquides en présence à séparer, en vue de piéger les traces d’hydrocarbures résiduelles dans le cas de la séparation, la plus courante, du mélange huile/eau, et permettre le relargage par décantation de la phase légère qui remonte dans la chambre 1 par différence de densité avec la phase la plus dense, et éliminée par la tubulure 6 destinée à cet effet. The chamber 13 may optionally receive a spongy substrate, not soluble in the liquids in the presence to be separated, in order to trap traces of residual hydrocarbons in the case of the most common separation of the oil / water mixture, and allow the release by settling of the light phase which rises in the chamber 1 by density difference with the denser phase, and eliminated by the tubing 6 intended for this purpose.
[0042] L’écoulement gravitaire de la phase liquide dense par la tubulure 15 est assuré par la mise à la pression atmosphérique de cette dernière par la tubulure 16. The gravity flow of the dense liquid phase through the tubing 15 is ensured by putting the latter at atmospheric pressure through the tubing 16.
[0043] Lorsque la séparation des phases liquides de l’effluent à traiter est effective, le traitement germicide et/ou oxydant en vue de l’abattement de la DBO et de la DCO peut alors être engagé conformément au dispositif représenté sur la fig. 2. When the separation of the liquid phases of the effluent to be treated is effective, the germicidal and / or oxidizing treatment for the abatement of the BOD and the COD can then be engaged in accordance with the device shown in FIG. 2.
[0044] Ce nouveau dispositif comprend un ballon d’eau 18, rempli aux trois quarts environ de sa capacité 19. This new device comprises a water tank 18, filled to about three quarters of its capacity 19.
[0045] Une première pompe de transfert 20 dont les caractéristiques physiques sont en adéquation avec le débit et la pression manométrique nécessaires pour la circulation en continu de l’eau dans le dispositif, reliée au ballon 18 par la tubulure 21, alimente un réacteur 22 de production in-situ d’oxygène naissant, puis le retour de l’eau ainsi oxydante par la tubulure 23 vers le haut du ballon 18 exempt d’eau dans sa partie supérieure 24. A first transfer pump 20 whose physical characteristics are in adequacy with the flow rate and the pressure required for the continuous flow of water in the device, connected to the balloon 18 by the manifold 21, feeds a reactor 22 in-situ production of incipient oxygen, then the return of the oxidizing water through the pipe 23 to the top of the balloon 18 free of water in its upper part 24.
[0046] Une tubulure 25, assure la mise à l’air du ballon 18. A tubing 25 ensures the venting of the balloon 18.
[0047] Une deuxième pompe 26 de transfert de liquide, dont les caractéristiques physiques sont également en adéquation avec le débit et la pression manométrique nécessaires, assure la circulation en continu de l’effluent à traiter 27 contenu dans la cuve 28, par la tubulure d’aspiration 29 et de refoulement 30. L’effluent à traiter peut être introduit dans la cuve par gravité, par pompage ou toute autre méthode appropriée selon la configuration du procédé. Selon l’exemple de réalisation représenté sur la fig. 2, l’effluent à traiter provient de la tubulure 15 d’élimination de la phase dense décantée. Dans certaines exemples où seuls la phase de traitement germicide et/ou oxydante est réalisée, tel que cela est expliqué en fin de description, la tubulure 15 n’est évidemment pas nécessaire. A second pump 26 for transferring liquid, whose physical characteristics are also in adequacy with the flow rate and the necessary pressure, ensures the continuous circulation of the effluent to be treated 27 contained in the tank 28, by the tubing The effluent to be treated can be introduced into the tank by gravity, by pumping or any other appropriate method according to the configuration of the process. According to the embodiment shown in FIG. 2, the effluent to be treated comes from the tubing 15 for removing the decanted dense phase. In some examples where only the germicidal and / or oxidative treatment phase is carried out, as explained at the end of the description, the tubing 15 is obviously not necessary.
[0048] Une tubulure 31 de diamètre réduit et concentrique dans la tubulure de recyclage 30 de l’effluent à traiter 27, constituent un venturi pour l’aspiration d’eau oxydante issue du ballon 18, pour une introduction régulée dans l’effluent 27 concerné, lors d’un contact éminent par son écoulement turbulent au sein de ce dernier dans la tubulure 30 au niveau du venturi. A tubing 31 of reduced diameter and concentric in the recycle tubing 30 of the effluent to be treated 27, constitute a venturi for the suction of oxidizing water from the balloon 18, for a regulated introduction into the effluent 27 concerned, during an eminent contact by its turbulent flow within the latter in the tubing 30 at the venturi.
[0049] L’extrême réactivité de l’oxygène sous sa forme naissante avec les éléments contaminants contenus dans le fluide à traiter 27, assure la réduction simultanée de la demande biologique en oxygène (DBO), et de la demande chimique en oxygène (DCO). The extreme reactivity of the oxygen in its nascent form with the contaminant elements contained in the fluid to be treated 27, ensures the simultaneous reduction of the biological oxygen demand (BOD), and the chemical oxygen demand (COD) ).
[0050] Un appoint en eau pour le maintien du niveau 19 de cette dernière est évidemment réalisé directement dans le ballon 18 en milieu industriel, par une tubulure annexe non représentée sur le schéma de principe de la fig. 2. A makeup water for the maintenance of the level 19 of the latter is obviously carried out directly in the balloon 18 in an industrial environment, by an annex tubing not shown in the block diagram of FIG. 2.
[0051] Le dispositif de décontamination d’effluents aqueux par séparation de phases non miscibles et traitement germicide et/ou oxydant en vue de l’abattement de la DCO et de la DBO précédemment décrit, est applicable au traitement des effluents industriels, des effluents de Pagro-alimentaire, des effluents aqueux des tours de refroidissement, des effluents issus du milieu hospitalier, et ce aussi bien pour la demande biologique en oxygène (DBO) que la demande chimique en oxygène (DCO) séparément ou concomitamment. The device for decontaminating aqueous effluents by immiscible phases separation and germicidal and / or oxidizing treatment for the abatement of COD and BOD described above, is applicable to the treatment of industrial effluents, effluents food plants, aqueous effluents from cooling towers, effluents from the hospital environment, both for biological oxygen demand (BOD) and chemical oxygen demand (COD) separately or concomitantly.
[0052] Comme il va de soi, l’invention ne se limite pas aux seules formes d’exécutions qui ont été décrites ci-dessus à titre d’exemples; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation et d’application respectant le même principe. Ainsi l’on ne s’éloignerait pas du cadre de l’invention en appliquant ce dispositif à la stérilisation à froid en agroalimentaire, comme par exemple, pour le lait, les jus de fruit ou de légume, ou le vin, ou encore la désinfection des eaux de lavage des produits frais destinés à la consommation humaine. Il en est de même pour la désinfection des eaux de piscine, et de l’abattement en DBO et DCO des effluents agro-industriels. It goes without saying that the invention is not limited to the embodiments that have been described above as examples; it embraces, on the contrary, all variants of implementation and application respecting the same principle. Thus, one would not depart from the scope of the invention by applying this device to cold sterilization in the food industry, as for example, for milk, fruit or vegetable juices, or wine, or the disinfection of washing water of fresh products intended for human consumption. It is the same for the disinfection of swimming pool water, and the BOD and COD removal of agro-industrial effluents.
[0053] En outre, l’on ne s’éloignerait pas non plus du cadre de l’invention en appliquant le dispositif à la décontamination de l’air ambiant, en limitant celui-ci à la production d’un aérosol, en considérant évidemment les performances d’un matériel en adéquation avec le volume d’air à traiter en climatisation. In addition, one would not move away from the scope of the invention by applying the device to the decontamination of ambient air, limiting it to the production of an aerosol, considering obviously the performance of a material in line with the volume of air to be treated in air conditioning.
[0054] Enfin, l’on ne s’éloignerait pas non plus du cadre de l’invention en appliquant uniquement le dispositif de décontamination d’un effluent aqueux au moyen du séparateur de phases liquides non miscibles de l’effluent aqueux à traiter en vue de l’abattement de la DCO (fig. 1) indépendamment du dispositif de traitement par phase aqueuse germicide et/ou oxydante en vue de l’abattement de la DCO et/ou de la DBO de l’effluent aqueux (fig. 2) et réciproquement. Finally, one would not depart from the scope of the invention by applying only the decontamination device of an aqueous effluent by means of immiscible liquid phase separator of the aqueous effluent to be treated in COD reduction (Fig. 1) independent of the water-based and / or oxidizing aqueous treatment device for the removal of the COD and / or BOD of the aqueous effluent (Figure 2). ) and reciprocally.
[0055] En effet, le dispositif de séparation de liquides non miscibles d’une part et le dispositif germicide et d’abattement de DBO/DCO d’autre part, peuvent être utilisés simultanément ou séparément en fonction des effluents liquides à traiter, qui peuvent être des eaux de process ou des eaux usées. Les effluents liquides à traiter peuvent contenir des polluants biologiques (DBO) ou chimiques (DCO) qui nécessitent la réduction de la DBO et/ou la DCO. Cela est possible selon la présente invention en utilisant séparément les propriétés de séparation de liquides non miscibles contribuant ainsi à la réduction de la DBO et/ou de la DCO, ou séparément les propriétés oxydantes du procédé (DBO et/ou DCO), ou simultanément les propriétés oxydantes et les propriétés de séparation de liquides non miscibles. Indeed, the device for separating immiscible liquids on the one hand and the germicidal device and BOD / COD abatement on the other hand, can be used simultaneously or separately depending on the liquid effluents to be treated, which can be process water or wastewater. The liquid effluents to be treated may contain biological pollutants (BOD) or chemical contaminants (COD) that require the reduction of BOD and / or COD. This is possible according to the present invention by separately using the immiscible liquid separation properties thus contributing to the reduction of BOD and / or COD, or separately the oxidizing properties of the process (BOD and / or COD), or simultaneously the oxidizing properties and the separation properties of immiscible liquids.
[0056] Par exemple, pour l’abattement de la DCO dans les effluents aqueux pollués par des hydrocarbures tels que les eaux de lavage dans l’industrie mécanique, le dispositif de séparation de liquides non miscibles peut être utilisé séparément puisque qu’il permet à lui seul la séparation des polluants de la matrice liquide polluée puisque la charge polluante se trouve dans la phase non miscible dans la phase aqueuse. For example, for the abatement of COD in the aqueous effluents polluted by hydrocarbons such as washing water in the mechanical industry, the device for separating immiscible liquids can be used separately since it allows by itself the separation of pollutants from the polluted liquid matrix since the pollutant load is in the immiscible phase in the aqueous phase.
[0057] Selon un autre exemple, la réduction de la DCO dans les effluents aqueux de la chimie organique nécessite à la fois une séparation de liquides non miscibles et une oxydation. In another example, the reduction of the COD in the aqueous effluents of the organic chemistry requires both a separation of immiscible liquids and an oxidation.
[0058] On notera que le principe d’utilisation séparée du dispositif de séparation de liquides non miscibles d’une part et le dispositif germicide e d’abattement de DBO/DCO d’autre part, peut être appliqué pour les désinfection microbiologique des produits de la quatrième gamme dan: l’agro-alimentaires (par exemple des salades pré emballées, ou légumes di même type) et la réduction de la DBO dans l’eau de lavage. En effet, ce; effluents ne contiennent pas de liquides non miscibles et leur traitement ne nécessite pas l’utilisation du dispositif de séparation de liquides nor miscibles. Note that the principle of separate use of the immiscible liquid separation device on the one hand and the germicidal device e of BOD / COD abatement on the other, can be applied for the microbiological disinfection of products. of the fourth range dan: agri-food (eg prepackaged salads, or vegetables of the same type) and the reduction of BOD in the wash water. Indeed, this; effluents do not contain immiscible liquids and their treatment does not require the use of the device for separating non-miscible liquids.
[0059] On peut citer également le traitement des effluents aqueux de l’industrie sucrière qui contiennent de la DBO mais ne nécessite pa: l’utilisation des propriétés germicides. One can also mention the treatment of aqueous effluents of the sugar industry which contain BOD but does not require: the use of germicidal properties.
[0060] En revanche, on utilisera les deux dispositifs de séparation et de traitement pour les effluents aqueux agro-industriels tels que ceux pa exemple de l’industrie laitière qui sont contaminés par des liquides nor miscibles tels que des corps gras et ayant une phase aqueuse à forte teneur en DBO. On the other hand, the two separation and treatment devices will be used for agro-industrial aqueous effluents such as those for example from the dairy industry which are contaminated with immiscible liquids such as fatty substances and having a phase aqueous high BOD content.
Claims (13)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH00844/09A CH701271A2 (en) | 2009-06-03 | 2009-06-03 | aqueous effluents decontamination device for separation by immiscible phases and germicidal treatment and / or oxidant to the reduction of BOD and / or COD. |
EP10754855A EP2440302A2 (en) | 2009-06-03 | 2010-06-02 | Device for decontamination of aqueous effluent by separation of immiscible phases and germicidal and/or oxidising treatment in order to reduce bod and/or cod |
PCT/EP2010/003341 WO2010139462A2 (en) | 2009-06-03 | 2010-06-02 | Device for decontamination of aqueous effluent by separation of immiscible phases and germicidal and/or oxidising treatment in order to reduce bod and/or cod |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH00844/09A CH701271A2 (en) | 2009-06-03 | 2009-06-03 | aqueous effluents decontamination device for separation by immiscible phases and germicidal treatment and / or oxidant to the reduction of BOD and / or COD. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH701271A2 true CH701271A2 (en) | 2010-12-15 |
Family
ID=43126246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH00844/09A CH701271A2 (en) | 2009-06-03 | 2009-06-03 | aqueous effluents decontamination device for separation by immiscible phases and germicidal treatment and / or oxidant to the reduction of BOD and / or COD. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2440302A2 (en) |
CH (1) | CH701271A2 (en) |
WO (1) | WO2010139462A2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2976499B1 (en) * | 2011-06-17 | 2015-11-20 | Pierre Yves Morin | PROCESS FOR TREATING SHALE SEAWATER WATER BY VACUUM DISTILLATION. |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE374490C (en) * | 1923-04-24 | Ernest Feugere | Liquid fuel cleaner | |
US1486936A (en) * | 1920-04-29 | 1924-03-18 | Joseph E Swendeman | Apparatus for automatically separating liquids of different specific gravities |
US3822786A (en) * | 1969-12-11 | 1974-07-09 | K Marschall | Apparatus for treating and purifying sewage, particularly sewage contaminated with detergents |
DE3001831A1 (en) * | 1980-01-18 | 1981-07-23 | Passavant-Werke Michelbacher Hütte, 6209 Aarbergen | FLOAT VALVE |
US4678658A (en) | 1985-05-24 | 1987-07-07 | Larry Casey | Aerosol germicide and dye |
US4818532A (en) | 1986-10-23 | 1989-04-04 | Ppg Industries, Inc. | Bromophor composition |
US4664680A (en) * | 1986-04-07 | 1987-05-12 | Atec Inc. | Method and system for enriching oxygen content of water |
CH674356A5 (en) * | 1987-11-27 | 1990-05-31 | Bbc Brown Boveri & Cie | |
DE8803923U1 (en) * | 1988-03-23 | 1988-06-23 | Passavant-Werke AG, 6209 Aarbergen | Light liquid separator |
FR2644708B1 (en) | 1989-03-24 | 1991-07-12 | Total France | DEVICE FOR SEPARATING TWO NON-MISCIBLE LIQUIDS AND APPLICATION THEREOF |
US5120435A (en) * | 1991-01-30 | 1992-06-09 | Fink Ronald G | Pre-treatment sewer discharge system |
BR9306779A (en) | 1992-07-23 | 1998-12-08 | Unilever Nv | Process and apparatus for controlling microorganisms |
NO931689L (en) | 1993-05-10 | 1994-11-11 | Sigurd Fongen | Apparatus for electrochemical synthesis for "in-line" and "off-line" bleaching, oxidation and disinfection of organic substances in liquids. |
FR2762232B1 (en) | 1997-04-17 | 1999-05-28 | Degremont | PROCESS AND DEVICE FOR CONTACT WITH OZONE IN TREATMENT FLUIDS, ESPECIALLY WATER |
FR2794453A1 (en) * | 1999-06-07 | 2000-12-08 | Yves Guibert | Process for the germicidal treatment of aqueous liquid or gases by circulation of air or water vapor charged with nascent oxygen entrained in water micelles |
FR2800574A1 (en) * | 1999-11-09 | 2001-05-11 | Yves Rene Pierre Guibert | Disinfection plant also arresting degradation of fresh fruit and vegetables, recirculates water containing atomic oxygen from catalytic reactor to treatment tank |
WO2006087575A2 (en) | 2005-02-18 | 2006-08-24 | Conder Products Limited | Improved oil/water separator |
WO2007066826A1 (en) | 2005-12-09 | 2007-06-14 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Oil/water separation filter and oil/water separator |
JP5229764B2 (en) | 2005-12-15 | 2013-07-03 | 独立行政法人海上技術安全研究所 | Oil / water separator |
EP1996518B1 (en) | 2006-03-20 | 2011-09-14 | Council of Scientific & Industrial Research | An apparatus for filtration and disinfection of sea water/ship's ballast water and a method thereof |
US20080004458A1 (en) * | 2006-06-20 | 2008-01-03 | Wiedemann Rudolf A | Transesterification catalyst mixing system |
CN100480191C (en) | 2007-03-13 | 2009-04-22 | 甘宪 | Oil-water auto segregation-recovery system |
FR2923399B1 (en) * | 2007-11-14 | 2010-08-13 | Bonna Sabla | IMPROVED AUTOMATIC SHUTTER FOR APPARATUS FOR SEPARATING AND RETAINING LIGHT LIQUID, APPARATUS WITH SHUTTER. |
-
2009
- 2009-06-03 CH CH00844/09A patent/CH701271A2/en not_active Application Discontinuation
-
2010
- 2010-06-02 EP EP10754855A patent/EP2440302A2/en not_active Withdrawn
- 2010-06-02 WO PCT/EP2010/003341 patent/WO2010139462A2/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2440302A2 (en) | 2012-04-18 |
WO2010139462A2 (en) | 2010-12-09 |
WO2010139462A3 (en) | 2011-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1113041C (en) | Method and apparatus for killing microorganisms in ship ballast water | |
EP0655418B1 (en) | Submerged membrane filter plant for producing drinking water | |
US20140054238A1 (en) | Water Treatment | |
FR2942220A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PURIFYING LIQUID EFFLUENTS | |
CH617412A5 (en) | ||
EP0761237A1 (en) | Device and method for disinfecting materials | |
WO2015091211A1 (en) | Membrane water treatment facility and method incorporating adsorption on an adsorbent powdered material and means for limiting the abrasion of the membranes | |
EP1272430B1 (en) | Device and method for water treatment by foaming | |
CA2931574C (en) | Method and device for treating an organic effluent | |
NL2022454B1 (en) | Water treatment system and method of using the same | |
US8101071B2 (en) | Oil removal reclamation clarifier system and process for use | |
FR2471952A1 (en) | WASTEWATER PURIFICATION PROCESS | |
JP2009066533A (en) | Organism collection and removing apparatus and maintenance method of the same | |
FR2723934A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TREATING A FLUID, IN PARTICULAR WASTEWATER, BY FILTRATION | |
CH701271A2 (en) | aqueous effluents decontamination device for separation by immiscible phases and germicidal treatment and / or oxidant to the reduction of BOD and / or COD. | |
US8491721B2 (en) | Method of cleaning and degassing a storage vessel | |
FR2838067A1 (en) | METHOD FOR CONTACTING PHASES IN PARTICULAR GAS / LIQUID, ASSOCIATED MULTI-DIRECTIONAL IMPACT REACTOR, AND APPLICATION TO OXIDIZING WATER TREATMENT | |
EP1268095B1 (en) | Method for depollution of soils polluted by hydrocarbons | |
FR2930118A1 (en) | Device for in-situ germicidal and/or oxidizing treatment of aqueous or gaseous medium by germicidal aerosol, comprises tank for production of aerosol generated by suction of air in ejector venturi, and nascent oxygen obtained from reactor | |
JPWO2008105242A1 (en) | Disinfection method using expansion of dissolved gas | |
JP2005087841A (en) | Oil separation method of mixture of water/heavy oil type emulsion and heavy oil/water type emulsion, oil separation apparatus thereof and surface active agent for oil separation | |
EP3411335A1 (en) | Device and method for extracting soluble substances dissolved in an aqueous solution | |
JP5759210B2 (en) | Anaerobic treatment apparatus and anaerobic treatment method | |
FR2800368A1 (en) | Equipment for pretreating wastewater from wine-making is mounted wholly on barge | |
OA21456A (en) | Digester with reduced volume of gaseous sky. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PCAR | Change of the address of the representative |
Free format text: NOVAGRAAF SWITZERLAND SA;CHEMIN DE L ECHO 3;1213 ONEX (CH) |
|
AZW | Rejection (application) |