Technisches Gebiet der Erfindung
[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft ein Auflageprofil für rostartige Strukturen, insbesondere für Bodenbeläge und Wandbeläge aus Holz oder Kunststoff gemäss den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Stand der Technik
[0002] Aus dem Stand der Technik sind rostartige Strukturen als Fussböden für Terrassen, Bootsstege oder Gartenwege etc. bekannt. Solche Fussböden umfassen typischerweise mehrere in Längsrichtung verlaufende Profilelemente aus Holz oder Kunststoff, welche beispielsweise auf einem Profilelement oder direkt auf dem Boden aufliegen.
[0003] Beispielsweise zeigt DE 102 005 029 933 einen Holzfussboden. Zwei nebeneinander angeordnete und in Längsrichtung verlaufende Holzbretter werden mit einem ebenfalls in Längsrichtung verlaufenden U-Profil zusammengehalten. Die Anordnung von mehreren solchen Holzbrettern bildet einen Holzfussboden. Auf der dem Boden zugewandten Unterseite weist jedes der Holzbretter je zwei Nuten auf. Diese beiden Nuten dienen der Aufnahme des U-Profils. Die so entstehende rostartige Struktur liegt direkt auf dem Boden auf.
[0004] Ferner zeigt die WO 02/46 546 einen Rost, welcher auf einem Zwischenstück aufliegt, wobei das Zwischenstück auf einem Balken aufliegt. Das Zwischenstück soll dazu dienen, eine Distanz zwischen Balken und Rost bereitzustellen. Eine Schraube verbindet den Balken über das Zwischenstück mit dem Rost von unten her.
[0005] Die aus dem Stand der Technik bekannten rostartigen Fussböden benötigen einen schon nivellierten Untergrund. Höhenunterschiede, wie beispielsweise kleine Unebenheiten lassen sich mit dem Rost nicht ausgleichen.
[0006] Ein weiterer Nachteil ergeht aus der Tatsache, dass die Auflage der Rostelemente auf den Auflageprofilen bei Vorrichtungen des Standes der Technik nicht optimal ist. Dies kann bei Verwendung von Holzbrettern zu Wasseransammlungen zwischen Auflageprofil und den Rostelementen oder zwischen den Rostelementen und dem Boden führen. Aufgrund der Wasseransammlung wird die Fäulnisbildung begünstigt. Ferner kann sich das Holz verziehen, was zu Spannungen führen kann. Aufgrund des Verzuges verändert sich die rostartige Struktur über die Zeit in ihrer Regelmässigkeit. Zusammenfassend kann gesagt werden, dass aufgrund einer nicht optimierten Auflage die Lebensdauer des Rostes negativ beeinflusst wird.
[0007] Ferner ist es insbesondere bei rostartigen Fussböden, bei welchen die Holzbretter mit dem Auflageprofil verschraubt sind, ein Nachteil, dass die Ausdehnung der Holzbretter quer zur Längsrichtung unkontrolliert erfolgt. Dadurch variiert die lichte Weite zwischen den einzelnen Brettern massiv, wobei das optische Erscheinungsbild des Rostes negativ beeinflusst wird.
Darstellung der Erfindung
[0008] Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung eine Aufgabe zugrunde, ein Auflageprofil anzugeben, welches die Nachteile des Standes der Technik überwindet. Insbesondere sollen mit dem Auflageprofil Unebenheiten des Untergrundes kompensiert werden können. Ferner soll die Auflage zwischen den Rostelementen oder Rostelementen und den Auflageprofilen optimiert werden, so dass keine Wasseransammlungen möglich sind. Schliesslich soll gleichzeitig bei Verwendung von Holzrostelementen die lichte Weite zwischen den Brettern über die Lebensdauer des Rostes gleichmässig bleiben.
[0009] Diese Aufgabe löst ein Auflageprofil mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
[0010] Demgemäss weist ein Auflageprofil zur Bildung einer rostartigen Struktur mit Rostelementen, insbesondere für Bodenbeläge und Wandbeläge aus Holz oder Kunststoff, einen Lagerschenkel zur Auflage auf einem Boden und einen Auflageschenkel zur Aufnahme von Rostelementen einer rostartigen Struktur auf. Der Lagerschenkel und der Auflageschenkel sind mit einem Mittelsteg verbunden. Der Auflageschenkel ist mit abschnittsweise angeordneten Durchbrüchen in Längsrichtung unterbrochen.
[0011] Vorzugsweise ist der Durchbruch derart ausgestaltet, dass der Auflageschenkel im Bereich des Durchbruchs im Wesentlichen vollständig ausgebrochen ist.
[0012] Eine solche Ausgestaltung ist vorteilhaft, da Wasser von der Oberseite des Rostes auf den Boden fliessen kann. Somit werden Wasseransammlungen vermieden und die Lebensdauer des Rostes wird dadurch erhöht.
[0013] Vorzugsweise entspricht die Anzahl der durch die Durchbrüche entstehenden Auflageschenkel der Anzahl der Rostelemente oder einem Vielfachen der Rostelemente.
[0014] Dadurch wird eine besonders gute Auflage der Rostelemente erreicht.
[0015] Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
[0016] Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung näher beispielhaft beschrieben. Es zeigen:
<tb>Fig. 1<sep>eine Seitenansicht eines erfindungsgemässen Auflageprofils zur Bildung eines Rostes gemäss einem ersten Ausführungsbeispiel;
<tb>Fig. 2<sep>eine Ansicht von vorne des Auflageprofils gemäss Fig. 1;
<tb>Fig. 3<sep>eine Ansicht von oben des Auflageprofils gemäss den Fig. 1 und 2;
<tb>Fig. 4<sep>eine perspektivische Ansicht des Auflageprofils gemäss der Fig. 1;
<tb>Fig. 5<sep>eine Ansicht von vorne eines Auflageprofils mit Rostelementen und einem höhenveränderlichen Einstellelement;
<tb>Fig. 6<sep>eine Seitenansicht der Fig. 5;
<tb>Fig. 7<sep>eine perspektivische Ansicht von unten eines erfindungsgemässen Auflageprofils mit Rostelementen; und
<tb>Fig. 8<sep>eine perspektivische Ansicht des Auflageprofils gemäss einem weiteren Ausführungsbeispiel.
Beschreibung von beispielhaften Ausführungsbeispielen
[0017] Mit Bezug zu den Zeichnungen werden mögliche Ausführungsbeispiele beschrieben. Die Zeichnungen und die Beschreibung zeigen bevorzugte Ausführungsbeispiele und sollten nicht ausgelegt werden, um die Erfindung einzuschränken, welche durch die Ansprüche definiert ist.
[0018] Fig. 1 zeigt das erfindungsgemässe Auflageprofil zur Bildung einer rostartigen Struktur in einer Seitenansicht. Unter einer rostartigen Struktur wird eine Struktur verstanden, welche mehrere parallel verlaufende Rostelemente umfasst. Diese Rostelemente werden durch das erfindungsgemässe Auflageprofil gelagert. Ein Rostelement hat vorzugsweise eine rechteckige Querschnittsfläche und weist eine Länge auf, welche ein Vielfaches der Breite bzw. Höhe der rechteckigen Querschnittsfläche ist. Solche Rostelemente können als Bretter oder Bohlen bezeichnet werden. Vorzugsweise sind Rostelemente aus Holz, insbesondere Douglasie, Lärche, Eiche, Akazie, Ipe oder wärmebehandeltes Holz, wie Fichte, Buche oder Esche oder aus Kunststoff gefertigt.
Verbundwerkstoffe, wie beispielsweise Pressspanbretter, zementgebundene Faserplatten oder Bretter aus einem Holz-/Kunststoff-Gemisch sind ebenfalls denkbar. Das erfindungsgemässe Auflageprofil verläuft im Wesentlichen senkrecht zu den Rostelementen. Der dadurch entstehende Rost kann als Bodenplatte, Deckenverkleidung, Fassadenelement, Sichtschutzwand, Zaun, Treppe, Möbel (z.B. als Tischplatte etc.) oder Schallschutzwand verwendet werden. Die Rostelemente sind meist aus Vollmaterial, obwohl auch hohle Leisten denkbar sind.
[0019] Das erfindungsgemässe Auflageprofil 1 umfasst einen Lagerschenkel 10, einen Mittelsteg 11 und einen Auflageschenkel 12. Der Mittelsteg 11 verbindet den Lagerschenkel 10 mit dem Auflageschenkel 12. Vorzugsweise verlaufen der Lagerschenkel 10 und der Auflageschenkel 12 im Wesentlichen parallel zueinander. Eine Hauptachse erstreckt sich in Längsrichtung des Auflageprofils 1 und steht somit senkrecht zu dem in Fig. 1 gezeigten Querschnitt des Auflageprofils 1.
[0020] Der Mittelsteg 11 verläuft vorzugsweise senkrecht zum Lagerschenkel 10 bzw. zum Auflageschenkel 12. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wird ein Z-Profil gezeigt. Das heisst der Lagerschenkel 10 erstreckt sich vom Mittelsteg 11 in die eine Richtung, hier beispielsweise links, und der Auflageschenkel 12 in die andere Richtung, hier beispielsweise rechts.
[0021] Der Lagerschenkel 10 steht mit einer Schenkellänge A vom Mittelsteg 11 ab. Vorzugsweise ist die Schenkellänge A zwischen 10 mm und 80 mm. Vorzugsweise ist die Schenkellänge A grösser als die lichte Weite zwischen zwei benachbarten Rostelementen. Der Auflageschenkel 12 steht mit einer Schenkellänge B vom Mittelsteg 11 ab. Vorzugsweise ist die Schenkellänge B zwischen 10 mm und 80 mm. Der Mittelsteg hat eine bevorzugte Höhe C von 10 mm bis 200 mm. Die Materialstärke des Lagerschenkels 10, des Mittelsteges 11 und des Auflageschenkels wird mit dem Bezugszeichen D angegeben. Vorzugsweise ist D zwischen 1 mm und 10 mm. Bei allen Dimensionen sind andere Abmessungen denkbar.
[0022] Alternativ ist auch ein U-Profil denkbar, wobei sich der Lagerschenkel 10 und der Auflageschenkel 12 in eine gemeinsame Richtung vom Mittelsteg 11 erstrecken. In einer weiteren Alternative ist zudem ein I-Profil denkbar, wobei sich hier sowohl der Lagerschenkel 10 als auch der Auflageschenkel 12 in beide Richtungen vom Mittelsteg 11 erstrecken.
[0023] In alternativen Ausführungsformen kann der Mittelsteg 11 auch winklig zum Lagerschenkel 10 bzw. zum Auflageschenkel 12 stehen. Insbesondere kann der Winkel zwischen dem Lagerschenkel 10 und dem Mittelsteg 11 kleiner als 90[deg.] sein, so dass das Auflageprofil 1 eine Z-förmige Ausgestaltung aufweist. Wobei der Mittelsteg 11 entsprechend des Buchstaben "Z" geneigt ist.
[0024] Im eingebauten Zustand liegt der Lagerschenkel 10 auf dem Boden auf. Der Auflageschenkel 12 dient als Lagerstelle für die Rostelemente.
[0025] Zusätzlich kann das erfindungsgemässe Auflageprofil 1 noch einen Distanzschenkel 13 umfassen. Der Distanzschenkel 13 dient der Ausrichtung der Rostelemente auf dem Auflageschenkel 12. Der Distanzschenkel 13 erstreckt sich vorzugsweise in Richtung des Mittelsteges 11 über den Auflageschenkel 12. Alternativ kann sich der Distanzschenkel 13 auch in eine andere Richtung erstrecken. Um die Funktion als Ausrichthilfe erfüllen zu können, muss sich der Distanzschenkel 13 über den Auflageschenkel 12 erstrecken. Mit anderen Worten erstreckt sich der Distanzschenkel 13 in Richtung der aufzulegenden Rostelemente.
[0026] Fig. 2 zeigt das erfindungsgemässe Auflageprofil 1 in einer Ansicht von der Seite. Wie in dieser Darstellung gezeigt, ist der Auflageschenkel 12 mindestens abschnittsweise unterbrochen. Mit anderen Worten kann gesagt werden, dass das erfindungsgemässe Auflageprofil eine Vielzahl von Auflageschenkeln 12 aufweist, welche sich in die gleiche Richtung und in der gleichen Ebene erstrecken. Vorzugsweise dienen je zwei Auflageschenkel 12 zur Aufnahme eines Rostelementes. Das heisst mit anderen Worten, dass pro Rostelement die Auflageschenkel 12 paarweise angeordnet sind.
[0027] In anderen Ausführungsbeispielen sind aber auch andere Aufteilungen denkbar. Beispielsweise ist es möglich, pro Rostelement nur einen einzigen Auflageschenkel 12 vorzusehen. Ferner ist es zudem denkbar, pro Rostelement mehrere, also beispielsweise drei oder vier Auflageschenkel 12 vorzusehen.
[0028] Der Distanzschenkel 13 hat im Wesentlichen eine rechteckige Ausgestaltung, wobei die Ecken am freien Ende als abgeschrägte Ecken 131 ausgestaltet sind. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist je ein Distanzschenkel 13 zwischen zwei paarweise angeordneten Auflageschenkeln 12 angeordnet. Hierbei stützen die paarweise angeordneten Auflageelement 12 vorzugsweise ein Rostelement.
[0029] In alternativen Ausführungsformen kann auch zwischen jedem Auflageschenkel 12 je ein Distanzschenkel 13 angeordnet sein. Hierbei ist pro Auflageschenkel 12 vorzugsweise je ein Rostelement angeordnet.
[0030] Fig. 3 zeigt das erfindungsgemässe Auflageprofil in einer Draufsicht von oben. Das in Fig. 3 gezeigte Ausführungsbeispiel zeigt die Auflageschenkel 12, welche geeignet sind, um paarweise ein Rostelement aufzunehmen. Die paarweise angeordneten Auflageschenkel 12 können auch als erster Auflageschenkel 12 und zweiter Auflageschenkel 12 bezeichnet werden. Die Auflageschenkel 12, 12 umfassen Öffnungen 121, 122. Die Öffnungen 121, 122 dienen der Durchführung eines Befestigungselementes, insbesondere einer Schraube, zur Befestigung des Rostelementes.
[0031] Es kann auch gesagt werden, dass zwischen den Auflageschenkeln 12 und 12 ein Durchbruch 14 angeordnet ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Auflageschenkel 12 durch den Durchbruch 14 im Wesentlichen vollständig unterbrochen. Durch die lichte Weite zwischen den Rostelementen und durch diesen Durchbruch 14 kann Wasser von den Rostelementen in Richtung Boden gelangen. Vorzugweise ist die Breite des Durchbruches 14 in Längsrichtung grösser als die lichte Weite zwischen den Rostelementen.
[0032] Der erste Auflageschenkel 12 umfasst eine kreisrunde erste Öffnung 121. Die kreisrunde Öffnung 121 weist einen Durchmesser auf, welcher im Wesentlichen dem Durchmesser des Befestigungselementes, insbesondere der Schraube, welche durch die kreisrunde Öffnung 121 hindurchgeführt wird, entspricht. Dadurch ist zwischen dem Befestigungsmittel und der kreisrunden Öffnung 121 nur sehr wenig Spiel vorhanden.
[0033] Der zweite Auflageschenkel 12 umfasst eine schlitzförmig ausgestaltete, zweite Öffnung 122. Das Rostelement kann sich aufgrund von Feuchtigkeitsaufnahme oder Wärme ausdehnen. Typischerweise erfolgt die Ausdehnung in Richtung des Auflageprofils 1. Durch die Anordnung der schlitzförmigen Öffnungen in Richtung der zu erwartenden Ausdehnung kann diese kompensiert werden, weil die Schraube, in der schlitzförmigen Öffnung 122 gleiten kann. Aufgrund des geringen Spiels zwischen der kreisrunden Öffnung 121 und der Schraube und aufgrund des vorhandenen Spiels zwischen der schlitzförmigen Öffnung 122 und der Schraube, wird sichergestellt, dass sich die Rostelemente immer in die gleiche Richtung ausdehnen.
Das heisst, dass aufgrund der Kombination der kreisrunden Öffnung 121 und der länglichen schlitzförmigen Öffnung 122 die Ausdehnung in eine definierte und immer gleiche Richtung kompensiert wird. Dadurch verändern sich die Abstände zwischen verschiedenen Rostelementen über den gesamten Rost in einem konstanten Mass.
[0034] Ferner kann auch im Lagerschenkel 10 eine Öffnung 101 vorgesehen sein. Diese Öffnung 101 dient zur Aufnahme eines höhenveränderlichen Einstellelementes.
[0035] Fig. 4 zeigt eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemässen Auflageprofils 1 nach Fig. 1 bis 3. Die Merkmale des Auflageprofils 1 wurden eingehend mit den Fig. 1 bis 3erklärt, weshalb auf die Beschreibung derselben verwiesen wird.
[0036] Fig. 5 und 6 zeigen eine Ansicht des erfindungsgemässen Auflageprofils 1 in Kombination mit Rostelementen 2 von vorne bzw. von der Seite. Fig. 7zeigt die Anordnung perspektivisch. Die Anordnung von mindestens zwei Auflageprofilen 1 und einer Vielzahl von Rostelementen 2 bilden einen Rost. Das Rostelement 2 hat wie oben schon erwähnt einen vorzugsweise rechteckigen Querschnitt und umfasst eine Oberseite 20, Seitenflächen 21 und eine Unterseite 22. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel steht der Rost mittels höhenveränderlichen Einstellelementen 3 auf einem Boden 5 auf.
[0037] Die Rostelemente 2 werden mit Schrauben 4 mit dem Auflageprofil 1 verbunden. In diesem Ausführungsbeispiel wird jedes der Rostelemente 2 pro Auflagestelle mit je zwei Befestigungselementen, hier Schrauben 4 befestigt. Eine erste Schraube 4 wird durch die kreisrunde Öffnung 121 im ersten Auflageschenkel 12 hindurchgeführt. Eine zweite Schraube 4 wird durch die schlitzförmige Öffnung 122 im zweiten Auflageschenkel 12 hindurchgeführt. Die Schrauben 4 werden von der Seite des Bodens 5, also von der Unterseite her, in die Rostelemente 2 geschraubt. Die Schrauben 4 durchdringen die Rostelemente 2 nicht. Dadurch wird verhindert, dass Wasser von oben in die Rostelemente 2 eindringen kann.
[0038] Ferner ist in der Fig. 5ersichtlich, dass die Auflageschenkel 12 bezüglich des Rostelementes 2 derart angeordnet und dimensioniert sind, dass ein Abstand X zwischen der Aussenkante des Auflageschenkels 12 und der Seitenfläche 21 des Rostelementes 2 bereitgestellt wird. Aufgrund des Abstandes wird verhindert, dass Wasser zwischen den Auflageschenkel 12 und die Unterseite 22 des Rostprofils gelangen kann. Sobald Wasser entlang den Seitenflächen 21 nach unten fliesst, kann das Wasser bei der Kante der Seitenflächen 21 und der Unterseite 22 abtropfen und in Richtung Boden 5 abfliessen.
[0039] Falls nur ein Auflageschenkel 12 pro Rostelement 2 bereitgestellt wird, ist dieser Auflageschenkel 12 vorzugsweise ebenfalls derart dimensioniert, dass das Rostelement 2 breiter als der Auflageschenkel 12 ist. Dadurch wird ebenfalls der Abstand X auf beiden Seiten des Auflageschenkels 12 bereitgestellt.
[0040] Ebenfalls wird in der Fig. 5die Funktion des Distanzschenkels 13 gezeigt. Da die Rostelemente 2 links und rechts am Distanzschenkel 13 angeschlagen werden können bzw. zwischen zwei Distanzschenkeln 13 ein Rostelement 2 angeordnet ist, wird die Ausrichtung der Rostelemente 2 zueinander vereinfacht. Die abgeschrägte Kante 131 vereinfacht die Platzierung der Rostelemente 2. Dadurch kann ein Rost in einer effizienten und kostengünstigen Art und Weise vorgefertigt werden.
[0041] In anderen alternativen Ausführungsformen ist es beispielsweise denkbar, den Distanzschenkel 13 zwischen dem ersten Auflageschenkel 12 und dem zweiten Auflageschenkel 12 anzuordnen. Hierbei muss in der Unterseite 22 des Rostelementes 2 eine Nut oder eine Öffnung vorgesehen werden, welche den Distanzschenkel 13 aufnehmen kann. Somit erstreckt sich der Distanzschenkel in das Rostelement 2.
[0042] Die Ausrichtung der Öffnung 101 zur Aufnahme des höhenveränderlichen Einstellelementes im Lagerschenkel 10 ist in dem in Fig. 5 gezeigten Ausführungsbeispiel ebenfalls vorteilhaft. Vorzugsweise wird die Öffnung 101 relativ zu den Auflageschenkeln 12 bzw. zu den Distanzschenkeln 13 so angeordnet, dass die Öffnung 101 unterhalb des Zwischenraumes 23 der Rostelemente 2 zu liegen kommt. Der Zwischenraum 23 ist der Zwischenraum, welcher sich zwischen zwei Rostelementen 2 bildet, und kann auch als Spalt bezeichnet werden. Aufgrund dieser Anordnung ist es möglich, das höhenveränderliche Einstellelement 3 von der Oberseite 20 des Rostes her einzustellen, wie nachstehend erläutert wird.
Der Benutzer kann also den Rost am gewünschten Ort platzieren und anschliessend von oben die Nivellierung bzw. horizontale Ausrichtung oder die Höhe des Rostes über dem Boden 5 vornehmen. Die Höhe bzw. der Abstand zwischen dem Boden 5 und der Unterseite 22 der Rostelemente 2 wird mit dem Bezugszeichen H bezeichnet.
[0043] Je nach Länge des Auflageelementes werden mehrere höhenveränderliche Einstellelemente 3 eingesetzt. Typischerweise beträgt der Abstand zwischen den höhenveränderlichen Einstellelementen zwischen 50 cm bis 150 cm.
[0044] Das höhenveränderliche Einstellelement 3 umfasst einen Fuss 31 und eine mit dem Fuss 31 drehbar verbundene Gewindestange 32, welche an ihrem oberen Ende 33 Mittel aufweist, welche den Eingriff eines Werkzeuges ermöglichen. Solche Mittel können beispielsweise ein Schlitz oder ein Innensechskant oder ein Aussensechskant sein, welche mittels einem Schraubendreher oder einem Sechskantschlüssel rotativ betätigt werden können.
[0045] Ein Hülsenelement 6 ist fest mit dem Lagerschenkel 10 bzw. mit der Öffnung 101 verbunden und weist eine Öffnung mit einem Innengewinde auf. Die Gewindestange 32 wird durch das in der Öffnung angeordnete Innengewinde aufgenommen. Aufgrund einer Drehung der Gewindestange 32 verändert sich die Distanz zwischen Fuss 31 und Auflageprofil 1.
[0046] Aufgrund des Abstandes zwischen den Rostelementen 2 und dem Boden 5 wird eine Belüftung oder Hinterlüftung der Rostelemente 2 gewährleistet. Dadurch kann Wasser in diesem Bereich schneller trocknen und die Rostelemente 2 können nicht faulen. Mit anderen Worten wird die Lebensdauer des Rostes erhöht.
[0047] In alternativen Ausführungsbeispielen ist es zudem denkbar, das Auflageprofil direkt auf dem Boden 5, also ohne das höhenveränderliche Einstellelelement 3, anzuordnen. Hierbei muss der Boden 5 selbst schon nivelliert sein. Die Anordnung von kompressiblen Streifen, wie beispielsweise Filzstreifen, zwischen dem Lagerschenkel 10 und dem Boden 5 erlaubt das Ausgleichen von kleinen Unebenheiten. Ferner ist es denkbar, den Lagerschenkel 10 über Befestigungsmittel, wie Schrauben oder Nägel, mit dem Boden 5 zu verbinden. Hierfür können die Befestigungsmittel durch die Öffnungen im Lagerschenkel 10 hindurchgeführt werden.
[0048] Ferner ist es zudem denkbar, dass Stifte, Bolzen oder Stockschrauben, welche im Boden 5 eingelassen sind und sich vom Boden 5 erstrecken, sich durch die Öffnungen im Lagerschenkel 10 erstrecken. Der Lagerschenkel ist somit gegen Verschiebungen parallel zum Boden 5 gesichert und kann im Falle einer Reinigung etc. in effizienter Weise vom Boden 5 entfernt werden.
[0049] Ferner ist es zudem möglich, dass das Auflageprofil 1 als tragendes Element ausgebildet ist. In diesem Fall wirkt das Auflageprofil 1 als Trägerelement, insbesondere als Biegeträger, und muss entsprechend dimensioniert werden, so dass die darauf wirkenden Lasten durch das Auflageprofil 1 aufgenommen werden können. Beispielsweise ist es hier denkbar, einen Bootssteg oder eine Brücke bereitzustellen.
[0050] Wie oben schon erwähnt, kann der Rost beispielsweise als vorfabrizierter Rost bereitgestellt werden. Der Rost besteht beispielsweise aus mindestens zwei Auflageelementen 1 und aus mindestens zwei Rostelementen 2. Er kann aber auch beispielsweise aus drei Auflageelementen 1 und zwei bis dreissig Rostelementen 2 bestehen. Andere Ausführungsbeispiele sind je nach Grösse des vorfabrizierten Rostes auch denkbar. Verschiedene solche Rostelemente können dann am Einsatzort miteinander verbunden werden. Hierzu können separate Elemente vorgesehen sein. Beispielsweise ist es denkbar, die Lagerschenkel an den Enden mit einem Lagerzapfen zu versehen. Die benachbarten Lagerzapfen können dann das separate Element, welches hier ein Blechelement mit zwei Öffnungen sein kann, aufnehmen und verbinden somit die einzelnen Rostelemente.
[0051] Typischerweise weist das Auflageprofil 1 gemäss der vorliegenden Erfindung eine Länge im Bereich von 20 cm bis 600 cm auf. Andere Längen sind je nach Anwendung natürlich auch denkbar. Die Längen der Bretter sind ebenfalls im ähnlichen Bereich. Somit kann ein Rost bereitgestellt werden, dessen Fläche sich über 20 cm * 20 cm bis 600 cm * 600 cm erstreckt. Rechteckige Formen sind natürlich auch denkbar. Die Anzahl der anzuordnenden Auflageprofile hängt von der Steifigkeit der Profilelemente ab. Typischerweise beträgt der Abstand zwischen den Profilelementen etwa 50 cm bis 200 cm.
[0052] Fig. 8 zeigt eine perspektivische Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Auflageprofils gemäss der vorliegenden Erfindung. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen.
[0053] Der Auflageschenkel 12 wird hier teilweise mit schlitzförmigen Öffnungen 123 und/oder Öffnungen 124 unterbrochen. Vorzugsweise verlaufen die schlitzförmigen Öffnungen 123 in Richtung der Hauptachse bzw. Längsrichtung des Profilelementes. Gemäss diesem Ausführungsbeispiel weisen die Durchbrüche die Form von schlitzförmigen Öffnungen 123 und/oder Öffnungen 124 auf. Die Öffnungen 124 sind vorzugsweise gestanzt, so dass die Öffnungen 124 durch einen aufstehenden Rand 125 umgeben sind. Der Rand 125 steht von der Oberfläche des Auflageschenkels 12 ab. Alternativ oder zusätzlich können auch die schlitzförmigen Öffnungen 123 mit einem Rand versehen sein. Sowohl bei den Öffnungen 124 als auch bei den schlitzförmigen Öffnungen 123 kann der Rand 125 vollständig umlaufen oder teilweise unterbrochen sein.
Die Rostelemente liegen auf dem Rand 125 auf, so dass zwischen der Oberfläche des Auflageschenkels 12 und dem Rostelement ein Zwischenraum entsteht. Wasser, welches in den Zwischenraum gelangt, kann über diesen Zwischenraum stetig abfliessen. Dadurch kann die Fäulnisbildung an den Rostelementen in diesem Bereich verhindert werden.
[0054] Besonders vorteilhaft an dieser Ausführungsform ist, dass auch Rostelemente mit unterschiedlichen bzw. unregelmässigen Breiten verwendet werden können. Ebenfalls kann der Auflageschenkel dieses Ausführungsbeispiels verwendet werden, falls der Rost nicht rechteckig ist und die Auflageschenkel nicht senkrecht zu den Rostelementen verlaufen.
[0055] In einer weiteren nicht gezeigten Ausführungsform ist es bei allen oben beschriebenen Ausführungsbeispielen möglich, dem Lagerschenkel 10 an seinem freien Ende 10 einen weiteren Schenkel anzuformen, welcher vorzugsweise winklig vom Lagerschenkel 10 absteht. Durch den Schenkel wird ein Kanal oder eine Rinne in Richtung der Hauptachse gebildet. Eine solche Rinne kann die Funktion einer Ablaufrinne für Wasser übernehmen.
[0056] Vorzugsweise werden die oben beschriebenen erfindungsgemässen Auflageprofile aus einem metallischen Werkstoff hergestellt. Vorzugsweise wird eine Abwicklung des Auflageprofils aus einem Blech geschnitten, gelasert oder gestanzt und anschliessend gebogen. Hierzu können beispielsweise nicht-rostende Bleche verwendet werden. Alternativ können auch günstigere Stahlbleche eingesetzt werden, deren Oberfläche anschliessend beschichtet, beispielsweise verzinkt, wird.
[0057] Bei Anwendungszwecken mit geringeren Festigkeitsanforderungen können die Auflageprofile auch aus einem Kunststoff hergestellt werden.
Bezugszeichenliste
[0058]
<tb>1<sep>Auflageprofil
<tb>2<sep>Rostelement
<tb>3<sep>Höhenverstellelement
<tb>4<sep>Schraube
<tb>5<sep>Boden
<tb>6<sep>Hülsenelement
<tb>10<sep>Lagerschenkel
<tb>101<sep>Öffnung
<tb>11<sep>Mittelsteg
<tb>12<sep>Auflageschenkel
<tb>121<sep>erste Öffnung
<tb>122<sep>zweite Öffnung
<tb>123<sep>schlitzförmige Öffnung
<tb>124<sep>Öffnung
<tb>125<sep>Rand
<tb>13<sep>Distanzschenkel
<tb>131<sep>abgeschrägte Ecken
<tb>14<sep>Durchbruch
<tb>20<sep>Oberseite
<tb>21<sep>Seitenfläche
<tb>22<sep>Unterseite
<tb>23<sep>Lichte Weite, Spalt
<tb>31<sep>Fuss
<tb>32<sep>Gewindestange
<tb>33<sep>Oberes Ende
Technical field of the invention
The present invention relates to a support profile for rust-like structures, in particular for floor coverings and wall coverings made of wood or plastic according to the features of the preamble of claim 1.
State of the art
Rust-like structures are known as floors for terraces, jetties or garden paths, etc. from the prior art. Such floors typically comprise a plurality of longitudinally extending profile elements made of wood or plastic, which rest for example on a profile element or directly on the ground.
For example, DE 102 005 029 933 shows a wooden floor. Two juxtaposed and extending in the longitudinal direction wooden boards are held together with a likewise extending in the longitudinal direction U-profile. The arrangement of several such wooden boards forms a wooden floor. On the underside facing the floor, each of the wooden boards has two grooves each. These two grooves serve to receive the U-profile. The resulting rust-like structure lies directly on the ground.
Furthermore, WO 02/46 546 shows a grate which rests on an intermediate piece, wherein the intermediate piece rests on a beam. The intermediate piece is intended to provide a distance between the beam and the grate. A screw connects the beam via the intermediate piece with the rust from below.
The known from the prior art rust-like floors need an already leveled ground. Height differences, such as small bumps can not be compensated with the rust.
Another disadvantage arises from the fact that the support of the grate elements on the support profiles in devices of the prior art is not optimal. This can lead to water retention between the support profile and the grate elements or between the grate elements and the floor when using wooden boards. Due to the accumulation of water, the formation of rot is favored. Furthermore, the wood can warp, which can lead to tensions. Due to the delay, the rust-like structure changes over time in its regularity. In summary, it can be said that due to a non-optimized edition, the life of the grate is adversely affected.
Further, it is particularly in rust-like floors, in which the wooden boards are bolted to the support profile, a disadvantage that the expansion of the wooden boards takes place uncontrolled transverse to the longitudinal direction. As a result, the clear width between the individual boards varies massively, whereby the visual appearance of the grate is adversely affected.
Presentation of the invention
Starting from this prior art, the invention has for its object to provide a support profile, which overcomes the disadvantages of the prior art. In particular, should be compensated with the support profile unevenness of the ground. Furthermore, the support between the grate elements or grate elements and the support profiles should be optimized so that no water retention is possible. Finally, at the same time when using wooden grid elements, the clear width between the boards over the life of the grate should remain uniform.
This object is achieved by a support profile with the features of claim 1. Advantageous embodiments of the invention are specified in the dependent claims.
Accordingly, a support profile for forming a rust-like structure with grate elements, in particular for floor coverings and wall coverings made of wood or plastic, a bearing leg for resting on a floor and a support leg for receiving grate elements of a rust-like structure. The bearing leg and the support leg are connected to a central web. The support leg is interrupted with openings arranged in sections in the longitudinal direction.
Preferably, the breakthrough is configured such that the support leg is broken out in the region of the breakthrough substantially completely.
Such a configuration is advantageous because water can flow from the top of the grate to the floor. Thus, water retention is avoided and the life of the grate is increased.
Preferably, the number of support legs formed by the apertures corresponds to the number of grate elements or a multiple of the grate elements.
As a result, a particularly good edition of the grate elements is achieved.
Further advantageous embodiments are characterized in the subclaims.
Short description of the drawing
The invention will be described below by way of example with reference to the drawing. Show it:
<Tb> FIG. 1 <sep> is a side view of an inventive support profile for forming a grate according to a first embodiment;
<Tb> FIG. 2 <sep> is a view from the front of the support profile according to FIG. 1;
<Tb> FIG. 3 <sep> is a top view of the support profile according to FIGS. 1 and 2;
<Tb> FIG. 4 <sep> is a perspective view of the support profile according to FIG. 1;
<Tb> FIG. 5 <sep> a view from the front of a support profile with grate elements and a height-adjustable adjusting element;
<Tb> FIG. Fig. 6 is a side view of Fig. 5;
<Tb> FIG. 7 <sep> is a perspective view from below of a support profile according to the invention with grate elements; and
<Tb> FIG. 8 <sep> is a perspective view of the support profile according to another embodiment.
Description of Exemplary Embodiments
With reference to the drawings, possible embodiments will be described. The drawings and the description illustrate preferred embodiments and should not be construed to limit the invention which is defined by the claims.
Fig. 1 shows the support profile according to the invention for forming a rust-like structure in a side view. A rust-like structure is understood to mean a structure which comprises a plurality of parallel grating elements. These grate elements are supported by the support profile according to the invention. A grate element preferably has a rectangular cross-sectional area and has a length which is a multiple of the width or height of the rectangular cross-sectional area. Such grate elements may be referred to as boards or planks. Preferably, grate elements made of wood, especially Douglas fir, larch, oak, acacia, Ipe or heat treated wood, such as spruce, beech or ash or made of plastic.
Composite materials, such as pressboard boards, cement-bonded fiberboard or boards made of a wood / plastic mixture are also conceivable. The support profile according to the invention runs essentially perpendicular to the grate elements. The resulting rust can be used as a floor slab, ceiling cladding, façade element, privacy screen, fence, staircase, furniture (e.g., as a table top, etc.) or soundproof wall. The grate elements are usually made of solid material, although hollow strips are conceivable.
The inventive support profile 1 comprises a bearing leg 10, a central web 11 and a support leg 12. The central web 11 connects the bearing leg 10 with the support leg 12. Preferably, the bearing leg 10 and the support leg 12 are substantially parallel to each other. A main axis extends in the longitudinal direction of the support profile 1 and thus is perpendicular to the cross section of the support profile 1 shown in FIG. 1.
The central web 11 preferably extends perpendicular to the bearing leg 10 and the support leg 12. In the present embodiment, a Z-profile is shown. That is, the bearing leg 10 extends from the central web 11 in one direction, here for example on the left, and the support leg 12 in the other direction, here for example right.
The bearing leg 10 is with a leg length A from the central web 11 from. Preferably, the leg length A between 10 mm and 80 mm. Preferably, the leg length A is greater than the clear width between two adjacent grate elements. The support leg 12 is with a leg length B from the central web 11 from. Preferably, the leg length B between 10 mm and 80 mm. The center bar has a preferred height C of 10 mm to 200 mm. The material thickness of the bearing leg 10, the central web 11 and the support leg is indicated by the reference D. Preferably, D is between 1 mm and 10 mm. For all dimensions, other dimensions are conceivable.
Alternatively, a U-profile is conceivable, wherein the bearing leg 10 and the support leg 12 extend in a common direction from the central web 11. In a further alternative, an I-profile is also conceivable, wherein here both the bearing leg 10 and the support leg 12 extend in both directions from the central web 11.
In alternative embodiments, the central web 11 may also be angled to the bearing leg 10 and the support leg 12. In particular, the angle between the bearing leg 10 and the central web 11 may be smaller than 90 °, so that the bearing profile 1 has a Z-shaped configuration. Wherein the central web 11 is inclined according to the letter "Z".
When installed, the bearing leg 10 is located on the ground. The support leg 12 serves as a bearing for the grate elements.
In addition, the support profile 1 according to the invention may also comprise a spacer leg 13. The spacer leg 13 serves to align the grate elements on the support leg 12. The spacer leg 13 preferably extends in the direction of the central web 11 via the support leg 12. Alternatively, the spacer leg 13 may extend in another direction. In order to fulfill the function as an alignment aid, the spacer leg 13 must extend over the support leg 12. In other words, the spacer leg 13 extends in the direction of the grid elements to be raised.
Fig. 2 shows the inventive support profile 1 in a view from the side. As shown in this illustration, the support leg 12 is interrupted at least in sections. In other words, it can be said that the support profile according to the invention has a plurality of support legs 12 which extend in the same direction and in the same plane. Preferably, each two support legs 12 serve to receive a grate element. In other words, that per grate element, the support legs 12 are arranged in pairs.
In other embodiments, however, other divisions are conceivable. For example, it is possible to provide only one support leg 12 per grate element. Furthermore, it is also conceivable to provide several, ie, for example, three or four support legs 12 per grate element.
The spacer leg 13 has a substantially rectangular configuration, wherein the corners are configured at the free end as chamfered corners 131. In the present embodiment, each one spacer leg 13 is arranged between two support legs 12 arranged in pairs. Here, the paired support element 12 preferably support a grate element.
In alternative embodiments, a spacer leg 13 can also be arranged between each support leg 12. In this case, per grating leg 12 preferably each a grate element is arranged.
Fig. 3 shows the inventive support profile in a plan view from above. The embodiment shown in Fig. 3 shows the support legs 12, which are adapted to receive in pairs a grate element. The paired support legs 12 may also be referred to as the first support leg 12 and the second support leg 12. The support legs 12, 12 include openings 121, 122. The openings 121, 122 serve to carry out a fastening element, in particular a screw, for fastening the grate element.
It can also be said that between the support legs 12 and 12, an opening 14 is arranged. In the present embodiment, the support leg 12 is substantially completely interrupted by the opening 14. Due to the clear width between the grate elements and through this opening 14 water can get from the grate elements towards the ground. Preferably, the width of the opening 14 in the longitudinal direction is greater than the clear width between the grate elements.
The first support leg 12 includes a circular first opening 121. The circular opening 121 has a diameter which substantially corresponds to the diameter of the fastening element, in particular the screw, which is passed through the circular opening 121 corresponds. As a result, there is only very little clearance between the fastening means and the circular opening 121.
The second support leg 12 includes a slot-shaped configured second opening 122. The grate element may expand due to moisture absorption or heat. Typically, the expansion takes place in the direction of the support profile 1. The arrangement of the slot-shaped openings in the direction of the expected expansion, this can be compensated because the screw, in the slot-shaped opening 122 can slide. Due to the small clearance between the circular opening 121 and the screw and due to the existing play between the slot-shaped opening 122 and the screw, it is ensured that the grate elements always extend in the same direction.
That is, due to the combination of the circular opening 121 and the elongated slot-shaped opening 122, the expansion in a defined and always the same direction is compensated. As a result, the distances between different grate elements over the entire grate change in a constant measure.
Further, an opening 101 may also be provided in the bearing leg 10. This opening 101 serves to receive a height-adjustable adjusting element.
Fig. 4 shows a perspective view of the inventive support profile 1 according to Fig. 1 to 3. The features of the support profile 1 have been explained in detail with Figs. 1 to 3, which is why reference is made to the description of the same.
5 and 6 show a view of the inventive support profile 1 in combination with grate elements 2 from the front or from the side. Fig. 7 shows the arrangement in perspective. The arrangement of at least two support profiles 1 and a plurality of grate elements 2 form a grate. As already mentioned above, the grate element 2 has a preferably rectangular cross-section and comprises an upper side 20, side surfaces 21 and a lower side 22. In the present exemplary embodiment, the grate stands on a base 5 by means of height-adjustable adjusting elements 3.
The grate elements 2 are connected by screws 4 with the support profile 1. In this embodiment, each of the grate elements 2 per support point with two fastening elements, here screws 4 are fixed. A first screw 4 is passed through the circular opening 121 in the first support leg 12. A second screw 4 is passed through the slot-shaped opening 122 in the second support leg 12. The screws 4 are screwed from the side of the bottom 5, ie from the bottom, into the grate elements 2. The screws 4 do not penetrate the grate elements 2. This prevents water from penetrating into the grate elements 2 from above.
Further, in Fig. 5ssichtlich that the support legs 12 are arranged and dimensioned with respect to the grate element 2 such that a distance X between the outer edge of the support leg 12 and the side surface 21 of the grate element 2 is provided. Due to the distance prevents water can get between the support leg 12 and the bottom 22 of the grate profile. As soon as water flows down along the side surfaces 21, the water at the edge of the side surfaces 21 and the bottom 22 can drip off and drain towards the bottom 5.
If only one support leg 12 per grate element 2 is provided, this support leg 12 is preferably also dimensioned such that the grate element 2 is wider than the support leg 12. Thereby, the distance X is also provided on both sides of the support leg 12.
Also shown in Fig. 5 is the function of the spacer leg 13. Since the grate elements 2 can be struck on the left and right of the spacer leg 13 and between two spacer legs 13, a grate element 2 is arranged, the orientation of the grate elements 2 is simplified to each other. The chamfered edge 131 facilitates the placement of the grate elements 2. Thus, a grate can be prefabricated in an efficient and cost effective manner.
In other alternative embodiments, it is conceivable, for example, to arrange the spacer leg 13 between the first support leg 12 and the second support leg 12. Here, a groove or an opening must be provided in the bottom 22 of the grate element 2, which can accommodate the spacer leg 13. Thus, the spacer leg extends into the grate element. 2
The orientation of the opening 101 for receiving the height-adjustable adjusting element in the bearing leg 10 is also advantageous in the embodiment shown in Fig. 5. Preferably, the opening 101 is arranged relative to the support legs 12 and to the spacer legs 13 so that the opening 101 comes to lie below the gap 23 of the grate elements 2. The space 23 is the space that forms between two grate elements 2, and may also be referred to as a gap. Due to this arrangement, it is possible to adjust the height-adjustable adjusting member 3 from the top 20 of the grate, as will be explained below.
The user can thus place the grate at the desired location and then make the leveling or horizontal alignment or the height of the grate above the floor 5 from above. The height or the distance between the bottom 5 and the bottom 22 of the grate elements 2 is designated by the reference H.
Depending on the length of the support element several height-adjustable adjusting elements 3 are used. Typically, the distance between the height-adjustable adjustment elements between 50 cm to 150 cm.
The height-adjustable adjusting element 3 comprises a foot 31 and a rotatably connected to the foot 31 threaded rod 32 which has at its upper end 33 means which allow the engagement of a tool. Such means may for example be a slot or a hexagon socket or an external hexagon, which can be rotationally actuated by means of a screwdriver or a hexagonal wrench.
A sleeve member 6 is fixedly connected to the bearing leg 10 and with the opening 101 and has an opening with an internal thread. The threaded rod 32 is received by the internal thread disposed in the opening. Due to a rotation of the threaded rod 32, the distance between foot 31 and support profile 1 changes.
Due to the distance between the grate elements 2 and the bottom 5 ventilation or ventilation of the grate elements 2 is ensured. This allows water in this area to dry faster and the grate elements 2 can not rot. In other words, the life of the grate is increased.
In alternative embodiments, it is also conceivable to arrange the support profile directly on the floor 5, ie without the height-adjustable Einstellelelement 3. Here, the floor 5 itself must already be leveled. The arrangement of compressible strips, such as felt strips, between the bearing leg 10 and the bottom 5 allows the compensation of small bumps. Further, it is conceivable to connect the bearing leg 10 via fastening means, such as screws or nails, with the bottom 5. For this purpose, the fastening means can be passed through the openings in the bearing leg 10.
Furthermore, it is also conceivable that pins, bolts or hanger bolts, which are embedded in the bottom 5 and extending from the bottom 5, extend through the openings in the bearing leg 10. The bearing leg is thus secured against displacement parallel to the bottom 5 and can be removed in the case of cleaning, etc. in an efficient manner from the bottom 5.
Furthermore, it is also possible that the support profile 1 is formed as a supporting element. In this case, the support profile 1 acts as a support element, in particular as a bending beam, and must be dimensioned accordingly, so that the loads acting thereon can be absorbed by the support profile 1. For example, it is conceivable to provide a jetty or bridge.
As mentioned above, the rust can be provided, for example, as a prefabricated grate. The grate consists for example of at least two support elements 1 and at least two grate elements 2. However, it may also consist for example of three support elements 1 and two to thirty grate elements 2. Other embodiments are also conceivable depending on the size of the prefabricated grate. Various such grate elements can then be connected to each other at the site. For this purpose, separate elements may be provided. For example, it is conceivable to provide the bearing legs at the ends with a journal. The adjacent bearing journals can then accommodate the separate element, which here can be a sheet metal element with two openings, and thus connect the individual grate elements.
Typically, the support profile 1 according to the present invention has a length in the range of 20 cm to 600 cm. Other lengths are also conceivable, depending on the application. The lengths of the boards are also in the similar range. Thus, a grate can be provided whose surface extends over 20 cm * 20 cm to 600 cm * 600 cm. Of course, rectangular shapes are also conceivable. The number of support profiles to be arranged depends on the rigidity of the profile elements. Typically, the distance between the profile elements is about 50 cm to 200 cm.
Fig. 8 shows a perspective view of another embodiment of a support profile according to the present invention. Identical parts are provided with the same reference numerals.
The support leg 12 is partially interrupted here with slot-shaped openings 123 and / or openings 124. Preferably, the slot-shaped openings 123 extend in the direction of the main axis or longitudinal direction of the profile element. According to this embodiment, the openings in the form of slot-shaped openings 123 and / or openings 124. The openings 124 are preferably stamped so that the openings 124 are surrounded by an upstanding edge 125. The edge 125 protrudes from the surface of the support leg 12. Alternatively or additionally, the slot-shaped openings 123 may be provided with an edge. Both at the openings 124 and at the slot-shaped openings 123, the edge 125 may be completely circulated or partially interrupted.
The grate elements rest on the edge 125, so that a gap is created between the surface of the support leg 12 and the grate element. Water that enters the space can flow steadily through this space. As a result, the formation of rot on the grate elements in this area can be prevented.
Particularly advantageous in this embodiment is that even grate elements with different or irregular widths can be used. Also, the support leg of this embodiment may be used if the grate is not rectangular and the support legs are not perpendicular to the grate elements.
In another embodiment, not shown, it is possible in all the embodiments described above, the bearing leg 10 at its free end 10 to form a further leg, which preferably protrudes angularly from the bearing leg 10. The leg forms a channel or channel in the direction of the main axis. Such a channel can take over the function of a gutter for water.
Preferably, the above-described inventive support profiles are made of a metallic material. Preferably, a development of the support profile is cut from a sheet, lasered or punched and then bent. For this example, non-rusting sheets can be used. Alternatively, cheaper steel sheets can be used, the surface of which is subsequently coated, for example galvanized, becomes.
For applications with lower strength requirements, the support profiles can also be made of a plastic.
LIST OF REFERENCE NUMBERS
[0058]
<Tb> 1 <sep> support profile
<Tb> 2 <sep> grate element
<Tb> 3 <sep> height adjustment
<Tb> 4 <sep> Bolt
<Tb> 5 <sep> Floor
<Tb> 6 <sep> sleeve member
<Tb> 10 <sep> bearing legs
<Tb> 101 <sep> Opening
<Tb> 11 <sep> center bar
<Tb> 12 <sep> support leg
<tb> 121 <sep> first opening
<tb> 122 <sep> second opening
<tb> 123 <sep> slit-shaped opening
<Tb> 124 <sep> Opening
<Tb> 125 <sep> Rand
<Tb> 13 <sep> spacer legs
<tb> 131 <sep> beveled corners
<Tb> 14 <sep> breakthrough
<Tb> 20 <sep> top
<Tb> 21 <sep> side face
<Tb> 22 <sep> bottom
<tb> 23 <sep> Light width, gap
<Tb> 31 <sep> foot
<Tb> 32 <sep> threaded rod
<tb> 33 <sep> top end