DE102010015281B4

DE102010015281B4 - Method for laying a floor system

Info

Publication number: DE102010015281B4
Application number: DE102010015281.1A
Authority: DE
Inventors: Patentinhaber gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-04-15
Filing date: 2010-04-15
Publication date: 2018-07-26
Anticipated expiration: 2030-04-16
Also published as: DE102010015281A1

Abstract

Verfahren zum Verlegen eines Fußbodensystems (1), mit einer Tragkonstruktion (2), mit einer Anzahl von aus einem Holzwerkstoff bestehenden, auf der Tragkonstruktion (2) verlegbaren Verkleidungselementen (3), und mit einer Anzahl von Verbindungselementen (4) zur Befestigung der Verkleidungselemente (3) auf der Tragkonstruktion (2), wobei die Verbindungselemente (4) zur Herstellung einer lösbaren Verbindung zwischen der Tragkonstruktion (2) und den Verkleidungselementen (3) ausgebildet sind, wobei zum Befestigen der Verbindungselemente (4) mit dem Verkleidungselement (3) oder der Tragkonstruktion (2) die Verbindungselemente (4) je eine Befestigungseinrichtung (17) in Form einer sich durch einen Riegel (6), einen Träger (12) und einen Grundkörper (11) erstreckenden zentralen Öffnung zur Aufnahme einer Schraube oder eines anderen Befestigungselementes aufweisen,wobei in Vorbereitung der Verlegung die Verbindungselemente (4) mit dem Verkleidungselement (3) oder der Tragkonstruktion (2) mittels der Schraube oder des anderen Befestigungselementes verbunden werden derart, daß eine Drehung der Verbindungselemente (4) um eine Drehachse (18) möglich bleibt, die nichtparallel, vorzugsweise senkrecht zu der Fußbodenebene (19) verläuft,wobei die Verbindung ausschließlich mit der Unterseite (9) der Verkleidungselemente (3) hergestellt wird,wobei durch den Verlauf der Öffnung die Lage der Drehachse (18) des Verbindungselements (4) definiert wird,wobei die Verbindungselemente (4) jeweils wenigstens einen Riegel (6) aufweisen, der bei der Verlegung in eine in der Tragkonstruktion (2) oder in dem Verkleidungselement (3) vorgesehene hinterschnittene Nut (8) eingebracht wird, undwobei anschließend die Verbindungselemente (4) jeweils so weit um ihre Drehachse (18) gedreht werden, bis wenigstens ein Ende des Riegels (6) in einen hinterschnittenen Bereich (7) der Nut (8) eingreift, wodurch die Verkleidungselemente (3) mit der Tragkonstruktion (2) verbunden werden.Method for laying a floor system (1) comprising a supporting structure (2) with a number of cladding elements (3) made of wood-based material, which can be laid on the supporting structure (2), and a number of connecting elements (4) for fixing the cladding elements (3) on the supporting structure (2), wherein the connecting elements (4) for releasable connection between the supporting structure (2) and the cladding elements (3) are formed, wherein for fixing the connecting elements (4) with the cladding element (3) or the supporting structure (2) the connecting elements (4) each have a fastening means (17) in the form of a through a bolt (6), a support (12) and a base body (11) extending central opening for receiving a screw or other fastener in which, in preparation for the laying, the connecting elements (4) with the cladding element (3) or the supporting structure (2) be connected by means of the screw or other fastener such that a rotation of the connecting elements (4) about an axis of rotation (18) remains possible, which is non-parallel, preferably perpendicular to the floor level (19), wherein the connection exclusively with the bottom (9 ) of the cladding elements (3) is produced, wherein by the course of the opening, the position of the axis of rotation (18) of the connecting element (4) is defined, wherein the connecting elements (4) each have at least one latch (6) which in the laying in an undercut groove (8) provided in the support structure (2) or in the cladding element (3) is introduced, and subsequently the connecting elements (4) are respectively rotated about their axis of rotation (18) until at least one end of the bolt (6 ) engages in an undercut region (7) of the groove (8), whereby the cladding elements (3) are connected to the supporting structure (2).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verlegen eines Fußbodensystems mit einer Tragkonstruktion, mit einer Anzahl von aus einem Holzwerkstoff bestehenden, auf der Tragkonstruktion verlegbaren Verkleidungselementen und mit einer Anzahl von Verbindungselementen zur Befestigung der Verkleidungselemente auf der Tragkonstruktion. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Verbindungselement zur Verwendung in einem solchen Verfahren.The invention relates to a method for laying a floor system with a support structure, with a number of existing of a wood material, laid on the support structure cladding elements and with a number of fasteners for fastening the cladding elements on the support structure. Moreover, the invention relates to a connecting element for use in such a method.

Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, Terrassenböden aus Holz und andere Holzfußböden dadurch zu verlegen, daß Bretter oder andere Bodenelemente (Dielen, Paneele, ...) auf einer zumeist aus Latten gefertigten Tragkonstruktion aufgenagelt oder aufgeschraubt werden. Nachteilig bei dieser Art des Fußbodenaufbaus ist es, daß die Oberfläche des Holzfußbodens durch das Einbringen der Nägel bzw. Schrauben beschädigt wird. Hierdurch wird die Bodenoberfläche vergleichsweise empfindlich gegenüber Witterungseinflüssen.From the prior art it is known to lay terrace floors made of wood and other wooden floors in that boards or other floor elements (floorboards, panels, ...) are nailed or screwed onto a support structure usually made of slats. A disadvantage of this type of floor structure is that the surface of the wooden floor is damaged by the introduction of the nails or screws. As a result, the soil surface is relatively sensitive to weathering.

Auch ist es bekannt, zum Verbinden von Bodenelementen untereinander bzw. zum Verbinden von Bodenelementen mit einer Tragkonstruktion Verbindungselemente vorzusehen, zu deren Betätigung Werkzeuge durch Öffnungen an der Bodenoberfläche hindurchgeführt werden müssen. Derartige Systeme sind beispielsweise in DE 225 150 A oder JP 2006 207363 A beschrieben. Von Nachteil ist dabei, daß wie bei der Verwendung von Nägeln oder Schrauben keine geschlossene Bodenoberfläche mehr vorhanden ist, so daß Bodenelemente und/oder Tragkonstruktion durch Witterungseinflüsse beschädigt werden können.It is also known to provide connecting elements for connecting floor elements to one another or for connecting floor elements to a supporting structure, for the actuation of which tools have to be passed through openings on the floor surface. Such systems are for example in DE 225 150 A or JP 2006 207363 A described. The disadvantage here is that as with the use of nails or screws no closed soil surface is more available, so that floor elements and / or support structure can be damaged by weather conditions.

Zum Beispiel ist in DE 225 150 A eine Klammer zum Verbinden von Brettern miteinander und deren Befestigung auf einer Unterlage beschrieben. Die Klammer wird dabei mit ihrem Kopf in einer an der Unterlage befestigten Haltschiene befestigt. Die dem Kopf gegenüberliegenden Keilspitzen werden in die Bretter eingetrieben.For example, in DE 225 150 A a clip for connecting boards together and their attachment to a pad described. The clip is thereby fastened with its head in a retaining rail fastened to the base. The wedge tips opposite the head are driven into the boards.

Bei anderen Fußbodensystemen werden Bodenelemente und Tragkonstruktion mit Hilfe von Verbindungselementen aus Kunststoff unter Ausbildung von Rast- oder Schnappverbindungen miteinander verbunden. Hierzu weisen die Verbindungselemente jeweils mindestens eine elastisch verformbare Lasche oder dergleichen auf. Beispiele für Verbindungssysteme mit derartigen Rast- oder Schnappverbindungen sind in DE 20 2005 002 204 U1 und DE 1 676 798 U angegeben. In DE 20 2005 002 204 U1 ist ein Verlegesystem zur Erstellung eines Wand-, Boden- oder Deckenbelages beschrieben, bei dem zum Fixieren von Belagelementen an einer Unterkonstruktion Befestigungselemente verwendet werden. Bei den Befestigungselementen handelt es sich um federelastische Clipse, die mit der Unterkonstruktion, beispielsweise einer Holzlattung, verschraubt sind. Die Clipse werden in entsprechende Aufnahmen an der Unterseite der Belagelemente eingeclipst. Mit anderen Worten wird ausschließlich eine Verbindung mit der Unterseite der Belagelemente hergestellt. Dadurch wird die Oberseite der Belagelemente nicht beschädigt.In other floor systems floor elements and support structure by means of plastic fasteners to form snap or snap connections are interconnected. For this purpose, the connecting elements each have at least one elastically deformable tab or the like. Examples of connection systems with such latching or snap connections are in DE 20 2005 002 204 U1 and DE 1 676 798 U specified. In DE 20 2005 002 204 U1 a laying system for creating a wall, floor or ceiling covering is described, are used in the fixing of covering elements to a substructure fasteners. The fasteners are resilient clips that are bolted to the substructure, such as a wooden battens. The clips are clipped into corresponding receptacles on the underside of the covering elements. In other words, only a connection to the underside of the covering elements is produced. As a result, the top of the covering elements is not damaged.

Nachteilig an diesen Lösungen ist es jedoch, daß an die für die Herstellung der Verbindungselemente verwendeten Materialien daher besondere Anforderungen hinsichtlich der Elastizität gestellt werden.A disadvantage of these solutions, however, is that special demands are made on the elasticity of the materials used for the production of the connecting elements.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren und ein Verbindungselement für eine besonders preiswert herzustellende und einfach verlegbare Verkleidung für eine Tragkonstruktion, die zugleich unempfindlich gegenüber Witterungseinflüssen ist, bereitzustellen.An object of the present invention is to provide a method and a connector for a particularly inexpensive to manufacture and easy installable cladding for a supporting structure, which is also insensitive to weather conditions.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Verlegen eines Fußbodensystems nach Anspruch 1 bzw. ein Verbindungselement nach Anspruch 3 gelöst. Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben und werden im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert.This object is achieved by a method for laying a floor system according to claim 1 or a connecting element according to claim 3. Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims and will be explained in more detail in connection with the drawings.

Die Erfindung geht davon aus, nur noch solche Verbindungselemente für die Verkleidung zu verwenden, die eine Verbindung ausschließlich mit der Unterseite der Verkleidungselemente herstellen. Die Oberseite der Verkleidungselemente wird dann für das Herstellen der Verbindung zwischen Verkleidungselement und Tragkonstruktion nicht benötigt. Mit anderen Worten bleibt die Oberseite der Verkleidungselemente unverändert. Insbesondere wird die Holzstruktur an der Oberseite der Verkleidungselemente nicht beschädigt. Sie ist damit im Vergleich zu den aus dem Stand der Technik bekannten Fußbodensystemen deutlich unempfindlicher gegen Witterungseinflüsse.The invention is based on using only such fasteners for the lining, which connect exclusively to the underside of the cladding elements. The top of the cladding elements is then not required for establishing the connection between cladding element and support structure. In other words, the top of the cladding elements remains unchanged. In particular, the wood structure at the top of the cladding elements is not damaged. It is thus compared to the known from the prior art floor systems significantly less sensitive to weathering.

Erfindungsgemäß werden in Vorbereitung der Verlegung die Verbindungselemente mit dem Verkleidungselement oder der Tragkonstruktion verbunden werden derart, daß eine Drehung der Verbindungselemente um eine Drehachse möglich bleibt, die nichtparallel, vorzugsweise senkrecht zu der Fußbodenebene verläuft. Zu diesem Zweck ist zum Befestigen der Verbindungselemente mit dem Verkleidungselement oder der Tragkonstruktion je eine Befestigungseinrichtung in Form einer Öffnung zur Aufnahme einer Schraube oder eines anderen Befestigungselementes vorgesehen, wobei durch den Verlauf der Öffnung die Lage der Drehachse des Verbindungselements definiert wird.According to the invention, the connecting elements are connected to the cladding element or the supporting structure in preparation for laying so that a rotation of the connecting elements about an axis of rotation remains possible, which is non-parallel, preferably perpendicular to the floor level. For this purpose, a fastening device in the form of an opening for receiving a screw or other fastening element is provided for fastening the connecting elements with the cladding element or the supporting structure, wherein the position of the axis of rotation of the connecting element is defined by the course of the opening.

Erfindungsgemäß sind die Verbindungselemente mit einem ersten Bauteil verbunden und weisen einen Riegel auf, der in einer ersten Drehstellung des Verbindungselements relativ zu dem ersten Bauteil in eine in dem zweiten Bauteil angeordnete hinterschnittene Nut eingebracht werden kann. Wird dann das Verbindungselement von seiner ersten Drehstellung in eine zweite Drehstellung gedreht, greift wenigstens ein Ende des Riegels in einen hinterschnittenen Bereich der Nut ein, wodurch das zweite Bauteil an dem ersten Bauteil festgelegt wird. Mit anderen Worten werden Verkleidungselement und Tragkonstruktion mit Hilfe einer in eine hinterschnittene Nut eingreifenden Schwenkverriegelung lösbar miteinander verbunden. According to the invention, the connecting elements are connected to a first component and have a latch which, in a first rotational position of the connecting element relative to the first component, can be introduced into an undercut groove arranged in the second component. If then the connecting element is rotated from its first rotational position to a second rotational position, at least one end of the bolt engages in an undercut region of the groove, whereby the second component is fixed to the first component. In other words, cladding element and support structure are releasably connected to each other with the aid of an engaging in an undercut groove pivot lock.

Da Wasser und Feuchtigkeit an der Fußbodenoberfläche nicht in Vertiefungen und Bohrlöchern stehenbleiben kann, kann es auch nicht zu einer Korrosion metallischer Schrauben oder Nägel kommen. Zugleich ist es prinzipiell möglich, auf die Verwendung einer Oberflächenversiegelung völlig zu verzichtet, da das unbeschädigte Holzmaterial an der Oberseite der Verkleidungselemente eine natürliche Versiegelung bildet. Wird ein zusätzliches Versiegelungsmaterial auf die Oberfläche der Verkleidungselemente aufgebracht, so gewährleistet die unverletzte Oberfläche der Verkleidungselemente eine besonders sichere Versiegelung.Since water and moisture on the floor surface can not remain in depressions and boreholes, it can not lead to corrosion of metallic screws or nails. At the same time, it is in principle possible to completely dispense with the use of a surface seal, since the undamaged wood material forms a natural seal at the top of the cladding elements. If an additional sealing material is applied to the surface of the cladding elements, the undamaged surface of the cladding elements ensures a particularly secure seal.

Nachfolgend wird davon ausgegangen, daß es sich bei dem ersten Bauteil um die Tragkonstruktion und bei dem zweiten Bauteil um das Verkleidungselement handelt. Mit anderen Worten sind die Verbindungselemente mit der Oberseite der Tragkonstruktion verbunden und die Riegel greifen in Nuten an der Unterseite der Verkleidungselemente ein. Dies ist zugleich die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, da hierbei ein Eindringen von Wasser in die Tragkonstruktion bzw. ein Stehenbleiben von Wasser in der Tragkonstruktion sicher vermieden werden kann. Alternativ hierzu ist es jedoch ebenfalls möglich, daß die Verbindungselemente mit der Unterseite der Verkleidungselemente verbunden sind und die Riegel in eine Nut eingreifen, die auf der Oberseite der Tragkonstruktion vorgesehen sind.It will be assumed below that the first component is the support structure and the second component is the cladding element. In other words, the connecting elements are connected to the top of the support structure and the latches engage in grooves on the underside of the cladding elements. This is at the same time the preferred embodiment of the invention, since in this case the penetration of water into the support structure or a stagnation of water in the support structure can be safely avoided. Alternatively, however, it is also possible that the connecting elements are connected to the underside of the cladding elements and the bars engage in a groove which are provided on the upper side of the supporting structure.

Als ganz besonders vorteilhaft hat sich eine Ausführungsform der Erfindung erwiesen, bei welcher der Grundkörper des Verbindungselements zugleich als Abstandshalter zwischen Verkleidungselement und Tragkonstruktion dient. Mit anderen Worten ist die Bauhöhe des Grundkörpers so gewählt, daß im Montageendzustand zwischen den Verkleidungselementen und der Tragkonstruktion ein definierter Mindestabstand, vorzugsweise ein Abstand von mindestens 2 mm besteht. Dieser bleibt vorteilhafterweise als Luftspalt bestehen und dient als Be- und Entlüftungsspalt zur Vorbeugung einer möglichen Schimmelbildung oder dergleichen. Damit wird ein weiterer Nachteil der herkömmlichen Fußbodensysteme beseitigt, ohne daß die Verwendung zusätzlicher Isoliermaterialien oder dergleichen erforderlich ist. Zusätzliche Abstandshalter oder dergleichen werden nicht benötigt.As a particularly advantageous embodiment of the invention has been found in which the main body of the connecting element also serves as a spacer between the cladding element and the support structure. In other words, the overall height of the body is selected so that there is a defined minimum distance, preferably a distance of at least 2 mm in the final assembly state between the cladding elements and the support structure. This advantageously remains as an air gap and serves as a ventilation gap to prevent a possible mold or the like. Thus, a further disadvantage of the conventional floor systems is eliminated, without the use of additional insulating materials or the like is required. Additional spacers or the like are not needed.

Auch durch weitere, nachfolgend genauer beschriebene konstruktive Lösungen wird sichergestellt, daß Wasser und Feuchtigkeit sehr gut ablüften kann und stehendes Stauwasser vermieden wird (konstruktiver Holzschutz). Die erfindungsgemäße Verkleidung ist daher besonders unempfindlich gegenüber Witterungseinflüssen. Diese Vorteile bestehen auch, wenn es sich nicht um horizontal, sondern um vertikal angeordnete Verkleidungselemente handelt.Also, by further, more precisely described constructive solutions will ensure that water and moisture can breathe very well and standing backwater is avoided (constructive wood protection). The panel according to the invention is therefore particularly insensitive to weathering. These advantages also exist when it is not about horizontal but vertically arranged cladding elements.

Durch den Verzicht auf bis an die Fußbodenoberfläche reichenden Befestigungselemente, wie Schrauben oder Nägel, werden potentielle Verschmutzungsquellen vermieden und das Eindringen von Erde oder Wasser in den Fußboden verhindert. Zugleich entfallen potentielle Verletzungsrisiken durch aus der Fußbodenoberfläche herausstehende Schrauben und dergleichen.By eliminating up to the floor surface reaching fasteners, such as screws or nails, potential sources of pollution are avoided and prevents the ingress of soil or water into the floor. At the same time, potential risks of injury due to screws protruding out of the floor surface and the like are eliminated.

Das erfindungsgemäße Fußbodensystem ist preiswert herstellbar und zeichnet sich durch eine besonders einfache, schnelle und damit preiswerte Verlegung aus. Da es sich um eine „unsichtbare“ Verlegung ohne Berührung der Fußbodenoberfläche handelt und es keine von oben sichtbaren Schrauben oder dergleichen gibt, können besondere Oberflächeneffekte erzielt werden. Darüber hinaus ist das Fußbodensystem besonders einfach rückbaubar, ohne daß es zu Beschädigungen der Verkleidungselemente kommt. Die Verkleidungselemente können, ebenso wie die Verbindungselemente und die Tragkonstruktion problemlos wiederverwendet werden.The floor system according to the invention is inexpensive to produce and is characterized by a particularly simple, fast and thus inexpensive installation. Since it is an "invisible" installation without touching the floor surface and there are no visible from the top screws or the like, special surface effects can be achieved. In addition, the floor system is particularly easy to dismantle, without causing damage to the cladding elements. The cladding elements, as well as the fasteners and the support structure, can be easily reused.

Darüber hinaus werden durch die in die Verkleidungselemente eingebrachte Nuten eventuell im Material vorhandene Spannungen entnommen. Das Holz kann in allen Richtungen problemlos arbeiten.In addition, any stresses that may be present in the material are removed by the grooves introduced into the cladding elements. The wood can work smoothly in all directions.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Gestalt einer horizontalen Verkleidung einer Tragkonstruktion wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Hierbei zeigen:

1 einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Verbindungselement,
2 eine Draufsicht auf das erfindungsgemäße Verbindungselement,
3 eine Explosionsdarstellung des Fußbodensystems mit Bodenelement, Verbindungselement und Tragkonstruktion in Seitenansicht,
4 eine Draufsicht auf die Unterseite eines Bodenelements mit zwei Nuten und zwei montierten Verbindungselementen.

An embodiment of the invention in the form of a horizontal cladding of a supporting structure will be explained in more detail with reference to the drawings. Hereby show:

1 a section through a connecting element according to the invention,
2 a plan view of the connecting element according to the invention,
3 an exploded view of the floor system with floor element, connecting element and supporting structure in side view,
4 a plan view of the underside of a floor element with two grooves and two mounted fasteners.

Sämtliche Figuren zeigen die Erfindung lediglich schematisch und mit ihren wesentlichen Bestandteilen. Gleiche Bezugszeichen entsprechen dabei Elementen gleicher oder vergleichbarer Funktion.All figures show the invention only schematically and with its essential components. The same reference numerals correspond to elements of the same or comparable function.

Das Fußbodensystem 1 umfaßt im wesentlichen eine Tragkonstruktion 2, eine Anzahl von aus einem Holzwerkstoff bestehenden, auf der Tragkonstruktion 2 verlegbaren Verkleidungselementen, nämlich Bodenelementen 3, und eine Anzahl von Verbindungselementen 4 zur Befestigung der Bodenelemente 3 auf der Tragkonstruktion 2.The floor system 1 essentially comprises a support structure 2 , a number of made of a wood material, on the supporting structure 2 installable cladding elements, namely floor elements 3 , and a number of connecting elements 4 for fixing the floor elements 3 on the supporting structure 2 ,

Bei dem für die Bodenelemente 3 verwendeten Holzwerkstoff handelt es sich entweder um Vollholz oder um ein Holzmaterial mit einem Holzanteil. Bei der Tragkonstruktion 2 handelt es sich vorzugsweise um Holzlatten, wie sie herkömmlich bei derartigen Fußbodensystemen Verwendung finden. Die Verbindungselemente 4 sind vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial gefertigt. Von Verbindungselementen aus herkömmlichen Fußbodensystemen unterscheiden sich die hier verwendeten Verbindungselemente 4 unter anderem dadurch, daß sie keine elastisch federnden Teile aufweisen. Sie können daher besonders preiswert hergestellt werden.In the case of the floor elements 3 used wood material is either solid wood or a wood material with a wood content. At the supporting structure 2 These are preferably wooden slats, as they are commonly used in such floor systems use. The connecting elements 4 are preferably made of a plastic material. From fasteners of conventional flooring systems, the fasteners used here differ 4 inter alia in that they have no elastically resilient parts. They can therefore be made particularly inexpensive.

Im Montageendzustand sind die Verbindungselemente 4 auf der Oberseite 5 der Tragkonstruktion 2 befestigt und greifen mit ihren Riegeln 6 in hinterschnittene Bereiche 7 von Nuten 8 ein, die in die Unterseite 9 der Bodenelemente 3 eingebracht sind. Dadurch wird eine lösbare Verbindung zwischen der Tragkonstruktion 2 und den Bodenelementen 3 ausgebildet, wobei die Verbindung ausschließlich mit der Unterseite 9 der Bodenelemente 3 hergestellt wird.In the final assembled state are the connecting elements 4 on the top 5 the supporting structure 2 attached and grab with their bolts 6 in undercut areas 7 of grooves 8th one in the bottom 9 the floor elements 3 are introduced. This will provide a releasable connection between the support structure 2 and the floor elements 3 formed, with the connection exclusively with the bottom 9 the floor elements 3 will be produced.

Die Anzahl und die Abstände der Montagenuten 8 in den Bodenelementen 3 und die Anzahl der verwendeten Verbindungselemente 4 bzw. die Abstände der in die Nuten 8 einzubringenden Verbindungselemente 4 usw. sind von dem konkreten Fußbodensystem 1 abhängig und nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung. Die Breite der Bodenelemente 3 ist nicht begrenzt, so daß sowohl sehr schmale, als auch besonders breite Bodenelemente 3 verlegt werden können. Je nach Ausführung kann ein Bodenelement 3 mehrere, vorzugsweise parallel zueinander verlaufende Nuten 8 aufweisen.The number and the distances of the mounting grooves 8th in the floor elements 3 and the number of fasteners used 4 or the distances between the grooves 8th to be introduced fasteners 4 etc. are of the concrete floor system 1 dependent and not the subject of the present invention. The width of the floor elements 3 is not limited, so that both very narrow, as well as very broad floor elements 3 can be moved. Depending on the design, a floor element 3 several, preferably mutually parallel grooves 8th exhibit.

Die verwendeten Verbindungselemente 4 sind vorzugsweise derart aufgebaut, daß jeweils ein plattenförmiger Grundkörper 11 vorgesehen ist, der im montierten Zustand auf der Tragkonstruktion 2 aufliegt. Im Beispiel besteht der Grundkörper 11 aus einer sechseckigen Platte. Vor der Mitte des Grundkörpers 11 weg erstreckt sich ein senkrecht zum Grundkörper 11 verlaufender, zentraler zylinderförmiger Träger 12, an dessen Ende ein Riegel 6 angebracht ist. Bei dem Riegel 6 handelt es sich vorzugsweise um einen doppelarmigen Riegel, der symmetrisch auf dem Träger 12 angebracht ist. Die beiden Arme 13 des Riegels 6 erstrecken sich ausgehend von dem Träger 12 nach rechts und links, so daß Träger 12 und Riegel 6 einen T-förmigen Körper bilden. Der Riegel 6 selbst ist wiederum vorzugsweise plattenförmig ausgebildet. Er weist in der Draufsicht die Form eines langgestreckten Rechteckes auf, wobei die Gesamtlänge 14 des Riegels 6 größer ist als die sichtbare Breite 15 der Nut 8. Die Unterseiten 16 der Riegelarme 13 sind abgeschrägt, so daß Anlaufschrägen für das spätere Eingreifen in die hinterschnittene Nut 8 entstehen. Dadurch wird ein besonders sicheres Eingreifen und eine besonders sichere Verriegelung gewährleistet. Vorzugsweise sind alle Kanten des Verbindungselementes 4 gefast (nicht dargestellt).The fasteners used 4 are preferably constructed such that in each case a plate-shaped base body 11 is provided, which in the mounted state on the support structure 2 rests. In the example, the basic body exists 11 from a hexagonal plate. In front of the middle of the main body 11 away extends perpendicular to the main body 11 extending, central cylindrical support 12 , at the end of a bar 6 is appropriate. At the bar 6 it is preferably a two-armed latch, which is symmetrical on the carrier 12 is appropriate. The two arms 13 of the bolt 6 extend from the carrier 12 to the right and left, so that carrier 12 and bars 6 form a T-shaped body. The bolt 6 itself is again preferably plate-shaped. He has in plan view the shape of an elongated rectangle, the total length 14 of the bolt 6 is greater than the visible width 15 the groove 8th , The subpages 16 the latch arms 13 are bevelled so that chamfers for later intervention in the undercut groove 8th arise. This ensures a particularly secure intervention and a particularly secure locking. Preferably, all edges of the connecting element 4 fasted (not shown).

Das Verbindungselement 4 weist mittig eine zentrale Öffnung 17 auf, die sich durch Riegel 6, Träger 12 und Grundkörper 11 hindurch erstreckt. Diese im Beispiel als gesenkte Bohrung ausgeführte Öffnung 17 dient als Befestigungseinrichtung zur Aufnahme einer Schraube oder eines anderen Befestigungselements (nicht dargestellt) zum Befestigen des Verbindungselements 4 an der Tragkonstruktion 2. Kommt eine Schraubverbindung zur Anwendung, wird das Verbindungselement 4 nur so fest an die Tragkonstruktion 2 angeschraubt, daß ein Verdrehen des Verbindungselements 4 von seiner ersten Drehposition in die zweite Drehposition (Montageendposition) möglich bleibt.The connecting element 4 has centrally a central opening 17 which extends through bars 6 , Carrier 12 and basic body 11 extends through. This opening executed in the example as a lowered bore 17 serves as a fastening device for receiving a screw or other fastener (not shown) for attaching the connecting element 4 on the supporting structure 2 , If a screw is used, the connecting element 4 is only as firm to the support structure 2 screwed that twisting of the connecting element 4 from its first rotational position to the second rotational position (mounting end position) remains possible.

Durch den Verlauf der Öffnung 17 senkrecht zu Grundkörper 11 und Riegel 6 wird zugleich die Lage der Drehachse 18 des Verbindungselements 4 definiert. Verbindungselement 4 und Bodenelement 3 mit Nut 8 sind dabei in der bevorzugten Ausführungsform derart aufeinander abgestimmt, daß die Drehachse 18 senkrecht zu der Fußbodenebene 19 und der Riegel 6 senkrecht zu der Trägerlängsrichtung 21 verläuft. In einer anderen Ausführung der Erfindung kann unter Beibehaltung der erfinderischen Grundidee auch eine schräg zu der Fußbodenebene 19 verlaufende Drehachse 18 und/oder ein schräg zu der Trägerlängsrichtung 21 verlaufender Riegel 6, jeweils mit einer entsprechend verlaufenden Nut 8 an der Unterseite 9 des Bodenelements 3, vorgesehen sein.Through the course of the opening 17 perpendicular to main body 11 and bars 6 at the same time the position of the axis of rotation 18 of the connecting element 4 Are defined. connecting element 4 and floor element 3 with groove 8th are in the preferred embodiment coordinated so that the axis of rotation 18 perpendicular to the floor level 19 and the latch 6 perpendicular to the carrier longitudinal direction 21 runs. In another embodiment of the invention, while maintaining the inventive idea, an inclined to the floor level 19 extending axis of rotation 18 and / or obliquely to the carrier longitudinal direction 21 running latch 6 , each with a correspondingly extending groove 8th on the bottom 9 of the floor element 3 , be provided.

Die Seitenflächen 22 des sechseckigen Grundköpers 11 dienen als Betätigungsflächen eines für die Montage von außen zwischen Bodenelement 3 und Tragkonstruktion 2 einzuführenden Montageschlüssels oder dergleichen (nicht abgebildet) zum Drehen des Verbindungselements 4 um seine Drehachse 18.The side surfaces 22 of the hexagonal basic body 11 serve as actuating surfaces one for mounting from the outside between the floor element 3 and supporting structure 2 introduced Assembly key or the like (not shown) for rotating the connecting element 4 around its axis of rotation 18 ,

Die sichtbare Breite 15 der an der Unterseite 9 des Bodenelements 3 eingebrachten Nut 8 ist geringer als die Gesamtlänge 14 des Riegels 6. Die Nut 8 ist an ihren beiden Seiten hinterschnitten, weist also an beiden Nutflanken 23 einen hinterschnittenen Bereich 7 auf. Dadurch ergibt sich eine Gesamtbreite 24 der Nut 8, welche derart auf die Gesamtbreite 25 des Grundkörpers 11 abgestimmt ist, daß der Grundkörper 11 mit dem Riegel 6 mit einer in Montagerichtung 26 ausgeführten Bewegung senkrecht zu der Bodenunterseite 9 in die Nut 8 eingeführt werden kann, wenn sich das Verbindungselement 4 in einer ersten Drehposition befindet. Durch ein Verdrehen des Verbindungselements 4 um seine Drehachse 18 in eine zweite Drehposition greifen die beiden Enden 33 der Riegelarme 13 nach Art einer Schwenkverriegelung in die sich gegenüberliegenden hinterschnittenen Bereiche 7 der Nut 8 ein, wodurch das Verbindungselement 4 in der Nut 8 fixiert wird. Damit wird zugleich das Bodenelement 3 relativ zu der Tragkonstruktion 2 festgelegt.The visible width 15 the one at the bottom 9 of the floor element 3 introduced groove 8th is less than the total length 14 of the bolt 6 , The groove 8th is undercut on both sides, so has both flanks 23 an undercut area 7 on. This results in a total width 24 the groove 8th which are so on the total width 25 of the basic body 11 it is agreed that the basic body 11 with the latch 6 with a movement in the mounting direction 26 perpendicular to the bottom surface 9 in the groove 8th can be introduced when the connecting element 4 is in a first rotational position. By twisting the connecting element 4 around its axis of rotation 18 in a second rotational position grab the two ends 33 the latch arms 13 in the manner of a pivot lock in the opposite undercut areas 7 the groove 8th a, whereby the connecting element 4 in the groove 8th is fixed. This at the same time becomes the floor element 3 relative to the supporting structure 2 established.

Die Nut 8 selber weist abgeschrägte Flanken 23 auf derart, daß sich ausgehend von dem Nutgrund 27 die Breite der Nut 8 bis hin zu der sichtbaren Breite 15 verjüngt. Vorzugsweise bilden die aufeinander zulaufenden Nutflanken 23 mit der Oberfläche der Bodenelementunterseite 9 Tropfkanten 28 aus. Damit wird verhindert, daß Wasser oder Feuchtigkeit in den hinterschnittenen Bereichen 7 der Nuten 8 stehenbleibt. Die abgeschrägten Nutflanken 23 werden vorzugsweise durch Ausfräsen erzeugt.The groove 8th itself has beveled flanks 23 in such a way that starting from the groove bottom 27 the width of the groove 8th up to the visible width 15 rejuvenated. Preferably, the mutually tapered groove edges 23 with the surface of the bottom element underside 9 drip edges 28 out. This will prevent water or moisture in the undercut areas 7 the grooves 8th stop. The bevelled flanks 23 are preferably produced by milling.

Der Grundkörper 11 des Verbindungselements 4 dient zugleich als Abstandshalter zwischen Bodenelement 3 und Tragkonstruktion 2, so daß im Montageendzustand zwischen den Bodenelementen 3 und der Tragkonstruktion 2 ein freier Luftspalt mit einer Mindestbreite von 2 mm bestehenbleibt.The main body 11 of the connecting element 4 also serves as a spacer between floor element 3 and supporting structure 2 , so that in the final assembly state between the floor elements 3 and the supporting structure 2 a free air gap with a minimum width of 2 mm remains.

Darüber hinaus sind in der Unterseite 29 jedes Grundkörpers 11 wenigstens eine, vorzugsweise aber zwei Wasserableitungsnuten 31 eingebracht, die im Montageendzustand parallel zu den Montagenuten 8 liegen. Die Wasserableitungsnuten 31 dienen dazu, parallel zu den Montagenuten 8 fließendes und sich vor den Verbindungselementen 4 anstauendes Wasser durch die Verbindungselemente 4 hindurch und damit abzuleiten. Damit wird ein für die Tragkonstruktion 2 unter Umständen schädlicher Wasserstau im Bereich der Verbindungselemente 4 verhindert.In addition, in the bottom 29 each base body 11 at least one, but preferably two Wasserableitungsnuten 31 introduced in the final assembled state parallel to the mounting grooves 8th lie. The water drainage grooves 31 serve, parallel to the mounting grooves 8th flowing and in front of the fasteners 4 Damming water through the fasteners 4 through and with it. This is one for the supporting structure 2 possibly damaging water retention in the area of the connecting elements 4 prevented.

Die Erfindung betrifft zusammenfassend ein Fußbodensystem 1, mit einer Tragkonstruktion 2, mit einer Anzahl von aus einem Holzwerkstoff bestehenden, auf der Tragkonstruktion 2 verlegbaren Verkleidungselementen 3, und mit einer Anzahl von Verbindungselementen 4 zur Befestigung der Verkleidungselemente 3 auf der Tragkonstruktion 2. Die Erfindung schlägt vor, Verkleidungselement 3 und Tragkonstruktion 2 mit Hilfe einer in eine hinterschnittene Nut 8 eingreifenden Schwenkverriegelung 6 lösbar aneinander zu befestigen. Mit einer solchen Befestigung ist es möglich, eine Verbindung ausschließlich mit der Unterseite 9 der Verkleidungselemente 3 herzustellen, wodurch die Oberseite 32 des Fußbodens unverletzt bleibt.The invention relates in summary to a floor system 1 , with a supporting structure 2 , with a number of wood-based material, on the support structure 2 installable cladding elements 3 , and with a number of connecting elements 4 for fixing the cladding elements 3 on the supporting structure 2 , The invention proposes cladding element 3 and supporting structure 2 with the help of an undercut groove 8th engaging swing lock 6 releasably attach to each other. With such a fastening, it is possible to connect exclusively to the bottom 9 the cladding elements 3 produce, making the top 32 of the floor remains unharmed.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: FußbodensystemA flooring system
22: Tragkonstruktionsupporting structure
33: Bodenelementfloor element
44: Verbindungselementconnecting member
55: TragkonstruktionsoberseiteSupporting structure top
66: Riegelbars
77: Hinterschnittundercut
88th: Montagenutmounting groove
99: BodenelementunterseiteFloor element underside
1010: (frei)(free)
1111: Grundkörperbody
1212: Trägercarrier
1313: Riegelarmlocking arm
1414: Riegellängetack length
1515: Sichtbare NutbreiteVisible groove width
1616: RiegelarmunterseiteRiegelarmunterseite
1717: Öffnungopening
1818: Drehachseaxis of rotation
1919: Fußbodenebenefloor level
2020: (frei)(free)
2121: TrägerlängsrichtungCarrier longitudinally
2222: GrundkörperseitenflächeBody side face
2323: Nutflankeflank
2424: Gesamtbreite der NutTotal width of the groove
2525: Gesamtbreite des GrundkörpersTotal width of the main body
2626: Montagerichtungmounting direction
2727: Nutgrundgroove base
2828: Tropfkantedrip edge
2929: GrundkörperunterseiteBody bottom
3030: (frei)(free)
3131: Ableitungsnutdrain groove
3232: FußbodenoberseiteTop floor
3333: Riegelendebolt end

Claims

Method for laying a floor system (1) comprising a supporting structure (2) with a number of cladding elements (3) made of wood-based material, which can be laid on the supporting structure (2), and a number of connecting elements (4) for fixing the cladding elements (3) on the supporting structure (2), wherein the connecting elements (4) for releasably connecting between the supporting structure (2) and the cladding elements (3) are formed, wherein for fastening the connecting elements (4) with the cladding element (3) or the supporting structure (2) the connecting elements (4) each have a fastening means (17) in the form of a through a bolt (6), a support (12) and a base body (11) extending central opening for receiving a screw or other fastener exhibit, wherein in preparation for laying the connecting elements (4) with the cladding element (3) or the support structure (2) by means of the screw or other fastener are connected such that rotation of the connecting elements (4) about a rotation axis (18) remains possible, which is non-parallel, preferably perpendicular to the floor level (19), wherein the connection is made exclusively with the underside (9) of the cladding elements (3), wherein the position of the axis of rotation (18) of the connecting element (4) is defined by the course of the opening, wherein the connecting elements (4) each have at least one bolt (6) which is introduced during installation in an undercut groove (8) provided in the supporting structure (2) or in the lining element (3), and wherein subsequently the connecting elements (4) are each rotated so far about their axis of rotation (18) until at least one end of the bolt (6) engages in an undercut region (7) of the groove (8), whereby the cladding elements (3) with the Supporting structure (2) are connected.

Method according to Claim 1 , wherein the support structure (2) on its upper side (5) or the number of cladding elements (3) on their undersides (9) at least one undercut groove (8).

Connecting element (4) for use in a method according to Claim 1 or 2 for producing a detachable connection between the support structure (2) and the cladding elements (3), wherein the connection is made exclusively with the underside (9) of the cladding elements (3), - with a fastening device (17) for fastening the connecting element (4) on a cladding element (3) or on a supporting structure (2) such that rotation of the connecting element (4) remains possible about an axis of rotation (18) which is non-parallel, preferably perpendicular to the floor plane (19), wherein for fastening the connecting element (4) with the cladding element (3) or the supporting structure (2) a fastening device (17) in the form of a central opening for receiving a screw or a bolt (6), a support (12) and a base body (11) another fastening element is provided, wherein the position of the axis of rotation (18) of the connecting element (4) defined by the course of the opening t is and - with a bolt (6) for insertion into an undercut groove (8) provided in the support structure (2) or in the cladding element (3) and for engaging at least one end of the bolt (6) in an undercut region ( 7) of the groove (8) when the connecting element (4) is rotated about its axis of rotation (18), whereby the cladding element (3) with the support structure (2) is connectable.

Connecting element (4) after Claim 3 whose height is chosen so that the bottom (9) of the cladding element (3) in the final assembly state not on the top (5) of the support structure (2) rests, but between cladding element (3) and support structure (2) a distance of preferably at least 2 mm exists.

Connecting element (4) after Claim 3 or 4 with a base body (11) at least partially forming the fastening device (17), and with a support (12) extending parallel to the axis of rotation (18) away from the base body (11), at its end (33) the bolt (6) is mounted, wherein the bolt (6) non-parallel, preferably perpendicular to the support longitudinal direction (21), wherein the base body (11) has at least one cooperating with a mounting key or the like actuating element (22), which for rotating the Connecting element (4) around its axis of rotation (18) is used.