CH698231B1

CH698231B1 - Mold assembly for the production of footwear.

Info

Publication number: CH698231B1
Application number: CH00558/09A
Authority: CH
Inventors: Chen Ming-Te
Original assignee: Chen Ming-Te
Priority date: 2006-10-10
Filing date: 2007-10-09
Publication date: 2010-06-30
Also published as: DE112007002374T5; RU2008141011A; AU2007306798A1; DK200900467A; SE533535C2; BG110360A; NO20091727L; SE0950209L; WO2008043277A1; SK500212009A3; FI20090136A; HRP20090224A2; CZ2009218A3; PT2008043277Y; GB0906189D0; IS8814A; GB2456250A; KR20080106236A; EE200900035A; RS20090155A

Abstract

Eine Formwerkzeuganordnung für Schuhherstellung umfasst ein unteres Formwerkzeug, das eine Aushöhlung in dessen Oberseite hat, zwei seitliche Formwerkzeuge, die lösbar mit zwei Seiten des unteren Formwerkzeugs verbunden sind, ein oberes Formwerkzeug, das lösbar auf einen oberen Rand des unteren Formwerkzeugs angeordnet wird, und zwei jeweilige Deckflächen der zwei seitlichen Formwerkzeuge haben zwei Positionierungsplatten. Jede Positionierungsplatte hat eine Ausbuchtung definiert in einer inneren Seite davon, und die Ausbuchtung hat darin definierte Schönheitsmuster. Die Positionierungsplatten werden behaglich mit der Aussenseite des oberen Formwerkzeugs belegt, so dass die in die Aushöhlung eingespritzten Gummis von der Lücke zwischen dem oberen Formwerkzeug und dem seitlichen Formwerkzeugs nicht lecken.A shoe manufacturing mold assembly includes a lower mold having a cavity in the upper surface thereof, two lateral molds releasably connected to two sides of the lower mold, an upper mold releasably disposed on an upper edge of the lower mold, and two respective top surfaces of the two lateral forming tools have two positioning plates. Each positioning plate has a bulge defined in an inner side thereof, and the bulge has defined beauty patterns therein. The positioning plates are snugly fitted with the outside of the upper mold so that the rubbers injected into the cavity do not leak from the gap between the upper mold and the side mold.

Description

       

  Gebiet der Erfindung

  

[0001]    Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Formwerkzeuganordnung für die Schuhherstellung, und insbesondere auf eine Formwerkzeuganordnung, die Positionierungsplatten an zwei seitlichen Formwerkzeugen hat, um das Material an der Leckage effektiv zu hindern.

Hintergrund der Erfindung

  

[0002]    Eine konventionelle Formwerkzeuganordnung für die Schuhherstellung ist in der Abb. 1gezeigt und umfasst allgemein ein unteres Formwerkzeug 1, das eine Aushöhlung 4 umfasst, welche in dessen Oberseite definiert ist, zwei seitliche Formwerkzeuge 2, die im Stande sind, sich zum unteren Formwerkzeug 1 zu bewegen, und ein oberes Formwerkzeug 3, das zwischen den zwei seitlichen Formwerkzeugen 2 angeordnet wird und die Aushöhlung 4 verschliesst. Das Material für die Schuhsohle, beispielsweise Gummi, wird in die Aushöhlung 4 eingespritzt, welches dann erhärtet und die Schuhsohle formt. Jedoch ist es schwierig, die seitlichen Formwerkzeuge und das obere Formwerkzeug 3 genau zu positionieren.

   Deswegen tritt das Material leicht aus dem Spalt zwischen dem seitlichen Formwerkzeug 2 und dem oberen Formwerkzeug 3 aus, oder das Material kann die Aushöhlung 4 nicht gleichmässig ausfüllen. Jede der beiden Situationen erfordert zusätzliche Arbeitszeit, um das Überschussmaterial zu entfernen, oder das Produkt muss sogar verworfen werden, weil der Gummi nicht gleichmässig verteilt ist. Ausserdem kann die Schuhsohle, die durch die konventionelle Schuh-Formwerkzeuganordnung hergestellt wird, keine Schönheitsmuster auf der Umfangsfläche davon haben und kann deshalb die Aufmerksamkeiten von Verbrauchern nicht anziehen.

  

[0003]    Die vorliegende Erfindung hat vor, eine Formwerkzeuganordnung für die Schuhherstellung zur Verfügung zu stellen.

  

[0004]    Die Formwerkzeuganordnung umfasst zwei Positionierungsplatten auf der Oberseite der zwei seitlichen Formwerkzeuge, die den Spalt zwischen dem oberen Formwerkzeug und den seitlichen Formwerkzeugen verschliesst, so dass kein Material aus dem Spalt ausläuft.

Zusammenfassung der Erfindung

  

[0005]    Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Formwerkzeuganordnung für die Schuhherstellung, und die Formwerkzeuganordnung umfasst ein unteres Formwerkzeug, das eine Aushöhlung in dessen Oberseite definiert hat, zwei seitliche Formwerkzeuge lösbar verbindbar mit zwei Seiten des unteren Formwerkzeugs, und ein oberes Formwerkzeug auf einem oberen Rand des unteren Formwerkzeugs angeordnet. Jede Positionierungsplatte hat eine Aufweitung definiert in einer inneren Seite davon, und die Aufweitung hat darin definierte Schönheitsmuster. Die Positionierungsplatten mit der Aussenseite des oberen Formwerkzeugs.

  

[0006]    Die vorliegende Erfindung wird durch die folgende Beschreibung veranschaulicht, die im Zusammenhang mit den Figuren nur zum Zwecke der Illustration gezeigt sind und eine bevorzugte Ausführungsform in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung zeigen.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen

  

[0007]    
<tb>Abb. 1 <sep>ist eine Schnittdarstellung, die eine konventionelle Schuh-Formwerkzeuganordnung zeigt;


  <tb>Abb. 2 <sep>ist eine Explosionsdarstellung, um die zusammenbaubare Formwerkzeuganordnung für die Schuhherstellung der vorliegenden Erfindung zu zeigen;


  <tb>Abb. 3<sep>ist eine Schnittdarstellung, um die Formwerkzeuganordnung der vorliegenden Erfindung zu zeigen, worin das obere Formwerkzeug entfernt ist, und


  <tb>Abb. 4 <sep>ist eine Schnittdarstellung, um die Formwerkzeuganordnung der vorliegenden Erfindung zu zeigen, worin das obere Formwerkzeug auf einen oberen Rand des unteren Formwerkzeugs lokalisiert wird und das Material des Schuhs in die Aushöhlung eingespritzt wird.


  <tb>Abb. 5 <sep>ist eine Explosionsdarstellung, um ein anderes Formwerkzeug der Formwerkzeuganordnung für Schuhherstellung der vorliegenden Erfindung zu zeigen.

Ausführliche Beschreibung der bevorzugten Darstellung

  

[0008]    Mit Bezug auf Abb. 2 bis 4 umfasst die Formwerkzeuganordnung für Schuhherstellung der vorliegenden Erfindung ein unteres Formwerkzeug 10, zwei seitliche Formwerkzeuge 20, ein oberes Formwerkzeug 40 und zwei Positionierungsplatten 30. Das untere Formwerkzeug 10 hat eine Aushöhlung 50, die in dessen Oberseite definiert ist, und die Aushöhlung 50 ist komplementär zur Schuhsohle. Die zwei seitlichen Formwerkzeuge 20 werden lösbar mit zwei Seiten des unteren Formwerkzeugs 10 verbunden.

  

[0009]    Zwei Positionierungsplatten 30 sind die Verlängerung von zwei jeweiligen Deckflächen der zwei seitlichen Formwerkzeuge 20. Jede Positionierungsplatte 30 hat eine Ausbuchtung 301 zur Innenseite davon definiert, und die Ausbuchtung 301 hat in der Innenfläche Schönheitsmuster definiert. Wenn das obere Formwerkzeug 40 zum oberen Rand des unteren Formwerkzeugs 10 bewegt wird, liegt die Positionierungsplatte 30 satt an der Aussenseite des oberen Formwerkzeugs 40 an, um den Spalt zwischen dem oberen Formwerkzeug 40 und dem seitlichen Formwerkzeug 20 abzudichten.

  

[0010]    Das Material wie Gummi wird in die Aushöhlung 50 eingespritzt, um die Schuhsohle zu formen, und die Positionierungsplatten 30 verhindern, dass das Material aus dem Spalt zwischen dem oberen Formwerkzeug 40 und dem seitlichen Formwerkzeug 20 austritt. Weil die Positionierungsplatten 30 Schönheitsmuster in der Innenfläche der Ausbuchtung 301 haben, hat die Schuhsohle damit Schönheitsmuster auf der peripheren Oberfläche.

  

[0011]    Abb. 5 zeigt eine Explosionsdarstellung mit einer anderen Formwerkzeuganordnung für die erfindungsgemässe Schuhherstellung. Diese hat ein unteres Formwerkzeug 10, zwei seitliche Formwerkzeuge 20, ein oberes Formwerkzeug 40 und zwei Positionierungsplatten 30. Das untere Formwerkzeug 10 hat eine Aushöhlung 50 an der Oberseite definiert, und die Aushöhlung 50 ist für die Schuhsohle komplementär. Die zwei seitlichen Formwerkzeuge 20 sind mit zwei Seiten des unteren Formwerkzeugs 10 lösbar verbunden, und am oberen Rand von jedem der zwei seitlichen Formwerkzeuge 20 sind mehrere Kerben 201 definiert.

  

[0012]    Zwei Positionierungsplatten 30 werden auf den beiden jeweiligen Deckflächen der zwei seitlichen Formwerkzeuge 20 angeordnet, und jede der zwei Positionierungsplatten 30 umfasst mehrere Vorsprünge, die in die Kerben 201 in den seitlichen Formwerkzeugen 20 eingesetzt werden können. Jede Positionierungsplatte 30 hat eine Ausbuchtung 301, die an einer inneren Seite davon definiert wird, und die Ausbuchtung 301 hat darin definierte Schönheitsmuster. Wenn das obere Formwerkzeug 40 auf einen oberen Rand des unteren Formwerkzeugs 10 bewegt wird, liegen die Positionierungsplatten 30 an der Aussenseite des oberen Formwerkzeugs 40 an, um die Lücke zwischen dem oberen Formwerkzeug 40 und dem seitlichen Formwerkzeug 20 zu verschliessen.

  

[0013]    Das Material wie Gummi wird in die Aushöhlung 50 eingespritzt, um die Schuhsohle zu formen, und die Positionierungsplatten 30 verhindern eine Leckage des Materials aus der Lücke zwischen dem oberen Formwerkzeug 40 und dem seitlichen Formwerkzeug 20. Weil die Positionierungsplatten 30 Schönheitsmuster in der Innenfläche der Aufweitung 301 haben, hat die Schuhsohle damit Schönheitsmuster auf der peripheren Oberfläche.

  

[0014]    Die Positionierungsplatten 30 können durch einen anderen Satz ersetzt werden, um verschiedene Schönheitsmuster zu haben.

  

[0015]    Während wir die Figuren in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung gezeigt und beschrieben haben, sollte es für einen Fachmann klar sein, dass weitere Ausführungsformen gemacht werden können, ohne vom Geltungsbereich der vorliegenden Erfindung abzuweichen.



  Field of the invention

  

The present invention relates to a mold assembly for shoe manufacture, and more particularly to a mold assembly having positioning plates on two lateral molds to effectively prevent the material from leaking.

Background of the invention

  

A conventional mold assembly for shoe manufacture is shown in Figure 1 and generally comprises a lower mold 1 comprising a cavity 4 defined in its upper surface, two lateral molds 2 capable of forming the lower mold 1, and an upper mold 3, which is placed between the two side molds 2 and closes the cavity 4. The material for the shoe sole, for example rubber, is injected into the cavity 4, which then hardens and forms the shoe sole. However, it is difficult to accurately position the side molds and the upper mold 3.

   Therefore, the material easily exits the gap between the side mold 2 and the upper mold 3, or the material can not uniformly fill the cavity 4. Either situation requires extra work to remove the excess material, or even discard the product because the rubber is not evenly distributed. Moreover, the shoe sole made by the conventional shoe molding arrangement can not have beauty patterns on the peripheral surface thereof and therefore can not attract the attention of consumers.

  

The present invention aims to provide a mold assembly for shoe production.

  

The mold assembly includes two positioning plates on top of the two side molds that close the gap between the upper mold and the side molds so that no material leaks out of the gap.

Summary of the invention

  

The present invention relates to a mold assembly for shoe manufacture, and the mold assembly comprises a lower mold having a cavity defined in the top thereof, two lateral molds releasably connectable to two sides of the lower mold, and an upper mold on one arranged upper edge of the lower mold. Each positioning plate has a widening defined in an inner side thereof, and the widening has defined beauty patterns therein. The positioning plates with the outside of the upper mold.

  

The present invention will be illustrated by the following description, taken in conjunction with the figures for purposes of illustration only, showing a preferred embodiment in accordance with the present invention.

Brief description of the drawings

  

[0007]
<Tb> Fig. 1 <sep> is a sectional view showing a conventional shoe molding assembly;


  <Tb> Fig. Figure 2 is an exploded view to show the assemblable shoe assembly molding assembly of the present invention;


  <Tb> Fig. FIG. 3 is a sectional view to show the mold assembly of the present invention, wherein the upper mold is removed; and FIG


  <Tb> Fig. Figure 4 is a sectional view to show the mold assembly of the present invention wherein the upper mold is located on an upper edge of the lower mold and the material of the shoe is injected into the cavity.


  <Tb> Fig. Fig. 5 is an exploded view to show another mold of the shoe-manufacturing mold assembly of the present invention.

Detailed description of the preferred illustration

  

With reference to Figures 2-4, the shoe manufacturing mold assembly of the present invention includes a lower mold 10, two lateral molds 20, an upper mold 40 and two locating plates 30. The lower mold 10 has a cavity 50 formed therein Top is defined, and the cavity 50 is complementary to the shoe sole. The two side molds 20 are releasably connected to two sides of the lower mold 10.

  

Two positioning plates 30 are the extension of two respective top surfaces of the two side molds 20. Each positioning plate 30 has a bulge 301 defined to the inside thereof, and the bulge 301 has defined beauty patterns in the inside surface. When the upper die 40 is moved to the upper edge of the lower die 10, the locating plate 30 snugly abuts the outside of the upper die 40 to seal the gap between the upper die 40 and the side die 20. *** "

  

The material such as rubber is injected into the cavity 50 to form the shoe sole, and the positioning plates 30 prevent the material from exiting the gap between the upper mold 40 and the side mold 20. Because the positioning plates 30 have beauty patterns in the inner surface of the bulge 301, the shoe sole thus has beauty patterns on the peripheral surface.

  

Fig. 5 shows an exploded view with another mold assembly for the inventive shoe production. This has a lower die 10, two lateral dies 20, an upper die 40 and two locating plates 30. The lower die 10 has a cavity 50 defined at the top, and the cavity 50 is complementary to the shoe sole. The two side molds 20 are detachably connected to two sides of the lower mold 10, and a plurality of notches 201 are defined at the upper edge of each of the two side molds 20.

  

Two positioning plates 30 are disposed on the two respective top surfaces of the two side molds 20, and each of the two positioning plates 30 includes a plurality of protrusions that can be inserted into the notches 201 in the side molds 20. Each positioning plate 30 has a protrusion 301 defined on an inner side thereof, and the protrusion 301 has beauty patterns defined therein. When the upper die 40 is moved to an upper edge of the lower die 10, the locating plates 30 abut on the outside of the upper die 40 to close the gap between the upper die 40 and the side die 20.

  

The material such as rubber is injected into the cavity 50 to form the shoe sole, and the positioning plates 30 prevent leakage of the material from the gap between the upper mold 40 and the side mold 20. Because the positioning plates 30 have beauty patterns in the mold Inner surface of the widening 301, the shoe sole thus has beauty pattern on the peripheral surface.

  

The positioning plates 30 may be replaced with another set to have different beauty patterns.

  

While we have shown and described the figures in accordance with the present invention, it should be apparent to those skilled in the art that other embodiments can be made without departing from the scope of the present invention.

Claims

1. A shoe assembly mold assembly comprising:

a lower mold having a cavity defined in the upper surface thereof;

two lateral forming tools releasably connected to two sides of the lower forming tool,

two respective top surfaces of the two side molds have two positioning plates, and each positioning plate has a bulge on the inside thereof, and the bulge has beauty patterns defined therein.

2. The mold assembly for shoe production according to claim 1, characterized in that the positioning plate is an extension of the lateral forming tools or is arranged as an attachment to this.

3. The shoe manufacturing die assembly according to claim 1, characterized in that the positioning plates can be replaced with another set of positioning plates to have different beauty patterns.