CH692637A5 - Staudruckgenerator zur Erzeugung von Differenzdrücken von 0 bis 1000 Pascal. - Google Patents

Staudruckgenerator zur Erzeugung von Differenzdrücken von 0 bis 1000 Pascal. Download PDF

Info

Publication number
CH692637A5
CH692637A5 CH252197A CH252197A CH692637A5 CH 692637 A5 CH692637 A5 CH 692637A5 CH 252197 A CH252197 A CH 252197A CH 252197 A CH252197 A CH 252197A CH 692637 A5 CH692637 A5 CH 692637A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
pressure
dynamic pressure
sensor
pressure generator
pascal
Prior art date
Application number
CH252197A
Other languages
English (en)
Inventor
Beat Kissling
Stephan Schlatter
Original Assignee
Sm Elektronik Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sm Elektronik Ag filed Critical Sm Elektronik Ag
Priority to CH252197A priority Critical patent/CH692637A5/de
Publication of CH692637A5 publication Critical patent/CH692637A5/de

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L27/00Testing or calibrating of apparatus for measuring fluid pressure
    • G01L27/002Calibrating, i.e. establishing true relation between transducer output value and value to be measured, zeroing, linearising or span error determination
    • G01L27/005Apparatus for calibrating pressure sensors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Description


  



  In der Pharma- sowie in der Halbleiterindustrie wird in Reinräumen unter höchsten Anforderungen an die Gasreinheit gearbeitet. Der wichtigste Kennfaktor ist dabei die Konzentration an Partikeln bestimmter Grössen in einem bestimmten Gasvolumen. Um im Falle eines Leckes des Raumes gegen die partikelkontaminierte Umgebung keine Verunreinigungen in den Reinraum hineingelangen zu lassen, wird dieser unter permanentem Überdruck gehalten. Dieser Überdruck bewegt sich in der Grössenordnung von ca. 30 Pascal. Zur Kontrolle dieser Druckdifferenz werden Differenzdrucksensoren verschiedenster Bauart eingesetzt. Vor allem in der Pharmaindustrie müssen diese Sensoren jährlich kontrolliert und gegebenenfalls neu kalibriert werden. 



  Bei Geräten, welche nach dem bekannten Stand der Technik konstruiert sind, treten bei der Kalibration von Differenzdrucksensoren folgende Probleme auf: 



  1. Es gibt zwei Klassen Differenzdrucksensoren: Membransensoren und Microflowsensoren. Letztere messen den Differenzdruck, indem sie einen kleinen Durchfluss durch einen Sensorkanal erfassen und auswerten. Herkömmliche Differenzdruckkalibratoren bauen in einem Druckgefäss einen statischen Druck auf, der dann auf den abzustimmenden Sensor angewendet wird. Bei Microflowsensoren ist dieses Vorgehen nicht möglich, da der Durchfluss durch den Sensorkanal ein Absinken des statischen Drucks bewirkt. 



  2. Temperaturbedingte Ausdehnungen des Gases im Druckgefäss bewirken Änderungen des Differenzdrucks. 



  3. Äussere mechanische Einwirkungen bewirken Änderungen des Druckvolumens und somit des Differenzdrucks. 



  4. Mikrolecks im Leitungssystem verursachen Druckabfälle. 



  Um Messungen und Kalibrationen rationell vor Ort und unabhängig von Laboreinrichtungen wie Druckluft etc. durchführen zu können, ist es notwendig, Staudruckgenerator, Referenzsensor und alle notwendigen Anschlüsse in einem kompakten, transportablen und autonomen Gerät unterbringen zu können. 



  Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, diese Nachteile des bekannten Standes der Technik zu vermeiden und eine Vorrichtung zu konstruieren, welche die oben beschriebenen Probleme gemäss den Merkmalen des Patentanspruches 1 in folgender Weise löst: 



  Mithilfe eines Staudruckgenerators wird über eine Staudruckdüse eine dynamische Druckdifferenz relativ zum Referenzdruck aufgebaut und kontinuierlich aufrechterhalten. So können alle Differenzdrucksensoren, auch Microflowsensoren, einfach kalibriert werden. Lecks und Temperaturänderungen haben keinen Einfluss mehr auf die Genauigkeit der Messung. Staudruckgenerator sowie Messreferenz sind in einem einzigen Gerät kompakt integriert. 



  Mit den oben geschilderten technischen Massnahmen steht ein kompaktes Kalibriergerät zur Verfügung, mit dem Differenzdrücke von 0 bis 1000 Pascal erzeugt und gemessen werden können und welches zur Kalibration sämtlicher Arten von Differenzdrucksensoren verwendet werden kann. 



  Anhand von Fig. 1 wird das Funktionsprinzip des Staudruckdüse erläutert, bevor in Fig. 2 im Detail auf die Konstruktion des Staudruckgenerators eingegangen wird: 


 Beschreibung der Staudruckdüse nach Fig. 1: 
 



  Die Staudruckdüse besteht aus einem Körper 1, in den zwei Rohre verschiedener Durchmesser durch die \ffnungen 4 und 5 eingelassen werden. Die Rohre werden mit Madenschrauben 7 fixiert. Das Eingangsrohr 2 ist dabei so bemessen, dass es über das Ausgangsrohr 3 geschoben werden kann und so das Abblasen eines Teils des Gases erlaubt. Die Schrauböffnungen 6 dienen zur Fixierung des ganzen Körpers 1 auf einer Bodenplatte. Wird nun mithilfe einer Druckquelle Gas in das Eingangsrohr 2 geblasen, so entsteht im Ausgangsrohr 3 ein Staudruck. Dabei kann der Druckbereich durch die Dimensionierung der beiden Rohre 2 und 3 festgelegt und der zu erzeugende Staudruck durch Variation des Eingangsdrucks eingestellt werden.

   Die Staudruckdüse hat dazu noch den Effekt, dass sie Verwirbelungen des Gasstrahls beträchtlich mindert, indem nur ein kleiner Teil aus der Mitte des eintreffenden Gasstrahls zur Staudruckerzeugung verwendet wird. 


 Funktionsbeschreibung des Staudruckgenerators
 nach Fig. 2: 
 



  Eine Druckquelle 11 saugt über einen Einlassfilter 13 Gas an. Ein Teil des Gases wird über ein einstellbares Federdruckventil 10 abgelassen, der andere Teil über ein Mikrometerventil 9 an die Staudruckdüse 8 weitergegeben. Die Teile 11, 10, 9 und 8 bilden den eigentlichen Staudruckgenerator. Die Staudruckdüse 8 entnimmt einen kleinen Teil des eintreffenden Gasstrahls und baut so einen pulsationsarmen dynamischen Staudruck auf. Dieser Staudruck wird dann über einen Partikelfilter 7, welcher einerseits die Partikel ab einer bestimmten Grösse abhalten soll, und andererseits auch noch als Druckschwankungsminderer dient, über eine Y- Verzweigung 15 gleichmässig an den Referenzsensor 5 und an den zu kalibrierenden Sensor 6 angelegt.

   An beiden Sensoren 5 und 6 herrscht nun derselbe Differenzdruck relativ zum Referenzdruck, welcher über den Referenzdruckanschluss 14 auf die Sensoren 5 und 6 gegeben wird. Diese Druckdifferenz wird vom Referenzsensor 5 erfasst und ausgewertet und über eine Elektronik auf einer Anzeige 4 angezeigt. Der zu kalibrierende Sensor 6 kann nun anhand dieser Anzeige auf den korrekten Wert abgestimmt werden. Druckquelle 11, Anzeige 4 und Referenzsensor 5 werden über ein Netzgerät 3 gespeist, welches über einen Netzeingang mit Sicherung 1 betrieben wird. Das ganze Gerät wird über den Netzschalter 2 ein- und ausgeschaltet. Um eine absolut störungsfreie Nullpunktmessung (Druckdifferenz von 0 Pascal relativ zum Referenzdruck) durchführen zu können, kann der Staudruckgenerator bzw. die Druckquelle 11 über den Druckquellenschalter 12 separat abgeschaltet werden.

Claims (2)

1. Vorrichtung zur Erzeugung von Differenzdrücken im Bereich von 0 bis 1000 Pascal in gasförmigen Medien unter Verwendung eines regulierbaren Staudruckgenerators, die dadurch gekennzeichnet ist, dass - der Differenzdruck dynamisch über eine Staudruckdüse aufbaubar ist - der Druck mittels einer Quelle kontinuierlich aufrechthaltbar ist - ein Druck einen Gasfluss über ein Ventil erzeugt - die Pulsation mittels eines in Serie geschaltenen Filters und/oder eines Kompensationsvolumens dämpfbar ist.
2. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mit dem Staudruckgenerator erzeugte Differenzdruck einstellbar und parallel auf einen zu kalibrierenden Sensor und auf einen Referenzsensor gebbar ist, welcher das Drucksignal auswertet und auf einer Anzeige darstellt, nach welcher der zu kalibrierende Sensor abstimmbar ist.
CH252197A 1997-10-30 1997-10-30 Staudruckgenerator zur Erzeugung von Differenzdrücken von 0 bis 1000 Pascal. CH692637A5 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH252197A CH692637A5 (de) 1997-10-30 1997-10-30 Staudruckgenerator zur Erzeugung von Differenzdrücken von 0 bis 1000 Pascal.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH252197A CH692637A5 (de) 1997-10-30 1997-10-30 Staudruckgenerator zur Erzeugung von Differenzdrücken von 0 bis 1000 Pascal.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH692637A5 true CH692637A5 (de) 2002-08-30

Family

ID=4235660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH252197A CH692637A5 (de) 1997-10-30 1997-10-30 Staudruckgenerator zur Erzeugung von Differenzdrücken von 0 bis 1000 Pascal.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH692637A5 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7628054B2 (en) * 2006-11-09 2009-12-08 Abbott Medical Optics Inc. Calibration utility for non-linear measurement system
US7865338B2 (en) * 2005-04-07 2011-01-04 Belimo Holding Ag Suppression of vibrations
US8424362B2 (en) 2006-11-09 2013-04-23 Abbott Medical Optics Inc. Methods and apparatus for calibrating a vacuum component of a phacoemulsification system
CN103234697A (zh) * 2013-04-24 2013-08-07 南京化工职业技术学院 中压压力仪表校验仪
CN113432781A (zh) * 2021-04-24 2021-09-24 中国测试技术研究院流量研究所 差压变送器静压特性测试及活塞压力计有效面积检定方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7865338B2 (en) * 2005-04-07 2011-01-04 Belimo Holding Ag Suppression of vibrations
US7628054B2 (en) * 2006-11-09 2009-12-08 Abbott Medical Optics Inc. Calibration utility for non-linear measurement system
US8424362B2 (en) 2006-11-09 2013-04-23 Abbott Medical Optics Inc. Methods and apparatus for calibrating a vacuum component of a phacoemulsification system
CN103234697A (zh) * 2013-04-24 2013-08-07 南京化工职业技术学院 中压压力仪表校验仪
CN113432781A (zh) * 2021-04-24 2021-09-24 中国测试技术研究院流量研究所 差压变送器静压特性测试及活塞压力计有效面积检定方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6227035B1 (en) Gas module orifice automated test fixture
DE60221375T2 (de) Massenströmungsmessersysteme und -verfahren
DE19882239B3 (de) Wirbel-Durchflußmesser mit Signalverarbeitung
EP1240492B1 (de) Verfahren und vorrichtung für die bestimmung der gasdurchlässigkeit eines behälters
DE3887796T2 (de) Anordnung zur Durchflussmengenmessung.
JPH03223669A (ja) 超音波ガス測定器
DE29609646U1 (de) Vorrichtung zur dynamischen Messung der Oberflächenspannung einer Flüssigkeit
US4549553A (en) Apparatus and method for use in a medical gas sampling system
DE102016013958B4 (de) Vorrichtung mit einer Pumpeinrichtung zu einer Überprüfung einer Funktionsbereitschaft eines Gasführungselementes eines Gasmesssystems
DE102004047560B3 (de) Biogas-Messeinrichtung und Verfahren zur Messung von Biogasvolumen
CH692637A5 (de) Staudruckgenerator zur Erzeugung von Differenzdrücken von 0 bis 1000 Pascal.
CN106525333A (zh) 简易微压仪表校验装置
DE69530880T2 (de) Akustischer Verdrängungsdurchflussmesser
EP3112865A1 (de) Kalibriereinrichtung für atemalkoholmessgeräte
DE10135294B4 (de) Prüfvorrichtung für Filtersysteme
DE19503488A1 (de) Vorrichtung zur Überprüfung des Differenzdruckes in Zufuhrleitungen für Flüssigkeiten und/oder Gase
CN207557222U (zh) 一种可燃与有毒有害气体报警器的校准装置
US3315527A (en) Manometer apparatus
DE3307126A1 (de) Verfahren und einrichtungen zur stetigen und dreipunkt-messung kleinster differenzdruecke
DE3512794A1 (de) Vorrichtung zur messung von ueber-, unter- und differenzdruecken im bergbau
CN220228761U (zh) 一种分压装置及空压机
DE4118502C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Dosieren von Gasen
DE10065731A1 (de) Messeinrichtung für den Strömungswiderstand von porösen Materialien sowie Verfahren zur Ermittlung des Strömungswiderstands
DE4325419A1 (de) Lecksuchgerät für Vakuumanlagen
EP0533919A1 (de) Einrichtung zum Schutz von Druckaufnehmern vor Aggressiven Messmedien.

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased