La présente invention se rapporte à un dispositif manuel de pliage à volets pivotants pour t-shirts ainsi que pour tous pulls à manches courtes. Il faut savoir qu'aujourd'hui presque tous les clubs, groupements ou sociétés disposent de t-shirts à leurs effigies, et l'on ne compte plus les t-shirts publicitaires imprimés par milliers pour vanter un produit ou un autre. La plupart de ces t-shirts sont importés, surtout d'Asie. Ils arrivent dans des ateliers d'impression textile où ils sont imprimés en sérigraphie selon le désir ou le besoin des clients sur des machines manuelles ou automatiques d'une capacité de production allant jusqu'à plusieurs centaines de t-shirts à l'heure. Chaque t-shirt est ensuite déposé à plat sur un tapis roulant qui traverse un tunnel de séchage. A la sortie, les t-shirts doivent être pliés.
Actuellement, c'est à la main et sans aucune assistance que ce travail s'effectue car les machines de pliage automatique disponibles actuellement sont trop complexes et, par conséquent, trop coûteuses pour intéresser les petites et moyennes entreprises de sérigraphie qui traitent pourtant la plus grande part de ces t-shirts. Avec le dispositif selon l'invention définie à la revendication 1, l'utilisateur peut, sans pour autant dépenser plus d'énergie, augmenter sa capacité de pliage d'au moins 35% (résultat obtenu après de nombreux essais). D'autre part, tous les t-shirts, qu'ils soient de grandes ou de petites tailles, sont pliés exactement au même format, ce qui facilite ensuite la mise en sachet individuel. Enfin, ce dispositif de pliage sera très vite amorti par l'entreprise utilisatrice vu sa simplicité donc son faible prix.
Le dispositif pour le pliage manuel de t-shirts, polos et chemises selon la présente invention sera mieux compris à la lecture d'une forme d'exécution donnée à titre d'exemple en regards des dessins sur lesquels:
La fig. 1 représente une vue d'ensemble,
La fig. 2 représente les coupes,
La fig. 3 représente le pliage du bas du t-shirt,
La fig. 4 représente le pliage des manches,
Les fig. 5 et 6 représentent le pliage des flancs sur la partie centrale,
La fig. 7 représente la finition du pliage,
La fig. 8 représente une variante du mode de fixation des articulations liant les volets.
En référence à la fig. 1, le dispositif de pliage se compose d'un plateau de base et de 6 volets mobiles, ces éléments sont en matière plastique rigide mais peuvent aussi être en métal ou en bois. La surface totale du dispositif correspond à la surface d'un t-shirt ou d'une chemise de la plus grande taille mise à plat.
Les articulations 10 qui permettent le pivotement des volets sont des bandes d'élastomère, par exemple du caoutchouc ou du néoprène d'environ 2 mm d'épaisseur.
Le plateau de base a la surface totale du dispositif avec une réduction de quelques centimètres à l'extrémité des volets 2, 3 et 4 afin d'en faciliter la prise en main.
Le volet 2 destiné à plier le bas du t-shirt est lié par son articulation 10 au plateau de base, il pivote à 180 degrés sur les volets 5 et 6 pliant les flancs et sur la surface centrale fixe 8.
Les volets 3 et 4 destinés à plier les manches sont liés par leurs articulations aux bords extérieurs des volets 5 et 6 qui plient les flancs, ils sont en appui sur le plateau de base mais n'y sont pas directement fixés, c'est lorsqu'on les fait pivoter à 180 degrés de l'extérieur vers l'intérieur qu'ils rabattent les manches sur les volets 5 et 6 destinés à plier les flancs.
Les volets 5 et 6 qui plient les flancs sont liés par leurs articulations à la surface centrale 8 et à la partie fixe 7B se trouvant sous le volet 7, qui lui, termine le pliage lorsqu'on le fait pivoter à 180 degrés sur la plaque centrale 8. Il a, à son extrémité, une languette d'environ 80 mm de longueur et 40 de largeur servant de poignée souple pour l'actionner. Notons encore que l'épaisseur du volet 7 est de la moitié de celle des autres volets puisque dessous celui-ci il y a la plaque 7B qui est vissée ou collée au plateau de base et sur les bords de laquelle les articulations des volets 5 et 6 sont collées sur la moitié de leurs longueurs.
Le volet 7 et la plaque centrale fixe 8 sont de même dimension, soit celle du vêtement plié, par exemple pour le pliage des t-shirts: 30 cm x 25 cm et pour le pliage des polos ou des chemises: 35 cm x 30 cm. La fabrication de dispositif de pliage en d'autres dimensions est bien sûr possible.
Les volets mobiles ont des trous de 30 à 40 mm de diamètre; sans eux, lorsque l'utilisateur actionne rapidement les volets, le t-shirt, s'il est de coton fin, reste plaqué au volet lors de son retour, ces trous laissent passer suffisamment d'air pour dégager le tissu du volet.
Sous le volet 2 est collée une bande de mousse (11) afin d'amortir le volet lors de son retour.
Le fonctionnement du dispositif manuel de pliage est décrit en regard des fig. 3 à 7. Le dispositif de pliage doit être posé à plat sur une table bien adaptée à la taille de l'utilisateur. Celui-ci se tient en face du volet 7 avec à portée de main, les volets 3 et 4. Après avoir posé le t-shirt à plat et centré sur le dispositif de pliage, l'utilisateur saisit le volet 2 sur le côté gauche avec la main gauche ou sur le côté droit avec la main droite et lui fait faire un aller-retour à 180 degrés qui plie le bas du t-shirt sur toute sa largeur. Lorsqu'il lâche le volet, celui-ci se retrouve dans sa position initiale à plat, ce mouvement est visible sur la fig. 3.
Ensuite, l'utilisateur saisit les volets 3 et 4 par les bords extérieurs, de la main gauche le volet gauche 3, de la main droite le volet droit 4, simultanément il les fait pivoter de l'extérieur vers l'intérieur à 180 degrés afin de replier les manches sur le dos du t-shirt, donc sur les volets latéraux 5 et 6. Il enchaîne le mouvement en relevant les volets 3 et 4 des manches qui se trouvent à cet instant à 90 degrés comme on le voit à la fig. 4. Toujours en tenant les volets 3 et 4, qui sont reliés directement et uniquement aux volets latéraux 5 et 6, il actionne ces derniers successivement de l'extérieur vers l'intérieur en levant les volets 3 et 4 et en les poussant vers le centre du dispositif; pour ces mouvements, visibles sur les fig. 5 et 6, les volets 3 et 4 servent de poignées. Puis il faut remettre à plat dans leurs positions initiales les volets 3, 4, 5 et 6.
A cet instant le t-shirt repose sur le volet 7 et la plaque centrale fixe 8. Pour terminer, l'utilisateur saisit la poignée 9 formée d'une languette en élastomère et fait un mouvement aller et retour à 180 degrés du volet 7 sur la plaque fixe 8 sur laquelle se trouve finalement le t-shirt plié avec la face dessus comme on le voit sur la fig. 7.
The present invention relates to a manual folding device with pivoting flaps for t-shirts as well as for all short-sleeved sweaters. You should know that today almost all clubs, groups or companies have t-shirts with their effigies, and there are countless advertising t-shirts printed by the thousands to tout one product or another. Most of these t-shirts are imported, especially from Asia. They arrive in textile printing workshops where they are screen-printed according to the wishes or needs of customers on manual or automatic machines with a production capacity of up to several hundred t-shirts per hour. Each t-shirt is then placed flat on a conveyor belt which passes through a drying tunnel. At the exit, the t-shirts must be folded.
Currently, it is by hand and without any assistance that this work is carried out because the automatic folding machines currently available are too complex and, therefore, too expensive to interest the small and medium-sized screen-printing companies which nevertheless process the most great part of these t-shirts. With the device according to the invention defined in claim 1, the user can, without spending more energy, increase his folding capacity by at least 35% (result obtained after numerous tests). On the other hand, all t-shirts, whether large or small, are folded into exactly the same format, which then facilitates individual bagging. Finally, this folding device will be quickly amortized by the user company given its simplicity and therefore its low price.
The device for manual folding of t-shirts, polo shirts and shirts according to the present invention will be better understood on reading an embodiment given by way of example with reference to the drawings in which:
Fig. 1 represents an overview,
Fig. 2 represents the sections,
Fig. 3 represents the folding of the bottom of the t-shirt,
Fig. 4 represents the folding of the sleeves,
Figs. 5 and 6 represent the folding of the sides on the central part,
Fig. 7 shows the finish of the folding,
Fig. 8 shows a variant of the method of fixing the joints linking the flaps.
With reference to fig. 1, the folding device consists of a base plate and 6 movable flaps, these elements are made of rigid plastic but can also be made of metal or wood. The total surface of the device corresponds to the surface of a t-shirt or a shirt of the largest size laid flat.
The joints 10 which allow the flaps to pivot are strips of elastomer, for example rubber or neoprene of approximately 2 mm thick.
The base plate has the total surface of the device with a reduction of a few centimeters at the end of the flaps 2, 3 and 4 in order to facilitate handling.
The flap 2 intended to fold the bottom of the t-shirt is linked by its articulation 10 to the base plate, it pivots 180 degrees on the flaps 5 and 6 folding the sides and on the fixed central surface 8.
The flaps 3 and 4 intended to fold the sleeves are linked by their articulations to the outer edges of the flaps 5 and 6 which fold the sides, they are supported on the base plate but are not directly attached thereto, when 'they are rotated 180 degrees from the outside to the inside they fold the sleeves on the flaps 5 and 6 intended to fold the sides.
The flaps 5 and 6 which fold the sides are linked by their articulations to the central surface 8 and to the fixed part 7B located under the flap 7, which ends the folding when it is rotated 180 degrees on the plate central 8. It has, at its end, a tongue of approximately 80 mm in length and 40 in width serving as a flexible handle for actuating it. Note also that the thickness of the flap 7 is half that of the other flaps since below this there is the plate 7B which is screwed or glued to the base plate and on the edges of which the joints of the flaps 5 and 6 are glued on half their lengths.
The flap 7 and the fixed central plate 8 are of the same dimension, that of the folded garment, for example for the folding of t-shirts: 30 cm x 25 cm and for the folding of polo shirts or shirts: 35 cm x 30 cm . The production of folding devices in other dimensions is of course possible.
The movable shutters have holes from 30 to 40 mm in diameter; without them, when the user quickly actuates the shutters, the t-shirt, if it is of fine cotton, remains pressed against the shutter when it returns, these holes allow enough air to pass to release the fabric of the shutter.
Under the shutter 2 is stuck a strip of foam (11) to cushion the shutter when it returns.
The operation of the manual folding device is described with reference to FIGS. 3 to 7. The folding device must be placed flat on a table well suited to the size of the user. It is held in front of the flap 7 with flaps 3 and 4 at hand. After placing the t-shirt flat and centered on the folding device, the user grasps the flap 2 on the left side with the left hand or on the right side with the right hand and make him go back and forth 180 degrees which folds the bottom of the t-shirt over its entire width. When it releases the flap, it returns to its initial flat position, this movement is visible in FIG. 3.
Then, the user grasps the flaps 3 and 4 by the outer edges, with the left hand the left flap 3, with the right hand the right flap 4, simultaneously he rotates them from the outside to the inside by 180 degrees in order to fold the sleeves on the back of the t-shirt, so on the side flaps 5 and 6. It follows the movement by raising the flaps 3 and 4 of the sleeves which are at this moment at 90 degrees as seen in the fig. 4. Still holding the flaps 3 and 4, which are directly and only connected to the side flaps 5 and 6, it actuates the latter successively from the outside to the inside by lifting the flaps 3 and 4 and pushing them towards the center of the device; for these movements, visible in fig. 5 and 6, the flaps 3 and 4 serve as handles. Then the flaps 3, 4, 5 and 6 must be flattened back to their initial positions.
At this instant the t-shirt rests on the flap 7 and the fixed central plate 8. Finally, the user grasps the handle 9 formed of an elastomeric tongue and makes a 180 ° back and forth movement of the flap 7 on the fixed plate 8 on which the folded t-shirt is finally located with the face up as seen in FIG. 7.