CH689701A5 - Procédé de fixation d'un dispositif sensible sur un support et produit obtenu par le procédé. - Google Patents

Procédé de fixation d'un dispositif sensible sur un support et produit obtenu par le procédé. Download PDF

Info

Publication number
CH689701A5
CH689701A5 CH60994A CH60994A CH689701A5 CH 689701 A5 CH689701 A5 CH 689701A5 CH 60994 A CH60994 A CH 60994A CH 60994 A CH60994 A CH 60994A CH 689701 A5 CH689701 A5 CH 689701A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
rigid structure
support
sensitive device
sensor
rigid
Prior art date
Application number
CH60994A
Other languages
English (en)
Inventor
Lambilly Herve De
Original Assignee
Suisse Electronique Microtech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suisse Electronique Microtech filed Critical Suisse Electronique Microtech
Priority to CH60994A priority Critical patent/CH689701A5/fr
Priority to FR9502358A priority patent/FR2716968B1/fr
Publication of CH689701A5 publication Critical patent/CH689701A5/fr

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D11/00Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
    • G01D11/10Elements for damping the movement of parts
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D11/00Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
    • G01D11/30Supports specially adapted for an instrument; Supports specially adapted for a set of instruments
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/26Layer connectors, e.g. plate connectors, solder or adhesive layers; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/28Structure, shape, material or disposition of the layer connectors prior to the connecting process
    • H01L24/29Structure, shape, material or disposition of the layer connectors prior to the connecting process of an individual layer connector
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/26Layer connectors, e.g. plate connectors, solder or adhesive layers; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/28Structure, shape, material or disposition of the layer connectors prior to the connecting process
    • H01L2224/29Structure, shape, material or disposition of the layer connectors prior to the connecting process of an individual layer connector
    • H01L2224/29001Core members of the layer connector
    • H01L2224/29099Material
    • H01L2224/2919Material with a principal constituent of the material being a polymer, e.g. polyester, phenolic based polymer, epoxy
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/26Layer connectors, e.g. plate connectors, solder or adhesive layers; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/31Structure, shape, material or disposition of the layer connectors after the connecting process
    • H01L2224/32Structure, shape, material or disposition of the layer connectors after the connecting process of an individual layer connector
    • H01L2224/321Disposition
    • H01L2224/32151Disposition the layer connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
    • H01L2224/32221Disposition the layer connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
    • H01L2224/32225Disposition the layer connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/42Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/47Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
    • H01L2224/48Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
    • H01L2224/4805Shape
    • H01L2224/4809Loop shape
    • H01L2224/48091Arched
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/42Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/47Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
    • H01L2224/48Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
    • H01L2224/481Disposition
    • H01L2224/48151Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
    • H01L2224/48221Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
    • H01L2224/48225Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation
    • H01L2224/48227Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation connecting the wire to a bond pad of the item
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/73Means for bonding being of different types provided for in two or more of groups H01L2224/10, H01L2224/18, H01L2224/26, H01L2224/34, H01L2224/42, H01L2224/50, H01L2224/63, H01L2224/71
    • H01L2224/732Location after the connecting process
    • H01L2224/73251Location after the connecting process on different surfaces
    • H01L2224/73265Layer and wire connectors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/80Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
    • H01L2224/83Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a layer connector
    • H01L2224/8312Aligning
    • H01L2224/83136Aligning involving guiding structures, e.g. spacers or supporting members
    • H01L2224/83138Aligning involving guiding structures, e.g. spacers or supporting members the guiding structures being at least partially left in the finished device
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/26Layer connectors, e.g. plate connectors, solder or adhesive layers; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/31Structure, shape, material or disposition of the layer connectors after the connecting process
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01Chemical elements
    • H01L2924/01029Copper [Cu]
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01Chemical elements
    • H01L2924/01049Indium [In]
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01Chemical elements
    • H01L2924/0105Tin [Sn]
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01Chemical elements
    • H01L2924/01058Cerium [Ce]
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01Chemical elements
    • H01L2924/01079Gold [Au]
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01Chemical elements
    • H01L2924/01082Lead [Pb]
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/06Polymers
    • H01L2924/0665Epoxy resin

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Details Of Measuring And Other Instruments (AREA)
  • Pressure Sensors (AREA)

Description


  
 



  La présente invention se rapporte, de manière générale, au montage de dispositifs sensibles, tels des capteurs, sur un support et concerne, plus particulièrement, un procédé pour fixer de tels capteurs sur un support de manière à assurer une liaison souple selon une première et une deuxième directions et une liaison rigide selon une troisième direction, ainsi que le produit résultant du procédé. 



  De nos jours, un nombre de plus en plus grand de capteurs sont réalisés en faisant appel aux technologies de fabrication des circuits intégrés ou à des techniques dérivées, telles celles du micro-usinage du silicium ou d'autres matériaux comme le quartz ou le verre. De tels capteurs allient des performances élevées à de faibles dimensions et un coût de fabrication très bas. Pour pouvoir être utilisés, ils doivent, au préalable, être montés sur un support qui assurera leur positionnement dans leur environnement d'application, voire leur connexion électrique à d'autres composants. La fixation des capteurs sur un support pose, souvent, plusieurs problèmes contradictoires.

   D'une part, il y peut y avoir lieu d'assurer un positionnement précis par rapport au support, comme c'est le cas des capteurs optiques ou accélérométriques ou de permettre l'application d'une pression selon une direction, pour réaliser une opération de "bonding" (connexion électrique); d'autre part, il est, souvent, nécessaire d'assurer un découplage mécanique entre le support et le capteur. Ce découplage mécanique est notamment requis lorsque l'on désire que les dilatations du support, ou les vibrations dont il peut être le siège, ne soient pas transmises au capteur. 



  Les techniques couramment utilisées pour réaliser l'assemblage du capteur et de son support sont, principalement, de deux types. La première technique est une brasure avec apport de métal qui peut être pratiquée à température relativement basse, (de l'ordre de 170 à 300 DEG C), avec des alliages à base de plomb, d'indium ou d'étain. Ces alliages sont assez souples mais présentent l'inconvénient de se fissurer avec le temps. D'autres brasures à base de cuivre ou d'or peuvent également être utilisées. Elles nécessitent des températures plus élevées, de l'ordre de 600 à 800 DEG C, et sont plus dures que les premières; ce qui ne permet pas de les utiliser lorsqu'un découplage mécanique important doit exister entre le capteur et son support. L'autre technique est le collage; il permet de réaliser une liaison isolante ou conductrice selon les composants de la colle utilisée.

   Plusieurs types de colle peuvent être employés selon l'application envisagée. Les colles de type "époxy" sont souvent choisies en raison de leur stabilité, de leur facilité de mise en Öuvre, du faible dégagement de vapeurs lors de leur polymérisation et de leur bonne capacité d'adhérence à la plupart des matériaux. D'autres colles peuvent également être employées, tels les acrylates, les polyimides ou les polyuréthanes. Les inconvénients majeurs de ces dernières sont leur manque d'élasticité, d'une part, et leur grand coefficient de dilatation thermique, d'autre part. Ces inconvénients peuvent conduire à la dégradation des signaux ou à la détérioration des capteurs eux-mêmes lorsque ceux-ci, montés sur leur support, sont soumis à de grandes variations de température. 



  Aussi un objet de la présente invention est un procédé de montage d'un dispositif sensible, tel un capteur, sur un support ne présentant pas les inconvénients mentionnés précédemment. 



  Un autre objet de l'invention est un procédé de montage qui, tout en réalisant un découplage mécanique entre le capteur et son support, permet d'assurer le positionnement précis de l'un par rapport à l'autre selon, au moins, une direction donnée. 



  Encore un autre objet de l'invention est un procédé de montage, qui permet d'assurer une liaison rigide, selon au moins une direction donnée, entre le capteur et son support et une liaison souple selon les autres directions. 



  Encore un autre objet de l'invention est le produit résultant de l'application du procédé de montage. 



  Ces objets sont réalisés par l'invention, telle que décrite dans les revendications. 



  Grâce à la combinaison d'une structure rigide, de dimensions contrôlées, avec l'utilisation d'une colle souple, il est possible de garantir un positionnement précis du capteur par rapport à une face du support et de s'affranchir des problèmes que pourrait poser une dilatation dudit support sous l'effet de la température. Par un choix approprié de la colle souple, celle-ci peut également faire office de filtre de vibrations ou de chocs, d'isolant ou, au contraire, de conducteur thermique. Par ailleurs, selon l'application envisagée, la colle souple peut être rendue électriquement isolante ou conductrice. 



  L'utilisation d'une structure rigide apporte, en outre, l'avantage de permettre l'application d'une force sur le capteur, une fois celui-ci fixé sur son support. Cela est notamment nécessaire lors d'une opération de "bonding", c'est-à-dire une opération de connexion électrique par fils, entre ledit capteur et son support. 



  D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation préféré; ladite description étant faite à titre purement illustratif et en relation avec le dessin joint qui représente:
 
 - un capteur de pression monté sur un support auquel il est électriquement relié (fig. 1). 



  La fig. 1 montre un capteur de pression 10 réalisé, par exemple, à l'aide d'une technique de micro-usinage d'un substrat de silicium. Ce capteur de pression comporte une membrane mince 12 qui est  susceptible de se déformer sous l'action d'une pression extérieure. La déformation de la membrane est détectée par la mesure de la variation correspondante de la capacité formée par la membrane, d'une part et une électrode fixe, d'autre part. L'électrode fixe ainsi que le volume de référence font partie intégrante de la partie 11 du capteur. Ce dernier doit être monté sur un support 20, qui peut être un circuit imprimé, une plaque rigide ou tout autre élément dicté par l'application.

   Selon le procédé de l'invention, est disposée sur le support 20 une structure rigide 40, qui est destinée à assurer le positionnement précis du capteur par rapport au support et sa rigidité, au moins selon une direction perpendiculaire à ce dernier. Cette structure rigide peut, par exemple, être constituée par une trame ou une grille métallique, un réseau de fibres synthétiques, des billes ou, de façon générale, de tout autre élément rigide de dimensions calibrées et qui est structuré de manière à laisser des espaces vides. Après le dépôt de la structure rigide, le capteur est positionné et est maintenu en contact avec celle-ci, par l'application d'une force de maintien perpendiculaire au plan du support, et une couche 50 de colle souple est appliquée et polymérisée.

   La colle 50 doit présenter une grande élasticité, des propriétés d'adhérence suffisantes et n'être chimiquement agressive, ni par rapport au capteur, ni par rapport au support. Sa viscosité sera choisie de manière à pouvoir ne remplir que les espaces laissés libres par la structure rigide 40 et à ne pas se répandre ailleurs sur le substrat, d'une part, et en fonction du type d'application voulu, d'autre part. 



  A titre d'exemple, ont été utilisées avec succès une trame de polyéthylène résistante à 120 DEG C comme structure rigide et une colle silicone commercialisée par la firme Dow Corning sous l'appellation "HIPEC Q1 92". Cette colle présente une viscosité de 150 000 mPa.s et une densité de 1,15 et elle polymérise en une heure à une température de 150 DEG C. 



  Selon une variante du procédé de l'invention, la structure rigide 40 peut être auto-collante afin de faciliter le positionnement et le maintien du boîtier du capteur pendant les opérations ultérieures. 



  Selon une autre variante du procédé de l'invention, la structure rigide est partie intégrante du boîtier du capteur 10 ou du support 20. Ceci peut être réalisé, par exemple, par attaque chimique, à travers un masque, des surfaces respectives ou par tout autre moyen approprié. 



  Une fois la colle souple 50 polymérisée, il est possible d'effectuer un "bonding", c'est-à-dire une connexion électrique par fils 13, entre des bornes de contact du capteur et les plages correspondantes d'un circuit, tel le circuit 30, ou du support lui-même. Cette opération de "bonding", qui nécessite de pouvoir appliquer une force sur le capteur, est rendue possible grâce à la présence de la structure rigide entre le capteur et son support. 



  Dans certains cas, la connexion électrique du capteur à son environnement pourra avantageusement être réalisée par le biais de la structure rigide 40, pour autant que celle-ci soit en un matériau conducteur et que le fond du boîtier du capteur 10 soit, au moins partiellement, métallisé. Bien entendu, une pression suffisante sur le boîtier sera nécessaire pendant toute l'opération de collage, afin de pouvoir garantir un bon contact électrique et prévenir tout dépôt de colle entre la structure rigide et le boîtier, d'une part, et entre la structure rigide et le substrat, d'autre part. 



  Enfin, lorsque le capteur a été fixé à son support et, éventuellement, électriquement connecté, l'ensemble peut être enrobé (à l'exception, toutefois, des parties sensibles du capteur, telle la membrane 12) à l'aide d'un matériau 60, par exemple plastique ou gel de silicone, résistant à l'humidité. Ces techniques d'enrobage sont bien connues de l'homme du métier et ne seront pas décrites plus avant. 



  Le procédé de l'invention sera avantageusement utilisé pour améliorer les performances et la stabilité des capteurs montés et disposés, notamment, dans un environnement perturbé; par exemple, dans le cas où le support subit des variations importantes de température ou peut être sujet à des chocs ou le siège de vibrations mécaniques. Le procédé de l'invention constitue,  également, un avantage lorsque le capteur doit être précisément positionné par rapport à une surface de référence. C'est souvent le cas, par exemple, des capteurs d'accélération ou encore des détecteurs optiques. 

Claims (12)

1. Procédé de fixation d'un dispositif sensible sur un support, permettant d'assurer le positionnement précis et rigide dudit dispositif par rapport au support selon une direction et une liaison souple selon les autres directions, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à - disposer une structure rigide de dimensions calibrées sur une face dudit support à l'emplacement de fixation prévu ou sur une surface du dispositif sensible - positionner et maintenir ledit dispositif sensible sur ladite structure rigide ou, muni de ladite structure, sur le support, et - déposer et polymériser une colle souple dans les interstices de ladite structure rigide de façon à assurer la liaison entre ledit dispositif sensible, ladite structure rigide et ledit support.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite structure rigide est auto-collante.
3.
Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite structure rigide est une trame métallique.
4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite structure rigide est un réseau de fibres.
5. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que ladite structure rigide est réalisée par structuration de la surface dudit support.
6. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite structure rigide est réalisée par structuration de la surface boîtier dudit dispositif sensible.
7. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite structure rigide est constituée par des billes.
8.
Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdites billes sont incorporées à ladite colle souple de manière à obtenir un mélange homogène et en ce que les étapes consistent à disposer ladite structure rigide et à déposer ladite colle souple sont effectuées en une seule et même opération, préalablement au positionnement et au maintien dudit dispositif sensible.
9. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite structure rigide est en un matériau électriquement conducteur.
10. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite structure rigide est en un matériau thermiquement conducteur.
11. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, une étape d'enrobage à l'aide d'un matériau isolant et résistant à l'humidité.
12. Produit obtenu à l'aide du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 10.
CH60994A 1994-03-02 1994-03-02 Procédé de fixation d'un dispositif sensible sur un support et produit obtenu par le procédé. CH689701A5 (fr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH60994A CH689701A5 (fr) 1994-03-02 1994-03-02 Procédé de fixation d'un dispositif sensible sur un support et produit obtenu par le procédé.
FR9502358A FR2716968B1 (fr) 1994-03-02 1995-03-01 Procédé de fixation d'un dispositif sensible sur un support et produit obtenu par le procédé.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH60994A CH689701A5 (fr) 1994-03-02 1994-03-02 Procédé de fixation d'un dispositif sensible sur un support et produit obtenu par le procédé.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH689701A5 true CH689701A5 (fr) 1999-08-31

Family

ID=4190975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH60994A CH689701A5 (fr) 1994-03-02 1994-03-02 Procédé de fixation d'un dispositif sensible sur un support et produit obtenu par le procédé.

Country Status (2)

Country Link
CH (1) CH689701A5 (fr)
FR (1) FR2716968B1 (fr)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4954215A (en) * 1987-07-21 1990-09-04 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Method for manufacture stress detector
JPH063819B2 (ja) * 1989-04-17 1994-01-12 セイコーエプソン株式会社 半導体装置の実装構造および実装方法
WO1992022090A1 (fr) * 1991-06-03 1992-12-10 Motorola, Inc. Ensemble electronique thermoconducteur
DE4211816C2 (de) * 1992-04-08 1995-08-31 Danfoss As Drucksensor

Also Published As

Publication number Publication date
FR2716968B1 (fr) 1997-08-08
FR2716968A1 (fr) 1995-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0230336B1 (fr) Dispositif opto-électronique pour montage en surface
EP0638933B1 (fr) Procédé d'interconnexion de pastilles semi-conductrices en trois dimensions, et composant en résultant
EP2425203B1 (fr) Capteur de contrainte et son procédé de réalisation
JP2943760B2 (ja) 光ファイバ導入部の気密封止方法及び気密封止構造
FR2571855A1 (fr) Transducteur de pression absolue
EP0228333A2 (fr) Procédé et dispositif de mesure de la résistance thermique d'un élément tel qu'un équipement de circuits intégrés de haute densité
EP1133683B1 (fr) Capteur de pression a membrane comportant du carbure de silicium et procede de fabrication
FR2491259A1 (fr) Dispositif a semi-conducteurs et son procede de fabrication
CH639762A5 (fr) Transducteur de pression a element vibrant.
FR2544132A1 (fr) Detecteur photoconducteur en immersion optique
FR2737566A1 (fr) Procede pour realiser l'assemblage d'un bloc de detection d'ondes electromagnetiques, notamment infrarouges, avec un support conducteur thermique, et detecteur d'ondes electromagnetiques mettant en oeuvre ce procede
FR2769100A1 (fr) Boitier pour dispositif photosemi-conducteur
FR2832136A1 (fr) Dispositif d'encapsulation hermetique de composant devant etre protege de toute contrainte
FR2580111A1 (fr)
CH689701A5 (fr) Procédé de fixation d'un dispositif sensible sur un support et produit obtenu par le procédé.
EP0419371B1 (fr) Dispositif de détection infrarouge
EP0219748B1 (fr) Capteur de force comprenant un résonateur dont la fréquence varie en fonction de la force appliquée
EP1325886B1 (fr) Procédé de renforcement d'une microstructure mécanique
EP0331581B1 (fr) Miroir piézoélectrique pour gyromètre à laser
EP0860095A1 (fr) Procede de fabrication d'un transducteur sonore integre dans une carte a production de signaux acoustiques
FR2933968A1 (fr) Dispositif electronique comportant des composants electroniques et au moins une interface a base de nanotubes et procede de fabrication
EP1938863A1 (fr) Procédé d'assemblage mécanique et d'interconnexion électrique des éléments fonctionnels d'un dispositif médical implantable actif
FR2771551A1 (fr) Composant microelectromecanique, tel que microcapteur ou microactionneur, reportable sur un substrat de circuit hybride
EP0616724B1 (fr) Composant electronique et procede de fabrication
FR3048689A1 (fr) Membrane en carbone amorphe et mems comportant une telle membrane

Legal Events

Date Code Title Description
NV New agent

Representative=s name: CSEM CENTRE SUISSE D ELECTRONIQUE ET DE MICROTECHN

PUE Assignment

Owner name: CENTRE SUISSE D ELECTRONIQUE ET DE MICROTECHNIQUE

NV New agent

Ref country code: CH

Representative=s name: PATENTANWAELTE SCHAAD, BALASS, MENZL & PARTNER AG

PFA Name/firm changed

Owner name: COLIBRYS SA

Free format text: COLIBRYS SA#MALADIERE 83#2007 NEUCHATEL (CH) -TRANSFER TO- COLIBRYS SA#MALADIERE 83#2007 NEUCHATEL (CH)

PL Patent ceased