CH688874C1 - Indicateur de reserve de marche pour piece d'horlogerie mecanique - Google Patents

Description

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Description

La présente invention a pour objet un indicateur de réserve de marche pour pièce d'hortogerie mécanique comportant deux organes d'affichage rotatifs coaxiaux, tournant dans le même sens et dont la position relative indique l'état de la réserve de marche. L'un des organes d'affichage est entraîné par le corps du barillet tandis que l'autre est entraîné par l'axe dudit barillet. Un tel indicateur de réserve de marche est par exemple décrit dans le brevet CH 305 465.

Ces indicateurs présentent des inconvénients d'une part au niveau de l'affichage, il faut lire une graduation qui le plus souvent présente des chiffres de faibles dimensions et, d'autre part, au niveau du mécanisme d'entraînement des organes d'affichage qui nécessite des rouages de grand diamètre à proximité immédiate du cadran, ce qui ne va pas sans difficulté notamment lorsque ce dispositif indicateur doit équiper des montres compliquées.

La présente invention a pour but la réalisation d'un indicateur de réserve de marche pour pièce d'horlogerie mécanique présentant un affichage facilement lisible et un mécanisme simple mais facile à intégrer dans un calibre et qui n'utilise pas toute la place immédiatement sous le cadran entre l'affichage de la réserve de marche et l'axe du barillet.

La présente invention a pour objet un indicateur de réserve de marche pour pièce d'horlogerie mécanique selon la revendication 1.

Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple une forme d'exécution de l'indicateur de réserve de marche selon l'invention.

La fig. 1 est une vue en plan à grande échelle d'une montre munie de l'indicateur de réserve de marche.

Les fig. 2 à 6 illustrent en plan, à l'échelle 1:1 la montre dans différents états de remontage.

La fig. 7 est une vue de dessus du mécanisme d'entraînement de l'indicateur de réserve de marche, les organes d'affichage étant retirés.

La fig. 8 est une coupe suivant la ligne l-l de la fig. 7.

L'indicateur de réserve de marche selon la présente invention se distingue d'une part par son affichage d'une grande lisibilité et, d'autre part, par son mécanisme qui est simple, peu encombrant dans la zone jouxtant immédiatement le cadran et permettant un réglage de la vitesse de rotation des organes d'affichage.

L'affichage de l'indicateur de réserve de marche est constitué de deux organes rotatifs dans le sens antihoraire, une aiguille et un disque portant une décalque définissant une zone. De préférence, cette décalque présente une forme allant en s'acrois-sant dans le sens horaire.

Dès que l'aiguille est superposée à la zone l'usager est averti que la réserve de marche est insuffisante, voire nulle. Plus l'aiguille est dans la partie épaisse de la zone, plus la réserve de marche est faible.

Ainsi, un disque 14 et une aiguille 9, tournant concentriquement et dans le même sens, forment l'affichage du système.

Le disque 14 sur lequel est décalqué un colimaçon C est entraîné par l'arbre de barillet B. Ce disque 14 tourne dans le sens anti-horaire, lorsque l'on arme le barillet. L'aiguille 9 quant à elle, entraînée par le barillet 2, tansmet le désarmage du barillet, en tournant également dans le sens anti-horaire.

Le mouvement pouvant être un automatique, un système de débrayage a été prévu afin de ne pas fausser l'indication, lorsque le ressort est armé au maximum, et que la bride glisse dans le barillet.

Dans la forme d'exécution illustrée, l'entraînement en rotation de l'aiguille 9 et du disque 14 est obtenu à l'aide de deux chaînes cinématiques distinctes à partir du couvercle de barillet 2 respectivement de l'arbre de barillet 3.

Un renvoi 1 est chassé sur le couvercle de barillet 2. Le guidage du couvercle sur l'arbre de barillet 3 est réalisé par ce renvoi. Afin d'inverser le sens de rotation, un second renvoi 4 est monté entre le couvercle de barillet 2 et la platine 5. Il est pivoté autour d'un tube 6, chassé dans la platine 5, et maintenu par une vis 7.

Ce renvoi 4 engrène avec une roue démultiplica-trice 8 permettant de régler la vitesse de rotation de l'aiguille 9. Cette roue 8 est montée sur un tenon 10 fixé dans la platine 5. Son pignon 11 engrène avec la roue à friction 12. La roue à friction 12 est montée sur un doigt 13, pivoté sur un tenon à portée 19, sur lequel viendra chassé une aiguille 9.

Le renvoi 4 est une pièce décolletée et taillée

(Z = 20, m = 0.093). La tête de la vis 7 est noyée dans le renvoi, à cause du barillet qui se situe juste au-dessus, et de l'engrènement avec le renvoi, chassé dans le couvercle, qui est très proche de celui-ci. Le tube 6 est une pièce cylindrique décolletée. La vis 7 à filetage S 0.60.

La roue démultiplicatrice comporte le pignon 11 décolleté et taillé (2 = 8; m = 0,075) sur lequel est clouée une planche 8 (Z = 33; m = 0,093). Le tenon 10 est une pièce décolletée.

La came à friction 12 (Z = 48; m = 0,075) est une planche de type chaussée à bras élastiques. Cette friction agit sur l'axe 13 qui est une pièce décolletée en acier où l'on découpe un doigt D provoquant la limitation en fin d'armage. Le tenon à portée 19 est une pièce décolletée.

Un pignon 16 (Z = 7; m = 0,07) est chassé dans l'arbre de barillet 3. Son diamètre est relativement petit afin de permettre son passage, au montage, au travers du trou de la pierre 17 servant de guide à l'arbre de barillet 3. Ce pignon 16 engrène avec une planche 18, chassée sur la roue 14 portant la décalque du colimaçon. Cette roue 14 est pivotée autour du doigt 13. Sur cette roue 14 est prévu un doigt fraisé, coopérant avec le doigt 13, permettant de limiter l'affichage lorsque le ressort de barillet est armé au maximum. En effet, une fois que l'aiguille indique un remontage maximum, le doigt de la roue 14 s'appuie contre le doigt 13, et entraîne celui-ci. La friction prévue sur la roue à friction 12 permet alors un débrayage par rapport au pignon 1 monté sur le couvercle de barillet. Ainsi, si

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le ressort de barillet glisse dans le tambour, l'affichage ne montera pas à une valeur supérieure au maximum.

Le disque 14 portant la décalque ou zone en colimaçon C est une pièce décolletée sur laquelle un fraisage est effectué sur sa face inférieure afin de constituer un doigt (non illustré) limitant la rotation en fin d'armage. La décalque de la zone en colimaçon C est effectuée sur la surface supérieure. Sur une partie, la planche 18 (Z = 77; m = 0.07) est chassée et elle engrène avec le pignon 16 chassé sur l'arbre 13 du barillet.

Ainsi, le pignon 11 entraîne la roue à friction 12 qui, en se déplaçant, fait tourner l'aiguille 9. Un déplacement du pignon 1 chassé sur le couvercle de barillet entraîne l'aiguille 9 dans le sens anti-horaire.

Reprenons l'axe de barillet et suivons la transmission de la rotation à la roue portant la décalque du colimaçon 14. Un pignon 16 chassé dans l'arbre de barillet 3 engrène avec une planche 18 chassée sur la roue portant la décalque du colimaçon 14. Ainsi, un déplacement du pignon 16 chassé sur l'arbre de barillet entraîne également cette roue 14 dans le sens anti-horaire.

L'affichage de cet indicateur de réserve de marche est très lisible puisqu'il suffit à l'usager de regarder si l'aiguille 9 est superposée ou non à la zone C pour savoir s'il doit ou non remonter sa montre.

La fig. 2 illustre la montre arrêtée, le barillet étant vide, l'aiguille 9 est superposée à la partie épaisse du colimaçon C.

Dans la configuration illustrée à la fig. 3, le barillet a été chargé à moitié de sa capacité et comme on le voit, seule l'aiguille 9 s'est déplacée.

La montre ayant fonctionné un certain temps, le barillet s'est déchargé d'un quart de sa capacité, l'aiguille 9 est restée immobile sur le disque portant le colimaçon à tamis (fig. 4).

A la fig. 5, on voit l'état de l'affichage lorsque le barillet est encore plus déchargé et le début de la zone du disque se situe sous l'aiguille 9. La montre peut s'arrêter à tout moment.

La fig. 6 illustre la montre remontée au maximum, l'aiguille 9 s'est déplacée jusqu'à sa position maximum relative par rapport au colimaçon.

Le mécanisme de cet indicateur est très simple et de par l'utilisation du renvoi 4 et de la roue dé-multiplicatrice 8, il est possible d'une part de régler la vitesse de l'aiguille 9 et d'autre part de dégager l'espace immédiatement sous le cadran situé entre l'affichage et l'arbre de barillet, ce qui permet de réserver cet espace pour d'autres mécanismes.

Claims (4)

Revendications

1. Indicateur de réserve de marche pour pièce d'horlogerie, notamment montre-bracelet comportant deux organes d'affichage concentriques tournant dans le même sens l'un entraîné par l'arbre de barillet et l'autre par le corps de barillet du mouvement, caractérisé par le fait que l'un des organes d'affichage est formé par une aiguille tandis que l'autre est constitué d'un disque dont une zone comporte un marquage.

2. Indicateur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la zone marquée du disque d'affichage présente la forme d'un colimaçon, donc de largeur variable.

3. Indicateur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait qu'un pignon (1) est chassé sur le couvercle de barillet du mouvement, ce pignon (1) entraînant une roue à friction (12) par l'intermédiaire d'un renvoi (4) et d'une roue démulti-plicatrice (8); et par le fait que la roue à friction (12) entraîne l'aiguille (9) solidaire d'un doigt (13).

4. Indicateur selon la revendication 3, caractérisé par le fait que l'arbre du barillet porte un pignon (16) en prise avec une roue (18) solidaire du disque (14) portant la zone marquée et par le fait que ce disque (14) présente un doigt coopérant avec le doigt (13).

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