Die Erfindung betrifft eine Befestigungseinrichtung für Bindungen auf Snowboards und Skis, nachfolgend genannt Geräte, vorzugsweise geeignet für Bindungen mit je einer Grundplatte pro Bindung, wobei diese Einrichtung aus der Grundplatte und Haltevorrichtungen besteht.
Praktisch sämtliche heute auf dem Markt befindlichen Bindungen müssen mit mehreren Schrauben pro Bindung auf den Geräten montiert werden. Es gibt zwar bereits einige Bindungen, welche mittels einer einzigen Schraube auf einer Montage-Grundplatte festgehalten werden. Diese Grundplatten ihrerseits müssen aber immer noch mittels mehreren Schrauben auf den Geräten montiert werden, sodass sich dadurch keine wirklichen Vorteile ergeben.
Die Montage von Bindungen mittels mehrerer Schrauben pro Bindung hat folgende nachteilige Auswirkungen: Die Montage ist langwierig und kompliziert, weshalb sie nur durch Fachleute durchgeführt werden kann. Derart montierte Bindungen sind schwer verstellbar, was die Einstellung des Fussabstandes und des Fusswinkels bei Snowboards anbetrifft. Für die Aufbewahrung und den Transport ist es bekanntlich wünschenswert, dass die Bindung schnell vom Gerät entfernbar und darauf auch wieder montierbar ist, damit z.B. der Besitzer von mehreren Snowboards für die diversen Snowboards, die er besitzt, nur ein Paar an seine Schuhe angepasste Bindungen kaufen und herumtransportieren muss. Ohne Bindungen auf Snowboards lassen sich leicht bis 7 Bretter in einer Tragasche verstauen, während man mit montierten Bindungen meistens nur ein einziges Brett in einem Sack verstauen kann.
Die meist aus Metall bestehenden, rigiden Bindungs-Grundplatten erzeugen zudem in deren Bereich eine steife Zone beim Durchbiegen des Snowboards oder Skis, sowie eine enorme Scherkraft und Verspannung auf die Montageschrauben und die ganze Befestigungszone der Bindung, was sich nicht nur negativ auf die Fahreigenschaften, sondern auch auf die Lebensdauer auswirkt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Verbindung zwischen Grundplatte und Gerät derart zu verbessern, dass die Montage auch von Laien ohne Problem kurzfristig durchgeführt werden kann, dass die ganzen Bindungen für Aufbewahrung, Transport oder Benützung auf verschiedenen Geräten schnell entfernt und wieder befestigt werden können, und dass die montierte Bindung kaum einen nachteiligen Einfluss auf das Fahrverhalten und die Dauerhaftigkeit des Gerätes hat. Ferner soll die Verstellbarkeit der Bindung erleichtert werden.
Diese Aufgabe wird bei einer Befestigungseinrichtung der eingangs definierten Art erfindungsgemäss durch die Merkmale gemäss dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 gelöst.
Nachstehend werden anhand der Zeichnung Ausführungsbeispiele der Erfindung näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht, teilweise im Längsschnitt, einer mit einer erfindungsgemässen Einrichtung befestigten Skibindung;
Fig. 2 eine schematische Frontansicht, teilweise im Schnitt der Bindungsanordnung nach Fig. 1;
Fig. 3 eine Teil der in Fig. 1 und 2 gezeigten Bindung bildende Bindungsplatte von unten;
Fig. 4 eine Draufsicht, rein schematisch, einer Snowboardbindung, welche mittels einer erfindungsgemässen Einrichtung befestigt ist;
Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine weitere montierte Snowboardbindung;
Fig. 6 und 7 schematisch zwei Ausführungsformen von im Gerät zu verankernden Haltevorrichtungen, und
Fig. 8 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 5, mit Schnellspannhebel für die Zentralschraube.
Fig. 1 eine typische Anwendung für Skis in Form einer Seitenansicht mit teilweisem Längsschnitt durch den Mittelteil eines Skis 1, in welchem mit der Skioberfläche bündig eine Haltevorrichtung 3 verankert ist. Diese Haltevorrichtung, vorzugsweise bestehend aus Metall und mit dem Skikern verklebt, ist mit einem zentralen Gewindeloch versehen, und im oberen Teil ist eine Längsnute eingelassen. Über dem Ski liegt die Grundplatte 2, vorzugsweise bestehend aus Metall oder faserverstärktem Kunststoff. Unterhalb der Endzonen der Grundplatte sind hier elastische Einlagen 9 angebracht, welche für eine weichere Abstützung beim Biegen des Skis sorgen. Die Grundplatte ist mittels der Zentralschraube 4 mit der im Ski verankerten Haltevorrichtung verbunden, wodurch alle vorkommenden Vertikalkräfte aufgenommen werden.
Nahe dem Zentrum der Grundplattenunterseite sind Erhebungen 5 angebracht, welche in die dazu passende Nut am oberen Teil der Haltevorrichtung eingreifen, wodurch dafür gesorgt ist, dass sich die Grundplatte gegenüber dem Ski nicht verdrehen kann. Auf der Grundplatte vorne ist die Bindungsvorderbacke 6 und hinten der Fersenautomat 7 montiert, in welchen der Skistiefel 8 eingespannt ist. Die Enden der Grundplatte 2 liegen frei auf der Skioberfläche, sodass die Durchbiegung des Skis nicht gestört wird. Es ist empfehlenswert, dass die Grundplatte mit einer leichten Vorspannung versehen wird, damit die Enden auf dem Ski einen gewissen Anpressdruck erzeugen.
Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch den Mittelteil des Skis 1 im Bereich, wo die Grundplatte 2 verankert ist. Oben sieht man die Bindungsvorderbacke 6 mit Einstellschraube 11, welche mittels den Schrauben 12 auf der Grundplatte 2 befestigt ist. Die Grundplatte weist in diesem Bereich an deren Unterseite einen in der Richtung der Grundplattenlängsachse verlaufenden Nocken 5 auf, welcher in eine dazu passende Nut 13 im oberen Teil der im Ski verankerten Haltevorrichtung 3 liegt. Mit der Senkkopfschraube 4 wird die Grundplatte auf dem Ski befestigt. Diese einzige Zentralschraube pro Grundplatte nimmt sämtliche vorkommenden Vertikalkräfte zwischen Grundplatte und Ski auf, währenddem die Nocken unter der Grundplatte und die dazu passende Nut in der Haltevorrichtung dafür sorgen, dass sich die Grundplatte gegenüber dem Ski nicht verdrehen kann.
Fig. 3 zeigt eine Ansicht der Grundplatte 2 von unten. In deren Mitte befindet sich das zentrale Schraubenloch 4 sowie die in der Plattenlängsachse verlaufende Erhebung 5 von generell rechteckigem Querschnitt, welche nach der Montage auf dem Gerät in die dazu passende Nut 13 der Haltevorrichtung 3 zu liegen kommt, um dadurch einer Verdrehung der Grundplatte auf dem Gerät entgegenzuwirken.
Fig. 4 zeigt den zentralen Teil eines Snowboards 1 mit den beiden hintereinander angeordneten Bindungspositionen. Bei der linken Bindungsposition sieht man die im Snowboard verankerte Haltevorrichtung 3, welche in der hier gezeigten Version entlang der Oberseite, beidseitig der Führungsnut eine lineare Verzahnung 20 aufweist, welche in eine an der Unterseite des separaten Bindungsteils 14 angebrachte Gegenverzahnung eingreifen kann, um ein Verschieben der Grundplatte entlang der Snowboardlängsachse zu verhindern. Der separate Bindungsteil 14 in Form einer runden Scheibe weist an dessen Unterseite hier nicht sichtbare Nocken auf, welche in die Führungsnut der im Gerät verankerten Haltevorrichtung 3 zu liegen kommen, um einer unbeabsichtigten Verdrehung gegenüber dem Gerät entgegenzuwirken.
In der Mitte der Haltevorrichtung 3 ist ein zentrales Schraubenloch 15, durch welches die Zentralschraube 4 geführt wird. Bei der montierten Bindung mit fest angezogener Schraube wird der zusätzliche Bindungsteil 14 zwischen der Grundplatte 2 und dem Gerät 1 fest eingeklemmt. Damit die Grundplatte in jeder gewünschten Fusswinkelstellung zum Gerät eingestellt und fixiert werden kann, weist der separate Bindungsteil 14 an dessen Oberseite eine feine Radialverzahnung auf, welche in eine entsprechende Gegenverzahnung an der Unterseite der Grundplatte eingreifen kann.
Bei der rechten Bindungsposition sieht man die schematische Darstellung der rhomboidförmigen Grundplatte 2 mit darauf sichtbaren Pfeilen, welche andeuten, dass die Grundplatte durch Betätigung einer einzigen Zentralschraube 4 pro Bindung gleichzeitig sowohl entlang der Geräte- Längsachse, wie auch in der Fusswinkelstellung von Regular bis Goofy, d.h. um 360 Winkelgrade verstellt werden kann. Die gestrichelten Linien im Zentrum der Grundplatte 2 zeigen phantomartig die im Gerät verankerte Haltevorrichtung 3, sowie den zwischen den Grundplatte und Snowboard eingeklemmten, zusätzlichen Bindungs-Teil 14.
Fig. 5 zeigt einen Längsschnitt durch ein Snowboard 1 und eine darauf montierte Bindungsplatte 2 in der zentralen Verankerungszone. Die im Snowboard verankerte Haltevorrichtung 3 weist die Form eines oben offenen C-Profils mit Hinterschnitt auf und ist unten mit beidseitigen Verbreiterungsstegen 10 versehen. Diese Halte-Vorrichtung ist entlang der Längsachse im Snowboard fest verankert und vorzugsweise mit Epoxy-Harz verklebt. Im Innern dieses C-Profils ist eine in der Längsrichtung des Profils verschiebbare, nicht verdrehbare Gewindemutter 16 angeordnet. Zwischen der Grundplatte 2 und dem Snowboard 1 ist der zusätzliche Bindungsteil 14 eingeklemmt. Seine unten herausragenden Nocken von generell rechtwinkligem Querschnitt liegen dabei in der nach oben offenen Führungsnut der Haltevorrichtung zwecks Verhinderung einer Verdrehung.
Die Oberseite des zusätzlichen Bindungsteils 14 ist mit einer kreisrunden Radialverzahnung versehen, welche in eine entsprechende Gegenverzahnung an der Unterseite der Grundplatte 2 eingreift. Durch die Zentralschraube 4 wird die Grundplatte 2 fest mit dem Snowboard 1 verbunden. Zum Verstellen des Fusswinkels und/oder des Längerabstandes entlang der Snowboardlängsachse muss lediglich die Zentralschraube 4 etwas gelockert werden, wonach man die Bindung in die gewünschte Position bringt. Abschliessend wird die Bindung in dieser Stellung durch festdrehen der Zentralschraube wieder fixiert. Auf der Grundplatte 2 sieht man die für Snowboard-Plattenbindungen typischen Schuhbefestigungselemente, nämlich Sohlenplättchen 18, Sohlenbügel 19 und Frontspannhebel 19.
Fig. 6 zeigt eine einfache Ausführung der im Gerät verankerbaren Haltevorrichtung 3 mit seitlichen Verbreiterungen 10 entlang den Unterkanten für erhöhte Ausreisskraft und nur einem einzigen Gewindeloch 21. Entlang der Oberseite ist die Führungsnut 13 angebracht.
Fig. 7 zeigt eine Ausführung der im Gerät verankerbaren Haltevorrichtung 3 mit seitlichen Verbreiterungen 10 entlang den Unterkanten für erhöhte Ausreisskraft. Mit drei entlang der Längsachse angeordneten Gewindelöchern 21 lässt sich hier die Bindung in drei Positionen auf dem Gerät befestigen. Auch hier ist die Führungsnut 13 entlang der Oberseite angebracht.
Fig. 8 zeigt prinzipiell denselben Querschnitt durch ein Snowboard 1 mit darauf befestigter Grundplatte 2 mit im Snowboard verankerten Haltevorrichtung 3 in Form eines oben offenen C-Profils mit darin verschiebbar angeordneter Gleitmutter 16. Die Zentralschraube 4 ist jedoch an deren oberen Ende anstatt mit einem Schraubenkopf mit einer Schnellspannvorrichtung versehen, welche eine völlig werkzeuglose Betätigung der Zentralschraube und damit eine noch viel schnellere Verstellbarkeit der Bindung erlaubt. Beim gezeigten Beispiel weist die Schraube oben einen schwenkbaren Spannhebel 22, welcher um einen quer durch die Schraube geführten Stift geschwenkt werden kann, auf. Die auf die Grundplatte 2 Druck ausübende Partie des Spannhebels weist eine exzentrische Rundung auf. Beim Hochschwenken des Hebels wird die Grundplatte vom Druck befreit und kann verstellt werden.
Beim Hinunterpressen des Hebels wird die Grundplatte wieder auf das Gerät gepresst, wobei die gewählte Plattenstellung fixiert wird. Für das Entfernen der Bindung vom Gerät kann die Zentralschraube bei hochgeschwenktem Spannhebel ohne Werkzeug herausgedreht werden.
Mit dieser erfindungsgemässen Befestigungseinrichtung für Bindungen auf Snowboards und Skis wird die Bindungs-Montage derart vereinfacht, dass auch Laien damit zurecht kommen. Ein wichtiger Vorteil der Montage mit nur einer einzigen Schraube pro Bindung ist der, dass das Snowboard oder der Ski beim Durchbiegen nicht mehr durch die Bindung nachteilig beeinflusst werden kann. Bei der sowohl in Dreh- wie auch in Längsrichtung verstellbaren Version werden die zum Verstellen notwendigen Manipulationen enorm vereinfacht. Gleichzeitig können auch die Bindungen sekundenschnell vom Gerät entfernt oder wieder darauf befestigt werden.
The invention relates to a fastening device for bindings on snowboards and skis, hereinafter referred to as devices, preferably suitable for bindings with one base plate per binding, this device consisting of the base plate and holding devices.
Practically all bindings on the market today have to be mounted on the devices with several screws per binding. There are already some bindings that are held on a mounting base plate with a single screw. These base plates, however, still have to be mounted on the devices by means of several screws, so that there are no real advantages.
The assembly of bindings by means of several screws per bond has the following disadvantageous effects: The assembly is lengthy and complicated, which is why it can only be carried out by specialists. Bindings mounted in this way are difficult to adjust when it comes to the adjustment of the foot distance and the foot angle on snowboards. For storage and transport, it is known that it is desirable that the binding can be quickly removed from the device and also re-mounted on it, so that e.g. the owner of several snowboards for the various snowboards he owns only has to buy a pair of bindings adapted to his shoes and transport them around. Without bindings on snowboards, up to 7 boards can easily be stowed in a carrier bag, while with mounted bindings you can usually only stow a single board in a sack.
The rigid binding base plates, which mostly consist of metal, also create a rigid zone in the area when the snowboard or ski bends, as well as enormous shear force and tension on the mounting screws and the entire fastening zone of the binding, which not only negatively affects the driving properties, but also affects the lifespan.
The invention has for its object to improve the connection between the base plate and the device in such a way that the assembly can also be carried out at short notice without any problem by laymen, that the entire bindings for storage, transport or use on different devices can be quickly removed and reattached , and that the mounted binding has hardly any adverse influence on the driving behavior and durability of the device. Furthermore, the adjustability of the binding should be made easier.
This object is achieved according to the invention in the case of a fastening device of the type defined at the outset by the features according to the characterizing part of claim 1.
Exemplary embodiments of the invention are described in more detail below with reference to the drawing. Show it:
1 is a side view, partly in longitudinal section, of a ski binding fastened with a device according to the invention;
FIG. 2 shows a schematic front view, partly in section of the binding arrangement according to FIG. 1;
Figure 3 shows a part of the binding plate shown in Figures 1 and 2 from below;
4 shows a top view, purely schematically, of a snowboard binding which is fastened by means of a device according to the invention;
5 shows a longitudinal section through a further mounted snowboard binding;
6 and 7 schematically show two embodiments of holding devices to be anchored in the device, and
Fig. 8 is a view similar to Fig. 5, with quick release lever for the central screw.
Fig. 1 shows a typical application for skis in the form of a side view with a partial longitudinal section through the central part of a ski 1, in which a holding device 3 is anchored flush with the ski surface. This holding device, preferably consisting of metal and glued to the ski core, is provided with a central threaded hole, and a longitudinal groove is embedded in the upper part. The base plate 2, preferably consisting of metal or fiber-reinforced plastic, lies above the ski. Elastic inserts 9 are attached below the end zones of the base plate, which provide a softer support when bending the ski. The base plate is connected by means of the central screw 4 to the holding device anchored in the ski, whereby all occurring vertical forces are absorbed.
Elevations 5 are attached near the center of the underside of the base plate, which engage in the corresponding groove on the upper part of the holding device, which ensures that the base plate cannot twist with respect to the ski. On the base plate in front, the binding front jaw 6 and in the back the automatic heel unit 7, in which the ski boot 8 is clamped, is mounted. The ends of the base plate 2 lie freely on the ski surface, so that the deflection of the ski is not disturbed. It is recommended that the base plate be slightly pre-tensioned so that the ends on the ski create a certain amount of pressure.
Fig. 2 shows a cross section through the central part of the ski 1 in the area where the base plate 2 is anchored. Above you can see the binding front jaw 6 with adjusting screw 11 which is fastened on the base plate 2 by means of the screws 12. In this area, the base plate has on its underside a cam 5 which runs in the direction of the base plate longitudinal axis and which lies in a matching groove 13 in the upper part of the holding device 3 anchored in the ski. The base plate is attached to the ski with the countersunk screw 4. This single central screw per base plate absorbs all vertical forces that occur between the base plate and the ski, while the cams under the base plate and the matching groove in the holding device ensure that the base plate cannot twist with respect to the ski.
Fig. 3 shows a view of the base plate 2 from below. In the middle there is the central screw hole 4 and the elevation 5 of generally rectangular cross-section running in the longitudinal axis of the plate, which after installation on the device comes to lie in the matching groove 13 of the holding device 3, in order thereby to twist the base plate on the Counteract the device.
4 shows the central part of a snowboard 1 with the two binding positions arranged one behind the other. In the left binding position, the holding device 3 anchored in the snowboard can be seen, which in the version shown here has a linear toothing 20 along the top, on both sides of the guide groove, which can engage in a counter toothing on the underside of the separate binding part 14 in order to shift it to prevent the base plate along the longitudinal axis of the snowboard. The separate binding part 14 in the form of a round disk has cams on the underside which are not visible here and which come to lie in the guide groove of the holding device 3 anchored in the device in order to counteract an unintentional rotation relative to the device.
In the middle of the holding device 3 is a central screw hole 15 through which the central screw 4 is guided. When the binding is mounted with the screw tightened, the additional binding part 14 is firmly clamped between the base plate 2 and the device 1. So that the base plate can be set and fixed in any desired foot angle position relative to the device, the separate binding part 14 has fine radial teeth on its upper side, which can engage in corresponding counter teeth on the underside of the base plate.
At the right binding position you can see the schematic representation of the rhomboid-shaped base plate 2 with arrows visible on it, which indicate that the base plate can be operated simultaneously by one single central screw 4 per binding both along the longitudinal axis of the device and in the foot angle position from regular to goofy. ie can be adjusted by 360 degrees. The dashed lines in the center of the base plate 2 phantom-like show the holding device 3 anchored in the device, as well as the additional binding part 14 clamped between the base plate and snowboard.
5 shows a longitudinal section through a snowboard 1 and a binding plate 2 mounted thereon in the central anchoring zone. The holding device 3 anchored in the snowboard has the shape of an open C-profile with an undercut and is provided with widening webs 10 on both sides at the bottom. This holding device is firmly anchored in the snowboard along the longitudinal axis and is preferably glued with epoxy resin. A non-rotatable threaded nut 16, which is displaceable in the longitudinal direction of the profile, is arranged inside this C-profile. The additional binding part 14 is clamped between the base plate 2 and the snowboard 1. Its protruding cams of generally rectangular cross-section lie below in the upwardly open guide groove of the holding device in order to prevent rotation.
The top of the additional binding part 14 is provided with a circular radial toothing which engages in a corresponding counter toothing on the underside of the base plate 2. The base plate 2 is firmly connected to the snowboard 1 by the central screw 4. To adjust the foot angle and / or the length distance along the longitudinal axis of the snowboard, only the central screw 4 has to be loosened somewhat, after which the binding is brought into the desired position. Finally, the binding is fixed again in this position by tightening the central screw. On the base plate 2 you can see the shoe fastening elements typical of snowboard plate bindings, namely sole plates 18, sole bracket 19 and front tensioning lever 19.
6 shows a simple embodiment of the holding device 3 that can be anchored in the device, with lateral widenings 10 along the lower edges for increased pull-out force and only a single threaded hole 21. The guide groove 13 is provided along the upper side.
FIG. 7 shows an embodiment of the holding device 3 that can be anchored in the device, with lateral widenings 10 along the lower edges for increased pull-out force. With three threaded holes 21 arranged along the longitudinal axis, the binding can be attached to the device in three positions. Here too, the guide groove 13 is made along the top.
8 shows in principle the same cross section through a snowboard 1 with a base plate 2 fastened thereon with a holding device 3 anchored in the snowboard in the form of an open C-profile with a sliding nut 16 slidably arranged therein. However, the central screw 4 is at its upper end instead of with a screw head Equipped with a quick release device that allows the central screw to be operated without tools and thus an even faster adjustment of the binding. In the example shown, the screw has a pivotable tensioning lever 22 at the top, which can be pivoted about a pin guided transversely through the screw. The part of the tensioning lever exerting pressure on the base plate 2 has an eccentric curve. When the lever is swiveled up, the base plate is released from the pressure and can be adjusted.
When the lever is pressed down, the base plate is pressed back onto the device, the selected plate position being fixed. To remove the binding from the device, the central screw can be unscrewed without tools when the clamping lever is raised.
With this fastening device according to the invention for bindings on snowboards and skis, the binding assembly is simplified in such a way that even laypeople can cope with it. An important advantage of mounting with only one screw per binding is that the snowboard or ski can no longer be adversely affected by the binding when it bends. The manipulations necessary for the adjustment are enormously simplified in the case of the version which can be adjusted both in the rotary and in the longitudinal direction. At the same time, the bindings can be removed from the device or reattached to them in a matter of seconds.