CH687914A5

CH687914A5 - Portable power tool.

Info

Publication number: CH687914A5
Application number: CH369493A
Authority: CH
Inventors: Ludwig Dr-Ing Thome; Gerhard Meixner
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 1993-01-02
Filing date: 1993-12-13
Publication date: 1997-03-27
Also published as: GB2273904A; GB2273904B; GB9322591D0; DE4300021A1; DE4300021C2

Description

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CH 687 914 A5 CH 687 914 A5

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Beschreibung description

Starid der Technik Starid of technology

Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Aus der EP 326 783 B1 ist bereits eine derartige Maschine bekannt, bei der bei plötzlich blockierendem Werkzeug das Gehäuse über eine Schlingfeder an die feststehende Spindel gekuppelt wird. Die Wirksamkeit dieser Massnahme hängt massgeblich von dem Bremsmoment ab, der zwischen Schlingfeder und Spindel entsteht. Da das Gehäuse vor Erreichen einer starren Koppelung an die Spindel noch weiterdreht, kann der Verdrehwinkel für ein sicheres Halten der Handwerkzeugmaschine schon zu gross werden. The invention is based on a handheld power tool according to the preamble of claim 1. EP 326 783 B1 already discloses such a machine, in which the tool is coupled to the fixed spindle via a wrap spring when the tool suddenly locks. The effectiveness of this measure depends to a large extent on the braking torque that arises between the wrap spring and the spindle. Since the housing rotates further before a rigid coupling to the spindle is reached, the angle of rotation can become too large for the hand-held power tool to be held securely.

Vorteile der Erfindung Advantages of the invention

Die erfindungsgemässe Handwerkzeugmaschine mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, dass sie das sich zu drehen beginnende Gehäuse schlagartig mit der blockierten Spindel koppelt. Dies kann entweder dazu führen, dass das Werkzeug wieder losgerissen wird und der Bohrvorgang fortgesetzt werden kann oder dass eine Sicherheitskupplung im Drehantriebsstrang der Handwerkzeugmaschine den noch laufenden Motor von der Spindel trennt. The hand-held power tool according to the invention with the characterizing features of claim 1 has the advantage that it suddenly couples the housing that begins to rotate with the blocked spindle. This can either result in the tool being torn off again and the drilling process continued, or in a safety clutch in the rotary drive train of the hand power tool disconnecting the motor that is still running from the spindle.

Die Auslösung der Sicherheitsabschaltung ist dabei abhängig von der Haltekraft der Bedienungsperson, d.h., nur wenn sich die Maschine bei zu schwachem Griff aus der Hand der Bedienungsperson windet, wird die Sicherheitseinrichtung ausgelöst. The triggering of the safety shutdown depends on the holding force of the operator, i.e. the safety device is only triggered if the machine winds out of the operator's hand when the grip is too weak.

Durch die in den abhängigen aufgeführten Massnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 angegebenen Handwerkzeugmaschine möglich. Advantageous further developments and improvements of the hand-held power tool specified in claim 1 are possible through the measures listed in the dependent.

Zeichnung drawing

Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Several embodiments of the invention are shown in the drawing and explained in more detail in the following description.

Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel. Fig. 1 shows a longitudinal section through a first embodiment.

Fig. 2 zeigt einen Querschnitt gemäss Linie II-II in Fig. 1, 2 shows a cross section along line II-II in FIG. 1,

Fig. 3 zeigt im Detail einen Schnitt gemäss Linie III-III in Fig. 2. FIG. 3 shows in detail a section along line III-III in FIG. 2.

Die Fig. 4 und 5 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel, wobei Fig. 5 einen Schnitt gemäss Linie V-V in Fig. 4 darstellt. 4 and 5 show a second exemplary embodiment, FIG. 5 showing a section along line V-V in FIG. 4.

Die Fig. 6 und 7 zeigen ein drittes Ausführungsbeispiel. 6 and 7 show a third embodiment.

Beschreibung des Ausführungsbeispiels Description of the embodiment

Eine als Bohrhammer ausgebildete Handwerkzeugmaschine weist ein Gehäuse 2 auf, in dem ein elektrischer Motor 3, ein Schlagwerk 4 und ein Drehantriebsgetriebe 5 untergebracht sind. Der A handheld power tool designed as a hammer drill has a housing 2 in which an electric motor 3, a striking mechanism 4 and a rotary drive gear 5 are accommodated. Of the

Drehantrieb wird auf eine hohl ausgeführte rechtsdrehende Spindel 6 übertragen, mit der ein Zahnrad 7 drehfest verbunden ist. Das Drehantriebsge-triebe 5 enthält in dem Antriebsstrang zwischen Motor 3 und Spindel 6 eine Sicherheitskupplung 8. Rotary drive is transmitted to a hollow clockwise spindle 6, to which a gear 7 is connected in a rotationally fixed manner. The rotary drive gear 5 contains a safety clutch 8 in the drive train between the motor 3 and the spindle 6.

Die Spindel 6 ist mit einem Werkzeughalter 10 verbunden, in den ein Bohrwerkzeug 11 drehschlüssig einsetzbar ist. Der Werkzeughalter 10 könnte aber auch drehfest am Gehäuse angeordnet sein, so dass nur das vordere Ende der Spindel drehschlüssig mit dem Bohrwerkzeug verbunden ist. Innerhalb der Spindel 6 befindet sich das pneumatische Schlagwerk 4, welches einen mechanisch hin-und hergehend angetriebenen Kolben 12, einen Schläger 13 und einen Döpper 14 aufweist. Letzterer wirkt unmittelbar auf das Schaftende des Bohrwerkzeugs 11 ein. The spindle 6 is connected to a tool holder 10, in which a drilling tool 11 can be inserted in a rotationally locking manner. However, the tool holder 10 could also be arranged in a rotationally fixed manner on the housing, so that only the front end of the spindle is connected to the drilling tool in a rotationally locking manner. The pneumatic striking mechanism 4 is located within the spindle 6 and has a piston 12 driven mechanically to and fro, a striker 13 and a striker 14. The latter acts directly on the shaft end of the drilling tool 11.

In dem Gehäuse 2 ist weiterhin eine Sicherheitseinrichtung 16 zur Abschaltung des Drehantriebs angeordnet. Deren wesentliche Teile sind ein Massestück 17 und ein Schaltglied 18. Das Massestück A safety device 16 for switching off the rotary drive is also arranged in the housing 2. Their essential parts are a mass piece 17 and a switching element 18. The mass piece

17 hat etwa die Form einer Garnrolle und ist mit seiner Zentralbohrung 19 beweglich auf einer als Achse 20 ausgebildeten gehäusefesten Aufnahme gelagert. Diese verläuft im Abstand von der Spindel 6 in tangentialer Richtung zu dieser. Das Massestück 17 wird von einer in Blickrichtung auf das Werkzeug 11 hin links von ihr angeordneten schwachen Rückstellfeder 21 auf der Achse 20 nach rechts gedrängt, sodass ihr bei Linksdrehung des Gehäuses 2 in Pfeilrichtung als träge Masse ein Verschiebeweg nach links gegen die Rückstellfeder 21 hin verbleibt. In ihrem mittleren Umfangsab-schnitt weist das Massestück 17 als Schaltstück 22 eine ringförmig geschlossene Einkerbung 23 auf. Diese könnte sich bei drehschlüssiger Lagerung des Massestücks 17 auf der Achse 20 auch länglich in Achsrichtung erstrecken. Neben der Einkerbung 23 verbleibt ein erhabener Bund 24, auf dem im Normalbetrieb ein Schaltarm 25 des Schaltglieds 17 has approximately the shape of a spool of thread and is movably mounted with its central bore 19 on a housing-fixed receptacle designed as an axis 20. This runs at a distance from the spindle 6 in the tangential direction to this. The mass piece 17 is pushed to the right by a weak return spring 21 arranged on the axis 20 to the left of it in the direction of view of the tool 11, so that when the housing 2 is turned to the left in the direction of the arrow, an inertial displacement to the left against the return spring 21 remains . In its central circumferential section, the mass piece 17 has an annularly closed notch 23 as the switching piece 22. When the mass piece 17 is rotatably supported on the axis 20, this could also extend elongated in the axial direction. In addition to the notch 23, a raised collar 24 remains, on which a switching arm 25 of the switching element is in normal operation

18 aufliegt. 18 rests.

Das Schaltglied 18 ist auf einem parallel zur Spindel 6 im Gehäuse 2 gehaltenen Zapfen 26 schwenkbar gelagert. Es weist ausser dem Schaltarm 25 einen Rastarm 27 auf, welcher von dem Zapfen 26 weg etwa tangential zur Spindel 6 hin verläuft und am Ende einen Rasthaken 28 trägt. Dieser ist so gestaltet, dass er beim Verschwenken des Schaltgliedes 18 in eine Verzahnung 29 an der Spindel bzw. an dem mit ihr drehschlüssig verbundenen Zahnrad 7 eingreifen kann. The switching element 18 is pivotably mounted on a pin 26 held parallel to the spindle 6 in the housing 2. In addition to the switching arm 25, it has a latching arm 27 which extends approximately tangentially to the spindle 6 away from the pin 26 and carries a latching hook 28 at the end. This is designed such that it can engage in a toothing 29 on the spindle or on the gearwheel 7 connected to it in a rotationally locking manner when the switching element 18 is pivoted.

Auf den Rastarm 27 wirkt in etwa radialer Richtung zur Spindel 6 eine Feder 30. Im Normalbetrieb wird der Rastarm 27 jedoch von dem Schaltarm 25 ausser Eingriff mit der Verzahnung 29 gehalten. Das Schaltglied 18 weist noch einen Rücksteiler 31 auf, der hier als Hebel an dem Schaltarm 25 angebracht ist und über eine Gehäuseöffnung 32 von aussen zugänglich ist. Zum Schutz vor unbeabsichtigter Betätigung oder Blockierung ist der Rückstel-ler 31 versenkt angeordnet. Der Rücksteller 31 kann auch z.B. durch einen Elektromagneten auf elektromechanischem Wege über einen geeigneten Schalter am Gehäuse betätigt werden. A spring 30 acts on the locking arm 27 in approximately radial direction to the spindle 6. In normal operation, however, the locking arm 27 is kept out of engagement with the toothing 29 by the switching arm 25. The switching element 18 also has a back divider 31, which is attached here as a lever to the switching arm 25 and is accessible from the outside via a housing opening 32. To protect against unintentional actuation or blocking, the reset device 31 is arranged recessed. The reset 31 can also e.g. operated by an electromagnet in an electromechanical way using a suitable switch on the housing.

Die Sicherheitskupplung 8 ist so ausgebildet, The safety clutch 8 is designed

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dass ein mit dem Ritzel 34 des Motors 3 kämmendes Stirnrad 35 über federbelastete Rastglieder 36 mit deren Welle 37 verbunden ist. Die Welle 37 trägt ein Kegelrad 38, das mit dem Zahnrad 7 kämmt. Bei Überschreitung eines vorgegebenen Grenzdrehmoments zwischen Stirnrad 35 und (blok-kiertem) Kegelrad 38 überrasten die Rastglieder 36 und entkoppeln damit den Werkzeughalter 10 vom Motor 3. Das Grenzdrehmoment kann wegen der Sicherheitseinrichtung 16 entweder z.B. zur Durchführung schwerer Arbeiten durch kräftige Bedienungspersonen hoch gewählt werden oder kann -niedrig eingestellt - redundante Sicherheit bieten. that a spur gear 35 meshing with the pinion 34 of the motor 3 is connected to the shaft 37 thereof via spring-loaded latching members 36. The shaft 37 carries a bevel gear 38 which meshes with the gear 7. If a predetermined limit torque between the spur gear 35 and (blocked) bevel gear 38 is exceeded, the locking members 36 engage and thus decouple the tool holder 10 from the motor 3. The limit torque can either be e.g. to be carried out by powerful operators to carry out heavy work, or - low setting - can offer redundant security.

In Fig. 3 ist die Lagerung des Schaltglieds 18 auf dem Zapfen 26 gezeigt. Der Zapfen 26 selbst ist unnachgiebig in einer Ose 40 des Gehäuses 2 gehalten und mittels eines Sicherungsrings 41 fixiert. Zwischen einem Auge 42 des Rastarms 27 und dem Zapfen 26 ist ein Ring 43 aus Gummi oder einem anderen elastischen Werkstoff zur Dämpfung eingelegt. In Fig. 3 the mounting of the switching element 18 on the pin 26 is shown. The pin 26 itself is relentlessly held in an eyelet 40 of the housing 2 and fixed by means of a locking ring 41. Between an eye 42 of the locking arm 27 and the pin 26, a ring 43 made of rubber or another elastic material is inserted for damping.

Die Elemente der Sicherheitseinrichtung 16 befinden sich bei normalem Betrieb des Bohrhammers in der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausgangslage. Wenn sich das rechtsdrehende Bohrwerkzeug z.B. wegen eines Armierungseisens plötzlich im Bohrgrund verhakt und nicht mehr weiterdreht, beginnt sich das Gehäuse 2 schlagartig nach links in Pfeilrichtung zu drehen. Das Massestück bleibt aufgrund seiner Trägheit und seiner Beweglichkeit auf der Achse 20 still, d.h. es verschiebt sich gegenüber dem Gehäuse 2 und dem Schaltglied 18 nach links. Dabei gelangt der Schaltarm 25 in die Einkerbung 23 und die Feder 30 drückt den Rastarm 27 gegen die Spindel 6 in deren Verzahnung 29. Das Gehäuse 2 ist nun schlagartig drehfest an die stillstehende Spindel 6 gekoppelt. Bei noch weiterlaufendem Motor kann das Bohrwerkzeug 11 unter Umständen losgerissen und die Bohrarbeiten können fortgesetzt werden. Tritt dies nicht ein, so trennt die Sicherheitskupplung 8 den Motor 3 von der feststehenden Spindel 6. Nach dem Abschalten des Motors und dem Freimachen des Bohrwerkzeugs wird der Drehantrieb durch manuelles Betätigen des Rückstellers 31 wieder freigeschaltet. Dabei verlässt der Schaltarm 25 die Einkerbung 23, sodass die Spindel 6 gegenüber dem Gehäuse 2 wieder frei drehbar ist. Gleichzeitig verschiebt die Rückstellfeder 21 das Massestück 17 nach rechts in seine Ausgangsstellung für den Bohrbetrieb. The elements of the safety device 16 are in the normal position shown in FIGS. 1 and 2 during normal operation of the rotary hammer. If the clockwise drilling tool e.g. because of a reinforcing iron suddenly caught in the bottom of the drill and no longer turning, the housing 2 suddenly begins to turn to the left in the direction of the arrow. The mass piece remains still due to its inertia and mobility on axis 20, i.e. it moves relative to the housing 2 and the switching element 18 to the left. The switching arm 25 comes into the notch 23 and the spring 30 presses the locking arm 27 against the spindle 6 in the toothing 29 thereof. The housing 2 is now suddenly rotationally coupled to the stationary spindle 6. If the motor is still running, the drilling tool 11 can be torn off under certain circumstances and the drilling work can be continued. If this does not occur, the safety clutch 8 separates the motor 3 from the fixed spindle 6. After the motor has been switched off and the drilling tool has been released, the rotary drive is released again by manually actuating the reset device 31. The switching arm 25 leaves the notch 23 so that the spindle 6 can be freely rotated relative to the housing 2 again. At the same time, the return spring 21 moves the mass piece 17 to the right into its starting position for the drilling operation.

Als zusätzliche Sicherheitsmassnahme kann vorgesehen werden, dem Schaltglied 18 einen Endschalter zum Abschalten des Motors 3 zuzuordnen. Dieser würde z.B. von dem Rastarm 27 beim Einrasten in die Verzahnung 29 betätigt. Wegen des Nachlaufens des Motorankers und des Drehantriebsgetriebes 5 wird in den meisten Fällen aber dennoch eine Sicherheitskupplung 8 benötigt. As an additional safety measure, it can be provided that the switching element 18 is assigned a limit switch for switching off the motor 3. This would e.g. actuated by the locking arm 27 when it snaps into the toothing 29. Because of the running of the motor armature and the rotary drive gear 5, a safety clutch 8 is nevertheless required in most cases.

Von dem zweiten Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 und 5 sind schematisch nur die funktionellen Teile der Sicherheitseinrichtung gezeigt. Für funktionsgleiche Einzelelemente werden gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel um 100 erhöhte Bezugszahlen verwendet. Of the second embodiment according to FIGS. 4 and 5, only the functional parts of the safety device are shown schematically. For functionally identical individual elements, reference numbers increased by 100 compared to the first exemplary embodiment are used.

Eine Spindel 106 mit Verzahnung 129 ist drehbar in einem Gehäuse 102 gelagert. Ein Massestück 117 ist als Ring ausgebildet und in einem reibungsarmen Lager 150 koaxial zur Spindel 106 ebenfalls im Gehäuse 102 gelagert. Das Massestück 117 wird an einem radialen Vorsprung 149 von einer schwachen, am Gehäuse 102 abgestützten Rückstellfeder 121 in seiner Ausgangslage gehalten. Das Schaltstück 122 ist als kurze Nut 123 von wenigen Winkelgraden am Umfang des Massestücks A spindle 106 with teeth 129 is rotatably mounted in a housing 102. A mass piece 117 is designed as a ring and is also mounted in the housing 102 in a low-friction bearing 150 coaxial to the spindle 106. The mass piece 117 is held in its initial position on a radial projection 149 by a weak return spring 121 supported on the housing 102. The switching piece 122 is a short groove 123 of a few angular degrees on the circumference of the mass piece

117 angeordnet. Neben der Nut 123 liegt am unein-gekerbten Umfang 124 des Massestücks 117 eine am Schaltglied 118 gelagerte Schaltrolle 125 an, die als Aussenring eines Kugellagers ausgebildet ist. Das Schaltglied 118 ist um einen gehäusefesten Zapfen 126 schwenkbar gelagert und ist mittels einer Feder 130 in Richtung auf die Spindel 106 vorgespannt. Am oberen Ende weist das Schaltglied 117 arranged. In addition to the groove 123, a switching roller 125, which is mounted on the switching element 118 and which is designed as an outer ring of a ball bearing, bears against the notched circumference 124 of the mass piece 117. The switching element 118 is pivotally mounted about a pin 126 fixed to the housing and is prestressed in the direction of the spindle 106 by means of a spring 130. At the upper end the switching element points

118 einen Rasthaken 128 auf, der zum Eingriff in die Verzahnung 129 der Spindel 106 vorgesehen ist. Aussen am Gehäuse 102 ist ein Rücksteiler 131 angebracht, der als federbelasteter Schieber ausgebildet ist mit einer eine Gehäuseöffnung 132 durchgreifenden Nase 151. 118 has a latching hook 128 which is provided for engaging the toothing 129 of the spindle 106. On the outside of the housing 102, a back divider 131 is attached, which is designed as a spring-loaded slide with a lug 151 which extends through a housing opening 132.

Im in den Fig. 4 und 5 gezeigten Normalbetrieb liegt die Schaltrolle 125 auf dem uneingekerbten Umfang 124 auf und die Spindel 106 kann sich zum Antrieb eines Bohrwerkzeugs frei drehen. Blok-kiert das Bohrwerkzeug im Bohrloch, so beginnt sich das Gehäuse 102 schlagartig nach links in Pfeilrichtung zu drehen. Das Massestück verharrt aufgrund seiner Trägheit in seiner Stellung, ohne mitzudrehen. Dies führt dazu, dass die Schaltrolle 125 sich am Umfang 124 abrollt und in die Nut 123 einfällt. Dabei greift wie im ersten Ausführungsbeispiel der Rasthaken 128 in die Verzahnung 129 ein und setzt die Spindel 106 gegenüber dem Gehäuse 102 fest. In normal operation shown in FIGS. 4 and 5, the switching roller 125 rests on the notched circumference 124 and the spindle 106 can rotate freely to drive a drilling tool. If the drilling tool is blocked in the borehole, the housing 102 suddenly begins to turn to the left in the direction of the arrow. Due to its inertia, the mass piece remains in its position without rotating. This leads to the switching roller 125 rolling on the circumference 124 and falling into the groove 123. As in the first exemplary embodiment, the latching hook 128 engages in the toothing 129 and fixes the spindle 106 relative to the housing 102.

Zum Lösen der Sicherheitseinrichtung 116 wird der Rücksteller 131 gegen die Kraft seiner Feder verschoben, wobei die Nase 151 an dem Rastarm 127 angreift und diesen gegen die Feder 130 zurückschwenkt. Das Massestück 117 wird dabei durch die Rückstellfeder 121 ebenfalls in seine Ausgangslage überführt. To release the safety device 116, the reset mechanism 131 is displaced against the force of its spring, the lug 151 engaging the latch arm 127 and pivoting it back against the spring 130. The mass piece 117 is also brought into its initial position by the return spring 121.

Von dem dritten Ausführungsbeispiel nach den Fig. 6 und 7 sind ebenfalls schematisch nur die funktionellen Teile der Sicherheitseinrichtung gezeigt. Für funktionsgleiche Einzelelemente werden gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel um 200 erhöhte Bezugszahlen verwendet. From the third exemplary embodiment according to FIGS. 6 and 7, only the functional parts of the safety device are also shown schematically. For functionally identical individual elements, reference numbers increased by 200 compared to the first exemplary embodiment are used.

Das Massestück 217 der Sicherheitseinrichtung 216 ist koaxial hinter der Spindel 206 drehbar auf einer gehäusefesten Achse 220 gelagert und wird von einer Rückstellfeder 221, die an einem radialen Vorsprung 249 angreift, in seiner Ausgangslage gehalten. Es weist wie das Massestück 117 im zweiten Ausführungsbeispiel als Schaltstück 222 eine Nut 223 und ein im Durchmesser weiteres Um-fangsstück 224 auf. Darauf liegt ein Schaltarm 225 eines Schaltgliedes 218 auf. Dieses ist auf einem gehäusefesten Zapfen 226 gelagert und erstreckt sich parallel zur Spindel 206. An seinem dem Zapfen 226 entgegengesetzten Ende trägt es einen Rasthaken 228 zum Eingreifen in eine Verzahnung 229 an der Spindel 206. Seitlich ist der Rasthaken The mass piece 217 of the safety device 216 is rotatably mounted coaxially behind the spindle 206 on an axis 220 fixed to the housing and is held in its initial position by a return spring 221, which engages a radial projection 249. Like the mass piece 117 in the second exemplary embodiment, it has a groove 223 as a switching piece 222 and a circumferential piece 224 with a further diameter. A switching arm 225 of a switching element 218 rests thereon. This is mounted on a pin 226 fixed to the housing and extends parallel to the spindle 206. At its end opposite the pin 226, it carries a locking hook 228 for engaging a toothing 229 on the spindle 206. The locking hook is on the side

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228 ggf. elastisch an Gehäuserippen 252 abstützbar. Als Rücksteller 231 fungiert ein aus dem Gehäuse 202 hinten heraustehender Hebel. 228 can optionally be supported elastically on housing ribs 252. A lever which protrudes out of the housing 202 at the rear acts as a reset 231.

Die Funktion der Sicherheitseinrichtung 216 entspricht der im zweiten Ausführungsbeispiel. Beim Auslösen schwenkt der Rasthebel 230 nach unten und greift mit seinem Rasthaken 228 in die Verzahnung 229. Die Gehäuserippe 252 verhindert ein seitliches Ausweichen. Mittels einer auf die Gehäuserippe 252 aufgebrachten Gummiauflage kann das harte Einrasten gedämpft werden. Zur Wiederherstellung der Betriebsfähigkeit des Bohrhammers wird der Rücksteller 231 manuell in Pfeilrichtung betätigt. The function of the safety device 216 corresponds to that in the second exemplary embodiment. When released, the locking lever 230 pivots downward and engages with the locking hook 228 in the toothing 229. The housing rib 252 prevents lateral deflection. The hard engagement can be dampened by means of a rubber pad applied to the housing rib 252. To restore the operability of the rotary hammer, the reset 231 is operated manually in the direction of the arrow.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele. Insbesondere können Elemente des einen Ausführungsbeispiels mit Elementen eines anderen kombiniert werden. Ausser bei Bohrgeräten findet die Erfindung auch bei anderen Handwerkzeugmaschinen mit drehender Arbeitsbewegung, z.B. Sägen Anwendung. The invention is not limited to the exemplary embodiments shown. In particular, elements of one embodiment can be combined with elements of another. In addition to drilling equipment, the invention also applies to other hand-held machine tools with a rotating working movement, e.g. Sawing application.

Claims

1. Handheld power tool, with a housing (2, 102, 202), a motor (3, 103, 203) and a spindle (6, 106, 206) driven by it in rotation, and with one by rotating the housing (2, 102, 202 ) triggerable mass (17, 117, 217), which is movable relative to the housing (2, 102, 202) and approximately tangentially or in the circumferential direction of the spindle (6, 106, 206) and with a switching element (18, stopping the spindle) 118, 218) interacting switching piece (22, 122, 222), characterized in that the switching element (18, 118, 218) can be pivoted in at least approximately the radial direction to the spindle (6, 106, 206), but tangentially to it in the housing (2, 102, 202) is mounted and that when triggered by the mass piece (17, 117, 217) it can be snapped into the still rotating spindle (6, 106, 206) from an operating or starting position.

2. Hand tool according to claim 1, characterized in that the switching piece (22, 122, 222) as an axially or radially arranged projection or recess (23, 123, 223) on the on a housing-fixed receptacle (20, 120, 220) arranged mass piece ( 17, 117, 217) is formed.

3. Hand tool according to Claim 1 or 2, characterized in that the position of the switching element (22, 122, 222) arranged on the mass piece, which changes when the housing (2, 102, 202) rotates suddenly, relative to the housing (2, 102, 202 ) causes the pivoting of the switching element (18, 118, 218) into the locking position.

4. Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that the mass piece (17) is mounted in a translationally movable manner on an axis (20).

5. Hand tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the mass piece (217) in the extension of the spindle (206) is rotatably mounted coaxially behind this on an axis (220).

6. Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that the spindle (6, 106, 206) is toothed in the region of the switching element (18, 118, 218) at its outer circumference.

7. Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that a preferably locking, releasable coupling (8, 108, 208) is arranged in the drive train between the motor (3) and the spindle (6, 106, 206).

8. Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that the switching element (18, 118, 218) for shock absorption is elastically mounted in the housing (2, 102, 202).

9. Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that the switching element (18, 118, 218) has a manually or electromechanically actuable reset device (31, 131, 231) which, after the spindle (6, 106, 216) has blocked. the switching element (18, 118, 218) for releasing the rotary drive is returned to its starting position.

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