CH685040A5

CH685040A5 - Device for marking dimensional distances on a workpiece

Info

Publication number: CH685040A5
Application number: CH150493A
Authority: CH
Inventors: Hermann Steiner
Original assignee: Lamello Ag
Priority date: 1993-05-18
Filing date: 1993-05-18
Publication date: 1995-03-15

Abstract

A device (1) for marking dimensional distances (b) on a workpiece (2) comprises units (3), (4), (5) arranged in a row. Each unit (3), (4) or (5) is displaceably connected to its neighbouring unit. The position, mutually preserved by the displacement of the units (3), (4), (5), can be fixed by locking means (11). A marking pin (10) is attached to each unit (3), (4), (5). Attached to one end of the device (1) is a stop part (6) which can be inserted into the neighbouring unit (3) and fixed in a suitable position. <IMAGE>

Description

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CH 685 040 A5 CH 685 040 A5

2 2nd

Beschreibung description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Markierung von Massabständen auf einem Werkstück gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to a device for marking dimensional distances on a workpiece according to the preamble of patent claim 1.

Wenn bei einem Werkstück Markierungen angebracht werden müssen, die den Ort einer anzubringenden Bearbeitung am Werkstück kennzeichnen und festlegen, und wenn die Markierungen im wesentlichen gleichmässig über die Länge des Werkstücks verteilt werden sollen, wobei die erste und die letzte Markierung einen bestimmten Abstand vom jeweiligen Ende des Werkstücks aufweisen sollen, muss vorerst die Länge des Werkstücks gemessen werden. Mit diesem erhaltenen Mass und der Anzahl der anzubringenden Markierungen muss der Abstand der Markierungen voneinander berechnet werden. Insbesondere das Berechnen der gegenseitigen Abstände der Markierungen kann immer wieder zu Fehlern führen. Auch wenn der entsprechende Abstand berechnet worden ist, kann das Anbringen der Markierungen, beispielsweise mit Hilfe eines Massstabes, ebenfalls noch zu Fehlern führen. If markings have to be applied to a workpiece which identify and determine the location of a machining operation to be carried out on the workpiece, and if the markings are to be distributed essentially uniformly over the length of the workpiece, the first and the last markings being a certain distance from the respective end of the workpiece, the length of the workpiece must first be measured. With this measure obtained and the number of markings to be applied, the distance between the markings must be calculated. In particular, calculating the mutual distances between the markings can always lead to errors. Even if the corresponding distance has been calculated, the application of the markings, for example with the aid of a scale, can also still lead to errors.

Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, eine Einrichtung zu schaffen, mit welcher die Markierung von Massabständen auf einem Werkstück in einfacher Weise erfolgen kann, ohne dass die Abstände der Markierungen berechnet werden müssen, und mit welcher das Einfliessen von Fehlern praktisch ausgeschlossen ist. The object of the invention is now to provide a device with which the marking of dimensional distances on a workpiece can be carried out in a simple manner without the distances of the markings having to be calculated, and with which the influence of errors is practically excluded.

Erfindungsgemäss erfolgt die Lösung dieser Aufgabe durch die in der Kennzeichnung des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale. According to the invention, this object is achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1.

Die Einrichtung besteht in vorteilhafter Weise aus mehreren in Reihe angeordneten Einheiten, wobei jede Einheit mit ihrer benachbarten Einheit verschiebbar verbunden ist, und dass die gegenseitige Lage der Einheiten, die durch die Verschiebung erhalten wird, arretierbar ist. Die Gesamtlänge der Einrichtung kann durch Ansetzen oder Weglassen von Einheiten praktisch beliebig verändert werden. Die Länge der Einheiten ist so bemessen, dass bei vollständig eingeschobener Lage der Einheiten ein gewünschter minimaler Abstand der Markierungen erhalten werden kann, während bei vollständig ausgefahrener Lage der Einheiten der gewünschte maximale Abstand der Markierungen erreicht wird. The device advantageously consists of a plurality of units arranged in series, each unit being slidably connected to its neighboring unit, and the mutual position of the units obtained by the displacement being lockable. The total length of the device can be changed practically arbitrarily by adding or omitting units. The length of the units is dimensioned such that a desired minimum distance of the markings can be obtained when the units are fully inserted, while the desired maximum distance of the markings is achieved when the units are fully extended.

Zweckmässigerweise ist an jeder Einheit ein Markierstift angeordnet. A marking pen is expediently arranged on each unit.

Die Möglichkeit der Verschiebung der Einheiten kann in vorteilhafter Weise dadurch erreicht werden, dass jede Einheit aus einem ersten Profilstück und aus einem zweiten Profilstück besteht, die end-seitig fest miteinander verbunden sind, wobei das erste Profilstück einen Innenquerschnitt aufweist, der dem Aussenquerschnitt des zweiten Profilstücks entspricht, so dass das zweite Profilstück vollständig in das erste Profilstück einer benachbarten Einheit einschiebbar ist. In vorteilhafter Weise sind die Markierstifte, die an den Einheiten angebracht sind, federnd gehalten, so dass bei der Anbringung der Markierung auf einem Werkstück die Markierstifte federnd gegen das Werkstück gedrückt werden. Dadurch wird erreicht, dass alle Markierstifte, auch wenn die Einrichtung mit einer relativ grossen Anzahl von Einheiten ausgerüstet ist, die Markierung anbringen, auch wenn beispielsweise das Werkstück geringe Unebenheiten aufweist. The possibility of moving the units can be achieved in an advantageous manner in that each unit consists of a first profile piece and a second profile piece which are firmly connected to one another at the end, the first profile piece having an inner cross section which corresponds to the outer cross section of the second Corresponds to the profile piece, so that the second profile piece can be fully inserted into the first profile piece of an adjacent unit. The marking pins, which are attached to the units, are advantageously held in a resilient manner, so that when the marking is applied to a workpiece, the marking pins are pressed resiliently against the workpiece. It is thereby achieved that all the marking pens, even if the device is equipped with a relatively large number of units, apply the marking, even if, for example, the workpiece has slight unevenness.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass am Ende von zu einer Reihe zusammengesteckten Einheiten ein Anschlagteil angebracht werden kann, welches aus einem Anschlagstück und einem daran befestigten Anschlagprofilstück besteht, das in das erste Profilstück einer Einheit einschiebbar ist und das in einer einstellbaren Lage bezüglich dem ersten Profilstück arretierbar ist. Dadurch kann der Abstand der ersten Markierung vom Rand des Werkstückes eingestellt werden, wobei die Einrichtung zum Anbringen der Markierungen mit dem Anschlagteil auf dem Rand des Werkstückes abgestützt werden kann. A further advantageous embodiment of the invention consists in that at the end of units which are put together in a row, a stop part can be attached, which consists of a stop piece and an attached stop profile piece, which can be inserted into the first profile piece of a unit and which is in an adjustable position can be locked with respect to the first profile piece. As a result, the distance of the first marking from the edge of the workpiece can be set, and the device for attaching the markings can be supported with the stop part on the edge of the workpiece.

In vorteilhafter Weise bestehen die ersten und zweiten Profilstücke aus Vierkant-Hohlprofilen, bei welchen eine erste Breitseite ein sich über die gesamte Länge erstreckender Schlitz aufweist. Durch die Verwendung von Vierkant-Hohlprofilen für die Einheiten wird eine optimale Führung beim Verschieben erreicht. The first and second profile pieces advantageously consist of square hollow profiles in which a first broad side has a slot extending over the entire length. By using square hollow profiles for the units, optimal guidance when moving is achieved.

Die Feststellmittel zum Arretieren der gegenseitigen Lage der Einheiten bestehen in vorteilhafter Weise je aus einem Kipphebel, der um eine Achse schwenkbar ist, die innenseitig an der zweiten Breitseite im mittleren Bereich des zweiten Profilstückes befestigt ist und senkrecht zur zweiten Breitseite steht. Hierbei weist der Kipphebel an seinem einen Ende einen über die erste Breitseite der Profilstücke vorstehenden Bedienergriff auf, während sein anderes Ende mit einem Arretierstück versehen ist, welches durch eine auf den Kipphebel wirkende Feder gegen einen Bereich des ersten Profilstücks gedrückt wird. Durch Schwenken des Kipphebels entgegen der Federkraft ist diese Einheit bezüglich der benachbarten verschiebbar, bei Loslassen des Kipphebels wird die entsprechende Lage dieser beiden Einheiten arretiert. The locking means for locking the mutual position of the units advantageously each consist of a rocker arm which can be pivoted about an axis, which is fastened on the inside to the second broad side in the central region of the second profile piece and is perpendicular to the second broad side. Here, the rocker arm has at one end an operator handle projecting beyond the first broad side of the profile pieces, while its other end is provided with a locking piece which is pressed against a region of the first profile piece by a spring acting on the rocker arm. By pivoting the rocker arm against the spring force, this unit is displaceable with respect to the neighboring one; when the rocker arm is released, the corresponding position of these two units is locked.

Der Bereich des ersten Profilstückes, auf welchen das Arretierstück gedrückt wird, kann mit einer Rasterung versehen sein, in welche das Arretierstück bei Loslassen des Kipphebels selbständig einrastet, wodurch erreicht wird, dass die Arretierung einer Einheit bezüglich der benachbarten Einheit in vorgegebenen Lagen erfolgt, die der Teilung der Rasterung entsprechen. The area of the first profile piece, on which the locking piece is pressed, can be provided with a catch, into which the locking piece automatically engages when the rocker arm is released, which means that the locking of one unit with respect to the adjacent unit takes place in predetermined positions correspond to the division of the grid.

Zweckmässigerweise ist auf der Innenseite der zweiten Breitseite des ersten Profilstücks jeder Einheit eine Skala angebracht, auf welcher die Lage der einen Einheit bezüglich der benachbarten Einheit abgelesen werden kann. Diese Skala ist in vorteilhafter Weise so gewählt, dass bei jeder eingestellten Lage der einen Einheit bezüglich der benachbarten Einheit der gegenseitige massstäbliche Abstand der Markierstifte der beiden Einheiten angegeben wird. A scale is expediently attached to the inside of the second broad side of the first profile piece of each unit, on which the position of one unit with respect to the adjacent unit can be read. This scale is advantageously chosen so that for each set position of the one unit with respect to the neighboring unit, the mutual scale distance of the marking pens of the two units is indicated.

Eine Ausführung der erfindungsgemässen Einrichtung wird nachfolgend anhand der beiliegenden Zeichnung beispielhaft näher erläutert. An embodiment of the device according to the invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing.

Es zeigt: It shows:

Fig. 1 eine Ansicht auf eine erfindungsgemässe Fig. 1 is a view of an inventive

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Einrichtung mit drei Einheiten und einem Anschlagteil; Device with three units and a stop part;

Fig. 2 eine Ansicht einer Einheit, die mit einer Rasterung versehen ist; Fig. 2 is a view of a unit which is provided with a grid;

Fig. 3 eine Ansicht eines Ausschnitts der erfin-dungsgemässen Einrichtung, mit Einheiten ohne Rasterung; 3 shows a view of a section of the device according to the invention, with units without screening;

Fig. 4 die Darstellung eines Schnitts entlang Linie IV—iV gemäss Fig. 1 ; und FIG. 4 shows a section along line IV — IV according to FIG. 1; and

Fig. 5 die Darstellung eines Schnitts entlang Linie V-V gemäss Fig. 1. 5 shows the representation of a section along line V-V according to FIG. 1.

Die in Fig. 1 dargestellte Einrichtung 1 zur Markierung von Massabständen auf einem Werkstück 2 setzt sich aus drei Einheiten 3, 4 und 5 und einem Anschlagteil 6 zusammen. Jede Einheit 3, 4 und 5 besteht aus einem ersten Profilstück 7 und einem zweiten Profilstück 8. Das erste Profilstück 7 und das zweite Profilstück 8 sind endseitig an der Verbundstelle 9 fest miteinander verbunden. Das erste Profilstück 7 weist einen Innenquerschnitt auf, in welchen der Aussenquerschnitt des zweiten Profilstückes 8 eingeschoben werden kann. The device 1 shown in FIG. 1 for marking dimensional distances on a workpiece 2 is composed of three units 3, 4 and 5 and a stop part 6. Each unit 3, 4 and 5 consists of a first profile piece 7 and a second profile piece 8. The first profile piece 7 and the second profile piece 8 are firmly connected to one another at the connection point 9. The first profile piece 7 has an inner cross section, into which the outer cross section of the second profile piece 8 can be inserted.

Auf das zweite Profilstück 8 der Einheit 3 ist das erste Profilstück 7 der Einheit 4 aufgeschoben. Die Länge des ersten Profilstückes 7 und des zweiten Profilstückes 8 sind so bemessen, dass das erste Profilstück 7 der Einheit 4 vollständig auf das zweite Profilstück 8 der Einheit 3 aufschiebbar ist. The first profile piece 7 of the unit 4 is pushed onto the second profile piece 8 of the unit 3. The length of the first profile piece 7 and the second profile piece 8 are dimensioned such that the first profile piece 7 of the unit 4 can be pushed completely onto the second profile piece 8 of the unit 3.

Am ersten Profilstück 7 jeder Einheit 3, 4 und 5 ist ein Markierstift 10 befestigt, wie später noch beschrieben wird. A marking pen 10 is fastened to the first profile piece 7 of each unit 3, 4 and 5, as will be described later.

Am zweiten Profilstück 8 jeder Einheit 3, 4 und 5 ist ein Feststellmittel 11 angebracht, mit welchem die eingeschobene Lage der Einheit 3 in deren benachbarte Einheit 4 arretierbar ist. On the second profile piece 8 of each unit 3, 4 and 5, a locking means 11 is attached, with which the inserted position of the unit 3 can be locked in its neighboring unit 4.

In das erste Profilstück 7 der Einheit 3 ist nach Fig. 1 von links ein Anschlagprofilstück 12 eingeschoben, das an einem Anschlagstück 13 befestigt ist und den Anschlagteil 6 bildet. Im Bereich des Anschlagprofilstückes 12, welcher in das erste Profilstück 7 der Einheit 3 eingeschoben ist, ist eine Feststellschraube 14 angeordnet, mit welcher die Verschiebbarkeit des Anschlagprofilstückes 12 bezüglich dem ersten Profilstück 7 der Einheit 3 arretiert werden kann. 1, a stop profile piece 12 is inserted into the first profile piece 7 of the unit 3, which is attached to a stop piece 13 and forms the stop part 6. In the area of the stop profile piece 12, which is inserted into the first profile piece 7 of the unit 3, a locking screw 14 is arranged with which the displaceability of the stop profile piece 12 with respect to the first profile piece 7 of the unit 3 can be locked.

Auf dem ersten Profilstück 7 der Einheit 3 ist eine Massskala 15 angebracht, die so angeordnet ist, dass darauf der Abstand des Anschlagrandes 16 des Anschlagstückes 13 zum Markierstift 10 der Einheit 3 abgelesen werden kann. On the first profile piece 7 of the unit 3 there is a scale 15 which is arranged such that the distance between the stop edge 16 of the stop piece 13 and the marking pen 10 of the unit 3 can be read.

Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, besteht das erste Profilstück 7 im wesentlichen aus einem Vierkant-Hohlprofil, bei welchem eine erste Breitseite 17 einen sich über die gesamte Länge des ersten Profilstücks 7 erstreckenden Schlitz 18 aufweist. Das in das erste Profilstück 7 der Einheit 3 eingeschobene Anschlagprofilstück 12 ist ein volles Vierkantprofil, in welches die Feststellschraube 14 eingeschraubt ist. Die Feststellschraube drückt mit ihrem Ende auf ein Einlegeplättchen 19, welches in einer dafür vorgesehenen Ausnehmung 20 im Anschlagprofilstück 12 befestigt ist. Beim Anziehen der Feststellschraube 14 wird das Einlegeplättchen 19 gegen die Innenseite der zweiten Breitseite 21 des ersten Profilstücks 7 gedrückt, wodurch das Anschlagprofilstück 12 im ersten Profilstück 7 arretiert ist. Durch die Verwendung eines Einlegeplättchens 19 wird vermieden, dass die Innenseite der zweiten Breitseite 21 des ersten Profilstücks 7, auf dem die Massskala 15 angebracht ist, beschädigt wird. As can be seen from FIG. 4, the first profile piece 7 consists essentially of a square hollow profile, in which a first broad side 17 has a slot 18 which extends over the entire length of the first profile piece 7. The stop profile piece 12 inserted into the first profile piece 7 of the unit 3 is a full square profile, into which the locking screw 14 is screwed. The end of the locking screw presses on an insert plate 19 which is fastened in a recess 20 provided in the stop profile piece 12. When the locking screw 14 is tightened, the insert plate 19 is pressed against the inside of the second broad side 21 of the first profile piece 7, as a result of which the stop profile piece 12 is locked in the first profile piece 7. The use of an insert plate 19 prevents the inside of the second broad side 21 of the first profile piece 7, on which the dimensional scale 15 is attached, from being damaged.

Eine Einheit 3, 4 oder 5, aus welchen die Einrichtung 1 zusammensetzbar ist, ist in Fig. 2 dargestellt. Hierbei ist das erste Profilstück 7 und das zweite Profilstück 8 an der Verbindungsstelle 9 fest miteinander verbunden. Wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, besteht auch das zweite Profilstück 8 aus einem Vierkant-Hohlprofil, bei welchem eine erste Breitseite 22 einen sich über die gesamte Länge des zweiten Profilstücks 8 erstreckenden Schlitz 23 aufweist. Das zweite Profilstück 8 ist derart in das erste Profilstück 7 eingeschoben, dass der Schlitz 23 des zweiten Profilstückes 8 der zweiten Breitseite 21 des ersten Profilstückes 7 gegenüberliegt, und dass die zweite Breitseite 24 des zweiten Profilstückes 8 dem Schlitz 18 des ersten Profilstücks 7 gegenüberliegt. A unit 3, 4 or 5, from which the device 1 can be assembled, is shown in FIG. 2. Here, the first profile piece 7 and the second profile piece 8 are firmly connected to one another at the connection point 9. As can be seen from FIG. 5, the second profile piece 8 also consists of a square hollow profile, in which a first broad side 22 has a slot 23 which extends over the entire length of the second profile piece 8. The second profile piece 8 is inserted into the first profile piece 7 such that the slot 23 of the second profile piece 8 is opposite the second broad side 21 of the first profile piece 7 and that the second wide side 24 of the second profile piece 8 is opposite the slot 18 of the first profile piece 7.

Wie aus den Fig. 2 und 5 ersichtlich ist, ist im zweiten Profilstück 8 an der zweiten Breitseite 24 ein Kipphebel 25 angebracht, der um eine Achse As can be seen from FIGS. 2 and 5, a rocker arm 25 is attached in the second profile piece 8 on the second broad side 24, which is about an axis

26 schwenkbar ist, die innenseitig an der zweiten Breitseite 24 befestigt ist. An seinem einen Ende 26 is pivotable, which is fastened on the inside to the second broad side 24. At one end

27 ist der Kipphebel 25 mit einem Bedienergriff 28 ausgestattet, der durch eine Öffnung 29 der zweiten Breitseite 24 hindurchragt und vorsteht. An seinem anderen Ende 30 ist der Kipphebel 25 mit einem Arretierstück 31 ausgerüstet, welches ebenfalls durch eine Öffnung 32 in der zweiten Breitseite 24 hindurchragt und vorsteht. Durch eine Blattfeder 33 wird der Kipphebel 25 in die in Fig. 2 dargestellte Lage gedrückt. 27, the rocker arm 25 is equipped with an operator handle 28 which projects through an opening 29 on the second broad side 24 and protrudes. At its other end 30, the rocker arm 25 is equipped with a locking piece 31, which also projects through an opening 32 in the second broad side 24 and protrudes. The rocker arm 25 is pressed into the position shown in FIG. 2 by a leaf spring 33.

Wenn nun die Einheit 3, 4 oder 5 in eine benachbarte Einheit eingeschoben werden soll, wird der Kipphebel 25 durch den Bedienergriff 28 entgegen der Kraft der Blattfeder 33 in Richtung Pfeil 34 angehoben, das Arretierstück 31 senkt sich demzufolge ab, die beiden Einheiten sind zusammenschiebbar. Bei Erreichen der gewünschten Lage wird der Bedienergriff 28 losgelassen, so dass durch den Druck der Blattfeder 33 das Arretierstück 31 gegen den entsprechenden Bereich des ersten Profilstücks 7 gedrückt wird. If the unit 3, 4 or 5 is now to be inserted into an adjacent unit, the rocker arm 25 is raised by the operator handle 28 against the force of the leaf spring 33 in the direction of arrow 34, the locking piece 31 consequently lowers, the two units can be pushed together . When the desired position is reached, the operator handle 28 is released so that the locking piece 31 is pressed against the corresponding area of the first profile piece 7 by the pressure of the leaf spring 33.

Wie aus Fig. 1 und Fig. 2 ersichtlich ist, kann das erste Profilstück 7 im Bereich 35, auf den das Arretierstück 31 gedrückt wird, mit einer Rasterung 36 versehen sein, in welche das Arretierstück 31 selbständig einrastet, so dass die Arretierung einer Einheit bezüglich der benachbarten Einheit in Lagen erfolgt, die der Teilung der Rasterung 36 entspricht. As can be seen from FIGS. 1 and 2, the first profile piece 7 in the region 35, onto which the locking piece 31 is pressed, can be provided with a catch 36, into which the locking piece 31 automatically engages, so that the locking of a unit with respect to the adjacent unit in layers that corresponds to the division of the grid 36.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, kann der Bereich 35 der ersten Profilstücke 7, auf welchen die Arretierstücke 31 des Kipphebels 25 gedrückt werden, auch ohne Rasterung ausgeführt werden. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn die Achse 26 als Drehzentrum des Kipphebels 25 näher Richtung Arretierstück 31 verschoben wird, so dass der Anpressdruck des Arretierstückes 31 auf den Bereich 35 vergrössert wird, wodurch ein sicheres und stufenloses Arretieren zweier benachbarter Einheiten er5 As can be seen from FIG. 3, the area 35 of the first profile pieces 7, on which the locking pieces 31 of the rocker arm 25 are pressed, can also be designed without rastering. It is advantageous here if the axis 26 as the center of rotation of the rocker arm 25 is shifted closer to the locking piece 31, so that the contact pressure of the locking piece 31 on the area 35 is increased, as a result of which a secure and stepless locking of two adjacent units er5

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möglicht wird. In jede Einheit 3, 4 und 5 ist auf der Innenseite der zweiten Breitseite 21 des ersten Profilstückes 7 eine Skala 37 angebracht. Diese Skala 37 ist dabei so ausgelegt, dass bei jeder eingestellten Lage beispielsweise der Einheit 3 bezüglich der benachbarten Einheit 4 der gegenseitige massstäb-liche Abstand der Markierstifte 10 dieser beiden Einheiten 3 und 4 angibt. is possible. In each unit 3, 4 and 5, a scale 37 is attached to the inside of the second broad side 21 of the first profile piece 7. This scale 37 is designed in such a way that, for each set position, for example the unit 3 with respect to the adjacent unit 4 indicates the mutual scale distance of the marking pens 10 of these two units 3 and 4.

Fig. 5 zeigt die Befestigung eines Markierstiftes 10 an einer Einheit 3, 4 und 5. Am ersten Profilstück 7 ist ein Gewindestück 38 befestigt, das eine zentrale Öffnung 39 aufweist. Auf das Gewindestück 38 ist eine Hülse 40 geschraubt, welche mit einer durchgehenden Bohrung 41 versehen ist. Die Bohrung 41 ist mit einer Schulter 42 ausgestattet, auf welcher ein Flansch 43 der Aufnahmehülse 44 abgestützt ist. Die Aufnahmehülse 44 wird durch eine Feder 45 gegen die Schulter 42 gedrückt, und ist in der Bohrung 41 längsverschiebbar gelagert. In die Aufnahmehülse 44 ist der Markierstift 10 eingesetzt, der zum Beispiel eine Bleistiftmine sein kann. Durch die federnde Lagerung des Markierstiftes 10 kann sich dieser beim Anbringen der Markierungen an die Unterlage anpassen. 5 shows the attachment of a marking pen 10 to a unit 3, 4 and 5. On the first profile piece 7, a threaded piece 38 is attached, which has a central opening 39. A sleeve 40 is screwed onto the threaded piece 38 and is provided with a through bore 41. The bore 41 is equipped with a shoulder 42, on which a flange 43 of the receiving sleeve 44 is supported. The receiving sleeve 44 is pressed against the shoulder 42 by a spring 45, and is mounted in the bore 41 so as to be longitudinally displaceable. The marking pen 10, which can be a pencil lead, for example, is inserted into the receiving sleeve 44. Due to the resilient mounting of the marking pen 10, the latter can adapt when the markings are attached to the base.

Wenn nun beispielsweise auf einem Werkstück 2 gemäss Fig. 1 Markierungen angebracht werden sollen, wird zuerst auf der Einrichtung 1 der Abstand a der ersten Markierung vom Rand 46 des Werkstückes 2 eingestellt, wie bereits beschrieben wurde. Die Einrichtung 1 wird dann auf das Werkstück 2 gelegt, wobei durch Verstellen der entsprechenden Einheiten 3, 4, 5 der jeweilige Abstand b zwischen den Markierstiften 10 so eingestellt wird, dass die Verteilung der Markierungen auf dem Werkstück 2 den gesetzten Anforderungen entspricht. Bei sich wiederholenden Werkstücken, die auf die gleiche Art markiert werden müssen, kann die bereits eingestellte Einrichtung verwendet werden. If, for example, markings are now to be applied to a workpiece 2 according to FIG. 1, the distance a of the first marker from the edge 46 of the workpiece 2 is first set on the device 1, as has already been described. The device 1 is then placed on the workpiece 2, the respective distance b between the marking pins 10 being adjusted by adjusting the corresponding units 3, 4, 5 such that the distribution of the markings on the workpiece 2 corresponds to the requirements set. For repetitive workpieces that have to be marked in the same way, the device that has already been set can be used.

Es ist auch möglich, die Abstände b der einzelnen Markierungen unterschiedlich einzustellen, je nachdem wie die Abstände angebracht werden sollen, wobei es auch denkbar ist, Einheiten mit unterschiedlichen Längen zu verwenden. It is also possible to set the distances b of the individual markings differently, depending on how the distances are to be applied, it also being conceivable to use units with different lengths.

Mit dieser Einrichtung wird ein schnelles Anbringen von mehreren Markierungen gleichzeitig auf einem Werkstück ermöglicht. With this device, multiple markings can be made quickly on one workpiece.

Es besteht auch die Möglichkeit, die Anzahl der auf einem Werkstück 2 anzubringenden Markierungen in Abhängigkeit des gegenseitigen Abstandes und der Länge des Werkstückes in Tabellenform festzuhalten, so dass eine Einstellung der Einrichtung 1 aufgrund dieser Tabelle vorgenommen werden kann. There is also the possibility of recording the number of markings to be made on a workpiece 2 as a function of the mutual distance and the length of the workpiece in table form, so that the device 1 can be set on the basis of this table.

Claims

1. A device for marking dimensions on a workpiece, which marking identifies and defines the location of a machining operation to be carried out on the workpiece, characterized in that the device (1) comprises at least two units (3, 4, ..) arranged in series, wherein each unit (3, 4, ..) is slidably connected to its neighboring unit (4, 5, ..) and a position obtained by moving the units (3, 4, ..) can be locked by locking means (11), and that at least two marker pens (10) are provided on the device (1) and are arranged on the units (3, 4, ..).

2. Device according to claim 1, characterized in that each unit (3, 4, 5) consists of a first profile piece (7) and a second profile piece (8) which are firmly connected at the ends, and that the inner cross section of the first profile piece (7) and the outer cross section of the second profile piece (8) and their lengths are dimensioned such that the second profile piece (8) can be fully inserted into the first profile piece (7) of an adjacent unit.

3. Device according to claim 2, characterized in that a marking pen (10) is attached to each unit (3, 4, 5), which is pressed resiliently against the workpiece (2) when applying the markings on a workpiece (2) .

4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that a stop part (6) is provided at the end of a unit (3, 4, 5) which is put together to form a row, which end is formed by a first profile piece (7) consists of a stop piece (13) and an attached stop profile piece (12) which can be inserted into the first profile piece (7) and which can be locked in an adjustable position with respect to the first profile piece (7).

5. Device according to one of claims 2 to

4, characterized in that the first and second profile pieces (7 and 8) consist essentially of rectangular square hollow profiles, in which a first broad side (17 or 22) has a slot (18 or 23) extending over the entire length. having.

6. Device according to one of claims 2 to

5, characterized in that each locking means (11) for locking the mutual position of two units (3, 4, 5) consists of a rocker arm (25) which is pivotable about an axis (26) which is on the inside on the second broad side ( 24) of the second profile piece (8) is fastened in the central area thereof and is perpendicular to the second broad side (24), and which rocker arm (25) has at one end (27) with one over the first broad side (17) of the profile pieces (7 , 8) protruding operator handle (28) and at its other end (30) is provided with a locking piece (31) which, by means of a spring (33) acting on the rocker arm (25), against a region (35) of the first profile piece (7 ) is pressed.

7. Device according to claim 6, characterized in that the area (35) of the first profile piece (7), on which the locking piece (31) is pressed, is provided with a grid (36), into which grid (36) the locking piece (31) engages independently, so that the locking of one unit with respect to the neighboring unit takes place in layers that correspond to the division of the grid (36).

8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that for each unit (3, 4, 5) on the inside of the second broadside

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(21) of the first profile piece (7) a scale (37) is attached, which indicates the position of one unit with respect to the adjacent unit.

9. Device according to claim 8, characterized in that the scale (37) for each set position of the one unit with respect to the adjacent unit indicates the mutual scale distance (b) of the marker pens (10) of the two units.

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