CH683785A5

CH683785A5 - Cutter and clamp for trailing embroidery thread - has separate functions with clamping gap cleaned on insertion of new thread

Info

Publication number: CH683785A5
Application number: CH222693A
Authority: CH
Inventors: Juerg Dr Henz; Hans Abegglen; Reto Huber; Max Schreiber; Livio Selm
Original assignee: Saurer Sticksysteme Ag
Priority date: 1993-05-20
Filing date: 1993-07-23
Publication date: 1994-05-13
Also published as: DE4316916A1; DE4316916C2

Abstract

The self cleaning thread clamp, for the trailing threads in a large embroidery machine has separate cutting and clamping functions. When the cutting action is operated a number of times, the thread (1) remains fixed in the clamping gap (12). As the next thread (1) is inserted in the clamping gap (12), any residue and clamped thread matter is extracted. USE/ADVANTAGE - The mechanism is for clamping the rear threads in a large embroidery machine. The system gives a multiple cutting action while the trailing threads are clamped, and any residue is removed from the clamping gap for an effective operation.

Description

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CH 683 785 A5 CH 683 785 A5

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Beschreibung description

Fadenschnittverfahren und -Vorrichtungen für den Hinterfaden an Gross-Stickmaschinen stellen spezielle Anforderungen. Eine Übernahme entsprechender Vorrichtungen von Nähmaschinen oder Mehr-kopf-Stickmaschinen ist nicht ohne weiteres möglich. Durch die beengten Platzverhältnisse, vorgegeben durch den traditionellen Stickstellenrapport von einem franz. Zoll (27,07 mm) sind viele in der Nähindustrie erfolgreiche Lösungen nicht anwendbar. Die vielen Stickstellen (bis 1400 pro Maschine) zwingen zu rigorosen Massnahmen bezüglich Kosten. Thread cutting methods and devices for the rear thread on large embroidery machines pose special requirements. Appropriate devices from sewing machines or multi-head embroidery machines are not readily possible. Due to the limited space, specified by the traditional embroidery repeat from a French. Inches (27.07 mm), many solutions successful in the sewing industry are not applicable. The many embroidery sites (up to 1400 per machine) force rigorous measures regarding costs.

Um ein sicheres Ansticken zu gewährleisten, muss eine grössere Restfadenlänge des Unterfadens vorhanden sein. Diese ist aber nur durch spezielles zusätzliches Ausziehen des Hinterfadens vor dem Schneiden erreichbar. Soll dies vermieden werden, so muss der Fadenrest bis zum nächsten Ansticken geklemmt werden. Oe Pat 316 290 (Reich; 15.09.71) zeigt einen solchen Fadenschnitt mit Fadenklemmung. Dabei bildet das bewegliche Messer zugleich die eine Klemmbacke der Klemmvorrichtung. Jede Messerbetätigung löst den vorher geklemmten und geschnittenen Hinterfaden. Diese Vorrichtung (Klemmen/Schneiden) darf also nicht vor dem nächsten Wiederansticken betätigt werden, da sonst alle Hinterfäden aus der Klemmung gelöst werden. Ein Wideransticken ist mit der zu kurzen Restfadenlänge nicht möglich. Durch den gemeinsamen Antrieb werden immer alle Fadenklemm-und Schneidvorrichtungen der Stickmaschine betätigt. In order to ensure safe embroidering, there must be a greater length of remaining thread in the lower thread. However, this can only be achieved by special additional pulling out of the rear thread before cutting. If this is to be avoided, the remaining thread must be clamped until the next stitching on. Oe Pat 316 290 (Reich; 15.09.71) shows such a thread cut with thread clamping. The movable knife also forms the one jaw of the clamping device. Each knife actuation releases the previously clamped and cut rear thread. This device (clamping / cutting) must not be operated before the next stitching on, otherwise all rear threads will be released from the clamping. Stitching back is not possible if the remaining thread length is too short. Due to the common drive, all thread clamping and cutting devices of the embroidery machine are always actuated.

Bei grösseren Rapporten oder Farbwechsel, sind viele Stickstellen nicht im Einsatz. Trotzdem wird auch an diesen Stickstellen die Klemmung des Hinterfadenendes bei jeder Betätigung der Klemm- u. Schneidvorrichtung gelöst. Ein automatisches Wie-der-Ansticken ist an diesen Stickstellen nicht möglich. Somit eignet sich diese Vorrichtung nur, wenn immer alle Stickstellen arbeiten (sog. 4/4-Rapport). Im praktischen Einsatz gibt es kaum Gross-Stickmaschinen, die immer im 4/4-Rapport arbeiten. Many embroidery sites are not used for larger repeats or color changes. Nevertheless, the clamping of the rear thread end is at each embroidery with each actuation of the clamping u. Cutting device released. Automatic re-sewing is not possible at these embroidery sites. This device is therefore only suitable if all the embroidery points are working (so-called 4/4 repeat). In practical use, there are hardly any large embroidery machines that always work in 4/4 repeat.

Nach Programm betätigte Messerantriebe an jeder Stickstelle sind auf Grund der grossen Zahl von Stickstellen sehr aufwendig. Knife drives operated according to the program at each embroidery site are very complex due to the large number of embroidery sites.

Die Aufgabe der Erfindung ist deshalb eine Klemm- u. Schneidvorrichtung, die einerseits auch bei mehrfacher Messerbetätigung den Hinterfaden weiterhin klemmt, die anderseits aber, sobald ein neuer Faden in den Klemmspalt eingeführt wird, alte Fadenreste und eventuelle Verschmutzung sicher aus dem Klemmspalt entfernt. Damit ist eine wirtschaftliche Lösung des Klemmens und Schneidens des Hinterfadens bei Gross-Stickmaschinen möglich. The object of the invention is therefore a clamping u. Cutting device which, on the one hand, continues to clamp the rear thread even when the knife is actuated several times, but on the other hand, as soon as a new thread is introduced into the clamping gap, old thread remnants and any contamination are safely removed from the clamping gap. This enables an economical solution for clamping and cutting the rear thread in large embroidery machines.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass das Schneidmesser nicht mehr als eine der Klemmbak-ken benutzt wird, sondern nur als Einzugsorgan des Fadens. Zudem wird mindestens eine Klemmbacke derart beweglich gestaltet, dass durch jeden neuen Fadeneintrag diese bewegliche Klemmbacke so verschoben wird, dass Verschmutzungen und Fadenresten ausgetragen werden. Die Messerbetätigung anderseits hat keine Wirkung auf die Klemmbacken. Ein weiterer Vorteil der beweglichen Klemmbacken ist das leichtere Einführen des Fadens in den Klemmspalt. Der Hauptvorteil dieser Vorrichtung besteht darin, dass mit einem gemeinsamen Antrieb alle Klemm- u. Schneidvorrichtungen an einer Gross-Stickmaschine betätigt werden können, ohne irgendwelche Auswahl- oder Kupplungsmechanismen für stickende/nichtstickende Stickstellen anzuordnen. Damit ist erstmals eine mit vernünftigen Kosten realisierbare Klemm- u. Schneideinrichtung für die Hinterfäden an Gross-Stickma-schinen gegeben, die das Problem der stickenden/ nichtstickenden Stickstellen löst. Wenn nicht das Schneidmesser selber so ausgebildet werden kann, dass ein absolut sicheres Einziehen des Fadens in die Klemmstelle gewährleistet ist, so müssen entsprechend andere Elemente vorgesehen werden, die dieses sichere Klemmen garantieren. Als Lösung sind zwei Eintragsorgane beidseits des Klemmspaltes vorgesehen, die den Faden in synchroner Bewegung in den Klemmspalt eintragen. Das eine Eintragsorgan kann mit dem Schneidmesser kombiniert sein. Obwohl die bekannte Lösung des Einziehens des Fadens mit dem Klemm-Mes-ser unter eine aufliegende Klemmplatte aus obge-nannten Gründen aufgegeben werden musste, ist mit der neuen Lösung ein absolut sicherer Einzug in den Klemmspalt gegeben. Im nachfolgenden ist eine mögliche Ausführung der Erfindung beschrieben. The object is achieved in that the cutting knife is no longer used as one of the clamping jaws, but only as a thread pulling-in element. In addition, at least one clamping jaw is designed to be movable in such a way that each new thread entry displaces this movable clamping jaw in such a way that dirt and thread residues are removed. The knife actuation on the other hand has no effect on the jaws. Another advantage of the movable clamping jaws is the easier insertion of the thread into the clamping gap. The main advantage of this device is that with a common drive all clamping u. Cutting devices on a large embroidery machine can be operated without arranging any selection or coupling mechanisms for embroidering / non-embroidery locations. This is the first time that a clamp and feasible with reasonable costs. Cutting device for the rear threads on large embroidery machines, which solves the problem of embroidering / non-embroidering embroidery points. If the cutting knife itself cannot be designed in such a way that an absolutely safe threading of the thread into the clamping point is guaranteed, other elements must be provided accordingly that guarantee this safe clamping. As a solution, two entry elements are provided on both sides of the clamping gap, which insert the thread into the clamping gap in synchronous movement. One entry organ can be combined with the cutting knife. Although the known solution of pulling the thread with the clamping knife under an overlying clamping plate had to be abandoned for the above-mentioned reasons, the new solution provides absolutely secure insertion into the clamping gap. A possible embodiment of the invention is described below.

Fig. 1 Perspektivische Ansicht von der Vorderseite (Messerseite) 1 perspective view from the front (knife side)

Fig. 2 Ansicht auf die Vorderseite Fig. 2 view of the front

Fig. 3 Perspektivische Ansicht von der Rückseite Fig. 3 perspective view of the back

Fig. 4 Ansicht auf die Rückseite Fig. 4 view of the back

Fig. 5 Schematische Darstellung zu Unteranspruch 14 5 Schematic representation of subclaim 14

Fig. 6 Schematische Darstellung zu Unteranspruch 15 6 Schematic representation of subclaim 15

Die Fig. 1-4 zeigen eine bestimmte Ausführung der Klemm- und Schneidvorrichtung. Diese ist auf einer Trägerplatte (18) montiert. Das Garn (1) läuft durch die Öffnung (19) in der Trägerplatte, vom Schiffchen oder der Greiferkapsel herkommend (= Rückseite 2) durch das Stichloch der Stichplatte (= Vorderseite 3) zum Stoff. Das feste Klemmelement (4), das hier ein integraler Teil der Trägerplatte (18) ist, bildet mit dem beweglichen Klemmelement (5) den Klemmspalt (12). Dieses bewegliche Klemmelement (5) ist hier eine Scheibe, die auf der Achse (6) drehbar gelagert ist. Über die Klemmkraft-Einleitung (9) wird mit einer definierten Kraft das bewegliche Klemmelement (5) gegen das feste Klemmelement (4) gedrückt. Statt in einer Geradführung ist das bewegliche Klemmelement (5) mit der Achse (6) in einem Träger gelagert, der um die Lagerung (8) schwenkbar ist. Die Klemmkraft-Einleitung (9) kann mit einer Feder ausgerüstet sein, die eine konstante Klemmkraft aufbringt. Sie kann zusätzlich mit einer Einsteilvorrichtung versehen sein, um die Klemmkraft bei Montage auf genaue Werte einzustellen. In einem weiteren Ausbau kann ein Aktor 1-4 show a specific embodiment of the clamping and cutting device. This is mounted on a carrier plate (18). The yarn (1) runs through the opening (19) in the carrier plate, coming from the boat or the hook capsule (= back 2) through the tap hole of the stitch plate (= front 3) to the fabric. The fixed clamping element (4), which here is an integral part of the carrier plate (18), forms the clamping gap (12) with the movable clamping element (5). This movable clamping element (5) is here a disc which is rotatably mounted on the axis (6). The movable clamping element (5) is pressed against the fixed clamping element (4) with a defined force via the clamping force introduction (9). Instead of a straight guide, the movable clamping element (5) with the axis (6) is mounted in a carrier which can be pivoted about the bearing (8). The clamping force introduction (9) can be equipped with a spring that applies a constant clamping force. It can additionally be provided with an adjusting device in order to adjust the clamping force to exact values during assembly. An actuator can be used in a further expansion

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(Druckluftzylinder, ...) eingebaut werden, der ermöglicht, die Klemmkraft zu variieren und so auf verschiedene Fadenarten anzupassen. (Compressed air cylinder, ...) can be installed, which allows the clamping force to be varied and thus adapted to different thread types.

Die Eintragselemente (10, 11) sind gemeinsam auf einer Drehachse (13) gelagert und werden gemeinsam über die Bewegungseinleitung (14) bewegt. Das Eintragselement (10) auf der Rückseite = Schiffchenseite ist eine Platte mit einer Öffnung, die den Durchtritt der Nadel und des Fadens ermöglicht. Das Eintragselement (11) auf der Vorderseite = Stoffseite ist mit dem beweglichen Messer kombiniert, bzw. in der vorliegenden Ausführung ist die Schneidkante (15) zugleich Eintragsorgan. In einer anderen Ausführung kann das vordere Eintragselement und das bewegliche Messer als getrennte Teile ausgeführt werden, die auch getrennt bewegt werden können. The entry elements (10, 11) are mounted together on an axis of rotation (13) and are moved together via the movement initiation (14). The entry element (10) on the back = shuttle side is a plate with an opening that allows the needle and thread to pass through. The entry element (11) on the front side = fabric side is combined with the movable knife, or in the present embodiment the cutting edge (15) is also the entry element. In another embodiment, the front entry element and the movable knife can be designed as separate parts, which can also be moved separately.

Die ganze Klemm-Schneidvorrichtung wird in die übliche Stichplatte integriert bzw. auf deren Rückseite (= Stoffabgewandte Seite) angebracht. Das Messer für den Fadenschnitt liegt dabei auf der vorderen, d.h. der stoffzugewandten Seite, die Klemmvorrichtung auf der hinteren bzw. Schiffchenoder Greiferseite. The whole clamping cutting device is integrated into the usual needle plate or attached to the back (= side away from the fabric). The knife for thread cutting lies on the front, i.e. the side facing the fabric, the clamping device on the rear or shuttle or gripper side.

Entsprechend den Patentansprüchen kann die Ausbildung des beweglichen Klemmelementes in verschiedener Weise erfolgen. So zeigt Fig. 5 schematisch die Ausbildung des beweglichen Klemmelementes als umlaufendes Band, z.B. in Form eines Gummibandes, oder eines Flach- oder Keilriemens. According to the claims, the design of the movable clamping element can take place in different ways. 5 shows schematically the design of the movable clamping element as a circulating belt, e.g. in the form of a rubber band, or a flat or V-belt.

In Fig. 6 ist das bewegliche Klemmelement als Platte ausgebildet. Sie ist derart an Gelenken gelagert, dass sie durch den neu in den Klemmspalt (12) eingeführten Faden eine gleitend - abhebende Bewegung ausführt und so den alten Fadenrest freigibt. Durch die Rückführfeder (20) wird sie wieder in die klemmende Position zurückgeholt. In Fig. 6, the movable clamping element is designed as a plate. It is mounted on joints in such a way that it executes a sliding and lifting movement due to the new thread inserted into the clamping gap (12) and thus releases the old thread remnant. The return spring (20) brings it back into the clamping position.

Der Funktionsablauf ist aus den Fig. 1-4 ersichtlich. Beim Neueinrichten der Maschine werden wie üblich Schiffchen mit einem genügend langen Fadenrest, der ein automatisches Ansticken ermöglicht, eingesetzt. Ein Einführen in den Klemmspalt (12) ist dabei nicht nötig. Bei anderen Stickverfahren, die ein Fixieren des Hinterfadenendes beim Ansticken erfordern, kann das Fadenende von Hand in den Klemmspalt eingeführt werden. Durch blosses Einlegen in die Öffnung 19 und anschliessend Betätigen der Klemm-Schneidvorrichtung werden die neuen Faden ebenfalls in den Klemmspalt eingeführt und so für das Ansticken fixiert. Die Öffnung (19) in der Trägerplatte fluchtet mit dem Stichloch in der üblichen Stichpiatte, so dass die Nadel frei durchtreten kann. Ebenso läuft der bei der ersten Schlaufenbildung aufgenommene Hinterfaden durch die Öffnung (19) und das Stichloch auf die Stoffrückseite. The functional sequence can be seen in FIGS. 1-4. When setting up the machine as usual, boats with a long enough thread rest that enables automatic stitching are used. An insertion into the clamping gap (12) is not necessary. In other embroidery processes that require the rear thread end to be fixed when embroidering, the thread end can be inserted into the clamping gap by hand. By simply inserting them into the opening 19 and then actuating the clamping cutting device, the new threads are also inserted into the clamping gap and are thus fixed for embroidering. The opening (19) in the carrier plate is aligned with the stitch hole in the usual stitch plate, so that the needle can pass freely. Likewise, the rear thread picked up during the first loop formation runs through the opening (19) and the taphole on the back of the fabric.

Bei der ersten Betätigung der Klemm-Schneidvor-richtungen werden die beiden Eintragselemente (10, 11) über die Bewegungseinleitung (14) gegen die Öffnung (19) bewegt (auf Fig. 2 im Uhrzeigersinn). Dabei wird der Faden (1) erfasst und parallel in den Klemmspalt (12) eingeschoben. Durch das Einschieben des Fadens (1) wird das bewegliche Klemmelement ein stückweit weitergeschoben. Dadurch wird das Einführen des Fadens in den When the clamping cutting devices are actuated for the first time, the two entry elements (10, 11) are moved against the opening (19) via the movement initiation (14) (clockwise in FIG. 2). The thread (1) is grasped and inserted in parallel into the clamping gap (12). By inserting the thread (1), the movable clamping element is pushed a little further. This will insert the thread into the

Klemmspalt sehr erleichtert. Zugleich werden Verunreinigungen und Faserreste aus dem Klemmspalt ausgetragen. Es hat sich gezeigt, dass durch ein leichtes Vorlaufen des Eintragselementes (11) der Faden auf der Rückseite etwas früher eingetragen wird und so ein sicheres Klemmen erreicht wird. Im Fortschreiten der Bewegung wird der Faden zwischen dem festen Messer (16) und der Schnittkante (15) des beweglichen Messers geschnitten und bleibt im Klemmspalt fixiert. Die Eintragsorgane (10, 11 ) werden in die Ausgangstellung zurückgeführt. Clamping gap very relieved. At the same time, impurities and fiber residues are removed from the nip. It has been shown that by slightly advancing the entry element (11), the thread is inserted a little earlier on the back, and secure clamping is achieved in this way. As the movement progresses, the thread is cut between the fixed knife (16) and the cutting edge (15) of the movable knife and remains fixed in the clamping gap. The entry organs (10, 11) are returned to the starting position.

Beim Wiederansticken wird der Hinterfaden bei der ersten Schlaufbildung durch den Vorderfaden-schlauf geführt, beim Zuziehen des Schlaufes auf der Stoffrückseite fixiert und durch die weitere Stoffbewegung aus dem Klemmspalt gezogen. Bei nichtstickenden Stickstellen bleibt der Hinterfaden im Klemmspalt fixiert. Dadurch wird das Verknäueln des losen Hinterfadens durch die Schiffchenbewegung an nichtstickenden Stickstellen verhindert. When sewing on again, the rear thread is passed through the front thread loop when the first loop is formed, fixed on the back of the fabric when the loop is closed and pulled out of the nip by the further movement of the fabric. In the case of non-embroidering embroidery areas, the rear thread remains fixed in the clamping gap. This prevents the loose back thread from becoming tangled due to the movement of the shuttle at non-embroidering embroidery points.

Bei einer nächsten Betätigung der Klemm-Schneidvorrichtungen läuft der Vorgang an allen stickenden Stickstellen wie oben beschrieben ab. Bei den nichtstickenden Stickstellen geht kein Hinterfaden durch die Öffnung (19) und das Stickloch; somit wird, trotz dem normalen Bewegungsablauf der Eintragselemente, kein Garn in den Klemmspalt eingezogen und geschnitten. Das Fadenende des Hinterfadens (1) bleibt im Klemmspalt (12) fixiert. Auch bei allen weiteren Betätigungen der Kiemmund Schneidvorrichtungen bleibt das Fadenende im Klemmspalt fixiert. Erst durch das Aktivieren dieser Stickstelle wird der Hinterfaden wieder abgebunden und bei der nächsten Betätigung geklemmt und geschnitten. The next time the clamping cutters are actuated, the process on all embroidering embroidery sites proceeds as described above. In the case of the non-embroidering embroidery sites, no rear thread goes through the opening (19) and the embroidery hole; thus, despite the normal movement of the entry elements, no yarn is drawn into the nip and cut. The thread end of the rear thread (1) remains fixed in the clamping gap (12). The thread end remains fixed in the clamping gap even with all further operations of the Kiemmund cutting devices. Only by activating this embroidery site is the back thread tied off and clamped and cut the next time it is pressed.

Dadurch wird ermöglicht, dass bei Maschinen mit vielen Klemm-Schneidvorrichtungen immer alle Elemente gemeinsam betätigt werden können. Dabei wird nur an den stickenden Stickstellen der Faden neu geklemmt und geschnitten. An allen nichtstik-kenden Stickstellen bleibt das alte Fadenende geklemmt, bis diese Stickstelle wieder stickt. Somit erübrigen sich Einzelantriebe der vielen Klemmschneidvorrichtungen, oder ein Gesamtantrieb mit Auswahlvorrichtung, wobei jeweils nur die Klemm-Schneidvorrichtungen an den stickenden Schnittstellen betätigt würden. Auf diese Art wird eine wirtschaftliche Lösung möglich, auch für Maschinen mit einigen 100 Stickstellen. This enables all elements to be actuated together on machines with many clamping cutters. The thread is only clamped and cut at the embroidering embroidery points. The old thread end remains clamped at all non-embroidering embroidery sites until this embroidery site embroidered again. This eliminates the need for individual drives for the many clamping cutting devices, or for an overall drive with a selection device, only the clamping cutting devices being actuated at the embroidering interfaces. In this way, an economical solution is possible, even for machines with a few 100 embroidery points.

Die gewählte Lösung mit mindestens einem beweglichen Klemmelement hat weiterhin den Vorteil, dass durch das sich Bewegen des Klemmelementes der Faden viel leichter in den Klemmspalt eingeführt werden kann. Zugleich werden dabei Verunreinigungen, z.B. Fasern von früher geklemmten Fäden, ausgetragen, was sehr wichtig ist für ein sicheres Klemmen des Fadens im Klemmspalt. Falls der Stoff nach dem Ansticken und von dem nächsten Fadenschnitt nicht weit genug bewegt wird, kann das alte Fadenende immer noch im Klemmspalt fixiert sein. Durch das Weiterschieben des beweglichen Klemmelementes beim nächsten Fadeneinführen wird auch dieser früher geklemmte Fadenende ausgetragen. The selected solution with at least one movable clamping element has the further advantage that the thread can be introduced into the clamping gap much more easily by moving the clamping element. At the same time, impurities, e.g. Fibers from previously clamped threads, discharged, which is very important for a safe clamping of the thread in the clamping gap. If the fabric is not moved far enough after the stitching and from the next thread cut, the old thread end can still be fixed in the clamping gap. By pushing the movable clamping element the next time the thread is inserted, this previously clamped thread end is also discharged.

Die beschriebene Vorrichtung kann je nach vor5 The described device can, depending on5

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gesehenem Einsatz angepasst und weiter ausgebaut werden. So kann die Klemmkraft statt durch eine auf die Klemmkraft-Einleitung (9) wirkende Feder, durch elastisches Material am Umfang des beweglichen Klemmelementes (5) aufgebracht werden. An der Klemmkraft-Einleitung (9) kann dann eine Einsteilvorrichtung vorgesehen werden, die durch Zu- oder Wegstellen des Klemmelementes eine genaue Einstellung der Klemmkraft erlaubt. Eine solche Anordnung ist vor allem bei der Ausbildung des beweglichen Klemmelementes (5) als umlaufendes Band, nach Fig. 5 und Anspruch vorteilhaft. Diese Klemmkraft-Einstellvorrichtungen können auch so ausgebildet werden, dass sie gemeinsam leicht verstellbar sind, z.B. als gemeinsam angetriebene Spindeln oder als Druckluftkolben. Damit wird eine leichte Anpassung der Klemmkraft an verschiedene Materialien möglich. Im weiteren kann es sich für andere Verwendungszwecke vorteilhaft erweisen, die Eintragselemente und das bewegliche Messer vollständig zu trennen, und sie wenn nötig mit einem je gemeinsamen, eigenen Antrieb zu versehen. seen use and be expanded. The clamping force can be applied to the circumference of the movable clamping element (5) by elastic material instead of by a spring acting on the clamping force introduction (9). A setting device can then be provided on the clamping force introduction (9), which allows a precise setting of the clamping force by moving the clamping element in or out. Such an arrangement is particularly advantageous in the design of the movable clamping element (5) as a circumferential band, according to FIG. 5 and claim. These clamping force adjusting devices can also be designed so that they can be easily adjusted together, e.g. as jointly driven spindles or as compressed air pistons. This makes it easy to adapt the clamping force to different materials. Furthermore, it may prove advantageous for other purposes to completely separate the entry elements and the movable knife and, if necessary, to provide them with their own common drive.

Die selbstreinigende Klemmvorrichtung kann auf verschiedene Arten realisiert werden. In der in Fig. 1-4 gezeigten Ausführung ist ein Klemmelement fest, das zweite beweglich. In einer anderen Ausführung könnten auch beide Klemmelelemente beweglich sein, z.B. zwei Scheiben mit sehr elastischem Material am Umfang, wobei sich durch die Klemmkraft eine den Klemmspalt bildende Abplattung einstellt. Statt der drehbaren Scheibe, wie in Fig. 1-4 gezeigt, kann das bewegliche Klemmelement aus als umlaufendes Band ausgebildet werden, wie in Fig. 5 schematisch dargestellt. Eine weitere Möglichkeit ist in Fig. 6 dargestellt: das bewegliche Klemmelement (5) ist plattenförmig ausgebildet und mit zwei Hebel derart schwenkbar gelagert, dass bei Einführung eines neuen Fadens in den Klemmspalt eine gleitend - abhebende Bewegung entsteht, durch die der Klemmspalt gereinigt wird. Eine Rückführfeder (20) holt das bewegliche Klemmelement (5) in die ursprüngliche Lage zurück und bringt zugleich die nötige Klemmkraft auf. In einer weiteren Ausbildung können die beweglichen Klemmelemente (5) mit einem gemeinsamen Antrieb versehen werden. Damit kann zu einem wählbaren Zeitpunkt z.B. eine Reinigungsphase programmiert werden. The self-cleaning clamping device can be implemented in different ways. In the embodiment shown in Fig. 1-4, one clamping element is fixed, the second movable. In another embodiment, both clamping elements could also be movable, e.g. two discs with very elastic material on the circumference, whereby the clamping force creates a flattening forming the clamping gap. Instead of the rotatable disc, as shown in Fig. 1-4, the movable clamping element can be formed as a circumferential band, as shown schematically in Fig. 5. A further possibility is shown in Fig. 6: the movable clamping element (5) is plate-shaped and pivoted with two levers such that when a new thread is introduced into the clamping gap, a sliding and lifting movement occurs, through which the clamping gap is cleaned. A return spring (20) brings the movable clamping element (5) back into the original position and at the same time applies the necessary clamping force. In a further embodiment, the movable clamping elements (5) can be provided with a common drive. At a selectable time, e.g. a cleaning phase can be programmed.

Claims

1. Thread clamping device in connection with a thread cutting device for the rear thread on a large embroidery machine, characterized in that the clamping device is functionally separated from the cutting device in such a way that the thread (1) remains fixed in the clamping gap (12) even when the cutting device is actuated several times that, however, the next time a thread (1) is inserted into the clamping gap (12), any impurities and possibly still clamped thread remnants are removed.

2. Device according to claim 1, characterized in that the cutting device is arranged between the clamping device and the material to be processed.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that at least one clamping element (5) is movable such that by inserting a new thread (1) in the clamping gap (12) this element is moved so that contamination and possibly still clamped thread ends are discharged or released.

4. Device according to one of claims 1 to

3, characterized in that an insertion device enters the thread (1) into the clamping gap (12), consisting of one entry element (10, 11) on each side of the clamping gap (12), so that the thread (1) on both sides of the clamping gap (12) is recorded and entered more or less parallel in this.

5. Device according to one of claims 1 to

4, characterized in that the movable clamping element (5) is a rotatably mounted disc which is pressed lightly against a correspondingly concave, fixed clamping element (4) encompassing part of the circumference and thus forms a clamping gap (12).

6. Device according to one of claims 1 to

5, characterized in that the clamping force acting on the movable clamping element (5) during the introduction of the clamping force (9) is applied by a spring.

7. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the clamping force is generated by elastic material which is attached in a suitable thickness on the circumference of the movable clamping element (5), the distance between the axis (6) to the fixed clamping element ( 4) is selected so that a slight clamping force is present in the clamping gap (12) due to slight prestressing of the elastic material.

8. Device according to one of claims 1 to

7, characterized in that an adjusting device is attached to the clamping force introduction (9), which enables the setting and fixing of the clamping force.

9. Device according to one of claims 1 to

8, characterized in that the clamping force settings can be adjusted via a common drive.

10. Device according to one of claims 1 to

9, characterized in that the entry element (11) on the front side (3) is combined with the movable knife, or the cutting edge of the movable knife is combined, or contains the cutting edge of the movable knife (15).

11. The device according to one of claims 1 to

10, characterized in that the entry element (10) on the back (2) enters the thread (1) somewhat earlier than the entry element (11) on the front (3).

12. The device according to one of claims 1 to

11, characterized in that the entry elements (10, 11) are moved together via the movement initiation (14).

13. The device according to one of claims 1 to 9, 11 or 12, characterized in that the entry elements (10, 11) and the movable

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Knives (15) are separate elements that can be moved separately.

14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the movable clamping element (5) is an endlessly circulating belt.

15. The device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the clamping gap (12) is formed by two plate-shaped elements (5, 6), the movable clamping element by a sliding / lifting movement (17) releases the previously clamped thread and stuck the new thread.

16. The device according to one of claims 1 to

15, characterized in that the movable clamping element (5) can be actively moved by a separate drive.

17. The device according to one of claims 1 to

16, characterized in that the entire clamping cutting device is integrated into the throat plate or is arranged on the rear side thereof.

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