CH680229A5 - - Google Patents
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Description
1 1
CH 680 229 A5 CH 680 229 A5
2 2nd
Beschreibung description
Die Erfindung betrifft ein Winterdienst-Streuge-rät mit einer Förderschnecke, die in einem auf der Unterseite eines Streugutbehälters angeordneten, horizontalen, U-förmigen und in einem horizontalen Förderrohr mündenden Förderschacht angeordnet ist und die mittels eines Antriebsmotors mit unterschiedlich einstellbaren, fahrgeschwindigkeitsabhängigen Drehzahlen angetrieben wird, wobei sich an das Förderrohr ein vertikales Fallrohr an-schliesst, durch welches das von der Förderschnecke durch das Förderrohr beförderte Streugut über eine Leitvorrichtung gezielt auf einen um eine vertikale Achse rotierenden Streuteller fällt. The invention relates to a winter service spreader with a screw conveyor, which is arranged in a horizontal, U-shaped conveyor shaft arranged on the underside of a grit container and opening into a horizontal conveyor pipe and which is driven by means of a drive motor with differently adjustable, speed-dependent speeds , a vertical downpipe connecting to the conveyor pipe, through which the spreading material conveyed by the screw conveyor through the conveyor pipe falls specifically via a guide device onto a spreading disc rotating about a vertical axis.
Bei den bekannten Winterdienst-Streugeräten der vorstehend beschriebenen Art (DE-PS 3 143 316 C1; DE-OS 3 200 806 A1) sind die Förderschnecken in der Regel über ihre gesamte Länge mit unterschiedlichen Steigungen eingängig ausgeführt. Der Schneckengang besteht dabei aus einem gewindeartig gewundenen Metallband, das mittels speichenartiger Radialstützen in einem radialen Abstand von der aus einem Rohr bestehenden Schnek-kenweile daran befestigt ist. Der Schneckengang endet in unmittelbarer Nähe des Förderrohrendes. Insbesondere bei sehr langsamer Fahrt des Lastkraftwagens, auf den das Winterdienst-Streugerät aufgesetzt ist, bzw. bei sehr geringen Streudichten, bei einem Streubetrieb also, bei dem die Förderschnecke eine sehr geringe Drehzahl aufweist, hat sich gezeigt, dass eine gleichmässige Streugutverteilung auf der zu bestreuenden Fläche deshalb nicht mehr möglich ist, weil die Zufuhr des Streugutes aus dem Förderrohr zum Streuteller nicht mehr ausreichend kontinuierlich, sondern schubweise und mit Unterbrechungen erfolgt. Dadurch entstehen auf der Streufläche Streulücken, auf denen entweder gar kein Streugut oder zu wenig Streugut zu liegen kommt. In the known winter service spreading devices of the type described above (DE-PS 3 143 316 C1; DE-OS 3 200 806 A1), the screw conveyors are generally designed with different pitches over their entire length. The worm gear consists of a thread-like wound metal band, which is attached to it by means of spoke-like radial supports at a radial distance from the worm consisting of a tube. The worm gear ends in the immediate vicinity of the end of the conveyor pipe. Particularly when the truck is traveling very slowly, on which the winter service spreader is placed, or when the spreading density is very low, i.e. when the spreading auger is operating at a very low speed, it has been shown that a uniform distribution of the spreading material on the area is no longer possible because the supply of the spreading material from the conveyor pipe to the spreading plate is no longer sufficiently continuous, but in batches and with interruptions. This creates scatter gaps on the spreading surface, on which either no spreading material or too little spreading material lies.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, bei einem Winterdienst-Streugerät der gat-tungsgemässen Art die Streugutzufuhr zum Fallrohr bzw. zum Streuteller auch bei geringen Streudichten bzw. bei sehr langsamer Fahrt des Winterdienst-Streugerätes und somit bei sehr kleiner Drehzahl der Förderschnecke so zu gestalten, dass eine gleichmässige Streudichte über die gesamte Streufläche gewährleistet ist. The invention is therefore based on the object, in a winter service spreading device of the generic type, to supply the spreading material to the downpipe or the spreading disc even with low spreading densities or with very slow travel of the winter service spreading device and thus at a very low speed of the screw conveyor design that a uniform spreading density is guaranteed over the entire spreading area.
Erreicht wird dies erfindungsgemäss dadurch, dass die Förderschnecke in einem Abstand, der wenigstens einem Drittel ihres Durchmessers entspricht, vom Ende der im Fallrohr oder oberhalb des Fallrohres endenden Förderbahn endet, so dass am Förderbahnende ein Stauraum entsteht, und dass am Ende der Förderbahn in Höhe des Förderrohres ein Stauorgan angeordnet ist, das unter Krafteinwirkung in und entgegen der Förderrichtung der Förderschnecke gegenüber dem Förderrohrende beweglich ist und das durch den Förderdruck des sich im Stauraum befindenden Streuguts geöffnet wird. This is achieved according to the invention in that the screw conveyor ends at a distance which corresponds to at least one third of its diameter from the end of the conveyor track ending in the downpipe or above the downpipe, so that a storage space is created at the end of the conveyor track and at the end of the conveyor track at height a stowage element is arranged in the conveying tube, which is movable under the action of force in and against the conveying direction of the screw conveyor relative to the end of the conveying tube and which is opened by the conveying pressure of the spreading material located in the storage space.
Damit ist eine Vorrichtung geschaffen, die auf sehr einfache Weise die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe erfüllt und die zugleich den Vorzug hat, dass sie beim normalen Streubetrieb mit höheren Schneckendrehzahlen den Streugutstrom aus dem Förderrohr in das Fallrohr nicht beeinträchtigt. A device is thus created which fulfills the object on which the invention is based in a very simple manner and which at the same time has the advantage that it does not impair the flow of grit from the delivery pipe into the downpipe during normal spreading operation with higher screw speeds.
Eine weitere merkliche Verbesserung der Kontinuität des vom Förderrohr in das Fallrohr gerichteten Streugutflusses wird durch die Ausgestaltungen der Erfindung nach den Ansprüchen 2 und 3 erzielt, indem die Schubimpulse pro Umdrehung der Welle verdoppelt und die Schubwirkung der Schneckengänge gemäss Anspruch 3 über die gesamte radiale Höhe vorhanden ist. A further noticeable improvement in the continuity of the grit flow directed from the conveyor pipe into the downpipe is achieved by the embodiments of the invention according to claims 2 and 3, in that the thrust pulses per revolution of the shaft are doubled and the thrust effect of the screw flights according to claim 3 is present over the entire radial height is.
Wichtig ist dabei auch die Ausgestaltung nach Anspruch 4, weil dadurch eine gleichmässige Schubwirkung aller Schneckengänge gewährleistet ist. Durch die Ausgestaltung der Erfindung nach den Ansprüchen 5 und 6 ist sowohl eine einfache und wirksame Ausführungsform, wie auch eine einfache und im Sinne der Aufgabenlösung sehr wirksame Anordnung des Stauorgans gegeben. The configuration according to claim 4 is also important because this ensures a uniform thrust effect of all worm threads. The embodiment of the invention according to claims 5 and 6 provides both a simple and effective embodiment and a simple and very effective arrangement of the stowage device in the sense of the task solution.
Anhand der Zeichnung wird im folgenden ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigt: An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows:
Fig. 1 den auslaufseitigen Endabschnitt des Förderrohres im Schnitt mit eingebauter Schnecke; 1 shows the outlet-side end section of the conveyor pipe in section with a built-in screw;
Fig. 2 in vergrössertem Massstab einen Schnitt II-II aus Fig. 1. FIG. 2 shows a section II-II from FIG. 1 on an enlarged scale.
In Fig. 1 ist der auslaufseitige Endabschnitt eines zylindrischen Förderrohrs 1 im Schnitt dargestellt. Dieses Förderrohr 1 schliesst sich an einen in der Zeichnung nicht dargestellten, horizontalen, U-förmigen, an der Unterseite eines Streugutbehälters eines Winterdienst-Streugerätes angeordneten Förderschacht an, der über seine ganze Länge von einer Förderschnecke 2 durchragt wird. Am auslaufseitigen planebenen Ende des Förderrohres 1 ist ein Befestigungsflansch 3 angeschweisst, der einen grösseren Aussendurchmesser, aber einen geringfügig kleineren Innendurchmesser als das Förderrohr 1 aufweist und der exzentrisch zum Förderrohr 1 so an dessen Ende angeordnet ist, dass seine Innenfläche 4 an ihrem tiefsten Punkt absatzlos bündig verläuft mit der Innenfläche 5 des Förderrohres 1. Mittels verschraubten Spannklauen 6 und 7 und mittels eines ringförmigen Spannflansches 8 ist am Befestigungsflansch 3 eine Abschlusshaube 9 befestigt, die aus einem Rohr besteht, welches den gleichen Innendurchmesser hat wie der Befestigungsflansch 3 und die konzentrisch zu diesem angeordnet ist, so dass auch der sich auf der Unterseite an das Förderrohr 1 anschliessende Abschnitt 10 die Fortsetzung des Förderrohres 1 am tiefsten Punkt mit glattem Übergang darstellt. Dieser untere sich etwa über den halben Durchmesser erstreckende Rohrabschnitt 10 endet in einer Vertikalebene 11, die gleichzeitig das Ende der Förderbahn der Schnecke 2 bzw. das eigentliche Ende des Förderrohres 1 darstellt. An diese Vertikalebene schliesst sich eine nach unten gerichtete, bis etwa zur Achse 12 der Schnecke 2 reichende Öffnung 13 an, die von einem nach unten gerichteten Rohrstutzen 14 umschlossen ist, der den gleichen Durchmesser hat wie die Abschlusshaube 9 bzw. der Rohrab5 In Fig. 1, the outlet end portion of a cylindrical delivery pipe 1 is shown in section. This conveyor tube 1 connects to a horizontal, U-shaped, not shown in the drawing, arranged on the underside of a grit container of a winter service spreader, which is penetrated over its entire length by a screw conveyor 2. A mounting flange 3 is welded to the outlet-side plane end of the delivery pipe 1, which has a larger outside diameter, but a slightly smaller inside diameter than the delivery pipe 1, and which is arranged eccentrically to the delivery pipe 1 at its end such that its inner surface 4 is offset at its lowest point is flush with the inner surface 5 of the conveyor tube 1. By means of screwed clamping claws 6 and 7 and by means of an annular clamping flange 8, an end cap 9 is fastened to the fastening flange 3 and consists of a tube which has the same inner diameter as the fastening flange 3 and which is concentric This is arranged so that the section 10 adjoining the delivery pipe 1 on the underside represents the continuation of the delivery pipe 1 at the lowest point with a smooth transition. This lower tube section 10, which extends approximately over half the diameter, ends in a vertical plane 11, which at the same time represents the end of the conveying path of the screw 2 or the actual end of the conveying tube 1. This vertical plane is followed by an opening 13, which extends downwards and extends approximately to the axis 12 of the screw 2 and is enclosed by a downwardly directed pipe socket 14, which has the same diameter as the end cap 9 or the pipe section 5
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
2 2nd
3 3rd
CH 680 229 A5 CH 680 229 A5
4 4th
schnitt 10 und der in ein darunter angeordnetes im wesentlichen vertikales, jedoch schräg nach unten führendes Fallrohr 15 mündet. Durch dieses Fallrohr 15 wird das Streugut über eine nicht dargestellte Leitvorrichtung auf einen ebenfalls nicht dargestellten Streuteller geleitet. cut 10 and which opens into a substantially vertical downpipe 15 arranged below, but leading obliquely downwards. Through this down pipe 15, the spreading material is directed via a guide device, not shown, to a spreading plate, also not shown.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist der ausgabeseitige Endabschnitt 16 der Förderschnecke 2 mit zwei um 180° zueinander versetzten, in radialer Richtung vollflächigen Schneckengängen 17 und 18 versehen, die sich mit dem gleichen Durchmesser an die bis dahin nur eingängig und nur ringbandartige Förderschnecke 2 anschliessen und welche in einer gemeinsamen Vertikaiebene 19 enden. Diese Vertikalebene 19 hat von der Vertikalebene 11 einen axialen Abstand a, der wenigstens einem Drittel des Förderschneckendurchmessers entspricht. Bei der ringbandartigen Förderschnecke 2 besteht der nur einfach vorhandene Schneckengang aus einem gewindeartig gewundenen Metallband 29, das mittels speichenartiger Radialstützen 30 in radialem Abstand von der aus einem Rohr bestehenden Förderschneckenwelle 21 daran befestigt ist. As can be seen from FIG. 1, the output-side end section 16 of the screw conveyor 2 is provided with two screw passages 17 and 18 which are offset by 180 ° to one another and have a full area in the radial direction and which have the same diameter to the screw conveyor, which until then had only been a single-start conveyor belt Connect 2 and which end in a common vertical plane 19. This vertical plane 19 has an axial distance a from the vertical plane 11, which corresponds to at least one third of the screw diameter. In the case of the conveyor belt-type screw conveyor 2, the only single screw conveyor consists of a thread-like wound metal belt 29, which is attached to it by means of spoke-like radial supports 30 at a radial distance from the conveyor screw shaft 21 consisting of a tube.
In der Verfikalebene 11, in weicher die Förderbahn der Förderschnecke 2 bzw. das Förderrohr 1/10 endet, ist ein Stauorgan 20 in Form einer Klappe symmetrisch zur Förderschneckenwelle 21 angeordnet, die pendelnd an einem oberhalb der Förderschneckenwelle 21 quer dazu verlaufend, innerhalb der Vertikalebene 11 angeordneten Pendellager 22 innerhalb der Abschlusshaube 9 so aufgehängt ist, dass es durch sein Eigengewicht oder durch eine Federkraft in der Fig. 1 dargestellten Schliesslage gehalten wird, in welcher es an einem Teilabschnitt der Endkante des halbkreisförmigen Rohrabschnittes 10 schliessend anliegt. Das klappenartige Stauorgan 20 ist, wie Fig. 2 zeigt, etwas schmäler als die Weite des die Abschlusshaube 9 bildenden Rohres, aber nach unten etwas länger, so dass es über den grössten Teil der halbkreisförmigen Stirnseite des Abschnitts anliegen kann. Weil dieses klappenför-mige Stauorgan 20 von der Förderschneckenwelle 21 durchragt wird, ist es mit einer exzentrischen Bohrung 23 versehen, die ein öffnendes Hochklappen in die in strichpunktierten Linien eingezeichnete Lage der Fig. 1 gestattet. Um einen gewissen Schliessdruck zu erzeugen, ist auf der Aussensei-te des Stauorgans 20 eine Gewichtsplatte 24 mit einem U-förmigen Ausschnitt 24' aufgesetzt. Anstatt oder zusätzlich zu dieser Gewichtsplatte 24 können auf der Aussenseite des Stauorgans auch Stäbe 25 mit Tariergewichten 26 vorgesehen sein, die in den Fig. 1 und 2 in strichpunktierten Linien angedeutet sind. Durch die verstellbare Anordnung der Tariergewichte 26 auf den Stäben 25 ist die Möglichkeit gegeben, den Schliessdruck dem jeweiligen Streumaterial, z.B. Salz, Sand oder Splitt anzupassen. In the vertical plane 11, in which the conveyor track of the screw conveyor 2 or the conveyor pipe 1/10 ends, a dam member 20 in the form of a flap is arranged symmetrically to the screw conveyor shaft 21, which oscillates at a level above the screw conveyor shaft 21 within the vertical plane 11 arranged pendulum bearing 22 is suspended within the end cap 9 so that it is held by its own weight or by a spring force in the closed position shown in FIG. 1, in which it rests against a partial section of the end edge of the semicircular pipe section 10. The flap-like stowage element 20, as shown in FIG. 2, is somewhat narrower than the width of the tube forming the end cap 9, but somewhat longer at the bottom, so that it can rest over most of the semicircular end face of the section. Because this damper-shaped stowage element 20 is penetrated by the screw conveyor shaft 21, it is provided with an eccentric bore 23, which allows it to be flipped open into the position shown in broken lines in FIG. 1. In order to generate a certain closing pressure, a weight plate 24 with a U-shaped cutout 24 'is placed on the outside of the dam member 20. Instead of or in addition to this weight plate 24, rods 25 with buoyancy weights 26 can also be provided on the outside of the dam member, which are indicated in broken lines in FIGS. 1 and 2. The adjustable arrangement of the tare weights 26 on the rods 25 makes it possible to adapt the closing pressure to the respective spreading material, e.g. Adjust salt, sand or grit.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist die Förderschneckenwelle 21 mittels eines Lagerzapfens 27 in einem an der Aussenseite der Stirnwand 31 der Abschlusshaube 9 angeordneten Lager 28 drehbar gelagert. As can be seen from FIG. 1, the screw conveyor shaft 21 is rotatably supported by means of a bearing pin 27 in a bearing 28 arranged on the outside of the end wall 31 of the end cap 9.
Angetrieben wird die Förderschnecke von einem nicht dargestellten Hydromotor, dessen Drehzahl fahrgeschwindigkeitsabhängig und in Abhängigkeit von einer an einem Steuerorgan manuell einstellbaren Streudichte gesteuert wird. The screw conveyor is driven by a hydraulic motor (not shown), the speed of which is controlled as a function of the driving speed and as a function of a spreading density which can be set manually on a control element.
Durch die zweigängige, vollflächige Ausbildung des Endabschnittes 16 der Förderschnecke 2 wird im Endbereich der bis zur Vertikalebene 11 reichenden Förderbahn eine gleichmässigere Zufuhr des Streugutes bis zur Vertikalebene 19 erreicht. Der zwischen der Vertikalebene 19, also dem Ende der Förderschnecke 2 und der Vertikalebene 11 liegende Abschnitt wirkt als Stauraum für das ankommende Streugut. Durch das pendelnd aufgehängte Stauorgan 20 wird darin eine gewisse Anhäufung von Streumaterial erzeugt, die dazu ausreicht, auch bei sehr langsamer Drehung der Förderschnecke 2 und bei mehr oder weniger durch den Förderdruck geöffnetem Stauorgan einen gleich-massigeren Zufluss von Streugut in das Fallrohr 15 bzw. zum Streuteller zu gewährleisten. Due to the two-course, full-surface design of the end section 16 of the screw conveyor 2, a more uniform supply of the spreading material up to the vertical plane 19 is achieved in the end region of the conveyor track extending to the vertical plane 11. The section lying between the vertical plane 19, that is to say the end of the screw conveyor 2 and the vertical plane 11, acts as storage space for the incoming spreading material. Due to the pendulum-suspended dam member 20, a certain accumulation of scattering material is generated therein, which is sufficient to ensure a more uniform flow of scatter material into the downpipe 15 or even with a very slow rotation of the screw conveyor 2 and with the dam member opened more or less by the conveying pressure. to ensure the spreading disc.
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