CH677015A5 - - Google Patents

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CH677015A5
CH677015A5 CH3887/88A CH388788A CH677015A5 CH 677015 A5 CH677015 A5 CH 677015A5 CH 3887/88 A CH3887/88 A CH 3887/88A CH 388788 A CH388788 A CH 388788A CH 677015 A5 CH677015 A5 CH 677015A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
sealing
sealing sleeve
pressure
sleeve
opening
Prior art date
Application number
CH3887/88A
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German (de)
Inventor
Kurt Stoll
Original Assignee
Festo Kg
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Publication date
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Publication of CH677015A5 publication Critical patent/CH677015A5/de

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/06Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends
    • F16L19/065Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends the wedging action being effected by means of a ring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/08Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe
    • F16L41/10Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe the extremity of the pipe being screwed into the wall

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  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Description

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft ein Anschlussverbindungsstück zur Verbindung von insbesondere schlauch- bzw. rohrförmigen Druckmittelleitungen untereinander und/oder mît einem pneumatischen Bauteil wie Zylinder, Druckkessel oder dgl. The invention relates to a connection connector for connecting, in particular, tubular or tubular pressure medium lines to one another and / or with a pneumatic component such as a cylinder, pressure vessel or the like.

Anschlussverbindungsstücke der genannten Art sind in vielfältigen Ausführungsformen auf dem Markt und werden immer dann verwendet, wenn es darum geht, zwei oder mehrere Druckmittelleitungen miteinander zu verbinden oder um eine oder mehrere Druckmittelleitungen an ein pneumatisches Bauteil, z.B. ein Kolben-Zylinder-Aggregat, einen Druckkessel, ein Ventil oder dgl. anzuschliessen. Als Druckmittelleitungen kommen dabei sowohl starre als auch flexible schlauch- bzw. rohrförmige Leitungen in Frage. Zwar weisen die bekannten Anschlussverbindungsstücke punktuell gewisse Vorteile auf, es ist jedoch noch kein Anschlussverbindungsstück bekannt, das sämtlichen Anforderungen der Praxis gerecht wird. Connection connectors of the type mentioned are on the market in various embodiments and are used whenever it is a matter of connecting two or more pressure medium lines to one another or when connecting one or more pressure medium lines to a pneumatic component, e.g. to connect a piston-cylinder unit, a pressure vessel, a valve or the like. Both rigid and flexible tubular or tubular lines can be considered as pressure medium lines. Although the known connection connectors have certain advantages at certain points, there is still no known connection connector that meets all practical requirements.

Es ist daher das Ziel der Erfindung, ein Anschlussverbindungsstück gemäss der eingangs genannten Art zu schaffen, das aus wenigen Teilen besteht und kostengünstig herstellbar ist, das kompakte Abmessungen aufweist und das darüber hinaus bei einfacher Handhabung eine zuverlässige Abdichtung gewährleistet. It is therefore the aim of the invention to create a connection connector according to the type mentioned at the outset, which consists of a few parts and is inexpensive to produce, which has compact dimensions and which, moreover, ensures reliable sealing with simple handling.

Dieses Ziel wird dadurch erreicht, dass das Anschlussverbindungsstück einen Grundkörper enthält, der mindestens eine mit einem Durchgangskanal verbundene Einstecköffnung für das Einsteckende einer anzuschliessenden Druckmittelleitung aufweist, dass in der Einstecköffnung eine Dichthülse in Axialrichtung bewegbar angeordnet ist, deren in Einsteckrichtung ins Innere der Öffnung weisender axialer Randbereich mit einer in Art der Mantelfläche eines Kegelstumpfes geformten ringförmigen Dichtfläche versehen ist und deren von der Dichtfläche koaxial umgebene Hülsenöffnung das Einsteckende aufnimmt, dass in der Einstecköffnung eine ringförmige Gegendichtfläche des Grundkörpers angeordnet ist, die der Dichtfläche der in der Einstecköffnung befindlichen Dichthülse in Axialrichtung gegenüberliegt und komplementär zu dieser ausgebildet ist, und dass aussen am Grundkörper ein zum Aneinanderdrücken von Dicht- und Gegendichtfläche die Dichthülse in Einsteckrichtung beaufschlagendes Druckglied angeordnet ist. This goal is achieved in that the connection connector contains a base body which has at least one insertion opening connected to a through-channel for the insertion end of a pressure medium line to be connected, that a sealing sleeve is arranged in the insertion opening so as to be movable in the axial direction, the axial of which in the insertion direction points into the interior of the opening Edge area is provided with an annular sealing surface shaped in the manner of the lateral surface of a truncated cone and whose sleeve opening, coaxially surrounded by the sealing surface, receives the insertion end, that an annular counter-sealing surface of the base body is arranged in the insertion opening, which faces the sealing surface of the sealing sleeve located in the insertion opening in the axial direction and is complementary to this, and that on the outside of the base body to press the sealing and counter-sealing surfaces press against the sealing sleeve in the direction of insertion lying pressure member is arranged.

Das erfindungsgemässe Anschlussverbindungsstück besteht lediglich aus drei Bauteilen, dem Grundkörper, der Dichthülse und dem Druckglied, was eine einfache und kostengünstige Herstellung erlaubt. Da es sich um einfache Bauteile handelt, können sie problemlos in einem Spritzgiessverfah-ren hergestellt werden. Ferner gestaltet sich die Handhabung bei der Herstellung einer Anschlussverbindung problemlos. Es ist lediglich die Dichthülse über die anzuschliessende Druckmittelleitung überzustreifen und hernach beides zusammen in die Einstecköffnung einzuführen, wonach das Druckglied in Position gebracht wird, um Druck auf die Dichthülse in Einsteckrichtung auszuüben. Diese Druckbeaufschiagung der Dichthülse bewirkt, dass ihre Dichtfläche an der grundkörperfesten Gegendichtfläche zur Anlage kommt und damit den Durchgang für Druckmedium versperrt, (gleichzeitig gleitet aber die Dichtfläche entlang der Gegendichtfläche nach radial innen ab, so dass quasi eine Einschnürung stattfindet, mit der Folge, dass sich die Dichthülse zusätzlich an den Aussenumfang des Einsteckendes der Druckmittelleitung dichtend anlegt. Die Anlagefläche zwischen Dichthülse und Einsteckende ist relativ gross, was in Kombination mit der radial wirkenden Klemmkraft des weiteren dazu beiträgt, dass das Einsteckende unverschiebbar in der Einstecköffnung fixiert ist. Es wird also die Dichthülse vorteilhafterweise sowohl zur Abdichtung als auch zur Halterung der Druckmittellei» tung verwendet. Es ergibt sich dadurch insgesamt eine stabile Struktur, und durch das Ineinander-Verkeilen der kegelförmigen Dichtfiächen stellt sich eine vibrationsfeste Anordnung ein, die auch bei pulsierender Druckmittelbeschickung der Leitung zuverlässigen Halt und Dichtheit gewährleistet. Es kommt hinzu, dass das erfindungsgemässe Anschlussverbindungsstück relativ kurz baut, was die Einsatzbereiche stark erweitert. Überdies lässt sich durch einfachen Austausch von Dichthülse und/oder Druckglied eine Anpassung an unterschiedliche Leitungsgeometrien durchführen, was eine hohe Flexibilität gewährleistet. The connection connector according to the invention consists only of three components, the base body, the sealing sleeve and the pressure member, which allows simple and inexpensive manufacture. Since these are simple components, they can easily be manufactured in an injection molding process. Furthermore, the handling during the establishment of a connection connection is problem-free. It is only necessary to slip over the sealing sleeve over the pressure medium line to be connected and then insert both together into the insertion opening, after which the pressure element is brought into position in order to exert pressure on the sealing sleeve in the insertion direction. This pressure application of the sealing sleeve causes its sealing surface to come into contact with the counter-sealing surface fixed to the basic body and thus block the passage for pressure medium (at the same time, however, the sealing surface slides radially inward along the counter-sealing surface, so that a constriction takes place, with the result that The contact surface between the sealing sleeve and the inserting end is relatively large, which, in combination with the radially acting clamping force, further contributes to the fact that the inserting end is fixed immovably in the insertion opening the sealing sleeve is advantageously used both for sealing and for holding the pressure medium line, resulting overall in a stable structure, and wedging the conical sealing surfaces into one another results in a vibration-resistant arrangement which a Reliable hold and tightness guaranteed even with pulsating pressure medium supply to the line. In addition, the connection connector according to the invention is relatively short, which greatly expands the areas of application. In addition, an adaptation to different line geometries can be carried out by simply exchanging the sealing sleeve and / or pressure member, which ensures a high degree of flexibility.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen aufgeführt. Advantageous developments of the invention are listed in the dependent claims.

Zweckmässigerweise ist die in Axialrichtung gemessene Einbautiefe der Gegendichtung in der Einstecköffnung geringer als die axiale Baulänge der Dichthülse, so dass letztere aus der Einstecköffnung hervorsteht, was eine problemlose Kontrolle des Vorhandenseins der Dichthülse ermöglicht. Die Dichthülse sitzt vorzugsweise in einem stirnseitigen erweiterten Abschnitt der Einstecköffnung ein, der von der Gegendichtfläche nach axial innen hin begrenzt ist, wobei der Innendurchmesser der Dichthülse vorzugsweise dem Innendurchmesser der in Axialrichtung auf den erweiterten Abschnitt der Einstecköffnung folgenden Zentrieröffnung entspricht. Das Einsteckende ist dadurch über einen relativ langen Abschnitt vom Anschlussverbindungsstück umgeben, so dass eine sichere Fixierung gewährleistet ist. Um den Angriff des Druckgliedes zu ermöglichen, ist die Dichthülse zweckmässigerweise mit einer entgegen der Einsteckrichtung nach aussen weisenden Dru.ckfläche versehen, die mit einer Gegendruckfläche am Druckglied zusammenarbeiten kann. Diese Druckfläche ist vorzugsweise ringförmig und koaxial zur DiGhthülse angeordnet, so dass eine symmetrische Krafteinleitung erfolgen kann, was optimalen Dichtsitz gewährleistet. Hierbei ist es möglich, die Druckfläche in einer im wesentlichen rechtwinkelig zur Längsachse der Dichthülse verlaufenden Ebene anzuordnen, vorzugsweise ist die Druckfläche jedoch in Form des Mantelabschnittes eines Kegelstumpfes gebildet, so dass zusätzlich eine Übersetzung der Druckkraft stattfindet. Gleichzeitig sorgt diese Anordnung für eine Zentrierung zwischen Druckglied und Dichthülse, was der Stabilität der gesamten An- The installation depth of the counter seal in the insertion opening, which is measured in the axial direction, is expediently less than the axial overall length of the sealing sleeve, so that the sealing sleeve protrudes from the insertion opening, which enables problem-free checking of the presence of the sealing sleeve. The sealing sleeve is preferably seated in an end-widened section of the insertion opening which is delimited axially inwards from the counter-sealing surface, the inside diameter of the sealing sleeve preferably corresponding to the inside diameter of the centering opening which follows the widened section of the insertion opening in the axial direction. The insertion end is thus surrounded by the connection connector over a relatively long section, so that a secure fixation is ensured. In order to enable the pressure member to engage, the sealing sleeve is expediently provided with a pressure surface which points outward against the direction of insertion and which can cooperate with a counterpressure surface on the pressure element. This pressure surface is preferably arranged in a ring and coaxially with the DiGh sleeve, so that a symmetrical introduction of force can take place, which ensures an optimal sealing fit. It is possible to arrange the pressure surface in a plane that is essentially perpendicular to the longitudinal axis of the sealing sleeve, but the pressure surface is preferably formed in the form of the jacket section of a truncated cone, so that a translation of the pressure force also takes place. At the same time, this arrangement ensures that the pressure element and sealing sleeve are centered, which improves the stability of the entire

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Ordnung zugute kommt. Die Gestalt der Gegendruckfläche des Druckgliedes ist jeweils vorzugsweise komplementär zur Druckfläche der Dichthülse ausgebildet. Order benefits. The shape of the counter pressure surface of the pressure member is preferably complementary to the pressure surface of the sealing sleeve.

Wird als Druckglied eine insbesondere als Überwurfmutter ausgebildete Druckmutter verwendet, die koaxial zur Dichthülse an einem Gewinde des Grundkörpers verstellbar angeordnet ist, so erhält man eine erhöhte Festigkeit bei pulsierender Druckbeaufschlagung des Leitungs-Inneren bzw. bei einem Einsatz des Anschlussverbindungsstückes, bei dem dieses von aussen Vibrationen ausgesetzt ist. If a pressure nut, in particular a union nut, is used as the pressure element, which is arranged coaxially to the sealing sleeve on a thread of the base body, this results in increased strength when the inside of the line is subjected to pulsating pressure or when the connection connecting piece is used, in which the latter is from the outside Is exposed to vibrations.

Das Druckglied befindet sich insbesondere an einem stutzenförmigen Fortsatz des Grundkörpers, wobei die Einstecktiefe der Dichthüise in etwa der Länge des Fortsatzes entspricht. The pressure member is located in particular on a neck-shaped extension of the base body, the insertion depth of the sealing sleeve approximately corresponding to the length of the extension.

Die Handhabung des Anschlussverbindungsstückes wird erheblich vereinfacht, wenn die Dichthülse unverlierbar in der Einstecköffnung gehaitert ist. Hierzu kann die Dichthülse am Aussenumfang eine umlaufende, in Radialrichtung vorstehende Halterippe aufweisen, die in einer Innenumfangsnut der Einstecköffnung einsitzt, deren axiale Länge grösser ist als diejenige der Rippe. Auf diese Weise ist zum einen die Unverlierbarkeit gewährleistet, zum anderen wird aber die axiale Bewegbarkeit nicht beeinträchtigt, die erforderlich ist, um ein wunsch-gemässes Zusammenarbeiten von Dicht- und Gegendichtfläche zu erhalten. The handling of the connection connector is considerably simplified if the sealing sleeve is held captive in the insertion opening. For this purpose, the sealing sleeve can have a circumferential, in the radial direction protruding retaining rib on the outer circumference, which sits in an inner circumferential groove of the insertion opening, the axial length of which is greater than that of the rib. In this way, the captivity is guaranteed on the one hand, but on the other hand the axial movability is not impaired, which is necessary in order to obtain a desired cooperation of the sealing and counter-sealing surface.

Die Einstecköffnung bildet vorzugsweise das eine Ende eines den Grundkörper durchziehenden Durchgangskanals, dem andernends ebenfalls eine Dichtflächenpaarung zugeordnet sein kann. Im übrigen kann das Anschlussverbindungsstück durchaus mehrere untereinander in Verbindung stehende Einstecköffnungen mit Dichthülse aufweisen, es ist aber auch möglich, zumindest ein Ende des Durchgangskanals mit einem Schraubstutzen, einer Ver-schraubung oder dgl. zu versehen, um das Anschlussverbindungsstück an einem pneumatischen Bauteil festzumachen. The insertion opening preferably forms the one end of a through-channel which extends through the base body and to which, at the other end, a pair of sealing surfaces can also be assigned. Incidentally, the connection connector can have a plurality of mutually connected insertion openings with a sealing sleeve, but it is also possible to provide at least one end of the through-channel with a screw connection, a screw connection or the like in order to fix the connection connector to a pneumatic component.

Um die Sicherheit gegen Herausziehen des Einsteckendes zusätzlich zu erhöhen, kann die Dichthülse am Innenumfang ihrer Hülsenöffnung zumindest über einen Abschnitt ihrer axialen Länge mit Erhebungen und/oder Vertiefungen, z.B. einer Riffelung, einer Verzahnung oder dgl., versehen sein, die sich bei der radialen Verformung der Dichthülse gegen die Leitungs-Aussenfläche verspannt bzw. in die Fläche eingräbt. Im letztgenannten Fall stellt sich zusätzlich eine formschlüssige Halterung ein. In order to additionally increase the security against pulling out of the insertion end, the sealing sleeve can have elevations and / or depressions, e.g. a corrugation, toothing or the like. Provided, which braces against the outer surface of the pipe during the radial deformation of the sealing sleeve or digs into the surface. In the latter case, there is also a form-fitting holder.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen: The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing. In this show:

Fig. 1 eine erste Bauform des erfindungsgemäs-sen Anschlussverbindungsstückes im Längsschnitt, wobei aus Gründen der Symmetrie lediglich eine teilweise Darstellung erfolgt ist, 1 shows a first design of the connecting connector according to the invention in longitudinal section, only a partial representation being made for reasons of symmetry,

Fig. 2 eine weitere Ausführungsform des erfin-dungsgemässen Anschlussverbindungsstückes in einer Darstellungsweise gemäss Fig. 1, 2 shows a further embodiment of the connection connector according to the invention in a representation according to FIG. 1,

Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel gemäss der Erfindung mit unverlierbar gehalterter Dichthülse und Fig. 3 shows an embodiment according to the invention with captive sealing sleeve and

Fig. 4 eine weitere Bauform, bei der die Innenoberfläche der Dichthülse zur Erhöhung der Haltekräfte mit einer Verzahnung versehen ist. Fig. 4 shows another design in which the inner surface of the sealing sleeve is provided with a toothing to increase the holding forces.

Die Beschreibung bezieht sich zunächst auf das Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 1, es sei jedoch schon jetzt darauf hingewiesen, dass bei den anderen abgebildeten Ausführungsbeispielen die entsprechenden Bauteile mit identischen Bezugsziffern versehen worden sind. The description initially refers to the exemplary embodiment according to FIG. 1, but it should already be pointed out that the corresponding components in the other illustrated exemplary embodiments have been given identical reference numbers.

Beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 1 handelt es sich um ein Anschlussverbindungsstück zum Verbinden einer rohrförmigen Druckmittelleitung 1 mit einem pneumatischen Bauteil, bei dem es sich z.B. um ein Kolben-Zylinder-Aggregat handelt, von dem lediglich ein Ausschnitt einer Montagewand 2 dargestellt ist. Das Anschlussverbindungsstück 3 enthält einen Grundkörper 4 mit einem linearen durchgehenden Kanal 5. Dessen einer, zur Umgebung 6 weisender axialer Endbereich bildet eine Einstecköffnung 7 für das Einsteckende 8 der Druckmittelleitung 1. In Fig. 1 ist die Druckmittelleitung 1 in die Einstecköffnung 7 eingesteckt, so dass das Leitungs-innere 9 über den auf die Einstecköffnung 7 folgenden Kanalschnitt 10wunschgemäss mit dem Innern 11 des Zylinders des Kolben-Zylinder-Aggregates in Verbindung steht. Der Kanal 5 ist im Bereich der Einstecköffnung 7 erweitert, so dass der Durchmesser hier den Durchmesser des Kanalabschnittes 10 in etwa um die zweifache Wandstärke der Druckmittelleitung 1 überragt. Auf diese Weise ist gewährleitet, dass das Leitungs-Innere 9 und der Kanalabschnitt 10 im Übergangsbereich fluchten, so dass eine verlustfreie Durchströmung gewährleistet ist. 1 is a connection connector for connecting a tubular pressure medium line 1 to a pneumatic component, which is e.g. is a piston-cylinder unit, of which only a section of an assembly wall 2 is shown. The connection connector 3 contains a base body 4 with a linear continuous channel 5. Its axial end region, which faces the surroundings 6, forms an insertion opening 7 for the insertion end 8 of the pressure medium line 1. In FIG. 1, the pressure medium line 1 is inserted into the insertion opening 7, so that the interior of the line 9 is connected as desired to the interior 11 of the cylinder of the piston-cylinder unit via the channel cut 10 following the insertion opening 7. The channel 5 is widened in the region of the insertion opening 7, so that the diameter here exceeds the diameter of the channel section 10 by approximately twice the wall thickness of the pressure medium line 1. In this way it is ensured that the line interior 9 and the channel section 10 are aligned in the transition area, so that a loss-free flow is ensured.

Die Einstecköffnung 7 ist in Axialrichtung ebenfalls in zwei Abschnitte unterteilt, und zwar in einen ersten, der Umgebung 6 zugewandten Abschnitt 14 erweiterten Durchmessers und einen sich daran anschliessenden Zentrierabschnitt 15 mit Nenndurchmesser, der über eine Ringstufe in den Kanalabschnitt 10 übergeht. Im eingesteckten Zustand ist das Leitungsende 1 vom Zentrierabschnitt 15 umschlossen und liegt mit seiner Stirnseite an dem Ringbund an. The insertion opening 7 is also divided into two sections in the axial direction, namely into a first section 14 of enlarged diameter facing the surroundings 6 and a subsequent centering section 15 with a nominal diameter which merges into the channel section 10 via an annular step. In the inserted state, the line end 1 is enclosed by the centering section 15 and rests with its end face on the collar.

In dem erweiterten Abschnitt 14 der Einstecköffnung 7 befindet sich mit Verschiebespiel eine Dichthülse 16, deren Einstecktiefe vom Übergangsbereich zwischen dem erweiterten Abschnitt 14 und dem Zentrierabschnitt 15 begrenzt ist. Dieser Übergangsbereich ist gebildet von einer nachfolgend als Gegendichtfläche 17 bezeichneten Fläche, die koaxial bezüglich der Kanal-Längsachse 18 angeordnet ist und das Einsteckende 8 in Art eines Ringes umgibt. Sie ist ferner unmittelbar an den Grundkörper 4 angeformt und hat die Gestalt der Aussenmantel-fläche eines Kegelstumpfes, dessen grösserer Durchmesserbereich der Umgebung 6 und dessen Bereich kleineren Durchmessers dem Kanalabschnitt 10 zugeordnet ist. Im Querschnitt gemäss Fig. 1 gesehen, ergibt sich also eine in Einsteckrich-tung 19 gesehen schräg linear von radial aussen nach radial innen verlaufende Gegendichtfläche. In the expanded section 14 of the insertion opening 7 there is a sealing sleeve 16 with play, the insertion depth of which is limited by the transition area between the expanded section 14 and the centering section 15. This transition area is formed by a surface, referred to below as the counter-sealing surface 17, which is arranged coaxially with respect to the longitudinal axis 18 of the channel and surrounds the insertion end 8 in the manner of a ring. It is also molded directly onto the base body 4 and has the shape of the outer surface of a truncated cone, the larger diameter area of which is associated with the surroundings 6 and the smaller diameter area of which is assigned to the channel section 10. Seen in cross-section according to FIG. 1, a counter-sealing surface running obliquely linear from radially outside to radially inside seen in insertion direction 19 results.

An ihrer der Gegendichtfläche 17 gegenüberlie- On its opposite face 17

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genden inneren Axialseite ist die Dichthülse 16 ebenfalls mit einer nachfolgend als Dichtfläche 20 bezeichneten Fläche versehen, die ebenfalls kegel-stumpfförmige Gestalt hat und komplementär zur Gegendichtfläche 17 ausgebildet ist. Man kann sich die Hülse also vorstellen als hohlzylindrischen Körper, der am einen Randbereich aussen mit einer Fase versehen ist. The inner axial side of the sealing sleeve 16 is also provided with a surface, hereinafter referred to as the sealing surface 20, which also has a frustoconical shape and is complementary to the counter-sealing surface 17. The sleeve can thus be imagined as a hollow cylindrical body which is provided with a chamfer on the outside at one edge region.

Der Innendurchmesser der Dichthülse 16, d.h. der Durchmesser ihrer Hülsenöffnung 21, entspricht dem Durchmesser des Zentrierabschnittes 15 und damit im wesentlichen dem Aussendurchmes-ser des Bnsteckendes der zu halternden Druckmittelleitung 1. Diese ist, wie Fig. 1 zeigt, im an das Anschlussverbindungsstück 3 angeschlossenen Zustand durch die Dichthülse 16 hindurchgesteckt, wobei sie mit einem Abschnitt ein Stück weit aus der Hülsenöffnung hinausragt, mit dem sie im Zentrierabschnitt 15 einsitzt. Es ist nun ferner noch aussen am Grundkörper 4 ein Druckglied 22 angeordnet, das auf die Dichthülse 16 in Einsteckrichtung 19 einen Druck ausübt, so dass die Dichtfläche 20 gegen die Gegendichtfläche 17 gepresst wird. The inner diameter of the sealing sleeve 16, i.e. the diameter of its sleeve opening 21 corresponds to the diameter of the centering section 15 and thus essentially the outside diameter of the plug end of the pressure medium line 1 to be held. As shown in FIG. 1, this is inserted through the sealing sleeve 16 in the state connected to the connection connector 3, with a section protruding a little from the sleeve opening, with which it sits in the centering section 15. A pressure member 22 is now also arranged on the outside of the base body 4, which exerts a pressure on the sealing sleeve 16 in the insertion direction 19, so that the sealing surface 20 is pressed against the counter-sealing surface 17.

Auf Grund der Druckbeaufschlagung der Dichthülse 16 findet im Bereich der Flächenpaarung 17, 20 eine Abdichtung statt. Die Druckbeaufschlagung bewirkt aber ferner, dass die Dichthülse 16 zumindest im Bereich der Dichtfläche 20 radial nach innen verformt wird, da die beiden Flächen aneinander abgleiten können. Dies hat zur Folge, dass die Dichthülse 16 mit ihrer Innenumfangsfläche 24 ebenfalls dichtend gegen die Aussenumfangsfläche des Einsteckendes 8 arbeitet, so dass das Leitungs-Innere 9 bzw. der Kanal 5 im Anschlussbereich der Druckmittelleitung 1 nach aussen hin vollständig abgedichtet ist. Due to the pressurization of the sealing sleeve 16, sealing takes place in the area of the surface pairing 17, 20. However, the pressurization also causes the sealing sleeve 16 to be deformed radially inward, at least in the region of the sealing surface 20, since the two surfaces can slide against one another. The result of this is that the sealing sleeve 16 also works with its inner circumferential surface 24 in a sealing manner against the outer circumferential surface of the insertion end 8, so that the line interior 9 or the channel 5 in the connection area of the pressure medium line 1 is completely sealed off from the outside.

Es kommt hinzu, dass durch diesen, das Einsteckende 8 koaxial umfassenden Dichtgriff gleichzeitig eine Axialfixierung der Druckmittelleitung 1 erfolgt, so dass diese gegen ein Herausziehen aus der Einstecköffnung 7 zuverlässig gesichert ist. Bei extremen Einsatzbereichen können jedoch zusätzlich an der Innenumfangsfläche 24 Erhebungen und/oder Vertiefungen vorgesehen werden, wie dies beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 4 anhand einer Verzahnung 23 beispielhaft verwirklicht ist. Diese Verzahnung 23 kann sich insbesondere bei aus nachgiebigem Material bestehenden Druckmittelleitungen, insbesondere Druckmittelschläuchen, in die Aussenoberfläche der Leitung eingraben, so dass zusätzlich eine formschlüssige Fixierung erfolgt. In addition, this sealing handle, which coaxially includes the insertion end 8, simultaneously axially fixes the pressure medium line 1, so that it is reliably secured against being pulled out of the insertion opening 7. In extreme areas of use, however, elevations and / or depressions can additionally be provided on the inner circumferential surface 24, as is exemplified in the exemplary embodiment according to FIG. 4 by means of a toothing 23. This toothing 23 can dig into the outer surface of the line, in particular in the case of pressure medium lines, in particular pressure medium hoses, made of resilient material, so that a form-fitting fixation also takes place.

Jedenfalls ist ein zusätzliches Bauteil zur Halterung der Druckmittelleitung vorteilhafterweise nicht erforderlich. In any case, an additional component for holding the pressure medium line is advantageously not required.

Zur Übertragung der Druckkraft zwischen dem Druckglied 22 und der Dichthülse 16 weist letztere eine entgegen der Einsteckrichtung nach aussen weisende Druckfläche 25 auf, die mit einer komplementär ausgebildeten Gegendruckfläche 26 des Druckgliedes 22 zusammenarbeitet. Beide Druckflächen nehmen insbesondere eine ringförmige Gestalt ein, so dass eine symmetrische Krafteinleitung erfolgt wodurch ein Verkanten ausgeschlossen ist. To transmit the compressive force between the pressure member 22 and the sealing sleeve 16, the latter has a pressure surface 25 which points outward against the insertion direction and which cooperates with a complementarily designed counter-pressure surface 26 of the pressure element 22. Both pressure surfaces in particular assume an annular shape, so that a symmetrical introduction of force takes place, which means that tilting is excluded.

Beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 1, bei dem die Axialabmessungen der Dichthülse 16 grösser sind als die in Axialrichtung gemessene Einbautiefe der Gegendichtfläche 17 in der Einstecköffnung 7, ist die Druckfläche 25 am axial nach aussen weisenden, ausserhalb der Einstecköffnung 7 angeordneten stirnseitigen Rand der Dichthülse 16 vorgesehen. Die Druckfläche 25 ist somit in einer im wesentlichen rechtwinkelig zur Längsachse 18 verlaufenden Ebene angeordnet. Das Druckglied 22 selbst ist als Druckmutter in Gestalt einer Überwurfmutter 29 ausgebildet, die auf einem koaxial zur Dichthülse 16 angeordneten Aussengewinde 30 des Grundkörpers 4 verstellbar läuft. Durch Aufschrauben der Druckmutter 29 läuft ihre plane Gegendruckfläche 26 auf der Druckfläche 25 auf und verschiebt so die Dichthülse 16 in Einsteckrichtung 19. Die Druckmutter 29 umgibt hierbei die Druckmittelleitung 1 koaxial, wobei letztere durch die Durchgangsöffnung 37 der Mutter 29 insbesondere mit Spiel hindurchgeführt ist. In the exemplary embodiment according to FIG. 1, in which the axial dimensions of the sealing sleeve 16 are greater than the installation depth of the counter-sealing surface 17 measured in the axial direction in the insertion opening 7, the pressure surface 25 is at the end edge of the sealing sleeve 16 which faces axially outwards and is located outside the insertion opening 7 intended. The pressure surface 25 is thus arranged in a plane running essentially at right angles to the longitudinal axis 18. The pressure member 22 itself is designed as a pressure nut in the form of a union nut 29 which runs adjustably on an external thread 30 of the base body 4 arranged coaxially to the sealing sleeve 16. By screwing the pressure nut 29, its flat counter pressure surface 26 runs onto the pressure surface 25 and thus displaces the sealing sleeve 16 in the insertion direction 19. The pressure nut 29 coaxially surrounds the pressure medium line 1, the latter being passed through the through opening 37 of the nut 29, in particular with play.

Beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 2 ist eine etwas abgewandelte Ausführungsform gewählt. Hier handelt es sich um ein Anschlussverbindungsstück 3', das als Kupplung ausgebildet ist und zur Verbindung zweier schlauchförmiger Druckmitteliei-tungen 1' dient. Es sind daher zwei identische Anschlusspartien 31 vorhanden, von denen der Einfachheit halber lediglich eine erläutert wird. Ihre Ausgestaltung Ist identisch mit derjenigen in Fig. 2, es ist lediglich die Art und Weise der Ausbildung von Druckfläche 25 und Gegendruckfläche 26 in vorteilhafter Weise abgewandelt. Denn hier sind beide Flächen 25, 26 in Gestalt des Mantelabschnittes eines Kegelstumpfes ausgebildet, in etwa analog zur Dichtflächenpaarung 17, 20 auf der anderen Axialseite. Im Querschnitt gemäss Fig. 2 gesehen, verlaufen daher die beiden Flächen 25, 26 in Einsteckrichtung 19 linear schräg nach radial aussen. In the exemplary embodiment according to FIG. 2, a somewhat modified embodiment is chosen. This is a connection connector 3 'which is designed as a coupling and is used to connect two tubular pressure medium lines 1'. There are therefore two identical connection parts 31, of which only one is explained for the sake of simplicity. Their design is identical to that in FIG. 2, only the manner in which the pressure surface 25 and the counter-pressure surface 26 are formed is modified in an advantageous manner. Because here both surfaces 25, 26 are formed in the shape of the jacket section of a truncated cone, roughly analogously to the pair of sealing surfaces 17, 20 on the other axial side. Seen in cross section according to FIG. 2, the two surfaces 25, 26 therefore extend linearly obliquely radially outward in the insertion direction 19.

Die kegelförmige Druckflächenpaarung bewirkt zum einen eine Zentrierung der Anordnung, was der Stabilität zugute kommt, und es wird überdies auch im äusseren Bereich der Dichthülse 16 eine radial nach innen gerichtete Verformung durchgeführt, was einen zusätzlichen Beitrag zur Axialfixierung der Leitung 1' bietet. Dieser Effekt kann noch verstärkt werden, wenn die Dichthülse im Bereich der Druckfläche 25 geschlitzt ist, wie dies gestrichelt bei 32 angedeutet ist. The conical pressure surface pairing causes a centering of the arrangement, which benefits stability, and a radially inward deformation is also carried out in the outer region of the sealing sleeve 16, which makes an additional contribution to the axial fixation of the line 1 '. This effect can be intensified if the sealing sleeve is slotted in the area of the pressure surface 25, as is indicated by dashed lines at 32.

Nunmehr wieder bezugnehmend auf Fig. 1, sitzt die Druckmutter 29 auf einem stutzenförmigen Fortsatz 32 des Grundkörpers 4, wobei die Länge des die Dichthülse 16 aufnehmenden erweiterten Abschnittes 14 in etwa der Länge dieses Abschnittes 32 entspricht. An den Fortsatz schliesst sich eine Montagepartie 33 an, die den Angriff eines Schraubenschlüssels oder dgl. erlaubt und die den Fortsatz 32 von einem dem Kanalabschnitt 10 zugeordneten Gewindestutzen 34 trennt, mit dem der Grundkörper 4 in die Montagewand 2 eingeschraubt ist. 1, the pressure nut 29 is seated on a neck-shaped extension 32 of the base body 4, the length of the enlarged section 14 receiving the sealing sleeve 16 corresponding approximately to the length of this section 32. Adjoining the extension is an assembly part 33 which allows a wrench or the like to engage and which separates the extension 32 from a threaded connector 34 assigned to the channel section 10, by means of which the base body 4 is screwed into the mounting wall 2.

Besonders vorteilhaft in der Handhabung gestaltet sich das Anschlussverbindungsstück, wenn die Dichthülse 16 unverlierbar in der Einstecköffnung 7 gehaltert ist, wie dies beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 3 der Fall ist. Hier handelt es sich um eine gegenüber der Ausführungsform aus Fig. 2 leicht The connection connector is particularly advantageous in handling if the sealing sleeve 16 is held captively in the insertion opening 7, as is the case with the exemplary embodiment according to FIG. 3. This is a light compared to the embodiment of FIG. 2

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

4 4th

7 7

CH 677 015 A5 CH 677 015 A5

8 8th

abgewandelte Bauart, die Verlierschutzsicherung kann aber auch bei jeder anderen Ausführungsform des erfindungsgemässen Anschlussverbindungsstückes verwirklicht werden. Die Dichthülse 16 weist zweckmässigerweise am Aussenumfang eine umlaufende, in Radialrichtung vorstehende Halterippe 35 auf, die in einer Innenumfangsnut 36 des erweiterten Abschnittes 14 der Einstecköffnung 7 einsitzt. Die axiale Länge der Nut 36 ist grösser als diejenige der Halterippe 35, so dass der Dichthülse 16 eine axiale Bewegbarkeit verbleibt. Dies ist erforderlich, um das Gegeneinanderdrücken und Anein-anderabgleiten der Dichtflächenpaarung 17, 20 nicht störend zu beeinflussen. Modified design, the loss protection can also be implemented in any other embodiment of the connector according to the invention. The sealing sleeve 16 expediently has on the outer circumference a circumferential, radially projecting retaining rib 35, which is seated in an inner circumferential groove 36 of the enlarged section 14 of the insertion opening 7. The axial length of the groove 36 is greater than that of the retaining rib 35, so that the sealing sleeve 16 remains axially movable. This is necessary in order not to interfere with the pressing and sliding against one another of the sealing surface pair 17, 20.

Nach alledem weist also das erfindungsgemässe Anschlussverbindungsstück lediglich drei Bauteile auf, so dass es kostengünstig hergestellt werden kann. Ferner baut es sehr kurz, und insbesondere bei einem als Druckmutter ausgebildeten Druckglied ergibt sich eine extrem vibrationsfeste Anschlussverbindung. Die gesamte Anordnung ist darüber hinaus sehr stabil. Die Herstellung der einzelnen Teile kann aus Metall oder aus Kunststoff erfolgen, wobei insbesondere beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 3 der Grundkörper 4 und/oder die Dichthülse 16 aus nachgiebigem Kunststoffmateria! bestehen sollte, um die Montage zu erleichtern. Ein weiterer Vorteil des Anschlussverbindungsstückes besteht darin, dass durch einfachen Austausch des Druckgliedes 22 und/oder der Dichthülse 16 eine einfache Anpassung an Druckmittelleitungen verschiedener Aussendurchmesser erfolgen kann. After all, the connection connector according to the invention therefore has only three components, so that it can be produced inexpensively. Furthermore, it is very short, and in particular in the case of a pressure element designed as a pressure nut, an extremely vibration-resistant connection connection results. The entire arrangement is also very stable. The individual parts can be produced from metal or from plastic, in particular in the exemplary embodiment according to FIG. 3 the base body 4 and / or the sealing sleeve 16 made of flexible plastic material! should exist to facilitate assembly. Another advantage of the connection connector is that simple replacement of the pressure element 22 and / or the sealing sleeve 16 enables simple adaptation to pressure medium lines of different outside diameters.

Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung liegt insbesondere in der kompakten Bauweise und der einfachen Fertigung vor allem, wenn die Druckfläche 25 an die Dichthülse unmittelbar angeformt ist und sich nicht an einer radial abstehenden Schulter befindet. A major advantage of the invention is, in particular, the compact design and simple manufacture, especially if the pressure surface 25 is directly molded onto the sealing sleeve and is not located on a radially projecting shoulder.

Claims (14)

PatentansprücheClaims 1. Anschlussverbindungsstück zur Verbindung von insbesondere schlauch- bzw. rohrförmigen Druckmittelleitungen untereinander und/oder mit einem pneumatischen Bauteil, wie Zylinder, Druckkessel oder dgl., dadurch gekennzeichnet, dass es einen Grundkörper (4) enthält, der mindestens eine mit einem Durchgangskanal (5) verbundene Einstecköffnung (7) für das Einsteckende (8) einer anzuschliessenden Druckmittelleitung (1, 1') aufweist, dass in der Einstecköffnung (7) eine Dichthülse (16) in Axialrichtung (18) bewegbar angeordnet ist, deren in Einsteckrichtung (19) ins Innere der Öffnung (7) weisender axialer Randbereich mit einer in Art der Mantelfläche eines Kegelstumpfes geformten ringförmigen Dichtfläche (20) versehen ist und deren von der Dichtfläche (20) koaxial umgebene Hülsenöffnung (21) das Einsteckende (8) aufnimmt, dass in der Einstecköffnung (7) eine ringförmige Gegendichtfläche (17) des Grundkörpers (4) angeordnet ist, die der Dichtfläche (20) der in der Einstecköffnung (7) befindlichen Dichthülse (16) in Axialrichtung (18) gegenüberliegt und komplementär zu dieser ausgebildet ist, und dass aussen am Grundkörper (4) ein zum Aneinanderrücken von Dicht- und Gegendichtfläche (20, 17) die Dichthülse (16) in Einsteckrichtung (19) beaufschlagendes Druckglied (22) angeordnet ist.1. Connection piece for connecting, in particular, tubular or tubular pressure medium lines to one another and / or to a pneumatic component, such as a cylinder, pressure vessel or the like, characterized in that it contains a base body (4) which has at least one with a through-channel (5 ) connected insertion opening (7) for the insertion end (8) of a pressure medium line (1, 1 ') to be connected, that in the insertion opening (7) a sealing sleeve (16) is arranged to be movable in the axial direction (18), the sealing sleeve (16) of which is arranged in the insertion direction (19) in the interior of the opening (7) facing axial edge area is provided with an annular sealing surface (20) shaped in the manner of the lateral surface of a truncated cone and the sleeve opening (21) coaxially surrounded by the sealing surface (20) accommodates the insertion end (8) that in the Insert opening (7) an annular counter-sealing surface (17) of the base body (4) is arranged, which is the sealing surface (20) in the Einste sealing opening (7) located opposite in the axial direction (18) and is complementary to it, and that on the outside of the base body (4) for moving the sealing and counter sealing surface (20, 17) the sealing sleeve (16) in the insertion direction (19) acting pressure member (22) is arranged. 2. Anschlussverbindungsstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die in Axialrichtung (18) gemessene Einbautiefe der Gegendichtfläche (17) in der Einstecköffnung (7) geringer ist als die axiale Baulänge der Dichthülse (16).2. Connection connector according to claim 1, characterized in that the installation depth of the counter-sealing surface (17) measured in the axial direction (18) in the insertion opening (7) is less than the axial overall length of the sealing sleeve (16). 3. Anschlussverbindungsstück nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichthülse (16) in einem stimseitigen erweiterten Abschnitt (14) der Einstecköffnung (7) einsitzt, der von der Gegendichtfläche (17) nach innen hin begrenzt ist, wobei zweckmässigerweise der Innendurchmesser der Dichthülse (16) dem Innendurchmesser des in Axialrichtung (18) auf den erweiterten Abschnitt (14) der Einstecköffnung (7) folgenden Zentrierabschnitt (15) für das Einsteckende (7) entspricht.3. Connection connector according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing sleeve (16) is seated in an end portion (14) of the insertion opening (7), which is limited by the counter-sealing surface (17) towards the inside, expediently the inner diameter the sealing sleeve (16) corresponds to the inside diameter of the centering section (15) for the insertion end (7) following the enlarged section (14) of the insertion opening (7) in the axial direction (18). 4. Anschlussverbindungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichthülse (16) eine entgegen der Einsteckrichtung (19) nach aussen weisende Druckfläche (25) aufweist, die mit einer Gegendruckfläche (26) am Druckglied (22) zusammenarbeitet, wobei die Druckfläche (25) zweckmässigerweise ringförmig und koaxial zur Dichthülse (16) angeordnet ist.4. Connection piece according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sealing sleeve (16) has a pressure surface (25) which points outwards against the insertion direction (19) and which cooperates with a counter pressure surface (26) on the pressure element (22), the pressure surface (25) is expediently arranged in a ring and coaxially with the sealing sleeve (16). 5. Anschlussverbindungsstück nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfläche (25) in einer in wesentlichen rechtwinkelig zur Längsachse (18) der Dichthülse (16) verlaufenden Ebene angeordnet ist oder in Form des Mantelabschnittes eines Kegelstumpfes ausgebildet ist, wobei zweckmässigerweise die Gestalt der Gegendruckfläche (26) des Druckgliedes (22) komplementär zur Druckfläche (25) der Dichthülse (16) ausgebildet ist.5. Connection connector according to claim 4, characterized in that the pressure surface (25) is arranged in a plane substantially at right angles to the longitudinal axis (18) of the sealing sleeve (16) or is in the form of the jacket section of a truncated cone, expediently the shape of the Counter pressure surface (26) of the pressure member (22) is complementary to the pressure surface (25) of the sealing sleeve (16). 6. Anschlussverbindungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichthülse (16) insbesondere mit ihrer Druckfläche (25) aus der Einstecköffnung (7) herausragt.6. Connection piece according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sealing sleeve (16) protrudes in particular with its pressure surface (25) from the insertion opening (7). 7. Anschlussverbindungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckglied (22) eine insbesondere als Überwurfmutter ausgebildete Druckmutter (29) ist, die koaxial zur Dichthülse (16) an einem Gewinde (30) des Grundkörpers (4) verstellbar angeordnet ist.7. Connection piece according to one of claims 1 to 6, characterized in that the pressure member (22) is a pressure nut (29), in particular designed as a union nut, which can be adjusted coaxially to the sealing sleeve (16) on a thread (30) of the base body (4) is arranged. 8. Anschlussverbindungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckglied (22) an einem stutzenförmigen Fortsatz (32) des Grundkörpers (4) angeordnet ist, wobei die Einstecktiefe der Dichthülse <16) zweckmässigerweise in etwa der Länge des Fortsatzes (32) entspricht.8. Connection connector according to one of claims 1 to 7, characterized in that the pressure member (22) is arranged on a neck-shaped extension (32) of the base body (4), the insertion depth of the sealing sleeve <16) expediently approximately the length of the extension (32) corresponds. 9. Anschlussverbindungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichthülse (16) unverlierbar in der Einstecköffnung (7) gehaltert ist, wobei sie zweckmässigerweise am Aussenumfang eine umlaufende, in Radialrichtung vorstehende Halterippe (35) aufweist, die in einer Innenumfangsnut (36) der Einstecköffnung (7) einsitzt, deren axiale Länge grösser ist als diejenige der Rippe (35).9. Connector according to one of claims 1 to 8, characterized in that the sealing sleeve (16) is captively held in the insertion opening (7), wherein it expediently has a circumferential, radially projecting retaining rib (35) on the outer circumference, which in a The inner circumferential groove (36) of the insertion opening (7) is seated, the axial length of which is greater than that of the rib (35). 10. Anschlussverbindungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass10. Connection connector according to one of claims 1 to 9, characterized in that 55 1010th 1515 2020th 2525th 3030th 3535 4040 4545 5050 5555 6060 6565 55 99 CH 677 015 A5CH 677 015 A5 die Einstecköffnung (7) das eine Ende des Durchgangskanals (5) bildet,the insertion opening (7) forms one end of the through-channel (5), 11. Anschlussverbindungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass es mit mehreren Dicht- bzw. Gegendichtflächen-Paarungen (20,17) versehen ist.11. Connection connector according to one of claims 1 to 10, characterized in that it is provided with a plurality of sealing or counter-sealing surface pairings (20, 17). 12. Anschlussverbindungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckglied (22) und/oder die Dichthülse (16) zur Anpassung an verschiedene Leitungsdurchmesser auswechselbar sind.12. Connection piece according to one of claims 1 to 11, characterized in that the pressure member (22) and / or the sealing sleeve (16) are interchangeable to adapt to different line diameters. 13. Anschlussverbindungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichthülse (16) am Innenumfang (24) ihrer Hülsenöffnung (21) zumindest über einen Abschnitt ihrer axialen Länge mit Erhebungen und/oder Vertiefungen, z.B. einer Verzahnung (23), zur Halterung der eingesteckten Druckmittelleitung (1, 1') versehen ist,13. Connector according to one of claims 1 to 12, characterized in that the sealing sleeve (16) on the inner circumference (24) of its sleeve opening (21) at least over a portion of its axial length with elevations and / or depressions, e.g. a toothing (23) is provided to hold the inserted pressure medium line (1, 1 '), 14. Anschlussverbindungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichthülse (16) im Bereich der kegeistumpfförmi-gen Druckfläche (25) längsgeschlitzt ist.14. Connection piece according to one of claims 1 to 13, characterized in that the sealing sleeve (16) is longitudinally slotted in the region of the truncated cone-shaped pressure surface (25). 55 1010th 1515 2020th 2525th 3030th 3535 4040 4545 5050 5555 6060 6565 66
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